JP3670176B2 - 排紙装置及び印刷装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷等の所定の処理がなされた用紙が順次排出され、この排出される前記用紙を揃えて積載する排紙装置、及び、これを用いる印刷装置に関する。
【従来の技術】
図１５には従来の排紙装置の斜視図が示されている。図１５において、印刷等の所定の処理がなされた用紙１００が排出され、この排出された用紙１００が落下する位置に載置台１０１が設けられている。この載置台１０１上の排出方向の前方位置には前面フェンス１０２が、排出方向の両側には左右の側面フェンス１０３がそれぞれ設けられている。前面フェンス１０２は排出方向に移動自在に設けられ、又、左右の側面フェンス１０３は排出方向の直交方向にそれぞれ移動自在に設けられている。
【０００２】
上記構成において、排出される用紙１００の長さに応じて前面フェンス１０２の位置を調整すると共に、排出される用紙１００の幅に応じて左右の側面フェンス１０３の幅を調整する。そして、用紙１００が順次排出されると、用紙１００の前端面が前面フェンス１０２に規制され、又、用紙１００の左右の側端面が左右の側面フェンス１０３に規制されることによって用紙１００が紙揃えされて積載されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、排出される用紙１００の寸法には誤差があり、この誤差をある程度考慮して左右の側面フェンス１０３の幅を設定する必要があるため、左右の側面フェンス１０３の幅は用紙１００の幅よりどうしても大きく設定されることになる。すると、図１６に示すように、側面フェンス１０３による排出方向の直交方向の規制が緩くなって紙揃えが安定しないという問題がある。仮に用紙１００の幅に正確に合わせると、正規の寸法より大きい用紙１００は左右の側面フェンス１０３内に入らずに排紙エラーとなる。
【０００４】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、排出される用紙の寸法誤差にかかわらず安定した紙揃えができる排紙装置、及び、これを用いる印刷装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、所定の処理がなされた用紙が排出され、この排出された前記用紙が落下して積載される載置台を有する排紙装置において、用紙排出方向に対し前方位置となる前面フェンス部と後方位置となる後面フェンス部と前面フェンス部及び後面フェンス部の両側に配置される左右の側面フェンス部とを有し、この四面のフェンス部で囲まれた排紙ボックス本体を前記載置台上に設け、この排紙ボックス本体の上方から見た内面スペースを前記用紙の大きさより余裕を持って大きく設け、前記排紙ボックス本体の後面フェンス部及びいずれか一方の側面フェンス部の内面には排出された前記用紙を前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部方向に導く用紙ガイド面を設け、前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部には高さ方向に延び、且つ、下方がほぼ底面に達する空気逃げ穴を設け、四面のフェンス部の内面とこの内面スペースを落下する前記用紙との間に空気逃げスペースが形成され、この空気逃げスペースより逃げる空気圧により前記用紙の排出方向に対し後側の一方の後側角部が一方の側面フェンス部側に付勢される力が働くように前記排紙ボックス本体の形状を構成したことを特徴とする。
【０００６】
この排紙装置では、排出された用紙は、用紙ガイド面でガイドされて前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部方向に向かいつつ自重により落下するが、用紙の落下により押された排紙ボックス本体内の空気が空気逃げ穴より外部に逃げ、この位置に対応する用紙の前側角部を下方として落下することから前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部に当接しながら落下すると共に、四面のフェンス部と用紙の端面との間に空気逃げスペースが形成され、この空気逃げスペースより上方に逃げる空気の押圧力により用紙の一方の後側角部を一方の側面フェンス部側に付勢しつつ落下し、このように落下する用紙は、その後側角部の対角にあたる前側角部付近が前面フェンス部と他方の側面フェンス部との交わる角部付近の２点にそれぞれ当接し、且つ、一方の後側角部が一方の側面フェンス部の１点に当接する状態、つまり所定の３点で常に位置決めされた状態が落下位置となる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の排紙装置において、前記用紙ガイド面は、内側に向かうに従って徐々に下方に傾斜する傾斜面であることを特徴とする。
【０００８】
この排紙装置では、請求項１の発明の作用に加え、排出された用紙は、傾斜面をすべることによって前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部方向に徐々に用紙排出方向が変更される。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体の形状は、上から見た場合に前記空気逃げ穴を設けた前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部の角度が広い、平行四辺形であることを特徴とする。
【００１０】
この排紙装置では、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、四面のフェンス部と落下する用紙との間に形成される空気逃げスペースは、後面フェンス部及び他方の側面フェンス部の角部付近と、前面フェンス部及び一方の側面フェンス部の角部付近が最も大きくなり、この空気逃げスペースを上方に逃げる空気によって用紙の一方の後角部を一方の側面フェンス部側に付勢する押圧力を作用させることができる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体は、前記載置台の所定の位置に着脱自在に設けたことを特徴とする。
【００１２】
この排紙装置では、請求項１〜請求項３の発明の作用に加え、排紙ボックス本体を装着することによって排紙ボックス本体を利用した用紙の積載が可能であり、又、排紙ボックス本体を取り外すことにより載置台を利用した用紙の積載が可能である。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体には、上方位置に配置され、排出された前記用紙の前記排紙ボックス本体内への落下を許容する落下許容位置と、排出された前記用紙の前記排紙ボックス本体内への落下を阻止する落下阻止位置とに変移自在な蓋部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
この排紙装置では、請求項１〜請求項４の発明の作用に加え、蓋部を落下阻止位置に位置させることにより排出された用紙が蓋部の上に落下し、この用紙を簡単に手に取ることができ、蓋部を落下許容位置に位置させることにより排紙ボックス本体内に用紙が落下し、用紙の積層が可能となる。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体には底面フェンス部を設けないと共に、底面部を有する外側ボックス体を前記載置台と前記排紙ボックス本体との間に装着自在に設けたことを特徴とする。
【００１６】
この排紙装置では、請求項１〜請求項５の発明の作用に加え、排紙ボックス本体内への用紙の排出が終わり、排紙ボックス本体を外側ボックス体から取り外すと外側ボックス体に用紙が積載されることになるからこの外側ボックス体を載置台から取り外し、用紙が積載された状態で保管・輸送できると共に、新しい外側ボックス体を排紙ボックス本体と共に載置台に装着して次の用紙の排出作業を行うことができる。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６に記載の排紙装置は、排紙部に利用されたことを特徴とする。
【００１８】
この印刷装置では、請求項１〜請求項５の発明の作用と同様の作用が排紙部でなされる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１〜図１４は本発明の一実施形態を示し、図１は孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【００２１】
図１において、孔版印刷装置１は、原稿読取部（図示せず）と製版部３と印刷部４と給紙部５と排紙部６と排版部７とから主に構成されている。
【００２２】
原稿読取部（図示せず）は原稿を電気信号として読み取る。この読み取った情報は所定の指令（拡大、縮小等）に基づいて加工可能に構成されている。
【００２３】
製版部３は、ロール状に巻装された長尺状の孔版原紙１０を収容する原紙収容部１１と、原紙収容部１１に対し孔版原紙１０の搬送方向の下流に配置されたガイド送りローラ９と、このガイド送りローラ９の搬送下流に配置された書込みヘッドである感熱ヘッド１２と、この感熱ヘッド１２の対向位置に配置され、ライトパルスモータ（図示せず）の駆動力により回転するプラテンローラ１３とを有する。
【００２４】
又、製版部３は、プラテンローラ１３及び感熱ヘッド１２と下記する版胴１６との間に配置された一対の原紙送りローラ１４，１５を有し、この下方の原紙送りローラ１４は、ライトパルスモータ（図示せず）の駆動力によりプラテンローラ１３に同期して回転される。更に、製版部３は、一対の原紙送りローラ１４、１５と前記プラテンローラ１３及び感熱ヘッド１２との間に配置された原紙カッタ（図示せず）を有し、この原紙カッタ（図示せず）によって孔版原紙１０を切断する。
【００２５】
印刷部４は、略同一径の版胴１６及び紙胴１７を有し、版胴１６は、互いに対向して設けられた、一対の円筒状フランジ（図示せず）を有し、そのフランジの外周面の一部には原紙クランプ部１８が設けられ、この原紙クランプ部１８で孔版原紙１０の先端をクランプできる。原紙クランプ部１８以外の版胴１６のフランジの外周面には版胴１６の周壁を形成する可撓性のスクリーン１９が張設されている。この版胴１６の周壁を形成するスクリーン１９は少なくとも印刷領域において印刷圧の作用時にインクを通過可能に構成されている。版胴１６の周壁を形成するスクリーン１９の内部にはインナーユニット２０が設けられている。
【００２６】
このインナーユニット２０はロール支持部材４０を有し、このロール支持部材４０は支持軸４１を中心に固定部材（図示せず）に回転自在に支持されている。ロール支持部材４０には中押しロール４７が回転自在に支持されており、中押しロール４７はスクリーン１９を外周側に押圧する押圧位置（図１に示す状態）とスクリーン１９より内側に退出する待機位置との間で変移する。又、ロール支持部材４０にはドクターロール５１及び駆動ロッド５２がそれぞれ設けられており、ドクターロール５１は中押しロール４７の近接位置でロール支持部材４０に固定されている。
【００２７】
駆動ロッド５２はロール支持部材４０に回転自在に支持され、この駆動ロッド５２の周囲に図示しないインク供給部よりインク（図示せず）が供給される。そして、供給されたインクはドクターロール５１とのギャップによって中押しロール４７への付着量が調整され、中押しロール４７を介してスクリーン１９の内周面に転移される。
【００２８】
又、紙胴１７の外周面の所定箇所には用紙クランプ部２１が設けられ、この用紙クランプ部２１で用紙である印刷用紙２２の先端をクランプできる。
【００２９】
給紙部５は、印刷用紙２２が積層される給紙台２３と、この給紙台２３から最上位置の印刷用紙２２に圧接するスクレーパ２４と、このスクレーパ２４の下流に配置され、且つ、互いに略近接状態で位置するピックアップロール２５及びサバキロール２６と、このピックアップロール２５及びサバキロール２６の下流に配置され、且つ、互いに略近接状態で位置するガイドロール２７及びタイミングロール２８とを有する。
【００３０】
スクレーパ２４の回転によって移動された印刷用紙２２はピックアップロール２５及びサバキロール２６で最上位置の印刷用紙２２のみの搬送が許容され、この搬送許容された１枚の印刷用紙２２は、ガイドロール２７及びタイミングロール２８の回転によって紙胴１７の回転に同期して搬送される。
【００３１】
排紙装置である排紙部６は、印刷が完了した印刷用紙２２の先端をガイドする上方規制ガイド部３０と、紙胴１７から剥離されない印刷用紙２２を剥ぎ取る用紙剥取り爪３２と、上方規制ガイド部３０でガイドされ、又は、用紙剥取り爪３２で剥ぎ取られた印刷用紙２２を搬送する用紙搬送機構３３と、この用紙搬送機構３３によって搬送されて来た印刷用紙２２を積層状態で載置するスタッカ部３４とを有する。このスタッカ部３４には載置台５３とこの載置台５３に着脱自在な排紙ボックス５５とが設けられており、載置部５３及び排紙ボックス５５の詳しい構成については、下記する。
【００３２】
排版部７は、版胴１６の原紙クランプ部１８より解除された孔版原紙１０の先端を導く排版誘導ベルト３５と、この排版誘導ベルト３５より導かれた孔版原紙１０を版胴１６より引き剥がしながら搬送する一対の排版搬送ベルト３６と、この一対の排版搬送ベルト３６によって搬送されて来る孔版原紙１０を収納する排版ボックス３７とを有する。
【００３３】
次に、上記スタッカ部３４の載置台５３及び排紙ボックス５５について説明する。図２は載置台５３に排紙ボックス５５が装着された状態を示す斜視図、図３は排紙ボッスク５５の組立て状態を示す斜視図、図４は排紙ボックス５５の分解斜視図、図５（Ａ）は排紙ボックス本体５７の平面図、図５（Ｂ）はその左側面図、図５（Ｃ）はその右側面図、図６（Ａ）はその正面図、図６（Ｂ）はその底面図、図７（Ａ）は蓋部５８の平面図、図７（Ｂ）はその右側面図である。
【００３４】
載置台５３は、図１及び図２に示すように、平板状を有し、装置本体に固定されている。この載置台５３上には前面フェンス５４ａと左右の側面フェンス５４ｂとが設けられ、この各フェンス５４ａ、５４ｂは立設状態と、図２に示す傾倒位置とで変移自在に設けられていると共に従来例と同様に所定の方向にスライド自在に構成されている。そして、このように構成された載置台５３上に各フェンス５４ａ、５４ｂの立設状態、傾倒状態にかかわらず排紙ボックス本体５５が着脱自在に取付けられる。
【００３５】
排紙ボックス５５は、図２〜図４に示すように、排紙ボックス本体５６と、この排紙ボックス本体５６の上方位置で回転自在に支持された蓋部５７と、排紙ボックス本体５６の下方から排紙ボックス本体５６の外周を覆うように装着自在である外側ボックス体５８とから構成されている。
【００３６】
排紙ボックス本体５６は、図４〜図６に詳しく示すように、載置台５３上の設置状態にあって、排紙方向に対し前方位置となる前面フェンス部６０と、後方位置となる後面フェンス部６１と、前面フェンス部６０及び後面フェンス部６１の両側に配置される左右の側面フェンス部６２、６３とを有し、この四面のフェンス部６０〜６３で全周囲が囲まれた箱体形状をなす。なお、排紙ボックス本体５６の底面には底面フェンス部が設けられておらず、開口されている。
【００３７】
この排紙ボックス本体５６を上方から見た内面スペースは、所定サイズ（ハガキサイズ、又は、名刺サイズ等）の印刷用紙２２の大きさより余裕を持って大きく設けられている。後面フェンス部６１及び一方の側面フェンス部６２の内面には排出された印刷用紙２２を前面フェンス部６０及び他方の側面フェンス部６３が交わる角部Ａ方向に導く用紙ガイド面６４が設けられ、この用紙ガイド面６４は、それぞれ内側に向かうに従って徐々に下方に傾斜する傾斜面６４ａとして構成されている。
【００３８】
又、前面フェンス部６０及び他方の側面フェンス部６３が交わる角部Ａ付近には高さ方向に延び、且つ、中央位置から下方がほぼ底面に達する空気逃げ穴６５が設けられている。
【００３９】
更に、排紙ボックス本体５６の形状は、上から見た場合に、空気逃げ穴６５を設けた前面フェンス部６０及び他方の側面フェンス部６３が交わる角部Ａの角度が広い平行四辺形として構成されている。詳しくは、図５（Ａ）に示すように、側端面の垂直線Ｌ１、Ｌ２に対し後端面及び前端面がそれぞれθだけ傾斜されている。
【００４０】
そして、このような平行四辺形の形状であるため、排紙ボックス本体５６内を印刷用紙２２が落下する際に、四面のフェンス部６０〜６３と落下する印刷用紙２２との間に形成される空気逃げスペースＳ（図１０に示す）は、後面フェンス部６１及び他方の側面フェンス部６３が交わる角部付近と、前面フェンス部６０及び一方の側面フェンス部６２が交わる角部付近とが大きくなり、この空気逃げスペースＳより逃げる空気に押圧されて印刷用紙２２の一方の後側角部２２ｂを一方の側面フェンス部６２側に、印刷用紙２２の後側角部２２ｂの対角である前側角部２２ａを他方の側面フェンス部６３に付勢する力が働く。
【００４１】
又、排紙ボックス本体５６の下面の３カ所には、下方に突出する位置決め突起６６が設けられている。載置台５３のこれに対応する位置には位置決め孔（図示せず）が設けられている。排紙ボックス本体５６の位置決め突起６６を載置台５３の位置決め孔６７（図１４参照）に挿入することによって排紙ボックス５５を載置台５３の所定の位置に着脱自在に設けられている。
【００４２】
又、載置台５３の２カ所の位置決め孔（図示せず）に対応する側面フェンス５４ｂの位置にも位置決め孔６７が設けられている。そして、側面フェンス５４ｂが立設位置に位置する状態のみならず、図２に示すように、側面フェンス５４ｂが傾倒位置に位置する状態でも排紙ボックス本体５６を装着できるようになっている。
【００４３】
又、左右の側面フェンス部６２、６３の上方には後面フェンス部６１よりも後方に突出する用紙引込みガイド部６８がそれぞれ設けられ、この左右の用紙引込みガイド部６８は用紙排出方向の上流側に行くに従って互いの幅を徐々に広げる方向に延びている。
【００４４】
蓋部５７は、図４及び図７に詳しく示すように、透明な平板状部材で、且つ、図７（Ａ）に示すように、側端面の垂直線Ｌ３、Ｌ４に対して後端面と前端面が傾斜する平行四辺形を有し、排紙ボックス本体５６の内部スペースに対応するように形成されている。蓋部５７の前方側の両側面には回転支持突起７０がそれぞれ設けられている。この両側の回転支持突起７０を排紙ボックス本体５６の回転用溝７１に係合することによって蓋部５７は排紙ボックス本体５６に回転自在に支持される。
【００４５】
又、蓋部５７の後方側の両側面には回転ガイド用突起７２及び位置決め用突起７３の組がそれぞれ設けられている。この両側の回転ガイド突起７２が排紙ボックス本体５６の両側の側面フェンス部６２、６３の回転ガイド溝７４に挿入されガイドされることによって、蓋部５７が図１２（Ａ）に示す落下許容位置と図１２（Ｂ）に示す落下阻止位置との間で回転自在に設けられている。落下許容位置では排出された印刷用紙２２の排紙ボックス本体５６内への落下が許容され、落下阻止位置では排出された印刷用紙２２が上記蓋部５７上に載り、該印刷用紙２２の排紙ボックス本体５６内への落下が阻止される。
【００４６】
又、図１２（Ａ）に示す落下許容位置では、位置決め用突起７３が排紙ボックス本体５６の両側の側面フェンス部６２、６３の上方孔７５に係合されることによって蓋部５７が落下許容位置に保持される。図１２（Ｂ）に示す落下阻止位置では、位置決め用突起７３が排紙ボックス本体５６の両側の側面フェンス部６２、６３の下方孔７６の端面で下方変移が規制されることによって蓋部５７が落下阻止位置に保持される。
【００４７】
外側ボックス体５８は、図３及び図４に詳しく示すように、排紙ボックス本体５６の底面スペースよりも十分に大きい底面部７７と、この底面部７７の四方の側面よりそれぞれ立設する立設面部７８とから構成され、この四面の立設面部７８で全周囲が囲まれている。又、底面部７７の３か所には突起挿通孔７７ａが形成されている。
【００４８】
外側ボックス体５８内に排紙ボックス本体５６を挿入すると、排紙ボックス本体５６が外側ボックス体５８に覆われるような状態となると共に排紙ボックス本体５６の突起挿通孔７７ａから排紙ボックス本体５６の位置決め突起６６が下方に突出して載置台５３に装着される。排紙ボックス本体５６の四面のフェンス部６０〜６３と外側ボックス体５８の立設面部７８との間には空気が逃げる所定の間隙が形成される。
【００４９】
次に、上記孔版印刷装置１の動作を図１を参照しながら簡単に説明する。製版部３では、プラテンローラ１３と原紙送りローラ１４の回転により孔版原紙１０を搬送し、原稿読取部（図示せず）で読取った画像情報に基づき感熱ヘッド１２の多数の発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１０に感熱穿孔し、この製版済の孔版原紙１０の一版長分を原紙カッタ（図示せず）で切断して所望寸法の孔版原紙１０を作る。
【００５０】
印刷部４では、製版部３で製版された孔版原紙１０の先端を版胴１６の原紙クランプ部１８でクランプし、このクランプした状態で版胴１６が回転されて孔版原紙１０を版胴１６のスクリーン１９外周面に巻き付け着版する。
【００５１】
給紙部５では版胴１６及び紙胴１７の回転に同期して印刷用紙２２を搬送し、紙胴１７の用紙クランプ部２１で印刷用紙２２の先端をクランプした状態で版胴１６及び紙胴１７の間に搬送する。
【００５２】
一方、印刷部４では、印刷時に中押しロール４７を押圧位置に位置させ、版胴１６を回転する。すると、中押しロール４７がスクリーン１９の内周側を押圧しながらスクリーン１９の内周面上を回転する。中押しロール４７の外周面には常時インクが供給されるため、この回転によってスクリーン１９にはインクが転移される。又、中押しロール４７の押圧によってスクリーン１９は外周側に膨出し紙胴１７に圧接状態となる。
【００５３】
そして、上記したように版胴１６及び紙胴１７との間に給紙部５より印刷用紙２２が搬送され、この搬送されてきた印刷用紙２２が中押しロール４７と紙胴１７との間でスクリーン１９及び孔版原紙１０と共に押圧されながら搬送される。この押圧搬送過程で印刷用紙２２に孔版原紙１０の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。印刷用紙２２の先端が中押しロール４７の位置を過ぎその下流まで来ると、用紙クランプ部２１が解除される。
【００５４】
排紙部６では、印刷用紙２２の先端側を上方規制ガイド部３０でガイドし、又は、印刷用紙２２の先端側を用紙剥取り爪３２で紙胴１７より剥ぎ取り、その後、用紙搬送機構３３を介して印刷用紙２２がスタッカ部３４に排出される。
【００５５】
又、排版部７では、新たな製版を開始するに際して、版胴１６のスクリーン１９の外周面に巻き付け装着されている先の印刷に使用された使用済の孔版原紙１０を排版する必要があるが、その場合には、新たな製版済の孔版原紙を版胴１６のスクリーン１９の外周面に着版する前段階で版胴１６の原紙クランプ部１８を解除し、解除した孔版原紙１０の先端側を版胴１６を回転しながら排版誘導ベルト３５で導き、且つ、一対の排版搬送ベルト３６によって搬送して排版ボックス３７に収納する。
【００５６】
次に、上記動作にあって、排紙部６のスタッカ部３４に排紙ボックス５５を利用する場合について説明する。排紙ボックス本体５５の下方に外側ボックス体５８を装着し、この外側ボックス体５８及び排紙ボックス本体５５を載置台５３上に持っていき、排紙ボックス本体５５の位置決め突起６６を載置台５３の位置決め孔（図示せず）に挿入して装着する。すると、図２に示すように、排紙ボックス５５が載置台５３の所定位置に位置決めされる。
【００５７】
そして、印刷部４で印刷された印刷用紙２２がスタッカ３４に排出されると、この排出された印刷用紙２２は排紙ボックス本体５６内に向かって排出される。ここで、排出された印刷用紙２２は、その排出方向が多少傾いても左右の用紙引込みガイド部６８にガイドされて排紙ボックス本体５６内に導かれる。又、排紙ボックス本体５６の内面スペースは、所定サイズ（ハガキサイズ、又は、名刺サイズ等）の印刷用紙２２の大きさより余裕を持って大きく設けられているため、サイズ誤差がある印刷用紙２２が混入されていても排紙ボックス本体５６内に導かれる。
【００５８】
排紙ボックス本体５６内に排出された印刷用紙２２は、後面フェンス部６１及び一方の側面フェンス部６２の各傾斜面６４ａに接触し、後面フェンス部６１の傾斜面６４ａによって印刷用紙２２には図８のｆ１方向に、一方の側面フェンス部６２の傾斜面６４ａによって印刷用紙２２には図８のｆ２方向にそれぞれ付勢力が作用して印刷用紙２２がその合力方向（ｆ１＋ｆ２）に付勢される。その結果、印刷用紙２２は前面フェンス部６０と他方の側面フェンス部６３とが交わる角部Ａ方向に排出方向を変えつつ自重により落下する。
【００５９】
この印刷用紙２２の落下に際して、排紙ボックス本体５６内の空気が空気逃げ穴６５より外部に逃げるため、図９及び図１０に示すように、印刷用紙２２はこの位置に対応する前側角部２２ａを下方として落下することから印刷用紙２２には前面フェンス部６０と他方の側面フェンス部とが交わる角部Ａ方向に付勢する付勢力ｆ３が作用し、印刷用紙２２の前側角部２２ａが前面フェンス部６０と他方の側面フェンス部とが交わる角部Ａに当接しながら落下すると共に、四面のフェンス部６０〜６３と印刷用紙２２の端面との間に空気逃げスペースＳが形成され、この空気逃げスペースＳより上方に逃げる空気の空気圧により印刷用紙２２の一方の後側角部２２ｂが一方の側面フェンス部６２側に付勢するような付勢力ｆ４、ｆ５がそれぞれ作用しつつ落下する。
【００６０】
このような付勢力ｆ３、ｆ４、ｆ５が作用しつつ落下する印刷用紙２２は、図１１に示すように、前側角部２２ａ付近が前面フェンス部６０と他方の側面フェンス部６３との交わる角部Ａ付近の２点（ａ１、ａ２）にそれぞれ当接し、且つ、一方の後側角部２２ｂが一方の側面フェンス部６２の１点（ｂ１）に当接する状態、つまり所定の３点で常に位置決めされた状態が落下位置となる。従って、排出される印刷用紙２２の寸法誤差にかかわらず安定した紙揃えができる。
【００６１】
上記実施形態では、排紙ボックス本体５６を載置台５３に着脱自在に設けたので、排紙ボックス本体５６を利用した印刷用紙２２の積載と、排紙ボックス本体５６を取り外すことによる載置台５３を利用した印刷用紙２２の積載との両方が可能である。
【００６２】
又、上記実施形態では、排紙ボックス本体５６に蓋部５７を設け、この蓋部５７を落下阻止位置と落下許容位置に変移できるように構成されている。従って、印刷試し刷りの際には、図１２（Ｂ）に示すように、蓋部５７を落下阻止位置に位置させることにより排紙された印刷用紙２２が蓋部５７の上に落下し、この印刷用紙２２を簡単に手に取ることができるため、画像位置や画像濃度等のチェックに非常に便利である。印刷試し刷りの後の本刷りの際には、図１２（Ａ）に示すように、蓋部５７を落下許容位置に位置させることにより排紙ボックス本体５６内に印刷用紙２２が落下し、上記した印刷用紙２２の安定な積層が可能である。
【００６３】
又、上記実施形態では、用紙ガイド面６４は、内側に向かうに従って徐々に下方に傾斜する傾斜面６４ａとして構成したので、排出された印刷用紙２２は、傾斜面６４ａをすべることによって前面フェンス部６０と他方の側面フェンス部６３とが交わる角部Ａ方向にガイドされるため、スムーズに排出方向が変えられる。
【００６４】
又、上記実施形態では、排紙ボックス本体５６に着脱自在な外側ボックス体５８が設けられている。従って、排紙ボックス本体５６内への印刷用紙２２の排出が終わり、排紙ボックス本体５６を外側ボックス体５８から取り外すと外側ボックス体５８に印刷用紙２２が積載される。この印刷用紙２２が積載された外側ボックス体５８を載置台５３から取り外し、この状態で放置すれば外部から衝撃が加わっても載置状態が崩れることがないので、安定した状態で乾燥処理でき、その後の保管・輸送も容易である。又、新しい外側ボックス体５８を排紙ボックス本体５６と共に載置台５３に装着することによって次の印刷の排紙作業を行うことができるため、多量の印刷処理を行うのに便利である。
【００６５】
次に、排紙ボックス５５の他の利用例を説明する。図１３及び図１４に示すように、外側ボックス体５８を用いずに排紙ボックス本体５６のみを載置台５３にセットすることもできる。このようにセットしても排紙ボックス本体５６内には前記したように印刷用紙２２が安定した紙揃えで積層される。印刷が終了すると、排紙ボックス本体５６を載置台５３より取り外す。すると、載置台５３上に印刷用紙２２が安定した紙揃えで積層されていることになる。
【００６６】
尚、前記実施形態では、本発明の排紙装置を孔版印刷装置１の排紙部６に適用した場合を示したが、孔版以外の印刷装置に適用できるのはもちろんのこと、印刷装置以外の排紙部、つまり、複写機等のように所定の画像処理等がなされた用紙が排出され、この排出された用紙を紙揃えして積載する必要がある排紙部にも同様に適用できる。
【００６７】
尚、前記実施形態では、用紙ガイド面６４は、内側に向かうに従って徐々に下方に傾斜する傾斜面６４ａとして構成したが、排出された印刷用紙２２を前面フェンス部６０及び他方の側面フェンス部６３が交わる角部Ａ方向に導く構成であれば良い。
【００６８】
尚、前記実施形態では、排紙ボックス本体５６の形状は、上から見た場合に、空気逃げ穴６５を設けた前面フェンス部６０及び他方の側面フェンス部６３が交わる角部Ａの角度が広い平行四辺形として構成したが、四面のフェンス部６０〜６３と排紙ボックス本体５６内を落下する印刷用紙２２との間に空気逃げスペースＳが形成され、この空気逃げスペースＳより逃げる空気圧により印刷用紙２２の一方の後角部２２ｂが一方の側面フェンス部６２側に付勢される力が働くような排紙ボックス本体５６の形状であれば良い。
【００６９】
尚、前記実施形態では、排紙ボックス本体５６はその底面が開口されているが、底面フェンス部を設けて底面を塞いだものとして構成しても良い。このように構成した場合には外側ボックス体５８が不要となる。但し、前記実施形態のように外側ボックス体５８を設けた場合には、前記した利点の他に外側ボックス体５８の大きさを可変することによって排紙ボックス本体５６との間隙を調整でき、この間隙の調整によって排紙ボックス本体５６の空気逃げ穴６５からの空気逃げ量の調整が可能となる。つまり、印刷用紙２２の落下速度等を適正なものに調整でき、落下姿勢、着地姿勢を安定させることに供する。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、用紙排出方向に対し前方位置となる前面フェンス部と後方位置となる後面フェンス部と前面フェンス部及び後面フェンス部の両側に配置される左右の側面フェンス部とを有し、この四面のフェンス部で囲まれた排紙ボックス本体を載置台上に設け、この排紙ボックス本体の上方から見た内面スペースを前記用紙の大きさより余裕を持って大きく設け、前記排紙ボックス本体の後面フェンス部及びいずれか一方の側面フェンス部の内面には排出された前記用紙を前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部方向に導く用紙ガイド面を設け、前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部には高さ方向に延び、且つ、下方がほぼ底面に達する空気逃げ穴を設け、四面のフェンス部とこの内面スペースを落下する前記用紙との間に空気逃げスペースが形成され、この空気逃げスペースより逃げる空気圧により前記用紙の一方の後側角部が一方の側面フェンス部側に付勢される力が働くように前記排紙ボックス本体の形状を構成したので、排出された用紙は、用紙ガイド面でガイドされて前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部方向に向かいつつ自重により落下するが、用紙の落下により押された排紙ボックス本体内の空気が空気逃げ穴より外部に逃げ、この位置に対応する用紙の前側角部を下方として落下することから前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部に当接しながら落下すると共に、四面のフェンス部の少なくとも一つと用紙の端面との間に空気逃げスペースが形成され、この空気逃げスペースより上方に逃げる空気の押圧力により用紙の一方の後側角部を一方の側面フェンス部側に付勢しつつ落下する。
【００７１】
そして、このように落下する用紙は、その前側角部付近が前面フェンス部と他方の側面フェンス部との交わる角部付近の２点にそれぞれ当接し、且つ、一方の後側角部が一方の側面フェンス部の１点に当接する状態、つまり所定の３点で常に位置決めされた状態が落下位置となるため、排出される用紙の寸法誤差にかかわらず安定した紙揃えができる。
【００７２】
請求項２の発明によれば、請求項１に記載の排紙装置において、前記用紙ガイド面は、内側に向かうに従って徐々に下方に傾斜する傾斜面として構成したので、請求項１の発明の効果に加え、排出された用紙は、傾斜面をすべることによって前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部方向に徐々に用紙排出方向が変更されるため、スムーズに排紙方向が変えられる。
【００７３】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体の形状は、上から見た場合に前記空気逃げ穴を設けた前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部の角度が広い、平行四辺形であるので、請求項１又は請求項２の発明の効果に加え、四面のフェンス部と落下する用紙との間に形成される空気逃げスペースは、後面フェンス部及び他方の側面フェンス部の角部付近と、前面フェンス部及び一方の側面フェンス部の角部付近が最も大きくなり、この空気逃げスペースを上方に逃げる空気によって用紙の一方の後側角部を一方の側面フェンス部側に付勢する押圧力を作用させることができるため、排紙ボックス本体の形状を平行四辺形に構成することによって所望の空気逃げスペースを形成できる。
【００７４】
請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体は、前記載置台の所定の位置に着脱自在に設けたので、請求項１〜請求項３の発明の効果に加え、排紙ボックス本体を装着することによって排紙ボックス本体を利用した用紙の積載が可能であり、又、排紙ボックス本体を取り外すことにより載置台を利用した用紙の積載が可能であり、便利である。
【００７５】
請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体には、上方位置に配置され、排出された前記用紙の前記排紙ボックス本体内への落下を許容する落下許容位置と、排出された前記用紙の前記排紙ボックス本体内への落下を阻止する落下阻止位置とに変移自在な蓋部を設けたので、請求項１〜請求項４の発明の効果に加え、蓋部を落下阻止位置に位置させることにより排出された用紙が蓋部の上に落下し、この用紙を簡単に手に取ることができ、蓋部を落下許容位置に位置させることにより排紙ボックス本体内に用紙が落下し、用紙の積層が可能であるため、試し印刷（画像の位置や濃度等の確認）等をするのに便利である。
【００７６】
請求項６の発明によれば、請求項１〜請求項５に記載の排紙装置において、前記排紙ボックス本体には底面フェンス部を設けないと共に、底面部を有する外側ボックス体を前記載置台と前記排紙ボックス本体との間に装着自在に設けたので、請求項１〜請求項５の発明の効果に加え、排紙ボックス本体内への用紙の排出が終わり、排紙ボックス本体を外側ボックス体から取り外すと外側ボックス体に用紙が積載されることになるからこの外側ボックス体を載置台から取り外し、その状態で積載された用紙を放置できると共に、新しい外側ボックス体を排紙ボックス本体と共に載置台に装着して次の用紙の排出作業を行うことができるため、例えば印刷乾燥時間の間は一切手に触れることなく処理できると共に大量の用紙を排出処理するのに有効である。
【００７７】
請求項７の発明によれば、請求項１〜請求項６に記載の排紙装置は、印刷装置の排紙部に利用されたので、印刷装置において請求項１〜請求項６の発明の効果と同様の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、載置台に排紙ボックスが装着された状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、排紙ボッスクの組立て状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、排紙ボックスの分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排紙ボックス本体の平面図、（Ｂ）はその左側面図、（Ｃ）はその右側面図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排紙ボックス本体の正面図、（Ｂ）はその底面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は蓋部の平面図、（Ｂ）はその右側面図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、傾斜面で印刷用紙に作用する付勢力を説明する排紙ボックス本体の平面図である。
【図９】本発明の一実施形態を示し、印刷用紙の落下時に空気逃げ状態を示す排紙ボックス本体の背面図である。
【図１０】本発明の一実施形態を示し、落下時の空気圧により印刷用紙に作用する付勢力を説明する排紙ボックス本体の平面図である。
【図１１】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は印刷用紙の落下状態を示す排紙ボックス本体の要部断面図、（Ｂ）は印刷用紙の落下状態を示す排紙ボックス本体の要部断面図である。
【図１２】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は蓋部が落下許容位置に位置する排紙ボックス本体の斜視図、（Ｂ）は蓋部が落下阻止位置に位置する排紙ボックス本体の斜視図である。
【図１３】本発明の一実施形態を示し、排紙ボックス本体のみの斜視図である。
【図１４】本発明の一実施形態を示し、載置台に排紙ボックス本体のみが装着された状態を示す斜視図である。
【図１５】従来の排紙装置の斜視図である。
【図１６】従来の排紙装置では紙揃えが安定しないことを説明する概略平面図である。
【符号の説明】
１ 孔版印刷装置（印刷装置）
６ 排紙部（排紙装置）
２２ 印刷用紙（用紙）
２２ａ 印刷用紙の他方の前角部
２２ｂ 印刷用紙の一方の後角部
５３ 載置台
５６ 排紙ボックス本体
５７ 蓋部
５８ 外側ボックス体
６０ 前面フェンス部
６１ 後面フェンス部
６２、６３ 側面フェンス部
６４ａ 傾斜面（用紙ガイド面）
６５ 空気逃げ穴
Ａ 前面フェンス部と他方の側面フェンス部とが交わる角部
Ｓ 空気逃げスペース

Claims (7)

1. 所定の処理がなされた用紙が排出され、この排出された前記用紙が落下して積載される載置台を有する排紙装置において、
   用紙排出方向に対し前方位置となる前面フェンス部と後方位置となる後面フェンス部と前面フェンス部及び後面フェンス部の両側に配置される左右の側面フェンス部とを有し、この四面のフェンス部で囲まれた排紙ボックス本体を前記載置台上に設け、この排紙ボックス本体の上方から見た内面スペースを前記用紙の大きさより余裕を持って大きく設け、前記排紙ボックス本体の後面フェンス部及びいずれか一方の側面フェンス部の内面には排出された前記用紙を前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部方向に導く用紙ガイド面を設け、前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部には高さ方向に延び、且つ、下方がほぼ底面に達する空気逃げ穴を設け、四面のフェンス部の内面とこの内面スペースを落下する前記用紙との間に空気逃げスペースが形成され、この空気逃げスペースより逃げる空気圧により前記用紙の排出方向に対し後側の一方の後側角部が一方の側面フェンス部側に付勢される力が働くように前記排紙ボックス本体の形状を構成したことを特徴とする排紙装置。
2. 請求項１に記載の排紙装置において、
   前記用紙ガイド面は、内側に向かうに従って徐々に下方に傾斜する傾斜面であることを特徴とする排紙装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の排紙装置において、
   前記排紙ボックス本体の形状は、上から見た場合に前記空気逃げ穴を設けた前面フェンス部及び他方の側面フェンス部が交わる角部の角度が広い、平行四辺形であることを特徴とする排紙装置。
4. 請求項１〜請求項３に記載の排紙装置において、
   前記排紙ボックス本体は、前記載置台の所定の位置に着脱自在に設けたことを特徴とする排紙装置。
5. 請求項１〜請求項４に記載の排紙装置において、
   前記排紙ボックス本体には、上方位置に配置され、排出された前記用紙の前記排紙ボックス本体内への落下を許容する落下許容位置と、排出された前記用紙の前記排紙ボックス本体内への落下を阻止する落下阻止位置とに変移自在な蓋部を設けたことを特徴とする排紙装置。
6. 請求項１〜請求項５に記載の排紙装置において、
   前記排紙ボックス本体には底面フェンス部を設けないと共に、底面部を有する外側ボックス体を前記載置台と前記排紙ボックス本体との間に装着自在に設けたことを特徴とする排紙装置。
7. 請求項１〜請求項６に記載の排紙装置は、排紙部に利用されたことを特徴とする印刷装置。

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