JP3670749B2 - Lubricant - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作動油、エンジン油および塑性加工油等として使用されるのに適した潤滑油、詳しくはジメチロールアルカンと飽和および不飽和直鎖脂肪酸混合物から得られる合成エステルを含む潤滑油に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から作動油、エンジン油および塑性加工油等の潤滑油として使用されている合成エステルにはジエステル系およびヒンダードエステル系があり、これらの潤滑油は一般に低粘性、低温流動性、熱安定性および潤滑性等に優れていることおよび高粘度指数を有することが要求されている。
【０００３】
しかしながら、ジエステル系潤滑油およびペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコールを用いたヒンダードエステル系潤滑油を使用する場合、かかる特性を得るためには脂肪酸の炭素原子数を１０以下にする必要があり、それに伴い当該潤滑油を適用する機器のホース、パッキンおよびシール材に使用されるニトリル系ゴムに顕著な劣化が生じ問題となっている。また、金属腐食性（特に銅、銅合金）も問題となっている。
【０００４】
このような問題の解決手段として、特開平７−２２４２８９号公報ではペンタエリスリトールと混合重量比８０／２０〜５０／５０のＣ₆−Ｃ₁₄直鎖飽和モノカルボン酸およびＣ₆−Ｃ₁₀分岐飽和モノカルボン酸の酸成分とにより合成されたエステル潤滑油が開示されている。しかしながら、かかるヒンダードエステル潤滑油においても、脂肪酸として比較的低分子量のものを使用しているため、ニトリル系ゴムの使用に悪影響を及ぼしたり、金属を腐食し、十分な上記特性を有するには至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は高粘度指数、優れた潤滑性、低温流動性および熱安定性を有し、ゴム材、特にニトリル系ゴム材が劣化しにくく、更には天然に産する脂肪酸を使用した生分解性のある潤滑油を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明はジメチロールＣ₅−Ｃ₇アルカンと混合モル比１０／９０〜５０／５０の飽和および不飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸から得られる合成エステルであり、４０℃における動粘度（ＪＩＳ−Ｋ−２２８３に基づく）（以下、単に「粘度」とする）が２０〜４０cSt、粘度指数（ＪＩＳ−Ｋ−２２８３に基づく）が１２０以上、かつ流動点が−３０℃以下である合成エステルを含む潤滑油に関する。
【０００７】
本発明においては、エステルの脂肪酸の炭素鎖を短くすることなく、エステルの粘度および流動点を下げることを試み、ジメチロールＣ₅−Ｃ₇アルカンと一定混合比の飽和および不飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸とのエステルがかかる要求を満たすことを見いだした。
【０００８】
本発明において用いられるジメチロールＣ₅−Ｃ₇アルカンとしては、例えば、２,２−ジメチロールペンタン、２,２−ジメチロールヘキサン、２,２−ジメチロールヘプタンおよびこれらの混合物等が挙げられ、好ましくはジメチロールペンタンおよびジメチロールヘプタン、特に好ましくはジメチロールヘプタンである。アルカンの炭素原子数が５より少ないと低流動性に欠けることとなり、７より多いとコスト的に高価となり、実用的には不向きとなる。
【０００９】
飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸としては、例えば、カプリン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸等が挙げられ、これらの２種以上の混合物を用いてもよく、好ましくはラウリン酸、ミリスチン酸である。飽和脂肪酸および不飽和脂肪酸どちらにおいても炭素原子数が１０より少ないとニトリル系ゴムおよび金属（特に銅、銅合金）に悪影響を及ぼし、２０より多いと流動性が悪くなる。
【００１０】
不飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸としては不飽和結合、例えば、二重結合および／または三重結合を１個以上、好ましくは１〜２個有するＣ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸であれば制限されず、シス体またはトランス体どちらであってもよい。例えば、オレイン酸、ウンデシレン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸およびステアロール酸等が挙げられ、好ましくはオレイン酸、リノール酸であり、またこれらの混合物を用いてもよい。
【００１１】
脂肪酸として上記の直鎖および不飽和脂肪酸の混合物を用いることにより、ジメチロールアルカンの２つの水酸基を異なる脂肪酸でエステル化した分子が生成され、エステル分子の対称性が崩れるため、低温において分子の結晶化が起こりにくくなり、流動点は低下すると考えられる。
【００１２】
これら飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸および不飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸の混合モル比は１０／９０〜５０／５０が好ましく、さらに好ましくは３０／７０〜４０〜６０である。混合脂肪酸中、飽和脂肪酸比率が１０モル％未満であると、エステル中の二重結合が多くなり熱安定性が悪くなる。一方、飽和脂肪酸比率が５０モル％を越えると流動点が上がり所望の値が得られず低温流動性が悪化して極寒の地での使用に耐えられなくなったり、潤滑性および粘度指数が低下し問題となる。
【００１３】
本発明の潤滑油に含まれる合成エステルは、このような混合脂肪酸を上述のジメチロールアルカンで既知の方法によりエステル化させることによって得られる。その方法としては、例えば、１８０〜２８０℃にて３〜８時間、ジメチロールヘプタンと脂肪酸混合物を還流させる方法が挙げられる。
【００１４】
このようにして得られたエステルは４０℃における粘度が２０〜４０cSt、好ましくは２５〜３５cSt、粘度指数が１２０以上、好ましくは１３０〜１８０、かつ流動点は−３０℃以下が好ましい。
【００１５】
４０℃における粘度について２０cSt未満であると潤滑性能が低下することとなり、４０cStを越えると寒冷地における油圧機器の低温始動性が悪化する。粘度指数が１２０未満であると温度による粘度変化が大きくなり、特に加圧下においては固化傾向が現れ問題となる。
【００１６】
流動点の測定はＪＩＳ−Ｋ−２２６９に基づき行っているが、ここでは液体を冷却していったとき固化する温度を示している。かかる流動点が−３０℃より高くなると、極寒の地で屋外にて使用する機器に適用した場合、流動性が悪くなり結晶化する傾向が大きくなり問題となる。
【００１７】
本発明の潤滑油には上記合成エステルが１０〜１００重量％、好ましくは７０〜１００重量％含まれる。すなわち、本発明においては上記合成エステルを単独でそのまま用いてもよいし、他の基油、例えば、鉱物油等と混合して用いてもよい。
【００１８】
また、従来から潤滑油に添加されるいかなる添加剤、例えば、酸化防止剤、防錆添加剤、清浄分散剤、耐荷重添加剤、粘度指数向上剤および金属不活性剤等を添加して用いてもよい。
以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
【００１９】
【実施例】
（アルコールの選定）
下記アルコールとオレイン酸とのエステルを以下のように製造し、それの４０℃での粘度および流動点を測定した。これら結果を原料モル比率とともに表１に示す。
ＮＰＧ（ネオペンチルグリコール）
ＤＭＨ（２,２−ジメチロールヘプタン）
ＤＭＰ（２,２−ジメチロールペンタン）
ＣＨＤＭ（シクロヘキサンジメタノール）
（エステルの製造方法）
上記各種アルコールとオレイン酸を表１に示すモル比で反応機に仕込み、１８０〜２８０℃で脱水反応（エステル化）を行いエステルを製造した。反応率は９８％以上であった。
【００２０】
【表１】

【００２１】
この結果より、ジメチロールヘプタンまたはジメチロールペンタンを用いたエステルが好ましい流動点を有し、粘度に関しても最も好ましい範囲内の値を有することが明らかとなった。
【００２２】
実施例１〜５および比較例１〜３
ラウリン酸とオレイン酸とのモル比を表２に示されるように１００／０〜０／１００に変化させた混合物を調製し、脂肪酸として該混合脂肪酸を、アルコールとしてジメチロールヘプタンを用いたこと以外、上述の方法と同様にして、これら脂肪酸とジメチロールヘプタンとのエステルＡ〜Ｈを製造した。原料モル比を表２に示す。
【００２３】
（混合比による粘度、流動点および粘度指数の変化）
エステルＡ〜Ｈの原液の４０℃における粘度、流動点および粘度指数を測定した。これらの結果を以下の表２に示す。
【００２４】
【表２】

【００２５】
これらの結果より、ラウリン酸が１０〜５０モル％のとき、すなわちオレイン酸が９０〜５０モル％のとき、流動点は最も下がり、粘度および粘度指数に関しても最も好ましい範囲内にあることがわかった。
【００２６】
（熱安定性評価）
また、飽和脂肪酸混合によるエステルの熱安定性効果を評価するため、エステルＡ、Ｄ、ＧおよびＨそれぞれの原液５０ｇを、１００時間、２００時間および３００時間１５０℃にて加熱し、それぞれの時間経過後の４０℃における粘度を測定した。その結果を表３に示す。
【００２７】
【表３】

【００２８】
これらの結果よりラウリン酸含量が増加するにつれてエステルの粘度増加は減少する、すなわち熱安定性は上昇することが明らかとなった。混合脂肪酸中の不飽和脂肪酸比率が９０モル％を越えると粘度変化率が著しく高くなり、熱安定性および使用時の始動性が悪化し問題となる。これらからエステルの熱安定性の悪化（熱性劣化）は不飽和脂肪酸二重結合の何等かの関与、例えば、酸化および重合等が原因であると考えられ、脂肪酸にラウリン酸等の飽和脂肪酸を混合することが熱性劣化に伴う粘度増加をある程度抑制できることを示唆するものである。
【００２９】
（潤滑性評価）
シェル式特殊高速四球試験機（１８００rpm、３０kgf、３０分間：神鋼造機（株）社製）により室温にてエステルＡおよびＤの原液を用いたときの摩耗こん径を測定して潤滑性を評価した。また、エステルＤに関してはその原液を（財）機械振興協会にて実際のポンプに適用し、カムリングおよびベーンの摩耗量を測定して潤滑性を評価した。その試験条件は温度５０℃、エステル量４５リットル、圧力１４Ｍｐａ、回転速度１５００rpm、運転時間１００時間であった。なお、これらの試験においては既存エステルとしてトリメチロールプロパントリオレエートについても測定した。上記摩耗こん径の測定結果については表４に示し、上記摩耗量の測定結果については表５に示す。
【００３０】
【表４】

【００３１】
【表５】

【００３２】
シェル式特殊高速四球試験において、エステルＤについては既存エステルより優れた潤滑性が確認された。エステルＡについては油膜切れを起こし測定不能であった。ポンプ試験においても、エステルＤの摩耗量は既存エステルの１／２以下であり、優れた潤滑性が示された。
【００３３】
（ゴム材浸漬試験）
エステルＤのゴム材に対する影響を調べるため、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準じ、１００℃のエステルＤの原液に中ニトリルの断片を１６８時間浸漬し、浸漬前と比較した。なお、ペンタエリスリトールテトラアルキレート（アルキル鎖は炭素原子数が８および／または１０である。以下、「ＰＥＴＡ」とする。）についても調べた。これらの結果を表６に示す。
【００３４】
【表６】

【００３５】
この結果より、本発明の潤滑油をニトリル系ゴム材料のものに適用しても実用上問題ないことがわかった。
【００３６】
（生分解性評価）
（財）日本食品分析センター多摩研究所にてＣＥＣ Ｌ−３３−Ｔ−８２Ｌ「Biodegradability of Two-Stroke Cycle Outboard Engine Oil in Water」により、エステルＤの生分解性を評価した。結果を表７に示す。なお、エコマーク認定基準は生分解率６６．７％以上である。
【００３７】
【表７】

【００３８】
この結果より、生分解性にも優れていることが明らかとなった。
【００３９】
【発明の効果】
本発明により、高粘度指数、優れた潤滑性、低温流動性および良好な熱安定性を有する潤滑油を容易に提供できる。また、本発明の潤滑油はゴム材、特にニトリル系ゴムを劣化させにくく生分解性があり環境性にも優れている。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to lubricating oils suitable for use as hydraulic oils, engine oils, plastic working oils and the like, in particular lubricating oils comprising synthetic esters obtained from dimethylolalkanes and mixtures of saturated and unsaturated linear fatty acids.
[0002]
[Prior art]
Synthetic esters traditionally used as lubricating oils such as hydraulic oils, engine oils and plastic working oils include diesters and hindered esters, and these lubricants are generally low-viscosity, low-temperature fluidity, thermal stability In addition, it is required to have excellent lubricity and the like and to have a high viscosity index.
[0003]
However, when using a diester lubricant and a hindered ester lubricant using pentaerythritol, trimethylolpropane, or neopentyl glycol, the number of carbon atoms in the fatty acid must be 10 or less in order to obtain such characteristics. As a result, nitrile rubber used for hoses, packings, and sealing materials of equipment to which the lubricating oil is applied is significantly deteriorated and has become a problem. Moreover, metal corrosiveness (especially copper and copper alloy) is also a problem.
[0004]
As means for solving such a problem, pentaerythritol and C ₆ -C ₁₄ in weight ratio 80 / 20-50 / 50 linear saturated monocarboxylic acids and C ₆ -C ₁₀ branched saturated in JP-A 7-224289 JP An ester lubricating oil synthesized with an acid component of a monocarboxylic acid is disclosed. However, even in such hindered ester lubricating oils, those having a relatively low molecular weight are used as fatty acids, so that the use of nitrile rubber is adversely affected, the metal is corroded, and the above properties are sufficient. Not reached.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention has a high viscosity index, excellent lubricity, low-temperature fluidity and thermal stability, rubber materials, particularly nitrile rubber materials are not easily deteriorated, and further biodegradation using naturally occurring fatty acids. It is an object to provide a lubricating oil having a property.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a synthetic ester obtained from dimethylol C ₅ -C ₇ alkane and a saturated and unsaturated C ₁₀ -C ₂₀ linear fatty acid having a mixing molar ratio of 10/90 to 50/50, and has a kinematic viscosity at 40 ° C. (JIS- A synthetic ester having a viscosity index (based on JIS-K-2283) of 120 or higher and a pour point of −30 ° C. or lower (based on K-2283) (hereinafter simply referred to as “viscosity”) It relates to lubricating oil.
[0007]
In the present invention, an attempt is made to lower the viscosity and pour point of the ester without shortening the carbon chain of the fatty acid of the ester, and dimethylol C ₅ -C ₇ alkane and saturated and unsaturated C ₁₀ -C _{20 at a} certain mixing ratio. We have found that esters with linear fatty acids meet these requirements.
[0008]
The dimethylol C ₅ -C ₇ alkane used in the present invention, for example, 2,2-dimethylol pentane, 2,2-dimethylol-hexane, 2,2-dimethylol heptane, and mixtures thereof and the like, preferably Is dimethylolpentane and dimethylolheptane, particularly preferably dimethylolheptane. If the number of carbon atoms in the alkane is less than 5, low fluidity will be lacking. If the number of alkanes is more than 7, the cost will be expensive and practically unsuitable.
[0009]
Examples of the saturated C ₁₀ -C ₂₀ linear fatty acid include capric acid, undecyl acid, lauric acid, tridecylic acid, myristic acid, pentadecylic acid, palmitic acid, heptadecylic acid, stearic acid, nonadecanoic acid, arachidic acid and the like. A mixture of two or more of these may be used, preferably lauric acid or myristic acid. In both saturated fatty acids and unsaturated fatty acids, if the number of carbon atoms is less than 10, the nitrile rubber and metal (especially copper and copper alloy) are adversely affected.
[0010]
The unsaturated C ₁₀ -C ₂₀ straight chain fatty acid unsaturation, e.g., double and / or triple bonds and one or more, if preferably a C ₁₀ -C ₂₀ straight chain fatty acids 1-2 Yes restriction It may be either cis form or trans form. Examples thereof include oleic acid, undecylenic acid, elaidic acid, linoleic acid, linolenic acid, arachidonic acid and stearolic acid, preferably oleic acid and linoleic acid, and a mixture thereof may be used.
[0011]
By using a mixture of the above linear and unsaturated fatty acids as the fatty acid, a molecule in which two hydroxyl groups of dimethylolalkane are esterified with different fatty acids is generated, and the symmetry of the ester molecule is lost. The pour point is considered to be lowered.
[0012]
Mixing molar ratio of saturated C ₁₀ -C ₂₀ straight chain fatty acids and unsaturated C ₁₀ -C ₂₀ straight chain fatty acid is preferably 10 / 90-50 / 50, more preferably 30 / 70～40～60. If the saturated fatty acid ratio is less than 10 mol% in the mixed fatty acid, the number of double bonds in the ester increases, resulting in poor thermal stability. On the other hand, if the saturated fatty acid ratio exceeds 50 mol%, the pour point will rise and the desired value will not be obtained, the low temperature fluidity will deteriorate and it will not be able to withstand use in extremely cold areas, and the lubricity and viscosity index will decrease. It becomes a problem.
[0013]
The synthetic ester contained in the lubricating oil of the present invention can be obtained by esterifying such a mixed fatty acid with the above-mentioned dimethylolalkane by a known method. Examples of the method include a method of refluxing a dimethylol heptane and a fatty acid mixture at 180 to 280 ° C. for 3 to 8 hours.
[0014]
The ester thus obtained has a viscosity at 40 ° C. of 20 to 40 cSt, preferably 25 to 35 cSt, a viscosity index of 120 or more, preferably 130 to 180, and a pour point of −30 ° C. or less.
[0015]
If the viscosity at 40 ° C. is less than 20 cSt, the lubricating performance will be reduced, and if it exceeds 40 cSt, the low-temperature startability of the hydraulic equipment in a cold region will deteriorate. When the viscosity index is less than 120, the viscosity change due to temperature increases, and particularly under pressure, a tendency to solidify appears and becomes a problem.
[0016]
The pour point is measured based on JIS-K-2269, but here, the temperature at which the liquid solidifies when cooled is shown. When the pour point becomes higher than −30 ° C., when it is applied to a device used outdoors in an extremely cold region, the fluidity is deteriorated and the tendency to crystallize becomes large.
[0017]
The lubricating oil of the present invention contains 10 to 100% by weight, preferably 70 to 100% by weight, of the synthetic ester. That is, in the present invention, the above synthetic ester may be used alone, or may be used by mixing with other base oils such as mineral oil.
[0018]
In addition, any additive conventionally added to lubricating oil, for example, an antioxidant, an antirust additive, a cleaning dispersant, a load bearing additive, a viscosity index improver, a metal deactivator, etc. are added and used. Also good.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
[0019]
【Example】
(Selection of alcohol)
The following ester of alcohol and oleic acid was prepared as follows, and its viscosity and pour point at 40 ° C. were measured. These results are shown in Table 1 together with the raw material molar ratio.
NPG (Neopentyl glycol)
DMH (2,2-dimethylol heptane)
DMP (2,2-dimethylolpentane)
CHDM (cyclohexanedimethanol)
(Ester production method)
The various alcohols and oleic acid were charged into a reactor at a molar ratio shown in Table 1, and dehydration reaction (esterification) was performed at 180 to 280 ° C. to produce an ester. The reaction rate was 98% or more.
[0020]
[Table 1]

[0021]
From this result, it became clear that the ester using dimethylol heptane or dimethylol pentane has a preferable pour point, and also has a value within the most preferable range regarding the viscosity.
[0022]
Examples 1-5 and Comparative Examples 1-3
A mixture in which the molar ratio of lauric acid to oleic acid was changed to 100/0 to 0/100 as shown in Table 2 was used except that the mixed fatty acid was used as a fatty acid and dimethylol heptane was used as an alcohol. In the same manner as described above, esters A to H of these fatty acids and dimethylol heptane were produced. The raw material molar ratio is shown in Table 2.
[0023]
(Changes in viscosity, pour point and viscosity index due to mixing ratio)
The viscosity, pour point and viscosity index at 40 ° C. of the stock solutions of esters A to H were measured. These results are shown in Table 2 below.
[0024]
[Table 2]

[0025]
From these results, it was found that when lauric acid is 10 to 50 mol%, that is, when oleic acid is 90 to 50 mol%, the pour point is the lowest and the viscosity and viscosity index are also in the most preferable range. .
[0026]
(Thermal stability evaluation)
In addition, in order to evaluate the thermal stability effect of the ester by the saturated fatty acid mixture, the stock solutions 50 g of each of the esters A, D, G and H were heated at 150 ° C. for 100 hours, 200 hours and 300 hours, and the respective time passages were obtained. The subsequent viscosity at 40 ° C. was measured. The results are shown in Table 3.
[0027]
[Table 3]

[0028]
These results show that the increase in the viscosity of the ester decreases, that is, the thermal stability increases as the lauric acid content increases. If the ratio of unsaturated fatty acids in the mixed fatty acid exceeds 90 mol%, the rate of change in viscosity becomes remarkably high, and heat stability and startability at the time of use are deteriorated. From these, deterioration of ester thermal stability (thermal degradation) is considered to be caused by some involvement of unsaturated fatty acid double bonds, for example, oxidation and polymerization, etc., and fatty acids are mixed with saturated fatty acids such as lauric acid. This suggests that the increase in viscosity accompanying thermal degradation can be suppressed to some extent.
[0029]
(Lubricity evaluation)
Lubricity was evaluated by measuring the wear diameter when using a stock solution of ester A and D at room temperature with a shell-type special high-speed four-ball tester (1800 rpm, 30 kgf, 30 minutes: manufactured by Shinko Engineering Co., Ltd.). . Regarding ester D, the stock solution was applied to an actual pump by the Japan Machinery Promotion Association, and the wear amount of cam rings and vanes was measured to evaluate the lubricity. The test conditions were a temperature of 50 ° C., an ester amount of 45 liters, a pressure of 14 Mpa, a rotation speed of 1500 rpm, and an operation time of 100 hours. In these tests, trimethylolpropane trioleate was also measured as an existing ester. The measurement result of the wear diameter is shown in Table 4, and the measurement result of the wear amount is shown in Table 5.
[0030]
[Table 4]

[0031]
[Table 5]

[0032]
In the shell type special high-speed four-ball test, the lubricity superior to that of the existing ester was confirmed for the ester D. For ester A, the oil film was cut and measurement was impossible. Also in the pump test, the wear amount of the ester D was 1/2 or less of the existing ester, and excellent lubricity was shown.
[0033]
(Rubber immersion test)
In order to examine the influence of ester D on the rubber material, the nitrile fragment was immersed in a stock solution of ester D at 100 ° C. for 168 hours in accordance with JIS-K-6301 and compared with that before immersion. Pentaerythritol tetraalkylate (the alkyl chain has 8 and / or 10 carbon atoms, hereinafter referred to as “PETA”) was also examined. These results are shown in Table 6.
[0034]
[Table 6]

[0035]
From this result, it was found that there is no practical problem even if the lubricating oil of the present invention is applied to a nitrile rubber material.
[0036]
(Biodegradability evaluation)
The biodegradability of ester D was evaluated by CEC L-33-T-82L “Biodegradability of Two-Stroke Cycle Outboard Engine Oil in Water” at Tama Research Institute, Japan Food Analysis Center. The results are shown in Table 7. The Eco Mark certification standard is a biodegradation rate of 66.7% or more.
[0037]
[Table 7]

[0038]
From this result, it was revealed that the biodegradability is also excellent.
[0039]
【The invention's effect】
According to the present invention, a lubricating oil having a high viscosity index, excellent lubricity, low temperature fluidity, and good thermal stability can be easily provided. In addition, the lubricating oil of the present invention is less likely to degrade rubber materials, particularly nitrile rubbers, is biodegradable and has excellent environmental properties.

Claims (1)

ジメチロールＣ₅−Ｃ₇アルカンと混合モル比１０／９０〜５０／５０の飽和および不飽和Ｃ₁₀−Ｃ₂₀直鎖脂肪酸から得られる合成エステルであり、４０℃における動粘度が２０〜４０cSt、粘度指数が１２０以上、かつ流動点が−３０℃以下である合成エステルを含む潤滑油。Dimethylol C ₅ -C ₇ alkanes and mixing molar ratio of 10 / 90-50 / 50 saturated and unsaturated C ₁₀ -C ₂₀ synthetic esters derived from straight chain fatty acids, 20～40CSt kinematic viscosity at 40 ° C., the viscosity A lubricating oil containing a synthetic ester having an index of 120 or more and a pour point of -30 ° C or less.