JP3605654B2 - 固形粒のコーティング方法及び装置 - Google Patents

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Description

【０００２】
【産業上の利用分野】
【０００３】
この発明は、多層菓子類、糖衣錠その他の多層粒などを高能率で製造することを目的とした固形食品、固形肥料、固形飼料、固形薬剤、金属又はセラミックスなど固形粒のコーティング方法及び装置に間するものである。
【従来の技術】
【０００４】
従来糖衣錠などは、レボリングパーン糖衣機（たこつぼ状の回転バレル）に芯材と、コーティング材を入れて８〜１０時間連続回転させることにより製造している。
【発明により解決すべき課題】
【０００５】
前記従来の糖衣機は、バッチ方式であるのみならず、材料投入から製品を排出するまでの時間が長く掛る（８時間〜１０時間）問題点があった。
【０００６】
また一度の可能加工量が比較的少ないので、多量生産には多数の糖衣機を必要としていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
然るにこの発明は、振動バレルに所定の付属装置を付設することにより、加工時間を著しく短縮(例えば１０分位)すると共に、連続加工を可能にして、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００８】
即ち方法の発明は、固形芯材を所定の温度とした後、これを被覆材料と共に、環状振動バレルを用いて振動かつ流動させるとともに環状振動バレルの中心付近に設けた昇降可能な撹拌羽根により撹拌し、前記固形芯材の外周に被覆材料を付着させることを特徴とした固形粒のコーティング方法であり、固形芯材をキャンディーその他の固形菓子、固形肥料、固形飼料、固形薬剤、金属又はセラミックスとしたものである。
【０００９】
次に装置の発明は、環状振動バレルの中心付近に、昇降可能な撹拌羽根を有する被振動物撹拌手段を設置したことを特徴とする固形粒のコーティング装置である。
【００１０】
この発明の固形芯材は、前記の外多層造粒を製造する場合に採用することができる。尤もシロップの如きものは、粘土の大小など粘着剤の性質によっては固形芯材を所定温度に保つ必要はない。
【００１２】
前記において、振動バレルを使用してコーティングをする場合には、芯材同士が振動により微小な衝突と反発を繰り返しながら流動し、摩擦することにより行われる。従って運動量は比較的小さい。このことは芯材の割れ、欠けが少ない利点がある。
【作用】
【００１３】
この発明は、芯材と被覆材料とを振動バレルに入れて振動と同時に流動させたので、急速かつ均等に多量バッチ生産又は連続生産することができる。
【実施例】
【００１４】
図１に示す容量２００リットルの環状振動バレル１(株式会社チップトン製ＣＣＭ−２００、ウレタン槽)に直径２３ｍｍで、４３℃のキャンディー約１２０リットル(１６０ｋｇ)を投入し、バレルの振動を開始すると共に、粘度３０〜５０ｃｐのシロップ１．５リットルを順次注入し(１分間で全量注入)ついでパウダー１０リットル（デキストリン、粉乳香料、クエン酸の混合物）を順次投入（１分間で全量投入）した後、８分間で振動を停止した。
【００１５】
製品は直径２４ｍｍで、被覆材の厚さの平均誤差±０．２ｍｍの均等な製品ができた。
【００１６】
前記環状振動バレル１の中央部には、シロップなど粘着材用のホッパー２を設置し（例えば床上に立設した台から支持部材を伸ばして支持させてある）、前記ホッパー２の下部には注出管３、３を同一円周上に三等分して下向に設置する。前記環状振動バレル１の中央凸部４に近接して三本のエアシリンダ５、５を同一円周上に下向に立設し、エアシリンダ５、５のロッド６、６端に撹件羽根７（撹件手段）を連設すると共に、コーティング用のパウダー供給装置８、８を直径対称的に設置してある。
【００１７】
前記実施例において、エアシリンダ５、５に加圧エアを給排して、ロッド６を介し撹件羽根７を昇降（ストローク３００ｍｍ）させる。この昇降は例えば毎秒約１回位昇降して撹件すると、前記キャンデー、シロップ及びパウダーの混合物は流動と撹抑を繰り返えし急速にコーティングが進行するので、８〜１０分間で所望の製品が出来る。尚、撹件羽根７は、水平にすると、キャンデーの抵抗力が強過ぎて、コーティングが剥れるおそれがあるので、図２に示すように水平面に対して少し傾斜（例えば３６度）させた方がよい。
【００１８】
前記パウダーとして飼料、肥料、薬剤などにおいては、成分の異なる多層粒とする為に、夫々必要な成分とする。例えば肥料においては、速攻性材料を外層とし、遅効性材料を内層にする。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、固形芯材を所定の温度とした後、これを被覆材料と共に、振動、撹拌流動させたので、パウダーなどの被覆粒を多量生産できる効果がある。
【００２０】
然して従来の糖衣機に比し、数十倍の能率を有し、バッチ式であっても、一貫生産ライン（材料の供給から包装まで）とすることができる効果がある。
【００２１】
またこの発明の装置は振動バレルを使用するので、振動と流動により均一製品ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施装置の斜視図。
【図２】（ａ）同じく撹拌羽根の一部を省略した例示斜視図。
【００２３】
（ｂ）同じく一部を省略した正面図。
【符号の説明】
【００２４】
１ 環状振動バレル
２ ホッパー
３ 注出管
４ 中央凸部
５ エアシリンダ
６ ロッド
７ 撹拌羽根
８ パウダー供給装置

Claims (3)

  1. 固形芯材を所定の温度とした後、これを被覆材料と共に、環状振動バレルを用いて振動かつ流動させるとともに環状振動バレルの中心付近に設けた昇降可能な撹拌羽根により撹拌し、前記固形芯材の外周に被覆材料を付着させることを特徴とした固形粒のコーティング方法。
  2. 固形芯材をキャンディーその他の固形菓子、固形肥料、固形飼料、固形薬剤、金属又はセラミックスとした請求項１記載の固形粒のコーティング方法。
  3. 環状振動バレルの中心付近に、昇降可能な撹拌羽根を有する被振動物撹拌手段を設置したことを特徴とする固形粒のコーティング装置。
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