JP3704772B2

JP3704772B2 - ローラ，定着装置および画像形成装置

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Publication number: JP3704772B2
Application number: JP34364395A
Authority: JP
Inventors: 史郎江▲崎▼
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 2005-10-12
Anticipated expiration: 2015-12-28
Also published as: JPH09185280A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＯＡ機器，家庭用電気機器や精密製造設備などの小形機器類に装着されて用いられるローラ型に好適な定着ヒータを実装した複写機やファクシミリなどのトナー定着に用いられる定着装置およびこの定着装置を用いた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子式複写機においては、トナー画像を形成した複写用紙を定着ヒータと加圧ローラとの間を直接または耐熱シートを介して間接に挟圧しながら通過させ、この定着ヒータの加熱によって複写用紙上のトナーを加熱，溶融し定着させる定着装置を具備している。
【０００３】
この種の従来の定着装置には例えば図１２に示すように構成されたローラ１を具備している。
【０００４】
このローラ１はセラミックス等の耐熱性電気絶縁材料により円筒状に形成されたローラ基体２の軸方向両開口端に、剛性のある金属や樹脂製の端栓３ａ，３ｂをそれぞれ挿入して固着し、さらに、これら各端栓３ａ，３ｂの各中心孔内に、ローラ基体２内の中心軸を通る回転軸４を挿通させて、その挿通部を回転軸４が回転しないようにそれぞれ固着することにより、この回転軸４をローラ基体２に同心状に取り付けている。この回転軸４の両外端部は図示しない軸受により回転自在に支承される。
【０００５】
そして、このローラ基体２の例えば外周面に、図示しない抵抗発熱体と、その両端部等にそれぞれ電気的に接続された一対の電極とを厚膜印刷等により環状に形成することによりローラ型定着ヒータに構成するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のローラ１では回転軸４をローラ基体２に固定する一対の端栓３ａ，３ｂと、ローラ基体２とが共に剛性の高い材料により形成されているので、これらの芯出しが一旦行なわれるとローラ基体２と回転軸４との位置関係が固定されてしまい、調芯することができない。
【０００７】
また、回転軸４とローラ基体２の中心軸とがずれた場合にはローラ基体２が偏心回転して回転がスムーズでなくなるうえに、このローラ基体２と外接する加圧ローラとのなじみが悪くなって、両者の密着圧が軸方向で不均等になる。このために、加熱むらを生じて定着むらを発生させる虞がある。
【０００８】
したがって、従来ではローラ基体２の真円度の精度を高く加工しなければならないうえに、このローラ基体２に回転軸４を高精度で同心状に取り付ける必要がある。このために、これらの加工と組付作業性が低く、製造コストが高いという課題がある。
【０００９】
ところで、特開昭５７−１８９１７０号公報には薄肉円筒の加熱ローラの両端受部を弾性部材により構成する点が記載されているが、これは薄肉円筒であるために弾性変形が可能な加熱ローラと圧着ローラと圧接したときに、加熱ローラとその両端受部の弾性部材とを共に弾性変形させて、両ローラとの密着性の向上とを図ったものであり、ローラ基体２と回転軸４との芯出しを調節自在に構成したものではない。また、この加熱源はランプであって厚膜印刷等よりなる抵抗発熱体とは相違する。
【００１０】
そこで本発明の目的は、ローラの回転軸の取付が容易でかつ自動調芯自在であり、加圧ローラとの密着性を容易に向上させることができ、しかも、高度な加工，組付精度を必要としない安価なローラ，定着ヒータ，定着装置および画像形成装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１のローラは、少なくとも外表面を耐熱性電気絶縁層に構成している筒状のローラ基体と；ローラ基体の軸方向両端より外方へそれぞれ延出する回転軸と；この回転軸を、ローラ基体の中心軸上にて回転しないように支持する耐熱性を有する弾性変形自在の取付部材と；を具備し、この取付部材は、回転軸をローラ基体の中心軸上で挿通孔に挿通せしめて回転しないように固定しかつ支持する挿通支持部と；この挿通支持部に一体に連成されて、この挿通支持部をローラ基体内で固定する弾性変形自在の固定部と；固定部に形成されて、ローラ基体内周面の取付位置の位置決め用係止凹部に係止する係止部と；を具備していることを特徴とする。
【００１２】
本請求項において、ローラ基体は例えばアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）またはムライト（３Ａｌ_２Ｏ_３・２ＳｉＯ_２）セラミックス製であり、あるいは金属製直胴円筒体の外表面を耐熱性電気絶縁層に構成したものでもよい。ローラ基体に回転軸を取り付ける取付部材は、耐熱性と、弾性やばね性があって弾性変形自在のものであればよく、例えば燐青銅製の板ばね等がある。
【００１３】
本請求項によれば、ローラ基体に、回転軸を弾性変形自在の取付部材により取り付けるので、仮にローラ基体の真円度の精度が低いため等により回転軸がローラ基体の中心軸からずれている場合は、そのずれを戻そうとする外力を回転中に取付部材が受けて弾性変形することにより回転軸をローラ基体の中心軸に自動的に調芯することができる。
【００１４】
このために、ローラ基体や取付部材には高精度な加工と組付とを必要としないので、加工と組付の作業性が容易となり、加工コストを低減することができるうえに、ローラ基体が外接する加圧ローラとの密着性を向上させることができる。また、抵抗発熱体が通電加熱の繰返しにより、膨張収縮しても、この膨張・収縮を耐熱性と弾性を有する取付部材により吸収することができるので、このローラと加圧ローラとの密着性が変動するのを防止することができるうえに、取付部材の固定力が低下してローラ基体から脱落するのを防止することができる。
【００１５】
本請求項によれば、ローラ基体の開口端から取付部材を挿入し、その係止部がローラ基体内周面の係止凹部内に係止するまで単に押し込むことにより、取付部材を所定の取付位置に正確かつ簡単に取り付けることができる。各取付部材の各係止部をローラ基体の各係止凹部に係止させることにより各取付部材が係止部をローラ基体内で回転するのを防止することができる。しかも、取付部材自体が弾性変形自在であるので、取付部材を弾性的に収縮させてローラ基体内に容易かつ迅速に挿入することができ、その組付性を向上させることができる。
【００１６】
請求項２の定着ヒータは、請求項１記載のローラ、このローラ基体の少なくとも外表面に形成される抵抗発熱体、前記ローラ基体の少なくとも外表面にて略同心状に形成されて抵抗発熱体に電気的に接続されている一対の電極を具備した定着ヒータと；この定着ヒータに対向して定着ヒータを圧接するように配設され、定着ヒータからの熱を被定着体の画像を形成しているトナーに作用させるとともに被定着体を搬送する加圧ローラと；を具備していることを特徴とする。
【００１７】
本請求項および以下の請求項において、抵抗発熱体は銀・パラジウム（Ａｇ・Ｐｄ）合金やニッケル・錫（Ｎｉ・Ｓｎ）合金等を主体として厚膜印刷等により環状帯状に形成される。
【００１８】
電極は銀あるいは銀・白金（Ａｇ・Ｐｔ）合金，銀・パラジウム（Ａｇ・Ｐｄ）合金等の良導電体で厚膜印刷等により環状帯状に形成される。
【００１９】
これら電極と抵抗発熱体の外周面をガラス質のオーバーコート層により、ほぼ全面的に被覆して、耐摩耗性や耐衝撃性等の機械的向上と、硫化や酸化等からの耐蝕保護と、加圧ローラ等の電気的絶縁を図ってもよい。
【００２０】
本請求項の定着ヒータによれば、請求項１記載のローラを有し、これらローラは回転軸の自動調芯機能を有するので、常に加圧ローラとの密着性を高めることができる。このために、加熱むら、ひいては定着むらを防止することができる。このほか、請求項１の発明とほぼ同様の作用効果を奏することができる。
【００２１】
請求項３の発明は、請求項２記載の定着装置と；媒体に形成された静電潜像にトナーを付着させて反転画像を形成し、この反転画像を被定着体に転写して所定の画像を形成する手段と；を具備していることを特徴とする。
【００２２】
したがって請求項２記載の定着装置と、請求項３記載の画像形成装置は、上記各発明を適宜備えているので、これらとほぼ同様の作用効果を有する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１１に基づいて説明する。なお、図１〜図１１中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施形態に係る定着ヒータ用のローラの縦断面図、図２は図１の右側面図であり、これらの図において、定着ヒータ用ローラ１１は耐熱性電気絶縁材料である例えばアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）またはムライト（３Ａｌ_２Ｏ_３・２ＳｉＯ_２）セラミックスにより例えば直胴円筒状の基体本体であるローラ基体１２を形成している。
【００２５】
そして、このローラ基体１２内には、その中心軸上を通る回転軸１３の両端部を回転しないように固く保持する図中左右一対の取付具１４ａ，１４ｂを回転しないように取着している。
【００２６】
図２に示すように各取付具１４ａ，１４ｂは耐熱性と、ばね性や弾性を有する、例えば燐青銅等により形成され、回転軸１３を挿通せしめて回転しないように固着するボス部１５と、このボス部１５から半径方向外方へ放射状に延出する複数のアーム１６とを一体もしくは一体的に形成している。
【００２７】
各アーム１６はその先端部１６ａを内方へ若干湾曲させることによりローラ基体１２の開口端からその内方へ挿入し易く形成されており、さらに、図１に示すように各アーム１６の外面にはローラ基体１２の両端部内周面に形成された位置決め用の複数の係合凹部１２ａ内に係入する係合凸部１６ｂをそれぞれ突設している。
【００２８】
したがってこの実施形態によれば、回転軸１３を一対の取付具１４ａ，１４ｂに取り付けた後、ローラ基体１２内に、その開口端から一対の取付具１４ａ，１４ｂを弾性的に収縮させて挿入し、各アーム１６の係合凸部１６ｂがローラ基体１２内の係合凹部１２ａ内に係入するまで押し込むことにより取付具１４ａ，１４ｂをローラ基体１２内の所定の取付位置に簡単かつ迅速に取り付けることができると共に、回転軸１３をローラ基体１２に取り付けることができる。また、各取付具１４ａ，１４ｂの各係合凸部１６ｂをローラ基体１２係合凹部１２内に嵌入させることにより、各取付具１４ａ，１４ｂの取付位置の位置決めを行なうと共に、取付具１４ａ，１４ｂがローラ基体１２内で回転するのを防止することができる。
【００２９】
そして、各取付具１４ａ，１４ｂをローラ基体１２に取り付けた後は回転軸１３をローラ基体１２の中心軸に一致させる芯合せを同時に行なうことができる。しかも、各取付具１４ａ，１４ｂは弾性変形自在であるので、万一、ローラ基体１２の真円度の精度が非常に低い等のために、回転軸１３とローラ基体１２の中心軸がずれている場合は、回転軸１３の両外端部を図示しない一対の軸受により回転自在に支承させたときには、各取付具１４ａ，１４ｂに、中心軸へ戻そうとする外力が作用し、この外力により各取付具１４ａ，１４ｂが弾性的に変形して回転軸１３を中心に戻すように自動的に調芯することができる。
【００３０】
したがって、ローラ基体１２や各取付具１４ａ，１４ｂを高精度で加工する必要がないので、製造コスト低減と組付作業性の向上を図ることができる。
【００３１】
また、各取付具１４ａ，１４ｂは耐熱性と弾性があるので、ローラ基体１２の外周面上に形成される抵抗発熱体の加熱により劣化することも少なく、また、その加熱と停止に伴う膨張と収縮とを弾性変形により吸収することができるのでローラ基体１２から取付具１４ａ，１４ｂが脱落するのを未然に防止することができる。
【００３２】
さらに、各取付具１４ａ，１４ｂの各アーム１６が半径方向外方へ放射状に延出するので、周方向で隣り合うアーム１６同士間には間隙があり、この間隙側へ弾性変形できるので、弾性変形量を増大させることができる。このために、回転軸１３の自動調芯量を増大させることができる。
【００３３】
図３は本発明の第２の実施形態の縦断面図であり、これは上記一対の取付具１４ａ，１４ｂを二股取付具１７ａ，１７ｂに置換した点に特徴がある。
【００３４】
各二股取付具１７ａ，１７ｂは回転軸１３をローラ基体１２の中心軸上で保持するボス分１８の内外両側部に、上記各アーム１６と同一のアーム１９ａ，１９ｂをそれぞれ設けたものである。内側の各アーム１９ａの先端部外面のみに、ローラ基体１２の係合凹部１２ａに係合する係合凸部２０を設けている。これは外側の各アーム１９ｂにも係合凸部２０を設け、これに係合する係合凹部１２ｂをローラ基体１２に設けると、二股取付具１７ａ，１７ｂをローラ基体１２内に挿入する際に、内側アーム１９ａの係合凸部が外側の係合凹部１２ｂ内に係入してしまい、それ以上の挿入が不可能になるためである。
【００３５】
そして、この二股取付具１７ａ，１７ｂによれば、その内外両側にアーム１９ａ，１９ｂを突設しているので、回転軸１３の保持強度を増強させ、かつ安定させることができる。
【００３６】
図４は本発明の第３の実施形態の縦断面図であり、これは上記一対の取付具１４ａ，１４ｂを例えば３個のゴム製取付具２１，２２，２３に置換した点に特徴がある。これら各ゴム製取付具２１，２２，２３はシリコン等の耐熱性ゴムにより、ローラ基体１２の両端部とその中間部とに、回転しないように密に挿入固定される円柱体に構成され、各軸心部には回転軸１３をローラ基体１２の中心軸上で挿通せしめる挿通孔２１ａ，２２ａ，２３ａをそれぞれ穿設し、これら挿通孔２１ａ〜２３ａに回転軸１３を回転させないように固着している。
【００３７】
したがってこの実施形態によれば、ゴム製取付具２１〜２３によっても上記各取付具１４ａ，１４ｂ，１７ａ，１７ｂと同様に回転軸１３の自動調芯機能を有するうえに、各ゴム製取付具２１〜２３の形状が簡素であるので、製造が容易であり、量産性を向上させることができる。
【００３８】
図５（Ａ）は本発明の第４の実施形態の要部縦断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の右側面図であり、これは回転軸１３をキャップ状取付具２４により保持固着させた点に特徴がある。
【００３９】
キャップ状取付具２４は耐熱性とばね性とを有する燐青銅等によりローラ基体１２の両端部に回転しないようにそれぞれ外嵌固着される有底円筒形に形成されており、その内面にはローラ基体１２の両端部を密に嵌入せしめる環状の嵌合溝２４ａをそれぞれ形成している。
【００４０】
また、キャップ状取付具２４の軸心部には回転軸１３を挿通せしめる挿通孔２４ｂを穿設しており、この挿通孔２４ｂで回転軸１３が回転しないように固着している。このキャップ状取付具２４によっても上記各実施形態と同様に回転軸１３の自動調芯機能を有する。
【００４１】
図６は本発明の第５の実施形態の要部縦断面図であり、これは回転軸１３を蓋状取付具２５により保持固着させた点に特徴がある。
【００４２】
蓋状取付具２５は例えば燐青銅によりローラ基体１２の両端部に外嵌固着される有底円筒形に形成され、回転軸１３を挿通せしめる挿通孔２５ａの内側を円弧状に湾曲する複数の湾曲部２５ｂで回転軸１３を弾性変形自在に保持するようになっている。
【００４３】
したがって、この蓋状取付具２５によっても回転軸１３の自動調芯機能を有する。
【００４４】
図７は本発明の第６の実施形態に係る定着ヒータの縦断面図であり、この定着ヒータ２６は上記各実施形態のいずれか一の定着ヒータ用ローラ、例えば１１（図１参照）のローラ基体１２の両端部以外のほぼ外周面上に、例えば、銀・パラジウム（Ａｇ・Ｐｄ）合金やニッケル・錫（Ｎｉ・Ｓｎ）合金等を主体とする膜状の抵抗発熱体２７を厚膜印刷等により環状帯状に形成している。
【００４５】
また、ローラ基体１２の軸方向両端部の外周面上には、銀あるいは銀・白金（Ａｇ・Ｐｄ）合金，銀・パラジウム合金（Αｇ・Ρｄ）等の良導電体膜からなる環状帯状の左右一対の電極２８ａ，２８ｂを厚膜印刷により形成している。これら電極２８ａ，２８ｂの各内側端部は、抵抗発熱体２７の両端部と例えば上下方向で一部重なり合っており、全周に亘って相互に電気的に接続されて抵抗発熱体２７に給電するようになっている。
【００４６】
各電極２８ａ，２８ｂはローラ基体１２の軸方向両端とその内周側まで一体に連成されている。抵抗発熱体２７の全外周面にはガラス質のオーバーコート層２９により全面的に被覆され、耐摩耗性や耐衝撃性等の機械的強度の向上と、硫化や酸化等からの耐蝕保護と、加圧ローラ等との電気的絶縁とが図られている。但し、図８に示すようにオーバーコート層２９は省略してもよく、また、図示しない金属パイプの外周面にセラミックス層を全面的にコーティングすることによりローラ基体１２に構成してもよい。
【００４７】
そして、図７に示すように一対の電極２８ａ，２８ｂに所定の電圧を印加して給電する給電手段３０を設ける。この給電手段としては各電極２８ａ，２８ｂの外周面にそれぞれ摺動して電気的に接続する帯板状の給電体や給電ブラシ等がある。
【００４８】
図８は本発明の第７の実施形態の縦断面図であり、この定着ヒータ３１は回転軸１３を軸方向に２分１３ａ，１３ｂして導電性を付与し、これら各短軸１３ａ，１３ｂを内外で２個１組の取付具３２，３３，３４，３５によりローラ基体１２に取り付けると共に、導電性を有する両短軸１３ａ，１３ｂから抵抗発熱体２７に給電する給電手段３６を設けた点に特徴がある。
【００４９】
各取付具３２〜３５は耐熱性，導電性，ばね性を有する燐青銅等によりローラ基体１２内に挿入固定される円柱体に形成され、各短軸１３ａ，１３ｂをローラ基体１２の中心軸上で挿通せしめる挿通孔３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａをそれぞれ挿通し、この挿通孔３２ａ〜３５ａで各短軸１３，１３ｂが回転しないように固着している。
【００５０】
そして、各外側取付具３３，３５の外周面が接触しているローラ基体１２の内周面には半径方向外方に貫通して抵抗発熱体２７の内周面に電気的に接続されるスルーホール３７，３８をそれぞれ設けている。
【００５１】
したがって、給電は給電手段３６から各短軸１３ａ，１３ｂ、各外側取付具３３，３５、各スルーホール３７，３８を順次経て抵抗発熱体２７に給電される。
【００５２】
図９は本発明の第８の実施形態の縦断面図であり、この定着ヒータ３９は耐熱性と電気絶縁性を有する取付具４０と、耐熱性と導電性とを有する取付具４１とにより導電性を有する１本の長い回転軸１３ｃを保持させる点と、ローラ基体１２の一端部側の環状電極４２と、導電性を有する回転軸１３ｃの電極４２側の一端と、から抵抗発熱体２７に給電する給電手段４３を設けた点、に特徴がある。
【００５３】
そして、導電性取付具４１の外周面に接触するローラ基体１２の内周面には、ローラ基体１２の半径方向に貫通して抵抗発熱体２７の内周面に電気的に接触するスルーホール４４を設けている。
【００５４】
したがって、給電は給電手段４３から一方は電極４２を経て、他方は導電性回転軸１３ｃ，導電性取付具４１，スルーホール４４を順次経て抵抗発熱体２７に給電される。これによれば、電極４２を有する片側から給電することができる。
【００５５】
図１０は本発明の第９の実施形態に係る画像形成装置の一種である電子式複写機５１の一実施例の構成を示しており、この複写機５１は筺体５２内に、カセット５３内の複写用紙Ｐを引き込み、これに図示しない原稿の画像に対応したトナー画像を形成する画像形成部５４と、このトナー画像を複写用紙Ｐに定着させる定着装置５５とを内蔵している。
【００５６】
定着装置５５は例えば図１１に示すように構成され、加圧ローラ５６に対向させて上記定着装置２６，３１，３９のいずれか、例えば２６を並設しており、この定着装置２６の回転軸１３の両外端部を図示しない軸受により回転自在に支持しており、定着ヒータの外周面を加圧ローラ５６のシリコーンゴム層５７に弾性的に圧接している。
【００５７】
そして、定着装置２６は一対の電極２８ａ，２８ｂの外周面上に摺動自在に接触した燐青銅板等からなる弾性が付与された給電手段３０の図示しない一対の給電ブラシを通じて通電されて抵抗発熱体２７が発熱し、オーバーコート層２９に与熱される。したがって、この表面ガラスコート層２９の外面と加圧ローラ５６のシリコーンゴム層５７との間で、トナー像Τを形成した複写用紙Ｐを挟圧して定着ヒータにより加熱することにより、未定着トナー像Τを溶融し、複写用紙Ｐに定着させることができる。
【００５８】
また、定着装置２６は、回転軸１３の自動調芯機能を有するローラ基体１２を具備しているので、定着ヒータと加圧ローラ５６との密着性を安定的に常時高めることができるうえに、ローラ基体１２を具備している定着ヒータとほぼ同様の作用効果を奏することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように本願の請求項１によれば、ローラ基体に、回転軸を弾性変形自在の取付部材により取り付けるので、仮にローラ基体の真円度の精度が低いため等により回転軸がローラ基体の中心軸からずれている場合は、そのずれを戻そうとする外力を回転中に取付部材が受けて弾性変形することにより回転軸をローラ基体の中心軸に自動的に調芯することができる。
【００６０】
このために、ローラ基体や取付部材には高精度の加工と組付を必要としないので、加工と組付の作業性が容易となり、加工コストを低減することができるうえに、ローラ基体が外接する加圧ローラとの密着性を向上させることができる。また、抵抗発熱体が通電加熱の繰返しにより、膨張収縮しても、この膨張・収縮を耐熱性と弾性を有する取付部材により吸収することができるので、このローラと加圧ローラとの密着度が変動するのを防止することができるうえに、取付部材の固定力が低下して、ローラ基体から脱落するのを防止することができる。
【００６１】
また、ローラ基体の開口端から取付部材を挿入し、その係止部がローラ基体内周面の係止部内に係止するまで単に押し込むことにより、取付部材を所定の取付位置に正確かつ簡単に取り付けることができる。各取付部材の各係止部をローラ基体の各係止部に係止させることにより各取付部材が係止部をローラ基体内で回転するのを防止することができる。しかも、取付部材自体が弾性変形自在であるので、取付部材を弾性的に収縮させてローラ基体内に容易かつ迅速に挿入することができ、その組付性を向上させることができる。
【００６２】
請求項２の定着ヒータによれば、請求項１記載の発明のローラ基体を有し、これらローラ基体は回転軸の自動調芯機能を有するので、常に加圧ローラとの密着性を高めることができる。このために、加熱むら、ひいては定着むらを防止することができる。このほか、請求項１の発明とほぼ同様の作用効果を奏することができる。
【００６３】
請求項２記載の定着装置と、請求項３記載の画像形成装置は、上記各発明を適宜備えているので、これらとほぼ同様の作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る定着ヒータ用ローラの縦断面図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る定着ヒータ用ローラの縦断面図。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る定着ヒータ用ローラの縦断面図。
【図５】（Ａ）は本発明の第４の実施形態に係る定着ヒータ用ローラの要部縦断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の右側面図。
【図６】本発明の第５の実施形態に係る定着ヒータ用ローラの要部縦断面図。
【図７】本発明の第６の実施形態に係る定着ヒータの要部縦断面図。
【図８】本発明の第７の実施形態に係る定着ヒータの要部縦断面図。
【図９】本発明の第８の実施形態に係る定着ヒータの要部縦断面図。
【図１０】図７で示す定着ヒータを具備した画像形成装置の全体構成図。
【図１１】図１０で示す定着装置の要部拡大図。
【図１２】従来の定着ヒータ用ローラの縦断面図。
【符号の説明】
１１定着ヒータ用ローラ
１２ローラ基体
１２ａ係合凹部（係止部）
１３回転軸
１３ａ，１３ｂ回転軸の短軸
１３ｃ導電性回転軸
１４ａ，１４ｂ取付具（取付部材）
１５，１８ボス部
１５アーム（放射状部）
１７ａ，１７ｂ二股取付具
１９ａ内側アーム
１９ｂ外側アーム
２０係合凸部（係止部）
２１，２２，２３ゴム製取付具
２１ａ，２２ａ，２３ａ挿通孔
２４キャップ状取付具
２４ｂ嵌合溝
２５蓋状取付具
２６，３１，３９定着ヒータ
２７抵抗発熱体
２８ａ，２８ｂ一対の環状電極
２９ガラスコート層
３０，３６，４３給電手段
３３，３５，４１導電性取付具
３２，３４，４０電気絶縁性取付具
３７，３８，４４スルーホール
５１電子式複写機（画像形成装置）
５２筺体
５３カセット
５４画像形成部
５５定着装置
５６加圧ローラ
５７シリコーンゴム層
Ｐ複写用紙
Τ トナー像

Claims

少なくとも外表面を耐熱性電気絶縁層に構成している筒状のローラ基体と；ローラ基体の軸方向両端より外方へそれぞれ延出する回転軸と；
この回転軸を、ローラ基体の中心軸上にて回転しないように支持する耐熱性を有する弾性変形自在の取付部材と；
を具備し、
この取付部材は、回転軸をローラ基体の中心軸上で挿通孔に挿通せしめて回転しないように固定しかつ支持する挿通支持部と；
この挿通支持部に一体に連成されて、この挿通支持部をローラ基体内で固定する弾性変形自在の固定部と；
固定部に形成されて、ローラ基体内周面の取付位置の位置決め用係止凹部に係止する係止部と；
を具備していることを特徴とするローラ。
請求項１記載のローラ、このローラ基体の少なくとも外表面に形成される抵抗発熱体、前記ローラ基体の少なくとも外表面にて略同心状に形成されて抵抗発熱体に電気的に接続されている一対の電極を具備した定着ヒータと；
この定着ヒータに対向して定着ヒータを圧接するように配設され、定着ヒータからの熱を被定着体の画像を形成しているトナーに作用させるとともに被定着体を搬送する加圧ローラと；
を具備していることを特徴とする定着装置。
請求項２記載の定着装置と；媒体に形成された静電潜像にトナーを付着させて反転画像を形成し、この反転画像を被定着体に転写して所定の画像を形成する手段と；を具備していることを特徴とする画像形成装置。