JP3688003B2 - Lance pipe for gas and powder injection - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は溶銑または溶鋼中に不活性ガスまたは不活性ガスと粉粒状精錬剤との混合物を吹込むためのガスおよび粉体吹込み用ランスパイプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使用されてきたこの種のランスパイプ構造について図１を用いて概略説明する。
通常、ランスパイプは取鍋等の容器内溶融金属浴中にガス又はガスと粉末の混合物（以下単にガスという）を吹込む際にノズル孔５よりのガス噴出時の脈動、あるいは噴出後に生ずる溶融金属の乱還流により、ランスパイプは極めて大きな外力を受ける。
そこで、この外力に耐えるためにガス導入管１を太くし、場合によってはリブを付ける等の補強をし、しかる後に適宜耐火物ライニングの補強スタッド６を溶接し、芯金の外周に耐火キャスタブルを施工して鋳込み成形体２としている。
ランスパイプは使用中、特にスラグによる浸食が大きいため、特にスラグライン部Ａは鋳込み成形体２の外径をメタルライン部Ｂに比べ大きく構成し、耐火物の厚みを大きくとっている。又スラグライン部Ａの鋳込み成形体２の材質を、スラグに対して耐食性の高い耐火材料に変更して部分的に強化した構成の鋳込み成形体２のランスパイプが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の構造のガス吹込み用ランスパイプは、まだスラグライン部Ａの溶損が大きくガス導入管１の溶断、あるいは溶損部からのガス洩れ等によりランスパイプが使用不能となり、メタルライン部Ｂの耐火物（鋳込み成形体部）の残厚がありながら、ランスパイプの寿命を律速していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来の問題点の解決するためになされたもので、従来のガス吹込み用ランスパイプのスラグライン部Ａに対スラグ耐食性の高い、アルミナ質材，アルミナ−マグネシア質材，アルミナ−スピネル質材，アルミナ−カーボン質材，アルミナ−マグネシア−カーボン質材，アルミナ−スピネル−カーボン質材，マグネシア−カーボン質材，炭化珪素質材等の定形耐火物４を配することを特徴とするガス吹込み用ランスパイプである。この定形耐火物４は、定形耐火物固定用金物３によって、芯金兼ガス導入管１に溶接固定されていることを特徴としている。
【０００５】
【実施例】
本発明の実施例について詳細に説明する。本発明の実施例を図２に示す。スラグイライン部Ａに埋設する定形耐火物４は図３の拡大図の様に上端と下端を斜め構造としたあらかじめＨＩＰまたはプレキャストとして成形した円筒状耐火物であり、ガス吹込み用ランスパイプのスラグライン部Ａに外径４５０ｍｍ高さ５００ｍｍの形状で芯金兼ガス導入管１のスラグライン部Ａに定形耐火物固定用金物３によって、定形耐火物４の上，下端の斜め構造にした部分の上，下をガス導入管１に溶接固定することによって、定形耐火物４が外周に脱落することを防ぎ、その後メタルライン部Ｂおよびスプラッシュ防止部の外径３００ｍｍを鋳込み成形体２によってガス吹込み用ランスパイプを製作した。なお、定形耐火物４は、定形耐火物４ａの場合（図３）と定形耐火物４ｂの場合（図４）とがある。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によるガスおよび粉体吹込み用ランスパイプを、取鍋精錬において使用した結果、スラグライン部Ａの溶損は従来品に比べ７０％程度となり、定形耐火物は亀裂もなく、溶損も少ないため、芯金兼ガス導入管が溶断または破裂することもなく、平均寿命は従来品に比べ１．８倍の耐用を得ることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のガス吹込み用ランスパイプの縦断面図である。
【図２】本発明によるガス吹込み用ランスパイプの縦断面図である。
【図３】本発明による定形耐火物斜視図である。
【図４】本発明による別の形状の定形耐火物斜視図である。
【符号の説明】
１ 芯金兼ガス及び粉体導入管
２ 鋳込み成形体
３ 定形耐火物固定金具
４ 定形耐火物
４ａ 定形耐火物
４ｂ 定形耐火物
５ ノズル孔
６ 補強スタッド
Ａ スラグライン部
Ｂ メタルライン部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a gas and a powder blowing lance pipe for injecting an inert gas or a mixture of an inert gas and a granular refining agent into hot metal or molten steel.
[0002]
[Prior art]
A conventional lance pipe structure of this type will be schematically described with reference to FIG.
Usually, a lance pipe is a pulsation at the time of gas ejection from the nozzle hole 5 when a gas or a mixture of gas and powder (hereinafter simply referred to as gas) is blown into a molten metal bath in a container such as a ladle, or melting that occurs after ejection. The lance pipe receives an extremely large external force due to the turbulent reflux of the metal.
Therefore, in order to withstand this external force, the gas introduction pipe 1 is made thicker and, if necessary, is reinforced such as by attaching a rib, and then a refractory lining reinforcing stud 6 is appropriately welded, and a refractory castable is attached to the outer periphery of the core metal. The cast molded body 2 is formed by construction.
Since the lance pipe is particularly eroded by the slag during use, the slag line part A has a larger outer diameter than that of the metal line part B, and the thickness of the refractory is increased. Moreover, the lance pipe of the cast molding 2 of the structure which changed the material of the cast molding 2 of the slag line part A into the fireproof material with high corrosion resistance with respect to slag, and was partially strengthened is common.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the lance pipe for gas blowing having a conventional structure still has a large slag line portion A, and the lance pipe cannot be used due to the gas introduction pipe 1 being melted or gas leaking from the erosion portion. Although there was a remaining thickness of B refractory (cast-molded body), the life of the lance pipe was limited.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the conventional problems, and the slag line portion A of the conventional gas blowing lance pipe has high corrosion resistance against slag, alumina material, alumina-magnesia material, alumina- A fixed refractory material 4 such as a spinel material, an alumina-carbon material, an alumina-magnesia-carbon material, an alumina-spinel-carbon material, a magnesia-carbon material, or a silicon carbide material is provided. This is a lance pipe for gas injection. The fixed refractory 4 is characterized by being welded and fixed to the cored bar and gas introduction pipe 1 by a fixed refractory fixing hardware 3 .
[0005]
【Example】
Examples of the present invention will be described in detail. An embodiment of the present invention is shown in FIG. The fixed refractory 4 embedded in the slag line A is a cylindrical refractory formed in advance as HIP or precast with an upper end and a lower end inclined as shown in the enlarged view of FIG. The slag line part A has a shape with an outer diameter of 450 mm and a height of 500 mm, and the slag line part A of the metal core / gas introduction pipe 1 is formed into a slant structure on the upper and lower ends of the fixed refractory 4 with the fixed refractory fixing hardware 3. The fixed refractory 4 is prevented from dropping to the outer periphery by welding and fixing the upper and lower sides to the gas introduction pipe 1, and then the outer diameter 300 mm of the metal line part B and the splash prevention part is gas blown by the cast molding 2. A built-in lance pipe was made. The fixed refractory 4 is classified into a fixed refractory 4a (FIG. 3) and a fixed refractory 4b (FIG. 4) .
[0006]
【The invention's effect】
As a result of using the lance pipe for gas and powder injection according to the present invention in ladle refining, the slag line part A has a melting loss of about 70% compared to the conventional product, and the regular refractory has no cracks and is not damaged. Because the amount is small, the core metal / gas introduction tube is not melted or ruptured, and the average life is 1.8 times longer than that of the conventional product.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a conventional gas blowing lance pipe.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a gas blowing lance pipe according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a regular refractory according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of another shape of a regular refractory according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Core metal / gas and powder introduction tube 2 Cast molded body 3 Fixed refractory fixture 4 Fixed refractory 4a Fixed refractory 4b Fixed refractory 5 Nozzle hole 6 Reinforcement stud A Slag line part B Metal line part

Claims (1)

スラグライン部（Ａ）に定形耐火物を埋設してなるガスおよび粉体吹込み用ランスパイプにおいて、定形耐火物を定形耐火物固定用金物によって、芯金兼ガス導入管に溶接固定することを特徴とするガスおよび粉体吹込み用ランスパイプ。In a gas and powder blowing lance pipe with a fixed refractory embedded in the slag line part (A) , the fixed refractory is welded and fixed to the metal core and gas introduction pipe with the fixed refractory fixing hardware. Characteristic gas and powder blowing lance pipe.

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