JP3642970B2

JP3642970B2 - Transport packaging material with excellent high temperature resistance

Info

Publication number: JP3642970B2
Application number: JP04147099A
Authority: JP
Inventors: 好美岩崎
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1999-02-19
Filing date: 1999-02-19
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2019-02-19
Also published as: JP2000238793A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、無機塩素化合物及びその無水物等の吸湿性や腐蝕性の強い粉粒体状薬品、その中でも高温反応性の強い粉粒体状薬品の輸送、保管及び搬送に用いられる気密性及び耐薬品性に優れると共に耐高温反応性に優れた輸送用包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、工業用原料及び製品である粉粒体状の薬品の輸送には、この粉粒体状薬品の物理的、化学的性質を考慮し、また、その使用する状況に適応させることも配慮し、その上で容器や輸送手段が選択される。
【０００３】
しかしながら、このような粉粒体状薬品には強い吸湿性や腐蝕性を示すものがあり、かかる粉粒体状薬品については、一般に、大気中に開放した状態で放置すると、空気中の水分を吸収して溶解したり（潮解性）、水分の吸収によって主成分が分解し、塩化水素等の腐蝕性ガスの発生と純度の低下を生じる場合があるほか、強い酸性を示して容器や輸送手段に対して腐蝕性を示し、その寿命を低下させる場合がある。
【０００４】
そこで、このような吸湿性や腐蝕性の強い粉粒体状薬品の輸送に当たっては、この粉粒体状薬品を空気や分子状水分の侵入を防止できる気密性及び耐蝕性に優れた容器に充填して行なわれるのが一般的である。
【０００５】
例えば、無水塩化アルミニウム、無水塩化鉄等のような無水塩素化合物については、このような性質を持つ物質であるため、これまでにその充填、保管、輸送のために多大な検討がなされてきており、例えば、分子状水分の侵入を遮断することができ、かつ、塩化水素ガスに対して優れた耐蝕性を有するプラスチックを用いる等の対策が採られてきた。
【０００６】
具体的には、このような物質を輸送するための容器として、例えば、肉厚鋼板製の数トン用鉄容器（鉄コンテナー）が知られており、この鉄コンテナーには、ユーザー毎に仕様が異なるが、充填口、排出口を備え、全体が頑丈にできており、充填口、排出口に備えた蓋の気密性に優れ、輸送時の不測の事故に対しても壊れ難く、内容物の排出の危険が少なくて安全上等の優位性や繰り返し使用ができることの利点がある。
【０００７】
しかしながら、近年の傾向として、製品の品質劣化や容器の腐食防止、輸送の安全性に加えて物流を大量に効率良く行うことが求められており、また、海外への輸出も大量に、かつ、排出作業時に手数が懸からない容器が求められている。このため、従来の鉄コンテナーでは、輸送重量に占める容器それ自体の重量が大きく、空の容器を回収するにも容積が大きいために効率が悪いという問題がある。また、国内における通常の製品輸送においても、客先の受入れ状況に合わせて容器の種類が多くて共用しずらく、しかも、鉄コンテナーの再使用に際しては、次に充填する製品の品質を保つために、内部の清掃、乾燥、湿度の高い空気の置換等の面倒な洗浄作業が必要になる。
【０００８】
更に加えて、鉄コンテナーを輸出の際の容器として用いることはあまり好まれていない。その理由は、上に述べたと同様の問題がより顕著になるからであり、例えば、空容器の回収に時間がかかるために容器の数を増加させて対処することが必要になり、これら多数の容器の管理が煩雑になることが予測され、それが原因でコストを上昇させることにもなるからである。
【０００９】
また、このような物質を輸送するため他の容器として、樹脂ライニングを施したドラム缶が知られており、このドラム缶は、容器の重量が比較的軽く、外部が金属の強度保護材料で形成されているほか、内部が樹脂ライニングされていて耐蝕性があり、鉄コンテナーの問題点を解消するものである。
【００１０】
そして、このようなドラム缶は、比較的軽量で耐蝕性や防湿性に優れており、しかも、国内外で共通容器として使用され、一般的に流通しているために、いわゆるワンウエイで使用され、このために回収の手間もかからないので物流面の利点があるほか、特に輸出用として好適に用いられている。
【００１１】
しかしながら、このドラム缶は、ワンウエイで使い捨てとなるために包装費用として割高になり、充填作業は１缶当たり約２００キログラムで、単位重量当たりの作業回数が鉄コンテナーの４〜５倍もかかり、使用時には専用の容器反転装置が必要となって、やはり作業性が低く、製品コストの上昇にも影響する。
【００１２】
更に、防湿性の高い包装材料として種々の多層樹脂フィルムが知られており、食品、携帯暖房具（使い捨てカイロ）等の数百グラム単位の少量の包装に利用されている。しかしながら、これらの多層樹脂フィルムによる包装には、フィルムの厚み、強度、柔軟性、製袋の可能性、更には、包装材料として要求される大きさのシートの入手が困難である等の実用上の諸課題があり、このために少量用に止まっており、防湿性能には優れているものの、トン単位の大型の包装・輸送への適用には困難であって、従来の輸送容器に相当する性能・機能の全てを満足するには至っていない。
【００１３】
また、吸湿性の高い数十ｋｇ単位の粉粒製品を包装するための防湿性に優れた中型の包装材料としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムにガスバリアー機能を持つポリ塩化ビニリデン又はアルミ箔と紙とを貼り合わせた多層フィルムの紙袋が知られている（特開昭５５−１９５２２号、特開昭６２−７８０５９号、及び特開昭６３−１７８９４９号の各公報等）。しかしながら、アルミ箔を使用したこの種の紙袋は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムが塩化水素等を透過するため、アルミ箔が腐食されてかかる物質の包装材料としては使用できない。また、ポリ塩化ビニリデンを使用したこの種の紙袋は、防湿性は高いが、袋自体の強度が低いために２０〜３０ｋｇの包袋には使用できても、それ以上の重量、例えば１〜２トンの容器としては使用できないほか、排出時に袋を開封して投入する作業が人手によるため、吸湿してガスを発生するような物質には不向きである。
【００１４】
また、特に、無機塩素化合物及びその無水物等の吸湿性や腐蝕性の強い粉粒体状薬品においては、同時に種々の包装材料に対して強い高温反応性を示すものが存在し、例えば、無水塩化アルミニウムは、特に、４０℃を超えた場合に低密度ポリエチレン等の樹脂に対して強い反応性を示すため、充填物が無水塩化アルミニウムであって、包装材料である多層樹脂フィルムの最内層が低密度ポリエチレンである場合、無水塩化アルミニウムと低密度ポリエチレン等とが反応して品質を保つことができないという問題が起こる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明者は、気密性及び耐薬品性に優れると共に耐高温反応性にも優れ、しかも、充填、排出等の取扱に便利なものであって大量輸送にも適した無機塩素化合物及びその無水物等の吸湿性や腐蝕性の強い粉粒体状薬品、その中でも高温反応性の強い粉粒体状薬品の輸送、保管及び搬送に用いられる輸送用包装材を開発すべく鋭意検討を行なった結果、この輸送用包装材をボトル型内袋とフレキシブルコンテナー外袋とからなる２重構造に形成すると共に、このボトル型内袋の内側には耐高温反応性に優れた内袋変質防止体を配設し、これによって気密性、耐薬品性、及び耐高温反応性を発現せしめると共に、フレキシブルコンテナー外袋で輸送、保管及び搬送等のハンドリングに耐える強度を付与することにより、目的を達成できることを見出し、本発明を完成した。
【００１６】
従って、本発明の目的は、気密性及び耐薬品性に優れると共に耐高温反応性にも優れ、無機塩素化合物及びその無水物等の吸湿性や腐蝕性の強い粉粒体状薬品、その中でも高温反応性の強い粉粒体状薬品の輸送、保管及び搬送に好適な輸送用包装材を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の目的は、包装の単位当たりの充填量が大きく、容器の回収再利用が容易であり、かつ、製品の重量に対する容器の占める重量が小さく、大量輸送にも適した輸送用包装材を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた多層樹脂フィルムで形成されているボトル型内袋と、このボトル型内袋を収納すると共に強度に優れたフレキシブルコンテナー外袋とを組み合わせて構成された吸湿性、腐蝕性及び高温反応性の強い粉粒体状薬品用の輸送用包装材であって、上記ボトル型内袋が、ポリ塩化ビニリデン、高密度ポリエチレン又はポリエチレンビニルアルコールから選ばれた防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた樹脂フィルム層（Ｂ）を中心にして、この樹脂フィルム層（Ｂ）の内側及び外側に封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を積層して形成され、上記ボトル型内袋の内側には、このボトル型内袋と別個に、かつ、略同じ大きさの形状を有し、内部に充填される充填物との間を仕切ってボトル型内袋の変質を防止するポリ塩化ビニル製の内袋変質防止用仕切り袋が重ね合わされている耐高温反応性に優れた輸送用包装材である。
【００１９】
本発明において、ボトル型内袋は、袋中央部から下部排出口にかけて内容物の全量が円滑に排出されるように徐々に絞り込まれた形状をしており、空気中の分子状水分による内容物の劣化や発生する塩化水素ガスの外部への拡散を防止するために、このボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルムについては、少なくとも防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた樹脂フィルム層（Ｂ）を有することが必要である。そして、この樹脂フィルム層（Ｂ）としては、例えば、ポリ塩化ビニリデン、高密度ポリエチレン、ポリエチレンビニルアルコール、ポリプロピレン等が挙げられ、空気中の分子状水分の侵入を防ぐ防湿性の点でこれらのうち特にポリ塩化ビニリデン、高密度ポリエチレン、及びポリエチレンビニルアルコールが好ましい。
【００２０】
また、上記ボトル型内袋の内側には、このボトル型内袋がボトル型内袋に充填される充填物と反応することによって起こるボトル型内袋の変質を防止する目的で、ボトル型内袋と充填物との間を仕切る内袋変質防止体が設けられている。そして、この内袋変質防止体は、例え高温下であっても充填物と反応しない、あるいは、反応し難い耐高温反応性樹脂で形成されていることが必要である。また、この内袋変質防止体を形成するための樹脂としては、防湿性を完全にするという点からヒートシール等の封緘が可能であるものがよく、例えば、充填物が無水塩化アルミニウムである場合には好適にはポリ塩化ビニル等が挙げられる。
【００２１】
この内袋変質防止体は、ボトル型内袋の内側に設けられているものであり、ボトル型内袋とボトル型内袋に充填される充填物とが直接接することのないようにこれらの間を仕切ることができるものであれば、その形状や構成等は特に限定されるものではなく、例えば、内袋変質防止体がボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルムの最内側に積層された樹脂フィルム層（Ａ）として構成されていたり、あるいは、内袋変質防止体が多層樹脂フィルム製のボトル型内袋とは個別に構成された内袋変質防止用の仕切り袋であって、この仕切り袋がボトル型内袋の内側に配設されるように重ね合わせて用いられているものであってもよい。
【００２２】
なお、内袋変質防止体が多層樹脂フィルム製のボトル型内袋とは個別に構成された内袋変質防止用の仕切り袋であって、この仕切り袋がボトル型内袋の内側に配設されるように重ね合わせて用いられる場合、仕切り袋の形状は、前述したボトル型内袋の形状と同様に、袋中央部から下部排出口にかけて内容物の全量が円滑に排出されるように徐々に絞り込まれた形状をしていることが望ましい。
【００２３】
次に、ボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルムについては、防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた樹脂フィルム層（Ｂ）の外側面にヒートシール等の封緘を目的とした封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を積層して構成したり、更に、封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）の外側面に多層樹脂フィルム全体の補強を目的として補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）を貼り合わせて構成してもよい。
また、防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた樹脂フィルム層（Ｂ）の両面にヒートシール等の封緘を目的とした封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を貼り合わせて構成したり、更に、外側に位置する封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）の外側面に補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）を貼り合わせて構成してもよい。
【００２４】
なお、比較的吸湿性の低い内容物ですぐに使い切る少量用の包装材として用いる場合には封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）が存在しなくてもよいが、防湿性を完全にし、吸湿によるガスの発生防止を完全にするためには、封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）が存在するのが好ましく、更に破損防止のために補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）を設けるのが望ましい。
【００２５】
このような封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を形成するための樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等を挙げることができ、他のフィルムとの多層化の観点から低密度ポリエチレンが特に好ましい。また、上記補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）を構成する樹脂としては、例えば、ＰＥＴ樹脂等が挙げられる。
【００２６】
なお、上記樹脂フィルム層（Ｂ）については防湿性の観点から好ましくは３０〜１００μｍの厚さであることが望ましく、また、封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）については簡単にヒートシールができる２０〜１００μｍの厚さであるのがよく、更に、補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）については袋の強度と開閉し易さ等を考慮して適宜決定するのがよい。
【００２７】
また、本発明で用いるフレキシブルコンテナー外袋は、基本的には内容物が充填されているボトル型内袋を包み込んで内容物の重量を支えることができる形状を有し、その上面部や底面部にボトル型内袋の充填口部や排出口部が貫通する上面貫通孔や底面貫通孔を備え、また、運送や投入の際に使用する吊り具を有するもので、ポリプロピレン、ゴム等のような強靱な材質で形成され、上記ボトル型内袋を収納して輸送、ハンドリング、製品排出等の作業時にこのボトル型内袋を吊り上げる等の作業に耐えられるだけの強度を有するものであればよいが、好ましくは、上部が開放されていてここからボトル型内袋を容易に装入することができると共に、底部にはボトル型内袋の排出口用の開口部を有してこの開口部からボトル型内袋の排出口を底部下方に露出させ、この排出口からボトル型内袋内に充填された無機塩素化合物及びその無水物等の粉粒体状薬品を払い出すことができるものであるのがよい。
【００２８】
本発明の輸送用包装材は、例えば、内袋変質防止体がボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルムの最内側に積層された樹脂フィルム層（Ａ）であり、かつ、ボトル型内袋を構成する多層樹脂フィルムが封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を有する場合、先ず、このボトル型内袋の排出口部をヒートシールし、次いでボトル型内袋をフレキシブルコンテナー外袋内に組み込んでボトル型内袋の排出口部をフレキシブルコンテナー外袋の底面貫通孔より外部に突出させ、この状態で底面貫通孔の開口縁部に設けた細紐やベルベットファスナ等からなる括り着け具でこの底面貫通孔の開口縁部をボトル型内袋の排出口部に括り着け、これらボトル型内袋とフレキシブルコンテナー外袋との間を固定してからボトル型内袋の充填口部より内容物を充填し、この充填口部をヒートシールして密閉し、更に排出口部と同様に充填口部をフレキシブルコンテナー外袋の上面貫通孔より外部に突出させてその開口縁部に設けられた括り着け具でボトル型内袋とフレキシブルコンテナー外袋との間を固定する。このような構成にしておくことにより、内容物を払い出す際にボトル型内袋の排出口部のヒートシール部分を切断しても、括り着け具により排出口部から内容物が直ちに排出されることがなく、より安全に払い出し作業を行なうことができる。
【００２９】
また、本発明の輸送用包装材は、例えば、内袋変質防止体が多層樹脂フィルム製のボトル型内袋とは個別に構成された内袋変質防止用の仕切り袋であって、この仕切り袋がボトル型内袋の内側に配設されるように重ね合わせて用いられる場合であり、かつ、ボトル型内袋を構成する多層樹脂フィルムが封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を有する場合、先ず、内袋変質防止用の仕切り袋と多層樹脂フィルム製のボトル型内袋とをそれぞれ個別に準備し、次いでこの仕切り袋の外側にボトル型内袋を被せて、仕切り袋がボトル型内袋の内側に配設されるように重ね合わせる。次いで、この仕切り袋が内側に配設されたボトル型内袋をフレキシブルコンテナー外袋内に装入し、仕切り袋及びボトル型内袋の排出口部をそれぞれヒートシールして閉じ、これらの排出口部をフレキシブルコンテナー外袋の底面貫通孔より外部に突出させ、後は上記の場合と同様に作業を行うことができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
次に、参考例及び実施例に基づいて、本発明の輸送用包装材を具体的に説明する。
【００３１】
参考例１
図１〜図４に示すように、防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた多層樹脂フィルムで形成されているボトル型内袋１と、このボトル型内袋１を収納するフレキシブルコンテナー外袋２とで構成される輸送用包装材Ｐを以下のように製造した。
【００３２】
図５に示すように、厚さ５０μｍのポリ塩化ビニルで形成された内袋変質防止層ａを内側にし、その外側に多層樹脂フィルムｈとして、厚さ１０μｍのポリ塩化ビニリデンで形成されたガスバリアー層ｂ、厚さ２０μｍの低密度ポリエチレンで形成された封緘層ｃ、及び厚さ１２μｍのＰＥＴ樹脂で形成された補強層ｄを積層し、これを用いて図２に示すボトル型内袋１を製造した。
【００３３】
上記ボトル型内袋１は、図２に示すように、略中央部に比較的大きな直径の筒状に形成された収納部３と、この収納部３の上部に上方に突出する筒状に形成された充填口部４と、上記収納部３の下部に下方に突出する筒状に形成された排出口部５とを備え、全体が均一な厚さの柔軟性を有する多層樹脂フィルムで形成されるようにした。
【００３４】
また、上記フレキシブルコンテナー外袋２については、図１、図３及び図４に示すように、内部に上記ボトル型内袋１の収納部３が略ピッタリと納まる大きさ（すなわち、収納部３の直径と略同じ大きさの内径）を有する内袋収容部６を備え、この内袋収容部６の上面部７には上記ボトル型内袋１の充填口部４が貫通する上面貫通孔８が形成され、また、この内袋収容部６の底面部９には上記ボトル型内袋１の排出口部５が貫通する底面貫通孔１０が形成され、上記ボトル型内袋１をこのフレキシブルコンテナー外袋２に収容し、ボトル型内袋１内に無機塩素化合物及びその無水物等の粉粒体状薬品を充填した際に、ボトル型内袋１の収納部３は内袋収容部６内にピッタリと納まり、ボトル型内袋１の充填口部４と排出口部５とはフレキシブルコンテナー外袋２の上面貫通孔８と底面貫通孔１０とからそれぞれ外部に突出して露出するようにした。
【００３５】
また、フレキシブルコンテナー外袋２の外面には輸送、ハンドリング、製品排出等の作業時に吊り上げる等の作業を行なうための吊りベルト１１ａ及び吊りロープ１１ｂからなる吊り具１１を設け、また、上面貫通孔８及び底面貫通孔１０にはその開口縁部にこれら上面貫通孔８及び底面貫通孔１０を貫通するボトル型内袋１の充填口部４及び排出口部５に括り着けられ、ボトル型内袋１とフレキシブルコンテナー外袋２との間を固定する括り着け具１２を設けた。
【００３６】
上記ボトル型内袋１を図３及び図４に示すフレキシブルコンテナー外袋２内に装入し、ボトル型内袋１の排出口部５の下端をヒートシールして閉じ、輸送用包装材Ｐを製造した。
【００３７】
このようにして得られた輸送用包装材Ｐのボトル型内袋１の充填口部４から無水塩化アルミニウム（９９．７％）１０００ｋｇを充填し、このボトル型内袋１内の空気を吸引して除去し、次いで充填口部４をヒートシールして密閉した。
【００３８】
その後、フレキシブルコンテナー外袋２に設けられた吊り具１１を用いてクレーンにより吊り上げ、パレットに乗せてホークリフトで屋内倉庫に搬送して密閉された屋内に３ヶ月間保管し、この保管時に定期的に周囲の塩化水素臭を調べると共に、３ヶ月後に排出口部５を切断して内部の無水塩化アルミニウムを他の容器に払い出し、その際の排出性、無水物純度を測定した。
【００３９】
結果は、吊り上げて搬送する運搬性に優れているほか、保管中塩化水素臭は全く感知されず、また、払い出しの際の排出性は、２〜３分で排出されて排出後のボトル型内袋１内には無水塩化アルミニウムが付着している程度でほとんどなくて極めて良好であり、純度も充填時と変わらず吸湿は認められなかった。
【００４０】
実施例１
図６に示すように、厚さ６０μｍの高密度ポリエチレンで形成されたガスバリアー層ｅを中心にその内側と外側にそれぞれ厚さ４０μｍの低密度ポリエチレンで形成された封緘層ｆを積層し、多層樹脂フィルムｉを調製した。また、内袋変質防止用樹脂フィルムｇとしては、厚さ１００μｍのポリ塩化ビニルフィルムを準備した。
【００４１】
上記多層樹脂フィルムｉを用いて、図７に示すように、参考例１と同様にしてボトル型内袋１を製造し、また、上記内袋変質防止用樹脂フィルムｇを用いて、上記ボトル型内袋１に略ピッタリと納まる形状、すなわち、ボトル型内袋１と略同じ大きさの形状を有した内袋変質防止用の仕切り袋１３ａを製造し、次いで、この仕切り袋１３ａの外側にボトル型内袋１を被せて、仕切り袋１３ａがボトル型内袋１の内側に配設されるように重ね合わせた。
【００４２】
また、フレキシブルコンテナー外袋２については、参考例１と同様に製造し、上記仕切り袋１３ａが内側に配設されたボトル型内袋１を図３及び図４に示すフレキシブルコンテナー外袋２内に装入し、ボトル型内袋１の排出口部５及び仕切り袋１３ａの排出口部５ａの下端をそれぞれヒートシールして閉じ、輸送用包装材Ｐを製造した。
【００４３】
この実施例１の輸送用包装材Ｐについても、上記参考例１と全く同様にしてテストを行なった結果、参考例１と同様の良好な結果が得られた。この無水塩化アルミニウムを触媒として使用する反応器への投入作業を行なった。２０００ｋｇを吊り上げて投入するのに要した時間は、１袋当たり２０分であって合計４０分であった。
【００４４】
比較例１
無水塩化アルミニウムを触媒として使用する反応器への投入作業を従来の２５０ｋｇ充填のドラム缶で行った。
ドラム缶の場合には、蓋をあけ、治具を取り付けた後に反応器の投入口まで吊り上げ、反転させて投入した。この際に要した投入時間は１本当たり２５分であり、２０００ｋｇ投入するのには合計３時間２０分を要した。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の輸送用包装材は、無機塩素化合物及びその無水物等の吸湿性や腐蝕性の強い粉粒体状薬品、その中でも高温反応性の強い粉粒体状薬品の輸送、保管及び搬送等において、水分の透過が無く、内容物の分解や酸性の塩化水素ガス等の発生が無く、かつ、高温下においても反応することなく、しかも、包装材料の重量が軽く、外袋の回収利用が容易であり、安価で、かつ、輸送効率もよく、海外への輸出にも使用でき、更に、製品の充填・排出の作業にも効率がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る輸送用包装材の斜視説明図である。
【図２】図２は、図１の輸送用包装材で用いられているボトル型内袋を示す斜視説明図である。
【図３】図３は、図１の輸送用包装材で用いられているフレキシブルコンテナー外袋を示す平面説明図である。
【図４】図４は、図３のフレキシブルコンテナー外袋を示す底面説明図である。
【図５】図５は、本発明の参考例に係る輸送用包装材のボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルム及び内袋変質防止体の断面説明図である。
【図６】図６は、本発明の実施例に係る輸送用包装材のボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルム及び内袋変質防止体の断面説明図である。
【図７】図７は、実施例１の輸送用包装材で用いられているボトル型内袋を示す斜視説明図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention is used for transporting, storing and transporting granular chemicals with strong hygroscopic and corrosive properties, such as inorganic chlorine compounds and their anhydrides, among them high-temperature reactive granular chemicals and The present invention relates to a packaging material for transportation which has excellent chemical resistance and high temperature resistance.
[0002]
[Prior art]
In general, when transporting granular chemicals that are industrial raw materials and products, consider the physical and chemical properties of the granular chemicals, and consider adapting them to the conditions of use. On top of that, the container and the transportation means are selected.
[0003]
However, some of these granular chemicals exhibit strong hygroscopicity and corrosiveness. Generally, such granular chemicals leave moisture in the air when left in the open state. Absorbs and dissolves (deliquescent), the main component decomposes due to the absorption of moisture, may cause generation of corrosive gases such as hydrogen chloride and decrease in purity, and also shows strong acidity in containers and transportation It may be corrosive and reduce its life.
[0004]
Therefore, when transporting such granular chemicals that are highly hygroscopic and corrosive, the granular chemicals are filled into a container with excellent airtightness and corrosion resistance that can prevent the intrusion of air and molecular moisture. Generally, this is done.
[0005]
For example, anhydrous chlorine compounds such as anhydrous aluminum chloride and anhydrous iron chloride are substances having such properties, and so far have been extensively studied for their filling, storage and transportation. For example, measures have been taken such as using a plastic that can block the intrusion of molecular moisture and has excellent corrosion resistance against hydrogen chloride gas.
[0006]
Specifically, for example, an iron container for several tons (iron container) made of a thick steel plate is known as a container for transporting such a material, and this iron container has specifications for each user. Although it is different, it is equipped with a filling port and a discharge port, and the whole is made strong, and the lid provided for the filling port and the discharge port is excellent in airtightness. There is an advantage that there is little risk of discharge, and there are advantages such as safety and repeated use.
[0007]
However, as a recent trend, in addition to product quality deterioration, container corrosion prevention, transportation safety, it is required to carry out logistics efficiently in large quantities, and export to overseas is also large, There is a need for a container that does not require a lot of effort during the discharge operation. For this reason, in the conventional iron container, the weight of the container itself occupying the transport weight is large, and there is a problem that the efficiency is poor because the volume is large even when an empty container is collected. Also, in normal product transportation in Japan, there are many types of containers that are difficult to share according to customer acceptance conditions, and when reusing iron containers, the quality of the next product to be filled is maintained. In addition, troublesome cleaning operations such as internal cleaning, drying, and replacement of high-humidity air are required.
[0008]
In addition, the use of iron containers as a container for export is less preferred. The reason is that the same problem as described above becomes more prominent. For example, since it takes time to collect empty containers, it is necessary to deal with an increase in the number of containers. This is because it is predicted that the management of the container will be complicated, which will increase the cost.
[0009]
In addition, as another container for transporting such substances, a drum can with a resin lining is known. This drum can has a relatively light weight and is formed of a metal strength protection material on the outside. In addition, the interior is resin-lined and has corrosion resistance, which eliminates the problems of iron containers.
[0010]
Such a drum can is relatively light and excellent in corrosion resistance and moisture resistance, and is used as a common container at home and abroad, and is generally distributed. Therefore, there is an advantage in terms of physical distribution because it does not require labor for collection, and it is particularly suitable for export.
[0011]
However, since this drum can is one-way and disposable, it is expensive as a packaging cost. The filling operation is about 200 kilograms per can, and the number of operations per unit weight is 4 to 5 times that of an iron container. A dedicated container reversing device is required, which is also low in workability and affects the increase in product cost.
[0012]
Furthermore, various multilayer resin films are known as highly moisture-proof packaging materials, and are used for small quantities of several hundred grams such as foods and portable heaters (disposable warmers). However, for packaging with these multilayer resin films, film thickness, strength, flexibility, possibility of bag making, and practical availability such as difficulty in obtaining a sheet of a size required as a packaging material. For this reason, it is limited to a small amount and has excellent moisture-proof performance, but it is difficult to apply to large-scale packaging and transportation in tons, and corresponds to a conventional transport container. Not all performance / functions are satisfied.
[0013]
In addition, as a medium-sized packaging material excellent in moisture-proofing properties for packaging powder products of several tens of kg with high hygroscopicity, polyvinylidene chloride having a gas barrier function on a resin film such as polyethylene and polyvinyl chloride, or A multilayer film paper bag in which an aluminum foil and paper are bonded together is known (Japanese Patent Laid-Open Nos. 55-19522, 62-78059, and 63-178949, etc.). However, this type of paper bag using aluminum foil cannot be used as a packaging material for such a substance because the aluminum foil is corroded because a resin film such as polyethylene or polyvinyl chloride permeates hydrogen chloride. Also, this type of paper bag using polyvinylidene chloride has high moisture resistance, but because the bag itself has low strength, it can be used for a 20-30 kg bag, but it has a higher weight, for example 1-2. It is not suitable for substances that absorb moisture and generate gas, because it cannot be used as a ton container, and the work of opening and inserting the bag at the time of discharge is manual.
[0014]
In particular, in powdery chemicals with strong hygroscopic and corrosive properties such as inorganic chlorine compounds and their anhydrides, there are those that exhibit strong high temperature reactivity to various packaging materials at the same time. Aluminum chloride exhibits a strong reactivity to a resin such as low density polyethylene, particularly when the temperature exceeds 40 ° C. Therefore, the filler is anhydrous aluminum chloride, and the innermost layer of the multilayer resin film as a packaging material is In the case of low density polyethylene, there arises a problem that the quality cannot be maintained due to the reaction between anhydrous aluminum chloride and low density polyethylene.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, the present inventor has an excellent inorganic gas compound and its chemical resistance, is excellent in high temperature resistance, is convenient for handling such as filling and discharging, and suitable for mass transportation, and its We are eagerly studying to develop packaging materials for transport, storage and transportation of hygroscopic and corrosive powdery chemicals such as anhydrides, especially high temperature reactive powdery chemicals. As a result, this transport packaging material is formed into a double structure consisting of a bottle-type inner bag and a flexible container outer bag, and an inner bag alteration preventing body with excellent resistance to high temperatures is provided inside the bottle-type inner bag. It can achieve the purpose by providing airtightness, chemical resistance, and high temperature resistance resistance, and giving strength to handle handling such as transportation, storage and transportation with a flexible container outer bag. Heading the door, and have completed the present invention.
[0016]
Therefore, the object of the present invention is excellent in airtightness and chemical resistance as well as in high temperature resistance, and is a granular chemical with strong hygroscopic and corrosive properties such as inorganic chlorine compounds and anhydrides thereof, among them high temperature It is an object of the present invention to provide a packaging material for transportation suitable for transporting, storing and transporting highly reactive granular pharmaceuticals.
[0017]
Another object of the present invention is to provide a packaging for transportation that has a large filling amount per unit of packaging, is easy to collect and reuse containers, and that the weight of the container relative to the weight of the product is small, and is suitable for mass transportation. To provide materials.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention is a bottle-type inner bag formed of a multilayer resin film excellent in moisture resistance, acid resistance, and gas barrier properties, and a flexible container outer bag containing the bottle-type inner bag and having excellent strength. A packaging material for transporting powdery chemicals having a high hygroscopic property, corrosiveness and high temperature reactivity, wherein the bottle-type inner bag is made of polyvinylidene chloride, high-density polyethylene or polyethylene vinyl alcohol. The resin film layer (C) for sealing is laminated on the inside and outside of the resin film layer (B) with the resin film layer (B) having excellent moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties selected from It is to form, on the inner side of the bottle-type bag, separately from the bottle-type bag, and substantially has the shape of the same size, volume and partitioned between filler to be filled in the interior An excellent transportation packaging in high temperature reactivity Le type bladder inner bag alteration prevention partition bag made of polyvinyl chloride to prevent deterioration of the are superimposed.
[0019]
In the present invention, the bottle-type inner bag has a shape that is gradually squeezed so that the entire amount of the contents is smoothly discharged from the center of the bag to the lower discharge port, and the contents due to molecular moisture in the air. In order to prevent the deterioration of the generated hydrogen chloride gas and the diffusion of the generated hydrogen chloride gas to the outside, the multilayer resin film forming this bottle-shaped inner bag is at least a resin film layer excellent in moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties ( It is necessary to have B). Examples of the resin film layer (B) include polyvinylidene chloride, high-density polyethylene, polyethylene vinyl alcohol, and polypropylene. Among these, the moisture-proof point that prevents the intrusion of molecular moisture in the air is included. In particular, polyvinylidene chloride, high density polyethylene, and polyethylene vinyl alcohol are preferred.
[0020]
Further, inside the bottle-type inner bag, the bottle-type inner bag is used for the purpose of preventing deterioration of the bottle-type inner bag caused by the reaction of the bottle-type inner bag with the filler filled in the bottle-type inner bag. An inner bag alteration preventing body is provided for partitioning the filler and the filler. And this inner bag alteration prevention body needs to be formed with the high temperature-resistant reactive resin which does not react with a filler even under high temperature, or does not react easily. In addition, the resin for forming the inner bag alteration preventing body is preferably one that can be sealed, such as heat sealing, from the viewpoint of complete moisture resistance, for example, when the filling is anhydrous aluminum chloride. Preferred examples include polyvinyl chloride.
[0021]
This inner bag alteration preventing body is provided inside the bottle-type inner bag, so that the bottle-type inner bag and the filler filled in the bottle-type inner bag are not in direct contact with each other. As long as it can partition the shape, the shape and configuration are not particularly limited. For example, a resin in which an inner bag alteration preventing body is laminated on the innermost side of a multilayer resin film forming a bottle-type inner bag An inner bag alteration preventing body configured as a film layer (A), or an inner bag alteration preventing body configured separately from a bottle-type inner bag made of a multilayer resin film. May be used in such a manner that they are arranged inside the bottle-type inner bag.
[0022]
The inner bag alteration preventing body is an inner bag alteration preventing partition bag configured separately from the bottle type inner bag made of a multilayer resin film, and this partition bag is disposed inside the bottle inner bag. In the same manner as the shape of the bottle-type inner bag described above, the shape of the partition bag is gradually increased so that the entire content can be smoothly discharged from the center of the bag to the lower discharge port. It is desirable to have a narrowed shape.
[0023]
Next, for the multilayer resin film forming the bottle-type inner bag, the sealing film is intended for sealing such as heat sealing on the outer surface of the resin film layer (B) excellent in moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties. The resin film layer (C) is laminated, and a reinforcing resin film layer (D) is bonded to the outer surface of the sealing resin film layer (C) for the purpose of reinforcing the entire multilayer resin film. May be configured.
In addition, the resin film layer (C) for sealing for the purpose of sealing such as heat sealing is bonded to both surfaces of the resin film layer (B) having excellent moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties, The reinforcing resin film layer (D) may be bonded to the outer surface of the sealing resin film layer (C) located outside.
[0024]
In addition, when used as a packaging material for a small amount that can be used up quickly with the contents having relatively low hygroscopicity, the sealing resin film layer (C) may not be present, but the moisture-proof property is completely improved. In order to completely prevent the generation of gas, it is preferable that a sealing resin film layer (C) is present, and it is desirable to provide a reinforcing resin film layer (D) to prevent breakage.
[0025]
Examples of the resin for forming such a sealing resin film layer (C) include low-density polyethylene, polyvinyl chloride, and polypropylene, which are low in terms of multilayering with other films. Density polyethylene is particularly preferred. Moreover, as resin which comprises the said resin film layer (D) for a reinforcement, PET resin etc. are mentioned, for example.
[0026]
The resin film layer (B) preferably has a thickness of 30 to 100 μm from the viewpoint of moisture resistance, and the sealing resin film layer (C) can be easily heat-sealed. The thickness should be ˜100 μm, and the reinforcing resin film layer (D) should be appropriately determined in consideration of the strength of the bag and the ease of opening and closing.
[0027]
Moreover, the flexible container outer bag used in the present invention basically has a shape capable of supporting the weight of the contents by wrapping the bottle-type inner bag filled with the contents, and the upper surface portion and the bottom surface portion thereof. It has an upper surface through-hole and a bottom surface through-hole through which the filling port and discharge port of the bottle-type inner bag penetrate, and has a hanging tool used for transportation and loading, such as polypropylene and rubber. As long as it is formed of a tough material and has enough strength to withstand the operations such as lifting the bottle-type inner bag when the bottle-type inner bag is accommodated and transporting, handling, product discharging, etc. Preferably, the top of the bottle-shaped inner bag can be easily inserted from the top, and the bottom has an opening for the outlet of the bottle-shaped inner bag. Inner bag outlet Bottom is exposed downward, it is preferable are those capable of paying out the granular material like chemicals inorganic chlorine compounds and their anhydrides, etc. filled in the bottle-type bag from the discharge port.
[0028]
The packaging material for transport of the present invention is, for example, a resin film layer (A) in which an inner bag alteration preventing body is laminated on the innermost side of a multilayer resin film forming a bottle type inner bag, and the bottle type inner bag is When the multilayer resin film to be formed has a sealing resin film layer (C), first, the discharge port of the bottle-type inner bag is heat-sealed, and then the bottle-type inner bag is incorporated into the flexible container outer bag. The outlet of the inner bag protrudes from the bottom through-hole of the outer bag of the flexible container, and in this state, the bottom penetration is made with a strap made of fine string or velvet fastener provided at the opening edge of the bottom through-hole. Tighten the opening edge of the hole to the outlet of the bottle-type inner bag, fix the space between the bottle-type inner bag and the outer bag of the flexible container, and then fill the contents from the filling port of the bottle-type inner bag. , The filling port part of the container is heat-sealed and sealed, and in the same way as the discharge port part, the filling port part protrudes outside from the upper surface through-hole of the flexible container outer bag, and the bottle is attached with a clasp provided at the opening edge. Fix between the inner bag and the outer bag of the flexible container. With this configuration, even when the heat seal portion of the discharge port portion of the bottle-type inner bag is cut when the content is dispensed, the contents are immediately discharged from the discharge port portion by the clasp. The payout operation can be performed more safely.
[0029]
The transport packaging material of the present invention is, for example, an inner bag alteration preventing partition bag in which the inner bag alteration preventing body is configured separately from a bottle-type inner bag made of a multilayer resin film, and the partition bag Is used in such a manner that it is disposed inside the bottle-type inner bag, and when the multilayer resin film constituting the bottle-type inner bag has a resin film layer (C) for sealing, The inner bag alteration prevention partition bag and the multilayer resin film bottle inner bag are prepared separately, and then the outer bag is covered with the bottle inner bag. Overlap so as to be arranged inside. Next, the bottle-type inner bag with the partition bag disposed inside is inserted into the outer bag of the flexible container, and the outlets of the partition bag and the bottle-type inner bag are respectively heat-sealed and closed. The part can be projected to the outside from the bottom through-hole of the flexible container outer bag, and the work can be performed in the same manner as described above.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, based on a reference example and an Example, the packaging material for transport of this invention is demonstrated concretely.
[0031]
Reference example 1
As shown in FIGS. 1 to 4, a bottle-type inner bag 1 formed of a multilayer resin film excellent in moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties, and a flexible container outer bag for storing the bottle-type inner bag 1 2 was produced as follows.
[0032]
As shown in FIG. 5, a gas barrier formed of polyvinylidene chloride having a thickness of 10 μm as an inner bag alteration preventing layer a formed of polyvinyl chloride having a thickness of 50 μm and a multilayer resin film h on the outer side thereof. A layer b, a sealing layer c formed of low-density polyethylene having a thickness of 20 μm, and a reinforcing layer d formed of PET resin having a thickness of 12 μm are laminated, and the bottle-shaped inner bag 1 shown in FIG. Manufactured.
[0033]
As shown in FIG. 2, the bottle-type inner bag 1 is formed in a cylindrical portion that protrudes upward at the upper portion of the storage portion 3 and a storage portion 3 that is formed at a substantially central portion in a cylindrical shape having a relatively large diameter. And a discharge port portion 5 formed in a cylindrical shape projecting downward at the lower portion of the storage portion 3, and is formed of a multilayer resin film having a uniform thickness and flexibility. It was to so.
[0034]
Further, as shown in FIGS. 1, 3 and 4, the flexible container outer bag 2 has a size that allows the storage portion 3 of the bottle-type inner bag 1 to fit inside (ie, the storage portion 3). An inner bag accommodating portion 6 having an inner diameter substantially equal to the diameter), and an upper surface through hole 8 through which the filling port portion 4 of the bottle-shaped inner bag 1 passes is formed in the upper surface portion 7 of the inner bag accommodating portion 6. In addition, a bottom through hole 10 through which the discharge port 5 of the bottle-type inner bag 1 passes is formed in the bottom surface portion 9 of the inner bag storage portion 6, and the bottle-type inner bag 1 is placed outside the flexible container. The container 3 of the bottle-type inner bag 1 is placed in the inner bag container 6 when the bottle-type inner bag 1 is filled with powdery chemicals such as an inorganic chlorine compound and its anhydride. Fits perfectly, filling port 4 and discharge port 5 of bottle-shaped inner bag 1 are flexible Respectively, from the upper surface through holes 8 of the container outside the bag 2 and the bottom through-hole 10 Metropolitan was to expose protrudes outside.
[0035]
The flexible container outer bag 2 is provided with a suspension 11 including a suspension belt 11a and a suspension rope 11b for carrying out operations such as lifting during transportation, handling, product discharge, and the like. The bottom through-hole 10 is attached to the opening edge of the bottle-type inner bag 1 that passes through the upper-surface through-hole 8 and the bottom-surface through-hole 10 and the discharge port portion 5. And a fastening tool 12 for fixing between the outer bag 2 and the flexible container.
[0036]
The bottle-type inner bag 1 is inserted into the flexible container outer bag 2 shown in FIGS. 3 and 4, and the lower end of the discharge port portion 5 of the bottle-type inner bag 1 is heat-sealed to close the packaging material P for transportation. Manufactured.
[0037]
1000 kg of anhydrous aluminum chloride (99.7%) is filled from the filling port portion 4 of the bottle-type inner bag 1 of the transport packaging material P thus obtained, and the air in the bottle-type inner bag 1 is sucked. Then, the filling port 4 was heat sealed and sealed.
[0038]
After that, it is lifted by a crane using the lifting tool 11 provided on the outer bag 2 of the flexible container, placed on a pallet, transported to an indoor warehouse by a hawk lift and stored indoors for 3 months. Periodically during this storage In addition, the surrounding hydrogen chloride odor was examined, and after 3 months, the discharge port 5 was cut and the anhydrous aluminum chloride inside was discharged to another container, and the dischargeability and anhydride purity were measured.
[0039]
The result is excellent transportability for lifting and transporting, and no odor of hydrogen chloride is sensed during storage, and the discharge during discharge is discharged in 2 to 3 minutes, and after being discharged in the bottle mold There was almost no adhesion of anhydrous aluminum chloride in the bag 1 and it was very good, and the purity was the same as when filling, and no moisture absorption was observed.
[0040]
Example 1
As shown in FIG. 6, a sealing layer f made of low-density polyethylene having a thickness of 40 μm is laminated on the inside and outside of the gas barrier layer e made of high-density polyethylene having a thickness of 60 μm, so that a multilayer Resin film i was prepared. Further, as the inner bag alteration preventing resin film g, a polyvinyl chloride film having a thickness of 100 μm was prepared.
[0041]
Using the multilayer resin film i, as shown in FIG. 7, a bottle-type inner bag 1 is manufactured in the same manner as in Reference Example 1 , and the bottle-type inner bag 1 is manufactured using the inner bag alteration preventing resin film g. A partition bag 13a for preventing deterioration of the inner bag having a shape that fits in the inner bag 1 substantially, that is, a shape substantially the same size as the bottle-type inner bag 1, is manufactured, and then the bottle is placed outside the partition bag 13a. The inner bag 1 was covered and overlapped so that the partition bag 13 a was disposed inside the bottle inner bag 1.
[0042]
The flexible container outer bag 2 is manufactured in the same manner as in Reference Example 1, and the bottle-type inner bag 1 in which the partition bag 13a is disposed inside is placed in the flexible container outer bag 2 shown in FIGS. Then, the discharge opening 5 of the bottle-type inner bag 1 and the lower end of the discharge opening 5a of the partition bag 13a were respectively heat-sealed and closed to manufacture the transport packaging material P.
[0043]
For even transportation packaging P of Example 1, Reference Example 1 and the results at all was performed testing in the same manner in Reference Example 1 Similar good results were obtained. An operation of charging the reactor using the anhydrous aluminum chloride as a catalyst was performed. The time required to lift and put 2000 kg was 20 minutes per bag, for a total of 40 minutes.
[0044]
Comparative Example 1
The charging operation into a reactor using anhydrous aluminum chloride as a catalyst was performed with a conventional drum filled with 250 kg.
In the case of a drum can, the lid was opened, a jig was attached, and then it was lifted up to the reactor inlet and turned upside down. The charging time required at this time was 25 minutes per bottle, and it took a total of 3 hours and 20 minutes to load 2000 kg.
[0045]
【The invention's effect】
The packaging material for transport of the present invention is a transporting, storing and transporting powdery chemicals with strong hygroscopic and corrosive properties such as inorganic chlorine compounds and their anhydrides, among them powdery chemicals with high temperature reactivity. In this case, there is no moisture permeation, no decomposition of contents, generation of acidic hydrogen chloride gas, etc., no reaction even at high temperatures, light weight of packaging materials, and collection and use of outer bags. It is easy, inexpensive, has good transport efficiency, can be used for overseas exports, and is also efficient for filling and discharging products.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory perspective view of a transport packaging material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective explanatory view showing a bottle-type inner bag used in the transport packaging material of FIG. 1;
FIG. 3 is an explanatory plan view showing a flexible container outer bag used in the packaging material for transportation shown in FIG. 1;
4 is an explanatory bottom view showing the outer bag of the flexible container in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view of a multilayer resin film and an inner bag alteration preventing body forming a bottle-type inner bag of a transport packaging material according to a reference example of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view of a multilayer resin film and an inner bag alteration preventing body forming a bottle-type inner bag of a transport packaging material according to an embodiment of the present invention .
FIG. 7 is a perspective explanatory view showing a bottle-type inner bag used in the packaging material for transportation according to the first embodiment .

Claims

防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた多層樹脂フィルムで形成されているボトル型内袋と、このボトル型内袋を収納すると共に強度に優れたフレキシブルコンテナー外袋とを組み合わせて構成された吸湿性、腐蝕性及び高温反応性の強い粉粒体状薬品用の輸送用包装材であって、
上記ボトル型内袋が、ポリ塩化ビニリデン、高密度ポリエチレン又はポリエチレンビニルアルコールから選ばれた防湿性、耐酸性及びガスバリアー性に優れた樹脂フィルム層（Ｂ）を中心にして、この樹脂フィルム層（Ｂ）の内側及び外側に封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）を積層して形成され、
上記ボトル型内袋の内側には、このボトル型内袋と別個に、かつ、略同じ大きさの形状を有し、内部に充填される充填物との間を仕切ってボトル型内袋の変質を防止するポリ塩化ビニル製の内袋変質防止用仕切り袋が重ね合わされていることを特徴とする耐高温反応性に優れた輸送用包装材。The bottle-shaped inner bag formed of a multilayer resin film with excellent moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties, and a flexible container outer bag that stores the bottle-shaped inner bag and has excellent strength are combined. A packaging material for transporting powdery chemicals that is highly hygroscopic, corrosive and reactive at high temperatures ,
The above-mentioned bottle-shaped inner bag is mainly composed of a resin film layer (B) excellent in moisture resistance, acid resistance and gas barrier properties selected from polyvinylidene chloride, high density polyethylene or polyethylene vinyl alcohol. B) is formed by laminating a resin film layer (C) for sealing on the inside and outside of B,
Inside the bottle-type inner bag, the bottle-type inner bag has a shape that is separate from the bottle-type inner bag and has a shape that is substantially the same size, and is divided from the filling material that is filled inside. high temperature reactive excellent transportation packaging, characterized in that the inner bag alteration prevention partition bag made of polyvinyl chloride are superimposed to prevent.

ボトル型内袋を形成する多層樹脂フィルムの外側に位置する封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）の外側面に補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）が貼り合わされている請求項１に記載の耐高温反応性に優れた輸送用包装材。 The high temperature resistance according to claim 1, wherein the reinforcing resin film layer (D) is bonded to the outer surface of the sealing resin film layer (C) located outside the multilayer resin film forming the bottle-shaped inner bag. Transport packaging material with excellent reactivity.

多層樹脂フィルムを構成する封緘用の樹脂フィルム層（Ｃ）が低密度ポリエチレンである請求項１又は２に記載の耐高温反応性に優れた輸送用包装材。 The packaging material for transport according to claim 1 or 2 , wherein the sealing resin film layer (C) constituting the multilayer resin film is low-density polyethylene .

多層樹脂フィルムを構成する補強用の樹脂フィルム層（Ｄ）がＰＥＴ樹脂である請求項２に記載の耐高温反応性に優れた輸送用包装材。 The packaging material for transport excellent in high-temperature reactivity according to claim 2 , wherein the reinforcing resin film layer (D) constituting the multilayer resin film is a PET resin .

フレキシブルコンテナー外袋は、上部が開放されていると共に底部にはボトル型内袋及び内袋変質防止用仕切り袋を排出するための排出口用の開口部が形成されている請求項１に記載の耐高温反応性に優れた輸送用包装材。 2. The flexible container outer bag according to claim 1, wherein the flexible container outer bag is open at the top and has an opening for discharging the bottle-type inner bag and the inner bag alteration preventing partition bag at the bottom . Transport packaging material with excellent high temperature resistance.