JP3614347B2 - リッドのばね掛け構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はＭＤ（ミニディスク）プレーヤ等の記録媒体再生装置の記録媒体挿入路を開閉するリッドに係わり、特に、組み立てが簡単に行え、引張りコイルばねが外れることのないリッドのばね掛け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＭＤプレーヤ等の記録媒体挿入路を開閉するリッドとして、記録媒体の挿入時と排出時で逆方向に回動し、通常は記録媒体挿入路を閉じるように真下に垂下するものが知られている。
【０００３】
そのような従来のＭＤプレーヤのリッドを保持機構の例を図９〜図１１により説明する。リッド８の回動中心軸８ａはリッド８を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【０００４】
この状態でリッド８に設けられたばね掛け１０とホルダ２に設けられたばね掛け２ｂとの間に引張りコイルばね４が掛けられる。引張りコイルばね４の弾力によりリッド８は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【０００５】
リッド８は図１１の実線に示すよう通常は垂下しているが、ＭＤが挿入されるときまたは排出されるとき、矢印で示すように点線で示す位置に回動する。このように回動した場合はばね掛け１０の曲り部１０ｂは水平方向を向くので引張りコイルばね４のフック４ａがばね掛け１０の軸平行部１０ａであばれるとフック４ａがばね掛け１０から外れる恐れがある。引張りコイルばね４がばね掛け１０から外れないようにするためにばね掛け１０の軸平行部１０ａの長さＬを長くしなければならなかった。
【０００６】
引張りコイルばねがリッドのばね掛けから外れないようにするための他の従来例を図１２に示す。図に示すリッド９の回動中心軸９ａはリッド９を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【０００７】
この状態でリッド９に設けられたばね掛け１１とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばね４が掛けられる。引張りコイルばね４の弾力によりリッド９は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【０００８】
この例ではばね掛け１１の軸平行部１１ａに突起１１ｃが設けられている。そのためリッド９が回動してばね掛け１１の曲り部１１ｂが水平となってもフック４ａが突起１１ｃを乗り越えないため、引張りコイルばね４がばね掛け１１から外れない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記した図９、図１０に示す従来のものはばね掛け１０の軸平行部１０ａの長さＬを長くするためスペースがとられつまみが置けなくなる等設計の自由度が制限されていた。
【００１０】
図１２に示す従来のものは突起１１ｃが高すぎると、引張りコイルばね４のフック４ａとの間のクリアランスがなくなり組み立てにくいという問題があった。
【００１１】
また、引張りコイルばねのばね定数または引張り弾力が小さいと、図示の矢印Ｍで示すように左右にあばれて突起１１ｃを乗り越えて所定の位置に戻らなくなりついには引張りコイルばねが外れてしまうことがあった。
【００１２】
また、引張りコイルばねのばね定数または引張り弾力を強くすると、ＭＤを排出するときの抵抗が大きくなり、ＭＤを排出できなくなるという問題があった。
【００１３】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、組み立てが簡単に行え、また、設計の自由度を高め、しかも引張りコイルばねが外れる恐れのないリッドのばね掛け構造を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明のリッドのばね掛け構造は、中立位置から両方向に回動自在に支持されたリッドを中立位置に付勢するためにホルダーとリッドの間に掛ける引張りコイルばねのリッド側のばね掛け構造において、前記リッドの回動中心軸と平行に延びる部分の先端からホルダー側のばね掛けと反対方向に延びる曲り部の途中または先端に前記引張りコイルばねのフックの滑りを止める突起を設けたものである。
【００１５】
また、前記リッドのばね掛け構造において、前記曲り部と前記突起の間にくびれを設け、前記引張りコイルばねのフックが前記ばね掛け上をすべる場合に前記くびれに入り込むように構成したものである。
【００１６】
さらに、前記各リッドのばね掛け構造において、前記曲り部のコーナ外側を滑らかな形状としたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図、図２は図１におけるＡ方向断面図である。
【００１８】
リッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。この状態でリッド１に設けられたばね掛け３とホルダ２に設けられたばね掛け２ｂとの間に引張りコイルばね４が掛けられる。引張りコイルばね４の弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００１９】
ばね掛け３はリッド１と一体に形成されており、軸平行部３ａの先端に曲り部３ｂが形成されている。曲り部３ｂには突起３ｃが形成されており、突起３ｃの付けねのところは図２に示すようにくびれ３ｄが形成されている。また、軸平行部３ａと曲り部３ｂとのコーナ外側はＲ形状となり滑らかな面となっている。
【００２０】
リッド１は図３の実線に示すよう通常は垂下しているが、ＭＤが挿入されるときまたは排出されるとき、矢印で示すように点線で示す位置に回動する。このように回動した場合はばね掛け３の曲り部３ｂは水平方向を向き、引張りコイルばね４のフック４ａがばね掛け３から外れるように動く場合は、図４の点線の位置から実線で示す位置に移動する。
【００２１】
この状態でコイルばね４のフック４ａは図２の点線で示すようにくびれ３ｄに入り込みこれ以上ばね掛け３から外れる方向に移動しない。リッド１が図４に示す位置から図５に示す垂下位置に戻るときはコイルばね４のフック４ａは点線で示す位置から実線で示す位置に戻される。この動きは軸平行部３ａと曲り部３ｂとのコーナ外側がＲ形状となっているのでスムーズとなる。
【００２２】
このようにばね掛け３の軸平行部３ａの長さを長くしなくても引張りコイルばねが外れないのでリッド部分の省スペース化が達成され、つまみ配置等の設計の自由度が高くなる。
【００２３】
また、ばねのフックが図４に示すように突起３ｃに係止される位置にきても、リッドが垂下状態となるときに図５に示すように定位置に自然に戻される。また、突起３ｃと引張りコイルばね４のフック４ａとのクリアランスを小さくしなくてもよいので組み立てが容易である。
【００２４】
図６はこの発明の第２実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。この例では図に示すようにリッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【００２５】
この状態でリッド１に設けられたばね掛け５とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばねが掛けられる。引張りコイルばねの弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００２６】
ばね掛け５はリッド１と一体に形成されており、軸平行部５ａの先端に曲り部５ｂが形成されている。曲り部５ｂには突起５ｃが形成されており、突起５ｃの付けねのところは第１の実施例と同様にくびれが形成されている。
【００２７】
但し、この例では軸平行部５ａと曲り部５ｂとのコーナ外側はＲ形状となっていない。このためコイルばねのフックがくびれに係止されている位置から正常位置に戻される動きがスムーズとならないがばね掛け５から引張りコイルばねが外れないというこの発明の効果は得られる。
【００２８】
図７はこの発明の第３実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。この例では図に示すようにリッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。この状態でリッド１に設けられたばね掛け６とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばねが掛けられる。引張りコイルばねの弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００２９】
ばね掛け６はリッド１と一体に形成されており、軸平行部６ａの先端に曲り部６ｂが形成されている。曲り部６ｂの内側には突起６ｃが形成されている。このような構成によってもばね掛け６から引張りコイルばねが外れないというこの発明の効果は得られる。
【００３０】
図８はこの発明の第４実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。この例では図に示すようにリッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【００３１】
この状態でリッド１に設けられたばね掛け７とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばねが掛けられる。引張りコイルばねの弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００３２】
ばね掛け７はリッド１と一体に形成されており、軸平行部７ａの先端に曲り部７ｂが形成されている。曲り部７ｂの先端には突起７ｃが形成されている。このような構成によってもばね掛け７から引張りコイルばねが外れないというこの発明の効果は得られる。
【００３３】
【発明の効果】
この発明のリッドのばね掛け構造によれば、ばね掛けの軸平行部の長さを長くしなくても引張りコイルばねが外れないのでリッド部分の省スペース化が達成され、つまみ配置等の設計の自由度が高くなる。
【００３４】
また、ばねのフックが突起に係止される位置にきても、リッドが垂下状態となるときに定位置に自然に戻される。また、突起と引張りコイルばねのフックとのクリアランスを小さくしなくてもよいので組み立てが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ方向断面図である。
【図３】同リッドの動きを説明する該略図側面図である。
【図４】同リッドのばね掛け構造の作用を説明するための平面図である。
【図５】同リッドのばね掛け構造の作用を説明するための正面図である。
【図６】この発明の第２実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図７】この発明の第３実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図８】この発明の第４実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図９】従来のＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造の例を示す正面図である。
【図１０】図９における部分拡大部である。
【図１１】同リッドの動きを説明する該略図側面図である。
【図１２】従来のＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造の他の例を示す正面図である。
【符号の説明】
１ リッド、１ａ 回動中心軸
２ ホルダ、２ａ 軸受部、２ｂ ばね掛け
３ ばね掛け、３ａ 軸平行部、３ｂ 曲り部、３ｃ 突起、３ｄ くびれ
４ 引張りコイルばね、４ａ フック
５ ばね掛け、５ａ 軸平行部、５ｂ 曲り部、５ｃ 突起
６ ばね掛け、６ａ 軸平行部、６ｂ 曲り部、６ｃ 突起
７ ばね掛け、７ａ 軸平行部、７ｂ 曲り部、７ｃ 突起
８ リッド、８ａ 回動中心軸
９ リッド、９ａ 回動中心軸
１０ ばね掛け、１０ａ 軸平行部、１０ｂ 曲り部
１１ ばね掛け、１１ａ 軸平行部、１１ｂ 曲り部、１１ｃ 突起
【発明の属する技術分野】
この発明はＭＤ（ミニディスク）プレーヤ等の記録媒体再生装置の記録媒体挿入路を開閉するリッドに係わり、特に、組み立てが簡単に行え、引張りコイルばねが外れることのないリッドのばね掛け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＭＤプレーヤ等の記録媒体挿入路を開閉するリッドとして、記録媒体の挿入時と排出時で逆方向に回動し、通常は記録媒体挿入路を閉じるように真下に垂下するものが知られている。
【０００３】
そのような従来のＭＤプレーヤのリッドを保持機構の例を図９〜図１１により説明する。リッド８の回動中心軸８ａはリッド８を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【０００４】
この状態でリッド８に設けられたばね掛け１０とホルダ２に設けられたばね掛け２ｂとの間に引張りコイルばね４が掛けられる。引張りコイルばね４の弾力によりリッド８は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【０００５】
リッド８は図１１の実線に示すよう通常は垂下しているが、ＭＤが挿入されるときまたは排出されるとき、矢印で示すように点線で示す位置に回動する。このように回動した場合はばね掛け１０の曲り部１０ｂは水平方向を向くので引張りコイルばね４のフック４ａがばね掛け１０の軸平行部１０ａであばれるとフック４ａがばね掛け１０から外れる恐れがある。引張りコイルばね４がばね掛け１０から外れないようにするためにばね掛け１０の軸平行部１０ａの長さＬを長くしなければならなかった。
【０００６】
引張りコイルばねがリッドのばね掛けから外れないようにするための他の従来例を図１２に示す。図に示すリッド９の回動中心軸９ａはリッド９を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【０００７】
この状態でリッド９に設けられたばね掛け１１とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばね４が掛けられる。引張りコイルばね４の弾力によりリッド９は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【０００８】
この例ではばね掛け１１の軸平行部１１ａに突起１１ｃが設けられている。そのためリッド９が回動してばね掛け１１の曲り部１１ｂが水平となってもフック４ａが突起１１ｃを乗り越えないため、引張りコイルばね４がばね掛け１１から外れない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記した図９、図１０に示す従来のものはばね掛け１０の軸平行部１０ａの長さＬを長くするためスペースがとられつまみが置けなくなる等設計の自由度が制限されていた。
【００１０】
図１２に示す従来のものは突起１１ｃが高すぎると、引張りコイルばね４のフック４ａとの間のクリアランスがなくなり組み立てにくいという問題があった。
【００１１】
また、引張りコイルばねのばね定数または引張り弾力が小さいと、図示の矢印Ｍで示すように左右にあばれて突起１１ｃを乗り越えて所定の位置に戻らなくなりついには引張りコイルばねが外れてしまうことがあった。
【００１２】
また、引張りコイルばねのばね定数または引張り弾力を強くすると、ＭＤを排出するときの抵抗が大きくなり、ＭＤを排出できなくなるという問題があった。
【００１３】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、組み立てが簡単に行え、また、設計の自由度を高め、しかも引張りコイルばねが外れる恐れのないリッドのばね掛け構造を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明のリッドのばね掛け構造は、中立位置から両方向に回動自在に支持されたリッドを中立位置に付勢するためにホルダーとリッドの間に掛ける引張りコイルばねのリッド側のばね掛け構造において、前記リッドの回動中心軸と平行に延びる部分の先端からホルダー側のばね掛けと反対方向に延びる曲り部の途中または先端に前記引張りコイルばねのフックの滑りを止める突起を設けたものである。
【００１５】
また、前記リッドのばね掛け構造において、前記曲り部と前記突起の間にくびれを設け、前記引張りコイルばねのフックが前記ばね掛け上をすべる場合に前記くびれに入り込むように構成したものである。
【００１６】
さらに、前記各リッドのばね掛け構造において、前記曲り部のコーナ外側を滑らかな形状としたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図、図２は図１におけるＡ方向断面図である。
【００１８】
リッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。この状態でリッド１に設けられたばね掛け３とホルダ２に設けられたばね掛け２ｂとの間に引張りコイルばね４が掛けられる。引張りコイルばね４の弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００１９】
ばね掛け３はリッド１と一体に形成されており、軸平行部３ａの先端に曲り部３ｂが形成されている。曲り部３ｂには突起３ｃが形成されており、突起３ｃの付けねのところは図２に示すようにくびれ３ｄが形成されている。また、軸平行部３ａと曲り部３ｂとのコーナ外側はＲ形状となり滑らかな面となっている。
【００２０】
リッド１は図３の実線に示すよう通常は垂下しているが、ＭＤが挿入されるときまたは排出されるとき、矢印で示すように点線で示す位置に回動する。このように回動した場合はばね掛け３の曲り部３ｂは水平方向を向き、引張りコイルばね４のフック４ａがばね掛け３から外れるように動く場合は、図４の点線の位置から実線で示す位置に移動する。
【００２１】
この状態でコイルばね４のフック４ａは図２の点線で示すようにくびれ３ｄに入り込みこれ以上ばね掛け３から外れる方向に移動しない。リッド１が図４に示す位置から図５に示す垂下位置に戻るときはコイルばね４のフック４ａは点線で示す位置から実線で示す位置に戻される。この動きは軸平行部３ａと曲り部３ｂとのコーナ外側がＲ形状となっているのでスムーズとなる。
【００２２】
このようにばね掛け３の軸平行部３ａの長さを長くしなくても引張りコイルばねが外れないのでリッド部分の省スペース化が達成され、つまみ配置等の設計の自由度が高くなる。
【００２３】
また、ばねのフックが図４に示すように突起３ｃに係止される位置にきても、リッドが垂下状態となるときに図５に示すように定位置に自然に戻される。また、突起３ｃと引張りコイルばね４のフック４ａとのクリアランスを小さくしなくてもよいので組み立てが容易である。
【００２４】
図６はこの発明の第２実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。この例では図に示すようにリッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【００２５】
この状態でリッド１に設けられたばね掛け５とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばねが掛けられる。引張りコイルばねの弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００２６】
ばね掛け５はリッド１と一体に形成されており、軸平行部５ａの先端に曲り部５ｂが形成されている。曲り部５ｂには突起５ｃが形成されており、突起５ｃの付けねのところは第１の実施例と同様にくびれが形成されている。
【００２７】
但し、この例では軸平行部５ａと曲り部５ｂとのコーナ外側はＲ形状となっていない。このためコイルばねのフックがくびれに係止されている位置から正常位置に戻される動きがスムーズとならないがばね掛け５から引張りコイルばねが外れないというこの発明の効果は得られる。
【００２８】
図７はこの発明の第３実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。この例では図に示すようにリッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。この状態でリッド１に設けられたばね掛け６とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばねが掛けられる。引張りコイルばねの弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００２９】
ばね掛け６はリッド１と一体に形成されており、軸平行部６ａの先端に曲り部６ｂが形成されている。曲り部６ｂの内側には突起６ｃが形成されている。このような構成によってもばね掛け６から引張りコイルばねが外れないというこの発明の効果は得られる。
【００３０】
図８はこの発明の第４実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。この例では図に示すようにリッド１の回動中心軸１ａはリッド１を保持するホルダー２の軸受部２ａにより回転自在に支持されている。
【００３１】
この状態でリッド１に設けられたばね掛け７とホルダ２に設けられたばね掛けとの間に引張りコイルばねが掛けられる。引張りコイルばねの弾力によりリッド１は垂下する方向に付勢されＭＤ挿入路を閉じている。
【００３２】
ばね掛け７はリッド１と一体に形成されており、軸平行部７ａの先端に曲り部７ｂが形成されている。曲り部７ｂの先端には突起７ｃが形成されている。このような構成によってもばね掛け７から引張りコイルばねが外れないというこの発明の効果は得られる。
【００３３】
【発明の効果】
この発明のリッドのばね掛け構造によれば、ばね掛けの軸平行部の長さを長くしなくても引張りコイルばねが外れないのでリッド部分の省スペース化が達成され、つまみ配置等の設計の自由度が高くなる。
【００３４】
また、ばねのフックが突起に係止される位置にきても、リッドが垂下状態となるときに定位置に自然に戻される。また、突起と引張りコイルばねのフックとのクリアランスを小さくしなくてもよいので組み立てが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ方向断面図である。
【図３】同リッドの動きを説明する該略図側面図である。
【図４】同リッドのばね掛け構造の作用を説明するための平面図である。
【図５】同リッドのばね掛け構造の作用を説明するための正面図である。
【図６】この発明の第２実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図７】この発明の第３実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図８】この発明の第４実施例であるＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造を示す正面図である。
【図９】従来のＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造の例を示す正面図である。
【図１０】図９における部分拡大部である。
【図１１】同リッドの動きを説明する該略図側面図である。
【図１２】従来のＭＤプレーヤのリッドのばね掛け構造の他の例を示す正面図である。
【符号の説明】
１ リッド、１ａ 回動中心軸
２ ホルダ、２ａ 軸受部、２ｂ ばね掛け
３ ばね掛け、３ａ 軸平行部、３ｂ 曲り部、３ｃ 突起、３ｄ くびれ
４ 引張りコイルばね、４ａ フック
５ ばね掛け、５ａ 軸平行部、５ｂ 曲り部、５ｃ 突起
６ ばね掛け、６ａ 軸平行部、６ｂ 曲り部、６ｃ 突起
７ ばね掛け、７ａ 軸平行部、７ｂ 曲り部、７ｃ 突起
８ リッド、８ａ 回動中心軸
９ リッド、９ａ 回動中心軸
１０ ばね掛け、１０ａ 軸平行部、１０ｂ 曲り部
１１ ばね掛け、１１ａ 軸平行部、１１ｂ 曲り部、１１ｃ 突起
Claims (3)
- 中立位置から両方向に回動自在に支持されたリッドを中立位置に付勢するためにホルダーとリッドの間に掛ける引張りコイルばねのリッド側のばね掛け構造において、前記リッドの回動中心軸と平行に延びる部分の先端からホルダー側のばね掛けと反対方向に延びる曲り部の途中または先端に前記引張りコイルばねのフックの滑りを止める突起を設けたことを特徴とするリッドのばね掛け構造。
- 前記曲り部と前記突起の間にくびれを設け、前記引張りコイルばねのフックが前記ばね掛け上をすべる場合に前記くびれに入り込むように構成した請求項１のリッドのばね掛け構造。
- 前記曲り部のコーナ外側を滑らかな形状とした請求項１または２のリッドのばね掛け構造。
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