JP3670693B2 - Straight feeder - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、各種の小物部品を直進移送する直進フィーダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボウルフィーダから送り出される整列状態の小物部品を、そのボウルフィーダに接続された直進フィーダによって目的の位置まで搬送することは従来から普通に行なわれている。
【０００３】
直進フィーダは、架台にボルト止めされるベース板で下部振動体を支持し、その下部振動体と直線状のシュートを支持する上部振動体の両端部をシュートの長さ方向の振動を与えるようにしている。
【０００４】
上記のような直進フィーダとボウルフィーダとを組合せて使用する場合、ボウルフィーダと直進フィーダの接続部間に段差や隙間が生じると、その接続部において部品が詰まり、あるいは噛み込み等の問題が生じるため、両フィーダを精度よく接続する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、架台にベース板をボルト締めする直進フィーダにおいては、一般に、架台とベース板との間にスペーサを介在して直進フィーダの高さ調整を行なうようにしているため、調整に非常に手間がかかると共に微妙な調整が困難であるという問題があった。
【０００６】
そのような問題点を解決するため本件出願人は特開平６−１１５６５８号公報において調整機構を有する直進フィーダを提案しているが、組立て性や据付スペースの縮小化を図るうえにおいて改善すべきところが残されていた。
【０００７】
この発明の第１の課題は、部品点数の少ない簡単な構成によって高さ調整できるようにした直進フィーダを提供することである。
【０００８】
また、この発明の第２の課題は、据付スペースの縮小化を図ることができる直進フィーダを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の第１の課題を解決するために、この発明においては、下部振動体と直線状のシュートを支持する上部振動体とを両振動体の両端部間に配置された傾斜状の板ばねで連結し、上部振動体をシュートの長さ方向に振動させるようにしたフィーダ本体と、そのフィーダ本体の下方に設けられたベース板と、そのベース板に下端部がボルト止めされ、かつ上端部が上記下部振動体にボルト止めされてフィーダ本体の両端部を弾性支持する２枚の防振板ばねとから成り、上記ベース板の両端部に取付孔を設け、各取付孔に挿入した据付ボルトの締付けによって架台上にベース板を固定する直進フィーダにおいて、前記ベース板に形成された取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の高さ調整ねじをねじ係合し、前記下部振動体およびベース板のそれぞれ両端部に前記防振板ばねの上下端が当接され、その当接によって防振板ばねに形成されたボルト挿入孔を下部振動体およびベース板に設けられたねじ孔に一致させるストッパ面を設け、前記ベース板には上下に貫通する窓を形成し、下部振動体の下面にはその窓に挿入される膨出部を形成した構成を採用したものである。
【００１０】
また、第２の課題を解決するために、前記発明に係る直進フィーダのベース板の一端部側に位置する防振板ばねの上端部を１本のボルトによって下部振動体に固定すると共に下端部を２本のボルトによってベース板に固定し、ベース板の他端部側に位置する防振板ばねの上端部を２本のボルトによって下部振動体に固定すると共に下端部を１本のボルトによってベース板に固定し、ベース板の一端部を上記２本のボルト間に配置される１本の据付ボルトの締付けによって架台に固定し、かつ、ベース板の他端部を上記１本のボルトの両側に配置される２本の据付ボルトの締付けにより架台に固定した構成を採用している。
【００１１】
【作用】
上記のように、ベース板に形成された取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の調整ねじをねじ係合したことによって、その調整ねじを回動することによりベース板が上下動し、シュートの高さを調整することができる。
【００１２】
また、ベース板の一端部側に位置する防振板ばねの下端部を２本のボルトでベース板に固定し、そのボルト間に配置される据付ボルトでベース板の一端部を架台に固定し、かつベース板の他端部側に位置する防振板ばねの下端部を１本のボルトでベース板に固定し、その１本のボルト両側に配置される２本の据付ボルトによりベース板の他端部を架台に固定することにより、ベース板の幅寸法を小さくすることができ、振動フィーダの据付スペースの縮小化を図ることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、直進フィーダは、フィーダ本体１と、そのフィーダ本体１を支持するベース板１０とから成る。
【００１５】
フィーダ本体１は、下部振動体２と上部振動体３とを有し、両振動体２、３の両端部間には同方向に傾斜する一対の板ばね４、４が設けられ、各板ばね４の上下端部がボルト５の締付によって各振動体２、３に固定されている。
【００１６】
上部振動体３の上面には小物部品の移動を案内する直線状のシュート６が水平に取付けられている。この上部振動体３は下部振動体２に取付けたマグネット７が上部振動体３に取付けられた可動コア８を励磁吸着する作用によってシュート６の長さ方向に振動が付与される。
【００１７】
フィーダ本体１は弾性部材２０を介して前記ベース板１０に支持されている。弾性部材２０としては、防振ゴムや防振板ばねを採用することができるが、防振ゴムは経時的にへたりが生じ、そのへたりによってシュート６の高さ方向の位置が変化するため、防振板ばねを用いるのが好ましい。実施例では防振板ばねを用いている。
【００１８】
図６に示すように、防振板ばね２０の一端部には１つのボルト挿通孔２１ａが形成され、他端部には２つのボルト挿通孔２１ｂが設けられている。防振板ばね２０は下部振動体２とベース板１０の両端部間に配置されている。
【００１９】
ここで、ベース板１０の一端部側に位置する防振板ばね２０は、図２に示すように、２つのボルト挿通孔２１ｂが下部に位置する向きとされ、一方、ベース板１０の他端部側に位置する防振板ばね２０は、１つのボルト挿通孔２１ａが下部に位置する向きとされている。これらの各防振板ばね２０は、下部振動体２及びベース板１０のそれぞれに形成されたばね取付面２２に両端部が重ねられ、各ボルト挿通孔２１ａ、２１ｂから下部振動体２及びベース板１０にねじ込むボルト２３の締付けによって固定されている。
【００２０】
前記下部振動体２およびベース板１０のそれぞれには、ばね取付面２２と直交するストッパ面２４が形成され、そのストッパ面２４に防振板ばね２０の両端縁を当接することにより、ボルト挿通孔２１ａ、２１ｂとばね取付面２２に形成されたねじ孔（図示省略）とが位置合わせされ、上記ストッパ面２４がフィーダ本体の組付けの基準とされている。
【００２１】
ベース板１０の一端部には、図３に示すように、１つの取付孔１１ａが形成され、他端部には２つの取付孔１１ｂが形成されている。一端部の取付孔１１ａは防振板ばね２０の下端部を取付ける２本のボルト２３の頭部間に配置され、一方、他端部の２つの取付孔１１ｂは防振板ばね２０の下端部を取付ける１本のボルト２３の両側に配置されている。
【００２２】
取付孔１１ａ、１１ｂのそれぞれは図５に示すように、ねじ孔とされ、各ねじ孔に筒状の高さ調整ねじ１２の上部がねじ係合されている。高さ調整ねじ１２の下端と架台１３との間には筒状のスペーサ１４が設けられ、ベース板１０の上方から高さ調整ねじ１２およびスペーサ１４に挿入された据付ボルト１５の締付けによってベース板１０の両端部が架台１３に固定されている。
【００２３】
据付ボルト１５の外周と高さ調整ねじ１２の内周間には隙間が形成され、その隙間の範囲内においてフィーダ本体１を水平面上において位置調整し得るようになっている。
【００２４】
上記のように、ベース板１０にねじ孔１１ａ、１１ｂを形成し、そのねじ孔１１ａ、１１ｂに高さ調整ねじ１２をねじ係合したことにより、据付ボルト１５を弛め、上記高さ調整ねじ１２を回動することによって、フィーダ本体１が上下動し、シュート６の高さを調整することができる。そのシュート６の高さ調整後に、据付ボルト１５を締付けることにより、シュート６を調整位置で固定することができる。
【００２５】
また、高さ調整ねじ１２の内周と据付ボルト１５の外周間に隙間を形成したことにより、その隙間の範囲でフィーダ本体１を水平方向に移動させることができ、シュート６の前後および左右方向の位置を調整することができる。
【００２６】
図６に示すように、防振板ばね２０に形成したボルト挿通孔２１ａをばか孔とすることにより、そのボルト挿通孔２１ａの内周でボルト２３の外周に当接する範囲でフィーダ本体１をシュート６の長さ方向と直交する方向に位置調整することができる。
【００２７】
図１及び図４に示すように、ベース板１０に窓１６を形成し、下部振動体２にはその窓１６に挿入される膨出部１７を設けることにより、直線フィーダの高さ寸法を抑えた状態で下部振動体２の重量を増大させることができる。
【００２８】
実施例のように、ベース板１０の一端部に位置する防振板ばね２０とベース板１０の他端部に位置する防振板ばね２０の上下を逆向きとして各防振板ばね２０を３本のボルト２３で固定することにより、図２の矢印で示す横方向の力Ｆに対して剛性が高く、各板ばね２０を４本のボルトで締付けた場合と略同様の剛性を得ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る直線フィーダにおいては、ベース板の両端部に設けた取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の高さ調整をねじ係合したので、高さ調整ねじの回動によってシュートの高さを調整することができる。
【００３０】
また、ねじ孔に高さ調整ねじをねじ込む部品点数の少ない構成であるため、組立てが容易である。
【００３１】
さらに、ベース板の一端部に位置する防振板ばねの上端部を１本のボルトで下部振動体に固定し、下端部を２本のボルトで固定すると共に、他端部に位置する防振板ばねの上端部を２本のボルトで下部振動体に固定し、下端部を１本のボルトで固定し、ベース板の一端部を上記２本のボルト間に配置される１本の据付ボルトで架台に固定し、かつベース板の他端部を上記１本のボルトの両側に配置される２本の据付ボルトで架台に固定することによって、ベース板の幅寸法が大きくなるのを抑制し、直線フィーダの据付スペースの縮小化を図ることができると共に、防振板ばねの上下部を各２本のボルトで固定する場合と同様に横方向の力に対して剛性の高い直進フィーダを得ることができる。
【００３２】
また、防振板ばねに形成されたボルト挿通孔をばか孔とし、あるいは高さ調整ねじの内周と据付ボルトの外周間に隙間を設けたことにより、シュートを長さ方向およびそれと直交する方向に位置調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る直線フィーダの一実施例を示す切欠正面図
【図２】同上の側面図
【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】同上のベース板の固定部を拡大して示す一部切欠正面図
【図６】同上の防振板ばねの正面図
【符号の説明】
１ フィーダ本値
２ 下部振動体
３ 上部振動体
４ 板ばね
５ ボルト
６ シュート
１０ ベース板
１１ａ、１１ｂ 取付孔
１２ 高さ調整ねじ
１３ 架台
１５ 据付ボルト
２０ 防振板ばね
２３ ボルト[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a rectilinear feeder that linearly transports various small parts.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, it is a common practice to transport small parts in an aligned state delivered from a bowl feeder to a target position by a linear feeder connected to the bowl feeder.
[0003]
The linear feeder supports the lower vibrating body with a base plate that is bolted to the gantry, and applies vibration in the length direction of the chute to both ends of the upper vibrating body that supports the lower vibrating body and the linear chute. ing.
[0004]
When using a combination of the linear feeder and bowl feeder as described above, if there is a step or gap between the connection parts of the bowl feeder and the linear feeder, there will be problems such as clogging or biting of parts at the connection part. Therefore, it is necessary to connect both feeders with high accuracy.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a linear feeder in which the base plate is bolted to the gantry, the height of the linear feeder is generally adjusted by interposing a spacer between the gantry and the base plate. At the same time, there is a problem that fine adjustment is difficult.
[0006]
In order to solve such problems, the applicant of the present application has proposed a linear feeder having an adjustment mechanism in Japanese Patent Laid-Open No. 6-115658. However, there is a place to be improved in order to reduce the assembling property and the installation space. It was left.
[0007]
A first object of the present invention is to provide a rectilinear feeder in which the height can be adjusted with a simple configuration having a small number of parts.
[0008]
A second object of the present invention is to provide a rectilinear feeder capable of reducing the installation space.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above first problem, in the present invention, the lower vibrating body and the upper vibrating body that supports the linear chute are inclined leaf springs disposed between both ends of both vibrating bodies. A feeder main body connected to vibrate the upper vibrator in the length direction of the chute, a base plate provided below the feeder main body, a lower end of the base plate is bolted, and an upper end is It consists of two anti-vibration leaf springs that are bolted to the lower vibrating body and elastically support both ends of the feeder body. Mounting holes are provided at both ends of the base plate, and the installation bolts inserted into the mounting holes In the linear feeder that fixes the base plate on the pedestal by tightening, a mounting hole formed in the base plate is a screw hole, and a cylindrical height adjustment screw is screwed into the screw hole, and the lower vibrator and Base plate A stopper that makes the upper and lower ends of the anti-vibration leaf spring abut both ends, and the bolt insertion holes formed in the anti-vibration leaf spring by the abutment coincide with the screw holes provided in the lower vibration body and the base plate. A structure is provided in which a surface is provided, a window penetrating vertically is formed in the base plate, and a bulging portion inserted into the window is formed on the lower surface of the lower vibrating body .
[0010]
In order to solve the second problem, the upper end portion of the vibration- proof leaf spring located on one end side of the base plate of the linear feeder according to the present invention is fixed to the lower vibrating body with one bolt and the lower end portion. Is fixed to the base plate with two bolts, and the upper end of the anti- vibration leaf spring located on the other end side of the base plate is fixed to the lower vibrating body with two bolts, and the lower end is fixed with one bolt. fixed to the base plate, one end portion of the base plate is fixed to the frame by tightening the one mounting bolt being disposed between said two bolts, and the other end portion of the base plate of said one bolt A configuration is adopted in which two installation bolts arranged on both sides are fixed to the gantry by tightening.
[0011]
[Action]
As described above, the mounting hole formed in the base plate is a screw hole, and the cylindrical adjustment screw is screwed into the screw hole, so that the base plate moves up and down by rotating the adjustment screw. , The height of the shoot can be adjusted.
[0012]
In addition, the lower end of the anti-vibration leaf spring located on one end of the base plate is fixed to the base plate with two bolts, and one end of the base plate is fixed to the gantry with installation bolts arranged between the bolts. And, the lower end of the vibration-proof leaf spring located on the other end side of the base plate is fixed to the base plate with one bolt, and the base plate is fixed by two installation bolts arranged on both sides of the one bolt. By fixing the other end to the gantry, the width dimension of the base plate can be reduced, and the installation space of the vibration feeder can be reduced.
[0013]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0014]
As shown in FIG. 1, the linear feeder includes a feeder main body 1 and a base plate 10 that supports the feeder main body 1.
[0015]
The feeder body 1 includes a lower vibrating body 2 and an upper vibrating body 3, and a pair of leaf springs 4, 4 that are inclined in the same direction are provided between both ends of both the vibrating bodies 2, 3. The upper and lower ends of 4 are fixed to the vibrating bodies 2 and 3 by tightening bolts 5.
[0016]
A linear chute 6 that guides the movement of small parts is horizontally attached to the upper surface of the upper vibrator 3. The upper vibrator 3 is vibrated in the length direction of the chute 6 by the action of the magnet 7 attached to the lower vibrator 2 exciting and adsorbing the movable core 8 attached to the upper vibrator 3.
[0017]
The feeder main body 1 is supported on the base plate 10 via an elastic member 20. As the elastic member 20, an anti-vibration rubber or an anti-vibration leaf spring can be used, but the anti-vibration rubber has a sag over time, and the position of the chute 6 in the height direction changes due to the sag. It is preferable to use an anti-vibration leaf spring. In the embodiment, an anti-vibration leaf spring is used.
[0018]
As shown in FIG. 6, one bolt insertion hole 21 a is formed at one end of the anti-vibration leaf spring 20, and two bolt insertion holes 21 b are provided at the other end. The anti-vibration leaf spring 20 is disposed between both ends of the lower vibrating body 2 and the base plate 10.
[0019]
Here, as shown in FIG. 2, the anti-vibration leaf spring 20 positioned on one end side of the base plate 10 is oriented so that the two bolt insertion holes 21b are positioned on the lower side, while the other end of the base plate 10 The anti-vibration leaf spring 20 located on the part side has a direction in which one bolt insertion hole 21a is located at the lower part. Both ends of these vibration-proof plate springs 20 are overlapped on spring mounting surfaces 22 formed on the lower vibration body 2 and the base plate 10, and the lower vibration body 2 and the base plate 10 are inserted from the bolt insertion holes 21 a and 21 b. It is fixed by tightening a bolt 23 to be screwed into.
[0020]
Each of the lower vibrating body 2 and the base plate 10 is formed with a stopper surface 24 orthogonal to the spring mounting surface 22, and both end edges of the vibration-proof plate spring 20 are brought into contact with the stopper surface 24, so that a bolt insertion hole is formed. 21a, 21b and screw holes (not shown) formed in the spring mounting surface 22 are aligned, and the stopper surface 24 is used as a reference for assembling the feeder body.
[0021]
As shown in FIG. 3, one attachment hole 11a is formed at one end of the base plate 10, and two attachment holes 11b are formed at the other end. The mounting hole 11a at one end is disposed between the heads of the two bolts 23 to which the lower end of the vibration isolating plate spring 20 is attached, while the two mounting holes 11b at the other end are the lower end of the antivibration leaf spring 20. It is arrange | positioned at the both sides of the one volt | bolt 23 which attaches.
[0022]
As shown in FIG. 5, each of the mounting holes 11a and 11b is a screw hole, and the upper portion of the cylindrical height adjusting screw 12 is screw-engaged with each screw hole. A cylindrical spacer 14 is provided between the lower end of the height adjusting screw 12 and the gantry 13, and the base plate is tightened from above the base plate 10 by the installation bolt 15 inserted into the height adjusting screw 12 and the spacer 14. Both end portions of 10 are fixed to the gantry 13.
[0023]
A gap is formed between the outer periphery of the installation bolt 15 and the inner periphery of the height adjusting screw 12 so that the position of the feeder body 1 can be adjusted on the horizontal plane within the range of the gap.
[0024]
As described above, the screw holes 11a and 11b are formed in the base plate 10, and the height adjusting screw 12 is screw-engaged with the screw holes 11a and 11b. By rotating 12, the feeder main body 1 moves up and down, and the height of the chute 6 can be adjusted. After adjusting the height of the chute 6, the chute 6 can be fixed at the adjustment position by tightening the installation bolt 15.
[0025]
Further, since a gap is formed between the inner circumference of the height adjusting screw 12 and the outer circumference of the installation bolt 15, the feeder body 1 can be moved in the horizontal direction within the gap, and the front and rear and left and right directions of the chute 6 can be moved. Can be adjusted.
[0026]
As shown in FIG. 6, by using the bolt insertion hole 21a formed in the vibration isolating spring 20 as a flawed hole, the feeder body 1 is chuteed within the range where the inner periphery of the bolt insertion hole 21a contacts the outer periphery of the bolt 23. The position can be adjusted in a direction orthogonal to the length direction of 6.
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 4, a window 16 is formed in the base plate 10, and the lower vibrator 2 is provided with a bulging portion 17 inserted into the window 16, thereby suppressing the height dimension of the linear feeder. In this state, the weight of the lower vibrating body 2 can be increased.
[0028]
As in the embodiment, the anti-vibration leaf springs 20 located at one end of the base plate 10 and the anti-vibration leaf springs 20 located at the other end of the base plate 10 are turned upside down, and the anti-vibration leaf springs 20 By fixing with the two bolts 23, the rigidity is high with respect to the lateral force F indicated by the arrow in FIG. 2, and substantially the same rigidity as when each leaf spring 20 is tightened with four bolts can be obtained. it can.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, in the linear feeder according to the present invention, the mounting holes provided at both ends of the base plate are screw holes, and the cylindrical height adjustment is screw-engaged with the screw holes. The height of the chute can be adjusted by rotating the.
[0030]
In addition, since the number of parts for screwing the height adjustment screw into the screw hole is small, assembly is easy.
[0031]
Furthermore, the upper end of the vibration isolating plate spring located at one end of the base plate is fixed to the lower vibrating body with one bolt, the lower end is fixed with two bolts, and the vibration isolating located at the other end. The upper end of the leaf spring is fixed to the lower vibrating body with two bolts, the lower end is fixed with one bolt, and one end of the base plate is arranged between the two bolts. And fixing the other end of the base plate to the stand with two installation bolts arranged on both sides of the one bolt, thereby preventing the base plate from increasing in width. The installation space of the linear feeder can be reduced, and a linear feeder having high rigidity with respect to the lateral force can be obtained as in the case where the upper and lower parts of the vibration-damping leaf spring are fixed with two bolts. be able to.
[0032]
In addition, the bolt insertion hole formed in the vibration isolator spring is a flawed hole, or a gap is provided between the inner periphery of the height adjusting screw and the outer periphery of the installation bolt, so that the chute is lengthwise and a direction perpendicular thereto. The position can be adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cutaway front view showing an embodiment of a linear feeder according to the present invention. FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. Sectional view along line IV-IV [Fig. 5] Partially cutaway front view showing the fixed part of the base plate same as above [Fig.6] Front view of the vibration isolating leaf spring [Fig.
1 Feeder Value 2 Lower Vibrator 3 Upper Vibrator 4 Leaf Spring 5 Bolt 6 Chute 10 Base Plates 11a, 11b Mounting Hole 12 Height Adjustment Screw 13 Mounting Base 15 Installation Bolt 20 Vibration Isolation Plate Spring 23 Bolt

Claims (3)

下部振動体と直線状のシュートを支持する上部振動体とを両振動体の両端部間に配置された傾斜状の板ばねで連結し、上部振動体をシュートの長さ方向に振動させるようにしたフィーダ本体と、そのフィーダ本体の下方に設けられたベース板と、そのベース板に下端部がボルト止めされ、かつ上端部が上記下部振動体にボルト止めされてフィーダ本体の両端部を弾性支持する２枚の防振板ばねとから成り、上記ベース板の両端部に取付孔を設け、各取付孔に挿入した据付ボルトの締付けによって架台上にベース板を固定する直進フィーダにおいて、前記ベース板に形成された取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の高さ調整ねじをねじ係合し、前記下部振動体およびベース板のそれぞれ両端部に前記防振板ばねの上下端が当接され、その当接によって防振板ばねに形成されたボルト挿入孔を下部振動体およびベース板に設けられたねじ孔に一致させるストッパ面を設け、前記ベース板には上下に貫通する窓を形成し、下部振動体の下面にはその窓に挿入される膨出部を形成したことを特徴とする直進フィーダ。The lower vibrator and the upper vibrator supporting the linear chute are connected by an inclined leaf spring arranged between both ends of both vibrators so that the upper vibrator is vibrated in the length direction of the chute. The feeder body, the base plate provided below the feeder body, the lower end of the base plate is bolted, and the upper end is bolted to the lower vibrating body to elastically support both ends of the feeder body In the linear feeder, wherein the base plate is provided with mounting holes at both ends of the base plate, and the base plate is fixed on the gantry by tightening the installation bolts inserted into the mounting holes. The mounting holes formed in the screw holes are screw holes, and cylindrical height adjustment screws are threadedly engaged with the screw holes, and the upper and lower ends of the vibration-isolating plate springs are in contact with both ends of the lower vibrator and the base plate, respectively. Touched A stopper surface is provided to match the bolt insertion hole formed in the vibration-proof plate spring with the screw hole provided in the lower vibrating body and the base plate, and a window penetrating vertically is formed in the base plate. A rectilinear feeder characterized in that a bulging portion to be inserted into the window is formed on the lower surface of the feeder. 前記防振板ばねに形成されたボルト挿通孔をばか孔とした請求項１に記載の直進フィーダ。The linear feeder according to claim 1 , wherein a bolt insertion hole formed in the vibration-proof leaf spring is a flaw hole. 前記ベース板の一端部側に位置する防振板ばねの上端部を１本のボルトによって下部振動体に固定し、下端部を２本のボルトによってベース板に固定すると共に、ベース板の他端部側に位置する防振板ばねの上端部を２本のボルトによって下部振動体に固定し、下端部を１本のボルトでベース板に固定し、前記ベース板の一端部に形成された取付孔を１つとし、その取付孔を上記２本のボルト間に配置し、ベース板の他端部の取付孔を２つとし、その取付孔を１本のボルトの両側に配置した請求項１又は２に記載の直進フィーダ。The upper end of the vibration damping leaf spring located on one end of the base plate is fixed to the lower vibrating body with one bolt, the lower end is fixed to the base plate with two bolts, and the other end of the base plate The upper end of the anti-vibration leaf spring located on the part side is fixed to the lower vibrating body with two bolts, the lower end is fixed to the base plate with one bolt, and the mounting formed at one end of the base plate holes 1 Tsutoshi, the mounting hole disposed between said two bolts, the base plate of the other end portion of the attachment hole 2 Tsutoshi claim 1 which places the mounting holes on both sides of one bolt Or the rectilinear feeder as described in 2 .

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