JP3722506B2

JP3722506B2 - Cartridge misinsertion prevention device

Info

Publication number: JP3722506B2
Application number: JP30829194A
Authority: JP
Inventors: 一樹高井
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1994-11-17
Filing date: 1994-11-17
Publication date: 2005-11-30
Anticipated expiration: 2020-11-30
Also published as: JPH08147835A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、情報信号の記録媒体として用いられる光ディスクや光磁気ディスク等をカートリッジで外装したＭＤ（ミニディスク）などの記録および／または再生用プレーヤに係わり、より具体的には所要のカートリッジを個別に収納または選択抽出して再生する特に車載用ディスクプレーヤに好適なカートリッジ誤挿入防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、取り扱う物品を人手に頼らず機械を使って所定のプログラムに従い自動操作するには、物品と機械との係合を確実に保つことが必要であって、ある程度の許容差は必要なものの相互の位置関係が正確に設定されなければならない。この関係から逸脱すると、少なくともプログラムは停止し、場合によっては機械破損に到る。物品の自由な位置付けを機械に読み取らせて、正常な位置関係に自動的に修正し、所定のプログラムを進行させる機構は勿論可能である。しかし、それにはそのための機構を配置する空間と相応の製作費を要する。ところが、車載用ディスクプレーヤとしては、それに要する装置空間と経済的条件に制約があるから、物品を機械に対して正確に位置付ける操作を人手に頼っている。
【０００３】
このようなディスクプレーヤにおいては、ディスクを内蔵しているカートリッジを正確にプレーヤに装着する手段として、先ず取り扱うカートリッジの外形寸法が正確に規定される。即ち、ディスクの記録および／または再生用開口部に、閉鎖位置でロックしアンロック操作によって開閉可能となるシャッタをディスク保護のために装備するカートリッジ本体を、ほぼ正方形の板状の規定寸法に形成している（例えばＭＤの場合は長辺７２mm、短辺６８mm、厚さ５mm）。さらに、この開口部を記録および／または再生用ヘッドに対して機械的に正確に位置付けるために、誤挿入防止用の溝が、シャッタ操作部材用の溝や機械操作用係合溝とともに周縁の側面部分に形成してある。
【０００４】
従来例では、位置付けのためにカートリッジの挿入姿勢または方向を特定するこの誤挿入防止用溝は、カートリッジの短辺側にあって、厚さ方向に対していずれかの面側に偏らせた位置に、面に対して平行に所定の深さで凹設されている。そこで、対応するディスクプレーヤ側では、カートリッジ挿入／排出用通路部分に、この溝と嵌合する突起を固設して、挿入時におけるカートリッジの整合・不整合からカートリッジの裏表および縦横の向きを判別しカートリッジの姿勢を確認している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、車載用のディスクプレーヤにあっては、運転中の不安定な態勢の中で、カートリッジがほぼ手探り状態で挿入操作されることがある。さらには、夜間に照明なしでほとんど盲目的な挿入操作が行われることが考えられる。しかも、カートリッジは通常長辺側を前縁として挿入するように構成されているから、誤って短辺側を前縁にして挿入した場合、カートリッジは、誤挿入防止用溝と嵌合させるためにカートリッジ挿入／排出用通路に固設された突起に抵触することなく通過して装置内に取り込まれてしまうことが生じる。
【０００６】
さらには、姿勢不具合のまま取り込まれたカートリッジは、その後の操作が人手の関与しない機械操作による装置にあっては、記録および／または再生が不能となるばかりか、カートリッジを装置外部に排出することができなくなって、装置は完全に使用不能となる。
【０００７】
本発明の目的は、カートリッジの挿入、記録および／または再生および排出を総て機械操作で行うようにした装置において、カートリッジを正確な姿勢で確実に挿入することが可能なカートリッジ誤挿入防止装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、所定位置に挿入方向判別用溝を備えるカートリッジで外装したディスクの記録および／または再生を行うディスクプレーヤにおいて、カートリッジの側縁と摺接する案内部分、及び案内部分に誘導されて挿入方向判別用溝に嵌入される突起を備え、かつカートリッジ挿入／排出面と平行に回動するプロテクトアームと、このプロテクトアームと異なる位置に枢支されてカートリッジ挿入／排出面と平行に回動するスターターアームと、このスターターアームに中間継手部材を介して連結された回動制御部材と、この回動制御部材に不可逆伝動機構を介して連結され、回動制御部材を駆動する電動部材とを備え、カートリッジがプロテクトアームを通過し、スターターアームを所定距離回動させた場合、スターターアームのスイッチ操作片が挿入開始スイッチを作動し、通電があれば、電動部材を回転させて回動制御部材を移動し、中間継手部材を介してスターターアームをさらに回動させて当該カートリッジを挿入可能にし、通電がなければ、スターターアームの回動が停止し、このスターターアームに阻止されて当該カートリッジが挿入不能となることを特徴とする。
【００１０】
前記プロテクトアームの先端部をカートリッジ挿入方向と対向するように向け、しかも前記先端部をカートリッジの向きに関係なくカートリッジの側縁との摺接が可能な位置まで前記挿入／排出用通路内に突出させて位置付けたものであってもよい。
【００１１】
そこで、前記スターターアームは、その回動範囲の一方の限界をこのアームの先端部分が前記挿入／排出用通路内に突出する規制位置に位置付け、他方の限界を前記アームの先端部分が挿入／排出用通路外となる開放位置に位置付けたものであってもよい。
【００１３】
また、前記回動制御部材は並進移動部材であって、中間継手部材とはその水平移動成分のみが中間継手部材の回動成分となるような伝達変換機構で連結し、少なくとも２箇所に固設され水平移動から斜行移動へ滑らかに連続して延在するカム溝に嵌挿して摺接案内される植設ピンを一体に備える。
【００１５】
しかも、前記プロテクトアームが前記スターターアームの回動に連動して、このスターターアームが開放位置にあるときは、前記挿入／排出用通路外に位置するようにした。
【００１６】
【作用】
以上のように構成された本発明においては、カートリッジが長辺を前縁とする正常な姿勢で手差しにより挿入されると、先ずカートリッジ挿入方向検知部材のプロテクトアームの先端部分に設けた案内部分がカートリッジの前縁角隅から側縁にかけて摺接する。プロテクトアームは、弾性部材の付勢力に抗して挿入／排出用通路外に向けて回動され、この付勢力によりカートリッジの進行につれてカートリッジ側縁と確実な摺接を保って案内されながら、レバー先端部分の突起をカートリッジに設けられている挿入方向判別用溝に嵌入するように誘導していくことができる。
【００１７】
このように、挿入方向判別用溝と嵌合する突起は、一方向に弾性付勢されて回動自在で、固定されていないので、カートリッジのいずれの側面と対応しても摺接可能である。即ち、カートリッジの縦横を誤って挿入しても、突起が関与することなくカートリッジの挿入を進行させることはできない。このため、正常な溝位置が突起に相対しない限り、突起は先端の案内部分と協動して一種のかみあい戻り止めを構成し、“力止め”類似の作用でカートリッジの進行を阻止することができる。
【００１８】
挿入方向判別用溝とプロテクトアームの突起が無理なく嵌合したことによって、カートリッジはさらに深く挿入され、手差しの終端において、手動挿入制限部材のスターターアームの先端部に進行が阻止される。このとき回動制御部材は不可逆伝動機構を介して電動部材に連結されているので、これと直結する従動側の中間継手部材は拘止状態にある。
【００１９】
しかしながら、スターターアームと中間継手部材とは所定の規制範囲内で相対的に回動可能な関節を構成しており、手動操作による挿入方向の強制作動と、回動制御部材による機械作動の２段作動に対応可能であり、前記手動操作による強制移動範囲において、スターターアームの一部で前記スイッチの操作が行い得るので、プレーヤの電動部材に対して電源を投入することができ、スターターアームを回動範囲の開放位置へ向けて電動で回動することができる。
【００２０】
前記回動制御部材は、少なくとも２箇所に固設されたカム溝で一体に植設されたピンを案内することによって並進移動を行い、水平移動成分のみを中間継手部材の回動成分となるように変換伝達している。そして、カム溝の水平移動端末部ではモーターを停止させて、不可逆伝動機構により、切込み溝でピンを拘止する。一方、カム溝の斜行移動末端部では直線カムがピンを拘束するから、このように切込み溝に直線カムを連設したシフトプレートで制御することにより、回動制御部材は、植設ピンがカム溝の両端末部のいずれかに位置するときに拘束され、この対応位置で中間継手部材は拘束される。従って、この拘束位置にスターターアームの規制位置と開放位置とを対応させることができる。
【００２１】
プロテクトアームはスターターアームの電動回動と連動して、スターターアームおよびプロテクトアームはともに挿入／排出用通路外に位置付けることができるので、カートリッジの電動による排出操作や、必要に応じて前記挿入／排出用通路の上昇操作を行う場合等で障害となることはない。
【００２２】
カートリッジの機械的挿入動作はスターターアームの電動による駆動に追随して自動的に開始されるため、電源が投入されていないときは、カートリッジは挿入方向が正常であっても、スターターアームに阻止されて挿入は不能となる。従って、電源が投入されていないときに、カートリッジを挿入して取り出せなくなるという事態は解消される。
【００２３】
【実施例】
以下図面に示した実施例に基づいて本発明に係わるカートリッジ誤挿入防止装置を詳細に説明する。本発明に適用される記録媒体としてのディスクカートリッジ（以下カートリッジ）の構成が図１に示される。図１において、１はカートリッジ、２はカートリッジ本体で長辺をなす側面２ａ，２ｂおよび短辺をなす側面２ｃ，２ｄに囲繞され、ほぼ正方形に形成されている。３は音楽信号等の情報信号が記録された光ディスクで、カートリッジ本体２内に回転自在に収納されている。４は光ディスク３に対する記録および／または再生のために光ディスク３の信号記録領域の一部を径方向にわたって外方に臨ませる開口部、５はディスクカートリッジ１がプレーヤに装着されない非使用状態にあるとき、上記開口部４を閉鎖しておく移動可能なシャッタで、閉鎖状態にあるときは、シャッタロック部材６により係止されている。
【００２４】
７は挿入方向判別用溝で、短辺をなす側面２ｃに凹設され、カートリッジ本体２の挿入端側となる長辺をなす側面２ａに開放端７ａを有するようにして、シャッタ５と干渉しない位置にわたって形成されている。しかもこの挿入方向判別用溝７は、厚さ方向に関して、挿入態勢にあるカートリッジ本体２の上面側に偏倚させて設けられている。８はプレーヤのローディングユニットの搬送機構部分に機械的に係合させるための機械操作用係合溝でカートリッジ本体２の短辺側の側面２ｄに設けられている。
【００２５】
図２は本発明に係わるカートリッジ誤挿入防止装置を適用するディスクプレーヤ（以下プレーヤ）９を図示した概略の斜視図であり、カートリッジ１は正面側１０に設けた挿入口１１より挿入される。１２はフローティングユニット、１３はローディングユニット、１４はカートリッジを案内するカートリッジ挿入／排出用通路（以下カートリッジ通路）で、底面を台板１４ａで支持し、両側面を側壁１４ｂ，１４ｃで規制している。１５はベースユニットである。このカートリッジ通路１４の側縁近傍にベースユニット１５の一方の側壁部１５ａに棚状ブラケット１６を固設して、カートリッジ挿入方向検知部材１７および手動挿入制限部材１８が配設される。
【００２６】
１９は棚状ブラケット１６に植設した支軸２０に枢支されているプロテクトアームで、カートリッジ挿入／排出面に対して平行に回動自在であり、カートリッジ挿入方向検知部材１７として機能する。２１は手動挿入制限部材１８として機能するスターターアームで、プロテクトアーム１９と同様に棚状ブラケット１６に植設した別の支軸２２に枢支されたカートリッジ挿入／排出面と平行に回動自在である。
【００２７】
プロテクトアーム１９の先端には、カートリッジ側面と滑らかな摺接を保つガイドバー１９ａを形成し、基部側にカートリッジ本体２の挿入方向判別用溝７に嵌合する突起２３を連設して、カートリッジの挿入に伴いガイドバー１９ａが突起２３を挿入方向判別用溝７に向けて案内するようにするとともに、スターターアーム２１と摺接係合して連動するカムレバー２４を一体に設ける。さらにプロテクトアーム１９は、支軸２０に巻回され一端側を棚状ブラケット１６の一部に係止した捩りコイルバネ２５によって図中矢印Ａ方向に回動付勢されている。
【００２８】
２６はプロテクトアーム１９を所定の態勢に位置付けして待機させるストッパで、捩りコイルバネ２５による付勢力を規制して、プロテクトアーム１９のガイドバー１９ａがカートリッジの挿入口１１側を指向して、カートリッジ通路１４内の所定位置に駐止するようにしている。この所定位置におけるガイドバー１９ａと側壁１４ｂとの間に形成される空間の距離Ｗは、カートリッジの短辺の長さｗ₁より僅かに小さく設定される。
【００２９】
スターターアーム２１には先端部に軸２７が植設され、コロ２８が回転自在に軸支されており、基体の一部分を折り曲げてプロテクトアーム１９のカムレバー２４に摺接係合するフォロアー２９を形成するとともに、回動中心を越えた反対側の端部にスイッチ操作片３０が突出させてある。またスターターアーム２１の支軸２２と同軸にスターターアーム２１に密着させて中間継手部材３１が枢支されている。
【００３０】
この中間継手部材３１は、一端部に形成した起立屈曲部３２をスターターアーム２１の相当位置に穿設された長孔３３に挿通させ、スターターアーム２１とはこの長孔３３の範囲で相対的に回動可能に係合している。さらに、スターターアーム２１と中間継手部材３１との間は、カートリッジ挿入口１１に面する側に引張りコイルバネ３４を張設して、図中矢印Ｂ方向に回動付勢する弾性結合で保たれて関節を形成している。
【００３１】
一方、中間継手部材３１には、起立屈曲部３２のほぼ対極に位置する他端部に、作動ピン３５が植設されて、回動制御部材３６の一部に形成された、折曲げ二股片３７の間に挟持されて摺接嵌合する接続となっている。このため、折曲げ二股片３７は、作動ピン３５を直径方向に拘束しているので、スターターアーム２１の回動面と平行な水平方向には運動を伝達するが、軸方向については、折曲げ二股片３７の内縁が作動ピン３５の側面を摺動するだけで運動の伝達は行われない。
【００３２】
回動制御部材３６は、ベースユニット側壁部１５ａの一部を切り起こし、内側に膨出させて設けた突出座３８ａ，３８ｂにネジ３９ａ，３９ｂによって固定された棚状ブラケット１６の取付け台板１６ａとの間で摺動可能に挟持されており、植設ピン４０，４１が側壁部１５ａに穿設されたカム溝４２，４３に移動自在に嵌挿されている。
【００３３】
カム溝４２，４３は、回動制御部材３６を並進移動させるため、２箇所に並列に連設された同形の溝で、水平部分４２ａ，４３ａと斜めの立上り部分４２ｂ，４３ｂとが連続して穿設されている。さらに、植設ピン４０の突出先端部は、ローディングユニット１３の上下動作用カム溝４４を備え、ベースユニット側壁部１５ａの外面を摺動するシフトプレート４５の一部に形成した直線カム４６の端部に穿設した切込み溝４７と係合する。４８は回動制御部材３６の一部を折り曲げ起立させて形成したスイッチ操作片である。
【００３４】
正逆回転自在なモーター４９により、不可逆伝動機構であるウォーム歯車５０を介し、歯車列５１を経て、最終段の歯車ラック５２を一体に固設したシフトプレート４５は直線的に往復動される。伝動機構中にウォーム歯車５０が介在することによって、シフトプレート４５は、モーター４９側から駆動しない限り機械的に定位置に拘束状態を維持する（図６（ａ）参照）。
【００３５】
ベースユニット１５は、カートリッジ通路１４のカートリッジ挿入口１１を、プレーヤ９の正面側１０に向けて配置される。ここで、シフトプレート４５が最も後方側５３に移動した限界位置にあり、ローディングユニット１２がカートリッジ通路１４と同一レベルに位置して、カートリッジの機械操作用係合溝８と機械的に係合するキャッチ５４が最も正面側１０寄りの移動限界位置でカートリッジ通路１４から引っ込んだ状態に設定されたときを挿入モードにおける開放位置とし、装置始動の基準配置とする。
【００３６】
図３は、始動基準配置にある各部材を図示したもので、この時点において、スターターアーム２１のスイッチ操作片３０は棚状ブラケット１６の上面に設けた挿入開始スイッチ５５と係合し、回動制御部材３６のスイッチ操作片４８は棚状ブラケット１６の下面に設けた移動初期位置検出スイッチ５６と係合している。モーターおよびスイッチ等の電気部材は、すべて図示しないマイクロコンピュータの管理下にある。プレーヤ９にカートリッジ挿入モードを指定すると、上記マイクロコンピュータの指示により総ての部材が図３に示される始動基準配置に配置される。
【００３７】
そこでカートリッジ挿入モードにしたプレーヤ９について、以下に本実施例の動作を説明する。カートリッジ本体（以下カートリッジ）２の長辺側の側面２ａを進行方向（前方）に向け、挿入口１１を介してカートリッジ通路１４内に挿入する。プロテクトアーム１９のガイドバー１９ａとカートリッジ通路の側壁１４ｂとの間に形成した空間の距離Ｗは、カートリッジの短辺に対応可能なように、ガイドバー１９ａがカートリッジの長辺側の側面２ａまたは２ｂに弾接可能な距離すなわち短辺の長さｗ₁より僅かに狭く形成されている。
【００３８】
図４に示されるようにカートリッジの挿入が正常な姿勢で行われるとき、カートリッジ２の長辺ｗ₂は、ガイドバー１９ａとカートリッジ通路の側壁１４ｂとの空間距離Ｗより大きいから、カートリッジ側面２ｃがガイドバー１９ａと摺接してプロテクトアーム１９をカートリッジ通路１４の外側に向けて回動するとともに突起２３を挿入方向判別用溝の開放端７ａより挿入方向判別用溝７内に誘導する。従って、カートリッジはなんら抵抗を受けることなく進行させることが可能である。
【００３９】
カートリッジ２の長辺側を前方とする挿入姿勢は前後および裏表で４形態あるが、突起２３に開放端７ａが対応する姿勢は１形態のみに限定される。このため、カートリッジ２がそれ以外の姿勢で誤って挿入されたときは、突起２３の進入を許容する開放端７ａに相当するものが対応位置にないので、カートリッジ２を推し進めようとすると、突起２３はカートリッジ前縁の角隅部分に押されてプロテクトアーム１９をカートリッジ通路１４側に回動しようとする。しかしながら、カートリッジの角隅と咬合する突起２３とガイドバー１９ａとが“力止め”の止めづめ機構を構成するので、カートリッジの挿入は阻止される。
【００４０】
また、図５に示されるように、カートリッジ２の縦横の挿入向きを誤ったときは、開放端７ａが突起２３に対応して位置することはありえず、しかも空間の距離Ｗはカートリッジ２の短辺ｗ₁より僅かに狭いために、カートリッジ２の前縁となる開放端７ａが設けられていない角隅部分は、確実に突起２３と衝接して、プロテクトアーム１９をカートリッジ通路１４側に回動しようとする。この回動は上記同様にカートリッジの角隅と咬合する突起２３とガイドバー１９ａとが“力止め”の止めづめとして機能するので、カートリッジはこれ以上推し進めることはできない。
【００４１】
すなわち、カートリッジの一方の側面は、カートリッジ通路の側壁１４ｂに規制されており、しかもカートリッジの推力によって突起２３に作用する押圧力Ｐ₁と、この影響で生じるプロテクトアーム１９の回動力がガイドバー１９ａに与えるカートリッジ側面への押圧力Ｐ₂との合力Ｐがプロテクトアーム１９の支軸２０に作用する。支軸２０は固定軸であるから、結果的に、カートリッジは進行不能となる。捩りコイルバネ２５の矢印Ａ方向の作用が咬合を確実にしている。これにより、カートリッジの縦横前後表裏に関する誤挿入は防止できる。
【００４２】
カートリッジ２が先行配置したカートリッジ挿入方向検知部材１７を支障なく通過したことによってカートリッジ２の正常な姿勢で挿入されたことが確認されたことになる。このようにカートリッジ挿入方向検知部材１７を先行配置したことによって、カートリッジ２の正常な挿入が確認されない限り、挿入モードは進行しない。
【００４３】
次に、カートリッジ２の挿入方向への進行はスターターアーム２１先端に設けたコロ２８によって阻止される。一方、スターターアーム２１は、中間継手部材３１に対して引張りコイルバネ３４を介しての弾性付勢力による結合で関節機構を形成しているから、中間継手部材３１が回動制御部材３６の折曲げ二股片３７に機械的制動を受けて拘束されていても、長孔３３の範囲で矢印Ｃ方向の回動が可能である。このような関節機構により、スターターアーム２１は外部からの強制作動と回動制御部材３６による機械作動との２段階の作動に対応する。
【００４４】
従って、カートリッジ２の前縁側の側面２ａでコロ２８を押圧すると、引張りコイルバネ３４の付勢力に抗して、スターターアーム２１を矢印Ｃ方向に向けて強制的に回動させることができる（図４中の２点鎖線参照）。この回動を受けて、スターターアーム２１のスイッチ操作片３０が挿入開始スイッチ５６を作動してマイクロコンピュータに信号を送る。
【００４５】
プレーヤ９はカートリッジ挿入モードにあるから、マイクロコンピュータからの命令を受けて図６に示されるモーター４９が回転し、歯車列５１を介して歯車ラック５２を一体に固設したシフトプレート４５を装置正面側１０に向けて水平（図６中の矢印Ｄ方向）に移動する。このとき、シフトプレート４５の切込み溝４７に嵌合している植設ピン４０の先端は、直線カム４６に連接する側の短い壁４７ａに押圧されてシフトプレート４５とともに移動して、植設ピン４０を一体に固設している回動制御部材３６を連行する。回動制御部材３６の移動開始とともにスイッチ操作片４８が移動初期位置検出スイッチ５６を作動して、信号をマイクロコンピュータに送る。
【００４６】
植設ピン４０は併設されたもう一つの植設ピン４１とともに、ベースユニット側壁部１５ａに穿設された固定のカム溝４２，４３にそれぞれ嵌挿されており、移動の前半においてはカム溝の水平部分４２ａ，４３ａに案内されてシフトプレート４５の移動にともなって同様に水平方向に移動するが、後半に到ると斜めの立上り部分４２ｂ，４３ｂの斜面によって、水平移動とともに垂直方向にも移動するので、植設ピン４０は切込み溝４７の外へ押し出されて直線カム４６との係合に入り、シフトプレート４５との連動は解除される。しかしながら、植設ピン４０は直線カム４６の拘束を受けて、追動する植設ピン４１とともにカム溝の立上り部分４２ｂ，４３ｂの端末に抑止される。図６（ａ）はモーター始動前には植設ピン４０がカム溝の水平部分４２ａの端末にあって、回動制御部材３６がウォーム歯車５０の不可逆伝動機構に拘束される態様を示し、図６（ｂ）は植設ピン４０が直線カム４６に拘束されて回動制御部材３６が拘束を受ける態様をそれぞれ示す。
【００４７】
モーター作動で植設ピン４０，４１を並設した回動制御部材３６に一体形成された折曲げ二股片３７が並進移動して、水平方向の運動のみをこの折曲げ二股片３７が挟持する作動ピン３５に伝達し、支軸２２を中心とする回動に変換する。これにより、作動ピン３５を植設している中間継手部材３１が回動され、その起立屈曲部３２に引張りコイルバネ３４により長孔３３の端部に密着結合しているスターターアーム２１が回動される。
【００４８】
スターターアーム２１の回動に伴って、プロテクトアーム１９と一体のカムレバー２４にスターターアーム２１の一部に起立させたフォロアー２９が当接し、カムレバー２４を押動する。このため、プロテクトアーム１９はスターターアーム２１に連動して支軸２０の周りに、捩りコイルバネ２５の付勢力に抗して回動する。
【００４９】
スターターアーム２１の回動範囲は、カム溝４２，４３の範囲に規制され、カム溝水平部分４２ａ，４３ａ端末にある植設ピン４０，４１に対してはスターターアーム２１の規制位置が対応し、植設ピン４０，４１が抑止されるカム溝の立上り部分４２ｂ，４３ｂの端末には、スターターアーム２１の開放位置が対応する。プロテクトアーム１９はスターターアーム２１に連動しているから、プレーヤ９が挿入モードにあるときは、プロテクトアーム１９とスターターアーム２１はともに規制位置にあり、プレーヤ９が挿入モード以外のモード、例えば、選択モード、排出モード等にあるときは、常にスターターアーム２１およびプロテクトアーム１９の両アームは開放位置に維持される（図７参照）。
すなわち、スターターアーム２１およびプロテクトアーム１９の両アームは、協動して開放位置と、挿入モードにおける始動基準配置である規制位置とのいずれかを定位置としており、いずれか一方または両方が、回動範囲の中間に位置することはない。その位置がいずれになるかは、選択するモードによって設定される。
【００５０】
両アームの開放位置への回動が開始されると、この回動に干渉しないタイミングでローディングユニット１３に内蔵された図示しないモーターが回転してキャッチ５４を作動し、カートリッジ２の機械操作用係合溝８との係合を達成させて、カートリッジ２をフローティングユニット１２への装着に向けて搬送する。
【００５１】
排出モードでは、ローディングユニット１３内蔵の図示しないモーターが逆転してカートリッジ２の機械操作用係合溝８との係合を維持するキャッチ５４を挿入モードの始動基準配置に戻す。キャッチ５４はカートリッジ２の後縁部分を挿入口１１から押出すとともに自動的にカートリッジ通路１４から引っ込んだ状態に設定され、カートリッジの機械操作用係合溝８との係合を断つので、開口部４から突出しているカートリッジ２を手で抜き取ることができる。この間、スターターアーム２１およびプロテクトアーム１９の両アームは開放位置に維持されており、カートリッジ２の排出に干渉することはない。
【００５２】
スターターアーム２１およびプロテクトアーム１９が挿入モードに戻るときは、モーター４９が逆転され、シフトプレート４５は後方側５３に移動する。植設ピン４０を規制している直線カム４６が終端に至って植設ピン４０に切込み溝４７が相対すると、直線カム４６と反対側の長い壁４７ｂが植設ピン４０を押動する。植設ピン４０はシフトプレート４５とともに水平移動しながら並設された植設ピン４１とともにカム溝立上り部分４２ｂ，４３ｂの端末から斜面に沿って下降し、切込み溝４７との係合に戻って、カム溝の水平部分４２ａ，４３ａの端末に到る。
【００５３】
植設ピン４０，４１を一体に並設した回動制御部材３６は、並進移動して水平移動成分のみを作動ピン３５に伝達し、移動の終端においてスイッチ操作片４８が移動初期位置検出スイッチ５６を作動して、信号をマイクロコンピュータに送る。作動ピン３５は、開放位置の方向へ移動するのと逆の手順で、スターターアーム２１を始動基準配置である規制位置へ回動する。スターターアーム２１は規制位置においてスイッチ操作片３０により、挿入開始スイッチ５５を作動して信号をマイクロコンピュータに送る。
【００５４】
プロテクトアーム１９は、一体のカムレバー２４が捩りコイルバネ２５に付勢されてカム結合にあるフォロアー２９を追動するので、スターターアーム２１に連動して回動し、スターターアーム２１が、規制位置に達し、マイクロコンピュータの命令を受けてモーター４９が停止したときは、スターターアーム２１およびキャッチ５４とともに始動基準配置に位置する。
【００５５】
図８は第２実施例で、図面中第１実施例と共通する部材には同一の符号を付してある。第１実施例と異なる点は、支軸０と支軸２２の位置の配置を変更したことにあり、これにともなってスターターアーム２１およびプロテクトアーム１９の両アームにおけるフォロアー２９とカムレバー２４の支軸に関する位置関係が異なってくるのと、挿入方向判別が挿入口近辺で行われ、始動スイッチの操作位置が深くなる以外は第１実施例と同じであるので説明を省略する。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明に係わるカートリッジ誤挿入防止装置は、挿入方向判別用溝と係合する突起を固定せずに、カートリッジのいずれの側面にも弾接するようにしたので、挿入方向に関係なく突起と溝との整合が検証でき、カートリッジの誤った姿勢による挿入を阻止することができる。
【００５７】
また、スターターアームの定位置は回動範囲の両限界である規制位置と開放位置のいずれか一つが選択され、挿入モード以外の搬送モード、再生モード、排出モードでは、両アームをいずれも完全に挿入／排出用通路外の開放位置にして、誤挿入以外の機能に干渉させないようにすることができる。
【００５８】
さらに、挿入モードにおいて、通電されていないとスターターアームは規制位置から移動できないことにより、電気回路の異常時に誤ってカートリッジが挿入され、ディスクプレーヤのローディングユニットとの機械的係合が成立しなくなって排出不能となることが防止できる。
【００５９】
これらにより、視認が期待できない例えば運転中あるいは夜間等の手探りでカートリッジを扱わなければならない不具合な条件下にあっても、特に注意を集中することなくカートリッジを正しく挿入することができるので、不用意にプレーヤに損傷を与えるようなことは解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置に係わるカートリッジの斜視図である。
【図２】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置を適用したディスクプレーヤの斜視図である。
【図３】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置の規制位置を示す平面図である。
【図４】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置にカートリッジが正常に挿入された状態を示す平面図である。
【図５】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置にカートリッジが誤挿入された状態を示す平面図である。
【図６】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置に係わるスターターアームの作動説明図で、（ａ）はスターターアームが規制位置にある態様を示し、（ｂ）はスターターアームが開放位置にある態様を示す。
【図７】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置の開放位置を示す平面図である。
【図８】本発明のカートリッジ誤挿入防止装置の別の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ディスクカートリッジ
７挿入方向判別用溝
８機械操作用係合溝
９プレーヤ
１１挿入口
１２フローティングユニット
１３ローディングユニット
１４カートリッジ挿入／排出用通路
１５ベースユニット
１６棚状ブラケット
１７カートリッジ挿入方向検知部材
１８手動挿入制限部材
１９プロテクトアーム
２１スターターアーム
２３突起
２４カムレバー
２５捩りコイルバネ
２６ストッパ
２８コロ
２９フォロアー
３０スイッチ操作片
３１中間継手部材
３２起立屈曲部
３３長孔
３４引張りコイルバネ
３５作動ピン
３６回転制御部材
３７折曲げ二股片
３８突出座
４０，４１植設ピン
４２，４３カム溝
４５シフトプレート
４６直線カム
４７切込み溝
４８モーター
５０ウォーム歯車
５２歯車ラック
５４キャッチ
５５挿入開始スイッチ
５６移動初期位置検出スイッチ[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a recording and / or reproducing player such as an MD (mini disk) in which an optical disk or a magneto-optical disk used as an information signal recording medium is covered with a cartridge, and more specifically, a required cartridge is individually provided. The present invention relates to a cartridge erroneous insertion prevention device particularly suitable for an in-vehicle disk player that stores or selectively extracts and plays back.
[0002]
[Prior art]
In general, in order to automatically operate an article to be handled according to a predetermined program using a machine without relying on human hands, it is necessary to securely maintain the engagement between the article and the machine, although some tolerance is necessary. The positional relationship must be set accurately. If you deviate from this relationship, at least the program will stop, possibly leading to machine damage. Of course, a mechanism that allows a machine to read a free positioning of an article, automatically corrects the article to a normal positional relationship, and advances a predetermined program is possible. However, this requires a space for arranging the mechanism and a corresponding production cost. However, as an in-vehicle disc player, there are restrictions on the device space required and the economic conditions, and therefore, the operation of accurately positioning the article with respect to the machine is relied upon manually.
[0003]
In such a disc player, the outer dimensions of the cartridge to be handled are first accurately defined as means for accurately mounting the cartridge containing the disc on the player. In other words, the cartridge body equipped with a shutter for locking and unlocking the recording and / or reproducing opening of the disk in a closed position and opened and closed by an unlocking operation is formed to have a substantially square plate-like size. (For example, in the case of MD, the long side is 72 mm, the short side is 68 mm, and the thickness is 5 mm). Further, in order to mechanically accurately position the opening with respect to the recording and / or reproducing head, a groove for preventing erroneous insertion includes a groove for a shutter operation member and an engagement groove for machine operation, and a peripheral side surface. It is formed in the part.
[0004]
In the conventional example, this misinsertion prevention groove that specifies the insertion posture or direction of the cartridge for positioning is located on the short side of the cartridge and is biased to either side with respect to the thickness direction. Further, it is recessed with a predetermined depth parallel to the surface. Therefore, on the corresponding disc player side, a protrusion that fits into this groove is fixed to the cartridge insertion / ejection passage portion, and the cartridge front / back and vertical / horizontal orientation is determined from the alignment / misalignment of the cartridge at the time of insertion. Check the orientation of the cartridge.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in an in-vehicle disc player, the cartridge may be inserted in an almost groping state in an unstable state during operation. Furthermore, it is conceivable that an almost blind insertion operation is performed at night without lighting. Moreover, since the cartridge is normally configured to be inserted with the long side as the leading edge, if the cartridge is mistakenly inserted with the short side as the leading edge, the cartridge is to be fitted with the erroneous insertion preventing groove. In some cases, the cartridge passes through the cartridge insertion / ejection passage without being in contact with the projection and is taken into the apparatus.
[0006]
Furthermore, if the cartridge is taken in with a posture error, it is not possible to record and / or replay the device by a machine operation that does not involve human operations, and the cartridge is ejected to the outside of the device. The device becomes completely unusable.
[0007]
An object of the present invention is to provide a cartridge misinsertion prevention device capable of reliably inserting a cartridge in an accurate posture in an apparatus in which cartridge insertion, recording and / or reproduction and ejection are all performed by machine operation. It is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention relates to a disc player that performs recording and / or reproduction of a disc covered with a cartridge having an insertion direction discriminating groove at a predetermined position, and a guide portion that is in sliding contact with a side edge of the cartridge, and an insertion direction that is guided by the guide portion. A protect arm that has a protrusion inserted into the determination groove and rotates in parallel with the cartridge insertion / discharge surface, and a starter that is pivotally supported at a position different from the protect arm and rotates in parallel with the cartridge insertion / discharge surface. An arm, a rotation control member connected to the starter arm via an intermediate joint member, and an electric member connected to the rotation control member via an irreversible transmission mechanism and driving the rotation control member, When the cartridge passes through the protect arm and the starter arm is rotated a predetermined distance, the starter arm switch If the work piece operates the insertion start switch and is energized, the electric member is rotated to move the rotation control member, the starter arm is further rotated through the intermediate joint member, and the cartridge can be inserted. If there is no energization, the starter arm stops rotating and is blocked by the starter arm so that the cartridge cannot be inserted.
[0010]
  The tip of the protect armThe tip is positioned so as to face the cartridge insertion direction, and the tip is projected into the insertion / ejection passage to a position where it can be slidably contacted with the side edge of the cartridge regardless of the orientation of the cartridge. May be.
[0011]
  Therefore, the starter arm has one limit of its rotation range, and a restriction position where the tip of the arm projects into the insertion / discharge passage.Positioned onThe other limit is the open position where the tip of the arm is outside the insertion / discharge passage.It may be positioned.
[0013]
The rotation control member is a translational movement member, and is connected to the intermediate joint member by a transmission conversion mechanism in which only the horizontal movement component becomes the rotation component of the intermediate joint member, and is fixed to at least two places. A planting pin that is inserted into a cam groove extending smoothly and continuously from a horizontal movement to an oblique movement and guided by sliding contact is integrally provided.
[0015]
Moreover, the protect arm is located outside the insertion / discharge passage when the starter arm is in the open position in conjunction with the rotation of the starter arm.
[0016]
[Action]
In the present invention configured as described above, when the cartridge is manually inserted in a normal posture with the long side as the leading edge, first, the guide portion provided at the tip portion of the protect arm of the cartridge insertion direction detecting member is The cartridge comes into sliding contact from the front edge corner to the side edge. The protect arm is rotated toward the outside of the insertion / discharge passage against the biasing force of the elastic member, and the lever is guided while maintaining a reliable sliding contact with the side edge of the cartridge as the cartridge advances by the biasing force. The protrusion at the tip can be guided so as to fit into the insertion direction determining groove provided on the cartridge.
[0017]
As described above, the protrusion that fits into the insertion direction determining groove is elastically biased in one direction and is rotatable and is not fixed. Therefore, the protrusion can be slid in contact with any side surface of the cartridge. . That is, even if the cartridge is inserted in the vertical and horizontal directions, the cartridge cannot be inserted without the protrusions involved. For this reason, unless the normal groove position is opposite to the protrusion, the protrusion cooperates with the guide portion at the tip to form a kind of meshing detent, and the cartridge can be prevented from advancing by an action similar to “force stop”. it can.
[0018]
When the insertion direction discriminating groove and the projection of the protect arm are fit together, the cartridge is inserted deeper, and at the end of the manual feed, the advancement of the starter arm of the manual insertion restricting member is prevented. At this time, since the rotation control member is connected to the electric member via the irreversible transmission mechanism, the driven side intermediate joint member directly connected thereto is in a restrained state.
[0019]
However, the starter arm and the intermediate joint member constitute a joint that is relatively rotatable within a predetermined restriction range, and is a two-stage operation of forced operation in the insertion direction by manual operation and mechanical operation by the rotation control member. Since the switch can be operated by a part of the starter arm in the range of forced movement by the manual operation, it is possible to power on the player's electric member and rotate the starter arm. It can be electrically rotated toward the open position of the moving range.
[0020]
The rotation control member performs translational movement by guiding a pin planted integrally with cam grooves fixed at least at two locations, and only the horizontal movement component becomes the rotation component of the intermediate joint member. The conversion is transmitted. And a motor is stopped in the horizontal movement terminal part of a cam groove, and a pin is restrained by a notch groove by an irreversible transmission mechanism. On the other hand, since the linear cam restrains the pin at the obliquely moving end portion of the cam groove, the rotation control member is controlled by the shift plate in which the linear cam is continuously connected to the cut groove. The intermediate joint member is restrained when it is located at either one of both end portions of the cam groove, and the intermediate joint member is restrained at this corresponding position. Therefore, the restricting position and the opening position of the starter arm can be made to correspond to this restraining position.
[0021]
The protect arm is interlocked with the electric rotation of the starter arm, and both the starter arm and the protect arm can be positioned outside the insertion / ejection passage. Therefore, the cartridge can be ejected electrically, and the insertion / ejection can be performed as necessary. There is no hindrance when the operation of raising the service passage is performed.
[0022]
Since the mechanical insertion operation of the cartridge automatically starts following the starter arm's electric drive, the starter arm is blocked by the starter arm even when the insertion direction is normal when the power is not turned on. Insertion becomes impossible. Therefore, the situation where the cartridge cannot be inserted and removed when the power is not turned on is eliminated.
[0023]
【Example】
Hereinafter, a cartridge erroneous insertion preventing apparatus according to the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. A configuration of a disk cartridge (hereinafter referred to as a cartridge) as a recording medium applied to the present invention is shown in FIG. In FIG. 1, 1 is a cartridge, 2 is a cartridge body surrounded by side surfaces 2a and 2b having long sides and side surfaces 2c and 2d having short sides, and is formed in a substantially square shape. Reference numeral 3 denotes an optical disc on which an information signal such as a music signal is recorded, and is accommodated in the cartridge body 2 so as to be rotatable. 4 is an opening for allowing a part of the signal recording area of the optical disc 3 to face outward in the radial direction for recording and / or reproduction with respect to the optical disc 3, and 5 is when the disc cartridge 1 is not used in the player. The movable shutter that closes the opening 4 is locked by a shutter lock member 6 when in the closed state.
[0024]
Reference numeral 7 denotes an insertion direction discriminating groove that is recessed in the side surface 2c that forms the short side, and that has the open end 7a in the side surface 2a that forms the long side that is the insertion end side of the cartridge body 2, so that it does not interfere with the shutter 5. It is formed over the position. Moreover, the insertion direction discriminating groove 7 is provided so as to be biased toward the upper surface side of the cartridge main body 2 in the insertion posture in the thickness direction. A mechanical operation engaging groove 8 is provided on the side surface 2d on the short side of the cartridge body 2 for mechanically engaging with the transport mechanism portion of the loading unit of the player.
[0025]
FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating a disc player (hereinafter referred to as a player) 9 to which the cartridge erroneous insertion preventing apparatus according to the present invention is applied. The cartridge 1 is inserted through an insertion port 11 provided on the front side 10. 12 is a floating unit, 13 is a loading unit, and 14 is a cartridge insertion / discharge passage (hereinafter referred to as cartridge passage) for guiding the cartridge. The bottom surface is supported by a base plate 14a and both side surfaces are regulated by side walls 14b and 14c. . Reference numeral 15 denotes a base unit. A shelf bracket 16 is fixed to one side wall portion 15a of the base unit 15 in the vicinity of the side edge of the cartridge passage 14, and a cartridge insertion direction detection member 17 and a manual insertion restriction member 18 are disposed.
[0026]
Reference numeral 19 denotes a protect arm pivotally supported by a support shaft 20 planted on the shelf bracket 16, which is rotatable in parallel to the cartridge insertion / ejection surface and functions as a cartridge insertion direction detection member 17. Reference numeral 21 denotes a starter arm that functions as a manual insertion restricting member 18, which is rotatable in parallel with a cartridge insertion / ejection surface pivotally supported by another support shaft 22 that is implanted in the shelf-like bracket 16 in the same manner as the protect arm 19. is there.
[0027]
A guide bar 19a that keeps a smooth sliding contact with the side surface of the cartridge is formed at the tip of the protect arm 19, and a protrusion 23 that fits into the insertion direction discriminating groove 7 of the cartridge body 2 is provided continuously on the base side. The guide bar 19a guides the projection 23 toward the insertion direction determining groove 7 and the cam lever 24 that is slidably engaged with the starter arm 21 is integrally provided. Further, the protect arm 19 is urged to rotate in the direction of arrow A in the figure by a torsion coil spring 25 wound around the support shaft 20 and having one end locked to a part of the shelf bracket 16.
[0028]
Reference numeral 26 denotes a stopper for positioning the protect arm 19 in a predetermined posture and waiting. The guide bar 19a of the protect arm 19 is directed toward the cartridge insertion port 11 so that the cartridge path 14 is parked at a predetermined position. The distance W of the space formed between the guide bar 19a and the side wall 14b at this predetermined position is the length w of the short side of the cartridge.₁Set slightly smaller.
[0029]
The starter arm 21 is provided with a shaft 27 at its tip, and a roller 28 is rotatably supported to form a follower 29 that is slidably engaged with the cam lever 24 of the protect arm 19 by bending a part of the base. At the same time, a switch operating piece 30 is projected at the opposite end beyond the center of rotation. An intermediate joint member 31 is pivotally supported in close contact with the starter arm 21 coaxially with the support shaft 22 of the starter arm 21.
[0030]
The intermediate joint member 31 has a standing bent portion 32 formed at one end thereof inserted into a long hole 33 formed at a corresponding position of the starter arm 21, and is relatively in the range of the long hole 33 with the starter arm 21. It is engaged so that it can rotate. Further, between the starter arm 21 and the intermediate joint member 31, a tension coil spring 34 is stretched on the side facing the cartridge insertion port 11, and is maintained by an elastic coupling that is urged to rotate in the direction of arrow B in the figure. It forms a joint.
[0031]
On the other hand, the intermediate joint member 31 has a bent bifurcated piece formed in a part of the rotation control member 36 by having an operating pin 35 implanted in the other end portion of the standing bent portion 32 that is located at substantially the opposite electrode. 37 is a connection that is sandwiched between 37 and slidably fitted. For this reason, the bent forked piece 37 constrains the actuating pin 35 in the diametrical direction, so that the movement is transmitted in the horizontal direction parallel to the rotation surface of the starter arm 21, but the bending direction is bent in the axial direction. Only the inner edge of the bifurcated piece 37 slides on the side surface of the operating pin 35, and no motion is transmitted.
[0032]
The rotation control member 36 cuts and raises a part of the base unit side wall portion 15a, and is attached to the projecting seats 38a and 38b provided so as to bulge inwardly. The planting pins 40 and 41 are slidably fitted into cam grooves 42 and 43 formed in the side wall 15a.
[0033]
The cam grooves 42 and 43 are the same-shaped grooves provided in parallel at two locations to translate the rotation control member 36, and the horizontal portions 42a and 43a and the oblique rising portions 42b and 43b are continuous. It has been drilled. Further, the projecting tip of the planting pin 40 is provided with a cam groove 44 for the vertical movement of the loading unit 13 and is an end of a linear cam 46 formed on a part of the shift plate 45 that slides on the outer surface of the base unit side wall 15a. It engages with a cut groove 47 formed in the portion. Reference numeral 48 denotes a switch operation piece formed by bending and raising a part of the rotation control member 36.
[0034]
A shift plate 45 having a final stage gear rack 52 fixed integrally therewith is linearly reciprocated by a motor 49 which can be rotated forward and backward via a gear train 51 via a worm gear 50 which is an irreversible transmission mechanism. When the worm gear 50 is interposed in the transmission mechanism, the shift plate 45 is mechanically maintained at a fixed position unless it is driven from the motor 49 side (see FIG. 6A).
[0035]
The base unit 15 is arranged with the cartridge insertion port 11 of the cartridge passage 14 facing the front side 10 of the player 9. Here, the shift plate 45 is at the limit position where it has moved to the rearmost side 53, and the loading unit 12 is positioned at the same level as the cartridge passage 14 and mechanically engages with the mechanical operation engaging groove 8 of the cartridge. When the catch 54 is set in a state where the catch 54 is retracted from the cartridge passage 14 at the movement limit position closest to the front side 10, the opening position in the insertion mode is set as a reference arrangement for starting the apparatus.
[0036]
FIG. 3 shows each member in the starting reference arrangement. At this time, the switch operation piece 30 of the starter arm 21 is engaged with the insertion start switch 55 provided on the upper surface of the shelf bracket 16 and is rotated. The switch operation piece 48 of the control member 36 is engaged with a movement initial position detection switch 56 provided on the lower surface of the shelf bracket 16. All electric members such as motors and switches are under the control of a microcomputer (not shown). When the cartridge insertion mode is designated for the player 9, all the members are arranged in the starting reference arrangement shown in FIG.
[0037]
Accordingly, the operation of the present embodiment will be described below for the player 9 in the cartridge insertion mode. The side 2a on the long side of the cartridge main body (hereinafter referred to as cartridge) 2 is directed in the traveling direction (front), and is inserted into the cartridge passage 14 through the insertion port 11. The distance W of the space formed between the guide bar 19a of the protect arm 19 and the side wall 14b of the cartridge path is such that the guide bar 19a can correspond to the short side of the cartridge, and the side 2a or 2b on the long side of the cartridge. Distance that can be elastically contacted, that is, the length w of the short side₁It is formed slightly narrower.
[0038]
When the cartridge is inserted in a normal posture as shown in FIG. 4, the long side w of the cartridge 2 is₂Is larger than the spatial distance W between the guide bar 19a and the side wall 14b of the cartridge path, and the cartridge side surface 2c is in sliding contact with the guide bar 19a to rotate the protect arm 19 toward the outside of the cartridge path 14 and It is guided into the insertion direction discrimination groove 7 from the open end 7a of the insertion direction discrimination groove. Therefore, the cartridge can be advanced without any resistance.
[0039]
There are four insertion postures with the long side of the cartridge 2 in the front and back and front and back, but the posture in which the open end 7a corresponds to the protrusion 23 is limited to only one. For this reason, when the cartridge 2 is mistakenly inserted in any other posture, there is no equivalent to the open end 7a that allows the protrusion 23 to enter, so that when the cartridge 2 is pushed forward, the protrusion 23 Is pushed by the corner portion of the front edge of the cartridge and tries to turn the protect arm 19 toward the cartridge passage 14 side. However, since the protrusion 23 and the guide bar 19a meshing with the corners of the cartridge constitute a “clamping” stopping mechanism, insertion of the cartridge is prevented.
[0040]
Also, as shown in FIG. 5, when the cartridge 2 is inserted in the wrong direction, the open end 7a cannot be positioned corresponding to the projection 23, and the space distance W is shorter than that of the cartridge 2. Side w₁Since it is slightly narrower, the corner portion where the open end 7a serving as the front edge of the cartridge 2 is not provided is surely brought into contact with the protrusion 23, and the protect arm 19 tries to turn to the cartridge passage 14 side. . As described above, since the protrusion 23 and the guide bar 19a meshing with the corners of the cartridge function as a “force stop” stop as described above, the cartridge cannot be pushed any further.
[0041]
That is, one side surface of the cartridge is regulated by the side wall 14b of the cartridge passage, and the pressing force P acting on the protrusion 23 by the thrust of the cartridge₁And the pressing force P applied to the side surface of the cartridge by the turning force of the protect arm 19 caused by this influence on the guide bar 19a.₂A resultant force P acts on the support shaft 20 of the protect arm 19. Since the support shaft 20 is a fixed shaft, as a result, the cartridge cannot advance. The action of the torsion coil spring 25 in the direction of arrow A ensures occlusion. Thereby, the erroneous insertion regarding the front and back, front and back of the cartridge can be prevented.
[0042]
It is confirmed that the cartridge 2 has been inserted in a normal posture by passing through the cartridge insertion direction detecting member 17 disposed in advance without any trouble. As described above, since the cartridge insertion direction detecting member 17 is arranged in advance, the insertion mode does not proceed unless normal insertion of the cartridge 2 is confirmed.
[0043]
Next, the progress of the cartridge 2 in the insertion direction is blocked by a roller 28 provided at the tip of the starter arm 21. On the other hand, the starter arm 21 forms a joint mechanism by coupling with the intermediate joint member 31 by the elastic biasing force via the tension coil spring 34, so that the intermediate joint member 31 is bent and forked by the rotation control member 36. Even if the piece 37 is restrained by mechanical braking, it can be rotated in the direction of the arrow C within the range of the long hole 33. With such a joint mechanism, the starter arm 21 corresponds to a two-stage operation including a forced operation from the outside and a mechanical operation by the rotation control member 36.
[0044]
Therefore, when the roller 28 is pressed by the side surface 2a on the front edge side of the cartridge 2, the starter arm 21 can be forcibly rotated in the direction of arrow C against the urging force of the tension coil spring 34 (FIG. 4). (See the two-dot chain line in the middle). In response to this rotation, the switch operating piece 30 of the starter arm 21 operates the insertion start switch 56 to send a signal to the microcomputer.
[0045]
Since the player 9 is in the cartridge insertion mode, the motor 49 shown in FIG. 6 rotates in response to a command from the microcomputer, and the shift plate 45 in which the gear rack 52 is integrally fixed via the gear train 51 is mounted on the front of the apparatus. It moves horizontally (in the direction of arrow D in FIG. 6) toward the side 10. At this time, the tip of the planting pin 40 fitted in the cut groove 47 of the shift plate 45 is pressed by the short wall 47a on the side connected to the linear cam 46 and moves together with the shift plate 45, so that the planting pin The rotation control member 36 which integrally fixes 40 is taken along. When the rotation control member 36 starts to move, the switch operation piece 48 operates the movement initial position detection switch 56 to send a signal to the microcomputer.
[0046]
The planting pin 40 is inserted into fixed cam grooves 42 and 43 formed in the base unit side wall portion 15a together with another planting pin 41 provided side by side. In the first half of the movement, As the shift plate 45 is guided by the horizontal portions 42a and 43a, it moves in the horizontal direction as well, but in the latter half, it moves in the vertical direction along with the horizontal movement by the inclined surfaces of the oblique rising portions 42b and 43b. Therefore, the planting pin 40 is pushed out of the cut groove 47 and enters the linear cam 46, and the interlocking with the shift plate 45 is released. However, the planting pin 40 is restrained by the straight cam 46 and restrained at the end of the rising portions 42b and 43b of the cam groove together with the planting pin 41 to be moved. FIG. 6A shows a state in which the planting pin 40 is at the end of the horizontal portion 42a of the cam groove before the motor is started, and the rotation control member 36 is restrained by the irreversible transmission mechanism of the worm gear 50. 6 (b) shows a mode in which the planting pin 40 is restrained by the linear cam 46 and the rotation control member 36 is restrained.
[0047]
The folding bifurcated piece 37 integrally formed on the rotation control member 36 in which the planting pins 40 and 41 are juxtaposed by the motor is moved in translation, and the bent bifurcated piece 37 holds only the horizontal movement. This is transmitted to the pin 35 and converted into rotation about the support shaft 22. As a result, the intermediate joint member 31 in which the operating pin 35 is implanted is rotated, and the starter arm 21 tightly coupled to the end of the long hole 33 by the tension coil spring 34 is rotated to the standing bent portion 32. The
[0048]
As the starter arm 21 rotates, the follower 29 raised on a part of the starter arm 21 comes into contact with the cam lever 24 integrated with the protect arm 19 to push the cam lever 24. For this reason, the protect arm 19 rotates around the support shaft 20 against the urging force of the torsion coil spring 25 in conjunction with the starter arm 21.
[0049]
The rotation range of the starter arm 21 is restricted by the range of the cam grooves 42 and 43, and the restriction position of the starter arm 21 corresponds to the implantation pins 40 and 41 at the ends of the cam groove horizontal portions 42a and 43a, The open position of the starter arm 21 corresponds to the end of the rising portions 42b and 43b of the cam groove where the planting pins 40 and 41 are restrained. Since the protect arm 19 is interlocked with the starter arm 21, when the player 9 is in the insertion mode, the protect arm 19 and the starter arm 21 are both in the restricting position, and the player 9 is in a mode other than the insertion mode, for example, selection When in the mode, the discharge mode, etc., both the starter arm 21 and the protect arm 19 are always maintained in the open position (see FIG. 7).
That is, both the starter arm 21 and the protect arm 19 cooperate with each other to be in a fixed position in either the open position or the restriction position, which is the starting reference arrangement in the insertion mode. It is not located in the middle of the moving range. The position is set according to the mode to be selected.
[0050]
When the rotation of both arms to the open position is started, a motor (not shown) built in the loading unit 13 rotates to operate the catch 54 at a timing that does not interfere with the rotation, and the mechanism for operating the cartridge 2 is operated. Engagement with the mating groove 8 is achieved, and the cartridge 2 is transported toward the mounting to the floating unit 12.
[0051]
In the discharge mode, a motor (not shown) built in the loading unit 13 rotates reversely to return the catch 54 that maintains the engagement of the cartridge 2 with the engagement groove 8 for machine operation to the start reference arrangement in the insertion mode. The catch 54 is set in a state in which the rear edge portion of the cartridge 2 is pushed out from the insertion port 11 and automatically retracted from the cartridge passage 14, and the engagement of the cartridge with the engagement groove 8 for machine operation is cut off. The cartridge 2 protruding from 4 can be pulled out by hand. During this time, both the starter arm 21 and the protect arm 19 are maintained in the open position, and do not interfere with the ejection of the cartridge 2.
[0052]
When the starter arm 21 and the protect arm 19 return to the insertion mode, the motor 49 is reversed and the shift plate 45 moves to the rear side 53. When the straight cam 46 that regulates the planting pin 40 reaches the end and the cutting groove 47 faces the planting pin 40, the long wall 47 b on the opposite side of the linear cam 46 pushes the planting pin 40. The planting pin 40 descends along the slope from the end of the cam groove rising portions 42b and 43b together with the planting pin 41 arranged side by side while moving horizontally with the shift plate 45, and returns to the engagement with the cut groove 47. It reaches the end of the horizontal portions 42a and 43a of the cam groove.
[0053]
The rotation control member 36 in which the planting pins 40 and 41 are arranged side by side translates to transmit only the horizontal movement component to the operation pin 35, and the switch operating piece 48 moves to the initial position detection switch 56 at the end of the movement. To send a signal to the microcomputer. The operation pin 35 rotates the starter arm 21 to the restriction position which is the starting reference arrangement in the reverse procedure of moving in the direction of the open position. The starter arm 21 sends a signal to the microcomputer by operating the insertion start switch 55 by the switch operating piece 30 in the restricted position.
[0054]
The protect arm 19 is rotated in conjunction with the starter arm 21 because the integral cam lever 24 is urged by the torsion coil spring 25 to follow the follower 29 in the cam coupling, and the starter arm 21 reaches the regulation position. When the motor 49 is stopped in response to a command from the microcomputer, the starter arm 21 and the catch 54 are positioned in the start reference arrangement.
[0055]
FIG. 8 shows a second embodiment. In the drawing, the same reference numerals are given to members common to the first embodiment. The difference from the first embodiment is that the arrangement of the positions of the support shaft 0 and the support shaft 22 is changed, and accordingly the support shaft of the follower 29 and the cam lever 24 in both the starter arm 21 and the protect arm 19. When the positional relationship regarding is different, the insertion direction determination is performed in the vicinity of the insertion opening, and the operation position of the start switch becomes deeper, so the description is omitted.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, the cartridge erroneous insertion preventing device according to the present invention is not fixed to the protrusion that engages with the insertion direction determination groove, but elastically contacts either side of the cartridge. Therefore, the alignment between the projection and the groove can be verified, and insertion of the cartridge due to an incorrect posture can be prevented.
[0057]
Also, the starter arm's fixed position is selected from either the restriction position or the open position, which is the limit of both rotation ranges, and both arms are completely in the transfer mode, regeneration mode, and discharge mode other than the insertion mode. An open position outside the insertion / ejection passage can be set so as not to interfere with functions other than erroneous insertion.
[0058]
  further,In insert mode,Since the starter arm cannot move from the restricting position unless it is energized, the cartridge may be erroneously inserted when the electric circuit is abnormal, and the mechanical engagement with the loading unit of the disc player will not be established, making it impossible to eject the cartridge. Can be prevented.
[0059]
As a result, the cartridge can be correctly inserted without any particular attention even in troubled conditions where the cartridge must be handled by groping during driving or at night, etc., where visual recognition cannot be expected. This will eliminate the possibility of damaging the player.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cartridge according to a cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a disc player to which the cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention is applied.
FIG. 3 is a plan view showing a restriction position of the cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a state in which the cartridge is normally inserted in the cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a state where a cartridge is erroneously inserted into the cartridge erroneous insertion prevention device of the present invention.
FIGS. 6A and 6B are operation explanatory views of a starter arm according to the cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention, in which FIG. 6A shows a mode in which the starter arm is in a restricting position, and FIG. Show.
FIG. 7 is a plan view showing an open position of the cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention.
FIG. 8 is a plan view showing another embodiment of the cartridge erroneous insertion preventing device of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Disc cartridge
7 Insertion direction groove
8 Engaging groove for machine operation
9 players
11 insertion slot
12 Floating unit
13 Loading unit
14 Cartridge insertion / discharge passage
15 Base unit
16 Shelf bracket
17 Cartridge insertion direction detection member
18 Manual insertion limiting member
19 Protect arm
21 Starter arm
23 Protrusions
24 Cam lever
25 Torsion coil spring
26 Stopper
28 rolls
29 followers
30 Switch operation piece
31 Intermediate joint members
32 Standing bend
33 long hole
34 Tension coil spring
35 Actuation pin
36 Rotation control member
37 folded bifurcated pieces
38 Protruding seat
40, 41 Planting pins
42, 43 Cam groove
45 Shift plate
46 straight cam
47 Cut groove
48 motor
50 Worm gear
52 Gear rack
54 Catch
55 Insertion start switch
56 Movement initial position detection switch

Claims

所定位置に挿入方向判別用溝を備えるカートリッジで外装したディスクの記録および／または再生を行うディスクプレーヤにおいて、
カートリッジの側縁と摺接する案内部分、及び案内部分に誘導されて挿入方向判別用溝に嵌入される突起を備え、かつカートリッジ挿入／排出面と平行に回動するプロテクトアームと、このプロテクトアームと異なる位置に枢支されてカートリッジ挿入／排出面と平行に回動するスターターアームと、このスターターアームに中間継手部材を介して連結された回動制御部材と、この回動制御部材に不可逆伝動機構を介して連結され、回動制御部材を駆動する電動部材とを備え、
カートリッジがプロテクトアームを通過し、スターターアームを所定距離回動させた場合、スターターアームのスイッチ操作片が挿入開始スイッチを作動し、通電があれば、電動部材を回転させて回動制御部材を移動し、中間継手部材を介してスターターアームをさらに回動させて当該カートリッジを挿入可能にし、通電がなければ、スターターアームの回動が停止し、このスターターアームに阻止されて当該カートリッジが挿入不能となることを特徴とするカートリッジ誤挿入防止装置。In a disc player for recording and / or reproducing a disc covered with a cartridge having an insertion direction determining groove at a predetermined position,
A protection arm that includes a guide portion that is in sliding contact with the side edge of the cartridge, a protrusion that is guided by the guide portion and is inserted into the insertion direction determination groove, and that rotates in parallel with the cartridge insertion / ejection surface; A starter arm pivotally supported at different positions and rotating in parallel with the cartridge insertion / ejection surface, a rotation control member connected to the starter arm via an intermediate joint member, and an irreversible transmission mechanism to the rotation control member And an electric member that drives the rotation control member.
When the cartridge passes the protect arm and the starter arm is rotated by a predetermined distance, the switch operation piece of the starter arm activates the insertion start switch, and if energized, the electric member is rotated to move the rotation control member. Then, the starter arm is further rotated via the intermediate joint member so that the cartridge can be inserted, and if no power is supplied, the starter arm stops rotating and is blocked by the starter arm, and the cartridge cannot be inserted. An apparatus for preventing erroneous insertion of a cartridge.

前記プロテクトアームの先端部をカートリッジ挿入方向と対向するように向け、しかも前記先端部をカートリッジの向きに関係なくカートリッジの側縁との摺接が可能な位置まで前記挿入／排出用通路内に突出させて位置付けたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ誤挿入防止装置。 The tip of the protect arm faces the cartridge insertion direction, and the tip protrudes into the insertion / ejection passage to a position where it can be slidably contacted with the side edge of the cartridge regardless of the orientation of the cartridge. 2. The cartridge erroneous insertion preventing device according to claim 1, wherein the cartridge erroneous insertion preventing device is positioned.

前記スターターアームは、その回動範囲の一方の限界をこのアームの先端部分が前記挿入／排出用通路内に突出する規制位置に位置付け、他方の限界を前記アームの先端部分が挿入／排出用通路外となる開放位置に位置付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ誤挿入防止装置。In the starter arm, one limit of the rotation range of the starter arm is positioned at a restriction position where the tip portion of the arm projects into the insertion / discharge passage, and the other limit is set in the insertion / discharge passage. The cartridge erroneous insertion preventing device according to claim 1, wherein the cartridge erroneous insertion preventing device is positioned at an open position that is outside.

前記回動制御部材は並進移動部材であって、中間継手部材とはその水平移動成分のみが中間継手部材の回動成分となるような伝達変換機構で連結し、少なくとも２箇所に固設され水平移動から斜行移動へ滑らかに連続して延在するカム溝に嵌挿して摺接案内される植設ピンを一体に備えたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のカートリッジ誤挿入防止装置。 The rotation control member is a translational movement member, and is connected to the intermediate joint member by a transmission conversion mechanism in which only the horizontal movement component becomes the rotation component of the intermediate joint member, and is fixed in at least two places and horizontally. 4. A cartridge error according to claim 1, wherein the cartridge error is integrally provided with a planting pin which is inserted into a cam groove extending smoothly and continuously from a movement to a skew movement and is slidably guided. Insertion prevention device.

前記プロテクトアームが前記スターターアームの回動に連動して、このスターターアームが開放位置にあるときは、前記挿入／排出用通路外に位置するようになした請求項１から４のいずれかに記載のカートリッジ誤挿入防止装置。 5. The protection arm according to any one of claims 1 to 4, wherein when the starter arm is in an open position in conjunction with the rotation of the starter arm, the protect arm is positioned outside the insertion / discharge passage. Cartridge wrong insertion prevention device.