JP7252631B2 - Beverage production apparatus and method - Google Patents

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  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Description

本発明は、飲料を調製する飲料製造装置および方法に関する。 The present invention relates to a beverage production apparatus and method for preparing beverages.

特許文献1には、自販機1にトッピング装置10を設けたことによって、購入者は、コーヒー飲料の製造後、即ち、調理されたコーヒー飲料を味見してからトッピング材(砂糖パウダー、クリームパウダー)を追加することができると記載されている。 In Patent Document 1, by providing the topping device 10 in the vending machine 1, the purchaser can add the topping material (sugar powder, cream powder) after the coffee beverage is manufactured, that is, after tasting the cooked coffee beverage. It says it can be added.

特許文献2には、煎出容器から取出容器への抽出時には、小量を抽出して試飲をなすことも可能とすると記載されている。特許文献3には、作業者が自動販売機10の設定入力部15を適宜操作して、飲料レシピが設定された飲料のレシピデータを変更して味調整(味見)を行うことが記載されている。特許文献4には、バリスタは送出されたショットの味見をし、それに満足しない場合には、挽きを調整して、好ましい抽出比となるように送出速度を上げ下げし、完璧なショットに校正することが記載されている。特許文献5には、基準値の設定値を使用者の経験則や試飲等に基づいて適宜変更することが可能となることが記載されている。 Patent Document 2 describes that when extracting from the brewing container to the extracting container, it is possible to extract a small amount and taste it. Patent Literature 3 describes that an operator appropriately operates the setting input unit 15 of the vending machine 10 to change the recipe data of the beverage in which the beverage recipe is set, thereby adjusting the taste (tasting). there is In US Pat. No. 5,400,400, the barista tastes the shot delivered and if it is not satisfied, adjusts the grind to increase or decrease the delivery speed to achieve the desired extraction ratio, and calibrate the perfect shot. is described. Patent Literature 5 describes that it is possible to appropriately change the set value of the reference value based on the user's empirical rule, tasting, and the like.

特開2004-145602号公報JP-A-2004-145602 特開昭61-125313号公報JP-A-61-125313 特許第6024518号Patent No. 6024518 特許第5778857号Patent No. 5778857 特開2002-355177号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-355177

しかしながら、いずれの特許文献にも、コーヒー飲料をオーダーする一般ユーザが、専用の操作によって試飲を指示することについては言及されていない。 However, none of the patent documents mentions that a general user who orders a coffee beverage instructs tasting by a dedicated operation.

本発明の目的は、専用の操作によって試飲を可能な飲料製造装置および方法を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a beverage manufacturing apparatus and method that enable tasting by a dedicated operation.

本発明に係る飲料製造装置は、飲料の材料を用いて前記飲料の製造を行う製造手段を備え、前記製造手段は、前記飲料の材料及び湯が投入される抽出容器から前記飲料を抽出し、前記抽出容器から前記飲料が抽出されたのちの前記抽出容器を洗浄する洗浄手段をさらに備え、前記製造手段によって試飲用の前記飲料の製造及び本飲用の前記飲料の製造が行われる場合に、該試飲用の飲料の製造及び該本飲用の飲料の製造の間に、前記抽出容器が前記洗浄手段により洗浄され、前記抽出容器は、透過性を有し、前記抽出容器は、ユーザから内部が視認可能であることを特徴とする。 The beverage manufacturing apparatus according to the present invention comprises manufacturing means for manufacturing the beverage using beverage ingredients , and the manufacturing means extracts the beverage from an extraction container into which the beverage ingredients and hot water are added. , further comprising cleaning means for cleaning the extraction container after the beverage has been extracted from the extraction container, and when the production means produces the beverage for tasting and the beverage for main drinking, Between the production of the tasting beverage and the production of the main drinking beverage, the brewing vessel is washed by the washing means , the brewing vessel being permeable, the brewing vessel being free from the user's inside. It is characterized by being visible.

本発明によれば、専用の操作によって試飲を指示可能となる。 According to the present invention, it is possible to instruct tasting by a dedicated operation.

飲料製造装置の外観図。The external view of a beverage manufacturing apparatus. 図1の飲料製造装置の部分正面視図。FIG. 2 is a partial front view of the beverage manufacturing apparatus of FIG. 1; 図1飲料製造装置の機能の概要図。Figure 1 is a schematic diagram of the function of the beverage production apparatus. 分離装置の一部破断斜視図。FIG. 2 is a partially broken perspective view of the separation device; 駆動ユニット及び抽出容器の斜視図。3 is a perspective view of the drive unit and extraction container; FIG. 図5の抽出容器の閉状態及び開状態を示す図。6 shows the closed and open states of the brewing container of FIG. 5; FIG. 上部ユニット及び下部ユニットの一部の構成を示す正面図。The front view which shows the structure of a part of upper unit and lower unit. 図7の縦断面図。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of FIG. 7; 中部ユニットの模式図。Schematic diagram of the central unit. 図1の飲料製造装置の制御装置のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of a control device of the beverage manufacturing apparatus of FIG. 1; (A)及び(B)は制御装置が実行する制御例を示すフローチャート。4A and 4B are flowcharts showing an example of control executed by a control device; 飲料製造装置を含むシステムの全体構成を示す図。The figure which shows the whole structure of the system containing a beverage manufacturing apparatus. サーバの構成を示す図。The figure which shows the structure of a server. 携帯端末の構成を示す図。The figure which shows the structure of a portable terminal. 情報表示装置の構成を示す図。The figure which shows the structure of an information display apparatus. コーヒーを抽出するまでの流れを説明するための図。The figure for demonstrating the flow until extracting coffee. コーヒーを抽出するまでの流れを説明するための図。The figure for demonstrating the flow until extracting coffee. 携帯端末に表示されるアプリケーションのTOP画面を示す図。The figure which shows the TOP screen of the application displayed on a portable terminal. サービス画面を示す図。The figure which shows a service screen. サービス画面を示す図。The figure which shows a service screen. オーダー前にユーザからの調整を受け付ける処理を示すフローチャート。10 is a flowchart showing processing for receiving adjustments from the user before placing an order; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; テイスティングのための抽出及び排出処理を示すフローチャート。4 is a flow chart showing the extraction and draining process for tasting. テイスティングのための抽出及び排出処理を示すフローチャート。4 is a flow chart showing the extraction and draining process for tasting. 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; 再度のテイスティングを可能とする処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process which enables re-tasting. 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device; テイスティングを所定回数まで許可するための処理を示すフローチャート。4 is a flowchart showing processing for permitting tasting up to a predetermined number of times; 情報表示装置に表示されるユーザインタフェース画面を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a user interface screen displayed on the information display device;

図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same reference numbers are given to the same components, and the description thereof is omitted.

<1.飲料製造装置の概要>
図1は飲料製造装置1の外観図である。本実施形態の飲料製造装置1は、焙煎コーヒー豆と液体(ここでは水)からコーヒー飲料を自動製造する装置であり、一回の製造動作につき、コップ一杯分のコーヒー飲料を製造可能である。原料となる焙煎コーヒー豆は、キャニスタ40に収容可能である。飲料製造装置1の下部にはカップの載置部110が設けられており、製造されたコーヒー飲料は注ぎ部10cからカップへ注がれる。
<1. Overview of Beverage Production Equipment>
FIG. 1 is an external view of a beverage manufacturing apparatus 1. FIG. The beverage production apparatus 1 of this embodiment is an apparatus for automatically producing a coffee beverage from roasted coffee beans and liquid (here, water), and can produce a cup of coffee beverage per one production operation. . Roasted coffee beans as a raw material can be accommodated in the canister 40 . A cup placing portion 110 is provided in the lower portion of the beverage manufacturing apparatus 1, and the manufactured coffee beverage is poured into the cup from the pouring portion 10c.

飲料製造装置1は、その外装を形成して内部機構を囲包するハウジング100を備える。ハウジング100は、本体部101と、飲料製造装置1の正面の一部及び側面の一部を覆うカバー部102とに大別される。カバー部102には情報表示装置12が設けられている。情報表示装置12は本実施形態の場合、タッチパネル式のディスプレイであり、各種の情報の表示の他、装置の管理者や飲料の需要者の入力を受け付けることが可能である。情報表示装置12は、移動機構12aを介してカバー部102に取付けられており、移動機構12aによって上下方向に一定の範囲で移動可能である。 Beverage production apparatus 1 includes a housing 100 that forms its exterior and encloses internal mechanisms. The housing 100 is roughly divided into a main body portion 101 and a cover portion 102 that covers part of the front surface and part of the side surface of the beverage manufacturing apparatus 1 . An information display device 12 is provided on the cover portion 102 . In the case of this embodiment, the information display device 12 is a touch-panel display, and can display various types of information as well as receive inputs from the administrator of the device and beverage consumers. The information display device 12 is attached to the cover portion 102 via a moving mechanism 12a, and is vertically movable within a certain range by the moving mechanism 12a.

カバー部102には、また、豆投入口103と、豆投入口103を開閉する扉103aが設けられている。開閉扉103を開放して豆投入口103へ、キャニスタ40に収容されている焙煎コーヒー豆とは別の焙煎コーヒー豆を、投入することが可能となっている。これにより飲料の需要者に特別な一杯を提供することが可能である。 The cover portion 102 is also provided with a bean inlet 103 and a door 103 a for opening and closing the bean inlet 103 . Roasted coffee beans different from the roasted coffee beans stored in the canister 40 can be thrown into the bean inlet 103 by opening the opening/closing door 103 . This makes it possible to provide a special cup to the beverage consumer.

カバー部102は、本実施形態の場合、アクリルやガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明カバーを構成している。このため、カバー部102に覆われたその内側の機構が外部から視認可能となっている。本実施形態の場合、コーヒー飲料を製造する製造部の一部がカバー部102を透して視認可能となっている。本体部101は本実施形態の場合その全体が非透過部とされており、その内部を外部から視認困難である。 In this embodiment, the cover portion 102 is made of a translucent material such as acrylic or glass, and constitutes a transparent cover whose entirety is a transmissive portion. Therefore, the inner mechanism covered with the cover portion 102 can be visually recognized from the outside. In the case of this embodiment, a portion of the production section that produces coffee beverages is visible through the cover section 102 . In this embodiment, the main body 101 is entirely non-transmissive, making it difficult to see the inside from the outside.

図2は、飲料製造装置1の部分正面図であって、飲料製造装置1の正面視でユーザが視認可能な製造部の一部を示す図である。カバー部102や情報表示装置12は想像線で図示されている。 FIG. 2 is a partial front view of the beverage manufacturing apparatus 1, showing a part of the production section visible to the user when the beverage manufacturing apparatus 1 is viewed from the front. The cover part 102 and the information display device 12 are illustrated by imaginary lines.

飲料製造装置1の正面部におけるハウジング100は、本体部101と、その外側(前方側)のカバー部102との二重構造となっている。前後方向で本体部101とカバー部12との間に製造部の一部の機構が配置されており、ユーザがカバー部102を介して視認可能である。 A housing 100 in the front portion of the beverage manufacturing apparatus 1 has a double structure including a main body portion 101 and a cover portion 102 on the outside (front side) thereof. A part of the mechanism of the manufacturing department is arranged between the main body part 101 and the cover part 12 in the front-rear direction, and can be visually recognized by the user through the cover part 102 .

カバー部102を介してユーザが視認可能な製造部の一部の機構は、本実施形態の場合、後述する集合搬送部42、グラインダ5A、5B、分離装置6、抽出容器9等である。本体部101の正面部には、奥側に窪んだ矩形状の凹部101aが形成されており、抽出容器9等はこの凹部101a内の奥側に位置している。 In the case of this embodiment, part of the mechanisms of the manufacturing department that can be visually recognized by the user through the cover part 102 are the collecting transport part 42, the grinders 5A and 5B, the separation device 6, the extraction container 9, and the like, which will be described later. A rectangular recess 101a recessed inward is formed in the front portion of the main body 101, and the extraction container 9 and the like are positioned in the recess 101a inward.

カバー部102を介して外部からこれらの機構が視認可能であることにより、管理者にとっては点検や動作確認が容易になる場合がある。また、飲料の需要者にとってはコーヒー飲料の製造過程を楽しむことができる場合がある。 Since these mechanisms can be visually recognized from the outside through the cover portion 102, it may be easier for the administrator to inspect and confirm the operation. In addition, beverage consumers may be able to enjoy the coffee beverage manufacturing process.

なお、カバー部102は、その右端部においてヒンジ102aを介して本体部101に横開き式に開閉自在に支持されている。カバー部102の左端部には、本体部101とカバー部102とを閉状態に維持する係合部102bが設けられている。係合部102bは例えば磁石と鉄の組合せである。管理者はカバー部102を開放することで、その内側の上述した製造部の一部の点検等を行うことができる。 The right end of the cover portion 102 is supported by the main body portion 101 via a hinge 102a so that it can be opened and closed horizontally. An engaging portion 102b is provided at the left end of the cover portion 102 to keep the body portion 101 and the cover portion 102 closed. The engaging portion 102b is, for example, a combination of magnet and iron. By opening the cover section 102, the manager can inspect a part of the above-described manufacturing section inside.

なお、本実施形態の場合、カバー部102を横開き式としたが縦開き式(上下開き式)としてもよいし、スライド式としてもよい。また、カバー部102が開閉不能な構成であってもよい。 In the case of the present embodiment, the cover portion 102 is of a horizontal opening type, but it may be of a vertical opening type (vertical opening type) or of a sliding type. Also, the cover portion 102 may be configured such that it cannot be opened and closed.

図3は飲料製造装置1の機能の概要図である。飲料製造装置1は、コーヒー飲料の製造部として、豆処理装置2及び抽出装置3を含む。 FIG. 3 is a schematic diagram of the functions of the beverage production apparatus 1. As shown in FIG. The beverage manufacturing apparatus 1 includes a bean processing apparatus 2 and an extraction apparatus 3 as a coffee beverage manufacturing unit.

豆処理装置2は、焙煎コーヒー豆から挽き豆を生成する。抽出装置3は豆処理装置2から供給される挽き豆からコーヒー液を抽出する。抽出装置3は、流体供給ユニット7、後述する駆動ユニット8、抽出容器9及び切替ユニット10を含む。豆処理装置2から供給される挽き豆は、抽出容器9に投入される。流体供給ユニット7は、抽出容器9にお湯を投入する。抽出容器9内で挽き豆からコーヒー液が抽出される。抽出されたコーヒー液を含むお湯が切替ユニット10を介してコーヒー飲料としてコップCに送出される。 The bean processing device 2 produces ground beans from roasted coffee beans. The extraction device 3 extracts coffee liquid from ground beans supplied from the bean processing device 2 . The extraction device 3 includes a fluid supply unit 7, a drive unit 8, an extraction container 9 and a switching unit 10, which will be described later. Ground beans supplied from the bean processing device 2 are put into the extraction container 9 . The fluid supply unit 7 feeds hot water into the extraction container 9 . Coffee liquid is extracted from the ground beans in the extraction container 9 . Hot water containing the extracted coffee liquid is delivered to the cup C as a coffee beverage via the switching unit 10. - 特許庁

<2.流体供給ユニット及び切替ユニット>
流体供給ユニット7及び切替ユニット10の構成について図3を参照して説明する。まず、流体供給ユニット7について説明する。流体供給ユニット7は、抽出容器9へのお湯の供給や、抽出容器9内の気圧の制御等を行う。なお、本書において、気圧を数字で例示している場合、特に断わらない限り絶対圧を意味し、ゲージ圧とは大気圧を0気圧とする気圧である。大気圧とは、抽出容器9の周囲の気圧、又は、飲料製造装置の気圧を指し、例えば、飲料製造装置が海抜0mの地点に設置されている場合は、国際民間航空機関(=「International Civil Aviation Organization」〔[略]ICAO〕)が1976年に制定した国際標準大気(=「International Standard Atmosphere」〔[略]ISA〕)の海抜0mでの基準気圧(1013.25hPa)である。
<2. Fluid Supply Unit and Switching Unit>
The configurations of the fluid supply unit 7 and the switching unit 10 will be described with reference to FIG. First, the fluid supply unit 7 will be described. The fluid supply unit 7 supplies hot water to the extraction container 9, controls the pressure inside the extraction container 9, and the like. In this document, when atmospheric pressure is indicated by numbers, it means absolute pressure unless otherwise specified, and gauge pressure is atmospheric pressure with atmospheric pressure being 0 atmospheric pressure. Atmospheric pressure refers to the atmospheric pressure around the extraction vessel 9 or the atmospheric pressure of the beverage production apparatus. It is the standard atmospheric pressure (1013.25 hPa) at 0m above sea level of the International Standard Atmosphere (= ``International Standard Atmosphere'' [[abbreviation] ISA]) established in 1976 by the Aviation Organization [[abbreviation] ICAO]).

流体供給ユニット7は配管L1~L3を含む。配管L1は空気が流通する配管であり、配管L2は水が流通する配管である。配管L3は空気と水の双方が流通可能な配管である。 The fluid supply unit 7 includes pipes L1 to L3. The pipe L1 is a pipe through which air flows, and the pipe L2 is a pipe through which water flows. The pipe L3 is a pipe through which both air and water can flow.

流体供給ユニット7は、加圧源としてコンプレッサ70を含む。コンプレッサ70は大気を圧縮して送出する。コンプレッサ70は例えばモータ(不図示)を駆動源として駆動される。コンプレッサ70から送出される圧縮空気は、逆止弁71aを介してリザーブタンク(アキュームレータ)71に供給される。リザーブタンク71内の気圧は圧力センサ71bにより監視され、所定の気圧(本実施形態では7気圧(ゲージ圧で6気圧))に維持されるよう、コンプレッサ70が駆動される。リザーブタンク71には排水用のドレイン71cが設けられており、空気の圧縮により生じる水を排水可能となっている。 The fluid supply unit 7 includes a compressor 70 as a source of pressurization. Compressor 70 compresses and delivers atmospheric air. The compressor 70 is driven by, for example, a motor (not shown) as a drive source. Compressed air delivered from the compressor 70 is supplied to a reserve tank (accumulator) 71 via a check valve 71a. The air pressure in the reserve tank 71 is monitored by a pressure sensor 71b, and the compressor 70 is driven so as to maintain a predetermined air pressure (7 atmospheres (6 atmospheres in gauge pressure) in this embodiment). The reserve tank 71 is provided with a drain 71c for draining water so that water generated by the compressed air can be drained.

水タンク72にはコーヒー飲料を構成するお湯(水)が蓄積される。水タンク72には、水タンク72内の水を加温するヒーター72a及び水の温度を計測する温度センサ72bが設けられている。ヒーター72aは温度センサ72bの検出結果に基づいて、蓄積されるお湯の温度を所定の温度(本実施形態では摂氏120度)に維持する。ヒーター72aは例えばお湯の温度が摂氏118度でONとされ、摂氏120度でOFFとされる。 The water tank 72 stores hot water (water) that constitutes the coffee beverage. The water tank 72 is provided with a heater 72a for heating the water in the water tank 72 and a temperature sensor 72b for measuring the temperature of the water. The heater 72a maintains the temperature of the accumulated hot water at a predetermined temperature (120 degrees Celsius in this embodiment) based on the detection result of the temperature sensor 72b. The heater 72a is turned on, for example, when the hot water temperature is 118 degrees Celsius, and turned off when the temperature is 120 degrees Celsius.

水タンク72には、また、水位センサ72cが設けられている。水位センサ72cは水タンク72内のお湯の水位を検出する。水位センサ72cにより所定の水位よりも水位が下がったことが検出されると、水タンク72に水が供給される。本実施形態の場合、不図示の浄水器を介して水道水が供給される。浄水器からの配管L2の途中には電磁弁72dが設けられており、水位センサ72cにより水位の低下が検出されると電磁弁72dが開放されて水が供給され、所定の水位に到達すると電磁弁72dが閉鎖されて水の供給が遮断される。こうして水タンク72内のお湯が一定の水位に維持される。なお、水タンク72への給水は一回のコーヒー飲料の製造に使用するお湯を排出する度に行ってもよい。 The water tank 72 is also provided with a water level sensor 72c. A water level sensor 72 c detects the water level of hot water in the water tank 72 . Water is supplied to the water tank 72 when the water level sensor 72c detects that the water level has fallen below a predetermined level. In the case of this embodiment, tap water is supplied via a water purifier (not shown). A solenoid valve 72d is provided in the middle of the pipe L2 from the water purifier. When the water level sensor 72c detects a drop in the water level, the solenoid valve 72d is opened to supply water. The valve 72d is closed to shut off the water supply. Thus, the hot water in the water tank 72 is maintained at a constant water level. The water tank 72 may be supplied with water each time the hot water used for making one coffee beverage is discharged.

水タンク72には、また、圧力センサ72gが設けられている。圧力センサ72gは水タンク72内の気圧を検出する。水タンク72には調圧弁72e及び電磁弁72fを介してリザーブタンク71内の気圧が供給される。調圧弁72eはリザーブタンク71から供給される気圧を所定の気圧に減圧する。本実施形態の場合、3気圧(ゲージ圧で2気圧)に減圧する。電磁弁72fは調圧弁72eで調圧された気圧の、水タンク72への供給と遮断とを切り替える。電磁弁72fは、水タンク72への水道水の供給時を除き、水タンク72内の気圧が3気圧に維持されるように開閉制御される。水タンク72への水道水の供給時には、水道水の水圧によって水タンク72に円滑に水道水が補給されるように、電磁弁72hにより水タンク72内の気圧を水道水の水圧よりも低い圧力(例えば2.5気圧未満)に減圧する。電磁弁72hは水タンク72内を大気に解放するか否かを切り替え、減圧時には水タンク72内を大気に解放する。また、電磁弁72hは水タンク72への水道水の供給時以外に、水タンク72内の気圧が3気圧を超える場合に水タンク72内を大気に解放し、水タンク72内を3気圧に維持する。 The water tank 72 is also provided with a pressure sensor 72g. A pressure sensor 72 g detects the air pressure inside the water tank 72 . Air pressure in the reserve tank 71 is supplied to the water tank 72 via a pressure regulating valve 72e and an electromagnetic valve 72f. The pressure regulating valve 72e reduces the pressure supplied from the reserve tank 71 to a predetermined pressure. In the case of this embodiment, the pressure is reduced to 3 atmospheres (2 atmospheres in gauge pressure). The solenoid valve 72f switches between supplying and blocking the air pressure adjusted by the pressure adjusting valve 72e to the water tank 72 . The electromagnetic valve 72f is controlled to open and close so that the pressure inside the water tank 72 is maintained at 3 atm except when tap water is supplied to the water tank 72 . When tap water is supplied to the water tank 72, the pressure in the water tank 72 is set lower than the water pressure of the tap water by the solenoid valve 72h so that the water tank 72 is smoothly replenished with tap water. Reduce the pressure to (eg, less than 2.5 atmospheres). The solenoid valve 72h switches whether to open the water tank 72 to the atmosphere or not, and when the pressure is reduced, the water tank 72 is opened to the atmosphere. In addition, when the pressure inside the water tank 72 exceeds 3 atm, the solenoid valve 72h releases the inside of the water tank 72 to the atmosphere except when tap water is supplied to the water tank 72, and the inside of the water tank 72 is reduced to 3 atm. maintain.

水タンク72内のお湯は、逆止弁72j、電磁弁72i及び配管L3を介して抽出容器9へ供給される。電磁弁72iを開放することで抽出容器9へお湯が供給され、閉鎖することでお湯の供給が遮断される。抽出容器9へのお湯の供給量は、電磁弁72iの開放時間で管理することができる。しかし、供給量を計測して電磁弁72iの開閉を制御してもよい。配管L3にはお湯の温度を計測する温度センサ73eが設けられており、抽出容器9へ供給される湯温が監視される。 The hot water in the water tank 72 is supplied to the extraction container 9 via the check valve 72j, the solenoid valve 72i and the pipe L3. Hot water is supplied to the extraction container 9 by opening the solenoid valve 72i, and the supply of hot water is cut off by closing the solenoid valve 72i. The amount of hot water supplied to the extraction container 9 can be controlled by the opening time of the electromagnetic valve 72i. However, the opening and closing of the solenoid valve 72i may be controlled by measuring the supply amount. A temperature sensor 73e for measuring the temperature of the hot water is provided in the pipe L3, and the temperature of the hot water supplied to the extraction vessel 9 is monitored.

リザーブタンク71の気圧は、また、調圧弁73a、電磁弁73bを介して抽出容器9へ供給される。調圧弁73aはリザーブタンク71から供給される気圧を所定の気圧に減圧する。本実施形態の場合、5気圧(ゲージ圧で4気圧)に減圧する。電磁弁73bは調圧弁73aで調圧された気圧の、抽出容器9への供給と遮断とを切り替える。抽出容器9内の気圧は圧力センサ73dで検出される。抽出容器9内の加圧時、圧力センサ73dの検出結果に基づいて電磁弁73bが開放され、抽出容器9内を所定の気圧(本実施形態の場合、最大で5気圧(ゲージ圧で4気圧))に加圧する。抽出容器9内の気圧は電磁弁73cで減圧可能である。電磁弁73cは抽出容器9内を大気に解放するか否かを切り替え、圧力異常時(例えば抽出容器9内が5気圧を超える場合)には抽出容器9内を大気に解放する。 The air pressure in the reserve tank 71 is also supplied to the extraction vessel 9 via a pressure regulating valve 73a and an electromagnetic valve 73b. The pressure regulating valve 73a reduces the pressure supplied from the reserve tank 71 to a predetermined pressure. In the case of this embodiment, the pressure is reduced to 5 atmospheres (4 atmospheres in gauge pressure). The electromagnetic valve 73b switches between supplying and blocking the pressure adjusted by the pressure adjusting valve 73a to the extraction vessel 9. As shown in FIG. The pressure inside the extraction container 9 is detected by a pressure sensor 73d. When the inside of the extraction container 9 is pressurized, the electromagnetic valve 73b is opened based on the detection result of the pressure sensor 73d, and the inside of the extraction container 9 is pressurized to a predetermined atmospheric pressure (in this embodiment, a maximum of 5 atmospheres (4 atmospheres in gauge pressure). )). The pressure inside the extraction container 9 can be reduced by the electromagnetic valve 73c. The electromagnetic valve 73c switches whether to release the inside of the extraction container 9 to the atmosphere, and releases the inside of the extraction container 9 to the atmosphere when the pressure is abnormal (for example, when the inside of the extraction container 9 exceeds 5 atmospheres).

一回のコーヒー飲料の製造が終わると、本実施形態の場合、抽出容器9内を水道水で洗浄する。電磁弁73fは洗浄時に開放され、抽出容器9に水道水を供給する。 After the production of one coffee beverage is finished, in the case of this embodiment, the inside of the extraction container 9 is washed with tap water. The electromagnetic valve 73f is opened during cleaning to supply tap water to the extraction vessel 9. As shown in FIG.

次に切替ユニット10について説明する。切替ユニット10は抽出容器9から送出される液体の送出先を注ぎ部10cと廃棄タンクTとのいずれかに切り替えるユニットである。切替ユニット10は、切替弁10aと切替弁10aを駆動するモータ10bを含む。切替弁10aは、抽出容器9内のコーヒー飲料を送出する場合は注ぎ部10cへ流路を切り替える。コーヒー飲料は注ぎ部10cからカップCへ注がれる。洗浄時の廃液(水道水)及び残渣(挽き豆)を排出する場合は廃棄タンクTへ流路を切り替える。切替弁10aは本実施形態の場合3ポートのボール弁である。洗浄時には切替弁10aを残渣が通過することから、切替弁10aはボール弁が好適であり、モータ10bはその回転軸を回転することで、流路を切り替える。 Next, the switching unit 10 will be explained. The switching unit 10 is a unit that switches the delivery destination of the liquid delivered from the extraction container 9 to either the pouring section 10c or the waste tank T. FIG. The switching unit 10 includes a switching valve 10a and a motor 10b that drives the switching valve 10a. The switching valve 10a switches the flow path to the pouring portion 10c when the coffee beverage in the extraction container 9 is delivered. The coffee beverage is poured into the cup C from the pouring portion 10c. When discharging the waste liquid (tap water) and residue (ground beans) during washing, the flow path is switched to the waste tank T. The switching valve 10a is a 3-port ball valve in this embodiment. Since residue passes through the switching valve 10a during cleaning, the switching valve 10a is preferably a ball valve, and the motor 10b rotates its rotary shaft to switch the flow path.

<3.豆処理装置>
図1、図2を参照して豆処理装置2について説明する。豆処理装置2は、貯留装置4及び粉砕装置5を含む。
<3. Bean processing equipment>
The bean processing device 2 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. The bean processing device 2 includes a storage device 4 and a crushing device 5 .

<3-1.貯留装置>
貯留装置4は、焙煎後のコーヒー豆が収容される複数のキャニスタ40を含む。本実施形態の場合、キャニスタ40は三つ設けられている。キャニスタ40は、焙煎コーヒー豆を収容する筒状の本体40aと、本体40aに設けられた取手40bとを含み、飲料製造装置1に対して着脱自在に構成されている。
<3-1. Storage device>
The storage device 4 includes a plurality of canisters 40 in which roasted coffee beans are stored. In this embodiment, three canisters 40 are provided. The canister 40 includes a cylindrical main body 40a for containing roasted coffee beans and a handle 40b provided on the main body 40a, and is detachably attached to the beverage manufacturing apparatus 1. As shown in FIG.

各キャニスタ40は、互いに異なる種類の焙煎コーヒー豆を収容し、情報表示装置12に対する操作入力によって、コーヒー飲料の製造に用いる焙煎コーヒー豆の種類を選択できるようにしてもよい。種類が異なる焙煎コーヒー豆とは例えばコーヒー豆の品種が異なる焙煎コーヒー豆である。また、種類が異なる焙煎コーヒー豆とは、同じ品種のコーヒー豆であるが、焙煎度が異なる焙煎コーヒー豆であってもよい。また、種類が異なる焙煎コーヒー豆とは、品種も焙煎度も異なる焙煎コーヒー豆でもよい。また、三つのキャニスタ40の少なくともいずれか一つには、複数種類の品種の焙煎コーヒー豆が混合された焙煎コーヒー豆が収容されてもよい。この場合、各品種の焙煎コーヒー豆は、焙煎度が同程度であってもよい。 Each canister 40 may contain different types of roasted coffee beans so that the type of roasted coffee beans used to produce the coffee beverage can be selected by operating the information display device 12 . Different kinds of roasted coffee beans are, for example, roasted coffee beans of different coffee bean varieties. The roasted coffee beans of different types are coffee beans of the same variety, but may be roasted coffee beans of different roasting degrees. Moreover, the roasted coffee beans of different types may be roasted coffee beans of different types and degrees of roasting. Also, at least one of the three canisters 40 may contain roasted coffee beans in which roasted coffee beans of a plurality of varieties are mixed. In this case, the roasted coffee beans of each variety may have the same degree of roasting.

なお、本実施形態では複数のキャニスタ40を設けたが、一つのキャニスタ40のみが設けられる構成であってもよい。また、複数のキャニスタ40を設けた場合に、同じ種類の焙煎コーヒー豆が全部又は複数のキャニスタ40に収容されてもよい。 In addition, although a plurality of canisters 40 are provided in the present embodiment, a configuration in which only one canister 40 is provided may be employed. Also, when a plurality of canisters 40 are provided, the same kind of roasted coffee beans may be accommodated in all or a plurality of canisters 40 .

各キャニスタ40は計量搬送装置41に着脱自在に装着される。計量搬送装置41は、例えば、電動スクリューコンベアであり、キャニスタ40に収容された所定の量の焙煎コーヒー豆を自動計量して下流側に送出する。 Each canister 40 is detachably attached to a weighing and conveying device 41 . The weighing and conveying device 41 is, for example, an electric screw conveyor, and automatically weighs a predetermined amount of roasted coffee beans contained in the canister 40 and delivers them to the downstream side.

各計量搬送装置41は下流側の集合搬送部42に焙煎コーヒー豆を排出する。集合搬送部42は中空の部材で構成されており、各コンベア41から粉砕装置5(特にグラインダ5A)への焙煎コーヒー豆の搬送通路を形成する。各計量搬送装置41から排出された焙煎コーヒー豆は集合搬送部42の内部を自重によって移動し、粉砕装置5へ流れ落ちる。 Each measuring and conveying device 41 discharges the roasted coffee beans to a collective conveying section 42 on the downstream side. The collective conveying portion 42 is composed of a hollow member, and forms a conveying passage for the roasted coffee beans from each conveyor 41 to the crushing device 5 (particularly the grinder 5A). The roasted coffee beans discharged from each weighing/conveying device 41 move by their own weight inside the collective conveying unit 42 and flow down to the crushing device 5 .

集合搬送部42には、豆投入口103に対応する位置に案内部42aが形成されている。案内部42aは豆投入口103から投入された焙煎コーヒー豆を粉砕装置5(特にグラインダ5A)へ案内する通路を形成する。これにより、キャニスタ40に収容された焙煎コーヒー豆以外に、豆投入口103から投入される焙煎コーヒー豆を原料としたコーヒー飲料も製造できる。 A guide portion 42 a is formed at a position corresponding to the bean input port 103 in the aggregate transport portion 42 . The guide portion 42a forms a passage for guiding the roasted coffee beans introduced from the bean inlet 103 to the grinding device 5 (particularly the grinder 5A). As a result, coffee beverages made from roasted coffee beans fed from the bean feeding port 103 can be produced in addition to the roasted coffee beans housed in the canister 40. - 特許庁

<3-2.粉砕装置>
図2及び図4を参照して粉砕装置5を説明する。図4は分離装置6の一部判断斜視図である。粉砕装置5は、グラインダ5A及び5B、及び、分離装置6を含む。グラインダ5A及び5Bは貯留装置4から供給される焙煎コーヒー豆を挽く機構である。貯留装置4から供給される焙煎コーヒー豆は、グラインダ5Aで挽かれた後、グラインダ5Bで更に挽かれて粉状にされ、排出管5Cから抽出容器9へ投入される。
<3-2. Crushing device>
The crushing device 5 will be described with reference to FIGS. 2 and 4. FIG. FIG. 4 is a partial perspective view of the separating device 6. FIG. The crushing device 5 includes grinders 5A and 5B and a separation device 6. The grinders 5A and 5B are mechanisms for grinding the roasted coffee beans supplied from the storage device 4. FIG. The roasted coffee beans supplied from the storage device 4 are ground by the grinder 5A, further ground by the grinder 5B into powder, and introduced into the extraction vessel 9 through the discharge pipe 5C.

グラインダ5A及び5Bは、豆を挽く粒度が異なっている。グラインダ5Aは粗挽き用のグラインダであり、グラインダ5Bは細挽き用のグラインダである。グラインダ5A、5Bはそれぞれ電動グラインダであり、駆動源であるモータと、モータにより駆動される回転刃等を含む。回転刃の回転数を変化させることで粉砕される焙煎コーヒー豆の大きさ(粒度)を変化可能である。 The grinders 5A and 5B differ in grain size for grinding beans. The grinder 5A is a grinder for coarse grinding, and the grinder 5B is a grinder for fine grinding. Each of the grinders 5A and 5B is an electric grinder, and includes a motor as a driving source and a rotating blade driven by the motor. The size (particle size) of the roasted coffee beans to be pulverized can be changed by changing the rotation speed of the rotary blade.

分離装置6は挽き豆から不要物を分離する機構である。分離装置6はグラインダ5Aとグラインダ5Bとの間に配置された通路部63aを含む。通路部63aはグラインダ5Aから自由落下してくる挽き豆が通過する分離室を形成する中空体である。通路部63aには、挽き豆の通過方向(本実施形態の場合、上下方向。)と交差する方向(本実施形態の場合、左右方向。)に延びる通路部63bが接続されており、この通路部63bには吸引ユニット60が接続されている。吸引ユニット60が通路部63a内の空気を吸引することで、
チャフや微粉といった軽量な物体が吸引される。これにより、挽き豆から不要物を分離できる。
The separating device 6 is a mechanism for separating unnecessary substances from the ground beans. Separating device 6 includes passage 63a arranged between grinders 5A and 5B. The passage portion 63a is a hollow body forming a separation chamber through which ground beans freely falling from the grinder 5A pass. The passage portion 63a is connected to a passage portion 63b extending in a direction (horizontal direction in this embodiment) that intersects the passing direction of the ground beans (vertical direction in this embodiment). The suction unit 60 is connected to the portion 63b. By the suction unit 60 sucking the air in the passage portion 63a,
Lightweight objects such as chaff and fines are aspirated. This allows the unwanted matter to be separated from the ground beans.

吸引ユニット60は遠心分離方式の機構である。吸引ユニット60は、送風ユニット60A及び回収容器60Bを含む。送風ユニット60Aは本実施形態の場合、ファンモータであり、回収容器60B内の空気を上方へ排気する。 The suction unit 60 is a centrifugal mechanism. The suction unit 60 includes an air blowing unit 60A and a collection container 60B. In this embodiment, the blower unit 60A is a fan motor, and exhausts the air in the collection container 60B upward.

回収容器60Bは、分離可能に係合する上部61と下部62とを含む。下部62は上方が開放した有底の筒型をなしており、不要物を蓄積する空間を形成する。上部61は下部62の開口に装着される蓋部を構成する。上部61は、円筒形状の外周壁61aと、これと同軸上に形成された排気筒61bとを含む。送風ユニット60Aは排気筒61b内の空気を吸引するように排気筒61bの上方において上部61に固定されている。上部61には通路部63bが接続されている。通路部63bは排気筒61bの側方に開口している。 Collection container 60B includes an upper portion 61 and a lower portion 62 that are separably engaged. The lower portion 62 has a bottomed cylindrical shape with an open top, forming a space for accumulating unnecessary items. The upper portion 61 constitutes a lid portion that is attached to the opening of the lower portion 62 . The upper portion 61 includes a cylindrical outer peripheral wall 61a and an exhaust pipe 61b formed coaxially therewith. The blower unit 60A is fixed to the upper portion 61 above the exhaust pipe 61b so as to suck the air in the exhaust pipe 61b. A passage portion 63 b is connected to the upper portion 61 . The passage portion 63b opens to the side of the exhaust pipe 61b.

送風ユニット60Aの駆動により、図4において矢印d1~d3で示す気流が発生する。この気流により、通路部63aから不要物を含んだ空気が通路部63bを通って回収容器60B内に吸引される。通路部63bは排気筒61bの側方に開口しているため、不要物を含んだ空気は排気筒61bの周囲を旋回する。空気中の不要物Dは、その重量によって落下し、回収容器60Bの一部に集められる(下部62の底面上に堆積する)。空気は排気筒61bの内部を通って上方に排気される。 By driving the blower unit 60A, air currents indicated by arrows d1 to d3 in FIG. 4 are generated. Due to this airflow, the air containing unnecessary matter is sucked into the collection container 60B from the passage portion 63a through the passage portion 63b. Since the passage portion 63b is open to the side of the exhaust pipe 61b, the air containing unnecessary substances swirls around the exhaust pipe 61b. The waste D in the air falls by its weight and is collected in a portion of the collection container 60B (deposited on the bottom surface of the lower portion 62). Air is exhausted upward through the inside of the exhaust pipe 61b.

排気筒61bの周面には複数のフィン61dが一体に形成されている。複数のフィン61dは排気筒61bの周方向に配列されている。個々のフィン61dは、排気筒61bの軸方向に対して斜めに傾斜している。このようなフィン61を設けたことで、不要物Dを含んだ空気の排気筒61bの周囲の旋回を促進する。 A plurality of fins 61d are integrally formed on the peripheral surface of the exhaust pipe 61b. A plurality of fins 61d are arranged in the circumferential direction of the exhaust pipe 61b. Each fin 61d is obliquely inclined with respect to the axial direction of the exhaust pipe 61b. By providing such fins 61, the swirl of the air containing the unwanted matter D around the exhaust pipe 61b is promoted.

本実施形態の場合、下部62はアクリル、ガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明容器を構成している。また、下部62はカバー部102で覆われた部分である(図2)。管理者や飲料の需要者は、カバー部102、下部62の周壁を透して、下部62内に蓄積された不要物Dを視認可能である。管理者にとっては、下部62の清掃タイミングを確認し易い場合があり、飲料の需要者にとっては不要物Dが除去されていることが視認できることで、製造中のコーヒー飲料の品質に対する期待感が高まる場合がある。 In the case of this embodiment, the lower portion 62 is made of a translucent material such as acrylic or glass, and constitutes a transparent container whose entirety is a transmissive portion. A lower portion 62 is a portion covered with a cover portion 102 (FIG. 2). A manager or a consumer of the beverage can see the unwanted matter D accumulated in the lower portion 62 through the cover portion 102 and the peripheral wall of the lower portion 62 . It may be easier for the administrator to confirm the cleaning timing of the lower portion 62, and for the consumer of the beverage, it is possible to visually confirm that the unnecessary matter D has been removed, which increases expectations for the quality of the coffee beverage being produced. Sometimes.

このように本実施形態では、貯留装置4から供給される焙煎コーヒー豆は、まず、グラインダ5Aで粗挽きされ、その粗挽き豆が通路部63aを通過する際に、分離装置6によって不要物が分離される。不要物が分離された粗挽き豆は、グラインダ5Bにより細挽きされる。分離装置6で分離する不要物は、代表的にはチャフや微粉である。これらはコーヒー飲料の味を低下させる場合があり、挽き豆からチャフ等を除去することで、コーヒー飲料の品質を向上できる。 Thus, in this embodiment, the roasted coffee beans supplied from the storage device 4 are first coarsely ground by the grinder 5A, and when the coarsely ground beans pass through the passage portion 63a, the separation device 6 separates unwanted substances from them. are separated. The coarsely ground beans from which unnecessary matter has been separated are finely ground by the grinder 5B. The wastes separated by the separation device 6 are typically chaff and fine powder. These can reduce the taste of the coffee beverage, and removing chaff and the like from the ground beans can improve the quality of the coffee beverage.

焙煎コーヒー豆の粉砕は、一つのグラインダ(一段階の粉砕)であってもよい。しかし、本実施形態のように、二つのグラインダ5A、5Bによる二段階の粉砕とすることで、挽き豆の粒度が揃い易くなり、コーヒー液の抽出度合を一定にすることができる。豆の粉砕の際にはカッターと豆との摩擦により、熱が発生する場合がある。二段階の粉砕とすることで、粉砕時の摩擦による発熱を抑制し、挽き豆の劣化(例えば風味が落ちる)を防止することもできる。 Grinding of roasted coffee beans may be in one grinder (single stage grinding). However, as in the present embodiment, two-stage grinding by the two grinders 5A and 5B makes it easier for the ground beans to have a uniform particle size, and the extraction degree of the coffee liquid can be made constant. During grinding of beans, heat may be generated due to friction between the cutter and the beans. The two-stage pulverization can suppress heat generation due to friction during pulverization and prevent deterioration of the ground beans (for example, loss of flavor).

また、粗挽き→不要物の分離→細挽きという段階を経ることで、チャフなどの不要物を分離する際、不要物と挽き豆(必要部分)との質量差を大きくできる。これは不要物の分離効率を上げることができるとともに、挽き豆(必要部分)が不要物として分離されてしまうことを防止することができる。また、粗挽きと細挽きとの間に、空気の吸引を利用した不要物の分離処理が介在することで、空冷によって挽き豆の発熱を抑えることができる。 In addition, by going through the stages of coarse grinding → separation of unnecessary substances → fine grinding, when separating unnecessary substances such as chaff, it is possible to increase the mass difference between the unnecessary substances and the ground beans (required parts). This can improve the separation efficiency of unnecessary substances, and can prevent ground beans (required portions) from being separated as unnecessary substances. In addition, the heat generation of the ground beans can be suppressed by the air cooling by interposing the unnecessary matter separation processing using air suction between the coarse grinding and the fine grinding.

<4.駆動ユニット及び抽出容器>
<4-1.概要>
抽出装置3の駆動ユニット8及び抽出容器9について図5を参照して説明する。図5は駆動ユニット8及び抽出容器9の斜視図である。駆動ユニット8の大部分は本体部101に囲包されている。
<4. Drive unit and extraction container>
<4-1. Overview>
The drive unit 8 and extraction container 9 of the extraction device 3 will be described with reference to FIG. 5 is a perspective view of the drive unit 8 and the extraction container 9. FIG. Most of the drive unit 8 is surrounded by the body portion 101 .

駆動ユニット8はフレームFに支持されている。フレームFは、上下の梁部F1、F2及び梁部F1、F2を支持する柱部F3を含む。駆動ユニット8は、上部ユニット8A、中部ユニット8B及び下部ユニット8Cの三つのユニットに大別される。上部ユニット8Aは梁部F1に支持されている。中部ユニット8Bは梁部F1と梁部F2との間において、梁部F1及び柱部F3に支持されている。下部ユニット8Cは梁部F2に支持されている。 The drive unit 8 is supported by the frame F. The frame F includes upper and lower beams F1 and F2 and a column F3 that supports the beams F1 and F2. The drive unit 8 is roughly divided into three units: an upper unit 8A, a middle unit 8B and a lower unit 8C. The upper unit 8A is supported by the beam F1. The middle unit 8B is supported by the beam portion F1 and the pillar portion F3 between the beam portion F1 and the beam portion F2. The lower unit 8C is supported by the beam F2.

抽出容器9は、容器本体90及び蓋ユニット91を含むチャンバである。抽出容器9のことをチャンバと呼ぶ場合がある。中部ユニット8Bは、容器本体90を着脱自在に保持するアーム部材820を備える。アーム部材820は、保持部材820aと、左右に離間した一対の軸部材820bとを含む。保持部材820aは、Cの字型のクリップ状に形成された樹脂等の弾性部材であり、その弾性力により容器本体90を保持する。保持部材82aは容器本体90の左右の側部を保持し、容器本体90の前方側は露出させている。これにより容器本体90の内部を、正面視で視認し易くなる。 The extraction container 9 is a chamber containing a container body 90 and a lid unit 91 . The extraction container 9 may be called a chamber. The central unit 8B includes an arm member 820 that detachably holds the container body 90. As shown in FIG. Arm member 820 includes a holding member 820a and a pair of shaft members 820b spaced apart from each other in the left and right direction. The holding member 820a is an elastic member such as resin formed in a C-shaped clip, and holds the container body 90 by its elastic force. The holding member 82a holds the left and right side portions of the container body 90, and the front side of the container body 90 is exposed. This makes it easier to visually recognize the inside of the container body 90 when viewed from the front.

保持部材820aに対する容器本体90の着脱は手動操作で行い、保持部材820aに容器本体90を前後方向後方へ押し付けることで容器本体90が保持部材820aに装着される。また、容器本体90を保持部材820aから前後方向前側へ引き抜くことで、容器本体90を保持部材820aから分離可能である。 The container main body 90 is attached to and detached from the holding member 820a by manual operation, and the container main body 90 is attached to the holding member 820a by pressing the container main body 90 forward and backward against the holding member 820a. Further, the container main body 90 can be separated from the holding member 820a by pulling the container main body 90 forward from the holding member 820a.

一対の軸部材820bは、それぞれ、前後方向に延設されたロッドであり、保持部材820aを支持する部材である。なお、本実施形態では軸部材820bの数を二本としたが、一本でもよいし、三本以上であってもよい。保持部材820aは、一対の軸部材820bの前側の端部に固定されている。後述する機構により、一対の軸部材82bは前後方向に進退され、これにより保持部材820aが前後に進退し、は容器本体90を前後方向に平行移動する移動動作を行うことができる。中部ユニット8Bは、また、後述するように、抽出容器9の上下を反転させる回動動作を行うことも可能である。 Each of the pair of shaft members 820b is a rod extending in the front-rear direction, and is a member that supports the holding member 820a. Although the number of shaft members 820b is two in this embodiment, the number may be one or three or more. The holding member 820a is fixed to the front ends of the pair of shaft members 820b. The pair of shaft members 82b are moved forward and backward by a mechanism to be described later, whereby the holding member 820a is moved forward and backward, and the container body 90 can be translated forward and backward. The central unit 8B is also capable of rotating the extraction container 9 upside down, as will be described later.

<4-2.抽出容器>
図6を参照して抽出容器9について説明する。図6は抽出容器9の閉状態及び開状態を示す図である。上記のとおり、抽出容器9は中部ユニット8Bにより上下が反転される。図6の抽出容器9は、蓋ユニット91が上側に位置している基本姿勢を示している。以下の説明において上下の位置関係を述べる場合、特に断らない限りは基本姿勢における上下の位置関係を意味するものとする。
<4-2. Extraction container>
The extraction container 9 will be described with reference to FIG. 6A and 6B are diagrams showing the closed state and the open state of the extraction container 9. FIG. As described above, the extraction vessel 9 is turned upside down by the central unit 8B. The extraction container 9 in FIG. 6 shows a basic posture in which the lid unit 91 is positioned on the upper side. In the following description, when the vertical positional relationship is described, it means the vertical positional relationship in the basic posture unless otherwise specified.

容器本体90は有底の容器であり、ネック部90b、肩部90d、胴部90e及び底部90fを有するボトル形状を有している。ネック部90bの端部(容器本体90の上端部)には、容器本体90の内部空間と連通する開口90aを画定するフランジ部90cが形成されている。 The container body 90 is a container with a bottom and has a bottle shape having a neck portion 90b, a shoulder portion 90d, a body portion 90e and a bottom portion 90f. A flange portion 90c defining an opening 90a communicating with the internal space of the container body 90 is formed at the end of the neck portion 90b (upper end of the container body 90).

ネック部90b及び胴部90eは、いずれも円筒形状を有している。肩部90dは、ネック部90bと胴部90eとの間の部分であり、その内部空間の断面積が胴部90e側からネック部90b側へ向かって徐々に小さくなるようにテーパ形状を有している。 Both the neck portion 90b and the body portion 90e have a cylindrical shape. The shoulder portion 90d is a portion between the neck portion 90b and the body portion 90e, and has a tapered shape such that the cross-sectional area of the internal space thereof gradually decreases from the body portion 90e side toward the neck portion 90b side. ing.

蓋ユニット91は開口90aを開閉するユニットである。蓋ユニット91の開閉動作(昇降動作)は上部ユニット8Aにより行われる。 The lid unit 91 is a unit that opens and closes the opening 90a. The opening/closing operation (lifting operation) of the lid unit 91 is performed by the upper unit 8A.

容器本体90は、本体部材900及び底部材901を含む。本体部材900は、ネック部90b、肩部90d、胴部90eを形成する上下が開放した筒部材である。底部材901は底部90fを形成する部材であり、本体部材900の下部に挿入されて固定される。本体部材900と底部材901との間にはシール部材902が介在し、容器本体90内の気密性を向上する。 Container body 90 includes a body member 900 and a bottom member 901 . The main body member 900 is a cylindrical member that is open at the top and bottom and forms a neck portion 90b, a shoulder portion 90d, and a body portion 90e. The bottom member 901 is a member that forms the bottom portion 90f, and is inserted and fixed to the lower portion of the main body member 900. As shown in FIG. A sealing member 902 is interposed between the body member 900 and the bottom member 901 to improve the airtightness inside the container body 90 .

本実施形態の場合、本体部材900はアクリル、ガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明容器を構成している。管理者や飲料の需要者は、カバー部102、容器本体90の本体部材900を透して、容器本体90内でのコーヒー飲料の抽出状況を視認可能である。管理者にとっては、抽出動作を確認し易い場合があり、飲料の需要者にとっては抽出状況を楽しめる場合がある。 In the case of this embodiment, the main body member 900 is made of a translucent material such as acrylic or glass, and constitutes a transparent container whose entirety is a transmissive portion. A manager or a consumer of the beverage can see the extraction state of the coffee beverage in the container body 90 through the cover portion 102 and the body member 900 of the container body 90 . For the manager, it may be easy to check the extraction operation, and for the consumer of the beverage, it may be possible to enjoy the extraction situation.

底部材901の中心部には凸部901cが設けられ、この凸部901cには、容器本体90内を外部に連通させる連通穴や、この連通穴を開閉する弁(図8の弁903)が設けられている。連通穴は、容器本体90内を洗浄する際の廃液及び残渣の排出に用いられる。凸部901cにはシール部材908が設けられており、シール部材908は、上部ユニット8Aまたは下部ユニット8Cと底部材901との間を気密に維持するための部材である。 A convex portion 901c is provided in the central portion of the bottom member 901, and the convex portion 901c has a communication hole that communicates the inside of the container body 90 with the outside and a valve (valve 903 in FIG. 8) that opens and closes the communication hole. is provided. The communication hole is used for discharging waste liquid and residue when cleaning the inside of the container body 90 . A sealing member 908 is provided on the convex portion 901c, and the sealing member 908 is a member for maintaining airtightness between the upper unit 8A or the lower unit 8C and the bottom member 901. As shown in FIG.

蓋ユニット91は、帽子状のベース部材911を備える。ベース部材911は、凸部911d、及び、閉時にフランジ部90cと重なる鍔部911cを有する。凸部911dには、容器本体90における凸部901cと同じ構造とされており、容器本体90内を外部に連通させる連通穴や、この連通穴を開閉する弁(図8の弁913)が設けられている。凸部911dの連通穴は、主に、容器本体90内へのお湯の注入とコーヒー飲料の送出に用いられる。凸部911dにはシール部材918aが設けられている。シール部材918aは、上部ユニット8Aまたは下部ユニット8Cとベース部材911との間を気密に維持するための部材である。蓋ユニット91には、また、シール部材919が設けられている。シール部材919は、蓋ユニット91の閉時に蓋ユニット91と容器本体90との気密性を向上する。蓋ユニット91には濾過用のフィルタが保持される。 The lid unit 91 includes a hat-shaped base member 911 . The base member 911 has a convex portion 911d and a flange portion 911c that overlaps the flange portion 90c when closed. The convex portion 911d has the same structure as the convex portion 901c of the container body 90, and is provided with a communication hole for communicating the inside of the container body 90 with the outside and a valve (valve 913 in FIG. 8) for opening and closing the communication hole. It is The communication hole of the projection 911d is mainly used for injecting hot water into the container body 90 and sending out the coffee beverage. A sealing member 918a is provided on the convex portion 911d. The sealing member 918a is a member for maintaining airtightness between the upper unit 8A or the lower unit 8C and the base member 911. As shown in FIG. The lid unit 91 is also provided with a sealing member 919 . The sealing member 919 improves the airtightness between the lid unit 91 and the container body 90 when the lid unit 91 is closed. The lid unit 91 holds a filter for filtration.

<4-3.上部ユニット及び下部ユニット>
上部ユニット8A及び下部ユニット8Cについて図7、図8を参照して説明する。図7は上部ユニット8A及び下部ユニット8Cの一部の構成を示す正面図であり、図8は図7の縦断面図である。
<4-3. Upper unit and lower unit>
The upper unit 8A and the lower unit 8C will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. FIG. 7 is a front view showing the configuration of part of the upper unit 8A and the lower unit 8C, and FIG. 8 is a longitudinal sectional view of FIG.

上部ユニット8Aは、操作ユニット81Aを含む。操作ユニット81Aは容器本体90に対する蓋ユニット91の開閉操作(昇降)及び凸部901c及び911dの弁の開閉操作を行う。操作ユニット81Aは、支持部材800、保持部材801、昇降軸802及びプローブ803を含む。 The upper unit 8A includes an operation unit 81A. The operation unit 81A performs opening/closing operation (lifting/lowering) of the lid unit 91 with respect to the container body 90 and opening/closing operation of the valves of the convex portions 901c and 911d. The operation unit 81A includes a support member 800, a holding member 801, an elevation shaft 802 and a probe 803.

支持部材800はフレームFに対する相対位置が変化しないように固定して設けられており、保持部材801を収容する。支持部材800は、また、配管L3と支持部材800内を連通させる連通部800aを備える。配管L3から供給されるお湯、水道水および気圧が連通部800aを介して支持部材800内に導入される。 The support member 800 is fixed so as not to change its relative position to the frame F, and accommodates the holding member 801 . The support member 800 also includes a communicating portion 800a that allows the inside of the support member 800 to communicate with the pipe L3. Hot water, tap water, and air pressure supplied from pipe L3 are introduced into support member 800 via communicating portion 800a.

保持部材801は、蓋ユニット91を着脱自在に保持可能な部材である。保持部材801は蓋ユニット91の凸部911d又は底部材901の凸部901cが挿入される円筒状の空間を有すると共に、これらを着脱自在に保持する機構を備える。この機構は、例えば、スナップリング機構であり、一定の押圧力により係合し、一定の分離力により係合が解除される。配管L3から供給されるお湯、水道水および気圧は、連通部800a及び保持部材801の連通穴801aを介して抽出容器9内へ供給可能である。 The holding member 801 is a member capable of detachably holding the lid unit 91 . The holding member 801 has a cylindrical space into which the protrusion 911d of the lid unit 91 or the protrusion 901c of the bottom member 901 is inserted, and has a mechanism for detachably holding them. This mechanism is, for example, a snap ring mechanism, which engages with a certain pressing force and disengages with a certain separating force. Hot water, tap water, and air pressure supplied from the pipe L3 can be supplied into the extraction vessel 9 via the communicating portion 800a and the communicating hole 801a of the holding member 801. FIG.

保持部材801は支持部材800内を上下方向にスライド自在に設けられた可動部材でもある。昇降軸802はその軸方向が上下方向となるように設けられている。昇降軸802は支持部材800の天部を上下方向に気密に貫通し、支持部材800に対して上下に昇降自在に設けられている。 The holding member 801 is also a movable member that is vertically slidable within the support member 800 . The elevating shaft 802 is provided so that its axial direction is the vertical direction. The elevating shaft 802 penetrates the top portion of the support member 800 in an air-tight manner in the vertical direction, and is provided so as to be vertically movable with respect to the support member 800 .

昇降軸802の下端部には保持部材801の天部が固定されている。昇降軸802の昇降によって保持部材801が上下方向にスライドし、凸部911dや凸部901cへの保持部材801の装着と分離を行うことができる。また、容器本体90に対する蓋ユニット91の開閉を行うことができる。 A top portion of the holding member 801 is fixed to the lower end portion of the lifting shaft 802 . The holding member 801 slides in the vertical direction by raising and lowering the elevating shaft 802, so that the holding member 801 can be attached to and separated from the projections 911d and 901c. Also, the lid unit 91 can be opened and closed with respect to the container body 90 .

昇降軸802の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ802aが形成されている。このねじ802aにはナット804bが螺着されている。上部ユニット8Aは、モータ804aを備えており、ナット804bはモータ804aの駆動力によって、その場で(上下に移動せずに)回転される。ナット804bの回転によって昇降軸802が昇降する。 A screw 802a that constitutes a lead screw mechanism is formed on the outer peripheral surface of the lifting shaft 802 . A nut 804b is screwed onto the screw 802a. The upper unit 8A has a motor 804a, and the nut 804b is rotated on the spot (without moving up and down) by the driving force of the motor 804a. The elevation shaft 802 is raised and lowered by the rotation of the nut 804b.

昇降軸802は、中心軸に貫通穴を有する管状の軸であり、この貫通穴にプローブ803が上下にスライド自在に挿入されている。プローブ803は保持部材801の天部を上下方向に気密に貫通し、支持部材800及び保持部材801に対して上下に昇降自在に設けられている。 The elevating shaft 802 is a tubular shaft having a through hole in its central axis, and the probe 803 is inserted into the through hole so as to be vertically slidable. The probe 803 penetrates the top portion of the holding member 801 in an air-tight manner in the vertical direction, and is vertically movable with respect to the supporting member 800 and the holding member 801 .

プローブ803は、凸部911d、901cの内部に設けた弁913、903を開閉する操作子であり、プローブ803の降下により弁913、903を閉状態から開状態とし、プローブ803の上昇により弁を開状態から閉状態(不図示のリターンばねの作用による)とすることができる。 The probe 803 is an operator for opening and closing the valves 913 and 903 provided inside the convex portions 911d and 901c. It can be changed from an open state to a closed state (by the action of a return spring, not shown).

プローブ803の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ803aが形成されている。このねじ803aにはナット805bが螺着されている。上部ユニット8Aは、モータ805aを備えており、ナット805bはモータ805aの駆動力によって、その場で(上下に移動せずに)回転するように設けられている。ナット805bの回転によってプローブ803が昇降する。 A screw 803 a that constitutes a lead screw mechanism is formed on the outer peripheral surface of the probe 803 . A nut 805b is screwed onto the screw 803a. The upper unit 8A has a motor 805a, and the nut 805b is provided so as to rotate on the spot (without moving up and down) by the driving force of the motor 805a. Rotation of the nut 805b moves the probe 803 up and down.

下部ユニット8Cは、操作ユニット81Cを含む。操作ユニット81Cは、操作ユニット81Aを上下に反転した構成であり、凸部911d、901cの内部に設けた弁913、903の開閉操作を行う。操作ユニット81Cも蓋ユニット91の開閉が可能な構成であるが、本実施形態では操作ユニット81Cを蓋ユニット91の開閉には用いない。 The lower unit 8C includes an operation unit 81C. The operation unit 81C has a configuration in which the operation unit 81A is vertically inverted, and performs opening and closing operations of the valves 913 and 903 provided inside the convex portions 911d and 901c. Although the operation unit 81C is also configured to be able to open and close the lid unit 91, the operation unit 81C is not used for opening and closing the lid unit 91 in this embodiment.

以下、操作ユニット81Aの説明と略同じであるが、操作ユニット81Cについて説明する。操作ユニット81Cは、支持部材810、保持部材811、昇降軸812及びプローブ813を含む。 Although the description of the operation unit 81A is substantially the same as the description of the operation unit 81A, the operation unit 81C will be described below. The operation unit 81C includes a support member 810, a holding member 811, an elevation shaft 812 and a probe 813.

支持部材810はフレームFに対する相対位置が変化しないように固定して設けられており、保持部材811を収容する。支持部材810は、また、切替ユニット10の切替弁10aと支持部材810内を連通させる連通部810aを備える。容器本体90内のコーヒー飲料、水道水、挽き豆の残渣が連通部810aを介して切替弁10aに導入される。 The supporting member 810 is fixed so as not to change its relative position to the frame F, and accommodates the holding member 811 . The support member 810 also includes a communicating portion 810a that allows communication between the switching valve 10a of the switching unit 10 and the inside of the support member 810 . The coffee beverage, tap water, and residue of ground beans in the container body 90 are introduced into the switching valve 10a through the communicating portion 810a.

保持部材811は、蓋ユニット91の凸部911d又は底部材901の凸部901cが挿入される円筒状の空間を有すると共に、これらを着脱自在に保持する機構を備える。この機構は、例えば、スナップリング機構であり、一定の押圧力により係合し、一定の分離力により係合が解除される。容器本体90内のコーヒー飲料、水道水、挽き豆の残渣が連通部810a及び保持部材811の連通穴811aを介して切替弁10aに導入される。 The holding member 811 has a cylindrical space into which the projection 911d of the lid unit 91 or the projection 901c of the bottom member 901 is inserted, and has a mechanism for detachably holding them. This mechanism is, for example, a snap ring mechanism, which engages with a certain pressing force and disengages with a certain separating force. The coffee beverage, tap water, and residue of ground beans in the container body 90 are introduced into the switching valve 10a through the communicating portion 810a and the communicating hole 811a of the holding member 811. As shown in FIG.

保持部材811は支持部材810内を上下方向にスライド自在に設けられた可動部材でもある。昇降軸812はその軸方向が上下方向となるように設けられている。昇降軸812は支持部材800の底部を上下方向に気密に貫通し、支持部材810に対して上下に昇降自在に設けられている。 The holding member 811 is also a movable member that is vertically slidable within the support member 810 . The elevating shaft 812 is provided so that its axial direction is the vertical direction. The elevating shaft 812 penetrates the bottom of the support member 800 in an air-tight manner in the vertical direction, and is provided to be vertically movable with respect to the support member 810 .

昇降軸812の下端部には保持部材811の底部が固定されている。昇降軸812の昇降によって保持部材811が上下方向にスライドし、凸部901cや凸部911dへの保持部材811の装着と分離を行うことができる。 A bottom portion of a holding member 811 is fixed to the lower end portion of the lifting shaft 812 . The holding member 811 slides in the vertical direction by raising and lowering the elevating shaft 812, and the holding member 811 can be attached to and separated from the projections 901c and 911d.

昇降軸812の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ812aが形成されている。このねじ812aにはナット814bが螺着されている。下部ユニット8Cは、モータ814aを備えており、ナット814bはモータ814aの駆動力によって、その場で(上下に移動せずに)回転される。ナット814bの回転によって昇降軸812が昇降する。 A screw 812 a that constitutes a lead screw mechanism is formed on the outer peripheral surface of the lifting shaft 812 . A nut 814b is screwed onto the screw 812a. The lower unit 8C has a motor 814a, and the nut 814b is rotated on the spot (without moving up and down) by the driving force of the motor 814a. The elevation shaft 812 is raised and lowered by the rotation of the nut 814b.

昇降軸812は、中心軸に貫通穴を有する管状の軸であり、この貫通穴にプローブ813が上下にスライド自在に挿入されている。プローブ813は保持部材811の底部を上下方向に気密に貫通し、支持部材810及び保持部材811に対して上下に昇降自在に設けられている。 The elevating shaft 812 is a tubular shaft having a through hole in its central axis, and a probe 813 is inserted into the through hole so as to be vertically slidable. The probe 813 penetrates the bottom of the holding member 811 in an air-tight manner in the vertical direction, and is vertically movable with respect to the supporting member 810 and the holding member 811 .

プローブ813は、凸部911d、901cの内部に設けた弁913、903を開閉する操作子であり、プローブ813の上昇により弁913、903を閉状態から開状態とし、プローブ813の降下により弁を開状態から閉状態(不図示のリターンばねの作用による)とすることができる。 The probe 813 is an operator for opening and closing the valves 913 and 903 provided inside the convex portions 911d and 901c. It can be changed from an open state to a closed state (by the action of a return spring, not shown).

プローブ813の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ813aが形成されている。このねじ813aにはナット815bが螺着されている。下部ユニット8Cは、モータ815aを備えており、ナット815bはモータ815aの駆動力によって、その場で(上下に移動せずに)回転するように設けられている。ナット815bの回転によってプローブ813が昇降する。 A screw 813 a that constitutes a lead screw mechanism is formed on the outer peripheral surface of the probe 813 . A nut 815b is screwed onto the screw 813a. The lower unit 8C has a motor 815a, and the nut 815b is provided so as to rotate on the spot (without moving up and down) by the driving force of the motor 815a. Rotation of the nut 815b moves the probe 813 up and down.

<4-4.中部ユニット>
中部ユニット8Bについて図5及び図9を参照して説明する。図9は中部ユニット8Bの模式図である。中部ユニット8Bは抽出容器9を支持する支持ユニット81Bを含む。支持ユニット81Bは上述したアーム部材820の他、ロック機構821を支持するユニット本体81B’を含む。
<4-4. Chubu Unit>
The central unit 8B will be described with reference to FIGS. 5 and 9. FIG. FIG. 9 is a schematic diagram of the central unit 8B. The middle unit 8B includes a support unit 81B that supports the extraction vessel 9. As shown in FIG. The support unit 81B includes a unit body 81B' that supports the lock mechanism 821 in addition to the arm member 820 described above.

ロック機構821は、蓋ユニット91を容器本体90に対して閉状態に維持する機構である。ロック機構821は、蓋ユニット91の鍔部911cと容器本体90のフランジ部90cとを上下に挟持する一対の把持部材821aを含む。一対の把持部材821aは、鍔部911cとフランジ部90cとを挟み込んで嵌合するC字型の断面を有しており、モータ822の駆動力により左右方向に開閉される。一対の把持部材821aが閉状態の場合、図9の囲み図において実線で示すように、各把持部材821aは鍔部911cとフランジ部90cとを上下に挟み込むようにしてこれらに嵌合し、蓋ユニット91が容器本体90に対して気密にロックされる。このロック状態においては、保持部材801を昇降軸802によって上昇させて蓋ユニット91を開放しようとしても、蓋ユニット91は移動しない(ロックは解除されない)。つまり、保持部材801を用いて蓋ユニット91を開放する力よりもロック機構821によるロックの力の方が強く設定されている。これにより異常時に容器本体90に対して蓋ユニット91が開状態になることを防止することができる。 The lock mechanism 821 is a mechanism that keeps the lid unit 91 closed with respect to the container body 90 . The locking mechanism 821 includes a pair of gripping members 821a that vertically sandwich the flange portion 911c of the lid unit 91 and the flange portion 90c of the container body 90. As shown in FIG. The pair of gripping members 821a has a C-shaped cross section that is fitted with the collar portion 911c and the flange portion 90c sandwiched therebetween, and is opened and closed in the left-right direction by the driving force of the motor 822 . When the pair of gripping members 821a is in the closed state, each gripping member 821a engages the flange portion 911c and the flange portion 90c so as to vertically sandwich the flange portion 911c and the flange portion 90c, as indicated by solid lines in the enclosing view of FIG. The unit 91 is hermetically locked to the container body 90 . In this locked state, even if the holding member 801 is lifted by the lifting shaft 802 to open the lid unit 91, the lid unit 91 does not move (lock is not released). That is, the locking force of the locking mechanism 821 is set stronger than the force of opening the lid unit 91 using the holding member 801 . As a result, it is possible to prevent the lid unit 91 from being opened with respect to the container body 90 in the event of an abnormality.

また、一対の把持部材821aが開状態の場合、図9の囲み図において破線で示すように、鍔部911cとフランジ部90cから各把持部材821aが離間した状態となり、蓋ユニット91と容器本体90とのロックが解除される。 When the pair of gripping members 821a are in the open state, the gripping members 821a are separated from the flange portion 911c and the flange portion 90c, as indicated by the broken lines in the encircled view of FIG. is unlocked with

保持部材801が蓋ユニット91を保持した状態にあり、かつ、保持部材801を降下位置から上昇位置に上昇する場合、一対の把持部材821aが開状態の場合には容器本体90から蓋ユニット91が分離される。逆に一対の把持部材821aが閉状態の場合には蓋ユニット91に対する保持部材801が解除され、保持部材801だけが上昇することになる。 When the holding member 801 is holding the lid unit 91 and when the holding member 801 is raised from the lowered position to the raised position, the lid unit 91 is lifted from the container body 90 when the pair of gripping members 821a is open. separated. Conversely, when the pair of gripping members 821a is closed, the holding member 801 with respect to the lid unit 91 is released, and only the holding member 801 is raised.

中部ユニット8Bは、また、モータ823を駆動源としてアーム部材820を前後方向に水平移動する機構を含む。これにより、アーム部材820に支持された容器本体90を後側の抽出位置(状態ST1)と、前側の豆投入位置(状態ST2)との間で移動することができる。豆投入位置は、容器本体90に挽き豆を投入する位置であり、蓋ユニット91が分離された容器本体90の開口90aに、グラインダ5Bで挽かれた挽き豆が排出管5Cから投入される。換言すると、排出管5Cの位置は、豆投入位置に位置している容器本体90の上方である。 The central unit 8B also includes a mechanism for horizontally moving the arm member 820 in the front-rear direction using the motor 823 as a drive source. As a result, the container body 90 supported by the arm member 820 can be moved between the rear extracting position (state ST1) and the front bean throwing position (state ST2). The bean-throwing-in position is a position at which ground beans are thrown into the container body 90, and the ground beans ground by the grinder 5B are thrown into the opening 90a of the container body 90 from which the lid unit 91 is separated from the discharge pipe 5C. In other words, the position of the discharge pipe 5C is above the container body 90 positioned at the bean loading position.

抽出位置は、容器本体90が操作ユニット81A及び操作ユニット81Cによる操作が可能となる位置であり、プローブ803、813と同軸上の位置であって、コーヒー液の抽出を行う位置である。抽出位置は豆投入位置よりも奥側の位置である。図5、図7及び図8はいずれも容器本体90が抽出位置にある場合を示している。このように、挽き豆の投入と、コーヒー液の抽出及び水の供給とで、容器本体90の位置を異ならせることにより、コーヒー液抽出時に発生する湯気が、挽き豆の供給部である排出管5Cに付着することを防止できる。 The extraction position is a position where the container body 90 can be operated by the operation units 81A and 81C, is coaxial with the probes 803 and 813, and is a position where coffee liquid is extracted. The extraction position is a position on the back side of the bean-throwing-in position. 5, 7 and 8 all show the container body 90 in the extraction position. In this way, by changing the position of the container body 90 for the input of the ground beans, the extraction of the coffee liquid, and the supply of the water, the steam generated during the extraction of the coffee liquid is discharged from the discharge pipe, which is the supply portion of the ground beans. Adherence to 5C can be prevented.

中部ユニット8Bは、また、モータ824を駆動源として支持ユニット81Bを前後方向の軸825回りに回転させる機構を含む。これにより、容器本体90(抽出容器9)の姿勢をネック部90bが上側の正立姿勢(状態ST1)からネック部90bが下側の倒立姿勢(状態ST3)へ変化させることができる。抽出容器9の回動中は、ロック機構821により容器本体90に蓋ユニット91がロックされた状態が維持される。正立姿勢と倒立姿勢とで抽出容器9は上下が反転される。正立姿勢における凸部901cの位置に、倒立姿勢では凸部911dが位置する。また、正立姿勢における凸部911dの位置に、倒立姿勢では凸部901cが位置する。このため、倒立姿勢では弁903に対する開閉操作を操作ユニット81Aが行うことができ、また、弁913に対する開閉操作を操作ユニット81Cが行うことができる。

<5.制御装置>
図10を参照して飲料製造装置1の制御装置11について説明する。図10は制御装置11のブロック図である。
The central unit 8B also includes a mechanism that rotates the support unit 81B around a longitudinal axis 825 using a motor 824 as a drive source. As a result, the posture of the container body 90 (extraction container 9) can be changed from the upright posture (state ST1) with the neck portion 90b on the upper side to the inverted posture (state ST3) with the neck portion 90b on the lower side. While the extraction container 9 is rotating, the locking mechanism 821 keeps the lid unit 91 locked to the container body 90 . The extraction container 9 is turned upside down between the upright posture and the inverted posture. In the inverted posture, the convex portion 911d is positioned at the position of the convex portion 901c in the upright posture. In addition, the convex portion 901c in the inverted posture is positioned at the position of the convex portion 911d in the erect posture. Therefore, in the inverted posture, the operation unit 81A can perform the opening/closing operation for the valve 903, and the operation unit 81C can perform the opening/closing operation for the valve 913. FIG.

<5. Control device>
The control device 11 of the beverage manufacturing apparatus 1 will be described with reference to FIG. 10 . FIG. 10 is a block diagram of the control device 11. As shown in FIG.

制御装置11は飲料製造装置1の全体を制御する。制御装置11は、処理部11a、記憶部11b及びI/F(インタフェース)部11cを含む。処理部11aは例えばCPU等のプロセッサである。記憶部11bは例えばRAMやROMである。I/F部11cは外部デバイスと処理部11aとの間の信号の入出力を行う入出力インタフェースを含む。I/F部11cは、また、インターネットなどの通信ネットワーク15を介してサーバ16とデータ通信が可能な通信インタフェースを含む。サーバ16は、通信ネットワーク15を介してスマートフォン等の携帯端末17との通信が可能であり、例えば、飲料の需要者の携帯端末17から飲料製造の予約や、感想などの情報を受信可能である。 The control device 11 controls the beverage manufacturing device 1 as a whole. The control device 11 includes a processing section 11a, a storage section 11b and an I/F (interface) section 11c. The processing unit 11a is, for example, a processor such as a CPU. The storage unit 11b is, for example, RAM or ROM. The I/F unit 11c includes an input/output interface for inputting/outputting signals between an external device and the processing unit 11a. The I/F unit 11c also includes a communication interface capable of data communication with the server 16 via the communication network 15 such as the Internet. The server 16 can communicate with a mobile terminal 17 such as a smartphone via a communication network 15, and can receive, for example, information such as reservations for beverage production and impressions from the mobile terminal 17 of beverage consumers. .

処理部11aは記憶部11bに記憶されたプログラムを実行し、情報表示装置12からの指示或いはセンサ群13の検出結果若しくはサーバ16からの指示に基づいて、アクチュエータ群14を制御する。センサ群13は飲料製造装置1に設けられた各種のセンサ(例えばお湯の温度センサ、機構の動作位置検出センサ、圧力センサ等)である。アクチュエータ群14は飲料製造装置1に設けられた各種のアクチュエータ(例えばモータ、電磁弁、ヒーター等)である。 The processing unit 11 a executes a program stored in the storage unit 11 b and controls the actuator group 14 based on instructions from the information display device 12 , detection results from the sensor group 13 , or instructions from the server 16 . The sensor group 13 is various sensors provided in the beverage manufacturing apparatus 1 (for example, a hot water temperature sensor, a mechanism operating position detection sensor, a pressure sensor, etc.). The actuator group 14 is various actuators (for example, a motor, an electromagnetic valve, a heater, etc.) provided in the beverage manufacturing apparatus 1 .

<6.動作制御例>
処理部11aが実行する飲料製造装置1の制御処理例について図11A(A)及び(B)を参照して説明する。図11(A)は一回のコーヒー飲料製造動作に関わる制御例を示している。製造指示前の飲料製造装置1の状態を待機状態と呼ぶ。待機状態における各機構の状態は以下の通りである。
<6. Operation control example>
An example of control processing of the beverage manufacturing apparatus 1 executed by the processing unit 11a will be described with reference to FIGS. 11A(A) and (B). FIG. 11A shows a control example related to one coffee beverage production operation. The state of the beverage manufacturing apparatus 1 before the production instruction is given is called a standby state. The state of each mechanism in the standby state is as follows.

抽出装置3は図5の状態にある。抽出容器9は正立姿勢で、かつ、抽出位置に位置している。ロック機構821は閉状態であり、蓋ユニット91は容器本体90の開口90aを閉鎖している。保持部材801は降下位置にあり、凸部911dに装着されている。保持部材811は上昇位置にあり、凸部901cに装着されている。弁903及び913は閉状態にある。切替弁10aは操作ユニット8Cの連通部810aを廃棄タンクTと連通させる。 The extraction device 3 is in the state of FIG. The extraction container 9 is in an upright posture and positioned at the extraction position. The lock mechanism 821 is closed, and the lid unit 91 closes the opening 90a of the container body 90 . The holding member 801 is in the lowered position and attached to the projection 911d. The holding member 811 is in the raised position and attached to the projection 901c. Valves 903 and 913 are in a closed state. The switching valve 10a communicates the communication portion 810a of the operation unit 8C with the waste tank T. As shown in FIG.

待機状態において、コーヒー飲料の製造指示があると、図11(A)の処理が実行される。S1では予熱処理が実行される。この処理は容器本体90内にお湯を注ぎ、容器本体90を事前に加温する処理である。まず、弁903及び913を開状態とする。これにより、配管L3、抽出容器9、廃棄タンクTが連通状態となる。 In the standby state, when there is an instruction to produce a coffee beverage, the process of FIG. 11(A) is executed. Preheating is performed in S1. This process is a process of pouring hot water into the container body 90 to heat the container body 90 in advance. First, the valves 903 and 913 are opened. As a result, the pipe L3, the extraction container 9, and the waste tank T are brought into communication.

電磁弁72iを所定時間(例えば1500ms)だけ開放したのちに閉鎖する。これにより、水タンク72から抽出容器9内にお湯が注入される。続いて電磁弁73を所定時間(例えば500ms)だけ開放したのちに閉鎖する。これにより、抽出容器9内の空気が加圧され、廃棄タンクTへのお湯の排出を促進する。以上の処理により、抽出容器9の内部及び配管L2が予熱され、これに続くコーヒー飲料の製造において、お湯が冷めることを低減できる。 The electromagnetic valve 72i is opened for a predetermined time (for example, 1500 ms) and then closed. As a result, hot water is injected into the extraction container 9 from the water tank 72 . Subsequently, the electromagnetic valve 73 is opened for a predetermined time (for example, 500 ms) and then closed. As a result, the air in the extraction container 9 is pressurized, and the discharge of hot water to the waste tank T is facilitated. By the above process, the inside of the extraction container 9 and the pipe L2 are preheated, and it is possible to reduce the cooling of the hot water in the subsequent production of the coffee beverage.

S2ではグラインド処理を行う。ここでは焙煎コーヒー豆を粉砕し、その挽き豆を容器本体90に投入する。まず、ロック機構821を開状態とし、保持部材801を上昇位置に上昇する。蓋ユニット91は保持部材801に保持され、保持部材801と共に上昇する。この結果、蓋ユニット91は容器本体90から分離する。保持部材811は降下位置に降下する。容器本体90を豆投入位置に移動する。続いて、貯留装置4及び粉砕装置5を作動する。これにより、貯留装置4から一杯分の焙煎コーヒー豆がグラインダ5Aに供給される。グラインダ5A及び5Bで焙煎コーヒー豆が二段階で挽かれ、かつ、分離装置6で不要物が分離される。挽き豆は容器本体90に投入される。 In S2, grind processing is performed. Here, roasted coffee beans are ground and the ground beans are put into the container body 90 . First, the lock mechanism 821 is opened, and the holding member 801 is raised to the raised position. The lid unit 91 is held by the holding member 801 and rises together with the holding member 801 . As a result, the lid unit 91 is separated from the container body 90 . The holding member 811 is lowered to the lowered position. The container main body 90 is moved to the bean-throwing-in position. Subsequently, the storage device 4 and the crushing device 5 are operated. As a result, a cup of roasted coffee beans is supplied from the storage device 4 to the grinder 5A. The roasted coffee beans are ground in two stages by the grinders 5A and 5B, and unwanted substances are separated by the separation device 6. - 特許庁Ground beans are put into the container main body 90 .

容器本体90を抽出位置に戻す。保持部材801を降下位置に降下して容器本体90に蓋ユニット91を装着する。ロック機構821を閉状態とし、蓋ユニット91を容器本体90に気密にロックする。保持部材811は上昇位置に上昇する。弁903、913のうち、弁903は開状態とし、弁913は閉状態とする。 The container body 90 is returned to the extraction position. The holding member 801 is lowered to the lowered position to attach the lid unit 91 to the container body 90 . The lock mechanism 821 is closed to airtightly lock the lid unit 91 to the container body 90 . The holding member 811 rises to the raised position. Of the valves 903 and 913, the valve 903 is opened and the valve 913 is closed.

S3では抽出処理を行う。ここでは容器本体90内の挽き豆からコーヒー液を抽出する。図11(B)はS3の抽出処理のフローチャートである。 Extraction processing is performed in S3. Here, coffee liquid is extracted from the ground beans in the container body 90 . FIG. 11B is a flow chart of the extraction process of S3.

S11では抽出容器9内の挽き豆を蒸らすため、一杯分のお湯よりも少ない量のお湯を抽出容器9に注入する。ここでは、電磁弁72iを所定時間(例えば500ms)開放して閉鎖する。これにより、水タンク72から抽出容器9内にお湯が注入される。その後、所定時間(例えば、5000ms)待機してS11の処理を終了する。この処理によって挽き豆を蒸らすことができる。挽き豆を蒸らすことで、挽き豆に含まれる炭酸ガスを放出させ、その後の抽出効果を高めることができる。 In S11, in order to steam the ground beans in the extraction container 9, hot water less than a cup of hot water is poured into the extraction container 9. - 特許庁Here, the solenoid valve 72i is opened and closed for a predetermined time (for example, 500 ms). As a result, hot water is injected into the extraction container 9 from the water tank 72 . After that, the process of S11 is terminated after waiting for a predetermined time (for example, 5000 ms). This process allows the ground beans to be steamed. By steaming the ground beans, the carbon dioxide gas contained in the ground beans can be released, and the subsequent extraction effect can be enhanced.

S12では、一杯分のお湯が抽出容器9に収容されるよう、残りの量のお湯を抽出容器9へ注入する。ここでは、電磁弁72iを所定時間(例えば7000ms)開放して閉鎖する。これにより、水タンク72から抽出容器9内にお湯が注入される。 In S12, the remaining amount of hot water is poured into the extraction container 9 so that the extraction container 9 can accommodate a cup of hot water. Here, the solenoid valve 72i is opened and closed for a predetermined time (for example, 7000 ms). As a result, hot water is injected into the extraction container 9 from the water tank 72 .

S12の処理によって抽出容器9内を、1気圧で摂氏100度を超える温度(例えば摂氏110度程度)の状態とすることができる。続いてS13により抽出容器9内を加圧する。ここでは電磁弁73bを所定時間(例えば1000ms)開放して閉鎖し、抽出容器9内をお湯が沸騰しない気圧(例えば4気圧程度(ゲージ圧で3気圧程度))に加圧する。その後、弁903を閉状態とする。 By the process of S12, the inside of the extraction container 9 can be brought to a state of a temperature exceeding 100 degrees Celsius (for example, about 110 degrees Celsius) at 1 atmospheric pressure. Subsequently, the inside of the extraction container 9 is pressurized in S13. Here, the electromagnetic valve 73b is opened and closed for a predetermined time (for example, 1000 ms) to pressurize the inside of the extraction container 9 to a pressure that does not boil hot water (for example, about 4 atmospheres (about 3 atmospheres in gauge pressure)). After that, the valve 903 is closed.

続いて、この状態を所定時間(例えば7000ms)維持して浸漬式のコーヒー液抽出を行う(S14)。これにより高温高圧下での浸漬式によるコーヒー液の抽出が行われる。高温高圧下での浸漬式の抽出では、以下の効果が見込める。一つ目は、高圧にすることで、挽き豆の内部にお湯を浸透させ易くし、コーヒー液の抽出を促進させることができる。二つ目は、高温にすることで、コーヒー液の抽出が促進される。三つ目は、高温にすることで挽き豆に含まれるオイルの粘性を下がり、オイルの抽出が促進される。これにより香り高いコーヒー飲料を製造できる。 Subsequently, this state is maintained for a predetermined time (for example, 7000 ms) and immersion type coffee liquid extraction is performed (S14). As a result, coffee liquid is extracted by immersion method under high temperature and high pressure. The following effects can be expected from immersion extraction under high temperature and pressure. First, the high pressure makes it easier for the hot water to permeate the inside of the ground beans, thereby promoting the extraction of the coffee liquid. Second, the high temperature promotes the extraction of the coffee liquid. Third, the high temperature lowers the viscosity of the oil contained in the ground beans and promotes the extraction of the oil. This makes it possible to produce a coffee beverage with a high aroma.

お湯(高温水)の温度は、摂氏100度を超えていればよいが、より高温である方がコーヒー液の抽出の点で有利である。一方、お湯の温度を高くするためには一般にコストアップとなる。したがって、お湯の温度は、例えば、摂氏105度以上、または、摂氏110度以上、或いは、摂氏115度以上とし、また、例えば、摂氏130度以下、または、摂氏120度以下としてもよい。気圧はお湯が沸騰しない気圧であればよい。 The temperature of the hot water (high-temperature water) should be above 100 degrees Celsius, but a higher temperature is advantageous in extracting the coffee liquid. On the other hand, raising the temperature of the hot water generally results in an increase in cost. Therefore, the temperature of the hot water may be, for example, 105 degrees Celsius or higher, or 110 degrees Celsius or higher, or 115 degrees Celsius or higher, or, for example, 130 degrees Celsius or lower, or 120 degrees Celsius or lower. The atmospheric pressure should be such that hot water does not boil.

S15では抽出容器9内を減圧する。ここでは、抽出容器9内の気圧をお湯が沸騰する気圧に切り替える。具体的には、弁913を開状態とし、電磁弁73cを所定時間(例えば1000ms)開放して閉鎖する。抽出容器9内が大気に解放される。その後、弁913を再び閉状態とする。 In S15, the inside of the extraction container 9 is decompressed. Here, the pressure inside the extraction container 9 is switched to the pressure at which hot water boils. Specifically, the valve 913 is opened, and the solenoid valve 73c is opened and closed for a predetermined time (for example, 1000 ms). The inside of the extraction container 9 is released to the atmosphere. After that, the valve 913 is closed again.

抽出容器9内が沸点圧よりも低い気圧に急激に減圧され、抽出容器9内のお湯が一気に沸騰する。抽出容器9内のお湯、挽き豆は、抽出容器9内で爆発的に飛散する。これにより、お湯を均一に沸騰させることができる。また、挽き豆の細胞壁の破壊を促進させることができ、その後のコーヒー液の抽出を更に促進させることができる。また、この沸騰により挽き豆とお湯を撹拌させることもできるため、コーヒー液の抽出を促進させることができる。こうして本実施形態ではコーヒー液の抽出効率を向上することができる。 The pressure inside the extraction container 9 is rapidly reduced to a pressure lower than the boiling point pressure, and the hot water in the extraction container 9 boils at once. The hot water and ground beans in the extraction container 9 are explosively scattered within the extraction container 9. - 特許庁This allows the water to boil evenly. In addition, destruction of the cell walls of the ground beans can be promoted, and subsequent extraction of the coffee liquid can be further promoted. In addition, the boiling can stir the ground beans and the hot water, thereby promoting the extraction of the coffee liquid. Thus, in this embodiment, the coffee liquid extraction efficiency can be improved.

S16では抽出容器9を正立姿勢から倒立姿勢へ反転する。ここでは、保持部材801を上昇位置に、保持部材811を降下位置にそれぞれ移動する。そして、支持ユニット81Bを回転させる。その後、保持部材801を降下位置に、保持部材811を上昇位置にそれぞれ戻す。倒立姿勢の抽出容器9は、ネック部90bや蓋ユニット91が下側に位置することになる。 In S16, the extraction container 9 is reversed from the upright posture to the inverted posture. Here, the holding member 801 is moved to the raised position, and the holding member 811 is moved to the lowered position. Then, the support unit 81B is rotated. After that, the holding member 801 is returned to the lowered position, and the holding member 811 is returned to the raised position. In the inverted extraction container 9, the neck portion 90b and the lid unit 91 are positioned on the lower side.

S17では透過式のコーヒー液抽出を行い、カップCにコーヒー飲料を送出する。ここでは、切替弁10aを切り替えて注ぎ部10cと操作ユニット81Cの通路部810aとを連通させる。また、弁903、913をいずれも開状態とする。更に、電磁弁73bを所定時間(例えば10000ms)開放し、抽出容器9内を所定気圧(例えば1.7気圧(ゲージ圧で0.7気圧))にする。抽出容器9内において、コーヒー液がお湯に溶け込んだコーヒー飲料が蓋ユニット91に設けたフィルタを透過してカップCに送出される。フィルタは挽き豆の残渣が漏出することを規制する。以上により抽出処理が終了する。 In S17, permeation type coffee liquid extraction is performed, and the coffee beverage is delivered to the cup C. Here, the switching valve 10a is switched to allow communication between the pouring portion 10c and the passage portion 810a of the operation unit 81C. Also, both the valves 903 and 913 are opened. Further, the electromagnetic valve 73b is opened for a predetermined time (for example, 10000 ms) to set the inside pressure of the extraction container 9 to a predetermined pressure (for example, 1.7 atmospheres (0.7 atmospheres in gauge pressure)). In the extraction container 9, the coffee beverage in which the coffee liquid is dissolved in hot water passes through the filter provided in the lid unit 91 and is delivered to the cup C. The filter regulates the leakage of ground residue. The extraction process is completed as described above.

本実施形態では、S14での浸漬式の抽出とS17での透過式の抽出とを併用することによりコーヒー液の抽出効率を向上できる。抽出容器9が正立姿勢の状態では、挽き豆が胴部90eから底部90fに渡って堆積する。一方、抽出容器9が倒立姿勢の状態では、挽き豆が肩部90dからネック部90bに渡って堆積する。ネック部90bの断面積よりも胴部90eの断面積の方が大きく、倒立姿勢での挽き豆の堆積厚さは正立姿勢での堆積厚さよりも厚くなる。つまり、挽き豆は抽出容器9が正立姿勢の状態では相対的に薄く、広く堆積し、倒立姿勢の状態では相対的に厚く、狭く堆積する。 In this embodiment, the immersion extraction in S14 and the permeation extraction in S17 are used together to improve extraction efficiency of the coffee liquid. When the extraction container 9 is in an upright position, the ground beans are deposited from the body portion 90e to the bottom portion 90f. On the other hand, when the extraction container 9 is in an inverted position, the ground beans are deposited from the shoulder portion 90d to the neck portion 90b. The cross-sectional area of the body portion 90e is larger than the cross-sectional area of the neck portion 90b, and the ground beans are deposited thicker in the inverted posture than in the upright posture. That is, when the extraction container 9 is in the upright posture, the ground beans are relatively thin and are deposited widely, and when the extraction container 9 is in the inverted posture, they are deposited relatively thick and narrow.

本実施形態の場合、S14の浸漬式抽出は抽出容器9が正立姿勢の状態で行われるので、お湯と挽き豆とを広範囲にわたって接触させることができ、コーヒー液の抽出効率を向上できる。但し、この場合はお湯と挽き豆とが部分的に接触する傾向にある。一方、S17の透過式抽出は抽出容器9が倒立姿勢の状態で行われるので、お湯がより多くの挽き豆と接触しながら堆積した挽き豆を通過することになる。お湯がより万遍なく挽き豆と接触することになり、コーヒー液の抽出効率を更に向上することができる。 In the case of this embodiment, the immersion extraction in S14 is performed with the extraction vessel 9 in an upright position, so that the hot water and the ground beans can be brought into contact with each other over a wide range, and the extraction efficiency of the coffee liquid can be improved. However, in this case, hot water and ground beans tend to come into partial contact. On the other hand, since the permeation extraction in S17 is performed with the extraction container 9 in an inverted position, the hot water passes through the piled ground beans while coming into contact with more ground beans. The hot water comes into contact with the ground beans more evenly, and the extraction efficiency of the coffee liquid can be further improved.

図11(A)に戻り、S3の抽出処理の後は、S4の排出処理を行う。ここでは抽出容器9内の清掃に関する処理を行う。抽出容器9の清掃は、抽出容器9を倒立姿勢から正立姿勢に戻し、抽出容器9に水道水(浄水)を供給することで行う。そして、抽出容器9内を加圧し、抽出容器9内の水を挽き豆の残渣と共に廃棄タンクTへ排出する。 Returning to FIG. 11A, after the extraction process of S3, the discharge process of S4 is performed. Here, processing related to cleaning the inside of the extraction container 9 is performed. Cleaning of the extraction container 9 is performed by returning the extraction container 9 from the inverted position to the upright position and supplying tap water (purified water) to the extraction container 9 . Then, the inside of the extraction container 9 is pressurized, and the water in the extraction container 9 is discharged to the disposal tank T together with the residue of the ground beans.

以上により一回のコーヒー飲料製造処理が終了する。以降、同様の処理が製造指示毎に繰り返される。一回のコーヒー飲料の製造に要する時間は、例えば、60~90秒程度である。 Thus, one coffee beverage manufacturing process is completed. Thereafter, similar processing is repeated for each manufacturing instruction. The time required for making one coffee beverage is, for example, about 60 to 90 seconds.

次に、図12を参照しながら、飲料製造装置1を含むアプリシステム(以下、単にシステムという)について説明する。図12は、飲料製造装置1を含むシステム1200の全体構成を示す図である。システム1200は、サーバ1201、携帯端末1202、情報表示装置1203、飲料製造装置1204を含む。ここで、飲料製造装置1204は、飲料製造装置1に対応し、インタフェース製造装置1204は、情報表示装置12に対応する。携帯端末1202は、例えば、ユーザが所持するスマートフォンである。サーバ1201、携帯端末1202、情報表示装置1203は、インターネット等のネットワーク1205を介して相互に通信可能に接続されている。情報表示装置1203及び飲料製造装置1204は、例えば、コーヒー豆や飲料を提供する店舗に存在し、ユーザが所持する携帯端末1202と情報表示装置1203との間で、Bluetooth等の近距離無線通信が実行可能である。 Next, an application system (hereinafter simply referred to as system) including the beverage manufacturing apparatus 1 will be described with reference to FIG. 12 . FIG. 12 is a diagram showing the overall configuration of a system 1200 including the beverage manufacturing apparatus 1. As shown in FIG. A system 1200 includes a server 1201 , a mobile terminal 1202 , an information display device 1203 and a beverage manufacturing device 1204 . Here, the beverage manufacturing device 1204 corresponds to the beverage manufacturing device 1 and the interface manufacturing device 1204 corresponds to the information display device 12 . A mobile terminal 1202 is, for example, a smartphone owned by a user. A server 1201, a mobile terminal 1202, and an information display device 1203 are communicably connected to each other via a network 1205 such as the Internet. The information display device 1203 and the beverage manufacturing device 1204 are present, for example, in a store that provides coffee beans and beverages, and short-range wireless communication such as Bluetooth is established between the mobile terminal 1202 carried by the user and the information display device 1203. It is viable.

システム1200において、サーバ1201は、携帯端末1202にダウンロードされたアプリにより、コーヒーに関する様々なサービス(機能)を提供可能である。サーバ1201により提供される機能には、例えば、店舗(カフェ等)で利用可能なポイントに関するサービス、コーヒー豆の通販サイトサービス、コメントやレーティング等の購買に関するレビューサービス、後述するカスタムレシピサービスがある。また、サーバ1201により提供されるサービスは、それらに限られるものではなく、例えば、カフェ検索サービスや、ユーザが注文したコーヒーをSNSにアップするために、携帯端末1202により撮影した撮影データを加工するためのサービスなどが含まれても良い。ユーザは、サーバ1201からダウンロードしたアプリをクリック等で起動することにより、上記のような、コーヒーに関する様々なサービスを享受できる。 In the system 1200, a server 1201 can provide various services (functions) related to coffee by an application downloaded to a mobile terminal 1202. FIG. The functions provided by the server 1201 include, for example, services related to points that can be used at stores (cafés, etc.), coffee bean mail-order site services, review services related to purchases such as comments and ratings, and custom recipe services, which will be described later. Further, the services provided by the server 1201 are not limited to these, and include, for example, a cafe search service, and the processing of photographed data photographed by the portable terminal 1202 in order to upload the coffee ordered by the user to SNS. It may also include services for The user can enjoy various services related to coffee as described above by activating an application downloaded from the server 1201 by clicking or the like.

図13は、サーバ1201の構成を示す図である。処理部1301は、例えばCPUを含み、サーバ1201を統括的に制御する。本実施形態におけるサーバ1201の動作は、例えば、処理部1301が記憶部1303に記憶されたプログラムをメモリ1302にロードして実行することにより実現される。メモリ1302は、処理部1301のCPUのワーキングメモリとしても用いられる。記憶部1303は、サーバ1201が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。また、記憶部1303には種種のデータベース1309が構築され、例えば、各ユーザの携帯端末1202から送信されたレビュー情報やコメント情報、レシピのカスタム情報に基づき、データベースが構築される。また、記憶部1303は、種種のアプリケーション1310を記憶し、例えば、上記のサービスを提供可能なアプリケーションを記憶する。ユーザは、携帯端末1202を介してサーバ1201にアクセスすることにより、携帯端末1202にアプリとしてダウンロードすることができる。 FIG. 13 is a diagram showing the configuration of the server 1201. As shown in FIG. The processing unit 1301 includes, for example, a CPU, and controls the server 1201 in an integrated manner. The operation of the server 1201 in this embodiment is implemented by, for example, loading a program stored in the storage unit 1303 into the memory 1302 by the processing unit 1301 and executing the program. The memory 1302 is also used as a working memory for the CPU of the processing unit 1301 . The storage unit 1303 stores basic control programs, data, and parameters for the operation of the server 1201 . Various databases 1309 are constructed in the storage unit 1303. For example, databases are constructed based on review information, comment information, and recipe custom information transmitted from the mobile terminal 1202 of each user. The storage unit 1303 also stores various applications 1310, for example, applications capable of providing the above services. A user can download an application to the mobile terminal 1202 by accessing the server 1201 via the mobile terminal 1202 .

通信インタフェース(I/F)1304は、有線や無線等、ネットワーク1205の媒体に応じて構成される。表示部1305は、例えばディスプレイであり、例えば、データベース1309を構築する管理者に対してユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部1306は、例えばキーボードやマウスであり、管理者からの操作を受付可能である。 A communication interface (I/F) 1304 is configured according to the medium of the network 1205, such as wired or wireless. The display unit 1305 is, for example, a display, and displays a user interface screen for an administrator who constructs the database 1309, for example. An operation unit 1306 is, for example, a keyboard and a mouse, and can receive operations from the administrator.

データ処理部1307は、例えばGPUを含み、各ユーザの携帯端末1202から送信されたビッグデータに基づいて特徴量を解析する。各ユーザの携帯端末1202から送信されたビッグデータがデータベース1309として構築される場合もあれば、データ処理部1307により解析された結果がデータベース1309として構築される場合もある。図13の各部は、バス1308を介して相互に接続可能である。 The data processing unit 1307 includes, for example, a GPU, and analyzes feature amounts based on big data transmitted from each user's mobile terminal 1202 . Big data transmitted from each user's mobile terminal 1202 may be constructed as the database 1309 , and the results analyzed by the data processing unit 1307 may be constructed as the database 1309 . 13 can be interconnected via a bus 1308. FIG.

図14は、携帯端末1202の構成を示す図である。上述したように、携帯端末1202は、例えばユーザが所持するスマートフォンである。処理部1401は、例えばCPUを含み、携帯端末1202を統括的に制御する。本実施形態における携帯端末1202の動作は、例えば、処理部1401が記憶部1403に記憶されたプログラムをメモリ1402にロードして実行することにより実現される。メモリ1402は、処理部1401のCPUのワーキングメモリとしても用いられる。記憶部1403は、携帯端末1202が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。また、記憶部1403には、サーバ1201からダウンロードされたアプリケーション1310を記憶する。 FIG. 14 is a diagram showing the configuration of the mobile terminal 1202. As shown in FIG. As described above, the mobile terminal 1202 is, for example, a smartphone owned by the user. The processing unit 1401 includes, for example, a CPU, and controls the mobile terminal 1202 in a centralized manner. The operation of the mobile terminal 1202 according to the present embodiment is realized, for example, by the processing unit 1401 loading a program stored in the storage unit 1403 into the memory 1402 and executing the program. The memory 1402 is also used as a working memory for the CPU of the processing unit 1401 . Storage unit 1403 stores basic control programs, data, and parameters for operating mobile terminal 1202 . Also, the storage unit 1403 stores an application 1310 downloaded from the server 1201 .

マイク1404はユーザの音声を入力し、スピーカ1405は他のユーザの音声を出力したり、所定の音声データに基づいてメッセージを再生したりする。撮像部1406は、カメラであり、静止画像や動画像の撮像データを生成する。表示部1407は、タッチパネルであり、例えば、アプリケーション1310を起動するためのアイコンや、アプリケーション1310に関する種種のユーザインタフェース画面を表示する。また、表示部1407は、タッチパネルを介してユーザからの操作を受付可能である。操作部1408は、ユーザからの操作を受付可能であり、例えば電源ボタンや音量調節ボタンである。 A microphone 1404 inputs user's voice, and a speaker 1405 outputs other user's voice and reproduces a message based on predetermined voice data. The imaging unit 1406 is a camera, and generates imaging data of still images and moving images. The display unit 1407 is a touch panel, and displays, for example, an icon for starting the application 1310 and various user interface screens related to the application 1310 . Also, the display unit 1407 can receive an operation from the user via the touch panel. An operation unit 1408 can receive operations from the user, and includes, for example, a power button and a volume control button.

通信I/F1409は、有線や無線等、ネットワーク1205の媒体に応じて構成される。近距離無線通信I/F1410は、通信I/F1409による通信と異なる通信方法により通信を行い、例えばBluetoothである。本実施形態では、携帯端末1202は、レシピのカスタム情報等を近距離無線通信I/F1410を介して情報表示装置1203に送信可能である。図14の各部は、バス1411を介して相互に接続可能である。 The communication I/F 1409 is configured according to the medium of the network 1205, such as wired or wireless. The short-range wireless communication I/F 1410 performs communication by a communication method different from communication by the communication I/F 1409, such as Bluetooth. In this embodiment, the portable terminal 1202 can transmit custom recipe information and the like to the information display device 1203 via the short-range wireless communication I/F 1410 . Each part in FIG. 14 can be interconnected via a bus 1411 .

図15は、情報表示装置1203の構成を示す図である。上述したように、情報表示装置1203は、情報表示装置12に対応する。処理部1501は、例えばCPUを含み、情報表示装置1203を統括的に制御する。本実施形態における情報表示装置1203の動作は、例えば、処理部1501が記憶部1503に記憶されたプログラムをメモリ1502にロードして実行することにより実現される。メモリ1502は、処理部1501のCPUのワーキングメモリとして用いられる。記憶部1503は、情報表示装置1203が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。 FIG. 15 is a diagram showing the configuration of the information display device 1203. As shown in FIG. As described above, the information display device 1203 corresponds to the information display device 12. FIG. The processing unit 1501 includes, for example, a CPU, and controls the information display device 1203 in an integrated manner. The operation of the information display device 1203 in this embodiment is realized, for example, by the processing unit 1501 loading a program stored in the storage unit 1503 into the memory 1502 and executing the program. A memory 1502 is used as a working memory of the CPU of the processing unit 1501 . The storage unit 1503 stores basic control programs, data, and parameters for operating the information display device 1203 .

通信I/F1504は、有線や無線等、ネットワーク1205の媒体に応じて構成される。近距離無線通信I/F1505は、通信I/F1504による通信と異なる通信方法により通信を行い、例えばBluetoothである。本実施形態では、情報表示装置1203は、レシピのカスタム情報等を近距離無線通信I/F1505を介して携帯端末1202から受信可能である。 The communication I/F 1504 is configured according to the medium of the network 1205, such as wired or wireless. The short-range wireless communication I/F 1505 performs communication by a communication method different from that by the communication I/F 1504, such as Bluetooth. In this embodiment, the information display device 1203 can receive custom recipe information and the like from the portable terminal 1202 via the short-range wireless communication I/F 1505 .

表示部1507は、タッチパネルであり、ユーザが飲料製造装置1204を用いるためのユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部1508は、ユーザからの操作を受付可能であり、決定等のハードウェアキーを含む。表示部1507がタッチパネルである場合には、操作部1508は、タッチパネル上のソフトウェアキーとして実現されても良い。 The display unit 1507 is a touch panel and displays a user interface screen for the user to use the beverage manufacturing apparatus 1204 . Further, an operation unit 1508 can receive an operation from the user, and includes hardware keys such as determination. If the display unit 1507 is a touch panel, the operation unit 1508 may be implemented as software keys on the touch panel.

撮像部1509は、カメラであり、静止画像の撮像データを生成する。撮像部1509は、例えばユーザにより店舗に持ち込まれたコーヒー豆を撮像したり、携帯端末1202の表示部1407に表示された二次元コードを撮像することが可能である。携帯端末1202の表示部1407に表示された二次元コードを撮像することにより、情報表示装置1203は、携帯端末1202との間で、通信I/F1504や近距離無線通信I/F1505による通信以外の通信方法が可能となる。本体I/F1506は、制御装置11とのインタフェース部であり、例えば、表示部1507や操作部1508を介してユーザにより設定されたコーヒー豆の選択情報や抽出プロファイルの情報を制御装置11に送信する。図15の各部は、バス1510を介して相互に接続可能である。 The imaging unit 1509 is a camera and generates imaging data of a still image. The imaging unit 1509 can, for example, capture an image of coffee beans brought into the store by the user or an image of a two-dimensional code displayed on the display unit 1407 of the mobile terminal 1202 . By capturing an image of the two-dimensional code displayed on the display unit 1407 of the mobile terminal 1202, the information display device 1203 can communicate with the mobile terminal 1202 other than the communication by the communication I/F 1504 or the short-range wireless communication I/F 1505. A method of communication becomes possible. The main body I/F 1506 is an interface unit with the control device 11 , and for example, transmits coffee bean selection information and extraction profile information set by the user via the display unit 1507 and the operation unit 1508 to the control device 11 . . 15 can be interconnected via a bus 1510. FIG.

図13~図15に示される装置はそれぞれ、発明を構成するコンピュータとなり得る。 Each of the devices shown in FIGS. 13-15 can be a computer constituting an invention.

図16は、システム1200において、ユーザが携帯端末1202を用いてレシピをカスタマイズし、飲料製造装置1204によりコーヒーを抽出するまでの流れを説明するための図である。 FIG. 16 is a diagram for explaining the flow from customizing the recipe by the user using the portable terminal 1202 to extracting coffee by the beverage making apparatus 1204 in the system 1200. As shown in FIG.

まず、ユーザは、携帯端末1202の表示部1407上に表示されたアイコンをクリックすることにより、予めサーバ1201からダウンロードしておいたアプリケーション1310を起動する(工程1601)。携帯端末1202上にアプリケーション1310を起動すると、サーバ1201にログインするためのログイン画面が携帯端末1202の表示部1407に表示される。ユーザは、ログイン画面において、予め取得しておいたIDとパスワードを入力する(工程1602)。サーバ1201での認証が成功すると、サーバ1201は、アプリケーション1310のTOP画面を携帯端末1202へ返信する。 First, the user activates the application 1310 downloaded in advance from the server 1201 by clicking an icon displayed on the display unit 1407 of the portable terminal 1202 (step 1601). When the application 1310 is activated on the mobile terminal 1202 , a login screen for logging into the server 1201 is displayed on the display unit 1407 of the mobile terminal 1202 . The user enters an ID and password obtained in advance on the login screen (step 1602). When the authentication by the server 1201 succeeds, the server 1201 returns the TOP screen of the application 1310 to the mobile terminal 1202 .

図18は、携帯端末1202の表示部1407に表示されるアプリケーション1310のTOP画面の一例を示す図である。表示領域1801には、アプリケーション1310の名称「ABC app」が表示されている。また、表示領域1802には、ユーザが所持する現在の所持ポイントが表示されている。ユーザは、このポイントを用いて、例えばオンラインショップでコーヒー豆を購入することが可能である。表示領域1803には、アプリケーション1310が提供可能なサービスがリスト表示されている。ユーザは、各表示領域1804、1805、1806、1807をクリックすることが可能であり、いずれかがクリックされると、そのサービスの画面が表示される。 FIG. 18 is a diagram showing an example of the TOP screen of the application 1310 displayed on the display unit 1407 of the mobile terminal 1202. As shown in FIG. A display area 1801 displays the name “ABC app” of the application 1310 . Also, in a display area 1802, the current points possessed by the user are displayed. The user can use the points to purchase coffee beans at an online shop, for example. A display area 1803 displays a list of services that can be provided by the application 1310 . The user can click on each display area 1804, 1805, 1806, 1807, and when any one is clicked, the screen of that service is displayed.

表示領域1804は店舗検索サービスであり、例えば、ユーザはポイントサービス加盟店のカフェを検索することができる。表示領域1805はレビューサービスであり、例えば、ユーザは訪問したカフェについてのコメントを投稿したり評価したりすることができる。表示領域1806はコーヒー豆通販サービスであり、ユーザはコーヒー豆のオンラインショップを閲覧し、コーヒー豆を購入することができる。表示領域1807はカスタムレシピサービスであり、ユーザは携帯端末1202上で抽出プロファイルを調整することができる。 A display area 1804 is a store search service, and for example, the user can search for cafes affiliated with a point service. Display area 1805 is a review service, for example, allowing users to post comments and rate cafes they have visited. A display area 1806 is a coffee bean mail-order service, and the user can browse an online coffee bean shop and purchase coffee beans. Display area 1807 is a custom recipe service that allows the user to adjust the brewing profile on mobile device 1202 .

図19は、ユーザが表示領域1805をクリックしたときに表示されるサービス画面の一例を示す図である。表示領域1901には、アプリケーション1310の名称「ABC app」が表示されている。また、表示領域1902には、レーティング情報が表示されており、ユーザは、訪問したカフェで購入したコーヒーについて評価することができる。また、表示領域1903には、コメント欄が表示されており、ユーザは、訪問したカフェについてのコメントを入力することができる。投稿ボタン1904が押下されると、本レビューサービスでユーザが入力した内容が確定する。本実施形態では、投稿ボタン1904の押下により内容が確定すると、その確定内容がサーバ1201に送信される。そのような構成により、サーバ1201は、各ユーザからレビュー情報を収集し、データ処理部1307により分析することが可能となる。 FIG. 19 is a diagram showing an example of the service screen displayed when the user clicks the display area 1805. As shown in FIG. A display area 1901 displays the name “ABC app” of the application 1310 . Also, rating information is displayed in the display area 1902, and the user can evaluate the coffee purchased at the visited cafe. A comment field is also displayed in the display area 1903, and the user can input a comment about the visited cafe. When the submit button 1904 is pressed, the content entered by the user in this review service is confirmed. In this embodiment, when the content is confirmed by pressing the submit button 1904 , the confirmed content is transmitted to the server 1201 . With such a configuration, the server 1201 can collect review information from each user and analyze it by the data processing unit 1307 .

図20は、ユーザが表示領域1807をクリックしたときに表示されるサービス画面の一例を示す図である。ユーザは、図20の画面により、携帯端末1202上で抽出湯量等を調整することができる。図20の画面は、情報表示装置1203に表示される設定項目と基本的に同じものであり、ユーザは、カフェに訪問する前に、携帯端末1202上で抽出湯量等を好みの値に調整しておくことができる。 FIG. 20 is a diagram showing an example of the service screen displayed when the user clicks the display area 1807. As shown in FIG. The user can adjust the amount of extracted hot water and the like on the mobile terminal 1202 by using the screen in FIG. The screen in FIG. 20 is basically the same as the setting items displayed on the information display device 1203, and the user adjusts the amount of hot water to be extracted and the like to his/her preferred values on the mobile terminal 1202 before visiting the cafe. can be kept

表示領域2001により、ユーザは、コーヒー豆の量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域2002により、ユーザは、挽き粒度を任意に調整して設定することができる。また、表示領域2003により、ユーザは、蒸らし湯量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域2004により、ユーザは、蒸らし時間を任意に調整して設定することができる。また、表示領域2005により、ユーザは、抽出湯量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域2006により、ユーザは、抽出圧力を任意に調整して設定することができる。また、表示領域2007により、ユーザは、抽出時間を任意に調整して設定することができる。 Display area 2001 allows the user to arbitrarily adjust and set the amount of coffee beans. In addition, the display area 2002 allows the user to arbitrarily adjust and set the grinding grain size. In addition, the display area 2003 allows the user to arbitrarily adjust and set the amount of hot water to be steamed. In addition, the display area 2004 allows the user to arbitrarily adjust and set the steaming time. In addition, the display area 2005 allows the user to arbitrarily adjust and set the amount of extracted hot water. In addition, the display area 2006 allows the user to arbitrarily adjust and set the extraction pressure. In addition, the display area 2007 allows the user to arbitrarily adjust and set the extraction time.

ボタン2008は、表示領域2001~2007の内容を確定するためのボタンである。図20の場合、ボタン2008が押下されると、表示領域2001~2007の内容が保存され、2次元コードが表示される。ユーザは、カフェに訪問し、携帯端末1202に表示された2次元コードを情報表示装置1203の撮像部1509にかざすことにより、表示領域2001~2007の内容を情報表示装置1203に伝えることができる。ボタン2008は、2次元コードを表示するためのボタンでなくても良い。例えば、表示領域2001~2007の内容を確定して保存するためのボタンでも良く、情報表示装置1203に対して近距離無線通信I/F1410を介して、表示領域2001~2007の内容を送信するようにしても良い。 A button 2008 is a button for confirming the contents of the display areas 2001 to 2007 . In the case of FIG. 20, when the button 2008 is pressed, the contents of the display areas 2001 to 2007 are saved and the two-dimensional code is displayed. The user can visit the cafe and hold the two-dimensional code displayed on the portable terminal 1202 over the image pickup unit 1509 of the information display device 1203 to convey the contents of the display areas 2001 to 2007 to the information display device 1203 . Button 2008 may not be a button for displaying a two-dimensional code. For example, a button for confirming and saving the contents of the display areas 2001 to 2007 may be used. You can do it.

図20のようなコーヒー飲料の抽出のためのパラメータ調整を携帯端末1202上で可能とすることにより、ユーザは、手軽にバリスタのようなコーヒー抽出操作の感覚を味わうことができる場合がある。本実施形態では、図20のようなコーヒー飲料の抽出のためのパラメータを、抽出プロファイルもしくはレシピと称する。 By enabling the parameter adjustment for coffee beverage extraction as shown in FIG. In this embodiment, the parameters for brewing the coffee beverage as shown in FIG. 20 are referred to as a brewing profile or recipe.

再び、図16を参照する。工程1603で携帯端末1202がサーバ1201からTOP画面を受信すると、ユーザは、表示領域1807をクリックして図20上で抽出プロファイルを調整して設定する(工程1604)。そして、ユーザは、上述したように、カフェに訪問し、携帯端末1202から情報表示装置1203へ設定情報を伝える(工程1605)。ここで、設定情報とは、例えば、図20の表示領域2001~2007の内容である。また、設定情報の伝え方は、二次元コードによる場合、近距離無線通信による場合がある。 Again, refer to FIG. When the portable terminal 1202 receives the TOP screen from the server 1201 in step 1603, the user clicks the display area 1807 to adjust and set the extraction profile on FIG. 20 (step 1604). Then, as described above, the user visits the cafe and transmits the setting information from the portable terminal 1202 to the information display device 1203 (step 1605). Here, the setting information is, for example, the contents of the display areas 2001 to 2007 in FIG. Also, the setting information may be transmitted by a two-dimensional code or by short-range wireless communication.

情報表示装置1203が設定情報を取得すると、情報表示装置1203は、本体I/F1506を介して設定情報を飲料製造装置1204の制御装置11に送信する(工程1606)。飲料製造装置1204では、設定情報に基づいて、コーヒー飲料の抽出が行われる(工程1607)。 When the information display device 1203 acquires the setting information, the information display device 1203 transmits the setting information to the control device 11 of the beverage manufacturing device 1204 via the main body I/F 1506 (step 1606). In the beverage production device 1204, the coffee beverage is extracted based on the setting information (step 1607).

図17は、システム1200において、ユーザが情報表示装置1203上でレシピをカスタマイズし、飲料製造装置1204によりコーヒーを抽出するまでの流れを説明するための図である。 FIG. 17 is a diagram for explaining the flow from customizing the recipe on the information display device 1203 by the user to brewing coffee by the beverage making device 1204 in the system 1200 .

図16では、ユーザは、携帯端末1202上で抽出プロファイルを調整したが、図17では、ユーザは、カフェにおいて、情報表示装置1203上で抽出プロファイルを調整する。 In FIG. 16, the user adjusts the extraction profile on the portable terminal 1202, but in FIG. 17, the user adjusts the extraction profile on the information display device 1203 at the cafe.

ユーザは、情報表示装置1203の表示部1507に表示されたユーザインタフェース画面上で抽出プロファイルを調整して設定する(工程1701)。ここで、ユーザインタフェース画面には、基本的に図20で表示される項目と同じ項目が表示される。情報表示装置1203が設定情報を取得すると、情報表示装置1203は、本体I/F1506を介して設定情報を飲料製造装置1204の制御装置11に送信する(工程1702)。飲料製造装置1204では、設定情報に基づいて、コーヒー飲料の抽出が行われる(工程1703)。 The user adjusts and sets the extraction profile on the user interface screen displayed on the display unit 1507 of the information display device 1203 (step 1701). Here, basically the same items as those displayed in FIG. 20 are displayed on the user interface screen. When the information display device 1203 acquires the setting information, the information display device 1203 transmits the setting information to the control device 11 of the beverage manufacturing device 1204 via the main body I/F 1506 (step 1702). In the beverage production apparatus 1204, coffee beverage is extracted based on the setting information (step 1703).

[第一実施形態]
次に、図21を参照しながら、飲料製造装置1204においてコーヒー飲料のテイスティング(試飲)のための抽出を行った後で且つオーダー前にユーザによる抽出プロファイル、味覚チャートの調整を可能とする処理について説明する。
[First embodiment]
Next, referring to FIG. 21, processing that enables the user to adjust the extraction profile and taste chart after the coffee beverage is extracted for tasting in the beverage production apparatus 1204 and before ordering. explain.

図21は、本実施形態におけるオーダー前にユーザからの調整を受け付ける処理を示すフローチャートである。図21の処理は、例えば、情報表示装置1203の処理部1501が記憶部1503に記憶されたプログラムをメモリ1502にロードして実行することにより実現される。S2101において、処理部1501は、ユーザからのテイスティングの指示を受け付ける。以降、オーダーとは、本飲分の抽出(本抽出)を指すものとする。 FIG. 21 is a flow chart showing processing for receiving adjustments from the user before placing an order in this embodiment. The processing in FIG. 21 is realized by, for example, loading a program stored in the storage unit 1503 into the memory 1502 and executing it by the processing unit 1501 of the information display device 1203 . In S2101, the processing unit 1501 receives a tasting instruction from the user. Hereinafter, the order refers to the extraction of the main drink (main extraction).

ここで、ユーザからのテイスティングの指示を受け付けるまでの処理について説明する。図22は、情報表示装置1203の表示部1507に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図22に示すように、表示部1507には、コーヒー豆の種類に対応する項目2201~2205が表示され、ユーザは所望のコーヒー豆の種類を選択することができる。ここで、ユーザにより項目2201が選択されたとする。 Here, processing up to acceptance of a tasting instruction from the user will be described. FIG. 22 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed on the display unit 1507 of the information display device 1203. As shown in FIG. As shown in FIG. 22, items 2201 to 2205 corresponding to the types of coffee beans are displayed on the display section 1507, and the user can select the desired type of coffee beans. Here, assume that the user selects item 2201 .

図23は、項目2201が選択された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図23に示すように、項目2304に、ユーザにより選択されたコーヒー豆の種類(例えば「ブレンドA」)の特徴を表すフレーズが表示される。また、項目2305、2306には、ユーザにより選択されたコーヒー豆の種類の特性が表示される。図23では、項目2305として、生産国、銘柄、精製方法、焙煎度、対応する抽出プロファイルが一例として表示されているが、他の特性が表示されても良い。また、図23では、項目2306として、ユーザにより選択されたコーヒー豆の種類の特性として味覚チャートが表示されている。味覚チャートとは、図23に示すように、香り、甘味、苦み、酸味、コクについておおよその目安を示すものであり、コーヒー豆の種類に応じて予め定められている。図23では、上記の5つの味覚の指標が用いられているが、他の指標が用いられていても良い。 FIG. 23 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when item 2201 is selected. As shown in FIG. 23, item 2304 displays phrases that characterize the type of coffee bean selected by the user (eg, “blend A”). Items 2305 and 2306 display the characteristics of the type of coffee bean selected by the user. In FIG. 23, the country of origin, brand, refining method, degree of roasting, and corresponding extraction profile are displayed as an example of items 2305, but other characteristics may be displayed. In FIG. 23, as item 2306, a taste chart is displayed as the characteristics of the type of coffee bean selected by the user. The taste chart, as shown in FIG. 23, indicates approximate standards for aroma, sweetness, bitterness, sourness, and richness, and is predetermined according to the type of coffee beans. In FIG. 23, the above five taste indices are used, but other indices may be used.

コーヒー豆の各種類に応じた特性に関する情報は、情報表示装置1203の記憶部1503に記憶されていても良いし、サーバ1201の記憶部1303に記憶されても良い。サーバ1201の記憶部1303に記憶される場合には、情報表示装置1203の処理部1501は、サーバ1201からそれらの情報をネットワーク1205を介して取得する。例えば、「コーヒー豆の種類A」に対して、産地、焙煎度といった属性情報と、苦み/甘味/酸味等の特性情報と、が紐づけられ、「コーヒー豆の種類A」に対して、抽出プロファイルの識別情報が紐づけられて記憶されている。抽出プロファイルは、その識別情報に対して、例えば、コーヒー豆の量、挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量、抽出圧力、抽出時間といったパラメータが紐づけられて記憶されている。 Information about the characteristics of each type of coffee bean may be stored in the storage unit 1503 of the information display device 1203 or may be stored in the storage unit 1303 of the server 1201 . When stored in the storage unit 1303 of the server 1201 , the processing unit 1501 of the information display device 1203 acquires the information from the server 1201 via the network 1205 . For example, attribute information such as production area and degree of roasting and characteristic information such as bitterness/sweetness/sourness are associated with "type A of coffee beans". The identification information of the extraction profile is linked and stored. In the extraction profile, parameters such as the amount of coffee beans, the grind size, the amount of steaming hot water, the steaming time, the amount of hot water to be extracted, the extraction pressure, and the extraction time are associated with the identification information and stored.

ボタン2301は、ユーザからテイスティングの指示を受け付けるためのボタンである。ユーザは、ボタン2301を押下することにより、選択したコーヒー豆の種類についてオーダーする前にテイスティングすることができる場合がある。ボタン2302は、ユーザからオーダーの指示を受け付けるためのボタンである。ユーザは、ボタン2302を押下することにより、選択したコーヒー豆の種類についてテイスティングを行わずにオーダーすることができる。ボタン2302が押下されると、飲料製造装置1204において図11(A)(B)の処理が行われる。ボタン2303は、前の画面に戻るためのボタンであり、図23上で押下されると、図22の画面が再度表示される。 A button 2301 is a button for accepting a tasting instruction from the user. By pressing button 2301, the user may be able to taste the selected coffee bean type before ordering. A button 2302 is a button for receiving an order instruction from the user. By pressing button 2302, the user can place an order for the selected coffee bean type without tasting. When the button 2302 is pressed, the beverage manufacturing apparatus 1204 performs the processes shown in FIGS. A button 2303 is a button for returning to the previous screen, and when pressed on FIG. 23, the screen in FIG. 22 is displayed again.

図24は、ボタン2301(テイスティング)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図24に示すように、テイスティングの指示を受け付けると、項目2306(味覚チャート)の表示の代わりに、試飲量の設定項目2401が表示される。試飲量の設定項目2401の選択肢として、項目2402(多い)、項目2403(中)、項目2404(少ない)が表示される。ユーザは、項目2402~2404のいずれかを選択してボタン2405を押下することで、試飲量の設定内容を確定することができる。例えば、項目2402により試飲量として55ccが設定され、項目2403により試飲量として50ccが設定され、項目2404により試飲量として45ccが設定されている。ここでは、項目2403及びボタン2405が押下されたとする。なお、試飲量の項目2401の表示は、図23の画面上にサブウィンドウとして表示されても良い。 FIG. 24 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when the button 2301 (tasting) is pressed. As shown in FIG. 24, when a tasting instruction is received, a setting item 2401 for tasting quantity is displayed instead of the display of item 2306 (taste chart). An item 2402 (large), an item 2403 (medium), and an item 2404 (small) are displayed as options for the setting item 2401 of the tasting amount. By selecting one of the items 2402 to 2404 and pressing a button 2405, the user can confirm the setting contents of the tasting amount. For example, the item 2402 sets the tasting amount to 55 cc, the item 2403 sets the tasting amount to 50 cc, and the item 2404 sets the tasting amount to 45 cc. Here, it is assumed that the item 2403 and button 2405 have been pressed. It should be noted that the display of the item 2401 of tasting amount may be displayed as a sub-window on the screen of FIG.

再び、図21を参照する。S2101でテイスティングの指示を受け付けると、S2102で、処理部1501は、テイスティングのためのコーヒー飲料の抽出処理を行うよう飲料製造装置1204の制御装置11に要求する。S2102では、図11(A)(B)の処理が行われる。そして、S2103で、処理部1501は、ユーザによる調整の指示を受け付ける。ユーザによる調整とは、後述するが、テイスティング後に行われる、抽出プロファイルの調整や味覚チャートに関するユーザによる調整である。そして、S2104で、処理部1501は、ユーザからのオーダーの指示を受け付ける。 Again, refer to FIG. When the tasting instruction is received in S2101, the processing unit 1501 requests the control device 11 of the beverage production apparatus 1204 to extract the coffee beverage for tasting in S2102. In S2102, the processes of FIGS. 11A and 11B are performed. Then, in S2103, the processing unit 1501 receives an adjustment instruction from the user. The adjustment by the user, which will be described later, is the adjustment of the extraction profile and the taste chart by the user after the tasting. Then, in S2104, the processing unit 1501 receives an order instruction from the user.

図25は、ボタン2405(試飲量の確定)が押下され、テイスティングのためのコーヒー飲料の抽出処理が行われた際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図25に示すように、テイスティングのためのコーヒー飲料の抽出が完了した旨を示す画面2501が表示される。また、画面2501内には、項目2502~2505が選択可能に表示されている。 FIG. 25 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when the button 2405 (confirm tasting amount) is pressed and the coffee beverage extraction process for tasting is performed. As shown in FIG. 25, a screen 2501 is displayed indicating that the brewing of the coffee beverage for tasting has been completed. Also, items 2502 to 2505 are displayed in the screen 2501 so as to be selectable.

ユーザは、項目2502を選択することにより、抽出プロファイルを調整することができる。例えば、今回テイスティングしたコーヒー飲料のコーヒー豆について抽出湯量を多めにするといった調整を行うことができる。また、ユーザは、項目2503を選択することにより、味覚チャートを調整することができる。例えば、今回テイスティングしたコーヒー飲料のコーヒー豆よりも苦みを抑えたコーヒー豆の種類を選択することができる。また、ユーザは、項目2504を選択することにより、他の抽出プロファイルを参照することができる。例えば、今回テイスティングしたコーヒー飲料のコーヒー豆について他の抽出プロファイル(例えば、抽出湯量が多め)を適用することができる。また、ユーザは、項目2505を選択することにより、今回テイスティングしたコーヒー飲料についてオーダーすることができる。項目2505が選択されると、処理部1501は、現在選択されているコーヒー豆のコーヒー飲料の抽出処理を行うよう飲料製造装置1204の制御装置11に要求する。その後、飲料製造装置1204において、図11(A)(B)の処理が行われる。 The user can adjust the extraction profile by selecting item 2502 . For example, it is possible to make adjustments such as increasing the amount of hot water to be extracted for the coffee beans of the coffee beverage tasted this time. The user can also adjust the taste chart by selecting item 2503 . For example, it is possible to select a type of coffee beans with less bitterness than the coffee beans of the coffee beverage tasted this time. Also, the user can refer to other extraction profiles by selecting item 2504 . For example, another extraction profile (for example, the amount of extracted hot water is large) can be applied to the coffee beans of the coffee beverage tasted this time. Also, by selecting item 2505, the user can order the coffee beverage that was tasted this time. When the item 2505 is selected, the processing section 1501 requests the control device 11 of the beverage production device 1204 to perform extraction processing of the coffee beverage from the currently selected coffee beans. 11A and 11B are then performed in the beverage manufacturing apparatus 1204. FIG.

図26は、項目2502(プロファイルを調整)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図26に示すように、抽出プロファイルについてユーザが調整可能な項目2603~2606が表示される。また、図26の画面が表示された際に最初にデフォルト表示される各項目の値は、現在選択されているコーヒー豆の種類に対応づけられた抽出プロファイルの値である。 FIG. 26 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when item 2502 (adjust profile) is pressed. As shown in FIG. 26, user adjustable items 2603-2606 for the extraction profile are displayed. Also, the value of each item initially displayed by default when the screen of FIG. 26 is displayed is the value of the extraction profile associated with the currently selected coffee bean type.

ユーザは、項目2603により、蒸らし湯量を所望の値に調整して設定することができる。また、ユーザは、項目2604により、蒸らし時間を所望の値に調整して設定することができる。また、ユーザは、項目2605により、抽出湯量を所望の値に調整して設定することができる。また、ユーザは、項目2606により、抽出時間を所望の値に調整して設定することができる。項目については、図26に示されているものに限られず、コーヒー豆の量や挽き粒度、抽出圧力などが表示されても良い。 Using item 2603, the user can adjust and set the amount of hot water for steaming to a desired value. The user can also adjust and set the steaming time to a desired value using item 2604 . In addition, the user can adjust and set the amount of extracted hot water to a desired value using item 2605 . In addition, the user can adjust and set the extraction time to a desired value using item 2606 . The items are not limited to those shown in FIG. 26, and the amount of coffee beans, grind size, extraction pressure, and the like may be displayed.

本実施形態では、図26に示すように、各項目は、数値表示領域2607とアナログ表示領域2608の2種類の表示領域を含んでいる。数値表示領域2607には、80mlのように値が表示されており、アナログ表示領域2608にはスライドバーが表示されている。そのような表示方法により、ユーザは、例えば、項目2603について、80mlの数値そのものを認識するとともに、ユーザが調整可能な最大量の80%であるといったことを感覚的に認識することができる場合がある。 In this embodiment, as shown in FIG. 26, each item includes two types of display areas, a numeric display area 2607 and an analog display area 2608. In FIG. A numerical display area 2607 displays a value such as 80 ml, and an analog display area 2608 displays a slide bar. With such a display method, for example, for item 2603, the user may be able to recognize the numerical value of 80 ml itself and intuitively recognize that it is 80% of the maximum amount that the user can adjust. be.

ボタン2601は、ユーザからのオーダーの指示を受け付けるためのボタンである。また、ボタン2602が押下されると、調整途中の各項目の値がデフォルト表示に戻る。抽出プロファイルの調整後、ボタン2601によりオーダーの指示を受け付けると、調製された(補正された)抽出プロファイルが、現在選択されているコーヒー豆の種類に対応づけられて新たに記憶部1503に登録される。また、コーヒー豆の種類と特性情報とが紐づけられたデータがサーバ1201の記憶部1303に記憶されている場合には、処理部1501は、調製された抽出プロファイルの情報をネットワーク1205を介してサーバ1201に送信し登録する。 A button 2601 is a button for receiving an order instruction from the user. Also, when a button 2602 is pressed, the value of each item being adjusted returns to the default display. After adjusting the extraction profile, when an order instruction is received by pressing button 2601, the prepared (corrected) extraction profile is newly registered in storage unit 1503 in association with the type of coffee beans currently selected. be. Further, when data in which the types of coffee beans and characteristic information are associated with each other are stored in the storage unit 1303 of the server 1201, the processing unit 1501 transmits the prepared extraction profile information via the network 1205. It is transmitted to the server 1201 and registered.

図27は、ボタン2601(オーダー)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。ボタン2601が押下されると、図27に示すように、項目2702として、オーダーを受け付けたことを示すメッセージが表示される。また、ボタン2701が押下されると、情報表示装置1203の表示部1507に表示されるメイン画面に戻る。例えば、メイン画面として図22の画面に戻るようにしても良い。 FIG. 27 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when the button 2601 (order) is pressed. When the button 2601 is pressed, a message indicating that the order has been accepted is displayed as an item 2702, as shown in FIG. Also, when the button 2701 is pressed, the screen returns to the main screen displayed on the display unit 1507 of the information display device 1203 . For example, the screen shown in FIG. 22 may be displayed as the main screen.

このように、本実施形態によれば、ユーザは、テイスティングの後で且つオーダーする前に、抽出プロファイルの調整を行うことができる場合がある。 Thus, according to this embodiment, the user may be able to make adjustments to the extraction profile after tasting and before ordering.

図28は、テイスティングのための抽出及び排出処理を示すフローチャートである。図28の処理は、飲料製造装置1204において行われる処理である。S2801~S2803は、図11(A)のS1~S3における説明と同じである。S2804では、S2803で抽出された量のうち、図24で設定された項目2402~2404のいずれかの試飲量分、例えば50ccが排出される。そして、S2805において、試飲量分が排出された後の残りから、本飲分の量、例えば、250ccが排出される。 FIG. 28 is a flow chart showing the sampling and draining process for tasting. The processing in FIG. 28 is processing performed in the beverage manufacturing apparatus 1204 . S2801 to S2803 are the same as the description of S1 to S3 in FIG. 11(A). In S2804, of the amount extracted in S2803, one of the tasting amounts of items 2402 to 2404 set in FIG. 24, for example 50 cc, is discharged. Then, in S2805, the amount for the main drink, for example, 250 cc, is discharged from the remainder after the tasting amount is discharged.

図29は、テイスティングのための抽出及び排出処理を示す他のフローチャートである。図29の処理は、飲料製造装置1204において行われる処理である。図24のボタン2405(試飲量の確定)が押下されると、S2901~S2904の処理が行われることにより、テイスティングのための抽出及び排出処理が行われる。S2901~S2904は、試飲分の量と本飲分の量とが異なる以外は、図11(A)のS1~S4における説明と同じである。試飲分の量と本飲分の量が異なるとは、飲用分の量の他に、以下のようなことも含む。例えば、本飲分の量が250ccであり、その蒸らし湯量が20ccであるとすると、試飲分の量が50ccであればその蒸らし湯量は5ccとなる。つまり、同じコーヒー豆の種類であっても、飲用分の量が異なれば、排出処理に至るまでの各処理に要するパラメータは異なることとなる。なお、異なるものはパラメータそのものだけでなく、パラメータから算出される要素も含む。例えば、上記の例でいえば、250ccに対する20ccの割合(0.08)よりも、50ccに対する5ccの割合(0.1)の方が大きい。 FIG. 29 is another flow chart showing the brewing and draining process for tasting. The processing in FIG. 29 is processing performed in the beverage manufacturing apparatus 1204 . When the button 2405 (confirm tasting amount) in FIG. 24 is pressed, the processes of S2901 to S2904 are performed to perform extraction and discharge processes for tasting. S2901 to S2904 are the same as S1 to S4 in FIG. 11(A), except that the amount of the tasting portion and the amount of the main drink are different. The fact that the amount of the tasting portion and the amount of the main drink are different includes the following in addition to the amount of the drinking portion. For example, if the amount of main drink is 250 cc and the amount of steaming water is 20 cc, the amount of steaming water is 50 cc if the amount of tasting is 50 cc. In other words, even if the type of coffee beans is the same, if the amount of coffee to be drunk is different, the parameters required for each process up to the discharge process will be different. Note that the difference includes not only the parameters themselves but also the elements calculated from the parameters. For example, in the above example, the ratio of 5cc to 50cc (0.1) is greater than the ratio of 20cc to 250cc (0.08).

テイスティングのための抽出及び排出処理が行われた後、S2905において、リンス工程が実行される。リンス工程では、抽出容器9の清掃が行われる。その後、ユーザからオーダーの指示を受け付けた場合、S2906~S2909の処理が行われることにより、本飲分のための抽出及び排出処理が行われる。 After extraction and draining for tasting, a rinse step is performed at S2905. In the rinsing process, the extraction container 9 is cleaned. After that, when an order instruction is received from the user, the processing of S2906 to S2909 is performed to perform extraction and discharge processing for the main drink.

図30は、項目2503(味覚の調整)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。項目3002のように、現在選択されているコーヒー豆の種類の味覚チャート上で特性の調整が可能であることを示すメッセージが表示される。項目3003として、現在選択されているコーヒー豆の種類に対応する味覚チャートが各指標が調整可能に表示される。ボタン3006は、項目3003に示す味覚チャート上での調整内容を確定するためのボタンである。また、ユーザは、ボタン3004を押下することにより、図25の画面に戻ることができる。 FIG. 30 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when item 2503 (taste adjustment) is pressed. A message is displayed, such as item 3002, indicating that the characteristics can be adjusted on the taste chart for the currently selected coffee bean type. As an item 3003, a taste chart corresponding to the currently selected coffee bean type is displayed so that each index can be adjusted. A button 3006 is a button for confirming the adjustment details on the taste chart shown in item 3003 . Also, the user can return to the screen in FIG. 25 by pressing a button 3004 .

図31は、ボタン3006(味覚の調整内容の確定)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図30では、図23の項目2306に示す味覚チャートは、項目3003に示す味覚チャートのように各指標が調整されている。その状態でボタン3006が押下されると、調整された味覚チャートに対応したコーヒー豆の種類と、その種類に対応づけられた抽出プロファイルとの一覧が表示される。例えば、図31では、調整された味覚チャートに対応するコーヒー豆の種類として「ブレンドH」が表示され、ブレンドHに対応づけられた抽出プロファイルを示す項目3101~3105が表示される。図31の画面上でいずれかの項目が選択されると、対応する図26の画面が表示され、ユーザは、プロファイルの調整およびオーダーが可能となる。また、ユーザは、ボタン3106を押下することで、図30の画面に戻ることができる。 FIG. 31 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when the button 3006 (confirm taste adjustment content) is pressed. In FIG. 30 , the taste chart shown in item 2306 in FIG. 23 is adjusted in each index like the taste chart shown in item 3003 . When button 3006 is pressed in this state, a list of coffee bean types corresponding to the adjusted taste chart and extraction profiles corresponding to the types is displayed. For example, in FIG. 31, “blend H” is displayed as the type of coffee bean corresponding to the adjusted taste chart, and items 3101 to 3105 indicating extraction profiles associated with blend H are displayed. When any item is selected on the screen of FIG. 31, the corresponding screen of FIG. 26 is displayed, allowing the user to adjust and order the profile. Also, the user can return to the screen in FIG. 30 by pressing a button 3106 .

このように、本実施形態によれば、ユーザは、テイスティングの後で且つオーダーする前に、好みに応じて味覚チャートの調整を行うことができる場合がある。 Thus, according to this embodiment, the user may be able to adjust the taste chart according to his/her preference after tasting and before ordering.

図32は、項目2504(他のプロファイルを参照)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。項目2504が押下されると、図32の項目3201~3205のように、現在選択されているコーヒー豆の種類に対応づけられた抽出プロファイルの一覧が表示される。図32の画面上でいずれかの項目が選択されると、対応する図26の画面が表示され、ユーザは、プロファイルの調整およびオーダーが可能となる。また、ユーザは、ボタン3206を押下することにより、図25の画面に戻ることができる。 FIG. 32 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when item 2504 (see other profiles) is pressed. When item 2504 is pressed, a list of extraction profiles associated with the currently selected coffee bean type is displayed, like items 3201 to 3205 in FIG. When any item is selected on the screen of FIG. 32, the corresponding screen of FIG. 26 is displayed, allowing the user to adjust and order the profile. Also, the user can return to the screen in FIG. 25 by pressing a button 3206 .

このように、本実施形態によれば、ユーザは、テイスティングの後で且つオーダーする前に、現在選択されているコーヒー豆の種類に対応づけられた抽出プロファイルの再選択を行うことができる場合がある。 Thus, according to this embodiment, the user may be able to reselect the extraction profile associated with the currently selected coffee bean type after tasting and before ordering. be.

[第二実施形態]
第一実施形態では、ユーザは、テイスティングの後で且つオーダーする前に、抽出プロファイルの調整、味覚チャートの調整、現在選択されているコーヒー豆の種類に対応づけられた抽出プロファイルの再選択、を行うことができることを説明した。第二実施形態では、テイスティングの後で且つオーダーする前に、再度、テイスティングをすることができる場合がある。以下、第一実施形態と異なる点について第二実施形態を説明する。
[Second embodiment]
In a first embodiment, after tasting and before ordering, the user can adjust the brewing profile, adjust the taste chart, and reselect the brewing profile associated with the currently selected coffee bean type. explained what can be done. In a second embodiment, it may be possible to re-taste after tasting and before ordering. The second embodiment will be described below with respect to points different from the first embodiment.

図33は、本実施形態におけるオーダー前にユーザからの調整を受け付け、再度テイスティングを可能とする処理を示すフローチャートである。図33の処理は、例えば、情報表示装置1203の処理部1501が記憶部1503に記憶されたプログラムをメモリ1502にロードして実行することにより実現される。 FIG. 33 is a flow chart showing a process of receiving adjustment from the user before ordering and enabling re-tasting in this embodiment. The processing in FIG. 33 is realized by, for example, loading the program stored in the storage unit 1503 into the memory 1502 and executing it by the processing unit 1501 of the information display device 1203 .

S3301~S3303、S3305は、図21のS2101~S2103、S2104における説明と同じである。第一実施形態で説明したように、S3303では、例えば、ユーザから抽出プロファイルの調整を受け付ける。 S3301 to S3303 and S3305 are the same as the description of S2101 to S2103 and S2104 in FIG. As described in the first embodiment, in S3303, for example, adjustment of the extraction profile is received from the user.

図34は、本実施形態において、図25で項目2502(プロファイルを調整)が押下された際に表示されるユーザインタフェース画面の一例を示す図である。図34に示すように、抽出プロファイルについてユーザが調整可能な項目2603~2606が表示される。 FIG. 34 is a diagram showing an example of a user interface screen displayed when the item 2502 (adjust profile) in FIG. 25 is pressed in this embodiment. As shown in FIG. 34, user adjustable items 2603-2606 for the extraction profile are displayed.

図34は、ボタン3401が表示される点で図26と異なる。ボタン3401は、ユーザからテイスティングの指示を受け付けるためのボタンである。ユーザは、ボタン3401を押下することにより、調整した抽出プロファイルについてオーダーする前にテイスティングすることができる。ボタン3401が押下されると、図24の項目2401がサブウィンドウとして表示され、ユーザは、試飲量を設定することができる。そのサブウィンドウ上でボタン2405が押下されることにより試飲量が確定すると、テイスティング分の排出処理が行われる。その際、図28若しくは図29の処理によりテイスティング分が排出される。テイスティング分が排出されると、「テイスティングできます!」等のメッセージを含むサブウィンドウが図34上に表示される。その際には、ボタン3401が押下されないよう、即ち、再度のテイスティングを禁止するようグレーアウト等により操作の受付けが制限される。ユーザは、テイスティングの後、ボタン2601を押下することにより、調整された抽出プロファイルについてオーダーすることができる。 FIG. 34 differs from FIG. 26 in that a button 3401 is displayed. A button 3401 is a button for accepting a tasting instruction from the user. By pressing button 3401, the user can taste the adjusted extraction profile before ordering. When the button 3401 is pressed, the item 2401 in FIG. 24 is displayed as a subwindow, and the user can set the tasting amount. When the tasting amount is determined by pressing the button 2405 on the subwindow, the tasting amount is discharged. At that time, the tasting portion is discharged by the processing of FIG. 28 or FIG. When the tasting portion is discharged, a sub-window containing a message such as "Tasting is available!" is displayed on FIG. In this case, acceptance of the operation is restricted by greying out or the like so that the button 3401 is not pressed, that is, prohibiting re-tasting. After tasting, the user can order a tailored extraction profile by pressing button 2601 .

図25で項目2503(味覚の調整)が押下され、図31で項目3101~3105のいずれかが選択された場合も、図34が表示され、上記のように動作する。また、図25で項目2504(他のプロファイルを参照)が押下され、図32で項目3201~3205のいずれかが選択された場合も、図34が表示され、上記のように動作する。 When the item 2503 (taste adjustment) is pressed in FIG. 25 and one of the items 3101 to 3105 is selected in FIG. 31, FIG. 34 is displayed and the operation is performed as described above. Also, when item 2504 (see other profiles) is pressed in FIG. 25 and one of items 3201 to 3205 is selected in FIG. 32, FIG. 34 is displayed and the operation is performed as described above.

上記では、テイスティングを1回に制限する例について説明した。以下、所定回数までのテイスティングを許可する例について説明する。 Above, an example was described in which the tasting is limited to one time. An example in which tastings are permitted up to a predetermined number of times will be described below.

図35は、テイスティングを所定回数まで許可するための処理を示すフローチャートである。図35の処理は、例えば、情報表示装置1203の処理部1501が記憶部1503に記憶されたプログラムをメモリ1502にロードして実行することにより実現される。 FIG. 35 is a flow chart showing processing for permitting tasting up to a predetermined number of times. The processing in FIG. 35 is implemented by, for example, loading a program stored in the storage unit 1503 into the memory 1502 and executing it by the processing unit 1501 of the information display device 1203 .

S3501~S3503は、図21のS2101~S2103における説明と同じである。S3503では、図34の画面が表示されている。S3504において、処理部1501は、図34の画面上でボタン3403の押下を受け付けると、S3505に進む。 S3501 to S3503 are the same as the description of S2101 to S2103 in FIG. In S3503, the screen of FIG. 34 is displayed. In S3504, when the processing unit 1501 accepts pressing of the button 3403 on the screen in FIG. 34, the process proceeds to S3505.

S3505において、処理部1501は、ボタン3403の押下受付回数が所定回数内であるか否かを判定する。所定回数とは、例えば2回である。ここで、所定回数内であると判定された場合、S3502に戻り、テイスティング分の排出が行われる。一方、所定回数を超えていると判定された場合、例えば、上記の例であれば、ボタン3403の押下受付回数が3回目であれば、S3406に進み、処理部1501は、画面上に警告メッセージを表示する。 In S3505, the processing unit 1501 determines whether the number of times the button 3403 has been pressed is within a predetermined number. The predetermined number of times is, for example, two times. Here, if it is determined that the number of times is within the predetermined number, the process returns to S3502, and the tasting portion is discharged. On the other hand, if it is determined that the predetermined number of times has been exceeded, for example, in the above example, if the button 3403 has been pressed three times, the processing unit 1501 proceeds to step S3406, and the processing unit 1501 displays a warning message on the screen. display.

図36は、S3406において表示される警告画面の一例を示す図である。図36の画面上には、「テイスティングできません」と表示された警告メッセージ3601が表示されている。また、このとき、ボタン3401は、グレーアウト等により操作の受付けが制限されるようにしても良い。S3406の後、図35の処理を終了する。 FIG. 36 is a diagram showing an example of a warning screen displayed in S3406. A warning message 3601 is displayed on the screen in FIG. At this time, button 3401 may be grayed out or otherwise restricted from accepting operations. After S3406, the processing in FIG. 35 ends.

このように、本実施形態によれば、テイスティングの後で且つオーダーする前に、再度、テイスティングをすることができる場合がある。また、そのテイスティングの回数を所定回数に制限することができる場合がある。 Thus, according to this embodiment, it may be possible to re-taste after tasting and before ordering. In some cases, the number of tastings can be limited to a predetermined number.

<他の実施形態>
上記実施形態では、専らコーヒー飲料を対象としたが、日本茶、紅茶などの茶、スープなどの各種飲料も対象とすることができる。また、抽出対象として、コーヒー豆、コーヒーの生豆、コーヒー豆の挽き豆、焙煎コーヒー豆、焙煎コーヒー豆の挽き豆、焙煎されていないコーヒー豆、焙煎されていないコーヒー豆の挽き豆等、粉末のコーヒー豆、インスタントのコーヒー、ポッドに入ったコーヒー等を例示し、飲料として、コーヒー飲料等を例示し、飲料液としてコーヒー液を例示してきたが、これらだけに限定されない。また、抽出対象として、日本茶、紅茶、ウーロン茶などの茶葉、挽いた茶葉、野菜、粉砕された野菜、果物、粉砕した果物、穀物、粉砕した穀物、椎茸等のきのこ類、椎茸等のきのこ類を粉砕した物、椎茸等のきのこ類を加熱後に乾燥させた物、椎茸等のきのこ類を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、鰹等の魚類、鰹等の魚類を粉砕した物、鰹等の魚を加熱後に乾燥させた物、鰹等の魚を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、こんぶ等の海藻類、こんぶ等の海藻類を粉砕した物、こんぶ等の海藻類を加熱後に乾燥させた物、こんぶ等の海藻類を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、牛、豚、鳥、等の肉を加熱後に乾燥させた物、当該肉等を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、牛の骨、豚の骨、鳥の骨、等の肉を加熱後に乾燥させた物、当該骨等を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物等の抽出材料であればよく、飲料として、日本茶、紅茶、ウーロン茶、野菜ジュース、果物ジュース、汁物、出汁、スープ等、飲料であればよく、飲料液として、日本茶のエキス、紅茶のエキス、ウーロン茶のエキス、野菜のエキス、果物のエキス、きのこのエキス、魚等のエキス、肉のエキス、骨のエキス等のエキス類であればよい。なお、実施例中で水、水道水、浄水、お湯、洗浄水と記載しているところがあるが、例えば水をお湯と置き換えたり、お湯を水と置き換えてもよい等いずれかの記載を別の記載に置き換えてもよく、全て液体、水蒸気、高温水、冷却水、冷水等と置き換えてもよい。例えば抽出対象(例えば、焙煎コーヒー豆の挽き豆)とお湯を抽出容器9に入れるといった記載であれば、抽出対象(例えば、焙煎コーヒー豆の挽き豆)と冷水(単に水でもよい)を抽出容器9に入れるといった記載に置き換えてもよく、この場合であれば水出しコーヒー等の抽出方法や飲料製造装置としてとらえてもよい。
<Other embodiments>
In the above embodiment, coffee beverages are exclusively targeted, but various beverages such as teas such as Japanese tea and black tea, and soups can also be targeted. In addition, as extraction targets, coffee beans, raw coffee beans, ground coffee beans, roasted coffee beans, ground roasted coffee beans, unroasted coffee beans, ground unroasted coffee beans Beans, powdered coffee beans, instant coffee, coffee in pods, etc. have been exemplified, coffee beverages etc. have been exemplified as beverages, and coffee liquid has been exemplified as beverage liquids, but are not limited to these. In addition, extraction targets include tea leaves such as Japanese tea, black tea, and oolong tea, ground tea leaves, vegetables, crushed vegetables, fruits, crushed fruits, grains, crushed grains, mushrooms such as shiitake mushrooms, and mushrooms such as shiitake mushrooms. mushrooms such as shiitake mushrooms that have been dried after heating, mushrooms such as shiitake mushrooms that have been heated and dried and crushed, fish such as bonito, crushed fish such as bonito, bonito Fish that has been dried after heating, such as bonito, that has been dried after heating and then pulverized, Seaweed such as kelp, Crushed seaweed such as kelp, Heated seaweed such as kelp Products that have been dried after heating, products that have been dried after heating seaweed such as kombu and pulverized, products that have been dried after heating meat such as beef, pork, and chicken, products that have been dried after heating pulverized, beef bones, pig bones, chicken bones, etc. that have been dried after heating, and pulverized meat that has been dried after heating. , Beverages such as Japanese tea, black tea, oolong tea, vegetable juice, fruit juice, soup, soup stock, soup, etc. Beverages include Japanese tea extract, black tea extract, oolong tea extract, vegetable extract , fruit extract, mushroom extract, fish extract, meat extract, bone extract and the like. In addition, although water, tap water, purified water, hot water, and washing water are described in the examples, any description may be changed, for example, water may be replaced with hot water or hot water may be replaced with water. It may be replaced by description, and all may be replaced by liquid, steam, hot water, cooling water, cold water, and the like. For example, if it is a description that the object to be extracted (for example, ground roasted coffee beans) and hot water are put in the extraction container 9, the object to be extracted (for example, ground roasted coffee beans) and cold water (simply water may be used). It may be replaced with the description of placing in the extraction container 9, and in this case, it may be regarded as an extraction method for cold brew coffee or the like or a beverage production apparatus.

<実施形態のまとめ>
上記の実施形態の飲料製造装置は、ユーザからの操作を受け付ける受付手段と(2301、2302)、前記受付手段により受け付けた前記ユーザからの操作に応じて、飲料の材料を用いて前記飲料の調製を行う調製手段と(図28、図29)、を備え、前記調製手段は、前記受付手段により第一の操作(2302)を受け付けると本飲用の調製を行い、前記受付手段により第二の操作(2301)を受け付けると試飲用の調製を行うことを特徴とする。また、前記調製手段は、前記第一の操作を受け付けた場合には、前記試飲用の調製を行わないことを特徴とする。そのような構成により、試飲のための指示を受け付けることができる場合がある。
<Summary of embodiment>
The beverage manufacturing apparatus of the above embodiment includes receiving means (2301, 2302) for receiving an operation from a user, and preparation of the beverage using beverage ingredients according to the operation from the user received by the receiving means. and (FIGS. 28 and 29), wherein the preparation means prepares the main drink when the reception means receives the first operation (2302), and the reception means performs the second operation (2301) is characterized by preparation for tasting. Further, the preparation means is characterized in that when the first operation is received, the preparation for tasting is not performed. Such a configuration may be able to receive instructions for tasting.

また、飲料製造装置は、前記ユーザからの指示に応じて、調製のためのプロファイルの補正を行う補正手段(図26、図30)、を備え、前記試飲用の調製が行われた後に前記補正手段により前記プロファイルの補正が行われた場合、前記調製手段は、前記受付手段により前記第一の操作を受け付けると、前記補正されたプロファイルを用いて前記本飲用の調製を行うことを特徴とする。そのような構成により、例えば、試飲の後、プロファイルを補正してからオーダーすることができる場合がある。 In addition, the beverage manufacturing apparatus includes a correction means (FIGS. 26 and 30) for correcting the profile for preparation according to the instruction from the user, and after the preparation for tasting is performed, the correction means is provided. When the profile is corrected by means, the preparation means prepares the main drink using the corrected profile when the reception means receives the first operation. . With such a configuration, for example, after tasting, the profile may be corrected prior to ordering.

また、前記ユーザからの指示とは、前記プロファイルにおける少なくとも一つのパラメータの値の変更(2502)、他のプロファイルの指定(2504)、前記ユーザの味覚に関する好みの指定(2503)、の少なくともいずれかであることを特徴とする。そのような構成により、複数の補正の種類を受付可能となる場合がある。 In addition, the instruction from the user is at least one of changing the value of at least one parameter in the profile (2502), specifying another profile (2504), and specifying the user's taste preference (2503). It is characterized by Such a configuration may allow multiple correction types to be accepted.

前記補正手段は、前記試飲用の調製が行われた後に、前記プロファイルの補正を行うことを特徴とする。そのような構成により、試飲の後、プロファイルの補正を行うことができる場合がある。 The correction means is characterized in that the profile is corrected after the preparation for tasting is performed. Such a configuration may allow correction of the profile after tasting.

また、前記補正手段により前記プロファイルの補正が行われるか否かに関わらず、前記本飲用の調製に用いられる第一プロファイルと前記試飲用の調製に用いられる第二プロファイルとは異なることを特徴とする。また、前記第一プロファイルと前記第二プロファイルとは、蒸らし量、抽出量、の少なくともいずれかについて異なることを特徴とする。また、前記第一プロファイルによって調整される飲料の量は第一の量であり、前記第二プロファイルによって調整される飲料の量は前記第一の量よりも少ない第二の量であり、前記第一プロファイルにおける蒸らし湯量は第三の量であり、前記第二プロファイルにおける蒸らし湯量は前記第三の量よりも少ない第四の量であり、前記第一の量に対する前記第三の量の割合よりも、前記第二の量に対する前記第四の量の割合の方が大きいことを特徴とする。 Further, regardless of whether or not the profile is corrected by the correction means, the first profile used for the preparation of the main drink and the second profile used for the preparation of the tasting are different. do. The first profile and the second profile are characterized in that at least one of a steaming amount and an extraction amount is different. Also, the amount of beverage adjusted by the first profile is a first amount, the amount of beverage adjusted by the second profile is a second amount less than the first amount, and the The amount of steaming water in one profile is a third amount, and the amount of steaming water in the second profile is a fourth amount that is less than the third amount and is a ratio of the third amount to the first amount. is also characterized in that the ratio of the fourth quantity to the second quantity is larger.

また、飲料製造装置は、前記補正手段により補正されたプロファイルの情報を記憶する記憶手段を備えることを特徴とする。そのような構成により、補正されたプロファイルの情報を記憶することができる場合がある。 Further, the beverage manufacturing apparatus is characterized by comprising storage means for storing profile information corrected by the correction means. Such a configuration may allow the information of the corrected profile to be stored.

また、前記調製手段は、前記補正手段による補正の後に前記第二の操作を受け付けると、前記試飲用の調製を行うことを特徴とする。そのような構成により、試飲後にさらに試飲を行うことができる場合がある。 Further, the preparation means is characterized in that, upon receiving the second operation after the correction by the correction means, the preparation for tasting is performed. Such a configuration may allow further tasting after tasting.

また、前記試飲用の調製を行うための情報を設定する設定手段、を備え、前記調製手段は、前記設定手段により設定された前記情報に基づいて、前記試飲用の調製を行うことを特徴とする。そのような構成により、例えば、ユーザは、試飲量を設定することができる場合がある。 Also, setting means for setting information for performing the preparation for tasting is provided, and the preparation means performs the preparation for tasting based on the information set by the setting means. do. Such a configuration may, for example, allow the user to set the tasting volume.

また、前記調製手段は、前記受付手段により前記第二の操作を受け付けると、前記本飲用の量の一部を用いて、前記試飲用の調製を行うことを特徴とする。また、前記調製手段は、前記試飲用の調製が行われた後に前記受付手段により前記第一の操作を受け付けると、前記本飲用の量のうちの残りを用いて、前記本飲用の調製を行うことを特徴とする。そのような構成により、試飲後からオーダーした分のコーヒー飲料を排出するまでの時間を短くすることができる場合がある。 Further, the preparation means is characterized in that, when the second operation is received by the reception means, the preparation for tasting is performed using part of the amount of the main drink. Further, when the receiving means receives the first operation after the preparation for tasting is performed, the preparation means prepares the main drink using the remainder of the amount of the main drink. It is characterized by With such a configuration, it may be possible to shorten the time from after tasting to when the ordered amount of coffee beverage is discharged.

また、前記調製手段は、前記試飲用の調製が行われた後に前記受付手段により前記第一の操作を受け付けると、前記飲料の材料の投入を行うことによって前記本飲用の調製を行うことを特徴とする。そのような構成により、例えば、試飲後、リンス工程から実行することでオーダー分のコーヒー飲料を排出することができる場合がある。 Further, the preparation means is characterized in that, when the first operation is received by the reception means after the preparation for the tasting is performed, the preparation for the main drink is prepared by adding the ingredients of the beverage. and With such a configuration, for example, after tasting, it may be possible to discharge the ordered coffee beverage by executing from the rinsing step.

1、1204 飲料製造装置: 1200 システム: 1201 サーバ: 1202 携帯端末: 1203 情報表示装置: 1301、1401、1501 処理部 1, 1204 Beverage production device: 1200 System: 1201 Server: 1202 Portable terminal: 1203 Information display device: 1301, 1401, 1501 Processing unit

Claims (4)

飲料の材料を用いて前記飲料の製造を行う製造手段を備え、
前記製造手段は、前記飲料の材料及び湯が投入される抽出容器から前記飲料を抽出し、
前記抽出容器から前記飲料が抽出されたのちの前記抽出容器を洗浄する洗浄手段をさらに備え、
前記製造手段によって試飲用の前記飲料の製造及び本飲用の前記飲料の製造が行われる場合に、該試飲用の飲料の製造及び該本飲用の飲料の製造の間に、前記抽出容器が前記洗浄手段により洗浄され、
前記抽出容器は、透過性を有し、
前記抽出容器は、ユーザから内部が視認可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。
A production means for producing the beverage using beverage ingredients,
The manufacturing means extracts the beverage from an extraction container into which the beverage ingredients and hot water are added,
further comprising cleaning means for cleaning the extraction container after the beverage has been extracted from the extraction container;
When the beverage for tasting and the beverage for main drinking are produced by the production means, the extraction container is washed during the production of the beverage for tasting and the beverage for main drinking. washed by means of
The extraction container has permeability,
The extraction container is visible inside from a user,
A beverage manufacturing apparatus characterized by:
請求項1に記載の飲料製造装置であって、
ユーザからの指示に応じて、製造のためのプロファイルの補正を行う補正手段を備え、
前記試飲用の飲料の製造が行われた後に前記補正手段により前記プロファイルの補正が行われた場合、該補正が行われた前記プロファイルを用いた前記本飲用の飲料の製造が前記製造手段によって行われる、
ことを特徴とする飲料製造装置。
The beverage production apparatus according to claim 1,
A correction means for correcting the profile for manufacturing according to an instruction from the user,
When the profile is corrected by the correcting means after the beverage for tasting is manufactured, the beverage for main drinking is manufactured by the manufacturing means using the corrected profile. to be
A beverage manufacturing apparatus characterized by:
請求項2に記載の飲料製造装置であって、
前記補正手段により前記プロファイルの補正が行われるか否かに関わらず、前記本飲用の飲料の製造に用いられる第一のプロファイルと前記試飲用の飲料の製造に用いられる第二のプロファイルとは異なる
ことを特徴とする記載の飲料製造装置。
The beverage production apparatus according to claim 2,
Regardless of whether or not the profile is corrected by the correcting means, the first profile used to produce the main beverage and the second profile used to produce the tasting beverage are different. ,
Beverage production apparatus according to the above .
飲料製造装置において実行される方法であって、
製造手段が、飲料の材料を用いて前記飲料の製造を行う製造工程と、
洗浄手段が、抽出容器洗浄る洗浄工程と、を有し、
前記製造工程では、前記製造手段は、前記飲料の材料及び湯が投入される前記抽出容器から前記飲料を抽出し、
前記洗浄工程は、前記洗浄手段は、試飲用の前記飲料の製造がなされる製造工程及び本飲用の前記飲料の製造がなされる製造工程の間に、前記抽出容器から前記飲料が抽出されたのちの前記抽出容器を洗浄し
前記抽出容器は、透過性を有し、
前記抽出容器は、ユーザから内部が視認可能である、
ことを特徴とする方法。
A method performed in a beverage production apparatus, comprising:
A manufacturing step in which the manufacturing means manufactures the beverage using the beverage ingredients;
The cleaning means has a cleaning step of cleaning the extraction container,
In the manufacturing step, the manufacturing means extracts the beverage from the extraction container into which the beverage ingredients and hot water are added,
In the washing step, the washing means removes the beverage from the extraction container between the manufacturing step in which the beverage for tasting is manufactured and the manufacturing step in which the beverage for main drinking is manufactured. washing the later extraction vessel ,
The extraction container has permeability,
The extraction container is visible inside from a user,
A method characterized by:
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