JP3624485B2

JP3624485B2 - Cam for press mold

Info

Publication number: JP3624485B2
Application number: JP26772595A
Authority: JP
Inventors: 正笹原
Original assignee: Oiles Corp
Current assignee: Oiles Corp
Priority date: 1995-09-21
Filing date: 1995-09-21
Publication date: 2005-03-02
Anticipated expiration: 2015-09-21
Also published as: JPH0985498A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス金型用カムに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
プレス金型用カムは、通常、カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動させるカムドライバと、カムドライバの元の位置への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライドを強制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段とを具備している。
【０００３】
ところでかかるプレス金型用カムでは、カムスライドを移動させる際には、上述の通り、カムドライバをカムスライドのカム面に当接させるのであるが、この当接において、カムドライバのカム面が静止したカムスライドのカム面に全面的に勢いよく衝突するため、大きな騒音と振動とを発生し、作業環境を劣悪なものとしている。
【０００４】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、カムドライバのカムスライドのカム面への衝突を和らげることができ、騒音と振動とを低減し得て、プレス作業環境を向上し得る静音構造のプレス金型用カムを提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的とするところは、静音構造である上に、型製作、保守、点検等において容易にカムスライドのみの抜き取りを行うことができ、加えて、占有スペースを小さくすることができるプレス金型用カムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明によれば、カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを前進させるカムドライバと、カムドライバの元の位置への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライドを強制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当接に先だってカムスライドを予備的に前進させる予備前進手段とを具備しており、強制後退手段は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に形成された係合部と、一端がカムスライド及びカムドライバのうちいずれか他方に取り付けられ、他端に係合部に係合自在な係合部を有した係合部材とを具備しており、予備前進手段は、係合部材に形成された第一の案内カム面と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当接に先だって第一の案内カム面に当接するように、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に設けられた第二の案内カム面とを具備しており、第一の案内カム面と第二の案内カム面とは、カムスライドを予備的に前進させる際に、カムスライドのカム面の傾斜角より小さい衝突角をもって互いに衝突するように形成されているプレス金型用カムが提供される。
【０００７】
また発明によれば前記目的を達成するため、上述のプレス金型用カムにおいて、復帰手段は、一端がカムスライドに当接して、当該カムスライドに形成された有底孔に配されたコイルスプリングと、このコイルスプリングを保持する保持手段とを具備しており、保持手段は、カムスライドを摺動自在に貫通し、かつコイルスプリングに取り囲まれて有底孔を通って伸長したロッドと、コイルスプリングの他端を受容すべく、有底孔側におけるロッドの一端部に設けられたばね受とを具備している。
【０００８】
第一及び第二の案内カム面のそれぞれは、これに衝突する相手側の第二及び第一の案内カム面との関連で、平坦面又は曲面のいずれであってもよく、平坦面の場合、カムスライドのカム面の傾斜角より大きい傾斜角をもった平坦面からなっていてもよく、そして曲面の場合、凹曲面若しくは凸曲面又は円筒面からなっていてもよい。案内カム面が平坦面又は曲面からなる場合、案内カム面に続いて第三の案内カム面を更に具備させてもよく、この第三の案内カム面を、カムスライドのカム面の傾斜角より大きく、第一又は第二の案内カム面の傾斜角より小さい傾斜角をもった平坦面から構成してもよい。一方、第一又は第二の案内カム面が円筒面からなる場合、当該円筒面を回転自在としてもよい。
【０００９】
本発明の一つでは、予備前進手段は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか他方に回転自在に設けられたローラを具備しており、ローラの円筒外周面を第二の案内カム面として用いている。
【００１０】
本発明では、カムスライドは、下置きカムタイプであっても、吊りカムタイプであってもよく、下置きカムタイプの場合、下型側の基台には矩形凹所が形成されており、この矩形凹所にカムスライドが移動自在に配され、吊りカムタイプの場合、上型側の基台には矩形凹所が形成されており、この矩形凹所にカムスライドが移動自在に配されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されないのである。
【００１２】
【実施例】
図１及び図２において、本例のプレス金型用カム１は、カム面２を有したＸ方向（水平方向）に移動自在なカムスライド３と、カムスライド３のカム面２に当接してカムスライド３を前進（図１において右側に移動）させるカムドライバ４と、カムドライバ４の元の位置（図１に示す位置）への復帰力をカムスライド３に伝達してカムスライド３を強制後退（後述する図５に示す位置から左側への移動）させる強制後退手段５と、カムスライド３を元の位置（図１に示す位置）に復帰させる復帰手段６と、カムスライド３のカム面２へのカムドライバ４の当接に先だってカムスライド３を予備的に前進させる予備前進手段７とを具備している。
【００１３】
カムスライド３は、下部に有底孔１１を有した本体１２と、本体１２の下方の底壁１３と両側壁１４及び１５とのそれぞれにねじ又はボルト１６等に取り付けられた滑り材１７、１８及び１９とを具備している。本例のカムスライド３は、下置きカムタイプであり、下型の基台２１には矩形凹所２２が形成されており、矩形凹所２２にカムスライド３がＸ方向に移動自在に配されており、滑り材１７、１８及び１９は、矩形凹所２２の底壁２３と両側壁２４及び２５とにそれぞれＸ方向に摺動自在に当接している。本体１２の前面２６に、切刃等の工具が取り付けられる。
【００１４】
カムドライバ４は、上型の基台３１に取り付けられた本体３２と、本体３２の斜面にねじ又はボルト等により取り付けられた滑り材３３とを具備しており、滑り材３３の外面がカムスライド３のカム面２に当接するカム面３４を構成している。
【００１５】
強制後退手段５は、カムスライド３及びカムドライバ４のうちいずれか一方、本例ではカムドライバ４の両側面４１（一方は図示せず）にそれぞれ一体的に形成された突部４３からなる係合部４４と、一端４５がカムスライド３及びカムドライバ４のうちいずれか他方、本例ではカムスライド３の本体１２の上方の両側面４６及び４７に取り付けられ、他端４８に係合部４４にそれぞれ係合自在な突部４９からなる係合部５０を有した係合部材５１とを具備している。係合部４４と係合部５０との係合面５５及び５６は、カム面２の傾斜角αと実質同一の傾斜角βをもって形成されている。
【００１６】
復帰手段６は、一端６１が有底孔１１においてカムスライド３の本体１２に当接して、当該カムスライド３に形成された有底孔１１に配されたコイルスプリング６２と、コイルスプリング６２を保持する保持手段６３とを具備している。保持手段６３は、カムスライド３の本体１２に形成された貫通孔６４を摺動自在に貫通し、かつコイルスプリング６２に取り囲まれて有底孔１１を通って伸長したロッド６５と、コイルスプリング６２の他端６６を受容すべく、有底孔１１側におけるロッド６５の一端部６７に螺合して設けられたばね受６８と、ロッド６５の段部６９とばね受６８との間に配されたカラー７０とを具備している。貫通孔６４において、ロッド６５と本体１２との間には、カムスライド３のＸ方向の移動を滑らかにするブッシュ７１が本体１２に固着されて設けられている。ロッド６５の他端部７２には、本体１２からのロッド６５の抜けを防止する膨大部７３が形成されており、本体１２には、カムスライド３が元の位置に復帰された際に膨大部７３を受容する凹所７４が形成されている。ロッド６５は、矩形凹所２２の前壁７５と後壁７６との間に配されており、前壁７５にばね受６８が当接し得るようになっており、後壁７６との間に、隙間Ｇをもって膨大部７３が配されている。
【００１７】
カムスライド３の本体１２の下方の両側壁１４及び１５にはそれぞれ、段部７７及び７８が形成されており、段部７７及び７８にそれぞれ係合して、カムスライド３をＸ方向に移動自在に保持する保持板７９がねじ又はボルト８０等により基台２１に固着されて設けられている。
【００１８】
予備前進手段７は、係合部材５１の他端４８上面に形成された第一の案内カム面８１と、カムドライバ４の本体３２に回転自在に設けられたローラ８２とを具備しており、回転自在なローラ８２の円筒外周面８３が第二の案内カム面８４として構成されている。ローラ８２は、カムスライド３のカム面２へのカム面３４の当接に先だってその円筒外周面８３が案内カム面８１に当接するように、カムドライバ４に設けられており、案内カム面８１は、カムスライド３のカム面２の傾斜角αより大きい傾斜角γをもった平坦面からなり、これにより案内カム面８１と案内カム面８４とは、カムスライド３を予備的に前進させる際に、カムスライド３のカム面２の傾斜角より小さい衝突角をもって互いに衝突するようになっている。係合部材５１の他端４８上面には、案内カム面８１に続いて第三の案内カム面８５が形成されており、案内カム面８５は、カムスライド３のカム面２の傾斜角より大きく、案内カム面８１の傾斜角より小さい傾斜角をもった平坦面からなっている。
【００１９】
以上のように下型の基台２１に置かれてなる下置きタイプのカムスライド３を具備したプレス金型用カム１では、図１に示すように、カムドライバ４が上昇位置に配されている際には、カムスライド３は、コイルスプリング６２の弾性力により元の位置に復帰されている。カムドライバ４が油圧ラム等の作動により鉛直方向において下降されると、先ず、図３に示すように、ローラ８２の円筒外周面８３が案内カム面８１に当接する。案内カム面８１がカムスライド３のカム面２の傾斜角αより大きい傾斜角γをもった平坦面からなるため、ローラ８２は、その円筒外周面８３において、カムスライド３のカム面２の傾斜角より小さい衝突角をもって案内カム面８１に衝突し、その後、案内カム面８１上の回転では、低速でカムスライド３をコイルスプリング６２の弾性力に抗して前進させる。カムドライバ４の下降と共にカムスライド３が低速移動されて、ローラ８２が案内カム面８５に至って、図４に示すように、この上を回転し始めると、カムドライバ４のカム面３４がカムスライド３のカム面２に当接し、これによりカムドライバ４の更なる下降と共にカムスライド３は、コイルスプリング６２の弾性力に抗してＸ方向により高速で移動されて、これと共に、係合部５０の係合部４４への係合を生起させて、図５に示す位置に配される。カムスライド３のＸ方向の移動において、カムスライド３の前面２６に装着された工具により、工作物に穴明け等を含むプレス加工が施される。
【００２０】
プレス加工完了後、カムドライバ４が上昇されることにより、図１に示すように、カムスライド３もまたコイルスプリング６２の弾性力より元の位置に復帰される。カムドライバ４の初期上昇においては、係合面５５と５６との間に相対的滑りが生じて、係合面５６は係合面５５から外れるが、この期間、カムドライバ４の上昇力が係合部材５１を介してカムスライド３に伝達されて、カムスライド３は強制的に元の位置に向かって移動される。このカムスライド３の強制的な移動は、工具が工作物から容易に離脱しない場合に行われ、通常、カムスライド３はコイルスプリング６２の弾性力により元の位置に移動される。
【００２１】
ところでプレス金型用カム１では、以上のように、カムスライド３のカム面２の傾斜角αより小さい衝突角をもってローラ８２をその円筒外周面８３において案内カム面８１に衝突させるようにしているため、衝突音及び振動を小さくすることができ、また、カムドライバ４のカム面３４を既に移動するカムスライド３のカム面２に当接させるようにしているため、これによってもカム面３４のカム面２への衝突音を小さくすることができる上に、衝突による振動を低減し得る。
【００２２】
更にプレス金型用カム１では、ねじ又はボルト８０等を緩めて保持板７９を取り外すことにより、カムスライド３を基台２１から簡単に抜き取ることができ、カムスライド３の取付け、取外しを極めて簡単、容易に行うことができる。また、本体１２の底壁１３と両側壁１４及び１５とのそれぞれに滑り材１７、１８及び１９を取り付けて、これらによりカムスライド３をＸ方向に移動自在に支持し得るため、カムスライド３のＸ方向の移動が安定になされ、而してカムスライド３による加工が正確になされる。しかも復帰手段６をほぼカムスライド３の下部に装着しているため、占有スペースを小さくすることができ、コンパクトなプレス金型用カムを提供することができる。
【００２３】
以上の例はカムスライド３を下置きカムタイプで構成したプレス金型用カムであるが、これに代えて、図６及び図７に示すように、カムスライド３を、吊りカムタイプで構成してもよい。図６及び図７に示すプレス金型用カム９１では、カムドライバ４は下型の基台２１に取り付けられ、上型側の基台３１に矩形凹所２３が形成され、矩形凹所２３に、上述と同様にして、カムスライド３がＹ方向に移動自在に配されてている。その他はプレス金型用カム１と同様に形成されている。
【００２４】
プレス金型用カム９１では、カムスライド３が基台３１の鉛直方向における下降及び上昇と共に同じく下降及び上昇され、この下降及び上昇においてカムスライド３がＹ方向に移動されて、これによりプレス金型用カム１と同様の作用効果を奏し得る。
【００２５】
なお、図６に示すように、案内カム面８１と８５とを、互いに滑らかに連続して形成してもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、カムドライバのカムスライドのカム面への衝突を和らげることができ、騒音と振動とを低減し得て、プレス作業環境を向上し得る静音構造のプレス金型用カムを提供することができる。また、静音構造とし得る上に、型製作、保守、点検等において容易にカムスライドのみの抜き取りを行うことができ、加えて、占有スペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい一実施例の側面説明図である。
【図２】図１に示す実施例の正面説明図ある。
【図３】図１に示す実施例の動作説明図である。
【図４】図１に示す実施例の動作説明図である。
【図５】図１に示す実施例の動作説明図である。
【図６】本発明の好ましい他の実施例の側面説明図である。
【図７】図６に示す実施例の正面説明図である。
【符号の説明】
１プレス金型用カム
２カム面
３カムスライド
４カムドライバ
５強制後退手段
６復帰手段
７予備前進手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a press mold cam.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
The press mold cam is usually a movable cam slide having a cam surface, a cam driver that moves the cam slide in contact with the cam surface of the cam slide, and a return force of the cam driver to the original position. Forcibly retracting means for transmitting the cam slide to the cam slide, and returning means for returning the cam slide to the original position.
[0003]
In the press mold cam, when the cam slide is moved, as described above, the cam driver is brought into contact with the cam surface of the cam slide. In this contact, the cam surface of the cam driver is stationary. Since the entire surface of the cam slide collides with the cam surface vigorously, a large noise and vibration are generated, and the working environment is deteriorated.
[0004]
The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and the object of the present invention is to reduce the collision of the cam slide of the cam driver with the cam surface, and to reduce noise and vibration. An object of the present invention is to provide a cam for a press die having a silent structure capable of improving the press working environment.
[0005]
Another object of the present invention is a silent structure, and it is possible to easily extract only the cam slide in mold production, maintenance, inspection, etc., and in addition, the occupied space can be reduced. The object is to provide a press mold cam.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a movable cam slide having a cam surface, a cam driver that abuts against the cam surface of the cam slide to advance the cam slide, and an original position of the cam driver. Forced retraction means for transmitting the return force to the cam slide to forcibly retract the cam slide, return means for returning the cam slide to the original position, and cam before the cam driver abuts the cam surface of the cam slide Pre-advance means for preliminarily moving the slide, and the forcible retreat means includes an engaging portion formed on one of the cam slide and the cam driver, and one end of the cam slide and the cam driver. An engagement member attached to one of the other and having an engagement portion engageable with the engagement portion at the other end, and the preliminary advance means is formed on the engagement member. And one guide cam surface, so as to contact the first guide cam surface prior to contact of the cam driver to the cam surface of the cam slide, the second provided in any hand of the cam slide and cam driver The first guide cam surface and the second guide cam surface have a collision angle smaller than an inclination angle of the cam surface of the cam slide when the cam slide is moved forward in a preliminary manner. Are provided so as to collide with each other.
[0007]
According to the invention, in order to achieve the above object, in the above-described cam for a press mold, the return means is a coil spring disposed at a bottomed hole formed in the cam slide with one end abutting on the cam slide. And a holding means for holding the coil spring. The holding means slidably penetrates the cam slide and is surrounded by the coil spring and extends through the bottomed hole, and the coil. In order to receive the other end of the spring, a spring support provided at one end of the rod on the bottomed hole side is provided.
[0008]
Each of the first and second guide cam surfaces may be either a flat surface or a curved surface in relation to the counterpart second and first guide cam surfaces colliding with the first and second guide cam surfaces. Further, it may be a flat surface having an inclination angle larger than the inclination angle of the cam surface of the cam slide, and in the case of a curved surface, it may be a concave curved surface, a convex curved surface or a cylindrical surface. When the guide cam surface is a flat surface or a curved surface, a third guide cam surface may be further provided subsequent to the guide cam surface, and the third guide cam surface is determined from an inclination angle of the cam surface of the cam slide. You may comprise from the flat surface which has a large inclination angle smaller than the inclination angle of the 1st or 2nd guide cam surface. On the other hand, when the first or second guide cam surface is a cylindrical surface, the cylindrical surface may be rotatable.
[0009]
In one aspect of the present invention, the preliminary advancing means includes a roller rotatably provided on either one of the cam slide and the cam driver, and uses the cylindrical outer peripheral surface of the roller as the second guide cam surface. ing.
[0010]
In the present invention, the cam slide may be a bottom cam type or a suspension cam type. In the case of the bottom cam type, a rectangular recess is formed in the base on the lower mold side. In the case of the suspension cam type, a rectangular recess is formed in the base on the upper mold side, and the cam slide is movably disposed in this rectangular recess.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in more detail based on preferred examples shown in the drawings. The present invention is not limited to these examples.
[0012]
【Example】
1 and 2, a press mold cam 1 of this example is in contact with a cam slide 3 having a cam surface 2 and movable in the X direction (horizontal direction), and the cam surface 2 of the cam slide 3. The cam driver 4 that moves the cam slide 3 forward (moves to the right in FIG. 1) and the return force of the cam driver 4 to the original position (position shown in FIG. 1) is transmitted to the cam slide 3 to force the cam slide 3 Forced retreat means 5 for retreating (moving leftward from the position shown in FIG. 5 described later), return means 6 for returning the cam slide 3 to the original position (position shown in FIG. 1), and the cam surface of the cam slide 3 Prior to the abutment of the cam driver 4 to 2, preliminary advance means 7 for preliminarily moving the cam slide 3 is provided.
[0013]
The cam slide 3 includes sliding bodies 17 and 18 attached to screws or bolts 16 or the like on a main body 12 having a bottomed hole 11 at a lower portion, a bottom wall 13 below the main body 12 and both side walls 14 and 15. And 19. The cam slide 3 of this example is a bottom cam type, and a rectangular recess 22 is formed in the lower base 21, and the cam slide 3 is arranged in the rectangular recess 22 so as to be movable in the X direction. The sliding members 17, 18 and 19 are in contact with the bottom wall 23 and the side walls 24 and 25 of the rectangular recess 22 so as to be slidable in the X direction. A tool such as a cutting blade is attached to the front surface 26 of the main body 12.
[0014]
The cam driver 4 includes a main body 32 attached to the upper base 31 and a sliding member 33 attached to the slope of the main body 32 by screws or bolts, and the outer surface of the sliding member 33 is a cam slide. The cam surface 34 that contacts the three cam surfaces 2 is formed.
[0015]
The forcible retraction means 5 includes a protrusion 43 integrally formed on either one of the cam slide 3 and the cam driver 4, in this example, on both side surfaces 41 (one is not shown) of the cam driver 4. The joining portion 44 and one end 45 are attached to either one of the cam slide 3 and the cam driver 4, in this example, both side surfaces 46 and 47 above the main body 12 of the cam slide 3, and the other end 48 has an engaging portion 44. And an engaging member 51 having an engaging portion 50 including a projecting portion 49 that can be engaged with each other. The engaging surfaces 55 and 56 of the engaging portion 44 and the engaging portion 50 are formed with an inclination angle β substantially the same as the inclination angle α of the cam surface 2.
[0016]
The return means 6 has one end 61 abutting against the main body 12 of the cam slide 3 in the bottomed hole 11 and holding the coil spring 62 disposed in the bottomed hole 11 formed in the cam slide 3. Holding means 63. The holding means 63 slidably passes through a through hole 64 formed in the main body 12 of the cam slide 3, and is surrounded by the coil spring 62 and extends through the bottomed hole 11, and the coil spring 62. In order to receive the other end 66 of the rod 65, a spring receiver 68 screwed into one end 67 of the rod 65 on the bottomed hole 11 side and a step 69 of the rod 65 and the spring receiver 68 are arranged. And a collar 70. In the through hole 64, a bush 71 is provided between the rod 65 and the main body 12 so as to be fixed to the main body 12 so as to make the movement of the cam slide 3 in the X direction smooth. The other end portion 72 of the rod 65 is formed with a huge portion 73 that prevents the rod 65 from coming off from the main body 12. The main body 12 has a large portion when the cam slide 3 is returned to its original position. A recess 74 for receiving 73 is formed. The rod 65 is disposed between the front wall 75 and the rear wall 76 of the rectangular recess 22 so that a spring receiver 68 can come into contact with the front wall 75, and between the rear wall 76, The enormous portion 73 is arranged with a gap G.
[0017]
Step walls 77 and 78 are formed on both side walls 14 and 15 below the main body 12 of the cam slide 3, respectively. The cam slide 3 can be moved in the X direction by engaging with the step portions 77 and 78, respectively. A holding plate 79 is fixed to the base 21 with screws or bolts 80 or the like.
[0018]
The preliminary advance means 7 includes a first guide cam surface 81 formed on the upper surface of the other end 48 of the engagement member 51 and a roller 82 rotatably provided on the main body 32 of the cam driver 4. A cylindrical outer peripheral surface 83 of the rotatable roller 82 is configured as a second guide cam surface 84. The roller 82 is provided in the cam driver 4 so that the cylindrical outer peripheral surface 83 abuts on the guide cam surface 81 prior to the abutment of the cam surface 34 on the cam surface 2 of the cam slide 3. Is formed of a flat surface having an inclination angle γ larger than the inclination angle α of the cam surface 2 of the cam slide 3, whereby the guide cam surface 81 and the guide cam surface 84 are used when the cam slide 3 is moved forward in advance. Furthermore, they collide with each other with a collision angle smaller than the inclination angle of the cam surface 2 of the cam slide 3. A third guide cam surface 85 is formed on the upper surface of the other end 48 of the engaging member 51 following the guide cam surface 81, and the guide cam surface 85 is larger than the inclination angle of the cam surface 2 of the cam slide 3. The guide cam surface 81 is a flat surface having an inclination angle smaller than the inclination angle.
[0019]
In the press mold cam 1 having the lower cam slide 3 placed on the lower base 21 as described above, as shown in FIG. 1, the cam driver 4 is arranged at the raised position. The cam slide 3 is returned to its original position by the elastic force of the coil spring 62. When the cam driver 4 is lowered in the vertical direction by the operation of a hydraulic ram or the like, first, the cylindrical outer peripheral surface 83 of the roller 82 contacts the guide cam surface 81 as shown in FIG. Since the guide cam surface 81 is a flat surface having an inclination angle γ larger than the inclination angle α of the cam surface 2 of the cam slide 3, the roller 82 is inclined at the cylindrical outer peripheral surface 83 of the cam surface 2 of the cam slide 3. It collides with the guide cam surface 81 with a collision angle smaller than the angle, and thereafter, when rotating on the guide cam surface 81, the cam slide 3 is advanced against the elastic force of the coil spring 62 at a low speed. As the cam driver 4 descends, the cam slide 3 is moved at a low speed, and the roller 82 reaches the guide cam surface 85. When the roller 82 starts rotating as shown in FIG. 4, the cam surface 34 of the cam driver 4 is moved to the cam slide. 3, the cam slide 3 is moved at a higher speed in the X direction against the elastic force of the coil spring 62 as the cam driver 4 is further lowered. Is engaged with the engaging portion 44 and disposed at the position shown in FIG. In the movement of the cam slide 3 in the X direction, the work including punching or the like is applied to the workpiece by a tool mounted on the front surface 26 of the cam slide 3.
[0020]
After the press working is completed, the cam driver 4 is raised, so that the cam slide 3 is also returned to its original position by the elastic force of the coil spring 62 as shown in FIG. In the initial rise of the cam driver 4, relative slip occurs between the engagement surfaces 55 and 56, and the engagement surface 56 is disengaged from the engagement surface 55. During this period, the lift force of the cam driver 4 is engaged. The cam slide 3 is forcibly moved toward the original position by being transmitted to the cam slide 3 via the joint member 51. The forcible movement of the cam slide 3 is performed when the tool does not easily detach from the workpiece. Normally, the cam slide 3 is moved to the original position by the elastic force of the coil spring 62.
[0021]
By the way, in the press mold cam 1, as described above, the roller 82 is caused to collide with the guide cam surface 81 on the cylindrical outer peripheral surface 83 with a collision angle smaller than the inclination angle α of the cam surface 2 of the cam slide 3. Therefore, the collision sound and vibration can be reduced, and the cam surface 34 of the cam driver 4 is brought into contact with the cam surface 2 of the cam slide 3 that has already moved. In addition to reducing the impact sound on the cam surface 2, vibration due to the impact can be reduced.
[0022]
Further, in the press mold cam 1, the cam slide 3 can be easily removed from the base 21 by loosening screws or bolts 80 and removing the holding plate 79, so that the cam slide 3 can be attached and detached very easily. Can be done easily. Further, sliding members 17, 18 and 19 are attached to the bottom wall 13 and both side walls 14 and 15 of the main body 12, respectively, so that the cam slide 3 can be supported movably in the X direction. The movement in the X direction is made stable, so that the machining by the cam slide 3 is performed accurately. Moreover, since the return means 6 is mounted almost at the lower part of the cam slide 3, the occupied space can be reduced, and a compact press mold cam can be provided.
[0023]
The above example is a press mold cam in which the cam slide 3 is configured as a lower cam type. Alternatively, as shown in FIGS. 6 and 7, the cam slide 3 may be configured as a suspension cam type. Good. 6 and 7, the cam driver 4 is attached to the lower mold base 21, a rectangular recess 23 is formed in the upper mold base 31, and the rectangular recess 23 is formed. In the same manner as described above, the cam slide 3 is arranged to be movable in the Y direction. Others are formed in the same manner as the press mold cam 1.
[0024]
In the press mold cam 91, the cam slide 3 is lowered and raised in the same manner as the base 31 is lowered and raised in the vertical direction, and the cam slide 3 is moved in the Y direction by this lowering and raising, thereby the press mold. The same effects as the cam 1 can be achieved.
[0025]
In addition, as shown in FIG. 6, you may form the guide cam surfaces 81 and 85 smoothly smoothly mutually.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the collision of the cam driver with the cam surface of the cam slide, reduce noise and vibration, and improve the press work environment. Cams can be provided. Moreover, in addition to being able to have a silent structure, it is possible to easily remove only the cam slide in mold production, maintenance, inspection, etc. In addition, the occupied space can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front explanatory view of the embodiment shown in FIG.
FIG. 3 is an operation explanatory diagram of the embodiment shown in FIG. 1;
4 is an operation explanatory diagram of the embodiment shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the embodiment shown in FIG. 1;
FIG. 6 is an explanatory side view of another preferred embodiment of the present invention.
7 is an explanatory front view of the embodiment shown in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cam for press mold 2 Cam surface 3 Cam slide 4 Cam driver 5 Forced retreat means 6 Return means 7 Preliminary advance means

Claims

カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを前進させるカムドライバと、カムドライバの元の位置への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライドを強制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当接に先だってカムスライドを予備的に前進させる予備前進手段とを具備しており、強制後退手段は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に形成された係合部と、一端がカムスライド及びカムドライバのうちいずれか他方に取り付けられ、他端に係合部に係合自在な係合部を有した係合部材とを具備しており、予備前進手段は、係合部材に形成された第一の案内カム面と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当接に先だって第一の案内カム面に当接するように、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に設けられた第二の案内カム面と、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に回転自在に設けられたローラとを具備しており、ローラの円筒外周面を第二の案内カム面として用いており、第一の案内カム面と第二の案内カム面とは、カムスライドを予備的に前進させる際に、カムスライドのカム面の傾斜角より小さい衝突角をもって互いに衝突するように形成されているプレス金型用カム。 A movable cam slide having a cam surface, a cam driver that abuts against the cam surface of the cam slide to advance the cam slide, and a return force of the cam driver to its original position is transmitted to the cam slide. Force reversing means for forcibly retreating, return means for returning the cam slide to the original position, and preliminary advance means for preliminarily advancing the cam slide prior to the cam driver contacting the cam surface of the cam slide The forcible retreat means includes an engaging portion formed on one of the cam slide and the cam driver, one end attached to either the cam slide and the cam driver, and an engaging portion on the other end. And a pre-advance means includes a first guide cam surface formed on the engagement member, and a cam surface of the cam slide. Of so as to abut against the abutting first guide cam surface prior to the cam driver, and a second guide cam surface provided on any hand of the cam slide and cam driver, out of the cam slide and cam driver A roller provided rotatably on one of them , and the cylindrical outer peripheral surface of the roller is used as the second guide cam surface, and the first guide cam surface and the second guide cam surface are A press mold cam formed so as to collide with each other at a collision angle smaller than the inclination angle of the cam surface of the cam slide when the cam slide is moved forward .

第一の案内カム面は、平坦面又は曲面からなる請求項１に記載のプレス金型用カム。The press guide cam according to claim 1, wherein the first guide cam surface is a flat surface or a curved surface.

第一の案内カム面は、カムスライドのカム面の傾斜角より大きい傾斜角をもった平坦面からなる請求項１又は２に記載のプレス金型用カム。 3. The press mold cam according to claim 1, wherein the first guide cam surface is a flat surface having an inclination angle larger than an inclination angle of the cam surface of the cam slide.

予備前進手段は、第一の案内カム面に続いて第三の案内カム面を更に具備しており、第三の案内カム面は、カムスライドのカム面の傾斜角より大きく、第一の案内カム面の傾斜角より小さい傾斜角をもった平坦面からなる請求項３に記載のプレス金型用カム。The preliminary advancing means further includes a third guide cam surface following the first guide cam surface, and the third guide cam surface is larger than the inclination angle of the cam surface of the cam slide, and the first guide cam surface. 4. The press mold cam according to claim 3 , comprising a flat surface having an inclination angle smaller than an inclination angle of the cam surface.

カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを前進させるカムドライバと、カムドライバの元の位置への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライドを強制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当接に先だってカムスライドを予備的に前進させる予備前進手段とを具備しており、強制後退手段は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に形成された係合部と、一端がカムスライド及びカムドライバのうちいずれか他方に取り付けられ、他端に係合部に係合自在な係合部を有した係合部材とを具備しており、予備前進手段は、係合部材に形成された第一の案内カム面と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当接に先だって第一の案内カム面に当接するように、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方に設けられた第二の案内カム面と、第二の案内カム面に続いて第三の案内カム面とを具備しており、第二の案内カム面は、カムスライドのカム面の傾斜角より大きい傾斜角をもった平坦面からなり、第三の案内カム面は、カムスライドのカム面の傾斜角より大きく、第二の案内カム面の傾斜角より小さい傾斜角をもった平坦面からなり、第一の案内カム面と第二の案内カム面とは、カムスライドを予備的に前進させる際に、カムスライドのカム面の傾斜角より小さい衝突角をもって互いに衝突するように形成されているプレス金型用カム。A movable cam slide having a cam surface, a cam driver that abuts against the cam surface of the cam slide to advance the cam slide, and a return force of the cam driver to its original position is transmitted to the cam slide. Forcibly retracting means, forcibly retracting means, returning means for returning the cam slide to the original position, and preliminary advance means for preliminarily advancing the cam slide prior to the cam driver contacting the cam surface of the cam slide The forcible retreat means includes an engaging portion formed on one of the cam slide and the cam driver, one end attached to either the cam slide and the cam driver, and an engaging portion on the other end. And a pre-advance means includes a first guide cam surface formed on the engagement member, and a cam surface of the cam slide. Prior to the abutment of the cam driver, the second guide cam surface provided on one of the cam slide and the cam driver and the second guide cam surface are brought into contact with the first guide cam surface. And the second guide cam surface is a flat surface having an inclination angle larger than the inclination angle of the cam surface of the cam slide, and the third guide cam surface is The cam slide has a flat surface having an inclination angle larger than the inclination angle of the cam surface and smaller than the inclination angle of the second guide cam surface. The first guide cam surface and the second guide cam surface are cam slides. The press mold cams are formed so as to collide with each other at a collision angle smaller than the inclination angle of the cam surface of the cam slide when the two are moved forward.

第一の案内カム面は、曲面又は円筒面からなる請求項５に記載のプレス金型用カム。6. The press mold cam according to claim 5 , wherein the first guide cam surface is formed of a curved surface or a cylindrical surface.

円筒面は、回転自在である請求項６に記載のプレス金型用カム。The press mold cam according to claim 6 , wherein the cylindrical surface is freely rotatable.

復帰手段は、一端がカムスライドに当接して、当該カムスライドに形成された有底孔に配されたコイルスプリングと、このコイルスプリングを保持する保持手段とを具備しており、保持手段は、カムスライドを摺動自在に貫通し、かつコイルスプリングに取り囲まれて有底孔を通って伸長したロッドと、コイルスプリングの他端を受容すべく、有底孔側におけるロッドの一端部に設けられたばね受とを具備している請求項１から７のいずれか一項に記載のプレス金型用カム。The return means comprises one end abutting on the cam slide, a coil spring disposed in a bottomed hole formed in the cam slide, and a holding means for holding the coil spring. A rod that slidably passes through the cam slide and is surrounded by the coil spring and extends through the bottomed hole, and is provided at one end of the rod on the bottomed hole side to receive the other end of the coil spring. The cam for a press mold according to any one of claims 1 to 7, further comprising a spring receiver.

カムスライドは、下置きカムタイプであり、下型側の基台には矩形凹所が形成されており、この矩形凹所にカムスライドが移動自在に配されている請求項１から８のいずれか一項に記載のプレス金型用カム。Cam slide is cam type placed under the base of the lower mold side is formed with a rectangular recess claim 1 in which the cam slide in the rectangular recess is arranged movably 8 The press die cam according to one item.

カムスライドは、吊りカムタイプであり、上型側の基台には矩形凹所が形成されており、この矩形凹所にカムスライドが移動自在に配されている請求項１から８のいずれか一項に記載のプレス金型用カム。Cam slide is suspended a cam type, the base of the upper mold side is formed with a rectangular recess, any one of claims 1 to rectangular recess in the cam slide is disposed movably 8 one A cam for a press die according to the item.