JP3597383B2 - Rotation transmission device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両の駆動経路上において、駆動力の伝達と遮断の切り換えに用いられる回転伝達装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前後輪を直結した４輪駆動車（以下４ＷＤ車という）が舗装路のタイトコーナを旋回すると、いわゆるタイトコーナブレーキング現象が発生し、運転者の意図するような旋回ができないという問題が生じる。
【０００３】
また、４ＷＤ車の前後軸間にセンターデフや粘性流体を用いた形式もあるが、これらの４ＷＤ車は前輪と後輪を何かしら拘束し、動力循環を生じるため、前後輪の回転数差が生じにくく、ＡＢＳ（アンチロックブレーキシステム）を装着しても前後輪の回転数差が検出しにくいため、制御性が悪いという問題があった。
【０００４】
これらの問題を解決するため、本出願人は、ローラを係合子として利用した回転伝達装置を、例えば、特願平８−１４１７４９号等によって提案している。
【０００５】
この回転伝達装置１は、図８に示すように、外輪２とそれに嵌合する入力軸３（カム軸）の間に、外輪２の内周面に設けた円筒面４と、この円筒面４とで楔空間を形成するよう入力軸３の外周面に設けたカム面５と、上記円筒面４とカム面５の対向面間に設けた保持器６と、この保持器６のポケット７で保持され、外輪２と入力軸３の相対回転によって上記円筒面４とカム面５の間に係合するローラ８とで形成した２ウエイクラッチ９を設け、前記保持器６の一方端部で入力軸３と保持器６の間に、図９の如く、ローラ８を係合させず中立位置に保持するためのスイッチばね１０が組み込まれている。ローラ８が中立位置のとき、ローラ８と外輪２の間に隙間ａが存在する。
【０００６】
このスイッチばね１０は、図１０に示すように、入力軸３と保持器６に設けられた切り欠き部１１、１２の位相を合わすように、その両端が係止されている。なお、入力軸３の端部にスブラインを介して入力用リング１３が取り付けられている。
【０００７】
一方、保持器６の他方端部には、アマチュア１４がセレーション等でスライド可能に嵌合されており、電磁石１５を用いてアマチュア１４を外輪２側に圧接するための電磁クラッチ１６が形成されている。
【０００８】
この回転伝達装置は、図１３のように、ＦＲベースの４ＷＤ車のフロントデフ１７とトランスミッシヨン及びトランスファー１８をつなぐフロントプロペラシャフト１９の間、または、図１４のＦＦベースの４ＷＤ車において、粘性流体式やギヤ式のセンターデフ２０とリヤデフ２１をつなぐリヤプロペラシャフト２２の途中に組み込む。何れにおいても、４ＷＤ車はＡＢＳ付とし、入力軸３の入力用リング１３を入力側に直結し、外輪２を出力側に直結する。
【０００９】
上記回転伝達装置１においては、電磁石１５の電流を制御することで、自由に２ウエイクラッチ９の係合と遮断の切り換えを可能にすることができ、上記問題を解決することができるものであった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記提案の回転伝達装置においては、保持器６が入力軸３の外径面で支持案内されており、保持器６にはリング状のばねをスイッチばね１０としてアーマチュア１４係止端の反対側の切り欠き部１２に、入力軸３に設けられた切り欠き部１１と合致するよう係止されている。
【００１１】
ローラ８が中立位置であれば、図１１（Ａ）、（Ｂ）の矢印のように、スイッチばね１０のばね力Ｆは保持器６に対称に作用し、入力軸３との切り欠き部１１と合致して中立を保持しており、問題はない。
【００１２】
これに対し、電磁クラッチ１６の作用により、アーマチュア１４に摩擦力が作用して保持器６が中立位置から外れ、僅かでも回動した状態では、図１２（Ａ）、（Ｂ）のように、保持器６に対するスイッチばね１０のばね力Ｆｓは、保持器６の外周点に一方向に働く力として作用し、該保持器６の他端側にはアーマチュア１４の力Ｆｃが作用し、その結果、保持器６には、中心軸線まわりのモーメントＭ１ （意図するトルク）のほかに、中心軸に対し垂直軸まわりに意図しないモーメントＭが働いてしまう。これでは保持器に対して軸回りに回転させるトルクとは別に、保持器に偏心や傾ける力が働いてしまい、その力は入力軸３との案内面で支持されるため、入力軸３と保持器６はその案内部の引きずり抵抗により、中心軸回りにも回り難くなってしまう。
【００１３】
その結果、ローラ８が係合位置にスムーズに移動しなかったり、中立位置に復帰しなかったりする欠点があった。
【００１４】
そこで、この発明の課題は、保持器の回転をスムーズかつ正確な動きとし、しかも、磁力の漏洩のない回転伝達装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、外輪とそれに嵌合する内方部材の対向面の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を形成し、上記外輪と内方部材の対向面間に設けた保持器のポケットに、外輪と内方部材の相対回転によって上記円筒面とカム面の間に係合するローラを組み込み、前記保持器と外輪または内方部材との間に、ローラを係合させず中立位置に保持するためのスイッチばねを組み込み、上記保持器の端部にアーマチュアを保持器と回転不能かつ軸方向に移動可能に取り付け、前記外輪と内方部材の間に、内方部材または外輪に固定された摩擦部材と上記アーマチュアを吸着させるための電磁石を組み込んだ回転伝達装置において、前記保持器に対してスイッチばねの係止する位置を、保持器にアーマチュアを係合する端部と同端側に設定し、前記アーマチュアが、前記摩擦部材の摩擦面と摩擦部材に固定された非磁性体のフランジ面との間に、軸方向に隙間をもって挟み込まれ、前記摩擦部材の摩擦面とアーマチュアの対向面間に、アーマチュアをフランジ面に向けて付勢する波ばねを設け、このアーマチュアの保持器と対向する面に、保持器側に延びる一対の突部が設けられ、その突部が保持器の前記スイッチばねが係止されている切り欠き部に嵌め合わされ、上記アーマチュアが保持器に対して回転不能で軸方向の移動が可能になっている構成を採用したものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例とともに説明する。
図１乃至図４に示す第１の実施の形態において、回転伝達装置３１は、従動部材となる外輪３２の内部に軸受を介して入力軸３３が回転自在に収納され、この外輪３２と入力軸３３の間に、２ウエイクラッチＡと、該２ウエイクラッチＡを係脱する電磁クラッチＢとが設けられ、入力軸３３の一方端部にスプラインを介して入力用リング３４が取り付けられている。
【００２０】
上記２ウエイクラッチＡは、外輪３２の内径面に円筒面３５が形成され、これに対応するよう入力軸３３に設けた大径部３６の外径面に所定の間隔をおいて複数の平坦なカム面３７が形成され、各カム面３７は、外輪３２の円筒面３５との間で円周方向の両側が狭幅になる楔状空間を形成している。
【００２１】
前記入力軸３３の大径部３６の外径面と外輪３２の円筒面３５の間に保持器３８が外嵌挿入され、保持器３８の両端はそれぞれプレート３９、４０を介して入力軸３３に回転自在に支持されている。
【００２２】
この保持器３８には、図２のように、周方向にカム面３７と同じ数のポケット４１が形成され、その各ポケット４１に係合子としてのローラ４２が組み込まれている。ローラ４２は、入力軸３３の各カム面３７に対してそれぞれ１個ずつ組み込まれており、保持器３８によって周方向に所定量移動すると、カム面３７と円筒面３５の間に係合し、外輪３２と入力軸３３を一体化する。
【００２３】
図３で示すように、保持器３８と入力軸３３の両者には、周方向の一部に切り欠き部４３、４４が設けられ、そこに弾性部材であるスイッチばね４５を撓ませて両端をセットする。両者の切り欠き部４３、４４は、後述するアーマチュアに隣接する側面に設けられている。
【００２４】
保持器３８と入力軸３３は、互いの切り欠き部４３、４４が合致しているときは、入力軸３３のカム面３７と保持器３８のポケット４１及びローラ４２の位置関係は、図９で示したと同様の如く設定されており、ローラ４２と外輪３２の間に隙間が存在する。従って、スイッチばね４５がセットされていると、入力軸３３と外輪３２は係合されず、空転が可能な状態となる。
【００２５】
図１の示すように、入力軸３３と外輪３２の間に電磁クラッチＢが組み込まれている。この電磁クラッチＢは、外輪３２の端部から一部が外側に突出する固定部４７に電磁コイル４８を収納するフィールドコア４９が嵌合固定され、このフィールドコア４９に回転可能となるよう外嵌するロータ５０が、外輪３２内に嵌挿したロータガイド５１内に圧入固定されており、また、ロータガイド５１はピン５２によって外輪３２と回転止めがなされている。
【００２６】
従って、フィールドコア４９は固定部材であり、また、外輪３２、ロータガイド５１、ロータ５０はいかなるときも相対回転しないと共に、ロータ５０が外輪３２に固定された摩擦部材となる。
【００２７】
前記ロータ５０と、このロータ５０に固定されたロータガイド５１のフランジ５１ａとの対向面間には、電磁コイル４８の磁力によって移動吸着されるアーマチュア５３が、軸方向に隙間をもって挟み込まれており、アーマチュア５３とロータ５０の間に設けた波ばね５４が、ロータガイド５１のフランジ５１ａの面に向けてアーマチュア５３を軽く付勢している。
【００２８】
ここで、ロータガイド５１は、アルミや銅等の非磁性材料からなっており、ロータ５０の外周はもちろんのこと、アーマチュア５３が外輪３２へ接触して磁力が外輪３２へ漏洩しないように設定している。何故ならば、外輪３２へ磁力が逃げると、意図するアーマチュア５３の吸着力が得られないばかりか、吸着できないこともあるからである。
【００２９】
このように、非磁性体とロータ５０の摩擦面との間にアーマチュア５３を遊嵌することによって、これら２つの部品によってアーマチュア５３の移動量を管理調節することができ、また、外輪３２への磁力の漏洩を防止することができる。
【００３０】
前記アーマチュア５３には、図１に示すように、保持器３８側に延びる一対の突部５５が設けられ、その突部５５が上記スイッチばね４５が設置されている保持器３８の切り欠き部４４と同一の切り欠きに嵌め合わされ、保持器３８に対して回転不能で軸方向の移動は可能となっている。
【００３１】
すなわち、ロータ５０は外輪３２とつながっており、アーマチュア５３は、保持器３８、スイッチばね４５を介して入力軸３３とつながつているため、外輪３２と入力軸３３の相対回転が可能である。
【００３２】
第１の実施の形態の回転伝達装置３１は上記のような構成であり、電磁コイル４８への電流が流れていないとき、２ウエイクラッチＡは、スイッチばね４５の作用により、上述のようにローラ４２はカム面３７に係合しない中立位置へ保持され、２ウエイクラッチＡは外輪３２と入力軸３３の係合を解き、２駆走行の状態となる。
【００３３】
一方、電磁コイル４８に電流が流れると、電磁コイル４８の磁力により、アーマチュア５３とロータ５０が圧接され、この状態で入力軸３３と外輪３２が相対空転しようとすると、アーマチュア５３とロータ５０間に発生した摩擦力によって、保持器３８と外輪３２を一体化させるため、ローラ４２はカム面３７の中立位置から楔空間の係合位置へ移動し、２ウエイクラッチＡは外輪３２と入力軸３３（カム）を係合し、４駆走行の状態となる。
【００３４】
したがって、電磁コイル４８をＯＮすると、外輪３２と入力軸３３をロックできるのである。このとき、ローラ４２が係合位置に移動するが、図４に示すように、スイッチばね４５が保持器３８に作用する一方向の力Ｆｓは、アーマチュア５３から作用するモーメントＦｃに対して軸方向に隣接しており、保持器３８には中心軸に垂直な軸まわりのモーメントは働かない。このため、保持器３８は入力軸３３に対してスムーズに回ることができ、特に軸受等を用いる必要がない。また、上記のように、スイッチばね４５を係止する切り欠きとアーマチュア５３の突部５５が係合する切り欠きを共通で用いることにより、加工工数を減らし、コストダウンを図ることができる。
【００３５】
図５乃至図７は、回転伝達装置３１の第２の実施の形態を示している。この第２の実施の形態では、外輪３２の内径面にカム面３７が設けられ、入力軸３３の大径部３６の外径面が円筒面３５になっている。
【００３６】
この第２の実施の形態においても、スイッチばね４５は保持器３８のアーマチュア５３側の端部に設けられており、外輪３２と保持器３８の切り欠き部４３、４４を合致させるように作用する。なお、弾性部材として上記切り欠き部４３、４４にリング状のスイッチばね４５を用いているが、切り欠き部４３、４４にコイルばねや板ばね等の弾性部材を組み込み、両実施の形態と同様に、両切り欠き部４３、４４の位相を支持するようにしてもよい。
【００３７】
また、両実施の形態で示した回転伝達装置３１は、従来例で示した用途は言うまでもなく、他の、駆動力の伝達と遮断を切り換える用途に広く適用することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、保持器に対してスイッチばねの係止する位置を、保持器にアーマチュアを係合する端部と同端側に設定し、かつ、摩擦部材の摩擦面とアーマチュアの対向面間に、アーマチュアを摩擦部材に固定された非磁性体のフランジ面に向けて付勢する波ばねを設け、アーマチュアの保持器と対向する面に、保持器側に延びる一対の突部を設け、その突部が保持器の前記スイッチばねが係止されている切り欠き部に嵌め合わせ、上記アーマチュアを保持器に対して回転不能で軸方向の移動を可能とすることにより、スイッチばねの作用する力は、保持器に対して中心軸まわりのモーメントとしてのみ作用し、意図しない引きずり力は発生しない。従って、保持器は特に軸受で支持しなくても、カムに対してスムーズに回ることができる。しかも、共通した同一の係止部を利用することによって、保持器の加工工数、組み立て工数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。
【００３９】
また、ロータに固定された非磁性体のロータガイドとロータ摩擦フランジ面との間に、アーマチュアを遊嵌することによって、ロータ及びアーマチュアから外部への磁力の漏洩防止ができ、アーマチュアの吸着力を強くすることができる。
【００４０】
さらに、アーマチュアの移動量（隙間）をサブアッシーの段階で管理調節することができ、組み立て上好都合である。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転伝達装置の第１の実施の形態を示す縦断面図
【図２】図１の矢印ＩＩ−ＩＩ に沿う断面図
【図３】図１の矢印ＩＩＩ−ＩＩＩ に沿う断面図
【図４】（Ａ）は保持器へのスイッチばねによるモーメントの作用を示す断面図、（Ｂ）は同斜視図
【図５】回転伝達装置の第２の実施の形態を示す縦断面図
【図６】図５の矢印ＶＩ−ＶＩ に沿う断面図
【図７】図５の矢印ＶＩＩ−ＶＩＩ に沿う断面図
【図８】従来の回転伝達装置を示す縦断面図
【図９】図８の矢印ＩＸ−ＩＸ に沿う拡大断面図
【図１０】図８の矢印Ｘ−Ｘ に沿う断面図
【図１１】（Ａ）は従来の回転伝達装置における保持器へのスイッチばねによる２駆走行時のモーメントの作用を示す断面図、（Ｂ）は同斜視図
【図１２】（Ａ）は従来の回転伝達装置における保持器へのスイッチばねによる４駆走行時のモーメントの作用を示す断面図、（Ｂ）は同斜視図
【図１３】回転伝達装置の装着例を示す平面図
【図１４】回転伝達装置の装着例を示す他の平面図
【符号の説明】
３１ 回転伝達装置
３２ 外輪
３３ 入力軸
３５ 円筒面
３７ カム面
３８ 保持器
４２ ローラ
４３、４４ 切り欠き部
４５ スイッチばね
４８ 電磁コイル
５０ ロータ
５１ ロータガイド
５３ アーマチュア
５５ 突部
Ａ ２ウエイクラッチ
Ｂ 電磁クラッチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotation transmission device used for switching between transmission and interruption of a driving force on a driving path of a vehicle.
[0002]
[Prior art]
When a four-wheel drive vehicle (hereinafter, referred to as a 4WD vehicle) that directly connects front and rear wheels turns around a tight corner on a pavement, a so-called tight corner braking phenomenon occurs, and a problem arises in that the driver cannot turn as intended.
[0003]
There is also a type that uses a center differential or viscous fluid between the front and rear shafts of 4WD vehicles. However, these 4WD vehicles restrain the front and rear wheels in some way and generate power circulation, resulting in a rotation speed difference between the front and rear wheels. It is difficult to detect the difference between the rotation speeds of the front and rear wheels even when an ABS (anti-lock brake system) is mounted, so that controllability is poor.
[0004]
In order to solve these problems, the present applicant has proposed a rotation transmission device using a roller as an engaging element, for example, in Japanese Patent Application No. 8-141747.
[0005]
As shown in FIG. 8, the rotation transmitting device 1 includes a cylindrical surface 4 provided on the inner peripheral surface of the outer ring 2 between the outer ring 2 and an input shaft 3 (cam shaft) fitted thereto. A cam surface 5 provided on the outer peripheral surface of the input shaft 3 so as to form a wedge space, a retainer 6 provided between the cylindrical surface 4 and the opposing surface of the cam surface 5, and a pocket 7 of the retainer 6. A two-way clutch 9 which is held and formed by a roller 8 engaged between the cylindrical surface 4 and the cam surface 5 by the relative rotation of the outer ring 2 and the input shaft 3 is provided. As shown in FIG. 9, a switch spring 10 for holding the roller 8 at the neutral position without engaging the roller 8 is incorporated between the shaft 3 and the retainer 6. When the roller 8 is at the neutral position, a gap a exists between the roller 8 and the outer ring 2.
[0006]
As shown in FIG. 10, both ends of the switch spring 10 are locked so that the phases of the cutouts 11 and 12 provided in the input shaft 3 and the retainer 6 match. Note that an input ring 13 is attached to an end of the input shaft 3 via a sub-line.
[0007]
On the other hand, an armature 14 is slidably fitted to the other end of the retainer 6 by serration or the like, and an electromagnetic clutch 16 for pressing the armature 14 against the outer ring 2 using an electromagnet 15 is formed. I have.
[0008]
As shown in FIG. 13, the rotation transmitting device is provided between a front differential 17 of a FR-based 4WD vehicle and a front propeller shaft 19 connecting a transmission and a transfer 18, or in an FF-based 4WD vehicle of FIG. It is incorporated in the middle of a rear propeller shaft 22 that connects a center differential 20 and a rear differential 21 of a type or a gear type. In any case, the 4WD vehicle has an ABS, and the input ring 13 of the input shaft 3 is directly connected to the input side, and the outer ring 2 is directly connected to the output side.
[0009]
In the rotation transmission device 1, by controlling the current of the electromagnet 15, it is possible to freely switch between engagement and disconnection of the two-way clutch 9, thereby solving the above problem. Was.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the rotation transmission device proposed above, the retainer 6 is supported and guided by the outer diameter surface of the input shaft 3, and the retainer 6 uses a ring-shaped spring as a switch spring 10 opposite to the locking end of the armature 14. The notch 12 on the side is locked so as to match the notch 11 provided on the input shaft 3.
[0011]
When the roller 8 is in the neutral position, the spring force F of the switch spring 10 acts symmetrically on the retainer 6 as shown by the arrows in FIGS. It keeps neutrality in conformity with, there is no problem.
[0012]
On the other hand, when the retainer 6 is disengaged from the neutral position by the frictional force acting on the armature 14 by the action of the electromagnetic clutch 16 and is slightly rotated, as shown in FIGS. The spring force Fs of the switch spring 10 on the retainer 6 acts as a force acting in one direction on the outer peripheral point of the retainer 6, and the force Fc of the armature 14 acts on the other end of the retainer 6. In addition to the moment M1 (intended torque) about the central axis, an unintended moment M about the axis perpendicular to the central axis acts on the retainer 6. In this case, apart from the torque for rotating the retainer around the axis, an eccentricity or a tilting force acts on the retainer, and the force is supported by the guide surface with the input shaft 3. The container 6 is difficult to rotate around the central axis due to the drag resistance of the guide portion.
[0013]
As a result, there are disadvantages in that the roller 8 does not move smoothly to the engagement position or does not return to the neutral position.
[0014]
Therefore, an object of the present invention is to provide a rotation transmitting device that makes the rotation of a cage smooth and accurate, and that does not leak magnetic force.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention provides a plurality of cam surfaces which form a cylindrical surface on one of the opposing surfaces of an outer ring and an inner member fitted thereto, and a wedge space between the cylindrical surface on the other. A roller engaged between the cylindrical surface and the cam surface by the relative rotation of the outer ring and the inner member is incorporated in a pocket of the retainer provided between the opposing surfaces of the outer ring and the inner member. Incorporates a switch spring between the container and the outer ring or inner member to hold the roller in the neutral position without engaging the roller.The armature at the end of the retainer cannot rotate with the retainer and can move in the axial direction. Attached to the outer ring and the inner member, a rotation transmitting device incorporating a friction member fixed to the inner member or the outer ring and an electromagnet for attracting the armature , the switch spring with respect to the retainer The locking position The armature is set at the same end as the end for engaging the armature with the retainer, and the armature has an axial gap between a friction surface of the friction member and a flange surface of a non-magnetic material fixed to the friction member. A wave spring for urging the armature toward the flange surface is provided between the friction surface of the friction member and the facing surface of the armature, and a pair of arms extending toward the cage is provided on the surface of the armature facing the cage. Is provided, and the protrusion is fitted into a notch portion of the retainer where the switch spring is locked, so that the armature cannot rotate with respect to the retainer and can move in the axial direction. it is obtained by employing the structure you are.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the rotation transmission device 31 has an input shaft 33 rotatably housed via a bearing inside an outer ring 32 serving as a driven member. A two-way clutch A and an electromagnetic clutch B for engaging and disengaging the two-way clutch A are provided between the input shaft 33 and an input ring 34 attached to one end of the input shaft 33 via a spline.
[0020]
In the two-way clutch A, a cylindrical surface 35 is formed on the inner diameter surface of the outer ring 32, and a plurality of flat surfaces are formed at predetermined intervals on the outer diameter surface of the large diameter portion 36 provided on the input shaft 33 so as to correspond to the cylindrical surface 35. A cam surface 37 is formed, and each cam surface 37 forms a wedge-shaped space between the cylindrical surface 35 of the outer ring 32 and both sides in the circumferential direction having a narrow width.
[0021]
A retainer 38 is externally inserted between the outer diameter surface of the large diameter portion 36 of the input shaft 33 and the cylindrical surface 35 of the outer ring 32, and both ends of the retainer 38 are connected to the input shaft 33 via plates 39 and 40, respectively. It is rotatably supported.
[0022]
As shown in FIG. 2, the retainer 38 has the same number of pockets 41 as the cam surface 37 in the circumferential direction, and a roller 42 as an engaging element is incorporated in each pocket 41. One roller 42 is incorporated into each cam surface 37 of the input shaft 33. When the roller 42 is moved by a predetermined amount in the circumferential direction by the retainer 38, the roller 42 engages between the cam surface 37 and the cylindrical surface 35, The outer ring 32 and the input shaft 33 are integrated.
[0023]
As shown in FIG. 3, both the retainer 38 and the input shaft 33 are provided with cutouts 43 and 44 in a part of the circumferential direction, and a switch spring 45 which is an elastic member is bent therein so that both ends are bent. set. Both cutouts 43 and 44 are provided on a side surface adjacent to an armature described later.
[0024]
When the notches 43 and 44 of the holder 38 and the input shaft 33 match each other, the positional relationship between the cam surface 37 of the input shaft 33 and the pocket 41 and the roller 42 of the holder 38 is as shown in FIG. The setting is made in the same manner as shown, and there is a gap between the roller 42 and the outer ring 32. Therefore, when the switch spring 45 is set, the input shaft 33 and the outer ring 32 are not engaged, and the idle state is enabled.
[0025]
As shown in FIG. 1, an electromagnetic clutch B is incorporated between the input shaft 33 and the outer ring 32. In the electromagnetic clutch B, a field core 49 for accommodating an electromagnetic coil 48 is fitted and fixed to a fixing portion 47 partly protruding outward from an end of the outer race 32, and is externally fitted to the field core 49 so as to be rotatable. The rotor 50 to be driven is press-fitted and fixed in a rotor guide 51 fitted in the outer race 32, and the rotor guide 51 is stopped from rotating with the outer race 32 by a pin 52.
[0026]
Therefore, the field core 49 is a fixed member, the outer ring 32, the rotor guide 51, and the rotor 50 do not rotate relative to each other at any time, and the rotor 50 is a friction member fixed to the outer ring 32.
[0027]
Between the opposed surfaces of the rotor 50 and the flange 51a of the rotor guide 51 fixed to the rotor 50, an armature 53 that is moved and attracted by the magnetic force of the electromagnetic coil 48 is sandwiched with a gap in the axial direction. A wave spring 54 provided between the armature 53 and the rotor 50 lightly urges the armature 53 toward the surface of the flange 51 a of the rotor guide 51.
[0028]
Here, the rotor guide 51 is made of a non-magnetic material such as aluminum or copper, and is set so that the armature 53 does not contact the outer ring 32 and the magnetic force does not leak to the outer ring 32 as well as the outer periphery of the rotor 50. ing. This is because if the magnetic force escapes to the outer ring 32, not only the intended attraction force of the armature 53 is not obtained, but also the attraction may not be possible.
[0029]
As described above, by loosely fitting the armature 53 between the non-magnetic material and the friction surface of the rotor 50, the movement amount of the armature 53 can be controlled and adjusted by these two parts. Leakage of magnetic force can be prevented.
[0030]
As shown in FIG. 1, the armature 53 is provided with a pair of protrusions 55 extending toward the retainer 38, and the protrusions 55 are provided in the notches 44 of the retainer 38 in which the switch springs 45 are installed. Are fitted in the same cutouts as described above, and are not rotatable with respect to the retainer 38 and are capable of moving in the axial direction.
[0031]
That is, since the rotor 50 is connected to the outer ring 32 and the armature 53 is connected to the input shaft 33 via the retainer 38 and the switch spring 45, the relative rotation between the outer ring 32 and the input shaft 33 is possible.
[0032]
The rotation transmitting device 31 of the first embodiment has the above-described configuration, and when no current flows to the electromagnetic coil 48, the two-way clutch A operates as described above by the action of the switch spring 45. Reference numeral 42 is held at a neutral position where it does not engage with the cam surface 37, and the two-way clutch A releases the engagement between the outer ring 32 and the input shaft 33, and is in a state of two-wheel drive.
[0033]
On the other hand, when a current flows through the electromagnetic coil 48, the armature 53 and the rotor 50 are pressed against each other by the magnetic force of the electromagnetic coil 48. In this state, if the input shaft 33 and the outer ring 32 try to rotate relative to each other, the armature 53 and the rotor 50 are moved between the armature 53 and the rotor 50. The roller 42 moves from the neutral position of the cam surface 37 to the engagement position of the wedge space in order to integrate the retainer 38 and the outer ring 32 by the generated frictional force, and the two-way clutch A moves the outer ring 32 and the input shaft 33 ( Cam) is engaged, and a four-wheel drive state is established.
[0034]
Therefore, when the electromagnetic coil 48 is turned on, the outer ring 32 and the input shaft 33 can be locked. At this time, the roller 42 moves to the engagement position. As shown in FIG. 4, the one-way force Fs acting on the retainer 38 by the switch spring 45 is applied to the moment Fc acting from the armature 53 in the axial direction. , And no moment acts on the retainer 38 about an axis perpendicular to the central axis. For this reason, the retainer 38 can smoothly rotate with respect to the input shaft 33, and it is not particularly necessary to use a bearing or the like. Further, as described above, by using the notch for locking the switch spring 45 and the notch for engaging the protrusion 55 of the armature 53 in common, the number of processing steps can be reduced and the cost can be reduced.
[0035]
5 to 7 show a second embodiment of the rotation transmitting device 31. FIG. In the second embodiment, a cam surface 37 is provided on the inner diameter surface of the outer ring 32, and the outer diameter surface of the large diameter portion 36 of the input shaft 33 is a cylindrical surface 35.
[0036]
Also in the second embodiment, the switch spring 45 is provided at the end of the retainer 38 on the armature 53 side, and acts so that the outer ring 32 and the notches 43 and 44 of the retainer 38 match. . In addition, although the ring-shaped switch spring 45 is used for the notch portions 43 and 44 as the elastic member, an elastic member such as a coil spring or a plate spring is incorporated in the notch portions 43 and 44 to be the same as in both embodiments. Alternatively, the phases of the notches 43 and 44 may be supported.
[0037]
Further, the rotation transmitting device 31 shown in both embodiments can be widely applied not only to the applications shown in the conventional examples but also to other applications for switching between transmission and interruption of the driving force.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the position at which the switch spring is locked with respect to the retainer is set to the same end as the end at which the armature is engaged with the retainer, and the friction surface of the friction member is A wave spring for urging the armature toward the flange surface of the non-magnetic material fixed to the friction member is provided between the facing surfaces of the armature, and a pair of protrusions extending toward the cage are provided on the surface of the armature facing the cage. A switch is provided by fitting a protrusion into a notch portion of the retainer where the switch spring is locked, and allowing the armature to move in the axial direction without rotating with respect to the retainer. The force acting on the spring acts only on the retainer as a moment about the central axis, and no unintended drag force is generated. Therefore, the retainer can smoothly rotate with respect to the cam without being particularly supported by the bearing. In addition, by using the same common locking portion, the number of steps for processing and assembling the cage can be reduced, and the cost can be reduced.
[0039]
Further, by loosely fitting the armature between the rotor guide of the non-magnetic material fixed to the rotor and the rotor friction flange surface, it is possible to prevent the magnetic force from leaking from the rotor and the armature to the outside, and to reduce the attraction force of the armature. Can be stronger.
[0040]
Further, the movement amount (gap) of the armature can be managed and adjusted at the sub-assembly stage, which is convenient for assembly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a rotation transmitting device. FIG. 2 is a sectional view taken along arrow II-II in FIG. 1. FIG. 3 is a sectional view taken along arrow III-III in FIG. 4A is a cross-sectional view showing the action of a moment by a switch spring on a retainer, and FIG. 4B is a perspective view of the same. FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a second embodiment of the rotation transmitting device. 6 is a sectional view taken along arrow VI-VI in FIG. 5 [FIG. 7] is a sectional view taken along arrow VII-VII in FIG. 5 [FIG. 8] A vertical sectional view showing a conventional rotation transmission device [FIG. 9] FIG. FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view taken along an arrow XX of FIG. 8; FIG. 11A is a moment during two-wheel drive by a switch spring to a retainer in a conventional rotation transmission device; FIG. 12 (B) is a perspective view showing the operation of the conventional rotation transmitting device. FIG. 13B is a cross-sectional view showing the action of a moment during four-wheel drive by a switch spring, and FIG. 13B is a perspective view of the same. FIG. 13 is a plan view showing a mounting example of a rotation transmitting device. FIG. Other plan view shown [Description of reference numerals]
31 Rotation transmission device 32 Outer ring 33 Input shaft 35 Cylindrical surface 37 Cam surface 38 Cage 42 Rollers 43, 44 Notch 45 Switch spring 48 Electromagnetic coil 50 Rotor 51 Rotor guide 53 Armature 55 Projection A 2-way clutch B Electromagnetic clutch

Claims (1)

外輪とそれに嵌合する内方部材の対向面の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を形成し、上記外輪と内方部材の対向面間に設けた保持器のポケットに、外輪と内方部材の相対回転によって上記円筒面とカム面の間に係合するローラを組み込み、前記保持器と外輪または内方部材との間に、ローラを係合させず中立位置に保持するためのスイッチばねを組み込み、上記保持器の端部にアーマチュアを保持器と回転不能かつ軸方向に移動可能に取り付け、前記外輪と内方部材の間に、内方部材または外輪に固定された摩擦部材と上記アーマチュアを吸着させるための電磁石を組み込んだ回転伝達装置において、前記保持器に対してスイッチばねの係止する位置を、保持器にアーマチュアを係合する端部と同端側に設定し、前記アーマチュアが、前記摩擦部材の摩擦面と摩擦部材に固定された非磁性体のフランジ面との間に、軸方向に隙間をもって挟み込まれ、前記摩擦部材の摩擦面とアーマチュアの対向面間に、アーマチュアをフランジ面に向けて付勢する波ばねを設け、このアーマチュアの保持器と対向する面に、保持器側に延びる一対の突部が設けられ、その突部が保持器の前記スイッチばねが係止されている切り欠き部に嵌め合わされ、上記アーマチュアが保持器に対して回転不能で軸方向の移動が可能になっていることを特徴とする回転伝達装置。A cylindrical surface is formed on one of the opposing surfaces of the outer ring and the inner member fitted thereto, and a plurality of cam surfaces forming a wedge space between the cylindrical surface and the other are formed on the other surface, and the opposing surfaces of the outer ring and the inner member are formed. A roller engaged between the cylindrical surface and the cam surface by the relative rotation of the outer ring and the inner member is incorporated into a pocket of the retainer provided therebetween, and a roller is provided between the retainer and the outer ring or the inner member. A switch spring for holding the armature in the neutral position without engaging the armature is mounted on the end of the cage so that the armature is not rotatable and axially movable with respect to the cage, and between the outer ring and the inner member, In a rotation transmitting device incorporating a friction member fixed to an inner member or an outer ring and an electromagnet for attracting the armature, a position where a switch spring is locked to the retainer is engaged with the armature to the retainer. Same as the end Side, the armature is sandwiched between the friction surface of the friction member and the flange surface of the non-magnetic material fixed to the friction member with a gap in the axial direction, and the friction surface of the friction member and the armature A wave spring for urging the armature toward the flange surface is provided between the facing surfaces, and a pair of protrusions extending toward the retainer is provided on a surface of the armature facing the retainer, and the protrusion is provided on the retainer. Wherein the armature is not rotatable with respect to the retainer and is movable in the axial direction .

Images