JP3676208B2 - 固液分離槽 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、活性汚泥処理用の沈殿槽や汚泥処理用の汚泥濃縮槽、微細粒子群の重力沈降分離装置、凝集沈殿処理槽などの水相と固相の分離処理全般に適用可能な固液分離槽に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
微細粒子群(懸濁物質:SS)を含む希薄懸濁液を流入原水とし、その微細粒子群の分離や濃縮を行って大容量の流入原水を連続的に浄化処理する装置として、薬品無添加の条件下で自然沈降分離や濾過分離等を行う固液分離装置があるが、いずれも固液分離速度が遅く、かつ、原水の流入量や水質の変動に対応できないなどの課題があり、その対策として装置を大型にせざるを得ないという問題があった。
【0003】
そこで、原水の流入量や水質の変動にある程度は対応できる処理装置として、流入原水を槽内で旋回させ、その旋回流を利用して原水中の微細粒子群を慣性力で分離するスワール槽を適用することは既に知られている。
【0004】
図8は従来のスワール槽タイプの固液分離装置を示す概略的な断面図である。同図において、1はスワール槽タイプの固液分離槽であり、この固液分離槽1は、全長が同一径の円筒状をなす周壁部1aとテーパ状の槽底部1bとからなっている。2は前記固液分離槽1内に原水(被処理水)を導入する原水導入管であり、この原水導入管2は前記固液分離槽1の周壁部1aに対して接線方向に開口接続されている。3は前記固液分離槽1内の中央上部に配置された越流堰、4はその越流堰3に接続された分離水導出管、5は前記固液分離槽1の槽底部1bに接続されたスラッジ(沈降性物質)排出管である。
【0005】
次に動作について説明する。
原水導入管2から固液分離槽1内に流入した原水は、該固液分離槽1内を旋回しながら越流堰3の高さまで貯留される。このとき、固液分離槽1内の流入原水に含まれた沈降性物質(SS)は、その流入原水の旋回流に乗って移動し一部は上昇流側に溢流するが、多くは大量に引き抜かれるアンダーフロー側に移り、スラッジ排出管5から排出される。このようにして沈降性物質が分離除去されることにより、固液分離槽1の槽内上部には清澄水(分離水)が上昇し、該清澄水は越流堰3内に流入した後、分離水導出管4から流出する。
【0006】
ここで、上述のようなスワール槽タイプの固液分離槽1による固液分離について、さらに詳しく述べると、固液分離槽1の水平断面積をSとした時の固液分離槽1の分離速度(固液分離槽1内で沈降性物質が分離された清澄水の上昇速度)υLは、原水流入量QFと沈降性物質排出量Quによって式(1)で求めることができる。
υL=(QF−Qu)/S (1)
【0007】
そこで、スワール槽タイプの固液分離槽1内に、前記分離速度υLよりも早い速度の原水旋回流速(以下、単に旋回流速という)υCを発生させ、その旋回流に沈降性物質(微細粒子群)を乗せて移動させると、その沈降性物質は、前記旋回流に伴う慣性力によって水平方向に移動しようとするため、前記分離速度υLの上昇流に乗り移り難くなり、その分離速度υLよりも小さな沈降速度をもつ微細粒子群も上昇せずに、前記旋回流に乗って移動し、やがてアンダーフローとして沈降性物質排出管5から抜き出されることで分離除去される。
【0008】
従って、流入原水の旋回流を利用した慣性力による固液分離を効率よく行うためには、次のような条件を満たす必要がある。
▲1▼ 流入原水の旋回流速υCを大きくする。
▲2▼ 分離速度υLを小さくする。
▲3▼ 流入原水の旋回流と上昇流の乱れを可及的に少なくして、その旋回流と上昇流を明確に区分する。
▲4▼ 流入原水の旋回流と上昇流の境界付近の微細粒子群を素早く下向流動させて前記旋回流の影響下におく。
▲5▼ 微細粒子群をスムーズに抜き出す。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスワール槽タイプの固液分離装置は以上のように構成されているので、次のような課題があった。
(a)流入原水の旋回流速υCを大きくしようとすると、原水流入量QFが大きくなって上昇速度が増大し固液分離効率が悪くなる。
(b)流入原水の旋回流速υCを大きくすると、その影響が上昇流域に及んで流動(旋回流と上昇流)に乱れが生じ、固液分離効率が悪くなる。
(c)そこで、沈降性物質排出量Quを異常に大きく(原水流入量QFの約50%)とって、分離速度υLが小さくなるように運転しているが、この場合、希薄なスラッジを多量に引き抜くことになり効率的な固液分離と言えないのが実情である。
【0010】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、沈降性物質を含む被処理水の旋回流速υCを大きくとって、分離速度υLを小さく抑えることができ、従来の固液分離槽に比して分離速度と分離効率を大幅に上げることができ、無薬注で機械的稼動手段を必要とせずにランニングコストが非常に安価な大容量処理に対応できる連続式の固液分離槽を得ることを目的とする。
【0011】
また、この発明は、上槽部と下槽部の水平断面積を変えるだけで、槽内に導入した被処理水の旋回流速υCを早くすることができ、その旋回流を確実かつスムーズに発生させることができる固液分離槽を得ることを目的とする。
【0012】
さらに、この発明は、被処理水の旋回流と槽中心部近傍に下向きの竜巻竜を確実かつスムーズに自然発生させることができ、固液分離効率を確実に向上させることができる固液分離槽を得ることを目的とする。
【0013】
さらに、この発明は、被処理水の川柳区域と処理水区域とを多孔整流板によって区分し、その両区域において互いの流動影響をなくすことができ、微細粒子の混入が極めて少ない清澄な分離水を効率よく得ることができる固液分離槽を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明に係る固液分離槽は、沈降性物質を含む被処理水を導入する被処理水導入手段および沈降性物質を排出する沈降性物質排出手段を有する下部狭径流動部と、沈降性物質が分離した処理水を導出する処理水導出手段を有する上部広径分離部と、下部狭径流動部の上端面または該上端面より上方に位置する水平断面に設けられた多孔整流板とを備えた固液分離槽において、被処理水導入手段は、下部狭径流動部に水平方向に周回する旋回流を形成する下部狭径流動部に設けられた導入口または導入管からなり、多孔整流板の下面には、下部狭径流動部内の旋回流を下向流に変換する一枚または二枚以上の案内板が設けられていることを特徴とするものである。
【0017】
請求項2記載の発明に係る固液分離槽は、多孔整流板の案内板設置位置に止水手段を設けたことを特徴とするものである。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1による固液分離槽を示す断面図、図2は図1の平面図であり、図8と同一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略する。図において、11aは固液分離槽1の上部広径分離部であり、この上部広径分離部11aは、固液分離槽1の全体で水平断面積(直径)が最も大きな円筒状に形成されている。11bは前記上部広径分離部11aの下端に連続形成された中間槽部であり、この中間槽部11bは、上端径が前記上部広径分離部11aと同一径で且つ下端側が漸次小径となるテーパ筒状に形成されている。11cは前記中間槽部11bの下端に連続形成された下部狭径流動部であり、この下部狭径流動部11cは、前記中間槽部11bの下端直径と同一径の円筒状に形成され、下部にテーパ状の槽底部11dを一体に有している。
【0019】
すなわち、この実施の形態1による固液分離槽1は、上槽部を上部広径分離部11aとして形成すると共に、中間槽部11bを下端側が漸次小径となるテーパ筒状に形成し、かつ、下槽部を前記中間槽部11bの小径端に連続する下部狭径流動部11cとして形成し、その下部狭径流動部11cの槽底部11dを下端側が漸次小径となるテーパ状に形成したものである。
【0020】
12は前記下部狭径流動部11cの周壁部に設けられて該周壁部の接線方向に開口し、沈降性物質を含む被処理水を導入する導入口であり、この導入口12に導入管2が接続されている。従って、前記導入管2と導入口12は、沈降性物質を含む被処理水を前記下部狭径流動部11cの内壁に沿って導入し、当該下部狭径流動部11c内で前記被処理水を水平方向に周回させて旋回流を発生させる被処理水導入手段を構成するものである。なお、前記導入口12は前記導入管2自体の原水吐出端であってもよい。
【0021】
13は前記上部口径分離部11aの外周に設けられた越流樋であり、この越流樋13に分離水導出管4が接続されており、その分離水導出管4と前記越流樋13とによって処理水導出手段が構成されている。14は前記上部広径分離部11aと前記中間槽部11bとの境界部に設けられた水平方向の多孔整流板であり、この多孔整流板14としては、金網、パンチングメタル、エキパンドメタル、充填層等の多孔部材が用いられる。
【0022】
14aは前記多孔整流板14の中心部に設けられた無孔部(止水手段)、15はその無孔部14aの下面に設けられた案内板である。この案内板15は、前記下部狭径流動部11c内で形成された旋回流を槽中心部で下向きの竜巻流に効率よく変換させるもので、一枚または二枚以上(図示では4枚)の羽根状板材からなっている。なお、この実施の形態1による固液分離槽1のスラッジ排出管(沈降性物質排出手段)5は、前記下部狭径流動部11cのテーパ状をなす槽底部11dの中心部に接続されている。
【0023】
次に動作について説明する。図3はその動作説明図である。
固液分離槽1の下部狭径流動部11c内に導入管2から原水(沈降性物質を含んだ被処理水)が流入すると、その流入原水は前記下部狭径流動部11cの内周面に沿って水平方向に導入される。従って、前記下部狭径流動部11c内に流入した原水には旋回流Aが生じ、その流入原水は旋回しながら連続して導入され上部広径分離部11aの高さまで貯留される。
【0024】
ここで、前記下部狭径流動部11cおよび中間槽部11bの内部に形成された旋回流Aは、前記多孔整流板14に設けられた案内板15によって下向きの竜巻流(軸流)Bに変化する。そして、原水中の沈降性物質(固相)である微細粒子群は前記竜巻流Bに巻き込まれて下降移動することにより、原水から分離される。一方、上部広径分離部11aでは多孔整流板14により旋回流Aの影響が阻止されるので、一様な上昇流Cとなり、沈降性物質が分離した分離水は均一に上昇することができる。
【0025】
すなわち、固液分離槽1の下部狭径流動部11cおよび中間槽部11bにおいて、流入原水中の微細粒子群は、旋回流Aに乗って運動しているために水平方向の強い慣性力を与えられ、上昇流C側に移りにくくなって水平方向に移動する。この状態において、流入原水の旋回流Aは案内板15で下向きの竜巻流Bに変化させられることにより、上述のように水平方向に移動した微細粒子群はスムーズに下向きの竜巻流に巻き込まれ、原水から分離されると共に下方に移動して槽底部のスラッジ排出管5から排出されるのである。
【0026】
従って、流入原水中の微細粒子群は、多孔整流板14より上部に位置する上部広径分離部11aへ前記多孔整流板14を介して移流する分離水(水相)から分離されやすくなる。このため、一般の重力沈殿に比べ短時間で効率よく固液分離することができる。なお、前記多孔整流板14を通過して上部広径分離部11aに移流した分離水は、原水が連続して導入されることにより、前記上部広径分離部11aの周壁上端を越えて越流樋13内に流入した後、処理水導出手段としての分離水導出管4から導出される。
【0027】
以上説明した実施の形態1によれば、固液分離槽1の上槽域を水平断面積が大きな上部広径分離部11aとして形成し、かつ、前記固液分離槽1の下槽域を水平断面積が小さな下部狭径流動部11cとして形成すると共に、その下部狭径流動部11cの内部に、該下部狭径流動部11cの内周面に沿って水平方向に原水(沈降性物質を含んだ被処理水)を導入するように構成したことにより、水平断面積の小さな下部狭径流動部11cでは流入原水の旋回流速υCが速い旋回流Aを形成・維持することができ、かつ、上部広径分離部11aでは分離速度υLを遅くすることができるため、固液分離効率が高くなるという効果がある。
【0028】
また、上記実施の形態1によれば、前記上部広径分離部11aと前記下部狭径流動部11cとの間には下端側が漸次小径となるテーパ状の中間槽部11bを連続形成するように構成したので、そのテーパ状の中間槽部11bにより、前記下部狭径流動部11cから上部広径分離部11aに向って流入原水をスムーズに移流させることができるという効果がある。
【0029】
さらに、上記実施の形態1によれば、上部広径分離部11aと中間槽部11bとの境界部に多孔整流板14を設けるように構成したので、その多孔整流板14によって、前記下部狭径流動部11cからの旋回流Aが上部広径分離部11a内を上昇する分離水の流動に影響を及ぼすようなことがなく、固液分離をスムーズに効率よく行うことができるという効果がある。
【0030】
さらに、上記実施の形態1によれば、前記多孔整流板14の中心部に設けられた無孔部14aの下面に案内板15を設け、この案内板15によって、流入原水の旋回流Aを下向きの竜巻流Bに変化させるように構成したので、流入原水中の沈降性物質である微細粒子群を前記竜巻流Bに巻き込んで下向移動させることができ、これによって、流入原水中の微細粒子群が原水から分離されやすくなり、前記多孔整流板14の上部に位置する上部広径分離部11aへの流出を阻止できるため、短時間で効率よく固液分離することができるという効果がある。
【0031】
以上総じて、上記実施の形態1によれば、固液分離効率を高くできると共に、無薬注で機械的稼動手段を必要とせずに、ランニングコストが安価で大容量処理に対応できる連続式の固液分離槽を提供できるという効果がある。
【0032】
実施の形態2.
図4はこの発明の実施の形態2による固液分離槽を示す断面図であり、図1から図3および図8と同一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略する。図4において、16は固液分離槽1の上部広径分離部11a内に収納配置された分離清澄促進用の傾斜板である。
【0033】
図5(a)から図5(e)は前記傾斜板16の様々な変形例を示す斜視図である。図5(a)に示す傾斜板16は、前記上部広径分離部11a内に一定の平行間隔で配置されたパラレルプレートからなり、図5(b)に示す傾斜板16は、同様に配置されたコルゲートプレートからなり、図5(c)の傾斜板16は、内部が平行する複数の通水路に仕切られた角型沈降管からなり、図5(d)の傾斜板16は複数の丸パイプのユニットからなり、図5(e)の傾斜板16は、ラシヒリング等の充填物を通水性部材でパックしたものからなり、そのいずれかの傾斜板16を選択して前記上部広径分離部11a内に収納配置するものである。
【0034】
なお、前記傾斜板16は、図5(a)から図5(e)のものに特定されるものではなく、例えば、短管,れき石,粒状担体などを充填材として適用してもよく、要するに上部広径分離部11aで分離水の清澄促進を図ることができる分離水清澄促進部材であれば、如何なるものであってもよい。
【0035】
以上説明した実施の形態2によれば、上記実施の形態1による固液分離槽1の上部広径分離部11aの内部に傾斜板16を収納配置するように構成したので、前記上部広径分離部11a内に上昇流入した分離水の清澄度を前記傾斜板16によって、さらに処理水質を高めることができるという効果がある。
【0036】
実施の形態3.
図6はこの発明の実施の形態3による固液分離槽を示す断面図である。この実施の形態3では、上記実施の形態1による固液分離槽1で、とくに中間槽部11bを設けず、上部広径分離部11aに、該上部広径分離部11aよりも水平断面積が小さな下部狭径流動部11cを連続形成したものであり、かかる構成の固液分離槽1にあっても上記実施の形態1の場合と同様の効果が得られる。なお、この実施の形態3における上記実施の形態1と同一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【0037】
実施の形態4.
図7はこの発明の実施の形態4による固液分離槽を示す断面図であり、上記実施の形態1から上記実施の形態3と同一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態4では、固液分離槽1の槽全体を下端側が漸次小径となるホッパー状に形成し、下部狭径流動部11cの上端面(つまり上部広径分離部11aの下端面)に多孔整流板14を配置し、この多孔整流板14の上方槽域を上部広径分離部11a、前記多孔整流板14の下方槽域を下部狭径流動部11cとし、かつ、前記多孔整流板14の無孔部14aの下面に案内板15を設けるように構成したものである。このような構成の固液分離槽1とした場合であっても、上記実施の形態1と同様の作用効果を得ることができる。
【0038】
なお、上記各実施の形態では、多孔整流板14における案内板15の設置部位を無孔部14aとしたが、多孔整流板14の案内板設置部位に別部材の止水板を取り付け、その止水板で前記案内板15を支持させるようにしてもよい。要するに、前記多孔整流板14は、下部狭径流動部11c内の旋回流が案内板15により下向き竜巻流に変換される際に、逆向きの上向流が生じないようにする止水手段を有していればよい。
【0039】
また、上記実施の形態1から上記実施の形態3において、固液分離槽1の下部狭径流動部11c内の槽底部11d側には、図示しないがモータで回転駆動されるスラッジ掻寄機を設けてもよい。この場合、前記スラッジ掻寄機によって、前記槽底部11dの中心部(沈降性物質排出管5の導入側開口)に分離後の沈降性物質を掻き寄せて沈降性物質排出管5から速やかに排出することができ、固液分離効率をさらに高めることができるという効果がある。
【0040】
また、上記実施の形態1から上記実施の形態4において、固液分離槽1の上部広径分離部11a内には水面付近に位置するスカム除去装置(図示せず)を設けてもよい。この場合、前記上部広径分離部11aの水面に浮上するスカムが前記スカム除去装置で排出できるため、分離水の清澄度がさらに高くなるという効果がある。
【0041】
さらに、上記実施の形態1から上記実施の形態4において、導入管2の系統で流入原水中に、無機凝集剤,高分子凝集剤,PH調整剤などの薬剤、および砂などの沈降促進物質を必要に応じて添加するようにしてもよい。その薬剤および沈降促進物質などを流入原水中に添加する場合、格別に薬剤混和液槽などを設けずとも、下部狭径流動部11cにおいて、旋回流と下向き竜巻流とによる流動で被処理水と添加薬剤などを効率よく混和することもできる。
【0042】
以上説明したように、この発明によれば、被処理水導入手段および沈降性物質排出手段を有する下部狭径流動部と、沈降性物質が分離した処理水を導出する処理水導出手段を有する上部広径分離部と、前記下部狭径流動部の上端面または該上端面より上方に位置する水平断面に設けられた多孔整流板とを備え、前記被処理水導入手段として、前記下部狭径流動部内に水平方向に周回する旋回流を形成するための導入口または導入管を前記下部狭径流動部に設けると共に、前記多孔整流板の下面には、前記下部狭径流動部内の旋回流を下向流に変換するための一枚または二枚以上の案内板を設けるように構成したので、次のような格別の作用効果を奏する。
すなわち、上部広径分離部に比して水平断面積の小さな下部狭径流動部に設けた導入口または導入管から前記下部狭径流動部内に被処理水が直に導入されるため、前記下部狭径流動部では被処理水の旋回流速が速く、かつ前記上部広径分離部では分離速度を遅くすることができて固液分離を効率よく行うことができるばかりか、前記下部狭径流動部で発生する流入原水の旋回流が、前記上部広径分離部内で上昇する分離水の上昇流に悪影響を及ぼすのを前記多孔整流板で阻止することができるため、前記上部広径分離部では清澄度の高い分離水を得ることができると共に、前記多孔整流板の下面に設けた案内板によって、前記下部狭径流動部に発生した被処理水の旋回流を下向きの竜巻流に変換させることができ、その竜巻流で被処理水中の沈降性物質を巻き込んで下方に移動させることができるため、固液分離をいっそう効率よく行うことができるという効果がある。
【0043】
また、この発明によれば、前記下部狭径流動部の上端面または該上端面より上方に位置する水平断面に多孔整流板を設けるように構成したので、前記下部狭径流動部内で発生する流入原水の旋回流が、前記上部広径分離部内で上昇する分離水の上昇流に悪影響が及ばないように、前記旋回流を多孔整流板によって阻止することができ、従って、上部広径分離部では清澄度の高い分離水を得ることができるという効果がある。
【0044】
さらに、この発明によれば、前述のように、下部狭径流動部に水平方向に周回する旋回流を形成するための導入口または導入管を被処理水導入手段として前記下部狭径流動部に設けるように構成したので、前記下部狭径流動部内に被処理水の旋回流を確実かつスムーズに発生させることができ、その旋回流によって、被処理水中の沈降性物質に水平方向の大きな慣性力を与えることができ、慣性力分離を効率よく行うことができるという効果がある。
【0045】
さらに、この発明によれば、前述のように、多孔整流板の下面には、下部狭径流動部内の旋回流を下向流に変換する一枚または二枚以上の案内板を設けるように構成したので、前記下部狭径流動部内に発生した被処理水の旋回流を、前記案内板によって下向きの竜巻流に変換させることができ、その竜巻流で被処理水中の沈降性物質を巻き込んで下方に移動させることができるため、固液分離を効率よく行うことができるという効果がある。
【0046】
さらに、この発明によれば、多孔整流板の案内板設置位置に止水手段を設けたので、下部狭径流動部内の旋回流が案内板に衝突して下向きの竜巻流に変換される際に、逆向きの上向流が生じるのを防止することができ、このため、上部広径分離部では清澄度の高い分離水を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1による固液分離槽を示す断面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】この発明の実施の形態1による固液分離槽の動作説明図である。
【図4】この発明の実施の形態2による固液分離槽を示す断面図である。
【図5】図4中の傾斜板の様々な変形例を示す斜視図である。
【図6】この発明の実施の形態3による固液分離槽を示す断面図である。
【図7】この発明の実施の形態4による固液分離槽を示す断面図である。
【図8】従来のスワール槽タイプの固液分離槽を示す概略的な断面図である。
【符号の説明】
1 固液分離槽
2 導入管(被処理水導入手段)
4 分離水導出管(処理水導出手段)
5 スラッジ排出管(沈降性物質排出手段)
11a 上部広径分離部
11b 中間槽部
11c 下部狭径流動部
11d 槽底部
12 導入口(被処理水導入手段)
13 越流樋(処理水導出手段)
14 多孔整流板
14a 無孔部(止水手段)
15 案内板
16 傾斜板
Claims (2)
- 沈降性物質を含む被処理水を導入する被処理水導入手段および沈降性物質を排出する沈降性物質排出手段を有する下部狭径流動部と、
沈降性物質が分離した処理水を導出する処理水導出手段を有する上部広径分離部と、
下部狭径流動部の上端面または該上端面より上方に位置する水平断面に設けられた多孔整流板とを備えた固液分離槽において、
被処理水導入手段は、下部狭径流動部に水平方向に周回する旋回流を形成する下部狭径流動部に設けられた導入口または導入管であり、
多孔整流板の下面には、下部狭径流動部内の旋回流を下向流に変換する一枚または二枚以上の案内板が設けられている
ことを特徴とする固液分離槽。 - 多孔整流板の案内板設置位置には、止水手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の固液分離槽。
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