JP3653271B2 - Beverage extraction apparatus and beverage extraction method - Google Patents

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本発明は、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶、コーヒー、ココアなどに適用可能な飲料用抽出装置及び飲料用抽出方法に関するものである。   The present invention relates to a beverage extraction apparatus and a beverage extraction method applicable to black tea, oolong tea, Chinese tea, green tea, coffee, cocoa and the like.

従来において、紅茶などを抽出することができる抽出装置が知られている(例えば、特許文献1〜3参照。)。
特開平7−220161号公報 特開平9−259349号公報 特開2001−167334号公報
Conventionally, an extraction device that can extract black tea or the like is known (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
JP-A-7-220161 JP-A-9-259349 JP 2001-167334 A

通常、抽出装置は、溜水式ボイラー(湯タンク)を備えており、この溜水式ボイラー内には水が供給される。ボイラー内に供給された水はボイラーによって適温に温められ、この温湯は供給手段などを介してポットやカップ等に供給されて飲料液として利用される。   Usually, the extraction device is provided with a stored water boiler (hot water tank), and water is supplied into the stored water boiler. The water supplied into the boiler is warmed to an appropriate temperature by the boiler, and this hot water is supplied to a pot, cup, etc. via a supply means and used as a beverage.

例えば、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶などのお茶の抽出には、98℃乃至100℃の湯温が適温である。従って、溜水式ボイラー内に貯留された温湯は、98℃乃至100℃の適温に保温されている。   For example, a hot water temperature of 98 ° C. to 100 ° C. is suitable for extracting tea such as black tea, oolong tea, Chinese tea, and green tea. Therefore, the hot water stored in the stored water boiler is kept at an appropriate temperature of 98 ° C to 100 ° C.

また、お茶などの抽出には、酸素を多く含んでいる温湯が好ましい。しかしながら、従来の温湯は、溜水式ボイラー内において適温に保温され続けているため、時間の経過と共に酸素量が少なくなってしまうという問題を有している。従って、従来の抽出装置では、良好な抽出を行うことが困難であった。   For extraction of tea or the like, hot water containing a large amount of oxygen is preferable. However, the conventional hot water has a problem that the amount of oxygen decreases with the passage of time because the hot water is kept at an appropriate temperature in the stored water boiler. Therefore, it has been difficult for the conventional extraction apparatus to perform good extraction.

本発明は、上述のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、良好な抽出を短時間で行うことができる飲料用抽出装置及び飲料用抽出方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a beverage extraction apparatus and a beverage extraction method capable of performing good extraction in a short time. .

本発明は、水を供給する供給源と、ボイラーの容器内に設けられ、前記供給源から供給された水を温湯に変換する熱交換手段と、前記供給源と前記熱交換手段とを連通し、前記供給源から供給された前記水を該熱交換手段に流送する上流側流送手段と、前記熱交換手段と抽出口とを連通し、該熱交換手段によって変換された前記温湯を該抽出口に流送する下流側流送手段とを備えていることを特徴とする飲料用抽出装置を提供する。   The present invention provides a supply source for supplying water, a heat exchange means provided in a boiler container for converting water supplied from the supply source into hot water, and the supply source and the heat exchange means communicated with each other. An upstream flow means for flowing the water supplied from the supply source to the heat exchange means, the heat exchange means and the extraction port, and the hot water converted by the heat exchange means Provided is a beverage extraction device comprising a downstream side flow means for flowing to an extraction port.

また、前記供給源を、水道管にすることができる。また、前記上流側流送手段に、前記供給源から供給された水を浄水処理する浄水手段を備えることができる。また、前記ボイラーの容器内と前記抽出口とを連通し、該ボイラーの容器内の蒸気を該抽出口に流送する蒸気用流送手段を更に備えることができる。また、前記下流側流送手段と前記蒸気用流送手段とを、前記抽出口側において連結し、前記下流側流送手段によって流送される前記温湯と、前記蒸気用流送手段によって流送される前記蒸気とを混合した状態で前記抽出口に流送することが可能である。さらに、飲料用抽出装置は、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶、コーヒーあるいはココアに用いることができる。   Further, the supply source can be a water pipe. Moreover, the upstream flow means can be provided with water purification means for purifying the water supplied from the supply source. Further, steam supply means for communicating the inside of the boiler container and the extraction port, and supplying the vapor in the boiler container to the extraction port may be further provided. Further, the downstream-side feeding means and the steam-feeding means are connected on the extraction port side, and the hot water fed by the downstream-side feeding means and the steam-feeding means are used for feeding. It is possible to flow to the extraction port in a mixed state with the steam. Furthermore, the beverage extractor can be used for black tea, oolong tea, Chinese tea, green tea, coffee or cocoa.

また、本発明は、上流側流送手段によって供給源から供給された水をボイラーの容器内に設けられた熱交換手段に流送する第1流送工程と、前記第1流送工程において前記熱交換手段に流送された前記水を、該熱交換手段によって温湯に変換する温湯変換工程と、前記温湯変換工程において前記熱交換手段によって変換された前記温湯を、下流側流送手段によって抽出口に流送する第2流送工程とを備えていることを特徴とする飲料用抽出方法を提供する。   Further, the present invention provides a first flow step for flowing water supplied from a supply source by an upstream flow means to a heat exchange means provided in a boiler container, and the first flow step in the first flow step The hot water conversion step of converting the water fed to the heat exchange means into hot water by the heat exchange means, and the hot water converted by the heat exchange means in the hot water conversion step are extracted by the downstream flow means. A beverage extraction method comprising: a second feeding step for feeding to a mouth.

また、前記供給源を、水道管にすることができる。また、前記第1流送工程は、前記供給源から供給された水を浄水処理する浄水工程を含むことができる。また、蒸気用流送手段によって前記ボイラーの容器内の蒸気を前記抽出口に流送する蒸気流送工程を更に備えることができる。また、前記下流側流送手段と前記蒸気用流送手段とを、前記抽出口側において連結し、前記下流側流送手段によって流送される前記温湯と、前記蒸気用流送手段によって流送される前記蒸気とを混合した状態で前記抽出口に流送することが可能である。さらに、飲料用抽出方法は、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶、コーヒーあるいはココアに用いることができる。   Further, the supply source can be a water pipe. Moreover, the said 1st inflow process can include the water purification process which purifies the water supplied from the said supply source. In addition, the method may further comprise a steam flow step of flowing the steam in the boiler container to the extraction port by the steam flow means. Further, the downstream-side feeding means and the steam-feeding means are connected on the extraction port side, and the hot water fed by the downstream-side feeding means and the steam-feeding means are used for feeding. It is possible to flow to the extraction port in a mixed state with the steam. Furthermore, the beverage extraction method can be used for black tea, oolong tea, Chinese tea, green tea, coffee or cocoa.

本発明によれば、溜水式ボイラー内に貯留された水を使用せず、水道水等の供給源から供給された水を直接使用しているため、酸素を多く含んだ温湯を抽出液として利用することができ、良好な抽出を行い、おいしい飲料を提供することができる。また、温湯と蒸気(スチーム)を混合した状態で抽出することにより、より多くの酸素を含んだ温湯を抽出液として利用することができ、さらに良好な抽出を行うことができ、おいしい飲料を提供することができる。また、抽出前に蒸らしスチームを行うことにより、抽出を良好に行うことができると共に、短時間で良好な抽出を行うことができる。   According to the present invention, since the water stored in the reservoir boiler is not used but the water supplied from a supply source such as tap water is used directly, the hot water containing a lot of oxygen is used as the extract. It can be used, can perform good extraction, and provide a delicious beverage. Also, by extracting hot water and steam (steam) in a mixed state, hot water containing more oxygen can be used as the extract, and even better extraction can be performed, providing a delicious beverage can do. Moreover, by performing steaming steam before extraction, it is possible to perform extraction well and to perform good extraction in a short time.

以下、本発明にかかる飲料用抽出装置及び飲料用抽出方法を実施するための最良の形態について図面を参照しながら述べる。また、本発明にかかる飲料用抽出装置及び飲料用抽出方法は、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶、コーヒーあるいはココアなどに適用可能なものであるが、紅茶に用いた場合について説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the beverage extraction apparatus and the beverage extraction method according to the present invention will be described with reference to the drawings. The beverage extraction apparatus and beverage extraction method according to the present invention can be applied to black tea, oolong tea, Chinese tea, green tea, coffee, cocoa, and the like.

図1には、飲料用抽出装置1の構成を示している。図1に示すように、飲料用抽出装置1は、水を供給する供給源2と熱交換手段3と上流側流送手段4と下流側流送手段5とを主に備えている。 In FIG. 1, the structure of the drink extraction apparatus 1 is shown. As shown in FIG. 1, the beverage extraction apparatus 1 mainly includes a supply source 2 for supplying water, a heat exchange means 3, an upstream flow means 4, and a downstream flow means 5.

供給源2は、水道水を供給する水道管が用いられており、この水道管2の供給側には手動で開閉可能な水道管用止水弁6が設けられている。水道管2はこの水道管用止水弁6を介して上流側流送手段4と連通している。 As the supply source 2, a water pipe for supplying tap water is used, and a water pipe stop valve 6 that can be manually opened and closed is provided on the supply side of the water pipe 2. The water pipe 2 is in communication with the upstream flow means 4 through the water pipe stop valve 6.

上流側流送手段としての上流側流送管4の最も上流側である水道管2側には、水道管2から供給され水道管用止水弁6を介して流送された水道水を浄水処理する浄水手段としての浄水器7が設けられている。浄水器7の上流側には手動で開閉可能な止水弁8が設けられており、水道管用止水弁6を通って流送された水道水は、止水弁8を介して浄水器7内に流送される。浄水器7内に流送された水道水は、この浄水器7によって濾過されて有害物質やカルキ臭等が除去される。 To the water pipe 2 side that is the most upstream side of the upstream flow pipe 4 as the upstream flow means, the tap water supplied from the water pipe 2 and flowed through the water pipe stop valve 6 is purified. A water purifier 7 is provided as a means for purifying water. A water stop valve 8 that can be manually opened and closed is provided on the upstream side of the water purifier 7, and the tap water circulated through the water pipe stop water valve 6 passes through the water stop valve 8. It is sent in. The tap water that has been sent into the water purifier 7 is filtered by the water purifier 7 to remove harmful substances, salty odor, and the like.

浄水器7の下流側には手動で開閉可能な止水弁9が設けられており、この止水弁9の下流側にはポンプ10が設けられている。このポンプ10の働きにより水道水が下流側へ流送される。ポンプ10の下流側には、水道水の水圧を測るための水圧計11が設けられており、この水圧計11の下流側は二つに分岐している。より具体的に述べると、上流側流送管4の水圧計11の位置よりも下流側は、二つに分岐しており、各分岐流送管4a、4bには、下流側に向けて減圧弁12、フローメーター(流量計)13が順にそれぞれ設けられており、各分岐流送管4a、4bは熱交換手段としての熱交換器3の各々に連通している。減圧弁12によって水道水の圧力が設定圧力に調整され、フローメーター13によって水道水の流量が測定される。 A water stop valve 9 that can be manually opened and closed is provided downstream of the water purifier 7, and a pump 10 is provided downstream of the water stop valve 9. By the action of the pump 10, tap water is sent downstream. A water pressure gauge 11 for measuring the water pressure of tap water is provided on the downstream side of the pump 10, and the downstream side of the water pressure gauge 11 is branched into two. More specifically, the downstream side of the hydrometer 11 of the upstream flow pipe 4 is branched in two, and each branch flow pipe 4a, 4b is depressurized toward the downstream side. A valve 12 and a flow meter (flow meter) 13 are provided in order, and the branch flow pipes 4a and 4b communicate with each of the heat exchangers 3 as heat exchange means. The pressure of tap water is adjusted to the set pressure by the pressure reducing valve 12, and the flow rate of tap water is measured by the flow meter 13.

上述のように、上流側流送管4は、水道管2と熱交換器3とを連通しており、水道管2から供給された水道水を熱交換器3に流送するためのものであり、上流側から下流側に向けて、止水弁8、浄水器7、止水弁9、ポンプ10、水圧計11、減圧弁12及びフローメーター13を順に備えている。減圧弁12及びフローメーター13は、上流側流送管4の各分岐流送管4a、4bにそれぞれ設けられており、各分岐流送管4a、4bは、熱交換器3の各々に連通している。なお、図1に示す熱交換手段は、二つの熱交換器3で構成されているが、一つの熱交換器で構成することができるし、3つ以上の熱交換器で構成することも可能である。例えば、熱交換手段を一つの熱交換器で構成する場合には、上流側流送管4を分岐することなく一つの流送管で一つの熱交換器に連通させればよく、熱交換手段を三つの熱交換器で構成する場合には、上流側流送管4を三路に分岐して各分岐流路を各熱交換器にそれぞれ連通させればよい。 As described above, the upstream flow pipe 4 communicates the water pipe 2 and the heat exchanger 3, and is used to flow the tap water supplied from the water pipe 2 to the heat exchanger 3. Yes, from the upstream side toward the downstream side, a water stop valve 8, a water purifier 7, a water stop valve 9, a pump 10, a water pressure gauge 11, a pressure reducing valve 12, and a flow meter 13 are sequentially provided. The pressure reducing valve 12 and the flow meter 13 are respectively provided in the branch flow pipes 4 a and 4 b of the upstream flow pipe 4, and the branch flow pipes 4 a and 4 b communicate with each of the heat exchangers 3. ing. In addition, although the heat exchange means shown in FIG. 1 is comprised with the two heat exchangers 3, it can be comprised with one heat exchanger and can also be comprised with three or more heat exchangers. It is. For example, when the heat exchanging means is constituted by one heat exchanger, it is sufficient that the upstream flow pipe 4 is communicated with one heat exchanger by one flow pipe without branching. Is constituted by three heat exchangers, the upstream flow pipe 4 may be branched into three paths and the respective branch flow paths may be communicated with the respective heat exchangers.

また、上流側流送管4の止水弁9とポンプ10との間には、第2の上流側流送管15が連通している。すなわち、上流側流送管4の止水弁9の下流側であって、かつ、ポンプ10の上流側は分岐しており、第2の上流側流送管15が連通している。この第2の上流側流送管15は、二方電磁弁16を備えており、該二方電磁弁16を介して後述するボイラー14の容器内に水道管2から供給された水道水を流送するためのものである。 Further, a second upstream flow pipe 15 communicates between the water stop valve 9 of the upstream flow pipe 4 and the pump 10. That is, the upstream side pipe 4 is downstream of the water stop valve 9 and the upstream side of the pump 10 is branched, and the second upstream side pipe 15 is in communication. The second upstream flow pipe 15 is provided with a two-way electromagnetic valve 16, and the tap water supplied from the water pipe 2 flows into a container of a boiler 14 to be described later via the two-way electromagnetic valve 16. It is for sending.

熱交換手段としての二つの熱交換器3は、溜水式ボイラー14の容器内の上方位置に設けられている。ボイラー14の容器内には、第2の上流側流送管15から流送された水道水が貯留されており、この貯留された水道水はボイラー14の加熱手段としてのヒーター17によって加熱されて温湯になり、この温湯がさらに蒸発されることによりボイラー14の容器内には蒸気が発生するようになっている。上記熱交換器3は、ボイラー14の容器内に発生したこの蒸気を利用することにより、水道管2から供給された水道水を温湯に変換する。   The two heat exchangers 3 as heat exchange means are provided at an upper position in the container of the water-reserved boiler 14. In the boiler 14, tap water fed from the second upstream flow pipe 15 is stored, and the stored tap water is heated by a heater 17 as a heating means of the boiler 14. Steam is generated in the container of the boiler 14 as the hot water is further evaporated and further evaporated. The heat exchanger 3 converts the tap water supplied from the water pipe 2 into hot water by using the steam generated in the container of the boiler 14.

各熱交換器3は、下流側において、下流側流送手段としての下流側流送管5と連通している。各熱交換器3によって変換された温湯は、この下流側流送管5によって抽出口18に流送される。すなわち、下流側流送管5は、熱交換器3と抽出口18とを連通しており、熱交換器3によって変換された温湯を抽出口18に流送するためのものである。各下流側流送管5の上流側には、二方電磁弁19が備えられており、二方電磁弁19の下流側は、分岐流送管5a、5bの二つに分岐している。分岐流送管5aは、後述するポット40を介して抽出口18に連通している。一方、分岐流送管5bには、三方電磁弁20を備えており、分岐流送管5aと同様に後述するポット40を介して抽出口18に連通している。各三方電磁弁20は、周知の通り、上弁、下弁、側弁(図示せず)の3つの弁を備えており、そのうちの一つの側弁は、ベンチレーター(通気装置)22に連通した通気路21への空気の流通を調整するためのものである。   Each heat exchanger 3 communicates with a downstream flow pipe 5 as a downstream flow means on the downstream side. The hot water converted by each heat exchanger 3 is flowed to the extraction port 18 by the downstream flow pipe 5. That is, the downstream flow pipe 5 communicates the heat exchanger 3 and the extraction port 18, and is used to flow hot water converted by the heat exchanger 3 to the extraction port 18. A two-way electromagnetic valve 19 is provided on the upstream side of each downstream-side flow pipe 5, and the downstream side of the two-way electromagnetic valve 19 is branched into two branch flow-feed pipes 5 a and 5 b. The branch flow pipe 5a communicates with the extraction port 18 through a pot 40 described later. On the other hand, the branch flow pipe 5b is provided with a three-way solenoid valve 20 and communicates with the extraction port 18 through a pot 40 described later, like the branch flow pipe 5a. Each three-way solenoid valve 20 is provided with three valves, an upper valve, a lower valve, and a side valve (not shown), as well known, and one of the side valves communicated with a ventilator (venting device) 22. This is for adjusting the flow of air to the air passage 21.

ボイラー14の容器の上方位置には、蒸気用流送手段としての蒸気用流送管25が設けられている。この蒸気用流送管25は、ボイラー14の容器内と抽出口18とを連通し、ボイラー14の容器内の蒸気を抽出口18に流送するためのものである。この蒸気用流送管25の最も上流側には、気圧計24が設けられており、この気圧計24の下流側は、分岐流送管25a、25b、25cの三つに分岐している。分岐流送管25aは、二方電磁弁28を備えており、一方の下流側流送管5の二方電磁弁19の下流側であって、かつ、分岐流送管5a、5bの二つに分岐する分岐点よりも上流側の位置(図1において符号26で示す位置)で、この下流側流送管5と連通している。同様に、分岐流送管25bは、二方電磁弁29を備えており、他方の下流側流送管5の二方電磁弁19の下流側であって、かつ、分岐流送管5a、5bの二つに分岐する分岐点よりも上流側の位置(図1において符号27で示す位置)で、この下流側流送管5と連通している。従って、ボイラー14の容器内の蒸気は、分岐流送管25aに流送された後、一方の下流側流送管5の分岐流送管5a、5bに流送され、ポット40を介して抽出口18に流送される。同様に、ボイラー14の容器内の蒸気は、分岐流送管25bに流送された後、他方の下流側流送管5の分岐流送管5a、5bに流送され、ポット40を介して抽出口18に流送される。すなわち、下流側流送管5と蒸気用流送管25とは抽出口18側において連結されており、下流側流送管5によって流送される温湯と、蒸気用流送管25によって流送される蒸気とを混合した状態で抽出口18に流送することが可能となっている。   A steam flow pipe 25 as a steam flow means is provided at a position above the container of the boiler 14. The steam flow pipe 25 communicates the inside of the boiler 14 and the extraction port 18, and feeds the steam in the container of the boiler 14 to the extraction port 18. A barometer 24 is provided on the most upstream side of the steam flow pipe 25, and the downstream side of the barometer 24 is branched into three branch flow pipes 25a, 25b, and 25c. The branch flow pipe 25a includes a two-way electromagnetic valve 28, which is downstream of the two-way electromagnetic valve 19 of one downstream flow pipe 5 and has two branch flow pipes 5a and 5b. The downstream flow pipe 5 communicates with a position upstream of the branch point that branches into the position (a position indicated by reference numeral 26 in FIG. 1). Similarly, the branch flow pipe 25b includes a two-way electromagnetic valve 29, which is on the downstream side of the two-way electromagnetic valve 19 of the other downstream flow pipe 5, and the branch flow pipes 5a and 5b. The downstream flow pipe 5 communicates with a position upstream of the bifurcation point (a position indicated by reference numeral 27 in FIG. 1). Accordingly, the steam in the container of the boiler 14 is sent to the branch flow pipe 25a and then to the branch flow pipes 5a and 5b of the one downstream flow pipe 5 and extracted through the pot 40. It is sent to the mouth 18. Similarly, the steam in the container of the boiler 14 is sent to the branch flow pipe 25 b and then to the branch flow pipes 5 a and 5 b of the other downstream flow pipe 5, via the pot 40. It is sent to the extraction port 18. That is, the downstream flow pipe 5 and the steam flow pipe 25 are connected on the extraction port 18 side, and the hot water fed by the downstream flow pipe 5 and the steam flow pipe 25 are used for the flow. It is possible to flow to the extraction port 18 in a mixed state with the steam.

また、蒸気用流送管25の分岐流送管25cは、スチーム部30及びフォームドミルク部31に連通している。具体的に述べると、蒸気用流送管25の分岐流送管25cの下流側は、スチーム用流送管32とフォームドミルク用流送管33の二つに分岐しており、スチーム用流送管32は、手動弁34を備えており、スチーム部30のノズル30aに連通しており、ボイラー14の容器内の蒸気(スチーム)がノズル30aから噴出される。一方、フォームドミルク用流送管33は、二方電磁弁35を備えており、フォームドミルク部31のノズル31aに連通している。また、フォームドミルク用流送管33の二方電磁弁35の下流側であって、ノズル31aの上流側は、フォームドミルク部31のミルク供給部31bと連通しており、ミルク供給部31bからフォームドミルク用流送管33に供給されたミルクは、フォームドミルク用流送管33を流送した蒸気と混合して泡状のミルク(フォームドミルク)となり、フォームドミルク部31のノズル31aから放出される。   Further, the branch flow pipe 25 c of the steam flow pipe 25 communicates with the steam part 30 and the foamed milk part 31. More specifically, the downstream side of the branch flow pipe 25c of the steam flow pipe 25 is branched into two, a steam flow pipe 32 and a foamed milk flow pipe 33, and the steam flow pipe 25c is branched. The pipe 32 includes a manual valve 34, communicates with the nozzle 30a of the steam unit 30, and steam (steam) in the container of the boiler 14 is ejected from the nozzle 30a. On the other hand, the foamed milk flow pipe 33 includes a two-way electromagnetic valve 35 and communicates with the nozzle 31 a of the foamed milk section 31. The downstream side of the two-way solenoid valve 35 of the foamed milk flow pipe 33 and the upstream side of the nozzle 31a communicates with the milk supply part 31b of the foamed milk part 31, and the milk supply part 31b. The milk supplied from the feed pipe 33 for foamed milk is mixed with the steam fed through the feed pipe 33 for foamed milk to become foamed milk (foamed milk). Released from the nozzle 31a.

また、ボイラー14の容器の上方位置には、給湯用流送手段としての給湯用流送管36が設けられている。給湯用流送管36のボイラー14側の一端部36aは、ボイラー14の容器内に貯留された温湯の中に浸かっている。この給湯用流送管36は、下流側に二方電磁弁38を備えており、給湯部37のノズル37aに連通している。従って、ボイラー14の容器内に貯留された温湯は、給湯用流送管36を流送され、二方電磁弁38を介してノズル37aから放出される。   A hot water supply pipe 36 as hot water supply means is provided above the boiler 14 container. One end portion 36 a on the boiler 14 side of the hot water supply pipe 36 is immersed in hot water stored in the container of the boiler 14. The hot water supply flow pipe 36 includes a two-way electromagnetic valve 38 on the downstream side, and communicates with a nozzle 37 a of the hot water supply section 37. Therefore, the hot water stored in the container of the boiler 14 is sent through the hot water supply pipe 36 and is discharged from the nozzle 37a through the two-way electromagnetic valve 38.

いままでに述べたポンプ10、二つのフローメーター(流量計)13、二方電磁弁16、二つの二方電磁弁19、二つの三方電磁弁20、二方電磁弁28、二方電磁弁29、二方電磁弁35、二方電磁弁38、及び後述する二つのソレノイド41は、制御部23によって制御されている。また、この制御部23は、オペレータが操作することが可能なタッチパネル部39と電気的に接続されており、オペレータが操作したタッチパネル部39のメニューに基づいて上記ポンプ10等を制御している。   The pump 10, the two flow meters (flow meters) 13, the two-way solenoid valve 16, the two two-way solenoid valves 19, the two three-way solenoid valves 20, the two-way solenoid valve 28, and the two-way solenoid valve 29 described so far. The two-way solenoid valve 35, the two-way solenoid valve 38, and two solenoids 41 to be described later are controlled by the control unit 23. The control unit 23 is electrically connected to a touch panel unit 39 that can be operated by an operator, and controls the pump 10 and the like based on a menu of the touch panel unit 39 operated by the operator.

次に、ポット40について説明する。図3に示すように、ポット40の主軸本体部42が抽出装置のポット取付部43にネジ等の適宜の手段によって固定されて取り付けられている。主軸本体部42は、フランジ42aを有し、横断面が略T字状に形成されている。このフランジ部42aには、環状の空洞部分42bが形成されている。ガラス容器部44は、上部及び底部が開放されており、上部の外周にはゴムパッキン44aが取り付けられている。このゴムパッキン44aは、ガラス容器部44の上部の上方に伸びており、ゴムパッキン44aの外周には取付キャップ44bが取り付けられている。取付キャップ44bは、ゴムパッキン44aに対して上下方向の移動が制限され、周方向のみ回転できるように設けられている。取付キャップ44bの上部内周にはネジ溝が形成され、主軸本体部42のフランジ42aの下部内周にもネジ溝が形成されており、取付キャップ44bを回転させて、取付キャップ44bのネジ溝をフランジ42aのネジ溝に螺合させることにより、ガラス容器部44を主軸本体部42のフランジ42aに固定して取り付けることができる。このとき、ゴムパッキン44aの上部は、環状の空洞部分42b内に挿入されている。   Next, the pot 40 will be described. As shown in FIG. 3, the main spindle main body portion 42 of the pot 40 is fixedly attached to the pot attachment portion 43 of the extraction device by an appropriate means such as a screw. The main shaft main body portion 42 has a flange 42a and has a substantially T-shaped cross section. An annular cavity portion 42b is formed in the flange portion 42a. The glass container portion 44 is open at the top and bottom, and a rubber packing 44a is attached to the outer periphery of the top. The rubber packing 44a extends above the upper portion of the glass container portion 44, and a mounting cap 44b is attached to the outer periphery of the rubber packing 44a. The mounting cap 44b is provided so that its movement in the vertical direction is restricted with respect to the rubber packing 44a and can be rotated only in the circumferential direction. A screw groove is formed on the inner periphery of the upper portion of the mounting cap 44b, and a screw groove is also formed on the lower inner periphery of the flange 42a of the main spindle main body 42. The screw groove of the mounting cap 44b is rotated by rotating the mounting cap 44b. Can be fixedly attached to the flange 42a of the main spindle main body 42 by screwing them into the thread grooves of the flange 42a. At this time, the upper portion of the rubber packing 44a is inserted into the annular cavity portion 42b.

主軸本体部42の先端部42cは径が小さくなっており、この先端部42cには、半径方向に向けて突出した対向する一対の突出部42dが形成されている。この突出部42dは、後述するトレイ本体部45の連結シャフト48の係合溝48cに係合するようになっており、この突出部42dと係合溝48cとの係合によって、トレイ本体部45が主軸本体部42に連結されて取り付けられる。   The tip end portion 42c of the main spindle main body 42 has a small diameter, and the tip end portion 42c is formed with a pair of opposed protruding portions 42d protruding in the radial direction. The protrusion 42d is adapted to engage with an engagement groove 48c of a connecting shaft 48 of the tray main body 45 described later, and the tray main body 45 is engaged with the protrusion 42d and the engagement groove 48c. Are connected to the main spindle body 42 and attached thereto.

トレイ本体部45のトレイ部45aは、上方が開放し、下方に上記抽出口18を有する漏斗状に形成されている。このトレイ部45aは、半径方向に伸びたグリップ部45bが設けられている。また、トレイ部45a内には、環状のフィルタープレート45cが適宜の手段によって固着されている。このフィルタープレート45cには、周方向に一定間隔をおいて複数の孔45dが形成されている。この孔45dは、例えば、周方向に一定間隔を置いて6個形成することができる。フィルタープレート45cの中心部には、中空状の連結シャフト48が一体に形成されている。連結シャフト48の上部には、対向する一対の係合溝48cが形成されている。この係合溝48cは、下方に向けて軸方向に伸び、円周方向の左方向に略直角に曲がって形成されている。従って、各係合溝48cに主軸本体部42の先端部42cを挿入していき、グリップ部45bを手で掴んでトレイ本体部45を円周方向の右方向に回転させてこの突出部42dと係合溝48cとを係合させることにより、トレイ本体部45を主軸本体部42に連結させて取り付けることができる。   The tray part 45a of the tray main body part 45 is formed in a funnel shape with the upper part opened and the extraction port 18 below. The tray portion 45a is provided with a grip portion 45b extending in the radial direction. An annular filter plate 45c is fixed in the tray portion 45a by an appropriate means. A plurality of holes 45d are formed in the filter plate 45c at regular intervals in the circumferential direction. For example, six holes 45d can be formed at regular intervals in the circumferential direction. A hollow connecting shaft 48 is integrally formed at the center of the filter plate 45c. A pair of opposing engaging grooves 48 c are formed in the upper part of the connecting shaft 48. The engagement groove 48c extends in the axial direction downward, and is formed to bend substantially perpendicularly to the left in the circumferential direction. Accordingly, the distal end portion 42c of the main spindle main body portion 42 is inserted into each engagement groove 48c, the grip portion 45b is grasped by hand, and the tray main body portion 45 is rotated rightward in the circumferential direction to thereby form the protruding portion 42d. By engaging the engaging groove 48c, the tray main body 45 can be connected to the main spindle main body 42 and attached.

また、フィルタープレート45cの上面には、環状のフィルター46が取り付けられている。このフィルター46によってガラス容器部44内の茶葉が孔45dを通過して抽出口18に流れるのが防止される。フィルター46の外周には、Oリング46aが固着されている。このOリング46aは、上述のようにして突出部42dと係合溝48cとを係合させトレイ本体部45を主軸本体部42に連結させて取り付けたときに、ガラス容器部44の下端部と接触し、フィルター46の外周とガラス容器部44の下端部とをシールするためのものである。   An annular filter 46 is attached to the upper surface of the filter plate 45c. The filter 46 prevents tea leaves in the glass container portion 44 from passing through the hole 45d and flowing to the extraction port 18. An O-ring 46 a is fixed to the outer periphery of the filter 46. The O-ring 46a is connected to the lower end portion of the glass container portion 44 when the tray main body portion 45 is connected to the main shaft main body portion 42 by engaging the protruding portion 42d and the engaging groove 48c as described above. It is for contacting and sealing the outer periphery of the filter 46 and the lower end part of the glass container part 44.

一方、フィルタープレート45cの下面には、プレート状の弁47が設けられている。弁47の上面中央には弁用シャフト47aがネジ47bによって取り付けられている。このシャフト47aは、フィルタープレート45cの中心部に形成された孔を貫通し、連結シャフト48内に突出している。シャフト47aの上端部には、適宜の手段によってフランジ部47dが形成されている。連結シャフト48内に突出しているシャフト47aの外周には、フランジ部47dの下面とフィルタープレート45cの上面との間に弾性手段としての圧縮コイルバネ47cが配置されている。この圧縮バネ47cの弾性力によって弁47を閉状態、すなわち、弁47でもって孔45dを塞いだ状態にしている。弁47は、後述するソレノイドシャフト41aの移動によって開閉可能な弁である。   On the other hand, a plate-like valve 47 is provided on the lower surface of the filter plate 45c. A valve shaft 47a is attached to the center of the upper surface of the valve 47 with a screw 47b. The shaft 47 a passes through a hole formed in the center of the filter plate 45 c and protrudes into the connecting shaft 48. A flange portion 47d is formed on the upper end portion of the shaft 47a by appropriate means. On the outer periphery of the shaft 47a protruding into the connecting shaft 48, a compression coil spring 47c is disposed as an elastic means between the lower surface of the flange portion 47d and the upper surface of the filter plate 45c. The valve 47 is closed by the elastic force of the compression spring 47c, that is, the hole 45d is closed with the valve 47. The valve 47 is a valve that can be opened and closed by movement of a solenoid shaft 41a described later.

図3乃至図6に示すように、上記主軸本体部42の中央には、孔42eが形成されており、この孔42eには、上記ソレノイド41(図1参照)と連結されており、このソレノイド41によって上下移動することが可能なソレノイドシャフト41aが貫通している。ソレノイドシャフト41aは、主軸本体部42の先端部42cから突出しており、先端部には、適宜の手段によってフランジ部41bが形成されている。このフランジ部41bは、圧縮バネ47cの弾性力によってシャフト47aのフランジ部47dと接面している。従って、ソレノイドシャフト41aがソレノイド41によって下方に移動すると、この移動に伴ってシャフト47aが下方に移動し、弁47が開状態、すなわち、弁47でもって孔45dを開状態にする。   As shown in FIGS. 3 to 6, a hole 42e is formed at the center of the main spindle main body 42. The hole 42e is connected to the solenoid 41 (see FIG. 1). A solenoid shaft 41 a that can be moved up and down by 41 passes therethrough. The solenoid shaft 41a protrudes from the distal end portion 42c of the main spindle main body 42, and a flange portion 41b is formed at the distal end portion by appropriate means. The flange portion 41b is in contact with the flange portion 47d of the shaft 47a by the elastic force of the compression spring 47c. Therefore, when the solenoid shaft 41a is moved downward by the solenoid 41, the shaft 47a is moved downward along with this movement, and the valve 47 is opened, that is, the valve 47 opens the hole 45d.

また、主軸本体部42には、孔42eを中心として円周方向に一定の間隔をおいて4つの孔42f、42g、42h、42iが形成されている。孔42fと孔42hは、対向しており、孔42gと孔42iは、対向している。これらの4つの孔は、孔42aと平行に軸方向下方に伸びており、主軸本体部42の軸方向中間位置において、外方に曲がって形成されている。図3は、図面の便宜上、これらの孔を省略している。図6によく示すように、孔42f及び孔42hの下端開口端は略円形に形成されており、一方、孔42g及び孔42iの下端開口端は3つの一連の開口が形成されている。これらの4つの孔の開口端は、主軸本体部42の軸方向において同じ位置に形成することができる。孔42f及び孔42hは、分岐流送管5aと連結されており、一方、孔42g及び孔42iは、分岐流送管5bと連結されている。   The main spindle body 42 is formed with four holes 42f, 42g, 42h, and 42i at regular intervals in the circumferential direction around the hole 42e. The hole 42f and the hole 42h are opposed to each other, and the hole 42g and the hole 42i are opposed to each other. These four holes extend downward in the axial direction in parallel with the hole 42 a, and are bent outward at an axially intermediate position of the main spindle main body 42. In FIG. 3, these holes are omitted for the convenience of drawing. As shown in FIG. 6, the lower end opening ends of the hole 42f and the hole 42h are formed in a substantially circular shape, while the lower end opening ends of the hole 42g and the hole 42i are formed with a series of three openings. The open ends of these four holes can be formed at the same position in the axial direction of the main spindle main body 42. The holes 42f and 42h are connected to the branch flow pipe 5a, while the holes 42g and 42i are connected to the branch flow pipe 5b.

次に、上記実施の形態の動作について説明する。図2に示すように、装置の適宜の場所に設けられているメインスイッチをONにすると、ボイラー14の容器内に貯留された水道水の水位がチェックされる。このとき、水位が設定水位まで達していない場合には、二方電磁弁16が制御部23によって開状態となり、浄水器7によって濾過された水道水が第2の上流側流送管15を流送されてボイラー14の容器内に設定水位まで供給される。次に、ヒーター17によってボイラー14の容器内に貯留された水道水は加熱されて温湯になり、この温湯がさらに蒸発されることによりボイラー14の容器内には蒸気が発生する。このとき、略6分経過してもヒーター17がON状態にならない場合には、エラーメッセージが発生するようになっている。ヒーター17が正常に作動すると、抽出可能状態となり、オペレータは、各メニュー項目を行うことができる。   Next, the operation of the above embodiment will be described. As shown in FIG. 2, when the main switch provided at an appropriate place of the apparatus is turned on, the water level of the tap water stored in the boiler 14 is checked. At this time, when the water level does not reach the set water level, the two-way solenoid valve 16 is opened by the control unit 23, and the tap water filtered by the water purifier 7 flows through the second upstream flow pipe 15. It is sent and supplied to the set water level in the container of the boiler 14. Next, the tap water stored in the container of the boiler 14 is heated by the heater 17 to become hot water, and steam is generated in the boiler 14 by further evaporating the hot water. At this time, an error message is generated if the heater 17 does not turn on after approximately 6 minutes. When the heater 17 operates normally, the extractable state is entered, and the operator can perform each menu item.

紅茶を抽出する場合には、まず、トレイ本体部45のフィルター46の上面に適量の茶葉を載置し、グリップ部45bを手で掴んでトレイ本体部45を円周方向の右方向に回転させ、突出部42dと係合溝48cとを係合させ、トレイ本体部45を主軸本体部42に連結させて取り付ける。   When extracting black tea, first, an appropriate amount of tea leaves are placed on the upper surface of the filter 46 of the tray main body 45, the grip 45b is grasped by hand, and the tray main body 45 is rotated clockwise in the circumferential direction. The protrusion 42d and the engaging groove 48c are engaged, and the tray main body 45 is connected to the main spindle main body 42 and attached.

次に、オペレータがタッチパネル部39において紅茶メニューを選択すると、略5秒間前蒸らしスチーム(第1回目のスチーム)が行われる。ボイラー14の容器内の蒸気は、蒸気用流送管25の分岐流送管25a及び分岐流送管25bをそれぞれ流送され、制御部23によって開状態となっている二方電磁弁28及び二方電磁弁29を通過し、各分岐流送管5aを流送されて、各孔42f及び孔42hを介してポット40内に流送される。そして、フィルター46の上面に載置されている茶葉を蒸らす。これによって、紅茶の抽出を良好に行うことができる。この前蒸らしスチームの際、各三方電磁弁20の上弁は、制御部23によって閉じた状態になっているため、ボイラー14の容器内の蒸気は、分岐流送管5bを流送しない。また、各三方電磁弁20の下弁及び側弁は、制御部23によって開いた状態になっているため、ポット40内の空気が、各孔42g及び孔42iを通過し、各三方電磁弁20の下弁及び側弁を介して通気路21を流通しベンチレーター22から放出することができるようになっている。このとき、蒸気によって蒸らされた茶葉の香りは外方に漂い、芳香効果も奏する。上記略5秒間前蒸らしスチームが終了すると、二方電磁弁28及び二方電磁弁29は制御部23によって閉じた状態になる。   Next, when the operator selects the tea menu on the touch panel unit 39, pre-steaming steam (first steam) is performed for approximately 5 seconds. The steam in the container of the boiler 14 is flowed through the branch flow pipe 25a and the branch flow pipe 25b of the steam flow pipe 25, respectively, and the two-way solenoid valves 28 and 2 opened by the control unit 23. It passes through the direction electromagnetic valve 29, is sent through each branch flow pipe 5a, and is sent into the pot 40 through each hole 42f and hole 42h. Then, the tea leaves placed on the upper surface of the filter 46 are steamed. Thereby, extraction of black tea can be performed satisfactorily. During the pre-steaming steam, the upper valve of each three-way electromagnetic valve 20 is closed by the control unit 23, so that the steam in the container of the boiler 14 does not flow through the branch flow pipe 5b. Further, since the lower valve and the side valve of each three-way solenoid valve 20 are opened by the control unit 23, the air in the pot 40 passes through each hole 42g and hole 42i, and each three-way solenoid valve 20 Through the lower valve and the side valve, the air passage 21 can be circulated and discharged from the ventilator 22. At this time, the scent of the tea leaves steamed by the steam drifts outward, producing an aroma effect. When the pre-steaming steam is completed for about 5 seconds, the two-way solenoid valve 28 and the two-way solenoid valve 29 are closed by the control unit 23.

次に、温湯と蒸気が同時にポット40内に供給される。上流側流送管4によって水道管2から供給された水道水はボイラー14の容器内に設けられた二つの熱交換器3に流送される(第1流送工程)。この工程の際、水道管2から供給された水道水は浄水器7によって浄水処理される(浄水工程)。第1流送工程において各熱交換器3に流送された水道水は各熱交換器3によってボイラー14の容器内の蒸気を利用して温湯に変化される(温湯変換工程)。温湯変換工程において各熱交換器3によって変換された温湯は、各下流側流送管5によってポット40に流送される。より具体的に説明すると、各熱交換器3によって変換された温湯は、制御部23によって開状態となっている各二方電磁弁19を通過し、各分岐流送管5aを流送されて、各孔42f及び孔42hを介してポット40内に流送される。そして、この各孔42f及び孔42hから放出された温湯は、上述のようにして蒸らされた茶葉に対して上方から降り注がれる。このように、茶葉に対して温湯を上方からたたきつけるように降り注ぐことにより、茶葉の攪拌が促進され、茶の抽出を短時間でかつ良好に行うことができる。このとき、ポット40内に供給される温湯の量がパルスカウントされるようになっており、予め設定された量の温湯がポット40に供給されるようになっている。また、各三方電磁弁20の上弁は、制御部23によって閉じた状態になっているため、温湯は、分岐流送管5bを流送しない。また、各三方電磁弁20の下弁及び側弁は、制御部23によって開いた状態になっているため、ポット40内の空気が、各孔42g及び孔42iを通過し、各三方電磁弁20の下弁及び側弁を介して通気路21を流通しベンチレーター22から放出することができるようになっている。このとき、茶葉の香りが外方に漂い、芳香効果を奏する。   Next, hot water and steam are simultaneously supplied into the pot 40. The tap water supplied from the water pipe 2 by the upstream flow pipe 4 is flowed to the two heat exchangers 3 provided in the container of the boiler 14 (first flow process). In this process, the tap water supplied from the water pipe 2 is purified by the water purifier 7 (water purification process). The tap water sent to each heat exchanger 3 in the first flow process is converted into hot water by using the steam in the container of the boiler 14 by each heat exchanger 3 (hot water conversion process). The hot water converted by each heat exchanger 3 in the hot water conversion step is sent to the pot 40 by each downstream flow pipe 5. More specifically, the hot water converted by each heat exchanger 3 passes through each two-way electromagnetic valve 19 opened by the control unit 23 and is sent through each branch flow pipe 5a. Then, it is fed into the pot 40 through the holes 42f and the holes 42h. And the hot water discharged | emitted from each hole 42f and the hole 42h is poured from upper direction with respect to the tea leaves steamed as mentioned above. Thus, by pouring hot water against the tea leaves so as to strike from above, stirring of the tea leaves is promoted, and tea can be extracted in a short time and satisfactorily. At this time, the amount of hot water supplied into the pot 40 is pulse-counted, and a preset amount of hot water is supplied to the pot 40. Moreover, since the upper valve of each three-way solenoid valve 20 is closed by the control unit 23, the hot water does not flow through the branch flow pipe 5b. Further, since the lower valve and the side valve of each three-way solenoid valve 20 are opened by the control unit 23, the air in the pot 40 passes through each hole 42g and hole 42i, and each three-way solenoid valve 20 Through the lower valve and the side valve, the air passage 21 can be circulated and discharged from the ventilator 22. At this time, the scent of the tea leaves drifts outward, producing an aromatic effect.

上記温湯がポット40内に供給されると同時に蒸気もポット40内に供給される。ボイラー14の容器内の蒸気は、蒸気用流送管25の分岐流送管25a及び分岐流送管25bをそれぞれ流送され、制御部23によって開状態となっている二方電磁弁28及び二方電磁弁29を通過し、各分岐流送管5aを流送されて、各孔42f及び孔42hを介してポット40内に流送される。従って、温湯と蒸気は、混合した状態で各孔42f及び孔42hを介してポット40内に流送され、温湯と蒸気が混合した状態で茶葉に対して上方からたたきつけるように降り注がれる。このように、温湯と蒸気とを混合した状態で茶葉に対して上方からたたきつけるように降り注ぐことにより、茶葉の攪拌をより一層促進させることができ、茶葉の抽出を短時間でかつ良好に行うことができる。このようにして、予め設定された量の温湯が蒸気と共にポット40に供給されると、各二方電磁弁19、二方電磁弁28及び二方電磁弁29が制御部23によって閉じた状態になる。   At the same time that the hot water is supplied into the pot 40, steam is also supplied into the pot 40. The steam in the container of the boiler 14 is flowed through the branch flow pipe 25a and the branch flow pipe 25b of the steam flow pipe 25, respectively, and the two-way solenoid valves 28 and 2 opened by the control unit 23. It passes through the direction electromagnetic valve 29, is sent through each branch flow pipe 5a, and is sent into the pot 40 through each hole 42f and hole 42h. Accordingly, the hot water and steam are fed into the pot 40 through the holes 42f and 42h in a mixed state, and poured down so as to strike the tea leaves from above with the hot water and steam mixed. In this way, by pouring the tea leaves so that they are beaten from above in a mixed state of hot water and steam, the stirring of the tea leaves can be further promoted, and the tea leaves can be extracted in a short time and well. Can do. In this way, when a predetermined amount of hot water is supplied to the pot 40 together with the steam, each two-way solenoid valve 19, the two-way solenoid valve 28, and the two-way solenoid valve 29 are closed by the control unit 23. Become.

次に、略5秒間攪拌スチーム(第2回目のスチーム)が行われる。ボイラー14の容器内の蒸気は、蒸気用流送管25の分岐流送管25a及び分岐流送管25bをそれぞれ流送され、制御部23によって開状態となっている二方電磁弁28及び二方電磁弁29を通過し、各分岐流送管5aを流送されて、各孔42f及び孔42hを介してポット40内に流送される。そして、この蒸気によってポット40内の紅茶(抽出液)を攪拌する。これによって、紅茶の抽出を良好に行うことができる。この攪拌スチームの際、各三方電磁弁20の上弁は、制御部23によって閉じた状態になっているため、ボイラー14の容器内の蒸気は、分岐流送管5bを流送しない。また、各三方電磁弁20の下弁及び側弁は、制御部23によって開いた状態になっているため、ポット40内の空気が、各孔42g及び孔42iを通過し、各三方電磁弁20の下弁及び側弁を介して通気路21を流通しベンチレーター22から放出することができるようになっている。このとき、紅茶(抽出液)の香りは外方に漂い、芳香効果も奏する。上記略5秒間攪拌スチームが終了すると、二方電磁弁28及び二方電磁弁29は制御部23によって閉じた状態になる。   Next, stirring steam (second steam) is performed for approximately 5 seconds. The steam in the container of the boiler 14 is flowed through the branch flow pipe 25a and the branch flow pipe 25b of the steam flow pipe 25, respectively, and the two-way solenoid valves 28 and 2 opened by the control unit 23. It passes through the direction electromagnetic valve 29, is sent through each branch flow pipe 5a, and is sent into the pot 40 through each hole 42f and hole 42h. And the black tea (extracted liquid) in the pot 40 is stirred with this steam. Thereby, extraction of black tea can be performed satisfactorily. During this agitation steam, the upper valve of each three-way solenoid valve 20 is closed by the control unit 23, so that the steam in the container of the boiler 14 does not flow through the branch flow pipe 5b. Further, since the lower valve and the side valve of each three-way solenoid valve 20 are opened by the control unit 23, the air in the pot 40 passes through each hole 42g and hole 42i, and each three-way solenoid valve 20 Through the lower valve and the side valve, the air passage 21 can be circulated and discharged from the ventilator 22. At this time, the scent of black tea (extracted liquid) drifts outward, and there is also an aromatic effect. When the stirring steam is completed for about 5 seconds, the two-way solenoid valve 28 and the two-way solenoid valve 29 are closed by the control unit 23.

次に、略10秒間蒸らし工程が行われ、その後、制御部23によって各ソレノイド41が下方に作動し、このソレノイド41によってソレノイドシャフト41aが下方に移動すると、この移動に伴ってシャフト47aが下方に移動し、弁47が開状態となり、紅茶(抽出液)が複数の孔45dを介して抽出口18から抽出される。このとき、茶葉は、フィルター46によって抽出口18に流れるのが防止されているため、茶葉は、フィルター46の上面に残存する。紅茶の抽出後、制御部23によってソレノイド41が上方に作動し、このソレノイド41によってソレノイドシャフト41aが上方に移動し、この移動に伴ってシャフト47aが上方に移動し、弁47が閉状態となる。また、略5秒間前蒸らしスチーム工程から紅茶抽出工程終了までの時間は、略50秒(湯量が略350ccの場合)であり、従来に比べて非常に短時間で紅茶の抽出を行うことができる。   Next, a steaming step is performed for approximately 10 seconds, and then each solenoid 41 is actuated downward by the controller 23. When the solenoid shaft 41a is moved downward by the solenoid 41, the shaft 47a is moved downward along with this movement. It moves, the valve 47 becomes an open state, and black tea (extracted liquid) is extracted from the extraction port 18 through the some hole 45d. At this time, since the tea leaves are prevented from flowing to the extraction port 18 by the filter 46, the tea leaves remain on the upper surface of the filter 46. After the tea is extracted, the solenoid 41 is actuated upward by the control unit 23, the solenoid shaft 41 a is moved upward by the solenoid 41, the shaft 47 a is moved upward along with this movement, and the valve 47 is closed. . Moreover, the time from the pre-steaming steam process to the end of the black tea extraction process is about 50 seconds (when the amount of hot water is about 350 cc), and black tea can be extracted in a very short time compared to the conventional case. .

以上のように、温湯変換工程において、各熱交換器3によって変換された温湯は、各下流側流送管5によってポット40の抽出口18に流送される(第2流送工程)。この第2流送工程と共に、ボイラー14の容器内の蒸気は、蒸気用流送管25によってポット40の抽出口18に流送される(蒸気流送工程)。上述のように、下流側流送管5と蒸気用流送管25とは抽出口18側において連結されているため、各下流側流送管5によって流送される温湯と、蒸気用流送管25によって流送される蒸気とを混合した状態で抽出口18に流送することが可能となっている。   As described above, in the hot water conversion process, the hot water converted by each heat exchanger 3 is flowed to the extraction port 18 of the pot 40 by each downstream flow pipe 5 (second flow process). Along with the second flow process, the steam in the container of the boiler 14 is flowed to the extraction port 18 of the pot 40 through the steam flow pipe 25 (steam flow process). As described above, since the downstream flow pipe 5 and the steam flow pipe 25 are connected on the extraction port 18 side, the hot water fed by each downstream flow pipe 5 and the steam flow The steam fed by the pipe 25 can be fed to the extraction port 18 in a mixed state.

次に、簡易洗浄メニューについて説明する。この簡易洗浄とは、紅茶の抽出を一回行った度にポット40内を洗浄することである。まず、オペレータがタッチパネル部39において簡易洗浄メニューを選択すると、制御部23によってソレノイド41が下方に作動し、このソレノイド41によってソレノイドシャフト41aが下方に移動すると、この移動に伴ってシャフト47aが下方に移動し、弁(抽出弁)47が開状態となる。この後、制御部23によって、二方電磁弁19、二方電磁弁28、29及び三方電磁弁20の上弁及び下弁が開状態となる。熱交換器3によって変換された温湯は、二方電磁弁19を通過し、分岐流送管5a、5bを流送されて、孔42f、42h、42g、42iを介してポット40内に流送される。この温湯の供給と同時に、ボイラー14の容器内の蒸気が、蒸気用流送管25の分岐流送管25a(または/及び分岐流送管25b)を流送され、二方電磁弁28(または/及び二方電磁弁29)を通過し、分岐流送管5a、5bを流送されて、孔42f、42h、42g、42iを介してポット40内に流送される。このように、温湯と蒸気が混合した状態で、4つの孔42f、42h、42g、42iからポット40内に供給され、温湯と蒸気とによってポット40内が洗浄される。このとき、三方電磁弁20の側弁は閉状態となっているが、弁(抽出弁)47が開状態となっているため、ポット40内の空気は弁(抽出弁)47から放出される。予め設定された洗浄時間が経過後、制御部23によってソレノイド41が上方に作動し、このソレノイド41によってソレノイドシャフト41aが上方に移動すると、この移動に伴ってシャフト47aが上方に移動し、弁(抽出弁)47が閉状態となる。また、制御部23によって、二方電磁弁19、二方電磁弁28、29及び三方電磁弁20の上弁及び下弁が閉状態となる。   Next, the simple cleaning menu will be described. This simple cleaning means that the inside of the pot 40 is cleaned every time tea is extracted. First, when the operator selects the simple cleaning menu on the touch panel unit 39, the solenoid 41 is operated downward by the control unit 23. When the solenoid shaft 41a is moved downward by the solenoid 41, the shaft 47a is moved downward along with this movement. It moves and the valve (extraction valve) 47 is opened. Thereafter, the control unit 23 opens the upper and lower valves of the two-way solenoid valve 19, the two-way solenoid valves 28 and 29, and the three-way solenoid valve 20. The hot water converted by the heat exchanger 3 passes through the two-way solenoid valve 19, is sent through the branch flow pipes 5a and 5b, and is fed into the pot 40 through the holes 42f, 42h, 42g and 42i. Is done. Simultaneously with the supply of hot water, the steam in the container of the boiler 14 is sent through the branch flow pipe 25a (or / and the branch flow pipe 25b) of the steam flow pipe 25, and the two-way solenoid valve 28 (or / And passes through the two-way solenoid valve 29), is sent through the branch flow pipes 5a and 5b, and is fed into the pot 40 through the holes 42f, 42h, 42g and 42i. In this way, hot water and steam are mixed and supplied into the pot 40 from the four holes 42f, 42h, 42g, and 42i, and the inside of the pot 40 is washed with the hot water and steam. At this time, the side valve of the three-way solenoid valve 20 is closed, but the valve (extraction valve) 47 is open, so that the air in the pot 40 is released from the valve (extraction valve) 47. . After the preset cleaning time has elapsed, when the solenoid 41 is operated upward by the control unit 23 and the solenoid shaft 41a is moved upward by the solenoid 41, the shaft 47a is moved upward along with this movement, and the valve ( The extraction valve 47 is closed. Further, the control unit 23 closes the upper and lower valves of the two-way solenoid valve 19, the two-way solenoid valves 28 and 29, and the three-way solenoid valve 20.

オペレータは、この洗浄後、ポット40のグリップ部45bを手で掴んでトレイ本体部45を円周方向の左方向に回転させ、突出部42dと係合溝48cとの係合を解除させて、トレイ本体部45を主軸本体部42から取り外す。そして、フィルター46を手洗い等で洗浄してフィルター46の上面上の茶葉を捨てる。このフィルター46の洗浄が終了したら、係合溝48cに主軸本体部42の先端部42cを挿入していき、グリップ部45bを手で掴んでトレイ本体部45を円周方向の右方向に回転させてこの突出部42dと係合溝48cとを係合させることにより、トレイ本体部45を主軸本体部42に連結させて取り付ける。このように、紅茶の抽出を一回行った度にポット40内を洗浄する場合、ポット40を取り外す必要はなく、トレイ本体部45のみを主軸本体部42から取り外すことにより行うことができるため、洗浄が非常に簡単で、かつ、短時間で行うことができ、オペレータにとっては非常に便利である。   After the washing, the operator grasps the grip portion 45b of the pot 40 with his hand and rotates the tray main body portion 45 in the left direction in the circumferential direction to release the engagement between the protruding portion 42d and the engagement groove 48c, The tray main body 45 is removed from the main spindle main body 42. Then, the filter 46 is washed by hand and the tea leaves on the upper surface of the filter 46 are discarded. When the cleaning of the filter 46 is completed, the tip end portion 42c of the main spindle main body portion 42 is inserted into the engagement groove 48c, the grip portion 45b is gripped by hand, and the tray main body portion 45 is rotated to the right in the circumferential direction. The tray main body 45 is connected and attached to the main spindle main body 42 by engaging the protrusion 42d and the engaging groove 48c. Thus, when the inside of the pot 40 is washed every time tea is extracted, it is not necessary to remove the pot 40, and only the tray main body 45 can be removed from the main spindle main body 42. Cleaning is very simple and can be done in a short time, which is very convenient for the operator.

次に、洗浄メニューについて説明する。この洗浄とは、上記簡易洗浄とは異なり、稼働終了時に行う洗浄のことである。まず、トレイ本体部45のフィルター46の上面に適量の洗浄剤を載置し、グリップ部45bを手で掴んでトレイ本体部45を円周方向の右方向に回転させ、突出部42dと係合溝48cとを係合させ、トレイ本体部45を主軸本体部42に連結させて取り付ける。続いて、オペレータがタッチパネル部39において洗浄メニューを選択すると、制御部23によって、二方電磁弁19及び三方電磁弁20の側弁が開状態となる。熱交換器3によって変換された温湯は、二方電磁弁19を通過し、分岐流送管5aを流送されて、孔42f、42hを介してポット40内に流送され、ポット40内に所定量の温湯が供給される。そして、所定時間、洗浄剤を自然状態で蒸らして洗浄剤を温湯で溶けた状態にしポット40内を洗浄する。この所定時間経過後、制御部23によって各ソレノイド41が下方に作動し、このソレノイド41によってソレノイドシャフト41aが下方に移動すると、この移動に伴ってシャフト47aが下方に移動し、弁47が開状態となり、洗浄剤が溶けた状態の温湯が複数の孔45dを介して抽出口18から放出される。この放出後、制御部23によってソレノイド41が上方に作動し、このソレノイド41によってソレノイドシャフト41aが上方に移動すると、この移動に伴ってシャフト47aが上方に移動し、弁(抽出弁)47が閉状態となる。従って、オペレータは、稼働終了時に行う洗浄においても、ポット40等を取り外す必要はなく行うことができるため、洗浄が非常に簡単で、かつ、短時間で行うことができ、オペレータにとっては非常に便利である。なお、この洗浄メニューにおける洗浄は、温湯だけで行っているが、上記簡易洗浄メニューと同様に、蒸気を利用して行うことも可能である。   Next, the cleaning menu will be described. This cleaning is cleaning performed at the end of operation, unlike the above simple cleaning. First, an appropriate amount of cleaning agent is placed on the upper surface of the filter 46 of the tray main body 45, the grip 45b is gripped by hand, the tray main body 45 is rotated rightward in the circumferential direction, and is engaged with the protrusion 42d. The tray 48 is engaged with the groove 48c and attached to the main spindle body 42. Subsequently, when the operator selects the washing menu on the touch panel unit 39, the control unit 23 opens the side valves of the two-way solenoid valve 19 and the three-way solenoid valve 20. The hot water converted by the heat exchanger 3 passes through the two-way solenoid valve 19, is sent through the branch flow pipe 5a, and is sent into the pot 40 through the holes 42f and 42h. A predetermined amount of hot water is supplied. Then, the cleaning agent is steamed in a natural state for a predetermined time, and the cleaning agent is melted with warm water to clean the inside of the pot 40. After the predetermined time has elapsed, each solenoid 41 is actuated downward by the controller 23. When the solenoid shaft 41a is moved downward by the solenoid 41, the shaft 47a is moved downward along with this movement, and the valve 47 is opened. Thus, the hot water in which the cleaning agent is dissolved is discharged from the extraction port 18 through the plurality of holes 45d. After this discharge, the solenoid 41 is actuated upward by the control unit 23. When the solenoid shaft 41a is moved upward by the solenoid 41, the shaft 47a is moved upward along with this movement, and the valve (extraction valve) 47 is closed. It becomes a state. Therefore, since the operator can perform the cleaning performed at the end of the operation without having to remove the pot 40 and the like, the cleaning can be performed very easily and in a short time, which is very convenient for the operator. It is. In addition, although the washing | cleaning in this washing | cleaning menu is performed only with warm water, it is also possible to perform using steam similarly to the said simple washing | cleaning menu.

次に、フォームドミルク部31におけるミルクフォームメニューについて説明する。まず、オペレータがタッチパネル部39においてミルクフォームメニューを選択すると、制御部23によって二方電磁弁35が開状態となり、ボイラー14の容器内の蒸気(スチーム)が蒸気用流送管25の分岐流送管25cを流送され、フォームドミルク用流送管33を流送してノズル30aから噴出される。これと同時に、ミルク供給部31bからフォームドミルク用流送管33にミルクが供給されているため、このミルクがフォームドミルク用流送管33を流送した蒸気と混合して泡状のミルク(フォームドミルク)となり、フォームドミルク部31のノズル31aから放出される。このフォームドミルクの放出は、オペレータがタッチパネル部39においてミルクフォームメニューの開始ボタンを押し続ける間行われる。また、蒸気用流送管25の分岐流送管25cは、スチーム部30及びフォームドミルク部31に連通しているため、オペレータが手動弁34を開状態にすることにより、ボイラー14の容器内の蒸気(スチーム)をスチーム部30のノズル30aから噴出させることができる。   Next, the milk foam menu in the formed milk part 31 will be described. First, when the operator selects the milk foam menu on the touch panel unit 39, the two-way electromagnetic valve 35 is opened by the control unit 23, and the steam (steam) in the container of the boiler 14 is branched and fed to the steam flow pipe 25. The pipe 25c is fed, and the foamed milk feeding pipe 33 is fed and ejected from the nozzle 30a. At the same time, since milk is supplied from the milk supply section 31b to the foamed milk feed pipe 33, the milk is mixed with the steam fed through the foamed milk feed pipe 33 to produce foamy milk. (Formed milk) and discharged from the nozzle 31a of the foamed milk portion 31. The release of the foamed milk is performed while the operator continues to press the start button of the milk foam menu on the touch panel unit 39. Further, since the branch flow pipe 25c of the steam flow pipe 25 communicates with the steam part 30 and the foamed milk part 31, the operator opens the manual valve 34 so that the inside of the container of the boiler 14 is opened. The steam (steam) can be ejected from the nozzle 30 a of the steam unit 30.

次に、給湯メニューについて説明する。まず、オペレータがタッチパネル部39において給湯メニューの給湯ボタンを押すと、制御部23によって二方電磁弁38が開状態となり、ボイラー14の容器内に貯留された温湯は、給湯用流送管36を流送され、二方電磁弁38を介してノズル37aから放出される。この給湯放出は、オペレータがタッチパネル部39において給湯メニューの給湯ボタンを押し続ける間行われる。また、オペレータがこの給湯ボタンを軽く一度だけ押す(ワンプッシュ)と、予め決められた量、例えば、略25ccだけノズル37aから放出される。このメニューは、例えば、ロイヤルミルクティー(チャイティー)等を作る場合に用いることができる。   Next, the hot water supply menu will be described. First, when the operator presses the hot water supply button of the hot water supply menu on the touch panel unit 39, the two-way electromagnetic valve 38 is opened by the control unit 23, and hot water stored in the container of the boiler 14 passes through the hot water supply pipe 36. It is sent out and discharged from the nozzle 37a through the two-way electromagnetic valve 38. This hot water discharge is performed while the operator continues to press the hot water supply button of the hot water supply menu on the touch panel unit 39. Further, when the operator presses the hot water supply button only once (one push), a predetermined amount, for example, approximately 25 cc is discharged from the nozzle 37a. This menu can be used, for example, when making royal milk tea (chai tea) or the like.

上記分岐流送管5aと連結されている孔42f及び孔42hの開口方向を、主軸本体部42の接線方向にし、かつ、孔42fの開口方向と孔42hの開口方向とを正反対の方向にしておけば、温湯及び蒸気を、孔42f及び孔42hからポット40内に向けて螺旋状に供給することができ、抽出及び洗浄をさらに良好に行うことができる。   The opening direction of the hole 42f and the hole 42h connected to the branch flow pipe 5a is a tangential direction of the main spindle main body 42, and the opening direction of the hole 42f and the opening direction of the hole 42h are opposite directions. If this is done, hot water and steam can be spirally supplied from the holes 42f and 42h into the pot 40, and extraction and washing can be performed even better.

図1は、本発明にかかる飲料用抽出装置及び飲料用抽出方法の実施の形態を示す簡略構成図である。FIG. 1 is a simplified configuration diagram showing an embodiment of a beverage extraction device and a beverage extraction method according to the present invention. 図2は、上記実施の形態を示すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing the above embodiment. 図3は、上記実施の形態に適用可能なポットの一例を示す部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing an example of a pot applicable to the above embodiment. 図4は、上記実施の形態に適用可能なポットの主軸本体部の一例を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing an example of a main spindle body portion of a pot applicable to the above embodiment. 図5は、上記実施の形態に適用可能なポットの主軸本体部の一例を示す部分断面側面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional side view showing an example of a main spindle body portion of a pot applicable to the above embodiment. 図6は、上記実施の形態に適用可能なポットの主軸本体部の別の一例を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing another example of the main spindle body portion of the pot applicable to the embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 飲料用抽出装置 2 供給源
3 熱交換手段 4 上流側流送手段
4a 分岐流送管 4b 分岐流送管
5 下流側流送手段 6 水道管用止水弁
7 浄水器 8 止水弁
9 止水弁 10 ポンプ
11 水圧計 12 減圧弁
13 フローメーター(流量計) 14 溜水式ボイラー
15 第2の上流側流送管 16 二方電磁弁
17 ヒーター 18 抽出口
19 二方電磁弁 20 三方電磁弁
21 通気路 22 ベンチレーター
23 制御部 24 気圧計
25 蒸気用流送管 25a 分岐流送管
25b 分岐流送管 25c 分岐流送管
28 二方電磁弁 29 二方電磁弁
30 スチーム部 30a ノズル
31 フォームドミルク部 31a ノズル
32 スチーム用流送管 33 フォームドミルク用流送管
34 手動弁 35 二方電磁弁
36 給湯用流送管 36a 一端部
37 給湯部 37a ノズル
38 二方電磁弁 39 タッチパネル部
40 ポット 41 ソレノイド
41a ソレノイドシャフト 41b フランジ部
42 主軸本体部 42a フランジ
42b 空洞部分 42c 先端部
42d 突出部 42e 孔
42f 孔 42g 孔
42h 孔 42i 孔
43 ポット取付部 44 ガラス容器部
44a ゴムパッキン 44b 取付キャップ
45 トレイ本体部 45a トレイ部
45b グリップ部 45c フィルタープレート
45d 孔 46 フィルター
46a Oリング 47 弁
47a 弁用シャフト 47b ネジ
47c 圧縮コイルバネ 47d フランジ部
48 連結シャフト 48c 係合溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage extractor 2 Supply source 3 Heat exchange means 4 Upstream flow means 4a Branch flow pipe 4b Branch flow pipe 5 Downstream flow means 6 Water pipe water stop valve 7 Water purifier 8 Water stop valve 9 Water stop Valve 10 Pump 11 Water pressure gauge 12 Pressure reducing valve 13 Flow meter (flow meter) 14 Reservoir boiler 15 Second upstream flow pipe 16 Two-way solenoid valve 17 Heater 18 Extraction port 19 Two-way solenoid valve 20 Three-way solenoid valve 21 Ventilation path 22 Ventilator 23 Control unit 24 Barometer 25 Steam flow pipe 25a Branch flow pipe 25b Branch flow pipe 25c Branch flow pipe 28 Two-way solenoid valve 29 Two-way solenoid valve 30 Steam section 30a Nozzle 31 Foamed milk Part 31a Nozzle 32 Steam feeding pipe 33 Foamed milk feeding pipe 34 Manual valve 35 Two-way solenoid valve 36 Hot water feeding pipe 36a One end 37 Hot water supply part 7a Nozzle 38 Two-way solenoid valve 39 Touch panel part 40 Pot 41 Solenoid 41a Solenoid shaft 41b Flange part 42 Main shaft body part 42a Flange 42b Hollow part 42c Tip part 42d Projection part 42e Hole 42f Hole 42g Hole 42h Hole 42i Hole 44 Pot attachment part 44 Glass container part 44a Rubber packing 44b Mounting cap 45 Tray body part 45a Tray part 45b Grip part 45c Filter plate 45d Hole 46 Filter 46a O-ring 47 Valve 47a Valve shaft 47b Screw 47c Compression coil spring 47d Flange part 48 Connection shaft 48c Engagement groove 48c

Claims (8)

水を供給する供給源と、
ボイラーの容器内に設けられ、前記供給源から供給された水を温湯に変換する熱交換手段と、
前記供給源と前記熱交換手段とを連通し、前記供給源から供給された前記水を該熱交換手段に流送する上流側流送手段と、
前記熱交換手段と抽出口とを連通し、該熱交換手段によって変換された前記温湯を該抽出口に流送する下流側流送手段と、
前記ボイラーの容器内と前記抽出口とを連通し、該ボイラーの容器内の蒸気を該抽出口に流送する蒸気用流送手段とを備え、
前記下流側流送手段と前記蒸気用流送手段とは、前記抽出口側において連結されており、前記下流側流送手段によって流送される前記温湯と、前記蒸気用流送手段によって流送される前記蒸気とを混合した状態で前記抽出口に流送することが可能であることを特徴とする飲料用抽出装置。
A source of water supply;
A heat exchanging means provided in a boiler container for converting water supplied from the supply source into hot water;
An upstream flow means for communicating the supply source and the heat exchange means, and for flowing the water supplied from the supply source to the heat exchange means;
A downstream flow means for communicating the heat exchange means and the extraction port, and flowing the hot water converted by the heat exchange means to the extraction port;
A steam feeding means for communicating the inside of the boiler container and the extraction port, and for sending the steam in the boiler container to the extraction port;
The downstream flow means and the steam flow means are connected on the extraction port side, and are fed by the hot water fed by the downstream flow means and the steam flow means. The beverage extraction device can be fed to the extraction port in a mixed state with the steam.
請求項1に記載の飲料用抽出装置において、
前記供給源は、水道管であることを特徴とする飲料用抽出装置。
In the beverage extraction apparatus according to claim 1,
The beverage extraction device, wherein the supply source is a water pipe.
請求項1又は2に記載の飲料用抽出装置において、
前記上流側流送手段には、前記供給源から供給された水を浄水処理する浄水手段が備えられていることを特徴とする飲料用抽出装置。
The beverage extraction apparatus according to claim 1 or 2,
2. The beverage extraction device according to claim 1, wherein the upstream flow means is provided with water purification means for purifying water supplied from the supply source.
請求項1乃至3のうちのいずれか一つに記載の飲料用抽出装置は、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶、コーヒー、あるいはココアに用いられることを特徴とする飲料用抽出装置。 The beverage extraction device according to any one of claims 1 to 3, wherein the beverage extraction device is used for black tea, oolong tea, Chinese tea, green tea, coffee, or cocoa. 上流側流送手段によって供給源から供給された水をボイラーの容器内に設けられた熱交換手段に流送する第1流送工程と、
前記第1流送工程において前記熱交換手段に流送された前記水を、該熱交換手段によって温湯に変換する温湯変換工程と、
前記温湯変換工程において前記熱交換手段によって変換された前記温湯を、下流側流送手段によって抽出口に流送する第2流送工程と、
蒸気用流送手段によって前記ボイラーの容器内の蒸気を前記抽出口に流送する蒸気流送工程とを備え、
前記下流側流送手段と前記蒸気用流送手段とは、前記抽出口側において連結されており、前記下流側流送手段によって流送される前記温湯と、前記蒸気用流送手段によって流送される前記蒸気とを混合した状態で前記抽出口に流送することが可能であることを特徴とする飲料用抽出方法。
A first flow step of flowing water supplied from a supply source by the upstream flow means to heat exchange means provided in a boiler container;
A hot water conversion step of converting the water that has been flowed to the heat exchange means in the first flow step into hot water by the heat exchange means;
A second feeding step in which the hot water converted by the heat exchange means in the hot water conversion step is sent to the extraction port by a downstream side feeding means;
A steam flow step of flowing the steam in the boiler container to the extraction port by a steam flow means;
The downstream flow means and the steam flow means are connected on the extraction port side, and are fed by the hot water fed by the downstream flow means and the steam flow means. A beverage extraction method characterized by being able to be fed to the extraction port in a mixed state with the steam.
請求項5に記載の飲料用抽出方法において、
前記供給源は、水道管であることを特徴とする飲料用抽出方法。
In the beverage extraction method according to claim 5,
Beverage extraction method, wherein the supply source is a water pipe.
請求項5又は6に記載の飲料用抽出方法において、
前記第1流送工程は、前記供給源から供給された水を浄水処理する浄水工程を含んでいることを特徴とする飲料用抽出方法。
In the extraction method for drinks according to claim 5 or 6,
The said 1st inflow process includes the water purification process which purifies the water supplied from the said supply source, The extraction method for drinks characterized by the above-mentioned.
請求項5乃至7のうちのいずれか一つに記載の飲料用抽出方法は、紅茶、ウーロン茶、中国茶、緑茶、コーヒーあるいはココアに用いられることを特徴とする飲料用抽出方法。 The beverage extraction method according to any one of claims 5 to 7, wherein the beverage extraction method is used for black tea, oolong tea, Chinese tea, green tea, coffee or cocoa.
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