JP3621202B2

JP3621202B2 - 清掃布及び清掃具

Info

Publication number: JP3621202B2
Application number: JP19430096A
Authority: JP
Inventors: 陽一鈴木; 啓二阿部; 泰樹堤; 幸子青木
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-07-24
Filing date: 1996-07-24
Publication date: 2005-02-16
Anticipated expiration: 2016-07-24
Also published as: JPH1033443A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手軽に拭き清掃を行うことができる清掃布及びこれを用いた清掃具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、室内清掃用の清掃具として、清掃機よりも静かで且つ手軽に清掃ができ、また、雑巾の様に水を使わずに使用できる乾式のシート状の清掃布を使用した清掃具が提案されている。
【０００３】
斯かる清掃布を使用した清掃具は、先端部に平板状のヘッド部を備えた柄と、シート状の清掃布とから構成され、当該ヘッド部の下面側を覆うように清掃布を取り付け、当該ヘッド部の上面側において清掃布の端部を固定して使用されるものである。
【０００４】
ところで、上述の清掃具は、平板状のヘッド部の上面側において清掃布の端部を固定し、ヘッド部の下面側において清掃布を清掃対象に押し当てて使用するため、清掃布全体を満遍なく使用できなかった。また、上述の清掃具は、床などの拭き掃除には好適であるが、狭い箇所や凹凸のあるもの等の拭き掃除には不向きであった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、一度の装着で満遍なく使用でき、且つ狭い箇所や凹凸のあるもの等の拭き掃除に好適な、清掃布及びこれを用いた清掃具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、不織布を筒状に形成した清掃布であって、その周面部における上記不織布の貼り合わせ部の外側に連続的な山型形状の非貼り合わせ部からなるフラップを備えており、該非貼り合わせ部の幅が１〜５０ｍｍであることを特徴とする清掃布を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
また、本発明は、上記清掃布内にその開口部の何れか一方の一部又は全部を閉塞する閉塞手段を配設したことを特徴とする請求項１に記載の清掃布を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、上記開口部がいずれも挿入口であることを特徴とする請求項１に記載の清掃布を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、二枚の不織布を貼り合わせて筒状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の清掃布を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、上記開口部に少なくとも１箇所以上のスリットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の清掃布を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、上記本発明の清掃布を使用した清掃具として、請求項１〜５のいずれかに記載の清掃布と、該清掃布を装着する柔軟性素材で構成されたヘッド部を備えた柄とからなり、いずれかの該清掃布を該ヘッド部に装着してなることを特徴とする清掃具を提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
本発明の清掃布は、不織布を筒状に形成した清掃布であって、その周面部又は開口部周りにフラップを備えたものである。
【００１５】
上記不織布は、吸塵性に優れ且つ耐摩耗性に優れている繊維材料からなる不織布が特に好ましく使用される。この様な性質を備えた好ましい不織布としては、例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サクション不織布、ポイントボンド不織布、メルトブローン不織布等が挙げられる。
【００１６】
不織布を筒状に形成する場合には、一枚の不織布から形成してもよく、二枚以上の不織布から形成してもよい。また、不織布を筒状に形成することにより設けられる二つの開口部は、必ずしも同じ大きさでなくてもよい。
【００１７】
上記フラップは、筒状に形成する不織布の端部を利用し、当該端部を所定形状にカットしたり、或いは切り込みを入れたりして形成する。例えば、フラップを周面部に設ける場合には、後述するように、不織布を貼り合わせて貼り合わせ部を設けるとともに、その外側に非貼り合わせ部を設け、当該非貼り合わせ部をフラップとする。また、フラップを開口部周りに設ける場合には、当該開口部周りに位置する不織布の端部を所定形状にカットしたり或いは切り込みを入れたりして形成する。
【００１８】
不織布を貼り合わせて形成する上記貼り合わせ部は、種々のシール法による他、縫合によっても設けることができる。シール法によって貼り合わせ部を設ける場合には、その幅を、２０ｍｍ〜０．１ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜１ｍｍとすることで、所望の強度を得ることができる。シール法には、超音波シール法、ホットメルト接着剤を用いたシール法、ヒートシール法等のシール法を採用することができる。これらのシール法によって貼り合わせ部を形成する場合のシールパターンは、特に限定されるものではないが、好ましいシールパターンとしては、例えば、ベタ、ストライプ、ドット等のシールパターンが挙げられる。また、縫合によって貼り合わせ部を設ける場合には、ミシン縫い等で用いられる通常の縫合法を採用することが好ましい。
【００１９】
また、貼り合わせ部の外側に設ける非貼り合わせ部の幅は、貼り合わせ部を上記シール法によって設ける場合には、不織布の周縁部から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜３０ｍｍとする。上記１ｍｍよりも幅が狭いと、シールされた貼り合わせ部で清掃対象物を傷つけ易くなるほか、当該非貼り合わせ部での吸塵効果がほとんどなくなり、また、上記５０ｍｍを超えると、非貼り合わせ部の腰がなくなって清掃し辛くなる。また、上記貼り合わせ部を上記縫合により設ける場合には、不織布の周縁部から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍとする。１ｍｍよりも狭いと、縫合糸がほつれやすくなるほか、当該非貼り合わせ部の吸塵効果がなくなり、また、５０ｍｍを超えると、非貼り合わせ部の腰がなくなって清掃し辛くなる。
【００２０】
上記非貼り合わせ部は、貼り合わせ部に対応してその外側に設けることが好ましい。なお、非貼り合わせ部は、貼り合わせ部に対応して設けることが好ましいが、貼り合わせ部の外側の一部に設けても良い。この貼り合わせ部の外縁部の形態は、特に限定されるものではないが、例えば、連続的な山型形状（鋸歯状）にカットした形態とすることが埃等を効果的に付着させる上で効果的である。
【００２３】
上述のように不織布を筒状に形成することによって設けられる開口部には、該開口部の何れか一方の一部又は全部を閉塞する閉塞手段を配設する。上記閉塞手段としては、ファスナー付きテープ（例えば、登録商標「マジックテープ」等、以下同じ）、メカニカルホック、表裏両面に粘着層を有する粘着テープなどが挙げられるが、これらのなかでも、開閉が自在で閉塞していない場合に手やヘッド部を損傷しにくい等の点でファスナー付きテープが好ましい。また、上記閉塞手段の配設箇所は、一方の開口部から手又はヘッド部を挿入した状態で他方の開口部を閉塞できる箇所であれば特に限定されないが、閉塞される箇所の前方は、手又はヘッド部の力が伝わりにくく、有効に使用されにくいので、開口部（先端側の開口部）近傍が好ましい。
【００２４】
また、上記清掃布の開口部に少なくとも一箇所以上のスリットを設けることは、当該清掃布の取付・取り外しを容易にする上で効果的である。この場合、スリットの長さは、１０ｍｍ〜７０ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００２５】
本発明に係る清掃具は、上記本発明の清掃布と、該清掃布を装着するヘッド部を先端部に備えた柄とから構成されるものである。
【００２６】
上記ヘッド部は、柔軟性素材で構成することが好ましく、このような柔軟性素材としては、スポンジ状の多孔性の柔軟性素材、又はゴム状の柔軟性素材であって、Ｃ硬度が１〜６０、好ましくは２０〜３５のものである。ここで、Ｃ硬度とは、ＳＲＩＳ（日本ゴム協会規格）０１０１に基づきアスカ−ゴム硬度計Ｃ型式で測定した硬度である。上記柔軟性素材のＣ硬度が上記範囲の下限未満であると、清掃対象の形態に応じて変形する当該ヘッド部の先端がへたりやすく、こびりついた汚れが満足に落とせなくなる。また、上記柔軟性素材のＣ硬度が上記範囲の上限を超えると、清掃対象への密着性が悪くなり充分な掃除ができなくなったり、清掃対象を傷つけたりするほか、清掃中に清掃布が破れやすくなる。
【００２７】
上記ヘッド部をスポンジ状の多孔性の柔軟性素材で作製する場合には、耐久性に優れた軟質の発泡させた合成樹脂からなる多孔性の柔軟性素材を使用することが特に好ましい。この様な性質を備えた好ましい多孔性の柔軟性素材としては、例えば、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂が挙げられる。
【００２８】
また、上記ヘッド部を上記のような合成樹脂製の多孔性の柔軟性素材で作製する場合には、清掃布の装着・取り外しがスムーズに行えるように、その表面滑性を良好なものとしたり、変色を抑えるように表面処理を施すことが好ましい。このような表面滑性を良好にする方法としては、例えば、メルトーム加工（表面滑性を良好にする加工法）、モールドコート加工等が挙げられ、また、変色を抑えるような表面処理方法としては、例えば、インモールドコート加工、黄変防止剤の練り込み、塗装等の処理方法が挙げられる。
【００２９】
また、上記ヘッド部には、先端部に進むにつれて肉厚が薄くなるようにテーパーを設けたり、幅方向に進むにつれて側部の肉厚が薄くなるようにテーパーを設ける（例えば、断面形状を台形状や凸レンズ状の形状に設ける）ことが好ましく、この様な形態とすることで、コーナー部や隅部に当該肉厚が薄くなった先端部や側縁部を押し当てて清掃布を密着させることができ、埃などがたまりやすいこれらの部分の清掃を確実に行うことができる。また、ヘッド部の下面部（底面部）は平坦とすることが好ましいが、その一部又は全面に凹凸を設けても良い。
【００３０】
上記柄は、先端部にヘッド部を装着可能で且つ後端部に握り手の部分を備えたもので、握り手の部分が上記ヘッド部を装着したときに当該ヘッド部よりも高くなるように湾曲ないし屈曲させて設けたものが好ましい。また、上記柄は、握り手の部分を備えた柄本体と、上記ヘッド部を装着する部分備えた装着部材とで構成し、これらを組立・分解可能に設けることが好ましい。
【００３１】
上記柄は、伸縮自在・伸縮不能のいずれのもので構成してもよいが、上述のように柄を湾曲ないし屈曲させた形態とする場合において伸縮自在とするときには、握り手の部分を伸縮自在且つ所定位置で係止可能としたり、ヘッド部を装着する部分を伸縮自在且つ所定位置で係止可能とすることが好ましい。
【００３２】
上記柄は、塩化ビニル、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート、アルミ若しくはその合金、木、竹製のものが、軽量で丈夫且つ低コストであるので好ましい。
【００３３】
上記ヘッド部又は上記柄には、ヘッド部に装着した清掃布の開口部（後方側の開口部）近傍を固定する固定部を設ける。固定部は、清掃布を最初に装着した場合と、裏返して装着した場合とにおいて、当該清掃布の開口部近傍の同じ部分で固定できるように配設することが好ましい。
【００３４】
固定部を柄に設ける場合には、ヘッド部の上下両面部における、当該ヘッド部に装着した清掃布の開口部近傍を臨む箇所に、露呈用開口部又は切欠部を設けておき、当該露呈用開口部又は切欠部から柄に設けた固定部を露呈させるように設けることが好ましい。特に、前述のように、柄を柄本体と装着部材とで構成する場合には、固定部は装着部材に配設することが好ましい。
また、固定部をヘッド部を構成する柔軟性素材に設ける場合には、ヘッド部の上下両面部における、当該ヘッド部に装着した清掃布の開口部近傍を臨む箇所に、凹部を設け、この凹部内に固定部を設けることが好ましい。
【００３５】
上記固定部の形態は、清掃布の開口部近傍を確実に固定できるものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、菊座と称される放射状のスリットを形成する可撓性の複数の片部を備えたもの、ファスナー付きテープを備えたもの、又は、嵌合凹所及び該嵌合凹所に対応した嵌合突起を備えた挟持板をヒンジを介して設けたもの等の種々の形態が挙げられる。
【００３６】
また、清掃布をヘッド部へ固定するには、上記柄に上記固定部を設けずに、清掃布の閉塞手段を用いて清掃布をヘッド部へ固定してもよい。
【００３７】
上記柄と上記ヘッド部とは、着脱不能に固定してもよく、着脱自在としてもよい。また、ヘッド部は、当該ヘッド部を柄に装着した状態において、柄（柄本体）に対して上下反転可能に設ける事が好ましく、特に、前述のように、柄を柄本体及び装着部材の二部材で構成する場合には、ヘッド部を柄に装着した状態で当該ヘッド部を水平軸まわりに回転可能且つ所定角度で係止可能に設け、ヘッド部が柄本体に対して上下反転が可能なように設けることが好ましい。また、柄本体に、所定角度でロック可能な公知の多関節機構を採用し、ヘッド部の高さ位置を握り手の部分に対して上下動できるように設け、ヘッド部の高さ位置に応じて握り手の部分を反転させるようにしてもよい。このように、ヘッド部を柄に装着した状態において、当該ヘッド部を上下反転可能に設けると、未使用面と使用済み面との切り替えが簡単に行え、清掃布を無駄なく使用することができる上で効果的である。
【００３８】
本発明の清掃具は、上記ヘッド部を上記柄に装着した状態において、その重心を上記ヘッド部に位置させることが好ましい。このように清掃具の重心をヘッド部に位置させることによって、当該清掃具を載置した際に、柄の後端部が載置面に着き且つヘッド部の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぐことができる。従って、載置した状態で握り手の部分を握りやすく、直ちに清掃を行うことが出来る。ヘッド部に重心を位置させる手法は、特に限定されるものではないが、例えば、柄の構造を中空構造にする、ヘッド部自体の密度を高くして重くする等の手法が挙げられる。特に、柄の構造を中空構造にすることは、柄を細くすることなく、握りやすい太さに保つことができる点、また、清掃具全体の軽量化がはかれる点で効果的である。
【００３９】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しながら、具体的に説明する。
【００４０】
図１は、本発明に係る清掃布の一実施例を示したものである。これらの図において、符号１は清掃布を示している。
【００４１】
図１に示したように、上記清掃布１は、両側部が連続的な山型状にカットされた２枚のスパンレース不織布２、２が、ヒートシールによって貼り合わされて筒状に形成されたものであり、二つの挿入口（開口部）３、３を備えているとともにその貼り合わせ部４の外側に非貼り合わせ部（フラップ）５を備えている。
【００４２】
本実施例の清掃布１においては、上記貼り合わせ部４は幅５ｍｍに設けられており、この貼り合わせ部４の外側に、幅１０ｍｍ〜３０ｍｍの山型状にカットされた非貼り合わせ部５が設けられている。また、上記清掃布１の挿入口３、３の一側部には、スリット６、６が形成されており、当該清掃布１の取り付け・取り外しが容易に行えるようになしてある。
【００４３】
上記清掃布１内にはファスナー付きテープ７、７が配設されており、例えば、図２及び図３に示すように、手や後述するヘッド部を挿入した側の挿入口３と反対側の挿入口３の一部を閉塞できるようになっている。
【００４４】
上記清掃布１では、比較的面積の広いテーブル、机などは、主として貼り合わせ部４の内側を利用して埃などを拭き取る。また、キーボードのキーの間等の狭い隙間等は、非貼り合わせ部５を挿入して埃などを吸着させて掃除する。
【００４５】
そして、清掃布１が手元やヘッド部の根元付近を除いて汚れてきた場合には、一方の挿入口３から手又はヘッド部を引き抜き、他方の挿入口３から手又はヘッド部を挿入して使用することで、汚れの少ない部分を先端側にして使用し、当該清掃布１の表面を無駄なく使用する。
【００４６】
清掃布１の表面の汚れがひどくなった場合には、清掃布１を裏返し、清掃布の裏面側を使用する。そして、裏面側においても、その手元やヘッド部の根元付近を除いた部分が汚れてきた場合には、一方の挿入口３から手又はヘッド部を引き抜き、他方の挿入口３から手又はヘッド部を挿入して使用することで、汚れの少ない部分を先端側にして使用し、当該清掃布１の裏面を無駄なく使用する。
【００４７】
このように、本実施例の清掃布１は、一度の装着で満遍なく使用できる。また、挿入口が２箇所であるので、装着がしやすく、汚れに応じて、清掃布を装着し直すことで、手元やヘッド部の根元付近といった部分まで無駄なく使用できる。さらに、汚れ具合に応じて、上下反転も簡単に行えるので、全面を効率的に使用できる。加えて、周面にフラップを備えているので、狭い箇所、凹凸のあるもの、壊れやすいものの清掃も好適に行うことができる。
【００４８】
図３は、上記実施例の清掃布１を使用した清掃具を示したものである。図において符号１０は清掃具を示している。
【００４９】
図３に示したように、上記清掃具１０は、上記実施例の清掃布１と、先端部に柔軟性素材からなるヘッド部８を備えた柄９とから構成されており、上記清掃布１を上記ヘッド部８に装着してなるものである。
【００５０】
上記ヘッド部８は、表面にメルトーム加工が施された軟質エステル系ウレタンフォーム製の多孔性の柔軟性素材（Ｃ硬度＝２０〜３５）から構成されている。上記ヘッド部８は、平面視したときの形状が矩形形状となるように設けられている。ヘッド部８は、先端部に進むにつれて、また、幅方向に進むにつれてそれぞれ肉厚が薄くなるように設けられており、その断面形状は台形形状になっている。そして、下面部８１及びこれに連設する側面部８２の作る角部の角度は直角又はそれより鋭角となっている。
【００５１】
図４に示したように、ヘッド部８の上面部８０及び下面部８１の両面部の後方部には、後述のクリッパーを露呈させるための、切欠部８０ａ及８１ａが形成されている。また、ヘッド部８の後端部には、凹部８３が形成されており、この凹部８３に、後述する柄９の装着部材９１が接着固定できるようになしてある。
【００５２】
上記柄９は、握り手部分を備えた柄本体９０と、その先端部に装着される装着部材９１とから構成されており、柄本体９０と装着部材９１とは、上下反転装着可能に設けられている。柄本体９０は、装着部材９１を組み付けて当該装着部材９１に上記ヘッド部８を装着したときに、握り手の部分がヘッド部８よりも高く位置するように湾曲した形態に設けられている。また、柄本体９０は、中空構造に設けられてあり、当該清掃具１０の重心がヘッド部８に位置するよう設けられている。
【００５３】
柄本体９０の先端部には、平面視してコ字状の片部９２が形成されており、この片部９２の両側部には突起９２ａが形成されている。上記装着部材９１は、内部が中空に成形されており、上記片部９２が後方より挿入可能なようになっている。また、その両側面部には、係止孔９１ａが形成されており、上記突起９２ａを係止できるようになしてある。
【００５４】
上記装着部材９１の上・下面部には、クリッパー９３がそれぞれ嵌合されている。このクリッパー９３には、菊座と称されるスリットを形成する可撓製の複数の片部が設けられており、清掃布１の挿入口３近傍をスリットに押し込むだけで、その固定が簡単且つ確実に行えるようになっている。
【００５５】
上記清掃具１０を使用する際には、まず、図４に示すように、柄本体９０、装着部材９１及びクリッパー９３から柄９を組み立てる。次いで、装着部材９１にヘッド部８を接着固定する。そして、ヘッド部８に上記清掃布１を被せるように装着する。この際、上記ヘッド部８の表面にメルトーム加工が施されているので、清掃布１の装着はスムーズに行うことができる。次いで、上記クリッパー９３に清掃布１の挿入口３近傍を押し込んで、当該清掃布１をヘッド部８にしっかりと固定する。
【００５６】
そして、比較的面積の広いテーブル、机などは、主として清掃布１の貼り合わせ部４の内側を利用して埃などを拭き取る。また、キーボードのキーの間等の狭い隙間等は、非貼り合わせ部５を挿入して埃などを吸着させて掃除する。
【００５７】
そして、清掃布１がヘッド部８の根元付近を除いて汚れてきた場合には、上記クリッパー９３から清掃布１の挿入口３近傍を剥がし、当該清掃布１をヘッド部８から一旦取り外し、他方の挿入口３からヘッド部８を挿入して装着し、汚れの少ない部分を先端側にして使用する。
【００５８】
清掃布１の表面の汚れがひどくなった場合には、まず、当該清掃布１をヘッド部８から剥がすようにして取り外す。そして、取り外した清掃布１を裏返しにし、再度ヘッド部８に装着することで、清掃布１の表裏両面を無駄なく使用することができる。
【００５９】
本実施例の清掃具１０は、清掃布を一度の装着で満遍なく使用できる。また、清掃布の挿入口が２箇所であるので、装着がしやすく、汚れに応じて、清掃布を装着し直すことで、ヘッド部の根元付近といった部分まで無駄なく使用できる。さらに、汚れ具合に応じて、上下反転も簡単に行えるので、全面を効率的に使用できる。加えて、周面にフラップを備えているので、狭い箇所、凹凸のあるもの、壊れやすいものの清掃も好適に行うことができる。
【００６０】
また、本実施例の清掃具１０は、清掃対象の形態に応じて変形するヘッド部８の先端部がへたりにくいので、こびりついた汚れが満足に落とせなくなったりすることがないほか、ヘッド部８が適度な硬さ及び柔軟性を有しているため、清掃対象への密着性も良好で充分な掃除ができるとともに、清掃対象を傷つけたり、清掃中に清掃布１が破れたりするおそれもない。
【００６１】
また、上記ヘッド部８に、下面部８１と側面部８２とが連設され、これら両面部の作る角部の角度が９０度以下であるため、当該角部をコーナー部や隅部等のゴミのたまりやすい箇所に押し当てて清掃布１を密着させることができ、これらの箇所の清掃も確実に行うことが出来る
【００６２】
さらに、清掃具１０は、その重心が上記ヘッド部８にあるので、当該清掃具１０を載置したときに、柄９の後端部が載置面に付き且つヘッド部８の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぐことができる。従って、載置した状態でも握り手の部分が握りやすく、直ちに清掃を行うことが出来る。また、柄９を中空構造にして上記ヘッド部８に重心を位置させているので、柄９を細くすることなく、握りやすい太さに保つことができる。
【００７０】
図５は、上記実施例の清掃布１を使用した清掃具を示したものである。図において符号１０”は清掃具を示している。
【００７１】
図５に示したように、上記清掃具１０”は、上記実施例の清掃布１と、先端部に柔軟性素材からなるヘッド部８”を備えた柄９”とから構成されており、上記清掃布１を上記ヘッド部８”に装着してなるものである。上記清掃具１０”のヘッド部８”はクリッパーを具備しておらず、清掃布１は、挿入口３からヘッド部８”を挿入した後、その閉塞手段としてのファスナー付きテープ７，７，７，７によりヘッド部８”に前後４箇所（一か所は図示せず）において装着固定されるようになっており、それ以外は図３に示す実施例と同様に構成されている。
【００７２】
本発明に係る清掃布及び清掃具は、上記実施例の清掃布１、１’及び上記清掃具１０、１０’、１０”に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、その寸法、形状、材質等の形態を適宜変更することができる。
【００７３】
例えば、図６に示す実施例の清掃布１”（図６では、上記実施例の清掃布１と共通する部分には同一符号を付している。）のように、周面部のみならず、筒状に形成した不織布２”の開口部周りに、山型形状にカットされたフラップ５”を設けることによって、清掃布１”の前方部においても、狭い箇所、凹凸のあるもの等の清掃を好適に行えるようにしてもよい。
【００７４】
【発明の効果】
本発明に係る清掃布及び清掃具は、一度の装着で満遍なく使用でき、且つ狭い箇所、凹凸のあるもの、壊れやすいものの清掃も好適に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る清掃布の一実施例を示す斜視図である。
【図２】同実施例の清掃布の使用状態を示す斜視図である。
【図３】同実施例の清掃布を使用した本発明の清掃具の一実施例を示す斜視図である。
【図４】同実施例の清掃具の柄及びヘッド部を分解した状態を示す斜視図である。
【図５】図１に示す実施例の清掃布を使用した本発明の清掃具の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る清掃布の他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、１” 清掃布
３挿入口（開口部）
４貼り合わせ部
５非貼り合わせ部（フラップ）
７閉塞手段
８、８” ヘッド部
９、９” 柄
１０、１０” 清掃具

Claims

不織布を筒状に形成した清掃布であって、その周面部における上記不織布の貼り合わせ部の外側に連続的な山型形状の非貼り合わせ部からなるフラップを備えており、該非貼り合わせ部の幅が１〜５０ｍｍであることを特徴とする清掃布。
上記清掃布内にその開口部の何れか一方の一部又は全部を閉塞する閉塞手段を配設したことを特徴とする請求項１に記載の清掃布。
上記開口部がいずれも挿入口であることを特徴とする請求項１に記載の清掃布。
二枚の不織布を貼り合わせて筒状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の清掃布。
上記開口部に少なくとも１箇所以上のスリットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の清掃布。
請求項１〜５のいずれかに記載の清掃布と、該清掃布を装着する柔軟性素材で構成されたヘッド部を備えた柄とからなり、いずれかの該清掃布を該ヘッド部に装着してなることを特徴とする清掃具。
請求項２に記載の清掃布を、その閉塞手段により該ヘッド部に装着固定したことを特徴とする請求項６記載の清掃具。