JP3709295B2 - ブロワフアンの空転防止構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロワフアンの空転防止構造に関し、特に、内燃エンジンを駆動源とするブロワフアンの空転防止構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば、落葉や木片、塵芥等の清掃作業に使用されているバキュームクリーナとして、図6に示されているように、本体部1が原動機としての小型空冷2サイクルガソリンエンジン2、始動用のリコイルスタータ3、燃料タンク4及びフアンケーシング5等で一体に構成され、前記フアンケーシング5の吸込み口5aにサクションパイプ6が着脱可能に連結されるとともに、前記フアンケーシング5の吹出し口5bには吹出しパイプ7が着脱可能に連結され、該吹出しパイプ7の風下(吹出し)端に適宜の通気性を有するダストバッグ8を設けたものが提供されている。図中、9及び10は作業者が把持する操作ハンドルである。
【0003】
なお、同図には図示していないが、前記フアンケーシング5内には、前記内燃エンジン2の出力軸13を介して回転させられるカッター11及びブロワフアン12等が配設されている(特開平8ー13436号公報、USP.5245726号公報等参照)。なお、前記フアンケーシング5、サクションパイプ6、吹出しパイプ7及びブロワフアン12等は、軽量化のためプラスチックスで成形されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記バキュームクリーナでは、前記内燃エンジン2を始動すると、該内燃エンジン2の出力軸13を介してカッター11及びブロワフアン12が回転させられ、落ち葉等の被吸引物が前記サクションパイプ6内に吸込まれ、まず、前記カッター11によって粉砕され、さらに、前記ブロワフアン12の働きによって前記フアンケーシング5の吹出し口5bに連結された吹出しパイプ7の風下(吹出し)端に設けられたダストバッグ8内に収納される。
【0005】
ところが、使用を継続すると、前記ブロワフアンの回転によって前記フアンケーシング内に吸込まれた被吸引物と前記ブロワフアンとの接触による衝撃等によって、ブロワフアンの締付ボス部16に座屈、変形等が生じ、ブロワフアンが空回りする等の問題があった。
【0006】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、ブロワフアンの締付ボス部に加わる力を緩和して該ブロワフアンの締付ボス部の座屈、変形等、さらにブロワフアンの空回りを防止して、ブロワフアン取付部の耐久性を向上させたブロワフアンの空転防止構造を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、ブロワフアンの背面部に形成された補強用環状リブ部に、エンジンの出力軸に取り付けられたマグネトロータに設けられた係合凸部への適合凹部を形成し、該適合凹部を前記係合凸部に適合させて前記ブロワフアンを前記出力軸に固定し、好ましくは、前記適合凹部を前記補強用環状リブ部の全周にわたって等間隔に形成した構成としたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明に係るブロワフアンの空転防止構造を適用したバキュームクリーナの要部の縦断面図、図2は、ブロワフアンの拡大縦断面図、図3は、ブロワフアン背面の補強用環状リブ部の正面図、図4は、マグネトロータの正面図、図5は、図4のVーV線断面図、図6は、バキュームクリーナの斜視図である。図1乃至図5で説明する本発明に係るブロワフアンの空転防止構造では、前述した図6に示されたバキュームクリーナと同一部分には同一符号を付してある。
【0009】
前記本体部1の前記フアンケーシング5内には、前記内燃エンジン2の出力軸であるクランク軸13を介して回転させられるカッター11及びブロワフアン12が配設される。
【0010】
前記バキュームクリーナでは、遠心クラッチ機構を必要としないが、本実施の形態では、前記内燃エンジン2の前記クランク軸13に、前記内燃エンジン2の空冷用ファン兼用のクラッチシュー取付用ボス14を有するマグネトロータ15が取付けた状態にされる。
【0011】
さらに、図1及び図2に示されているように、前記ブロワフアン12の背面部には、該ブロワフアン12のそり返り防止、補強のために、通常、適数の補強用環状リブ部17、18、放射状リブ26、27等が一体成形により構成される。
【0012】
本実施の形態では、前記ブロワフアン12の背面部に一体成形された内側の前記補強用環状リブ部17に、回り止め用係合凸部として利用される円柱状の前記クラッチシュー取付用ボス14の適合凹部19が形成される。
【0013】
図面一実施の形態では、前記補強用環状リブ部17の全周にわたって等間隔の波形に形成し、該波形形成部分の内周面のそれぞれが、前記クラッチシュー取付用ボス14が係止する前記適合凹部19となるように構成されている。したがって、前記ブロワフアン12を前記内燃エンジン2の前記クランク13に取付ける際に、その方向性を問題にする必要がなく、前記適合凹部19を前記クラッチシュー取付用ボス14に容易に適合させることができる。
【0014】
なお、前記ブロワフアン12の背面に成形される前記クラッチシュー取付用ボス14の前記適合凹部19は、前記クラッチシュー取付用ボス14の数に適合させて適数設ければよく、また、前記補強用リブ17の外周面に係止する位置に形成してもよい。
【0015】
前記構成において、前記ブロワフアン12の背面に成形された前記適合凹部19が、前記内燃エンジン2の前記クランク軸13に取付けられた前記マグネトロータ15の前記クラッチシュー取付用ボス14に適合させられ、前記ブロワファン12が内燃エンジン2の前記クランク軸13に位置不変に固定される。
【0016】
図面実施の一形態では、前記内燃エンジン2の前記クランク軸13に取付けられた前記マグネトロータ15部から延長された中継駆動軸20に内側ワッシャー21、カッタ−兼用の外側ワッシャ−22及びナット23により前記ブロワフアン12が前記内燃エンジン2の前記クランク軸13に強固に締付け固定されている。図中、24は磁石(説明の都合上、図1と図5において、位置を変更して図示した。)、25は点火用発電コイルである。
【0017】
前記構成のブロワフアンの空転防止構造を備えたバキュームクリーナによれば、前記ブロワフアン12の締付けボス16部の座屈、変形等による前記ブロワフアン12の空回りが効果的に防止される。
【0018】
すなわち、本実施の形態では、前記ブロワフアン12の背面部の前記補強用環状リブ部17に形成された前記適合凹部19が、前記内燃エンジン2の前記クランク軸13に固定された前記マグネトロータ15の前記クラッチシュー取付用ボス14に適合させられているため、前記ブロワフアン12の締付ボス部16に加わる力が緩和され、該締付ボス部16の座屈、変形、さらに前記ブロワファン12の空回りが確実に防止されるものであり、同時に、前記締付ボス部16の耐久性が向上させられる。
【0019】
なお、前記マグネトロ−タ15側にリコイルスタ−タを取着すべく設計された内燃エンジンを流用する場合には、リコイルスタ−タ用遠心クラッチ爪取付用ポ−ル部を、係合凸部として利用することができる。
【0020】
【発明の効果】
本発明によれば、内燃エンジンの出力軸に対するブロワフアンの締付ボス部の座屈、変形、さらにブロワファンの空回りが確実に防止できるとともに、前記ブロワフアンの締付ボス部の耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係るブロワフアンの空転防止構造を適用したバキュームクリーナの要部の縦断面図である。
【図2】図1に示すブロワフアンの拡大縦断面図である。
【図3】ブロワフアン背面の補強用リブ部の正面図である。
【図4】マグネトロータの正面図である。
【図5】図4のV−V線断面図である。
【図6】バキュームクリーナの一例の全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
2 内燃エンジン
12 ブロワフアン
13 出力軸(クランク軸)
14 クラッチシュー取付用ボス(係合凸部)
15 マグネトロータ
17 補強用環状リブ部
19 適合凹部
Claims (2)
- ブロワフアン(12)の背面部に形成された補強用環状リブ部(17)に、内燃エンジン(2)の出力軸(13)に取り付けられたマグネトロータ(15)に設けられた係合凸部(14)への適合凹部(19)を形成し、該適合凹部(19)を前記係合凸部(14)に適合させて前記ブロワフアン(12)を前記出力軸(13)に固定したことを特徴とするブロワフアンの空転防止構造。
- 前記適合凹部(19)を前記補強用環状リブ部(17)の全周にわたって等間隔に形成したことを特徴とする請求項1に記載のブロワフアンの空転防止構造。
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