JP3617222B2

JP3617222B2 - Paper feeding method in ink jet printer

Info

Publication number: JP3617222B2
Application number: JP32757796A
Authority: JP
Inventors: 成弘隠岐; 正樹下村; 敦西澤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 2005-02-02
Anticipated expiration: 2016-11-22
Also published as: JPH10152249A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタにおける給紙方法に関する。より詳しくは、給送される用紙が斜行している場合には、これを矯正して供給する給紙方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインクジェットプリンタとしては、例えば図２（ａ）に示すように、給紙トレイ１と、給紙ローラ２と、搬送ローラ対３，３ａと、印字ヘッド（以下単にヘッドともいう）４とを備えたものが知られている。
【０００３】
給紙トレイ１は、印字に供される複数枚の用紙Ｐを積層状態で保持することが可能である。１ａは用紙Ｐの側縁を案内するエッジガイドである。
【０００４】
給紙ローラ２は、断面形状が直線部２ａと円弧部２ｂとからなるＤ形であり、回転することにより、その円弧部２ｂを、トレイ１に保持されている用紙のうち最上位のものに接触させて、この用紙Ｐを給送する。
【０００５】
搬送ローラ対３，３ａは、給紙ローラ２による用紙Ｐに対する接触が解除される前に、この給紙ローラ２により給送されてきた用紙Ｐを挟圧して搬送する。３が駆動ローラであり、３ａは駆動ローラ３に圧接されて従動する従動ローラである。
【０００６】
印字ヘッド４は、搬送ローラ対３，３ａよりも用紙搬送方向下流側に位置しており、搬送される用紙にインク滴を吐出して画像（文字等を含む）を形成するようになっている。
【０００７】
このようなインクジェットプリンタにおける従来の給紙方法としては、従来、次のような方法が知られている。
【０００８】
（ａ）待機状態においては、図２（ａ）に示すように、給紙ローラ２は停止しており、その直線部２ａが給紙トレイ１上の用紙と対向した状態にある。
【０００９】
（ｂ）プリンタのシーケンス回路により給紙指令信号が出力されると、図２（ｂ）に示すように、給紙ローラ２が回転して用紙Ｐが搬送ローラ対３，３ａに向けて給送される。このとき搬送ローラ対３，３ａは停止している。
【００１０】
すなわち、停止している搬送ローラ対３，３ａに向けて用紙Ｐが給送されることとなる。
【００１１】
（ｃ）図２（ｃ）に示すように、用紙Ｐの先端が、停止している搬送ローラ対３，３ａに達すると、用紙先端Ｐａが搬送ローラ対３，３ａの挟圧部Ｎに突き当たってその通過が阻止されるので、用紙Ｐには弛みＰｂが生じる。このときの用紙の復原力により、用紙の先端Ｐａが、搬送ローラ対３，３ａの挟圧部Ｎに押圧され、用紙が斜めに送られている場合にはこれが矯正される。すなわち、用紙のスキュー取りがなされる。
【００１２】
（ｄ）所定の弛みＰｂが形成された後、図２（ｄ）に示すように、給紙ローラ２が初期位置に戻るまで（給紙ローラ２が丁度１回転して図（ａ）に示した状態となるまで）給紙ローラ２および搬送ローラ対３，３ａが回転する。
【００１３】
（ｅ）図２（ｅ）に示すように、搬送ローラ対３，３ａが回転（この場合逆転）して用紙の先端Ｐａが印字ヘッド４に対して所定の位置に達するまで用紙Ｐが搬送される（いわゆる頭出しがなされる）。
【００１４】
その後、ヘッド４によって印字が開始され、一行分の印字がなされる毎に用紙Ｐが搬送ローラ対で行間ピッチ分送られるという動作が繰り返されて用紙Ｐ全体に画像が形成されることとなる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、印字に供される用紙が多様化してきている。例えば、普通紙の他、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等が用いられるようになってきている。特に、鮮明なカラー画像を得ようとする場合には、光沢フィルムが用いられるようになってきている。
【００１６】
このような状況において、上述した従来の給紙方法を用いた場合、次のような問題が生じることが分かった。
【００１７】
上述した従来の給紙方法であると、図２（ｃ）に示した状態において、搬送ローラ対３，３ａが停止した状態のままで、給紙ローラ２のみが回転することとなるため、用紙が、比較的滑り易く、かつ比較的剛性の高い用紙（例えば光沢フィルム）であると、弛みＰｂが生じ難く、給紙ローラ２が用紙に対してスリップし、このスリップ部分において集中的に用紙が給紙ローラ２によって摺擦されることとなる。
【００１８】
そして、その後、この用紙（例えば光沢フィルム）に印字がなされると、上記スリップ部分でインクの乗りムラが発生し、結果としてスリップ痕が目立って、画像の品質が低下するという問題が生じることが分かった。
【００１９】
このような問題は、給紙ローラ２が用紙の同一箇所に対して集中的にスリップしないようにする、例えば、図２（ｂ）に示した状態から、用紙の先端Ｐａが搬送ローラ対３，３ａの挟圧部を僅かに通過するまで用紙を搬送し、ここで給紙ローラ２を一旦停止させるとともに搬送ローラ対３，３ａを逆転させて用紙先端Ｐａを逆送することにより搬送ローラ対３，３ａの挟圧部に用紙の先端Ｐａを沿わせて用紙先端Ｐａを揃え、給紙ローラ２が丁度１回転するまで給紙ローラ２および搬送ローラ対３，３ａを回転させ（通常、このような回転によって用紙の先端はヘッド４の位置を大きく通過することとなるので）、その後、用紙の先端Ｐａが印字ヘッド４に対して所定の位置に来るように搬送ローラ対３，３ａを逆転させることによって解決することが可能である。
【００２０】
しかしながら、全ての用紙に対してこのような給紙方法をとると、本来必要でない用紙に対しても、その逆送動作が入ることとなるため、給紙速度（給紙ローラ２が回転を開始してから用紙の頭出しがなされるまでの速さ）が低下するという別の問題が生じることとなる。
【００２１】
本発明の目的は、以上のような問題を解決し、給紙ローラによるスリップ痕の目立つ用紙（例えば光沢フィルム）における印字品質の低下を防止することができるとともに、他の用紙については高速で給紙することのできる、インクジェットプリンタにおける給紙方法を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のインクジェットプリンタにおける給紙方法は、給紙動作時に丁度１回転して用紙を給送する給紙ローラと、この給紙ローラにより給送された用紙を挟圧して搬送する搬送ローラ対と、この搬送ローラ対により搬送される用紙にインク滴を吐出して印字する印字ヘッドとを備えたインクジェットプリンタにおける給紙方法であって、
先ず、給紙ローラにより、停止している搬送ローラ対に向けて用紙を給送して用紙の先端を搬送ローラ対の挟圧部に当接させることによって用紙先端を揃え、次いで、給紙ローラが初期位置に達するまで給紙ローラおよび搬送ローラ対を正転させて用紙を搬送し、その後、用紙の先端が印字ヘッドに対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対を回転させる、第１の給紙モードと、
先ず、給紙ローラにより、正転している搬送ローラ対に向けて用紙を給送し、用紙の先端が搬送ローラ対の挟圧部を僅かに通過した後、給紙ローラを一旦停止させるとともに搬送ローラ対を逆転させて用紙先端を逆送することにより搬送ローラ対の挟圧部に用紙の先端を沿わせて用紙先端を揃え、次いで、給紙ローラが初期位置に達するまで給紙ローラおよび搬送ローラ対を正転させて用紙を搬送し、その後、用紙の先端が印字ヘッドに対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対を回転させる、第２の給紙モードとを有し、
前記用紙が、給紙ローラによるスリップ痕の目立たない用紙である場合には上記第１の給紙モードで用紙を給送し、前記用紙が、給紙ローラによるスリップ痕の目立つ用紙である場合には上記第２の給紙モードで用紙を給送することを特徴とする。
【００２３】
【作用効果】
本発明のインクジェットプリンタにおける給紙方法によれば、用紙がスリップ痕の目立たない用紙である場合には第１の給紙モードで用紙が給送され、前記用紙がスリップ痕の目立つ用紙である場合には第２の給紙モードで用紙が給送される。
【００２４】
第１の給紙モードは、先ず、給紙ローラにより、停止している搬送ローラ対に向けて用紙を給送して用紙の先端を搬送ローラ対の挟圧部に当接させることによって用紙先端を揃え、次いで、給紙ローラが初期位置に達するまで給紙ローラおよび搬送ローラ対を正転させて用紙を搬送し、その後、用紙の先端が印字ヘッドに対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対を回転させるモードであるから、本来不要である用紙先端揃え時の逆送動作が入っていない。
【００２５】
したがって、比較的高速で用紙が給送されることとなる。
【００２６】
一方、第２の給紙モードは、先ず、給紙ローラにより、正転している搬送ローラ対に向けて用紙を給送し、用紙の先端が搬送ローラ対の挟圧部を僅かに通過した後、給紙ローラを一旦停止させるとともに搬送ローラ対を逆転させて用紙先端を逆送することにより搬送ローラ対の挟圧部に用紙の先端を沿わせて用紙先端を揃え、次いで、給紙ローラが初期位置に達するまで給紙ローラおよび搬送ローラ対を正転させて用紙を搬送し、その後、用紙の先端が印字ヘッドに対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対を逆転させるモードであるから、用紙先端揃え時には給紙ローラが停止していて、スリップするとしても用紙が給紙ローラに対してスリップするので、用紙の一箇所に集中してスリップ痕が発生するということがない。
【００２７】
したがって、スリップ痕の目立ち易い用紙における印字品質の低下が生じない。
【００２８】
すなわち、この発明の給紙方法によれば、スリップ痕の目立ち易い用紙（例えば光沢フィルム）における印字品質の低下を防止することができるとともに、他の用紙については高速で給紙することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３０】
図１（ａ）は本発明に係るインクジェットプリンタにおける給紙方法の一実施の形態が適用されるプリンタの概略図である。
【００３１】
図１（ａ）に示すように、このプリンタは、給紙トレイ１０と、給紙ローラ１２と、搬送ローラ対１３，１３ａと、印字ヘッド１４とを有している。
【００３２】
給紙トレイ１０は、印字に供される複数枚の用紙Ｐを傾斜状態で積層保持することが可能である。１１は用紙Ｐの側縁を案内するエッジガイドである。用紙としては、普通紙の他、コート紙、ＯＨＰ用シート、光沢紙、光沢フィルム等が用いられる。
【００３３】
給紙ローラ１２は、断面形状が直線部１２ａと円弧部１２ｂとからなるＤ形であり、回転することにより、その円弧部１２ｂを、トレイ１０に保持されている用紙のうち最上位のものに接触させて、この用紙Ｐを給送する。
【００３４】
搬送ローラ対１３，１３ａは、給紙ローラ１２による用紙Ｐに対する接触が解除される前に、この給紙ローラ１２により給送されてきた用紙Ｐを挟圧して搬送する。１３が駆動ローラであり、１３ａは駆動ローラ３に圧接されて従動する従動ローラである。
【００３５】
印字ヘッド１４は、搬送ローラ対１３，１３ａよりも用紙搬送方向下流側に位置しており、搬送される用紙に複数色（例えば、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック）のインク滴を吐出して、用紙上にフルカラー画像を形成することが可能である。
【００３６】
なお、１５は用紙ガイドである。
【００３７】
このようなインクジェットプリンタは、その作動を制御する図示しない制御部を有している。この制御部は、プリンタが接続されている図示しないホストコンピュータ（例えばパソコン）からの指令信号によって作動する。ホストコンピュータにおいては、印字に供される用紙すなわち給送されるべき用紙がどのような種類の用紙であるのか（例えば光沢フィルムであるのか普通紙であるのかＯＨＰ用シートであるのか等）を選択することができるようになっており、選択された用紙のデータは、上記指令信号とともにプリンタの制御部に送出されるようになっている。
【００３８】
制御部は、第１、第２の給紙モードを有しており、上記指令信号に含まれている用紙種のデータに応じて、第１または第２の給紙モードで給紙動作を制御する。
【００３９】
用紙種のデータが光沢フィルム以外のデータである場合には、第１の給紙モードによって給紙動作がなされる。この給紙動作は、図２を参照して説明した給紙動作と実質的に同様であるから、その詳細な説明は割愛するが、要するに、第１の給紙モードによる給紙動作は、先ず、給紙ローラ１２により、停止している搬送ローラ対１３，１３ａに向けて用紙Ｐを給送して用紙の先端Ｐａを搬送ローラ対の挟圧部Ｎに当接させることによって用紙先端Ｐａを揃え、次いで、給紙ローラ１２が初期位置に達するまで給紙ローラ１２および搬送ローラ対１３，１３ａを正転させて用紙Ｐを搬送し、その後、用紙の先端Ｐａが印字ヘッド１４に対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対１３，１３ａを回転させる動作である。
【００４０】
用紙種のデータが光沢フィルムのデータである場合には、第２の給紙モードによって次のような給紙動作がなされる。
【００４１】
（ａ）待機状態においては、図１（ａ）に示すように、給紙ローラ１２は停止しており（初期位置にあり）、その直線部１２ａがトレイ１０上の用紙Ｐと対向した状態にある。
【００４２】
（ｂ）プリンタの図示しない制御部により上記指令信号が入力されると、図１（ｂ）に示すように、搬送ローラ対１３，１３ａが紙送り方向に回転（正転）するとともに、給紙ローラ１２が回転して用紙Ｐが搬送ローラ対１３，１３ａの圧接部（用紙の挟圧部）Ｎに向けて給送される。
【００４３】
この給送は、用紙Ｐの先端Ｐａが、搬送ローラ対１３，１３ａの圧接部Ｎを僅かに通過するまでなされる。
【００４４】
（ｃ）図１（ｃ）に示すように、給紙ローラ１２が停止し、搬送ローラ対１３，１３ａが逆転して用紙の先端Ｐａが逆送される（押し戻される）。
【００４５】
ここで、仮に用紙Ｐが斜行した状態でその先端Ｐａが搬送ローラ対１３，１３ａの挟圧部Ｎを通過していたとしても、用紙先端が押し戻される際、給紙ローラ１２が用紙Ｐとの接触部１２ｃにおいて抵抗になるため、搬送ローラ対１３，１３ａの圧接部Ｎに沿って用紙の先端Ｐａが揃うこととなる。すなわち、スキュー取りがなされる。
【００４６】
（ｄ）図１（ｄ）に示すように給紙ローラ１２が丁度１回転するまで、給紙ローラ１２および搬送ローラ対１３，１３ａを正転させる。これによって、用紙Ｐは余分に送られ、その先端Ｐａはヘッド１４の位置を通過した状態となる。なお、給紙ローラ１２の１回転は、図示しない動力伝達機構中に設けられている１回転クラッチによってなされる。
【００４７】
（ｅ）図１（ｅ）に示すように、搬送ローラ対１３，１３ａを逆転させることにより、用紙を逆送し、その先端Ｐａとヘッド１４との位置決め（頭出し）を行なった後、印字を開始する。なお、このような給紙動作によれば、給紙ローラ１２が丁度１回転するまで、給紙ローラ１２および搬送ローラ対１３，１３ａが回転して用紙Ｐが余分に送られ（図１（ｄ）参照）、その後、搬送ローラ対１３，１３ａが逆転して用紙の先端Ｐａとヘッド１４との位置決めが行なわれた後に、印字が開始されるから、給紙ローラ１２およびその駆動系の製造誤差等によって生じる紙送り量のバラツキの影響を受けず、したがって、高品質の印字状態が得られる。
【００４８】
以上のようなインクジェットプリンタにおける給紙方法によれば、用紙Ｐが光沢フィルム以外の用紙でる場合には上記第１の給紙モードで用紙が給送され、用紙Ｐが光沢フィルムである場合には上記第２の給紙モードで用紙が給送されるので、次のような作用効果が得られる。
【００４９】
すなわち、第１の給紙モードは、先ず、給紙ローラ１２により、停止している搬送ローラ対１３，１３ａに向けて用紙Ｐを給送して用紙の先端Ｐａを搬送ローラ対の挟圧部Ｎに当接させることによって用紙先端Ｐａを揃え、次いで、給紙ローラ１２が初期位置に達するまで給紙ローラ１２および搬送ローラ対１３，１３ａを正転させて用紙Ｐを搬送し、その後、用紙の先端Ｐａが印字ヘッド１４に対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対１３，１３ａを回転させるモードであるから、本来不要である用紙Ｐの先端Ｐａ揃え時の逆送動作が入っていない。
【００５０】
したがって、比較的高速で用紙Ｐが給送されることとなる。
【００５１】
一方、第２の給紙モードは、図１（ａ）〜（ｅ）に示したように、先ず、給紙ローラ１２により、正転している搬送ローラ対１３，１３ａに向けて用紙Ｐを給送し、用紙の先端Ｐａが搬送ローラ対１３，１３ａの挟圧部Ｎを僅かに通過した後、給紙ローラ１２を一旦停止させるとともに搬送ローラ対１３，１３ａを逆転させて用紙先端Ｐａを逆送することにより搬送ローラ対１３，１３ａの挟圧部Ｎに用紙の先端Ｐａを沿わせて用紙先端Ｐａを揃え、次いで、給紙ローラ１２が初期位置（図（ａ）（ｄ）および（ｅ）参照）に達するまで給紙ローラ１２および搬送ローラ対１３，１３ａを正転させて用紙Ｐを搬送し、その後、用紙の先端Ｐａが印字ヘッド１４に対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対１３，１３ａを逆転させるモードであるから、用紙の先端揃え時に、給紙ローラ１２が用紙Ｐの同一箇所に対してスリップするということがない。
【００５２】
したがって、光沢フィルムにおける印字品質の低下が生じない。
【００５３】
すなわち、この実施の形態の給紙方法によれば、光沢フィルムにおける印字品質の低下を防止することができるとともに、他の用紙については高速で給紙することができる。
【００５４】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、スリップ痕の目立ち易い用紙における印字品質の低下を防止することができるとともに、他の用紙については高速で給紙することができる。
【００５６】
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｅ）は、本発明の一実施の形態における第２の給紙モードによる給紙動作の説明図。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、従来の給紙動作（本発明の一実施の形態における第１の給紙モードによる給紙動作に相当する動作）の説明図。
【符号の説明】
Ｐ用紙
Ｐａ先端
１２給紙ローラ
１３，１３ａ搬送ローラ対
１４印字ヘッド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding method in an ink jet printer. More specifically, the present invention relates to a paper feeding method that corrects and feeds a sheet to be fed when it is skewed.
[0002]
[Prior art]
As a conventional inkjet printer, for example, as shown in FIG. 2A, a paper feed tray 1, a paper feed roller 2, a pair of transport rollers 3, 3a, and a print head (hereinafter also simply referred to as a head) 4 are provided. What you have is known.
[0003]
The paper feed tray 1 can hold a plurality of sheets P used for printing in a stacked state. An edge guide 1 a guides the side edge of the paper P.
[0004]
The sheet feeding roller 2 has a D-shaped cross section composed of a straight line portion 2a and a circular arc portion 2b. By rotating, the circular arc portion 2b is changed to the uppermost one of the sheets held on the tray 1. The paper P is fed in contact.
[0005]
The conveyance roller pair 3 and 3a conveys the paper P fed by the paper feed roller 2 while being pressed before the contact with the paper P by the paper feed roller 2 is released. Reference numeral 3 denotes a driving roller, and 3a denotes a driven roller that is driven by being pressed against the driving roller 3.
[0006]
The print head 4 is positioned on the downstream side in the paper transport direction with respect to the pair of transport rollers 3 and 3a, and forms an image (including characters) by ejecting ink droplets onto the transported paper. .
[0007]
As a conventional paper feeding method in such an ink jet printer, the following methods are conventionally known.
[0008]
(A) In the standby state, as shown in FIG. 2A, the paper feed roller 2 is stopped, and the linear portion 2 a faces the paper on the paper feed tray 1.
[0009]
(B) When a paper feed command signal is output by the sequence circuit of the printer, as shown in FIG. 2B, the paper feed roller 2 rotates and the paper P is fed toward the transport roller pairs 3 and 3a. Is done. At this time, the conveyance roller pairs 3 and 3a are stopped.
[0010]
In other words, the paper P is fed toward the transport roller pairs 3 and 3a that are stopped.
[0011]
(C) As shown in FIG. 2C, when the leading edge of the paper P reaches the transport roller pair 3 and 3a that is stopped, the paper leading edge Pa hits the pinching portion N of the transport roller pair 3 and 3a. Therefore, the passage of the paper P is prevented, and the paper P is slackened Pb. By the restoring force of the paper at this time, the leading edge Pa of the paper is pressed against the pinching portion N of the conveying roller pairs 3 and 3a, and this is corrected when the paper is being sent obliquely. That is, the paper is skewed.
[0012]
(D) After the predetermined slack Pb is formed, as shown in FIG. 2D, until the paper feed roller 2 returns to the initial position (the paper feed roller 2 is rotated once and shown in FIG. 2A). The feed roller 2 and the transport roller pair 3 and 3a rotate.
[0013]
(E) As shown in FIG. 2E, the paper P is transported until the pair of transport rollers 3 and 3a rotate (in this case, reverse) and the leading edge Pa of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head 4. (So-called cueing is done).
[0014]
Thereafter, printing is started by the head 4, and each time printing for one line is performed, an operation is repeated in which the sheet P is fed by the conveying roller pair by the inter-line pitch, and an image is formed on the entire sheet P.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
Recently, paper used for printing has been diversified. For example, in addition to plain paper, coated paper, OHP (overhead projector) sheets, glossy paper, glossy films, and the like have been used. In particular, when a clear color image is to be obtained, a glossy film has been used.
[0016]
In such a situation, it has been found that the following problems occur when the above-described conventional paper feeding method is used.
[0017]
In the conventional paper feeding method described above, in the state shown in FIG. 2 (c), only the paper feeding roller 2 rotates while the conveying roller pair 3 and 3a are stopped. However, if the paper is relatively slippery and has a relatively high rigidity (for example, glossy film), the slack Pb hardly occurs, and the paper feed roller 2 slips against the paper, and the paper is concentrated on the slip portion. It is rubbed by the paper feed roller 2.
[0018]
After that, when printing is performed on this paper (for example, glossy film), unevenness of ink is generated in the slip portion, resulting in a problem that the slip marks are conspicuous and the image quality is deteriorated. I understood.
[0019]
Such a problem is that the paper feed roller 2 does not slip intensively with respect to the same portion of the paper. For example, from the state shown in FIG. The paper is transported until it slightly passes through the pinching portion 3a, where the paper feed roller 2 is temporarily stopped and the transport roller pair 3, 3a is reversely rotated to reversely feed the paper front end Pa so that the transport roller pair 3 , 3a is aligned with the leading edge Pa of the sheet so that the leading edge Pa of the sheet is aligned, and the sheet feeding roller 2 and the conveying roller pair 3 and 3a are rotated until the sheet feeding roller 2 is rotated once (usually like this). Since the leading edge of the sheet greatly passes through the position of the head 4 due to a simple rotation), the pair of conveying rollers 3 and 3a are then reversed so that the leading edge Pa of the sheet is at a predetermined position with respect to the print head 4. Solved by Rukoto is possible.
[0020]
However, when such a paper feeding method is applied to all papers, the reverse feeding operation is performed even for papers that are not originally required, so the paper feeding speed (the paper feeding roller 2 starts rotating). Then, another problem arises in that the speed from when the paper is cued is reduced.
[0021]
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to prevent a decrease in print quality on a paper (for example, a glossy film) with noticeable slip marks by a paper feed roller, and to feed other paper at a high speed. An object of the present invention is to provide a paper feeding method in an ink jet printer capable of paper.
[0022]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the paper feeding method in the ink jet printer according to the present invention includes a paper feeding roller that feeds the paper by just one rotation during the paper feeding operation, and clamps the paper fed by the paper feeding roller. A paper feed method in an ink jet printer comprising a pair of transport rollers for transporting and a print head for printing by discharging ink droplets on a paper transported by the pair of transport rollers,
First, the paper feed roller feeds the paper toward the transport roller pair that is stopped, and the front end of the paper is brought into contact with the pinching portion of the transport roller pair, and then the paper feed roller is aligned. The paper feed roller and the transport roller pair are rotated forward until the paper reaches the initial position to transport the paper, and then the transport roller pair is rotated until the leading edge of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head. Paper feed mode,
First, the paper feed roller feeds the paper toward the forward-conveying pair of conveyance rollers, and after the leading edge of the paper has slightly passed the pinching portion of the conveyance roller pair, the paper feed roller is temporarily stopped. By reversing the transport roller pair and reversing the front end of the paper, the front end of the paper is aligned with the pinching portion of the transport roller pair to align the front end of the paper, and then the paper feed roller and the paper feed roller until the paper feed roller reaches the initial position. A second paper feed mode in which the pair of transport rollers is rotated forward to transport the paper, and then the transport roller pair is rotated until the leading edge of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head;
When the paper is a paper that does not show a slip mark by a paper feed roller, the paper is fed in the first paper feed mode, and when the paper is a paper that has a noticeable slip mark by a paper feed roller. Is characterized in that paper is fed in the second paper feed mode.
[0023]
[Function and effect]
According to the paper feeding method of the ink jet printer of the present invention, when the paper is a paper with no noticeable slip marks, the paper is fed in the first paper feed mode, and the paper is a paper with noticeable slip marks. The paper is fed in the second paper feed mode.
[0024]
In the first paper feed mode, first, the paper is fed by the paper feed roller toward the stopped pair of transport rollers, and the front end of the paper is brought into contact with the pinching portion of the pair of transport rollers. Next, the paper feed roller and the transport roller pair are rotated forward until the paper feed roller reaches the initial position to transport the paper, and then the transport roller until the front end of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head. Since this is a mode in which the pair is rotated, there is no reverse feeding operation when aligning the leading edge of the paper, which is essentially unnecessary.
[0025]
Accordingly, the paper is fed at a relatively high speed.
[0026]
On the other hand, in the second paper feed mode, first, the paper is fed by the paper feed roller toward the forward-conveying pair of transport rollers, and the front end of the paper slightly passes through the pinching portion of the pair of transport rollers. Thereafter, the paper feed roller is temporarily stopped and the conveyance roller pair is reversed to reversely feed the paper leading edge so that the paper leading edge is aligned with the pinching portion of the conveyance roller pair and then the paper feeding roller is aligned. In this mode, the paper feed roller and the transport roller pair are rotated forward until the paper reaches the initial position to transport the paper, and then the transport roller pair is reversed until the leading edge of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head. When the leading edge of the paper is aligned, the paper feed roller is stopped, and even if the paper slips, the paper slips with respect to the paper feed roller, so that a slip mark is not concentrated on one part of the paper.
[0027]
Therefore, there is no deterioration in print quality on paper with slip marks that are easily noticeable.
[0028]
In other words, according to the paper feeding method of the present invention, it is possible to prevent a decrease in printing quality on a paper (for example, glossy film) on which slip marks are conspicuous, and it is possible to feed other paper at a high speed.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0030]
FIG. 1A is a schematic diagram of a printer to which an embodiment of a paper feeding method in an ink jet printer according to the present invention is applied.
[0031]
As shown in FIG. 1A, the printer includes a paper feed tray 10, a paper feed roller 12, conveyance roller pairs 13 and 13 a, and a print head 14.
[0032]
The paper feed tray 10 is capable of stacking and holding a plurality of sheets P to be printed in an inclined state. Reference numeral 11 denotes an edge guide for guiding the side edge of the paper P. As paper, coated paper, OHP sheets, glossy paper, glossy film, etc. are used in addition to plain paper.
[0033]
The sheet feeding roller 12 has a D-shaped cross section including a straight line portion 12a and a circular arc portion 12b. By rotating, the circular arc portion 12b becomes the uppermost one of the sheets held in the tray 10. The paper P is fed in contact.
[0034]
The pair of transport rollers 13 and 13a transports the paper P fed by the paper feed roller 12 while pinching it before the paper feed roller 12 is released from contact with the paper P. Reference numeral 13 denotes a driving roller, and 13a is a driven roller that is driven to come into pressure contact with the driving roller 3.
[0035]
The print head 14 is positioned on the downstream side in the paper transport direction with respect to the transport roller pair 13 and 13a, and ejects ink droplets of a plurality of colors (for example, yellow, cyan, magenta, and black) onto the transported paper. A full-color image can be formed on a sheet.
[0036]
Reference numeral 15 denotes a paper guide.
[0037]
Such an ink jet printer has a control unit (not shown) that controls its operation. This control unit operates in response to a command signal from a host computer (for example, a personal computer) (not shown) to which the printer is connected. In the host computer, select the type of paper to be printed, that is, the paper to be fed (for example, whether it is glossy film, plain paper or OHP sheet) The data of the selected paper is sent to the control unit of the printer together with the command signal.
[0038]
The control unit has first and second paper feeding modes, and controls the paper feeding operation in the first or second paper feeding mode in accordance with the paper type data included in the command signal. To do.
[0039]
When the paper type data is data other than the glossy film, the paper feeding operation is performed in the first paper feeding mode. Since the paper feeding operation is substantially the same as the paper feeding operation described with reference to FIG. 2, a detailed description thereof is omitted, but in short, the paper feeding operation in the first paper feeding mode is first performed. Then, the paper feed roller 12 feeds the paper P toward the transport roller pair 13 and 13a that is stopped, and the paper front end Pa is brought into contact with the pinching portion N of the transport roller pair so that the paper front end Pa is brought into contact. Then, the paper P is transported by rotating the paper feed roller 12 and the pair of transport rollers 13 and 13a forward until the paper feed roller 12 reaches the initial position, and then the front end Pa of the paper is predetermined with respect to the print head 14. This is an operation of rotating the pair of conveying rollers 13 and 13a until the position is reached.
[0040]
When the paper type data is gloss film data, the following paper feeding operation is performed in the second paper feeding mode.
[0041]
(A) In the standby state, as shown in FIG. 1A, the paper feed roller 12 is stopped (at the initial position), and the linear portion 12a faces the paper P on the tray 10. is there.
[0042]
(B) When the command signal is input by a control unit (not shown) of the printer, as shown in FIG. 1B, the pair of conveying rollers 13 and 13a rotate (forward rotation) in the paper feed direction and feed paper. The roller 12 rotates and the paper P is fed toward the pressure contact portion (paper pinching portion) N of the pair of transport rollers 13 and 13a.
[0043]
This feeding is performed until the leading edge Pa of the paper P slightly passes through the pressure contact portion N of the pair of conveying rollers 13 and 13a.
[0044]
(C) As shown in FIG. 1C, the paper feed roller 12 is stopped, the pair of transport rollers 13 and 13a are reversed, and the leading edge Pa of the paper is fed back (pushed back).
[0045]
Here, even if the leading edge Pa passes through the pinching portion N of the conveying roller pair 13 and 13a in a state where the sheet P is skewed, the sheet feeding roller 12 and the sheet P are pressed when the leading end of the sheet is pushed back. Therefore, the leading edge Pa of the sheet is aligned along the pressure contact portion N of the pair of conveying rollers 13 and 13a. That is, skew is removed.
[0046]
(D) As shown in FIG. 1D, the paper feed roller 12 and the transport roller pairs 13 and 13a are rotated in the forward direction until the paper feed roller 12 makes one rotation. As a result, the paper P is fed excessively, and the leading edge Pa passes through the position of the head 14. Note that one rotation of the sheet feeding roller 12 is performed by a one-rotation clutch provided in a power transmission mechanism (not shown).
[0047]
(E) As shown in FIG. 1 (e), the paper is reversely fed by reversing the conveying roller pair 13 and 13a, the front end Pa and the head 14 are positioned (cueing), and then printed. To start. According to such a sheet feeding operation, the sheet feeding roller 12 and the conveying roller pair 13 and 13a are rotated until the sheet feeding roller 12 is rotated once, and the sheet P is excessively fed (FIG. 1D). )), And then, after the conveying roller pair 13 and 13a are reversed and the leading edge Pa of the sheet and the head 14 are positioned, printing is started. Therefore, the manufacturing error of the sheet feeding roller 12 and its drive system. Therefore, it is not affected by the variation in the paper feed amount caused by the above, and a high quality printing state can be obtained.
[0048]
According to the sheet feeding method in the ink jet printer as described above, when the sheet P is a sheet other than the glossy film, the sheet is fed in the first sheet feeding mode, and when the sheet P is the glossy film. Since the sheet is fed in the second sheet feeding mode, the following effects can be obtained.
[0049]
That is, in the first paper feed mode, first, the paper P is fed by the paper feed roller 12 toward the stopped transport roller pair 13 and 13a, and the leading edge Pa of the paper is held between the transport roller pair. N is brought into contact with N to align the paper leading edge Pa, and then the paper P is transported by rotating the paper feed roller 12 and the transport roller pair 13 and 13a forward until the paper feed roller 12 reaches the initial position. In this mode, the transport roller pair 13, 13a is rotated until the leading edge Pa of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head 14, and therefore, the reverse feeding operation at the time of aligning the leading edge Pa of the paper P which is originally unnecessary is not entered.
[0050]
Therefore, the paper P is fed at a relatively high speed.
[0051]
On the other hand, in the second paper feed mode, as shown in FIGS. 1A to 1E, first, the paper P is fed by the paper feed roller 12 toward the forward-conveying roller pair 13, 13a. After feeding, the leading edge Pa of the paper slightly passes the pinching portion N of the conveying roller pair 13, 13a, and then the paper feeding roller 12 is temporarily stopped and the conveying roller pair 13, 13a is reversed to change the leading edge Pa of the sheet. By reversely feeding, the leading edge Pa of the sheet is aligned with the nipping portion N of the conveying roller pair 13 and 13a so that the leading edge Pa of the sheet is aligned, and then the sheet feeding roller 12 is in the initial position (FIGS. e) (see FIG. 4), the paper feed roller 12 and the transport roller pair 13, 13a are rotated forward until the paper P is transported, and then the transport roller until the front end Pa of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head 14. In the mode to reverse the pair 13, 13a Since that, when aligning the leading end of the paper feed roller 12 is not that slipping against the same portion of the paper P.
[0052]
Therefore, the print quality of the glossy film does not deteriorate.
[0053]
That is, according to the paper feeding method of this embodiment, it is possible to prevent the print quality from being deteriorated on the glossy film and to feed other paper at high speed.
[0054]
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.
[0055]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to prevent a decrease in print quality on a paper with a noticeable slip mark, and it is possible to feed other paper at a high speed.
[0056]
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A to 1E are explanatory diagrams of a sheet feeding operation in a second sheet feeding mode according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A to 2E are explanatory diagrams of a conventional paper feeding operation (an operation corresponding to a paper feeding operation in the first paper feeding mode in an embodiment of the present invention).
[Explanation of symbols]
P Paper Pa Front end 12 Paper feed roller 13, 13a Conveying roller pair 14 Print head

Claims

給紙動作時に丁度１回転して用紙を給送する給紙ローラと、この給紙ローラにより給送された用紙を挟圧して搬送する搬送ローラ対と、この搬送ローラ対により搬送される用紙にインク滴を吐出して印字する印字ヘッドとを備えたインクジェットプリンタにおける給紙方法であって、
先ず、給紙ローラにより、停止している搬送ローラ対に向けて用紙を給送して用紙の先端を搬送ローラ対の挟圧部に当接させることによって用紙先端を揃え、次いで、給紙ローラが初期位置に達するまで給紙ローラおよび搬送ローラ対を正転させて用紙を搬送し、その後、用紙の先端が印字ヘッドに対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対を回転させる、第１の給紙モードと、
先ず、給紙ローラにより、正転している搬送ローラ対に向けて用紙を給送し、用紙の先端が搬送ローラ対の挟圧部を僅かに通過した後、給紙ローラを一旦停止させるとともに搬送ローラ対を逆転させて用紙先端を逆送することにより搬送ローラ対の挟圧部に用紙の先端を沿わせて用紙先端を揃え、次いで、給紙ローラが初期位置に達するまで給紙ローラおよび搬送ローラ対を正転させて用紙を搬送し、その後、用紙の先端が印字ヘッドに対して所定の位置に達するまで搬送ローラ対を回転させる、第２の給紙モードとを有し、
前記用紙が、給紙ローラによるスリップ痕の目立たない用紙である場合には上記第１の給紙モードで用紙を給送し、前記用紙が、給紙ローラによるスリップ痕の目立つ用紙である場合には上記第２の給紙モードで用紙を給送することを特徴とするインクジェットプリンタにおける給紙方法。A paper feed roller that feeds the paper after being rotated once during the paper feed operation, a transport roller pair that transports the paper fed by the paper feed roller with pressure, and a paper transported by the transport roller pair. A paper feeding method in an ink jet printer having a print head for discharging ink droplets to print,
First, the paper feed roller feeds the paper toward the transport roller pair that is stopped, and the front end of the paper is brought into contact with the pinching portion of the transport roller pair, and then the paper feed roller is aligned. The paper feed roller and the transport roller pair are rotated forward until the paper reaches the initial position to transport the paper, and then the transport roller pair is rotated until the leading edge of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head. Paper feed mode,
First, the paper feed roller feeds the paper toward the forward-conveying pair of conveyance rollers, and after the leading edge of the paper has slightly passed the pinching portion of the conveyance roller pair, the paper feed roller is temporarily stopped. By reversing the transport roller pair and reversing the front end of the paper, the front end of the paper is aligned with the pinching portion of the transport roller pair to align the front end of the paper, and then the paper feed roller and the paper feed roller until the paper feed roller reaches the initial position. A second paper feed mode in which the pair of transport rollers is rotated forward to transport the paper, and then the transport roller pair is rotated until the leading edge of the paper reaches a predetermined position with respect to the print head;
When the paper is a paper that does not show a slip mark by a paper feed roller, the paper is fed in the first paper feed mode, and when the paper is a paper that has a noticeable slip mark by a paper feed roller. Is a paper feeding method in an ink jet printer, wherein the paper is fed in the second paper feeding mode.