JP3603731B2

JP3603731B2 - Pallet container

Info

Publication number: JP3603731B2
Application number: JP2000066847A
Authority: JP
Inventors: 典之和田
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2000-03-10
Filing date: 2000-03-10
Publication date: 2004-12-22
Anticipated expiration: 2020-03-10
Also published as: JP2001253438A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入れ子式の積み重ねと段積みとが可能で、しかも側面パネルを備えたパレットコンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
入れ子式の積み重ねと段積みとが可能なパレットコンテナは、荷支持台部と、この荷支持台部の外側に立設された支柱と、当該支柱により支持された段積み用支持枠部とから成るものであるが、従来のこの種のパレットコンテナで側面パネルを備えたものは、入れ子式積み重ね時に側面パネルを取り外す必要があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るパレットコンテナを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、荷支持台部１と、この荷支持台部１上の平面形状が矩形の荷支持領域の外側に立設された支柱２〜４と、当該支柱２〜４により支持された段積み用支持枠部５とから成り、入れ子式の積み重ねと段積みとが可能なパレットコンテナであって、前記支柱２〜４の内、前記荷支持領域の前端左右外側に立設されている前側左右一対の支柱２，３に、側面パネル１７，１８が内側へ揺動可能に支承され、当該側面パネル１７，１８を前記荷支持領域の左右側辺と平行な姿勢で係止する係止手段２６，２７が設けられた構成のパレットコンテナであって、前記荷支持領域の後側辺中央部外側に立設された後側支柱４に、左右一対の後面パネル１９，２０がそれぞれ内側へ揺動可能に支承され、前記係止手段２６，２７は、前記荷支持領域の左右側辺と平行な姿勢の前記側面パネル１７，１８の後側辺と、前記荷支持領域の後側辺と平行な姿勢の前記後面パネル１９，２０の外側辺とを係止する構成となっている。
【０００５】
上記の本発明によるパレットコンテナを実施するについて、請求項２に記載のように、前記支柱２〜４の内、前記荷支持領域の前端左右外側に立設されている前側左右一対の支柱２，３に、前面パネル２１，２２が水平揺動可能に支承され、当該前面パネル２１，２２を前記荷支持領域の前側辺と平行な姿勢で係止する係止手段２８を設けることができる。
【０００６】
又、請求項３に記載のように、前記荷支持台部１が前記荷支持領域と一致する平面形状が矩形の荷台１Ａから成る場合、前記揺動可能なパネル１７〜２２は、入れ子式積み重ね時に荷支持台部１上に上側パレットコンテナの荷支持台部１が重なるのを許す高さに設けることができる。更に、請求項４に記載のように、前記荷支持台部１が、平面形状が略三角形の荷台１Ｂから構成され、当該荷台１Ｂの前側左右両角部の外側と後側中央の角部の外側とにそれぞれ支柱２〜４が立設されているパレットコンテナにも本発明を適用することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１〜図５に於いて、１は矩形状の荷支持領域を構成する矩形状の荷台１Ａから成る荷支持台部であって、その前端左右両外側に左右一対の前側支柱２，３が立設されると共に、後端の左右巾方向中央位置の外側には１本の巾広後側支柱４が立設されている。５は段積み用支持枠部であって、荷支持台部１の左右両側辺の真上でこれら左右両側辺と平行な左右一対の山形材６，７から成り、これら山形材６，７の前端は、左右一対の前側支柱２，３の上端から互いに対向するように内向きに突設された左右一対の支持材８，９の遊端部上に固着され、山形材６，７の後端は、巾広後側支柱４の上端に取り付けられて左右両側に片持ち状に延出する水平支持材１０の両端部上に固着されている。又、両山形材６，７の後端には、位置決め用垂直板６ａ，７ａが付設されている。
【０００８】
荷支持台部１の左右両側辺の下側には、これら左右両側辺と平行に溝形材１１，１２が取り付けられている。１３，１４は補強板であって、左右一対の前側支柱２，３、荷支持台部１の前端面の左右両端部、及び溝形材１１，１２の前端部を互いに連結一体化するものである。溝形材１１，１２の長さ方向中間部と後端部とは、その真上の荷支持台部１の左右両側辺底面にスペーサー１５，１６を介して連結されている。
【０００９】
１７，１８は左右一対の側面パネルであって、前側辺が左右一対の前側支柱２，３の後側面にヒンジ２３を介して左右水平揺動自在に支承されている。１９，２０は左右一対の後面パネルであって、その内側辺が巾広後側支柱４の左右両側端面にヒンジ２４を介して前後水平揺動自在に支承されている。又、２１，２２は左右一対の前面パネルであって、その外側辺が左右一対の前側支柱２，３の内側面にヒンジ２５を介して左右水平揺動自在に支承されている。
【００１０】
上記各パネル１７〜２２は、矩形枠の内側に縦桟と横桟とを配設した格子形状のものであるが、板体から成るもの、矩形枠に板体やネット状のものを張設したもの等、如何なる構造のものであっても良い。これら各パネル１７〜２２は、それぞれの下側辺が同一高さにあって、これらパネル下側辺と荷支持台部１の上面との間には、溝形材１１，１２を含む荷支持台部１（矩形状の荷台１Ａ）の全体の厚さ以上の空間が確保されている。
【００１１】
左右一対の側面パネル１７，１８が荷支持台部１上の矩形状荷支持領域（荷台１Ａ）の左右両側辺と平行になる使用姿勢にあって、且つ左右一対の後面パネル１９，２０が前記矩形状荷支持領域（荷台１Ａ）の後側辺と平行になる使用姿勢にあるとき、側面パネル１７，１８の後側辺と後面パネル１９，２０の外側辺とを連結する係脱自在な係止手段２６，２７が、後面パネル１９，２０に上下２段に付設されている。又、左右一対の前面パネル２１，２２が前記矩形状荷支持領域（荷台１Ａ）の前側辺と平行になる使用姿勢にあるとき、これら両前面パネル２１，２２の内側辺どうしを互いに連結する係脱自在な係止手段２８が、片側の前面パネル２１に上下２段に付設されている。これら各係止手段２６〜２８は、相手側のパネルの垂直枠材１７ａ，１８ａ，２２ａを手前側のパネルの垂直枠材１９ａ，２０ａ，２１ａに引き寄せる出退自在なフック２９と、当該フック２６ａ〜２８ａを係止位置でロックするための上下揺動自在なロック用カム３０とから構成された従来周知のものであるが、各係止手段２６〜２８の構成は特に限定されるものではない。
【００１２】
上記構成のパレットコンテナを使用する場合、図１に示すように、左右一対の側面パネル１７，１８及び左右一対の後面パネル１９，２０を使用姿勢にした状態で、側面パネル１７の後側辺と後面パネル１９の外側辺及び側面パネル１８の後側辺と後面パネル２０の外側辺とを係止手段２６，２７により互いに連結し、そして、左右一対の前面パネル２１，２２を使用姿勢にすると共に、係止手段２８により互いに連結する。この結果、荷支持台部１上の矩形状荷支持領域（荷台１Ａ）の周囲が各パネル１７〜２２によって囲まれるので、この各パネル１７〜２２の内側で荷支持台部１上に搬送すべき荷又は保管すべき荷を搭載すれば良い。勿論、荷支持台部１上に荷を搭載した後に全てのパネル１７〜２２又は一部のパネルを使用姿勢に切り換えて係止手段により係止することもできる。
【００１３】
荷を搭載したパレットコンテナ又は空のパレットコンテナは、左右一対の溝形材１１，１２の間で荷支持台部１の下にフォークリフトのフォークを前側より差し入れ、当該フォークにより荷支持台部１を持ち上げて搬送することができる。又、荷を搭載したパレットコンテナ又は空のパレットコンテナは、図３に仮想線で示すように、下段のパレットコンテナの段積み用支持枠部５の左右一対の山形材６，７上に上段のパレットコンテナの左右一対の溝形材１１，１２を嵌合させるように、段積みすることができる。このとき、下段のパレットコンテナの山形材６，７の後端の位置決め用垂直板６ａ，７ａに上段のパレットコンテナの溝形材１１，１２の後端を当接させることにより、上下のパレットコンテナを、左右横方向と前後方向とに関して位置決めすることができる。
【００１４】
空のパレットコンテナに於いては、図２に仮想線で示すように、係止手段２６，２７を開放させて、側面パネル１７と後面パネル１９との連結及び側面パネル１８と後面パネル２０との連結を解くことにより、左右一対の側面パネル１７，１８及び左右一対の後面パネル１９，２０を内側へ（荷支持台部１上へ）揺動させることができ、更に、係止手段２８を開放させて、左右一対の前面パネル２１，２２どうしの連結を解くことにより、当該左右一対の前面パネル２１，２２を内側へ（荷支持台部１上へ）揺動させることができる。
【００１５】
従って、空のパレットコンテナを入れ子式の積み重ねるときは、例えば、図４の仮想線及び図６に示すように、下段のパレットコンテナでは、少なくとも前面パネル２１，２２を側面パネル１７，１８の内側に重ねるように内側に揺動させ、上段のパレットコンテナでは、少なくとも側面パネル１７，１８を内側へ互いに接近させるように揺動させると共に、後面パネル１９，２０を前方内側へ揺動させて、側面パネル１７，１８と後面パネル１９，２０とを互いに重ね合わせることにより、下段のパレットコンテナの荷支持台部１（荷台１Ａ）と各パネル１７〜２２との間の空間内へ上段のパレットコンテナの荷支持台部１（荷台１Ａ）を挿入し、下段のパレットコンテナの各支柱２〜４の前側に上段のパレットコンテナの各支柱２〜４が位置する状態で下段のパレットコンテナの荷支持台部１上に上段のパレットコンテナの荷支持台部１（荷台１Ａの左右一対の溝形材１１，１２）を積み重ねることができる。
【００１６】
上記の入れ子式の積み重ね状態に於いて、下段のパレットコンテナの前面パネル２１，２２は、上段のパレットコンテナの荷支持台部１（荷台１Ａ）の上に位置することになるが、このときの下段のパレットコンテナの前面パネル２１，２２と上段のパレットコンテナの荷支持台部１（荷台１Ａ）との間に、更に別のパレットコンテナの荷支持台部１（左右一対の溝形材１１，１２）を挿入できるだけの空間が確保されているときは、３台のパレットコンテナを入れ子式の積み重ねることが可能である。
【００１７】
なお、図６では、下段のパレットコンテナの側面パネル１７，１８や後面パネル１９，２０は使用姿勢のままとしているが、これら各パネルも、上段のパレットコンテナと同様に内側に折り畳んでも良い。又、上段のパレットコンテナの前面パネル２１，２２を内側に揺動させて側面パネル１７，１８と重ねているが、この前面パネル２１，２２は使用姿勢のままであっても良い。
【００１８】
前面パネル２１，２２は無くとも良い。前面パネル２１，２２が無い場合は、図７に示すように、各パネル１７〜２０と荷支持台部１（荷台１Ａ）との間に１台のパレットコンテナに於ける荷支持台部１（溝形材１１，１２を含む荷台１Ａ）を挿入できる空間を確保しておくだけで、３台のパレットコンテナを入れ子式に積み重ねることができる。又、使用姿勢にある側面パネル１７，１８を荷支持台部１や段積み用支持枠部５の山形材６，７等に係止する係止手段を設けるときは、後面パネル１９，２０を省くことも可能である。勿論、後面パネル１９，２０を採用する場合でも、側面パネル１７，１８と後面パネル１９，２０とを互いに使用姿勢で連結係止する係止手段２６，２７に代えて、各パネル１７〜２０を各別に使用姿勢に係止する係止手段を設けることもできる。
【００１９】
尚、図８に示す構成では、側面パネル１７，１８の後側辺に後面パネル１９，２０の外側辺をヒンジ３２により水平揺動可能に枢着し、これら側面パネル１７，１８及び後面パネル１９，２０がＬ字形に連なる使用姿勢にあるとき、後面パネル１９，２０の内側辺と巾広後側支柱４の左右両側辺とを係脱自在に係止する係止手段３３，３４が使用されている。この場合は、図示のように後側支柱４に対する係止を解いた後面パネル１９，２０を側面パネル１７，１８の外側又は内側に重ねるように回転させ、係る状態で側面パネル１７，１８を内側に揺動させることにより、パレットコンテナを入れ子式に積み重ねることができる。又、この図示例では、前面パネル２１，２２を省いているが、前面パネル２１，２２を設けても良い。
【００２０】
上記実施形態では、矩形状の荷支持領域と合致する矩形状の荷台１Ａにより荷支持台部１を構成したが、図９に示すように、平面形状が略三角形の荷台１Ｂにより矩形状荷支持領域を有する荷支持台部１を構成し、当該荷台１Ｂの前側左右両角部の外側と後側中央の角部の外側とにそれぞれ支柱２〜４が立設されたパレットコンテナに対しても、図に示すようにパネル１７〜２２（側面パネル１７，１８は必須であるが、他のパネル１９〜２２は必要に応じて配設すれば良い）を上記実施形態のように取り付けて、本発明を実施することもできる。なお、図には、パネルを枢着するヒンジやパネルを使用姿勢で係止する係止手段を省略している。
【００２１】
図９に示すパレットコンテナでは、平面形状が略三角形の荷台１Ｂは、角パイプ等を略三角形に曲げ加工した山形状枠材３５と、この山形状枠材３５の前端部間に架設した直線状枠材３６とから構成された、外周枠のみから成るものであり、各支柱２〜４の上端は、前記山形状枠材３５と同様の山形状枠材３７により互いに連結したものであって、このパレットコンテナを入れ子式に積み重ねる場合、下側パレットコンテナの内側に入れ込む上側パレットコンテナの後側中央の支柱４の下端を下側パレットコンテナの山形状枠材３５の後側Ｕターン部上に載せると共に、当該上側パレットコンテナの前側左右一対の支柱２，３の下端に設けられている段積み用カップ３８の一部を下側パレットコンテナの直線状枠材３６の両端部上に載せることになる。
【００２２】
なお、前側左右一対の支柱２，３の上端には、段積み時に上側パレットコンテナの前側左右一対の支柱２，３の下端の段積み用カップ３８が外嵌する上窄まり状の被嵌合部３９が設けられ、上側の山形状枠材３７の後側中央の支柱４の上に載置固着されているＵターン部上には、段積み時に上側パレットコンテナの後側中央の支柱４の下端を位置決めするコ字形部材４０が付設されている。平面形状が略三角形の荷台１Ｂは、山形状枠材３５と直線状枠材３６とから成る外周枠の上にネットや板を張設したものであっても良い。
【００２３】
上記のように、平面形状が略三角形の荷台１Ｂにより矩形状荷支持領域を有する荷支持台部１が構成されたパレットコンテナによれば、入れ子式に積み重ねたとき、平面形状が略三角形の荷台１Ｂどうしが、上側のパレットコンテナの荷台１Ｂが前方にずれるように、前後方向にずれた状態で上下に重なるので、入れ子式に積み重ねるに際し、側面パネル１７，１８を平面形状が略三角形の荷台１Ｂの両側辺に沿うように内側に揺動させるだけで良く、側面パネル１７，１８と荷台１Ｂとの間に、上側に重なるパレットコンテナの荷支持台部１（荷台１Ｂ）が入り込む空間を確保する必要がない。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように実施し得る本発明のパレットコンテナによれば、荷支持台部の左右両側辺の位置に、搭載した荷が横側方に荷崩れしたり落下するのを防止することのできる側面パネルを備えたものでありながら、入れ子式に積み重ねる際に当該側面パネルを取り外す必要がなく、単に係止手段による係止を解いた状態で側面パネルを内側（荷支持台部上）へ揺動させるだけで、少なくとも２段のパレットコンテナを入れ子式に積み重ねることができる。
【００２５】
更に本発明の構成によれば、左右両側だけでなく後ろ側も後面パネルで囲うことができ、一層安全に荷を搬送又は保管することのできるパレットコンテナとして活用することができ、しかも、１つの係止手段で側面パネルと後面パネルの両方を使用姿勢に係止することができるので、各パネルごとに係止手段を必要とする場合よりも全体の構造を簡単にして安価に実施することができる。
【００２６】
尚、請求項２に記載の構成によれば、左右両側だけでなく前面側も左右一対の前面パネルで囲うことができ、荷の搬送又は保管時の安全性を高めることができるにもかかわらず、入れ子式の積み重ねを支障なく行える。
【００２７】
又、請求項３に記載の構成によれば、荷支持領域と一致する平面形状が矩形の荷台から成る荷支持台部を備えたパレットコンテナでありながら、側面パネルを内側に揺動させるだけで入れ子式の積み重ねが可能なパレットコンテナとして便利に活用できる。
【００２８】
更に、請求項４に記載の構成によれば、側面パネルと荷台との間に、上側に重なるパレットコンテナの荷支持台部（荷台）が入り込む空間を確保する必要がないので、側面パネルの有効高さを高くして効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】使用状態を示す全体の斜視図である。
【図２】同横断平面図である。
【図３】正面側の端面図である。
【図４】側面図である。
【図５】背面側の端面図である。
【図６】入れ子式積み重ね状態を示す横断平面図である。
【図７】前面パネルを無くした変形例に於ける入れ子式積み重ね状態を示す横断平面図である。
【図８】更に別の変形例に於ける入れ子式積み重ね状態を示す横断平面図である。
【図９】荷支持台部の変形例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１荷支持台部
１Ａ矩形状荷台
１Ｂ三角形状荷台
２，３左右一対の前側支柱
４巾広後側支柱
５段積み用支持枠部
６，７山形材
１１，１２溝形材
１７，１８側面パネル
１９，２０後面パネル
２１，２２前面パネル
２３〜２５ヒンジ
２６〜２８係止手段
３２ヒンジ
３４係止手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pallet container capable of nesting and stacking, and having a side panel.
[0002]
[Prior art]
A pallet container capable of nesting stacking and stacking is composed of a load support base, a support erected outside the load support base, and a stacking support frame supported by the support. However, in the case of a conventional pallet container of this type having a side panel, it was necessary to remove the side panel during nesting stacking.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pallet container capable of solving the above-mentioned conventional problems. A support 1, supporting columns 2 to 4 erected outside a load supporting region having a rectangular planar shape on the load supporting base 1, and a supporting frame portion 5 for stacking supported by the supporting columns 2 to 4. And a pallet container capable of nesting and stacking, wherein a pair of front left and right pillars 2 and 3 erected at the front left and right outer sides of the load support area among the pillars 2 to 4. And locking means 26 and 27 for locking the side panels 17 and 18 in an attitude parallel to the left and right sides of the load support area. a pallet container configuration, in the sides after the load support area A pair of left and right rear panels 19 and 20 are respectively supported on the rear support column 4 erected on the outside of the vehicle so as to be capable of swinging inward. The rear sides of the side panels 17, 18 in a parallel posture and the outer sides of the rear panels 19, 20 in a posture parallel to the rear side of the load support area are locked.
[0005]
Regarding the implementation of the pallet container according to the present invention, as described in claim 2, a pair of front left and right pillars 2 erected on the left and right outer sides of the front end of the load support area, as described in claim 2, A locking means 28 can be provided on the front panel 3 for supporting the front panels 21 and 22 so as to be horizontally swingable, and locking the front panels 21 and 22 in a posture parallel to the front side of the load support area.
[0006]
Further, as described in claim 3, when the load support base 1 is formed of a rectangular load base 1A whose plane shape coincides with the load support area, the swingable panels 17 to 22 are nested and stacked. Sometimes, the height can be set to a height that allows the load support base 1 of the upper pallet container to overlap the load support base 1. Further, as described in claim 4, the load supporting platform 1 is formed of a loading platform 1B having a substantially triangular planar shape, outside the front left and right corners and outside the rear center corner of the loading platform 1B. The present invention can also be applied to a pallet container in which columns 2 to 4 are erected.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1 to FIG. 5, reference numeral 1 denotes a load support platform portion comprising a rectangular load support 1A constituting a rectangular load support area. A pair of left and right front columns 2 and 3 are erected on the left and right outer sides of the front end, and one wide rear column 4 is erected outside the center of the rear end in the left and right width direction. . Reference numeral 5 denotes a support frame for stacking, comprising a pair of right and left chevron members 6 and 7 directly above the left and right sides of the load support base 1 and parallel to the left and right sides. The front ends are fixed on the free ends of a pair of left and right support members 8 and 9 projecting inward from the upper ends of the pair of left and right front columns 2 and 3 so as to face each other. The ends are fixed to both ends of a horizontal support member 10 attached to the upper end of the wide rear column 4 and extending in a cantilever manner on both left and right sides. In addition, positioning vertical plates 6a and 7a are attached to the rear ends of the angle members 6 and 7, respectively.
[0008]
Below the left and right sides of the load supporting base 1, channel members 11, 12 are attached in parallel with the left and right sides. Reference numerals 13 and 14 denote reinforcing plates for connecting and integrating a pair of left and right front supports 2 and 3, the left and right ends of the front end surface of the load support base 1, and the front ends of the channel members 11 and 12. is there. The intermediate portions in the length direction and the rear end portions of the channel members 11 and 12 are connected to the bottom surfaces on both left and right sides of the load support base 1 directly above them via spacers 15 and 16.
[0009]
Reference numerals 17 and 18 denote a pair of left and right side panels, the front sides of which are supported on the rear side surfaces of the pair of left and right front supports 2 and 3 via hinges 23 so as to be horizontally and horizontally swingable. Reference numerals 19 and 20 denote a pair of left and right rear panels, the inner sides of which are supported on the left and right end surfaces of the wide rear support column 4 via hinges 24 so as to be able to swing back and forth horizontally. Reference numerals 21 and 22 denote a pair of left and right front panels, the outer sides of which are supported on the inner side surfaces of the pair of left and right front supports 2 and 3 via hinges 25 so as to be horizontally and horizontally swingable.
[0010]
Each of the panels 17 to 22 has a lattice shape in which a vertical bar and a horizontal bar are arranged inside a rectangular frame, and a panel or a net is stretched over a rectangular frame. It may be of any structure, such as Each of the panels 17 to 22 has a lower side at the same height, and a load support including channels 11 and 12 between the lower side of the panel and the upper surface of the load support base 1. A space larger than the entire thickness of the platform 1 (the rectangular loading platform 1A) is secured.
[0011]
The pair of left and right side panels 17 and 18 are in a use posture in which the left and right side panels 19 and 20 are parallel to the left and right sides of the rectangular load support area (load carrier 1A) on the load support base 1. When in a use posture that is parallel to the rear side of the rectangular load support area (loading platform 1A), a detachable connection that connects the rear sides of the side panels 17, 18 and the outer sides of the rear panels 19, 20 is provided. Stop means 26 and 27 are provided on the rear panels 19 and 20 in two upper and lower stages. Also, when the pair of left and right front panels 21 and 22 are in a use posture in which they are parallel to the front side of the rectangular load support area (load carrier 1A), the inner sides of the front panels 21 and 22 are connected to each other. Removable locking means 28 are provided on the front panel 21 on one side in two upper and lower stages. Each of the locking means 26 to 28 includes a hook 29 which is capable of retracting and retracting the vertical frame members 17a, 18a and 22a of the mating panel to the vertical frame members 19a, 20a and 21a of the front panel, and the hook 26a. And a locking cam 30 that can swing up and down to lock the lock members 28 to 28a at the locking positions. However, the configuration of each locking means 26 to 28 is not particularly limited. .
[0012]
When the pallet container having the above configuration is used, as shown in FIG. 1, the pair of left and right side panels 17 and 18 and the pair of right and left rear panels 19 and 20 are in a use posture, and the rear side of the side panel 17 is used. The outer side of the rear panel 19 and the rear side of the side panel 18 and the outer side of the rear panel 20 are connected to each other by locking means 26 and 27, and the pair of left and right front panels 21 and 22 are brought to the use posture. Are connected to each other by locking means 28. As a result, the periphery of the rectangular load support area (load carrier 1A) on the load support platform 1 is surrounded by each of the panels 17 to 22, and is conveyed onto the load support platform 1 inside each of the panels 17 to 22. A load to be stored or a load to be stored may be loaded. Of course, after the load is mounted on the load supporting base 1, all the panels 17 to 22 or some of the panels can be switched to the use posture and locked by the locking means.
[0013]
A pallet container loaded with a load or an empty pallet container inserts a forklift fork from the front side below the load support base 1 between a pair of left and right channel members 11 and 12, and the load support base 1 is moved by the fork. Can be lifted and transported. A pallet container loaded with a load or an empty pallet container is placed on the pair of left and right angle members 6, 7 of the stacking support frame portion 5 of the lower pallet container, as indicated by phantom lines in FIG. Pallet containers can be stacked so that a pair of left and right channel members 11 and 12 are fitted. At this time, the rear ends of the channel members 11 and 12 of the upper pallet container are brought into contact with the positioning vertical plates 6a and 7a at the rear ends of the angle members 6 and 7 of the lower pallet container. Can be positioned in the left-right lateral direction and the front-back direction.
[0014]
In the empty pallet container, the locking means 26 and 27 are opened to connect the side panel 17 and the rear panel 19 and to connect the side panel 18 and the rear panel 20 as indicated by phantom lines in FIG. By releasing the connection, the pair of left and right side panels 17 and 18 and the pair of left and right rear panels 19 and 20 can be swung inward (onto the load support base 1), and the locking means 28 is opened. The pair of left and right front panels 21 and 22 is disengaged from each other, whereby the pair of left and right front panels 21 and 22 can be swung inward (onto the load support base 1).
[0015]
Therefore, when nesting empty pallet containers, for example, as shown in the phantom line in FIG. 4 and FIG. 6, in the lower pallet container, at least the front panels 21 and 22 are placed inside the side panels 17 and 18. In the upper pallet container, at least the side panels 17 and 18 are swung so as to approach each other inward, and the rear panels 19 and 20 are swung inward and forward, so that the side panels By superimposing the rear panels 19 and 20 on top of each other, the loading of the upper pallet container into the space between the lower pallet container load support 1 (loading platform 1A) and each of the panels 17 to 22. The support base 1 (loading platform 1A) is inserted, and the supports 2 to 4 of the upper pallet container are provided in front of the supports 2 to 4 of the lower pallet container. Can be stacked load support section of the upper pallet container on the load support stand portion 1 of the lower pallet container 1 (left-right pair of grooves profiles 11 and 12 of the loading platform 1A) in a state that location.
[0016]
In the above-described nested stacking state, the front panels 21 and 22 of the lower pallet container are located on the load supporter 1 (loader 1A) of the upper pallet container. Between the front panels 21 and 22 of the lower pallet container and the load support 1 of the upper pallet container (load 1A), the load support 1 of another pallet container (a pair of left and right channel members 11, When space for inserting 12) is secured, three pallet containers can be stacked in a nested manner.
[0017]
In FIG. 6, the side panels 17, 18 and the rear panels 19, 20 of the lower pallet container remain in the use posture, but these panels may be folded inward similarly to the upper pallet container. Further, the front panels 21 and 22 of the upper pallet container are swung inward to overlap the side panels 17 and 18, but the front panels 21 and 22 may be kept in the use posture.
[0018]
The front panels 21 and 22 may not be provided. When the front panels 21 and 22 are not provided, as shown in FIG. 7, the load support table 1 (in a single pallet container) between each of the panels 17 to 20 and the load support table 1 (load table 1A). The three pallet containers can be stacked in a nested manner only by securing a space in which the loading platform 1A) including the channel members 11 and 12 can be inserted. When the locking means for locking the side panels 17 and 18 in the use posture to the load supporting base 1 and the angled members 6 and 7 of the stacking support frame 5 is provided, the rear panels 19 and 20 are provided. It is also possible to omit it. Of course, even when the rear panels 19 and 20 are employed, the panels 17 to 20 are replaced with the locking means 26 and 27 for connecting and locking the side panels 17 and 18 and the rear panels 19 and 20 to each other in a use posture. It is also possible to separately provide locking means for locking in the use posture.
[0019]
In the configuration shown in FIG. 8, the outer sides of the rear panels 19 and 20 are pivotally connected to the rear sides of the side panels 17 and 18 by a hinge 32 so as to be horizontally swingable, and these side panels 17 and 18 and the rear panel 19 are pivoted. , 20 are in an L-shaped use posture, locking means 33, 34 are used to releasably lock the inner sides of the rear panels 19, 20 and the left and right sides of the wide rear support column 4. ing. In this case, as shown in the figure, the rear panels 19, 20 unlocked with respect to the rear column 4 are rotated so as to overlap the outside or inside of the side panels 17, 18, and in this state, the side panels 17, 18 are turned inside. The pallet containers can be stacked in a nested manner. Although the front panels 21 and 22 are omitted in the illustrated example, the front panels 21 and 22 may be provided.
[0020]
In the above-described embodiment, the load support unit 1 is configured by the rectangular load support 1A that matches the rectangular load support area. However, as illustrated in FIG. 9, the rectangular load support 1B has a substantially triangular planar shape. A pallet container having a load supporting platform 1 having an area, and supporting columns 2 to 4 standing outside the front left and right corners and the rear central corner of the loading platform 1B, respectively. As shown in the figure, the panels 17 to 22 (the side panels 17 and 18 are indispensable, but the other panels 19 to 22 may be arranged as necessary) as in the above embodiment, and the present invention is applied. Can also be implemented. In the drawings, a hinge for pivotally connecting the panel and a locking means for locking the panel in a use posture are omitted.
[0021]
In the pallet container shown in FIG. 9, the loading platform 1 </ b> B having a substantially triangular planar shape is formed by bending a square pipe or the like into a substantially triangular shape, and a straight frame formed between front ends of the mountain-shaped frame material 35. The upper end of each of the pillars 2 to 4 is connected to each other by a mountain-shaped frame member 37 similar to the mountain-shaped frame member 35, and is constituted only by an outer peripheral frame constituted by a frame member 36. When the pallet containers are stacked in a nested manner, the lower end of the support 4 at the rear center of the upper pallet container to be inserted inside the lower pallet container is placed on the rear U-turn portion of the mountain-shaped frame 35 of the lower pallet container. At the same time, a part of the stacking cup 38 provided at the lower end of the pair of columns 2 and 3 on the front side of the upper pallet container is placed on both ends of the linear frame member 36 of the lower pallet container. To become.
[0022]
The upper end of the pair of front left and right pillars 2 and 3 has an upper constricted shape in which the stacking cup 38 at the lower end of the pair of front left and right pillars 2 and 3 of the upper pallet container is externally fitted during stacking. A portion 39 is provided, and on the U-turn portion mounted and fixed on the rear center column 4 of the upper mountain-shaped frame member 37, the rear center column 4 of the upper pallet container is stacked at the time of stacking. A U-shaped member 40 for positioning the lower end is provided. The loading platform 1B having a substantially triangular planar shape may be one in which a net or a plate is stretched on an outer peripheral frame composed of a mountain-shaped frame material 35 and a linear frame material 36.
[0023]
As described above, according to the pallet container in which the cargo support 1 having the rectangular cargo support area is formed by the cargo carrier 1B having a substantially triangular planar shape, when stacked in a nesting manner, the cargo platform having a substantially triangular planar shape. 1B, the upper pallet container 1B of the upper pallet container is vertically shifted so as to be shifted forward, so that the side panels 17, 18 are stacked in a nested manner so that the side panels 17, 18 are substantially triangular in shape. It is sufficient only to swing inward along both sides of the pallet, and a space is secured between the side panels 17 and 18 and the loading platform 1B, in which the loading support portion 1 (the loading platform 1B) of the pallet container overlapping on the upper side enters. No need.
[0024]
【The invention's effect】
According to the pallet container of the present invention which can be carried out as described above, the side surface on which the loaded load can be prevented from collapsing or falling laterally at the positions on the left and right sides of the load support base. Despite having the panel, there is no need to remove the side panel when stacking in a nesting manner, and the side panel is swung inward (on the load support base) simply by releasing the locking by the locking means. By simply doing so, at least two pallet containers can be stacked in a nested manner.
[0025]
Furthermore , according to the configuration of the present invention , not only the left and right sides but also the rear side can be surrounded by the rear panel, and it can be used as a pallet container that can transport or store a load more safely. Since both the side panel and the rear panel can be locked in the use posture by the locking means, the entire structure can be simplified and inexpensively implemented compared to the case where the locking means is required for each panel. it can.
[0026]
According to the configuration of the second aspect , not only the left and right sides but also the front side can be surrounded by a pair of left and right front panels, and although the safety at the time of transporting or storing a load can be improved. In addition, nesting can be performed without hindrance.
[0027]
According to the third aspect of the present invention, the pallet container is provided with the load supporting base portion having a rectangular flat supporting surface corresponding to the load supporting area, but only by swinging the side panel inward. It can be conveniently used as a pallet container that can be nested.
[0028]
Further, according to the configuration of the fourth aspect, there is no need to secure a space between the side panel and the loading platform, in which the loading support portion (the loading platform) of the pallet container overlapping above enters. The effect can be increased by increasing the height.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing a use state.
FIG. 2 is a cross-sectional plan view of the same.
FIG. 3 is an end view on the front side.
FIG. 4 is a side view.
FIG. 5 is an end view on the back side.
FIG. 6 is a cross-sectional plan view showing a nested stacking state.
FIG. 7 is a cross-sectional plan view showing a nested stacking state in a modification in which the front panel is eliminated.
FIG. 8 is a cross-sectional plan view showing a nested stacking state in still another modification.
FIG. 9 is a schematic perspective view showing a modification of the load support base.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Load support base part 1A Rectangular load base 1B Triangular load base 2, 3 A pair of left and right front supports 4 Wide rear supports 5 Supporting frame parts 6,7 Angle members 11,12 Channel members 17,18 Side panels 19,20 rear panels 21,22 front panels 23-25 hinges 26-28 locking means 32 hinge 34 locking means

Claims

荷支持台部と、この荷支持台部上の平面形状が矩形の荷支持領域の外側に立設された支柱と、当該支柱により支持された段積み用支持枠部とから成り、入れ子式の積み重ねと段積みとが可能なパレットコンテナであって、前記支柱の内、前記荷支持領域の前端左右外側に立設されている前側左右一対の支柱に、側面パネルが内側へ揺動可能に支承され、当該側面パネルを前記荷支持領域の左右側辺と平行な姿勢で係止する係止手段が設けられているパレットコンテナであって、前記支柱の内、前記荷支持領域の後側辺中央部外側に立設された後側支柱に、左右一対の後面パネルがそれぞれ内側へ揺動可能に支承され、前記係止手段は、前記荷支持領域の左右側辺と平行な姿勢の前記側面パネルの後側辺と、前記荷支持領域の後側辺と平行な姿勢の前記後面パネルの外側辺とを係止する、パレットコンテナ。A load supporting table portion, a support having a planar shape on the load supporting portion outside the rectangular load supporting area, and a supporting frame portion for stacking supported by the support, and a nesting type. A pallet container capable of stacking and stacking, wherein a pair of front left and right pillars erected on the front left and right outer sides of the load support area among the pillars supports a side panel so that a side panel can swing inward. A pallet container provided with locking means for locking the side panel in a posture parallel to the left and right sides of the load supporting area , wherein the pallet container includes a center of a rear side of the load supporting area, A pair of right and left rear panels are supported on the rear column standing upright on the outside so as to be able to swing inward, respectively, and the locking means is provided on the side panel in a posture parallel to the left and right sides of the load support area. Parallel to the rear side of the load support area To locking the outer side of the rear panel, the pallet container.

前記支柱の内、前記荷支持領域の前端左右外側に立設されている前側左右一対の支柱に、前面パネルが水平揺動可能に支承され、当該前面パネルを前記荷支持領域の前側辺と平行な姿勢で係止する係止手段が設けられている、請求項１に記載のパレットコンテナ。 A front panel is supported horizontally horizontally swingably on a pair of front left and right pillars erected on the front end left and right outer sides of the load support area, and the front panel is parallel to the front side of the load support area. The pallet container according to claim 1, further comprising a locking means for locking the pallet in a proper posture .

前記荷支持台部が前記荷支持領域と一致する平面形状が矩形の荷台から成り、前記揺動可能なパネルは、入れ子式積み重ね時に荷支持台部上に上側パレットコンテナの荷支持台部が重なるのを許す高さに設けられている、請求項１又は２に記載のパレットコンテナ。 The load support base portion is formed of a rectangular load base having a plane shape corresponding to the load support area, and the swingable panel overlaps the load support base portion of the upper pallet container on the load support base during nested stacking. The pallet container according to claim 1, wherein the pallet container is provided at a height that allows the pallet to be opened.

前記荷支持台部が、平面形状が略三角形の荷台から成り、当該荷台の前側左右両角部の外側と後側中央の角部の外側とにそれぞれ支柱が立設されている、請求項１又は２に記載のパレットコンテナ。 The said load support stand part consists of a load stand of plane shape substantially triangular, and the support | pillar is respectively erected on the outer side of the front both left and right corners and the outer side of the rear center corner part of the said load stand, The Claim 1 or 2. The pallet container according to 2 .