JP3708333B2 - 真空バルブ潤滑面の保存方法及び装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の技術分野】
本発明はロータリ式真空包装装置におけるロータリ弁のスライド面、つまり潤滑面の油切れを抑える方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来技術の問題点】
無端軌道を等間隔で移動する多数の耐圧チャンバー内に、食品などの被包装物を充填した容器を次々と収容し、前記の各耐圧チャンバー内での真空環境下で、前記各容器を順次密封して被包装物を包装するロータリー真空包装機は、１基または２基の真空ポンプと、多数のチャンバーとを蛸足状回路で連結し、ロータリー式バルブの回転でもって各チャンバーを順次真空ポンプに連通するような構成であるが、当該真空包装機の運転を停止または終了させるために電源スイッチをカットした場合、停止した各チャンバーの内、閉鎖状態の複数のチャンバーは内部に真空を確保した状態で停止する。一方一般に、２枚の円板をスライドさせて各チャンバーを真空ポンプに連通させるロータリーバルブは、前記両円板間の潤滑面に、気密を保つために適量の潤滑油を保持しているが、前記のごとく真空状態で長時間チャンバーが停止すると、差圧の影響で前記潤滑油が時間をかけて前記チャンバー方向に引っ張られる。
【０００３】
運転中のバルブ潤滑面の油は、２枚の円板のスライドによって繰り返し均されるが、停止中はスライド面に局部的な油の被枯現象が生じるので、再運転の都度気密損傷を防ぐために油の補充を行う必要があるし、目立つ程ではないが、長期間の間には、食品を包装するチャンバー内が油膜によって汚れるという問題もある。
【０００４】
本発明は、一般には煩わしさのため実行されていない、ロータリーバルブにおける気密性の保持及びチャンバーなどの油汚染を防止することを目的とする。
【０００５】
【発明の実施形態】
本発明の方法は、無端軌道を等間隔で移動する多数の耐圧チャンバー内に、被包装物を充填した容器を次々と収容し、１基または複数基の真空ポンプと、前記の多数のチャンバーとを蛸足状回路で連結すると共に、ロータリーバルブでもって前記各チャンバーを順次前記真空ポンプに連通させ、各耐圧チャンバー内での真空環境下で前記各容器を順次密封するようにしたロータリー真空包装機において、前記耐圧チヤンバーの移動個数をカウントする装置が発する予備信号でもって、前記真空ポンプとロータリーバルブとを繋ぐライン中に設けた開閉弁を閉鎖し、余分なチャンバーに真空が作用するのを防止する。そして前記予備信号発信の一定時間後、リレー作用で発信される２次信号でもって、前記各チャンバーとロータリーバルブとのそれぞれの回転運動を停止させるので、前記予備信号発信から各チャンバー停止までの間に、真空包装製品はすべてチャンバー外に放出され、閉鎖しているチャンバー内も高真空は保たれないのである。
【０００６】
また、前記開閉弁の閉鎖と同時に、該開閉弁とロータリバルブとの間を大気圏に開放することにより、チャンバー内の負圧はより完全に解消できる。
【０００７】
本発明の装置は、無端軌道に沿って等間隔で移動する多数の耐圧チャンバーと、前記各耐圧チャンバーと連動するロータリバルブと、前記ロータリバルブを介して前記各耐圧チャンバーと１基または複数基の真空ポンプとを連結する真空ラインとからなり、前記各耐圧チャンバー内での真空環境下で被包装物を収容する容器を順次密封するようにしたロータリー真空包装機において、前記真空ポンプとロータリバルブとの間の真空ライン中に設けたノーマルオープン型の開閉弁と、前記各耐圧チャンバー移動個数をチェツクするカウント装置と、前記カウント装置のカウントアップに伴って発信される予備信号でもって前記開閉弁を閉鎖する手段と、前記予備信号発信の一定時間後、リレー作用で発信される２次信号でもってロータリーバルブ及びチャンバーの運動をそれぞれ停止する手段とにより構成する。
【０００８】
【実施例】
図２に平面で示した装置は、上下で２枚の円板を重ねて形成したロータリーバルブ１０を、上板に２個の真空ポンプ接続穴１１，１２を形成すると共に、下板に点線で示す８個のポート１３を形成し、これら各ポートにそれぞれ耐圧チャンバー１４を連結して構成している。
【０００９】
図１に断面で示すように、前記装置は、機台１５に立設した軸受け１６に、上端にロータリーバルブ１０を支持した主軸１７を回転自在に支持すると共に、主軸の下端に固定した歯車１８に、原動軸１９に固定するピニオン２０を係合している。前記ピニオン２０の回転動力を歯車１８に伝えると、主軸１７は下側の可動板２１及びチャンバー１４を一体に回転するが、ブラケット２２を介して機台２３に固定した固定板２４は回転しない。一方前記固定板２４の接続穴１１と真空ポンプ２５とをプラスチックホースのごとき可撓性のライン２６で連結し、該ライン２６にノーマルオープン型の電磁開閉弁２７を介設する。
【００１０】
筒状アーム３０を介して可動板２１に支持する耐圧チャンバー１４は、本体３１と、該本体にピン３２を介して開閉自在に支持した蓋板３３とからなり、チャンバーが円軌道を移動中に溝カムの作用でリンク３４は上下動し、レバー３５は蓋板３３を開閉する。被包装物を充填した袋または容器３６はクランプ３７によってチャンバー内に吊り下げられ、また蓋板に固定したアクチュエータ３８はシールバー３９を操作する構造になっている。
【００１１】
図２において、Ａの領域で蓋板が開放されたチャンバー１４内に、被包装物を充填した袋が給袋される。逆時計方向に移動するチャンバーはＢ領域に到達すると、蓋板が閉鎖される。Ｃ及びＤの領域では真空ポンプ接続穴１１，１２にポート１３が繋がるからチャンバー１４内は真空環境に変化する。Ｅ領域で袋口が過熱シールされ、つづいてＦ及びＧ領域で袋口は冷却を受けたあと、Ｈ領域での蓋板の開放によって真空包装体をチャンバー外に放出する。
【００１２】
図３において真空包装機の主軸１７に連結したエンコーダ４１は、発生パルスをカウント装置４２に入力し、図２におけるチャンバー１４の移動個数を機械的にカウントする。またパルスは主軸に固定したカム４３とマイクロスイッチ４４とでも発生可能であるし、チャンバーの移動を直接センサーでチェツクして発生させることが可能である。
【００１３】
図１でのインプット装置４５は、図３における個数入力手段４７に該当し、図１においてインプット装置４５でもって制御器４６に設定個数を数値で入力すると、制御器４６はカウント装置４２から送信されるカウント信号を積算し、図３のごとくカウント個数が設定数に到達Ｓ１すると、開閉弁切替手段４８に対して予備信号Ｓ２を送信する。すなわち図１において制御器４６からの指示信号４９で開閉弁２７は閉鎖され、チャンバー１４に対する真空吸引を停止する。なおこの後チャンバー内の全ての真空包装製品を放出し終わるまで図３における回転維持手段５０でもってチャンバーの移動は継続され、一定時間後発信される２次信号Ｓ３でもって運転停止手段５１が働き、各チャンバーの移動を停止させる。従って閉鎖チャンバー内の負圧は全て排除される。
【００１４】
図４に示したノーマルオープンの開閉弁２７は、クローズポジション６０に、ロータリバルブ１０方向への大気の吸入ライン６１を備えるので、真空ライン２６をカツトしたとき、ライン２６に流入する大気で真空残存は防止される。
【００１５】
【効果】
ロータリバルブ潤滑面での局部的な枯油現象はなくなり、真空気密が保たれる他、チャンバーへの油の引き込みがなくなり衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 側面断面図
【図２】 平面図
【図３】 装置のブロック線図
【図４】 他の実施例の説明図
【符号の説明】
１０…‥ロータリーバルブ １４…‥チャンバー １９…‥原動軸 ２５…‥真空ポンプ ２６…‥真空ライン ２７…‥開閉弁 ３６…‥容器 ４２…‥カウント装置 ４９…‥予備信号

Claims (5)

1. 無端軌道を等間隔で移動する多数の耐圧チャンバー内に、被包装物を充填した容器を次々と収容し、１基または複数基の真空ポンプと、前記の多数のチャンバーとをロータリバルブを介し蛸足状回路で連結すると共に、前記ロータリバルブの回転運動でもって前記無端軌道を移動する前記各耐圧チャンバーを順次真空ポンプに連通させ、前記各耐圧チャンバー内での真空環境下で前記各容器を順次密封するようにした方法において、インプット装置でもって制御器に入力する設定数値に、前記耐圧チヤンバーの移動個数が一致したときにカウント装置が発する予備信号でもつて、前記真空ポンプとロータリバルブとを繋ぐライン中に設けた開閉弁を閉鎖し、回転維持手段でもって前記予備信号発信後の一定時間、前記耐圧チヤンバーの回転を維持して各耐圧チヤンバーに大気を吸引したあと、前記回転維持手段が発信する２次信号でもってその後、前記各チャンバー及びロータリバルブの運動を停止するロータリバルブ潤滑面の保存方法。
2. 開閉弁の閉鎖と同時に、該開閉弁の大気圧吸入ラインを通して、同開閉弁とロータリバルブとの間を大気圏に開放するようにした請求項１に記載のロータリバルブ潤滑面の保存方法。
3. 無端軌道に沿って等間隔で移動回転する多数の耐圧チャンバーと、１基または複数基の真空ポンプとを、ロータリバルブを介して順次連結し、前記各耐圧チャンバー内における真空環境下で、被包装物を収容する容器を順次密封するようにした装置であって、前記真空ポンプと前記ロータリバルブとを繋ぐラインに設置したノーマルオープン型の電磁開閉弁と、前記各耐圧チャンバーの移動個数をチエックするカウント装置とを備え、さらに前記カウント装置のカウントアップに伴って発信する予備信号でもって前記開閉弁を閉鎖する手段と、前記予備信号発信後の一定時間の間に前記ロータリバルブを介して全ての耐圧チヤンバーを大気圧圏に開放し、前記の予備信号からのリレー作用で発信する２次信号で前記各チャンバーとロータリバルブの回転運動を停止する手段を備え持つロータリバルブ潤滑面の保存装置。
4. 耐圧チヤンバーの移動個数を目標値に設定する個数入力手段の操作に応じ、カウント装置をリスタートする請求項３に記載のロータリバルブ潤滑面の保存装置。
5. 予備信号でもって閉鎖した開閉弁は、閉鎖ポジションに、該開閉弁とロータリバルブとの間を大気圏に開放するラインを備える請求項３または４に記載のロータリバルブ潤滑面の保存装置。

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