JP3678534B2 - エアフィルタ用パック及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
近年、エアフィルタは清浄空間を作るために不可欠な立場にある中、薄型、軽量なものへと転換している。薄型、軽量化したフィルタとして代表的なものにミニプリーツ形フィルタがあり、本発明はこのような濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材間を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のエアフィルタ用パックとしては、前記互いに当接するリボン同士を融着させるタイプと互いに当接するリボン同士を融着させないで分離しておくタイプとが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記リボンを互いに融着させるタイプの場合は、フィルタパックの強度が大きい反面、ノズルから吐出されたホットメルト樹脂が融着時につぶれてしまい濾材の山部の間隔を一定に制御するのが難しいという問題があった。また、融着しないタイプの場合は、濾材の山部の間隔を一定に制御できる反面、強度が弱いという問題があった。
そこで、本発明は前記従来の問題点を解消し、濾材の山部の間隔制御も容易で且つ強度の大きなエアフィルタ用パックとその製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアフィルタ用パックは前記目的を達成するべく、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材間を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを同一面上に交互に配置するようにしたことを特徴とする。
また、請求項２記載のエアフィルタ用パックは、前記互いに融着させるリボンを前記互いに融着させないリボンよりも太幅にしたことを特徴とする。
また、本発明のエアフィルタ用パックの製造方法は、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、前記濾材に互いに融着するホットメルト樹脂と互いに融着しないホットメルト樹脂とをそれぞれ別々のノズルを用いて塗着してから濾材を折り畳むようにしたことを特徴とする。
また、請求項４記載のエアフィルタ用パックの製造方法は、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、オープンタイムの異なるホットメルト樹脂を用い、オープンタイムの短いホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを形成すると共に、オープンタイムの長いホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを形成するようにしたことを特徴とする。
また、請求項５記載のエアフィルタ用パックの製造方法は、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、濾材にホットメルト樹脂を塗着する順序に時間差を設け、先に塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを設けると共に、後から塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを設けるようにしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
前記濾材としては、ガラス繊維濾紙等の無機質濾材や、ポリプロピレン等の有機繊維不織布、ＰＴＦＥ膜等が使用される。
また、前記濾材は、一般には長さ２５００ｃｍ、幅６０ｃｍ程度の長尺形状の濾材を蛇腹状に折り畳んでプリーツ状に形成して用いられるが、その大きさ、形状等は用途に応じて任意である。
【０００６】
また、前記濾材に設けるリボンは、幅１ｍｍ程度で、互いに２５ｍｍ程度の間隔を置いて互いに平行に設けられる。
前記互いに融着させるリボンを前記互いに融着させないリボンよりも太幅とすることより、互いに融着するリボンの接着面積を大きくすることができ、融着強度の大きなリボンとなる。
【０００７】
前記リボンを形成するホットメルト樹脂としては、ＥＶＡ系、ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエステル系等のホットメルト樹脂が用いられる。
前記ホットメルト樹脂は濾材にノズルから吐出されて塗着された際には溶融状態で接着性を有するが、冷却固化後には接着性を有しなくなる。
【０００８】
当接するリボンを互いに融着させたリボンと、当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するように設けるには、互いに融着するホットメルト樹脂と互いに融着しないホットメルト樹脂とをそれぞれ別々のノズルを用いて濾材に塗着してから濾材を折り畳むようにすればよい。
例えば、オープンタイム（溶解したホットメルト樹脂がノズルから吐出して接着力を有している時間）の異なるホットメルト樹脂を用い、これらホットメルト樹脂を濾材を折り畳む際に互いに融着する状態と互いに融着しない状態とすることにより、オープンタイムの短いホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを形成すると共に、オープンタイムの長いホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを形成することができる。
また、オープンタイムの同じホットメルト樹脂を用い、これらホットメルト樹脂のノズルから濾材へ塗着する順序に差を設け、濾材を折り畳む際に互いに融着する状態と互いに融着しない状態とすることにより、先に塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを設けると共に、後から塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを設けるようにすることができる。
【０００９】
【実施例】
図１は本発明エアフィルタ用パックの一実施例を示すもので、縦６１０ｍｍ×横６１０ｍｍの枠体１内に収容されてエアフィルタを構成した状態を示すものである。
枠体１内に収容されたエアフィルタ用パック１０は、５．８ｃｍ置きに蛇腹状に折り畳まれた長さ２５００ｃｍ、幅６０ｃｍのガラス繊維濾紙からなる濾材１１の表裏両面にホットメルト樹脂１２がその長手方向に互いに間隔を置いて複数条平行に塗着され、互いに融着させたリボン１３と互いに融着しないリボン１４とが交互に配置されるように形成され、これらリボン１３，１４によって蛇腹状に折り畳まれた前記濾材１１間を３ｍｍ間隔に保持するようにしてある。
尚、本実施例の場合、互いに融着させたリボン１３の幅を１．２ｍｍとし、互いに融着しないリボン１４の幅を１ｍｍとすることにより、前者のリボンの融着強度を大きなものとした。
得られたエアフィルタ用パックの濾材１０の山部の間隔は正確に３ｍｍに制御されており、また、濾材１０の強度も全てのリボンを互いに融着させた場合と遜色のないものであった。
【００１０】
前記エアフィルタ用パック１０の製造は、オープンタイム３０秒と、５０秒のポリオレフィン系ホットメルト樹脂１２，１２を濾材１０の表裏両面に互いに交互に配置されたノズルから同時に吐出させ、オープンタイム３０秒のポリオレフィン系ホットメルト樹脂が冷却固化して接着性を失い、オープンタイム５０秒のポリオレフィン系ホットメルト樹脂がいまだ冷却固化せずに接着性を有している状態で前記濾材１０を蛇腹状に折り畳むことにより行われる。
【００１１】
また、他の製造例として、オープンタイムが３０秒の同じホットメルト樹脂１２を用いる場合、これらホットメルト樹脂１２のノズルから濾材１０へ塗着する順序を濾材１０の折り畳み前２０秒と５０秒というように差を設け、先に塗着したホットメルト樹脂が冷却固化して接着性を失い、後で塗着したホットメルト樹脂がいまだ冷却固化せずに接着性を有している状態で前記濾材１０を蛇腹状に折り畳むことにより行われる。
【００１２】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、当接するリボンを互いに融着させたリボンと、当接するリボンを互いに融着させないリボンとを濾材の同一面上に交互に配置するようにしたことにより、濾材の山部の間隔制御も容易で且つ強度の大きなエアフィルタ用パックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明エアフィルタ用パックの一実施例の正面図
【符号の説明】
１ 枠体
１０ エアフィルタ用パック
１１ 濾材（ガラス繊維濾紙）
１２ ホットメルト樹脂
１３ 互いに融着させたリボン
１４ 互いに融着させないリボン
【発明の属する技術分野】
近年、エアフィルタは清浄空間を作るために不可欠な立場にある中、薄型、軽量なものへと転換している。薄型、軽量化したフィルタとして代表的なものにミニプリーツ形フィルタがあり、本発明はこのような濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材間を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のエアフィルタ用パックとしては、前記互いに当接するリボン同士を融着させるタイプと互いに当接するリボン同士を融着させないで分離しておくタイプとが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記リボンを互いに融着させるタイプの場合は、フィルタパックの強度が大きい反面、ノズルから吐出されたホットメルト樹脂が融着時につぶれてしまい濾材の山部の間隔を一定に制御するのが難しいという問題があった。また、融着しないタイプの場合は、濾材の山部の間隔を一定に制御できる反面、強度が弱いという問題があった。
そこで、本発明は前記従来の問題点を解消し、濾材の山部の間隔制御も容易で且つ強度の大きなエアフィルタ用パックとその製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアフィルタ用パックは前記目的を達成するべく、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材間を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを同一面上に交互に配置するようにしたことを特徴とする。
また、請求項２記載のエアフィルタ用パックは、前記互いに融着させるリボンを前記互いに融着させないリボンよりも太幅にしたことを特徴とする。
また、本発明のエアフィルタ用パックの製造方法は、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、前記濾材に互いに融着するホットメルト樹脂と互いに融着しないホットメルト樹脂とをそれぞれ別々のノズルを用いて塗着してから濾材を折り畳むようにしたことを特徴とする。
また、請求項４記載のエアフィルタ用パックの製造方法は、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、オープンタイムの異なるホットメルト樹脂を用い、オープンタイムの短いホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを形成すると共に、オープンタイムの長いホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを形成するようにしたことを特徴とする。
また、請求項５記載のエアフィルタ用パックの製造方法は、濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、濾材にホットメルト樹脂を塗着する順序に時間差を設け、先に塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを設けると共に、後から塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを設けるようにしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
前記濾材としては、ガラス繊維濾紙等の無機質濾材や、ポリプロピレン等の有機繊維不織布、ＰＴＦＥ膜等が使用される。
また、前記濾材は、一般には長さ２５００ｃｍ、幅６０ｃｍ程度の長尺形状の濾材を蛇腹状に折り畳んでプリーツ状に形成して用いられるが、その大きさ、形状等は用途に応じて任意である。
【０００６】
また、前記濾材に設けるリボンは、幅１ｍｍ程度で、互いに２５ｍｍ程度の間隔を置いて互いに平行に設けられる。
前記互いに融着させるリボンを前記互いに融着させないリボンよりも太幅とすることより、互いに融着するリボンの接着面積を大きくすることができ、融着強度の大きなリボンとなる。
【０００７】
前記リボンを形成するホットメルト樹脂としては、ＥＶＡ系、ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエステル系等のホットメルト樹脂が用いられる。
前記ホットメルト樹脂は濾材にノズルから吐出されて塗着された際には溶融状態で接着性を有するが、冷却固化後には接着性を有しなくなる。
【０００８】
当接するリボンを互いに融着させたリボンと、当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するように設けるには、互いに融着するホットメルト樹脂と互いに融着しないホットメルト樹脂とをそれぞれ別々のノズルを用いて濾材に塗着してから濾材を折り畳むようにすればよい。
例えば、オープンタイム（溶解したホットメルト樹脂がノズルから吐出して接着力を有している時間）の異なるホットメルト樹脂を用い、これらホットメルト樹脂を濾材を折り畳む際に互いに融着する状態と互いに融着しない状態とすることにより、オープンタイムの短いホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを形成すると共に、オープンタイムの長いホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを形成することができる。
また、オープンタイムの同じホットメルト樹脂を用い、これらホットメルト樹脂のノズルから濾材へ塗着する順序に差を設け、濾材を折り畳む際に互いに融着する状態と互いに融着しない状態とすることにより、先に塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを設けると共に、後から塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを設けるようにすることができる。
【０００９】
【実施例】
図１は本発明エアフィルタ用パックの一実施例を示すもので、縦６１０ｍｍ×横６１０ｍｍの枠体１内に収容されてエアフィルタを構成した状態を示すものである。
枠体１内に収容されたエアフィルタ用パック１０は、５．８ｃｍ置きに蛇腹状に折り畳まれた長さ２５００ｃｍ、幅６０ｃｍのガラス繊維濾紙からなる濾材１１の表裏両面にホットメルト樹脂１２がその長手方向に互いに間隔を置いて複数条平行に塗着され、互いに融着させたリボン１３と互いに融着しないリボン１４とが交互に配置されるように形成され、これらリボン１３，１４によって蛇腹状に折り畳まれた前記濾材１１間を３ｍｍ間隔に保持するようにしてある。
尚、本実施例の場合、互いに融着させたリボン１３の幅を１．２ｍｍとし、互いに融着しないリボン１４の幅を１ｍｍとすることにより、前者のリボンの融着強度を大きなものとした。
得られたエアフィルタ用パックの濾材１０の山部の間隔は正確に３ｍｍに制御されており、また、濾材１０の強度も全てのリボンを互いに融着させた場合と遜色のないものであった。
【００１０】
前記エアフィルタ用パック１０の製造は、オープンタイム３０秒と、５０秒のポリオレフィン系ホットメルト樹脂１２，１２を濾材１０の表裏両面に互いに交互に配置されたノズルから同時に吐出させ、オープンタイム３０秒のポリオレフィン系ホットメルト樹脂が冷却固化して接着性を失い、オープンタイム５０秒のポリオレフィン系ホットメルト樹脂がいまだ冷却固化せずに接着性を有している状態で前記濾材１０を蛇腹状に折り畳むことにより行われる。
【００１１】
また、他の製造例として、オープンタイムが３０秒の同じホットメルト樹脂１２を用いる場合、これらホットメルト樹脂１２のノズルから濾材１０へ塗着する順序を濾材１０の折り畳み前２０秒と５０秒というように差を設け、先に塗着したホットメルト樹脂が冷却固化して接着性を失い、後で塗着したホットメルト樹脂がいまだ冷却固化せずに接着性を有している状態で前記濾材１０を蛇腹状に折り畳むことにより行われる。
【００１２】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、当接するリボンを互いに融着させたリボンと、当接するリボンを互いに融着させないリボンとを濾材の同一面上に交互に配置するようにしたことにより、濾材の山部の間隔制御も容易で且つ強度の大きなエアフィルタ用パックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明エアフィルタ用パックの一実施例の正面図
【符号の説明】
１ 枠体
１０ エアフィルタ用パック
１１ 濾材（ガラス繊維濾紙）
１２ ホットメルト樹脂
１３ 互いに融着させたリボン
１４ 互いに融着させないリボン
Claims (5)
- 濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材間を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを同一面上に交互に配置するようにしたことを特徴とするエアフィルタ用パック。
- 前記互いに融着させるリボンを前記互いに融着させないリボンよりも太幅にしたことを特徴とする請求項１記載のエアフィルタ用パック。
- 濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、前記濾材に互いに融着するホットメルト樹脂と互いに融着しないホットメルト樹脂とをそれぞれ別々のノズルを用いて塗着してから濾材を折り畳むようにしたことを特徴とするエアフィルタ用パックの製造方法。
- 濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、オープンタイムの異なるホットメルト樹脂を用い、オープンタイムの短いホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを形成すると共に、オープンタイムの長いホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを形成するようにしたことを特徴とするエアフィルタ用パックの製造方法。
- 濾材の表裏両面にその長手方向に沿ってホットメルト樹脂を複数条平行に塗着して形成されたリボンを設け、蛇腹状に折り畳まれた前記濾材を前記リボンを当接させることにより濾材を所定間隔に保持するようにしたエアフィルタ用パックであって、前記当接するリボンを互いに融着させたリボンと、前記当接するリボンを互いに融着させないリボンとを交互に配置するようにしたエアフィルタ用パックの製造方法において、濾材にホットメルト樹脂を塗着する順序に時間差を設け、先に塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着しないリボンを設けると共に、後から塗着するホットメルト樹脂によって互いに融着するリボンを設けるようにしたことを特徴とするエアフィルタ用パックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09835597A JP3678534B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | エアフィルタ用パック及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09835597A JP3678534B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | エアフィルタ用パック及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272328A JPH10272328A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3678534B2 true JP3678534B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=14217592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09835597A Expired - Fee Related JP3678534B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | エアフィルタ用パック及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678534B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4599143B2 (ja) * | 2004-11-29 | 2010-12-15 | 日本エアー・フィルター株式会社 | ろ材交換型エアーフィルタ |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP09835597A patent/JP3678534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10272328A (ja) | 1998-10-13 |
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