JP3713431B2 - 記録用シート - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばインクによる記録に用いられる記録用シートに関し、特に、インクジェットプリンタに用いられる記録用シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、インクジェット用の記録用シート110は、樹脂フィルムから成る基材111上にインク受容層112を形成し、そのインク受容層112表面にインク透過層113を形成した三層構造のものがよく用いられている(図2(a))。
【0003】
この記録用シート110のインク透過層113表面にインクジェットプリンタのノズルから射出されたインク滴114が着弾すると、インク中に含まれる溶剤と着色剤がインク透過層113中を透過し、着色剤がインク受容層112中に定着するようになっている(図2(b))。図2(b)の符号117はインク受容層112内で定着したインクを示している。
【0004】
インクジェットプリンタ用には、一般に水性のインクが用いられており、従来技術の記録用シート110では、水性インクを透過させるために、インク透過層113に水との親和性の低い、非水溶性ポリエステル樹脂などの疎水性樹脂が用いられている。
【0005】
しかしながら、水性インクには、水以外に種々の有機溶剤(エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール類のアルキルエーテル誘導体、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、グリセリルモノアセテート、グリセリルジアセテート等の多価アルコールのエステル誘導体、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ポリオキシエチレンアミン等の水溶性アミン、又は、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドンなどの含窒素環状化合物)が添加されており、これらの有機溶剤は、非水溶性ポリエステル樹脂等の疎水性樹脂との親和性が高いため、インク透過層中でインクが横方向に拡散し、印刷画像が滲むという不都合があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の課題を解決するためになされたもので、印刷画像に滲みが生じない記録用シートを製造する技術を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の発明者等は、有機溶剤に対して親和性の低いポリエステル樹脂に着目し、ポリエステル樹脂の水に対する親和性を低下させるために界面活性剤を添加し、更に、水と有機溶剤の両方に対する親和性が低いインク透過層の開発に着手した。
【0008】
種々のポリエステル樹脂に対し、ノニオン系界面活性剤の種類を変えて添加したところ、界面活性剤を添加しなくても、水酸基価が高いポリエステル樹脂であれば、滲みのない印刷結果が得られることを見出した。
【0009】
本発明は上記知見に基づいて創作されたものであり、請求項1記載の発明は、インク受容層と、前記インク受容層表面に配置されたインク透過層とを有し、前記インク透過層には、フィラーと、水酸基価が25以上以上65以下の範囲にあって、且つ、非水溶性の高水酸基価ポリエステルを含有するバインダーとが添加された記録用シートであって、前記インク受容層にはウレタン樹脂が含有され、前記インク透過層に含有された前記フィラーはシリカであり、前記インク透過層には界面活性剤が添加されていない記録用シートである。
【0010】
尚、本発明に用いられる水酸基価とは、樹脂などの高分子化合物中に含まれる水酸基を定量的に示す数値である(JIS K 0070−1992)。水酸基価はヒドロキシル価とも呼ばれており、樹脂1gに含まれる遊離の水酸基をアセチル化するために必要な酢酸を中和するのに要する水酸化カリウムのmg数によって表される。従って、水酸基価(mgKOH/g)が大きいほど、化合物中に含まれる水酸基の量が大きくなる。
【0011】
本発明の記録用シートのインク透過層には、水酸基価が25以上65以下の範囲に有り、且つ、非水溶性のポリエステルが添加されているため、ノニオン性界面活性剤、フッ素系界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤など、いずれの界面活性剤を添加しなくても、インクジェットプリンタ用のインクに滲み難くなっている。従って、界面活性剤が不用な分、製造コストが低下し、また、界面活性剤の管理や添加工程が不用な分も記録用シートの製造コストが低くなる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の記録用シートの一例をその製造工程と共に図面を用いて説明する。
先ず、インク吸収性樹脂である水溶性ウレタン樹脂(高松油脂(株)社製の商品名「NS310X」、固形分14重量%)を100重量部に対して、フィラーである水酸化アルミニウム(昭和電工(株)社製の商品名「ハイジライトH42」)を2.8重量部添加し、これらをジャーミルで6時間攪拌して、インク受容層用の塗工液を作成した。
【0013】
図1(a)の符号11はポリエチレンテレフタレートから成る透明な基材(ここでは、東洋紡(株)社製の商品名「コスモシャインA4100」(膜厚100μm、片面易接着処理済み)を用いた)を示しており、この基材11の表面に、上記の工程で作成したインク受容層用の塗工液をバーコーターを用いて塗布し、次いで熱風循環式オーブンによって120℃で3分間乾燥させ、インク受容層12を形成した(同図(b))。ここでは乾燥後の厚さが15μmになるようにインク受容層12を形成した。
【0014】
次に、水酸基価が25以上であり、且つ、非水溶性の高水酸基価樹脂から成るバインダー15重量部に対して、有機溶剤であるメチルエチルケトン56重量部と、同じく有機溶剤であるシクロヘキサノン14重量部とを添加し、バインダーが完全に溶解するまでジャーミルで3時間攪拌し、バインダー溶解液を作成した。
【0015】
このバインダー溶解液85重量部に対して、フィラーであるシリカ(水澤化学(株)社製の商品名「ミズカシルP527」、平均粒子径1.6μm)を15重量部添加し、更に、ジャーミルで1時間攪拌してインク透過層用の塗工液を得た。
【0016】
次いで、図1(b)で示した状態のインク受容層12表面に上記工程で作成したインク透過層用の塗工液をマイヤーバーを用いて塗布する。ここでは乾燥後の厚さが12μmになるように塗工液を塗布した。
【0017】
次いで、全体を熱風循環式オーブンを用いて120℃で3分間乾燥させると、インク透過層13が形成され、インク受容層12とインク透過層13とを有する本発明の記録用シート10が得られる(図1(c))。
【0018】
【実施例】
上記工程中の高水酸基価ポリエステルとして、東洋紡(株)社製の商品名「バイロン220」、ユニチカ(株)社製の商品名「UE3320」、ユニチカ(株)社製の商品名「UE3360」)をそれぞれ用い、上記工程と同じ配合比率、同じ工程で3種類の記録用シート10を作成した。
【0019】
これらの記録用シート10を用いて下記に示す「印刷画像評価試験」を行った。
〔印刷画像評価試験〕
ローランド(株)社製のインクジェットプリンタである商品名「FJ−40」を用い、記録用シート10のインク透過層13表面に向けて水性インクを噴射して所定画像の印刷を行った。ここでは、所定画像として、べた塗り中に6ポイントのゴシック体文字が白抜きされた画像を形成した。
この時、その白抜き文字が判読できるものを『○』、白抜き文字が潰れ、判読不可能なものを『×』として評価した。これらの評価結果を下記表1に示す。
【0020】
【表1】
【0021】
尚、上記実施例に用いた3種類の高水酸基価ポリエステルの水酸基価、ガラス転移温度、及び、分子量を下記表2に示す。
【0022】
【表2】
【0023】
上記表1に示されるように、本発明の実施例では、全ての記録用シート10で、印刷画像に形成された白抜き文字が判読可能であり、本発明の記録用シート10のインク透過層13が実用上十分な程度の疎インク性を有することが確認された。
【0024】
<比較例>
上記実施例のインク透過層用塗工液に用いたものと同じ3種類の高水酸基価ポリエステルを用いて実施例と同じ工程で3種類のインク透過層用の塗工液を作成し、更に、各インク透過層用塗工液100重量部に対し、4種類のノニオン性の界面活性剤(ポリオキシエチレンオレイルエーテル(日本油脂(株)社製の商品名「E202S」)、ソルビタンモノオレート(日本油脂(株)社製の商品名「OP−80R」)、ソルビタントリオレート(日本油脂(株)社製の商品名「OP−85R」)、ソルビタンモノラウレート(日本樹脂(株)社製の商品名「LP−20R」))をそれぞれ5重量部ずつ添加した後、上記実施例と同じ工程で10種類の比較例の記録用シートを作成した。
これらの比較例の記録用シートを用いて上記実施例と同じ条件で「印刷画像評価試験」を行った。これらの結果を下記表3に記載する。
【0025】
【表3】
【0026】
上記表3から明らかなように、インク透過層に界面活性剤が添加された比較例の記録用シートでは、殆どのものが、白抜き文字が判読不可能であった。
参考として、上記比較例に用いた4種類のノニオン性界面活性剤のHLB値を下記表4に記載する。
【0027】
【表4】
【0028】
一般に、界面活性剤はHLB値が高いほど親水性が高く、HLB値が低いほど親油性が高いとされているが、上記表1、表3、表4を参照し、HLB値に関係無く、界面活性剤を添加することによって、かえって印刷画像が滲みやすくなることが確認された。
【0029】
<比較例>
上記実施例で用いた高水酸基価ポリエステルに代え、水酸基価が25未満の非水溶性ポリエステル(東洋紡(株)社製の商品名「バイロン200」(分子量:17000、ガラス転移温度:67℃)、ユニチカ(株)社製の商品名「UE3210」(分子量:20000、ガラス転移温度:45℃))と、水酸基価が65を超える非水溶性のポリビニルアセタール(積水化学(株)社製の商品名「KS−10」、(ガラス転移温度:106))とをそれぞれバインダーとして用い、上記実施例と同じ配合比率、同じ工程で3種類の比較例の記録用シートを作成した。
【0030】
これらの記録用シートを用いて上記実施例と同じ条件で「印刷画像評価試験」を行った。これらの評価結果とバインダーとして用いた樹脂の水酸基価とを下記表5に記載する。
【0031】
【表5】
【0032】
上記表5に示されるように、バインダーとして水酸基価が25以上65以下の範囲外にある樹脂を用いた場合、それぞれ白抜き文字の判読が不可能であった。
インク透過層中のバインダーである高水酸基価ポリエステルの水酸基価が25未満の場合では、インク透過層のインク親和性が低すぎるため、インクがインク透過層内へ浸透せず、その表層ではじかれてしまい、印刷濃度の低下の原因となる。また、高水酸基価ポリエステルの水酸基価が65を超える場合では、インク透過層のインク親和性が高すぎるため、インクがインク透過層中で拡散してしまう。いずれの場合にも、インクがインク透過層で滲んでしまうので、白抜き文字の判別が不可能になったと推測される。
【0033】
以上は基材11としてポリエチレンテレフタレートを用いる場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものでは無い。
基材11の材質としては、例えば、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチルメタクレート、ポリカーボネイト、透明紙、酢酸セルロース、ポリアクリレート、ポリエーテルスルホン等を用いることができる。
【0034】
特に、OHP用の記録用シートとしては、基材11の材質にポリエチレンテレフタレート、硬質ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、トリアセテートなどを用いると良い。
【0035】
また、インク受容層12が十分に堅牢なものであれば特に基材11を用いる必要が無く、インク受容層12とその表面に形成されたインク透過層13からなる2層構造の記録用シート10を作成することが可能である。
【0036】
インク受容層12に用いられるインク吸収性樹脂も特に限定されるものではないが、水性のインクを吸収、定着させるためには膨潤性を有する水溶性樹脂、或いは、親水性のポリマーが好ましく、例えば、アルブミン、カゼイン、デンプン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアミド、ポリエチレンイミン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、メラニン、ポリエステル、ポリアクリル、ポリウレタン、ポリアリルアミンなどの合成樹脂を用いることができる。
【0037】
また、インク透過層13に用いられるフィラーもシリカに限定されるものでは無く、例えば、タルク、カオリン、クレー、酸化亜鉛、酸化錫、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、チタンホワイト、硫酸バリウム、二酸化チタン、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、酸化マグネシウム、スメクタイト、ゼオライト、珪藻土などの種々の無機フィラーを用いることができる。
【0038】
インク透過層13に用いられるフィラーとしては、特に、フィラー粒子の平均直径が1μmを超え、且つ、10μm以下の範囲にあるものが好ましい。
粒子の平均直径が1μm以下のものでは、インク透過層内に多孔質構造が形成され難いので、インク透過層のインク透過性が悪く、観察される印刷画像の濃度が低くなってしまう。また、粒子の平均直径が10μmを超える場合には、インク透過層の強度が弱くなり、結果、インク透過層が剥がれやすく、記録用シートの取り扱いが困難になってしまう。
【0039】
本発明のインク透過層及びインク受容層用の塗工液を塗布する際には、マイヤーバーやバーコーターだけではなく、ナイフコータ、グラビアコータ等の種々のコーティング装置を用いることができる。
インク受容層12とインク透過層13の厚さも特に限定されるものでは無いが、それぞれ1μm以上、50μm以下の範囲にあることが望ましい。
【0040】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、印刷画像に滲みが生じ難く、発色濃度が優れた記録用シートを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)〜(c):本発明の記録用シートを製造する工程図
【図2】(a)、(b):従来技術の記録用シートを説明するための図
【符号の説明】
10……記録用シート
11……基材
12……インク受容層
13……インク透過層
Claims (1)
- インク受容層と、前記インク受容層表面に配置されたインク透過層とを有し、
前記インク透過層には、フィラーと、
水酸基価が25以上以上65以下の範囲にあって、且つ、非水溶性の高水酸基価ポリエステルを含有するバインダーとが添加された記録用シートであって、
前記インク受容層にはウレタン樹脂が含有され、
前記インク透過層に含有された前記フィラーはシリカであり、
前記インク透過層には界面活性剤が添加されていない記録用シート。
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