JP3715159B2 - 光学繊維製造用紡糸炉 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば酸溶出法によるイメージバンドル(光学繊維束)の製造において三重素線を紡糸する際に用いられる光学繊維製造用紡糸炉に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、酸溶出法によるイメージバンドル(光学繊維束)の製造において三重素線を紡糸する際に用いられる光学繊維製造用紡糸炉としては、図2に示すように、円筒状のセラミック管100の中央外周部に空隙101を介し、セラミック管100に沿って発熱体102を約100mmにわたって配設し、空隙101に臨む以外の発熱体102の外周を断熱体103で覆っているものが知られている。
【0003】
このようなセラミック管100を介して光学繊維材料104を加熱するのは、発熱体102や断熱体103などから発生する塵から光学繊維材料104を保護するためである。なお、105はセラミック管100の周囲温度を検出する熱電対である。
【0004】
この光学繊維製造用紡糸炉は、セラミック管100の上方より、コアロッド、クラッド管及び酸溶出管を組合せた光学繊維材料104を垂直に吊るしてセラミック管100内に降下させ、発熱体102で加熱することにより軟化させ(コアロッド、クラッド管及び酸溶出管が融着する程度の状態をいう)、下方に設けた一対のローラ(不図示)で細くなった光学繊維材料104を挟持しながら引張って三重素線106を製造する際に用いられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術においては、光学繊維材料104がセラミック管100中で発熱体102に対向する加熱幅が広くて光学繊維材料104の軟化幅が長いため、光学繊維材料104の軟化融着部分の長さdが上下方向に長くなり、コアロッドとクラッド管の隙間が紡糸中にうまく埋まらず残ってしまうため、この隙間が泡となって三重素線106内に巻き込まれ、不良品になってしまうという問題点を有していた。
また、光学繊維材料104の軟化幅が長く、外的な影響を受け易い軟化融着部分dの範囲が長くなるため、三重素線106の線径のばらつきが大きくなるという問題点を有していた。
【0006】
なお、加熱幅を狭くして局所加熱しようとしても、発熱体102を構成する発熱線の寿命は、線径、ピッチ、温度によって決まってしまうため、発熱体102の輻射熱をセラミック管100を介して光学繊維材料104に与えて加熱する方法では、限度があった。
【0007】
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、紡糸時に不安定となる軟化部分を極力少なくし、素線内への泡の巻き込み及び素線の線径のばらつきを少なくすることが出来る光学繊維製造用紡糸炉を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく本発明は、セラミック管の周囲に発熱体を配設し、光学繊維材料を軟化融着させながら素線を製造する光学繊維製造用紡糸炉において、前記セラミック管に石英窓を設け、前記発熱体からの輻射熱を前記石英窓を介して前記光学繊維材料に与えるものである。
【0009】
また、前記セラミック管を上部セラミック管と下部セラミック管に分割し、これら上部セラミック管と下部セラミック管の間に筒状の石英管を設けて前記石英窓を形成してもよい。
【0010】
[作用]
発熱体の輻射熱が石英窓を介して局所的に直接光学繊維材料に与えられるので、発熱体の光学繊維材料に対向する寸法を小さく出来、更に光学繊維材料の軟化幅が従来よりも狭くなるため、光学繊維材料の軟化融着部分の長さが短くなる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。ここで、図1は本発明に係る光学繊維製造用紡糸炉で紡糸中の縦断面図である。
【0012】
図1に示すように、本発明の光学繊維製造用紡糸炉1においては、上部に配設するつば付きセラミックチューブ2と下部に配設するセラミックチューブ3の間に筒状の透明石英管4を設けることで、図2に示す従来のセラミック管100に相当する部分を形成している。そして、透明石英管4の外周面に対向する位置に空隙5を介して発熱体6を配設し、空隙5に臨む以外の発熱体6の外周を断熱体7で覆い、更に発熱体6や断熱体7等をケーシング8に収めている。
【0013】
なお、9は透明石英管4の周囲温度を検出する熱電対である。また、加熱の対象となる光学繊維材料10は、コアロッド11、クラッド管12及び酸溶出管13を組合せたものである。
【0014】
このように、発熱体6が対向する部分を従来のセラミック管に替えて透明石英管4にしたことによって、発熱体6の輻射熱がより直接的に光学繊維材料10に到達するので、熱効率が良く、炉心の最高温度を下げずに局所加熱が可能になる。
【0015】
光学繊維製造用紡糸炉1を用いて光学繊維を紡糸するには、先ず材料チャック治具14で光学繊維材料10の後端を把持して光学繊維材料10を垂直に吊るす。次いで、光学繊維材料10の先端をつば付きセラミックチューブ2の上方より、つば付きセラミックチューブ2の中に降下させる。
【0016】
光学繊維材料10の先端が、透明石英管4に囲まれた炉内に降下すると、発熱体6の輻射熱が透明石英管4を介して局所的に直接光学繊維材料10に与えられる。すると、光学繊維材料10の先端が軟化して細くなる。
【0017】
更に、透明石英管4から外れた位置まで降下すると温度が軟化温度より低くなるため細くなった先端が凝固する。その凝固した先端がセラミックチューブ3の下方に配置され、所定の回転速度で回転する一対のローラ15に挟持されることによって、下方に引張られる。
【0018】
このような光学繊維材料10に対する紡糸炉1による軟化及び一対のローラ15による引張り動作が定常的に繰返されることによって、所望の線径を有する三重素線16が連続的に製造される。なお、17は三重素線16の線径測定用センサである。
【0019】
コアロッド11とクラッド管12との隙間が軟化融着によって紡糸中に速やかに埋まるので、泡がコアロッド11とクラッド管12との間に残り難くい。更に、光学繊維材料10の軟化融着部分が短いので、外的な影響を受け難い。
【0020】
また、コアロッド11、クラッド管12及び酸溶出管13を組合せた光学繊維材料10のような複合材ではない、単体のロッドを熱延伸させて素線を得る場合や、コアロッド11とクラッド管12を紡糸する場合などにも、本発明の光学繊維製造用紡糸炉1を適用出来、素線の線径精度の向上に寄与する。
【0021】
この発明は以下の形態によっても把握できる。
【0022】
請求項1に記載の光学繊維製造用紡糸炉において、前記セラミック管は上部セラミック管と下部セラミック管に分割され、これら上部セラミック管と下部セラミック管の間に筒状の石英管を設けて前記石英窓を形成した光学繊維製造用紡糸炉である。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、セラミック管に石英窓を設けたことで、発熱体の輻射熱を局所的に直接光学繊維材料に与えることが可能となるので、光学繊維材料の加熱幅を狭くすることが出来、光学繊維材料の軟化幅が狭くて光学繊維材料の軟化融着部分が短くなり、素線内に巻き込まれる泡が少なくなる。
また、光学繊維材料の軟化融着部分が短くなることで、外的な影響を受ける範囲が狭くなって、安定した紡糸が可能となり、素線の線径のばらつきが小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る光学繊維製造用紡糸炉で紡糸中の縦断面図
【図2】従来の光学繊維製造用紡糸炉で紡糸中の縦断面図
【符号の説明】
1 光学繊維製造用紡糸炉
2 つば付きセラミックチューブ(上部セラミック管)
3 セラミックチューブ(下部セラミック管)
4 透明石英管(石英窓)
6 発熱体
7 断熱体
8 ケーシング
9 熱電対
10 光学繊維材料
11 コアロッド
12 クラッド管
13 酸溶出管
15 ローラ
16 三重素線
17 線径測定用センサ。
Claims (1)
- セラミック管の周囲に発熱体を配設し、光学繊維材料を軟化融着させながら素線を製造する光学繊維製造用紡糸炉において、前記セラミック管に石英窓を設け、前記発熱体からの輻射熱を前記石英窓を介して前記光学繊維材料に与えることを特徴とする光学繊維製造用紡糸炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33622699A JP3715159B2 (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 光学繊維製造用紡糸炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33622699A JP3715159B2 (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 光学繊維製造用紡糸炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001151530A JP2001151530A (ja) | 2001-06-05 |
JP3715159B2 true JP3715159B2 (ja) | 2005-11-09 |
Family
ID=18296951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33622699A Expired - Lifetime JP3715159B2 (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | 光学繊維製造用紡糸炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3715159B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2840749B1 (en) | 2013-08-23 | 2020-09-30 | Alcatel Lucent | Receiver and receive method for a filtered multicarrier signal |
-
1999
- 1999-11-26 JP JP33622699A patent/JP3715159B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001151530A (ja) | 2001-06-05 |
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