JP3636375B2 - Manually operable pump for a carrier pump of a fuel injection device of an internal combustion engine - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、内燃機関の燃料噴射装置の搬送ポンプの作業室に接続せしめるため又は吐出弁及び吸込み弁によって燃料導管から区切られた手動ポンプケーシングの内室に接続せしめるための手動操作可能なポンプであって、ポンプシリンダとポンプピストンとを備え、ポンプシリンダ内のポンプピストンの端面がポンプ作業室を制限し、該ポンプ作業室は、ポンプ作業室に向って閉じる吐出弁を介して搬送ポンプの作業室に接続されており、また外からの押圧力によって発生するポンプ吐出ストローク運動に抗して少くとも1つの戻しばねの力が作用し、かつ吐出弁がポンプのポンプシリンダ及びポンプピストンの運動する部分のポンプピストンストローク運動の際運動する部分における突き棒によって突き開らかれる形式の、内燃機関の燃料噴射装置の搬送ポンプのための手動操作可能なポンプに関する。この種の手動で操作可能なポンプは、運転開始時の装置への充填のために、又は例えばフィルタ挿入体の交換の際の処置に基く再充填及び排気のために役立っている。
【0002】
【従来の技術】
ドイツ国特許出願第3534485号明細書によって公知のこの種の手動操作可能なポンプにあっては、手動操作可能な部材による戻しばねの力に抗してピストンの内方ストロークが、ポンプシリンダ内に案内されてその位置で作業室を制限している弁突き棒によって行われている。弁突き棒はピストンの吐出ストローク中球弁を、ポンプに接続された搬送ポンプの装置に押し当てており、更に媒体が、ポンプの作業室から、搬送ポンプの作業室に吐出弁を介して接続されている燃料導管系内へと押し込まれている。続くピストンの自動的な戻りストロークの際媒体は、該搬送ポンプに吸込み弁を介して接続された、ポンプのポンプ作業室内の吸込み装置と、搬送ポンプの作業室とを介して吸込まれ、その際球弁は戻りストロークの終期において自動的に閉じる。
【0003】
その際公知のポンプは、ポンプピストンの内方ストロークを発生せしめる外方の力を伝達するために、押圧プレートから突き棒に亙りポンプピストン上に比較的多くの構造部品が必要であり、ひいては製作コスト及び組立コストが高価につくという欠点を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は上述の欠点を除去することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明では、手動操作可能なポンプのポンプピストンが、不動であって搬送ポンプのケーシングに固定されており、ポンプシリンダは、戻しばねの力に抗してポンプピストン上をスライド可能であって、ポンプピストンとは反対の側を閉じる端面を有しており、該端面に、ポンプ吐出ストローク運動を発生せしめるための外からの押圧力を負荷することができることによって、上記課題を解決することができた。
【0006】
【発明の効果】
内燃機関の燃料噴射装置の燃料ポンプのための、請求項1に記載の特徴を備えた本発明の手動操作可能なポンプは、従来の技術とは異なった運動経過によってポンプピストンが不動でポンプシリンダが運動する。同時にポンプシリンダは手動力のための作動部材として役立っているため、特別な押圧プレート及び伝達部材を省くことができるという利点を有している。
【0007】
この簡素化された構造形式によって製作及び組立の経費が低下する外に、部品数の減少に基いて本発明のポンプの構造容積を、完全な機能能力を保持したままで著しく削減することができる。その結果省スペース的な構造の外に重量軽減も達成される。
【0008】
更にポンプの作業室と燃料導管系との間の接続部が、開放制御される吐出弁を省スペース的にポンプピストンの軸方向貫通孔内に直接配置することができ、それによって吐出弁が付加的な構造空間を必要としないようになっている場合は特に有利である。
【0009】
ポンプの吐出ストローク中吐出弁の開放が確実に保証され得るようにするため、ポンプシリンダは有利には、その閉じた端面から突き出ている軸方向の突き棒を有し、該突き棒は、吐出弁の弁閉鎖部材をポンプシリンダの全ストローク運動に亙って連行する。このことは、吐出弁を確実に開放するという利点の外に、他方で弁閉鎖部材を負荷している弁ばねが続くポンプシリンダの吸込みストローク中ポンプシリンダの戻り運動を支持するので、ポンプ本来の戻りばねの寸法を小さくすることができ、乃至は付加的なばねを省くことができるという利点を有している。その際この例では、軸方向の突き棒が弁閉鎖部材に配置されていて、ポンプシリンダの吐出ストローク運動中突き棒の端面がポンプシリンダの閉じた端面に当接し、そのため同じ様に弁閉鎖部材が、全吐出ストローク運動中開放方向に連行されうるようになっているという構成も可能である。
【0010】
吸込みストローク方向におけるポンプシリンダのストロークを確実に制限するために、この実施例のポンプシリンダは有利な形式でストッパスリーブに結合されており、該ストッパスリーブは、ポンプピストンの段部と協働してストッパを形成している、内方に向って突出するリングウェブを介し、戻しばねによって発生するポンプシリンダの滑動距離を作業室の拡大の方向に(吸込みストローク)向って制限している。その際リングウェブと段部とは有利な形式で円錐形に構成されており、これによってポンプシリンダとストッパスリーブとがピストンに芯合せせしめられ、かつ半径方向の力を半径方向の振動によって良好に減衰せしめることができる。ポンプシリンダは係止閉鎖部を介してストッパスリーブに結合されており、該ストッパスリーブは簡単に分解することができる。しかしこの場合、ストッパスリーブを省き(乃至はストッパスリーブをポンプシリンダに溶接する)かつポンプシリンダを1体状に構成することも可能であり、その場合距離を制限しているストッパは、ポンプシリンダの下方開放端部の面取り部を貫いて内方に向って形成されている。ポンプの作業室のシールは、有利な形式でポンプピストンとポンプシリンダとの間に締め込まれたシールリングを介して行われ、その際シール作用は各要求に応じてシールリングの数によって強化することができる。更にポンプピストンはポンプシリンダの反対側のその端部にねじ山を有し、該ねじ山によってポンプピストンは搬送ポンプのケーシングに直接螺入可能である。
【0011】
(ばねを除く)ポンプの全構成部分をプラスチックで構成すると更に有利であり、その場合は全手動ポンプの重量を明らかに軽減することができる。
【0012】
本発明の対象のその他の利点及び有利な構成については、図面、説明書及び請求項の範囲から推定可能であろう。
【0013】
【実施例】
本発明の対象の3つの実施例を図面に図示し、次にこれを詳細に説明する。
【0014】
図1に図示の、内燃機関の燃料噴射装置燃料ポンプのための手動操作可能なポンプにあっては、ポンプシリンダ1がポンプピストン3上を軸方向にスライド可能に案内されており、その際ポンプピストン3はそのポンプシリンダ1内に突入した端面5でポンプ作業室7を制限し、該ポンプ作業室7は、他方ではポンプシリンダ1の閉じた端面9によって制限されている。ポンプピストン3は軸方向の貫通孔11を有し、該貫通孔11は、大きな直径を備えた、端面5とは反対側の端部から出発しており、該直径はポンプ作業室側の端部で弁座面13を形成し乍ら円錐状により小さな寸法49に減少している。その際この貫通孔11は、ポンプ作業室7と図示なしの搬送ポンプの作業室とを接続する燃料導管を形成しており、該搬送ポンプは、燃料噴射ポンプの運転の際その燃料を供給するために駆動されていてピストンポンプとして構成されており、該ピストンポンプは、ポンプピストン3のポンプ作業室とは反対側の端部においてポンプピストン3に接続されている。このためポンプピストン3は導管接続部として形成されていて、そのポンプシリンダ1とは反対側の端部にねじ山15を有し、該ねじ山15によってポンプピストン3は搬送ポンプのケーシング内に螺入可能である。その際この例では手動ポンプを、ポンプ作業室の吐出弁及び吸込弁を用いて搬送ポンプとして作業せしめることも可能である。
【0015】
ポンプ作業室7と搬送ポンプの燃料導管系との間の燃料導管は、燃料導管系の方向に開放している吐出弁17によって貫通孔11内で閉鎖制御乃至開放制御可能である。ポンプ作業室7を搬送ポンプの作業室に対して閉鎖しているこの吐出弁17は、第1実施例にあっては球状の弁部材19から成り、該弁部材19は、吐出弁17が閉じている場合には弁ばね21によって円錐形の弁座内13に当接して保持されている。その際弁ばね21は他方では、貫通孔11内に挿入されたスリーブ23に支えられており、該スリーブ23は有利には貫通孔11内に圧入されており、その場合その圧入深さによって弁ばね21の予張力を調節することができる。弁ばね21内で弁球19が軸方向で内方へ滑動するのを阻止するため、弁ばね21の最終巻線の直径がスパイラル状に減少している。
【0016】
吐出弁17は軸方向の突き棒25によって作動可能であり、該突き棒25はこの実施例の場合、ポンプシリンダ1の閉じた端面9から出発してその長さが次のような寸法になっている。つまり棒25がポンプシリンダ1の吐出ストローク運動の開始と共に吐出弁17の弁部材19に当接するようになり、かつ吐出弁17が別の吐出ストローク運動の際吐出弁17の自由端面と共に弁座から持ち上げられうるような寸法である。突き棒25は、別に形成された弁部材に配置されていても宜く、かつその場合はその自由端部によってポンプシリンダ1の閉じた端面に当接するようになっているか乃至は弁部材19及びポンプシリンダ1に1体に構成されていても宜い。また突き棒25はその周面に翼状の案内面27を有し、その外周面は貫通孔11の直径の減少した部分19内で軸方向に案内されており、かつ翼状の案内面27の間に残っているその中間室を介して、ポンプ作業室7から貫通孔11内への燃料の貫流が可能である。
【0017】
ポンプ作業室7は、ポンプピストン3の外周面とポンプシリンダ1の内周面との間に配置された少くとも1つのシールリング29によって外方に対してシールされており、そのためにポンプシリンダ1はその開放端部に段部31を有し、該段部31を介してその内径が拡大され、その内径にシールリング29が当接している。シールリング29はポンプシリンダ1とは反対の側でストッパスリーブ33の端面によって負荷されており、該ストッパスリーブ33は軸方向でポンプシリンダ1によって締め込まれている。このためポンプシリンダ1は、その開放端部の拡大された直径によってストッパスリーブ33の外周面を超えて覆っており、かつ軸方向の安全のためにその開放端面に配置された複数の係止アーム35によってストッパスリーブ33の溝37に係止している。その際ストッパスリーブ33及びポンプシリンダ1の軸方向における安全性は、ねじ山を介しても行われており、該ねじ山を介して両部分が互いに螺着されており、その場合このねじ山は自動弛緩しないように保護されている。ストッパスリーブ33はポンプシリンダ1とは反対の側のその下方端部に円錐形に内方に向って突入しているリングウェブ39を有し、該リングウェブ39は、円錐形の直径縮小部を貫いてねじ山15の方向に発生した、ポンプピストン3の外周面の段部41と協働していて、ストッパスリーブ33に不動に結合されたポンプシリンダ1の軸方向のストローク運動を、ポンプピストン3に抗してポンプ作業室7の拡大する方向(吸込みストローク)で制限しているストッパを形成することができるように構成されている。これとは反対のポンプシリンダ1の吐出ストローク運動は、突き棒25の段部43によって制限され、該突き棒25はポンプピストン3の端面5と協働している。
【0018】
更に吸込みストローク中のポンプシリンダ1の戻り運動のために、戻しばね45がポンプシリンダ1の閉じた端面9とポンプピストン3の端面5との間に配置されており、該ばね45は、ピストン端面5の窪み47内と段部43を形成している突き棒25の横断面拡大部とに案内されている。
【0019】
図2に図示の第2実施例にあっては、吐出弁17の弁部材19が貫通孔11とポンプ作業室7との間でプレート弁として構成されている。貫通孔11の直径は、ポンプ作業室側の端部において階段状に、より小さな寸法49に減少している。その際これによって形成された偏平面50が、プレート弁として形成された弁部材19のための弁座面を形成している。更に突き棒25は、第2実施例では円形状又はC字状の横断面を有し、かつポンプシリンダ1の閉じた端面9への移行部において複数のリブ51によって補強されている。これらのリブ51は、戻しばね45をセンタリングせしめ、かつポンプピストン3の端面と協働して吐出ストローク方向におけるストロークのストッパを形成している。
【0020】
ポンプピストン3はそのポンプ作業室7の側の端部のその外周に、横断面縮小部によって形成された段部53を有し、該段部53には多様にスリットの付いた杯形のばね皿52が当接し、該ばね皿52はポンプピストン3に締り嵌めされている。その際ばね皿52は、その閉じた端面によってシールリング29の軸方向の位置を保護し、かつ戻しばね45のポンプピストン側の載置面を形成している。ばね皿52の多様にスリットの付いたコップ状の部分は、予張力の元にポンプシリンダ1に当接して、ポンプシリンダ1をポンプピストンに対して半径方向で支持している。図2においてポンプシリンダ1はストッパリング33に溶接されており、また(ばね21,45を除いた)総ての構造部材がプラスチックから構成されている場合にはストッパリング33がポンプシリンダに超音波溶接されている。
【0021】
ストッパリング33のリングウェブ39及びポンプピストン3の段部41は第1実施例と同じ様に円錐形に形成されていて、吸込みストローク方向におけるポンプシリンダのストローク制限部を形成している。更にストッパが円錐形に構成されているため、ストッパスリーブ33及びポンプシリンダ1のポンプピストン3上のセンタリングと、構造部材相互の半径方向の支持とが行われうるようになっている。
【0022】
図3に図示の第3実施例は、前述の実施例とは弁ばね21のための、吐出弁から離れた当接面の構成が異なっており、該当接面はこの場合、肩部54によってポンプピストン3の貫通孔11の内方に形成されている。その際肩部54は貫通孔11内に配置されたリブ56によって形成されており、該リブ56はポンプピストン3に対し軸長手方向に配置されていて、その吐出弁17とは反対側の端面で肩部54を形成しており、更に半径方向の環状リブも可能である。この場合弁ばね21と吐出弁17との組み込みは貫通孔11のポンプ作業室側から行わなければならないので、弁座13はポンプピストン3の作業室側の端面上に載置されている。このため図2によって公知の杯形のばね皿52はポンプピストン3に沿って延びるスリーブ58を有し、該スリーブ58は、ポンプピストン3の作業室側の端面において折れ曲っていて、更に貫通孔11内へと延びている。その位置でスリーブ58は、その端面60によってプレート弁として形成された弁部材19のための弁座を形成している。
【0023】
本発明の手動操作可能なポンプは次の様に作業する。図示の不作業位置乃至出発位置では、吐出弁17が閉じていて、ポンプ作業室7が空気乃至燃料又はそれらの混合物で充填されている。ポンプシリンダ1の閉じた端面9上に外方から作用する押圧力は、同時にハンドグリップとして役立っていて、戻しばね45の力に抗してポンプシリンダ1の内方ストロークを惹き起し、ポンプシリンダ1がポンプピストン3の上方をスライドする。その際この突き棒25の吐出ストロークの開始と共に吐出弁17が開放され、かつ弁部材19が全吐出ストロークに亙り弁ばね21の力に抗して連行される。その際燃料は、ポンプ作業室7から、貫通通路11及び案内面27を貫通して突き棒25に形成された自由横断面を介して搬送ポンプ及び燃料噴射装置の燃料導管系内に押し込められる。内方ストローク乃至吐出ストロークの後にかつ外方押圧力が終了した後に、ポンプシリンダ1の戻りストローク乃至吸込ストロークが、戻しばね45と弁ばね21との戻し力によって反対方向で自動的に行われて、吐出弁17の閉じた、図示のポンプの不作業位置に戻るようになる。その際空気乃至燃料は搬送ポンプの作業室から図示なしの吸込弁を介してポンプ作業室7内に吸い込まれ、更には搬送ポンプから又搬送ポンプへの、空気乃至燃料の交互の吸込みと押出しとによって、燃料噴射装置が燃料で充填されかつそれによって排気せしめられる。
【0024】
つまり本発明に基く手動操作可能なポンプの簡単な作業原理によって、可能な部品数、構造の大きさ、プラスチック材料から成る構成の場合には重量を、並びに燃料噴射装置の搬送ポンプにおける手動ポンプの製造工数を、夫々顕著に減少させることができる。更にポンプピストン、弁部材及びばねが鋼材から成る構成の場合には、火災に対しても安全に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の手動操作可能なポンプの第1実施例の縦断面図であって、ポンプシリンダの中心軸方向の突き棒が切断されずにその輪郭が図示されており、かつポンプピストンの端面がポンプ作業室を直接制限している。
【図2】円形状の突き棒と、ポンプシリンダの戻しばねを案内するための、ポンプピストンの付加的なばね皿とを備えた第2実施例の図である。
【図3】ポンプピストンの貫通孔内に配置されたリブと、ポンプ作業室を閉じる吐出弁部材のために載設された弁座とを備えている第3実施例の図である。
【符号の説明】
1 ポンプシリンダ
3 ポンプピストン
5 端面
7 ポンプ作業室
9 端面
11 貫通孔
13 弁座面
15 ねじ山
17 吐出弁
19 弁部材
21 弁ばね
23 スリーブ
25 突き棒
27 案内面
29 シールリング
31 段部
33 ストッパスリーブ
35 係止アーム
37 溝
39 リングウェブ
41,43 段部
45 戻しばね
47 窪み
49 直径縮小部
50 偏平面
51 リブ
52 ばね皿
53 段部
54 肩部
56 リブ
58 スリーブ
60 端面[0001]
[Industrial application fields]
The present invention is a manually operable pump for connection to a working chamber of a transfer pump of a fuel injection device of an internal combustion engine or for connection to an inner chamber of a manual pump casing separated from a fuel conduit by a discharge valve and a suction valve. A pump cylinder and a pump piston, and an end face of the pump piston in the pump cylinder restricts the pump working chamber, and the pump working chamber is connected to the work of the transport pump via a discharge valve that closes toward the pump working chamber. The force of at least one return spring acts against the pump discharge stroke movement generated by the external pressing force, and the discharge valve moves the pump cylinder and pump piston of the pump. Internal combustion engine fuel of the type that is pierced by a stab in the part that moves during the pump piston stroke of the part Manually operable pump for conveying pump morphism device relates. This type of manually operable pump is useful for filling the device at start-up, or for refilling and evacuating, for example, based on a procedure when replacing the filter insert.
[0002]
[Prior art]
In this type of manually operable pump known from German Patent Application No. 3534485, the inward stroke of the piston is forced into the pump cylinder against the force of the return spring by the manually operable member. This is done by a valve stick which is guided and restricts the working chamber at that position. The valve stick pushes the ball valve in the discharge stroke of the piston against the device of the transfer pump connected to the pump, and the medium is connected from the pump work chamber to the transfer pump work chamber via the discharge valve. Is pushed into the fuel conduit system. During the subsequent automatic return stroke of the piston, the medium is sucked in via the suction device in the pump working chamber of the pump and the working chamber of the conveying pump connected to the conveying pump via a suction valve. The ball valve automatically closes at the end of the return stroke.
[0003]
In this case, the known pump requires a relatively large number of structural parts on the pump piston from the pressing plate to the thrust rod in order to transmit the outward force that generates the inward stroke of the pump piston. It has the disadvantage that the cost and assembly cost are high.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the pump piston of the manually operable pump is stationary and fixed to the casing of the transfer pump, and the pump cylinder can slide on the pump piston against the force of the return spring, The above-mentioned problem can be solved by having an end face that closes the side opposite to the pump piston, and being able to load the end face with an external pressing force for generating a pump discharge stroke motion. It was.
[0006]
【The invention's effect】
The manually operable pump of the present invention having the features of
[0007]
In addition to reducing manufacturing and assembly costs due to this simplified structural form, the structural volume of the pump of the present invention can be significantly reduced while retaining full functional capability based on the reduced number of parts. . As a result, weight saving is achieved in addition to a space-saving structure.
[0008]
In addition, the connection between the pump working chamber and the fuel conduit system allows the discharge valve, which is controlled to be opened, to be arranged directly in the axial through hole of the pump piston in a space-saving manner, thereby adding a discharge valve. It is particularly advantageous if no special structural space is required.
[0009]
In order to ensure that the opening of the discharge valve can be ensured during the pump discharge stroke, the pump cylinder advantageously has an axial thrust bar protruding from its closed end. The valve closing member of the valve is entrained over the full stroke movement of the pump cylinder. This has the advantage of reliably opening the discharge valve and, on the other hand, supports the return movement of the pump cylinder during the suction stroke of the pump cylinder followed by the valve spring loading the valve closing member. This has the advantage that the size of the return spring can be reduced or that additional springs can be omitted. In this case, in this example, the axial thrust rod is arranged on the valve closing member, and the end surface of the thrust rod abuts the closed end surface of the pump cylinder during the discharge stroke movement of the pump cylinder, so that the valve closing member likewise However, a configuration is also possible in which it can be taken in the opening direction during the full discharge stroke movement.
[0010]
In order to reliably limit the stroke of the pump cylinder in the direction of the suction stroke, the pump cylinder of this embodiment is advantageously coupled to a stopper sleeve, which cooperates with the step of the pump piston. The sliding distance of the pump cylinder generated by the return spring is limited in the direction of expansion of the working chamber (suction stroke) via a ring web that protrudes inward and forms a stopper. In this case, the ring web and the step are advantageously configured in a conical shape, so that the pump cylinder and the stopper sleeve are centered on the piston and the radial force is improved by the radial vibration. Can be attenuated. The pump cylinder is connected to a stopper sleeve via a locking closure, which can be easily disassembled. In this case, however, the stopper sleeve can be omitted (or the stopper sleeve can be welded to the pump cylinder) and the pump cylinder can be configured as a single body. It is formed inwardly through the chamfered portion of the lower open end. The sealing of the pump working chamber takes place in an advantageous manner via a sealing ring which is clamped between the pump piston and the pump cylinder, the sealing action being reinforced by the number of sealing rings according to each requirement. be able to. Furthermore, the pump piston has a thread at its end opposite the pump cylinder, by means of which the pump piston can be screwed directly into the casing of the conveying pump.
[0011]
It is further advantageous if all the components of the pump (except for the spring) are made of plastic, in which case the weight of all manual pumps can be clearly reduced.
[0012]
Other advantages and advantageous configurations of the subject matter of the invention can be deduced from the drawings, the description and the claims.
[0013]
【Example】
Three embodiments of the subject of the invention are illustrated in the drawing and will now be described in detail.
[0014]
In the pump which can be operated manually for the fuel pump of the fuel injection device of the internal combustion engine shown in FIG. 1, the
[0015]
The fuel conduit between the
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
Furthermore, for the return movement of the
[0019]
In the second embodiment shown in FIG. 2, the
[0020]
The
[0021]
The
[0022]
The third embodiment shown in FIG. 3 differs from the previous embodiment in the configuration of the contact surface for the
[0023]
The manually operable pump of the present invention operates as follows. In the illustrated non-working position or starting position, the
[0024]
In other words, according to the simple working principle of the manually operable pump according to the present invention, the number of possible parts, the size of the structure, the weight in the case of a construction made of plastic material, and the manual pump of the carrier pump of the fuel injection device Manufacturing man-hours can be significantly reduced. Furthermore, when the pump piston, the valve member, and the spring are made of steel, they can be safely maintained against fire.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of a manually operable pump according to the present invention, in which a thrust bar in the central axis direction of a pump cylinder is shown without being cut, and a pump piston The end face of this directly restricts the pumping chamber.
FIG. 2 is a view of a second embodiment with a circular thrust bar and an additional spring plate of the pump piston for guiding the return spring of the pump cylinder.
FIG. 3 is a view of a third embodiment provided with a rib disposed in a through hole of a pump piston and a valve seat mounted for a discharge valve member for closing a pump working chamber.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (14)
手動操作可能なポンプのポンプピストン(3)が、不動であって搬送ポンプのケーシングに固定されており、ポンプシリンダ(1)は、戻しばね(45)の力に抗してポンプピストン(3)上をスライド可能であって、ポンプピストン(3)とは反対の側を閉じる端面(9)を有しており、該端面(9)に、ポンプ吐出ストローク運動を発生せしめるための外からの押圧力を負荷することができ、ポンプ作業室(7)とは反対の方向に開く吐出弁(17)が、接続導管接続部として形成されたポンプピストン(3)の軸方向の貫通孔(11)内の燃料導管と、ポンプ作業室(7)との間に配置されており、突き棒(25)が、ポンプシリンダ(1)の端面(9)から出発してポンプシリンダ(1)に不動に結合されており、ポンプシリンダ(1)がその開放端部においてストッパスリーブ(33)に結合されており、該ストッパスリーブ(33)は、その内径によって軸方向でポンプピストン(3)上をスライド可能であり、かつストッパスリーブ(33)のポンプシリンダ(1)とは反対側の端部に内方に向って突出するリングウェブ(39)を有し、該リングウェブ(39)は、ポンプピストン(3)の段部(41)によって、ポンプシリンダ(1)のストローク運動をポンプ作業室(7)の拡大部の方向(吸込みストローク)に向って制限するストッパを形成していることを特徴とする、内燃機関の燃料噴射装置の搬送ポンプのための手動操作可能なポンプ。A manually operable pump for connection to a working chamber of a transfer pump of a fuel injection device of an internal combustion engine or for connection to an inner chamber of a manual pump casing separated from a fuel conduit by a discharge valve and a suction valve A cylinder (1) and a pump piston (3), the end face (5) of the pump piston (3) in the pump cylinder (1) restricts the pump working chamber (7), and the pump working chamber (7) , Connected to the working chamber of the transport pump via a discharge valve (17) which closes towards the pump working chamber (7), and at least 1 against the pump discharge stroke movement generated by the pressing force from the outside. Pump piston stroke movement of the part where the force of the two return springs (45) acts and the discharge valve (17) moves of the pump cylinder (1) and pump piston (3) of the pump In those thrust Hirakira Karel form by push rod (25) at a portion moving time,
The pump piston (3) of the manually operable pump is stationary and fixed to the casing of the transfer pump, and the pump cylinder (1) is against the force of the return spring (45). It has an end surface (9) that is slidable on top and closes the side opposite to the pump piston (3). The end surface (9) is pushed from the outside to generate a pump discharge stroke motion. A discharge valve (17) that can be loaded with pressure and opens in the opposite direction to the pump working chamber (7) is an axial through hole (11) in the pump piston (3) formed as a connecting conduit connection Is disposed between the fuel conduit inside and the pump working chamber (7), and the thrust rod (25) starts from the end surface (9) of the pump cylinder (1) and does not move to the pump cylinder (1). Combined with the pump cylinder ( ) Is coupled to the stopper sleeve (33) at its open end, and the stopper sleeve (33) is slidable on the pump piston (3) in the axial direction by its inner diameter, and the stopper sleeve (33) The ring web (39) protrudes inwardly at the end opposite to the pump cylinder (1), and the ring web (39) is formed by the step (41) of the pump piston (3). A fuel injection device for an internal combustion engine, characterized in that it forms a stopper that limits the stroke movement of the pump cylinder (1) toward the direction of the enlarged portion (suction stroke) of the pump working chamber (7). Manually operable pump for pump.
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