JP3604894B2 - Ink jet recording device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は用紙搬送部に静電吸着搬送手段を用いたインクジェット記録装置に関し、詳しくは記録ヘッドから吐出されるインク等の液滴の飛翔制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、記録ヘッドの吐出口からインク液滴を吐出させることによって紙、ＯＨＰシートあるいは布などの記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置は、ノンインパクト型の記録装置であって、騒音が少ないこと、普通紙に直接記録できること、多色のインクを用いることによりカラー画像記録が容易にできることなどの特長を有し、近年急速に普及しつつある。中でも、記録信号に応じて熱エネルギーをインクに作用させて気泡を生じさせ、その気泡の圧力によってインク等の液滴を吐出させる方式の記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置は、記録ヘッドの構造が簡易で、また、吐出口を高密度に配列できる、いわゆるマルチノズル化が容易であり、項解像度、高速の記録を容易に行うことができるという利点を有している。
【０００３】
しかし、このようなインクジェット記録装置では、記録ヘッドから一定の距離をおいて配置される記録媒体に対して液滴を吐出し、この記録媒体上の所望の位置にインク等の液滴を着弾させるものであるため、良好な記録を行うためにはこれらの距離等について特に配慮が必要となる。例えば、記録の品位を保つため、記録媒体上の所望の位置に液滴を着弾させ所定のサイズのドットを形成するには記録ヘッドと記録媒体との距離を一定に保ちかつ記録媒体の送りを正確に制御する必要がある。そのため、記録媒体を、搬送手段を構成するベルトなどに静電力によって吸着保持して搬送することが従来より知られている。このような記録媒体の吸着方法として、例えば特開昭６２−１４７４７３号公報に開示されるように、予めベルトを帯電させ、このベルトに記録媒体を接触させて誘電分極による吸引力により吸着させる方法が知られている。
【０００４】
また、吐出されたインク液滴の着弾精度を向上させるものとして静電力を用いるものの例が、特開昭６０−４６２５７号、特開昭６２−１５１３４８号、特開昭６２−２２５３５３号の各公報に開示されている。これらはいずれも記録媒体の背後、すなわち記録ヘッドのない側に電極を配してこの電極と記録用インクとの間に電圧を印加するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の記録媒体を静電力によりベルト上に吸着保持する構成にあっては、記録媒体表面と記録ヘッド表面との間に電界が生じ、この電界が記録ヘッドから吐出されたインク液滴に影響を及ぼし、記録が良好に行えないことがあるという問題点があった。具体的には、吐出されたインク液滴の***によって形成されたサテライトがその飛翔方向を反転し記録ヘッド側に向かうことがある。これはサテライトが上記電界の作用によって記録媒体と同極性に帯電していることが多く、記録媒体との間に反発力を生じるからである。
【０００６】
この結果、吐出口から記録媒体に向かって飛翔するインクの量が、図１２（ａ）に示すように電界のない場合、すなわち記録媒体の吸着保持に静電力を用いない場合に比べて少なくなり、所定サイズのドットを形成できないという問題を生じる。また、図１２（ｂ）に示すように、上述のように電界の影響によって記録ヘッド側へ向かうサテライトは記録ヘッドの吐出口面、特に吐出口付近に付着し、その後の吐出に悪影響を及ぼすという問題もある。例えばサテライトが吐出口面の吐出口付近に付着すると、以後の正常なインクの吐出が妨げられ、インクの吐出方向が偏向したり、インクの不吐出等の吐出不良を生じる。インクに水性のものを使用する場合、吐出口面を撥水処理することによりある程度はサテライトの付着を防ぐことができるが、撥水処理だけでは不十分なこともある。また、プリント性向上や記録結果の耐水性を向上するために、インクを不溶化する処理液（以下、「プリント性向上液」ともいう）を用いる場合は、そのサテライトが吐出口面でインクと反応してこれを不溶化し、比較的重大な吐出不良をもたらすこともある。
【０００７】
上述の問題点を図１３および図１４を参照してさらに具体的に説明する。図１３はインクジェット記録装置の一従来例の概略構成を示す側断面図である。このインクジェット記録装置では、電源５２から約＋２ｋＶの電圧が印加される帯電ローラ５４が、記録媒体５０の搬送手段を構成する搬送ベルト５１に当接することにより、この搬送ベルト５１を正（＋）に帯電させる。そして、搬送ローラ５３によってこの帯電した搬送ベルト５１に記録媒体５０が送り込まれると、搬送ベルト５１に生じている静電力によって記録媒体５０は搬送ベルト５１に吸着、保持され、図示矢印Ａ方向に搬送される。この際、搬送ベルト５１によって搬送される記録媒体５０に当接するよう設けられた弾性電極５６を介して、記録媒体５０が接地される。これにより、記録媒体５０がより強く搬送ベルト５１に吸着、保持されて、４本の記録ヘッド５７に対向する位置まで搬送される。そして、各記録ヘッド５７（５７Ｂｋ，５７ｙ，５７ｍ，５７ｃ）からそれぞれブラック，イエロー，マゼンタ，シアン各色のインクが吐出されて記録媒体５０に記録が行われる。
【０００８】
この従来のインクジェット記録装置では、実験によれば、記録媒体５０の表面は約＋８００Ｖの電位となり、この電位によって記録ヘッドとの間に上述の電界を生じる。一方、図１４（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ示すように、各記録ヘッド５７（５７Ｂｋ，５７ｙ，５７ｍ，５７ｃ）より吐出されたインク滴は上記電界の影響によって分極し、主滴とサテライトとに***することがある。この場合、サテライトは記録媒体５０と同極性に帯電していることが多い（図１４（ｃ））。そしてプラスに帯電したサテライトは、プラス電荷が誘起されている記録媒体５０と反発して各記録ヘッド５７へ向かい、その吐出口面３１の吐出口３０付近に付着しやすくなる。そして、このようにサテライトが吐出口面３１に付着すると、上述したように正常なインクの吐出が妨げられ、時にはインクの吐出が行われなくなるおそれがある。
【０００９】
なお、このサテライトの付着は、一般に、帯電ローラ５４に印加される電圧が高いほど、また、記録密度が高いほど著しく、高密度記録の妨げともなっていた。また、特にサテライトの付着は、図１３に示したような、記録領域の全幅にわたって複数の吐出口を備えているフルラインヘッドを用いたフルライン記録あるいはカラー記録において顕著である。
【００１０】
図１４（ａ）〜（ｄ）を参照して、インクが吐出口付近に付着する現象についてさらに具体的に説明する。図１４（ａ）は吐出液滴形成直前の様子を示す説明図である。搬送ベルト５１に対し、＋２ｋＶ程度の電圧（高圧電源５２によって印加）が印加されている導電ゴムからなる帯電ローラ５４を接触させ、搬送ベルト５１上にプラス電荷を帯電させる。そして記録媒体５０を搬送ベルト５１に密着させることによって記録媒体５０の搬送ベルト５１と折衝する側にマイナス電荷が誘起され、これにより記録媒体５０と搬送ベルト５１との間に吸着力が発生する。一方、記録媒体５０の搬送ベルト５１側でない側、すなわち記録ヘッド５７（５７Ｂｋ，５７ｙ，５７ｍ，５７ｃ）と対向する側には上記マイナス電荷に伴なってプラス電荷が誘起され、これにより記録ヘッド５７（５７Ｂｋ，５７ｙ，５７ｍ，５７ｃ）との間に電位差が生じ、電界が形成される。この状態で、記録ヘッド５７（５７Ｂｋ，５７ｙ，５７ｍ，５７ｃ）の有する電気熱変換体をヒート駆動して形成される気泡の圧力によって形成される液柱６０に、記録媒体５０上のプラス電荷と反対電荷であるマイナス電荷が誘起される。そして吐出により空中に液滴６１が飛翔し始めるときの現象を示す図１４（ｂ）に示す通り、液滴６１は前述の電界の作用を受けて分極する。
【００１１】
そして、次の段階では、図１４（ｃ）に示す通り、それぞれマイナスに帯電した主滴６２およびサテライト６３−１と、プラスに帯電したサテライト６３−２とに分離する。そして図１４（ｄ）に示す通り、主滴６２は運動エネルギーが大きいので、記録媒体５０に着弾する。しかしながらプラスに帯電したサテライト６３−２は、プラス電荷が誘起されている記録媒体５０の表面と反発して吐出面３１方向へその飛翔方向を反転して吐出口３０付近に付着する。そして前述した通りの問題点を生ずる原因となる。
【００１２】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは良好な記録を長期にわたって維持することのできるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、品位の高い記録を長期にわたって維持することのできるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１４】
本発明のさらに他の目的は、不要なインク等の液体を吐出口近傍に付着させることなく、吐出不良の発生頻度を低減することができ、メンテナンスに要する時間を短縮することのできるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１５】
本発明のさらに他の目的は、記録媒体の吸着保持に静電力を利用しても、記録ヘッドの吐出口面にサテライトが付着せず、良好な記録を行うことができるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１６】
本発明のさらに他の目的は、記録媒体の吸着保持に静電力を利用するものであっても、インクの吐出不良を防止して良好な記録を行うことのできるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明では、液体を吐出する記録ヘッドを用い記録媒体に液体を吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、記録媒体を静電気力により吸着して保持する保持手段と、静電気力を発生させるため前記保持手段を所定の電位に保つ第一の電圧印加手段と、前記記録ヘッドから液体を吐出するときの当該記録ヘッドに対向する位置の前記保持手段を前記記録ヘッドと同電位に保つ第二の電圧印加手段とを有することを特徴とする。
【００１９】
好ましくは、前記保持手段は、記録媒体を静電気力により吸着して搬送する搬送手段を構成する。
【００２０】
さらに好ましくは、前記搬送手段は、記録媒体を搬送するため当該記録媒体を部分的に静電吸着するための複数の導電パターンと該導電パターンに接続された電極を設けた搬送ベルトを有し、前記第一の電圧印加手段は前記電極を介して静電吸着のための電圧を前記導電パターンに印加し、前記第二の電圧印加手段は前記記録ヘッドに対向する位置にて前記電極を介し前記導電パターンに電圧を印加することによりそれぞれの所定の電位を保つことを特徴とする。
【００２１】
また、液体を吐出する記録ヘッドを用い該記録ヘッドに対し相対的に移動する記録媒体に液体を吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、記録媒体を静電気力により吸着して搬送する保持手段と、静電気力を発生させるため前記保持手段を所定の電位に保つ電圧印加手段と、該電圧印加手段が前記所定の電位に保つことによって生じる電界を制御し、前記記録ヘッドから液体が吐出されるときに当該記録ヘッドと記録媒体の前記吐出された液体が付与される部位との間に電界が生じないようにする手段とを有したことを特徴とする。
【００２２】
以上の構成によれば、記録媒体を保持するための静電気力を生じさせるために記録媒体の保持手段が記録ヘッドと同電位に保たれるときに、この電位を保持することによって生じる電界は、記録ヘッドとこれから吐出される液体が付与される記録媒体上の部位との間に作用することがないので、記録ヘッドから吐出されたインク等の液体が主液とサテライトに分離しても、これらの間に誘電分極を生じることがない。これにより、サテライトが記録媒体と同極性となって記録媒体から反発力を受けることがなくなり、主滴とともに記録媒体側へ飛翔できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す図である。
【００２５】
図１において、記録媒体である用紙１０１は、給紙カセット１００に格納されている。この状態でピックアップローラ１０２を回転させることにより、用紙１０１が記録部に搬送される。上記の用紙ピックアップ動作に伴なって搬送機構の用紙搬送部分の駆動が開始される。搬送のための駆動力は搬送モータ１１１の回転によって得ることができる。駆動モータ１１１はその回転速度と回転量をオープンループ制御することが可能なパルスモータであり、搬送制御装置からの位相信号によって、回転速度等の精密な制御が可能となっている。駆動モータ１１１の回転による駆動力は駆動ローラ１１２に伝達され、駆動ローラ１１２の回転により搬送ベルト１０５の回転が行われる。従って、駆動モータ１１１の回転速度を制御することにより、搬送ベルト１０５の搬送速度を制御することができる。搬送ベルト１０５の周回路の内部には、これに一定の張力を与え駆動ローラ１１２と搬送ベルトのすべりを防止するため、ベルトたるみ防止ばね１０９と、これにより加圧されたベルトたるみ防止ローラ１１０が設けられ、このローラ１１０が搬送ベルト１０５に当接し上記張力を作用させる。また、搬送ベルト１０５の上部には、図３にて後述されるように静電吸着のための複数個のＶＰ１帯電ブラシ１３１が設けられ、これにより搬送ベルト１０５に高電圧が印加され静電気力を生じさせることができる。なお、図１においてこれら帯電ブラシ１３１と電源との結線の図示は省略されている。
【００２６】
各色インクおよびプリント性向上液を吐出するそれぞれの記録ヘッドはヘッドユニット１２６に装着されており、このヘッドユニット１２６は矢印１２１で示される上下方向に移動可能に構成されている。また、各記録ヘッドのノズル部１１７は非記録時においてキャップ１１８によりキャッピングされる構成とされており、そのため、各ヘッドに対応したキャップ１１８を一体に設けたキャップユニット１３０は矢印１１６で示される左右方向に移動可能に設けられている。記録を開始するに当り、ヘッドユニット１２６は一旦上昇し、次いでキャップユニット１３０が上記矢印１１６で示される方向の右方向に移動することにより、キャッピングを解除し、その後、ヘッドユニット１２６は記録位置まで下降する。図１は記録ヘッドユニット１２６がこの記録位置まで下降した状態を示している。ヘッドユニット１２６に装着される記録ヘッドとしては、同図右部より、イエロー用記録ヘッドであるヘッド１２５、マゼンタ用記録ヘッドであるヘッド１２４、シアン用記録ヘッドであるヘッド１２３、ブラック用記録ヘッドであるヘッド１２２、プリント性向上液用記録ヘッドであるヘッド１１９が装着される。上記記録ヘッドのそれぞれに対応した位置には、図３等で後述されるように搬送ベルト１０５の一部に接するようにＶＰ２帯電ブラシ１３２が設けられ、これによりインク吐出によって発生するサテライトを制御するための電力を搬送ベルトに供給することができる。
【００２７】
各記録ヘッドには対応するインクタンク１０８からインクを供給するためのインク供給チューブ１２０とそれぞれの記録ヘッドからインクタンク１０８へインクを戻すチューブ（不図示）が接続し、これにより、インクタンクと記録ヘッドとの間でインクの循環が可能となる。インク供給チューブ１２０によるインク流路の途中にはサブタンク１０７が設けられ、これにより、記録ヘッドのノズル部において一定の水頭差を得るようにしている。また、各キャップ１１８には、吐出回復処理によって記録ヘッドから排出されたインクを装置の所定部位に排出するためのチューブが接続されている。
【００２８】
以上の構成において、用紙１０１が給紙カセット１００より給紙されると、この用紙は密着ローラ１１５によって搬送ベルト１０５に密着するよう接触させられる。用紙搬送方向において密着ローラ１１５の後方には上述したように搬送ベルト１０５に静電吸着力を与えるためのＶＰ１帯電ブラシ１３１が複数配置されており、これによって用紙が各記録ヘッドの直下を搬送される間搬送ベルト１０５に吸着させることができる。搬送される用紙１０１の先端がＴＯＰセンサ１０３の下部を通過すると、ＴＯＦセンサ１０３はこの用紙を検出し、これに基づき記録動作の制御が起動される。すなわち、プリント性向上液用記録ヘッド１１９とＴＯＦセンサ１０３との距離がＬ１であることより、ＴＯＦセンサ１０３の下部を用紙１０１が通過したときから、搬送ベルト１０５を駆動Ｌ１だけ移動するのに必要な時間経過計測後、プリント性向上液用記録ヘッド１１９による処理液の吐出が開始される。同様に、各記録ヘッド間の間隔がＬｎ（ｎ＝２…５）であることより、それぞれの記録ヘッドはＴＯＦセンサ１０３による用紙１０１の先端を検出した後、Ｌ１＋ΣＬｋ（ｋ＝２…５）の距離をカウントして用紙１０１が各記録ヘッドの直下に移動してきたときに、それぞれのインク吐出を開始する。ここで、例えばｋ＝２の場合は、ブラックインク用記録ヘッド、ｋ＝５の場合は、イエローインク用記録ヘッドの場合である。上記手順により記録が行われた用紙１０１は除電ローラ１２８の位置に達し、これにより搬送ベルト１０５が除電されるため用紙１０１は搬送ベルト１０５から容易に剥離可能となり、除電ローラ１２８に対向する駆動ローラ１１１の曲率により搬送ローラより分離され、排紙ローラ１１４により、排紙トレイ１１３上に排紙される。
【００２９】
上記構成において、搬送ベルトに印加される電圧は、後述されるように記録ヘッドの直下とそれ以外の場所では異ならせている。すなわち、各記録ヘッドの直下以外では用紙を強力に搬送ベルト１０５に吸着させることが可能な電圧を印加し、ヘッド直下ではヘッド吐出面と搬送ベルト間の電界強度を制御する電圧が搬送ベルト１０５に印加される。
【００３０】
図２（ａ）〜（ｃ）は搬送ベルトの詳細な構造を示すそれぞれ移動するベルトの上方、前方および側方からみた断面図である。
【００３１】
搬送ベルトは積層構造を有し、基材２０１が最下層を形成する。その上に、導電パターン２０２と電極２０４が配置される。さらに導電パターンの上には誘電体よりなる誘電層２０５が重ねられ、導電パターン２０２は誘電層２０５と基材２０１により挟まれる構造となる。電極２０４上部には誘電層２０５は設けられず、これによってベルト移動に伴なう電極２０４と上述した帯電ブラシとの接触が可能となる。図２（ａ）からも明らかなように、導電パターンは短冊状をなし、同図中矢印で示される用紙搬送方向に対し垂直に、かつそれぞれは所定の間隔を置いて配置される。導電パターン２０２に電圧を供給するための電極２０４は各導電パターン２０２の端部に設けられるが、そのパターンの配列においてベルトの幅方向で交互に異なる側の端部に配置される。これにより、導電パターン交互に異なる電圧を印加することが可能となる。
【００３２】
図３〜図５は、搬送ベルトに対する帯電ブラシを介した給電のための構成を説明する図である。なお、これらの図において、２つの記録ヘッド１２４および１２５の周辺構成のみが示され、また、搬送ベルトについてはそれぞれ断面が示されている。
【００３３】
図３において、用紙吸着に用いる第一の電源の内、用紙搬送方向の上流に向かって右側の電極２０４を介して印加する電圧はＶＰ１１電源４０６より供給し、同左側の電極２０４を介して印加する電圧はＶＰ１２電源４０７より供給する。また、記録ヘッド１１９〜１２５に印加する電圧は電源ＶＨ４１２による。
【００３４】
一方、各記録ヘッドの直下に配置する導電パターン４０２に電圧を印加するための電源はＶＰ２電源４１１である。
【００３５】
ＶＰ１１電源４０６に接続されるＶＰ１帯電ブラシ１３１は搬送ベルト１０５の移動に伴ない電極２０４と接触することによりその導電パターン２０２に電圧を印加することができる。電極の設けられる位置が導電パターンの配列において交互に異なることで１パターンおきにＶＰ１１電源４０６による電圧が導電パターン２０２に印加される。同様に、ＶＰ１２電源４０７により、上記とは補完的な１パターンおきの導電パターン２０２に所定の電圧を印加できる。すなわち、図に示すように帯電ブラシを用紙搬送方向に沿って配置することで各電極に所定の電圧を印加することができる。本実施形態では導電パターンは偶数個設けられ、従って、搬送ベルトの一周で左右の電極の数が同じになるように構成される。
【００３６】
記録ヘッドの直下部分の導電パターンに対しては、ＶＰ２電源４１１により用紙吸着用でない電圧がＶＰ２帯電ブラシ１３２を介して印加される。ＶＰ２帯電ブラシ１３２は記録ヘッドのノズル列方向における両側にそれぞれ配置され、これにより搬送ベルトの移動によって次の導電パターンが記録ヘッド直下に来る前にＶＰ２帯電ブラシ１３２を介したＶＰ２電源によって所定の電圧を常に印加できるよう構成されている。なお、以上の電圧を印加する構成にあっては、同一の電極に対し用紙吸着のための電力を供給するためのＶＰ１帯電ブラシ１３１とＶＰ２帯電ブラシ１３２の２種のブラシが同時に接触しないようにそれらの位置関係が定められている。
【００３７】
図４は図３に示した各々の電源の設定例を説明する図である。
【００３８】
同図は記録ヘッドに電力を供給するためのＶＨ電源４１２とヘッド直下の導電パターンに電力を供給するＶＰ２電源による電位を等しくした場合の構成例である。すなわち、本例では、ＶＰ１１電源４０６にプラス極性、ＶＰ１２電源４０７にマイナス極性を与え、ＶＰ２電源４１１およびＶＨ電源４１２による電位を、ＶＰ１１電源４０６のマイナス側の電極、および、ＶＰ１２電源４０７のプラス側の電極に結線して得られるものとしている。この場合において、同図に示すように記録ヘッドおよび記録ヘッド直下の導電パターンの電位を０Ｖ電位にすることにより記録ヘッドを直接商用電源のグランドラインに直結でき、記録ヘッドの電気的構成が非常に簡易になり、異常状態における電気的安全性も向上する。また、異極性であるＶＰ１１電源４０６とＶＰ１２電源４０７の電圧の絶対値を等しくすることにより、各導電パターンに同じ吸着力を発生させる場合は、中点電位が０Ｖとなるため、これら電源の中点を同図のように接続することが可能になる。あるいは、異極性であるＶＰ１１電源４０６とＶＰ１２電源４０７の電圧の絶対値を異ならせることにより、各導電パターンに等しい吸着力を発生する場合においても、中点電位を０Ｖとすることにより電気的メリットを得ることができる。図５は搬送ベルト４０９を搬送方向側面から見た図である。同図において搬送ベルト１０５は矢印で示した用紙搬送方向に移動する。従って、導電パターン２０２は搬送ベルト１０５の移動に伴なって用紙搬送方向に移動する。これに対し、記録ヘッド１２４および１２５とＶＰ１帯電ブラシ１３１およびＶＰ２帯電ブラシ１３２とは装置に対して固定された状態にある。これにより、記録ヘッドと同位置に配置されるＶＰ２帯電ブラシ１３２は順次移動してくる導電パターン２０２に対し電極２０４を介してＶＰ２電源による電圧を荷電することが可能となり、さらに、ヘッド直下を通りすぎた導電パターン２０２に対してはＶＰ１帯電ブラシ１３１を介してＶＰ１１電源４０６またはＶＰ１２電源４０７による電圧を印加することが可能となる。すなわち、各ヘッドに関し、その直下の導電パターンに帯電ブラシ１３２を介して電圧が印加されるとき、その両側の導電パターンには帯電ブラシ１３１を介してＶＰ１１電源による２ｋＶまたはＶＰ１２電源による−２ｋＶのいずれかが印加されることになる。
【００３９】
図６はインク吐出手段を構成する記録ヘッドの構成を示す分解斜視図である。
【００４０】
基板３０２の上には電気熱変換体３４２が形成され、また、この電気熱変換体３４２の下部には、基板３０２が導電体の場合は絶縁膜３２１が形成される。また、電気熱変換体３４２に電力を供給するための電極３０４が形成されている。電気熱変換体３４２は抵抗体であり、電極３０４に電流を供給することにより抵抗体が発熱をする構造となっている。この電気熱変換体３４２は、所定のピッチで各液路３１０毎に配置される。すなわち、ノズル壁３０５およびノズル壁３０５の上部に取付けられる天板３０６によって個々の液路３１０が形成され、これら液路毎に上記電気熱変換体が設けられる。また、各液路３１０は共通液室３０８と連通し、各液路にインクまたは処理液が供給される。この構成により、インクは毛管力によって共通液室３０８から各液路３１０に進み、そのインクの先端は電気熱変換体３４２の上部を越えてインク吐出口３１２に至りメニスカスを形成する。この状態で電極３０４に電流を流すと電気熱変換体３４２が発熱し、この発熱により、電気熱変換体３４２の上部のインク液が加熱され発泡する。この発泡の圧力により、電気熱変換体３４２とインク吐出口３１２の間にあるインクがインク吐出面３１１より押し出される。この発泡の速度が急峻であるため上記インクは高速でノズル３１０より押し出されることにより飛翔することとなる。この時、インク等の液体は基板３０２および天板３０６に電圧を印加することで可能となる。
【００４１】
図７は、上記記録ヘッドと搬送ベルトとの配置関係を示す図である。なお、同図には、図示の簡略化のため１個の記録ヘッドのみが示されている。
【００４２】
同図に示すように記録ヘッドの吐出口配列方向が用紙の搬送方向と垂直になるように配置され、図中矢印３３１で示すインク吐出方向は搬送ベルト１０５および用紙１０１の面に垂直となる。
【００４３】
以上のように構成されたインクジェット記録装置において、記録ヘッド、搬送ベルトおよび用紙相互に生じる電界等の作用を次に説明する。
【００４４】
図８は記録ヘッド近傍の電界に様子を模式的に示す図である。図８は、搬送ベルト１０５内に設けられる連続した三つの導電パターン２０２Ａ，２０２Ｂおよび２０２Ｃが示される。図に示す状態は、一つの導電パターン２０２Ｂが記録ヘッドの直下に位置する場合である。これらの電極パターンは搬送ベルトの移動に伴なって移動するが、記録ヘッド直下に位置する電極パターンには例えば図３に示したように、両側の導電パターン２０２Ａおよび２０２ＣにＶＰ１１電源またはＶＰ１２電源の電圧が印加されるときはＶＰ２電源の電圧が印加される構成となっている。
【００４５】
図８は、図４に示した電源設定の場合のＶＰ１１電源４０６によって電圧印加が行われている状態を示すものである。すなわち、本例では導電パターン２０２Ａ、導電パターン２０２Ｂ、導電パターン２０２Ｃの電位をそれぞれ２ｋＶ、０Ｖ、２ｋＶとし、また、記録ヘッドを０Ｖとする。また、記録ヘッドの用紙搬送方向の厚さは５ｍｍ、記録ヘッドと搬送ベルト１０５の間隔は１ｍｍ、各導電パターン２０２の幅は１０ｍｍ、各導電パターン相互の間隔を３ｍｍとする。この場合に、電気力線は図８に示す矢印のように描かれる。すなわち、電位２ｋＶの導電パターン２０２Ａと電位０Ｖの導電パターン２０２Ｂの間には導電パターン２０２Ａから導電パターン２０２Ｂに向かい図の電気力線で示される電界が生じる。また、導電パターン２０２Ａから記録ヘッド５０１に対しても、図の電気力線で示される電界を生じる。導電パターン２０２Ｃから導電パターン２０２Ｂおよび記録ヘッドに対しても同様の電界を生じる。
【００４６】
これに対し、記録ヘッドと導電パターン２０２Ｂとの間では、これらがほぼ同電位であることから、その間に電界は生じない。空間的にも記録ヘッドと搬送ベルト１０５との間が１ｍｍで、記録ヘッドの幅が５ｍｍである構造によって、そのインク吐出口の搬送ベルト１０５間には電界はほとんど発生しない。
【００４７】
以上のような電界の状態で記録ヘッドからインクまたは処理液の吐出を行うと、記録ヘッド内のインクと吐出インクとが分離する時に、主滴５０８と複数のサテライト５０７に別れるが、この液滴分離時においてその場に電界が発生していないため図１２（ｂ）に示したように液滴の電極分離が発生しない。従って、記録ヘッドから吐出したときに発生するサテライト５０７も主滴５０８と共に記録ベルト１０５に向かって飛翔し、用紙１０１に着弾することができる。
【００４８】
図９は用紙の吸着について説明する図であり、用紙吸着の構成を等価回路で示すものである。
【００４９】
印刷用紙１０１は抵抗とコンデンサが同図のように配置された状態で表現できる。また、搬送ベルト１０５内の各導電パターン間はそれぞれのパターン間を結合する抵抗として表現できる。さらに、搬送ベルト１０５と用紙１０１の間の空間はコンデンサ６０８と接触抵抗６０４によって表現できる。この場合において、用紙１０１と搬送ベルト１０５が完全に離れている場合は接触抵抗６０４は無限大の抵抗値を持つ状態と表現され、一方、用紙１０１と搬送ベルト１０５が接触している場合はコンデンサ６０８と接触抵抗６０４が同時に存在する状態となる。従って、用紙１０１と搬送ベルト１０５が接触している状態では、導電パターン２０２Ｃから搬送ベルト表面に向かって通電電流（搬送ベルト）６０５が流れる。そして、この電流は、上記接触抵抗６０４を開始通電電流（紙）として矢印６０３のように用紙内を流れ、最終的に導電パターン２０２Ｂに至る。この状態で用紙１０１と搬送ベルト１０５を吸着させる吸着力はコンデンサ６０８によって発生する。すなわち、コンデンサ６０８の両極に蓄積する電荷量により発生するクーロン力により用紙１０１と搬送ベルト１０５が相互に吸着する。コンデンサ６０８が電荷を持つためにはコンデンサの両極に電位差が無くてはならないが、図９においては接触抵抗６０４に通電電流６０３および６０５が流れることによりコンデンサ６０８の両極に電位差が発生する。すなわち、導電パターン２０２Ｂの上の用紙と搬送ベルト間でも、導電パターン２０２Ｃの上の用紙と搬送ベルト間においても、ほぼ同じ吸着力が得られることとなる。
【００５０】
従って、図８に示した説明と併せると、記録ヘッドの直下において用紙を搬送ベルトに吸着する状態と、記録ヘッドと搬送ベルト間におけるほぼ無電界の状態が同時に生じることになる。
【００５１】
（他の実施形態）
図１０はブラシのみを介して搬送ベルトに吸着力を生じさせる例における電気力線と模式的に示す図である。
【００５２】
図１０に示す搬送ベルト７０４内には上記実施形態のような導電パターンを設けることなく、搬送ベルト全体が均一な誘電体で構成される。この搬送ベルトに対し、用紙を静電吸着するための電圧を印加する帯電ブラシ７０３以外に記録ヘッドと同じ電位である０Ｖを印加するための帯電ブラシ７０７を記録ヘッドの直下で搬送ベルト７０４の裏側に配置する。帯電ブラシ７０３と帯電ブラシ７０７のブラシ部分は、搬送ベルト７０４に接触し、ベルトに対し電荷の供給と除電を行う。本例の場合の電気力線も前例とほぼ同様の電気力線となる。すなわち、本例の状態においても、記録ヘッドとその直下の搬送ベルトとの間には電界は発生することはない。
【００５３】
同様に、図１１に本例のブラシ給電の場合の吸着状態の等価回路を示す。同図に示す電流の流れも前例で示す図９の場合とほぼ同等であり、用紙の吸着においては同等の効果を発揮することができる。
【００５４】
なお、以上説明した実施形態では、用紙を保持して搬送ベルトについて説明したが、記録ヘッドが移動するようにし、これに対し用紙を固定的に保持する保持部に上記導電パターンやブラシの構成を用いてもよい。この場合、記録ヘッドの移動に対応してこれの電位を所定値に保つための例えばブラシ等の構成が必要になる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、記録媒体を保持するための静電気力を生じさせるために記録媒体の保持手段が記録ヘッドと同電位に保たれるときに、この電位を保持することによって生じる電界は、記録ヘッドとこれから吐出される液体が付与される記録媒体上の部位との間に作用することがないので、記録ヘッドから吐出されたインク等の液体が主液とサテライトに分離しても、これらの間に誘電分極を生じることがない。これにより、サテライトが記録媒体と同極性となって記録媒体から反発力を受けることがなくなり、主滴とともに記録媒体側へ飛翔できる。
【００５６】
この結果、サテライトは記録ヘッドに吸着されることはなく、記録ヘッドの吐出口近傍に液滴が付着する確率が低くなる。従って、インク液滴の不吐出、よれが発生する確率が低下し安定したインク吐出状態が得られる。
【００５７】
また、用紙搬送においても、記録ヘッドとその直下の導電パターンが例えば０Ｖ状態においても、記録ヘッド直下の上流側および下流側にある導電パターンが用紙吸着を行うための電圧が印加されていれば、記録ヘッド直下の導電パターン上においても用紙の密着性を維持できるため、用紙の浮き上がりはなく、用紙のジャムも押さえることができる。すなわち、本願の構成を採ることにより、インク液滴の安定した吐出と安定した用紙搬送が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は上記装置で用いられる搬送ベルトの構成を示す断面図である。
【図３】上記搬送ベルトおよび記録ヘッドに対する電圧印加のための構成を示す説明図である。
【図４】上記搬送ベルトおよび記録ヘッドに対する電圧印加のための構成を示す説明図である。
【図５】上記搬送ベルトおよび記録ヘッドに対する電圧印加のための構成を示す説明図である。
【図６】上記装置で用いられる記録ヘッドの構成を示す斜視図である。
【図７】上記記録ヘッドと搬送ベルトとの配置関係を示す斜視図である。
【図８】搬送ベルト上の電界を電気力線で示す図である。
【図９】搬送ベルトと用紙が吸着状態にあるときの等価回路を示す図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係るブラシ給電の場合の電界を電気力線で示す図である。
【図１１】上記ブラシ給電の場合における搬送ベルトと用紙の吸着状態の等価回路を示す図である。
【図１２】（ａ）および（ｂ）は一従来例におけるインク液滴の飛翔状態を説明する図である。
【図１３】一従来例に係るインクジェット記録装置を示す図である。
【図１４】上記従来装置におけるインク液滴の電極分離を示す模式図である。
【符号の説明】
１００ 給紙カセット
１０１ 用紙
１０２ ピックアップローラ
１０３ ＴＯＦセンサ
１０４ 搬送ローラ
１０５，７０４ 搬送ベルト
１０７ サブタンク
１０８ インクタンク
１０９ ベルトたるみ防止ばね
１１０ ベルトたるみ防止ローラ
１１１ 駆動モータ
１１２ 駆動ローラ
１１３ 排紙トレイ
１１４ 排紙ローラ
１１５ 密着ローラ
１１７ ノズル部
１１８ キャップ
１１９ プリント性向上液用記録ヘッド
１２２ Ｂｋインク用記録ヘッド
１２３ Ｃインク用記録ヘッド
１２４ Ｍインク用記録ヘッド
１２５ Ｙインク用記録ヘッド
１２６ ヘッドユニット
１２８ 除電ローラ
１２９ クリーニングローラ
１３０ キャップユニット
１３１ ＶＰ１帯電ブラシ
１３２ ＶＰ２帯電ブラシ
２０１ 基材
２０２，２０２Ａ，２０２Ｂ，２０２Ｃ 導電パターン
２０４ 電極
２０５ 誘電層
３０２ 基板
３０４ 電極
３０５ ノズル壁
３０６ 天板
３０８ 共通液室
３１０ 液路
３１１ 吐出口面
３１２ 吐出口
３２１ 絶縁層
３４２ 電気熱変換体
７０３ 帯電ブラシ
７０４ 搬送ベルト
７０７ 帯電ブラシ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet recording apparatus using an electrostatic suction conveyance unit in a paper conveyance unit, and more particularly to a flight control of a droplet of ink or the like discharged from a recording head.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known an ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium such as paper, an OHP sheet, or cloth by discharging ink droplets from a discharge port of a recording head. Ink jet recording devices are non-impact recording devices that have the features of low noise, direct recording on plain paper, and the ability to easily record color images by using multicolor inks. It is spreading rapidly. Above all, an ink jet recording apparatus using a recording head of a type in which thermal energy is applied to ink in response to a recording signal to generate air bubbles and a droplet of ink or the like is ejected by the pressure of the air bubbles has a structure of the recording head. It is simple and it is easy to form a so-called multi-nozzle in which the ejection ports can be arranged at a high density, and it has the advantage that high resolution and high-speed printing can be easily performed.
[0003]
However, in such an ink jet recording apparatus, droplets are ejected to a recording medium arranged at a fixed distance from a recording head, and droplets of ink or the like land at desired positions on the recording medium. Therefore, in order to perform good recording, it is necessary to particularly consider these distances and the like. For example, in order to maintain the quality of recording, droplets are landed at desired positions on the recording medium to form dots of a predetermined size, and the distance between the recording head and the recording medium is kept constant and the recording medium is fed. It needs to be controlled precisely. For this reason, it has been conventionally known that a recording medium is conveyed while being attracted and held to a belt or the like constituting a conveying means by electrostatic force. As a method of adsorbing such a recording medium, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-147473, a method of charging a belt in advance, bringing the recording medium into contact with the belt, and adsorbing the recording medium by a suction force due to dielectric polarization. It has been known.
[0004]
Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-46257, 62-151348, and 62-225353 disclose examples of the use of electrostatic force to improve the landing accuracy of ejected ink droplets. Is disclosed. In each of these methods, an electrode is arranged behind a recording medium, that is, on a side where no recording head is provided, and a voltage is applied between the electrode and the recording ink.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration in which a recording medium is attracted and held on a belt by electrostatic force, an electric field is generated between the surface of the recording medium and the surface of the recording head, and the electric field is generated by the ink liquid ejected from the recording head. There is a problem in that the influence on the droplets may make it impossible to perform good recording. Specifically, a satellite formed by the division of the ejected ink droplets may reverse its flight direction and head toward the recording head. This is because the satellite is often charged to the same polarity as the recording medium by the action of the electric field, and a repulsive force is generated between the satellite and the recording medium.
[0006]
As a result, the amount of ink flying from the ejection port toward the recording medium is reduced as compared with a case where there is no electric field as shown in FIG. 12A, that is, a case where no electrostatic force is used for holding the recording medium by suction. In addition, there is a problem that dots of a predetermined size cannot be formed. Further, as shown in FIG. 12B, as described above, the satellite heading toward the recording head due to the influence of the electric field adheres to the ejection port surface of the recording head, especially near the ejection port, and adversely affects subsequent ejection. There are also problems. For example, if the satellite adheres to the vicinity of the ejection port on the ejection port surface, the subsequent normal ejection of the ink is hindered, and the ejection direction of the ink is deflected and ejection failure such as non-ejection of the ink occurs. When a water-based ink is used, the adherence of satellites can be prevented to some extent by performing a water-repellent treatment on the discharge port surface, but the water-repellent treatment alone may not be sufficient. When a treatment liquid for insolubilizing the ink (hereinafter also referred to as a “printability improving liquid”) is used to improve the printability and the water resistance of the recording result, the satellite reacts with the ink on the ejection port surface. Then, it may be insolubilized, resulting in relatively serious ejection failure.
[0007]
The above problem will be described more specifically with reference to FIGS. FIG. 13 is a side sectional view showing a schematic configuration of a conventional example of an ink jet recording apparatus. In this ink jet recording apparatus, a charging roller 54 to which a voltage of about +2 kV is applied from a power supply 52 abuts on a transport belt 51 constituting transport means of the recording medium 50, so that the transport belt 51 becomes positive (+). Charge. When the recording medium 50 is sent to the charged conveyance belt 51 by the conveyance roller 53, the recording medium 50 is attracted and held by the conveyance belt 51 by the electrostatic force generated in the conveyance belt 51, and is conveyed in the direction of arrow A in the drawing. Is done. At this time, the recording medium 50 is grounded via an elastic electrode 56 provided so as to contact the recording medium 50 conveyed by the conveyance belt 51. As a result, the recording medium 50 is more strongly adsorbed and held on the transport belt 51, and is transported to a position facing the four recording heads 57. The recording heads 57 (57Bk, 57y, 57m, and 57c) eject black, yellow, magenta, and cyan inks, respectively, and perform recording on the recording medium 50.
[0008]
In this conventional ink jet recording apparatus, according to experiments, the surface of the recording medium 50 has a potential of about +800 V, and this potential causes the above-described electric field between the recording medium 50 and the recording head. On the other hand, as shown in FIGS. 14A to 14D, the ink droplets ejected from each recording head 57 (57Bk, 57y, 57m, 57c) are polarized by the influence of the electric field, and the main droplet and the satellite are May split. In this case, the satellite is often charged to the same polarity as the recording medium 50 (FIG. 14C). Then, the positively charged satellite repels the recording medium 50 in which the positive charge is induced, moves toward each recording head 57, and easily adheres to the vicinity of the discharge port 30 on the discharge port surface 31. When the satellite adheres to the ejection port surface 31 in this manner, the normal ejection of the ink is hindered as described above, and sometimes the ink may not be ejected.
[0009]
In general, the adhesion of the satellite is more remarkable as the voltage applied to the charging roller 54 is higher and the recording density is higher. In particular, the attachment of satellites is remarkable in full-line printing or color printing using a full-line head having a plurality of ejection ports over the entire width of the printing area as shown in FIG.
[0010]
With reference to FIGS. 14A to 14D, the phenomenon that ink adheres to the vicinity of the ejection port will be described more specifically. FIG. 14A is an explanatory diagram showing a state immediately before the formation of the discharged droplet. A charging roller 54 made of conductive rubber to which a voltage of about +2 kV (applied by the high voltage power supply 52) is applied to the conveyance belt 51, and positive charges are charged on the conveyance belt 51. By bringing the recording medium 50 into close contact with the transport belt 51, a negative charge is induced on the side of the recording medium 50 that negotiates with the transport belt 51, thereby generating an attraction force between the recording medium 50 and the transport belt 51. On the other hand, on the side of the recording medium 50 that is not on the side of the transport belt 51, that is, on the side facing the recording head 57 (57Bk, 57y, 57m, 57c), a plus charge is induced along with the above-mentioned minus charge. (57Bk, 57y, 57m, 57c), a potential difference is generated, and an electric field is formed. In this state, the positive charge on the recording medium 50 and the liquid column 60 formed by the pressure of the bubbles formed by heat-driving the electrothermal transducer of the recording head 57 (57Bk, 57y, 57m, 57c). A negative charge, which is the opposite charge, is induced. Then, as shown in FIG. 14B showing a phenomenon when the droplet 61 starts to fly into the air due to the ejection, the droplet 61 is polarized under the action of the above-described electric field.
[0011]
Then, in the next stage, as shown in FIG. 14C, the main droplet 62 and the satellite 63-1 are charged into a negative charge, and the satellite 63-2 is charged into a positive charge. Then, as shown in FIG. 14D, the main droplet 62 lands on the recording medium 50 because it has a large kinetic energy. However, the positively charged satellite 63-2 repels the surface of the recording medium 50 in which the positive charge is induced, reverses its flying direction toward the ejection surface 31, and adheres to the vicinity of the ejection port 30. This causes the problem as described above.
[0012]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of maintaining good recording for a long period of time.
[0013]
Another object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of maintaining high-quality recording for a long period of time.
[0014]
Still another object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus which can reduce the frequency of occurrence of ejection failures and reduce the time required for maintenance without causing unnecessary liquid such as ink to adhere to the vicinity of ejection openings. Is to provide.
[0015]
Still another object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of performing satisfactory recording without attaching a satellite to a discharge port surface of a recording head even when electrostatic force is used for suction holding of a recording medium. It is in.
[0016]
Still another object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of preventing ink ejection failure and performing good recording even when utilizing electrostatic force for holding a recording medium by suction. is there.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, according to the present invention, in an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging a liquid to a recording medium using a recording head that discharges a liquid, a holding unit that attracts and holds the recording medium by electrostatic force, and generates an electrostatic force. Therefore, the first voltage applying means for maintaining the holding means at a predetermined potential, and the holding means at a position facing the recording head when discharging the liquid from the recording head, Same potential as the recording head And second voltage applying means for maintaining
[0019]
Preferably The holding means constitutes a conveying means for adsorbing and conveying the recording medium by electrostatic force.
[0020]
More preferably, the transport means has a transport belt provided with a plurality of conductive patterns for partially electrostatically attracting the recording medium for transporting the recording medium and electrodes connected to the conductive pattern, The first voltage applying unit applies a voltage for electrostatic attraction to the conductive pattern via the electrode, and the second voltage applying unit applies the voltage via the electrode at a position facing the recording head. The present invention is characterized in that a predetermined potential is maintained by applying a voltage to the conductive pattern.
[0021]
Further, in an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging a liquid to a recording medium that moves relative to the recording head using a recording head that discharges a liquid, a holding unit that attracts and conveys the recording medium by electrostatic force and A voltage applying means for maintaining the holding means at a predetermined potential to generate an electrostatic force, and controlling an electric field generated by the voltage applying means maintaining the predetermined potential, so that a liquid is ejected from the recording head. Means for preventing an electric field from being generated between the recording head and a portion of the recording medium to which the ejected liquid is applied.
[0022]
According to the above configuration, the holding means of the recording medium is used to generate an electrostatic force for holding the recording medium. Same potential as recording head The electric field generated by maintaining this potential does not act between the recording head and the portion on the recording medium to which the liquid to be ejected is applied. Even if the separated liquid such as ink is separated into the main liquid and the satellite, dielectric polarization does not occur between them. Accordingly, the satellite has the same polarity as the recording medium and does not receive a repulsive force from the recording medium, and can fly toward the recording medium together with the main droplet.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0024]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to one embodiment of the present invention.
[0025]
In FIG. 1, a sheet 101 as a recording medium is stored in a sheet cassette 100. By rotating the pickup roller 102 in this state, the sheet 101 is conveyed to the recording unit. The driving of the paper transport portion of the transport mechanism is started with the above-described paper pickup operation. The driving force for conveyance can be obtained by rotation of the conveyance motor 111. The drive motor 111 is a pulse motor capable of performing open-loop control of the rotation speed and the rotation amount thereof, and can precisely control the rotation speed and the like by a phase signal from the transport control device. The driving force due to the rotation of the driving motor 111 is transmitted to the driving roller 112, and the rotation of the driving roller 112 causes the conveyance belt 105 to rotate. Therefore, by controlling the rotation speed of the drive motor 111, the transport speed of the transport belt 105 can be controlled. A belt slack prevention spring 109 and a belt slack prevention roller 110 pressurized by the belt 109 are provided inside the peripheral circuit of the conveyance belt 105 to apply a certain tension to the conveyance belt 105 and prevent the driving roller 112 and the conveyance belt from slipping. The roller 110 is provided to abut the transport belt 105 to exert the above-described tension. A plurality of VP1 charging brushes 131 for electrostatic attraction are provided on the upper portion of the transport belt 105 as described later with reference to FIG. Can be caused. In FIG. 1, illustration of the connection between the charging brush 131 and the power supply is omitted.
[0026]
Each recording head for ejecting the ink of each color and the printability improving liquid is mounted on a head unit 126, and the head unit 126 is configured to be movable in a vertical direction indicated by an arrow 121. In addition, the nozzle portion 117 of each recording head is configured to be capped by the cap 118 during non-recording, so that the cap unit 130 integrally provided with the cap 118 corresponding to each head has the right and left directions indicated by arrows 116. It is provided movably in the direction. At the start of recording, the head unit 126 rises once, and then the cap unit 130 releases the capping by moving to the right in the direction indicated by the arrow 116, after which the head unit 126 moves to the recording position. Descend. FIG. 1 shows a state where the recording head unit 126 has been lowered to this recording position. The recording heads mounted on the head unit 126 are, from the right side of the figure, a head 125 which is a recording head for yellow, a head 124 which is a recording head for magenta, a head 123 which is a recording head for cyan, and a recording head for black. A certain head 122 and a head 119 which is a recording head for a printability improving liquid are mounted. At a position corresponding to each of the recording heads, a VP2 charging brush 132 is provided so as to be in contact with a part of the transport belt 105 as described later with reference to FIG. 3 and the like, thereby controlling satellites generated by ink ejection. Power can be supplied to the transport belt.
[0027]
Each recording head is connected to an ink supply tube 120 for supplying ink from the corresponding ink tank 108 and a tube (not shown) for returning ink from each recording head to the ink tank 108, thereby connecting the ink tank to the recording tank. Circulation of the ink with the head becomes possible. A sub-tank 107 is provided in the middle of the ink flow path by the ink supply tube 120, so that a constant head difference is obtained at the nozzle portion of the recording head. Further, a tube for discharging the ink discharged from the recording head by the ejection recovery process to a predetermined portion of the apparatus is connected to each cap 118.
[0028]
In the above configuration, when the sheet 101 is fed from the sheet cassette 100, the sheet is brought into close contact with the transport belt 105 by the contact roller 115. A plurality of VP1 charging brushes 131 for applying electrostatic attraction to the transport belt 105 are disposed behind the close contact roller 115 in the paper transport direction, as described above, whereby the paper is transported immediately below each recording head. During the transfer, the toner can be adsorbed to the transport belt 105. When the leading edge of the conveyed sheet 101 passes below the TOP sensor 103, the TOF sensor 103 detects this sheet, and the control of the recording operation is started based on this. That is, since the distance between the printability improving liquid recording head 119 and the TOF sensor 103 is L1, it is necessary to move the transport belt 105 by the drive L1 from the time when the sheet 101 passes below the TOF sensor 103. After a lapse of time, discharge of the processing liquid by the printability improving liquid recording head 119 is started. Similarly, since the interval between the recording heads is Ln (n = 2... 5), each of the recording heads detects the leading end of the sheet 101 by the TOF sensor 103 and then calculates L1 + ΣLk (k = 2... 5). When the distance is counted and the paper 101 moves to a position immediately below each recording head, each ink discharge is started. Here, for example, when k = 2, the recording head is for black ink, and when k = 5, it is for the recording head for yellow ink. The sheet 101 on which recording has been performed by the above-described procedure reaches the position of the charge eliminating roller 128, and thereby the charge of the transport belt 105 is removed, so that the sheet 101 can be easily peeled off from the transfer belt 105, and the driving roller facing the charge removing roller 128. The sheet is separated from the transport roller by the curvature of 111, and is discharged onto a discharge tray 113 by a discharge roller 114.
[0029]
In the above configuration, the voltage applied to the transport belt is different between immediately below the recording head and other places as described later. That is, a voltage capable of strongly adsorbing the paper to the transport belt 105 is applied to portions other than immediately below each recording head, and a voltage for controlling the electric field intensity between the head ejection surface and the transport belt is applied to the transport belt 105 immediately below the heads. Applied.
[0030]
FIGS. 2A to 2C are cross-sectional views showing the detailed structure of the transport belt as viewed from above, forward, and side of the moving belt.
[0031]
The transport belt has a laminated structure, and the substrate 201 forms the lowermost layer. The conductive pattern 202 and the electrode 204 are disposed thereon. Further, a dielectric layer 205 made of a dielectric is overlaid on the conductive pattern, and the conductive pattern 202 has a structure sandwiched between the dielectric layer 205 and the base material 201. The dielectric layer 205 is not provided on the electrode 204, so that the electrode 204 and the above-described charging brush can come into contact with the movement of the belt. As is clear from FIG. 2 (a), the conductive pattern has a strip shape, and is arranged perpendicularly to the sheet transport direction indicated by an arrow in FIG. 2 and at predetermined intervals. The electrodes 204 for supplying a voltage to the conductive patterns 202 are provided at the ends of the conductive patterns 202, and are arranged at different ends in the width direction of the belt in the pattern arrangement. This makes it possible to apply different voltages alternately to the conductive patterns.
[0032]
FIGS. 3 to 5 are diagrams illustrating a configuration for supplying power to the transport belt via the charging brush. In these drawings, only the peripheral configuration of the two recording heads 124 and 125 is shown, and the cross section of the transport belt is shown.
[0033]
In FIG. 3, the voltage applied through the right electrode 204 toward the upstream in the sheet transport direction is supplied from the VP11 power supply 406 and applied through the left electrode 204 among the first power supply used for the sheet suction. Is supplied from a VP12 power supply 407. The voltage applied to the recording heads 119 to 125 depends on the power supply VH412.
[0034]
On the other hand, a power supply for applying a voltage to the conductive pattern 402 disposed immediately below each recording head is a VP2 power supply 411.
[0035]
The VP1 charging brush 131 connected to the VP11 power supply 406 can apply a voltage to the conductive pattern 202 by making contact with the electrode 204 as the transport belt 105 moves. Since the positions where the electrodes are provided are alternately different in the arrangement of the conductive patterns, the voltage from the VP11 power supply 406 is applied to the conductive patterns 202 every other pattern. Similarly, the VP12 power supply 407 can apply a predetermined voltage to every other conductive pattern 202 complementary to the above. That is, a predetermined voltage can be applied to each electrode by arranging the charging brush along the paper transport direction as shown in the figure. In the present embodiment, an even number of conductive patterns are provided, so that the number of left and right electrodes is the same in one circumference of the conveyor belt.
[0036]
A voltage that is not for paper suction is applied by the VP2 power supply 411 to the conductive pattern immediately below the recording head via the VP2 charging brush 132. The VP2 charging brushes 132 are disposed on both sides of the recording head in the nozzle row direction, and before the next conductive pattern comes directly below the recording head due to the movement of the conveyor belt, a predetermined voltage is applied by the VP2 power supply via the VP2 charging brush 132. Is always applied. In the configuration for applying the above voltage, the two types of brushes, the VP1 charging brush 131 and the VP2 charging brush 132, for supplying electric power for adsorbing paper to the same electrode should not be in contact at the same time. Their positional relationship is determined.
[0037]
FIG. 4 is a diagram for explaining an example of setting each power supply shown in FIG.
[0038]
FIG. 9 shows a configuration example in which the potential of the VH power supply 412 for supplying power to the recording head is equal to the potential of the VP2 power supply for supplying power to the conductive pattern immediately below the head. That is, in this example, the VP11 power supply 406 is given a positive polarity, the VP12 power supply 407 is given a negative polarity, and the potentials of the VP2 power supply 411 and the VH power supply 412 are applied to the negative electrode of the VP11 power supply 406 and the positive side of the VP12 power supply 407. Are obtained by connecting the electrodes. In this case, the recording head can be directly connected to the ground line of the commercial power supply by setting the potential of the recording head and the conductive pattern immediately below the recording head to 0 V potential as shown in FIG. This simplifies the operation and improves the electrical safety in an abnormal state. When the same attractive force is generated in each conductive pattern by equalizing the absolute values of the voltages of the VP11 power supply 406 and the VP12 power supply 407 having different polarities, the midpoint potential becomes 0 V. Points can be connected as shown in FIG. Alternatively, even when the absolute values of the voltages of the VP11 power supply 406 and the VP12 power supply 407 having different polarities are made different from each other, even if the same attractive force is generated in each conductive pattern, the electric potential can be obtained by setting the midpoint potential to 0V. Can be obtained. FIG. 5 is a diagram of the transport belt 409 viewed from the side in the transport direction. In the drawing, the transport belt 105 moves in the paper transport direction indicated by the arrow. Accordingly, the conductive pattern 202 moves in the paper transport direction along with the transport belt 105. On the other hand, the recording heads 124 and 125, and the VP1 charging brush 131 and the VP2 charging brush 132 are fixed to the apparatus. As a result, the VP2 charging brush 132 disposed at the same position as the recording head can charge the sequentially moving conductive pattern 202 with the voltage from the VP2 power supply via the electrode 204, and further pass immediately below the head. A voltage from the VP11 power supply 406 or the VP12 power supply 407 can be applied to the excessive conductive pattern 202 via the VP1 charging brush 131. That is, for each head, when a voltage is applied to the conductive pattern immediately below it via the charging brush 132, the conductive pattern on both sides of the head is either 2 kV by the VP11 power supply or -2 kV by the VP12 power supply via the charging brush 131. Will be applied.
[0039]
FIG. 6 is an exploded perspective view showing the configuration of the recording head constituting the ink discharging means.
[0040]
An electrothermal converter 342 is formed on the substrate 302, and an insulating film 321 is formed below the electrothermal converter 342 when the substrate 302 is a conductor. Further, an electrode 304 for supplying electric power to the electrothermal converter 342 is formed. The electrothermal converter 342 is a resistor, and has a structure in which the resistor generates heat by supplying a current to the electrode 304. The electrothermal transducers 342 are arranged at a predetermined pitch for each liquid passage 310. That is, the individual liquid passages 310 are formed by the nozzle wall 305 and the top plate 306 mounted on the upper portion of the nozzle wall 305, and the electrothermal converter is provided for each of these liquid passages. Further, each liquid path 310 communicates with a common liquid chamber 308, and ink or a processing liquid is supplied to each liquid path. With this configuration, the ink advances from the common liquid chamber 308 to each liquid path 310 by capillary force, and the leading end of the ink passes over the upper part of the electrothermal converter 342 to reach the ink discharge port 312 to form a meniscus. When a current is applied to the electrode 304 in this state, the electrothermal transducer 342 generates heat, and the heat causes the ink liquid above the electrothermal transducer 342 to heat and foam. The ink between the electrothermal transducer 342 and the ink discharge port 312 is pushed out from the ink discharge surface 311 by the pressure of the foaming. Since the bubbling speed is steep, the ink flies by being pushed out of the nozzle 310 at a high speed. At this time, a liquid such as ink can be applied by applying a voltage to the substrate 302 and the top plate 306.
[0041]
FIG. 7 is a diagram showing an arrangement relationship between the recording head and the transport belt. It should be noted that only one recording head is shown in FIG.
[0042]
As shown in the figure, the recording heads are arranged so that the ejection port arrangement direction is perpendicular to the sheet transport direction, and the ink ejection direction indicated by the arrow 331 in the figure is perpendicular to the surface of the transport belt 105 and the sheet 101.
[0043]
In the ink jet recording apparatus configured as described above, the action of an electric field and the like generated between the recording head, the conveyance belt, and the sheet will be described below.
[0044]
FIG. 8 is a diagram schematically showing the appearance of the electric field near the recording head. FIG. 8 shows three continuous conductive patterns 202A, 202B and 202C provided in the transport belt 105. The state shown in the figure is a case where one conductive pattern 202B is located immediately below the recording head. These electrode patterns move with the movement of the conveyor belt. However, as shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. 3, the conductive patterns 202A and 202C on both sides of the VP11 power supply or the VP12 power supply When a voltage is applied, the voltage of the VP2 power supply is applied.
[0045]
FIG. 8 shows a state in which a voltage is applied by the VP11 power supply 406 in the case of the power supply setting shown in FIG. That is, in this example, the potentials of the conductive patterns 202A, 202B, and 202C are set to 2 kV, 0 V, and 2 kV, respectively, and the recording head is set to 0 V. The thickness of the recording head in the paper transport direction is 5 mm, the interval between the recording head and the transport belt 105 is 1 mm, the width of each conductive pattern 202 is 10 mm, and the interval between each conductive pattern is 3 mm. In this case, the lines of electric force are drawn as arrows shown in FIG. That is, between the conductive pattern 202A having a potential of 2 kV and the conductive pattern 202B having a potential of 0 V, an electric field is generated from the conductive pattern 202A to the conductive pattern 202B as indicated by the electric flux lines in the drawing. In addition, an electric field is generated from the conductive pattern 202A to the recording head 501 as indicated by the electric flux lines in the drawing. A similar electric field is generated from the conductive pattern 202C to the conductive pattern 202B and the recording head.
[0046]
On the other hand, there is no electric field between the recording head and the conductive pattern 202B since they have substantially the same potential. Due to the structure in which the space between the recording head and the conveyance belt 105 is 1 mm and the width of the recording head is 5 mm, almost no electric field is generated between the conveyance belts 105 at the ink ejection ports.
[0047]
When the ink or the processing liquid is ejected from the recording head in the state of the electric field as described above, when the ink in the recording head and the ejected ink are separated, the ink and the processing liquid are separated into a main droplet 508 and a plurality of satellites 507. Since no electric field is generated at the time of the separation, the electrode separation of the droplet does not occur as shown in FIG. Therefore, the satellite 507 generated when ejected from the recording head can fly toward the recording belt 105 together with the main droplet 508 and land on the paper 101.
[0048]
FIG. 9 is a diagram for explaining the sheet suction, and shows the configuration of the sheet suction by an equivalent circuit.
[0049]
The printing paper 101 can be expressed in a state where resistors and capacitors are arranged as shown in FIG. Further, between the conductive patterns in the transport belt 105 can be expressed as a resistance coupling the respective patterns. Further, the space between the transport belt 105 and the paper 101 can be represented by the capacitor 608 and the contact resistance 604. In this case, when the sheet 101 and the conveyor belt 105 are completely separated from each other, the contact resistance 604 is expressed as a state having an infinite resistance value. 608 and the contact resistance 604 are simultaneously present. Therefore, when the sheet 101 and the conveyor belt 105 are in contact with each other, a current (conveyor belt) 605 flows from the conductive pattern 202C toward the surface of the conveyor belt. Then, this current flows through the paper as indicated by an arrow 603 using the contact resistance 604 as a starting energizing current (paper), and finally reaches the conductive pattern 202B. In this state, a suction force for sucking the sheet 101 and the conveyance belt 105 is generated by the condenser 608. That is, the sheet 101 and the transport belt 105 are mutually attracted by the Coulomb force generated by the amount of charge accumulated in both poles of the capacitor 608. In order for the capacitor 608 to have a charge, there must be a potential difference between the two poles of the capacitor. However, in FIG. 9, a potential difference is generated between both poles of the capacitor 608 due to the flow of the conduction currents 603 and 605 through the contact resistor 604. That is, substantially the same attraction force can be obtained between the sheet on the conductive pattern 202B and the conveyor belt and between the sheet on the conductive pattern 202C and the conveyor belt.
[0050]
Therefore, in combination with the description shown in FIG. 8, a state in which the sheet is attracted to the conveyance belt immediately below the recording head and a state in which there is almost no electric field between the recording head and the conveyance belt occur simultaneously.
[0051]
(Other embodiments)
FIG. 10 is a diagram schematically illustrating electric lines of force in an example in which an attraction force is generated on the transport belt via only the brush.
[0052]
The entire transport belt is made of a uniform dielectric without providing a conductive pattern in the transport belt 704 shown in FIG. A charging brush 707 for applying 0 V, which is the same potential as that of the recording head, to the back of the conveyor belt 704 is applied immediately below the recording head, in addition to the charging brush 703 for applying a voltage for electrostatically attracting the paper to the conveyance belt. To place. The brush portions of the charging brush 703 and the charging brush 707 come into contact with the transport belt 704 to supply charges to and remove charges from the belt. The lines of electric force in the case of this example are also substantially the same as the lines of electric force in the previous example. That is, even in the state of this example, no electric field is generated between the recording head and the transport belt immediately below the recording head.
[0053]
Similarly, FIG. 11 shows an equivalent circuit in the suction state in the case of the brush power supply of this example. The flow of the current shown in the figure is almost the same as the case of FIG. 9 shown in the previous example, and the same effect can be exerted in the adsorption of the sheet.
[0054]
In the above-described embodiment, the transport belt is described while holding the sheet. However, the recording head is moved, and the configuration of the conductive pattern and the brush is applied to the holding unit that holds the sheet in a fixed manner. May be used. In this case, for example, a configuration such as a brush for maintaining the potential of the recording head at a predetermined value in accordance with the movement of the recording head is required.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in order to generate an electrostatic force for holding a recording medium, the holding means for the recording medium is used. Same potential as recording head The electric field generated by maintaining this potential does not act between the recording head and the portion on the recording medium to which the liquid to be ejected is applied. Even if the separated liquid such as ink is separated into the main liquid and the satellite, no dielectric polarization occurs between them. Accordingly, the satellite has the same polarity as the recording medium and does not receive a repulsive force from the recording medium, and can fly toward the recording medium together with the main droplet.
[0056]
As a result, the satellite is not attracted to the recording head, and the probability that droplets adhere to the vicinity of the ejection port of the recording head is reduced. Therefore, the probability of occurrence of non-ejection or skewing of ink droplets is reduced, and a stable ink ejection state can be obtained.
[0057]
Also, in the paper conveyance, even when the recording head and the conductive pattern immediately below the recording head are, for example, in a 0V state, if a voltage is applied to the conductive pattern on the upstream side and the downstream side immediately below the recording head so as to perform sheet suction, Since the adhesiveness of the sheet can be maintained even on the conductive pattern immediately below the recording head, the sheet does not rise and the jam of the sheet can be suppressed. That is, by adopting the configuration of the present application, stable ejection of ink droplets and stable paper transport can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A to 2C are cross-sectional views illustrating a configuration of a transport belt used in the apparatus.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration for applying a voltage to the transport belt and the recording head.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a configuration for applying a voltage to the transport belt and the recording head.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a configuration for applying a voltage to the transport belt and the recording head.
FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a recording head used in the apparatus.
FIG. 7 is a perspective view illustrating an arrangement relationship between the recording head and a conveyance belt.
FIG. 8 is a diagram showing an electric field on a transport belt by lines of electric force.
FIG. 9 is a diagram illustrating an equivalent circuit when a conveyance belt and a sheet are in a suction state;
FIG. 10 is a diagram showing an electric field by electric lines of force in the case of brush power supply according to another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing an equivalent circuit of a state in which a conveyance belt and a sheet are attracted in the case of the brush power supply.
FIGS. 12A and 12B are diagrams illustrating a flying state of ink droplets in a conventional example.
FIG. 13 is a view showing an ink jet recording apparatus according to a conventional example.
FIG. 14 is a schematic diagram showing electrode separation of ink droplets in the conventional device.
[Explanation of symbols]
100 paper cassette
101 paper
102 Pickup roller
103 TOF sensor
104 transport roller
105,704 Conveyor belt
107 sub tank
108 Ink tank
109 Belt slack prevention spring
110 Belt slack prevention roller
111 drive motor
112 drive roller
113 Output tray
114 discharge roller
115 Contact roller
117 Nozzle part
118 cap
119 Recording head for printability improving liquid
Recording head for 122 Bk ink
Recording head for 123C ink
Recording head for 124 M ink
Recording head for 125 Y ink
126 Head unit
128 Static elimination roller
129 Cleaning roller
130 Cap unit
131 VP1 charging brush
132 VP2 charging brush
201 substrate
202, 202A, 202B, 202C conductive pattern
204 electrodes
205 dielectric layer
302 substrate
304 electrode
305 nozzle wall
306 Top
308 Common liquid chamber
310 fluid path
311 Discharge port surface
312 outlet
321 insulation layer
342 Electrothermal converter
703 charging brush
704 conveyor belt
707 Charging brush

Claims (16)

液体を吐出する記録ヘッドを用い記録媒体に液体を吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
記録媒体を静電気力により吸着して保持する保持手段と、
静電気力を発生させるため前記保持手段を所定の電位に保つ第一の電圧印加手段と、
前記記録ヘッドから液体を吐出するときの当該記録ヘッドに対向する位置の前記保持手段を前記記録ヘッドと同電位に保つ第二の電圧印加手段と
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。In an inkjet recording apparatus that performs recording by discharging a liquid onto a recording medium using a recording head that discharges a liquid,
Holding means for holding the recording medium by electrostatic attraction,
First voltage applying means for maintaining the holding means at a predetermined potential for generating electrostatic force,
An ink jet recording apparatus comprising: a second voltage applying unit that maintains the holding unit at a position facing the recording head when discharging the liquid from the recording head at the same potential as the recording head . 前記保持手段は、記録媒体を静電気力により吸着して搬送する搬送手段を構成することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。2. An ink jet recording apparatus according to claim 1 , wherein said holding means constitutes a conveying means for adsorbing and conveying the recording medium by electrostatic force. 前記搬送手段は、記録媒体を搬送するため当該記録媒体を部分的に静電吸着するための複数の導電パターンと該導電パターンに接続された電極を設けた搬送ベルトを有し、前記第一の電圧印加手段は前記電極を介して静電吸着のための電圧を前記導電パターンに印加し、前記第二の電圧印加手段は前記記録ヘッドに対向する位置にて前記電極を介し前記導電パターンに電圧を印加することによりそれぞれの所定の電位を保つことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。The transporting means has a transport belt provided with a plurality of conductive patterns for partially electrostatically attracting the recording medium to transport the recording medium and electrodes connected to the conductive pattern, The voltage applying means applies a voltage for electrostatic attraction to the conductive pattern via the electrode, and the second voltage applying means applies a voltage to the conductive pattern via the electrode at a position facing the recording head. 3. The ink jet recording apparatus according to claim 2 , wherein each predetermined potential is maintained by applying a voltage. 前記記録ヘッドは各々が平行に配置された複数の吐出口列から構成され、記録媒体の搬送方向に対し垂直方向に前記吐出口列が配置されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。The recording head is composed of a plurality of discharge port arrays, each arranged in parallel, one of the claims 1 to 3 wherein the outlet row in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium is characterized in that it is arranged An inkjet recording apparatus according to any one of the above. 前記搬送ベルトに設けられた前記複数の導電パターンに接続された複数の電極は記録媒体の搬送方向に沿って配置されたことを特徴とする請求項３または４に記載のインクジェット記録装置。The inkjet recording apparatus according to claim 3 , wherein the plurality of electrodes connected to the plurality of conductive patterns provided on the transport belt are arranged along a transport direction of a recording medium. 前記搬送ベルトに設けられた複数の導電パターンには前記第一の電圧印加手段によって第一の電圧と第二の電圧が交互に印加されることを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。6. The method according to claim 3, wherein a first voltage and a second voltage are alternately applied to the plurality of conductive patterns provided on the transport belt by the first voltage applying unit. The inkjet recording apparatus according to any one of the preceding claims. 前記第一の電圧印加手段および前記第二の電圧印加手段は、前記搬送ベルトに伴なって当該電極に接触する帯電ブラシを有し当該接触によってそれぞれ電圧の印加を行うことを特徴とする請求項３ないし６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。Said first voltage applying means and the second voltage applying means, claims, characterized in that to perform the application of the respective voltages by the contact has a charging brush contacting the said electrode is accompanied with the conveyance belt 7. The ink jet recording apparatus according to any one of 3 to 6 . 前記第一の電圧印加手段による前記導電パターンに対する電圧の印加は、前記記録媒体の搬送方向において前記記録ヘッドより上流側で行われることを特徴とする請求項３ないし７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。8. The ink-jet apparatus according to claim 3 , wherein the application of the voltage to the conductive pattern by the first voltage applying unit is performed on an upstream side of the recording head in a transport direction of the recording medium. Recording device. 前記第一の電圧印加手段による前記導電パターンに対する電圧の印加は、前記記録媒体の搬送方向において前記記録ヘッドより下流側で行われることを特徴とする請求項３ないし８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。9. The ink-jet apparatus according to claim 3 , wherein the application of the voltage to the conductive pattern by the first voltage applying unit is performed downstream of the recording head in the transport direction of the recording medium. Recording device. 前記第４の電圧印加手段による前記導電パターンに対する電圧の印加は、前記記録媒体の搬送方向において前記複数の吐出口列の間で行われることを特徴とする請求項４ないし９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。The applied voltage is with respect to the conductive pattern of the fourth voltage applying means, according to any one of claims 4 to 9, characterized in that the place between the plurality of outlet rows in the transport direction of the recording medium Inkjet recording device. 前記第二の電圧印加手段によって保たれる前記所定の電位は、当該インクジェット記録装置の所定電位と同電位であることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。11. The inkjet recording apparatus according to claim 1 , wherein the predetermined potential maintained by the second voltage applying unit is the same as a predetermined potential of the inkjet recording apparatus. 前記第二の電圧印加手段によって保たれる前記所定の電位は、前記第一の電圧印加手段によって印加される前記第一の電圧と第二の電圧を平均した電位であることを特徴とする請求項６ないし１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。Wherein the predetermined potential is kept by the second voltage applying means, wherein wherein said a first voltage said first applied by means for applying voltage and the potential obtained by averaging the second voltage Item 12. An ink jet recording apparatus according to any one of Items 6 to 11 . 前記第二の電圧印加手段によって保たれる前記所定の電位の値は、前記第一の電圧印加手段によって印加される第一の電圧または第二の電圧の絶対値よりも小さい値であることを特徴とする請求項６ないし１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。The value of the predetermined potential held by the second voltage applying means is a value smaller than the absolute value of the first voltage or the second voltage applied by the first voltage applying means. The ink jet recording apparatus according to any one of claims 6 to 11 , wherein: 前記搬送方向において前記複数の吐出口列のそれぞれの間には、少なくとも前記導電パターンが１個以上位置する構成であることを特徴とする請求項３ない し１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。Wherein during each of said plurality of outlet rows in the transport direction, ink jet recording apparatus according to any one of claims 3 to 13 characterized in that it is a configuration in which at least the conductive pattern is positioned one or more . 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用して吐出口から液体を吐出させるものであり当該熱エネルギーを発生させる手段として電気熱変換体を有していることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。The recording head are all from the discharge port by utilizing thermal energy is intended to discharge the liquid claims 1, characterized in that it has a electrothermal transducer as means for generating the heat energy 14 An inkjet recording apparatus according to any one of the above. 液体を吐出する記録ヘッドを用い該記録ヘッドに対し相対的に移動する記録媒体に液体を吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
記録媒体を静電気力により吸着して搬送する保持手段と、
静電気力を発生させるため前記保持手段を所定の電位に保つ電圧印加手段と、
該電圧印加手段が前記所定の電位に保つことによって生じる電界を制御し、前記記録ヘッドから液体が吐出されるときに当該記録ヘッドと記録媒体の前記吐出された液体が付与される部位との間に電界が生じないようにする手段と
を有したことを特徴とするインクジェット記録装置。In an inkjet recording apparatus that performs recording by discharging a liquid to a recording medium that moves relatively to the recording head using a recording head that discharges a liquid,
Holding means for attracting and transporting the recording medium by electrostatic force,
Voltage applying means for maintaining the holding means at a predetermined potential for generating electrostatic force,
The voltage application unit controls an electric field generated by keeping the voltage at the predetermined potential, so that when the liquid is ejected from the recording head, the voltage is applied between the recording head and a portion of the recording medium to which the ejected liquid is applied. Means for preventing an electric field from being generated in the ink jet recording apparatus.

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