JP3796922B2 - Disk unit - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は新規なディスク装置に関する。詳しくは、設置スペースの薄型化を図る技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
第１の支持部材に支持されると共に該第１の支持部材に対してロック位置とロック解除位置との間を移動されるロック部材と、第２の支持部材に支持されると共にロック部材ををロック解除位置へと移動させるロック解除部材とから成り、第１の支持部材と第２の支持部材とが互いに離間する方向に移動する時に、ロック解除部材が係合部と被係止部との係合によりロック部材をロック解除方向に移動させ、ロック部材がロック解除位置に到達した後に係合部と被係止部との係合が解除されるようにしたロック解除機構がある。
【０００３】
例えば、光磁気ディスクや光ディスクの再生や記録を行う記録再生装置において、光磁気ディスクや光ディスクを収納して成るディスクカートリッジをカートリッジホルダから排出するリリーススライダを収納位置、すなわち、ディスクカートリッジがカートリッジホルダ内に収納されている時におけるリリーススライダの位置にロックしておくロック部材を、該ロックを解除するロック解除位置に移動させるためのロック解除機構がある。
【０００４】
そのようなロック解除機構を図３９乃至図４２に示す。
【０００５】
ロック解除部材ａはメカシャーシｂに支持され、ロック部材ｃはカートリッジホルダｄに支持されている。
【０００６】
ロック解除部材ａは、板バネ材料によって形成され、帯板状をした板バネ材料をほぼ倒立Ｕ字状に屈曲して形成されたバネ部ｅと、該バネ部ｅの一端から前方へ突出された取付部ｆと、バネ部の後面側の一側部から後方へ突設された係合部ｇとが一体に形成されて成る。そして、係合部ｇは、後ろ下がりに傾斜した傾斜縁ｈと該傾斜縁ｈの下端に連続し、前方へ延びる係合縁ｉとを有している。
【０００７】
そして、取付部ｆがメカシャーシｂの一側部上面にネジ止めされ、バネ部ｅの他端部ｊがメカシャーシｂに形成された透孔ｋを通してメカシャーシｂの下方に進入しており、該他端部ｊは上記透孔ｋの後縁に当接した状態とされている。
【０００８】
ロック部材ｃは主部ｌとバネ部ｍとが板バネ材料により一体に形成されて成り、主部ｌの下端部にはロック解除部材ａの方へ突出した被係止部ｎが形成されており、また、主部ｌの上端部後縁には係止縁ｏが形成され、上端部前縁は前下がりの傾斜縁ｐとされ、バネ部ｍの後端には取付部ｑが形成されている。
【０００９】
そして、取付部ｑがカートリッジホルダｄの一側壁にネジ止めにより固定されている。
【００１０】
しかして、図４０に示すように、カートリッジホルダｄがメカシャーシｂに対して上方へ回動されたイジェクト位置にある状態で、図示しないディスクカートリッジがカートリッジホルダｄ内に挿入されて来て、図示しないリリーススライダが後方へ移動して来ると、該リリーススライダの被係止片がロック部材ｃの傾斜縁ｐを押圧し、これによって、バネ部ｍが撓んで主部ｌが下方へ移動して、上記被係止片が主部ｌの後側に移動し、それから、撓んでいたバネ部ｍが元の状態に戻って、主部ｌが上記被係止片の前側に戻り、これによって上記被係止片がロック部材ｃの係止縁ｏと係合される。このようにして、リリーススライダに対する収納位置へのロックが為される。
【００１１】
それから、カートリッジホルダｄが図４１に示すようにメカシャーシｂに近付くように回動される。そして、この回動過程において、ロック部材ｃの被係止部ｎがロック解除部材ａの傾斜縁ｈを押圧し、これによって、バネ部ｅの後側部が前方へ撓んで上記被係止部ｎの下方への移動を許容し、被係止部ｎが係合縁ｉより下方に位置した時に、バネ部ｅの上記撓みが元に戻り、係合縁ｉに被係止部ｎが係合される。
【００１２】
そして、図４１に示す状態から、カートリッジホルダｄが上方に回動される時に、ロック部材ｃは該カートリッジホルダｄに対して相対的に下方に移動してリリーススライダに対するロックを解除する。
【００１３】
すなわち、カートリッジホルダｄが上方へ移動すると、ロック部材ｃの主部ｌはその被係止部ｎがロック解除部材ａの係合縁ｉと係合しているので、バネ部ｍが撓むことによって元の位置に止まろうとする（図４２参照）。したがって、ロック部材ｃの主部ｌがカートリッジホルダｄに対して相対的に下方に移動してその上端がリリーススライダの被係止片より下方に移動してロックを解除することになる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したロック解除機構にあっては、ロック解除部材ａのバネ部ｅを板バネ材料を倒立Ｕ字状に折り曲げて形成したものであり、所定の力量を得るためには、ある程度の幅を必要とする。
【００１５】
そして、該バネ部ｅをロック部材ｃとの配列方向にその幅方向が沿うように配設したものであるので、このようなロック解除機構を採用した装置において、ロック部材ｃとロック解除部材ａとの配列方向における大きさを小さくするのに限界があった。
【００１６】
そこで、本発明は、ロック解除機構の設置スペースの薄型化を図ることを課題とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明ディスク装置は、上記した課題を解決するために、シャーシと、該シャーシに対して離間可能に設けられカートリッジが収納されるカートリッジホルダと、上記カートリッジホルダに設けられ上記カートリッジホルダに収納されているカートリッジが排出される方向に付勢されるリリーススライダと、上記カートリッジホルダに支持され上記カートリッジホルダにカートリッジが収納される位置に上記リリーススライダをロックするロック位置と上記リリーススライダのロックを解除するロック解除位置との間を移動されるロック部材と、上記シャーシに支持されると共に上記ロック部材をロック解除位置へと移動させるためのロック解除部材とから成り、上記ロック部材は被係止部を有し、上記ロック解除部材は板バネ材料により形成され、ロック部材の被係止部を係止する係合部を有する板状をした主部と該主部に一体に形成され帯状をしたバネ部とを備え、主部の平面が向く向きとバネ部の平面が向く向きとが直交しており、上記主部が上記シャーシに形成され平面が上記主部の平面と同じ向きを向く板状の支持片にその平面に沿う方向に回動自在に支持されると共にバネ部の先端部が上記シャーシに設けられた位置規制片によってその位置を規制され、上記カートリッジホルダと上記シャーシとが互いに離間する方向に移動する時に、ロック解除部材の係合部とロック部材の被係止部との係合によりロック部材がロック解除方向に移動されると共に上記係合部と被係止部との係合が解除されるものである。
【００１８】
従って、ロック解除部材はその平板状の主部が同じく平板状の支持片に支持されるので、ロック部材との配列方向における大きさが小さくなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明ディスク装置の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２０】
なお、図示した実施の形態は、本発明をディスク状記録媒体の記録再生装置ににおけるロック解除機構に適用したものである。
【００２１】
記録再生装置１はディスク状記録媒体である光磁気ディスク又は光ディスクをカートリッジ内に回転可能に収納して成るディスクカートリッジ２を使用するものである。
【００２２】
上記光磁気ディスク３は、直径６４ｍｍ程度のポリカーボネイトの如き合成樹脂材料より成るディスク基板に、磁性材料から成る信号記録層が被着形成されて形成されている。この信号記録層は、集光されたレーザビームの照射等の手段により局所的にいわゆるキュリー温度以上に加熱され、この加熱された部分に外部磁界が印加されることにより、情報信号の書き込みをなされる。このように書き込まれた情報信号は、上記信号記録層にレーザビームの如き直線偏光光束を照射し、この光束の反射光束について上記信号記録層におけるいわゆるカー効果による偏光方向の回転を検出することにより、読み出すことが出来る。
【００２３】
また、上記光ディスクは、上記光磁気ディスク３のディスク基板と同様のディスク基板に、アルミニウムの如き金属材料より成る反射層が被着形成されて形成されている。この光ディスクのディスク基板には、射出成形等の手段により、情報信号に対応した微細なピット列が形成されている。この光ディスクに書き込まれている情報信号は、上記ピット列にレーザビームの如きコヒーレント光光束を照射し、この光束の反射光束について上記信号記録層における拡散や干渉による光量の変化を検出することにより、読み出すことが出来る。
【００２４】
上記光磁気ディスク３及び光ディスクは、図３７及び図３８に示すように、カートリッジ４内に回転可能に収納されて、ディスクカートリッジ２が形成される。上記光磁気ディスク３を収納して記録及び再生用ディスクカートリッジ２を形成する上記カートリッジ４は、一辺の長さが該光磁気ディスク３の直径にほぼ対応した矩形状の主面部を有する薄い筐体状に構成されている。このカートリッジ４は、図３７に示すように、上面側の主面部に、上記光磁気ディスク３の信号記録面の一部を外方に臨ませるための磁気ヘッド用開口部５を有している。また、このカートリッジ４は、図３８に示すように、下面側の主面部の上記磁気ヘッド用開口部５に対向する位置に光学ピックアップ用開口部６を有し、この下面側の主面部のほぼ中央部分にチャッキング用開口部７を有している。この記録及び再生用ディスクカートリッジ２は、上記記録再生装置１に対して、図３７中矢印Ａで示すように、前方方向に挿入されて装着される。
【００２５】
記録及び再生用ディスクカートリッジ２のカートリッジ４において、上記磁気ヘッド用開口部５及び光学ピックアップ用開口部６はシャッタ部材８によって開閉可能にされている。このシャッタ部材８は上記開口部５及び６に各々対応し互いに平行に対向したシャッタ板部８ａ、８ｂとこれらシャッタ板部８ａ、８ｂの一側縁間を連結する連結部８ｃとが、合成樹脂材料又は金属材料により一体に形成されて成る。このシャッタ部材８は、上記連結部８ｃがカートリッジ４の一側部に形成された支持溝部４ａに摺動自在に支持されている。すなわち、シャッタ部材８は、カートリッジ４の一側部に沿って後方へ摺動されることにより上記開口部５及び６を開放し、後方側より前方へ摺動されることにより初期位置に復帰して各シャッタ板部８ａ、８ｂにより各開口部５及び６を閉塞する。
【００２６】
そして、上記光ディスクは、上記カートリッジ４から磁気ヘッド用開口部５を除去した形状を為す図示しないカートリッジに回転自在に収納されて、再生専用カートリッジを形成する。
【００２７】
記録再生装置１の外筐１０は下ケース１１と、上ケース１２と上カバー１３とから成る。
【００２８】
下ケース１１は横長の浅い容器状をしており、後面壁の右端部が切り欠かれている。そして、その前面壁１１ａの前面が操作部とされている。該操作部には各種操作ノブが配置され、また、コネクタ接続部１４が設けられている。下ケース１１のその他の面には、入出力ジャック部、電源ジャック部等が配設されている。
【００２９】
上ケース１２は下ケース１１の右端部の上面開口を覆うように配設されるものであり、天板部と側壁部と前面壁を有し後端は開放されている。そして、上ケース１２の天板部には複数の操作釦１５、１５、・・・が配置されている。
【００３０】
上カバー１３は下ケース１１の上面開口のうち上ケース１２で覆われた右端部を除く部分を開閉するように配置される。また、該上カバー１３の上面には液晶表示部１６が配設されている。
【００３１】
上記下ケース１１、上ケース１２及び上カバー１３はメインフレーム２０に取着される。メインフレーム２０は金属板材料によって平面で見て矩形の枠状を成すように形成され、該メインフレーム２０にこれを下部側から覆うように下ケース１１が固定され、メインフレーム２０の右側面部に連続するように上記上ケース１２が固定される。
【００３２】
上記上カバー１３はその後端部がメインフレーム２０の後端部において前端部が上下方向に移動するように回動可能に支持される。
【００３３】
支持アーム２１の後端部がメインフレーム２０の後端部左側面に回動自在に支持されている。該支持アーム２１の左側面に上記上カバー１３がその左側壁の内面が接した状態でネジ止め等により固定される。また、上カバー１３の右側面後端部の外面に突設された図示しないピンが上記上ケース１２の後端部左側面に形成された図示しない支持穴に回動可能に嵌合される。このようにして、上カバー１３は下ケース１１の右端部を除く上面を開閉するように回動可能に配設される。
【００３４】
メカシャーシ３０が上記メインフレーム２０に図示しないダンパー部材を介してフローティング支持されている。
【００３５】
メカシャーシ３０の中心部にはスピンドルモータ４０が配設され、該スピンドルモータ４０のロータに一体的にターンテーブル４１が設けられている。メカシャーシ３０の下面部のうちスピンドルモータ４０が配置された部分から右側の部分に光学ピックアップ５０がスピンドルモータ４１に離接する方向に移動可能に配設されている。
【００３６】
光学ピックアップ５０は、ガイド部材を介してメカシャーシ３０に移動自在に支持されたキャリッジ５１上に図示しない光学ブロック部を有し、この光学ブロック部内に、光源となるレーザダイオード、フォトトランジスタの如き受光素子、上記レーザダイオードより発するレーザ光を導く光学デバイス、上記レーザ光を光磁気ディスク３や光ディスクの信号記録層に集光照射させる対物レンズ５２を有している。この光学ピックアップ５０は、上記レーザ光を対物レンズ５２を介して光磁気ディスク３又は光ディスクの信号記録層に集光して照射することが出来、また、光磁気ディスク３又は光ディスクの信号記録層で反射された反射光束を上記受光素子により検出し、その光量及び偏光方向の回転角を検出することが出来る。
【００３７】
そして、上記対物レンズ５２は、メカシャーシ３０のうちスピンドルモータ４０が配置された部分から右側の部分に形成された大きな開口部３１を介して上方に臨まされており、上記ターンテーブル４１上に保持された光磁気ディスク３又は光ディスクの信号記録面に対向し、そして、光学ピックアップ５０の移動に伴って光磁気ディスク３又は光ディスクの半径方向に移動される。
【００３８】
上記メカシャーシ３０の上面部には、カートリッジホルダ６０が配設されている。このカートリッジホルダ６０は、上記ディスクカートリッジ２が前方より挿入され、挿入されたディスクカートリッジ２を保持し得るように、天板部６１と、この天板部６１の両側縁より下方に垂設された左右側壁部６２、６３と、これら各側壁部６２、６３の下縁より内方に突出された支持片部６４、６５とを有している。このカートリッジホルダ６０は、金属板材料を屈曲形成して、上記各部が一体的に形成されている。このカートリッジホルダ６０に、上記ディスクカートリッジ２は、前方側より、上記天板部６１の下側の上記各壁部６２、６３間に挿入され、上記各支持片部６４、６５により下側の主面部の両側部分を支持されて、保持される。このとき、上記ディスクカートリッジ２は、下側の主面部のほぼ全面を下方側に臨ませており、上記チャッキング用開口部７、上記光学ピックアップ用開口部６をカートリッジホルダ６０の下方側に臨ませている。
【００３９】
このカートリッジホルダ６０の右側壁部６３のほぼ中間部分には、内方に向けて、シャッタ開放片６６が突設されている。このシャッタ開放片６６は、カートリッジホルダ６０にディスクカートリッジ２が挿入されたとき、上記シャッタ部材８の連結部８ｃの前端に当接し、ディスクカートリッジ２がカートリッジホルダ６０内に収納されたとき、該シャッタ部材８を開蓋状態にする。また、上記右側壁部６３の前端寄りの部分には、内方に向けて膨出するようにして、シャッタ閉蓋バネ６７が配設されている。このシャッタ閉蓋バネ６７は、カートリッジホルダ６０にディスクカートリッジ２が挿入されたとき、上記シャッタ部材８の連結部８ｃに形成されたシャッタ閉蓋孔８ｄに係合し、該ディスクカートリッジ２がカートリッジホルダ６０より抜き出されるとき、シャッタ部材８を閉蓋状態にする。
【００４０】
上記カートリッジホルダ６０はその後端部の両側部をメカシャーシ３０の後端部の両側部に回動自在に支持されている。カートリッジホルダ６０は、図４に示すように、上方側に回動されてメカシャーシ３０から離間された状態において、上記ディスクカートリッジ２が挿入されて該ディスクカートリッジ２を保持した後、図５に示すように、下方側に回動されてメカシャーシ３０上に載置されると、保持しているディスクカートリッジ２を、メカシャーシ３０の所定の装着位置に装着させる。
【００４１】
上記カートリッジホルダ６０の右側壁部６３には、リリーススライダ７０が前後方向に摺動自在に支持されている。該リリーススライダ７０は、上記右側壁部６３の外側面に沿う摺動支持部７１と右側壁部６３からカートリッジホルダ６０の内方に突出している当接部７２とが金属板材料により一体に形成されて成る。摺動支持部７１は、前後方向に長い板状をなし、前後方向に長く、且つ、前後に離間して形成された長孔７１ａ、７１ａに上記右側壁部６３の外側面に突設された支持ピン６３ａ、６３ａが挿通され、これによって、該側壁部６３に対して前後方向に移動自在に支持される。そして、摺動支持部７１の前後方向におけるほぼ中央部に外方へ突出されたバネ掛け片７１ｂと上記右側壁部６３の前端寄りの位置の外側面に突設されたバネ掛け片６３ｂとの間に引張コイルバネ７３が張設され、これによって、リリーススライダ７０には前方へ向けての移動力が付勢されている（図４、図５参照）。
【００４２】
上記引張コイルバネ７３は、コイル部７３ａと、該コイル部７３ａの後端に形成されたフック部７３ｂと、コイル部７３ａの前端から前方へ延びる直線状をしたストレート部７３ｃと、該ストレート部７３ｃの前端に形成されたフック部７３ｄとが一体に形成されて成り、後端のフック部７３ｂがリリーススライダ７０のバネ掛け片７１ｂに係止され、前端のフック部７３ｄがカートリッジホルダ６０のバネ掛け片６３ｂに係止される。
【００４３】
なお、引張コイルバネ７３を、上記したように、コイル部７３ａとストレート部７３ｃとによって構成することによって、他の部材と干渉する惧のある個所をストレート部７３ｃとすることによって、該他の部材、この記録再生装置１においては、シャッタ閉蓋バネ６７との干渉を避けることが出来る。従って、引張コイルバネ７３をカートリッジホルダ６０の右側壁部６３に近づけて配置することができ、その分記録再生装置１を小型にすることができる。
【００４４】
また、摺動支持部７１の後端部上縁には外方へ突出した係合片７１ｃが形成されている。
【００４５】
当接部７２は、摺動支持部７１の後端部上縁からカートリッジホルダ６０の内方へ向かって屈曲されそこからさらに後方へ延びており、後端にさらに内方へ突出した当接片７２ａが形成されている。
【００４６】
カートリッジホルダ６０の右側壁部６３の後端部外側面側には、ロック部材８０が配設されている。該ロック部材８０は主部８１とバネ部８２とがバネ弾性を有する金属板材料によって一体に形成されている。主部８１は右側から見てほぼく字状をしており、上端部に係合部８１ａが形成され、下端部に被係止片８１ｂが外方へ向けて突設されている。バネ部８２は主部８１の後端の上端寄りの部分から平面を上下に向けた向きで後方へ延び、その後端部に取付部８２ａが形成され、該取付部８２ａがカートリッジホルダ６０の右側壁部６３の後端部外側面に固定される。そして、主部８１の係合部８１ａは、上記リリーススライダ７０の係合片７１ｃの移動経路を横切るように位置することになる。
【００４７】
しかして、上記したように、ディスクカートリッジ２をカートリッジホルダ６０に挿入していくと、カートリッジ４の先端面の右側部がリリーススライダ７０の当接片７２ａに当接し、これを後方へ向けて押圧するので、リリーススライダ７０は引張コイルバネ７３による引張力に抗して後方へ向けて移動される。リリーススライダ７０が後方へ移動されることによって、その係合片７１ｃがロック部材８０の係合部８１ａの前縁を押圧し（図１４、図１５参照）、これによって、ロック部材８０の主部８１はバネ部８２が撓むことによって下方へ移動し（図１５参照）、上記係合片７１ｃが係合部８１ａの後方へ移動する。係合片７１ｃが係合部８１ａの後側へ通過すると、撓んでいたバネ部８２が元の状態に復帰し、係合部８１ａが係合片７１ｃの前側に位置して係合片７１ｃと係合し、リリーススライダ７０の前方への戻りを阻止する（図１６参照）。
【００４８】
そして、ディスクカートリッジ２のイジェクトに際しては、ロック部材８０がカートリッジホルダ６０に対して相対的に下方へ移動し、その係合部８１ａがリリーススライダ７０の係合片７１ｃの移動経路から下方へ外れる（図２０参照）ので、リリーススライダ７０は引張コイルバネ７３の引張力によって前方へ移動し（図２１参照）、その当接片７２ａがディスクカートリッジ２の前端面の右側部を前方へ押圧し、これによって、ディスクカートリッジ２はその後端部がカートリッジホルダ６０の前端から突出せしめられる。
【００４９】
ロック解除部材９０がメカシャーシ３０の右側部の後端寄りの位置に回動自在に支持されている。該ロック解除部材９０は主部９１と該主部９１の前端部下端から前方へ向けて延びるバネ部９２とがバネ弾性を有する金属板材料によって一体に形成されて成る。主部９１は右側から見てほぼ三角形状の板状をなし、その後縁部が左方へ折り曲げられて成る後側傾斜縁９１ａと該後側傾斜縁９１ａの下端に連続し左右に延びる係合縁９１ｂとを有している。そして、該主部９１は、平面が左右方向を向く向きでその上端部が、メカシャーシ３０の右側部の後端寄りの位置に平面が左右方向を向く向きで立設された支持片３２に回動自在に支持されている。
【００５０】
バネ部９２は、その平面が上下方向を向く向きで上記主部９１の前端部下部から前方へ向けて延びており、その先端部がメカシャーシ３０の右側部のほぼ中間の位置に突設された当接片３３の下面に弾接されている。
【００５１】
なお、ロック解除部材９０及びそれを支持する部材３２を上記したように構成すると、左右方向の設置スペースを小さくすることができる。そこで、左右方向の設置スペースが小さくなると、リリーススライダ７０に移動力を付勢する引張コイルバネ７３の設置スペースも小さくなるので、該引張コイルバネ７３のコイル部７３ａのコイル外径を小さくする必要があるが、それによる力量の低下は、コイル部７３ａにおけるコイルの巻数を増やして補うようにすると良い。
【００５２】
しかして、上記カートリッジホルダ６０がその中にディスクカートリッジ２を挿入された状態で下方に回動されてくると、上記ロック部材８０の被係止片８１ｂがロック解除部材９０の後側傾斜縁９１ａを押圧しながら下方へ滑っていき（図１７、図１８参照）、これによって、ロック解除部材９０の主部９１は、バネ部９２を上側に凸となるように湾曲させながら図１７及び図１８中の矢印Ｂ方向に回動される。そして、カートリッジホルダ６０がディスクカートリッジ２を所定の装着位置に装着させたところで、ロック部材８０の被係止片８１ｂがロック解除部材９０の後側傾斜縁９１ａの下端より下側に達し、これにより、ロック解除部材９０の主部９１は、上側に凸となるように撓められてバネ部９２に蓄えられていた弾発力により、上記矢印Ｂ方向と反対の方向に回動し、その係合縁９１ｂがロック部材８０の被係止片８１ｂの上側に来て該被係止片８１ｂと係合して、ロック部材８０の上方への回動を阻止する（図１９参照）。
【００５３】
しかしながら、ロック部材８０の被係止片８１ｂとロック解除部材９０の係合縁９１ｂとの係合は、ロック部材８０に少し強い力で上方への移動力を加えれば、ロック部材８０のバネ部８２が撓むことによって、主部８１がカートリッジホルダ６０に対して相対的に下方へ移動しながら図２０及び図２１中の矢印Ｃ方向に回動してその被係止片８１ｂがロック解除部材９０の係合縁９１ｂとの係合から離脱する。従って、イジェクトに際して、カートリッジホルダ６０をその前端部が上方へ移動するように回動させると、ロック部材８０の主部８１が上記矢印Ｃ方向に回動してその係合部８１ａがリリーススライダ７０の係合片７１ｃの前側から下方へ移動し、リリーススライダ７０へのロックが解除され（図２０参照）、該リリーススライダ７０が引張コイルバネ７３の引張力によって前方へ移動し（図２１参照）、ディスクカートリッジ２の前端部がカートリッジホルダ６０の前端から突出せしめられる。また、これに続いて、ロック部材８０の被係止片８１ｂがロック解除部材９０の係合縁９１ｂとの係合から開放されるので、ロック部材８０の主部８１はバネ部８２が撓むことによって蓄えられていた弾発力によって元の位置に復帰し、その係合部８１ａが再びリリーススライダ７０の係合片７１ｃの移動経路上に位置することになる（図２２参照）。
【００５４】
カートリッジホルダ６０の左側壁部６２の前端部には外方へ突出した連結片６２ａが設けられており、該連結片６２ａは、上記支持アーム２１の前端部に形成された連結孔２１ａ内に位置している。上記連結片６２ａは連結孔２１ａ内で上下方向に余裕を有して位置している。
【００５５】
上記上カバー１３の前端部下面には板バネ材料から成る押圧バネ１３ｂが固定されている（図２４及び図２６参照）。該押圧バネ１３ｂはその中央部が上カバー１３に固定され、中央部から左右に延びた部分は下方へ向けて傾斜されている。そして、上カバー１３が下方へ回動されて閉じられると、これと共に回動するカートリッジホルダ６０も下方へ回動されて装着位置に移動し、上カバー１３が後述するロック機構によって閉蓋位置にロックされると、上記押圧バネ１３ｂの左右両側部がカートリッジホルダ６０の天板部６１の上面に弾接し、これによって、カートリッジホルダ６０はメカシャーシ３０上の装着位置に押し付けられた状態となる（図２４参照）。このときカートリッジホルダ６０の上記連結片６２ａは支持アーム２１の連結孔２１ａの上方部に位置している。
【００５６】
そして、上カバー１３に対する閉蓋位置へのロックが解除されると、上記押さえバネ１３ｂの弾発力により上カバー１３は上方へ回動する（図２６参照）。そこで、上カバー１３の前端部を持ってこれを上方へ移動させれば、上カバー１３はさらに上方へ回動し、このとき、上カバー１３と共に回動する支持アーム２１の連結孔２１ａの下側開口縁がカートリッジホルダ６０の連結片６２ａを上方へ向けて押圧し、これによって、カートリッジホルダ６０が上方へ回動される。
【００５７】
この記録再生装置１には、光磁気ディスク３への記録の際に外部磁界を発生させるための磁気ヘッドを備えた磁気ヘッド装置１００が備えられている。
【００５８】
磁気ヘッド装置１００は、磁気ヘッド１０１の他、連結アーム１１０、磁気ヘッド支持板１２０、磁気ヘッド支持アーム１３０等を備える。
【００５９】
上記連結アーム１１０は、左方から見てほぼＬ字型に屈曲されて形成され、下側片１１１がネジ止め等により上記光学ピックアップ５０のキャリッジ５１の下面に取り付けられ、立上片１１２が光学ピックアップ５０の後方側において上方へ向けて立ち上げられている。該連結アーム１１０の立上片１１２は、上記メカシャーシ３０の後端よりも後方に位置しており、メカシャーシ３０に当接することなく、光学ピックアップ５０と共に移動される（図１０乃至図１２参照）。
【００６０】
該連結アーム１１０の立上片１１２の上端部は、メカシャーシ３０の上面よりも上方に位置している。連結アーム１１０の立上片１１２の上端部の近傍には、支軸１１３を介して磁気ヘッド支持板１２０の後端部が回動可能に取り付けられている（図２、図３、図１０乃至図１２参照）。該磁気ヘッド支持板１２０は、その前端部が上下方向、すなわち、メカシャーシ３０に対して離接方向に回動可能とされている。該磁気ヘッド支持板１２０には、その後端部の側縁から位置決め突片１２１が側方に向けて突設されている（図２、図３参照）。一方、上記連結アーム１１０の立上片１１２の上端部からは、前方に向けて位置決めアーム１１２ａが突設されている（図２、図３参照）。そして、上記位置決め突片１２１は、位置決めアーム１１２ａの上方側に位置しており、位置決めアーム１１２ａの先端部近傍に当接したときに下方側への移動を規制され、これによって、磁気ヘッド支持板１２０の下方への移動範囲が規定される。
【００６１】
そして、上記磁気ヘッド支持板１２０には、磁気ヘッド支持アーム１３０の基端部が取り付けられている（図２、図３、図１０乃至図１２参照）。この磁気ヘッド支持アーム１３０は、上方から見て前後方向に長く右方に開口を向けた凹字状をしている。
【００６２】
また、上記磁気ヘッド支持板１２０には、ジンバルバネ１４０の基端部が取り付けられている（図２、図３、図１０乃至図１２参照）。そして、該ジンバルバネ１４０の前端寄りの部分は、上記磁気ヘッド支持アーム１３０の側方へ屈曲されている先端部１３１上に載置されている。
【００６３】
そして、上記ジンバルバネ１４０の前端部に磁気ヘッド１０１が取着される（図２、図３、図１０乃至図１２参照）。
【００６４】
このようにして支持された磁気ヘッド１０１は、上記光学ピックアップ５０の対物レンズ５２の上方側に位置し、対物レンズ５２に対向されている。また、磁気ヘッド１０１は、上記磁気ヘッド支持板１２０が上記連結アーム１１０に対して回動されることにより、上記メカシャーシ３０に離接する上下方向に移動可能であると共に、上記位置決め突片１２１と位置決めアーム１１２ａとの当接によって下方方向に関しての位置決めがなされる。
【００６５】
また、上記支軸１１３の一端側には、捩じりコイルバネ１１４が外嵌状に支持されている（図２、図３、図１０乃至図１２参照）。該捩じりコイルバネ１１４は、コイル部１１４ａが上記位置決めアーム１１２ａの基端部と磁気ヘッド支持板１２０の基端部との間に介在されると共に各アーム部１１４ｂ、１１４ｃが位置決めアーム１１２ａ及び磁気ヘッド支持板１２０に各別に係止されており、磁気ヘッド支持板１２０の側方方向に関しての位置決めを行うと共に、該磁気ヘッド支持板１２０に上記連結アーム１１０に対して、磁気ヘッド１０１が下方に向かう方向への回動力を付勢している。
【００６６】
なお、上記磁気ヘッド１０１に対する給電は、該磁気ヘッド１０１及び磁気ヘッド支持アーム１３０の基端側及びジンバルバネ１４０に貼付されたフレキシブル基板１０２を介して行われる（図２、図３参照）。
【００６７】
なお、上記カートリッジホルダ６０の天板部６１には、上記磁気ヘッド支持アーム１３０及びジンバルバネ１４０の上記光学ピックアップ５０の移動に伴う移動可能領域に対応して、開口部６１ａが形成されている。すなわち、上記磁気ヘッド１０１は、上記開口部６１ａを通して、カートリッジホルダ６０内に保持されているディスクカートリッジ２の上面側の主面部に臨んでいる。
【００６８】
上記磁気ヘッド１０１を昇降操作する機構が設けられる。
【００６９】
上記カートリッジホルダ６０の上面部に配設された磁気ヘッド昇降板１５０及び伝達スライダ１６０と、上記メカシャーシ３０の下面部に配設され上記伝達スライダ１６０をスライド操作するための磁気ヘッド昇降スライダ１７０によって、磁気ヘッド１０１の昇降操作が行われる。
【００７０】
磁気ヘッド昇降板１５０は、図２、図３、図１０乃至図１２に示すように、カートリッジホルダ６０の天板部６１に形成された上記開口部６１ａの後方部分を閉蓋するようにして、上記磁気ヘッド支持アーム１３０及びジンバルバネ１４０の下側に位置している。該磁気ヘッド昇降板１５０は、その後端部を支軸１５１、１５１を介して、カートリッジホルダ６０の天板部６１に対して回動可能に支持され、前端部が上下方向に移動可能とされている。該磁気ヘッド昇降板１５０が上方に回動された時には、図１０に示すように、上記磁気ヘッド支持アーム１３０をジンバルバネ１４０の側に押し上げて、磁気ヘッド支持板１１０、ジンバルバネ１４０及び磁気ヘッド支持アーム１３０を上記支軸１１３周りに回動させて上方側に押し上げる。こして、この磁気ヘッド昇降板１５０は、下方に回動された時には、前端側部分の一部が上記カートリッジホルダ６０の天板部６１に当接されて該天板部６１にほぼ面一状態とされて位置決めされる。このとき、上記磁気ヘッド支持アーム１３０は、磁気ヘッド支持板１２０の上記位置決め突片１２１が上記位置決めアーム１１２ａに当接する位置まで下方側に回動される。これによって、上記ジンバルバネ１４０は、その前端部がカートリッジホルダ６０の天板部６１より下方の位置まで下降し、該前端部に支持されている磁気ヘッド１０１は、カートリッジホルダ６０の天板部６１より下方に位置することになる。
【００７１】
また、磁気ヘッド昇降板１５０の左側縁には、左方へ突出した当接片１５２が設けられ、該当接片１５２の後端部は後ろ上りに傾斜した傾斜部１５２ａとされている。さらに、磁気ヘッド昇降板１５０の右側縁の前端寄りの部分には、バネ当て片１５３が右方へ向けて突設されており、該バネ当て片１５３に前端部がカートリッジホルダ６０の天板部６１に固定された板バネ１５４の後端部が上方から弾接され、これによって、磁気ヘッド昇降板１５０には、その前端が下方へ移動する方向の回動力が付勢されている。
【００７２】
伝達スライダ１６０は、上記カートリッジホルダ６０の天板部６１の上面の内上記開口部６１ａが形成された部分と反対側の側部、即ち、左側部に、前後方向にスライド可能に取り付けられている（図２、図３、図１０乃至図１２参照）。該伝達スライダ１６０は、その右側縁部、すなわち、上記カートリッジホルダ６０のほぼ中央部に位置し上記磁気ヘッド昇降板１５０の左側縁部の当接片１５２に臨む部分に、押し上げ突片１６１を有している。該押し上げ突片１６１の上縁の前端部は、前下がりに傾斜された傾斜縁１６１ａとなっている。
【００７３】
上記伝達スライダ１６０が後方側より前方側にスライドされると、上記傾斜縁１６１ａを上記磁気ヘッド昇降板１５０の傾斜部１５２ａに摺接させつつ、上記押し上げ突片１６１を磁気ヘッド昇降板１５０の当接片１５２とカートリッジホルダ６０の天板部６１との間に進入させる。すると、磁気ヘッド昇降板１５０は、上記板バネ１５４によって付勢されている回動力に抗して、上方側に回動される（図１０、図１１参照）。
【００７４】
また、伝達スライダ１６０が前方側より後方側にスライドされると、上記傾斜縁１６１ａを磁気ヘッド昇降板１５０の傾斜部１５２ａに摺接させつつ、押し上げ突片１６１を磁気ヘッド昇降板１５０の当接片１５２とカートリッジホルダ６０の天板部６１との間より後方側に退出させる。すると、磁気ヘッド昇降板１５０は、上記板バネ１５４によって付勢されている回動力により、下方側に回動されて初期位置に復帰する（図１２参照）。
【００７５】
さらに、伝達スライダ１６０は、図２、図３、図６、図７、図１０乃至図１２に示すように、左側縁の後端部よりメカシャーシ３０側に垂設された連係アーム部１６２を有している。該連係アーム部１６２の下端部１６２ａは、下方に行くに従って後方へ変位するように傾斜されて、上記カートリッジホルダ６０の回動支点を中心とする円弧にほぼ沿うようにされている。そして、連係アーム部１６２の下端部１６２ａはメカシャーシ３０の左側部の後端部に設けられた透孔８４を通して、メカシャーシ３０のの下方側に突出されている。
【００７６】
上記磁気ヘッド昇降スライダ１７０は、図２、図３、図８及び図９に示すように、上記メカシャーシ３０の下面側の左側に、前後方向にスライド可能に取り付けられている。該磁気ヘッド昇降スライダ１７０は板金材料により形成されており、その後端部には前後方向に延びるラックギヤ部１７１が形成されており、該ラックギヤ部１７１は、メカシャーシ３０の下面部の左後方部分に取り付けられステッピングモータ１７２によってギヤ列１７３を介して回転されるピニオンギヤ１７４と噛合されている。これにより、磁気ヘッド昇降スライダ１７０は、記録再生装置１の動作モードに応じて、前後方向に移動操作される。
【００７７】
上記磁気ヘッド昇降スライダ１７０の後端部には、メカシャーシ３０に形成された上記透孔３４に対応する位置に、係合孔１７５が設けられている。該係合孔１７５には、上記透孔３４を通して、上記伝達スライダ１６０の連係アーム部１６２の下端部１６２ａが挿通係合される。すなわち、磁気ヘッド昇降スライダ１７０が前後方向にスライドされると、伝達スライダ１６０がカートリッジホルダ６０に対して前後方向にスライドされる。これによって、上記磁気ヘッド昇降板１５０が回動されるので、磁気ヘッド１０１が上下方向に昇降操作される。なお、連係アーム部１６２の下端部１６２ａは、上記したように、カートリッジホルダ６０の回動支点を中心とする円弧にほぼ沿うようにされているので、カートリッジホルダ６０が回動されても、常に、上記係合孔１１４に挿通係合されている。
【００７８】
しかして、磁気ヘッド昇降スライダ１７０が上記ステッピングモータ１７２の駆動によって前後方向にスライドすると、その係合孔１７５と連係アーム部１６２との係合を介して伝達スライダ１６０が前後方向にスライドし、これによって、磁気ヘッド昇降板１５０が上下方向に回動される。
【００７９】
上記上カバー１３の前面壁１３ｃ内面のほぼ中央部には、図２４乃至図２６に示すように、被係止部材１８０が突設されている。該被係止部材１８０は、その上面が被係止面１８１とされ、上記メインフレーム２０の前面部２２に左右方向にスライド可能に取り付けられたロックスライダ１９０により係止され、これによって、上カバー１３が閉蓋状態に保持されるようになっている。
【００８０】
ロックスライダ１９０は、図２３に示すように、長手方向に離間して２つの支持スリット１９１、１９２を有し、これら支持スリット１９１、１９２にメインフレーム２０の前面部２２に植設された支持ピン２２ａ、２２ａが挿通され、これによって、メインフレーム２０に対して左右方向にスライド可能に支持されている。該ロックスライダ１９０は、右端部に、上方に突出したロック片１９３を有しており、該ロック片１９３の上端部には、左方へ突出したロック爪１９４が設けられている。該ロック爪１９４はその下縁が係止縁１９４ａとされ、上縁は左下がりの傾斜縁１９４ｂとされている。該ロックスライダ１９０は、図２４に示すように、上カバー１３が閉蓋状態であるときに、上記係止縁１９４ａを上カバー１３の被係止部材１８０の被係止面１８１に係合させ、該上カバー１３の開蓋を阻止する。
【００８１】
なお、上記支持スリット１９１、１９２のうち右側のもの１９１は、右半部１９１ａが斜め上方へ向けて傾斜されている。従って、ロックスライダ１９０が移動範囲における左端にある状態での係止縁１９４ａの高さ（図２４参照）は、ロックスライダ１９０が移動範囲における右端にある状態での高さ（図２６参照）より低くされる。よって、ロックスライダ１９０が右から左に移動する過程において、係止縁１９４ａは高い位置から低い位置へと移動することになり、これによって、上カバー１３の被係止面１８１と確実に係合し、且つ、上カバー１３を閉蓋位置に確実にロックすることが出来る。
【００８２】
ロックスライダ１９０の左端に形成されたバネ掛け片１９５とメインフレーム２０の前面部２２の左端部に形成されたバネ掛け片２２ｂとの間に引張コイルバネ２００が張設され、これによって、ロックスライダ１９０には左方へ向けての移動力が付勢されている。
【００８３】
また、ロックスライダ１９０の左端部の下部には、後方へ向けて突出した被押圧片１９６が設けられており、該被押圧片１９６は上記メインフレーム２０の前面部２２の左端寄りの部分に形成された横長の透孔２２ｃを通して該前面部２２の後側に進入している。
【００８４】
そして、上記上カバー１３が閉蓋されるときには、その被係止部材１８０によりロックスライダ１９０の傾斜縁１９４ｂが押圧されて、ロックスライダ１９０は右方へ移動される（図２５参照）。上カバー１３の閉蓋が完了すると、ロックスライダ１９０はそのロック爪１９４が被係止部材１８０の被係止面１８１よりも上方側に位置するため、引張コイルバネ２００の引張力より、左方へ移動して初期位置に復帰し、その係止縁１９４ａが上カバー１３の被係止面１８１と係合し、これによって、上カバー１３を閉蓋状態にロックする（図２４参照）。
【００８５】
イジェクトスライダ２１０が、図２３に示すように、メインフレーム２０の前面部２２の前面のうち上記ロックスライダ１９０が配設された部分のすぐ下側に左右方向へスライド自在に支持されている。イジェクトスライダ２１０には、左右に離間して２つの横長の支持スリット２１１、２１１が形成され、メインフレーム２０の前面部２２に打ち出し状に突設された支持突起が該支持スリット２１１、２１１に挿通され、これによって、イジェクトスライダ２１０はメインフレーム２０に左右方向にスライド可能に支持される。
【００８６】
イジェクトスライダ２１０の右端部には右方へ突出されたバネ嵌合片２１２が設けられており、該バネ嵌合片２１２は、メインフレーム２０の前面部２２に形成された横長の透孔２２ｄ内に位置している。そして、該透孔２２ｄの右端部からは左方に向けて突出したバネ嵌合片２２ｅが設けられ、そして、圧縮コイルバネ２１３が圧縮された状態でその両端部が上記バネ嵌合片２１２、２２ｅに各別に嵌合され、これによって、イジェクトスライダ２１０には左方へ向けての移動力が付勢される。
【００８７】
該イジェクトスライダ２１０の右端部上縁からは被押圧片２１４が上方へ向けて突設されており、また、左端部にはやや上方へ突出し且つ後方へ突出した押圧片２１５が形成されており、該押圧片２１５はメインフレーム２０の前面部２２に形成された上記透孔２２ｃを通して該前面部２２の後方へ進入している。そして、該押圧片２１５と上記ロックスライダ１９０の被押圧片１９６とは間に間隔をあけて左右から対向した状態とされている。
【００８８】
上記磁気ヘッド昇降スライダ１７０の前端部には、図２７に示すように、イジェクト伝達部材２２０が取り付けられている。イジェクト伝達部材２２０は線バネ材料を屈曲して形成されており、上方から見てほぼＬ字状をしている。Ｌ字の屈曲部にはコイル部２２１が形成され、一端部には不完全な円形に形成された取付部２２２が形成され、他端部はＵ字状に折り返されて伝達部２２３とされている。
【００８９】
板金材料で形成されている磁気ヘッド昇降スライダ１７０の前端部には、支持部１７６、押え部１７７及び規制部１７８が形成されている。
【００９０】
上記支持部１７６は、下面側に打ち出し状の筒状部として形成され、該筒状部の端部が外方へ加締められて径大部とされて成る。そして、イジェクト伝達部材２２０の取付部２２２を、一端外方へ撓めてその径を広げた状態で、上記支持部１７６に外嵌し、その状態のまま外方へ撓めていた力を除いて、該取付部２２２を支持部１７６に取り付ける。
【００９１】
上記押さえ部１７７は、磁気ヘッド昇降スライダ１７０の一部を下方へ打ち出し、且つ、該打ち出した部分の端部を後方へ折り曲げて、前後方向を向いた当接部１７７ａと上下方向を向いた抜け止め部１７７ｂとを形成して成る。
【００９２】
規制部１７８は、前後に離間し左右方向に延びる互いに平行な２条のスリットの間の部分を下方に打ち出して前後方向に延びるトンネル状に形成して成るものである。
【００９３】
そして、上記したようにその取付部２２２を支持部１７６に支持されたイジェクト伝達部材２２０は、コイル部２２１から取付部２２２側の腕部２２４が押さえ部１７７の当接部１７７ａに後方から当接し、コイル部２２１から伝達部２２３側の腕部２２５が規制部１７８に挿通され該規制部１７８の左側面に当接した状態とされ、その伝達部２２３の後端部を除いた部分が磁気ヘッド昇降スライダ１７０の前端から前方へ突出され、且つ、磁気ヘッド昇降スライダ１７０がその移動範囲の前端に位置している状態で、伝達部２２３が上記ロックスライダ１９０の被押圧片１９６とイジェクトスライダ２１０の押圧片２１５との間を挿通されてメインフレーム２０より前側に突出した状態とされる（図２、図８、図２７参照）。
【００９４】
なお、イジェクト伝達部材２２０は、上記したように磁気ヘッド昇降スライダ１７０に取り付けられて状態でＬ字状を為すようにされ、磁気ヘッド昇降スライダ１７０に取り付けられる前は、図３１に示すように、屈曲部の角度が９０度より大きい状態とされている。
【００９５】
上記下ケース１１の前面壁１１ａの前面にはイジェクト摘子２３０が左右方向にスライド可能に支持されている（図２、図３参照）。該イジェクト摘子２３０の後面には連結部２３１が突設されており、該連結部２３１にイジェクトスライダ２１０の被押圧片２１４が係合されている。
【００９６】
しかして、停止モードにおいて、イジェクト摘子２３０を右方にスライドさせると、イジェクトスライダ２１０が圧縮コイルバネ２１３の弾発力に抗して右方へスライドし、これに伴って右方へ移動する押圧片２１５がイジェクト伝達部材２２０の伝達部２２３を右方へ押圧する。伝達部２２３がイジェクトスライダ２１０の押圧片２１５によって右方へ押圧されたイジェクト伝達部材２２０は、その腕部２２５がコイル部２２１から右方へ撓み、これによって右方へ移動する伝達部２２３がロックスライダ１９０の被押圧片１９６を右方へ押圧する。これによって、ロックスライダ１９０は右方へ移動し、その係止縁１９４ａが上カバー１３の被係止部材１８０の被係止面１８１から右方へ逃げて、これによって、ロックスライダ１９０のロック爪１９４と上カバー１３の被係止部材１８０との係止が解除される（図２６、図２８参照）。
【００９７】
ロックスライダ１９０のロック爪１９４と上カバー１３の被係止部材１８０との係止が解除されると、押さえバネ１３ｂの弾発力により上カバー１３が上方へ回動する。そこで、上カバー１３の前端部を持ってこれを上方へ移動させると、上カバー１３はさらに上方へ回動し、このとき、上カバー１３と共に回動する支持アーム２１の連結孔２１ａの下側開口縁がカートリッジホルダ６０の連結片６２ａを上方へ向けて押圧し、これによって、カートリッジホルダ６０が上方へ回動される。そして、カートリッジホルダ６０が上方へ回動されることによって、ロック部材８０がカートリッジホルダ６０に対して相対的に下方へ移動し、その係合部８１ａがリリーススライダ７０の係合片７１ｃの移動経路から下方へ外れるので、リリーススライダ７０は引張コイルバネ７３の引張力によって前方へ移動し、その当接片７２ａがディスクカートリッジ２の前端面の右側部を前方へ押圧し、これによって、ディスクカートリッジ２はその後端部がカートリッジホルダ６０の前端から突出せしめられる。そこで、ディスクカートリッジ２のカートリッジホルダ６０の前端から突出された部分を把持して引っ張れば、ディスクカートリッジ２をカートリッジホルダ６０から取り出すことが出来る。
【００９８】
なお、記録時及び再生時にイジェクトがなされると、書き込まれた情報が失われたりディスクカートリッジ２や磁気ヘッド１０１が損傷される惧があるので、記録時や再生時にイジェクト摘子２３０が誤ってスライド操作された場合には、イジェクトが為されないようにする必要がある。そのために、再生時及び記録時には、上記ステッピングモータ１７２が駆動されて、磁気ヘッド昇降スライダ１７０が後退し、イジェクト伝達部材２２０の伝達部２２３がロックスライダ１９０の被押圧片１９６とイジェクトスライダ２１０の押圧片２１５との間の位置から後方へ離脱する（図３、図９、図２９参照）。
【００９９】
従って、イジェクト摘子２３０の右方へのスライド操作に伴ってイジェクトスライダ２１０が右方へスライドしても、その押圧片２１５はイジェクト伝達部材２２０の伝達部２２３が後退することによって空白領域となったロックスライダ１９０の被押圧片１９６との間の空間を右方へ移動するだけで、該被押圧片１９６を右方へ押圧することはない。従って、イジェクトスライダ２１０の押圧片２１５は右方へ移動してもいわゆる空振りをすることになり（図２９参照）、ロックスライダ１９０が上カバー１３のロックを解除する方向にスライドせしめられることはない。依って、上カバー１３が開くことはなく、イジェクトが為されることはない。
【０１００】
なお、再生時と記録時とでは、磁気ヘッド昇降スライダ１７０の後退量が異なる。
【０１０１】
すなわち、再生時においては、磁気ヘッド昇降スライダ１７０の後退量が少なく、従って、伝達スライダ１６０の後方へのスライド量も少なく、磁気ヘッド昇降板１５０の当接片１５２は伝達スライダ１６０の押し上げ突片１６１の上縁に載置された状態のままである。依って、磁気ヘッド１０１はカートリッジホルダ６０に保持されているディスクカートリッジ２の上側主面部より上方へ離間して位置した状態となっている。
【０１０２】
また、記録時においては、図３、図９及び図１２に示すように、磁気ヘッド昇降スライダ１７０は再生時よりもさらに後方へスライドされ、従って、伝達スライダ１６０も再生時よりも後方へスライドされ、磁気ヘッド昇降板１５０の当接片１５２は伝達スライダ１６０の押し上げ突片１６１の上縁から離脱される。依って、磁気ヘッド１０１はカートリッジホルダ６０に保持されているディスクカートリッジ２の磁気ヘッド用開口部５からカートリッジ４内に進入し、光磁気ディスク３に接触又は近接される。
【０１０３】
そして、停止モードになると、上記ステッピングモータ１７２が上記再生時及び記録時における場合とは逆方向に駆動され、それによって、磁気ヘッド昇降スライダ１７０は前方へ向けてスライドされ、イジェクト伝達部材２２０の伝達部２２３がロックスライダ１９０の被押圧片１９５とイジェクトスライダ２１０の押圧片２１５との間に位置される。
【０１０４】
なお、例えば、停止操作とイジェクト操作との間の時間差が殆ど無く、イジェクト伝達部材２２０の伝達部２２３がロックスライダ１９０の被押圧片１９５とイジェクトスライダ２１０の押圧片２１５との間に位置する前に、イジェクト摘子２３０が右方へスライドされて、イジェクトスライダ２１０が右方へ移動してしまったような場合、イジェクト伝達部材２２０は線バネ材料で形成されているので、その伝達部２２３がイジェクトスライダ２１０の後面に当接して、その材料の持つバネ弾性によって、コイル部２２１の箇所で屈曲が深くなることによって、リミッタとしての機能を発揮し、磁気ヘッド昇降スライダ１７０、イジェクトスライダ２１０等の損傷を回避することができる（図３０参照）。また、かかる場合、イジェクト伝達部材２２０の腕部２２４は、図３０に示すように、磁気ヘッド昇降スライダ１７０の押え部１７７の当接部１７７ａから後方へ離間するが、その下側に抜け止め部１７７ｂが位置しているので、該腕部２２４の上記押え部１７７からの離脱が防止される。
【０１０５】
なお、イジェクト伝達部材としては、上記したもの２２０の他、図３２乃至図３４に示すようなもの２２０Ａ、２２０Ｂ及び２２０Ｃ等を使用することができる。
【０１０６】
これらイジェクト伝達部材２２０Ａ、２２０Ｂ及び２２０Ｃは、いずれも線バネ材料を折り曲げて形成され、ほぼＵ字状に形成することによって所定の幅を有するようにされた伝達部２２３Ａ、２２３Ｂ、２２３Ｃを有し、所定の箇所を磁気ヘッド昇降スライダに支持乃至は押えられることによって、上記イジェクト伝達部材２２０と同等の作用効果をもたらすものである。
【０１０７】
図３５及び図３６に示すように、下ケース１１の右端部と上ケース１２とによって後面に開口したバッテリー収納空間２４０が形成され、該バッテリー収納空間２４０内にバッテリーホルダー２４１が配置固定される。
【０１０８】
上記バッテリーホルダー２４１の上面にはスイッチユニット２５０が配設される。スイッチユニット２５０は、図示しないスイッチパターンが形成されたフレキシブルプリント基板２５１のスイッチパターンに対応した位置に短絡板２５２、２５２、・・・（図では１個のみ示す。）を配置し、フレキシブルプリント基板２５１のパターン形成面及び短絡板２５２、２５２、・・・を保護用のカバーフィルム２５３で覆って成るスイッチユニット基体と該スイッチユニット基体の裏面、即ち、フレキシブルプリント基板２５１のパターン形成面の反対側の面に積層された補強板２５４とから構成されている（図３５、図３６参照）。
【０１０９】
上記短絡板２５２は、導電性及びバネ弾性を有する金属板でほぼ扁平ドーム状に形成され、突出した部分を上方から押圧されることにより平らに変形してスイッチパターン間を短絡するものである。また、上記補強板２５４は剛性の高い材料、例えば、ＳＵＳ板から成り、短絡板２５２が上方から押圧されたときに、フレキシブルプリント基板２５１が下方へ変形してしまって短絡板２５２によるスイッチパターン間の短絡が不確実になってしまうことを防止している。従って、スイッチユニット２５０を配置する個所が、平らな載置面を有する個所に限定されてしまうことがない。
【０１１０】
尚、上記操作釦１５は、所定の平面形状をした被押圧部１５ａと該被押圧部１５ａの裏面のほぼ中央から突出した押圧突起１５ｂとが一体に形成されて成り、被押圧部１５ａが上ケース１２に形成され被押圧部１５ａに対応した形状を有する凹部１２ａ内に配置され、押圧突起１５ｂが該凹部１２ａに形成された挿通孔１２ｂを挿通されて、その先端が上記スイッチユニット２５０の短絡板２５２にカバーフィルム２５３を介して対向されている。しかして、操作釦１５の被押圧部１５ａが押圧されると、その押圧突起１５ｂがスイッチユニット２５０の短絡板２５２をカバーフィルム２５３を介して押圧し、スイッチパターン間が短絡せしめられる。そして、このスイッチユニット２５０には補強板２５４が設けられているので、操作釦１５の押圧に伴ってフレキシブルプリント基板２５１が該押圧力を殺ぐように変形してしまうことが無く、該押圧を補強板２５４が確実に受けるので、短絡板２５２が扁平ドーム状から平らな状態へ確実に変形して、スイッチパターン間の短絡が確実になされると共に、該変形時のクリック感が操作釦１５を介して操作者に伝わり、快適な操作感が得られる。
【０１１１】
また、補強板２５４が無いと、操作釦１５の押圧時に、フレキシブルプリント基板２５１が変形して、これが繰り返されることによりフレキシブルプリント基板２５１上の配線パターンが断線する惧があるが、補強板２５４があることによって、そのような断線が防止される。
【０１１２】
そして、操作釦１５の被押圧部１５ａに対する押圧が解除されると、短絡板２５２はその材料の持つ弾性により元の扁平ドーム状の形状に戻り、その戻り力により操作釦１５も元の位置に戻される。
【０１１３】
尚、図示していないが、操作釦１５が上ケース１２の凹部１２ａ及び挿通孔１２ｂから脱落しないように、適宜な脱落防止手段が設けられている。
【０１１４】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明ディスク装置は、シャーシと、該シャーシに対して離間可能に設けられカートリッジが収納されるカートリッジホルダと、上記カートリッジホルダに設けられ上記カートリッジホルダに収納されているカートリッジが排出される方向に付勢されるリリーススライダと、上記カートリッジホルダに支持され上記カートリッジホルダにカートリッジが収納される位置に上記リリーススライダをロックするロック位置と上記リリーススライダのロックを解除するロック解除位置との間を移動されるロック部材と、上記シャーシに支持されると共に上記ロック部材をロック解除位置へと移動させるためのロック解除部材とから成り、上記ロック部材は被係止部を有し、上記ロック解除部材は板バネ材料により形成され、ロック部材の被係止部を係止する係合部を有する板状をした主部と該主部に一体に形成され帯状をしたバネ部とを備え、主部の平面が向く向きとバネ部の平面が向く向きとが直交しており、上記主部が上記シャーシに形成され平面が上記主部の平面と同じ向きを向く板状の支持片にその平面に沿う方向に回動自在に支持されると共にバネ部の先端部が上記シャーシに設けられた位置規制片によってその位置を規制され、上記カートリッジホルダと上記シャーシとが互いに離間する方向に移動する時に、ロック解除部材の係合部とロック部材の被係止部との係合によりロック部材がロック解除方向に移動されると共に上記係合部と被係止部との係合が解除されることを特徴とする。
【０１１５】
従って、ロック解除部材はその平板状の主部が同じく平板状の支持片に支持されるので、ロック部材との配列方向における大きさが小さくなる。そのため、該ロック解除機構を採用した装置の上記方向における大きさを小さくすることができ、装置の小型化に寄与する。
【０１１６】
また、請求項２に記載した発明にあっては、ロック部材は被係止部を有する主部とバネ部とを有し、該バネ部の主部と反対側に形成された取付部がカートリッジホルダに支持され、上記バネ部が撓むことによって主部がロック解除位置へと移動するようにしたので、簡単な構成でロック部材のロック位置とロック解除位置との間の移動を可能にすることができる。
【０１１７】
尚、上記した実施の形態において示した各部の形状乃至構造は、何れも本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図２乃至図３６と共に本発明ディスク装置に適用した実施の形態を示すものであり、本図は記録再生装置の外観を示す斜視図である。
【図２】 メカシャーシ及びカートリッジホルダの停止モード時における概略平面図である。
【図３】 メカシャーシ及びカートリッジホルダの記録モード時における概略平面図である。
【図４】 メカシャーシ及びカートリッジホルダのイジェクト状態を示す概略右側面図である。
【図５】 メカシャーシ及びカートリッジホルダの記録モード時における概略右側面図である。
【図６】 メカシャーシ及びカートリッジホルダのイジェクト状態を示す概略左側面図である。
【図７】 メカシャーシ及びカートリッジホルダの記録モード時における概略左側面図である。
【図８】 停止モード時における磁気ヘッド昇降スライダと光学ピックアップを示す概略平面図である。
【図９】 記録モード時における磁気ヘッド昇降スライダと光学ピックアップを示す概略平面図である。
【図１０】 イジェクト時における磁気ヘッド昇降機構を示す概略左側面図である。
【図１１】 停止モードにおける磁気ヘッド昇降機構を示す概略左側面図である。
【図１２】 記録モードにおける磁気ヘッド昇降機構を示す概略左側面図である。
【図１３】 ディスクカートリッジをカートリッジホルダから排出する部材をロックする機構及び該ロックを解除する機構を示す斜視図である。
【図１４】 図１５乃至図２２と共にディスクカートリッジがカートリッジホルダに保持されて装着位置に装着され、さらに、カートリッジホルダから排出されるまでの動作を示す要部の右側面図であり、本図はディスクカートリッジがカートリッジホルダに挿入され始めた状態を示すものである。
【図１５】 図１４の状態からディスクカートリッジがさらにカートリッジホルダに挿入された状態を示すものである。
【図１６】 完全に挿入され、ディスクカートリッジをカートリッジホルダから排出する部材であるリリーススライダがロックされた状態を示すものである。
【図１７】 カートリッジホルダがイジェクト位置から装着位置へと回動して行く途中の状態を示すものである。
【図１８】 図１７の状態から更に装着位置に近づいた状態を示すものである。
【図１９】 装着位置に達した状態を示すものである。
【図２０】 カートリッジホルダがイジェクト位置へ向けて移動を開始し、リリーススライダに対するロックが解除された瞬間を示すものである。
【図２１】 図２０の状態に続いてリリーススライダが前方に移動した状態を示すものである。
【図２２】 イジェクト位置に到達した状態を示すものである。
【図２３】 上カバーを閉蓋位置にロックする機構を示す要部の分解斜視図である。
【図２４】 上カバーを閉蓋位置にロックする機構を示す要部の正面図である。
【図２５】 上カバーが閉蓋位置へ移動する途中の状態を示す要部の正面図である。
【図２６】 上カバーに対する閉蓋位置へのロックが解除された状態を示す要部の正面図である。
【図２７】 図２８乃至図３０と共にイジェクト伝達部材と磁気ヘッド昇降スライダの要部を示す平面図であり、本図は停止モードにおける状態を示すものである。
【図２８】 イジェクト伝達部材がイジェクトスライダの動きをロックスライダに伝達している状態を示すものである。
【図２９】 記録モードにおける状態を示すものである。
【図３０】 イジェクト伝達部材がリミッタ機能を果たしている状態を示すものである。
【図３１】 磁気ヘッド昇降スライダに取り付けられる前のイジェクト伝達部材を示す平面図である。
【図３２】 イジェクト伝達部材の変形例を示す平面図である。
【図３３】 イジェクト伝達部材の別の変形例を示す平面図である。
【図３４】 イジェクト伝達部材のさらに別の変形例を示す平面図である。
【図３５】 上ケースの要部とスイッチユニットを示す分解斜視図である。
【図３６】 上ケースの要部とスイッチユニットを示す断面図である。
【図３７】 上記記録再生装置において使用される記録及び再生用ディスクカートリッジを上方から見た斜視図である。
【図３８】 上記記録再生装置において使用される記録及び再生用ディスクカートリッジを下方から見た斜視図である。
【図３９】 図４０乃至図４２と共に従来のロック解除機構の一例を示すものであり、本図は斜視図である。
【図４０】 図４２及び図４１と共に動作を説明する側面図であり、本図は第１の支持部材と第２の支持部材とが離間されている状態を示すものである。
【図４１】 第１の支持部材と第２の支持部材とが近接した状態を示すものである。
【図４２】 第１の支持部材と第２の支持部材とが離間されて行く途中の状態を示すものである。
【符号の説明】
１…記録再生装置（ディスク装置）、２…ディスクカートリッジ（カートリッジ）、３０…メカシャーシ（シャーシ）、３２…支持片、３３…当接片（位置規制片）、６０…カートリッジホルダ、７０…リリーススライダ、８０…ロック部材、８１…主部、８１ｂ…被係止部、８２…バネ部、８２ａ…取付部、９０…ロック解除部材、９１…主部、９１ｂ…係合縁（係合部）、９２…バネ部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is novel. Disk unit About. Specifically, the present invention relates to a technique for reducing the installation space.
[0002]
[Prior art]
A lock member supported by the first support member and moved between a lock position and an unlock position relative to the first support member; and a lock member supported by the second support member and An unlocking member that is moved to the unlocking position, and when the first support member and the second support member move in a direction away from each other, the unlocking member moves between the engaging portion and the locked portion. There is a lock release mechanism in which the lock member is moved in the lock release direction by the engagement, and the engagement between the engagement portion and the locked portion is released after the lock member reaches the lock release position.
[0003]
For example, in a recording / reproducing apparatus for reproducing or recording a magneto-optical disk or optical disk, a release slider for ejecting a disk cartridge containing the magneto-optical disk or optical disk from the cartridge holder is stored, that is, the disk cartridge is in the cartridge holder. There is a lock release mechanism for moving a lock member, which is locked at the position of the release slider when housed in the storage, to a lock release position for releasing the lock.
[0004]
Such an unlocking mechanism is shown in FIGS.
[0005]
The lock release member a is supported by the mechanical chassis b, and the lock member c is supported by the cartridge holder d.
[0006]
The lock release member a is made of a leaf spring material, and is formed by bending a leaf spring material in the shape of a belt plate into a substantially inverted U shape, and projects forward from one end of the spring portion e. The attachment portion f and the engagement portion g projecting rearward from one side portion on the rear surface side of the spring portion are integrally formed. The engaging portion g has an inclined edge h that is inclined downward and an engaging edge i that is continuous with the lower end of the inclined edge h and extends forward.
[0007]
The mounting portion f is screwed to the upper surface of one side portion of the mechanical chassis b, and the other end j of the spring portion e enters the lower portion of the mechanical chassis b through a through hole k formed in the mechanical chassis b. The other end j is in contact with the rear edge of the through hole k.
[0008]
The lock member c is formed by integrally forming a main portion l and a spring portion m from a leaf spring material, and a locked portion n protruding toward the unlocking member a is formed at the lower end portion of the main portion l. In addition, a locking edge o is formed at the rear edge of the upper end of the main portion l, a front edge of the upper end portion is a front-falling inclined edge p, and a mounting portion q is formed at the rear end of the spring portion m. ing.
[0009]
The attachment portion q is fixed to one side wall of the cartridge holder d by screws.
[0010]
As shown in FIG. 40, a disc cartridge (not shown) is inserted into the cartridge holder d in a state where the cartridge holder d is in the eject position rotated upward with respect to the mechanical chassis b. When the release slider that has not been moved moves rearward, the latched piece of the release slider presses the inclined edge p of the lock member c, whereby the spring portion m is bent and the main portion l moves downward. The locked piece moves to the rear side of the main part l, and then the bent spring part m returns to the original state, and the main part l returns to the front side of the locked piece, thereby The locked piece is engaged with the locking edge o of the lock member c. In this way, the release slider is locked to the storage position.
[0011]
Then, the cartridge holder d is rotated so as to approach the mechanical chassis b as shown in FIG. In this turning process, the locked portion n of the locking member c presses the inclined edge h of the unlocking member a, whereby the rear side portion of the spring portion e bends forward and the locked portion. n is allowed to move downward, and when the locked portion n is positioned below the engaging edge i, the bending of the spring portion e returns to its original state, and the locked portion n is engaged with the engaging edge i. Combined.
[0012]
Then, when the cartridge holder d is rotated upward from the state shown in FIG. 41, the lock member c moves downward relative to the cartridge holder d to release the lock on the release slider.
[0013]
That is, when the cartridge holder d moves upward, the main portion l of the lock member c is engaged with the engagement edge i of the lock release member a so that the spring portion m bends. Tries to stop at the original position (see FIG. 42). Accordingly, the main portion l of the lock member c moves relatively downward with respect to the cartridge holder d, and the upper end thereof moves below the latched piece of the release slider to release the lock.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-described unlocking mechanism, the spring part e of the unlocking member a is formed by bending a leaf spring material into an inverted U shape, and a certain amount of width is required to obtain a predetermined amount of force. Need.
[0015]
And since this spring part e is arrange | positioned so that the width direction may follow the arrangement direction with the lock member c, in the apparatus which employ | adopted such a lock release mechanism, the lock member c and the lock release member a There was a limit to reducing the size in the arrangement direction.
[0016]
Therefore, an object of the present invention is to reduce the installation space of the lock release mechanism.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The present invention Disk unit In order to solve the above-mentioned problems, A chassis, a cartridge holder that can be separated from the chassis and stores a cartridge, and a release slider that is provided in the cartridge holder and is biased in a direction in which the cartridge stored in the cartridge holder is ejected. A lock position for locking the release slider at a position supported by the cartridge holder and storing the cartridge in the cartridge holder, and unlocking the release slider. A locking member that is moved between unlocked positions; Chassis above As supported by the above A lock release member for moving the lock member to the lock release position, the lock member has a locked portion, and the lock release member is formed of a leaf spring material. A plate-shaped main portion having an engaging portion for locking the belt and a belt-shaped spring portion formed integrally with the main portion, the direction in which the plane of the main portion faces and the direction in which the plane of the spring portion faces Orthogonal, and the main part is Chassis above The tip of the spring part is supported by a plate-like support piece formed in the direction of the plane of the main part so as to be rotatable in a direction along the plane. Chassis above The position is regulated by the position regulating piece provided in the The cartridge holder When Chassis above Are moved in the direction of separating from each other, the locking member is moved in the unlocking direction by the engagement of the engaging portion of the unlocking member and the locked portion of the locking member, and the engaging portion and the locked portion are engaged. The engagement with the part is released.
[0018]
Accordingly, since the flat plate-like main portion of the lock release member is supported by the flat plate-like support piece, the size in the arrangement direction with the lock member is reduced.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, the present invention Disk unit Embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.
[0020]
In the illustrated embodiment, the present invention is applied to a lock release mechanism in a recording / reproducing apparatus for a disk-shaped recording medium.
[0021]
The recording / reproducing apparatus 1 uses a disk cartridge 2 in which a magneto-optical disk or an optical disk, which is a disk-shaped recording medium, is rotatably accommodated in a cartridge.
[0022]
The magneto-optical disk 3 is formed by depositing a signal recording layer made of a magnetic material on a disk substrate made of a synthetic resin material such as polycarbonate having a diameter of about 64 mm. This signal recording layer is locally heated above the so-called Curie temperature by means such as irradiation of a focused laser beam, and an information signal is written by applying an external magnetic field to the heated portion. The The information signal written in this way irradiates the signal recording layer with a linearly polarized light beam such as a laser beam, and detects the rotation of the polarization direction due to the so-called Kerr effect in the signal recording layer with respect to the reflected light beam of the light beam. Can be read.
[0023]
The optical disk is formed by depositing a reflective layer made of a metal material such as aluminum on a disk substrate similar to the disk substrate of the magneto-optical disk 3. On the disk substrate of this optical disk, fine pit rows corresponding to information signals are formed by means such as injection molding. The information signal written on the optical disk is irradiated with a coherent light beam such as a laser beam on the pit row, and the reflected light beam of the light beam is detected by a change in light amount due to diffusion or interference in the signal recording layer. Can be read.
[0024]
As shown in FIGS. 37 and 38, the magneto-optical disk 3 and the optical disk are rotatably accommodated in a cartridge 4 to form a disk cartridge 2. The cartridge 4 for storing the magneto-optical disk 3 to form the recording and reproducing disk cartridge 2 has a thin casing having a rectangular main surface portion whose length of one side substantially corresponds to the diameter of the magneto-optical disk 3. Configured. As shown in FIG. 37, the cartridge 4 has a magnetic head opening 5 on the main surface on the upper surface side so that a part of the signal recording surface of the magneto-optical disk 3 faces outward. . As shown in FIG. 38, the cartridge 4 has an optical pickup opening 6 at a position facing the magnetic head opening 5 on the main surface portion on the lower surface side. A chucking opening 7 is provided in the central portion. The recording / reproducing disc cartridge 2 is inserted and attached to the recording / reproducing apparatus 1 in the forward direction as indicated by an arrow A in FIG.
[0025]
In the cartridge 4 of the recording / reproducing disc cartridge 2, the magnetic head opening 5 and the optical pickup opening 6 can be opened and closed by a shutter member 8. The shutter member 8 is composed of shutter plates 8a and 8b that correspond to the openings 5 and 6 and face each other in parallel, and a connecting portion 8c that connects between one side edges of the shutter plates 8a and 8b. It is integrally formed of a material or a metal material. In the shutter member 8, the connecting portion 8 c is slidably supported in a support groove portion 4 a formed on one side of the cartridge 4. That is, the shutter member 8 opens the openings 5 and 6 by sliding backward along one side of the cartridge 4 and returns to the initial position by sliding forward from the rear. Thus, the openings 5 and 6 are closed by the shutter plate portions 8a and 8b.
[0026]
The optical disk is rotatably accommodated in a cartridge (not shown) having a shape in which the magnetic head opening 5 is removed from the cartridge 4 to form a read-only cartridge.
[0027]
The outer casing 10 of the recording / reproducing apparatus 1 includes a lower case 11, an upper case 12, and an upper cover 13.
[0028]
The lower case 11 has a horizontally long shallow container shape, and the right end portion of the rear wall is notched. The front surface of the front wall 11a is an operation unit. Various operation knobs are arranged in the operation section, and a connector connection section 14 is provided. On the other surface of the lower case 11, an input / output jack portion, a power jack portion and the like are disposed.
[0029]
The upper case 12 is disposed so as to cover the upper surface opening of the right end portion of the lower case 11, and has a top plate portion, a side wall portion, and a front wall, and the rear end is open. A plurality of operation buttons 15, 15,... Are arranged on the top plate portion of the upper case 12.
[0030]
The upper cover 13 is arranged so as to open and close a portion of the upper surface opening of the lower case 11 excluding the right end portion covered with the upper case 12. A liquid crystal display unit 16 is disposed on the upper surface of the upper cover 13.
[0031]
The lower case 11, the upper case 12 and the upper cover 13 are attached to the main frame 20. The main frame 20 is formed of a metal plate material so as to form a rectangular frame shape in plan view, and the lower case 11 is fixed to the main frame 20 so as to cover the main frame 20 from the lower side. The upper case 12 is fixed so as to be continuous.
[0032]
The upper cover 13 is rotatably supported so that the rear end thereof moves in the vertical direction at the rear end of the main frame 20.
[0033]
The rear end portion of the support arm 21 is rotatably supported on the left side surface of the rear end portion of the main frame 20. The upper cover 13 is fixed to the left side surface of the support arm 21 by screws or the like with the inner surface of the left side wall in contact therewith. Further, a pin (not shown) protruding from the outer surface of the rear end portion of the right side surface of the upper cover 13 is rotatably fitted in a support hole (not shown) formed on the left side surface of the rear end portion of the upper case 12. In this way, the upper cover 13 is rotatably arranged so as to open and close the upper surface except the right end portion of the lower case 11.
[0034]
The mechanical chassis 30 is floatingly supported on the main frame 20 via a damper member (not shown).
[0035]
A spindle motor 40 is disposed at the center of the mechanical chassis 30, and a turntable 41 is provided integrally with the rotor of the spindle motor 40. The optical pickup 50 is disposed so as to be movable in a direction in which the spindle motor 40 is separated from the portion on the right side of the lower surface portion of the mechanical chassis 30 from the portion where the spindle motor 40 is disposed.
[0036]
The optical pickup 50 has an optical block (not shown) on a carriage 51 movably supported by the mechanical chassis 30 via a guide member. In the optical block, light reception such as a laser diode or a phototransistor serving as a light source is provided. It has an element, an optical device for guiding laser light emitted from the laser diode, and an objective lens 52 for condensing and irradiating the laser light onto the signal recording layer of the magneto-optical disk 3 or optical disk. The optical pickup 50 can irradiate the laser beam on the signal recording layer of the magneto-optical disk 3 or the optical disk through the objective lens 52, and can also irradiate the signal on the signal recording layer of the magneto-optical disk 3 or the optical disk. The reflected reflected light beam is detected by the light receiving element, and the amount of light and the rotation angle of the polarization direction can be detected.
[0037]
The objective lens 52 faces upward through a large opening 31 formed in the right portion of the mechanical chassis 30 from the portion where the spindle motor 40 is disposed, and is held on the turntable 41. It faces the signal recording surface of the magneto-optical disk 3 or the optical disk, and is moved in the radial direction of the magneto-optical disk 3 or the optical disk as the optical pickup 50 moves.
[0038]
A cartridge holder 60 is disposed on the upper surface of the mechanical chassis 30. The cartridge holder 60 is suspended below the top plate portion 61 and both side edges of the top plate portion 61 so that the disc cartridge 2 can be inserted from the front and can hold the inserted disc cartridge 2. It has left and right side wall portions 62 and 63 and support piece portions 64 and 65 protruding inward from the lower edges of the side wall portions 62 and 63. The cartridge holder 60 is formed by bending a metal plate material, and the above-described portions are integrally formed. The disc cartridge 2 is inserted into the cartridge holder 60 from the front side between the wall portions 62 and 63 on the lower side of the top plate portion 61, and the lower main piece is supported by the support piece portions 64 and 65. Both side portions of the surface portion are supported and held. At this time, the disk cartridge 2 has substantially the entire lower main surface facing downward, and the chucking opening 7 and the optical pickup opening 6 are exposed below the cartridge holder 60. Not.
[0039]
A shutter opening piece 66 projects inwardly at an almost middle portion of the right side wall 63 of the cartridge holder 60. The shutter opening piece 66 abuts on the front end of the connecting portion 8c of the shutter member 8 when the disk cartridge 2 is inserted into the cartridge holder 60, and the shutter is released when the disk cartridge 2 is stored in the cartridge holder 60. The member 8 is brought into an open state. Further, a shutter closing spring 67 is disposed at a portion near the front end of the right side wall 63 so as to bulge inward. When the disc cartridge 2 is inserted into the cartridge holder 60, the shutter closing spring 67 engages with the shutter closing hole 8d formed in the connecting portion 8c of the shutter member 8, and the disc cartridge 2 is engaged with the cartridge holder. When extracted from 60, the shutter member 8 is closed.
[0040]
The cartridge holder 60 is rotatably supported at both sides at the rear end thereof on both sides at the rear end of the mechanical chassis 30. As shown in FIG. 4, the cartridge holder 60 is rotated upward and separated from the mechanical chassis 30. After the disc cartridge 2 is inserted and held therein, the cartridge holder 60 is shown in FIG. As described above, when the disk cartridge 2 is rotated downward and placed on the mechanical chassis 30, the held disk cartridge 2 is mounted at a predetermined mounting position of the mechanical chassis 30.
[0041]
A release slider 70 is slidably supported on the right side wall 63 of the cartridge holder 60 in the front-rear direction. In the release slider 70, a sliding support portion 71 along the outer side surface of the right side wall portion 63 and a contact portion 72 protruding inward of the cartridge holder 60 from the right side wall portion 63 are integrally formed of a metal plate material. Made up. The sliding support portion 71 has a plate shape that is long in the front-rear direction, is long in the front-rear direction, and is provided in a projecting manner on the outer surface of the right side wall portion 63 in the long holes 71a, 71a formed to be separated in the front-rear direction. The support pins 63a and 63a are inserted, thereby being supported so as to be movable in the front-rear direction with respect to the side wall portion 63. A spring hanging piece 71b that protrudes outward in a substantially central portion of the sliding support portion 71 in the front-rear direction and a spring hanging piece 63b that protrudes on the outer surface near the front end of the right side wall portion 63. A tension coil spring 73 is stretched between them, whereby a forward moving force is applied to the release slider 70 (see FIGS. 4 and 5).
[0042]
The tension coil spring 73 includes a coil portion 73a, a hook portion 73b formed at the rear end of the coil portion 73a, a straight straight portion 73c extending forward from the front end of the coil portion 73a, and the straight portion 73c. The hook 73d formed at the front end is integrally formed, the hook 73b at the rear end is locked to the spring hook 71b of the release slider 70, and the hook 73d at the front end is a spring hook of the cartridge holder 60. Locked to 63b.
[0043]
As described above, the tension coil spring 73 is constituted by the coil portion 73a and the straight portion 73c, so that the portion that may interfere with other members is defined as the straight portion 73c. In the recording / reproducing apparatus 1, interference with the shutter closing spring 67 can be avoided. Therefore, the tension coil spring 73 can be disposed close to the right side wall 63 of the cartridge holder 60, and the recording / reproducing apparatus 1 can be reduced in size accordingly.
[0044]
Further, an engagement piece 71c protruding outward is formed on the upper edge of the rear end portion of the sliding support portion 71.
[0045]
The contact portion 72 is bent from the upper edge of the rear end portion of the sliding support portion 71 toward the inside of the cartridge holder 60 and extends further rearward therefrom, and further protrudes inward from the rear end. 72a is formed.
[0046]
A lock member 80 is disposed on the outer surface side of the rear end portion of the right side wall portion 63 of the cartridge holder 60. In the lock member 80, the main portion 81 and the spring portion 82 are integrally formed of a metal plate material having spring elasticity. The main portion 81 has a substantially square shape when viewed from the right side, an engaging portion 81a is formed at the upper end portion, and a locked piece 81b is projected outward from the lower end portion. The spring portion 82 extends rearward from a portion near the upper end of the rear end of the main portion 81 in a direction in which the plane is directed up and down, and a mounting portion 82a is formed at the rear end portion, and the mounting portion 82a is the right side wall of the cartridge holder 60. It is fixed to the outer surface of the rear end of the portion 63. The engaging portion 81a of the main portion 81 is positioned so as to cross the moving path of the engaging piece 71c of the release slider 70.
[0047]
As described above, when the disc cartridge 2 is inserted into the cartridge holder 60, the right side portion of the front end surface of the cartridge 4 comes into contact with the contact piece 72a of the release slider 70, and this is pressed backward. Therefore, the release slider 70 is moved backward against the tensile force of the tension coil spring 73. When the release slider 70 is moved rearward, the engagement piece 71c presses the front edge of the engagement portion 81a of the lock member 80 (see FIGS. 14 and 15), whereby the main portion of the lock member 80 is obtained. 81 moves downward as the spring portion 82 bends (see FIG. 15), and the engagement piece 71c moves rearward of the engagement portion 81a. When the engagement piece 71c passes to the rear side of the engagement portion 81a, the bent spring portion 82 returns to the original state, and the engagement portion 81a is positioned on the front side of the engagement piece 71c and the engagement piece 71c. Engage and prevent the release slider 70 from returning forward (see FIG. 16).
[0048]
When the disk cartridge 2 is ejected, the lock member 80 moves downward relative to the cartridge holder 60, and its engaging portion 81a is released downward from the moving path of the engaging piece 71c of the release slider 70 ( 20), the release slider 70 moves forward by the tensile force of the tension coil spring 73 (see FIG. 21), and the contact piece 72a presses the right side portion of the front end surface of the disc cartridge 2 forward, thereby The rear end of the disc cartridge 2 is projected from the front end of the cartridge holder 60.
[0049]
An unlocking member 90 is rotatably supported at a position near the rear end of the right side portion of the mechanical chassis 30. The unlocking member 90 is formed by integrally forming a main portion 91 and a spring portion 92 extending forward from the lower end of the front end portion of the main portion 91 by a metal plate material having spring elasticity. The main portion 91 has a substantially triangular plate shape when viewed from the right side, and a rear inclined edge 91a formed by bending the rear edge portion to the left and a lower end of the rear inclined edge 91a extending to the left and right. And an edge 91b. The main portion 91 is formed on a support piece 32 erected so that the plane faces in the left-right direction, and the upper end thereof is erected at a position near the rear end of the right side of the mechanical chassis 30 so that the plane faces in the left-right direction. It is supported rotatably.
[0050]
The spring portion 92 extends forward from the lower portion of the front end portion of the main portion 91 such that the plane thereof faces in the up-down direction, and the tip portion thereof protrudes at a substantially middle position of the right side portion of the mechanical chassis 30. It is elastically contacted with the lower surface of the contact piece 33.
[0051]
If the lock release member 90 and the member 32 that supports it are configured as described above, the installation space in the left-right direction can be reduced. Therefore, if the installation space in the left-right direction is reduced, the installation space for the tension coil spring 73 that urges the moving force to the release slider 70 is also reduced. Therefore, it is necessary to reduce the coil outer diameter of the coil portion 73a of the tension coil spring 73. However, it is preferable to compensate for the decrease in the strength due to this by increasing the number of turns of the coil in the coil portion 73a.
[0052]
When the cartridge holder 60 is rotated downward with the disc cartridge 2 inserted therein, the locked piece 81b of the lock member 80 is moved to the rear inclined edge 91a of the lock release member 90. As shown in FIGS. 17 and 18, the main portion 91 of the unlocking member 90 is curved so that the spring portion 92 is convex upward. It is rotated in the arrow B direction. When the cartridge holder 60 mounts the disk cartridge 2 at a predetermined mounting position, the locked piece 81b of the lock member 80 reaches below the lower end of the rear inclined edge 91a of the lock release member 90, thereby The main portion 91 of the unlocking member 90 is rotated in a direction opposite to the direction of the arrow B by the elastic force which is bent so as to protrude upward and stored in the spring portion 92. The edge 91b comes to the upper side of the locked piece 81b of the lock member 80 and engages with the locked piece 81b, thereby preventing the lock member 80 from rotating upward (see FIG. 19).
[0053]
However, the engagement between the locked piece 81b of the lock member 80 and the engagement edge 91b of the lock release member 90 can be achieved by applying an upward moving force to the lock member 80 with a slightly strong force. By bending 82, the main portion 81 moves downward relative to the cartridge holder 60 while rotating in the direction of arrow C in FIGS. 20 and 21, and the locked piece 81b becomes the unlocking member. 90 is disengaged from the engagement edge 91b. Accordingly, when the cartridge holder 60 is rotated so that the front end portion thereof moves upward during ejection, the main portion 81 of the lock member 80 is rotated in the direction of the arrow C, and the engaging portion 81a thereof is the release slider 70. The engagement piece 71c moves downward from the front side, the lock on the release slider 70 is released (see FIG. 20), and the release slider 70 moves forward by the tensile force of the tension coil spring 73 (see FIG. 21). The front end portion of the disc cartridge 2 is protruded from the front end of the cartridge holder 60. Further, subsequently, since the engaged piece 81b of the lock member 80 is released from the engagement with the engagement edge 91b of the lock release member 90, the spring portion 82 of the main portion 81 of the lock member 80 is bent. As a result, the elastic force stored in the position returns to the original position, and the engaging portion 81a is again positioned on the moving path of the engaging piece 71c of the release slider 70 (see FIG. 22).
[0054]
A connecting piece 62 a that protrudes outward is provided at the front end portion of the left wall portion 62 of the cartridge holder 60, and the connecting piece 62 a is positioned in a connecting hole 21 a formed at the front end portion of the support arm 21. is doing. The connecting piece 62a is located in the connecting hole 21a with a margin in the vertical direction.
[0055]
A pressing spring 13b made of a leaf spring material is fixed to the lower surface of the front end portion of the upper cover 13 (see FIGS. 24 and 26). The central portion of the pressing spring 13b is fixed to the upper cover 13, and the portion extending left and right from the central portion is inclined downward. When the upper cover 13 is rotated downward and closed, the cartridge holder 60 that rotates with the upper cover 13 is also rotated downward and moved to the mounting position, and the upper cover 13 is moved to the closed position by a lock mechanism described later. When locked, the left and right sides of the pressing spring 13b elastically contact the top surface of the top plate portion 61 of the cartridge holder 60, whereby the cartridge holder 60 is pressed against the mounting position on the mechanical chassis 30 ( (See FIG. 24). At this time, the connecting piece 62 a of the cartridge holder 60 is positioned above the connecting hole 21 a of the support arm 21.
[0056]
When the upper cover 13 is unlocked to the closed position, the upper cover 13 is rotated upward by the elastic force of the pressing spring 13b (see FIG. 26). Therefore, if the upper end of the upper cover 13 is held and moved upward, the upper cover 13 is further rotated upward, and at this time, below the connecting hole 21 a of the support arm 21 that rotates together with the upper cover 13. The side opening edge presses the connecting piece 62a of the cartridge holder 60 upward, whereby the cartridge holder 60 is rotated upward.
[0057]
The recording / reproducing apparatus 1 includes a magnetic head device 100 including a magnetic head for generating an external magnetic field when recording on the magneto-optical disk 3.
[0058]
In addition to the magnetic head 101, the magnetic head device 100 includes a connecting arm 110, a magnetic head support plate 120, a magnetic head support arm 130, and the like.
[0059]
The connecting arm 110 is formed to be bent in a substantially L shape when viewed from the left, the lower piece 111 is attached to the lower surface of the carriage 51 of the optical pickup 50 by screwing or the like, and the rising piece 112 is optically attached. It is raised upward on the rear side of the pickup 50. The rising piece 112 of the connecting arm 110 is located behind the rear end of the mechanical chassis 30 and is moved together with the optical pickup 50 without contacting the mechanical chassis 30 (see FIGS. 10 to 12). ).
[0060]
The upper end portion of the rising piece 112 of the connecting arm 110 is located above the upper surface of the mechanical chassis 30. A rear end portion of the magnetic head support plate 120 is rotatably attached to the vicinity of the upper end portion of the rising piece 112 of the connecting arm 110 (FIGS. 2, 3, 10 to 10). (See FIG. 12). The front end of the magnetic head support plate 120 is rotatable in the vertical direction, that is, in the direction of separating from the mechanical chassis 30. On the magnetic head support plate 120, a positioning protrusion 121 is provided so as to protrude laterally from the side edge of the rear end thereof (see FIGS. 2 and 3). On the other hand, a positioning arm 112a protrudes forward from the upper end portion of the rising piece 112 of the connecting arm 110 (see FIGS. 2 and 3). The positioning protrusion 121 is positioned on the upper side of the positioning arm 112a, and its downward movement is restricted when it comes into contact with the vicinity of the distal end of the positioning arm 112a, whereby the magnetic head support plate A downward movement range of 120 is defined.
[0061]
The base end portion of the magnetic head support arm 130 is attached to the magnetic head support plate 120 (see FIGS. 2, 3, and 10 to 12). The magnetic head support arm 130 has a concave shape that is long in the front-rear direction when viewed from above and has an opening toward the right.
[0062]
Further, a base end portion of a gimbal spring 140 is attached to the magnetic head support plate 120 (see FIGS. 2, 3, and 10 to 12). A portion near the front end of the gimbal spring 140 is placed on a tip 131 bent to the side of the magnetic head support arm 130.
[0063]
Then, the magnetic head 101 is attached to the front end portion of the gimbal spring 140 (see FIGS. 2, 3, and 10 to 12).
[0064]
The magnetic head 101 supported in this manner is located above the objective lens 52 of the optical pickup 50 and is opposed to the objective lens 52. Further, the magnetic head 101 can move in the vertical direction to be separated from and contacted with the mechanical chassis 30 by rotating the magnetic head support plate 120 with respect to the connecting arm 110, and the positioning head 121. Positioning in the downward direction is performed by contact with the positioning arm 112a.
[0065]
Further, a torsion coil spring 114 is supported on one end side of the support shaft 113 in an outer fitting manner (see FIGS. 2, 3, and 10 to 12). In the torsion coil spring 114, the coil portion 114a is interposed between the base end portion of the positioning arm 112a and the base end portion of the magnetic head support plate 120, and the arm portions 114b and 114c are positioned in the positioning arm 112a and the magnetic head. The magnetic head support plate 120 is engaged with the head support plate 120 to position the magnetic head support plate 120 in the lateral direction, and the magnetic head 101 is positioned below the connection arm 110 on the magnetic head support plate 120. Energizing the turning force in the direction of heading.
[0066]
The power supply to the magnetic head 101 is performed through the flexible substrate 102 attached to the base end side of the magnetic head 101 and the magnetic head support arm 130 and the gimbal spring 140 (see FIGS. 2 and 3).
[0067]
An opening 61 a is formed in the top plate portion 61 of the cartridge holder 60 corresponding to the movable area associated with the movement of the optical pickup 50 of the magnetic head support arm 130 and the gimbal spring 140. That is, the magnetic head 101 faces the main surface portion on the upper surface side of the disk cartridge 2 held in the cartridge holder 60 through the opening 61a.
[0068]
A mechanism for raising and lowering the magnetic head 101 is provided.
[0069]
The magnetic head lifting plate 150 and the transmission slider 160 disposed on the upper surface portion of the cartridge holder 60 and the magnetic head lifting slider 170 disposed on the lower surface portion of the mechanical chassis 30 for sliding the transmission slider 160. Then, the raising / lowering operation of the magnetic head 101 is performed.
[0070]
As shown in FIGS. 2, 3, and 10 to 12, the magnetic head elevating plate 150 closes the rear portion of the opening 61 a formed in the top plate portion 61 of the cartridge holder 60. The magnetic head support arm 130 and the gimbal spring 140 are located below. The magnetic head elevating plate 150 is supported at its rear end portion so as to be rotatable with respect to the top plate portion 61 of the cartridge holder 60 via support shafts 151 and 151, and the front end portion is movable in the vertical direction. Yes. When the magnetic head lifting plate 150 is rotated upward, as shown in FIG. 10, the magnetic head support arm 130 is pushed up to the gimbal spring 140 side, and the magnetic head support plate 110, the gimbal spring 140, and the magnetic head support arm are pushed. 130 is rotated around the support shaft 113 and pushed upward. Thus, when the magnetic head lifting plate 150 is rotated downward, a part of the front end side portion is brought into contact with the top plate portion 61 of the cartridge holder 60 and is substantially flush with the top plate portion 61. And is positioned. At this time, the magnetic head support arm 130 is rotated downward to a position where the positioning protrusion 121 of the magnetic head support plate 120 contacts the positioning arm 112a. Thus, the front end portion of the gimbal spring 140 is lowered to a position below the top plate portion 61 of the cartridge holder 60, and the magnetic head 101 supported by the front end portion is moved from the top plate portion 61 of the cartridge holder 60. It will be located below.
[0071]
In addition, a contact piece 152 protruding leftward is provided on the left edge of the magnetic head lifting plate 150, and a rear end portion of the contact piece 152 is an inclined portion 152a inclined rearward and upward. Further, a spring abutting piece 153 protrudes rightward from a portion near the front end of the right edge of the magnetic head elevating plate 150, and the front end of the spring abutting piece 153 is the top plate portion of the cartridge holder 60. The rear end portion of the leaf spring 154 fixed to 61 is elastically contacted from above, and thereby, the rotating force in the direction in which the front end moves downward is urged to the magnetic head lifting plate 150.
[0072]
The transmission slider 160 is slidably mounted in the front-rear direction on the side of the top surface of the top plate 61 of the cartridge holder 60 opposite to the portion where the opening 61a is formed, that is, on the left side. (See FIGS. 2, 3, and 10 to 12). The transmission slider 160 has a push-up protrusion 161 at a right edge thereof, that is, a portion located substantially at the center of the cartridge holder 60 and facing the contact piece 152 of the left edge of the magnetic head lifting plate 150. is doing. The front end portion of the upper edge of the push-up protrusion 161 is an inclined edge 161a that is inclined forward and downward.
[0073]
When the transmission slider 160 is slid from the rear side to the front side, the push-up protrusion 161 is brought into contact with the magnetic head elevating plate 150 while the inclined edge 161a is brought into sliding contact with the inclined portion 152a of the magnetic head elevating plate 150. It is made to enter between the contact piece 152 and the top plate portion 61 of the cartridge holder 60. Then, the magnetic head elevating plate 150 is rotated upward against the rotational force biased by the plate spring 154 (see FIGS. 10 and 11).
[0074]
When the transmission slider 160 is slid from the front side to the rear side, the push-up protrusion 161 is brought into contact with the magnetic head elevating plate 150 while the inclined edge 161a is brought into sliding contact with the inclined portion 152a of the magnetic head elevating plate 150. Retreat from the space between the piece 152 and the top plate portion 61 of the cartridge holder 60 to the rear side. Then, the magnetic head elevating plate 150 is rotated downward and returned to the initial position by the rotational force biased by the plate spring 154 (see FIG. 12).
[0075]
Further, as shown in FIGS. 2, 3, 6, 7, and 10 to 12, the transmission slider 160 includes a linkage arm portion 162 that is suspended from the rear end portion of the left edge toward the mechanical chassis 30. Have. The lower end portion 162 a of the linkage arm portion 162 is inclined so as to be displaced rearward as it goes downward, and is substantially along an arc centered on the rotation fulcrum of the cartridge holder 60. The lower end portion 162 a of the linkage arm portion 162 is projected to the lower side of the mechanical chassis 30 through a through hole 84 provided at the rear end portion of the left side portion of the mechanical chassis 30.
[0076]
As shown in FIGS. 2, 3, 8, and 9, the magnetic head elevating slider 170 is attached to the left side of the lower surface side of the mechanical chassis 30 so as to be slidable in the front-rear direction. The magnetic head lifting / lowering slider 170 is formed of a sheet metal material, and a rack gear portion 171 extending in the front-rear direction is formed at the rear end portion thereof. The rack gear portion 171 is formed at the left rear portion of the lower surface portion of the mechanical chassis 30. It is meshed with a pinion gear 174 that is attached and rotated via a gear train 173 by a stepping motor 172. Thereby, the magnetic head elevating slider 170 is moved in the front-rear direction according to the operation mode of the recording / reproducing apparatus 1.
[0077]
An engagement hole 175 is provided at a rear end portion of the magnetic head elevating slider 170 at a position corresponding to the through hole 34 formed in the mechanical chassis 30. Through the through hole 34, the lower end portion 162a of the linkage arm portion 162 of the transmission slider 160 is inserted and engaged with the engagement hole 175. That is, when the magnetic head elevating slider 170 is slid in the front-rear direction, the transmission slider 160 is slid in the front-rear direction with respect to the cartridge holder 60. Accordingly, the magnetic head lifting plate 150 is rotated, so that the magnetic head 101 is moved up and down. Since the lower end portion 162a of the linkage arm portion 162 is substantially along an arc centered on the rotation fulcrum of the cartridge holder 60 as described above, even if the cartridge holder 60 is rotated, the lower end portion 162a is always The engagement hole 114 is inserted and engaged.
[0078]
When the magnetic head elevating slider 170 is slid in the front-rear direction by driving the stepping motor 172, the transmission slider 160 is slid in the front-rear direction through the engagement between the engagement hole 175 and the linkage arm portion 162. As a result, the magnetic head lifting plate 150 is rotated in the vertical direction.
[0079]
As shown in FIGS. 24 to 26, a locked member 180 projects from the substantially central portion of the inner surface of the front wall 13c of the upper cover 13 as shown in FIGS. The locked member 180 has an upper surface as a locked surface 181 and is locked by a lock slider 190 slidably attached to the front surface portion 22 of the main frame 20 in the left-right direction. 13 is held in a closed state.
[0080]
As shown in FIG. 23, the lock slider 190 has two support slits 191 and 192 that are spaced apart from each other in the longitudinal direction, and the support pins that are implanted in the front slit 22 of the main frame 20 in the support slits 191 and 192. 22a and 22a are inserted and supported by the main frame 20 so as to be slidable in the left-right direction. The lock slider 190 has a lock piece 193 protruding upward at the right end, and a lock claw 194 protruding leftward is provided at the upper end of the lock piece 193. The lower edge of the lock claw 194 is a locking edge 194a, and the upper edge is a left-sloping inclined edge 194b. As shown in FIG. 24, the lock slider 190 engages the locking edge 194a of the locking member 180 of the upper cover 13 with the locking surface 181 when the upper cover 13 is in the closed state. The upper cover 13 is prevented from being opened.
[0081]
Of the support slits 191 and 192, the right side 191 has a right half 191a inclined obliquely upward. Therefore, the height of the locking edge 194a (see FIG. 24) when the lock slider 190 is at the left end in the movement range is higher than the height (see FIG. 26) when the lock slider 190 is at the right end in the movement range. Lowered. Therefore, in the process in which the lock slider 190 moves from the right to the left, the locking edge 194a moves from the high position to the low position, thereby reliably engaging the locked surface 181 of the upper cover 13. In addition, the upper cover 13 can be reliably locked in the closed position.
[0082]
A tension coil spring 200 is stretched between a spring hook piece 195 formed at the left end of the lock slider 190 and a spring hook piece 22b formed at the left end portion of the front surface portion 22 of the main frame 20. The movement force toward the left is energized.
[0083]
Further, a pressed piece 196 projecting rearward is provided at the lower portion of the left end portion of the lock slider 190, and the pressed piece 196 is formed in a portion near the left end of the front surface portion 22 of the main frame 20. The front side 22 enters the rear side through the horizontally elongated through hole 22c.
[0084]
When the upper cover 13 is closed, the inclined edge 194b of the lock slider 190 is pressed by the locked member 180, and the lock slider 190 is moved to the right (see FIG. 25). When the closing of the upper cover 13 is completed, the lock claw 194 of the lock slider 190 is located above the locked surface 181 of the locked member 180, so that the lock slider 190 moves to the left from the tensile force of the tension coil spring 200. It moves and returns to the initial position, and its locking edge 194a engages with the locked surface 181 of the upper cover 13, thereby locking the upper cover 13 in the closed state (see FIG. 24).
[0085]
As shown in FIG. 23, the eject slider 210 is supported so as to be slidable in the left-right direction immediately below the portion of the front surface 22 of the main frame 20 where the lock slider 190 is disposed. The eject slider 210 is formed with two horizontally long support slits 211 and 211 that are spaced apart from each other on the left and right, and the support protrusions that project from the front surface 22 of the main frame 20 are inserted into the support slits 211 and 211. Thus, the eject slider 210 is supported by the main frame 20 so as to be slidable in the left-right direction.
[0086]
A spring fitting piece 212 protruding rightward is provided at the right end of the eject slider 210, and the spring fitting piece 212 is in a horizontally long through hole 22 d formed in the front face portion 22 of the main frame 20. Is located. Then, a spring fitting piece 22e protruding leftward from the right end portion of the through hole 22d is provided, and both ends of the spring fitting pieces 212 and 22e are in a state where the compression coil spring 213 is compressed. As a result, the eject slider 210 is biased with a moving force toward the left.
[0087]
A pressed piece 214 protrudes upward from the upper edge of the right end portion of the eject slider 210, and a pressing piece 215 that protrudes slightly upward and protrudes rearward is formed at the left end portion. The pressing piece 215 enters the rear side of the front surface portion 22 through the through hole 22 c formed in the front surface portion 22 of the main frame 20. The pressing piece 215 and the pressed piece 196 of the lock slider 190 are opposed to each other from the left and right sides with a space therebetween.
[0088]
As shown in FIG. 27, an eject transmission member 220 is attached to the front end portion of the magnetic head elevating slider 170. The eject transmission member 220 is formed by bending a wire spring material, and is substantially L-shaped when viewed from above. A coil portion 221 is formed at the L-shaped bent portion, an incompletely circular mounting portion 222 is formed at one end portion, and the other end portion is folded back into a U shape to form a transmission portion 223. Yes.
[0089]
A support portion 176, a pressing portion 177, and a restricting portion 178 are formed at the front end portion of the magnetic head lifting slider 170 formed of a sheet metal material.
[0090]
The support portion 176 is formed as a punched cylindrical portion on the lower surface side, and an end portion of the cylindrical portion is caulked outward to form a large diameter portion. Then, the attachment portion 222 of the eject transmission member 220 is externally fitted to the support portion 176 in a state where the diameter of the attachment portion 222 is outwardly expanded to remove the force that has been flexed outward in that state. Then, the attachment portion 222 is attached to the support portion 176.
[0091]
The pressing portion 177 has a portion of the magnetic head lifting / lowering slider 170 driven downward, and the end of the protruding portion is bent rearward so that a contact portion 177a facing in the front-rear direction and a pull-out facing in the vertical direction A stop portion 177b is formed.
[0092]
The restricting portion 178 is formed in a tunnel shape extending in the front-rear direction by punching downward a portion between two parallel slits that are separated in the front-rear direction and extend in the left-right direction.
[0093]
As described above, the eject transmission member 220 having the mounting portion 222 supported by the support portion 176 has the arm portion 224 on the mounting portion 222 side from the coil portion 221 abuts against the abutting portion 177a of the pressing portion 177 from the rear. The arm portion 225 on the transmission portion 223 side from the coil portion 221 is inserted into the restriction portion 178 and is in contact with the left side surface of the restriction portion 178, and the portion excluding the rear end portion of the transmission portion 223 is the magnetic head. With the magnetic head lifting slider 170 projecting forward from the front end of the lifting slider 170 and being positioned at the front end of its moving range, the transmitting portion 223 is connected to the pressed piece 196 of the lock slider 190 and the eject slider 210. It is inserted between the pressing pieces 215 and protrudes forward from the main frame 20 (see FIGS. 2, 8, and 27).
[0094]
The eject transmission member 220 is attached to the magnetic head elevating slider 170 as described above to form an L shape. Before being attached to the magnetic head elevating slider 170, as shown in FIG. The angle of the bent portion is greater than 90 degrees.
[0095]
An eject knob 230 is supported on the front surface of the front wall 11a of the lower case 11 so as to be slidable in the left-right direction (see FIGS. 2 and 3). A connecting portion 231 protrudes from the rear surface of the eject knob 230, and a pressed piece 214 of the eject slider 210 is engaged with the connecting portion 231.
[0096]
In the stop mode, when the eject knob 230 is slid to the right, the eject slider 210 slides to the right against the elastic force of the compression coil spring 213, and accordingly the pressure moves to the right. The piece 215 presses the transmission part 223 of the eject transmission member 220 to the right. When the transmission portion 223 is pressed rightward by the pressing piece 215 of the eject slider 210, the arm portion 225 is bent rightward from the coil portion 221, thereby locking the transmission portion 223 that moves rightward. The pressed piece 196 of the slider 190 is pressed rightward. As a result, the lock slider 190 moves to the right, and its locking edge 194 a escapes to the right from the locked surface 181 of the locked member 180 of the upper cover 13. 194 and the locked member 180 of the upper cover 13 are unlocked (see FIGS. 26 and 28).
[0097]
When the locking claw 194 of the lock slider 190 and the locked member 180 of the upper cover 13 are released, the upper cover 13 is rotated upward by the elastic force of the pressing spring 13b. Therefore, when the upper end of the upper cover 13 is held and moved upward, the upper cover 13 is further rotated upward. At this time, the lower side of the connecting hole 21 a of the support arm 21 that rotates together with the upper cover 13. The opening edge presses the connecting piece 62a of the cartridge holder 60 upward, whereby the cartridge holder 60 is rotated upward. Then, when the cartridge holder 60 is rotated upward, the lock member 80 moves relatively downward with respect to the cartridge holder 60, and the engagement portion 81 a is a movement path of the engagement piece 71 c of the release slider 70. Accordingly, the release slider 70 moves forward by the tensile force of the tension coil spring 73, and the contact piece 72a presses the right side portion of the front end surface of the disk cartridge 2 forward, whereby the disk cartridge 2 is The rear end portion protrudes from the front end of the cartridge holder 60. Therefore, the disk cartridge 2 can be taken out from the cartridge holder 60 by gripping and pulling the portion of the disk cartridge 2 protruding from the front end of the cartridge holder 60.
[0098]
If ejection is performed at the time of recording and reproduction, the written information may be lost or the disk cartridge 2 or the magnetic head 101 may be damaged. When operated, it is necessary to prevent ejection. Therefore, at the time of reproduction and recording, the stepping motor 172 is driven, the magnetic head lifting slider 170 is moved backward, and the transmission portion 223 of the eject transmission member 220 is pressed between the pressed piece 196 of the lock slider 190 and the eject slider 210. It moves backward from the position between it and the piece 215 (see FIGS. 3, 9, and 29).
[0099]
Therefore, even if the eject slider 210 slides to the right as the eject knob 230 slides to the right, the pressing piece 215 becomes a blank area when the transmission portion 223 of the eject transmission member 220 moves backward. Only the space between the lock slider 190 and the pressed piece 196 is moved rightward, and the pressed piece 196 is not pressed rightward. Accordingly, even if the pressing piece 215 of the eject slider 210 moves to the right, the so-called idle swing is performed (see FIG. 29), and the lock slider 190 is not slid in the direction in which the upper cover 13 is unlocked. . Therefore, the upper cover 13 does not open and is not ejected.
[0100]
Note that the retraction amount of the magnetic head elevating slider 170 differs between reproduction and recording.
[0101]
That is, at the time of reproduction, the retraction amount of the magnetic head elevating slider 170 is small, and therefore the sliding amount of the transmission slider 160 to the rear is also small. 161 remains on the upper edge of 161. Therefore, the magnetic head 101 is in a state of being spaced apart from the upper main surface portion of the disk cartridge 2 held by the cartridge holder 60.
[0102]
At the time of recording, as shown in FIGS. 3, 9, and 12, the magnetic head elevating slider 170 is slid further rearward than during reproduction, and therefore the transmission slider 160 is also slid rearward than during reproduction. The contact piece 152 of the magnetic head lifting plate 150 is detached from the upper edge of the push-up protrusion 161 of the transmission slider 160. Accordingly, the magnetic head 101 enters the cartridge 4 from the magnetic head opening 5 of the disk cartridge 2 held by the cartridge holder 60 and contacts or approaches the magneto-optical disk 3.
[0103]
When the stop mode is entered, the stepping motor 172 is driven in the opposite direction to that during reproduction and recording, whereby the magnetic head elevating slider 170 is slid forward to transmit the eject transmission member 220. The portion 223 is positioned between the pressed piece 195 of the lock slider 190 and the pressed piece 215 of the eject slider 210.
[0104]
For example, there is almost no time difference between the stop operation and the ejection operation, and the transmission portion 223 of the ejection transmission member 220 is located between the pressed piece 195 of the lock slider 190 and the pressing piece 215 of the ejection slider 210. In addition, when the eject knob 230 is slid to the right and the eject slider 210 has moved to the right, the eject transmission member 220 is formed of a wire spring material. By abutting against the rear surface of the eject slider 210 and by the spring elasticity of the material, the bending becomes deeper at the coil portion 221, thereby exhibiting a function as a limiter. The magnetic head elevating slider 170, the eject slider 210, etc. Damage can be avoided (see FIG. 30). In this case, as shown in FIG. 30, the arm portion 224 of the eject transmission member 220 is separated rearward from the abutting portion 177a of the pressing portion 177 of the magnetic head elevating slider 170, but a retaining portion is provided below the arm portion 224. Since 177b is located, the arm portion 224 is prevented from being detached from the presser portion 177.
[0105]
As the eject transmission member, members 220A, 220B and 220C as shown in FIGS. 32 to 34 can be used in addition to the member 220 described above.
[0106]
These eject transmission members 220A, 220B, and 220C have transmission portions 223A, 223B, and 223C that are formed by bending a wire spring material and having a predetermined width by being formed in a substantially U shape. The predetermined portion is supported or pressed by the magnetic head lifting / lowering slider, so that the same effect as the eject transmission member 220 is brought about.
[0107]
As shown in FIGS. 35 and 36, a battery storage space 240 opened on the rear surface is formed by the right end portion of the lower case 11 and the upper case 12, and the battery holder 241 is disposed and fixed in the battery storage space 240.
[0108]
A switch unit 250 is disposed on the upper surface of the battery holder 241. The switch unit 250 arranges short-circuit plates 252, 252,... (Only one is shown in the figure) at positions corresponding to the switch pattern of the flexible printed board 251 on which a switch pattern (not shown) is formed. A switch unit base formed by covering the pattern forming surface 251 and the short-circuit plates 252, 252,... With a protective cover film 253, and the back surface of the switch unit base, that is, the opposite side of the pattern forming surface of the flexible printed circuit board 251 And a reinforcing plate 254 laminated on the surface (see FIGS. 35 and 36).
[0109]
The short-circuit plate 252 is a metal plate having electrical conductivity and spring elasticity, and is formed in a substantially flat dome shape. The projecting portion is deformed flat by being pressed from above, and the switch patterns are short-circuited. The reinforcing plate 254 is made of a material having high rigidity, for example, a SUS plate. When the short-circuit plate 252 is pressed from above, the flexible printed circuit board 251 is deformed downward and the switch patterns between the short-circuit plates 252 are formed. This prevents the short circuit from becoming uncertain. Therefore, the place where the switch unit 250 is arranged is not limited to the place having a flat mounting surface.
[0110]
The operation button 15 is formed by integrally forming a pressed portion 15a having a predetermined planar shape and a pressing protrusion 15b protruding from substantially the center of the back surface of the pressed portion 15a. It is disposed in a recess 12a formed in the case 12 and having a shape corresponding to the pressed portion 15a, the pressing protrusion 15b is inserted through the insertion hole 12b formed in the recess 12a, and the tip thereof is a short circuit of the switch unit 250. It is opposed to the plate 252 with a cover film 253 interposed therebetween. Thus, when the pressed portion 15a of the operation button 15 is pressed, the pressing projection 15b presses the short-circuit plate 252 of the switch unit 250 through the cover film 253, and the switch patterns are short-circuited. Since the switch unit 250 is provided with the reinforcing plate 254, the flexible printed circuit board 251 is not deformed so as to kill the pressing force when the operation button 15 is pressed, and the pressing is performed. Since the reinforcing plate 254 is reliably received, the short-circuit plate 252 is reliably deformed from the flat dome shape to the flat state, so that the short circuit between the switch patterns is surely made, and the click feeling at the time of deformation causes the operation button 15 to be pressed. It is transmitted to the operator through this, and a comfortable operation feeling is obtained.
[0111]
If the reinforcing plate 254 is not provided, the flexible printed circuit board 251 may be deformed when the operation button 15 is pressed, and the wiring pattern on the flexible printed circuit board 251 may be disconnected by repeating this operation. In some cases, such disconnection is prevented.
[0112]
When the pressing of the operation button 15 against the pressed portion 15a is released, the short-circuit plate 252 returns to the original flat dome shape due to the elasticity of the material, and the operation button 15 is also returned to the original position by the return force. Returned.
[0113]
Although not shown in the drawing, an appropriate drop prevention means is provided so that the operation button 15 does not drop from the recess 12a and the insertion hole 12b of the upper case 12.
[0114]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the present invention Disk unit Is A chassis, a cartridge holder that can be separated from the chassis and stores a cartridge, and a release slider that is provided in the cartridge holder and is biased in a direction in which the cartridge stored in the cartridge holder is ejected. A lock position for locking the release slider at a position supported by the cartridge holder and storing the cartridge in the cartridge holder, and unlocking the release slider. A locking member that is moved between unlocked positions; Chassis above As supported by the above A lock release member for moving the lock member to the lock release position, the lock member has a locked portion, and the lock release member is formed of a leaf spring material. A plate-shaped main portion having an engaging portion for locking the belt and a belt-shaped spring portion formed integrally with the main portion, the direction in which the plane of the main portion faces and the direction in which the plane of the spring portion faces Orthogonal, and the main part is Chassis above The tip of the spring part is supported by a plate-like support piece formed in the direction of the plane of the main part so as to be rotatable in a direction along the plane. Chassis above The position is regulated by the position regulating piece provided in the The cartridge holder When Chassis above Are moved in the direction of separating from each other, the locking member is moved in the unlocking direction by the engagement of the engaging portion of the unlocking member and the locked portion of the locking member, and the engaging portion and the locked portion are engaged. The engagement with the part is released.
[0115]
Accordingly, since the flat plate-like main portion of the lock release member is supported by the flat plate-like support piece, the size in the arrangement direction with the lock member is reduced. Therefore, the size of the device adopting the lock release mechanism in the above direction can be reduced, which contributes to the downsizing of the device.
[0116]
Moreover, in the invention described in claim 2, the lock member has a main portion having a locked portion and a spring portion, and an attachment portion formed on the opposite side of the main portion of the spring portion is provided. Cartridge holder Since the main part moves to the unlocking position when the spring part is bent, it is possible to move the locking member between the locking position and the unlocking position with a simple configuration. Can do.
[0117]
It should be noted that the shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of implementations in carrying out the present invention, and these limit the technical scope of the present invention. It should not be interpreted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the present invention together with FIGS. Disk unit FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a recording / reproducing apparatus.
FIG. 2 is a schematic plan view of a mechanical chassis and a cartridge holder in a stop mode.
FIG. 3 is a schematic plan view of a mechanical chassis and a cartridge holder in a recording mode.
FIG. 4 is a schematic right side view showing an ejected state of a mechanical chassis and a cartridge holder.
FIG. 5 is a schematic right side view of the mechanical chassis and the cartridge holder in the recording mode.
FIG. 6 is a schematic left side view showing an ejected state of the mechanical chassis and the cartridge holder.
FIG. 7 is a schematic left side view of the mechanical chassis and the cartridge holder in the recording mode.
FIG. 8 is a schematic plan view showing a magnetic head lifting slider and an optical pickup in a stop mode.
FIG. 9 is a schematic plan view showing a magnetic head lifting slider and an optical pickup in a recording mode.
FIG. 10 is a schematic left side view showing the magnetic head elevating mechanism during ejection.
FIG. 11 is a schematic left side view showing the magnetic head lifting mechanism in the stop mode.
FIG. 12 is a schematic left side view showing the magnetic head lifting mechanism in the recording mode.
FIG. 13 is a perspective view showing a mechanism for locking a member for discharging a disk cartridge from a cartridge holder and a mechanism for releasing the lock.
FIG. 14 is a right side view of the main part showing the operation from FIG. 15 to FIG. 22 until the disc cartridge is held in the cartridge holder and mounted in the mounting position, and further ejected from the cartridge holder. 2 shows a state in which the disk cartridge has started to be inserted into the cartridge holder.
FIG. 15 shows a state in which the disc cartridge is further inserted into the cartridge holder from the state of FIG.
FIG. 16 shows a state in which a release slider that is a member inserted completely and ejects a disk cartridge from a cartridge holder is locked.
FIG. 17 shows a state where the cartridge holder is rotating from the eject position to the mounting position.
18 shows a state that is closer to the mounting position than the state of FIG.
FIG. 19 shows a state where the mounting position has been reached.
FIG. 20 shows the moment when the cartridge holder starts moving toward the eject position and the lock on the release slider is released.
FIG. 21 shows a state in which the release slider has moved forward following the state of FIG.
FIG. 22 shows a state where the eject position has been reached.
FIG. 23 is an exploded perspective view of a main part showing a mechanism for locking the upper cover in the closed position.
FIG. 24 is a front view of the main part showing a mechanism for locking the upper cover in the closed position.
FIG. 25 is a front view of the main part showing a state where the upper cover is moving to the closed position.
FIG. 26 is a front view of the main part showing a state in which the lock to the closed position with respect to the upper cover is released.
FIG. 27 is a plan view showing the main parts of the eject transmission member and the magnetic head elevating slider together with FIGS. 28 to 30, and this figure shows a state in the stop mode.
FIG. 28 shows a state where the eject transmission member transmits the movement of the eject slider to the lock slider.
FIG. 29 shows a state in a recording mode.
FIG. 30 shows a state where the eject transmission member performs a limiter function.
FIG. 31 is a plan view showing an eject transmission member before being attached to a magnetic head lifting slider.
FIG. 32 is a plan view showing a modification of the eject transmission member.
FIG. 33 is a plan view showing another modified example of the eject transmitting member.
FIG. 34 is a plan view showing still another modified example of the eject transmission member.
FIG. 35 is an exploded perspective view showing the main part of the upper case and the switch unit.
FIG. 36 is a cross-sectional view showing the main part of the upper case and the switch unit.
FIG. 37 is a perspective view of a recording and reproducing disk cartridge used in the recording / reproducing apparatus as viewed from above.
FIG. 38 is a perspective view of a recording and reproducing disk cartridge used in the recording / reproducing apparatus as viewed from below.
FIG. 39 shows an example of a conventional unlocking mechanism together with FIGS. 40 to 42, and this figure is a perspective view.
FIG. 40 is a side view for explaining the operation together with FIGS. 42 and 41. FIG. 40 shows a state in which the first support member and the second support member are separated from each other.
FIG. 41 shows a state in which the first support member and the second support member are close to each other.
FIG. 42 shows a state in the middle of the first support member and the second support member being separated from each other.
[Explanation of symbols]
1. Recording / reproducing apparatus (Disk device), 2... Disk cartridge (cartridge), 30 ... Mecha chassis (Chassis), 32 ... support piece, 33 ... contact piece (position regulating piece), 60 ... cartridge holder, 70 ... Release slider, DESCRIPTION OF SYMBOLS 80 ... Lock member, 81 ... Main part, 81b ... Locked part, 82 ... Spring part, 82a ... Attachment part, 90 ... Lock release member, 91 ... Main part, 91b ... Engagement edge (engagement part), 92 ... Spring part

Claims (2)

シャーシと、該シャーシに対して離間可能に設けられカートリッジが収納されるカートリッジホルダと、上記カートリッジホルダに設けられ上記カートリッジホルダに収納されているカートリッジが排出される方向に付勢されるリリーススライダと、上記カートリッジホルダに支持され上記カートリッジホルダにカートリッジが収納される位置に上記リリーススライダをロックするロック位置と上記リリーススライダのロックを解除するロック解除位置との間を移動されるロック部材と、上記シャーシに支持されると共に上記ロック部材をロック解除位置へと移動させるためのロック解除部材とから成り、
上記ロック部材は被係止部を有し、上記ロック解除部材は板バネ材料により形成され、ロック部材の被係止部を係止する係合部を有する板状をした主部と該主部に一体に形成され帯状をしたバネ部とを備え、主部の平面が向く向きとバネ部の平面が向く向きとが直交しており、上記主部が上記シャーシに形成され平面が上記主部の平面と同じ向きを向く板状の支持片にその平面に沿う方向に回動自在に支持されると共にバネ部の先端部が上記シャーシに設けられた位置規制片によってその位置を規制され、
上記カートリッジホルダと上記シャーシとが互いに離間する方向に移動する時に、ロック解除部材の係合部とロック部材の被係止部との係合によりロック部材がロック解除方向に移動されると共に上記係合部と被係止部との係合が解除される
ことを特徴とするディスク装置。 A chassis, a cartridge holder that can be separated from the chassis and stores a cartridge, and a release slider that is provided in the cartridge holder and is biased in a direction in which the cartridge stored in the cartridge holder is ejected. A lock member supported between the cartridge holder and moved between a lock position for locking the release slider at a position where the cartridge is stored in the cartridge holder and a lock release position for unlocking the release slider ; while being supported by the chassis consists of a lock release member for moving into the unlocked position the locking member,
The lock member has a locked portion, the lock release member is made of a leaf spring material, and has a plate-shaped main portion having an engaging portion for locking the locked portion of the lock member, and the main portion The direction of the main part facing the plane is perpendicular to the direction of the spring part facing the plane, the main part is formed in the chassis , and the plane is the main part. The tip of the spring part is regulated by a position regulating piece provided on the chassis, and is supported by a plate-like support piece facing the same direction as the plane of the plate so as to be rotatable in a direction along the plane.
When the cartridge holder and the chassis move away from each other, the locking member is moved in the unlocking direction by the engagement of the engaging portion of the unlocking member and the locked portion of the locking member, and the engagement The disc device , wherein the engagement between the joint portion and the locked portion is released . ロック部材は被係止部を有する主部とバネ部とを有し、該バネ部の主部と反対側に形成された取付部がカートリッジホルダに支持され、
上記バネ部が撓むことによって主部がロック解除位置へと移動する
ことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。 The lock member has a main part having a locked part and a spring part, and an attachment part formed on the opposite side of the main part of the spring part is supported by the cartridge holder ,
The disk device according to claim 1, wherein the main portion moves to the unlocking position when the spring portion bends .
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