JPS6123922Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6123922Y2
JPS6123922Y2 JP7044081U JP7044081U JPS6123922Y2 JP S6123922 Y2 JPS6123922 Y2 JP S6123922Y2 JP 7044081 U JP7044081 U JP 7044081U JP 7044081 U JP7044081 U JP 7044081U JP S6123922 Y2 JPS6123922 Y2 JP S6123922Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
center hole
cylinder case
coil spring
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7044081U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57182607U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP7044081U priority Critical patent/JPS6123922Y2/ja
Publication of JPS57182607U publication Critical patent/JPS57182607U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6123922Y2 publication Critical patent/JPS6123922Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧縮空気や圧油等の圧力流体を利用し
てピストンを往復運動させるようにしたエアシリ
ンダー等の各良に関するもので、特にピストンヘ
ツドに穿設したセンター穴内に位置する弁体と、
この弁体の外周部に装着したコイルばね及びピス
トンシヤフトの外周部に装着したコイルばね等の
協同作用により、圧力流体の排出口を自動的に開
閉するようにして、従来別個に必要であつた切換
弁等を不要とした自動往復シリンダーを提供する
ことを目的とするものである。
[Detailed description of the invention] This invention relates to air cylinders, etc., which use pressure fluids such as compressed air and pressure oil to cause a piston to reciprocate. a valve body located at;
The pressure fluid outlet is automatically opened and closed by the cooperative action of the coil spring attached to the outer circumference of the valve body and the coil spring attached to the outer circumference of the piston shaft, which was previously required separately. The purpose of this invention is to provide an automatic reciprocating cylinder that does not require a switching valve or the like.

本考案を詳述すれば、圧力流体の注入口及び排
出口を穿設してなるシリンダーケースと、このケ
ースの後壁を貫通するピストンシヤフトの先端に
取付けられたシリンダーケース内を往復動するピ
ストンと、このピストンのヘツドのほぼ中心部で
あつて前記シリンダーケースの排出口に対向する
位置に穿設したセンター穴内に配置する弁体と、
前記ピストンのセンター穴内であつて且つ弁体の
小径部の外周に装着するコイルばねと、このコイ
ルばねをセンター穴内に保持するためセンター穴
の入口部に固着するばね抑えと、前記ピストンの
後端とシリンダーケースの後壁との間であつてピ
ストンシヤフトの外周に装着するコイルばねとか
らなり、前記弁体は小径部の後端に前記センター
穴内を摺動する大径部を突設すると共に、その先
端に前記ばね抑えの先端面から突出するように弁
部を突設してなり、当該弁部は前記シリンダーケ
ースの排出口を閉塞し得る大きさを有すると共
に、前記ピストンのヘツドの面積よりは小さな面
積を有するように構成したことを特徴とする自動
往復シリンダー、である。
In detail, the present invention includes a cylinder case having an inlet and an outlet for pressurized fluid, and a piston that reciprocates within the cylinder case, which is attached to the tip of a piston shaft that penetrates the rear wall of the case. and a valve body disposed in a center hole bored at a position substantially in the center of the head of the piston and facing the exhaust port of the cylinder case;
a coil spring installed in the center hole of the piston and attached to the outer periphery of the small diameter portion of the valve body; a spring retainer fixed to the entrance of the center hole for holding the coil spring in the center hole; and a rear end of the piston. and a coil spring attached to the outer periphery of the piston shaft between the rear wall of the cylinder case and the valve body. , a valve part is provided at the tip thereof so as to protrude from the front end surface of the spring holder, and the valve part has a size that can close the discharge port of the cylinder case, and has an area corresponding to the area of the head of the piston. This is an automatic reciprocating cylinder characterized by being configured to have a smaller area.

以下、本考案の具体的構成を図示の実施例に基
づき詳細に説明する。
EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the specific structure of this invention is demonstrated in detail based on the illustrated Example.

図中3は圧力流体の注入口1と排出口2をそれ
ぞれ穿設してなるシリンダーケースを示し、6は
このシリンダーケース3の後壁4を貫通するピス
トンシヤフト5の先端に取付けられ、シリンダー
ケース3内を往復動するピストンを示す。
In the figure, 3 indicates a cylinder case having an inlet 1 and an outlet 2 for pressurized fluid, and 6 is attached to the tip of a piston shaft 5 that penetrates the rear wall 4 of this cylinder case 3. 3 shows a piston reciprocating within the interior of the figure.

ピストン6におけるヘツド7のほぼ中心部であ
つて前記シリンダーケース3に穿設した排出口2
に対向する位置には、所定の深さを有するセンタ
ー穴8を凹設してあつて、このセンター穴8内に
は弁体9が配設してある。弁体9は小径部10の
後端に前記センター穴8内を摺動する鍔状の大径
部15を突設すると共に、小径部10の先端には
前記シリンダーケース3の排出口2を実質的に閉
塞し得る大きさをもつた弁部17を突設してあ
る。また、センター穴8内であつて、且つ弁体9
の小径部10の外周にはコイルばね11が装着し
てあつて、このコイルばね11をセンター穴8内
に保持するためセンター穴8の入口部には筒状の
ばね抑え12を螺着してある。なお、ばね抑え1
2の筒状先端部23はセンター穴8内において段
差となつて突き出た状態となつている。また、第
1図に示すように弁体9の大径部15がセンター
穴8の最奥部にあるとき、ばね抑え12の先端面
16から突出するようにして位置する弁部17の
背面と、ばね抑え12の先端面16との間には僅
かな間隔が生ずる構造となつている。なお、弁部
17の背面は、前記ピストンヘツド7の面積より
は小さな面積を有するように構成してある。
A discharge port 2 is located approximately in the center of the head 7 of the piston 6 and is bored in the cylinder case 3.
A center hole 8 having a predetermined depth is recessed at a position opposite to the center hole 8, and a valve body 9 is disposed within the center hole 8. The valve body 9 has a large diameter part 15 projecting from the rear end of a small diameter part 10 that slides in the center hole 8, and the discharge port 2 of the cylinder case 3 is substantially connected to the tip of the small diameter part 10. A valve portion 17 is provided in a protruding manner and has a size that can be closed. Also, within the center hole 8 and within the valve body 9
A coil spring 11 is attached to the outer periphery of the small diameter portion 10, and a cylindrical spring retainer 12 is screwed onto the entrance of the center hole 8 in order to hold the coil spring 11 within the center hole 8. be. In addition, spring retainer 1
The second cylindrical tip portion 23 is in a stepped state protruding within the center hole 8. Further, when the large diameter portion 15 of the valve body 9 is located at the innermost part of the center hole 8 as shown in FIG. , and the tip end surface 16 of the spring retainer 12 is structured such that a slight gap is created between the spring retainer 12 and the tip end surface 16 of the spring retainer 12. Note that the back surface of the valve portion 17 is configured to have a smaller area than the area of the piston head 7.

ピストン6の後端13とシリンダーケース3の
後壁4との間であつてピストンシヤフト5の外周
には、前記コイルばね11より大きな反撥力を有
するコイルばね14を装着してあり、従つて、ピ
ストン6はコイルばね14の反撥力によつて常に
図面右方向へ付勢された状態となつている。
A coil spring 14 having a larger repulsive force than the coil spring 11 is installed between the rear end 13 of the piston 6 and the rear wall 4 of the cylinder case 3 and on the outer periphery of the piston shaft 5. The piston 6 is always urged rightward in the drawing by the repulsive force of the coil spring 14.

図示の実施例では、圧力流体の注入口1をシリ
ンダーケース3の前面壁18に穿設してあるが、
該注入口1はピストン6のストローク運動に支障
のない限りシリンダーケース3の側胴19であつ
て前面壁18寄りの任意の位置に開設することが
できるものである。
In the illustrated embodiment, the pressure fluid inlet 1 is bored in the front wall 18 of the cylinder case 3.
The injection port 1 can be opened at any position near the front wall 18 in the side body 19 of the cylinder case 3 as long as it does not interfere with the stroke movement of the piston 6.

また、弁部17の先端面は、図示の実施例では
平坦面となつているが、該先端面に従来公知のよ
うにテーパ面を備えた台形部を形成すると共に、
排出口2周辺の弁座20にもテーパ面を形成して
気密性を高せると共に接触音を抑えるようにする
ことができるのはいうまでもない。その他、図面
上の21及び22はピストン6及び弁部17にそ
れぞれ配設したOリングである。
Further, although the distal end surface of the valve portion 17 is a flat surface in the illustrated embodiment, a trapezoidal portion with a tapered surface is formed on the distal end surface as is conventionally known, and
It goes without saying that the valve seat 20 around the discharge port 2 can also be formed with a tapered surface to improve airtightness and suppress contact noise. In addition, 21 and 22 in the drawing are O-rings disposed on the piston 6 and the valve portion 17, respectively.

次に、本考案往復シリンダーの動作につき説明
すると、先づ、第1図は注入口1より圧力流体が
シリンダーケース3内に供給される前の状態で、
コイルばね14の反撥力によつてピストン6が図
面右方に押圧され、弁体9の弁部17が排出口2
の弁座20に当接した状態となつている。なお、
弁部17は、ばね抑え12によつて排出口2に押
し付けられているものではなく、弁体9の大径部
15がセンター穴8の最奥部に当接し、当該最奥
部の壁によつて排出口2の弁座20に押し当てら
れているものである。
Next, to explain the operation of the reciprocating cylinder of the present invention, first, FIG. 1 shows a state before pressure fluid is supplied into the cylinder case 3 from the inlet 1.
The piston 6 is pushed to the right in the drawing by the repulsive force of the coil spring 14, and the valve portion 17 of the valve body 9 is pushed toward the discharge port 2.
The valve seat 20 is in contact with the valve seat 20 of the valve seat 20. In addition,
The valve part 17 is not pressed against the discharge port 2 by the spring retainer 12, but the large diameter part 15 of the valve body 9 comes into contact with the innermost part of the center hole 8, and the valve part 17 is pressed against the innermost wall of the center hole 8. Therefore, it is pressed against the valve seat 20 of the discharge port 2.

そして、注入口1より圧力流体がシリンダーケ
ース3内に供給され始めると、ピストン6のヘツ
ド7のみならず、ばね抑え12の先端面16と弁
部17の背面との間に僅かな間隔があるので、当
該間隔を通じて弁部17の背面にも均等に圧力流
体の圧力が掛り、従つて、ピストン6は第2図に
示すように、左方に移動すると共に、弁部17は
コイルばね11のばね力に抗して弁座20方向に
押し付けられ、排出口2を完全に閉塞する。
When pressurized fluid starts to be supplied into the cylinder case 3 from the inlet 1, there is a slight gap not only between the head 7 of the piston 6 but also between the tip surface 16 of the spring retainer 12 and the back surface of the valve part 17. Therefore, the pressure of the pressure fluid is applied evenly to the back surface of the valve portion 17 through this interval, and as a result, the piston 6 moves to the left as shown in FIG. It is pushed toward the valve seat 20 against the spring force, completely closing the discharge port 2.

なお、ピストン6の移動に伴いコイルばね14
は少しづつ収縮し、また弁部17にピストン6と
は逆方向の押圧力が加えられることによつて、セ
ンター穴8内のコイルばね11も少しづつ収縮す
ることになる。
Note that as the piston 6 moves, the coil spring 14
The coil spring 11 in the center hole 8 also contracts little by little as a pressing force is applied to the valve portion 17 in a direction opposite to that of the piston 6.

次に、圧力流体の供給が進むと、第3図に示す
ように、コイルばね11がさらに収縮し、該コイ
ルばね11がばね抑え12の筒状部内に収まつた
状態となり、弁体9後端の鍔状大径部15がばね
抑え12の筒状先端部23に当接するに至る。
Next, as the supply of pressure fluid progresses, the coil spring 11 contracts further, as shown in FIG. The flange-like large diameter portion 15 at the end comes into contact with the cylindrical tip portion 23 of the spring retainer 12.

すると、ピストンヘツド7の面積が弁部17の
背面の面積よりも大きく形成されているので、両
者に掛る内圧は均等でも、ヘツド7側に掛る圧力
の総和が弁部17に掛る圧力の総和より勝り、し
かもピストン6がシリンダーケース3内の圧力に
よつてさらに図面左方に移動しようとするので、
弁体9はコイルばね11の復元力と相俟つてセン
ター穴8の奥の方に形成された空間24側へ瞬時
のうちに移動し、弁部17が弁座20より引き離
されて排出口2が開放状態となる(第4図)。排
出口2の開放に伴い圧力流体はシリンダーケース
3内から排出され、圧力の低下に伴つて、圧縮さ
れたコイルばね14の復元力によりピストン6は
第4図右方へ直ちに戻され、第1図に示した状態
となる。
Then, since the area of the piston head 7 is larger than the area of the back surface of the valve part 17, even if the internal pressure applied to both is equal, the total pressure applied to the head 7 side is greater than the total pressure applied to the valve part 17. Moreover, the piston 6 tries to move further to the left in the drawing due to the pressure inside the cylinder case 3.
Together with the restoring force of the coil spring 11, the valve body 9 instantly moves toward the space 24 formed at the back of the center hole 8, and the valve portion 17 is pulled away from the valve seat 20 to open the discharge port 2. is in an open state (Fig. 4). With the opening of the discharge port 2, the pressure fluid is discharged from the cylinder case 3, and as the pressure decreases, the piston 6 is immediately returned to the right in FIG. The state shown in the figure will be reached.

以上の動作の反復によりピストン6はシリンダ
ーケース3内を自動的に往復動するものである。
By repeating the above operations, the piston 6 automatically reciprocates within the cylinder case 3.

なお、弁体9は小径部10外周に装着するコイ
ルばね11及びピストンシヤフト5の外周に装着
するコイルばね14の反撥力は、シリンダーケー
ス3内に供給する圧力流体の圧力の程度に応じて
適宜決定するものである。
The repulsive force of the coil spring 11 attached to the outer periphery of the small diameter portion 10 of the valve body 9 and the coil spring 14 attached to the outer periphery of the piston shaft 5 is adjusted as appropriate depending on the degree of pressure of the pressure fluid supplied into the cylinder case 3. It is up to you to decide.

本考案は以上の如き構成及び作用からなるもの
であるから、圧力流体の排出機構をシリンダーケ
ース内に内蔵させることができ、従来別個に必要
であつた排出用の切換弁等が不要となる。また、
ピストンヘツドに掛る圧力流体の圧力を総和と弁
部に掛る圧力の総和との差異を利用し、コイルば
ね等の協同作用により排出口を開閉するようにし
たので動作が確実で、しかも構造が簡単なので故
障もなく信頼性の高い自動往復シリンダーを提供
することができるものである。
Since the present invention has the above-described structure and operation, the pressure fluid discharge mechanism can be built into the cylinder case, eliminating the need for a switching valve for discharge, which was conventionally required separately. Also,
Utilizing the difference between the total pressure of the pressure fluid applied to the piston head and the total pressure applied to the valve part, the discharge port is opened and closed by the cooperative action of a coil spring, etc., so operation is reliable and the structure is simple. Therefore, it is possible to provide an automatic reciprocating cylinder that is free from failure and highly reliable.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案自動往復シリンダーの一実施例を
示すもので、第1図は作動前の状態を示す断面
図、第2図は圧力流体が入り始めた状態の断面
図、第3図は圧力流体の圧力によりピストンが移
動した状態の断面図、第4図は弁体が排出口から
離れた状態の断面図である。 1:注入口、2:排出口、3:シリンダーケー
ス、4:後壁、5:ピストンシヤフト、6:ピス
トン、7:ヘツド、8:センター穴、9:弁体、
10:小径部、11:コイルばね、12:ばね抑
え、13:後端、14:コイルばね、15:大径
部、16:先端面、17:弁部、18:前面壁、
19:側胴、20:弁座。
The drawings show an embodiment of the automatic reciprocating cylinder of the present invention. Fig. 1 is a sectional view showing the state before operation, Fig. 2 is a sectional view showing the state in which pressure fluid has started to enter, and Fig. 3 is a sectional view showing the state in which pressure fluid has started to enter. FIG. 4 is a cross-sectional view of the piston moved by the pressure of , and FIG. 4 is a cross-sectional view of the valve body separated from the discharge port. 1: Inlet, 2: Discharge port, 3: Cylinder case, 4: Rear wall, 5: Piston shaft, 6: Piston, 7: Head, 8: Center hole, 9: Valve body,
10: small diameter part, 11: coil spring, 12: spring holder, 13: rear end, 14: coil spring, 15: large diameter part, 16: tip surface, 17: valve part, 18: front wall,
19: Side body, 20: Valve seat.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 圧力流体の注入口及び排出口を穿設してなるシ
リンダーケースと、このケースの後壁を貫通する
ピストンシヤフトの先端に取付けられたシリンダ
ーケース内を往復動するピストンと、このピスト
ンのヘツドのほぼ中心部であつて前記シリンダー
ケースの排出口に対向する位置に穿設したセンタ
ー穴内に配置する弁体と、前記ピストンのセンタ
ー穴内であつて且つ弁体の小径部の外周に装着す
るコイルばねと、このコイルばねをセンター穴内
に保持するためセンター穴の入口部に固着するば
ね抑えと、前記ピストンの後端とシリンダーケー
スの後壁との間であつてピストンシヤフトの外周
に装着するコイルばねとからなり、前記弁体は小
径部の後端に前記センター穴内を摺動する大径部
を突設すると共に、その先端に前記ばね抑えの先
端面から突出するように弁部を突設してなり、当
該弁部は前記シリンダーケースの排出部を閉塞し
得る大きさを有すると共に、前記ピストンのヘツ
ドの面積よりは小さな面積を有するように構成し
たことを特徴とする自動往復シリンダー。
A cylinder case with an inlet and an outlet for pressurized fluid, a piston that reciprocates within the cylinder case attached to the tip of a piston shaft that penetrates the rear wall of the case, and approximately the head of this piston. a valve body disposed in a center hole bored in a central portion facing the discharge port of the cylinder case; a coil spring disposed within the center hole of the piston and attached to an outer periphery of a small diameter portion of the valve body; , a spring retainer fixed to the entrance of the center hole to hold the coil spring in the center hole, and a coil spring attached to the outer periphery of the piston shaft between the rear end of the piston and the rear wall of the cylinder case. The valve body has a large diameter part protruding from the rear end of the small diameter part, which slides in the center hole, and a valve part protruding from the tip end of the large diameter part so as to protrude from the front end surface of the spring retainer. An automatic reciprocating cylinder, characterized in that the valve part has a size that can close the discharge part of the cylinder case, and has an area smaller than the area of the head of the piston.
JP7044081U 1981-05-18 1981-05-18 Expired JPS6123922Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7044081U JPS6123922Y2 (en) 1981-05-18 1981-05-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7044081U JPS6123922Y2 (en) 1981-05-18 1981-05-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57182607U JPS57182607U (en) 1982-11-19
JPS6123922Y2 true JPS6123922Y2 (en) 1986-07-18

Family

ID=29866261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7044081U Expired JPS6123922Y2 (en) 1981-05-18 1981-05-18

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6123922Y2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5315193B2 (en) * 2009-09-29 2013-10-16 亀倉精機株式会社 Double acting hydraulic cylinder
KR101331764B1 (en) * 2011-10-21 2013-11-20 주다영 Hydraulic Booster Cylinder

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57182607U (en) 1982-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4164203A (en) Fuel pump injector
JPS6123922Y2 (en)
EP0637690A1 (en) Plunger pump
JPH0244070Y2 (en)
JPS6321833Y2 (en)
JPH02145659U (en)
JPH0115922Y2 (en)
JPS61126006U (en)
JPS6321834Y2 (en)
JPS62152017U (en)
JP2539753Y2 (en) Fluid discharge device
JP2529506Y2 (en) Quick release valve
JPS63137178U (en)
JPS589941U (en) Slide type exhaust brake device
JPH0742941B2 (en) Reciprocating pump
JPS5813981U (en) Reciprocating device
JPS59160902U (en) 2 action air cylinder device
JPS62170879U (en)
JPH0280769U (en)
JPS5812646U (en) Slide type exhaust brake device
JPH0697032B2 (en) Volume adjustable forced valve pump
JPH0391503U (en)
JPH03130324U (en)
JPH0329219U (en)
JPH01160163U (en)