JP3715341B2

JP3715341B2 - Loading / unloading method and loading / unloading device of white background or fired product in flat roof tile firing system

Info

Publication number: JP3715341B2
Application number: JP01850895A
Authority: JP
Inventors: 巌榊原
Original assignee: 碧南特殊機械株式会社
Priority date: 1995-01-09
Filing date: 1995-01-09
Publication date: 2005-11-09
Anticipated expiration: 2020-11-09
Also published as: JPH08187715A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、平板瓦の白地を効率的に焼成する様にした瓦焼成システムにおいて、焼成台車における白地又は焼成品を傾斜支持する棚板に対し、白地又は焼成品を傾斜状態のまま積み込んだり、降ろす様にした平板瓦の焼成システムにおける白地又は焼成品の積込・降ろし方法及び積込・降ろし装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平板瓦の白地ｅの焼成台車ａとしては、図１２に示す様に、縦横方向に整列配設する、白地ｅより面積が小さい多数の載置板ｂを基台車ｃより立設した支持ピンｄによって水平に支持して、焼成効率及び焼成炉の燃費を向上させたものが見受けられるが、かかる焼成台車ａにあっては、載置板ｂ上に白地ｅを倒伏載置した状態において、白地ｅ相互が干渉しない様に、縦横方向に所定間隔ｆを設けねばならず、このため一台の焼成台車ａによる白地ｅの積載枚数が制限されるため、生産効率が悪くなる欠点を有していた。
【０００３】
そこで、図１３に示す様に焼成台車ａの載置板ｂを同方向に傾斜させて、白地ｅを傾斜状に倒伏載置する様にして、積載枚数を増やすと共に焼成効率を向上させる様したものも見受けられるが、かかる焼成台車ａへの白地ｅの積込作業は、平伏状態の白地ｅを載置板ｂと同角度に傾けた後に載置板ｂ上へ直上から積み込む様にした装置があるも、前方の載置板ｂの上端側とその後方の載置板ｂの下端側をオーバーラップさせた焼成台車ａにあっては、載置板ｂが邪魔に成って焼成台車ａへ積み込めなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、載置板を同方向に傾斜させて、白地を傾斜状に倒伏載置する様にした焼成台車における棚板への白地の積込み及び棚板からの焼成品の降ろしを機械化して自動的に行う様にした平板瓦の焼成システムにおける白地又は焼成品の積込・降ろし方法及び積込・降ろし装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術に基づく、多数の載置板を同方向に傾斜させて、白地を傾斜状に倒伏載置することにより、焼成効率及び焼成炉の燃費を良好と成すと共に、白地の積載枚数を増加させた焼成台車への白地の積込作業、及び焼成後の焼成品の降ろし作業が困難な課題に鑑み、焼成台車の幅方向に往復移動自在な台車下方に、白地搬入ライン又は焼成台車から降ろされた棚板に傾斜支持された複数枚の白地又は焼成品を一度に挟持する一対の挟持板を、白地又は焼成品の傾斜方向に昇降自在に配設し、挟持板により挟持した平板瓦を移送して白地又は焼成品の傾斜方向へ下降させることによって、空の棚板又は焼成品搬出ラインに白地又は焼成品を自動的に積み込む様にして、上記課題を解決せんとしたものである。
【０００６】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、
１は平板瓦の白地Ｗを焼成して焼成品Waにする様にした焼成システムであり、該焼成システム１は、図１〜７に示す様に、平板瓦の白地Ｗを連続的に焼成処理するトンネル窯２と、該トンネル窯２に並設した、焼成台車３を走行移動させる移動ライン４と、該移動ライン４とトンネル窯２間に配設した焼成台車３を移動させるトラバーサー５、5aにより構成され、移動ライン４の終端側を白地Ｗの予熱窯６と成している。
【０００７】
焼成台車３は、図８及び図９に示す様に、車輪７、7a…を下部に装着した台車本体８上に、縦方向に所定間隔毎に立設した支持脚部９、9a…から成る載置列10、10a …を幅方向に並列形成し、各載置列10、10a …上に複数の棚板11、11a …を直列載架している。
【０００８】
又、各棚板11、11a …は、図１０に示す様に、棚板本体12が支持脚部９、9a…相互間に架設して、その両端部が支持脚部９、9a…の上面中央に位置し、かかる棚板本体12の上面長手方向に白地Ｗ又は焼成品Waの載置板13、13a …を傾斜状に所定間隔毎に設けている。
【０００９】
載置板13、13a …は、中間部より下方側へ徐々に板幅が狭くなる幅広な羽子板形状に形成して、その下端部を差込突部14、14a …と成し、一方棚板本体12上面には、幅方向に長いテーパー溝状と成した差込突部14、14a …の係合溝15、15a …を所定間隔毎に穿設している。
【００１０】
尚、載置板13、13a …の縦横寸法は白地Ｗ又は焼成品Waのそれより短くして、白地Ｗ又は焼成品Waの頭側及び両側部が載置板13、13a …からはみ出る様にしている。
【００１１】
又、載置板13、13a …の裏側には載置板13、13a …の傾斜状態を維持する支持板16、16a …を配設し、該支持板16、16a …の下端側は徐々に肉厚を薄くして楔形状と成すと共に、載置板13、13a …裏面の受承面17、17a …を載置板13、13a …と同傾斜の斜面と成し、一方棚板本体12上面に支持板16、16a …下端部に対応するテーパー溝状の嵌込孔18、18a …を穿設している。
【００１２】
そして、支持板16、16a …下端部を嵌込孔18、18a …に嵌め込んで棚板本体12上に支持板16、16a …を立設すると共に、載置板13、13a …の差込突部14、14a …を係合溝15、15a …に差し込んで、支持板16、16a …に載置板13、13a …に凭れ掛からせて、棚板本体12に載置板13、13a …を傾斜状にセットする様にしている。
【００１３】
又、各棚板11、11a …における棚板本体12上面にして各係合溝15、15a …の両側部前部には瓦受承部19、19a を形成し、該瓦受承部19、19a は白地Ｗ又は焼成品Waの尻側端面の受承傾斜面である瓦受承面20、20a を有する山状に突設している。
【００１４】
又、上記焼成台車３の棚板11、11a …における載置板13、13a …の傾斜角度及び前後方向間の寸法は、図１０に示す形態に限定せず、図示はしないが、載置板13、13a …の傾斜角度を急角度にすると共に前後方向間を狭くし、而も前方の載置板13、13a …上端側とその後方の載置板13、13a …下端側をオーバーラップさせる様にしても良い。
【００１５】
又、図２に示す様に、移動ライン４側方には白地Ｗ又は焼成品Waを平伏搬送する白地搬入ライン21及び焼成品搬出ライン21a を直列配設し、上流側の白地搬入ライン21終端側及び下流側の焼成品搬出ライン21a 始端側に針山コンベヤ22、22a を配設している。
【００１６】
針山コンベヤ22、22a は夫々に、図３に示す様に、フレーム23の両端部に枢支した回転体24、24a 間にベルト25を巻回すると共に、該ベルト25上面には白地Ｗ又は焼成品Waを所定間隔毎に傾斜保持する一対の支持杆26、26a を所定間隔毎に斜設している。
【００１７】
又、図１、２、５に示す様に、白地搬入ライン21及び焼成品搬出ライン21a の側方には棚板11、11a …を移動させる棚板搬送ライン27を配設し、該棚板搬送ライン27は連続若しくは間歇回転制御される多数の片持支持されるローラー28、28a …を所定間隔毎に配設して構成している。
【００１８】
針山コンベヤ22上の白地Ｗを棚板搬送ライン27上の空の棚板11、11a …に移載する白地積込装置29、及び棚板搬送ライン27上の棚板11、11a …に積載された焼成品Waを針山コンベヤ22a に移載する焼成品降ろし装置29a は、図３に示す様に、針山コンベヤ22、22a と棚板搬送ライン27を跨ぐ様に配設している。
【００１９】
白地積込装置29及び焼成品降ろし装置29a の夫々の機枠30は、図３及び図４に示す様に、針山コンベヤ22、22a 及び棚板搬送ライン27上方に支柱31、31a …を介して矩形枠状のベース枠32を配設して成り、該ベース枠32の横方向に一対のレール33、33a を並設し、該レール33、33a 上にはモーター34にて回転駆動する車輪35、35a …により走行制御される台車36を配設し、焼成台車３の幅方向に往復移動自在と成している。
【００２０】
又、台車36には四本のスライドシャフト37、37a …を上下動自在に縦貫配設し、該スライドシャフト37、37a …下端部に矩形枠状の上部支持枠38を固設し、スライドシャフト37、37a …の上下動により上部支持枠38を昇降自在と成している。
【００２１】
又、上部支持枠38には同方向に傾斜したシリンダー39、39a …を貫通固設し、該シリンダー39、39a …のロッド40、40a …先端部を下部支持枠41上面に固設しかかるシリンダー39、39a …の伸縮により矩形枠状の下部支持枠41を斜め上下方向に昇降自在と成している。
【００２２】
下部支持枠41下部には軸線をレール33、33a と平行としたガイド軸 42を設け、該ガイド軸42の両端側には一対のスライドリング43、43a をスライド自在に配設し、該スライドリング43、43a 下部に針山コンベヤ22、上の白地Ｗ又は棚板搬送ライン27上の棚板11、11a …上の焼成品Waの両側に対向する挟持板44、44a を固設している。
【００２３】
挟持板44、44a は垂直な挟持部45と該挟持部45上端より外方へ水平突出したスライドリング43、43a への固定部46により構成している。
【００２４】
47、47a …は挟持板44、44a を水平移動自在と成す様にするシリンダーであり、該シリンダー47、47a …は下部支持枠41の四角部下部に固設したＬ型固定板48、48a …外面に水平に固設すると共に、該Ｌ型固定板48、48a …内面側へ突出したロッド49、49a …先端部を、挟持板44、44a における固定部46上に固設した固定板50、50a …に固設し、かかるシリンダー47、47a …の伸縮により挟持板44、44a 間を拡縮自在と成している。
【００２５】
又、台車36の上面には昇降駆動部51を設け、該昇降駆動部51は駆動モーター52の作動によりラックピニオン機構53、53a を介してスライドシャフト37、37a …を昇降制御することにより、挟持板44、44a を針山コンベヤ22、22a 及び棚板搬送ライン27上の棚板11、11a …に対応して昇降制御する様に成している。
【００２６】
又、焼成台車３の載置板13、13a …、針山コンベヤ22、22a の支持杆26、26a 及び白地積込装置29及び焼成品降ろし装置29a のシリンダー39、39a …は同方向に同角度傾斜している。
【００２７】
白地Ｗを積んだ棚板11、11a …を焼成台車３に積み込む棚板積込装置54、及び焼成品Waを積んだ棚板11、11a …を焼成台車３から降ろす棚板降ろし装置54a は、図５乃至図７に示す様に、焼成台車３の移動ライン４と棚板搬送ライン27を跨ぐ様に配設し、かかる棚板積込・降ろし装置54、54a は支柱55、55a …を介して移動ライン４と棚板搬送ライン27の上方にわたって移動レール56、56a を平行に配設すると共に、該移動レール56、56a 上には移動ライン４と棚板搬送ライン27間を往復走行制御される移動台車57を配設している。
【００２８】
又、移動台車57の下方には移動ライン４及び棚板搬送ライン27のライン方向に沿って且つ、棚板11、11a …の長さに対応した支持枠体58を上下動自在に配設すると共に、該支持枠体58にモーター（図示せず）等によって巻き上げられるチェーン、ロープ等の連繋部材59を連結し、モーターの作動によって支持枠体58を上下動制御している。
【００２９】
又、支持枠体58における前記ライン方向には、所定間隔にて少なくとも２本の回転軸60、60a …を垂直に挿通して回動自在に支持すると共に、支持枠体58より下方に延出する寸法Ｘを、棚板11、11a …上に載せる白地Ｗの高さ寸法Ｈより長く設定し、かかる回転軸60、60a …の下端部には水平に支持アーム61、61a …を固定している。
【００３０】
又、回転軸60、60a …は適宜なるリンク機構62、62a …を介して空油圧の直動シリンダーの駆動源63、63a と連結され、該駆動源63、63a の作動により回転軸60、60a …を所定方向に回転させて支持アーム61、61a …を前記ライン方向と直交する様に回転制御している。
【００３１】
又、乾燥ライン及び梱包ライン（図示せず）と接続される白地搬入ライン21及び焼成品搬出ライン21a は、図１に示す様に、乾燥ラインによって乾燥処理された白地Ｗ及びトンネル窯２によって焼成処理された焼成品Waを保管しておくべき多数の針山コンベヤから成るストックヤード64、64a と中継コンベヤ65、65a を介して連設する様に構成し、ストックヤード64、64a は焼成台車３の移動ライン４上方に配設すると共に、中継コンベヤ65は白地搬入ライン21における棚板積込装置54より上流側、中継コンベヤ65a は焼成品搬出ライン21a における棚板降ろし装置54a より下流側で分岐する様にしている。
【００３２】
次に瓦焼成システムの作用について説明すると、トンネル窯２にて焼成された焼成品Waが載った焼成台車３は、トラバーサ5aによって移動ライン４へ移送され、その後移動ライン４上を順次移動する。
【００３３】
移動ライン４を移動して棚板降ろし装置54a 下方まで達した焼成台車３は停止制御され、かかる棚板降ろし装置54a によって焼成品Waを積載した棚板11、11a …を載置列10、10a …毎に順次棚板搬送ライン27の始端側上に移載し、該棚板搬送ライン27により搬送されて焼成品降ろし装置29a 下方まで達した棚板11、11a …に積載された焼成品Waは順次焼成品降ろし装置29a によって、下流側の焼成品搬出ライン21a 始端側の針山コンベヤ22a 上まで挟着搬送されて移載され、そして針山コンベヤ22a の作動により焼成品Waを順次焼成品搬出ライン21a 上に平伏状態にして移載し、梱包ライン（図示せず）へ搬送される。
【００３４】
そして、棚板搬送ライン27上の最後の棚板11、11a …が焼成品降ろし装置29a 下方に達すると、棚板降ろし装置54a によって次の載置列10、10a …の棚板11、11a …を棚板搬送ライン27に移載することを繰り返し行って、焼成台車３上の全ての棚板11、11a …を棚板搬送ライン27に移載し、空になった焼成台車３は下流側へ移送される。
【００３５】
一方、空になった棚板11、11a …は棚板搬送ライン27により搬送されて白地積込装置29下方に達すると、該白地積込装置29により針山コンベヤ22上の白地Ｗを、棚板搬送ライン27上の空の棚板11、11a …上まで挟着搬送して移載し、棚板積込装置54下方に白地Ｗを積載した棚板11、11a …が所定台数揃うと、かかる棚板積込装置54によって白地Ｗを積載した棚板11、11a …を焼成台車３の載置列10、10a …に順次移載し、しかる後白地Ｗを満載した焼成台車３は移動ライン４上を順次移動し、予熱窯６を経て白地Ｗを予備乾燥した後、トラバーサ５を介してトンネル窯２内に搬入され焼成される。
【００３６】
又、棚板11、11a …に対する白地Ｗ及び焼成品Waの積込・降ろし方法及び積込・降ろし装置の作用について詳細に説明すると、
先ず、白地Ｗの積込方法及び白地積込装置29の作用としては、白地搬入ライン21により平伏状態で搬送されてきた白地Ｗを針山コンベヤ22により傾斜状に起こし、該針山コンベヤ22上に所定枚数の白地Ｗが傾斜状態で縦列すると、針山コンベヤ22の上方で待機していた白地積込装置29の上方及び下方支持枠38、41が昇降駆動部51の作動により下降して挟持板44、44a が針山コンベヤ22上の白地Ｗの両側に対向位置し、続いてシリンダー47、47a …の伸長により挟持板44、44a を内方へ移動させて針山コンベヤ22上の全ての白地Ｗを一度に挟持し、しかる後伸長状態のシリンダー39、39a …が縮退して下方支持枠41と共に挟持板44、44a が斜上方へ上昇することにより白地Ｗを持ち上げる。
【００３７】
続いて、モーター34の作動により台車36が針山コンベヤ22の上方から棚板搬送ライン27上の空の棚板11、11a …上方まで走行移動して、載置板13、13a …間の延長線上に白地Ｗを配し、かかる積込み位置において白地Ｗの持ち上げとは逆の操作、即ちシリンダー39、39a …を伸長させることにより挟持板44、44a が斜め下方へ下降して、白地Ｗを載置板13、13a …間に差し込むと共に、シリンダー47、47a …の縮退により挟持板44、44a が外方へ開放移動して針山コンベヤ22上より挟持して来た白地Ｗを棚板11、11a …に傾斜状にして倒伏載置し、以上の動作を反復することにより棚板搬送ライン27上の空の棚板11、11a …上に白地Ｗを積み込む様にしている。
【００３８】
次に、焼成品Waの降ろし方法及び焼成品降ろし装置29a の作用としては、白地積込装置29とは逆の操作を行って、棚板搬送ライン27上の焼成品Waを積載した棚板11、11a …から針山コンベヤ22a へ焼成品Waを移載するが、針山コンベヤ22a 上に移載された焼成品Waを全て焼成品搬出ライン21a 上に平伏状態にして移載した後に、次の棚板11、11a …上の焼成品Waを針山コンベヤ22a に移載する様にしている。
【００３９】
又、焼成台車３に対する棚板11、11a …の積込・降ろし方法及び積込・降ろし装置の作用について詳細に説明すると、
焼成品Waを積載した棚板11、11a …の降ろし方法及び棚板降ろし装置54a の作用については、棚板降ろし装置54a の移動台車57を焼成台車３の上方へ移動させると共に、移動台車57に設けられる支持枠体58を下降させ、該支持枠体58より垂設する回転軸60、60a …を焼成台車３上の各焼成品群間の隙間を通過させ、該回転軸60、60a …下端の支持アーム61、61a …を棚板11、11a …下方に位置させた後、駆動源63、63a …を作動させてリンク機構62、62a …を介して支持アーム61、61a …を水平回転させて棚板11、11a …直下に位置する様にし、かかる状態より支持枠体58を上昇させると、支持アーム61、61a …によって棚板11、11a …の底面を支持した状態で掬い上げる。
【００４０】
しかる後、移動台車57を棚板搬送ライン27始端側の上方に移動し、支持枠体58を下降させて棚板搬送ライン27を構成している多数のローラ28、28a …上に棚板11、11a …を移載する。
【００４１】
次に、白地Ｗを積載した棚板11、11a …の積込方法及び棚板積込装置54の作用としては、棚板降ろし装置54a とは逆の操作を行って、棚板搬送ライン27上の白地Ｗを積載した棚板11、11a …を焼成台車３へ移載する様にしている。
【００４２】
又、トンネル窯２が停止している場合には、白地搬入ライン21から搬入される白地Ｗを中継コンベヤ65を介してストックヤード64にストックすると共に、ストックヤード64a にストックされた焼成品Waを中継コンベヤ65a を介して焼成品搬出ライン21a へ搬出して梱包ラインへ搬送し、又乾燥ライン及び梱包ラインが停止している場合には、ストックヤード64にストックされた白地Ｗを中継コンベヤ65を介して白地搬入ライン21へ搬出して焼成工程を行うと共に、焼成品搬出ライン21a 上に移載された焼成品Waを中継コンベヤ65a を介してストックヤード64a にストックする様にしている。
【００４３】
【発明の効果】
要するに本発明は、焼成台車３における白地Ｗ又は焼成品Waを傾斜支持する載置板13、13a …を設けた棚板11、11a …に対し白地Ｗを積み込んだり、焼成品Waを降ろす様にしたので、焼成効率及び焼成炉の燃費を良好にすることが出来、且つ１台の焼成台車３に対する平板瓦Ｗの積載枚数を向上させることが出来る。
【００４４】
又、傾斜支持された複数枚の白地Ｗ又は焼成品Waを一度に挟持した後にその傾斜方向へ持ち上げて移送すると共に、白地Ｗ又は焼成品Waの傾斜方向へ下降させて、白地搬入ライン21から空の棚板11、11a …へ白地Ｗを積み込んだり、焼成台車３から降ろされた棚板11、11a …から焼成品搬出ライン21a へ焼成品Waを降ろす様にしたので、載置板13、13a …が積込・降ろし時に白地Ｗ又は焼成品Waの邪魔にならず、簡単に積み込んだり、降ろしたりすることが出来、而も焼成台車３における１個の棚板11、11a …に対し一度に複数枚の白地Ｗ又は焼成品Wa積み込んだり、降ろしたりすることが出来るため、積込・降ろし作業の短時間化及び省力化を図ることが出来、特に載置板13、13a …間が狭く、前方の載置板13、13a …上端側とその後方の載置板13、13a …下端側をオーバーラップさせて積載枚数を増やした棚板11、11a …に対する白地Ｗ又は焼成品Waの積込・降ろしには最適である。
【００４５】
又、棚板本体12上面に白地Ｗ又は焼成品Waを傾斜支持する載置板13、13a …を直列状に配列した棚板11、11a …を、台車本体８上に配列載置してなる焼成台車３の移動ライン４側方に白地搬入ライン21及び焼成品搬出ライン21a を配設し、白地搬入ライン21終端側及び焼成品搬出ライン21a 始端側に白地Ｗ及び焼成品Waを傾斜支持する針山コンベヤ22、22a を配設し、一方白地搬入ライン21及び焼成品搬出ライン21a 側方に焼成台車３から降ろされた棚板11、11a …を搬送する棚板搬送ライン27を配設した瓦焼成システムにおいて、各針山コンベヤ22、22a と棚板搬送ライン27を跨ぐ様に配設した機枠30上に、往復移動自在な台車36を配設し、該台車36下方に一方の針山コンベヤ22上の複数枚の白地Ｗ又は焼成台車３から降ろされた棚板11、11a …上の複数枚の焼成品Waを挟持する一対の挟持板44、44a を配設すると共に、該挟持板44、44a を白地Ｗ又は焼成品Waの傾斜方向に昇降自在と成したので、上記積込・降ろし方法を機械的に自動化出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る瓦焼成システムの概略平面図である。
【図２】白地又は焼成品の積込・降ろし装置の概略平面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図２の側面図である。
【図５】棚板積込・降ろし装置の正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５の要部斜視図である。
【図８】焼成台車の平面図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】棚板の断面図である。
【図１１】棚板本体の平面図である。
【図１２】従来の焼成台車の側面図である。
【図１３】図１２の他の実施例の側面図である。
【符号の説明】
３焼成台車
４移動ライン
８台車本体
11、11a … 棚板
12 棚板本体
13、13a … 載置板
21 白地搬入ライン
21a 焼成品搬出ライン
22、22a 針山コンベヤ
27 棚板搬送ライン
30 機枠
36 台車
44、44a 挟持板
Ｗ白地
Wa 焼成品[0001]
[Industrial application fields]
The present invention is a tile firing system in which a white background of a flat tile is efficiently fired, and on a shelf board that supports the white background or fired product in a firing cart, the white background or fired product is loaded in an inclined state, The present invention relates to a method for loading / unloading a white background or a fired product and a loading / unloading device in a flat roof tile firing system.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 12, as the baking cart a of the flat tile white background e, a large number of mounting plates b arranged in a vertical and horizontal direction and having an area smaller than that of the white background e are erected from the base cart c. Although it can be seen that it is supported horizontally by the pin d and the firing efficiency and the fuel consumption of the firing furnace are improved, in such a firing carriage a, in a state where the white background e is placed on the placement plate b in a lying state. In order to prevent the white backgrounds e from interfering with each other, a predetermined interval f must be provided in the vertical and horizontal directions. For this reason, the number of white backgrounds e loaded by the single baking cart a is limited, and thus there is a disadvantage that the production efficiency is deteriorated. Was.
[0003]
Therefore, as shown in FIG. 13, the mounting plate b of the baking cart a is inclined in the same direction, and the white background e is inclined and mounted, thereby increasing the number of stacked sheets and improving the baking efficiency. Although the thing can also be seen, the loading operation | work of the white background e to such a baking cart a is an apparatus which loads the flat white background e in the same angle as the mounting board b, and then loads it on the mounting board b from right above. However, in the firing cart a in which the upper end side of the front mounting plate b and the lower end side of the rear mounting plate b are overlapped, the mounting plate b becomes an obstacle to the firing cart a. Could not load.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention mechanizes the loading of the white background onto the shelf board and the unloading of the fired product from the shelf board in the firing cart in which the placing board is inclined in the same direction and the white background is inclined and placed. It is intended to provide a loading / unloading method and loading / unloading device for a white background or fired product in a flat roof tile firing system that is automatically performed.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is based on the above-mentioned prior art, in which a large number of mounting plates are inclined in the same direction, and the white background is inclined and mounted, thereby improving the firing efficiency and the fuel consumption of the firing furnace. In view of the difficulty of loading the white background onto the firing cart with the increased number of loaded sheets and the work of unloading the fired product after firing, the white background carry-in line or under the cart that can reciprocate in the width direction of the firing cart A pair of sandwich plates that sandwich a plurality of white backgrounds or fired products supported at an angle on a shelf board lowered from the firing cart are disposed so as to be movable up and down in the inclination direction of the white background or the fired products, and are sandwiched by the sandwich plates. The above-mentioned problem was solved by transferring the flat roof tiles and lowering them in the inclination direction of the white background or the fired product, so that the white background or the fired product was automatically loaded on the empty shelf board or the fired product unloading line. Is.
[0006]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a firing system that was set to be the calcined product Wa by firing a white W of the flat roof tile, calcination system 1, as shown in Figures 1-7, continuously calcined whiteness W of the flat tile The tunnel kiln 2, the moving line 4 that moves along the tunnel kiln 2 and moves the firing cart 3, and the traversers 5 and 5a that move the firing cart 3 disposed between the moving line 4 and the tunnel kiln 2. The terminal side of the moving line 4 is formed with the white background W preheating kiln 6.
[0007]
As shown in FIGS. 8 and 9, the firing cart 3 is composed of support legs 9, 9 a, which are erected at predetermined intervals in the vertical direction on a cart body 8 with wheels 7, 7 a. The mounting rows 10, 10a,... Are formed in parallel in the width direction, and a plurality of shelf plates 11, 11a,.
[0008]
Further, as shown in FIG. 10, each shelf board 11, 11a... Has a shelf board body 12 constructed between support legs 9, 9a... And both ends thereof are upper surfaces of the support legs 9, 9a. The white background W or the placing plate 13, 13a of the fired product Wa is provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the upper surface of the shelf main body 12 located in the center.
[0009]
The mounting plates 13, 13a are formed in a wide feather plate shape in which the plate width is gradually narrowed downward from the intermediate portion, and the lower ends thereof are formed as the insertion protrusions 14, 14a, On the upper surface of the main body 12, engagement grooves 15, 15a,... Of insertion protrusions 14, 14a, which are tapered grooves long in the width direction are formed at predetermined intervals.
[0010]
The vertical and horizontal dimensions of the mounting plates 13, 13a are shorter than those of the white background W or the baked product Wa so that the head side and both sides of the white background W or the baked product Wa protrude from the mounting plates 13, 13a. ing.
[0011]
Further, on the back side of the mounting plates 13, 13a, support plates 16, 16a are arranged to maintain the inclined state of the mounting plates 13, 13a, and the lower ends of the support plates 16, 16a are gradually moved. The wall thickness is reduced to a wedge shape, and the mounting plates 13, 13a ... the rear receiving surfaces 17, 17a · · · are inclined with the same inclination as the mounting plates 13, 13a ... The support plates 16, 16a ... are tapered groove-like fitting holes 18, 18a ... corresponding to the lower ends.
[0012]
The support plates 16 and 16a are fitted into the insertion holes 18 and 18a by inserting the lower ends thereof, and the support plates 16 and 16a are erected on the shelf plate body 12, and the mounting plates 13 and 13a are inserted. The protrusions 14 and 14a are inserted into the engaging grooves 15 and 15a so that the support plates 16 and 16a are slid over the mounting plates 13 and 13a, and the mounting plates 13 and 13a are placed on the shelf body 12. Is set to be inclined.
[0013]
Further, a tile receiving portion 19, 19a is formed on the top surface of the shelf main body 12 of each shelf plate 11, 11a on the front side of each engaging groove 15, 15a, so that the tile receiving portion 19, 19a protrudes in the shape of a mountain having tile receiving surfaces 20 and 20a that are receiving inclined surfaces of the white side W or the end surface of the fired product Wa.
[0014]
Further, the inclination angle and the dimension between the front and rear direction of the mounting plates 13, 13a in the shelf plates 11, 11a of the firing cart 3 are not limited to the form shown in FIG. 13, 13 a... Are steep and narrow between the front and rear directions, so that the front mounting plate 13, 13 a... The upper end side and the rear mounting plate 13, 13 a. You may do it.
[0015]
In addition, as shown in FIG. 2, a white background carrying line 21 and a fired product carrying line 21a for transferring the white background W or the fired product Wa flatly are arranged in series on the side of the moving line 4, and the upstream end of the white background carry line 21 is arranged. Needle thread conveyors 22 and 22a are disposed on the start side of the fired product unloading line 21a on the side and downstream side.
[0016]
As shown in FIG. 3, each of the needle conveyors 22 and 22a winds a belt 25 between rotating bodies 24 and 24a pivotally supported at both ends of the frame 23, and a white background W or fired on the upper surface of the belt 25. A pair of support rods 26 and 26a that hold the product Wa at an inclination at predetermined intervals are provided obliquely at predetermined intervals.
[0017]
Further, as shown in FIGS. 1, 2, and 5, a shelf transport line 27 for moving the shelves 11, 11a,... Is disposed on the side of the white background carry-in line 21 and the fired product carry-out line 21a. The conveyance line 27 is configured by arranging a number of cantilevered rollers 28, 28a, which are continuously or intermittently controlled, at predetermined intervals.
[0018]
The white background loading device 29 for transferring the white background W on the needle conveyor 22 to the empty shelf plates 11, 11a on the shelf conveyance line 27, and the baking loaded on the shelf plates 11, 11a on the shelf conveyance line 27 The fired product unloading device 29a for transferring the product Wa to the needle conveyor 22a is disposed so as to straddle the needle conveyors 22 and 22a and the shelf conveying line 27 as shown in FIG.
[0019]
As shown in FIGS. 3 and 4, the machine frames 30 of the white background loading device 29 and the fired product unloading device 29 a are respectively connected to the needle conveyors 22, 22 a and the shelf conveying line 27 via columns 31, 31 a. A rectangular frame-shaped base frame 32 is provided, and a pair of rails 33, 33a are juxtaposed in the lateral direction of the base frame 32, and a wheel 35 that is rotationally driven by a motor 34 on the rails 33, 33a. , 35a... Is arranged so as to be reciprocally movable in the width direction of the baking cart 3.
[0020]
Further, the carriage 36 is provided with four slide shafts 37, 37a... Vertically movably arranged, and the slide shaft 37, 37a... Has a rectangular frame-like upper support frame 38 fixed to the lower end thereof. The upper support frame 38 can be raised and lowered by the vertical movement of 37, 37a.
[0021]
Further, cylinders 39, 39a, which are inclined in the same direction, pass through and are fixed to the upper support frame 38, and the rods 40, 40a of the cylinders 39, 39a, ... are attached to the upper surface of the lower support frame 41. The lower support frame 41 having a rectangular frame shape can be moved up and down in a slanting vertical direction by expanding and contracting 39, 39a.
[0022]
A guide shaft 42 having an axis parallel to the rails 33 and 33a is provided below the lower support frame 41, and a pair of slide rings 43 and 43a are slidably disposed on both ends of the guide shaft 42. 43, 43a, pinching plates 44, 44a facing both sides of the baked product Wa on the white background W on the needle conveyor 22, the shelf 11, 11, a.
[0023]
The clamping plates 44 and 44a are composed of a vertical clamping part 45 and a fixing part 46 to the slide rings 43 and 43a that protrude horizontally outward from the upper end of the clamping part 45.
[0024]
47, 47a are cylinders that allow the sandwiching plates 44, 44a to move horizontally. The cylinders 47, 47a, ... are L-shaped fixing plates 48, 48a fixed to the lower part of the square part of the lower support frame 41. The L-shaped fixing plates 48, 48a ... the rods 49, 49a ... projecting toward the inner surface side and fixed to the outer surface, and the fixing plate 50, the tip portion of which is fixed on the fixing portion 46 of the clamping plates 44, 44a, 50a... Are fixed to 50a... The expansion and contraction of the cylinders 47, 47a.
[0025]
Further, an elevating drive unit 51 is provided on the upper surface of the carriage 36. The elevating drive unit 51 is clamped by controlling the slide shafts 37, 37a... Through the rack and pinion mechanisms 53, 53a by the operation of the drive motor 52. The plates 44, 44a are lifted and lowered in correspondence with the shelf plates 11, 11a on the needle conveyors 22, 22a and the shelf conveying line 27.
[0026]
In addition, the mounting plates 13 and 13a of the firing carriage 3, the support rods 26 and 26a of the needle conveyors 22 and 22a, the white background loading device 29, and the cylinders 39 and 39a of the firing product lowering device 29a are inclined at the same angle in the same direction. are doing.
[0027]
The shelf board loading device 54 for loading the shelf boards 11, 11 a... Loaded with the white background W onto the firing cart 3 and the shelf board unloading device 54 a for unloading the shelf boards 11, 11 a. As shown in FIGS. 5 to 7, the shelf loading / unloading devices 54, 54 a are arranged via struts 55, 55 a... The moving rails 56 and 56a are arranged in parallel over the moving line 4 and the shelf conveying line 27, and reciprocating control is performed between the moving line 4 and the shelf conveying line 27 on the moving rails 56 and 56a. A movable carriage 57 is provided.
[0028]
Further, below the moving carriage 57, a support frame body 58 corresponding to the length of the shelf plates 11, 11a is arranged along the direction of the movement line 4 and the shelf conveyance line 27 so as to be movable up and down. At the same time, a connecting member 59 such as a chain or a rope wound up by a motor (not shown) or the like is connected to the support frame 58, and the support frame 58 is controlled to move up and down by the operation of the motor.
[0029]
Further, in the line direction of the support frame 58, at least two rotary shafts 60, 60a,... Are vertically inserted at predetermined intervals so as to be rotatable and extend downward from the support frame 58. The dimension X is set to be longer than the height dimension H of the white background W placed on the shelf plates 11, 11a, and the support arms 61, 61a are fixed horizontally at the lower ends of the rotating shafts 60, 60a. Yes.
[0030]
The rotary shafts 60, 60a, ... are connected to drive sources 63, 63a of pneumatic cylinders of pneumatic pressure via appropriate link mechanisms 62, 62a ..., and the rotary shafts 60, 60a are operated by the operation of the drive sources 63, 63a. Are rotated in a predetermined direction so that the support arms 61, 61a are controlled to be orthogonal to the line direction.
[0031]
In addition, the white background carry-in line 21 and the fired product carry-out line 21a connected to the drying line and the packing line (not shown) are fired by the white ground W dried by the drying line and the tunnel kiln 2, as shown in FIG. The stock yard 64, 64a composed of a large number of needle conveyors to store the processed baked product Wa and the relay conveyors 65, 65a are connected to each other. While being arranged above the moving line 4, the relay conveyor 65 branches upstream from the shelf loading device 54 in the white background carry-in line 21, and the relay conveyor 65a branches downstream from the shelf lowering device 54a in the fired product carry-out line 21a. Like.
[0032]
Next, the operation of the tile firing system will be described. The firing cart 3 on which the fired product Wa fired in the tunnel kiln 2 is loaded is transferred to the moving line 4 by the traverser 5a , and then sequentially moves on the moving line 4.
[0033]
The firing cart 3 that has moved to the lower side of the shelf lowering device 54a by moving the moving line 4 is controlled to stop, and the shelf plates 11, 11a... Loaded with the fired products Wa are placed on the placement rows 10, 10a by the shelf lowering device 54a. ... sequentially transferred onto the starting end side of the shelf transport line 27 and transported by the shelf transport line 27 to the bottom of the fired product unloading device 29a. Is sequentially transferred onto the needle conveyor 22a on the downstream side by the calcined product unloading device 29a and transferred to the needle conveyor 22a on the downstream side. 21a is transferred in a flat state and conveyed to a packing line (not shown).
[0034]
When the last shelf plate 11, 11a,... On the shelf transport line 27 reaches below the fired product unloading device 29a, the shelf plate 11, 10a,. Is repeatedly transferred to the shelf transport line 27, and all the shelf boards 11, 11a... On the firing cart 3 are transferred to the shelf transport line 27, and the empty firing cart 3 is downstream. It is transferred to.
[0035]
On the other hand, when the empty shelf boards 11, 11a... Are conveyed by the shelf board conveyance line 27 and reach the lower side of the white background loading device 29, the white background loading device 29 causes the white background W on the needle conveyor 22 to Empty shelf boards 11, 11a on the transfer line 27 are transferred by being clamped and transferred to the upper side, and when a predetermined number of shelf boards 11, 11a, with the white background W loaded under the shelf loading device 54, such shelf boards are placed. The shelf boards 11, 11 a... Loaded with the white background W are sequentially transferred to the mounting rows 10, 10 a... Of the firing cart 3 by the loading device 54, and then the firing cart 3 loaded with the white background W moves on the moving line 4. After sequentially moving and preliminarily drying the white background W through the preheating furnace 6, it is carried into the tunnel furnace 2 through the traverser 5 and baked.
[0036]
In addition, a detailed description will be given of the loading and unloading method of the white background W and the baked product Wa and the operation of the loading and unloading device with respect to the shelf boards 11, 11a.
First, the white background W loading method and the white background loading device 29 function as follows. The white background W conveyed in a flat state by the white background carry-in line 21 is caused to rise in an inclined manner by the needle mountain conveyor 22, and the predetermined amount is placed on the needle mountain conveyor 22. When the number of the white backgrounds W is in a tilted state, the upper and lower support frames 38 and 41 of the white background loading device 29 that have been waiting above the needle conveyor 22 are lowered by the operation of the elevating drive unit 51, and the clamping plates 44, 44a is opposed to both sides of the white background W on the needle conveyor 22, and then the clamping plates 44 and 44a are moved inward by the extension of the cylinders 47, 47a, so that all the white background W on the needle conveyor 22 is moved at once. The cylinders 39, 39a... That have been sandwiched are then retracted and the sandwiching plates 44, 44a together with the lower support frame 41 are lifted obliquely upward to lift the white background W.
[0037]
Subsequently, the carriage 34 is moved from above the needle conveyor 22 to the empty shelves 11, 11a on the shelf conveying line 27 by the operation of the motor 34, and is moved to the white line on the extension line between the placing plates 13, 13a. W is disposed, and at the loading position, the operation opposite to the lifting of the white background W, that is, by extending the cylinders 39, 39a..., The sandwiching plates 44, 44a are lowered obliquely downward, and the white background W is placed on the mounting plate 13. , 13a ... are inserted between them, and when the cylinders 47, 47a ... are retracted, the sandwiching plates 44, 44a are moved outward and the white background W sandwiched from the needle conveyor 22 is inclined to the shelf boards 11, 11a ... The white background W is loaded on the empty shelf boards 11, 11a on the shelf transport line 27 by repeating the above operation.
[0038]
Next, as an operation of the method of lowering the fired product Wa and the fired product unloading device 29a, the shelf 11 on which the fired product Wa on the shelf transport line 27 is loaded by performing the reverse operation of the white background loading device 29. , 11a... Is transferred to the needle conveyor 22a. After all the fired products Wa transferred on the needle conveyor 22a are transferred to the fired product unloading line 21a in a flat state, the next shelf is transferred. The fired products Wa on the plates 11, 11a are transferred onto the needle conveyor 22a.
[0039]
The operation of the loading / unloading method and the loading / unloading device of the shelf plates 11, 11a.
With respect to the method of lowering the shelves 11, 11a... Loaded with the fired product Wa and the action of the shelf lowering device 54a, the moving carriage 57 of the shelf lowering apparatus 54a is moved above the firing carriage 3, and The support frame 58 provided is lowered, and the rotary shafts 60, 60a... Suspended from the support frame 58 are passed through the gaps between the fired product groups on the firing cart 3, and the rotary shafts 60, 60a. After the support arms 61, 61a are positioned below the shelf plates 11, 11a, the drive sources 63, 63a are operated to horizontally rotate the support arms 61, 61a through the link mechanisms 62, 62a. When the support frame 58 is lifted from the above state so that it is positioned directly below the shelf plates 11, 11a, etc., they are scooped up while the bottom surfaces of the shelf plates 11, 11a are supported by the support arms 61, 61a.
[0040]
Thereafter, the movable carriage 57 is moved upward on the start side of the shelf transport line 27, and the support frame 58 is lowered to form the shelf transport line 27 on the many rollers 28, 28a. , 11a ...
[0041]
Next, as a loading method of the shelves 11, 11a... Loaded with the white background W and the operation of the shelves loading device 54, an operation reverse to that of the shelves lowering device 54a is performed, .. Which are loaded with the white ground W are transferred to the baking cart 3.
[0042]
Further, when the tunnel kiln 2 is stopped, the white background W carried from the white background carry-in line 21 is stocked in the stock yard 64 via the relay conveyor 65, and the fired product Wa stocked in the stock yard 64a is stored. When the drying line and the packing line are stopped, the white ground W stocked in the stock yard 64 is transferred to the relay conveyor 65 when the drying line and the packing line are stopped. The baked product Wa transferred to the white product carry-in line 21a is stocked in the stock yard 64a via the relay conveyor 65a.
[0043]
【The invention's effect】
In short, the present invention is configured such that the white background W is loaded on the shelf board 11, 11 a... On which the white plate W or the fired product Wa in the baking cart 3 is inclined and supported, and the fired product Wa is lowered. Therefore, the firing efficiency and the fuel consumption of the firing furnace can be improved, and the number of flat roof tiles W loaded on one firing cart 3 can be improved.
[0044]
In addition, after sandwiching a plurality of white backgrounds W or baked products Wa supported by tilting, they are lifted and transferred in the tilting direction, and lowered in the tilting direction of the white background W or baked products Wa from the white background carrying line 21. Since the white background W is loaded on the empty shelf boards 11, 11a, or the fired product Wa is lowered from the shelf boards 11, 11a, ... unloaded from the firing cart 3 to the fired product unloading line 21a, the mounting board 13, 13a ... does not get in the way of the white background W or the fired product Wa when loading and unloading, and can be easily loaded and unloaded, once for one shelf board 11, 11a ... in the firing cart 3 Since it is possible to load and unload multiple sheets of white background W or fired product Wa, it is possible to shorten the loading and unloading work and save labor, especially the space between the mounting plates 13, 13a. , Front mounting plate 13, 13a ... upper end side and rear mounting plate 13, 13a ... lower end It is optimal for loading / unloading the white background W or the baked product Wa on the shelves 11, 11a.
[0045]
Further, shelves 11, 11 a, in which mounting plates 13, 13 a, which support the inclined background of the white background W or the fired product Wa, are arranged in series on the upper surface of the shelf body 12 are arranged and placed on the cart body 8. A white background carry-in line 21 and a fired product carry-out line 21a are arranged on the side of the movement line 4 of the firing carriage 3, and the white background W and the fired product Wa are inclinedly supported on the white background carry-in line 21 end side and the fired product carry-out line 21a. Tiles with needle conveyors 22 and 22a, on the other hand, with a shelf transport line 27 for transporting the shelves 11, 11a... Lowered from the firing cart 3 to the side of the white background carry-in line 21 and the fired product carry-out line 21a. In the firing system, a carriage 36 that is reciprocally movable is disposed on a machine frame 30 that is disposed so as to straddle each needle conveyor 22, 22a and the shelf conveying line 27, and one needle conveyor 22 is disposed below the carriage 36. A plurality of white products W on the top or shelf boards 11, 11 a taken down from the baking cart 3. Since a pair of sandwiching plates 44, 44a for sandwiching a is disposed, and the sandwiching plates 44, 44a can be raised and lowered in the inclination direction of the white background W or the fired product Wa, the above loading / unloading method is mechanically performed. It can be automated, and its practical effect is enormous.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of a roof tile firing system according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of a white background or a fired product loading / unloading apparatus.
FIG. 3 is a front view of FIG. 2;
4 is a side view of FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a front view of a shelf loading / unloading device.
6 is a side view of FIG. 5. FIG.
7 is a perspective view of a main part of FIG. 5. FIG.
FIG. 8 is a plan view of a firing cart.
9 is a side view of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a shelf board.
FIG. 11 is a plan view of the shelf board main body.
FIG. 12 is a side view of a conventional firing cart.
13 is a side view of another embodiment of FIG. 12. FIG.
[Explanation of symbols]
3 Firing cart 4 Moving line 8 Bogie body
11, 11a… shelf
12 Shelf body
13, 13a… Mounting plate
21 White line carry-in line
21a Fired product unloading line
22, 22a Needle mountain conveyor
27 Shelf board transfer line
30 Airframe
36 trolley
44, 44a Nipping plate W White
Wa fired product

Claims

平板瓦の焼成システムにおける、焼成台車における白地又は焼成品を傾斜支持する棚板に対し白地を積み込んだり、焼成品を降ろす方法において、傾斜支持された複数枚の白地又は焼成品を一度に挟持した後にその傾斜方向へ持ち上げて移送すると共に、白地又は焼成品の傾斜方向へ下降させて、白地搬入ラインから空の棚板へ白地を積み込んだり、焼成台車から降ろされた棚板から焼成品搬出ラインへ焼成品を降ろす様にしたことを特徴とする平板瓦の焼成システムにおける白地又は焼成品の積込・降ろし方法。 In a flat roof tile firing system, in a method of loading a white background on a shelf board that supports and supports a white background or fired product in a fired cart, or by lowering the fired product, a plurality of white backgrounds or fired products that are supported by tilting are sandwiched at once. Later, it is lifted and transported in the direction of the inclination, and lowered in the direction of inclination of the white background or the baked product, and the white background is loaded onto the empty shelf board from the white background carry-in line, or the baked product unloading line from the shelf board lowered from the firing cart. A method for loading and unloading a white background or a fired product in a flat roof tile firing system, wherein the fired product is unloaded.

棚板本体上面に白地又は焼成品を傾斜支持する載置板を直列状に配列した棚板を台車本体上に配列載置してなる焼成台車の移動ライン側方に白地搬入ライン及び焼成品搬出ラインを配設し、白地搬入ライン終端側及び焼成品搬出ライン始端側に白地及び焼成品を傾斜支持する針山コンベヤを配設し、一方白地搬入ライン及び焼成品搬出ライン側方に焼成台車から降ろされた棚板を搬送する棚板搬送ラインを配設した平板瓦焼成システムにおいて、各針山コンベヤと棚板搬送ラインを跨ぐ様に配設した機枠上に、往復移動自在な台車を配設し、該台車下方に一方の針山コンベヤ上の複数枚の白地又は焼成台車から降ろされた棚板上の複数枚の焼成品を挟持する一対の挟持板を配設すると共に、該挟持板を白地又は焼成品の傾斜方向に昇降自在と成したことを特徴とする平板瓦焼成システムにおける白地又は焼成品の積込・降ろし装置。A white background carry-in line and a fired product take-out to the side of the moving line of the firing carriage, in which the shelf boards arranged in series on the carriage body are arranged on the top surface of the shelf board in order to support the white background or the firing product in an inclined manner. A line is installed, and the needle conveyor that tilts and supports the white background and the fired product is provided at the white background carry-in line end side and the fired product take-out line start side, while the white background carry-in line and the fired product take-out line are unloaded from the firing cart. In a flat roof tile firing system with a shelf transport line that transports the shelves, a carriage that can be moved back and forth is placed on the machine frame that is placed across the needle conveyor and the shelf transport line. A pair of sandwich plates for sandwiching a plurality of white backgrounds on one needle conveyor or a plurality of fired products on a shelf lowered from the firing cart below the carriage, and the sandwich plates on a white background or Can be moved up and down in the tilt direction of the fired product Loading-unloading device for white or baked product in flat roof tile firing system, characterized in that the.