JP3705614B2 - 化合物 - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、新規なN−フェニル−2−シアノ−3−ヒドロキシプロペンアミド、それらの製造法、それらを含有する製薬組成物並びにそれらの薬剤としての使用に関する。
【0002】
【発明の概要】
しかして、本発明の一観点に従えば、次の一般式(I)
【化12】
Figure 0003705614
[ここで、
1 は3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基を表わし、
2は水素原子又は1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基を表わし、
Yは次式
【化13】
Figure 0003705614
(ここで、Z1 及びZ2 は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基、NO2基又はシアノ基を表わし、R3は水素原子又は1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基を表わし、mは0〜6の整数を表わす)
のうちから選択される基を表わし、
4、R5、R6、R7及びR8は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、NO2基、1〜6個の炭素原子を含有するアルキル基、3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基、1〜6個の炭素原子を含有するアルコキシ基、1〜6個の炭素原子を含有するアルキルチオ基、−CO−R10基(ここで、R10は水素原子、1〜6個の炭素原子を含有するアルキル基又は3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基を表わす)、又は式−(CH2n −CX3、−O−(CH2n −CX3及び−S−(CH2n −CX3(ここで、nは0、1、2又は3を表わし、Xはハロゲン原子を表わす)のうちから選択される基を表わすか、或いは
6及びR7は一緒になって−O−CH2−O−基を表わすが、R4、R5及びR8は前記の通りである]
の化合物並びにそれらの塩基付加塩が提供される。
【0003】
【発明の具体的な説明】
もちろん、本発明は式(I)の化合物の全ての互変異性体まで及ぶことを理解されたい。
ここで、用語「1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基」とは、本発明で使用するときは、メチル、エチル、プロピル又はイソプロピル基を意味する。
用語「1〜6個の炭素原子を含有するアルキル基」とは、メチル、エチル、プロピル若しくはイソプロピル基、又は直鎖状若しくは分岐鎖状のブチル、ペンチル若しくはヘキシル基を意味する。
用語「3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基」とは、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル又はシクロヘキシル基を意味する。
【0004】
用語「1〜6個の炭素原子を含有するアルコキシ基」とは、メトキシ、エトキシ、プロポキシ若しくはイソプロポキシ基、又は直鎖状若しくは分岐鎖状のブトキシ、ペンチルオキシ若しくはヘキシルオキシ基を意味する。
用語「1〜6個の炭素原子を含有するアルキルチオ基」とは、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ若しくはイソプロピルチオ基、又は直鎖状若しくは分岐鎖状のブチルチオ、ペンチルチオ若しくはヘキシルチオ基を意味する。
【0005】
用語「ハロゲン原子」とは、弗素、塩素、臭素又は沃素原子を包含し、好ましくは弗素、塩素又は臭素原子をいう
【0006】
式−(CH2n −CX3 、−O−(CH2n −CX3 及び−S−(CH2n −CX3 の基の例としては、下記の基が挙げられる。
【化16】
Figure 0003705614
【0007】
次式
【化17】
Figure 0003705614
の基は、例えば、下記の好ましい基を包含する。
4−(4' −クロルベンゾイル)フェニル−、4−[N−(4−クロルフェニル)−N−メチルアミノカルボニル]フェニル−、4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル−、4−(4' −クロルフェニルエチニル)フェニル−、4−(4' −クロルフェニル−Z−エテニル)フェニル−、4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル−、4−(4' −フルオルフェニルエチニル)フェニル−、4−(フェニルエチル)フェニル−、4−ビフェニリル−及び4−(4' −フルオルフェニル)フェニル−。
【0008】
塩基付加塩は無機又は有機塩基との塩類であってよく、例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムのような無機塩基により形成された塩類及びアンモニウム塩、又は例えばメチルアミン、プロピルアミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、N,N−ジメチルエタノールアミン、トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン、エタノールアミン、ピリジン、ピコリン、ジシクロヘキシルアミン、モルホリン、ベンジルアミン、プロカイン、リジン、アルギニン、ヒスチジン、N−メチルメチルグルカミンのような有機塩基により形成された塩類である。
【0009】
本発明の好ましい化合物は、R1がシクロプロピル基を表わし、Y、R2、R4、R5、R6、R7及びR8が上で記載の通りである化合物である。
さらに好ましい化合物は、R2が水素原子又はメチル基を表わし、R1、Y、R4、R5、R6、R7及びR8が上で記載の通りである化合物である。
【0010】
本発明の特に好ましい化合物は、
1 がシクロプロピル基を表わし、
2 が水素原子又はメチル基を表わし、
Yが−(CH2m −基(ここで、mは0、1又は2を表わす)又は次式
【化19】
Figure 0003705614
の基を表わし、
4 、R5 、R6 、R7 及びR8 が同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素、塩素、臭素若しくは弗素原子、シアノ基、ニトロ基、メチル基、シクロプロピル基、メトキシ基、メチルチオ基、−CO−R10基(ここで、R10は水素原子、メチル基又はシクロプロピル基を表わす)、又は式−(CH2n −CF3 、−O−(CH2n −CF3 若しくは−S−(CH2n −CF3 (ここで、nは0、1、2又は3を表わす)のうちから選択される基を表わすか、或いは
6 及びR7 が一緒になって−O−CH2 −O−基を表わすが、R4 、R5 及びR8 が前記の通りである
化合物である。
【0011】
本発明のさらに好ましい化合物は、
1 がシクロプロピル基を表わし、
2 が水素原子又はメチル基を表わし、
Yが−(CH2m −基(ここで、mは0、1又は2を表わす)又は次式
【化20】
Figure 0003705614
の基を表わし、
4 、R5 、R6 、R7 及びR8 が同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素、塩素、臭素若しくは弗素原子、ニトロ基又はトリフルオルメチル基を表わす化合物である。
【0012】
さらに詳しくは、本発明の好ましい化合物は、下記の化合物である。
N−[4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
N−[4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
N−(4−ビフェニリル)−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
N−[4−(4' −フルオルフェニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
並びにこれらの化合物の塩基付加塩。
【0013】
本発明の化合物は、例えば、下記の製造法によって製造することができる。これらの製造法はさらに本発明の主題をなす。
【0014】
式(I)の化合物は、
a)次式(II)
【化21】
Figure 0003705614
(ここで、R2 、Y、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8 は上で記載の通りである)
の化合物を水素化ナトリウムと(要すれば触媒の存在下に)反応させ、続いてその化合物を次式(III)
【化22】
Figure 0003705614
(ここで、Halはハロゲン原子を表わし、R1 は上で記載の通りである)
の化合物と反応させるか、又は
b)前記の式(II)の化合物を水素化ナトリウムと(要すれば触媒の存在下に)反応させ、続いてその化合物を次式(IIIA)
【化23】
Figure 0003705614
(ここで、Halはハロゲン原子を表わし、RA は保護基をさらに有する前記のR1 基を表わす)
の化合物と反応させて次式(IA
【化24】
Figure 0003705614
(ここで、RA 、R2 、Y、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8 は前記の通りである)
の化合物を得、次いでこの化合物の保護基を解裂させて、RA が上で記載のR1 基を表わす式(IA )の相当する化合物を得ることからなる方法によって製造することができる。
【0015】
前記の製造法のいずれにおいても、所望ならば、得られた式(I)の化合物は、続いて慣用の方法によってその塩基付加塩に変換することができる。
式(II)の化合物と水素化ナトリウムとの反応は、好ましくは、テトラヒドロフラン又はジクロルメタンのような無水の有機溶媒の存在下に、そして場合によっては水素化ナトリウムを溶媒和できる触媒、例えばイミダゾールの存在下に行なわれる。
式(II)の化合物と水素化ナトリウムとの反応生成物と式(III)又は(IIIA) の化合物との反応は、好ましくは、テトラヒドロフラン又はジクロルメタンのような無水の有機溶媒中でイミダゾールの存在下に周囲温度で又は低温で行なわれる。
式(III)又は(IIIA) の化合物は好ましくは酸塩化物又は酸弗化物である。式(III)の化合物の例としては、弗化プロピノイルが挙げられる。このものは、好ましくは、プロピオール酸を弗化ベンゾイルと反応させることにより製造され、次ぎの反応混合物中に蒸留により導入することができる。
【0016】
基RA が保護基を有する基R1 を表わす場合には、この保護基は、例えば、アリールセレノ基、好ましくはフェニルセレノ基であってよい。このような保護基の脱保護は、例えば、溶媒の不存在下に又は例えばメタノール/ジクロルメタンのような有機溶媒混合物の存在下に過酸化物、例えば過酸化水素を使用する酸化によって行なうことができる。
【0017】
式(II)の化合物は、次式(IV)
【化25】
Figure 0003705614
(ここで、Y、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8 は上で記載の通りである)
の化合物をシアン酢酸と、好ましくはジシクロカルボジイミド又は五塩化リンの存在下に、テトラヒドロフラン又はジクロルメタンのような無水の有機溶媒の存在下に反応させることによって製造することができる。
【0018】
知られていない式(IV)の化合物は、次式(V)
【化26】
Figure 0003705614
(ここで、Y、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8 は上で記載の通りである)
の相当するニトロ化合物の還元によって製造することができる。
式(V)の化合物の製造例は、後記の実験の部に示す。
【0019】
式(I)の化合物は、その性質が酸性である。したがって、式(I)の化合物の塩基付加塩は、無機又は有機塩基を式(I)の化合物とほぼ化学量論的量で反応させることにより有利に製造することができる。塩類は、相当する酸性化合物を中間で単離することなく製造することができる。
【0020】
本発明の化合物は、非常に有益な薬理学的性質を有する。特にいえるのは、その顕著な抗炎症活性である。それらは、特異的抗原による免疫細胞の活性化を阻害することによって、刺激剤に起因する炎症性応答と遅延過敏反応の双方を抑止する。
これらの性質は、実験の部でさらに例示する。
【0021】
従って、式(I)の化合物並びにそれらの製薬上許容できる塩基付加塩は薬剤として有用である。
しかして、本発明の他の観点に従えば、式(I)の化合物並びにそれらの製薬上許容できる塩基付加塩からなる薬剤が提供される。
【0022】
薬剤として使用するのに好ましいのは、R1がシクロプロピル基を表わし、Y、R2、R4、R5、R6、R7及びR8が上で記載した通りである本発明の化合物である。
また、薬剤として使用するのに好ましいのは、R2が水素原子又はメチル基を表わし、R1、Y、R4、R5、R6、R7及びR8が上で記載した通りである本発明の化合物である。
【0023】
薬剤として使用するのに特に好ましいのは、
1 がシクロプロピル基を表わし、
2 が水素原子又はメチル基を表わし、
Yが−(CH2m −基(ここで、mは0、1又は2を表わす)又は次式
【化28】
Figure 0003705614
の基を表わし、
4 、R5 、R6 、R7 及びR8 が同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素、塩素、臭素若しくは弗素原子、シアノ基、ニトロ基、メチル基、シクロプロピル基、メトキシ基、メチルチオ基、−CO−R10基(ここで、R10は水素原子、メチル基又はシクロプロピル基を表わす)、又は式−(CH2n −CF3 、−O−(CH2n −CF3 若しくは−S−(CH2n −CF3 (ここで、nは0、1、2又は3を表わす)のうちから選択される基を表わすか、或いは
6 及びR7 が一緒になって−O−CH2 −O−基を表わすが、R4 、R5 及びR8 が前記の通りである
本発明の化合物である。
【0024】
さらに特定すれば、薬剤として好ましいのは、下記の化合物である。
N−[4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
N−[4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
N−(4−ビフェニリル)−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
N−[4−(4' −フルオルフェニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
並びにこれらの化合物の塩基付加塩。
【0025】
これらの薬剤は、例えば、リュウマチ様関節炎、免疫性又は非免疫性の慢性炎症病(例えば、対宿主性移植片病、移植反応、ぶどう膜炎)及び癌の治療に有用である。
有効薬量は、使用する化合物、治療患者及び問題の疾病によって変わるが、例えば、経口投与によって1日当たり0.1mg〜200mgであろう。
【0026】
式(II)及び式(IV)の化合物は新規であて、本発明のさらに他の主題を構成する。
【0027】
本発明のさらに他の観点に従えば、活性成分として式(I)の化合物の少なくとも1種又はそれらの製薬上許容できる塩基付加塩を、1種以上の製薬上許容できる希釈剤、キャリアー及び(又は)補助剤と共に含有する製薬組成物が提供される。
薬剤として使用するためには、式(I)の化合物の少なくとも1種又はそれらの製薬上許容できる塩基付加塩は、経口、直腸経路又は非経口的投与を意図した製薬組成物中に配合することができる。
【0028】
これらの製薬組成物は、固体でも液体でもよく、人の医薬として慣用されている製剤形状で、例えば無味の若しくは糖衣錠剤、カプセル(ゼラチンカプセルを含む)、顆粒、座薬、溶液、例えば注射用溶液の形で提供できる。これらは慣用の方法により調製することができる。活性成分は、これらの製薬組成物に通常使用される補助剤、例えばタルク、アラビアゴム、ラクトース、でんぷん、ステアリン酸マグネシウム、ココアバター、水性若しくは非水性のビヒクル、動物性若しくは植物性の脂肪物質、パラフィン誘導体、グリコール類、各種の湿潤、分散若しくは乳化剤、保存剤と配合することができる。
【0029】
さらに本発明の観点に従えば、前記の式(I)の化合物又はそれらの製薬上許容できる塩基付加塩の有効量を人又は動物に投与することからなるリューマチ様関節炎、免疫性又は非免疫性の慢性炎症性疾病及び癌の治療方法が提供される。
【0030】
本発明を下記の実施例によりさらに例示するが、本発明はこれらによって何ら制限されるものではない。
【0031】
例1:N−[4−(4' −クロルベンゾイル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
水素化ナトリウム(80%油中分散液、1.97g、65.5ミリモル、3当量)をテトラヒドロフラン(10ml)に加えてなる懸濁液にN−[4−(4' −クロルベンゾイル)フェニル]シアンアセトアミド(6.52g、21.8ミリモル)を数回に分けて1時間で添加した。混合物を1時間撹拌し、次いで塩化シクロプロパンカルボニル(3.42g、2.97ml、32.7ミリモル、1.5当量)をテトラヒドロフラン(50ml)に溶解してなる溶液を滴下した。混合物を30分間撹拌してから酢酸(3.75ml、65.5ミリモル、3当量)を連続的に添加して反応を終らせた。20分後に、混合物を2M塩酸(100ml)と氷水(400ml)との激しく撹拌した混合物中に添加した。懸濁液をろ過し、固形分を水洗し(2×50ml)、次いで真空乾燥した。エーテル(150ml)中で30分間撹拌し、ろ過した。固形分を40−60石油エーテル(2×30ml)で洗浄し、真空乾燥して6.84g(86%)の所期化合物を得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
1.12−1.22(2H,m);1.28−1.39(2H,m);2.11−2.18(1H,m);7.03(2H,s);7.30−7.55(9H,m);15.85(1H,s)
【0032】
N−[4−(4' −クロルベンゾイル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:4−クロル−4' −ニトロベンゾフェノン
塩化4−ニトロベンゾイル(18.6g、100ミリモル)をクロルベンゼン(66ml、650ミリモル、6.5当量)に溶解してなる溶液に塩化アルミニウム(14.7g、110ミリモル、1.1当量)を数回に分けて40分間で添加した。混合物を50℃で22時間撹拌し、次いで室温に冷却させ、濃塩酸(20ml)を氷水(180ml)に溶解してなる溶液を注意深く添加した。混合物をエーテル(4×100ml)で抽出した。一緒にした有機相を2%KOH水溶液(3×100ml)、塩水(75ml)で洗浄し、次いで乾燥し(MgSO4 )、ろ過し、蒸発させて22.2gの淡いクリーム色の粉末を得た。フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:2.5−15%EtOAc/40−60石油エーテル)すると19.30g(74%)の所期化合物がクリーム色の固体として得られた。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
7.51(2H,d);7.76(2H,d);7.92(2H,d);8.36(2H,d)
工程2:4−アミノ−4' −クロルベンゾフェノン
4−クロル−4' −ニトロベンゾフェノン(14.4g、54.8ミリモル)と酸化白金(66.9mg、0.5モル%)の懸濁液をエタノール(300ml)中で水素雰囲気下に2時間撹拌した。混合物をろ過し、蒸発させ、フラッシュカラムクロマトグラフィー(2−8%EtOAc/CH2 Cl2 )により精製して10.05g(72%)の黄色固体を得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
4.16(2H,br,s);6.67(2H,d);7.43(2H,d);7.68(2H,d);7.69(2H,d)
工程3:N−[4−(4' −クロルベンゾイル)フェニル]シアンアセトアミド五塩化リン(14.8g、71.1ミリモル、1.5当量)をジクロルメタン(150ml)に懸濁させてなる懸濁液にシアン酢酸(6.05g、71.1ミリモル、1.5当量)を分けて30分間で添加した。溶液を30分間還流させ、次いで4−アミノ−4' −クロルベンゾフェノン(11.0g、47.4ミリモル)をCH2 Cl2 (50ml)に溶解してなる溶液を添加した。混合物を2時間20分還流させ、次いで室温に冷却した。重炭酸ナトリウム飽和水溶液(200ml)を注意深く添加した。1時間撹拌した後、混合物をろ過し、固形物を水洗し(2×50ml)、真空乾燥した。13.14g(93%)の所期化合物が得られた。
1 HNMR(CDCl 3 /CD 3 OD)δ
3.64(2H,s);7.48(2H,d);7.70(2H,d);7.73(2H,d);7.80(2H,d)
【0033】
例2:N−[4−(N' −(4−クロルフェニル)−N' −メチル)アミノカルボニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−[4−(N' −(4−クロルフェニル)−N' −メチル)アミノカルボニル)フェニル]シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を86%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
1.10−1.23(2H,m);1.27−1.36(2H,m);2.06−2.18(1H,m);3.47(3H,s);6.97(2H,d);7.21(2H,d);7.30(2H,d);7.37(2H,d);7.58(1H,s);15.66(1H,s)
【0034】
N−[4−(N' −(4−クロルフェニル)−N' −メチル)アミノカルボニル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:N−(4−クロルフェニル)−N−メチル−4−ニトロベンズアミド
塩化4−ニトロベンゾイル(8.55g、46.1ミリモル)をクロロホルム(150ml)に溶解してなる溶液に、N−メチル−4−クロルアニリン(6.53g、46.1ミリモル)をクロロホルム(50ml)に溶解してなる溶液を80分間で滴下した。20分後に重炭酸ナトリウム飽和水溶液(100ml)を添加し、層分離した。有機層を飽和NaHCO3 溶液(100ml)、水(100ml)、次いで塩水(100ml)で洗浄し、次いで乾燥し(MgSO4 )、ろ過し、蒸発させて結晶を得た。フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:0−10%EtOAc/CH2 Cl2 )すると8.07g(60%)の所期化合物が得られた。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.50(3H,s);6.98(2H,d);7.24(2H,d);7.45(2H,d);8.08(2H,d)
工程2:4−アミノ−N−(4−クロルフェニル)−N−メチルベンズアミド
鉄屑(6.34g、114ミリモル、3当量)とN−(4−クロルフェニル)−N−メチル−4−ニトロベンズアミド(11.0g、37.8ミリモル)をエタノール(200ml)及び水(200ml)に加えて還流させた懸濁液に、濃塩酸(4ml、約40ミリモル)をエタノール(50ml)及び水(50ml)に溶解してなる溶液を2時間で滴下した。
混合物を1時間還流させ、室温に冷却し、次いで10%水酸化ナトリウム水溶液により約pH11まで塩基性にした。懸濁液をろ過し、残留物を熱酢酸エチル(3×200ml)で洗浄した。溶液を蒸発させて有機物を除去し、水溶液をEtOAc(3×200ml)により抽出した。一緒にした有機相を水洗し(2×250ml)、塩水で洗浄し(100ml)、次いで乾燥し(MgSO4 )、ろ過し、蒸発させて10.4gのオレンジ色の固体を得た。
フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:10−40%EtOAc/CH2 Cl2 )すると8.53g(87%)の所期化合物がクリーム色固体として得られた。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.44(3H,s);3.81(2H,br,s);6.44(2H,d);6.98(2H,d);7.13(2H,d);7.21(2H,d)
工程3:N−[4−(N' −(4−クロルフェニル)−N' −メチル)アミノカルボニル)フェニル]シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を96%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 /CD 3 OD)δ
3.46(3H,s);3.53(2H,s);6.99(2H,d);7.22(2H,d);7.25(2H,d);7.39(2H,d)
【0035】
例3:N−[4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−[4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を56%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
1.12−1.22(2H,m);1.28−1.37(2H,m);2.11−2.18(1H,m);7.03(2H,s);7.30−7.55(9H,m);15.85(1H,s)
【0036】
N−[4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:E−4−クロルフェニル−4' −ニトロフェニルエテン
塊状のナトリウム(2.21g、96.1ミリモル、1.05当量)をエタノール(100ml)に1.75時間で添加した。溶液を20分間撹拌し、次いでナトリウムを溶解させてから、4−ニトロベンジルホスホン酸ジエチル(25g、91.5ミリモル)と4−クロルベンズアルデヒド(12.9g、91.5ミリモル)をエタノール(150ml)に溶解してなる溶液上に50分間で滴下した。混合物を16時間撹拌し、次いでろ過した。黄色固体を石油エーテル(2×50ml)で洗浄し、真空乾燥して15.35g(65%)の所期化合物を得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
7.11(1H,d);7.23(1H,d);7.37(2H,d);7.49(2H,d);7.63(2H,d);8.23(2H,d)
工程2:E−4−アミノフェニル−4' −クロルフェニルエテン
例2の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を71%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.8(2H,br,s);6.68(2H,d);6.85(1H,d);7.00(1H,d);7.25−7.42(6H,m)
工程3:N−[4−(4' −クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を80%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 /CD 3 OD)δ
3.59(2H,s);7.03(2H,s);7.33−7.59(9H,m)
【0037】
例4:N−{[4−(4' −クロルフェニル)エチニル]フェニル}−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−{[4−(4' −クロルフェニル)エチニル]フェニル}シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を88%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
1.12−1.20(2H,m);1.28−1.38(2H,m);2.11−2.19(1H,m);7.33(2H,d);7.46(2H,d);7.51(4H,s);7.59(1H,s);15.74(1H,s)
【0038】
N−{[4−(4' −クロルフェニル)エチニル]フェニル}シアンアセトアミドの製造
工程1:1−[4−(クロルフェニル)]−1,2−ジブロム−2−[4' −(ニトロフェニル)]エタン
臭素(14.17g、4.57ml、88.9ミリモル、1.5当量)をクロロホルム(50ml)に溶解してなる溶液を、E−4−クロルフェニル−4' −ニトロフェニルエテン(15.4g、59.1ミリモル)をCHCl3 (700ml)に溶解してなる溶液に100分間で滴下した。懸濁液を22時間撹拌し、次いで蒸発させた。残留臭素を除去すべくジクロルメタン(2×100ml)を固体から蒸発させて23.4g(95%)の化合物をモクレン色の固体として得た。
1 HNMR(CDCl 3 /CD 3 OD)δ
5.40(1H,d);5.48(1H,d);7.41(2H,d);7.47(2H,d);7.69(2H,d);8.29(2H,d)
工程2:4−クロルフェニル−4' −ニトロフェニルエチン
Bu4 NHSO4 (68.3g、201ミリモル、3当量)と1−[4−(クロルフェニル)]−1,2−ジブロム−2−[4' −(ニトロフェニル)]エタン(28.1g、67.0ミリモル)をCH2 Cl2 (200ml)及びヘキサンC614(200ml)に添加してなる懸濁液に50%水酸化ナトリウム水溶液(150ml)を1.25時間で滴下した。30分後に、水(500ml)、次いでCH2 Cl2 (200ml)を添加した。混合物をろ過し、相分離させ、水性画分をCH2 Cl2 (2×100ml)で抽出した。一緒にした有機相を水洗し(4×250ml)、塩水(100ml)で洗浄し,次いで乾燥し(MgSO4 )、蒸発させて29.9gの暗緑色固体を得た。フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:5→100%EtOAc/40−60石油エーテル、次いで→60%アセトン/EtOAc)すると16.29g(94%)の所期化合物が得られた。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
7.37(2H,d);7.50(2H,d);7.67(2H,d);8.23(2H,d)
工程3:4−アミノフェニル−4' −クロルフェニルエチン
例2の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を70%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.84(2H,br,s);6.64(2H,d);7.26−7.44(6H,m)
工程4:N−{[4−(4' −クロルフェニル)エチニル]フェニル}シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を93%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.99(2H,s);7.51−7.70(8H,m);10.56(1H,s)
【0039】
例5:N−[4−(4' −クロルフェニル−Z−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−[4−(4' −クロルフェニル−Z−エテニル)フェニル]シアンアセトアミドを使用して、上記の化合物を84%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
0.96−1.02(4H,m);2.14−2.24(1H,m);6.57(1H,d);6.66(1H,d);7.18(2H,d);7.29(2H,d);7.38(2H,d);7.47(2H,d);11.06(1H,s)
【0040】
N−[4−(4' −クロルフェニル−Z−エテニル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:Z−4−クロルフェニル−4' −ニトロフェニルエテン
4−クロルフェニル−4' −ニトロフェニルエチン(9.0g、34.9ミリモル)、鉛で被毒させたパラジウム担持炭酸カリウム(リンドラー触媒、900mg)及びキノリン(902mg、825μl、7.00モル、0.2当量)の混合物を酢酸エチル(1リットル)中で水素圧下で水素の吸収が止むまで撹拌した。混合物をろ過し、蒸発させた。 1HNMRは出発物質と生成物との混合物を示した。しかして、反応混合物をEtOAc(175ml)に溶解し、キノリン(1ml)及びリンドラー触媒(1.5g)を添加し、水素化を再開させた。水素の吸収が終ったならば、混合物をろ過し、蒸発発させ、フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:5−20%EtOAc/40−60石油エーテル)により精製して7.98g(88%)の所期化合物を得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
6.63(1H,d);6.75(1H,d);7.12(2H,d);7.23(2H,d);7.36(2H,d);8.09(2H,d)
工程2:Z−4−アミノフェニル−4' −クロルフェニルエテン
例2の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を53%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.69(2H,br,s);6.35(1H,d);6.50(1H,d);6.54(2H,d);7.04(2H,d);7.20(4H,s)
工程3:N−[4−(4' −クロルフェニル−Z−エテニル)フェニル]シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を86%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.94(2H,s);6.59(1H,d);6.68(1H,d);7.23(2H,d);7.27(2H,d);7.38(2H,d);7.50(2H,d)
【0041】
例6:N−[4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−[4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を54%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
1.07−1.13(4H,m);2.13−2.28(1H,m);7.14−7.44(4H,m);7.59−7.75(6H,m);10.69(1H,s)
【0042】
N−[4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:E−4−フルオルフェニル−4' −ニトロフェニルエテン
例3の製造例の工程1で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を69%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
7.01−7.28(4H,m);7.53(2H,dd);7.62(2H,d);8.23(2H,d)
工程2:E−4−アミノフェニル−4' −フルオルフェニルエテン
例2の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を81%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.75(2H,br,s);6.67(2H,d);6.90(2H,m);7.02(2H,t);7.32(2H,d);7.43(4H,dd)
工程3:N−[4−(4' −フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を91%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.97(2H,s);7.22(2H,s);7.27(2H,d);7.61−7.71(6H,m)
【0043】
例7:N−[4−(4' −フルオルフェニル)エチニル)]フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−{4−[(4' −フルオルフェニル)エチニル]フェニル}シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を84%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
1.10−1.17(4H,m);2.16−2.25(1H,m);7.31(2H,t);7.46−7.69(7H,m);10.74(1H,s)
【0044】
N−{4−[(4' −フルオルフェニル)エチニル]フェニル}シアンアセトアミドの製造
工程1:1,2−ジブロム−1−(4−フルオルフェニル)−2−(4' −ニトロフェニル)エタン
例4の製造例の工程1で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を93%の収率で得た。
HNMR(CDCl 3 )δ
5.42(2H,s);7.12(2H,t);7.50(2H,dd);7.67(2H,d);8.28(2H,d)
工程2:4−フルオルフェニル−4' −ニトロフェニルエチン
例4の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を91%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
7.09(2H,t);7.55(2H,dd);7.65(2H,d);8.55(2H,d)
工程3:4−アミノフェニル−4' −フルオルフェニルエチン
例2の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を71%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.83(2H,br,s);6.65(2H,d);7.03(2H,t);7.34(2H,d);7.48(2H,dd)
工程4:N−{4−[(4' −フルオルフェニル)エチニル]フェニル}シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を93%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.99(2H,s);7.31(2H,t);7.54−7.68(6H,m);10.56(1H,s)
【0045】
例8:N−[4−(フェニルエチル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用して、N−{4−[2−(フェニルエチル)]フェニル}シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を28%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
1.15−1.26(4H,m);2.18−2.24(1H,m);2.90(4H,s);7.18−7.36(7H,m);7.46(2H,d);10.24(1H,s)
【0046】
N−[4−[2−(フェニルエチル)]フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:E−4−(ニトロフェニル)−2−フェニルエテン
例3の製造例の工程1で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を76%の収率で得た。これはtrans:cis異性体のほぼ3:1混合物である。
工程2:1−(4−アミノフェニル)−2−フェニルエタン
E−4−(ニトロフェニル)−2−フェニルエテン(14.7g、65.4ミリモル)及び酸化白金(82mg、327μモル、5モル%)の混合物をエタノール(500ml)中で水素圧下に19時間撹拌した。懸濁液をセライトによりろ過し、蒸発させて14.7g(>100%)の所期化合物を黄色結晶として得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
2.76−2.87(4H,m);3.53(2H,br,s);6.61(2H,d);6.96(2H,d);7.13−7.31(5H,m)
工程3:N−[4−[2−(フェニルエチル)]フェニル]シアンアセトアミド例1で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を80%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
2.88(4H,s);3.91(2H,s);7.19−7.31(7H,m);7.48(2H,d);10.32(1H,s)
【0047】
例9:N−[4−ビフェニリル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用し、N−[4−ビフェニリル]シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を67%の収率で得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
1.11−1.24(2H,m);1.27−1.43(2H,m);2.12−2.20(1H,m);7.26−7.63(10H,m);15.89(1H,s)
【0048】
N−[4−ビフェニリル]シアンアセトアミドの製造
工程1:4−ニトロビフェニル
テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(358mg、310μモル、0.5モル%)をジメトキシエタン(200ml)に加えてなる懸濁液に1−ブロム−4−ニトロベンゼン(12.50g、61.9ミリミル)を添加した。10分間撹拌した後、フェニルボロン酸(11.3g、92.8ミリモル、1.5当量)及びエタノール(100ml)を添加した。さらに10分後に、2M炭酸ナトリウム水溶液(263ml、526ミリモル、8.5当量)を添加し、懸濁液を20分間加熱還流し、次いで室温に冷却させた。混合物をEtOAc(250ml)及びH2 O(200ml)で溶解させた。水性層をEtOAc(200ml)で抽出し、一緒にした有機相を水(2×250ml)及び塩水(100ml)で洗浄し、乾燥し(MgSO4 )、ろ過し、蒸発させて15.7gの固体を得た。フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:2.5−15%EtOAc/40−60石油エーテル)して11.8g(96%)の所期化合物を淡黄色固体として得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
7.43−7.55(3H,m);7.58−7.65(2H,m);7.73(2H,d);8.29(2H,d)
工程2:4−アミノビフェニル
例8の製造例の工程2で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を得た。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.72(2H,br,s);6.76(2H,d);7.25−7.28(1H,m);7.35−7.45(4H,m);7.51−7.57(2H,md)
工程3:N−[4−ビフェニリル]シアンアセトアミド
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を72%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.99(2H,s);7.37−7.54(3H,m);7.67−7.73(6H,m);10.46(1H,s)
【0049】
例10:N−[4−(4' −フルオルフェニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用して、N−[4−(4' −フルオルフェニル)フェニル]シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を65%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
1.02−1.08(4H,m);2.16−2.28(1H,m);7.32(2H,dd);7.64−7.77(6H,m);10.97(1H,br,s)
N−[4−(4' −フルオルフェニル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
例1の製造例の工程3で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を91%の収率で得た。
HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.99(2H,s);7.32(2H,dd);7.68−7.77(6H,m);10.56(1H,s)
【0050】
例11:N−[4−(4' −クロルフェニルメチル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用して、N−[4−(4' −クロルフェニルメチル)フェニル]シアンアセトアミドから出発して、上記の化合物を83%の収率で得た。
HNMR(CDCl 3 )δ
1.11−1.22(2H,m);1.25−1.35(2H,m);2.10−2.19(1H,m);3.93(2H,s);7.00−7.40(8H,m);7.47(1H,s);15.87(1H,s)
【0051】
N−[4−(4' −クロルフェニルメチル)フェニル]シアンアセトアミドの製造
工程1:4−クロル−4' −ニトロベンゾフェノン
例1の工程1に記載のように製造した。
工程2:4−アミノ−4' −クロルベンゾフェノン
例1の工程2に記載のように製造した。
工程3:4−(4' −クロルフェニルメチル)アニリン
4−アミノ−4' −クロルベンゾフェノン(4.29g、18.4ミリモル)と亜鉛アマルガム(8.54g)をトルエン(80ml)(4mlの水を含有)に加えてなる懸濁液を加熱還流した。濃塩酸(6ml)を1.5時間で添加した。22.5時間後に、混合物を室温に冷却し、酢酸エチル(100ml)と水(100ml)を添加した。層を分離させ、水性層を酢酸エチルで抽出した。一緒にした油器物を水洗し(2×100ml)、塩水(50ml)で洗浄し、乾燥し(MgSO4 )、ろ過し、蒸発させて3.03gのオレンジ色油状物を得た。フラッシュカラムクロマトグラフィー(溶離剤:20−35%酢酸エチル/石油エーテル)して上記の化合物をオレンジ色液体として得た。915mg(24.6%の収率)。
1 HNMR(CDCl 3 )δ
3.58(2H,br,s);3.82(2H,s);6.62(2H,d);6.94(2H,d);7.08(2H,d);7.22(2H,d)
工程4:N−[4−(4' −クロルフェニルメチル)フェニル]シアンアセトアミド
4−(4' −クロルフェニルメチル)アニリンを出発物質として使用し、例の工程3で記載した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を83%の収率で得た。
1 HNMR(d 6 −DMSO)δ
3.92(4H,s);7.23(2H,dd);7.28(2H,d);7.39(2H,d);7.50(2H,d);10.32(1H,s)
【0052】
例12:N−[4−[2−(4' −クロルフェニル)エチル]フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
例1で使用した方法と類似の方法を使用して、上記の化合物を得た。
【0053】
前記の実施例の化合物についてスペクトルデータ、収率、融点及び分析データを表Iに示す。
【表1】
Figure 0003705614
【表2】
Figure 0003705614
【表3】
Figure 0003705614
【0054】
例13
下記の処方に相当する錠剤を調製した。
・例1の化合物:20mg
・補助剤:1錠150mgとするのに要する量
(補助剤の詳細:ラクトース、でんぷん、タルク、ステアリン酸マグネシウム)
例14
下記の処方に相当する錠剤を調製した。
・例2の化合物:20mg
・補助剤:1錠150mgとするのに要する量
(補助剤の詳細:ラクトース、でんぷん、タルク、ステアリン酸マグネシウム)
【0055】
薬理学的活性
生化学的試験方法
・試験1
カラジーナンによるラットの足の水腫(PO−R)
ラットの群(n=6〜12、雄CFHB、体重160〜180g)に被検化合物又は対照用ビヒクルを経口投与してから1時間後に、0.2mlの塩水に溶解した1mgのカラジーナンを右後ろ足の底部ふくらみに注射する。反対側の足は対照のための塩水の注射を受ける。足の水腫反応を3時間後に評価する。
・試験2
遅延型過敏性マウスの足の水腫(DTH−M)
マウスの群(n=8〜10、雄CD−1、体重25〜30g))に、0.2ml容量の塩水/フロインド完全アジュバント(FCA)エマルジョンに加えた1mgのメチル化ウシ血清アルブミン(MBSA)を皮下注射することにより感作させる。反応のない対照群は塩水/FCAエマルジョンの注射を受ける。感作させてから7日目に、DTHマウスの足の水腫反応を、0.5ml容量の塩水に加えた0.1mgのMBSAで右後ろ足の底部ふくらみに誘発を行ってから24時間後に評価する。反対側の足は対照のための塩水の注射を受ける。被検化合物又は対照用ビヒクルは、4日目、5日目及び6日目に毎日、そして7日目に2回、即ち、MBSAによる誘発の1時間前及び6時間後に経口投与する。
・試験3
遅延型過敏性ラットの足の水腫(DTH−R)
ラットの群(n=8〜12、雄CFHB、体重160〜180g)に、0.1ml容量のFCAを尾の付け根に皮下注射することにより感作させる。反応のない対照群はフロインド不完全アジュバントの注射を受ける。感作させてから7日目に、DTHラットの足の水腫反応を、0.2ml容量の塩水に加えた0.4mgのヒト結核菌抽出抗原で右後ろ足の底部ふくらみに誘発を行ってから24時間後に評価する。反対側の足は対照のための塩水の注射を受ける。
被検化合物は4日目、5日目及び6日目に毎日、そして7日目に2回、即ち、抗原による誘発の1時間前及び6時間後に経口投与する。
【0056】
これらの試験の結果を下記の表IIに示す。表IIには水腫の形成の抑止率を示す。
薬用量はmg/kg(経口)単位で示す。
【表4】
Figure 0003705614

Claims (15)

  1. 次の一般式(I)
    Figure 0003705614
    [ここで、
    1 は3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基を表わし、
    2は水素原子又は1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基を表わし、
    Yは次式
    Figure 0003705614
    (ここで、Z1 及びZ2 は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基、NO2基又はシアノ基を表わし、R3は水素原子又は1〜3個の炭素原子を含有するアルキル基を表わし、mは0〜6の整数を表わす)
    のうちから選択される基を表わし、
    4、R5、R6、R7及びR8は同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、NO2基、1〜6個の炭素原子を含有するアルキル基、3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基、1〜6個の炭素原子を含有するアルコキシ基、1〜6個の炭素原子を含有するアルキルチオ基、−CO−R10基(ここで、R10は水素原子、1〜6個の炭素原子を含有するアルキル基又は3〜6個の炭素原子を含有するシクロアルキル基を表わす)、又は式−(CH2n −CX3、−O−(CH2n −CX3及び−S−(CH2n −CX3(ここで、nは0、1、2又は3を表わし、Xはハロゲン原子を表わす)のうちから選択される基を表わすか、或いは
    6及びR7は一緒になって−O−CH2−O−基を表わすが、R4、R5及びR8は前記の通りである]
    の化合物並びにそれらの塩基付加塩。
  2. 1がシクロプロピル基を表わし、Y、R2、R4、R5、R6、R7及びR8が請求項1に記載の通りである請求項1記載の化合物。
  3. 2が水素原子又はメチル基を表わし、R1、Y、R4、R5、R6、R7及びR8が請求項1に記載の通りである請求項1又は2記載の化合物。
  4. 1がシクロプロピル基を表わし、
    2が水素原子又はメチル基を表わし、
    Yが−(CH2m−基(ここで、mは0、1又は2を表わす)又は次式
    Figure 0003705614
    の基を表わし、
    4、R5、R6、R7及びR8が同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素、塩素、臭素若しくは弗素原子、シアノ基、ニトロ基、メチル基、シクロプロピル基、メトキシ基、メチルチオ基、−CO−R10基(ここで、R10は水素原子、メチル基又はシクロプロピル基を表わす)、又は式−(CH2n−CF3、−O−(CH2n−CF3若しくは−S−(CH2n−CF3(ここで、nは0、1、2又は3を表わす)のうちから選択される基を表わすか、或いは
    6及びR7が一緒になって−O−CH2−O−基を表わすが、R4、R5及びR8が前記の通りである
    請求項1〜3のいずれかに記載の化合物。
  5. 1がシクロプロピル基を表わし、
    2 が水素原子又はメチル基を表わし、
    Yが−(CH2m−基(ここで、mは0、1又は2を表わす)又は次式
    Figure 0003705614
    の基を表わし、
    4、R5、R6、R7及びR8が同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素、塩素、臭素若しくは弗素原子、ニトロ基又はトリフルオルメチル基を表わす
    請求項1〜4のいずれかに記載の化合物。
  6. 下記の化合物:
    N−[4−(4'−クロルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
    N−[4−(4'−フルオルフェニル−E−エテニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
    N−(4−ビフェニリル)−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
    N−[4−(4'−フルオルフェニル)フェニル]−2−シアノ−3−シクロプロピル−3−ヒドロキシ−2−プロペンアミド
    並びにこれらの化合物の塩基付加塩
    のうちから選択される請求項1〜5のいずれかに記載の化合物。
  7. 請求項1〜6のいずれかに記載の一般式(I)の化合物を製造するにあたり、
    a)次式(II)
    Figure 0003705614
    (ここで、R2、Y、R4、R5、R6、R7及びR8は請求項1に記載の通りである)
    の化合物を水素化ナトリウムと(要すれば触媒の存在下に)反応させ、続いてその化合物を次式(III)
    Figure 0003705614
    (ここで、Halはハロゲン原子を表わし、R1は請求項1に記載の通りである)
    の化合物と反応させるか、又は
    b)前記の式(II)の化合物を水素化ナトリウムと(要すれば触媒の存在下に)反応させ、続いてその化合物を次式(IIIA)
    Figure 0003705614
    (ここで、Halはハロゲン原子を表わし、RAは保護基をさらに有する前記のR1基を表わす)
    の化合物と反応させて次式(IA
    Figure 0003705614
    (ここで、RA、R2、Y、R4、R5、R6、R7及びR8は前記の通りである)
    の化合物を得、次いでこの化合物の保護基を解裂させて、RAが請求項1に記載のR1 基を表わす式(IA)の相当する化合物を得ることからなる式(I)の化合物の製造法。
  8. 式(II)の化合物と水素化ナトリウムとの反応を無水テトラヒドロフラン又はジクロルメタンの存在下にイミダゾールの存在下に行なう請求項7記載の製造法。
  9. 式(II)の化合物と水素化ナトリウムとの反応生成物と式(III)又は(IIIA) の化合物との反応を無水テトラヒドロフラン又はジクロルメタンの存在下にイミダゾールの存在下に周囲温度で又は低温で行なう請求項7又は8記載の製造法。
  10. 式(IIIA) の化合物において、RAがアリールセレノ保護基、好ましくはフェニルセレノ基を表わす請求項7〜9のいずれかに記載の製造法。
  11. 式(II)の化合物が次式(IV)
    Figure 0003705614
    (ここで、Y、R4、R5、R6、R7及びR8は請求項7に記載の通りである)
    の化合物をシアン酢酸と反応させることによって製造される請求項7〜9のいずれかに記載の製造法。
  12. 式(IV)の化合物とシアン酢酸との反応を無水テトラヒドロフラン又はジクロルメタンの存在下に無水テトラヒドロフラン又はジクロルメタンの存在下に行なう請求項11記載の製造法。
  13. 式(IV)の化合物が次式(V)
    Figure 0003705614
    (ここで、Y、R4、R5、R6、R7及びR8 は請求項11に記載の通りである)
    の相当するニトロ化合物の還元によって製造される請求項11又は12記載の製造法。
  14. 活性成分として請求項1〜6のいずれかに記載の式(I)の化合物の少なくとも1種又はそれらの製薬上許容できる塩基付加塩を、1種以上の製薬上許容できる希釈剤、キャリアー及び(又は)補助剤と共に、含有するリューマチ様関節炎又は免疫性若しくは非免疫性の慢性炎症病の治療用製薬組成物。
  15. 請求項1〜6のいずれかに記載の式(I)の化合物又はそれらの製薬上許容できる塩基付加塩からなるリューマチ様関節炎又は免疫性若しくは非免疫性の慢性炎症病治療用薬剤。
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