JP3612761B2

JP3612761B2 - Construction method of underground structure

Info

Publication number: JP3612761B2
Application number: JP32706594A
Authority: JP
Inventors: 克朗小畠; 和明津田; 浩一郎栗栖
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2020-01-19
Also published as: JPH08184067A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、地面に打込まれる構真柱を用いて構築される地下構造物の構築法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多層階ビル等の地下架構部分を構築するにあたって、構真柱を用いた逆打工法が採用されている。この逆打工法を行う場合、施工性，省力化および省仮設化等を考慮してフラットスラブ工法（特開昭６１−２６１５５６号公報，特開平３−７２１１９号公報参照）が用いられることがある。即ち、フラットスラブ工法では梁を用いることなく、地面を地下階の階層毎に掘削しつつ、掘削した底面部分にコンクリートを打設して床面を構築するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来のフラットスラブ工法を用いた逆打工法では、次に列挙するような課題があった。
【０００４】
▲１▼下層階へと掘削を行う際に上層階のフラットスラブが存在するため、このフラットスラブが邪魔となって掘削効率が低下すると共に、換気設備や照明設備を各スラブ毎に設ける必要がある。
【０００５】
▲２▼土水圧等の水平力をフラットスラブで受けているために、このフラットスラブに形成する下層階を掘削するための仮設開口部を任意の位置に設けることができず、この点からも掘削効率が低下する。
【０００６】
▲３▼上層階のフラットスラブのコンクリートが硬化するのを待って下層階の掘削を行う必要があるため、工期が長期化する。
【０００７】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、水平力を一階床面を構成する梁と連続地中壁とで受け持たせると共に、本設小梁を切梁として兼用することにより、地下部分の架構を施工していく段階でのフラットスラブを不要とし、工期の短縮化および経費削減を図ることができる地下構造物の構築法を提供することを目的とする。
【０００８】
かかる目的を達成するために本発明は、連続地中壁内に杭と共に構真柱を打込む地下支柱打設工程と、打設された構真柱の上端部に一階部分の梁部材を取付ける一階梁構築工程と、構築された梁下で地下階の一階高さ分だけ掘削する掘削工程と、掘削により露出した構真柱に掘削した地下階部分の大梁を取付ける大梁構築工程と、構築された大梁の先端部間に本設小梁を切梁兼用として格子状をなすように接続する小梁構築工程とを備え、掘削工程，大梁構築工程および小梁構築工程を繰り返して、地下架構を構築する。
本発明において、梁接合部材を構真柱に載置した後、前記大梁を前記梁接合部材に固定することにより前記大梁を構真柱に対してピン結合状態とすることもできる。
【０００９】
【作用】
以上の構成により本発明の地下構造物の構築法にあっては、地下支柱打設工程で打込んだ構真柱の上端部に、一階梁構築工程によって梁部材を取付け、その後、掘削工程，大梁構築工程および小梁構築工程を繰り返して目的の地下階部分まで地下架構を構築することができる。このとき、一階梁構築工程でまず一階の床面を構成する梁部材が構真柱の上端部に取り付けられるので、この梁部材と連続地中壁とで地震等の水平力を支持した状態で地下部分の構築を遂行することができる。そして、前記小梁構築工程で大梁に取付けられる小梁を切梁兼用として用いるようになっているため、各地下階の床部分に作用する土水圧等を前記小梁で支持することができる。従って、目的の地下階部分まで地下架構を構築する際に、各地下階の床面部分は大梁と小梁の組付け状態で工事を進行することができる。このため、各地下階の床面部分が大きく開口され、任意の開口部分から掘削機械とか資材等を下層階に簡単に搬入できると共に、地下階全体が連通状態となることにより、良好な換気および十分な照明を確保することができ、また掘削作業性も向上させることができる。また、下層階の掘削を行う際に、各床面部分へのコンクリートの打設がないことから、工期の大幅な短縮化が達成される。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図３は本発明にかかる地下構造物の構築法の一実施例を示し、図１は地下構造物の構築途中を示す平面図、図２は地下構造物の構築途中を示す正面図、図３は構真柱と梁との接続部分を示す拡大正面図である。
【００１１】
即ち、本実施例では地下構造物として多層階ビルの地下架構１０を例にとって示し、この地下架構１０は構真柱１２を用いた逆打工法により構築されるようになっている。尚、本実施例では前記地下架構１０は、地下一階Ｂ１，地下二階Ｂ２，地下三階Ｂ３を備えて構成される。前記構真柱１２は図１に示すように、構築しようとする地下架構１０の外周に形成した連続地中壁１４の領域内に碁盤の目状に配置され、そして、これら構真柱１２は図２に示すように地中にボーリングした削孔１６に杭１８と共に打設される（地下支柱打設工程）。
【００１２】
前記構真柱１２の上端部には一階床面２０を構成する梁部材としての大梁２２が縦横に格子状に接続される（一階梁構築工程）。前記大梁２２はＨ形鋼で形成され、この大梁２２が外周の前記連続地中壁１４に結合され、この状態で、構築されようとする地下架構１０に作用する地震や土水圧等の水平力を、前記大梁２２と連続地中壁１４とで受け持つようになっている。
【００１３】
前記一階の床面２０を構成する大梁２２が接続された後、この大梁２２の間の開口部から掘削機械を搬入し、地下一階Ｂ１部分を掘削する（掘削工程）。そして、この掘削により露出した構真柱１２に、地下一階床面２４を構成する大梁２６をＸ字状に接続し（大梁構築工程）、このＸ字状の大梁２６の先端部間に小梁２８を、格子状をなすように接続する（小梁構築工程）。前記大梁２６および前記小梁２８はそれぞれ大きさの異なるＨ形鋼で形成され、大梁２６の構真柱１２への接合は、図３に示すように梁接合部材３０を介して行われる。
【００１４】
前記梁接合部材３０は前記大梁２６と同じＨ形鋼を短く切断して用いられ、それぞれの梁接合部材３０は構真柱１２を中心に十字状に配置される。前記梁接合部材３０は構真柱１２に接合されることなく、いわゆるピン構造として構成される。また、下方のフランジ３０ａと構真柱１２との間には、三角状の補強板３２が取付けられてこの上に梁接合部材３０が載置され、これにより大梁２６の荷重が支持される。そして、前記梁接合部材３０を構真柱１２に載置した後、前記大梁２６のフランジ２６ａおよびウエブ２６ｂは、梁接合部材３０のフランジ３０ａおよびウエブ３０ｂに添え板３４を介してボルト，ナットで固定される。
【００１５】
前記大梁２６の端部は図３に示したように端板３６が固設されて、この端板３６の下端部に閉塞断面の取付台３８がボルト，ナットで固定される。そして、この取付台３８の上側に前記小梁２８が載置された状態で、小梁２８が取付台３８にボルト，ナットで固定される。尚、前記大梁２６と小梁２８との接続部分の他の実施例として図４に示すように、前記端板３６および取付台３８を設けることなく、小梁２８から側方にブラケット４０を突設し、このブラケット４０を大梁２６のウエブ２６ｂにボルト，ナットで固定してもよい。
【００１６】
そして、格子状に配置された前記小梁２８の各端部は、地中連続壁１４の内側に近接させて、これら小梁２８と地中連続壁１４との間にグラウト材を注入することなどにより結合し、この小梁２８を切梁兼用として用いるようになっている。
【００１７】
このようにして、地下一階Ｂ１の床面２４を構成する大梁２６および小梁２８の接続が完了すると、小梁２８間に形成される開口部から掘削機械を搬入して地下二階Ｂ２部分を掘削し（掘削工程）、この地下二階Ｂ２部分の構真柱１２を露出する。そして、露出した構真柱１２には前記地下一階Ｂ１の場合と同様に、地下二階Ｂ２の床面４２を構成する大梁２６を接続する（大梁構築工程）と共に、それぞれの大梁２６の先端部に小梁２８を接続する（小梁構築工程）。尚、地下二階Ｂ２の床面４２を構成する大梁２６にあっても、梁接合部材３０を介して構真柱１２にＸ字状に接続されるのは勿論のこと、この梁接合部材３０も上記と同様にして、補強板３２を介して構真柱１２に載置される。また、前記床面４２を構成する小梁２８は同様に切梁兼用として用いられる。
【００１８】
一方、地下二階Ｂ２の床面４２を構成する大梁２６および小梁２８の接続が完了すると、同様にして地下三階Ｂ３部分を掘削するのであるが、この地下三階Ｂ３の床面４４の下方に基礎および地中梁４８を構築する。その後、各地下階の構真柱１２の外周に配筋および型枠を配してコンクリート打設することにより鉄骨鉄筋コンクリート柱５０を構築すると共に、大梁２６，小梁２８の上側に床スラブを敷設してコンクリートを打設することにより床面２４，４２，４４を構築し、また、連続地中壁１４の内周に鉄筋コンクリートによって外周壁５２を構築する。尚、この外周壁５２には前記小梁２８の端部が埋設される。
【００１９】
以上の構築法により構築された地下架構１０では、地中に打設された構真柱１２の上端部に一階の床面２０を構成する大梁２２を接続した後、地下一階Ｂ１，地下二階Ｂ２，地下三階Ｂ３を地下階毎に掘削しつつ、露出した構真柱１２に大梁２６および小梁２８を接続することにより、地下架構１０を構築することができる。このとき、前記小梁２８の端部は外周の連続地中壁１４に接続されて、この小梁２８を切梁兼用として用いるようになっているため、土水圧等は小梁２８で支持することができる。
【００２０】
従って、目的の地下階部分まで地下架構１０を構築する際に、各地下階の床面２４，４２，４４部分は大梁２６と小梁２８の組付け状態で工事を進行することができる。このため、各地下階の床面２４，４２，４４部分が格子状に組み合わされた小梁２８間で大きく開口され、任意の開口部分から掘削機械とか資材等を下層階に簡単に搬入できると共に、地下階全体が連通状態となることにより、良好な換気と十分な照明とを確保できる。また、本実施例では下層階の掘削を行う際に、フラットスラブ工法のように各床面部分へのコンクリートの打設を行う必要がなく、従って、打設したコンクリートの硬化を待つ必要がないことから工期が大幅に短縮化される。
【００２１】
ところで、本実施例では格子状に組み合わされた前記小梁２８は、Ｘ字状に配置された大梁２６を介して構真柱１２に支持され、この大梁２６がフラットスラブのいわゆるキャピタルと同様に機能して十分な支持力を発揮するようになっている。また、前記大梁２６は梁接合部材３０を介して構真柱１２に載置され、これにより大梁２６は構真柱１２に対してピン結合状態となり、小梁２８に入力された水平力を当該接合部分で逃がすことができる。
【００２２】
また、本実施例ではフラットスラブに代えて小梁２８で土水圧等を受け持つことができるため、各床面２４，４２，４４を構築する際にこれら大梁２６および小梁２８の上側に打設されるスラブコンクリートの肉厚を大幅に薄肉化することができる。
【００２３】
図５には、図３に示した梁接合部材３０を介しての、大梁２６の構真柱１２への取付部分の変形例が示されている。上記実施例では、構真柱１２に接合した補強板３２上に梁接合部材３０を載置し、このようにして構真柱１２に支持させた梁接合部材３０のフランジ３０ａ及びウエブ３０ｂに大梁２６のフランジ２６ａ及びウエブ２６ｂをボルト，ナットで接合して、当該大梁２６を構真柱１２に対してピン構造で載置するように構成したが、図５の実施例では、さらに梁接合部材３０と大梁２６との下フランジ２６ｄ，３０ｄ同士の接合をも省略して、接合作業の省力化を図っている。さらに梁接合部材３０と大梁２６とのウエブ２６ｂ，３０ｂ同士の結合強度を確保できる場合には、これらの上フランジ２６ｃ，３０ｃ同士の接合を省略しても良い。いずれの場合にあっても、梁接合部材３０及び補強板３２を介して大梁２６を構真柱１２にピン構造で載置できることはもちろんである。
【００２４】
図６には、大梁２６の配置の変形例が示されている。上記実施例にあっては、構真柱１２と、小梁２８相互の接合部とを連結するＸ字状に大梁２６を配置した例を示したが、小梁２８の強度が十分な場合には図示するように、小梁２８の中途部と構真柱１２とを連結するように十字状に大梁２６を配置しても良い。またさらに、小梁２８の強度が十分であれば、図に破線で示したように、十字のうちの２本を残し、他の一方向の大梁２６を省略する構成としても良い。この場合における小梁２８相互の連結構造としては、図５のＡ部を拡大して示した図７のような構造とすることができる。図７（ａ）に示したものは、小梁２８が、中空角形材を２本併設して構成された場合であり、これら中空角形材の小梁２８を互いに直交させて配置し、両者をボルト，ナットで接合するようにしている。また、図７（ｂ）に示したものは、一方の小梁２８ａがＨ型鋼であり、これと直交配置される小梁２８ｃが、中空角形材である場合であり、Ｈ型鋼の小梁２８ａのウエブ２８ｂを貫通するボルトにナットを螺着させて、中空角形材の小梁２８ｃをＨ型鋼の小梁２８ａに一括して接合するようにしている。
【００２５】
これらの実施例にあっても、上記実施例と同様な作用・効果を奏することはもちろんである。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の地下構造物の構築法にあっては、一階梁構築工程でまず一階の床面を構成する梁部材が構真柱の上端部に取り付けられるので、この梁部材と連続地中壁とで地震等の水平力を支持した状態で、地下部分の構築を安全に遂行することができる。
【００２７】
また、小梁構築工程で大梁に取付けられる小梁を切梁兼用として用いるようになっているため、各地下階の床部分に作用する土水圧等を前記小梁で支持させることができる。このため、目的の地下階部分まで地下架構を構築する際に、各地下階の床面部分は大梁と小梁の組付け状態で工事を進行することができるため、各地下階の床面部分を全体に亘って大きく開口できる。従って、任意の開口部分から掘削機械とか資材等を下層階に簡単に搬入できることから掘削効率を著しく向上すると共に、地下階全体が連通状態となって良好な換気および十分な照明を確保することができ、また掘削作業性も向上させることができる。
【００２８】
更に、下層階の掘削を行う際に、各床面部分へのコンクリート打設の必要性がなくなることから、工期の大幅な短縮化を達成することができる。また、各地下階の床面荷重を前記大梁および小梁で支持することができるため、最終的に床面に打設されるスラブコンクリートの肉厚を薄肉化して、床面の軽量化および後打ちコンクリート量を削減することができるという各種優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる地下構造物の一実施例の構築途中を示す平面図である。
【図２】本発明にかかる地下構造物の一実施例の構築途中を示す正面図である。
【図３】本発明の地下構造物の構築法を用いた構真柱と梁との接続部分の一実施例を示す拡大正面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す大梁と小梁との接続部分の要部構成図である。
【図５】図３で示した接続部分の変形例を示す拡大正面図である。
【図６】大梁の配置の変形例を示す平面図である。
【図７】図６のＡ部拡大正面図である。
【符号の説明】
１０地下架構（地下構造物）１２構真柱
１４連続地中壁１８杭
２０一階床面２２大梁（梁部材）
２４地下一階床面２６大梁
２８小梁３０梁接合部材
４２地下二階床面４４地下三階床面[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for constructing an underground structure constructed using a structural pillar that is driven into the ground.
[0002]
[Prior art]
In constructing underground structures such as multi-story buildings, a reverse driving method using a structural pillar is adopted. When performing this reverse driving method, a flat slab method (see Japanese Patent Laid-Open Nos. 61-261556 and 3-72119) may be used in consideration of workability, labor saving, temporary saving, and the like. . That is, in the flat slab construction method, the floor is constructed by placing concrete on the bottom portion of the excavated ground while excavating the ground for each level of the underground floor without using beams.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the reverse hammering method using the conventional flat slab method has the following problems.
[0004]
(1) Since there is a flat slab on the upper floor when excavating to the lower floor, this flat slab interferes with the excavation efficiency, and it is necessary to provide ventilation and lighting equipment for each slab. is there.
[0005]
(2) Since horizontal force such as earth and water pressure is received by the flat slab, a temporary opening for excavating the lower floor formed in the flat slab cannot be provided at an arbitrary position. Drilling efficiency is reduced.
[0006]
(3) Since it is necessary to excavate the lower floors after the concrete of the flat slabs on the upper floors has hardened, the construction period will be prolonged.
[0007]
Therefore, in view of such conventional problems, the present invention allows the horizontal force to be received by the beam constituting the first floor and the continuous underground wall, and by combining the main beam as a cut beam, An object of the present invention is to provide a construction method of an underground structure that eliminates the need for a flat slab at the stage of constructing a partial frame, shortens the construction period, and reduces costs.
[0008]
In order to achieve such an object, the present invention provides an underground strut placing step of driving a structural pillar with a pile into a continuous underground wall, and a beam member of the first floor portion at the upper end of the constructed structural pillar. The first floor beam installation process to be installed, the excavation process for excavating the underground floor by the height of the first floor under the constructed beam, and the large beam construction process for attaching the large beam of the underground floor part excavated to the structural pillar exposed by excavation , and a small beam constructing step to connect this設小beam between the tip portion of the girder which is constructed so as to form a grid pattern as Setsuhari combined, the excavation process, by repeating the girder construction process and the beams constructing step Build an underground frame.
In the present invention, after the beam connecting member is placed on the beam column, the beam is fixed to the beam bonding member so that the beam can be in a pin-coupled state to the beam column.
[0009]
[Action]
In the construction method of the underground structure of the present invention with the above configuration, the beam member is attached to the upper end portion of the structural pillar driven in the underground strut placing process by the first floor beam construction process, and then the excavation process , It is possible to build the underground frame to the target basement by repeating the large beam construction process and the small beam construction process. At this time, in the first floor beam construction process, first, the beam member that constitutes the floor surface of the first floor is attached to the upper end of the structural pillar, so that horizontal force such as earthquake was supported by this beam member and the continuous underground wall. Underground conditions can be completed. And since the small beam attached to a large beam in the said small beam construction process is used also as a cutting beam, the earth-and-water pressure etc. which act on the floor part of each underground floor can be supported by the said small beam. Therefore, when the underground structure is constructed up to the target basement part, the construction can be performed in the state where the floor surface part of each basement is assembled with a large beam and a small beam. For this reason, the floor portion of each basement floor is greatly opened, and excavating machines and materials can be easily carried into the lower floor from any opening portion. Sufficient lighting can be ensured and excavation workability can be improved. In addition, when excavating the lower floors, since there is no concrete placement on each floor surface part, the construction period can be greatly shortened.
[0010]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show an embodiment of an underground structure construction method according to the present invention, FIG. 1 is a plan view showing the construction of the underground structure, and FIG. 2 is a front view showing the construction of the underground structure. FIG. 3 is an enlarged front view showing a connecting portion between the structural pillar and the beam.
[0011]
That is, in this embodiment, an underground structure 10 of a multi-story building is shown as an example of an underground structure, and this underground structure 10 is constructed by a reverse driving method using a structural pillar 12. In this embodiment, the underground frame 10 includes a first basement B1, a second basement B2, and a third basement B3. As shown in FIG. 1, the structural pillars 12 are arranged in a grid pattern in the area of the continuous underground wall 14 formed on the outer periphery of the underground structure 10 to be constructed. As shown in FIG. 2, the piles 18 are driven together with the piles 18 in the ground (underground strut placing process).
[0012]
A large beam 22 as a beam member constituting the first floor 20 is connected to the upper end of the structural pillar 12 in a grid pattern in the vertical and horizontal directions (first floor beam construction process). The girder 22 is formed of H-shaped steel, and the girder 22 is coupled to the continuous underground wall 14 on the outer periphery, and in this state, horizontal forces such as earthquakes and soil pressure acting on the underground frame 10 to be constructed. Is supported by the girder 22 and the continuous underground wall 14.
[0013]
After the girder 22 constituting the floor surface 20 on the first floor is connected, the excavating machine is carried from the opening between the girder 22 to excavate the B1 portion of the underground first floor (excavation process). Then, a large beam 26 constituting the first-floor floor 24 is connected to the frame pillar 12 exposed by the excavation in an X shape (large beam construction process), and a small gap is formed between the ends of the X-shaped large beam 26. The beams 28 are connected so as to form a lattice (small beam construction process). The large beam 26 and the small beam 28 are formed of H-shaped steels having different sizes, and the large beam 26 is joined to the structural pillar 12 via a beam joining member 30 as shown in FIG.
[0014]
The beam joining member 30 is used by cutting the same H-shaped steel as the large beam 26 into a short shape, and each beam joining member 30 is arranged in a cross shape with the structural pillar 12 as a center. The beam joining member 30 is configured as a so-called pin structure without being joined to the structural pillar 12. Further, a triangular reinforcing plate 32 is attached between the lower flange 30a and the structural pillar 12, and the beam joining member 30 is placed thereon, whereby the load of the large beam 26 is supported. Then, after the beam connecting member 30 is placed on the column 12, the flange 26 a and the web 26 b of the large beam 26 are connected to the flange 30 a and the web 30 b of the beam connecting member 30 with bolts and nuts via an attachment plate 34. Fixed.
[0015]
As shown in FIG. 3, an end plate 36 is fixed to the end portion of the large beam 26, and a mounting base 38 having a closed cross section is fixed to the lower end portion of the end plate 36 with bolts and nuts. Then, in a state where the small beam 28 is placed on the upper side of the mounting base 38, the small beam 28 is fixed to the mounting base 38 with bolts and nuts. As another embodiment of the connecting portion between the large beam 26 and the small beam 28, as shown in FIG. 4, the bracket 40 protrudes laterally from the small beam 28 without providing the end plate 36 and the mounting base 38. The bracket 40 may be fixed to the web 26b of the large beam 26 with bolts and nuts.
[0016]
And each end part of the said small beam 28 arrange | positioned at a grid | lattice is brought close to the inner side of the underground continuous wall 14, and grout material is inject | poured between these small beams 28 and the underground continuous wall 14. The small beam 28 is also used as a cutting beam.
[0017]
In this way, when the connection of the large beam 26 and the small beam 28 constituting the floor surface 24 of the first basement floor B1 is completed, the excavating machine is carried in from the opening formed between the small beams 28, and the second floor B2 portion is Excavation (excavation process) exposes the structural pillar 12 in the B2 portion of the second basement. Then, similarly to the case of the first basement floor B1, the exposed beam is connected to the large beams 26 constituting the floor surface 42 of the second basement floor B2 (large beam construction process), and the front ends of the respective large beams 26 The small beam 28 is connected to (small beam construction process). In addition, even if it exists in the large beam 26 which comprises the floor 42 of the second basement B2, this beam joining member 30 is connected to the frame pillar 12 via the beam joining member 30 in an X shape. In the same manner as described above, it is placed on the frame pillar 12 via the reinforcing plate 32. Similarly, the small beam 28 constituting the floor surface 42 is also used as a cutting beam.
[0018]
On the other hand, when the connection of the large beam 26 and the small beam 28 constituting the floor surface 42 of the second basement floor B2 is completed, the third basement B3 portion is excavated in the same manner, but below the floor surface 44 of the third basement floor B3. The foundation and underground beam 48 are constructed. After that, a steel reinforced concrete column 50 is constructed by placing a reinforcement and a formwork on the outer periphery of the structural pillar 12 of each basement floor and placing the concrete, and laying a floor slab on the upper side of the large beam 26 and the small beam 28. Then, the floors 24, 42, 44 are constructed by placing concrete, and the outer peripheral wall 52 is constructed of reinforced concrete on the inner periphery of the continuous underground wall 14. Note that the end of the small beam 28 is embedded in the outer peripheral wall 52.
[0019]
In the underground structure 10 constructed by the above construction method, after connecting the girder 22 constituting the floor surface 20 of the first floor to the upper end portion of the structural pillar 12 placed in the ground, the first underground B1, the underground The underground frame 10 can be constructed by connecting the large beam 26 and the small beam 28 to the exposed structure pillar 12 while excavating the second floor B2 and the third underground floor B3 for each underground floor. At this time, since the end of the small beam 28 is connected to the outer peripheral underground wall 14 and the small beam 28 is used also as a cutting beam, the earth pressure is supported by the small beam 28. be able to.
[0020]
Therefore, when the underground structure 10 is constructed up to the target basement, the floors 24, 42, and 44 of each basement can be worked with the large beam 26 and the small beam 28 assembled. For this reason, the floors 24, 42, and 44 of each basement floor are greatly opened between the small beams 28 combined in a lattice pattern, and excavating machines and materials can be easily carried into the lower floor from any opening. Good ventilation and sufficient lighting can be secured by connecting the entire basement floor. Further, in the present embodiment, when excavating the lower floor, it is not necessary to place concrete on each floor surface as in the flat slab method, and therefore it is not necessary to wait for hardening of the placed concrete. Therefore, the construction period is greatly shortened.
[0021]
By the way, in the present embodiment, the small beams 28 combined in a lattice shape are supported by the frame pillar 12 via a large beam 26 arranged in an X shape, and the large beam 26 is similar to a so-called capital of a flat slab. It functions and exhibits sufficient support. Further, the large beam 26 is placed on the frame pillar 12 via the beam connecting member 30, whereby the large beam 26 is in a pin-coupled state with respect to the frame column 12, and the horizontal force input to the small beam 28 is applied to the beam. It can escape at the joint.
[0022]
Further, in this embodiment, since it is possible to handle the soil water pressure or the like with the small beams 28 instead of the flat slabs, when the floor surfaces 24, 42 and 44 are constructed, they are placed above the large beams 26 and the small beams 28. The thickness of the slab concrete can be significantly reduced.
[0023]
FIG. 5 shows a modification of the attachment portion of the large beam 26 to the construction pillar 12 via the beam joining member 30 shown in FIG. In the above embodiment, the beam joining member 30 is placed on the reinforcing plate 32 joined to the structural pillar 12, and the large beam is applied to the flange 30 a and the web 30 b of the beam joining member 30 supported by the structural pillar 12 in this way. 26, the flange 26a and the web 26b are joined with bolts and nuts, and the large beam 26 is mounted on the frame pillar 12 in a pin structure. In the embodiment of FIG. The joining of the lower flanges 26d and 30d of the 30 and the large beam 26 is also omitted to save labor in the joining work. Further, when the coupling strength between the webs 26b and 30b of the beam joining member 30 and the large beam 26 can be ensured, the joining of the upper flanges 26c and 30c may be omitted. In any case, it is a matter of course that the large beam 26 can be mounted on the frame pillar 12 with a pin structure via the beam joining member 30 and the reinforcing plate 32.
[0024]
FIG. 6 shows a modified example of the arrangement of the large beams 26. In the above embodiment, the example in which the large beam 26 is arranged in an X shape that connects the structural pillar 12 and the joint portion between the small beams 28 is shown. However, when the strength of the small beam 28 is sufficient As shown in the figure, the large beam 26 may be arranged in a cross shape so as to connect the midway part of the small beam 28 and the structural pillar 12. Furthermore, if the strength of the small beam 28 is sufficient, as shown by a broken line in the figure, two of the crosses may be left and the other one-way large beam 26 may be omitted. In this case, the connection structure between the small beams 28 can be a structure as shown in FIG. 7 in which the portion A in FIG. 5 is enlarged. FIG. 7 (a) shows a case where the small beam 28 is constituted by two hollow square members arranged side by side. These hollow square member small beams 28 are arranged so as to be orthogonal to each other. They are joined with bolts and nuts. FIG. 7B shows the case where one of the small beams 28a is H-shaped steel, and the small beams 28c arranged orthogonally to the small beams 28a are hollow rectangular materials. A nut is screwed onto a bolt that penetrates the web 28b, and the small rectangular beam 28c is joined to the small beam 28a of the H-shaped steel in a lump.
[0025]
Even in these embodiments, it is a matter of course that the same operations and effects as the above-described embodiments can be achieved.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, in the construction method of an underground structure according to the present invention, the beam member constituting the floor surface of the first floor is first attached to the upper end portion of the construction column in the first floor beam construction process. Construction of the underground part can be performed safely with the member and the continuous underground wall supporting a horizontal force such as an earthquake.
[0027]
In addition, since the small beam attached to the large beam in the small beam construction process is also used as a cutting beam, the soil pressure acting on the floor portion of each underground floor can be supported by the small beam. For this reason, when constructing an underground structure up to the target basement, the floor of each basement can be constructed with large beams and small beams assembled. Can be greatly opened throughout. Therefore, excavation machines and materials can be easily carried into the lower floor from any opening, so that excavation efficiency can be remarkably improved, and the entire basement can be connected to ensure good ventilation and sufficient lighting. And excavation workability can be improved.
[0028]
Furthermore, when excavating the lower floors, the necessity of placing concrete on each floor surface portion is eliminated, so that the construction period can be greatly shortened. In addition, since the floor load of each basement can be supported by the large beams and small beams, the thickness of the slab concrete that is finally placed on the floor surface is reduced to reduce the weight of the floor surface. Various excellent effects that the amount of cast concrete can be reduced are exhibited.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing the construction of an embodiment of an underground structure according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the construction of an embodiment of an underground structure according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged front view showing an embodiment of a connecting portion between a structural pillar and a beam using the underground structure building method of the present invention.
FIG. 4 is a main part configuration diagram of a connecting portion between a large beam and a small beam according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged front view showing a modified example of the connection portion shown in FIG. 3;
FIG. 6 is a plan view showing a modified example of the arrangement of the large beams.
7 is an enlarged front view of a part A in FIG. 6;
[Explanation of symbols]
10 Underground structure (underground structure) 12 True column 14 Continuous underground wall 18 Pile 20 First floor floor 22 Large beam (beam member)
24 Basement 1st Floor 26 Large Beam 28 Small Beam 30 Beam Joint 42 Basement 2nd Floor 44 Basement 3rd Floor

Claims

連続地中壁内に杭と共に構真柱を打込む地下支柱打設工程と、打設された構真柱の上端部に一階部分の梁部材を取付ける一階梁構築工程と、構築された梁下で地下階の一階高さ分だけ掘削する掘削工程と、掘削により露出した構真柱に掘削した地下階部分の大梁を取付ける大梁構築工程と、構築された大梁の先端部間に本設小梁を切梁兼用として格子状をなすように接続する小梁構築工程とを備え、掘削工程，大梁構築工程および小梁構築工程を繰り返して、地下架構を構築することを特徴とする地下構造物の構築法。An underground strut placing process for driving a structural pillar with a pile into a continuous underground wall, and a first floor beam construction process for attaching a beam member of the first floor to the upper end of the constructed structural pillar. a drilling step of drilling a one floor height of the basement floor under the beams, and girders constructing step of attaching the girders of excavated basement portion構真column exposed by excavation, this between the tip portion of the girder which is constructed and a small beam construction process to connect to form a grid pattern of設小beams as Setsuhari combined, the excavation process, by repeating the girder construction process and joists constructing step, characterized by constructing the underground Frame Construction method for underground structures.

梁接合部材を構真柱に載置した後、前記大梁を前記梁接合部材に固定することにより前記大梁を構真柱に対してピン結合状態とすることを特徴とする請求項１に記載の地下構造物の構築法。2. The beam connecting member according to claim 1, wherein after placing the beam joining member on the frame pillar, the large beam is fixed to the beam joining member to bring the large beam into a pinned state with respect to the beam pillar. Construction method for underground structures.