JP3711241B2 - Air mixing nozzle for dispensing multi-flavored beverages - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の背景】
【０００２】
【発明の分野】
本発明は、飲料分与ノズル、より具体的には、非限定的に、風味添加剤を含む多風味飲料（multiple flavored drinks）をその飲料の風味を混ぜ合わせることなく、単一のノズルから分与する飲料分与ノズルに関する。
【０００３】
【関連技術の説明】
食品及び飲料サービス業界のサービスを利用する顧客数及びその分与される飲料の量が増し、また、カウンタスペースが重要となるに伴い、標準的な飲料分与ノズルは顧客の要求に応じることができない。所要スペースを少なくするため、また、衛生上の理由のため、風味添加剤を含む多風味飲料を単一のノズルから分与することが望ましい。
【０００４】
１つのノズルから飲料を分与するとき、形成される飲料が均一な濃度であるようにすべく風味剤入りシロップ、また、所望であるならば、風味添加剤を炭酸入り飲料又は単純水のような混合流体と緊密に混合させることが重要である。混合する流体が炭酸入り水であるならば、炭酸入り水及びシロップ、また、所望であるならば、風味添加剤は、この二酸化炭素が過剰に逃げて、望ましくない泡を発生させないような仕方にて混合することが重要である。
【０００５】
多風味ノズルに関する１つの大きな問題点は、シロップが残留する（持ち越される）こと（ｃａｒｒｙｏｖｅｒ）である。残留して後続の異なる風味の飲料に入るのを防止するため、それ以前に分与された飲料の残るシロップを完全に除去することは極めて困難である。この残留は、分与される飲料の風味、色及び匂い関する問題点を生じさせる。残留するシロップの量が色及び味の点にて僅かしか問題にならない程に極く少量である場合であっても、透明な飲料の色に望ましくない顕著な影響を与える。
【０００６】
対応しなければならない別の問題点は、炭酸入り水又は単純な水及びシロップ、また、所望であるならば、風味添加剤のような混合流体を適正に混合することである。適正な混合を期すためには、シロップ、また、所望であれば、風味添加剤が混合流体に曝される表面積を最大にすることが必要である。ノズル外にて混合が行なわれるならば、シロップ流、また、所望であるならば、風味添加剤の流量は混合する流体流の流量と実質的に等しく又はそれ以下であることが重要である。
【０００７】
混合する流体が炭酸入り水であるとき、過剰な泡の発生も問題となる。過剰な泡の発生を防止するためには、高速度にてノズルに入る炭酸入り水を全体として、大気圧まで下降させ、溶液から逃げる二酸化炭素が最小であるようにしなければならない。高流量であるとき、二酸化炭素がガスとして逃げることが特に問題となる。その結果、炭酸入り水が二酸化炭素をノズル及びキャップ双方内にて解放するとき、解放されてその溶液から逃げる二酸化炭素は、分与された飲料に過剰な泡を生じさせる。その過剰な泡の発生により、飲料は、全体として、「気が抜けた」ものとなるため、不良な製品となる。
【０００８】
多風味ノズルにより上述の問題点を解決しようとする従来の試みは成功していない。殆どの場合、１９９０年５月２９日付けでマッキャン（ＭｃＣａｎｎ）に対し発行された米国特許第４，９２８，８５４号におけるように、シロップは、各風味用の別個の管状導管を通ってノズル出口に供給される。シロップは、複数の別個の導管を通って水供給路への排出開口部に流れ、ノズルの出口端に供給される。混合する流体に接触するように提供されるシロップの全表面積は、比較的小さく、このため、適正に混合することは困難である。また、この形態は、シロップの残留を解消することも困難にする。
【０００９】
【発明の概要】
本発明によれば、カウンタトップ又は同様の飲料ディスペンサと共に、飲料分与ノズルが利用される。標準型分与弁を作動させると、炭酸入り水又は単純な水のような混合する流体が環状の通路を通って飲料分与ノズルの排出端に供給される。このため、飲料分与ノズルは、その混合流体をその出口端の周りにて円形の経路にて排出する。選択された飲料シロップは、同心状の環状の通路を通って飲料分与ノズルの排出端に供給される。好ましい実施の形態において、環状の通路は、飲料シロップの流れを制限し得るように、その排出端にて部分的に閉じられており、これにより、飲料シロップを飲料分与ノズルから押し出して、混合流体と緊密に接触させるのに十分な量を確保する。更に、所望であるならば、風味添加剤の導管を通って飲料分与ノズルの排出端に選択した風味添加剤を供給する。
【００１０】
混合流体は、飲料シロップの環状の通路に対して同心状の環状の通路を通ってノズルの出口端に供給する。この混合流体は、排出される飲料シロップ流及び風味添加剤の流れを取り囲み、また、内方に向けられて、飲料シロップ及び風味添加剤との表面接触が最大となるようにする。好ましい実施の形態において、ノズルから容器内へ流れるとき、混合流体は、飲料シロップ及び風味添加剤に実質的に等しく又はそれ以上の量にて流れて適正な混合を確実にする。第２の実施の形態において、第二の混合流体の流れは、飲料分与ノズル内の中央導管から出る。このことは、単一風味ノズル及び大容量ノズルの場合、特にあてはまる。
【００１１】
本発明の最も重要な特徴は、飲料シロップを飲料分与ノズルの出口端部の周りで周縁方向パターンにて分配し、これにより、混合流体との接触表面積を最大にすることである。好ましい実施の形態において、ノズルから出るときのシロップの量は、混合流体が炭酸入り水であるとき、二酸化炭素の分解を防止する一方にて、緊密な混合を保証し得るように混合流体の量と実質的に等しく又はそれ以下であるように制御する。
【００１２】
一つの好ましい実施の形態において、飲料分与ノズルは、内側ハウジングと共に、飲料シロップの３つの環状の通路を形成する、第一の環状体と、第二の環状体と、第三の環状体とを備えている。更に、第三の環状体すなわち最内側の環状体は、分与した飲み物中に風味添加剤を含めることを許容すべく貫通する風味添加剤導管を有する。
【００１３】
このため、本発明の１つの目的は、飲料シロップを分与し且つ分与した飲料を形成し得るように高流量にて流体を混合する飲料分与ノズルを提供することである。本発明の別の目的は、飲料シロップと混合流体との間の層状化を解消する飲料分与ノズルを提供することである。本発明の更に別の目的は、異なる風味シロップ同士の間にて残留するのを防止しつつ、多数の風味剤を分与することのできる飲料分与ノズルを提供することである。
【００１４】
本発明の更に別の目的は、分与した飲料中に風味添加剤を含ませることを許容し得るように風味添加剤の導管を備える飲料分与ノズルを提供することである。本発明の更に別の目的、特徴及び有利な点は、以下の説明を参照することにより当業者に明らかになるであろう。
【００１５】
【好ましい実施の形態の詳細な説明】
図１乃至図９に図示するように、飲料分与ノズル１０は、キャップ部材１１と、Ｏリング１２と、ガスケット１３乃至１５と、内側ハウジング１６と、第一の環状体すなわち外側環状体１７と、第二の環状体すなわち中間環状体１８と、第三の環状体すなわち内側環状体１９と、外側ハウジング２０とを備えている。内側ハウジング１６は、チャンバ４０を画成し且つ該チャンバ４０内への開口部４４を有している。
【００１６】
内側ハウジング１６は、導管４５乃至４７を通じてチャンバ４０とそれぞれ連通するキャビティ４１乃至４３を備えている（図１及び図２参照）。導管４５乃至４７は、別個の導管４１乃至４３に接続するが、これら導管は同心状に隔てられている。すなわち、導管４７は最内側で、導管４５は中間、導管４６は最外側である（図７乃至図９参照）。これら導管４５乃至４７は、飲料シロップが３つの別個の位置にてチャンバ４０に入ることができるように同心状に隔てられている。チャンバ４０を画成する内側ハウジング１６の内壁は階段状部分４８乃至５１を有する。
【００１７】
第一の環状体すなわち外側環状体１７は、上側部材５２と、排出部材５３とを備えている（図１及び図２参照）。第一の環状体すなわち外側環状体１７は内側ハウジング１６のチャンバ４０内に嵌まり、上側部材５２の一部が階段４９に係合する。上側部材５２の当該部分は、階段状部分４９に圧力嵌めすることができ、又はこの第１の実施の形態におけるように、接着剤を使用してこの上側部材５２の部分を階段状部分４９に固着することができる。第一の環状体すなわち外側環状体１７及び階段状部分４８を画成する内側ハウジング１６の内壁は、内側ハウジング１６の導管４６に接続する環状の通路５４を形成する。この環状の通路５４は、排出中、多量の飲料シロップが第一の環状体すなわち外側環状体１７の周りを均一に流れることを確実にする（図７乃至図９参照）。
【００１８】
排出部材５３は、内側ハウジング１６に対し内壁の下方部分内に実質的に位置するような寸法とされているから（図６参照）、該排出部材５３は、飲料シロップを排出するとき、環状の通路５４を助ける排出通路５５を備えている。排出部材５３は、飲料シロップを制限された環状の流れにて排出し、飲料分与ノズル１０から出るとき、飲料シロップが均一に分配されることを確実にし、これにより、同様に、飲料分与ノズル１０から出る混合流体と接触する表面積を最大にする作用を果たす。
【００１９】
第二の環状体すなわち中間環状体１８は、上側部材５６と、排出部材５７とを備えている（図１及び図２参照）。第二の環状体すなわち中間環状体１８は、第一の環状体すなわち外側環状体１７に嵌まり、上側部材５６の一部が階段状部分５０に係合するようにする。当該上側部材５６の部分は、階段５０に圧力嵌めし、又はこの第１の実施の形態におけるように接着剤を使用して当該上側部材５６の部分を階段状部分５０に固着することができる。第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第一すなわち外側環状体１７の内壁は、内側ハウジング１６の導管４５に接続する環状の通路５８を形成する。環状の通路５８は、排出中、第二の環状体すなわち中間環状体１８の周りで多量の飲料シロップが均一に流れることを許容する（図７乃至図９参照）。
【００２０】
排出部材５７は、第一の環状体すなわち内側環状体１７に対し内壁の下側部分内に実質的に位置する寸法とされているから、該排出部材５７は、飲料シロップを排出するとき、環状の通路５８を助ける飲料通路５９を備えている。排出部材５７は、飲料シロップが飲料分与ノズル１０から出るとき、その飲料シロップの均一な分配を確保し得るように飲料シロップを狭小な環状の流れにて排出し、これにより、同様に飲料分与ノズル１０から出る混合流体との接触表面積を最大にする作用を果たす。
【００２１】
第三の環状体すなわち内側環状体１９は、固着部材６０と、中間部材６１と、排出部材６２とを備えている（図１及び図２参照）。第三の環状体すなわち内側環状体１９は、固着部材６０が内側ハウジングの開口部４４を通じて突き出し且つ開口部４４を画成する内側ハウジング１６の内壁と係合するように、第二の環状体すなわち中間環状体１８内に嵌まる。固着部材６０は、開口部４４を画成する内側ハウジング１６の内壁に圧力嵌めするか、又はこの第１の実施の形態におけるように接着剤を使用して、固着部材６０を開口部４４を画成する内側ハウジング１６の内壁に固着することができる。第三の環状体すなわち内側環状体１９、階段状部分５１及び第二の環状体すなわち中間環状体１８の内壁が内側ハウジング１６の導管４７に接続する環状の通路６４を形成する。環状の通路６４は、排出中、第三の環状体すなわち内側環状体１９の周りを多量の飲料シロップが均一に流れることを保証する（図７乃至図９参照）。
【００２２】
排出部材６２は、第二の環状体すなわち中間環状体１８に対し、内壁の下側部分内に実質的に位置するような寸法とされているから、該排出部材６２は、飲料シロップを排出するとき、環状の通路６４を助ける排出通路６３を備えている。排出部材６２は、飲料シロップが飲料分与ノズル１０から出たとき、飲料シロップの均一な分配を保証し得るように飲料シロップを狭小な環状の流れにて排出し、これにより、同様に飲料分与ノズル１０から出る混合流体との接触表面積を最大にする作用を果たす。好ましい実施の形態は、環状体１７乃至１９を開示するが、当業者は、楕円形又は多角的のような代替的な形状を利用可能であることが認識されよう。
【００２３】
キャップ部材１１は、該キャップ部材１１を貫通するそれぞれの接続導管３７乃至３９を介してそれぞれの飲料シロップ出口ポート２４乃至２６と連通する飲料シロップ入口ポート２１乃至２３を備えている（図１、図２及び図７乃至図９参照）。キャップ部材１１は、内側ハウジング１６をキャップ部材１１に固着するのを助ける突出部３５を備えている。飲料シロップの出口ポート２４乃至２６は、内側ハウジング１６のそれぞれのキャビティ４１、４２内にスナップ嵌めし、内側ハウジング１６をキャップ部材１１に対して固着する。ガスケット１３乃至１５は、それぞれの飲料シロップ出口ポート２４乃至２６の周りに嵌まり、流体シールを提供し且つ内側ハウジング１６をキャップ部材１１に固着するのを助ける。
【００２４】
更に、内側ハウジング１６の開口部４４を貫通して伸びる第三の環状体すなわち内側環状体１９の固着部材６０は、キャップ部材１１の突出部３５の周りにスナップ嵌めし、内側ハウジング１６をキャップ部材１１に固着するのを助ける。内側ハウジング１６をキャップ部材１１に固着した状態にて、飲料シロップ入口ポート２１と、導管３７と、飲料シロップ出口ポート２４と、キャビティ４１と、導管４５と、排出通路５９を有する環状の通路５８とを含む飲料シロップ経路が形成される。飲料シロップ入口ポート２２と、導管３８と、飲料シロップ出口ポート２５と、キャビティ４２と、導管４６と、排出通路５５を有する環状の通路５４とを含む飲料シロップ経路、及び飲料シロップ入口ポート２３と、導管３９と、飲料シロップ出口ポート２６と、キャビティ４３と、導管４７と、排出通路６３を有する環状の通路６４とを含む飲料シロップ経路も形成される。
【００２５】
キャップ部材１１は、該キャップ部材１１を貫通する接続導管２８を介して混合流体の出口通路６６乃至７１に連通する混合流体の入口ポート２７を備えている（図１乃至図３及び図６を参照）。この第１の実施の形態における混合流体の出口通路６６乃至７１は、キャップ部材１１内に均一に隔てられ且つキャップ部材１１の一部分により画成された環状のキャビティ３６と連通し、混合流体の環状のキャビティ３６の全外周に沿って供給する。
【００２６】
この第１の実施の形態において、好ましい混合流体は、飲料シロップと組み合わせたときに炭酸入り飲料を形成する炭酸入り水である。しかしながら、当業者は、単純な水のようなその他の混合流体も使用可能であることが理解されよう。更に、好ましい実施の形態は炭酸入り水又は単純な水のような飲料シロップ及び混合流体から飲料を形成することを開示しているが、飲料シロップに代えて、炭酸入り水又は単純な水のような混合流体を上述したように飲料経路から個々に分与することが可能であることが認識されよう。
【００２７】
キャップ部材１１は、適当で且つ周知の手段を使用してこのキャップ部材１１を標準型の分与弁に接続することを許容する止め耳状突起２９、３０を有している。飲料シロップ入口ポート２１乃至２３の各々は、飲料分与ノズル１０に対し飲料シロップを供給する飲料シロップ導管を受け入れる。同様に、混合流体入口ポート２７は、飲料分与ノズル１０に対し混合流体を供給する混合流体導管を受け入れる。ねじ又はその他の適当な手段を利用して、ボス３１乃至３３の各々に固着された締結クリップは、飲料シロップ導管をそれぞれの飲料シロップ入口ポート２１乃至２３と接続状態に、及び混合流体導管を混合流体入口ポート２７と接続状態に保つ。キャップ部材１１は、Ｏリング１２を内部に受け入れる溝３４を有する。
【００２８】
外側ハウジング２０は、流体シールを提供し且つ外側ハウジング１６をキャップ部材１１に固着するのを助けるＯリング１２を含む、キャップ部材１１上にスナップ嵌めする。外側ハウジング２０は、周知の方法にて外側ハウジング２０を標準型の分与ノズルに取り付けるフランジ７４、７５と、タブ７６、７７とを備えている。外側ハウジング２０は、その出口端に内方に伸びるリップ部分７３を更に備えている。
【００２９】
環状のキャビティ３６を画成するキャップ部材１１の部分と組み合わさった外側ハウジング２０の内壁及び内側ハウジングの外壁は、環状の通路７２を画成する。外側ハウジング２０がキャップ部材１１に固着された状態にて、混合流体の出口ポート２７と、導管２８と、混合流体の出口通路６６乃至７１と、環状の通路７２とを含む混合流体の経路が形成される。好ましい実施の形態が飲料シロップと組み合わせて、炭酸入り水又は単純な水のような混合流体を分与することを意図しているが、当業者は、この混合流体は、それ自体が混合流体を提供し得るように別個に分与してもよいことが認識されよう。
【００３０】
作動時、混合流体は、混合流体の入口ポート２７を通って飲料分与ノズル１０に入り且つ導管２８を通って混合流体の出口通路６６乃至７１まで流れ、環状のキャビティ３６内に供給される（図７乃至図９参照）。この環状のキャビティ３６は、混合流体が環状の通路７２を通って環状の通路７２の排出端まで下方に流れるとき、環状の通路７２が満たされ、環状の通路７２の周りにて均一な流れとなるのを確実にすべく多量の混合流体を受け取る。好ましい実施の形態において、環状の通路７２の排出端は、部分的に閉じて、環状の通路７２の全周の周りに存在する混合流体を均一に分配することを保つべく環状の通路７２から出る混合流体の量を増大させる。外側ハウジング２０で内方に伸びるリップ部分７３は、排出部材５３、５７、６２の１つから出る飲料シロップの流れに向けて混合流体を内方に向ける。混合流体を内方に向けることは、緊密な混合を可能にし、また、環状の通路７２の排出端を洗浄して、シロップの残留を防止する手段を提供する。
【００３１】
飲料シロップの入口ポート２１乃至２３の各々は、飲料シロップ供給源（図示せず）により導管を通じて供給される、飲料シロップの異なる風味剤を受け取る。飲料シロップの各々は、上述したように（図７乃至図９を参照）、飲料分与ノズル１０から排出するため、その特別な流路を通って流れる。一例として、飲料シロップの入口ポート２１に供給された飲料シロップは、飲料分与ノズル１０から排出される前に、導管３７、飲料シロップの出口ポート２４、キャビティ４１、導管４５、環状の通路５８、及び排出通路５９を通って流れる。
【００３２】
環状の通路５４、５８及び６４は、排出部材５３、５７、６２の１つを通って排出すべくそれぞれ第一の環状体すなわち外側環状体、第二の環状体すなわち中間環状体、第三の環状体すなわち内側環状体の各々の周りにて多量の飲料シロップを提供する。排出部材５３、５７、６２は、飲料シロップの流れを制限し、飲料シロップが飲料分与ノズル１０から出るとき、その飲料シロップが均一に分配されることを確実にし、これにより、環状の通路７２から出る混合流体との接触面積が最大となることを確実にする。通常、一時に１つの飲料シロップのみが分与されるが、風味剤ミックスを提供し得るように、一時に、１つ以上の飲料シロップを飲料分与ノズル１０から排出することが可能であることも理解すべきである。
【００３３】
飲料分与ノズル１０の１つの重要な特徴は、飲料シロップを環状に排出し、これにより、環状に排出された混合流体が分与ノズル１０の下方の中間空気内で飲料シロップと接触することである。飲料シロップ及び混合流体の環状の排出形状は、その２つの流れ間の接触表面積を著しく増大させ、その結果、より効果的に混合させる。更に、飲料分与ノズル１０の外側にて飲料シロップ及び混合流体を混合することは、ノズルの内側の混合チャンバに関連する衛生上の問題点、すなわち、飲料シロップの付着によって悪化する、混合チャンバの内側への細菌の不衛生な蓄積という問題点を解決することになる。３つの環状体を有するこれら別個の３つの飲料シロップ供給源について説明したが、当業者は、単一の飲料シロップの供給源及び環状体を含んで、任意の数の飲料シロップ供給源及び環状体を提供することが可能であることが理解されよう。更に、環状の通路７２から出る単一の混合流体の流れを２つ以上の流れに分割することもできる。
【００３４】
図１０乃至図１２に図示するように、飲料分与ノズル１００の第２の実施の形態は、実質的に、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と同一である。その結果、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用が同様の飲料分与ノズル１００の構成要素は、同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル１００は、該飲料分与ノズル１００が第三の環状体すなわち内側環状体１９の中央導管１０２内へ混合流体を接続すべく導管２８に接続された導管１０１を備える点を除いて、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０と同様である。更に、第三の環状体すなわち内側環状体１８は、混合流体を排出した飲料シロップ流れに対し内方に排出する出口１０３を有している。
【００３５】
このため、この導管２８は、混合流体を混合流体の出口通路６６乃至７１に供給するのみならず、導管１０１にも供給して、中央導管１０２に供給し得るようにする。該中央導管１０２は、飲料分与ノズル１００の中央を通じて混合流体を供給し、この分与ノズル１００にて、混合流体は、飲料シロップの流れから出て、混合流体及び飲料シロップの混合を促進する飲料分与ノズル１００は、単一風味飲料を分与するのに且つ大容量の飲料分与ノズルと共に使用するのに特に、望ましい。ディフューザ１０４を導管１０１内に配置し、混合流体を中央導管１０２の両側部に向け、単一の流れが出口１０３から出るのを防止し、これにより、混合流体と飲料シロップとの間の表面接触を促進することができるようにする。
【００３６】
図１３に図示するように、飲料分与ノズル２００の第３の実施の形態は、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と形態及び作用の点にて実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点にて同様の飲料分与ノズル２００の構成要素は、同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル２００は、該飲料分与ノズル２００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が円錐形の切欠き部分２０１を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が円錐形の切欠き部分２０２を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端が円錐形の切欠き部分２０３を有する点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。
【００３７】
第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、円錐形の切欠き部分２０１、２０２、２０３は、逆円錐形の飲料シロップ出口２０４を画定する。この出口２０４は、飲料シロップ出口２０４に低圧領域を形成することを容易にすることにより、飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。１つの飲料を形成すべく飲料シロップ及び混合流体を分与する間、この低圧領域は、混合流体が飲料シロップの出口２０４の上を流れるのを許容し、これにより、残留する全ての飲料シロップを除去し得るように、飲料シロップの出口２０４を洗浄する。
【００３８】
図１４に図示するように、飲料分与ノズル３００の第４の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用が同様の飲料分与ノズル３００の構成要素は同様の参照番号で表示してある。この飲料分与ノズル３００は、該飲料分与ノズル３００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が凹状の切欠き部分３０１を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が凹状の切欠き部分３０２を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端が凹状の切欠き部分３０３を有する点を除いて、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０と同様である。
【００３９】
第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８、及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、凹状の切欠き部分３０１、３０２及び３０３は、凹状の飲料シロップノズル出口３０４を画成し、このノズル出口は、飲料シロップ出口３０４に低圧領域の形成を容易にすることにより飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。１つの飲料を形成すべく飲料シロップ及び混合流体を分与する間、この低圧領域は、混合流体が飲料シロップ出口３０４を越えて流れ、これにより、飲料シロップの出口３０４を洗浄し、残留する全ての飲料シロップを除去することを可能にする。
【００４０】
図１５に示すように、飲料分与ノズル４００の第５の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点で同様の飲料分与ノズル４００の構成要素は同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル４００は、該飲料分与ノズル４００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が凸状突出部４０２を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が凸状突出部４０３を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端が凸状突出部４０４を有する点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。
【００４１】
第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、凸状突出部４０２、４０３、４０４は、飲料シロップの凸状ノズル出口４０５を画成する。丸味を付けた凸状の形状は、分与された飲料シロップが飲料シロップのノズル出口４０５の下側部分で流れるのを許容し、このノズル出口４０は、分与された混合流体の流れにより洗浄されるから、この出口は、飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。
【００４２】
図１６に図示するように、飲料分与ノズル５００の第６の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点にて同様の飲料分与ノズル５００の構成要素は同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル５００は、該飲料分与ノズル５００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が下方に傾斜する端縁５０２を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が下方に傾斜する端縁５０３を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端が円錐形端縁５０４を有する点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、下方に傾斜する端縁５０２、５０３及び円錐形端縁５０４は、飲料シロップの円錐形ノズル出口５０５を画成する。この円錐形の形状は分与された飲料シロップが飲料シロップのノズル出口５０５の下側部分まで流れ、分与された混合流体の流れによりこの出口が洗浄されるから、この出口は、飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。
【００４３】
図１７に示すように、飲料分与ノズル６００の第７の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点にて同様の飲料分与ノズル６００の構成要素は同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル６００は、該飲料分与ノズル６００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が下方に傾斜する端縁６０２を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が下方に傾斜する端縁６０３を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端が截頭円錐形端縁６０４を有する点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。
【００４４】
第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、下方に傾斜する端縁６０２、６０３及び截頭円錐形端縁６０４は、飲料シロップの截頭円錐形のノズル出口６０５を画成する。この截頭円錐形の形状は、分配された飲料シロップが飲料シロップのノズル出口６０５の下側部分まで流れるのを許容し、分与された混合流体の流れによりこの出口が洗浄されるから、このノズル出口は、飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。更に、截頭円錐形の飲料シロップのノズル出口６０５の平坦部分６０６は、飲料シロップの泡の発生を防止し且つ混合流体の出口の洗浄を助ける低圧領域を形成する。
【００４５】
図１８に示すように、飲料分与ノズル７００の第８の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点にて同様の飲料分与ノズル７００の構成要素は同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル７００は、該飲料分与ノズル７００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が下方にカスケード状の端縁７０２を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が下方にカスケード状の端縁７０３を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端がカスケード状の円錐形端縁７０４を有する点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、下方にカスケード状の端縁７０２、７０３及びカスケード状の円錐形端縁７０４は、飲料シロップのカスケード状の円錐形出口７０５を画成する。
【００４６】
このカスケード状の円錐形の形状は、分与された飲料シロップが飲料シロップのノズル出口７０５の下側部分まで流れるのを許容し、分与された混合流体の流れによりこの出口が洗浄されるから、この出口は、飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。更に、下方にカスケード状の端縁７０２、７０３及びカスケード状の円錐形端縁７０４は、余剰な飲料シロップに対する集め箇所として機能する裂け目を形成し、このため、その後の分与時、分与された飲料シロップはその集められた飲料シロップの上を流れて、混合せず、これにより、飲料シロップの残留を防止する。
【００４７】
図１９に示すように、飲料分与ノズル８００の第９の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点にて同様の飲料分与ノズル８００の構成要素は同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル８００は、該飲料分与ノズル８００において、第一の環状体すなわち外側環状体１７の出口端が下方にカスケード状の端縁８０２を有し、第二の環状体すなわち中間環状体１８の出口端が下方にカスケード状の端縁８０３を有し、第三の環状体すなわち内側環状体１９の出口端がカスケード状の截頭円錐形の端縁８０４を有する点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。第一の環状体すなわち外側環状体１７、第二の環状体すなわち中間環状体１８及び第三の環状体すなわち内側環状体１９が内側ハウジング１６内に固着されたとき、下方にカスケード状の端縁８０２、８０３及びカスケード状の截頭円錐形の端縁８０４は、飲料シロップのカスケード状の截頭円錐形の出口８０５を画成する。
【００４８】
このカスケード状の截頭円錐形の形状は、分与された飲料シロップが飲料シロップのノズル出口８０５の下側部分まで流れるのを許容し、分与された混合流体の流れによりこの出口が洗浄されるから、この出口は、飲料シロップの残留を防止するのに役立つ。更に、下方にカスケード状の端縁８０２、８０３及びカスケード状の円錐形端縁８０４は、余剰な飲料シロップに対する集め箇所として機能する裂け目を形成し、このため、その後の分与時、分与された飲料シロップはその集められた飲料シロップの上を流れて、混合せず、これにより、飲料シロップの残留を防止する。更に、カスケード状の截頭円錐形の飲料シロップのノズル出口８０５の平坦部分８０６は、飲料シロップの泡の発生を防止し且つ混合流体の出口の洗浄を助ける低圧領域を形成する。
【００４９】
図２０に示すように、飲料分与ノズル９００の第１０の実施の形態は、形態及び作用の点にて、飲料分与ノズル１０の第１の実施の形態と実質的に同一である。従って、飲料分与ノズル１０の構成要素と形態及び作用の点にて同様の飲料分与ノズル９００の構成要素は、同様の参照番号で表示してある。飲料分与ノズル９００は、第三の環状体すなわち内側環状体９１９及びキャップ部材９１１が飲料シロップ及び混合流体と共に、風味添加剤を飲料分与ノズル９００から供給することを許容する改変を施した点を除いて、形態及び作用の点にて飲料分与ノズル１０と同様である。この第１０の実施の形態の風味添加剤の例は、非限定的に、チェリーコラのような新しい飲料の組み合わせを形成するために利用されるチェリー又はバニラを含む。
【００５０】
第三の環状体すなわち内側環状体９１９は、固着部材９６０と、中間部材９６１と、排出部材９６２とを有する。第三の環状体すなわち内側環状体９１９は、第二の環状体すなわち中間環状体１８内に取り付けられ、内側ハウジングの開口部を貫通して突出し且つ飲料分与ノズル１０に関して上述したのと同一に開口部を画成する内側ハウジング１６の内壁に係合する。
【００５１】
しかし、第三の環状体すなわち内側環状体９１９は、風味添加剤を第三の環状体すなわち内側環体９１９から供給するために利用される通路９０７、９０８を有している。中間部材９６１及び排出部材９６２は、中間部材９６１及び排出部材９６２が通路９０７、９０８の一部分を画成する点を除いて、第三の環状体すなわち内側環状体１９の中間部材６１及び排出部材６２と同一である。固着部材９６０は、固着部材６０がキャビティ９０９及び通路９０７、９０８の一部分を画成する点を除いて、第三の環状体すなわち内側環体９１９の固着部材６０と同一である。
【００５２】
キャップ部材９１１は、該キャップ部材９１１が風味添加剤入口ポート９０１、９０２を有し、該入口ポートがキャップ部材９１１のそれぞれの接続通路９０５、９０６を介してそれぞれの風味添加剤出口ポート９０３、９０４と連通する点を除いて、形態及び作用の点にてキャップ部材１１と同一である。キャップ部材１１と同様に、キャップ部材９１１の飲料シロップ出口ポートは、内側ハウジング１６のそれぞれのキャビティ内にスナップ嵌めし、内側ハウジング１６をキャップ部材９１１に固着する。ガスケットがそれぞれの飲料シロップの出口ポートの周りに嵌まり、流体シールを提供し且つ内側ハウジング１６をキャップ部材９１１に対し固着するのを助ける。
【００５３】
更に、内側ハウジング１６の開口部を貫通して伸びる第三の環状体すなわち内側環状体９１９の固着部材９６０はキャップ部材９１１の突出部３５の周りにスナップ嵌めし、内側ハウジング１６をキャップ部材９１１に固着するのを助ける。内側ハウジング１６をキャップ部材９１１に固着された状態で、風味添加剤入口ポート９０１と、通路９０５と、風味添加剤出口ポート９０３と、通路９０７とを含む風味添加剤導管が形成される。同様に、風味添加剤入口ポート９０２と、通路９０６と、風味添加剤出口ポート９０４と、通路９０８とを含む風味添加剤導管が形成される。
【００５４】
所望の飲料を形成すべく飲料シロップと組み合わせるため混合流体を供給する飲料分与ノズル９００の作用は、飲料分与ノズル１０の作用と同一である。しかし、飲料分与ノズル９００は、風味添加剤供給源から供給された、チェリー又はバニラのような風味添加剤を添加することにより、飲料の風味を変化させるオプションをユーザに提供する。ユーザがある風味添加剤を選んだならば、その風味添加剤はそれぞれの風味添加剤入口ポート９０１又は９０２に入り、それぞれの通路９０５又は９０６及び風味添加剤出口ポート９０３、９０４を介してそれぞれの通路９０７又は９０８まで流れる。その選んだ風味添加剤は、それぞれの通路９０７又は９０８を横断して流れ且つ第三の環状体すなわち内側環状体９１９から出て、この環状体にて、風味添加剤は、流れる飲料シロップ及び混合流体と組み合わされて、チェリー又はバニラコラのような代替的な風味の飲み物を形成する。
【００５５】
上記の実施の形態に関して本発明を説明したが、この説明は単に一例にしか過ぎず、当業者に明らかであるように、程度の相違する多数の代替例、均等例及び変更例が本発明の範囲に属するものである。従って、本発明の範囲は、如何なる意味でも上記の説明によって限定されるものではなく、特許請求の範囲によってのみ規定されるべきものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す斜視図である。
【図２】 第１の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズル示す斜視図である。
【図３】 第１の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す正面図である。
【図４】 第１の好ましい実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す平面図である。
【図５】 第１の好ましい実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図３の線５−５に沿った断面図である。
【図６】 第１の好ましい実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す底面図である。
【図７】 第１の好ましい実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図４の線７−７に沿った断面図である。
【図８】 第１の好ましい実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図４の線８−８に沿った断面図である。
【図９】 第１の好ましい実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図４の線９−９に沿った断面図である。
【図１０】 第２の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図４の線７−７に沿った断面図である。
【図１１】 第２の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図４の線８−８に沿った断面図である。
【図１２】 第２の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す、図４の線９−９に沿った断面図である。
【図１３】 第３の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図１４】 第４の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図１５】 第５の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図１６】 第６の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図１７】 第７の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図１８】 第８の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図１９】 第９の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。
【図２０】 第１０の実施の形態の多風味飲料を分与する空気混合ノズルを示す断面図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to beverage dispensing nozzles, and more specifically, without limitation, from multiple single flavored drinks containing flavor additives from a single nozzle without mixing the beverage flavor. The present invention relates to a beverage dispensing nozzle.
[0003]
[Description of related technology]
As the number of customers using services in the food and beverage services industry and the amount of beverages they serve increases, and as counter space becomes important, standard beverage dispensing nozzles can meet customer requirements. Can not. To reduce space requirements and for hygienic reasons, it is desirable to dispense a multi-flavored beverage containing flavor additives from a single nozzle.
[0004]
When dispensing beverage from one nozzle, flavored syrup to ensure that the beverage formed is of a uniform concentration, and if desired, the flavor additive can be a carbonated beverage or simple water. It is important to intimately mix with a mixed fluid. If the fluid to be mixed is carbonated water, the carbonated water and syrup, and if desired, the flavoring additive, in a way that this carbon dioxide escapes excessively and does not generate undesirable foam. It is important to mix them.
[0005]
One major problem with multi-flavor nozzles is that the syrup remains (carries over). It is extremely difficult to completely remove the remaining syrup of the previously dispensed beverage in order to prevent it from remaining and entering the subsequent different flavored beverage. This residue causes problems with the flavor, color and odor of the dispensed beverage. Even when the amount of residual syrup is so small that it is only a minor issue in terms of color and taste, it has an undesirably significant effect on the color of the clear beverage.
[0006]
Another problem that must be addressed is proper mixing of carbonated water or simple water and syrup and, if desired, mixed fluids such as flavor additives. In order to ensure proper mixing, it is necessary to maximize the surface area to which the syrup and, if desired, the flavor additive is exposed to the mixed fluid. If mixing occurs outside the nozzle, it is important that the syrup flow and, if desired, the flow rate of the flavor additive is substantially equal to or less than the flow rate of the mixing fluid flow.
[0007]
When the fluid to be mixed is carbonated water, the generation of excessive bubbles is also a problem. In order to prevent the generation of excessive bubbles, the carbonated water entering the nozzle at a high speed as a whole must be lowered to atmospheric pressure to minimize carbon dioxide escaping from the solution. When the flow rate is high, carbon dioxide escapes as a gas. As a result, when carbonated water releases carbon dioxide in both the nozzle and cap, the carbon dioxide that is released and escapes from the solution creates excessive foam in the dispensed beverage. Due to the excessive foaming, the beverage as a whole becomes “distracted” and becomes a defective product.
[0008]
Prior attempts to solve the above problems with multi-flavor nozzles have not been successful. In most cases, as in U.S. Pat. No. 4,928,854 issued to McCann on May 29, 1990, the syrup is passed through a separate tubular conduit for each flavor through the nozzle outlet. To be supplied. The syrup flows through a plurality of separate conduits into the discharge opening to the water supply path and is supplied to the outlet end of the nozzle. The total surface area of the syrup provided to contact the mixing fluid is relatively small and is therefore difficult to mix properly. This form also makes it difficult to eliminate syrup residue.
[0009]
Summary of the Invention
In accordance with the present invention, a beverage dispensing nozzle is utilized with a countertop or similar beverage dispenser. When the standard dispensing valve is activated, a mixing fluid, such as carbonated water or simple water, is fed through the annular passage to the discharge end of the beverage dispensing nozzle. For this reason, the beverage dispensing nozzle discharges the mixed fluid in a circular path around its outlet end. The selected beverage syrup is fed to the discharge end of the beverage dispensing nozzle through a concentric annular passage. In a preferred embodiment, the annular passage is partially closed at its discharge end so as to limit the flow of the beverage syrup, thereby pushing the beverage syrup out of the beverage dispensing nozzle and mixing Ensure an amount sufficient to make intimate contact with the fluid. Further, if desired, the selected flavor additive is fed through the flavor additive conduit to the discharge end of the beverage dispensing nozzle.
[0010]
The mixed fluid is fed to the outlet end of the nozzle through an annular passage concentric with the annular passage of the beverage syrup. This mixed fluid surrounds the discharged beverage syrup stream and flavor additive stream and is directed inward to maximize surface contact with the beverage syrup and flavor additive. In a preferred embodiment, when flowing from the nozzle into the container, the mixed fluid flows in an amount substantially equal to or greater than the beverage syrup and flavor additive to ensure proper mixing. In a second embodiment, the second mixed fluid stream exits the central conduit in the beverage dispensing nozzle. This is especially true for single flavor nozzles and large volume nozzles.
[0011]
The most important feature of the present invention is that the beverage syrup is distributed in a circumferential pattern around the outlet end of the beverage dispensing nozzle, thereby maximizing the contact surface area with the mixed fluid. In a preferred embodiment, the amount of syrup as it exits the nozzle is such that when the mixed fluid is carbonated water, it prevents the decomposition of carbon dioxide while ensuring intimate mixing. To be substantially equal to or less than.
[0012]
In one preferred embodiment, the beverage dispensing nozzle, together with the inner housing, forms the three annular passages of the beverage syrup, the first annular body, the second annular body, and the third annular body. It has. In addition, the third or innermost ring has a flavor additive conduit that passes through to allow inclusion of the flavor additive in the dispensed beverage.
[0013]
Thus, one object of the present invention is to provide a beverage dispensing nozzle that mixes fluid at a high flow rate to dispense beverage syrup and form a dispensed beverage. Another object of the present invention is to provide a beverage dispensing nozzle that eliminates stratification between the beverage syrup and the mixed fluid. Yet another object of the present invention is to provide a beverage dispensing nozzle capable of dispensing multiple flavors while preventing them from remaining between different flavor syrups.
[0014]
Yet another object of the present invention is to provide a beverage dispensing nozzle with a flavor additive conduit to allow the flavor additive to be included in the dispensed beverage. Still further objects, features and advantages of the present invention will become apparent to those of ordinary skill in the art by reference to the following description.
[0015]
[Detailed Description of Preferred Embodiments]
As shown in FIGS. 1 to 9, the
[0016]
The
[0017]
The first annular body, that is, the outer
[0018]
Since the
[0019]
The second annular body, that is, the intermediate
[0020]
Since the
[0021]
The third annular body, that is, the inner
[0022]
Since the
[0023]
The
[0024]
Further, the third annular body extending through the
[0025]
The
[0026]
In this first embodiment, a preferred mixed fluid is carbonated water that forms a carbonated beverage when combined with a beverage syrup. However, those skilled in the art will appreciate that other mixed fluids such as simple water can also be used. Furthermore, although the preferred embodiment discloses forming a beverage from a beverage syrup and mixed fluid, such as carbonated water or simple water, instead of beverage syrup, such as carbonated water or simple water. It will be appreciated that different mixed fluids can be dispensed individually from the beverage path as described above.
[0027]
The
[0028]
The
[0029]
The inner wall of the
[0030]
In operation, the mixed fluid enters the
[0031]
Each of the beverage syrup inlet ports 21-23 receives a different flavor of the beverage syrup supplied through a conduit by a beverage syrup source (not shown). Each of the beverage syrups flows through its special flow path for discharge from the
[0032]
[0033]
One important feature of the
[0034]
As shown in FIGS. 10-12, the second embodiment of the beverage dispensing nozzle 100 is substantially the same as the first embodiment of the
[0035]
Thus, this
[0036]
As illustrated in FIG. 13, the third embodiment of the
[0037]
When the first annular body or outer
[0038]
As shown in FIG. 14, the fourth embodiment of the
[0039]
When the first annular body or outer
[0040]
As shown in FIG. 15, the fifth embodiment of the
[0041]
When the first ring or
[0042]
As shown in FIG. 16, the sixth embodiment of the
[0043]
As shown in FIG. 17, the seventh embodiment of the
[0044]
When the first annular body or outer
[0045]
As shown in FIG. 18, the eighth embodiment of the
[0046]
This cascading conical shape allows the dispensed beverage syrup to flow to the lower portion of the beverage
[0047]
As shown in FIG. 19, the ninth embodiment of the
[0048]
This cascading frustoconical shape allows the dispensed beverage syrup to flow to the lower portion of the beverage
[0049]
As shown in FIG. 20, the tenth embodiment of the
[0050]
The third annular body, that is, the inner
[0051]
However, the third or
[0052]
The
[0053]
Further, the third annular body extending through the opening of the
[0054]
The operation of the
[0055]
Although the present invention has been described with respect to the above-described embodiments, this description is merely an example, and as will be apparent to those skilled in the art, many alternatives, equivalents, and modifications of varying degrees may be used. It belongs to the range. Accordingly, the scope of the present invention should not be limited by the above description in any way, but should be defined only by the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing an air mixing nozzle that dispenses the multi-flavored beverage of the first embodiment.
FIG. 3 is a front view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to the first embodiment.
FIG. 4 is a plan view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a first preferred embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. 3 showing an air mixing nozzle for dispensing the multi-flavored beverage of the first preferred embodiment.
FIG. 6 is a bottom view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a first preferred embodiment.
7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. 4 showing an air mixing nozzle for dispensing the multi-flavored beverage of the first preferred embodiment.
8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG. 4 showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage of a first preferred embodiment.
9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. 4 showing an air mixing nozzle for dispensing the multi-flavored beverage of the first preferred embodiment.
10 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. 4 showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage of a second embodiment.
11 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG. 4, showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage of the second embodiment.
12 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. 4, showing an air mixing nozzle that dispenses the multi-flavored beverage of the second embodiment.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a third embodiment.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a fourth embodiment.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a fifth embodiment.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a sixth embodiment.
FIG. 17 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a seventh embodiment.
FIG. 18 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to an eighth embodiment.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a ninth embodiment.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing an air mixing nozzle for dispensing a multi-flavored beverage according to a tenth embodiment.
Claims (81)
第一の飲料シロップ供給源に接続される第一の飲料シロップ入口ポート（２２）及び混合流体供給源に接続される混合流体入口ポート（２７）を有するキャップ部材（１１）と、キャップ部材（１１）に接続され、内部に１つのチャンバ（４０）を画成する内側ハウジング（１６）と、内側ハウジング（１６）のチャンバ内に配置される第一の環状体（１７）と、キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）と、を備え、
第一の環状体（１７）及び内側ハウジング（１６）が、第一の飲料シロップ通路（５４）を画成し、該第一の飲料シロップ通路（５４）は、第一の飲料シロップ入口ポート（２２）に連通され、飲料シロップを混合流体により実質的に稀釈されない状態で排出し、
外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）が混合流体通路（７２）を画成し、混合流体入口ポート（２７）が混合流体を混合流体通路（７２）へ連通させ、
第一の飲料シロップ通路（５４）から排出される飲料シロップと混合流体通路（７２）から排出される混合流体が接触し混合され、
キャップ部材（１１）が、混合流体入口ポート（２７）に接続される導管（２８、１０１）を備え、該入口ポートが、混合流体を飲料分与ノズルの中心を通じて供給すべく内側ハウジング（１６）と連通する飲料分与ノズル。A beverage dispensing nozzle,
A cap member (11) having a first beverage syrup inlet port (22) connected to a first beverage syrup source and a mixed fluid inlet port (27) connected to a mixed fluid source; ), An inner housing (16) defining one chamber (40) therein, a first annular body (17) disposed within the chamber of the inner housing (16), and a cap member (11) And an outer housing (20) connected to
The first annular body (17) and the inner housing (16) define a first beverage syrup passage (54), which is connected to the first beverage syrup inlet port ( 22) and discharging the beverage syrup in a substantially undiluted state with the mixed fluid;
An outer housing (20) and an inner housing (16) define a mixed fluid passage (72), and a mixed fluid inlet port (27) communicates the mixed fluid to the mixed fluid passage (72);
The beverage syrup discharged from the first beverage syrup passage (54) and the mixed fluid discharged from the mixed fluid passage (72) are contacted and mixed,
The cap member (11) comprises a conduit (28, 101) connected to the mixed fluid inlet port (27), which inlet port supplies the mixed fluid through the center of the beverage dispensing nozzle. Beverage dispensing nozzle in communication with.
第一の飲料シロップ供給源に接続される第一の飲料シロップ入口ポート（２２）及び混合流体供給源に接続される混合流体入口ポート（２７）を有するキャップ部材（１１）と、キャップ部材（１１）に接続され、内部に１つのチャンバ（４０）を画成する内側ハウジング（１６）と、内側ハウジング（１６）のチャンバ内に配置される第一の環状体（１７）と、キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）と、を備え、
第一の環状体（１７）及び内側ハウジング（１６）が、第一の飲料シロップ通路（５４）を画成し、該第一の飲料シロップ通路（５４）は、第一の飲料シロップ入口ポート（２２）に連通され、飲料シロップを混合流体により実質的に稀釈されない状態で排出し、
外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）が混合流体通路（７２）を画成し、混合流体入口ポート（２７）が混合流体を混合流体通路（７２）へ連通させ、
第一の飲料シロップ通路（５４）から排出される飲料シロップと混合流体通路（７２）から排出される混合流体が接触し混合され、
第一の飲料シロップ通路（５４）は飲料シロップを飲料分与ノズルから環状の流れパターンにて排出し、
第一の環状体（１７）が、均一な分配を保証すべく飲料の分与ノズルから出る飲料シロップの環状の流れパターンを制限する排出部材（５３）を有する飲料分与ノズル。A beverage dispensing nozzle,
A cap member (11) having a first beverage syrup inlet port (22) connected to a first beverage syrup source and a mixed fluid inlet port (27) connected to a mixed fluid source; ), An inner housing (16) defining one chamber (40) therein, a first annular body (17) disposed within the chamber of the inner housing (16), and a cap member (11) And an outer housing (20) connected to
The first annular body (17) and the inner housing (16) define a first beverage syrup passage (54), which is connected to the first beverage syrup inlet port ( 22) and discharging the beverage syrup in a substantially undiluted state with the mixed fluid;
An outer housing (20) and an inner housing (16) define a mixed fluid passage (72), and a mixed fluid inlet port (27) communicates the mixed fluid to the mixed fluid passage (72);
The beverage syrup discharged from the first beverage syrup passage (54) and the mixed fluid discharged from the mixed fluid passage (72) are contacted and mixed,
The first beverage syrup passageway (54) discharges the beverage syrup from the beverage dispensing nozzle in an annular flow pattern,
Beverage dispensing nozzle, wherein the first annular body (17) has a discharge member (53) that restricts the annular flow pattern of the beverage syrup exiting the beverage dispensing nozzle to ensure uniform distribution.
第一の飲料シロップ供給源に接続される第一の飲料シロップ入口ポート（２２）及び混合流体供給源に接続される混合流体入口ポート（２７）を有するキャップ部材（１１）と、キャップ部材（１１）に接続され、内部に１つのチャンバ（４０）を画成する内側ハウジング（１６）と、内側ハウジング（１６）のチャンバ内に配置される第一の環状体（１７）と、キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）と、を備え、
第一の環状体（１７）及び内側ハウジング（１６）が、第一の飲料シロップ通路（５４）を画成し、該第一の飲料シロップ通路（５４）は、第一の飲料シロップ入口ポート（２２）に連通され、飲料シロップを混合流体により実質的に稀釈されない状態で排出し、
外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）が混合流体通路（７２）を画成し、混合流体入口ポート（２７）が混合流体を混合流体通路（７２）へ連通させ、
第一の飲料シロップ通路（５４）から排出される飲料シロップと混合流体通路（７２）から排出される混合流体が接触し混合され、
キャップ部材（１１）が、第二の飲料シロップ供給源に接続される第二の飲料シロップ入口ポート（２１）を更に備える飲料分与ノズル。A beverage dispensing nozzle,
A cap member (11) having a first beverage syrup inlet port (22) connected to a first beverage syrup source and a mixed fluid inlet port (27) connected to a mixed fluid source; ), An inner housing (16) defining one chamber (40) therein, a first annular body (17) disposed within the chamber of the inner housing (16), and a cap member (11) And an outer housing (20) connected to
The first annular body (17) and the inner housing (16) define a first beverage syrup passage (54), which is connected to the first beverage syrup inlet port ( 22) and discharging the beverage syrup in a substantially undiluted state with the mixed fluid;
An outer housing (20) and an inner housing (16) define a mixed fluid passage (72), and a mixed fluid inlet port (27) communicates the mixed fluid to the mixed fluid passage (72);
The beverage syrup discharged from the first beverage syrup passage (54) and the mixed fluid discharged from the mixed fluid passage (72) are contacted and mixed,
Beverage dispensing nozzle, wherein the cap member (11) further comprises a second beverage syrup inlet port (21) connected to a second beverage syrup supply.
第一の飲料シロップ供給源に接続される第一の飲料シロップ入口ポート（２２）と、第二の飲料シロップ供給源に接続される第二の飲料シロップ入口ポート（２１）と、混合流体に接続される混合流体入口ポート（２７）とを有するキャップ部材（１１）と、該キャップ部材（１１）に接続され、内部に１つのチャンバを画成する内側ハウジング（１６）と、内側ハウジング（１６）のチャンバ内に配置される第一の環状体（１７）と、内側ハウジング（１６）のチャンバ内に配置される第二の環状体（１８）と、キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）と、を備え、
第一の環状体（１７）及び内側ハウジング（１６）が、第一の飲料シロップ通路（５４）を画成し、第一の飲料シロップ入口ポート（２２）が、飲料分与ノズルから排出し得るように、飲料シロップを第一の飲料シロップ通路（５４）に連通させ、
第二の環状体（１８）及び第一の環状体（１７）が第二の飲料シロップ通路（５８）を画成し、第二の飲料シロップ入口ポート（２１）が、飲料分与ノズルから排出し得るように飲料シロップを第二の飲料シロップ通路（５８）に連通させ、
外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）が、混合流体通路（７２）を画成し、該混合流体入口ポート（２７）が混合流体を混合流体通路（７２）に連通させ、混合流体を飲料分与ノズルから排出しかつ排出される飲料シロップと混合するようにする飲料分与ノズル。A beverage dispensing nozzle,
A first beverage syrup inlet port (22) connected to the first beverage syrup source, a second beverage syrup inlet port (21) connected to the second beverage syrup source, and connected to the mixed fluid A cap member (11) having a mixed fluid inlet port (27), an inner housing (16) connected to the cap member (11) and defining a chamber therein, and an inner housing (16) A first annular body (17) disposed in the chamber of the second housing, a second annular body (18) disposed in the chamber of the inner housing (16), and an outer housing connected to the cap member (11). (20)
The first annular body (17) and the inner housing (16) define a first beverage syrup passageway (54), and a first beverage syrup inlet port (22) may drain from the beverage dispensing nozzle. Communicating the beverage syrup to the first beverage syrup passageway (54),
A second annulus (18) and a first annulus (17) define a second beverage syrup passage (58) and a second beverage syrup inlet port (21) is discharged from the beverage dispensing nozzle. Allowing the beverage syrup to communicate with the second beverage syrup passageway (58),
The outer housing (20) and the inner housing (16) define a mixed fluid passage (72), the mixed fluid inlet port (27) communicates the mixed fluid to the mixed fluid passage (72), and the mixed fluid is a beverage. Beverage dispensing nozzle that discharges from the dispensing nozzle and mixes with the discharged beverage syrup.
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第一の飲料シロップ入口ポート（２２）に供給するステップと、
混合流体をキャップ部材（１１）の混合流体入口ポート（２７）に供給するステップと、
キャップ部材（１１）に接続される内側ハウジング（１６）及び内側ハウジング（１６）内に配置される第一の環状体（１７）により画成される第一の通路（５４）に対し飲料シロップを第一の飲料シロップ入口ポート（２２）から供給するステップと、
飲料シロップを混合流体により実質的に稀釈されない状態で第一の通路（５４）から排出するステップと、
キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）により画定される混合流体通路（７２）に対し混合流体を混合流体入口ポート（２７）から供給するステップと、
混合流体を混合流体通路（７２）から排出し混合流体を飲料分与ノズルの外側にて排出される飲料シロップと接触し混合されるようにるステップと、
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第二の飲料シロップ入口ポート（２１）に供給するステップと、
内側ハウジング（１６）内に配置される第二の環状体（１８）及び第一の環状体（１７）により画成される第二の通路（５８）に対し飲料シロップを第二の飲料シロップ入口ポート（２１）から供給するステップと、
飲料シロップを第二の通路（５８）から排出するステップと、を含む方法。A method for producing a beverage using a beverage dispensing nozzle,
Supplying the beverage syrup to the first beverage syrup inlet port (22) of the cap member (11);
Supplying mixed fluid to the mixed fluid inlet port (27) of the cap member (11);
Beverage syrup against a first passageway (54) defined by an inner housing (16) connected to the cap member (11) and a first annular body (17) disposed in the inner housing (16). Feeding from a first beverage syrup inlet port (22);
Discharging the beverage syrup from the first passageway (54) in a state substantially undiluted by the mixed fluid;
Supplying mixed fluid from a mixed fluid inlet port (27) to a mixed fluid passageway (72) defined by an outer housing (20) and an inner housing (16) connected to the cap member (11);
Discharging the mixed fluid from the mixed fluid passageway (72) and contacting the mixed fluid with the beverage syrup discharged outside the beverage dispensing nozzle;
Supplying a beverage syrup to the second beverage syrup inlet port (21) of the cap member (11);
A second beverage syrup inlet to the second syrup inlet (58) defined by the second annular body (18) and the first annular body (17) disposed in the inner housing (16). Supplying from the port (21);
Draining the beverage syrup from the second passageway (58).
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第三の飲料シロップ入口ポート（２３）に供給するステップと、
内側ハウジング（１６）内に配置される第三の環状体（１９）及び第二の環状体（１８）により画成される第三の通路（６４）に対し飲料シロップを第三の飲料シロップ入口ポート（２３）から供給するステップと、
飲料シロップを第三の通路（６４）から排出するステップとを更に含む方法。A method of producing a beverage using the beverage dispensing nozzle of claim 66, comprising:
Supplying beverage syrup to a third beverage syrup inlet port (23) of the cap member (11);
A third beverage syrup inlet for the beverage syrup with respect to a third passage (64) defined by a third annular body (19) and a second annular body (18) disposed in the inner housing (16). Supplying from port (23);
Draining the beverage syrup from the third passage (64).
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第一の飲料シロップ入口ポート（２２）に供給するステップと、
混合流体をキャップ部材（１１）の混合流体入口ポート（２７）に供給するステップと、
キャップ部材（１１）に接続される内側ハウジング（１６）及び内側ハウジング（１６）内に配置される第一の環状体（１７）により画成される第一の通路（５４）に対し飲料シロップを第一の飲料シロップ入口ポート（２２）から供給するステップと、
飲料シロップを混合流体により実質的に稀釈されない状態で第一の通路（５４）から排出するステップと、
キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）により画定される混合流体通路（７２）に対し混合流体を混合流体入口ポート（２７）から供給するステップと、
混合流体を混合流体通路（７２）から排出し混合流体を飲料分与ノズルの外側にて排出される飲料シロップと接触し混合させるステップと、
混合流体を混合流体入口ポート（２７）から飲料分与ノズルの中央を通じて供給するステップと、
飲料分与ノズルの外側にて排出される飲料シロップミックスと接触するように混合流体を飲料分与ノズルの中央から排出するステップと、を含む方法。A method for producing a beverage using a beverage dispensing nozzle,
Supplying the beverage syrup to the first beverage syrup inlet port (22) of the cap member (11);
Supplying mixed fluid to the mixed fluid inlet port (27) of the cap member (11);
Beverage syrup against a first passageway (54) defined by an inner housing (16) connected to the cap member (11) and a first annular body (17) disposed in the inner housing (16). Feeding from a first beverage syrup inlet port (22);
Discharging the beverage syrup from the first passageway (54) in a state substantially undiluted by the mixed fluid;
Supplying mixed fluid from a mixed fluid inlet port (27) to a mixed fluid passageway (72) defined by an outer housing (20) and an inner housing (16) connected to the cap member (11);
Discharging the mixed fluid from the mixed fluid passageway (72) and contacting the mixed fluid with the beverage syrup discharged outside the beverage dispensing nozzle;
Supplying mixed fluid from the mixed fluid inlet port (27) through the center of the beverage dispensing nozzle;
Discharging the mixed fluid from the center of the beverage dispensing nozzle in contact with the beverage syrup mix discharged outside the beverage dispensing nozzle.
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第一の飲料シロップ入口ポート（２２）に供給するステップと、
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第二の飲料シロップ入口ポート（２１）に供給するステップと、
混合流体をキャップ部材（１１）の混合流体入口ポート（２７）に供給するステップと、
キャップ部材（１１）に接続される内側ハウジング（１６）及び該内側ハウジング（１６）内に配置される第一の環状体（１７）により画成される第一の通路（５４）に対し飲料シロップを第一の飲料シロップ入口ポート（２２）から供給するステップと、
飲料シロップを第一の飲料シロップ通路（５４）から排出するステップと、
内側ハウジング（１６）内に配置される第二の環状体（１８）及び第一の環状体（１７）により画成される第二の通路に対し飲料シロップを第二の飲料シロップ入口ポート（２１）から供給するステップと、
飲料シロップを第二の飲料シロップ通路（５８）から排出するステップと、
キャップ部材（１１）に接続される外側ハウジング（２０）及び内側ハウジング（１６）により画定される混合流体通路（７２）に対し混合流体を混合流体入口ポート（２７）から供給するステップと、
排出される飲料シロップと混合するように混合流体を混合流体通路（７２）から排出するステップと、を含む方法。A method for producing a beverage using a beverage dispensing nozzle,
Supplying the beverage syrup to the first beverage syrup inlet port (22) of the cap member (11);
Supplying a beverage syrup to the second beverage syrup inlet port (21) of the cap member (11);
Supplying mixed fluid to the mixed fluid inlet port (27) of the cap member (11);
Beverage syrup against a first passageway (54) defined by an inner housing (16) connected to the cap member (11) and a first annular body (17) disposed in the inner housing (16) Supplying from a first beverage syrup inlet port (22);
Discharging the beverage syrup from the first beverage syrup passageway (54);
Beverage syrup is directed to a second beverage syrup inlet port (21) relative to a second passage defined by a second annular body (18) and a first annular body (17) disposed within the inner housing (16). ) Supplying from
Discharging the beverage syrup from the second beverage syrup passageway (58);
Supplying mixed fluid from a mixed fluid inlet port (27) to a mixed fluid passageway (72) defined by an outer housing (20) and an inner housing (16) connected to the cap member (11);
Discharging the mixed fluid from the mixed fluid passageway (72) for mixing with the discharged beverage syrup.
飲料シロップをキャップ部材（１１）の第三の飲料シロップ入口ポート（２３）に供給するステップと、
内側ハウジング（１６）内に配置される第三の環状体（１９）及び第二の環状体（１８）により画成される第三の通路（６４）に対し飲料シロップを第三の飲料シロップ入口ポート（２３）から供給するステップと、
飲料シロップを第三の飲料シロップ通路（６４）から排出するステップとを更に含む方法。A method of producing a beverage using the beverage dispensing nozzle of claim 75, comprising:
Supplying beverage syrup to a third beverage syrup inlet port (23) of the cap member (11);
A third beverage syrup inlet for the beverage syrup with respect to a third passage (64) defined by a third annular body (19) and a second annular body (18) disposed in the inner housing (16). Supplying from port (23);
Draining the beverage syrup from the third beverage syrup passageway (64).
混合流体を混合流体入口ポート（２７）から飲料分与ノズルの中央を通じて供給するステップと、
排出される飲料シロップと混合するように混合流体を飲料分与ノズルの中央から排出するステップとを更に含む方法。A method of producing a beverage using the beverage dispensing nozzle of claim 75, comprising:
Supplying mixed fluid from the mixed fluid inlet port (27) through the center of the beverage dispensing nozzle;
Discharging the mixed fluid from the center of the beverage dispensing nozzle to mix with the discharged beverage syrup.
風味添加剤をキャップ部材（１１）の風味添加剤入口ポート（９０１、９０２）に供給するステップと、
風味添加剤を風味添加剤入口ポート（９０１、９０２）から第二の環状体（１８）内の風味添加剤通路（９０７、９０８）に供給するステップと、
風味添加剤を第二の環状体（１８）から排出するステップとを更に含む方法。A method of producing a beverage using the beverage dispensing nozzle of claim 75, comprising:
Supplying flavor additives to the flavor additive inlet ports (901, 902) of the cap member (11);
Supplying flavor additives from the flavor additive inlet ports (901, 902) to the flavor additive passages (907, 908) in the second annular body (18);
Discharging the flavor additive from the second annular body (18).
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