JP3689020B2 - Swivel control gear type automatic continuously variable transmission - Google Patents
Swivel control gear type automatic continuously variable transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP3689020B2 JP3689020B2 JP2001147228A JP2001147228A JP3689020B2 JP 3689020 B2 JP3689020 B2 JP 3689020B2 JP 2001147228 A JP2001147228 A JP 2001147228A JP 2001147228 A JP2001147228 A JP 2001147228A JP 3689020 B2 JP3689020 B2 JP 3689020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- input shaft
- gear
- meshed
- support member
- bevel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、歯車式自動無段変速機に関するものである。
【0002】
【発明の背景】
従来、無段変速機を歯車で構成することは、歯車のかみ合わせの変換が難しいことから、歯車式は無段変速機に向かないものとされてきた。
【0003】
しかしながら、歯車は滑りを起こさずに比較的大容量の力を伝達できるなどの利点があるため、歯車式無段変速機が実現できれば好適である。
【0004】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、歯車式の自動無段変速機を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の歯車式自動無段変速機は、遊星歯車機構を組込んで、その旋回運動を干渉しあう台座側で制御して、変速比を変える変速機(旋回制御歯車式自動無段変速機)である。
【0006】
請求項1に記載の発明は、回転駆動力が与えられる入力軸(4)と、この入力軸(4)にその軸方向に離間して設けられ、入力軸(4)と一体回転する第1カサ歯車(41)および平歯車(42)と、入力軸(4)が回転可能に差し込まれる貫通穴(21)を有し、入力軸(4)に設けた第1カサ歯車(41)と平歯車(42)との間に設けられ、入力軸(4)に対し相対回転可能に設けられる支柱部材(2)と、支柱部材(2)に回転可能に保持され、入力軸(4)に設けた平歯車(42)とかみ合わされる中間歯車(10)と、支柱部材(2)に回転可能に保持され、中間歯車(10)にかみ合わされる遊星歯車(1)と、遊星歯車(1)にかみ合わされる内ば歯車(31)を有する出力軸(3)と、入力軸(4)に対し相対回転可能に外嵌される第3カサ歯車(51)を有する被制動部材(5)と、入力軸(4)と垂直方向に配置される軸線まわりに回転可能に支柱部材(2)に保持され、第1カサ歯車(41)と第3カサ歯車(51)にかみ合わされる一対の第2カサ歯車(24,24)と、入力軸(4)に設けられ、入力軸(4)へのトルク負荷を検出するセンサー(6)と、センサー(6)の検出結果に基づいて、被制動部材(5)の制動量を調整することで、支柱部材(2)の回転を制御して、入力軸(4)と出力軸(3)の回転比率を変える制動装置(7)とを備えることを特徴とする歯車式自動無段変速機である。
【0007】
請求項2に記載の発明は、回転駆動力が与えられる入力軸(4)と、この入力軸(4)にその軸方向に離間して設けられ、入力軸(4)と一体回転する第1カサ歯車(41)および平歯車(42)と、入力軸(4)が回転可能に差し込まれる貫通穴(21)を有し、入力軸(4)に設けた第1カサ歯車(41)と平歯車(42)との間に設けられ、入力軸(4)に対し相対回転可能に設けられる支柱部材(2)と、支柱部材(2)に回転可能に保持され、入力軸(4)に設けた平歯車(42)とかみ合わされる遊星歯車(1)と、遊星歯車(1)と同軸上に、且つ遊星歯車(1)と一体回転可能に設けられる出力歯車(11)と、出力歯車(11)にかみ合わされる平歯車(32)を有する出力軸(3)と、入力軸(4)に対し相対回転可能に外嵌される第3カサ歯車(51)を有する被制動部材(5)と、入力軸(4)と垂直方向に配置される軸線まわりに回転可能に支柱部材(2)に保持され、第1カサ歯車(41)と第3カサ歯車(51)にかみ合わされる一対の第2カサ歯車(24,24)と、入力軸(4)に設けられ、入力軸(4)へのトルク負荷を検出するセンサー(6)と、センサー(6)の検出結果に基づいて、被制動部材(5)の制動量を調整することで、支柱部材(2)の回転を制御して、入力軸(4)と出力軸(3)の回転比率を変える制動装置(7)とを備えることを特徴とする歯車式自動無段変速機である。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の歯車式自動無段変速機について、実施例に基づき更に詳細に説明する。
図1は、本発明の歯車式自動無断変速機の一実施例を示す図である。また、図2は、そのX−X断面図である。
【0014】
本実施例の無段変速機は、入力軸4の回転駆動力を、出力側(例えば車輪側)の従動回転部材3に伝達させるための機構であって、入力軸4に負荷される回転トルクに基づいて、従動回転部材3との変速比を自動的に無段で変化させるものである。特に、大容量の回転力に適した歯車式自動無段変速機である。
【0015】
入力軸4は、回転自在に保持されており、エンジン等によって回転駆動される。図示例では、入力軸4は略水平に保持され、基端側(図1の左側)から回転駆動力が与えられて回転される。
【0016】
入力軸4の先端側(図1の右側)には、第1カサ歯車41と平歯車42が軸方向に離間して設けられている。この第1カサ歯車41と平歯車42は、入力軸4と固定的に設けられており、入力軸4と一体回転する。なお、第1カサ歯車41は、カサの先端を入力軸4の基端側に向けて配置されている。つまり、第1カサ歯車41は、入力軸4の基端側に行くに従って縮径するよう形成されている。
【0017】
入力軸4の第1カサ歯車41と平歯車42との間には、支柱部材2が設けられている。支柱部材2の形状は特に問わないが、本実施例では断面略矩形状の棒材からなり、長手方向中央部に貫通形成された穴21に、入力軸4が回転可能に差し込まれている。これにより、支柱部材2は、入力軸4に対し相対回転可能に、入力軸4の軸方向と直角方向に延びて取り付けられる。
【0018】
支柱部材2には、入力軸4の先端側に向いた先端側面に、中間歯車10と遊星歯車1とが二つずつ回転可能に取り付けられる。中間歯車10は、支柱部材2の長手方向中央部の入力軸4側に設けられ、その外側に遊星歯車1が設けられる。
【0019】
すなわち、支柱部材2の先端側面には、支柱部材2の長手方向中央部の入力軸4から所定距離だけ離間した位置に、第1保持軸22が先端側面と垂直に先端側に突出して設けられると共に、その第1保持軸22よりも外側に第2保持軸23が、先端側面と垂直に先端側に突出して設けられている。
【0020】
そして、支柱部材2の第1保持軸22には、中間歯車10が回転可能に保持される。この中間歯車10は、入力軸4に設けられた前記平歯車42にかみ合わされている。また、支柱部材2の第2保持軸23には、遊星歯車1が回転可能に保持される。この遊星歯車1は、中間歯車10とかみ合わされると共に、従動回転部材3ともかみ合わされる。
【0021】
従動回転部材3は、軸方向基端側への開口部を備えており、その開口部の内周面には、内ば歯車31が形成されている。そして、前述したように、この内ば歯車31に、前記支柱部材2の遊星歯車1がかみ合わされている。本実施例では、棒状の支柱部材2の長手方向両端部に遊星歯車1,1を設けているので、従動回転部材3の内ば歯車31の径方向に対向した位置で、遊星歯車1とかみ合わされることになる。
【0022】
支柱部材2には、入力軸4の基端側に向いた基端側面に、入力軸4の第1カサ歯車41とかみ合わされる一対の第2カサ歯車24,24が、支柱部材2の長手方向に離間して対向して設けられている。具体的には、支柱部材2の基端側面には、基端側に突出してアーム25,25が設けられており、そのアーム25の先端部には、上下方向内側つまり入力軸4側に向けて回転軸26が突出形成されている。この回転軸26は、軸線を入力軸4と垂直方向に配置され、第2カサ歯車24を回転可能に保持する。
【0023】
このようにして設けられる一対の第2カサ歯車24,24は、入力軸4から所定距離だけ離間した位置に配置される。また、各第2カサ歯車24は、カサの先端を入力軸4側(図1では上下方向内側)に向けて配置されている。つまり、第2カサ歯車24は、回転軸26の先端側に行くに従って縮径して形成されている。そして、この第2カサ歯車24は、入力軸4の第1カサ歯車41とかみ合わされて設けられる。図示例では、第2カサ歯車24は、入力軸4の先端側の周側面で、第1カサ歯車41の上下の周側面とかみ合わされている。
【0024】
第2カサ歯車24はさらに、入力軸4の基端側の周側面が、被制動部材5の第3カサ歯車51にかみ合わされている。被制動部材5は、入力軸4に対し相対回転自在に外嵌されており、入力軸4の先端側に第3カサ歯車51が設けられると共に、これと一体的に基端側に平歯車52が設けられている。そして、第3カサ歯車51は、カサの先端を入力軸4の先端側に向けて形成され、その周側面の歯部を前記各第2カサ歯車24にかみ合わされている。
【0025】
被制動部材5の平歯車52は、台座側に設けられた制動装置7の平歯車71とかみ合わされている。そして、制動装置7は、その平歯車71の回転力を制動可能とされている。つまり、被制動部材5の平歯車52の回転速度を調整して、被制動部材5の回転を遅くしたり、速くしたりすることができる。なお、制動装置7のこのような制御は、入力軸4に設けられたセンサー6にて検出したトルクに基づいて行われる。なお、制動装置7の構成は特に問わないが、例えば流体モータを利用することができる。
【0026】
次に、上記実施例の歯車式無段変速機の動作について説明する。
上述した構成説明より明らかなように、本実施例の変速機は、デフ機構によって入力軸4と、台座側の歯車(被制動部材)5と、出力軸側歯車(従動回転部材)3の三方に干渉しあっている。
【0027】
いま、入力軸4が回転している時、台座側の制動装置7の制圧によって歯車(被制動部材)5が静止している場合、出力軸(従動回転部材)3は設定された変速比で回転していることになる。この状態は、いわゆるトップギアの状態である。なお、図1には、各部材の回転方向を矢符で示した(歯車5の矢符は滑り方向である)。
【0028】
そして、この状態で、入力軸4に設けられたセンサー6によって、出力軸側の要求に原動力が耐えられないと感知した時、その旨の信号を制動装置7に送り制動圧力を下げる。
【0029】
このことによって、歯車(被制動部材)5が回転しだし、遊星歯車1の支柱(支柱部材)2の回転角速度が下がる。それに伴い、回転運動(自転)と旋回運動(公転)を集束して作動している遊星歯車1は、自己の回転角速度を変えずに旋回角速度だけを下げることになる。その結果、入力軸4と出力軸3の回転比が大きくなり、原動力に余裕ができる。その分、入力軸4の回転角速度を上げることができる。また、その結果、原動力に適当な余力が生じたときセンサー6が感知し、信号を送って制動を強くする。この反復によって常時、回転比率を適切に保てることになる。
【0030】
この変速機の回転比率の変換の有効範囲は、図3に示すように、支柱2が静止した状態(符号9)から、遊星歯車1の回転方向と同一方向の設定された最大の回転角速度(符号8)までである。この間の比率は、次式で表される。
【0031】
すなわち、入力軸、遊星歯車、360度回転角速度において、
D=(360×A/B)+C−(C×A/B)
で表される。ここで、Dは出力軸回転角速度、Aは遊星歯車半径、Bは出力軸歯車半径、Cは支柱回転角速度である。なお、歯車のピッチを揃えた場合の例である。
【0032】
また、支柱2が逆方向に回転する状態の範囲内の時は、変速機の機能としては無為であるが、クラッチ機能として有能な効果がある。
【0033】
以上述べたように、本実施例の機構の特長は、「入力された回転トルクを、デフ機構によって入力側、台座側、出力側の三方向に干渉させ、遊星歯車の自己回転角速度はそのままで旋回運動の中心に対する旋回角速度だけを支点になる第三者の台座側で制御すること」にある。そして、本実施例の機構を使用することで、次のような利点がある。
(1)歯車式なので、必要な運動に滑りがなく、大容量の回転力に適している。また、耐用期限が長い。
(2)適切な指示と制動があれば、エネルギーの節約になる構造である。
(3)材質及び潤滑オイルは従来通りのものでよいので対応が安易である。
(4)クラッチ機能を利用することができる。
(5)歯車半径又は形状を変える余地があるので、変速比の幅を大きく設定することが容易である。
【0034】
ところで、本発明の歯車式無断変速機は、上記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。
例えば、上記実施例では、支柱部材2の本体部を棒状として、入力軸4から二叉になるよう構成したが、三叉にするなどの適宜の変更が可能である。例えば三叉にした場合には、入力軸4が挿通される中央部から120度間隔で本体部が三つに分けられ、そのそれぞれに、遊星歯車1や中間歯車10、第2カサ歯車24が設けられることになる。また、支柱部材2の制動機構も、上記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。特に、被制動部材5を制動させるための第3カサ歯車51の制動構造や制動装置7には、適宜の構成が採用される。
【0036】
図4に、図1の支柱式遊星歯車による無段変速機の変形例を示す。また図5は、そのY−Y断面図である。
この実施例の変速機も基本的には前記図1の支柱式遊星歯車の実施例と同様であるので、以下では両者の異なる点を中心に説明する。
まず、本実施例では図5に示すように、支柱部材2の本体部を入力軸4が通される中央部から三叉にし、その各分岐部には入力軸4の先端側に向いた面に遊星歯車1が回転可能に取り付けられている。これら三つの遊星歯車1,1,1は、入力軸4の平歯車42に、直接かみ合わされている。なお、各遊星歯車1の回転軸は、入力軸4の周方向に等間隔で三叉に分岐された支柱部材2に保持されている。また、各遊星歯車1と同軸上に、且つ各遊星歯車1と一体回転可能に出力歯車11がそれぞれ設けられている。図示例では、平歯車状の出力歯車11が遊星歯車1と一体的に形成されている。そして、それら三つの出力歯車11は、従動回転部材3の外周面に設けられた平歯車32に、かみ合わされている。
この実施例の変速機も、図1のものと同様の動きをすることはいうまでもない。
【0037】
なお、本発明の歯車式自動無段変速機は上記実施例の構成に限らず適宜、変更可能である。例えば、隣接する部材の歯車のかみ合わせは、上記実施例の構成に限らず、歯車の個数や配置は適宜、変更可能である。
【0038】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、歯車式の自動無段変速機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の歯車式無段変速機の一実施例を示す断面図である。
【図2】 図1におけるX−X断面図である。
【図3】 図1の歯車式無段変速機の理論説明図である。
【図4】 図1の歯車式無段変速機の変形例を示す断面図である。
【図5】 図4におけるY−Y断面図である。
【符号の説明】
1 遊星歯車
2 支柱部材
3 従動回転部材
4 入力軸
5 被制動部材
6 センサー
7 制動装置
10 中間歯車
11 出力歯車
24 第2カサ歯車
31 内ば歯車
41 第1カサ歯車
42 平歯車
51 第3カサ歯車[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gear type automatic continuously variable transmission.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION
Conventionally, it is difficult to configure a continuously variable transmission with a gear because it is difficult to change the meshing of the gear, so that the gear type is not suitable for a continuously variable transmission.
[0003]
However, since the gear has an advantage that a relatively large capacity force can be transmitted without causing a slip, it is preferable that a gear type continuously variable transmission can be realized.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object thereof is to provide a gear-type automatic continuously variable transmission.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a gear type automatic continuously variable transmission according to the present invention incorporates a planetary gear mechanism, and controls a pedestal side that interferes with its turning motion to change the gear ratio (turning speed). Control gear type automatic continuously variable transmission).
[0006]
According to the first aspect of the present invention, there is provided an input shaft (4) to which a rotational driving force is applied, and a first shaft which is provided on the input shaft (4) so as to be spaced apart in the axial direction and rotates integrally with the input shaft (4) A bevel gear (41), a spur gear (42), and a through hole (21) into which the input shaft (4) is rotatably inserted, and the first bevel gear (41) provided on the input shaft (4) is provided between the gear (42), an input shaft (4) to relatively rotatable strut provided member (2) is rotatably held to the support member (2), provided on the input shaft (4) An intermediate gear (10) meshed with the spur gear (42) , a planetary gear (1) meshed with the intermediate gear (10) , rotatably held by the support member (2) , and the planetary gear (1) if the to be engaged to the output shaft having a gear wheel (31) and (3), the input shaft (4) with respect to relative rotation possible A braked member (5) having a third gear wheel (51) to be fitted, and a support member (2) rotatably held around an axis line arranged in a direction perpendicular to the input shaft (4), A pair of second bevel gears (24, 24) meshed with the gear (41) and the third bevel gear (51) and an input shaft (4) are provided to detect a torque load on the input shaft (4). Based on the detection result of the sensor (6) and the sensor (6), the rotation amount of the strut member (2) is controlled by adjusting the braking amount of the braked member (5), and the input shaft (4) A gear type automatic continuously variable transmission comprising a braking device (7) for changing a rotation ratio of the output shaft (3) .
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an input shaft (4) to which a rotational driving force is applied, and a first shaft which is provided on the input shaft (4) so as to be spaced apart in the axial direction and rotates integrally with the input shaft (4) A bevel gear (41), a spur gear (42), and a through hole (21) into which the input shaft (4) is rotatably inserted, and the first bevel gear (41) provided on the input shaft (4) is provided between the gear (42), an input shaft (4) to relatively rotatable strut provided member (2) is rotatably held to the support member (2), provided on the input shaft (4) and a spur gear (42) and engaged to the planetary gear (1), and coaxially planetary gear (1), and a planetary gear (1) and integrally rotatably provided is the output gear (11), the output gear ( an output shaft having a spur gear (32) which is engaged in 11) (3) and, rotatable relative to the input shaft (4) A braked member (5) having a third bevel gear (51) to be externally fitted, and a support member (2) rotatably held around an axis line arranged in a direction perpendicular to the input shaft (4), A pair of second bevel gears (24, 24) meshed with the bevel gear (41) and the third bevel gear (51) and the input shaft (4) are provided to detect torque load on the input shaft (4). And the rotation amount of the strut member (2) by adjusting the braking amount of the braked member (5) based on the detection result of the sensor (6), and the input shaft (4) And a braking device (7) that changes the rotation ratio of the output shaft (3) .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the gear type automatic continuously variable transmission of the present invention will be described in more detail based on examples.
FIG. 1 is a view showing an embodiment of a gear type automatic continuous transmission according to the present invention. Moreover, FIG. 2 is the XX sectional drawing.
[0014]
The continuously variable transmission according to this embodiment is a mechanism for transmitting the rotational driving force of the
[0015]
The
[0016]
A
[0017]
A
[0018]
The
[0019]
That is, the
[0020]
The
[0021]
The driven
[0022]
The
[0023]
The pair of second bevel gears 24, 24 provided in this way are arranged at positions separated from the
[0024]
The
[0025]
The
[0026]
Next, the operation of the gear type continuously variable transmission of the above embodiment will be described.
As is clear from the above description of the configuration, the transmission of the present embodiment has a differential mechanism in which the
[0027]
Now, when the
[0028]
In this state, when the
[0029]
As a result, the gear (braking member) 5 starts to rotate, and the rotational angular velocity of the support (support member) 2 of the
[0030]
As shown in FIG. 3, the effective range of conversion of the rotation ratio of the transmission is from the state where the
[0031]
That is, at the input shaft, planetary gear, 360 degree rotation angular velocity,
D = (360 × A / B) + C− (C × A / B)
It is represented by Here, D is an output shaft rotation angular velocity, A is a planetary gear radius, B is an output shaft gear radius, and C is a support column rotation angular velocity. In addition, it is an example at the time of aligning the pitch of a gearwheel.
[0032]
Further, when the
[0033]
As described above, the feature of the mechanism of this embodiment is that the input rotational torque is caused to interfere with the input side, the pedestal side, and the output side by the differential mechanism, and the planetary gear has the same self-rotating angular velocity. Only the turning angular velocity with respect to the center of the turning motion is controlled on the third party's pedestal side as a fulcrum. The use of the mechanism of this embodiment has the following advantages.
(1) Since it is a gear type, there is no slip in the necessary movement, and it is suitable for a large-capacity rotational force. In addition, the service life is long.
(2) It is a structure that saves energy if there are appropriate instructions and braking.
(3) Since the material and lubricating oil may be the same as conventional ones, it is easy to handle.
(4) The clutch function can be used.
(5) Since there is room for changing the gear radius or shape, it is easy to set a large gear ratio range.
[0034]
Incidentally, the gear-type continuously variable transmission of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and can be changed as appropriate.
For example, in the above-described embodiment, the main body portion of the
[0036]
FIG. 4 shows a modification of the continuously variable transmission using the support type planetary gear of FIG. FIG. 5 is a YY sectional view thereof.
Since the transmission of this embodiment is basically the same as the embodiment of the support type planetary gear of FIG. 1, the following description will focus on the differences between them.
First, in this embodiment, as shown in FIG. 5 , the main body portion of the
Needless to say, the transmission of this embodiment also moves in the same manner as in FIG.
[0037]
The gear-type automatic continuously variable transmission of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and can be changed as appropriate. For example, the meshing of the gears of adjacent members is not limited to the configuration of the above embodiment, and the number and arrangement of the gears can be changed as appropriate.
[0038]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a gear-type automatic continuously variable transmission can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a gear type continuously variable transmission according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG.
FIG. 3 is a theoretical explanatory diagram of the gear type continuously variable transmission of FIG. 1;
4 is a cross-sectional view showing a modification of the gear type continuously variable transmission of FIG. 1. FIG.
5 is a Y-Y sectional view in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
この入力軸(4)にその軸方向に離間して設けられ、入力軸(4)と一体回転する第1カサ歯車(41)および平歯車(42)と、
入力軸(4)が回転可能に差し込まれる貫通穴(21)を有し、入力軸(4)に設けた第1カサ歯車(41)と平歯車(42)との間に設けられ、入力軸(4)に対し相対回転可能に設けられる支柱部材(2)と、
支柱部材(2)に回転可能に保持され、入力軸(4)に設けた平歯車(42)とかみ合わされる中間歯車(10)と、
支柱部材(2)に回転可能に保持され、中間歯車(10)にかみ合わされる遊星歯車(1)と、
遊星歯車(1)にかみ合わされる内ば歯車(31)を有する出力軸(3)と、
入力軸(4)に対し相対回転可能に外嵌される第3カサ歯車(51)を有する被制動部材(5)と、
入力軸(4)と垂直方向に配置される軸線まわりに回転可能に支柱部材(2)に保持され、第1カサ歯車(41)と第3カサ歯車(51)にかみ合わされる一対の第2カサ歯車(24,24)と、
入力軸(4)に設けられ、入力軸(4)へのトルク負荷を検出するセンサー(6)と、
センサー(6)の検出結果に基づいて、被制動部材(5)の制動量を調整することで、支柱部材(2)の回転を制御して、入力軸(4)と出力軸(3)の回転比率を変える制動装置(7)と
を備えることを特徴とする歯車式自動無段変速機。An input shaft (4) to which a rotational driving force is applied;
A first bevel gear (41) and a spur gear (42) provided on the input shaft (4) so as to be separated from each other in the axial direction and rotating integrally with the input shaft (4);
The input shaft (4) has a through hole (21) into which the input shaft (4) is rotatably inserted, and is provided between the first bevel gear (41) and the spur gear (42) provided on the input shaft (4). A support member (2) provided to be rotatable relative to (4) ;
An intermediate gear (10) rotatably held by the support member (2) and meshed with a spur gear (42) provided on the input shaft (4) ;
A planetary gear (1) that is rotatably held by the support member (2) and meshed with the intermediate gear (10) ;
An output shaft (3) having an internal gear (31) meshed with the planetary gear (1) ;
A braked member (5) having a third bevel gear (51) that is externally fitted so as to be relatively rotatable with respect to the input shaft (4);
A pair of second gears held by the support member (2) so as to be rotatable about an axis line arranged in a direction perpendicular to the input shaft (4) and meshed with the first and third gear gears (41) and (51). Bevel gears (24, 24);
A sensor (6) provided on the input shaft (4) for detecting a torque load on the input shaft (4);
Based on the detection result of the sensor (6), the amount of braking of the member to be braked (5) is adjusted to control the rotation of the column member (2), and the input shaft (4) and the output shaft (3). A braking device (7) for changing the rotation ratio;
Gear type automatic continuously variable transmission, characterized in that it comprises a.
この入力軸(4)にその軸方向に離間して設けられ、入力軸(4)と一体回転する第1カサ歯車(41)および平歯車(42)と、
入力軸(4)が回転可能に差し込まれる貫通穴(21)を有し、入力軸(4)に設けた第1カサ歯車(41)と平歯車(42)との間に設けられ、入力軸(4)に対し相対回転可能に設けられる支柱部材(2)と、
支柱部材(2)に回転可能に保持され、入力軸(4)に設けた平歯車(42)とかみ合わされる遊星歯車(1)と、
遊星歯車(1)と同軸上に、且つ遊星歯車(1)と一体回転可能に設けられる出力歯車(11)と、
出力歯車(11)にかみ合わされる平歯車(32)を有する出力軸(3)と、
入力軸(4)に対し相対回転可能に外嵌される第3カサ歯車(51)を有する被制動部材(5)と、
入力軸(4)と垂直方向に配置される軸線まわりに回転可能に支柱部材(2)に保持され、第1カサ歯車(41)と第3カサ歯車(51)にかみ合わされる一対の第2カサ歯車(24,24)と、
入力軸(4)に設けられ、入力軸(4)へのトルク負荷を検出するセンサー(6)と、
センサー(6)の検出結果に基づいて、被制動部材(5)の制動量を調整することで、支柱部材(2)の回転を制御して、入力軸(4)と出力軸(3)の回転比率を変える制動装置(7)と
を備えることを特徴とする歯車式自動無段変速機。An input shaft (4) to which a rotational driving force is applied;
A first bevel gear (41) and a spur gear (42) provided on the input shaft (4) so as to be separated from each other in the axial direction and rotating integrally with the input shaft (4);
The input shaft (4) has a through hole (21) into which the input shaft (4) is rotatably inserted, and is provided between the first bevel gear (41) and the spur gear (42) provided on the input shaft (4). A support member (2) provided to be rotatable relative to (4) ;
A planetary gear (1) that is rotatably held by the support member (2) and meshed with a spur gear (42) provided on the input shaft (4) ;
A planetary gear (1) and coaxially, and a planetary gear (1) and integrally rotatably provided is the output gear (11),
An output shaft (3) having a spur gear (32) meshed with the output gear (11) ;
A braked member (5) having a third bevel gear (51) that is externally fitted so as to be relatively rotatable with respect to the input shaft (4);
A pair of second gears held by the support member (2) so as to be rotatable about an axis line arranged in a direction perpendicular to the input shaft (4) and meshed with the first and third gear gears (41) and (51). Bevel gears (24, 24);
A sensor (6) provided on the input shaft (4) for detecting a torque load on the input shaft (4);
Based on the detection result of the sensor (6), the amount of braking of the member to be braked (5) is adjusted to control the rotation of the column member (2), and the input shaft (4) and the output shaft (3). A braking device (7) for changing the rotation ratio;
Gear type automatic continuously variable transmission, characterized in that it comprises a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001147228A JP3689020B2 (en) | 2000-10-30 | 2001-05-17 | Swivel control gear type automatic continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000372162 | 2000-10-30 | ||
JP2000393382 | 2000-12-25 | ||
JP2000-372162 | 2000-12-25 | ||
JP2000-393382 | 2000-12-25 | ||
JP2001147228A JP3689020B2 (en) | 2000-10-30 | 2001-05-17 | Swivel control gear type automatic continuously variable transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002257204A JP2002257204A (en) | 2002-09-11 |
JP3689020B2 true JP3689020B2 (en) | 2005-08-31 |
Family
ID=27345383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001147228A Expired - Fee Related JP3689020B2 (en) | 2000-10-30 | 2001-05-17 | Swivel control gear type automatic continuously variable transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3689020B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005098361A (en) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Orthogonal power transmission |
EP2024662A4 (en) * | 2006-06-08 | 2009-09-02 | Vmt Technologies Llc | Positive displacement variable speed transmission with dual motion drive gears |
KR101225105B1 (en) * | 2009-05-21 | 2013-01-22 | 조춘상 | Device for infinitely variable transmission and method thereof |
US9188205B2 (en) | 2009-09-08 | 2015-11-17 | Gary D. Lee | Moon gear assembly |
KR102333212B1 (en) * | 2020-06-01 | 2021-11-30 | 이길석 | Vehicle transmission system |
-
2001
- 2001-05-17 JP JP2001147228A patent/JP3689020B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002257204A (en) | 2002-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3596932B2 (en) | Eccentric differential reducer with drive motor | |
US4680985A (en) | Continuously variable transmission with epicyclic constant mesh gearing | |
JP3210020B2 (en) | Mechanical transmission | |
JP3689020B2 (en) | Swivel control gear type automatic continuously variable transmission | |
US4676117A (en) | Spur-gear system | |
JPH10505400A (en) | Eccentric gear | |
US20060089227A1 (en) | Differential gear system having a stably-oriented orbiting gear | |
JP2005207600A (en) | Cone ring type transmission | |
JPH01312250A (en) | Differential gear mechanism using planetary gear speed reducer of internal engagement type | |
US4843899A (en) | Gear drive with infinitely variable transmission ratio | |
JP4872563B2 (en) | Vehicle steering system | |
JP2588386B2 (en) | Output shaft support device of planetary gear reducer used for control device | |
JPH01500684A (en) | double planetary gearbox | |
JPH03181647A (en) | Continuously variable transmission | |
KR100503712B1 (en) | Continuously speed variable motor | |
JP2003515064A (en) | Worm / worm gear transmission | |
JP2798608B2 (en) | transmission | |
RU1805247C (en) | Gear box | |
JPH0129308Y2 (en) | ||
KR820002010Y1 (en) | Reduction gear | |
JPS6116865B2 (en) | ||
KR100671803B1 (en) | Worm gear with a rotating ball tooth between the worm and the wheel | |
JP2006046427A (en) | Gear type continuously variable transmission | |
RU2115846C1 (en) | Gear train | |
SU1392292A1 (en) | Toroidal transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041101 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050114 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050215 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20050222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050329 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050502 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050609 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080617 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |