JP3645986B2 - 液状発酵乳の製造方法 - Google Patents
液状発酵乳の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3645986B2 JP3645986B2 JP07290397A JP7290397A JP3645986B2 JP 3645986 B2 JP3645986 B2 JP 3645986B2 JP 07290397 A JP07290397 A JP 07290397A JP 7290397 A JP7290397 A JP 7290397A JP 3645986 B2 JP3645986 B2 JP 3645986B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milk
- fermented milk
- lactic acid
- liquid fermented
- acid bacteria
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、パーオキシダーゼ(以下、POという)を添加したのどごしの良好な液状発酵乳の製造方法に関する。また、本発明の液状発酵乳は、平均粒子径が小さいため、低粘度でのどごしが良好であり、また保存中の粘度及び酸度上昇、さらにはpHの低下が抑制され、乳酸菌の生残性の良いものとなる。
【0002】
【従来の技術】
一般に液状タイプのヨーグルトとして、広く認識されている液状発酵乳及び乳酸菌飲料は、厚生省令においては、無脂乳固形分と乳酸菌数で分類されており、無脂乳固形分が8%以上、乳酸菌数が1ml当たり1000万個以上のものがドリンクヨーグルトをも含む発酵乳に分類され、無脂乳固形分が3%以上、乳酸菌数が1ml当たり1000万個以上のものがいわゆる乳製品乳酸菌飲料とされ、無脂乳固形分が3%未満、乳酸菌数が1ml当たり100万個以上のものが乳酸菌飲料とされている。本発明においては、これらを総称して液状発酵乳と呼ぶ。これら液状発酵乳は、蛋白質、脂質、カルシウム、ビタミン類、ミネラルなどを含有するため、栄養価に優れており、特に高カルシウム含有飲料として、近年その需要も増大している。
しかしながら、液状発酵乳は、清涼飲料や果汁飲料に比べ粘度が高く、のどごしが悪いため、これを嫌う人も多い。また、乳酸菌を含有しており保存中に発酵が進むため、酸度上昇、pHの低下、増粘等の問題があった。その上、保存中にホエー分離が生じる等の問題もあり、保存中のホエー分離を防止する手段として、安定剤の添加が行われているが、安定剤の添加によりのり状感が生じ、のどごしが悪くなるため好ましくなかった。
【0003】
一方、POを発酵乳製品に使用する種々の試みが行われている。例えば、POを発酵乳製品中に1mg/l 以上含有させることにより、製品の流通及び保存中の過度の酸度上昇を抑制し、賞味期間を通して適切な酸味を維持できる(WO92/13064号公報)ことが知られている。また、発酵ミックスにPOとホエー蛋白濃縮物及び/又はホエー蛋白単離物を配合して発酵させることにより、組織が滑らかでホエー分離が低減された発酵乳が得られる(特開平6−276933号公報)ことが知られている。さらに、発酵乳中に、10ppm以上の濃度のラクトパーオキシダーゼ(以下LPOという)を含有させることにより、ビフィズス菌の生菌及び/又は乳酸菌の生残性を高めること(特開平5−41981号公報)が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように発酵乳にPO(LPOを含めて)を添加すると、組織を滑らかにし、また保存中や流通過程におけるホエー分離や酸度上昇を抑制し、さらには、乳酸菌の生残性を高めるといった優れた効果が期待できる。しかしながら、液状発酵乳に用いた例はなく、さらに液状発酵乳中の粒子の小粒子化、低粘度化によるのどごし及び保存中の増粘に対するPOの影響については未だ検討されていないのが現状である。
従って、本発明は、粒子径が小さく、低粘度で、のどごしが良好であり、保存中の粘度上昇が抑制された液状発酵乳の製造方法を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、次のような液状発酵乳の製造方法である。
本発明は、原料ミックスに乳酸菌スターター1〜8重量%及びパーオキシダーゼを添加し、発酵させてカードを形成し、必要に応じて糖液を添加し、均質化することを特徴とするのどごしの良好な液状発酵乳の製造方法に関する。
本発明はまた、パーオキシダーゼの添加量が1〜300ppmであるのどごしの良好な液状発酵乳の製造方法に関する。
【0006】
本発明では、原料乳、油脂、糖類及び水等を混合したヨーグルト原料液(以下、原料ミックスという)に乳酸菌スターターとともにPOを添加して発酵させ、これに必要に応じて糖液を混合し、均質化し液状発酵乳を調製することで、平均粒子径が小さく、低粘度で、のどごしが良好で、保存中の粘度上昇が抑制された液状発酵乳を得ることができる。得られる液状発酵乳が上述の様な性質を有するのは、添加したPOの以下に示す作用による。即ち、液状発酵乳の調製過程において、乳に乳酸菌を添加すると、乳酸菌により乳の酸度が上昇し、乳中の蛋白質が変性して、乳が凝固し、カードが形成される。この過程でPOが蛋白質に作用して、蛋白質の変性を抑制し、カード粒子の増大を抑制するため、得られたカードを用いて調製した液状発酵乳の平均粒子径が通常のものと比較して小さくなり、発酵乳全体の粘度が低くなり、のどごしが良好なものとなる。なお、ここでいう粒子とは、単一の粒子ではなく、粒子群のことであり、大きさの異なる複数の粒子、例えばカード粒子や脂肪球等が混在しているもののことであり、乳蛋白質、乳脂肪と酸が会合して酸性乳粒子を形成しているものである。また、平均粒子径とは、レーザー回折式粒度分布測定装置で測定した粒子径分布の中央値を示したものである。本発明の液状発酵乳は、平均粒子径が1〜13μmとなる。一方、従来の液状発酵乳では3〜25μmである。
このように、POを添加することにより、液状発酵乳の平均粒子径が小さくなり、その結果、低粘度で、のどごしの良好な製品が得ることができる。さらに、保存中も粒子が安定であって、増粘することがないため、安定剤が不要である。さらに、POは乳の発酵過程で、作用するため発酵終了後、製品を加熱してPOを失活させても保存中の製品の粒子、粘度、のどごし等に影響を及ぼさない。
【0007】
POは、植物あるいは獣乳中に広く存在する分子量8〜9万の酵素で、1分子中に鉄を1分子(作用基プロトヘミン)含み、濃厚溶液は緑褐色を呈する。
POは次の反応を触媒する酵素である。
H2 O2 +AH2 →2H2 O+A(ただし、Aは、酸素受容体である)
微生物への生理的機能としては、POがチオシアン酸イオンおよび過酸化水素の存在下で大腸菌のようなグラム陰性菌に対して抗菌性を示し、乳酸菌のようなグラム陽性菌に対して静菌性を示すことが知られている。これは、チオシアン酸イオン(SCN-) の一部がヒポチオシアン酸イオン(OSCN-)となり、細胞膜を損傷させるためといわれ、これをLPシステムと呼んでいる。
本発明では、西洋ワサビやその他の植物から抽出したPOでも乳から分離したLPOでも用いることができる。しかし、好ましくは、乳から分離したLPOがよい。乳からLPOを分離・精製する方法は、例えば特開平3-109400号公報に記載されているように脱脂乳やホエーからラクトフエリンを分離する過程で調製することができる。
また、本発明の液状発酵乳に含有されるPOの測定は、Satoらの方法(Biosci.Biotech.Biochem.,vol.56,pp2054-2055,1992 )に従って行うことができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
本発明の液状発酵乳及び乳酸菌飲料は、原料ミックスに乳酸菌スターターとPOを添加する以外は、常法に従って製造する。
液状発酵乳は、まず原料乳、油脂、糖類及び水等を混合して、原料ミックスを調製する。原料ミックスは固形分率が、8〜15%となるように調製するのが好ましい。原料乳としては、生乳、脱脂乳、脱脂粉乳や全粉乳を溶解した還元乳等を挙げることができる。油脂としては、バターやクリームなどの脂肪を含有する原料を用いることができる。糖類としては、蔗糖、麦芽糖、ブドウ糖、果糖、デキストリン、還元麦芽糖等の通常の甘味剤を挙げることができる。油脂や糖類は必要に応じて原料乳に添加すればよい。
この原料ミックスを50〜70℃、100〜250kg/cm2 で均質処理し、90〜130℃で1秒〜60分間殺菌し、さらに40〜45℃まで冷却する。原料ミックスの均質化にはホモジナイザー、ホモミキサー等を使用することができ、殺菌にはプレート殺菌機、チューブラー式殺菌機、ジャケット付きタンク等を使用することができ、冷却には熱交換プレート、チューブラー式冷却機、ジャケット付きタンク等を使用することができる。いずれも発酵乳の製造において通常使用されているものを用いることができる。
【0009】
次いで、調製した原料ミックスに乳酸菌スターター及びPOを添加して発酵ミックスとし、発酵させる。発酵は発酵ミックスを乳酸菌の発育に好適な温度(乳酸菌によって異なるが、以下に示す乳酸菌であれば32〜43℃前後)に保持して1 〜24時間程度、好ましくは2〜4時間程度行い、発酵乳の酸度が0.7〜0.8%に達したところで、5℃以下に冷却して発酵を終了させ、カードを得る。この時、乳酸菌の添加量は、発酵ミックスに対して、1〜8重量%、POの添加量は1〜300ppmの範囲が好ましく、特に好ましくは、1〜50ppmである。POの添加量が1ppm以下ではその効果が発揮されず好ましくない。また、300ppm以上では、製品の色や風味が悪くなるため、好ましくない。乳酸菌スターターとしては、例えば、ラクトバチルス・ブルガリクス(L.bulgaricus) 、ラクトバチルス・アシドフィルス(L.acidophilus)、ラクトコッカス・ラクチス( L.lactis) 、ストレプトコッカス・サーモフィラス(S.thermophilus)等のヨーグルトを調製する際に通常用いられる乳酸菌スターターであれば特に制限されることはない。
さらに、得られたカードを破壊し、必要に応じて、10〜30重量%濃度の糖液を混合し、100〜250kg/cm2 で均質化し、液状発酵乳を得ることができる。
また、本発明の液状発酵乳は安定剤を添加しても従来問題とされていた安定剤によるのり状感が生ずることがなく、のどごしの良好な製品を得ることができる。
【0010】
また、嗜好目的にあわせて、糖液とともに香料、フルーツ、酸味料等を適宜添加することができる。
上記のようにして調製された本発明の液状発酵乳は、「乳および乳製品の成分規格等に関する省令(昭和26年12月27日 厚生省令第52号)」の「発酵乳」及び「乳酸菌飲料」の規格を満たし、かつ平均粒子径が小さく、低粘度で、のどごしが良好で、保存中の粘度及び酸度上昇、さらにはpHの低下が抑制され、乳酸菌の生残性の良いものとなる。
【0011】
【実施例】
以下、実施例を示して本発明を詳細に説明する。
実施例1
生乳2000g、温水5840g、脱脂粉乳1140g、無塩バター180gを均質機で混合し、150kg/cm2 で均質化した後、プレート殺菌機で99℃、15秒間殺菌し、プレート熱交換機を通過させ、40℃に冷却して原料ミックスを調製した。これに、ラクトバチルス・アシドフィルス(L.acidophilus)SBT2062、及びストレプトコッカス・サーモフィルス(S.thermophilus)SBT0187の混合スターターを1.5重量%、LPOを濃度が50ppmとなるように添加して発酵ミックスとし、39℃の恒温室で乳酸酸度が1.25%になるまで発酵させた。発酵終了後、カードを30rpmで攪拌しながら破壊し、5℃まで冷却した。
異性化糖1102g(フラクトB−30,二村化学工業製)、温水8880g、香料18gを混合し、プレート殺菌機で90℃に達するまで加熱した後、プレート熱交換機を通過させ、5℃まで冷却して糖液を調製した。
発酵後のミックスと糖液を2:1の割合で混合し、150kg/cm2 で均質化し、液状発酵乳(無脂乳固形分8%、乳酸菌数107 個/ml)を調製し、本発明品1とした。
同様に、ラクトパーオキシダーゼを添加せずに、液状発酵乳(無脂乳固形分8%、乳酸菌数107 個/ml)を調製し、比較例1とした。
【0012】
試験例1
実施例1で得られた本発明品1及び比較例1(製造後1日目のものと14日目のもの)について▲1▼粘度、▲2▼平均粒子径、▲3▼pH、▲4▼乳酸酸度、▲5▼LPOの含有量を測定した。測定方法は以下に示す。さらに、のどごし(のり状感)及び風味について官能評価を行った。結果を表1及び表2に示す。
▲1▼粘度の測定は、B型粘度計(東京計器社製)を用い、試料200mlを測定カップにとり、測定プローブ(ロータNo.1)を挿入し、60回転/分で測定を行った。30秒後、回転が安定し粘度が一定となった段階で測定値を読みとり、試料の粘度とし、cPで示した。
▲2▼平均粒子系の測定は、レーザー回折式粒度分布測定装置(SALD−1100、島津製作所製)を用いてイオン交換水で試料を100倍に希釈して粒子径の範囲0.5〜50μmにおける粒度分布を測定した。粒子径の分布の中央値を平均粒子径として示した。
▲3▼pHの測定は、ガラス電極法に従い、ガラス電極pH計(F−22、堀場製作所製)を用い、試料100g(品温10℃)にガラス電極を差し込み、値が一定となった段階で測定値を読み取り試料のpHとして示した。
▲4▼乳酸酸度の測定は、中和滴定法に従い、試料を3倍に希釈し、フェノールフタレイン指示薬を添加し、0.1N NaOH溶液で、中和滴定を行い、30秒間微紅色の消失しない点を終点とし、終点における滴定量を読み取り、100g中の乳酸量を算出し、%で示した。
▲5▼製品中のLPOの測定は、Satoらの方法(Biosci.Biotech.Biochem.,vol.56,pp2054-2055,1992 )に従った。
官能評価は、試料100gを30人の熟練パネラーに飲用してもらい、良好:5、やや良好:4、どちらでもない:3、やや悪い:2、悪い:1の5段階で評価し、その平均点で示した。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】
POを添加した本発明品1は、比較例1に比べて、平均粒子径も小さく、低粘度で、のどごしも良好であった。14日間保存後でも粘度上昇も少なく、のどごしも良好で、pHの低下及び酸度の上昇も抑制されていた。
【0016】
実施例2
生乳2000g、温水5840g、脱脂粉乳1140g、無塩バター180gを均質機で混合し、150kg/cm2 で均質化した後、プレート殺菌機で90℃、60分間殺菌し、プレート熱交換機を通過させ、41℃に冷却して原料ミックスを調製した。これに、ラクトバチルス・ブルガリクス(L.bulgaricus) 、及びストレプトコッカス・サーモフィルス(S.thermophilus)の混合スターター(MRC−32、雪印乳業製)を4重量%、LPOを濃度が250ppmとなるように添加して発酵ミックスとし、41℃の恒温室で乳酸酸度が1.0%になるまで発酵させた。発酵終了後、カードを30rpmで攪拌しながら破壊し、5℃まで冷却した。
異性化糖(フラクトB−30、二村化学工業製)1430g、温水8580g、香料5gを混合し、プレート殺菌機で90℃に達するまで殺菌し、プレート熱交換機を通過させ、5℃まで冷却して糖液を調製した。
発酵後のミックスと糖液を1:4の割合で混合し、150kg/cm2 で均質化し、液状発酵乳(無脂乳固形分2.5%、乳酸菌数106 個/ml)を調製し、本発明品2とした。
同様に、ラクトパーオキシダーゼを添加せずに、液状発酵乳(無脂乳固形分2.5%、乳酸菌数106 個/ml)を調製し、比較例2とした。
本発明品2及び比較例2について実施例1と同様に試験を行った。結果を表3及び表4に示す。
【0017】
【表3】
【0018】
【表4】
【0019】
POを添加した本発明品3は、比較例3に比べて、平均粒子径も小さく、低粘度で、のどごしも良好であった。14日間保存後でも粘度の上昇も少なく、のどごしも良好で、pHの低下及び酸度の上昇も抑制されていた。
【0020】
【発明の効果】
本発明によれば、液状発酵乳の製造において、原料ミックスに乳酸菌スターター及びPOを添加し、発酵させてカードを形成させこれを均質化することにより、平均粒子径が小さく、低粘度で、のどごしの良好な液状発酵乳を得ることができる。この液状発酵乳は、保存中の粘度及び酸度上昇、さらにはpHの低下が抑制され、乳酸菌の生残性の良いものである。
Claims (1)
- 原料ミックスに乳酸菌スターター1〜8重量%を添加し、発酵させてカードを形成し、必要に応じて糖液を添加し、均質化することによって液状発酵乳を製造するに際して、1〜300 ppmのパーオキシダーゼを原料ミックスに添加することを特徴とするのどごしの良好な液状発酵乳の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07290397A JP3645986B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 液状発酵乳の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07290397A JP3645986B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 液状発酵乳の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10262550A JPH10262550A (ja) | 1998-10-06 |
JP3645986B2 true JP3645986B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=13502784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07290397A Expired - Fee Related JP3645986B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 液状発酵乳の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3645986B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020022406A (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 株式会社明治 | 液状発酵乳の製造方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3666871B1 (ja) | 2004-06-14 | 2005-06-29 | 明治乳業株式会社 | 発酵乳の製造法及び発酵乳 |
JP4791376B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2011-10-12 | 株式会社明治 | 発酵乳及びその製造法 |
TW200621166A (en) * | 2004-11-25 | 2006-07-01 | Meiji Dairies Corp | Method of producing fermented milk product and fermented milk product produced thereby |
JP5592048B2 (ja) | 2006-06-30 | 2014-09-17 | 雪印メグミルク株式会社 | 乳酸菌の増殖促進剤および生残性向上剤 |
JP2008199905A (ja) | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 乳酸菌生残性向上剤 |
JP5822729B2 (ja) * | 2010-01-06 | 2015-11-24 | 株式会社明治 | 発酵乳の製造方法及び乳製品の製造方法 |
CN103153075B (zh) | 2010-10-12 | 2015-04-08 | 株式会社明治 | 液态发酵乳的制造方法 |
JP6614894B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2019-12-04 | 森永乳業株式会社 | 発酵乳の製造方法 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP07290397A patent/JP3645986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020022406A (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 株式会社明治 | 液状発酵乳の製造方法 |
JP7246877B2 (ja) | 2018-08-08 | 2023-03-28 | 株式会社明治 | 液状発酵乳の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10262550A (ja) | 1998-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yildiz | Development and manufacture of yogurt and other functional dairy products | |
JP6757810B2 (ja) | 風味が改善された発酵乳およびその製造方法 | |
JP5666541B2 (ja) | 発酵乳の食感改良方法 | |
JP3645986B2 (ja) | 液状発酵乳の製造方法 | |
TW584543B (en) | Iron-reinforcement fermented milk and process for preparing the same | |
WO2018151249A1 (ja) | 低酸味発酵乳の製造方法 | |
JP3013157B2 (ja) | 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料 | |
JP3060405B2 (ja) | ハードヨーグルトおよびその製造法 | |
JP2009225719A (ja) | ホエー発酵飲料及びその製造方法 | |
JP3090235B2 (ja) | カルシウム強化食品及びその製造法 | |
JP5993182B2 (ja) | 発酵乳およびその製造方法 | |
JP3272511B2 (ja) | 耐酸、耐熱性を有する生クリーム乳化物及びその製造方法 | |
RU2141766C1 (ru) | Кисломолочный продукт "нарине" для приготовления десерта в замороженном виде | |
JP4028095B2 (ja) | 野菜類含有発酵乳 | |
Banerjee et al. | Insights into the technological and nutritional aspects of lactic milk drinks: buttermilk | |
US1101044A (en) | Fermented-milk food product and process of making the same. | |
JP6621592B2 (ja) | 発酵食品の製造方法及び発酵食品 | |
CN114073270A (zh) | 一种制备饮用型发酵乳的方法和饮用型发酵乳 | |
JPH0117655B2 (ja) | ||
WO2022157420A1 (en) | Milk powder composition | |
Akin | Filtration methods for making Turkish süzme (thick) yogurt | |
BG65974B1 (bg) | Млечнокисела напитка | |
JPH10286061A (ja) | カルシウム強化酸性濃縮乳飲料及びその製造方法 | |
BG345Y1 (bg) | Диетично подсладено кисело мляко |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040402 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040805 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040805 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040921 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041119 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050201 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050207 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080210 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100210 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210 Year of fee payment: 7 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210 Year of fee payment: 7 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210 Year of fee payment: 7 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130210 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130210 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140210 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |