JP3588719B2 - 遊間用止水材の施工方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、橋梁や高架道路等の遊間から雨水などが落下するのを防止する遊間用止水材、特に遊間用止水材の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
遊間用止水材としては例えば図４に示すようなものがある。なお、図４中、符号Ｆで示すものはフィンガープレートであり、符号Ｈで示すものは橋梁又は高架道路である。
【０００３】
この遊間用止水材は、遊間の端面（ウェブＷ面）に接着して用いられる全体として伸縮可能なものであり、図４に示すように、連続気泡フォームから成る上側の保護層９１と、ゴムシートから成る中程の止水材層９２と、縦長の独立気泡フォーム部９４， ９４相互間に連続気泡フォーム製の伸縮部９５が固着されて成る支持材層９３とを、順に積み重ねて接着一体化して構成されている。
【０００４】
この遊間用止水材では、主として伸縮部９５等の体積変化により遊間の変位を吸収させることができ、また、止水材層９２により遊間からの雨水などの落下を防ぐことができる。
【０００５】
しかしながら、この遊間用止水材は、例えば、隣合うウェブ相互の繋ぎ部分の如くボルト等の突起物や段差があるような箇所では、水漏れしないように完全に接着させることが困難であった。
【０００６】
なお、樹脂やセメントで突起や段差を覆って平面化し、その上で遊間用止水材を設置するという方法が考えられる。しかし、この方法では、樹脂やセメントが完全に硬化するのに１〜２日程度かかり、この間、作業ができないという問題がある。
【０００７】
したがって、この種の遊間用止水材を取り扱う業界では、ウェブ面に突起物や段差があったとしても、遊間用止水材が優れた止水性を発揮する状態に短期間で設置できる遊間用止水材の施工方法が開発されるのを待ち望んでいる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明では、ウェブ面に突起物や段差があったとしても、遊間用止水材が優れた止水性を発揮する状態に短期間で設置できる遊間用止水材の施工方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（請求項１記載の発明）
この発明の遊間用止水材の施工方法は、突起物や段差から成る凹凸があるウェブ面に、全体として伸縮可能な遊間用止水材を設置する施工方法において、凹凸を覆う態様で単泡発泡体をウェブ面に貼り付けて当該凹凸があった部分を平面化又は緩やかに曲面化させ、遊間用止水材の端面を、平面化又は緩やかに曲面化された前記単泡発泡体の面に貼り付けるようにしている。
（請求項２記載の発明）
この発明の遊間用止水材の施工方法は、突起物や段差から成る凹凸があるウェブ面に、全体として伸縮可能な遊間用止水材を設置する施工方法において、凹凸のうち凹部を埋める態様で単泡発泡体をウェブ面に貼り付けて当該凹凸があった部分を平面化又は緩やかに曲面化させ、遊間用止水材の端面を、平面化又は緩やかに曲面化された前記単泡発泡体の面に貼り付けるようにしている。
（請求項３記載の発明）
この発明の遊間用止水材の施工方法は、上記請求項１又は２記載の発明に関し、遊間用止水材の施工方法単泡発泡体は略一定の厚みである。
（請求項４記載の発明）
この発明の遊間用止水材の施工方法は、上記請求項１又は２記載の発明に関し、単泡発泡体は凹凸から離れるにしたがって徐々に厚みが薄くなるテーパ面を有している単泡発泡体は略一定の厚みである。
（請求項５記載の発明）
この発明の遊間用止水材の施工方法は、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の発明に関し、遊間用止水材は、縦長の独立気泡フォーム部相互間に連続気泡フォーム製の伸縮部が固着されて成る支持材層上に、ゴムシートから成る止水材層と、連続気泡フォームから成る保護層とを順に積み重ねて接着一体化して成る
【００１０】
なお、上記発明の遊間用止水材の施工方法の作用・効果については、以下の発明の実施の形態の欄で明らかにする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態の遊間用止水材の施工方法を図面に従って説明する。
〔実施形態１〕
図１は、この発明の実施形態の遊間用止水材の施工方法を示す斜視図である。
（この遊間用止水材の施工方法について）
この遊間用止水材の施工方法は、図１に示すように、ボルトＢの頭ＢＨが突出するウェブＷ面に、全体として伸縮可能な遊間用止水材２を設置するものであり、前記頭ＢＨを覆う態様で単泡発泡体１をウェブＷ面に貼り付けて当該頭ＢＨがあった部分を平面化し、遊間用止水材２の端面を前記単泡発泡体１に貼り付けるようにしている。図１中、符号Ｆで示されるものはフィンガープレートであり、符号Ｈで示すものは橋梁又は高架道路である。
【００１２】
なお、上記ウェブＷ面に突出するボルトＢの頭ＢＨは、隣合うウェブＷ，Ｗの端部相互を繋いでいるボルトＢのものであり、当該ボルトＢの頭ＢＨがウェブ面に凹凸を形成している。
（単泡発泡体１について）
単泡発泡体１は、図１に示すように、頭ＢＨの高さよりも厚みが大きい一定厚のものであり、全てのボルトＢの頭ＢＨがそれぞれ余裕をもって挿入できる孔１０を設けてある。
【００１３】
なお、この実施形態では、単泡発泡体１は、クロロプレンゴムスポンジで構成させてあり、その性状は、硬度２０度（タイプＣ、ＳＲＩＳ ０１０１）、引張強度６ｋｇｆ／ｃｍ^２ 、吸水率５％以下のものとしてある。したがって、単泡発泡体１は体積変化を起こしにくい高弾性のものとなっている。
【００１４】
また、この単泡発泡体１は、予め工場で製造されており、現場にてウェブＷ面に貼り付けるものとしてある。
（遊間用止水材２について）
遊間用止水材２は、図１に示すように、支持材層２０上に止水材層２１、保護層２２を順に積み重ねて接着一体化したものである。
【００１５】
支持材層２０は、図１に示すように、一対の縦長の独立気泡フォーム部２０ａ，２０ａと、前記独立気泡フォーム部２０ａ，２０ａ相互間に接着一体化された伸縮部２０ｂとを有するものとしてある。
【００１６】
独立気泡フォーム部２０ａは、この実施形態ではクロロプレンゴムにより構成させてあり、その性状は、硬度２０度（タイプＣ、ＳＲＩＳ ０１０１）、引張強度６ｋｇｆ／ｃｍ^２ 、吸水率５％以下のものとしてある。したがって、単泡発泡体１は体積変化を起こしにくい高弾性となっている。
【００１７】
伸縮部２０ｂは、ウレタンフォームから成る二種類の連続気泡フォーム体２０ｃ，２０ｄを交互に接着して成るもので、前記連続気泡フォーム体２０ｃの性状は密度２２ｋｇ／ｍ^３ （ＪＩＳ Ｋ ６４０１準拠）、硬度は１１ｋｇ（ＪＩＳ Ｋ ６４０１準拠）としてあり、連続気泡フォーム体２０ｄの性状は密度２６ｋｇ／ｍ^３ （ＪＩＳ Ｋ ６４０１準拠）、硬度は１６ｋｇ（ＪＩＳ Ｋ ６４０１準拠）としてある。
【００１８】
止水材層２１は、前記支持材層２０よりも低弾性のゴムシートにより形成されており、収縮時には大きな凹みが形成されることなく支持材層２０に追随して連続した波状に変形するようにしてある。したがって、支持材層２０との接着面に剪断力がかかりにくいと共に、伸縮方向の変形に対する自由度が高いものとなる。この実施形態では、止水材層２１として、クロロプレンゴムを使用しており、その性状は、厚さ０．４ｍｍ、硬度５０度（ＪＩＳＡ）、引張強度１６０ｋｇｆ／ｃｍ^２ 、伸び４５０％としてある。
【００１９】
保護層２２は、伸縮に対して変形しやすい連続気泡フォームから構成されており、止水材層２１の上面に積層固着されている。ここで、この実施形態では、保護層２２は、ポリエチレンフォームを使用しており、その性状は、密度０．０３ｇ／ｃｍ^２ （ＪＩＳ Ｋ ６７６７）、５０％圧縮強さ０．０５ｋｇｆ／ｃｍ^２ （ＪＩＳ Ｋ ６７６７準拠）としてある。
（遊間用止水材２の具体的な施工方法について）
先ず、孔１０をボルトＢの頭ＢＨに外挿させ、前記頭ＢＨを覆うようにして単泡発泡体１をウェブＷ面に接着剤で貼り付ける。単泡発泡体１は一定の厚みに形成されているから、その外面は平面になっている。
【００２０】
続いて、遊間用止水材２の端部を接着剤で単泡発泡体１の外面に貼り付けると、ウェブＷ，Ｗ相互間に形成された遊間への遊間用止水材２の設置は完了する。
【００２１】
ここで、この施工方法によると、従来の技術の欄で記載した如く樹脂やセメントを使用した場合と比較すると、短期間で遊間用止水材２が設置できる。また、遊間用止水材２は平面化された単泡発泡体１の外面に貼り付けられるから水漏れは発生せず、優れた止水性を発揮する。
【００２２】
また、この施工方法によると、単泡発泡体１は軽量であるから、現場における作業が非常にやり易い。
【００２３】
なお、この実施形態の変形例としては、単泡発泡体１の厚みをボルトＢの頭ＢＴの高さをほぼ同じ寸法（頭ＢＴが単泡発泡体１から少し突出する場合もある）にしたものが挙げられる。この場合、孔１０は貫通孔となり、頭ＢＴの存在によりできた凹凸のうち凹部を埋める態様で単泡発泡体１はウェブＷ面に貼り付けられる。この場合においても凹凸はほぼ平面化できることになり、同様の効果を奏する。
〔実施形態２〕
この実施形態２は、遊間用止水材２の構成、及び遊間用止水材２の遊間への施工方法は上記実施形態１とほぼ同じであるが、図２に示すように、単泡発泡体１の構成が相違している。
【００２４】
単泡発泡体１は図２に示すように、ボルトＢの頭ＢＨが挿入される孔１０から離れるにしたがって徐々に厚みが薄くなる緩やかなテーパ面Ｔを有している。したがって、この単泡発泡体１をウェブＷ面に貼り付けた状態では、遊間用止水材２が取り付けられる面には緩やかな突出部が形成されることとなるが、この程度の突出部であれば実施形態１のものと同様に優れた止水性は維持できる。また、現場における作業性や、短期間で設置できることについても実施形態１の場合と同様である。
【００２５】
なお、この実施形態２の変形例としては、単泡発泡体１の最大厚み部をボルトＢの頭ＢＴの高さをほぼ同じ寸法（頭ＢＴが単泡発泡体１から少し突出する場合もある）にしたものが挙げられる。この場合、実施形態１の欄に記載した変形例と同様の効果を奏する。
〔実施形態３〕
この実施形態は図３に示すように、板材ＰがウェブＷ面に凹凸を形成させる場合に対応するものである。この場合においても、単泡発泡体１を板材Ｐを覆う態様でウェブＷ面に貼り付けてもよいし、図３に示すように、板材Ｐと略同一厚の単泡発泡体１を、ウェブＷ面における板材Ｐ以外の部分に埋める態様で貼り付けるようにしてもよい。この場合においても実施形態１、２と同様の効果を奏する。
〔その他〕
実施形態１において遊間用止水材２の構成を示しているが、これに限定されることなく、全体として伸縮可能な遊間用止水材２であり且つ遊間用止水材２自体に止水性があればこの施工方法を採用できる。
【００２６】
上記した全ての実施形態では、ボルトＢの頭ＢＨ及び板材Ｐがある部分を単泡発泡体１により平面化させたが、これに限定されることなく、ボルトＢの頭ＢＨ及び板材Ｐがある部分を単泡発泡体１により緩やかに曲面化させるようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
この発明は上記のような構成であるから次の効果を有する。
【００２８】
発明の実施の形態の欄に記載した内容から、ウェブ面に突起物や段差があったとしても、遊間用止水材が優れた止水性を発揮する状態に短期間で設置できる遊間用止水材の施工方法を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態１の遊間用止水材の施工方法の説明図。
【図２】この発明の実施形態２の遊間用止水材の施工方法の説明図。
【図３】この発明の実施形態３の遊間用止水材の施工方法の説明図。
【図４】遊間用止水材の一般的な施工方法の説明図。
【符号の説明】
Ｗ ウェブ
Ｂ ボルト
ＢＨ 頭
Ｐ 板材
Ｔ テーパ面
１ 単泡発泡体
２ 遊間用止水材
１０ 孔
２０ 支持材層
２０ａ 独立気泡フォーム部
２０ｂ 伸縮部
２０ｃ 連続気泡フォーム部
２０ｄ 連続気泡フォーム部
２１ 止水材層
２２ 保護層

Claims (5)

1. 突起物や段差から成る凹凸があるウェブ面に、全体として伸縮可能な遊間用止水材を設置する施工方法において、凹凸を覆う態様で単泡発泡体をウェブ面に貼り付けて当該凹凸があった部分を平面化又は緩やかに曲面化させ、遊間用止水材の端面を、平面化又は緩やかに曲面化された前記単泡発泡体の面に貼り付けるようにしたことを特徴とする遊間用止水材の施工方法。
2. 突起物や段差から成る凹凸があるウェブ面に、全体として伸縮可能な遊間用止水材を設置する施工方法において、凹凸のうち凹部を埋める態様で単泡発泡体をウェブ面に貼り付けて当該凹凸があった部分を平面化又は緩やかに曲面化させ、遊間用止水材の端面を、平面化又は緩やかに曲面化された前記単泡発泡体の面に貼り付けるようにしたことを特徴とする遊間用止水材の施工方法。
3. 単泡発泡体は略一定の厚みであることを特徴とする請求項１又は２記載の遊間用止水材の施工方法。
4. 単泡発泡体は凹凸から離れるにしたがって徐々に厚みが薄くなるテーパ面を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の遊間用止水材の施工方法。
5. 遊間用止水材は、縦長の独立気泡フォーム部相互間に連続気泡フォーム製の伸縮部が固着されて成る支持材層上に、ゴムシートから成る止水材層と、連続気泡フォームから成る保護層とを順に積み重ねて接着一体化して成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の遊間用止水材の施工方法。

Images