JP3679263B2 - Laser scanning device and cradle for fixing the same - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レーザプリンタ，デジタル複写機，ファクシミリ装置等に用いられるレーザ走査装置に関し、特に走査光学系の横倍率が小さいために結像素子と偏向手段との距離が比較的長くて結像素子が長尺化する場合に適したレーザ走査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザプリンタ，デジタル複写機，ファクシミリ装置等に用いられているレーザ走査装置の多くは、交換性及び保守の容易性を考慮してユニット化されている。
このようなレーザ走査装置の画像形成装置本体への取り付けは、例えば受台に形成されている取付座面にレーザ走査装置に設けられている固定部をネジ止めで固定するのが一般的である。
【０００３】
このようなレーザ走査装置は、それ自身で必要な調整をすることにより、ユニットの状態で所定の性能が出るように製造されているが、それを画像形成装置本体に組み込んだ後も引き続き同じ性能が維持できるようにするためには、それらレーザ走査装置と画像形成装置本体の双方について部品精度を高めなければならなかった。
そのため、場合によっては製造が困難な部品精度になってしまったり、その部品精度が得られたとしても製造コストが非常に高くなってしまったりすることがあった。
【０００４】
また、このようなレーザ走査装置では、特にそのレーザ走査装置の主走査方向と画像形成装置本体の作像部の副走査方向との位置関係を直角に保つことが重要である。そのため、レーザ走査装置を取り付けた状態で、そのレーザ走査装置が行なう走査の走査線の傾きを調整する作業を行なう場合が多い。
以下、その走査線の傾きを調整することができるようにした従来の機構について説明する。
【０００５】
例えば、特開平５−１１９２７６号公報に記載されている装置では、光学箱にそれぞれ取りつけ孔を形成した３箇所の固定部のうち２箇所に座面高さ調整用のネジ（調整足）をそれぞれ設け、そのネジにより光学箱の座面高さを調整できるようにしている。
また、特開平８−１１３４８号公報に記載されている装置では、光学箱（光学ユニット）と装置本体の間にくさび状の角度θに形成されたプレートを設け、そのプレートと光学箱及びそのプレートと装置本体とをそれぞれ平面で取り付けるようにし、それらをそれぞれの平面内で各基準ピンを中心にして回転可能に構成し、角度θを中心とした微小角度の調整ができるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平５−１１９２７６号公報に記載の装置は、光学箱を取りつけ板に固定するための固定部を３箇所にして、それを固定した際の歪を最小にすることによってユニット状に形成した光学箱内の各種光学部品の位置関係に狂いが生じないようにしているが、それによって逆に問題が生じることがあった。
【０００７】
すなわち、光学箱内に配設する各種の光学部品が多いために重量が重くなる場合には、このように光学箱を３箇所で固定しただけではそれが撓んでしまったり、外部振動に対して十分な強度が得られない場合があるということがあった。
したがって、このような場合には剛性アップを図るために光学箱をアルミダイキャストにしたりする必要があるので、製品重量が増してしまうと共に、コスト面でも高価になってしまうという問題点があった。
【０００８】
また、上記の装置では、光学箱の座面高さを調整する機構に調整ネジを用いているが、このような部分にネジの調整を繰り返し安定して容易に行なうことができるようにする調整用ネジを使用する場合には、そのネジは通常金属ネジを使用して、それを樹脂材にインサートモールドするようになる。しかしながら、このようにすると近年運動が活発化している樹脂のリサイクル化に際し、その金属ネジが障害になってしまということがあった。
そうかといって、その都度金属ネジを樹脂材から手作業で分離していたのでは非常に手間がかかってしまうので効率が悪くなってしまうということがあった。
【０００９】
一方、特開平８−１１３４８号公報に記載されている装置の場合には、光学箱の取付が平面で行なわれるので、大型の光学箱を３箇所以上の固定部で固定するようにしても、その光学ユニットを構成する光学箱を歪ませることなく取り付けることができるが、プレートを光学箱よりも若干大きめに形成して、それを調整部材として必要な高い精度にまで仕上げる必要があるため、コスト的で高価になってしまったり、重量も重くなってしまうという問題点があった。
【００１０】
この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、光学部品が内蔵された光学箱が大型のものであっても、それを装置本体に取り付けた状態で本来の光学性能を損なうことなく走査線の傾きを調整することができると共に、外部振動に対して悪影響を受けないレーザ走査装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の目的を達成するため、レーザビームを発するレーザ発光手段と、回転多面鏡を用いたレーザビーム偏向手段と、レーザ発光手段が発したレーザビームをレーザビーム偏向手段上に結像する第１の光学手段と、レーザビーム偏向手段により偏向されたレーザビームを所定の像面に結像する第２の光学手段と、結像レンズとを光学箱内の所定の位置にそれぞれ保持固定してレーザビーム操作ユニットを構成し、その光学箱を受台に固定するようにしたレーザ走査装置を、次のように構成する。
【００１２】
すなわち、レーザ走査装置を、上記光学箱は、主走査方向に横断的な開口をその光学箱の略中央に有し、レーザビーム偏向手段と結像レンズを上記開口を隔てて光学箱の左右に分けて配置すると共に、そのレーザビーム偏向手段と結像レンズを上記光学箱の側壁面と一体的になっている部分にそれぞれ取り付け、上記光学箱を受台に固定する固定部の上記レーザビーム偏向手段に対応する１個所にその固定部の上記受台の取付座面からの高さを調整可能にする固定部高さ調整手段を設け、その固定部高さ調整手段を設けた場所以外の他の固定部をそれぞれ上記受台に直接固定するようにし、上記固定部高さ調整手段の調整により上記光学箱自体が変形してレーザビームの傾きが調整されるように構成する。
【００１３】
そして、その固定部高さ調整手段は、くさび状のスペーサ部材とし、そのスペーサ部材を光学箱あるいは受台の何れかに形成した案内面に沿って摺動可能にするとよい。
また、上記光学箱を、上下２層構造の部屋に分けて形成し、その略中央に形成した開口により上下の部屋が貫通し、上記部屋の一方に上記開口を跨ぐようにレーザ発光手段とレーザビーム偏向手段を配設すると共に第１の光学手段を配設し、上記固定部高さ調整手段をレーザビーム偏向手段に近接する側の固定部にその固定部の高さを調整可能に設けるとよい。
そして、上記光学箱とスペーサ部材は、上記受台と同じ材料で形成するとよい。
【００１４】
さらに、上記固定部を光学箱の略４隅に設け、その光学箱には受台に形成された突条あるいは凹溝と係合する凹溝あるいは突条を所定の範囲に形成し、上記固定部高さ調整手段を設ける１個所の固定部を、上記固定部高さ調整手段を調整範囲内の最大高さ位置に調整して上記固定部が受台の取付座面から最も高くなる位置にしたときに光学箱側の凹溝あるいは突条が上記受台側の突条あるいは凹溝にラップし続ける位置の固定部にするとよい。
そして、上記各レーザ走査装置を固定する受台は、材料を熱可塑性の合成樹脂にするとよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施形態例であるレーザ走査装置の光学箱とそれを取り付ける受台及びそれらの間に介在させるスペーサを示す分解斜視図、図２は同じくその光学箱内に設けられている走査光学系を構成する各光学部品を示す斜視図、図３は同じくそのレーザ走査装置を受台に固定した状態を示す縦断面図である。
【００１６】
このレーザ走査装置は、図２に示すように、半導体レーザと、その半導体レーザの発散光を平行光にするコリメートレンズを所定の調整を行なうことによりビーム整形するアパーチャとをホルタに固定したレーザユニット１を設けている。このレーザユニット１は、レーザビームを発するレーザ発光手段として機能するものである。
【００１７】
また、このレーザ走査装置は、回転多面鏡である多角形のミラー３ａを備えたレーザビーム偏向手段であるポリゴンスキャナ３と、レーザユニット１が発したレーザビームの平行光をポリゴンスキャナ３の偏向面上に平行且つ直線状に結像するための第１の光学手段であるシリンドリカルレンズ２も設けている。
【００１８】
さらに、そのポリゴンスキャナ３により偏向されたレーザビームを所定の像面に結像すると共に等速走査させる第２の光学手段であるｆθミラー４も設けている。そして、そのｆθミラー４により反射されたレーザビームは、同期検知板５に入射する。
その同期検知板５は、レーザビームを受光して同期検知信号としてパルス状の信号を生成するためのセンサと、信号処理回路とを備えている。
【００１９】
また、ポリゴンスキャナ３と長尺のｆθミラー４との間に折り返しミラー６を設け、その折り返しミラー６によりレーザビームを長尺の結像レンズ７，防塵ガラス８を介して感光体ドラム９の表面に導くようにしている。
結像レンズ７は、ポリゴンスキャナ３のミラー面の倒れを補正するものである。また、防塵ガラス８は、図３に示すように光学箱１０に形成している光路開口１０ｅの部分を塞ぐ防塵用のガラスである。
そして、上述した各光学部品（光学素子）を光学箱１０内の所定の位置にそれぞれ保持固定することによってレーザビーム走査ユニットを構成している。
【００２０】
このように、ｆθミラー４，結像レンズ７，防塵ガラス８等のように長尺の光学部品を多用した走査光学系では、ユニット全体の大きさを小さくするため、反射ビームの光路が水平光軸と僅かな角度差をなして積層させる光レイアウトの構成となり、上記光学部品の配置は３次元的になる。
すなわち、図３に示すように、ｆθミラー４と結像レンズ７と防塵ガラス８が部分的に積層状態になるため、光学箱１０は上下２層構造の部屋に分かれて、その略中央に形成した開口１１により上下の部屋が貫通する構成になる。
【００２１】
そして、このレーザ走査装置では、その上側の部屋に開口１１を跨ぐようにレーザユニット１(図１)とポリゴンスキャナ３を配設すると共にシリンドリカルレンズ２(図２)等を配設している。したがって、光学箱１０は主走査方向に横断的な大きい開口１１を有することにより、ねじれ剛性の弱い形状になりやすい。
【００２２】
そこで、この光学箱１０は、ねじれ剛性を少しでも高めるために、ガラス繊維強化のポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＨＯＸ・商標名ノリル）などの熱可塑性合成樹脂で形成する。
そして、この光学箱１０の部分を、タッピングネジ１３によるネジ止めにより受台である本体構造体１２に固定することにより、レーザ走査装置を本体構造体１２に固定するようにしている。
なお、本体構造体１２には、図１に示すような範囲に突条のリブ１６をコの字状に配置して所定の高さで形成し、そのリブ１６に対応させて光学箱１０に図３に示すような凹溝１７を所定の範囲で形成している。
【００２３】
以下、このレーザ走査装置の本体構造体１２への固定について説明する。
光学箱１０は、その断面形状を図３に示したように、中にポリゴンスキャナ３、ｆθミラー４、折り返しミラー６、結像レンズ７及び防塵ガラス８等の各光学部品をそれぞれ所定の位置に保持固定する大きさに形成されている。なお、それら各光学部品の固定方法は、この発明には直接関係しないため、その詳しい説明は省略する。
【００２４】
その光学箱１０は、上面側が全て開口された形状をしており、その開口部分が全てカバー１５で覆われている。そして、図１に示すように４隅付近には、それぞれ側部に突設するフランジ状の固定部１０ａ〜１０ｄ（５個所以上形成するようにしてもよい）を形成し、その部分をそれぞれ本体構造体１２に固定する構成になっている。
そして、その１個所の固定部１０ｄの本体構造体１２の取付座面１２ｄからの高さを調整可能にする固定部高さ調整手段であるスペーサ１４を設け、そのスペーサ１４を介して固定部１０ｄを本体構造体１２の取付座面１２ｄに固定し、残る他の固定部１０ａ〜１０ｃをそれぞれ本体構造体１２の取付座面１２ａ〜１２ｃにタッピングネジ１３により直接固定するようにしている。
【００２５】
そのスペーサ１４は、本体構造体１２に、その上面１２ｅに対して傾斜させて形成した案内面となる取付座面１２ｄに沿って摺動可能なくさび状に形成されている。
そのスペーサ１４には、長手方向に沿って長孔１４ａが形成されていて、その長孔１４ａ内に固定部１０ｄのネジ孔に挿入したタッピングネジ１３を通し、そのタッピングネジ１３を本体構造体１２の取付座面１２ｄに形成しているネジ孔１８に螺着することにより光学箱１０の固定部１０ｄを本体構造体１２の取付座面１２ｄにスペーサ１４を介して固定するようにしている。
【００２６】
なお、この実施の形態では、光学箱１０を本体構造体１２に固定する箇所を固定部１０ａ〜１０ｄの４箇所にし、そのうち３個の固定部１０ａ〜１０ｃをそれぞれ本体構造体１２にタッピングネジ１３により直接固定（高さの調整ができない固定）するようにしたが、その直接固定する取付座面の数を４個以上にしてレーザ走査装置の耐震動性を向上させるようにしてもよい。
但し、その場合でも、本体構造体１２側の取付座面の１つは、上述したようなスペーサ１４を介して光学箱１０を本体構造体１２に固定する構成にする必要がある。
【００２７】
このように、本体構造体１２側の取付座面の数を増やす場合には、その増やす取付座面の位置は、スペーサ１４の効果を損なわない位置にする必要がある。そして、その取付座面を増やす位置は、それぞれ光学箱の形状が異なるので、実験的に求めるのがよい。
特に、たまたま共振が起こる場合で、その際にごく僅かに固有振動数をずらすだけで、必ずしも静的な剛性を大きく変えるようなことをしなくても、取付座面の数を増やすだけで、目に見えて事態が改善される場合がある。
【００２８】
本体構造体１２とスペーサ１４は、光学箱１０と同様な材料の例えば合成樹脂で形成するとよい。そうすれば、本体構造体１２とスペーサ１４と光学箱１０とは、それぞれ熱膨張係数が同じになる。したがって、このレーザ走査装置が配設される装置の機内温度が上昇しても、その温度変化に伴う熱変形によるひずみが出にくい。
【００２９】
また、レーザ走査装置を固定する本体構造体１２は、熱可塑性の合成樹脂で作るようにするとよい。
そうすれば、その本体構造体１２にネジを固定するためのナットをインサートモールドしたりせずに、図１に示したタッピングネジ１３を直接本体構造体１２の取付座面１２ａ〜１２ｄにそれぞれネジ込み固定することができるので、その本体構造体１２をリサイクルする際にインサートモールドされたナット類をいちいち取り外す必要がないため、効率的なリサイクルができる。
【００３０】
図１に示したレーザ走査装置は、スペーサ１４を本体構造体１２の傾斜した案内面となる取付座面１２ｄ上にセットした状態でｙ方向に沿って移動させると、光学箱１０が固定部１０ｄの部分を中心にしてスペーサ１４の移動量に応じてｚ方向（上下方向）に移動する。
その際、スペーサ１４のｙ方向への移動量と、光学箱１０の固定部１０ｄのｚ方向への移動量との関係は、スペーサ１４のくさび角度θによって定まり、そのくさび角度θを変えることにより、光学箱１０の高さ方向の位置を変える調整感度を自由に選択することができる。
【００３１】
例えば、θ＝５.７ 度とすれば、調整感度は１／１０になるので、所望の調整量が例えば±０.５ｍｍ程度であるときには、ｙ方向への移動量は±５ｍｍとなる。そして、このようなくさび形状のスペーサ１４を樹脂の成形により製作することに、精度上の問題はなんら生じない。
【００３２】
ところで、調整機能を果たすスペーサ１４を図１のｙ方向に移動させると、それに伴って光学箱１０の固定部１０ｄの部分がｚ方向（上下方向）に変位する。したがって、その光学箱１０内に収められている各光学部品の位置がずれることによって走査線が傾く。
そして、その走査線の傾き度合いは、固定部１０ａ〜１０ｄのどこの部分にスペーサ１４を設けるかによって異なる。
【００３３】
図４は、その固定部１０ａ〜１０ｄに順番にスペーサ１４を順次取り付けていって（それぞれ１箇所にのみ配設）、そのときスペーサ１４を図１のｙ方向に移動させて各固定部１０ａ〜１０ｄの高さを変えたときの走査線の傾きの変化を測定した実験データを示している。
この実験では、スペーサ１４の高さ０ｍｍ（スペーサ１４により各固定部１０ａ〜１０ｄを持ち上げていない状態）のときにおける走査線の傾きを０としている。また、走査線の傾きの符号は、ｙ＋方向でｚ＋方向に傾いた走査線を（＋）プラスの傾きとした。
【００３４】
実験の結果は、図４から明らかなように、スペーサ１４を固定部１０ａ〜１０ｄのいずれの場所に設けた場合も、その各固定部の位置を高くすると走査線の傾きは変化するが、その固定部の高さの変化量に対する走査線の傾きの変化量はそれぞれで異なる。
しかしながら、そのスペーサ１４による固定部の高さの変化量と走査線の傾きの変化量との相関は非常によく、線形変化といえる。このことは、この程度の変形は、この光学箱１０にとって微小変形であることを示している。
【００３５】
この光学箱固定部の高さの変化量と走査線の傾きとの関係は、光学箱１０の中に収められているｆθミラー４，結像レンズ７，防塵ガラス８等の各光学部品のそれぞれの配置や、光学箱１０自体の剛性等により変わるものである。
すなわち、図２から明らかなように、このレーザ走査装置のようにｆθミラー４，結像レンズ７，防塵ガラス８等の光学部品がそれぞれ長尺な形状をしていて、光学箱１０が比較的大きくて、その中央に開口１１があることによって箱自体のねじれ剛性が弱い場合には、スペーサ１４による局所的な変形は、そのスペーサ１４の作用位置から遠く離れた処までは至らない。
【００３６】
したがって、そのスペーサ１４による光学箱１０の変形は、単純ねじれ変形となり、その光学箱１０の長手側の辺の近辺に位置する光学部品が互いに傾く変形となる。そのため、この場合の走査線の傾きや収差の劣化は光学部品（光学素子）の光軸回りの回転偏芯としてモデル化され、幾何光学的な予測を立てることが容易である。
【００３７】
この実施の形態によるレーザ走査装置は、図４に示した実験結果から、本体構造体１２の取付座面１２ｄの部分にスペーサ１４を設けることに決定した。このように、取付座面１２ｄにスペーサ１４を設けると、そのスペーサ１４の位置を調整することにより光学箱１０の固定部１０ｄの高さ方向の位置が変わるので、それによってポリゴンスキャナ３が光軸回りに回転するため、結像レンズ７上を所定の光線より傾斜して走査するようになる結果、像面で走査線が傾くことになる。
【００３８】
ところで、図３に示したように、ポリゴンスキャナ３と結像レンズ７は、開口１１を隔てて光学箱１０の左右に分かれて配設されており、それら光学箱１０のポリゴンスキャナ３と結像レンズ７を取り付けている各部は側壁面と一体的になっていて比較的剛性を有しているため、スペーサ１４による固定部１０ｄの変形は、ポリゴンスキャナ３と結像レンズ７のそれぞれの取付面には影響しにくいと考えられる。
【００３９】
そこで、スペーサ１４を設ける取付座面により走査線の傾き度合いがどれくらい異なるかをみてみると、図４に示したように、例えば取付座面１２ｃにスペーサ１４を設けた場合（×印の線図）には、それを取付座面１２ｄ（△印の線図）に設けた場合よりも調整感度（スペーサ１４の調整量に対する走査線の傾き度合い）がにぶくなる。
したがって、図４から明らかなように、スペーサ１４は取付座面１２ｄに設けると最も良好な調整感度が得られるので好ましい。
なお、図４で○印の線図は、スペーサ１４を取付座面１２ａに設けた場合のものであり、□印の線図はスペーサ１４を取付座面１２ｂに設けた場合のものである。
【００４０】
このように調整感度は、光学箱１０の大きさや形状、及びその中に収納される各種光学部品の形状及び配設位置によっても異なるものであるため、それらの条件によっては取付座面１２ｄの位置にスペーサ１４を設けることが最も好ましいとはいえない場合もある。
【００４１】
しかしながら、このレーザ走査装置は、前述したように本体構造体１２の図１に示したような範囲に突条のリブ１６をコの字状に所定の高さで形成し、そのリブ１６に対応させて光学箱１０側に図３に示したような凹溝１７を所定の範囲で形成しているので、取付座面１２ｄの位置にスペーサ１４を設けるのが好ましい。
【００４２】
すなわち、このレーザ走査装置では、光学箱１０内の防塵は凹溝１７と本体構造体１２側のリブ１６とのラップによって行なっているため、取付座面１２ｃの位置にスペーサ１４を設けてその取付座面１２ｃの部分を上下動させてしまうと、防塵ガラス８の回りの隙間が変化してしまう。
したがって、そのままでは塵や埃等がその隙間部分から光学箱１０内に侵入してしまうので、それを防ぐためにはレイアウト上において工夫が必要となったり、防塵ガラス８を保持する部分に弾性部材やシール部材を設けたりしなければならなくなるので、面倒な構成になると共にコストアップにもなる。
【００４３】
これに対し、取付座面１２ｄの位置にスペーサ１４を設けるようにすれば、スペーサ１４を固定部１０ｄが取付座面１２ｄから最も高くなる最大調整位置に調整したときでもリブ１６が凹溝１７にラップし続ける寸法関係にしておけば、防塵ガラス８を保持する部分に弾性部材やシール部材を設けたりしなくても、防塵性が得られる。
【００４４】
なお、スペーサ１４を摺動させる案内面は、光学箱１０側に設けるようにしてもよい。
また、リブ１６を光学箱１０側に設けると共に凹溝１７を本体構造体１２側に設けるようにしてもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、次に記載する効果を奏する。
請求項１のレーザ走査装置によれば、固定部高さ調整手段により光学箱を変形させることにより、本来の光学性能を損なうことなしに走査線の傾きを簡単に所望の傾きに調整することができる。したがって、高価な部品を使用したり、製品の重量が増したりせずに走査線の傾きを調整することができる。また、外部振動に対しても悪影響を受けない。
【００４６】
請求項２のレーザ走査装置によれば、固定部高さ調整手段はくさび形状のスペーサ部材であるため、比較的ラフな寸法精度であっても微妙な調整を行なうことができる。
【００４７】
請求項３のレーザ走査装置によれば、反射ビームの光路が水平光軸と僅かな角度差をなして積層させる光レイアウトにより装置全体を小型にすることができる。また、略中央に形成した開口により、固定部高さ調整手段による局所的な光学箱の変形が、その固定部高さ調整手段の作用位置から遠く離れた処までは影響しないようになる。したがって、走査線の傾きを調整しやすくすることができる。
そして、光学箱のレーザビーム偏向手段に近接する側の固定部が固定部高さ調整手段により高さが調整される構成であるため、その調整によりレーザ発光手段側の高さに変化が生じないようになる。
【００４８】
請求項４のレーザ走査装置によれば、光学箱とスペーサ部材は本体構造体と同じ材料で形成されているので、それらは全て同じ熱膨張係数であるため、このレーザ走査装置が配設される装置の機内温度が上昇しても、その温度変化に伴う熱変形によるひずみが出にくい。
【００４９】
請求項５のレーザ走査装置によれば、光学箱内の防塵は突条と凹溝とのラップにより行なうので、その突条と凹溝とのラップ量が固定部高さ調整手段の調整により変化しても、光学箱の防塵性を保つことができる。したがって、特別に防塵用のシール等を行なう必要がないので、構成を簡単にすることができると共に安価に製作することができる。
【００５０】
請求項６のレーザ走査装置を固定する受台によれば、それが熱可塑性の合成樹脂で形成されているので、その受台にナットをインサートモールドしたりせずに、タッピングネジを直接その受台にネジ込み固定することができるため、その受台をリサイクルする際にインサートモールドされたナット類をいちいち取り外す必要がない。したがって、効率的なリサイクルができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態例であるレーザ走査装置の光学箱とそれを取り付ける受台及びそれらの間に介在させるスペーサを示す分解斜視図である。
【図２】同じくその光学箱内に設けられている走査光学系を構成する各光学部品を示す斜視図である。
【図３】同じくそのレーザ走査装置を受台に固定した状態を示す縦断面図である。
【図４】図１の光学箱に４箇所設けた各固定部に順番にスペーサを取り付けたときの各固定部の高さ変化と走査線の傾き量の変化との関係を示した線図である。
【符号の説明】
１：レーザユニット（レーザ発光手段）
２：シリンドリカルレンズ（第１の光学手段）
３：ポリゴンスキャナ（レーザビーム偏向手段）
４：ｆθミラー（第２の光学手段）
９：感光体ドラム １０：光学箱
１０ａ〜１０ｄ：固定部 １１：開口
１２：本体構造体（受台）
１２ａ〜１２ｄ：取付座面
１４：スペーサ（固定部高さ調整手段）
１６：リブ（突条） １７：凹溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laser scanning device used in a laser printer, a digital copying machine, a facsimile machine, and the like, and in particular, since the lateral magnification of a scanning optical system is small, the distance between the imaging element and the deflecting means is relatively long. The present invention relates to a laser scanning device suitable for a case where the length of the laser beam is increased.
[0002]
[Prior art]
Many laser scanning devices used in laser printers, digital copying machines, facsimile machines, etc. are unitized in consideration of exchangeability and ease of maintenance.
For mounting the laser scanning device to the image forming apparatus main body, for example, a fixing portion provided in the laser scanning device is generally fixed to a mounting seat surface formed on a pedestal with screws. .
[0003]
Such a laser scanning device is manufactured so that a predetermined performance is obtained in a unit state by making necessary adjustments on its own, but the same performance continues after it is incorporated into the image forming apparatus main body. In order to be able to maintain the above, it is necessary to improve the component accuracy of both the laser scanning device and the image forming apparatus main body.
For this reason, in some cases, the precision of parts that is difficult to manufacture may be obtained, and even if the precision of the parts is obtained, the manufacturing cost may become very high.
[0004]
In such a laser scanning device, it is particularly important to maintain the positional relationship between the main scanning direction of the laser scanning device and the sub-scanning direction of the image forming unit of the image forming apparatus main body at a right angle. For this reason, in many cases, the operation of adjusting the inclination of the scanning line of the scanning performed by the laser scanning device is performed with the laser scanning device attached.
Hereinafter, a conventional mechanism capable of adjusting the inclination of the scanning line will be described.
[0005]
For example, in the apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-119276, screws (adjustment feet) for adjusting the seating surface height are provided at two of the three fixing portions each having a mounting hole formed in the optical box. And the height of the seating surface of the optical box can be adjusted by the screw.
In the apparatus described in JP-A-8-11348, a plate formed at a wedge-shaped angle θ is provided between an optical box (optical unit) and the apparatus main body, the plate, the optical box, and the plate And the apparatus main body are each mounted on a plane, and are configured to be rotatable about each reference pin in each plane so that a minute angle about the angle θ can be adjusted.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the device described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-119276 has three fixing portions for fixing the optical box to the mounting plate, and is formed in a unit shape by minimizing distortion when fixing the optical box. However, the positional relationship between the various optical components in the optical box is prevented from being out of order, but this sometimes causes problems.
[0007]
In other words, if the weight is heavy because there are many various optical components arranged in the optical box, it can be bent by fixing the optical box in three places as described above, or against external vibration. In some cases, sufficient strength could not be obtained.
Therefore, in such a case, the optical box needs to be made of aluminum die cast in order to increase the rigidity, which increases the weight of the product and increases the cost. .
[0008]
In the above apparatus, an adjustment screw is used for a mechanism for adjusting the height of the seating surface of the optical box. However, the adjustment is performed so that the screw can be repeatedly and stably adjusted in such a portion. In the case of using a working screw, the screw is usually a metal screw and is insert-molded into a resin material. However, in such a case, there has been a case where the metal screw has become an obstacle in recycling of resin, which has been active in recent years.
That said, each time the metal screw was manually separated from the resin material, it would be very time consuming and the efficiency would be reduced.
[0009]
On the other hand, in the case of the apparatus described in JP-A-8-11348, the optical box is mounted on a flat surface, so that a large optical box may be fixed by three or more fixing portions. The optical box that constitutes the optical unit can be mounted without distortion, but it is necessary to form the plate slightly larger than the optical box and finish it to the required high accuracy as an adjustment member. However, there is a problem that it becomes expensive and expensive.
[0010]
The present invention has been made in view of the above problems, and even if the optical box containing the optical component is large, it impairs the original optical performance in a state where it is attached to the apparatus body. An object of the present invention is to provide a laser scanning device that can adjust the inclination of the scanning line without any adverse effects on external vibration.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention forms a laser beam emitting means for emitting a laser beam, a laser beam deflecting means using a rotating polygon mirror, and an image of the laser beam emitted by the laser emitting means on the laser beam deflecting means. A first optical means; a second optical means for forming an image of the laser beam deflected by the laser beam deflecting means on a predetermined image plane; With imaging lens Is held and fixed at predetermined positions in the optical box to constitute a laser beam operation unit, and a laser scanning device configured to fix the optical box to a receiving base is constituted as follows.
[0012]
That is, the laser scanning device is connected to the optical box Has an opening transverse to the main scanning direction at the approximate center of the optical box, and the laser beam deflecting means and the imaging lens are arranged separately on the left and right of the optical box with the opening being separated, and the laser beam deflection. Means and an image forming lens are respectively attached to the portions integrated with the side wall surface of the optical box. Cradle Corresponding to the laser beam deflecting means of the fixing part fixed to A fixed portion height adjusting means for adjusting the height of the fixed portion from the mounting seat surface of the cradle is provided at one place, and the fixed portion height adjusting means is provided. Other than the place Fix each other fixing part directly to the cradle. The optical box itself is deformed by the adjustment of the fixing part height adjusting means, and the inclination of the laser beam is adjusted. Configure as follows.
[0013]
And the fixed part height adjustment means is a wedge-shaped spacer member, and the spacer member is preferably slidable along a guide surface formed on either the optical box or the cradle.
Further, the optical box is formed by dividing the upper and lower chambers into two upper and lower chambers, and the upper and lower chambers penetrate through an opening formed substantially in the center of the optical box. When the beam deflecting means is provided and the first optical means is provided, and the height of the fixed portion is provided on the fixed portion close to the laser beam deflecting means so that the height of the fixed portion can be adjusted. Good.
The optical box and the spacer member may be formed of the same material as the cradle.
[0014]
Further, the fixing portion is provided at substantially four corners of the optical box, and the optical box is formed with a groove or protrusion formed in a predetermined range to engage with the protrusion or groove formed on the pedestal. Adjust the fixed part height adjusting means to the maximum height position within the adjustment range so that the fixed part is at the highest position from the mounting seat surface of the cradle. In this case, the groove or protrusion on the optical box side may be a fixed portion at a position where the groove or protrusion on the cradle side continues to wrap on the protrusion or groove on the receiving side.
The cradle for fixing each laser scanning device is preferably made of a thermoplastic synthetic resin.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an optical box of a laser scanning apparatus according to an embodiment of the present invention, a cradle for mounting the optical box, and a spacer interposed therebetween, and FIG. 2 is also provided in the optical box. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the laser scanning device is fixed to a cradle.
[0016]
As shown in FIG. 2, the laser scanning device is a laser unit in which a semiconductor laser and an aperture that shapes a beam by performing a predetermined adjustment on a collimating lens that collimates the divergent light of the semiconductor laser are fixed to a halter. 1 is provided. The laser unit 1 functions as a laser emitting unit that emits a laser beam.
[0017]
The laser scanning device also includes a polygon scanner 3 that is a laser beam deflecting unit including a polygonal mirror 3a that is a rotating polygon mirror, and a parallel surface of the laser beam emitted by the laser unit 1 that deflects the polygon scanner 3. A cylindrical lens 2 as a first optical means for forming an image in parallel and linearly is also provided.
[0018]
Further, an fθ mirror 4 as a second optical means for forming a laser beam deflected by the polygon scanner 3 on a predetermined image plane and scanning at a constant speed is also provided. Then, the laser beam reflected by the fθ mirror 4 enters the synchronization detection plate 5.
The synchronization detection plate 5 includes a sensor for receiving a laser beam and generating a pulse signal as a synchronization detection signal, and a signal processing circuit.
[0019]
Further, a folding mirror 6 is provided between the polygon scanner 3 and the long fθ mirror 4, and the laser beam is transmitted by the folding mirror 6 through the long imaging lens 7 and dust-proof glass 8. To guide you to.
The imaging lens 7 corrects the tilt of the mirror surface of the polygon scanner 3. The dust-proof glass 8 is a dust-proof glass that closes a portion of the optical path opening 10e formed in the optical box 10 as shown in FIG.
The laser beam scanning unit is configured by holding and fixing each of the optical components (optical elements) described above at predetermined positions in the optical box 10.
[0020]
As described above, in a scanning optical system that uses many long optical components such as the fθ mirror 4, the imaging lens 7, the dust-proof glass 8, and the like, the optical path of the reflected beam is horizontal light in order to reduce the size of the entire unit. An optical layout is formed by laminating with a slight angle difference from the axis, and the arrangement of the optical components is three-dimensional.
That is, as shown in FIG. 3, since the fθ mirror 4, the imaging lens 7 and the dust-proof glass 8 are partially laminated, the optical box 10 is divided into two upper and lower two-layered rooms and is formed at the approximate center. The upper and lower rooms penetrate through the opening 11.
[0021]
In this laser scanning apparatus, the laser unit 1 (FIG. 1) and the polygon scanner 3 are disposed in the upper room so as to straddle the opening 11, and the cylindrical lens 2 (FIG. 2) and the like are disposed. Therefore, the optical box 10 has a large opening 11 that is transverse to the main scanning direction, and thus tends to have a shape with low torsional rigidity.
[0022]
Therefore, the optical box 10 is formed of a thermoplastic synthetic resin such as glass fiber reinforced polycarbonate (PC) or polyphenylene oxide (PPHOX, trade name Noryl) in order to increase the torsional rigidity as much as possible.
The laser scanning device is fixed to the main body structure 12 by fixing the portion of the optical box 10 to the main body structure 12 which is a receiving base by screwing with a tapping screw 13.
In the body structure 12, ribs 16 of protrusions are arranged in a U-shape in a range as shown in FIG. 1 and formed at a predetermined height, and the optical box 10 is formed corresponding to the ribs 16. A concave groove 17 as shown in FIG. 3 is formed in a predetermined range.
[0023]
Hereinafter, the fixing of the laser scanning device to the main body structure 12 will be described.
As shown in FIG. 3, the optical box 10 has the optical components such as the polygon scanner 3, the fθ mirror 4, the folding mirror 6, the imaging lens 7, and the dust-proof glass 8 in a predetermined position. It is formed in a size for holding and fixing. In addition, since the fixing method of each optical component is not directly related to this invention, the detailed description is abbreviate | omitted.
[0024]
The optical box 10 has a shape in which the upper surface side is all opened, and the opening is covered with the cover 15. As shown in FIG. 1, flange-shaped fixing portions 10a to 10d (may be formed at five or more locations) projecting on the side portions are formed in the vicinity of the four corners. The structure is fixed to the structure 12.
And the spacer 14 which is a fixing | fixed part height adjustment means which makes it possible to adjust the height from the mounting seat surface 12d of the main body structure 12 of the one fixing | fixed part 10d is provided, and the fixing | fixed part 10d is interposed via the spacer 14. Is fixed to the mounting seat surface 12d of the main body structure 12, and the remaining other fixing portions 10a to 10c are directly fixed to the mounting seat surfaces 12a to 12c of the main body structure 12 by the tapping screws 13, respectively.
[0025]
The spacer 14 is formed in the main body structure 12 so as to be slidable along a mounting seat surface 12d serving as a guide surface formed to be inclined with respect to the upper surface 12e.
A long hole 14a is formed in the spacer 14 along the longitudinal direction, and a tapping screw 13 inserted into a screw hole of the fixing portion 10d is passed through the long hole 14a, and the tapping screw 13 is inserted into the main body structure 12. The fixing portion 10d of the optical box 10 is fixed to the mounting seat surface 12d of the main body structure 12 via the spacer 14 by being screwed into the screw holes 18 formed in the mounting seat surface 12d.
[0026]
In this embodiment, the optical box 10 is fixed to the main body structure 12 at four locations, that is, the fixing portions 10a to 10d, and the three fixing portions 10a to 10c are respectively attached to the main body structure 12 with the tapping screws 13. However, it is also possible to improve the vibration resistance of the laser scanning device by increasing the number of mounting seat surfaces to be directly fixed to four or more.
However, even in that case, one of the mounting seat surfaces on the main body structure 12 side needs to be configured to fix the optical box 10 to the main body structure 12 via the spacer 14 as described above.
[0027]
As described above, when the number of mounting seat surfaces on the main body structure 12 side is increased, the position of the mounting seat surface to be increased needs to be a position that does not impair the effect of the spacer 14. And the position which increases the mounting seat surface is good to obtain | require experimentally, since the shape of an optical box differs, respectively.
In particular, when resonance happens to occur, just shifting the natural frequency slightly in that case, without necessarily changing the static rigidity greatly, just increasing the number of mounting seats, The situation may be visibly improved.
[0028]
The main body structure 12 and the spacer 14 may be formed of the same material as that of the optical box 10, for example, synthetic resin. Then, the main body structure 12, the spacer 14, and the optical box 10 have the same thermal expansion coefficient. Therefore, even if the temperature inside the apparatus in which the laser scanning apparatus is disposed rises, distortion due to thermal deformation accompanying the temperature change is hardly generated.
[0029]
The main body structure 12 for fixing the laser scanning device may be made of a thermoplastic synthetic resin.
Then, the tapping screw 13 shown in FIG. 1 is directly screwed onto the mounting seat surfaces 12 a to 12 d of the main body structure 12 without insert molding a nut for fixing the screw to the main body structure 12. Since it is not necessary to remove the insert-molded nuts every time the main body structure 12 is recycled, efficient recycling can be achieved.
[0030]
In the laser scanning device shown in FIG. 1, when the spacer 14 is moved along the y direction in a state where the spacer 14 is set on the mounting seat surface 12d serving as the inclined guide surface of the main body structure 12, the optical box 10 is fixed to the fixed portion 10d. Is moved in the z direction (vertical direction) according to the amount of movement of the spacer 14.
At this time, the relationship between the amount of movement of the spacer 14 in the y direction and the amount of movement of the fixed portion 10d of the optical box 10 in the z direction is determined by the wedge angle θ of the spacer 14, and by changing the wedge angle θ. The adjustment sensitivity for changing the position of the optical box 10 in the height direction can be freely selected.
[0031]
For example, when θ = 5.7 degrees, the adjustment sensitivity becomes 1/10. Therefore, when the desired adjustment amount is, for example, about ± 0.5 mm, the movement amount in the y direction is ± 5 mm. Then, there is no problem in accuracy in manufacturing the wedge-shaped spacer 14 by resin molding.
[0032]
By the way, when the spacer 14 that performs the adjustment function is moved in the y direction in FIG. 1, the portion of the fixed portion 10d of the optical box 10 is displaced in the z direction (up and down direction) accordingly. Accordingly, the scanning line is inclined by the position of each optical component housed in the optical box 10 being shifted.
The inclination of the scanning line varies depending on where the spacers 14 are provided in the fixed portions 10a to 10d.
[0033]
In FIG. 4, spacers 14 are sequentially attached to the fixing portions 10a to 10d in sequence (each provided only at one location). At that time, the spacer 14 is moved in the y direction in FIG. The experimental data which measured the change of the inclination of a scanning line when changing the height of 10d are shown.
In this experiment, the inclination of the scanning line is 0 when the height of the spacer 14 is 0 mm (in a state where the fixing portions 10a to 10d are not lifted by the spacer 14). In addition, as the sign of the scanning line inclination, a scanning line inclined in the z + direction in the y + direction is defined as a (+) plus inclination.
[0034]
As is clear from FIG. 4, the experiment results show that, even when the spacer 14 is provided at any position of the fixing portions 10a to 10d, the inclination of the scanning line changes when the position of each fixing portion is increased. The amount of change in the inclination of the scanning line with respect to the amount of change in the height of the fixed part is different.
However, the correlation between the amount of change in the height of the fixed portion by the spacer 14 and the amount of change in the inclination of the scanning line is very good, and can be said to be a linear change. This indicates that this degree of deformation is a minute deformation for the optical box 10.
[0035]
The relationship between the amount of change in the height of the optical box fixing portion and the inclination of the scanning line is as follows: each of the optical components such as the fθ mirror 4, the imaging lens 7, and the dust-proof glass 8 housed in the optical box 10. And the rigidity of the optical box 10 itself.
That is, as apparent from FIG. 2, the optical components such as the fθ mirror 4, the imaging lens 7 and the dust-proof glass 8 have long shapes as in this laser scanning device, and the optical box 10 is relatively If the torsional rigidity of the box itself is weak due to the large opening 11 at the center thereof, the local deformation by the spacer 14 does not reach a place far away from the working position of the spacer 14.
[0036]
Therefore, the deformation of the optical box 10 by the spacer 14 is a simple torsional deformation, and the optical components located near the long side of the optical box 10 are inclined to each other. Therefore, the inclination of the scanning line and the deterioration of aberration in this case are modeled as rotational decentering around the optical axis of the optical component (optical element), and it is easy to make geometric optical prediction.
[0037]
The laser scanning device according to this embodiment has decided to provide the spacer 14 on the portion of the mounting seat surface 12d of the main body structure 12 from the experimental result shown in FIG. Thus, when the spacer 14 is provided on the mounting seat surface 12d, the position in the height direction of the fixed portion 10d of the optical box 10 is changed by adjusting the position of the spacer 14, so that the polygon scanner 3 can move the optical axis. Since it rotates around, the scanning on the imaging lens 7 is inclined with respect to a predetermined light beam, so that the scanning line is inclined on the image plane.
[0038]
As shown in FIG. 3, the polygon scanner 3 and the imaging lens 7 are arranged on the left and right sides of the optical box 10 with an opening 11 therebetween, and the polygon scanner 3 and the imaging lens 7 in the optical box 10 are imaged. Since each part to which the lens 7 is attached is integral with the side wall surface and has relatively rigidity, the deformation of the fixing part 10d by the spacer 14 causes the respective attachment surfaces of the polygon scanner 3 and the imaging lens 7 to be deformed. It is thought that it is hard to influence.
[0039]
Accordingly, when the degree of inclination of the scanning line differs depending on the mounting seat surface on which the spacer 14 is provided, as shown in FIG. ), The adjustment sensitivity (the degree of inclination of the scanning line with respect to the adjustment amount of the spacer 14) is less than in the case where it is provided on the mounting seat surface 12d (line diagram of Δ).
Therefore, as apparent from FIG. 4, it is preferable to provide the spacer 14 on the mounting seat surface 12d because the best adjustment sensitivity can be obtained.
In FIG. 4, a circle mark indicates a case where the spacer 14 is provided on the mounting seat surface 12 a, and a □ mark diagram indicates a case where the spacer 14 is provided on the mounting seat surface 12 b.
[0040]
As described above, the adjustment sensitivity varies depending on the size and shape of the optical box 10 and the shapes and arrangement positions of various optical components accommodated therein. Depending on the conditions, the position of the mounting seat surface 12d is adjusted. In some cases, it may not be most preferable to provide the spacer 14 on the surface.
[0041]
However, in this laser scanning device, as described above, the rib 16 of the protrusion is formed in a U-shape at a predetermined height in the range as shown in FIG. Since the concave groove 17 as shown in FIG. 3 is formed in the predetermined range on the optical box 10 side, it is preferable to provide the spacer 14 at the position of the mounting seat surface 12d.
[0042]
That is, in this laser scanning device, the dust inside the optical box 10 is protected by wrapping the concave groove 17 and the rib 16 on the main body structure 12 side, so that the spacer 14 is provided at the position of the mounting seat surface 12c and the mounting is performed. If the seat surface 12c is moved up and down, the gap around the dust-proof glass 8 will change.
Accordingly, dust or dust or the like enters the optical box 10 from the gap portion as it is, so that it is necessary to devise on the layout in order to prevent it, or an elastic member or the like in the portion holding the dust-proof glass 8 Since it becomes necessary to provide a seal member, the structure becomes troublesome and the cost increases.
[0043]
On the other hand, if the spacer 14 is provided at the position of the mounting seat surface 12d, even when the spacer 14 is adjusted to the maximum adjustment position where the fixing portion 10d is the highest from the mounting seat surface 12d, the rib 16 is formed in the concave groove 17. As long as the dimensions of the wrapping are kept, the dustproof property can be obtained without providing an elastic member or a seal member in the portion that holds the dustproof glass 8.
[0044]
In addition, you may make it provide the guide surface which slides the spacer 14 in the optical box 10 side.
Further, the rib 16 may be provided on the optical box 10 side and the concave groove 17 may be provided on the main body structure 12 side.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
According to the laser scanning device of the first aspect, by deforming the optical box by the fixed portion height adjusting means, it is possible to easily adjust the inclination of the scanning line to a desired inclination without impairing the original optical performance. it can. Therefore, the inclination of the scanning line can be adjusted without using expensive parts or increasing the weight of the product. Moreover, it is not adversely affected by external vibration.
[0046]
According to the laser scanning device of the second aspect, since the fixed portion height adjusting means is a wedge-shaped spacer member, fine adjustment can be performed even with relatively rough dimensional accuracy.
[0047]
According to the laser scanning device of the third aspect, the entire device can be reduced in size by the optical layout in which the optical path of the reflected beam is laminated with a slight angle difference from the horizontal optical axis. Further, the opening formed substantially at the center prevents the local deformation of the optical box by the fixed portion height adjusting means from being influenced far away from the operation position of the fixed portion height adjusting means. Therefore, it is possible to easily adjust the inclination of the scanning line.
Since the height of the fixed portion of the optical box close to the laser beam deflecting means is adjusted by the height of the fixed portion, the adjustment does not change the height of the laser emitting means side. It becomes like this.
[0048]
According to the laser scanning device of the fourth aspect, since the optical box and the spacer member are made of the same material as that of the main body structure, they all have the same thermal expansion coefficient. Even if the in-machine temperature of the apparatus rises, distortion due to thermal deformation accompanying the temperature change is difficult to occur.
[0049]
According to the laser scanning device of the fifth aspect, since dust prevention in the optical box is performed by wrapping the ridge and the groove, the amount of wrap between the ridge and the groove changes by adjustment of the fixing portion height adjusting means. Even so, the dust resistance of the optical box can be maintained. Therefore, since it is not necessary to perform a dustproof seal or the like, the configuration can be simplified and it can be manufactured at a low cost.
[0050]
According to the cradle for fixing the laser scanning device according to claim 6, since it is made of thermoplastic synthetic resin, the tapping screw is directly received without insert-molding a nut on the cradle. Since the base can be screwed and fixed, it is not necessary to remove the insert-molded nuts when recycling the base. Therefore, efficient recycling is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an optical box of a laser scanning apparatus according to an embodiment of the present invention, a cradle to which the optical box is mounted, and a spacer interposed therebetween.
FIG. 2 is a perspective view showing optical components that constitute a scanning optical system provided in the optical box.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the laser scanning device is similarly fixed to a cradle.
4 is a diagram showing the relationship between the change in height of each fixed part and the change in the amount of inclination of the scanning line when spacers are sequentially attached to the four fixed parts provided in the optical box of FIG. is there.
[Explanation of symbols]
1: Laser unit (laser emission means)
2: Cylindrical lens (first optical means)
3: Polygon scanner (laser beam deflection means)
4: fθ mirror (second optical means)
9: Photosensitive drum 10: Optical box
10a to 10d: fixing part 11: opening
12: Body structure (base)
12a-12d: Mounting seat surface
14: Spacer (fixed part height adjusting means)
16: rib (projection) 17: groove

Claims (6)

レーザビームを発するレーザ発光手段と、回転多面鏡を用いたレーザビーム偏向手段と、前記レーザ発光手段が発したレーザビームを前記レーザビーム偏向手段上に結像する第１の光学手段と、前記レーザビーム偏向手段により偏向されたレーザビームを所定の像面に結像する第２の光学手段と、結像レンズとを光学箱内の所定の位置にそれぞれ保持固定してレーザビーム操作ユニットを構成し、前記光学箱を受台に固定するようにしたレーザ走査装置において、
前記光学箱は、主走査方向に横断的な開口を該光学箱の略中央に有し、前記レーザビーム偏向手段と前記結像レンズを前記開口を隔てて前記光学箱の左右に分けて配置すると共に、そのレーザビーム偏向手段と結像レンズを前記光学箱の側壁面と一体的になっている部分にそれぞれ取り付け、前記光学箱を前記受台に固定する固定部の前記レーザビーム偏向手段に対応する１個所に該固定部の前記受台の取付座面からの高さを調整可能にする固定部高さ調整手段を設け、該固定部高さ調整手段を設けた場所以外の他の前記固定部をそれぞれ前記受台に直接固定するようにし、前記固定部高さ調整手段の調整により前記光学箱自体が変形して前記レーザビームの傾きが調整されるようにしたことを特徴とするレーザ走査装置。Laser light emitting means for emitting a laser beam, laser beam deflecting means using a rotating polygon mirror, first optical means for imaging the laser beam emitted by the laser light emitting means on the laser beam deflecting means, and the laser A laser beam operation unit is configured by holding and fixing a second optical means for forming an image of the laser beam deflected by the beam deflecting means on a predetermined image plane and an imaging lens at predetermined positions in the optical box. In the laser scanning device adapted to fix the optical box to a cradle,
The optical box has an opening transverse to the main scanning direction at a substantially center of the optical box, and the laser beam deflecting means and the imaging lens are arranged separately on the right and left sides of the optical box with the opening therebetween. At the same time, the laser beam deflecting means and the imaging lens are respectively attached to the portions integrated with the side wall surface of the optical box, and correspond to the laser beam deflecting means of the fixing portion for fixing the optical box to the cradle. The fixing portion height adjusting means for adjusting the height of the fixing portion from the mounting seat surface of the cradle is provided at one place to be fixed, and the fixing other than the place where the fixing portion height adjusting means is provided The laser scanning is characterized in that each part is directly fixed to the cradle, and the optical box itself is deformed by adjustment of the fixing part height adjusting means to adjust the inclination of the laser beam. apparatus. 前記固定部高さ調整手段は、くさび状のスペーサ部材であり、該スペーサ部材が前記光学箱あるいは前記受台の何れかに形成した案内面に沿って摺動可能であることを特徴とする請求項１記載のレーザ走査装置。The fixed part height adjusting means is a wedge-shaped spacer member, and the spacer member is slidable along a guide surface formed on either the optical box or the cradle. Item 2. A laser scanning device according to Item 1. 前記光学箱は、上下２層構造の部屋に分かれて形成されていて、その略中央に形成した開口により上下の部屋が貫通し、前記部屋の一方に前記開口を跨ぐように前記レーザ発光手段とレーザビーム偏向手段を配設すると共に第１の光学手段を配設し、前記固定部高さ調整手段を前記レーザビーム偏向手段に近接する側の固定部に該固定部の高さを調整可能に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のレーザ走査装置。The optical box is divided into upper and lower two-layered rooms, and the upper and lower rooms are penetrated by an opening formed substantially at the center thereof, and the laser light emitting means and A laser beam deflecting unit and a first optical unit are arranged so that the height of the fixed unit can be adjusted to the fixed unit on the side close to the laser beam deflecting unit. The laser scanning device according to claim 1, wherein the laser scanning device is provided. 前記光学箱と前記スペーサ部材は、前記受台と同じ材料で形成されていることを特徴とする請求項２記載のレーザ走査装置。The laser scanning device according to claim 2, wherein the optical box and the spacer member are made of the same material as the cradle. 前記固定部は前記光学箱の略４隅に設けられていて、該光学箱には前記受台に形成された突条あるいは凹溝と係合する凹溝あるいは突条を所定の範囲に形成し、前記固定部高さ調整手段を設ける１個所の固定部を、前記固定部高さ調整手段を調整範囲内の最大高さ位置に調整して前記固定部が前記受台の取付座面から最も高くなる位置にしたときに前記光学箱側の凹溝あるいは突条が前記受台側の突条あるいは凹溝にラップし続ける位置の固定部にしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のレーザ走査装置。The fixing portions are provided at approximately four corners of the optical box, and the optical box is formed with concave grooves or ridges that engage with the ridges or concave grooves formed on the pedestal in a predetermined range. The fixing portion height adjusting means is provided at one place, and the fixing portion height adjusting means is adjusted to the maximum height position within the adjustment range so that the fixing portion is the most from the mounting seat surface of the cradle. 5. The fixed portion at a position where the groove or protrusion on the optical box side continues to wrap on the protrusion or groove on the cradle side when the height is raised. A laser scanning device according to claim 1. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載のレーザ走査装置を固定する受台であって、材料が熱可塑性の合成樹脂で形成されていることを特徴とする受台。6. A cradle for fixing the laser scanning device according to any one of claims 1 to 5, wherein the cradle is made of a thermoplastic synthetic resin.

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