JP3715221B2

JP3715221B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP3715221B2
Application number: JP2001196924A
Authority: JP
Inventors: 勉吉本; 康博高井
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2001-06-28
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2005-11-09
Anticipated expiration: 2021-06-28
Also published as: JP2003015473A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、両面印刷可能な画像形成装置に係り、より詳しくは、片面原稿から両面印刷の原稿を作成する場合に用紙を節約することが出来る画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境問題、資源の有効利用の観点から、各種複写機では、用紙の使用量を低減するために両面印刷がおこなわれることが多い。例えば、特開平７−２４４４０７号公報には両面印刷可能な画像形成装置の一例が記載され、特開平９−１９３４８３号公報には両面印刷の制御方法についての記載がある。
【０００３】
また、文書整理の上からも、両面印刷は、片面印刷に比べてファイリングの作業性が向上し、かつ整理のためのスペースを節約できるという点で有利であり、用紙サイズの統一化と共に、原稿の両面印刷化の傾向が顕著となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来では考慮されていなかったことであるが、原稿の両面化において、片面原稿を両面化する場合に、片面原稿から新しい記録紙へ両面印刷を行い、かつ、その両面印刷物のみを保存することにすると、元の片面原稿が無駄紙になってしまうという問題があった。
【０００５】
特に、この場合、片面印刷されている原稿が重要書類であったりすると、残りの片面を利用することは出来ず、裁断処理するなど機密保持のため配慮が必要となり、環境に配慮したリサイクルの面でも問題があった。
【０００６】
又、この場合、操作者自身がこれらの原稿を一枚一枚操作することによって片面原稿を無駄にせずに印刷することも可能ではあるが、このような操作は煩雑であり実際には実行されないと思われる。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、従来と同様の片面印刷と両面印刷とが可能であると共に、片面にのみ印刷してある原稿の裏面側にも印刷することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
【０００９】
（１）読取り原稿を原稿読取部に搬送する原稿自動搬送手段（ＡＤＦ）、搬送された原稿を読取る原稿読取手段（スキャナ）、画像情報を印刷する印刷手段、印刷手段に記録用紙を搬送する給紙手段、印刷が終了した記録用紙を外部に排出する排紙手段を有する画像形成装置において、前記ＡＤＦで搬送された原稿を前記スキャナで原稿の読み取りを行わず搬送するのみで前記印刷手段に搬送する工程と、搬送された原稿を前記スキャナで原稿の読み取りを行う工程とを有し、該原稿の裏面に前記スキャナで読取られた他の原稿を印刷することによって、片面原稿を両面原稿にすることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、片面印刷された原稿を両面印刷へ変更する場合に、すでに片面が印刷されている原稿の裏面に対して、別の片面原稿の情報を印刷することにより、印刷用紙を節約することが出来ると同時に、印刷の手間を省くこともできる。
【００１１】
更には、原稿の裏面に他の原稿を印刷することで、捺印または、サインなど重要な原稿を原紙の状態で両面印刷し保管することが可能となる。
【００１２】
（２）前記ＡＤＦは、読取った原稿を排出する通常の第１原稿排出部と、前記ＡＤＦで搬送された原稿を前記印刷手段に搬送する第２原稿排出部とを有し、かつ、第１、第２の原稿排出部を選択する分岐手段を設けたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、ＡＤＦ内に分岐手段を設けたことにより、通常の原稿排出先とは異なる排出先を容易に切り換えすることが可能となり、片面原稿を両面原稿にするための印刷手段への搬送が可能となる。
【００１４】
（３）前記片面原稿を両面原稿にするために前記排出手段から排出された原稿は、前記給紙手段の手差し給紙部上に排出されることを特徴とする。
【００１５】
この構成のように、ＡＤＦからの原稿排出先として手差し給紙部を選べば、従来の複写機の構成を変更する必要もなく、便利である。
【００１６】
（４）前記手差し給紙部上に排出された片面原稿は、前記手差し給紙部に配置される呼込みローラによって手差し給紙用のピックアップローラまで原稿先端が送り込まれることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、呼び込みローラを設けることによって、手差し給紙部に給紙された原稿を確実に捉えて、印刷手段へと搬送することが出来る。
【００１８】
（５）前記給紙手段に収納された用紙を用いて印刷する片面印刷モード、両面印刷モード、及び、前記ＡＤＦで読取られた原稿の裏面に印刷を行う複数のモードを有することを特徴とする。
【００１９】
この構成のように、一つの複写機において、本発明における原稿の裏面への印刷モードとともに、従来の片面、両面の印刷モードも使用できるようにしておけば便利である。
【００２０】
（６）前記印刷部数が一部のモードにおいて、前記ＡＤＦから搬送される複数の原稿の内、搬送される奇数枚目の原稿は画像情報の読取りを行わず、片面原稿を両面原稿にするための前記第２原稿排出部から前記手差し給紙部上へと排出され、偶数枚目原稿の画像情報は前記スキャナによって読取りが行われることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、印刷部数が一部の場合は、片面原稿の内の半分の原稿は読取りを省略することが出来、又印刷はその原稿面の裏面へと行うので印刷の手間も省略することが出来る。
【００２２】
（７）前記手差し給紙部から前記印刷手段に導かれる前記奇数枚目原稿は、搬送される原稿の枚数番号より１つ多い偶数枚目原稿の画像情報を原稿の裏面に印刷することを特徴とする。
【００２３】
このような構成により、印刷された原稿のページ順がそろった状態にすることが出来る。また高速印刷が可能となる。
【００２６】
（８）前記両面印刷された奇数枚目原稿は、前記排紙手段の排紙トレイに排出され、前記スキャナで読取られた後の偶数枚目原稿は、前記手差し給紙部を介して、印刷されずに印刷手段を通過した後、前記排紙手段の奇数枚目とは異なる排紙トレイに排出されることを特徴とする。
【００２７】
この構成のように、偶数枚目の原稿が、両面が印刷された奇数枚目の原稿とは異なる排紙トレイに排出されるようにすれば、両面が印刷された原稿を綴じる時に便利であると同時に、偶数枚目の原稿を再利用する場合にも便利である。
【００２８】
（９）前記印刷部数が二部以上のモードにおいて、奇数枚目原稿を前記給紙手段より給紙した記録紙に印刷し中間トレイに格納した後、奇数枚目原稿を前記印刷手段に搬送し、奇数枚目原稿の裏面に偶数枚目原稿を印刷し、その後、前記中間トレイに格納した記録紙に偶数枚目原稿を印刷する際には、前記請求項６ないし８に準じて印刷することを特徴とする。
【００２９】
この構成によれば、印刷部数が二部以上の場合でも、印刷部数が一部の場合と同じ動作で行うことで、同じ構成を用いることが出来て便利である。
【００３０】
（１０）前記ＡＤＦに代えて、操作者による手動操作を可能にすることを特徴とする。
【００３１】
この構成によれば、原稿自動搬送装置を備えない、小型の画像形成装置においても、本発明を適用できる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１は、画像形成装置１の全体構成を示す断面図で、画像形成装置１は、ＡＤＦ（ＡｕｔｏｍａｔｉｃＤｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ）ユニット（以下、ＡＤＦという）２、光学読取りユニット（原稿読取手段，スキャナ）３，印刷ユニット（印刷手段）４の３つのユニットによって構成されている。ＡＤＦ２は原稿自動搬送機構であり、図示しない原稿が原稿載置台５に積載されると、原稿読取りのスタート信号によって原稿読取り部６に１枚ずつ搬送される。
【００３４】
搬送された原稿は、光源７、ミラー８〜１０、レンズ１１、反射ミラー１２からなる光学読取りユニット３上部に配置されるブラテンガラス１３上で一旦停止し、光学読取りユニット３が走査することによって、原稿上の画像情報が読取られる。このようにして読取りが終了した原稿はプラテンガラス１３上を搬送され、ＡＤＦ２上面に配置される原稿排出部（第１原稿排出部）１４に排出され、原稿排出台１５に積載される。
【００３５】
前記読取られた画像情報は、以下に説明する印刷プロセスによって、顕像化される。まず、印刷プロセスを構成する感光体１７と、その周囲に配置される帯電部１８、現像部１９が印刷のための初期調整（感光体上の残留現像剤の除去、残留電位の除去）を行った後に、帯電部１８が感光体１７に電荷を付与し、その後前記ＬＳＵ部１６からの照射によって画像情報が静電潜像として感光体１７上に記録される。その後、現像部１９において現像剤が前記静電潜像に付着することにより画像情報は感光体１７上で顕像化され、さらに感光体１７が回転することにより転写部２０まで移動する。
【００３６】
同時に、印刷ユニット４においては、原稿読取り部６に前記原稿が搬送されるタイミングに応じて、印刷ユニット４下部に配置される印刷用紙給紙部（給紙手段）２１、又は印刷ユニット４側面に配置される手差しトレイ（手差し給紙部）２２から１枚の図示しない用紙がピックローラ２３によってピックアップされ、ＰＳローラ２４によって搬送される。このとき、ＰＳローラ２４まで搬送されていた用紙は、感光体１７上に顕像化した画像先端と用紙の先端を合わせるタイミングでＰＳローラ２４から搬出され、転写部２０の転写帯電器によって用紙上に現像剤が転写される。
【００３７】
現像剤が転写された用紙は、印刷ユニット４の搬送路３２中に配置される熱ローラによって構成される定着部２５を通過することで、粉末状の現像剤が融着し用紙上で固着し、排紙ローラ（排紙手段）２６を経て排出口２７から排紙トレイ部２８に排出される。
【００３８】
また、その搬送路３２の下方には、裏面印刷をおこなをためのスイッチバック搬送路（副搬送路）３３が設けられ、排紙トレイ部２８に搬出されようとする用紙が排紙ローラ２６によって一旦停止された後に逆送され、切換爪３４によってスイッチバック搬送路３３に搬入された後、反転されて、ＰＳローラ２４まで搬送されるようになっている。
【００３９】
このような両面印刷可能な本画像形成装置１の特徴として、特に、図１右上に矢印で示すＡＤＦ２の原稿排出部１４の搬送路が、２方向に分岐している点をあげることが出来る。この点について詳しく説明するために、原稿排出部１４を拡大して断面図で示したのが図２である。
このように形成される本画像形成装置１は、通常の片面印刷、両面印刷の印刷モードでけでなく、原稿（Ｇ）の裏面への印刷モードを有している。つまり、本装置１は、片面印刷された原稿（Ｇ）を両面印刷へ変更する場合に、すでに片面が印刷されている原稿（Ｇ）の裏面に対して、別の片面原稿の情報を印刷することにより、印刷用紙を節約することが出来る（別途、印刷用紙は不用である）と同時に、印刷の手間をも少なからず省くことができるという印刷モードを有している。
【００４０】
図２に示されるように、本装置１においては、原稿排出部１４に、原稿排出先を選択するための分岐爪（分岐手段）２９を設けている。その分岐爪２９が図のＢ方向（下方）を向いている時には、ＡＤＦ２によって読取られた原稿は、通常と同じく原稿排出台１５へ排出されるが、分岐爪２９が図のＡ方向（上方）を向いているときには、原稿（Ｇ）は図２において示すように、第２原稿排出部３１から装置外の手差しトレイ２２上部に排出され、そのまま落下して手差しトレイ２２上に給紙されることになる。
【００４１】
ちなみに、このような落下方式とは別に、図示は省略するが、例えば、ＡＤＦ２で読み取った原稿を、手差しトレイ２２にガイド搬送する搬送路を設けてもよい。その搬送路は、例えば、第２原稿排出部３１から下方に向けて湾曲状（図２の状態にて時計回り）に形成して（紙詰まり解消のために）開閉可能な閉断面形状とし、手差しトレイ２２の上部（開口）に（着脱可能に）接続するように構成すれば、原稿を搬送過程で反転することができ、そのまま印刷手段４に搬入して、裏面に印刷が可能となる。また、その手差しトレイ２２の接続開口側に搬送ローラ（呼び込みローラ）を設けることにより、原稿の反転動作（及び呼び込み動作）を容易かつ確実なものとすることができる。
【００４２】
上述の落下方式の場合、手差しトレイ２２には、図３に示すような呼込みベルト３０を設けており、落下してきた用紙（原稿（Ｇ））に対して、呼込みベルト３０が図のように、時計まわりに回動することによって、その用紙を手差しトレイ２２のピックアップローラ２３へと送りこむ。
【００４３】
その呼込みベルト３０は、例えば、以下のように構成することができる。すなわち、印刷ユニット４のフレーム本体４１の内側に、揺動フレーム３０１の一端を回動自在に枢支させ、かつ、その揺動フレーム３０１の一端（枢支端）に駆動ローラ３０２を、また、遊端側となる他端に従動ローラ３０３を、それぞれ回転自在に支持させると共に、その両ローラ３０２，３０３間に無端ベルト３０４を張架し、かつ、駆動ローラ３０２を、正転逆転自在なモータ３０５と伝動連結すると共に、クラッチ（図示省略）を介して駆動ローラ３０２を揺動フレーム３０１の一端と継切自在に連結する。
【００４４】
このような構成により、原稿（Ｇ）が手差しトレイ２２に落下するタイミングを見計らってクラッチを接続して（駆動ローラ３０２と揺動フレーム３０１を固定して）モータ３０５を起動させることにより、呼込みベルト３０を実線の位置から破線の位置に（図示時計まわりに）回動させ、その他端側を原稿（Ｇ）の上面に押圧し、クラッチを切断して無端ベルト３０４を矢印方向に転動させることによって、原稿（Ｇ）をピックアップローラ２３に確実に搬入する（呼び込む）ことができる。
【００４５】
このように形成される本アナログ画像形成装置１は、通常の片面印刷、両面印刷の印刷モードでけでなく、原稿（Ｇ）の裏面への印刷モードを有している。つまり、本装置１は、片面印刷された原稿（Ｇ）を両面印刷へ変更する場合に、すでに片面が印刷されている原稿（Ｇ）の裏面に対して、別の片面原稿の情報を印刷することにより、印刷用紙を節約することが出来る（別途、印刷用紙は不用である）と同時に、印刷の手間をも少なからず省くことができるという印刷モードを有している。
【００４６】
以下において、この原稿の裏面への印刷モードが、どの様な動作によって実現されるかを説明する。
【００４７】
図４及び図５に示すフローチャートを用いて、両面原稿を一部作成する場合の動作を説明する。
原稿印刷開始時には、Ｓｔｅｐｌにおいて印刷要求がなされ、次のＳｔｅｐ２において原稿がＡＤＦ２の原稿載置台５に置かれる。続いて、Ｓｔｅｐ３で、原稿への印刷モードが、片面印刷のための片面印刷モードであるかどうかが判断される。
【００４８】
片面印刷である場合には、Ｓｔｅｐ４以下の片面印刷モードへ進み、通常と同様の片面印刷が行われ、片面印刷でない場合は、Ｓｔｅｐ８に進み、印刷モードが両面印刷モードであるかどうかが判断される。
【００４９】
Ｓｔｅｐ４の通常の片面印刷モードにおいては、まず原稿排出部１４の分岐爪２９が図２のＢ方向へ回転させられる。そして、Ｓｔｅｐ５では通常の片面印刷用に原稿読取りや印刷処理が行われ、Ｓｔｅｐ６で印刷後の用紙が排紙トレイ部２８に排出される。
【００５０】
Ｓｔｅｐ７では、次の原稿があるかどうかが判断され、次の原稿がある場合にはＳｔｅｐ５に戻って通常の処理を行い、次の原稿がない場合には処理を終了する。
【００５１】
印刷モードが片面でないと判断された場合のＳｔｅｐ８では、印刷モードが両面であるかどうかが判断され、両面印刷モードである場合には、次のＳｔｅｐ９に進み、両面印刷モードでない場合にはＳｔｅｐ３に戻りもう一度印刷モードが片面印刷であるかどうかが判断される。
【００５２】
Ｓｔｅｐ９においては、両面印刷モードが、通常のまだ片面が印刷されていない記録用紙への両面印刷であるかどうかが判断され、もし通常の両面印刷である場合には、Ｓｔｅｐｌ０に進み、原稿排出部１４の分岐爪２９はＢ方向に回転され、Ｓｔｅｐ１１以下の通常の両面印刷の動作が行われ、もし、通常の両面印刷でないと判断された場合はＳｔｅｐｌ４へ進む。
【００５３】
通常の両面印である場合にＳｔｅｐｌｌでは、両面印刷用に原稿読取りや印刷処理が行われ、次のＳｔｅｐｌ２で印刷後の用紙が排紙トレイ部２８に排出され、Ｓｔｅｐｌ３で次の原稿があるかどうかが判断され、次の原稿がある場合にはＳｔｅｐｌｌに戻って再度通常の原稿処理が行われ、次の原稿がない場合には処理は終了する。
【００５４】
通常の両面印刷でないと判断された場合のＳｔｅｐｌ４では、印刷モードが本発明でいう原稿の裏面を利用した両面印刷モードであるかどうかが判断され、もしそうであるならば次のＳｔｅｐｌ５へ進み、もしそうでないならもう一度Ｓｔｅｐ９へ戻り印刷モードが通常の両面印刷モードであるかどうか判断される。
【００５５】
通常の印刷モードにおいては一枚ずつ処理して次の原稿があるかどうか判断されるが、本発明でいう原稿の裏面を利用した両面印刷モードであると判断された場合においては、奇数枚目と偶数枚目のペアとして二枚ずつ処理して、次の原稿があるかどうか判断される。
【００５６】
Ｓｔｅｐｌ５では、原稿排出部１４の分岐爪２９がＡ方向に回転され、次のＳｔｅｐｌ６においては奇数枚目の原稿が、ＡＤＦ２の紙搬送路を通じて分岐爪２９部分を経由して、第２原稿排出部３１から、図２に示すように、手差しトレイ２２の上部に排出される。
【００５７】
次のＳｔｅｐｌ７では、手差しトレイ２２の給紙部は、供給された奇数枚目の原稿を、その裏面を印刷用紙として用いるために、図３に示される呼込みベルト３０等によってＰＳローラ２３まで搬送する。
【００５８】
Ｓｔｅｐｌ８では、偶数枚目の原稿が、通常の印刷モードと同じくＡＤＦ２を用いて自動的に読込まれる。続いて、Ｓｔｅｐｌ９では、読込まれた偶数枚目の原稿の情報を、奇数枚目の原稿の裏面へと印刷ユニット４において印刷処理がなされる。
【００６０】
Ｓｔｅｐ２０においては、裏には偶数枚目の情報が既に印刷されている奇数枚目の原稿が、第１の排紙トレイ２８１へと排出される。また、Ｓｔｅｐ２１において、ＡＤＦ２では原稿排出部１４の分岐爪２９がＡ方向になっているので、読込まれた偶数枚目の原稿は手差しトレイ２２の上部へと排出される。この際、例えば分岐爪２９を動かす等して、偶数枚目原稿をＡＤＦ２の原稿排出台１５に排出させることも出来る。
【００６１】
次のＳｔｅｐ２２では、奇数枚目の原稿が既に排出されている第１の排紙トレイ２８１が移動し、第２の排紙トレイ２８２が排出口２７に導かれ、Ｓｔｅｐ２３では偶数枚目の原稿が手差しトレイ２２より印刷ユニット４を介して、印刷処理されることなく第２の排紙トレイ２８２へと排出される。
【００６２】
次いで、Ｓｔｅｐ２４において次の原稿があるかどうかが判断され、もし次の原稿がある場合にはＳｔｅｐ２５において第１の排紙トレイ２８１を排出口２７へと導いた上でＳｔｅｐｌ５に戻りもう一度原稿の裏面を利用した印刷処理を行い、もし次の原稿がない場合には処理は終了する。
【００６３】
次に、両面原稿を二部印刷する場合の動作は、前記図４及び図５で示したフローチャートによって裏面が白地のみとなった偶数枚目の原稿を前記手差しトレイに積載することからスタートする。
【００６４】
次いで、図４及び図５で両面印字が完了した奇数枚目原稿をページ順が揃った状態でＡＤＦ２上に積載する。この様に準備されたページ順の揃った奇数枚目原稿（ＡＤＦ上）と偶数枚目原稿（手差しトレイ上）を用いて印字が行われる。
【００６５】
このとき、奇数枚目の原稿の画像情報は、前記光学系によって読み取られると偶数枚目原稿の裏面に印字されるが、印字された状態で排出を完了すると印字物の表裏（ページ順）が揃わなくなる。
【００６６】
したがって、印字が完了した偶数枚目の原稿は、その各々の印字が完了すると印字工程のスイッチバック機能を利用して表裏を反転した状態で排紙トレイに排出される。
【００６７】
また、原稿中の画像情報を読み取られた奇数枚目原稿は、ＡＤＦ２中に配置される分岐爪２９によってＡＤＦ２の原稿排出部１４に排出されても、装置の手差し給紙部２２を用いて装置の第２の排紙トレイ２８２に排出されても、何れの手法で排出してもよいことは明かである。
【００６８】
以上の構成によれば、片面印刷された原稿を両面印刷へ変更する場合に、すでに片面が印刷されている原稿の裏面に対して、別の片面原稿の情報を印刷することにより、印刷用紙を節約することが出来ると同時に、印刷の手間を少なからず省くこともできる。
【００６９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明は、以下の効果を奏する。
【００７０】
請求項１によれば、ＡＤＦで搬送された原稿を印刷手段に搬入し、該原稿の裏面に原稿読取装手段で読取られた他の原稿を印刷することによって、片面原稿を両面原稿にするので、すでに片面が印刷されている原稿の裏面に対して、別の片面原稿の情報を印刷することにより、印刷用紙を節約することが出来ると同時に、印刷の手間を省くこともできる。
【００７１】
更には、原稿の裏面に他の原稿を印刷することで、捺印または、サインなど重要な原稿を原紙の状態で両面印刷し保管することが可能となる。
【００７２】
請求項２によれば、ＡＤＦ内に分岐手段を設けたことにより、通常の原稿排出先とは異なる排出先を容易に切り換えすることが可能となり、片面原稿を両面原稿にするための印刷手段への搬送が可能となる。
【００７３】
請求項３によれば、排出手段から排出された原稿を、給紙手段の手差し給紙部上に排出させるので、従来の複写機の構成を変更する必要もなく、両面原稿にすることができ、便利である。
【００７４】
請求項４によれば、手差し給紙部に配置される呼込みローラによって手差し給紙用のピックアップローラまで原稿先端を送り込むので、原稿を確実に捉えて、印刷手段へと搬送することが出来る。
【００７５】
請求項５によれば、給紙手段に収納された用紙を用いて印刷する片面印刷モード、両面印刷モード、及び、前記ＡＤＦで読取られた原稿の裏面に印刷を行う複数のモードを有するので、一つの複写機において、本発明における原稿の裏面への印刷モードとともに、従来の片面、両面の印刷モードも使用でき、利便性が向上する。
【００７６】
請求項６によれば、印刷部数が一部のモードにおいて、ＡＤＦから搬送される複数の原稿の内、搬送される奇数枚目の原稿は画像情報の読取りを行わず、片面原稿を両面原稿にするための第２原稿排出部から手差し給紙部上へと排出され、偶数枚目原稿の画像情報は前記スキャナによって読取りが行われるので、片面原稿の内の半分の原稿は読取りを省略することが出来、又印刷はその原稿面の裏面へと行うので印刷の手間も省略することが出来る。
【００７７】
請求項７によれば、手差し給紙部から印刷手段に導かれる奇数枚目原稿は、搬送される原稿の枚数番号より１つ多い偶数枚目原稿の画像情報を原稿の裏面に印刷するので、印刷された原稿のページ順がそろった状態にすることが出来る。また高速印刷が可能となる。
【００７９】
請求項８によれば、偶数枚目の原稿が、両面が印刷された奇数枚目の原稿とは異なる排紙トレイに排出されるので、両面が印刷された原稿を綴じる時に便利であると同時に、偶数枚目の原稿を再利用する場合にも便利である。
【００８０】
請求項９によれば、印刷部数が二部以上の場合でも、印刷部数が一部の場合と同じ動作で行うので、同じ構成を用いることが出来て便利である。
【００８１】
請求項１０によれば、ＡＤＦに代えて、操作者による手動操作を可能にするので、原稿自動搬送装置を備えない、小型の画像形成装置においても、本発明を適用でき、利便性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成説明図である。
【図２】同要部構成説明図である。
【図３】同要部拡大図である。
【図４】同片面原稿から両面原稿を一部作成する場合のフローチャートの一部である。
【図５】同フローチャートの残部である。
【符号の説明】
１−画像形成装置
２−原稿自動搬送手段（ＡＤＦ）
３−原稿読取手段（スキャナ）
４−印刷手段
１４−第１原稿排出部
２１−給紙手段
２２−手差し給紙部
２６−排紙手段
２９−分岐手段
３１−第２原稿排出部

Claims

読取り原稿を原稿読取部に搬送する原稿自動搬送手段（ＡＤＦ）、搬送された原稿を読取る原稿読取手段（スキャナ）、画像情報を印刷する印刷手段、印刷手段に記録用紙を搬送する給紙手段、印刷が終了した記録用紙を外部に排出する排紙手段を有する画像形成装置において、
前記ＡＤＦで搬送された原稿を前記スキャナで原稿の読み取りを行わず搬送するのみで前記印刷手段に搬送する工程と、搬送された原稿を前記スキャナで原稿の読み取りを行う工程とを有し、
該原稿の裏面に前記スキャナで読取られた他の原稿を印刷することによって、片面原稿を両面原稿にすることを特徴とする画像形成装置。
前記ＡＤＦは、読取った原稿を排出する通常の第１原稿排出部と、前記ＡＤＦで搬送された原稿を前記印刷手段に搬送する第２原稿排出部とを有し、かつ、第１、第２の原稿排出部を選択する分岐手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記片面原稿を両面原稿にするために前記排出手段から排出された原稿は、前記給紙手段の手差し給紙部上に排出されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記手差し給紙部上に排出された片面原稿は、前記手差し給紙部に配置される呼込みローラによって手差し給紙用のピックアップローラまで原稿先端が送り込まれることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
前記給紙手段に収納された用紙を用いて印刷する片面印刷モード、両面印刷モード、及び、前記ＡＤＦで読取られた原稿の裏面に印刷を行う複数のモードを有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
前記印刷部数が一部のモードにおいて、前記ＡＤＦから搬送される複数の原稿の内、搬送される奇数枚目の原稿は画像情報の読取りを行わず、片面原稿を両面原稿にするための前記第２原稿排出部から前記手差し給紙部上へと排出され、偶数枚目原稿の画像情報は前記スキャナによって読取りが行われることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
前記手差し給紙部から前記印刷手段に導かれる前記奇数枚目原稿は、搬送される原稿の枚数番号より１つ多い偶数枚目原稿の画像情報を原稿の裏面に印刷することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
前記両面印刷された奇数枚目原稿は、前記排紙手段の排紙トレイに排出され、前記スキャナで読取られた後の偶数枚目原稿は、前記手差し給紙部を介して、印刷されずに印刷手段を通過した後、前記排紙手段の奇数枚目とは異なる排紙トレイに排出されることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
前記印刷部数が二部以上のモードにおいて、奇数枚目原稿を前記給紙手段より給紙した記録紙に印刷し中間トレイに格納した後、奇数枚目原稿を前記印刷手段に搬送し、奇数枚目原稿の裏面に偶数枚目原稿を印刷し、その後、前記中間トレイに格納した記録紙に偶数枚目原稿を印刷する際には、前記請求項６又は７に準じて印刷することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
前記ＡＤＦに代えて、操作者による手動操作を可能にすることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。