JP3609216B2 - ディスク再生装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）−ＲＯＭ等の光ディスクを再生するディスク再生装置に係り、特にそのスキュー調整機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＶＤドライブ等の高密度記録の光ディスクを再生するディスクドライブにおいては、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の垂直度（スキュー）がディスク読み取り性能に大きく影響する。特に高密度なＤＶＤディスクを再生するディスクドライブの場合、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の垂直度に対して厳しい精度が要求される。
【０００３】
このようなスキューに影響を及す要素としては、ピックアップの光軸とガイド軸との傾き、ピックアップガイド軸とシャーシ基準面と傾き、シャーシ基準面とディスクモータ取付面との傾き、ディスクモータ取付面とモータ得との傾き、モータ軸とディスクテーブル面との傾きなどがあり、これらの部品精度の積み重ねにより決まる。
【０００４】
しかしながら、これらの部品精度には限界があることから、確保し得るスキューの精度にも限界がある。また、スキュー精度が得られるまでに部品精度を高めることが可能であるとしても、加工コストの上昇により、製品価格がつり上がってしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、高密度光ディスクを再生するためのディスク再生装置では、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の垂直度が読み取り性能を左右する重要な要素となるものの、個々の部品精度の公差等によって、要求をクリアする垂直度が必ずしも得られないという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためのもので、個々の部品精度の向上に依存することなく、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の所要の垂直度を得ることのできるディスク再生装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のディスク再生装置は、シャーシと、前記シャーシに両端部が各々支持された２本のガイド軸と、前記各ガイド軸に搬送自在に支持された光ピックアップと、前記各ガイド軸の４つの支持点のうち３つの支持点の前記シャーシの基準面からの高さを個々に調整するための調整部材であって、前記シャーシに回転自在に設けられ、前記ガイド軸の端部を支持するスパイラル状のカム面を有し、且つ回転位置によって前記ガイド軸の支持点の前記シャーシ基準面からの高さを調整可能な３つの調整部材と、前記各調整部材に一対のスナップフィットを通じて着脱自在に各々装着され、これら装着された調整部材のスパイラル状のカム面と前記ガイド軸の径寸法分のギャップを挟んで対向するカム対向面を有し、このカム対向面と前記調整部材のカム面との間で前記ガイド軸の端部を押さえて該ガイド軸の前記カム面からの脱落を防止する３つのホルダーとを具備することを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、各調整部材を用いて、２本のガイド軸における少なくとも３つの端部の高さを個々に調整することでスキュー調整を容易に行うことが可能となり、個々の部品精度の向上に依存することなく、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の所要の垂直度を得ることができる。また、ホルダーと調整部材のカム面との間でガイド軸の端部を押さえるように構成したことで、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた場合でもガイド軸を定位置に安定して保持することができる。
【０００９】
また、個々の調整部材の近傍にて、各ガイド軸を調整部材のカム面に弾性的に押し付けるための弾性部材を設けた場合、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた際にガイド軸が弾性部材を押し上げて、図１１に示すように、弾性部材４２がガイド軸３５、３６の端部で引っ掛かったまま機能しなくなる問題があったが、ホルダーと調整部材のカム面との間でガイド軸の端部を押さえるように構成したことで、そのような問題も解消される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施する場合の形態について図面に基づき説明する。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本実施形態のディスク再生装置は、ディスクが搭載されるトレー１をドライブ本体部としてのメインシャーシ２に対して出し入れ自在に構成してなる。トレー１の両側面にはガイド突起１ａが設けられている。これらのガイド突起１ａはメインシャーシ２に設けられたガイド部２ａに嵌め込まれ、これによりトレー１はディスク面と平行に直線方向に案内され、図１に示すトレー排出位置と図２に示すトレー収納位置との間で搬送される。
【００１２】
メインシャーシ２内には、図１乃至図３に示すように、ディスク再生機構を搭載したメカシャーシ３をダンパーゴム等の複数の緩衝部材４を介して支持して構成される再生メカユニット５が配置されている。メカシャーシ３には、ディスクモータ１３、光ピックアップ１４及び光ピックアップ送り機構等が搭載されている。ディスクモータ１３はモータ取付台１５を介してメカシャーシ３上に固定されている。ディスクモータ１３のモータ軸にはターンテーブル１６が取り付けられている。
【００１３】
また、図３及び図４に示すように、再生メカユニット５のトレー挿入方向において奥側の両側面には回動軸６が突設されており、これらの回動軸６はメインシャーシ２の軸保持部７（図１、図２参照）に回動自在に保持されている。また、再生メカユニット５のトレー挿入方向手間側の面には回動案内軸８が突設されており、この回動案内軸８は図４において奥行方向にスライドするスライダ９に設けられた案内溝１０に挿入・保持され、スライダ９の移動に伴い、案内溝１０に沿って上下方向（ディスクの厚み方向）に案内される。これにより、再生メカユニット５は、回動軸６を支点として傾動し、ディスククランプを行うように構成されている。
【００１４】
また、図１及び図２に示すように、メインシャーシ２にはクランパホルダ１１を介してクランパ１２が保持されている。さらに、メインシャーシ２内にはトレーローディング及びディスククランプのための機構系が設けられている。
【００１５】
次に、このトレーローディング及びディスククランプ機構の詳細とその動作について説明する。
【００１６】
図５はトレー排出時の状態、図６はトレーローディング完了時点の状態、そして図７はディスククランプ完了時点の状態を各々示している。
【００１７】
図５において、２１はローディング用モータであり、このモータ２１の動力は、第１プーリ２２、ベルト２３、第２プーリ２４、減速ギア２５を通じてトレーロードギア２６に伝達される。このトレーロードギア２６にはトレー１に設けられたラック２７が噛合されており、これによってトレー１は矢印Ｘ方向にローディングされる。
【００１８】
また、トレーロードギア２６にはスライダ搬送ギア２８が噛合されている。但し、トレー１のローディング期間はスライダ搬送ギア２８はスライダ９のラック２９と噛合されていない。
【００１９】
図６に示すように、トレー１がメインシャーシ２内の所定の位置までローディングされると、トレー１の裏面に設けられた案内溝３０にスライダ９のガイドピン３１が入り込み、案内溝３０によるガイドピン３１の案内で、スライダ９は矢印Ｙ方向にスライドする。このスライダ９の移動によってスライダ９のラック２９がスライダ搬送ギア２８と噛合状態となり、スライダ９はローディング用モータ２１の動力で更にＹ方向にスライドする。この時点でトレーロードギア２６とトレー１のラック２７との噛合が解除され、トレー１のローディングが終了する。 また、このスライダ９の移動によって、図４に示したように、再生メカユニット５の回動案内軸８がスライダ９の案内溝１０に従って上方へ案内されることで、再生メカユニット５は回動軸６を支点として矢印Ｒ方向に回動する。
【００２０】
この再生メカユニット５の回動過程で、トレー１に搭載されたディスクＤはターンテーブル１６によってトレー１から持ち上げられる。その後、ターンテーブル１６のディスクチャック部３２とクランパ１２との接近により、両者間の磁気吸引力によってディスクチャック部３２がディスクＤのセンタ穴に完全に嵌り、以て、ターンテーブル１６とクランパ１２とによるディスククランプが完了する。 図７に示すように、ディスククランプの完了時点では、スライダ９の左側端部に設けられたスイッチ操作部３３がレバー３４を介してスイッチ３５を奥側に倒す。これによりスイッチ３５はディスククランプの完了を検出し、その検出信号をコントローラに出力する。コントローラはこのディスククランプ完了の検出信号を入力すると、ローディング用モータ２１の駆動を停止する。
【００２１】
ディスククランプの解除とトレーのアンローディングはローディング用モータ２１を逆回転させることで、以上の動作と逆の手順で行われる。
【００２２】
次に、光ピックアップのスキュー調整機構について説明する。
【００２３】
図３及び図８に示すように、光ピックアップ１４は、互いに平行に配設された２本のガイド軸３５、３６の間に掛け渡され、これらに移動自在に支持されている。２本のガイド軸３５、３６はその両端部においてメカシャーシ３上に次のような構造で支持されている。
【００２４】
２本のガイド軸３５、３６における４つの端部のうち３つの端部は、図９及び図１０に示すように、メカシャーシ３にアウトサート成形によって設けられた傾き調整カム３７の上に着座している。すなわち、図１０（ａ）に示すように、一方のガイド３５の両端部は各々傾き調整カム３７を介してメカシャーシ３上に支持されている。また、図１０（ｂ）に示すように、他方のガイド軸３６は、その一方端部が傾き調整カム３７を介してメカシャーシ３上に支持され、他方端部はメカシャーシ５にアウトサート成形によって設けられた軸受け３８によって支持されている。
【００２５】
図９に示したように、傾き調整カム３７の上面側には外周に沿ってスパイラル状にカム３９が形成されている。また、図１０に示すように、この傾き調整カム３７において、メカシャーシ３の裏面より突出した部分３７ａには回転角調整のための図示しない六角穴が設けられており、この六角穴に六角形状ビット４０を挿入して傾き調整カム３７を回転させることによって、ガイド軸３５、３６の個々の端部の高さを微調整することができる。
【００２６】
各ガイド軸３５、３６における４つの端部のうち１つの端部は、その他３つの端部の傾き調整カム３７を用いたスキュー調整時の基準の高さとするために、軸受け３８によってメカシャーシ３に対して固定の高さに支持されている。但し、軸受け３８はこれに支持されるガイド軸３６の傾き変動を許容するような軸受け構造を有している必要がある。
【００２７】
また、各ガイド軸３５、３６は、傾き調整カム３７の各々の近傍位置で、軸受け４１によって、メカシャーシ面上での軸芯位置が変動しないように保持されている。さらに、各ガイド軸３５、３６は、傾き調整カム３７と軸受け４１との間の位置で、ねじりバネ４２によって上から弾性的に押え付けられている。これにより、ガイド軸３５、３６の高さ変動に追従しつつ傾き調整カム３７のカム面３９との間でガイド軸３５、３６を高さ方向の定位置に保持できるようにしている。 また、傾き調整カム３７の上部にはシャフトホルダー４３がスナップフィトにより着脱自在に固定されている。このシャフトホルダー４３の下面は傾き調整カム３７のスパイラル状のカム面３９とガイド軸３５、３６の径寸法分のギャップを挟んで対向するように形成されている。このシャフトホルダー４３は、傾き調整カム３７とのスナップフィト固定により、スキュー調整時に傾き調整カム３７と一体に回転し、また、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けてガイド軸３５、３６からシャフトホルダー４３に下から力が加わっても傾き調整カム３７から外れないものとされている。
【００２８】
このシャフトホルダー４３によってガイド軸３５、３６を定位置により安定して保持することが可能となる。すなわち、ガイド軸３５、３６を上から押える手段がねじりバネ４２だけである場合、例えば、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた際にガイド軸がねじりバネを押し上げ、図１１に示すように、ねじりバネ４２がガイド軸３５、３６の端部で引っ掛かり、最悪の場合、上からの押えを失ったガイド軸３５、３６が軸受け４１から離脱してしまうことが考えられる。これに対し本実施形態では、ガイド軸３５、３６の端部を傾き調整カム３７とシャフトホルダー４３とで上下からより強固に保持したから、強い衝撃を受けてもガイド軸がカム面から跳ね上がる心配がなく、ガイド軸を安定して保持することが可能となる。
【００２９】
ここで、傾き調整カム３７によるスキュー調整の方法について説明する。まず、３つの傾き調整カム３７を各々回転させて各ガイド軸３５、３６を互いに平行に揃える。続いて、これら２本のガイド軸３５、３６により形成される面がディスク再生面と平行となるようにタンジェンシャル調整とラジアル調整を行う。
【００３０】
タンジェンシャル調整とは、光ピックアップのディスク反射面上でのビームスポットの移動軌跡（法線）の方向から見てディスク面に対して光ピックアップの光軸を直交させるための調整である。このタンジェンシャル調整は、両端部の高さを傾き調整カム３７により変位させることの可能な一方のガイド軸３５を他方のガイド軸３６に対して平行に昇降させる、つまりガイド軸３５の両側の各傾き調整カム３７を各々同じ方向に同じ回転量だけ回転させることによって行うことができる。
【００３１】
また、ラジアル調整とは上記法線に対してディスク面上で直交する方向から見てディスク面に対して光ピックアップの光軸を直交させるための調整である。したがって、このラジアル調整は、各ガイド軸３５、３６のディスク外周側端部の傾き調整カム３７を各々同じ方向に同じ回転量だけ回転させることによって行うことができる。
【００３２】
次に、光ピックアップ送り機構について説明する。
【００３３】
図８に示すように、光ピックアップ送り機構は、ピックアップ送り用モータ５１と、このモータ５１の動力を光ピックアップ１４に固定されたラックギア５２に減速して伝達するためのギア群５３、５４から構成される。
【００３４】
ここで、図１２に示すように、光ピックアップ１４に固定されたラックギア５２と動力伝達用の末端ギア５４のピニオン５５との噛合状態は上記スキュー調整による影響を受ける。特に、メカシャーシ３の基準面に対してガイド軸３６が傾いている場合、ピニオン５５とラックギア５２との噛み合いが歯幅方向でねじられ正常に噛み合わなくなる恐れがある。
【００３５】
そこで本実施形態では、図１３に示すように、ラックギア５２の歯５２ａにテーパ５６を設けることで、図１３（ｂ）（ｃ）に示すように、スキュー調整によって傾いたラックギア５２に対してもピニオンが良好な状態で噛み合うようにしている。なお、テーパの角度θはガイド軸の最大傾き調整角度より大きくすることが望ましい。
【００３６】
なお、上記のテーパはラックギア側ではなくピニオン側に設けてもよい。
【００３７】
次に、トレーの詳細について説明する。
【００３８】
図１及び図１４に示すように、トレー１には、ディスクが搭載される凹部６１と、ターンテーブル挿入用及び光ピックアップによるディスク読取用の開口部６２と、トレー挿入時にピックアップ送り用モータとの干渉を避けるための欠き込み穴６３が設けられている。
【００３９】
さらに、トレー１には、メカシャーシ３内の定位置に設けられたストッパと当接してトレー１の排出量を制限するための第１の突起部６５と、トレー１が所定の位置まで排出されたことを検出するためのスイッチ３５（ディスククランプの完了検出を兼ねるスイッチ）をレバー３４を介して操作するための第２の突起部６６が設けられている。それぞれの突起部６５、６６は具体的には、トレー１にローディング方向に沿って並設された複数（本実施形態では２つ）のネジ穴６７と、いずれかのネジ穴６７に固定されたネジ６８からなる。そして図１５に示すように、ネジ穴６７に止めらたネジ６８の先端部分はトレー１の裏面よりストッパ及びレバー３４と当接し得る高さ位置まで突出している。
【００４０】
図１６及び図１７に示すように、トレー１の排出時、第２の突起部６６のネジ６８は、第１の突起部６５のネジ６８がストッパ７０と当接する前にレバー３４の立上部３４ａと当接し、レバー３４を軸７１を支点に矢印Ｂ方向に回転させてスイッチ３５を中立状態から手前側に倒す。この場合、スイッチ３５からコントローラにトレーのアンローディングが完了したことを示す検出信号が出力され、コントローラはこの検出信号を受けてローディング用モータ２１を停止させる。ローディング用モータ２１がオーバーランした場合は、第１の突起部６５のネジ６８がストッパ７０と当接することでトレー１の排出がそこで規制される。
【００４１】
このように本実施形態では、個々の突起部毎に複数のネジ穴６７をトレー１のローディング方向に並べて設けておき、そのいずれかのネジ穴６７にネジ６８を固定することによって、図１７及び図１８に比較して示すように、トレー１の排出量を容易に可変することができる。これにより、本ディスク再生装置をトレー出入口が窪んだデザインの意匠パネル７３と組み合わせた場合に、各突起部６５、６６の手前側の各々のネジ穴６７にネジ６８を固定してトレー排出量をネジ穴間の距離分だけ少なくすることによって、トレー排出状態においてピックアップ送り用モータとの干渉回避用欠き込み穴６３が露出しなくなり、美観を損うことがなくなる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、製品の組み立て後にスキュー調整を容易に行うことが可能となり、個々の部品精度の向上に依存することなく、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の所要の垂直度を得ることができる。また、ホルダーと調整部材のカム面との間でガイド軸の端部を押さえるように構成したことで、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた場合でも、ガイド軸やこのガイド軸を上から弾性的に押えている弾性部材を定位置に安定して保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のディスク再生装置のトレー排出時の状態を示す斜視図
【図２】図１のディスク再生装置の再生時の状態を示す斜視図
【図３】図１のディスク再生装置における再生メカユニットの構成を示す分解斜視図
【図４】図１のディスク再生装置の内部側面図
【図５】図１のディスク再生装置のトレー排出時の状態を示す平面図
【図６】図１のディスク再生装置のトレーローディング完了時点の状態を示す平面図
【図７】図１のディスク再生装置のディスククランプ完了時点の状態を示す平面図
【図８】図１のディスク再生装置におけるメカシャーシ上の構成を示す平面図
【図９】図８に示すスキュー調整機構の要部の詳細を示す斜視図
【図１０】図８に示す各ガイド軸毎のスキュー調整機構の側面図
【図１１】本実施形態のスキュー調整機構において、衝撃を受けた際のねじりバネの変位を様子を示す斜視図
【図１２】図１のディスク再生装置における光ピックアップ送り機構を示す側面図
【図１３】図１２に示す光ピックアップ送り機構のラックギアの歯に設けられたテーパについて説明するための図
【図１４】図１のディスク再生装置のトレーの構造を示す平面図
【図１５】図１４のトレーの突起部の構造を示す断面図
【図１６】図１５のトレー突起部の作用を説明するためのトレーアンローディング時の様子を示す平面図
【図１７】図１５のトレー突起部の作用を説明するためのトレーアンローディング完了時点の様子を示す平面図
【図１８】図１５のトレー突起部に固定されたネジの位置の違いによるトレー排出量の違いを図１７との比較において示す平面図
【符号の説明】
１……トレー
２……メインシャーシ
３……メカシャーシ
５……再生メカユニット
１３……ディスクモータ
１４……光ピックアップ
２１……ローディング用モータ
３５、３６……ガイド軸
３７……傾き調整カム
３８、４１……軸受け
３９……傾き調整カムのスパイラル状のカム面
４２……ねじりバネ
４３……シャフトホルダー
５１……ピックアップ送り用モータ
５２……ラックギア
５３、５４……ギア
５５……ピニオン
５６……テーパ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）−ＲＯＭ等の光ディスクを再生するディスク再生装置に係り、特にそのスキュー調整機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＶＤドライブ等の高密度記録の光ディスクを再生するディスクドライブにおいては、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の垂直度（スキュー）がディスク読み取り性能に大きく影響する。特に高密度なＤＶＤディスクを再生するディスクドライブの場合、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の垂直度に対して厳しい精度が要求される。
【０００３】
このようなスキューに影響を及す要素としては、ピックアップの光軸とガイド軸との傾き、ピックアップガイド軸とシャーシ基準面と傾き、シャーシ基準面とディスクモータ取付面との傾き、ディスクモータ取付面とモータ得との傾き、モータ軸とディスクテーブル面との傾きなどがあり、これらの部品精度の積み重ねにより決まる。
【０００４】
しかしながら、これらの部品精度には限界があることから、確保し得るスキューの精度にも限界がある。また、スキュー精度が得られるまでに部品精度を高めることが可能であるとしても、加工コストの上昇により、製品価格がつり上がってしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、高密度光ディスクを再生するためのディスク再生装置では、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の垂直度が読み取り性能を左右する重要な要素となるものの、個々の部品精度の公差等によって、要求をクリアする垂直度が必ずしも得られないという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためのもので、個々の部品精度の向上に依存することなく、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の所要の垂直度を得ることのできるディスク再生装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のディスク再生装置は、シャーシと、前記シャーシに両端部が各々支持された２本のガイド軸と、前記各ガイド軸に搬送自在に支持された光ピックアップと、前記各ガイド軸の４つの支持点のうち３つの支持点の前記シャーシの基準面からの高さを個々に調整するための調整部材であって、前記シャーシに回転自在に設けられ、前記ガイド軸の端部を支持するスパイラル状のカム面を有し、且つ回転位置によって前記ガイド軸の支持点の前記シャーシ基準面からの高さを調整可能な３つの調整部材と、前記各調整部材に一対のスナップフィットを通じて着脱自在に各々装着され、これら装着された調整部材のスパイラル状のカム面と前記ガイド軸の径寸法分のギャップを挟んで対向するカム対向面を有し、このカム対向面と前記調整部材のカム面との間で前記ガイド軸の端部を押さえて該ガイド軸の前記カム面からの脱落を防止する３つのホルダーとを具備することを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、各調整部材を用いて、２本のガイド軸における少なくとも３つの端部の高さを個々に調整することでスキュー調整を容易に行うことが可能となり、個々の部品精度の向上に依存することなく、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の所要の垂直度を得ることができる。また、ホルダーと調整部材のカム面との間でガイド軸の端部を押さえるように構成したことで、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた場合でもガイド軸を定位置に安定して保持することができる。
【０００９】
また、個々の調整部材の近傍にて、各ガイド軸を調整部材のカム面に弾性的に押し付けるための弾性部材を設けた場合、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた際にガイド軸が弾性部材を押し上げて、図１１に示すように、弾性部材４２がガイド軸３５、３６の端部で引っ掛かったまま機能しなくなる問題があったが、ホルダーと調整部材のカム面との間でガイド軸の端部を押さえるように構成したことで、そのような問題も解消される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施する場合の形態について図面に基づき説明する。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本実施形態のディスク再生装置は、ディスクが搭載されるトレー１をドライブ本体部としてのメインシャーシ２に対して出し入れ自在に構成してなる。トレー１の両側面にはガイド突起１ａが設けられている。これらのガイド突起１ａはメインシャーシ２に設けられたガイド部２ａに嵌め込まれ、これによりトレー１はディスク面と平行に直線方向に案内され、図１に示すトレー排出位置と図２に示すトレー収納位置との間で搬送される。
【００１２】
メインシャーシ２内には、図１乃至図３に示すように、ディスク再生機構を搭載したメカシャーシ３をダンパーゴム等の複数の緩衝部材４を介して支持して構成される再生メカユニット５が配置されている。メカシャーシ３には、ディスクモータ１３、光ピックアップ１４及び光ピックアップ送り機構等が搭載されている。ディスクモータ１３はモータ取付台１５を介してメカシャーシ３上に固定されている。ディスクモータ１３のモータ軸にはターンテーブル１６が取り付けられている。
【００１３】
また、図３及び図４に示すように、再生メカユニット５のトレー挿入方向において奥側の両側面には回動軸６が突設されており、これらの回動軸６はメインシャーシ２の軸保持部７（図１、図２参照）に回動自在に保持されている。また、再生メカユニット５のトレー挿入方向手間側の面には回動案内軸８が突設されており、この回動案内軸８は図４において奥行方向にスライドするスライダ９に設けられた案内溝１０に挿入・保持され、スライダ９の移動に伴い、案内溝１０に沿って上下方向（ディスクの厚み方向）に案内される。これにより、再生メカユニット５は、回動軸６を支点として傾動し、ディスククランプを行うように構成されている。
【００１４】
また、図１及び図２に示すように、メインシャーシ２にはクランパホルダ１１を介してクランパ１２が保持されている。さらに、メインシャーシ２内にはトレーローディング及びディスククランプのための機構系が設けられている。
【００１５】
次に、このトレーローディング及びディスククランプ機構の詳細とその動作について説明する。
【００１６】
図５はトレー排出時の状態、図６はトレーローディング完了時点の状態、そして図７はディスククランプ完了時点の状態を各々示している。
【００１７】
図５において、２１はローディング用モータであり、このモータ２１の動力は、第１プーリ２２、ベルト２３、第２プーリ２４、減速ギア２５を通じてトレーロードギア２６に伝達される。このトレーロードギア２６にはトレー１に設けられたラック２７が噛合されており、これによってトレー１は矢印Ｘ方向にローディングされる。
【００１８】
また、トレーロードギア２６にはスライダ搬送ギア２８が噛合されている。但し、トレー１のローディング期間はスライダ搬送ギア２８はスライダ９のラック２９と噛合されていない。
【００１９】
図６に示すように、トレー１がメインシャーシ２内の所定の位置までローディングされると、トレー１の裏面に設けられた案内溝３０にスライダ９のガイドピン３１が入り込み、案内溝３０によるガイドピン３１の案内で、スライダ９は矢印Ｙ方向にスライドする。このスライダ９の移動によってスライダ９のラック２９がスライダ搬送ギア２８と噛合状態となり、スライダ９はローディング用モータ２１の動力で更にＹ方向にスライドする。この時点でトレーロードギア２６とトレー１のラック２７との噛合が解除され、トレー１のローディングが終了する。 また、このスライダ９の移動によって、図４に示したように、再生メカユニット５の回動案内軸８がスライダ９の案内溝１０に従って上方へ案内されることで、再生メカユニット５は回動軸６を支点として矢印Ｒ方向に回動する。
【００２０】
この再生メカユニット５の回動過程で、トレー１に搭載されたディスクＤはターンテーブル１６によってトレー１から持ち上げられる。その後、ターンテーブル１６のディスクチャック部３２とクランパ１２との接近により、両者間の磁気吸引力によってディスクチャック部３２がディスクＤのセンタ穴に完全に嵌り、以て、ターンテーブル１６とクランパ１２とによるディスククランプが完了する。 図７に示すように、ディスククランプの完了時点では、スライダ９の左側端部に設けられたスイッチ操作部３３がレバー３４を介してスイッチ３５を奥側に倒す。これによりスイッチ３５はディスククランプの完了を検出し、その検出信号をコントローラに出力する。コントローラはこのディスククランプ完了の検出信号を入力すると、ローディング用モータ２１の駆動を停止する。
【００２１】
ディスククランプの解除とトレーのアンローディングはローディング用モータ２１を逆回転させることで、以上の動作と逆の手順で行われる。
【００２２】
次に、光ピックアップのスキュー調整機構について説明する。
【００２３】
図３及び図８に示すように、光ピックアップ１４は、互いに平行に配設された２本のガイド軸３５、３６の間に掛け渡され、これらに移動自在に支持されている。２本のガイド軸３５、３６はその両端部においてメカシャーシ３上に次のような構造で支持されている。
【００２４】
２本のガイド軸３５、３６における４つの端部のうち３つの端部は、図９及び図１０に示すように、メカシャーシ３にアウトサート成形によって設けられた傾き調整カム３７の上に着座している。すなわち、図１０（ａ）に示すように、一方のガイド３５の両端部は各々傾き調整カム３７を介してメカシャーシ３上に支持されている。また、図１０（ｂ）に示すように、他方のガイド軸３６は、その一方端部が傾き調整カム３７を介してメカシャーシ３上に支持され、他方端部はメカシャーシ５にアウトサート成形によって設けられた軸受け３８によって支持されている。
【００２５】
図９に示したように、傾き調整カム３７の上面側には外周に沿ってスパイラル状にカム３９が形成されている。また、図１０に示すように、この傾き調整カム３７において、メカシャーシ３の裏面より突出した部分３７ａには回転角調整のための図示しない六角穴が設けられており、この六角穴に六角形状ビット４０を挿入して傾き調整カム３７を回転させることによって、ガイド軸３５、３６の個々の端部の高さを微調整することができる。
【００２６】
各ガイド軸３５、３６における４つの端部のうち１つの端部は、その他３つの端部の傾き調整カム３７を用いたスキュー調整時の基準の高さとするために、軸受け３８によってメカシャーシ３に対して固定の高さに支持されている。但し、軸受け３８はこれに支持されるガイド軸３６の傾き変動を許容するような軸受け構造を有している必要がある。
【００２７】
また、各ガイド軸３５、３６は、傾き調整カム３７の各々の近傍位置で、軸受け４１によって、メカシャーシ面上での軸芯位置が変動しないように保持されている。さらに、各ガイド軸３５、３６は、傾き調整カム３７と軸受け４１との間の位置で、ねじりバネ４２によって上から弾性的に押え付けられている。これにより、ガイド軸３５、３６の高さ変動に追従しつつ傾き調整カム３７のカム面３９との間でガイド軸３５、３６を高さ方向の定位置に保持できるようにしている。 また、傾き調整カム３７の上部にはシャフトホルダー４３がスナップフィトにより着脱自在に固定されている。このシャフトホルダー４３の下面は傾き調整カム３７のスパイラル状のカム面３９とガイド軸３５、３６の径寸法分のギャップを挟んで対向するように形成されている。このシャフトホルダー４３は、傾き調整カム３７とのスナップフィト固定により、スキュー調整時に傾き調整カム３７と一体に回転し、また、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けてガイド軸３５、３６からシャフトホルダー４３に下から力が加わっても傾き調整カム３７から外れないものとされている。
【００２８】
このシャフトホルダー４３によってガイド軸３５、３６を定位置により安定して保持することが可能となる。すなわち、ガイド軸３５、３６を上から押える手段がねじりバネ４２だけである場合、例えば、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた際にガイド軸がねじりバネを押し上げ、図１１に示すように、ねじりバネ４２がガイド軸３５、３６の端部で引っ掛かり、最悪の場合、上からの押えを失ったガイド軸３５、３６が軸受け４１から離脱してしまうことが考えられる。これに対し本実施形態では、ガイド軸３５、３６の端部を傾き調整カム３７とシャフトホルダー４３とで上下からより強固に保持したから、強い衝撃を受けてもガイド軸がカム面から跳ね上がる心配がなく、ガイド軸を安定して保持することが可能となる。
【００２９】
ここで、傾き調整カム３７によるスキュー調整の方法について説明する。まず、３つの傾き調整カム３７を各々回転させて各ガイド軸３５、３６を互いに平行に揃える。続いて、これら２本のガイド軸３５、３６により形成される面がディスク再生面と平行となるようにタンジェンシャル調整とラジアル調整を行う。
【００３０】
タンジェンシャル調整とは、光ピックアップのディスク反射面上でのビームスポットの移動軌跡（法線）の方向から見てディスク面に対して光ピックアップの光軸を直交させるための調整である。このタンジェンシャル調整は、両端部の高さを傾き調整カム３７により変位させることの可能な一方のガイド軸３５を他方のガイド軸３６に対して平行に昇降させる、つまりガイド軸３５の両側の各傾き調整カム３７を各々同じ方向に同じ回転量だけ回転させることによって行うことができる。
【００３１】
また、ラジアル調整とは上記法線に対してディスク面上で直交する方向から見てディスク面に対して光ピックアップの光軸を直交させるための調整である。したがって、このラジアル調整は、各ガイド軸３５、３６のディスク外周側端部の傾き調整カム３７を各々同じ方向に同じ回転量だけ回転させることによって行うことができる。
【００３２】
次に、光ピックアップ送り機構について説明する。
【００３３】
図８に示すように、光ピックアップ送り機構は、ピックアップ送り用モータ５１と、このモータ５１の動力を光ピックアップ１４に固定されたラックギア５２に減速して伝達するためのギア群５３、５４から構成される。
【００３４】
ここで、図１２に示すように、光ピックアップ１４に固定されたラックギア５２と動力伝達用の末端ギア５４のピニオン５５との噛合状態は上記スキュー調整による影響を受ける。特に、メカシャーシ３の基準面に対してガイド軸３６が傾いている場合、ピニオン５５とラックギア５２との噛み合いが歯幅方向でねじられ正常に噛み合わなくなる恐れがある。
【００３５】
そこで本実施形態では、図１３に示すように、ラックギア５２の歯５２ａにテーパ５６を設けることで、図１３（ｂ）（ｃ）に示すように、スキュー調整によって傾いたラックギア５２に対してもピニオンが良好な状態で噛み合うようにしている。なお、テーパの角度θはガイド軸の最大傾き調整角度より大きくすることが望ましい。
【００３６】
なお、上記のテーパはラックギア側ではなくピニオン側に設けてもよい。
【００３７】
次に、トレーの詳細について説明する。
【００３８】
図１及び図１４に示すように、トレー１には、ディスクが搭載される凹部６１と、ターンテーブル挿入用及び光ピックアップによるディスク読取用の開口部６２と、トレー挿入時にピックアップ送り用モータとの干渉を避けるための欠き込み穴６３が設けられている。
【００３９】
さらに、トレー１には、メカシャーシ３内の定位置に設けられたストッパと当接してトレー１の排出量を制限するための第１の突起部６５と、トレー１が所定の位置まで排出されたことを検出するためのスイッチ３５（ディスククランプの完了検出を兼ねるスイッチ）をレバー３４を介して操作するための第２の突起部６６が設けられている。それぞれの突起部６５、６６は具体的には、トレー１にローディング方向に沿って並設された複数（本実施形態では２つ）のネジ穴６７と、いずれかのネジ穴６７に固定されたネジ６８からなる。そして図１５に示すように、ネジ穴６７に止めらたネジ６８の先端部分はトレー１の裏面よりストッパ及びレバー３４と当接し得る高さ位置まで突出している。
【００４０】
図１６及び図１７に示すように、トレー１の排出時、第２の突起部６６のネジ６８は、第１の突起部６５のネジ６８がストッパ７０と当接する前にレバー３４の立上部３４ａと当接し、レバー３４を軸７１を支点に矢印Ｂ方向に回転させてスイッチ３５を中立状態から手前側に倒す。この場合、スイッチ３５からコントローラにトレーのアンローディングが完了したことを示す検出信号が出力され、コントローラはこの検出信号を受けてローディング用モータ２１を停止させる。ローディング用モータ２１がオーバーランした場合は、第１の突起部６５のネジ６８がストッパ７０と当接することでトレー１の排出がそこで規制される。
【００４１】
このように本実施形態では、個々の突起部毎に複数のネジ穴６７をトレー１のローディング方向に並べて設けておき、そのいずれかのネジ穴６７にネジ６８を固定することによって、図１７及び図１８に比較して示すように、トレー１の排出量を容易に可変することができる。これにより、本ディスク再生装置をトレー出入口が窪んだデザインの意匠パネル７３と組み合わせた場合に、各突起部６５、６６の手前側の各々のネジ穴６７にネジ６８を固定してトレー排出量をネジ穴間の距離分だけ少なくすることによって、トレー排出状態においてピックアップ送り用モータとの干渉回避用欠き込み穴６３が露出しなくなり、美観を損うことがなくなる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、製品の組み立て後にスキュー調整を容易に行うことが可能となり、個々の部品精度の向上に依存することなく、ディスク面に対する光ピックアップの光軸の所要の垂直度を得ることができる。また、ホルダーと調整部材のカム面との間でガイド軸の端部を押さえるように構成したことで、輸送時の落下等によって強い衝撃を受けた場合でも、ガイド軸やこのガイド軸を上から弾性的に押えている弾性部材を定位置に安定して保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のディスク再生装置のトレー排出時の状態を示す斜視図
【図２】図１のディスク再生装置の再生時の状態を示す斜視図
【図３】図１のディスク再生装置における再生メカユニットの構成を示す分解斜視図
【図４】図１のディスク再生装置の内部側面図
【図５】図１のディスク再生装置のトレー排出時の状態を示す平面図
【図６】図１のディスク再生装置のトレーローディング完了時点の状態を示す平面図
【図７】図１のディスク再生装置のディスククランプ完了時点の状態を示す平面図
【図８】図１のディスク再生装置におけるメカシャーシ上の構成を示す平面図
【図９】図８に示すスキュー調整機構の要部の詳細を示す斜視図
【図１０】図８に示す各ガイド軸毎のスキュー調整機構の側面図
【図１１】本実施形態のスキュー調整機構において、衝撃を受けた際のねじりバネの変位を様子を示す斜視図
【図１２】図１のディスク再生装置における光ピックアップ送り機構を示す側面図
【図１３】図１２に示す光ピックアップ送り機構のラックギアの歯に設けられたテーパについて説明するための図
【図１４】図１のディスク再生装置のトレーの構造を示す平面図
【図１５】図１４のトレーの突起部の構造を示す断面図
【図１６】図１５のトレー突起部の作用を説明するためのトレーアンローディング時の様子を示す平面図
【図１７】図１５のトレー突起部の作用を説明するためのトレーアンローディング完了時点の様子を示す平面図
【図１８】図１５のトレー突起部に固定されたネジの位置の違いによるトレー排出量の違いを図１７との比較において示す平面図
【符号の説明】
１……トレー
２……メインシャーシ
３……メカシャーシ
５……再生メカユニット
１３……ディスクモータ
１４……光ピックアップ
２１……ローディング用モータ
３５、３６……ガイド軸
３７……傾き調整カム
３８、４１……軸受け
３９……傾き調整カムのスパイラル状のカム面
４２……ねじりバネ
４３……シャフトホルダー
５１……ピックアップ送り用モータ
５２……ラックギア
５３、５４……ギア
５５……ピニオン
５６……テーパ
Claims (1)
- シャーシと、
前記シャーシに両端部が各々支持された２本のガイド軸と、
前記各ガイド軸に搬送自在に支持された光ピックアップと、
前記各ガイド軸の４つの支持点のうち３つの支持点の前記シャーシの基準面からの高さを個々に調整するための調整部材であって、前記シャーシに回転自在に設けられ、前記ガイド軸の端部を支持するスパイラル状のカム面を有し、且つ回転位置によって前記ガイド軸の支持点の前記シャーシ基準面からの高さを調整可能な３つの調整部材と、
前記各調整部材に一対のスナップフィットを通じて着脱自在に各々装着され、これら装着された調整部材のスパイラル状のカム面と前記ガイド軸の径寸法分のギャップを挟んで対向するカム対向面を有し、このカム対向面と前記調整部材のカム面との間で前記ガイド軸の端部を押さえて該ガイド軸の前記カム面からの脱落を防止する３つのホルダーと
を具備することを特徴とするディスク再生装置。
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