JP3667963B2

JP3667963B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP3667963B2
Application number: JP32169197A
Authority: JP
Inventors: 政昭吉川; 泰久加藤; 元一安井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-11-21
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2017-11-21
Also published as: JPH11157726A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィニッシャ、メールボックス、ソーター、ソーターステープラー等の後処理手段を装備可能な画像形成装置又はこのような後処理手段を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、複写機等の画像形成装置では、装置高さの嵩張りを抑えながらマルチファンクション化することが行われており、中継搬送手段の概念の導入によってこれを実現している。
中継搬送手段は装置本体の本来の排紙部の延長部材として機能するもので、その内部に用紙の搬送路及び搬送部材を備えており、これを装置本体の排紙部に接続して水平に設置することによって、例えば装置本体の一側面に両面ユニットを、他の側面にソーター等の後処理手段を装備することが可能となり、装置高さの嵩張りを来すことなく後処理手段を装備することができる。また同時に、後処理手段の配置の自由度を向上させることができる。
また、この中継搬送手段を用いることにより、機能の異なる複数の後処理手段を併存装備することも可能となる。例えば装置本体の一側面にソーターを、装置本体の上面にメールボックスを装備する態様である。
ここで、中継搬送手段とは、装置本体に対して着脱可能なユニット構造のもの及び装置本体に一体に形成された構造のものの双方の概念を指す（以下同じ）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、中継搬送手段はそれ自体内部に搬送部材を備えているため、用紙ジャムが発生する可能性があり、これに対処するために中継搬送手段の上面カバーは回動可能に設けられており、内部の搬送路を部分的にあるいは全面的に開放できるようになっている。
このような場合、装置本体と後処理手段の間の用紙受け渡し部位の上方に上記上面カバーの回動軸側が位置することがあり、かかる場合には他の部材との干渉を回避するために用紙受け渡し部位に回動を許容するための隙間が必要となる。
従来はこの回動許容隙間はそのままの状態で放置されており、このため、ゴミ等の異物が用紙受け渡し部位の搬送路に入り込んで目的画像が形成された用紙を汚す等の懸念があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記中継搬送手段の上面カバー等の部材の回動に支障を来すことなく回動許容隙間にゴミ等の異物が入り込むことを防止できる画像形成装置の提供を、その目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、装置本体の一側面側に装備された後処理手段と、上記装置本体の一側面と該装置本体の一側面と対向する上記後処理手段の一側面との間に形成される隙間と、上記隙間を横切って上記装置本体から上記後処理手段へ用紙を受け渡す用紙受け渡し部材とを備えた画像形成装置において、上記用紙受け渡し部材の上方であって、上記隙間をその全域に亘って塞ぐ柔軟性部材を備え、上記後処理手段は上記柔軟性部材に密着して設けられ、上記後処理手段の一側面側において軸支され回動可能な第１の回動部材を備え、上記第１の回動部材は上記柔軟性部材に密着したまま回動する、という構成を採っている。
【０００６】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の画像形成装置において、上記装置本体は上記柔軟性部材に密着して設けられ、上記装置本体の一側面側において軸支され回動可能な第２の回動部材を備え、該第２の回動部材は上記柔軟性部材に密着したまま回動する、という構成を採っている。
【０００７】
請求項３記載の発明では、装置本体の一側面側に装備された後処理手段と、上記装置本体の一側面と該装置本体の一側面と対向する上記後処理手段の一側面との間に形成される隙間と、上記隙間を横切って上記装置本体から上記後処理手段へ用紙を受け渡す用紙受け渡し部材とを備えた画像形成装置において、上記用紙受け渡し部材の上方であって、上記隙間をその全域に亘って塞ぐ柔軟性部材を備え、上記装置本体は上記柔軟性部材に密着して設けられ、上記装置本体の一側面側において軸支され回動可能な第２の回動部材を備え、該第２の回動部材は上記柔軟性部材に密着したまま回動する、という構成を採っている。
請求項４記載の発明では、請求項１乃至３のうちの何れかに記載の画像形成装置において、上記柔軟性部材は、上記用紙受け渡し部材に固定されている、という構成を採っている。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
本実施例における画像形成装置は、図１に示すように、装置本体２と、装置本体２の左側面に装備された後処理手段としてのフィニッシャ４と、装置本体２から排紙される用紙をフィニッシャ４へ搬送するユニット構造の中継搬送手段６と、装置本体２の最上面に設置された読み取りスキャナ８と、読み取りスキャナ８の上面に設置されたＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）１０と、フィニッシャ４と反対側の側面に設けられた自動両面ユニット１２とから主に構成されており、他に、手差しトレイ１４、大量枚数用給紙トレイ１６等を備えている。読み取りスキャナ８及びＡＤＦ１０はいずれも周知構成のものであるので、その構成及び機能の説明は省略する。なお、図１において黒塗りの多数の三角形は用紙検知センサを示す。
【０００９】
装置本体２は、画像形成部１８を中央にしてその下方に給紙部２０が、上方に排紙部２２が位置するいわゆる略垂直搬送パス方式構成となっており、用紙は、自動両面ユニット１２が設けられた装置本体２の一側面近傍において、下方から上方に略垂直に搬送されながら目的画像を形成され、排紙されるようになっている。
画像形成部１８では、読み取りスキャナ８や図示しないパーソナルコンピュータから送信される画像データに基づいて書き込みユニット２４により感光体ドラム２６上に静電潜像が形成され、この静電潜像は現像ユニット２８により可視像化される。符号２９は現像ユニット２８へ現像剤を供給する現像剤補給装置を示す。
オペレータによって用紙が選択され、又は装置本体２による用紙の自動選択がなされると、給紙部２０の複数の給紙カセット２０ａ、２０ｂ、２０ｃ，２０ｄの中の対応する一つから選択された用紙が給紙される。用紙は感光体ドラム２６上の可視像化されたトナー像の画像先端位置とのタイミングをレジストローラ３０により調整されて転写部へ搬送され、トナー像は転写手段３２により用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は定着装置３４へ搬送されて定着され、その後排紙部２２へ送られる。
【００１０】
本実施例における排紙部２２は、下記の３つの排紙ルートを有している。
（１）自動両面ユニット１２に入り込む実線表示の排紙ルートＲ１
（２）装置本体２の上部において中継搬送手段６の上方に形成されたインナー１ビントレイ３６に排紙される点線表示の排紙ルートＲ２
（３）中継搬送手段６に入り込む実線表示の排紙ルートＲ３
排紙ルートＲ１と排紙ルートＲ２は、分岐爪４０と分岐爪４２によって選択的に切り換えられ、排紙ルートＲ３は分岐爪４０によって選択的に切り換えられるようになっている。
排紙ルートＲ１によって自動両面ユニット１２へ排紙された用紙は、自動両面ユニット１２内でスイッチバック反転され、レジストローラ３０の手前から略垂直搬送パス内に搬送される。手差しトレイ１４や大量枚数用給紙トレイ１６を介して給紙される場合には、用紙は矢印で示すように略垂直搬送パス内に搬送される。
中継搬送手段６に入り込む排紙ルート３は、中継搬送手段６の上面である排紙トレイ３８に排紙される点線表示の排紙ルートＲ４と、中継搬送手段６内の搬送路を通ってフィニッシャ４へ入る実線表示の排紙ルートＲ５とに分岐しており、その切り換えは中継搬送手段６内に設けられた分岐爪４４によって選択的になされる。
【００１１】
フィニッシャ４は、用紙のサイズが所定以上の場合に中継搬送手段６の上面である排紙トレイ３８の一部として機能する第１の回動部材としての排紙トレイ延長部４６を有しているとともに、排紙トレイ４８を有している。フィニッシャ４の内部には、用紙の束を綴じるステープラー５０と、ステープラー５０によって綴じられた用紙束を押し上げて排紙トレイ４８に排出する排出手段５２を備えている。
フィニッシャ４へ入り込む排紙ルートＲ５は、綴じ処理を施さずに排紙トレイ４８に直接排出する実線表示の排紙ルートＲ６と、綴じ処理を施して排紙トレイ４８に排出する点線表示の排紙ルートＲ７とに分岐されており、これは分岐爪５４によって選択的に切り換えられるようになっている。
【００１２】
図２に示すように、排紙トレイ延長部４６は用紙の先端を円滑に案内すべく湾曲面状に形成されているが、用紙が面接触することによる搬送性の低下を防止するために、その表面には用紙を部分接触状態に浮かせる細幅の搬送リブ６４が用紙の排出方向に沿って形成されている。本実施例では、用紙の幅方向（排出方向と直交する方向）の腰折れを防止する観点から、搬送リブ６４は、用紙の排出方向中央部に位置する６４ａと、その両側に位置する６４ｂ、６４ｃの３本で構成されている。
排紙トレイ延長部４６は下端部を軸支されて回動可能に設けられており、フィニッシャ４内部でジャムが発生した場合には把手６０によって中継搬送手段６側へ回動される。なお、図２では読み取りスキャナ８やＡＤＦ１０等は省略している。
【００１３】
また、図３に示すように、フィニッシャ４は側面カバー５６に設けられた把手５８によってその内部構成が外部に引き出せるようになっており、外部に引き出した状態でステープル交換作業等が行われる。
【００１４】
排紙トレイ３８である中継搬送手段６の上面は、上面カバー６６，６８及び第２の回動部材としての上面カバー７０で覆われており、中央部の上面カバー６８の前後に位置する上面カバー６６、７０はジャム処理が容易にできるように一端側をそれぞれ軸６７、７１で軸支されて上方へ回動可能に設けられている。用紙排出方向上流側の上面カバー６６は、用紙の自重による戻り機能が得られるように上流側へ向けて下る傾斜面を有している。
上面カバー６６，６８，７０の中央部には、搬送リブ６４と同様排紙トレイ３８に対する用紙の接触抵抗を減じる観点から、***部６６ａ、６８ａ、７０ａが一体に形成されており、下流側の***部７０ａには、紙揃え機能を向上させるための補助トレイ７２が下流側端部を軸７５で支持されて回動可能に設けられている。
補助トレイ７２は、スタックされる用紙を排出方向上流側へ押し戻す傾斜面７２ａを有している。装置本体２から排紙ルートＲ４で排紙トレイ３８に排紙された小サイズの用紙は、図４に示すように、その排紙方向先端部が補助トレイ７２の傾斜面７２ａに乗り上げるため、傾斜面７２ａによって押し戻され、その結果、上流側端部が揃えられ、紙揃えが確実になされる。傾斜面７２ａの傾斜角θは、小さすぎると押し戻し作用が小さく、大きすぎると排紙抵抗となるので、その適正角は実験により決定される。図４において符号７９はスペーサを示す。
図４に示すように、フィニッシャ４内部でジャムが発生した場合には、排紙トレイ延長部４６が矢印方向に開放される。
【００１５】
中継搬送手段６の内部には、図１に示すように、搬送路７３及び複数の搬送コロ７４が設けられており、装置本体２から排紙される用紙を受け取ってフィニッシャ４へ搬送できるようになっている。
中継搬送手段６の搬送路７３内の下流側でジャムが発生した場合には、図５に示すように下流側の上面カバー７０が上方に回動される。
【００１６】
図２に示すように、フィニッシャ４と装置本体２との用紙受け渡し部位には、フィニッシャ４の排紙トレイ延長部４６と中継搬送手段６の下流側の上面カバー７０の回動を許容する隙間Ｇが用紙の搬送路幅Ｗ全体に亘って形成されている。
また、用紙受け渡し部位には、図３及び図６に示すように、用紙受け渡し部材としての上ガイド板７６と下ガイド板７８が中継搬送手段６側が広くなるように、すなわち、フィニッシャ４に用紙を導入し易いように設けられている。上ガイド板７６と下ガイド板７８はフィニッシャ４に支持されており、且つ、上ガイド板７６はジャム処理を容易にするために上下方向に回動可能に支持されている。
隙間Ｇにはその全域に亘って、柔軟性部材としてのスポンジ８０が詰められており、用紙の搬送面Ｆに通じる隙間が少しも生じないように塞がれている。スポンジ８０は上ガイド板７６の上面にその下面を両面テープ８２で貼着されて固定されている。スポンジ８０の用紙搬送方向の厚みは、密閉機能を得るために隙間Ｇの用紙搬送方向の幅ｄより若干大きく設定されている。
【００１７】
図７に示すように、中継搬送手段６の下流側の上面カバー７０がジャム処理のために回動された場合、回動動作に伴ってスポンジ８０が変形するため、隙間Ｇは回動動作を許容しながら密閉された状態を維持される。
スポンジ８０はその下端を上ガイド板７６に固定されて保持されているため、中継搬送手段６の上面カバー７０やフィニッシャ４の排紙トレイ延長部４６が回動された場合にはこれらの回動に応じた変形をするだけで、スポンジ８０全体の位置は常に一定に保たれる。このため、異物の侵入防止機能が一定に維持される。
スポンジ８０は中継搬送手段６上面カバー７０やフィニッシャ４の排紙トレイ延長部４６等の回動部材に直接固定してもよい。しかしながらこの場合には、スポンジ８０が回動部材と共に回動するので、相手方回動部材との接触抵抗によりスポンジ８０の変形が元に戻らず、異物侵入防止機能が阻害される懸念があり、あまり好ましくない。上記のように上ガイド板７６に固定すればかかる懸念を回避することができる。
フィニッシャ４の排紙トレイ延長部４６が回動された場合も同様であり（図８）、中継搬送手段６の上面カバー７０と上ガイド板７６が共に回動された場合も同様である（図９）。
このように隙間Ｇを柔軟性部材で埋めることによって、部材の回動動作に支障を来すことなくゴミ等の異物が搬送面Ｆへ落下、侵入するのを防止することができる。
【００１８】
上記実施例ではスポンジ８０を上ガイド板７６に固定したが、これに限定される趣旨ではなく、上記隙間密閉機能が得られればどこでもよい。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１、２又は３記載の発明によれば、用紙受け渡し部位の回動許容隙間を柔軟性部材で塞ぐ構成としたので、ジャム処理時等に回動される部材の回動動作に支障を来すことなく用紙の搬送面への異物の侵入を防止することができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、柔軟性部材を用紙受け渡し部材に固定する構成としたので、回動される部材の回動動作があっても柔軟性部材は常に一定の位置に保たれ、これによって柔軟性部材による異物侵入機能は一定に維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置の正面側からの概要断面図である。
【図２】図１で示した画像形成装置の一部省略の斜視図である。
【図３】フィニッシャの内部構成を外部に引き出した状態の斜視図である。
【図４】図１で示した画像形成装置の要部正面図で、フィニッシャの排紙トレイ延長部を回動した状態を示す図である。
【図５】図１で示した画像形成装置の要部正面図で、中継搬送手段の下流側の上面カバーを回動した状態を示す図である。
【図６】図１で示した画像形成装置の用紙受け渡し部位の要部正面図である。
【図７】図６の状態から中継搬送手段の下流側の上面カバーを回動させた時の要部正面図である。
【図８】図６の状態からフィニッシャの排紙トレイ延長部を回動させた時の要部正面図である。
【図９】図６の状態から中継搬送手段の下流側の上面カバー及び上ガイド板を回動させた時の要部正面図である。
【符号の説明】
２装置本体
４後処理手段としてのフィニッシャ
６中継搬送手段
８０柔軟性部材としてのスポンジ
７６用紙受け渡し部材としての上ガイド板
Ｇ隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that can be equipped with post-processing means such as a finisher, a mailbox, a sorter, and a sorter stapler, or an image forming apparatus equipped with such post-processing means.
[0002]
[Prior art]
In recent years, image forming apparatuses such as copying machines have been made multifunctional while suppressing the bulkiness of the apparatus height, and this has been realized by introducing the concept of a relay conveying means.
The relay conveyance means functions as an extension member of the original paper discharge section of the apparatus main body, and has a paper conveyance path and a conveyance member inside thereof, and is connected to the paper discharge section of the apparatus main body to be horizontal. By installing, for example, it is possible to equip one side of the device body with a double-sided unit and the other side with post-processing means such as a sorter, and equipped with post-processing means without increasing the height of the device can do. At the same time, the degree of freedom of arrangement of the post-processing means can be improved.
Further, by using this relay transfer means, it is possible to equip a plurality of post-processing means having different functions. For example, a sorter is provided on one side of the apparatus main body, and a mailbox is provided on the upper surface of the apparatus main body.
Here, the relay conveyance means refers to both concepts of a unit structure that can be attached to and detached from the apparatus main body and a structure that is formed integrally with the apparatus main body (the same applies hereinafter).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since the relay conveyance means has a conveyance member inside itself, there is a possibility that a paper jam may occur, and in order to cope with this, the upper surface cover of the relay conveyance means is provided to be rotatable, The internal conveyance path can be opened partially or entirely.
In such a case, the rotating shaft side of the upper surface cover may be located above the paper delivery portion between the apparatus main body and the post-processing means. In such a case, the paper is used to avoid interference with other members. A clearance is required to allow rotation at the delivery site.
Conventionally, the rotation-permissible gap is left as it is, and there is a concern that foreign matters such as dust enter the conveyance path of the paper delivery site and stain the paper on which the target image is formed.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides an image forming apparatus capable of preventing foreign matters such as dust from entering the rotation permissible gap without hindering the rotation of members such as the upper surface cover of the relay conveying means. And
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, post-processing means provided on one side of the apparatus main body, and the post-processing facing the one side of the apparatus main body and one side of the apparatus main body. An image forming apparatus comprising a gap formed between one side surface of the unit and a sheet transfer member that transfers the sheet from the apparatus main body to the post-processing unit across the gap , above the sheet transfer member. And a flexible member that closes the gap over the entire area, the post-processing means being provided in close contact with the flexible member, and pivotally supported on one side of the post-processing means. The first rotation member is provided, and the first rotation member rotates while being in close contact with the flexible member .
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the apparatus main body is provided in close contact with the flexible member, and is pivotally supported on one side of the apparatus main body to be rotatable. The second rotating member rotates while keeping in close contact with the flexible member .
[0007]
According to a third aspect of the present invention, there is provided between the post-processing means provided on one side of the apparatus main body, one side of the apparatus main body, and one side of the post-processing means facing the one side of the apparatus main body. An image forming apparatus comprising: a gap to be formed; and a sheet delivery member that delivers a sheet from the apparatus main body to the post-processing unit across the gap. A flexible member that covers the entire region, the apparatus main body is provided in close contact with the flexible member, and includes a second rotating member that is pivotally supported on one side of the apparatus main body and is rotatable; The second rotating member is configured to rotate while being in close contact with the flexible member .
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, the flexible member is fixed to the paper delivery member.
[0008]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment includes an apparatus main body 2, a finisher 4 as a post-processing unit provided on the left side surface of the apparatus main body 2, and paper discharged from the apparatus main body 2. A relay conveying means 6 having a unit structure for conveying to the finisher 4, a reading scanner 8 installed on the uppermost surface of the apparatus body 2, an ADF (automatic document feeder) 10 installed on the upper surface of the reading scanner 8, and the finisher 4 It is mainly composed of an automatic duplex unit 12 provided on the opposite side surface, and additionally includes a manual feed tray 14, a large number of paper feed trays 16 and the like. Since both the reading scanner 8 and the ADF 10 have a well-known configuration, description of the configuration and functions thereof is omitted. In FIG. 1, a large number of black triangles indicate paper detection sensors.
[0009]
The apparatus main body 2 has a so-called substantially vertical conveyance path system configuration in which the image forming unit 18 is located at the center, the paper feeding unit 20 is positioned below the paper forming unit 22, and the paper discharging unit 22 is positioned above the image forming unit 18. In the vicinity of one side surface of the apparatus main body 2 provided with the target image, a target image is formed while being conveyed substantially vertically from below to be discharged.
In the image forming unit 18, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 26 by the writing unit 24 based on image data transmitted from the reading scanner 8 or a personal computer (not shown). Is visualized. Reference numeral 29 denotes a developer supply device for supplying the developer to the developing unit 28.
When a sheet is selected by the operator or automatic selection of the sheet is performed by the apparatus main body 2, the sheet selected from the corresponding one of the plurality of sheet feeding cassettes 20a, 20b, 20c, and 20d of the sheet feeding unit 20 is selected. Is fed. The sheet is transported to the transfer unit by adjusting the timing of the image of the visible toner image on the photosensitive drum 26 with the registration roller 30, and the toner image is transferred to the sheet by the transfer unit 32. The sheet on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 34 and fixed, and then sent to the paper discharge unit 22.
[0010]
The paper discharge unit 22 in this embodiment has the following three paper discharge routes.
(1) Discharge route R1 indicated by a solid line entering the automatic duplex unit 12
(2) A discharge route R2 indicated by a dotted line that is discharged to the inner 1 bin tray 36 formed above the relay conveying means 6 in the upper part of the apparatus main body 2
(3) A discharge route R3 indicated by a solid line entering the relay transfer means 6
The paper discharge route R1 and the paper discharge route R2 are selectively switched by the branch claw 40 and the branch claw 42, and the paper discharge route R3 is selectively switched by the branch claw 40.
The sheet discharged to the automatic duplex unit 12 by the sheet discharge route R1 is switched back in the automatic duplex unit 12 and conveyed from the front of the registration roller 30 into a substantially vertical conveyance path. When paper is fed through the manual feed tray 14 or the large number of paper feed tray 16, the paper is transported in a substantially vertical transport path as indicated by an arrow.
The paper discharge route 3 that enters the relay conveyance means 6 is a finisher that passes through a paper discharge route R4 indicated by a dotted line that is discharged to a paper discharge tray 38 that is an upper surface of the relay conveyance means 6 and a conveyance path in the relay conveyance means 6. 4 is branched to a paper discharge route R5 indicated by a solid line and selectively switched by a branching claw 44 provided in the relay transport means 6.
[0011]
The finisher 4 has a discharge tray extension 46 serving as a first rotating member that functions as a part of the discharge tray 38 that is the upper surface of the relay conveyance means 6 when the size of the sheet is equal to or larger than a predetermined size. In addition, a paper discharge tray 48 is provided. Inside the finisher 4 are provided a stapler 50 that binds a bundle of sheets, and a discharge unit 52 that pushes up the sheet bundle bound by the stapler 50 and discharges it to the discharge tray 48.
The paper discharge route R5 that enters the finisher 4 includes a solid line display paper discharge route R6 that is directly discharged to the paper discharge tray 48 without performing binding processing, and a dotted line display paper discharge that is output to the paper discharge tray 48 after binding processing. It is branched to a route R7, which is selectively switched by a branching claw 54.
[0012]
As shown in FIG. 2, the discharge tray extension 46 is formed in a curved surface so as to smoothly guide the leading edge of the paper, but in order to prevent a decrease in transportability due to the surface contact of the paper, A narrow conveying rib 64 for floating the paper in a partial contact state is formed on the surface along the paper discharge direction. In the present embodiment, from the viewpoint of preventing the folding in the width direction of the paper (direction orthogonal to the discharge direction), the transport rib 64 is positioned at the central portion 64a of the paper in the discharge direction, and 64b and 64c are positioned on both sides thereof. It consists of three.
The discharge tray extension 46 is pivotally supported at the lower end, and is rotated to the relay conveyance means 6 side by the handle 60 when a jam occurs inside the finisher 4. In FIG. 2, the reading scanner 8, the ADF 10, and the like are omitted.
[0013]
Further, as shown in FIG. 3, the finisher 4 can be pulled out to the outside by a handle 58 provided on the side cover 56, and a staple replacement operation or the like is performed in a state of being pulled out.
[0014]
The upper surface of the relay conveying means 6 that is the paper discharge tray 38 is covered with upper surface covers 66 and 68 and an upper surface cover 70 as a second rotating member, and the upper surface cover that is positioned before and after the upper surface cover 68 in the center. Reference numerals 66 and 70 are pivotally supported by shafts 67 and 71, respectively, so that jam processing can be easily performed. The upper surface cover 66 on the upstream side in the paper discharge direction has an inclined surface that descends toward the upstream side so as to obtain a return function due to the weight of the paper.
From the viewpoint of reducing the contact resistance of the sheet with respect to the paper discharge tray 38, the raised portions 66 a, 68 a, and 70 a are integrally formed at the center of the upper surface covers 66, 68, and 70, and the downstream side An auxiliary tray 72 for improving the paper aligning function is provided on the raised portion 70a so that the downstream end portion is supported by a shaft 75 and is rotatable.
The auxiliary tray 72 has an inclined surface 72a that pushes back the stacked sheets upstream in the discharge direction. As shown in FIG. 4, the small-size sheet discharged from the apparatus main body 2 to the discharge tray 38 by the discharge route R <b> 4 runs on the inclined surface 72 a of the auxiliary tray 72. It is pushed back by the surface 72a, and as a result, the upstream end is aligned and the paper alignment is ensured. If the inclination angle θ of the inclined surface 72a is too small, the push-back action is small, and if it is too large, the sheet discharge resistance is generated. Therefore, the appropriate angle is determined by experiment. In FIG. 4, reference numeral 79 denotes a spacer.
As shown in FIG. 4, when a jam occurs inside the finisher 4, the paper discharge tray extension 46 is opened in the direction of the arrow.
[0015]
As shown in FIG. 1, a conveyance path 73 and a plurality of conveyance rollers 74 are provided inside the relay conveyance means 6, so that paper discharged from the apparatus main body 2 can be received and conveyed to the finisher 4. It has become.
When a jam occurs on the downstream side in the transport path 73 of the relay transport means 6, the upper surface cover 70 on the downstream side is rotated upward as shown in FIG.
[0016]
As shown in FIG. 2, a gap G that allows the paper discharge tray extension 46 of the finisher 4 and the upper surface cover 70 on the downstream side of the relay conveying means 6 to rotate is provided at the paper transfer portion between the finisher 4 and the apparatus main body 2. Is formed over the entire conveyance path width W of the paper.
Further, as shown in FIGS. 3 and 6, the upper guide plate 76 and the lower guide plate 78 serving as a paper delivery member are widened on the relay conveying means 6 side at the paper delivery portion, that is, the finisher 4 is fed with paper. It is provided so that it can be easily introduced. The upper guide plate 76 and the lower guide plate 78 are supported by the finisher 4, and the upper guide plate 76 is supported so as to be rotatable in the vertical direction in order to facilitate jamming.
The gap G is filled with a sponge 80 as a flexible member over the entire area, and is closed so as not to cause any gap leading to the sheet conveyance surface F. The sponge 80 is fixed to the upper surface of the upper guide plate 76 by sticking the lower surface with a double-sided tape 82. The thickness of the sponge 80 in the paper conveyance direction is set to be slightly larger than the width d of the gap G in the paper conveyance direction in order to obtain a sealing function.
[0017]
As shown in FIG. 7, when the upper surface cover 70 on the downstream side of the relay conveying means 6 is rotated for jamming, the sponge 80 is deformed along with the rotation operation, so that the gap G performs the rotation operation. It is kept sealed while allowing.
Since the lower end of the sponge 80 is fixed and held on the upper guide plate 76, when the upper surface cover 70 of the relay conveying means 6 and the discharge tray extension 46 of the finisher 4 are rotated, the sponge 80 rotates. The entire position of the sponge 80 is always kept constant only by performing deformation corresponding to the above. For this reason, the foreign substance intrusion prevention function is kept constant.
The sponge 80 may be directly fixed to a rotating member such as the upper surface cover 70 of the relay conveying means 6 or the discharge tray extension 46 of the finisher 4. However, in this case, since the sponge 80 rotates together with the rotating member, the deformation of the sponge 80 does not return to the original state due to the contact resistance with the counterpart rotating member, and there is a concern that the foreign matter intrusion prevention function is hindered. It is not preferable. If it is fixed to the upper guide plate 76 as described above, such a concern can be avoided.
The same applies to the case where the paper discharge tray extension 46 of the finisher 4 is rotated (FIG. 8), and the same applies to the case where both the upper cover 70 and the upper guide plate 76 of the relay conveying means 6 are rotated (FIG. 8). 9).
By filling the gap G with the flexible member in this way, it is possible to prevent foreign matters such as dust from falling and entering the transport surface F without hindering the rotational operation of the member.
[0018]
In the above embodiment, the sponge 80 is fixed to the upper guide plate 76. However, the present invention is not limited to this, and may be anywhere as long as the gap sealing function is obtained.
[0019]
【The invention's effect】
According to the first, second, or third aspect of the invention, since the rotation-permissible gap at the sheet delivery portion is closed by the flexible member, the rotation operation of the member that is rotated during jam processing or the like is hindered. It is possible to prevent foreign matter from entering the paper transport surface without coming.
[0020]
According to the invention described in claim 4, since the flexible member is fixed to the paper delivery member, the flexible member is always kept at a fixed position even when the rotated member is rotated. Thereby, the foreign substance intrusion function by the flexible member is kept constant.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view from the front side of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially omitted perspective view of the image forming apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the finisher with its internal configuration pulled out to the outside.
4 is a front view of the main part of the image forming apparatus shown in FIG. 1, showing a state in which a discharge tray extension portion of the finisher is rotated. FIG.
5 is a front view of the main part of the image forming apparatus shown in FIG. 1, showing a state in which the upper surface cover on the downstream side of the relay conveying means is rotated. FIG.
6 is a front view of an essential part of a paper delivery portion of the image forming apparatus shown in FIG.
7 is a front view of essential parts when the upper surface cover on the downstream side of the relay conveying means is rotated from the state of FIG.
FIG. 8 is a front view of the main part when the discharge tray extension of the finisher is rotated from the state shown in FIG. 6;
FIG. 9 is a front view of the main part when the upper surface cover and the upper guide plate on the downstream side of the relay conveying means are rotated from the state of FIG. 6;
[Explanation of symbols]
2 Device main body 4 Finisher 6 as post-processing means Relay transfer means 80 Sponge 76 as flexible member Upper guide plate G as sheet delivery member Gap

Claims

装置本体の一側面側に装備された後処理手段と、上記装置本体の一側面と該装置本体の一側面と対向する上記後処理手段の一側面との間に形成される隙間と、上記隙間を横切って上記装置本体から上記後処理手段へ用紙を受け渡す用紙受け渡し部材とを備えた画像形成装置において、
上記用紙受け渡し部材の上方であって、上記隙間をその全域に亘って塞ぐ柔軟性部材を備え、上記後処理手段は上記柔軟性部材に密着して設けられ、上記後処理手段の一側面側において軸支され回動可能な第１の回動部材を備え、上記第１の回動部材は上記柔軟性部材に密着したまま回動することを特徴とする画像形成装置。 A gap formed between one side surface of the apparatus main body, one side surface of the apparatus body, and one side surface of the post-processing means facing the one side surface of the apparatus body; and the gap An image forming apparatus comprising a sheet transfer member that transfers a sheet from the apparatus main body to the post-processing means across
A flexible member that is located above the sheet delivery member and covers the gap across the entire area, and the post-processing means is provided in close contact with the flexible member, on one side of the post-processing means An image forming apparatus comprising: a first rotation member that is pivotally supported and rotatable, and wherein the first rotation member rotates while being in close contact with the flexible member .

請求項１記載の画像形成装置において、
上記装置本体は上記柔軟性部材に密着して設けられ、上記装置本体の一側面側において軸支され回動可能な第２の回動部材を備え、該第２の回動部材は上記柔軟性部材に密着したまま回動することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1.
The apparatus main body is provided in close contact with the flexible member, and includes a second rotating member that is pivotally supported on one side of the apparatus main body and is rotatable, and the second rotating member is the flexible member. An image forming apparatus that rotates while being in close contact with a member .

装置本体の一側面側に装備された後処理手段と、上記装置本体の一側面と該装置本体の一側面と対向する上記後処理手段の一側面との間に形成される隙間と、上記隙間を横切って上記装置本体から上記後処理手段へ用紙を受け渡す用紙受け渡し部材とを備えた画像形成装置において、
上記用紙受け渡し部材の上方であって、上記隙間をその全域に亘って塞ぐ柔軟性部材を備え、上記装置本体は上記柔軟性部材に密着して設けられ、上記装置本体の一側面側において軸支され回動可能な第２の回動部材を備え、該第２の回動部材は上記柔軟性部材に密着したまま回動することを特徴とする画像形成装置。 A gap formed between one side surface of the apparatus main body, one side surface of the apparatus body, and one side surface of the post-processing means facing the one side surface of the apparatus body; and the gap An image forming apparatus comprising a sheet transfer member that transfers a sheet from the apparatus main body to the post-processing means across
A flexible member is provided above the sheet delivery member and covers the entire gap, and the apparatus main body is provided in close contact with the flexible member, and is pivotally supported on one side of the apparatus main body. An image forming apparatus comprising: a second rotatable member that is rotatable, wherein the second rotatable member rotates while being in close contact with the flexible member .

請求項１乃至３のうちの何れかに記載の画像形成装置において、The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3,
上記柔軟性部材は、上記用紙受け渡し部材に固定されていることを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus, wherein the flexible member is fixed to the sheet delivery member.