JP3581525B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式、静電記録方式等によって画像形成を行う複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、像担持体に形成された静電潜像と同極性の電荷をもつ現像剤で反転現像して顕像化する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式、静電記録方式等によって画像形成を行う複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置では、従来より、像担持体の表面に形成された静電潜像と同極性の電荷をもつ現像剤で反転現像して顕像化するタイプの画像形成装置が提案されている。
【０００３】
図６は反転現像を用いた従来の画像形成装置を示す概略構成図である。この図において、１は像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光体という）であり、１次帯電器２により規定の正電位に帯電される。そして、半導体レーザー装置等を有する露光装置３により表面が帯電処理された感光体１上に静電潜像を形成し、該静電潜像は現像装置４によりレーザー露光部分が正極性の現像剤（トナー）で顕像化される。
【０００４】
一方、転写材Ｐは転写ガイド５に導かれて感光体１と対向する転写帯電器６、分離帯電器７との間の転写部位に進入し、電界が印加された転写帯電器６により転写材Ｐ上に前記顕像化された現像剤（トナー）画像が転写される。そして、この転写材Ｐは分離帯電器７の除電作用により感光体１から静電分離された後、定着器（不図示）により定着処理されて画像形成が終了する。なお、図中、８は分離補助のための転写前露光装置、９はバリスタ素子である。
【０００５】
図７は、上記した画像形成の工程を示したものであり、まず、１次帯電器２による帯電工程で感光体１を正電位に帯電後、露光装置３による露光工程で画像部のみレーザ露光を行い、いわゆる井戸型の静電電位を形成する。次に、現像装置４による現像工程で前記静電電位が形成する電界、及び現像装置４と潜像電位による電界に従って、正極性の現像剤が前記静電潜像を現像し顕像化する。そして、転写帯電器６による転写工程で前記顕像化された現像剤（トナー）画像は、転写材Ｐに電界転写される。そして、分離帯電器７による分離工程で転写材Ｐは静電分離される。
【０００６】
また、上記した反転現像を用いた従来の画像形成における転写材Ｐの分離において、図８に示すように、非画像部（白地部）が高電位部側になるため、転写材Ｐと感光体１間の静電吸着力（Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３）が大きくなり、分離性が悪くなる。このため、図６、図９に示したように、現像後及び転写、分離工程前に、非画像部の電位を低減させることを目的として、ＬＥＤ素子等の転写前露光装置８で転写前露光を行うようにしている。
【０００７】
また、図８に示すように、上記画像形成装置では感光体１上に付着する現像剤（トナー）の静電着力として、Ｆ１（潜像電位電界によるクーロン力）、Ｆ２（現像剤の電荷量による鏡映力）、Ｆ３（現像剤と感光体１の局所電界によるクーロン力）等が挙げられるが、特にＦ３（現像剤と感光体１の局所電界によるクーロン力）の局所電界が、感光体１の表面電位と現像剤の極性が同極性（正極性）により正規現像に比べて極めて小さいため、現像剤の感光体１との付着力が弱く、転写ガイド５に浮遊現像剤が付着して汚れを発生する。
【０００８】
このため、従来、図１０に示すように、転写ガイド５に電源１１から現像剤と同極性（正極性）の直流バイアスを印加して、転写ガイド５の現像剤の付着による汚れを防止する手段等が提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示した従来の画像形成装置では、転写前露光装置８で転写前露光を行うことによって、図８に示したように、現像剤と感光体１上の静電付着力（Ｆ１；潜像電位電界によるクーロン力）が減少することにより、特にベタ黒とベタ白の境界部分の文字の周辺や、ラインの周辺での画像飛び散りが発生しやすいという問題点があった。この画像飛び散り現象は、特に低湿環境で顕著に発生する。
【００１０】
また、図１０に示した従来の画像形成装置では、転写ガイド５の汚れを防止するために転写ガイド５に現像剤と同極性（正極性）の直流バイアスを印加することにより、図１１に示すように、転写電流の転写材Ｐを介して転写ガイド５側への漏れ電流ｉによって、転写不良が発生するという問題点があった。この漏れ電流ｉによる転写不良現象は、特に高湿環境で顕著に発生する。
【００１１】
そこで、本発明は、画像飛び散りを防止し、かつ、現像剤による転写ガイド汚れの防止と、転写電流の漏れによる転写不良を防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像と同極性をもつ現像剤で該静電潜像を反転現像して現像剤画像を形成する現像手段と、該現像手段による現像工程後に前記像担持体表面を露光してその表面電位を低減させる転写前露光手段と、前記現像剤画像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、前記転写材を前記転写部位へ導くとともに前記現像剤と同極性の直流バイアスが印加される転写ガイドとを備えた画像形成装置において、環境湿度を検出する湿度検出手段と、該湿度検出手段から入力される湿度情報に基づいて前記転写前露光手段による前記像担持体への転写前露光量、及び前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、低湿環境では前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を大きめに設定するよう制御し、高湿環境では前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を小さめに設定するよう制御することを特徴としている。
【００１４】
請求項２に係る発明は、像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像と同極性をもつ現像剤で該静電潜像を反転現像して現像剤画像を形成する現像手段と、該現像手段による現像工程後に前記像担持体表面を露光してその表面電位を低減させる転写前露光手段と、前記現像剤画像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、前記転写材を前記転写部位へ導くとともに前記現像剤と同極性の直流バイアスが印加される転写ガイドとを備えた画像形成装置において、両面画像形成または多重画像形成可能な転写材給紙手段と、前記転写材への１回目の画像形成と２回目以降の画像形成時とで前記転写前露光手段による前記像担持体への転写前露光量、及び前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を切り替えるよう制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、１回目の画像形成時よりも２回目以降での画像形成時に、前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を大きめに設定するよう制御することを特徴としている。
【００１５】
請求項３に係る発明は、像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像と同極性をもつ現像剤で該静電潜像を反転現像して現像剤画像を形成する現像手段と、該現像手段による現像工程後に前記像担持体表面を露光してその表面電位を低減させる転写前露光手段と、前記現像剤画像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、前記転写材を前記転写部位へ導くとともに前記現像剤と同極性の直流バイアスが印加される転写ガイドとを備えた画像形成装置において、前記転写材の水分量を検出する水分量検出手段と、該水分量検出手段から入力される水分量情報に基づいて前記転写前露光手段による前記像担持体への転写前露光量、及び前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記転写材の水分量が少ない場合には前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を大きめに設定するよう制御し、前記転写材の水分量が多い場合には前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を小さめに設定するよう制御することを特徴としている。
【００１６】
（作用）
本発明者は鋭意検討した結果、上記した問題点は以下のメカニズムで発生していると考察している。
【００１７】
まず、転写前露光装置８の転写前帯電による画像飛び散りは、上述したように現像剤と感光体１間の静電付着力が減少し、感光体１と転写材Ｐの接触領域の正規の転写位置前で転写材Ｐに転写が起こり始める、いわゆるプレ転写現象が発生するためである。この現象は特に、転写領域前で転写材Ｐと感光体１間の電界作用によることが判明し、特に、転写材Ｐが現像剤（トナー）と反対電荷に帯電している場合に顕著に発生した。特には、１回目の画像形成後、２回目の画像形成時及び、低湿環境で顕著に発生した。
【００１８】
しかしながら、この現象は転写ガイド５に現像剤と同極性の直流バイアスを印加し、現像剤への転写ガイド５からの反発電界を与えることにより、プレ転写を防ぐことで簡単に回避できることが判明した。また、転写材Ｐの感光体１からの分離に関しては、低湿環境が厳しいことが一般的に知られている。
【００１９】
一方、転写ガイド５の汚れ対策の弊害によって発生する転写漏れ電流ｉによる転写不良に関しては、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きくする程顕著に発生し、また、転写材Ｐの水分量にも大きく依存していることが明確になっている。また、一方で、転写ガイド５の汚れに関しても環境依存性は顕著で、特に、低湿環境で顕著だった。こらは、現像剤（トナー）の凝集性に依存する傾向と考察されており、凝集傾向にある高湿環境では、転写ガイド５はさほど汚れなかった。
【００２０】
このように、低湿環境では転写材Ｐの分離性補助のために転写前露光量を大きめに設定して分離性を補助する一方、弊害として悪化する画像飛び散りは転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きめに設定することで対策できる。一方、高湿環境では転写電流漏れ電流を防ぐ目的で、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を小さめに設定し、さらに転写前露光量を小さめに設定することにより画像飛び散りを抑制することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
【００２２】
（第１の実施の形態）
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。なお、従来例と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２３】
この画像形成装置は、ドラム状のａ−Ｓｉ等からなる感光体１、一次帯電器２、露光装置（スキャナ装置）３、現像装置４、転写ガイド５、転写帯電器６、分離帯電器７、転写前露光装置８を備えている。
【００２４】
現像装置４は、感光体１の表面に形成される静電潜像を、その静電潜像と同極性の電荷をもつ現像剤で反転現像して顕像化する。
【００２５】
次に、上記した画像形成装置の画像形成動作について説明する。
【００２６】
画像形成時には、感光体１は駆動手段（不図示）により所定のプロセススピードで回転駆動され、所定の帯電バイアスが印加された一次帯電器２により約＋４００Ｖに帯電される。そして、帯電された感光体１上に露光装置３によりレーザ光による画像データ出力に対応した画像露光が与えられて、正極性の静電潜像が形成される。上記レーザ光による画像露光によって感光体１上の露光部は約＋５０Ｖに電位が低下する。
【００２７】
そして、現像装置４により静電潜像は正極性現像剤によって上記露光部に現像され、反転現像して顕像化される。
【００２８】
そして、感光体１は、ＬＥＤで構成される転写前露光装置８により転写前露光される。ここで簡単に転写前露光装置８によるＬＥＤ露光前後の感光体１の表面電位の変化について説明する。まず、転写前露光の直前においては、白地部電位は暗減衰により約＋３５０Ｖであったが、この転写前露光の作用で約＋１００Ｖに調整される。一方、画像部は現像後において、感光体１が現像剤で転写前露光が遮蔽されることにより、電位は変化せず約＋３０Ｖだった。
【００２９】
そして、転写材Ｐは、転写ガイド５によって感光体１と転写帯電器６との隙間の転写部位へ搬送され、転写帯電器６に印加される負極性の転写バイアスにより、感光体１上の現像剤は転写材Ｐに転写される。この際、転写ガイド５には、電源１０より現像剤と同極性（正極性）の＋５００Ｖの直流バイアスが印加される。
【００３０】
そして、現像剤が転写された転写材Ｐは、分離帯電器７に印加される正極性の直流電圧に交流電圧を重畳した分離バイアスにより静電的に除電されて、感光体１より分離される。感光体１より分離された転写材Ｐは定着装置（不図示）に搬送され、定着装置（不図示）により現像剤画像が転写材Ｐ上に永久固着画像として定着されて排出される。
【００３１】
本実施の形態と、図６、図１０に示した従来例（図６の従来例を従来例１、図１０の従来例を従来例２とする）とにおいて、画像評価（画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜け）と分離性評価（感光体１からの転写材Ｐの分離性）を行った。表１は、これらの評価結果を示したものである。
【００３２】
【表１】

本実施の形態は、転写ガイド５に＋５００Ｖの直流バイアスを印加し、転写前露光を行った（露光後電位は＋２００Ｖ）。従来例１は、転写前露光の設定条件は本実施の形態と同一条件（露光後電位は＋２００Ｖ）で、転写ガイド５は＋５００Ｖのバリスタ素子９で接地した。この場合、実際の画像形成時に、転写ガイド５には転写の負極性電荷が転写材Ｐを介して流入し、約−５００Ｖになっていた。一方、従来例２は、転写前露光はなく（露光後電位は＋３５０Ｖ）、転写ガイド５には本実施の形態と同様＋５００Ｖの直流バイアスを印加した。これらの評価は常温常湿で行った（２０℃、６０％）。他の基本条件は同一である。
【００３３】
表１に示す評価結果から明らかなように、本実施の形態では、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜けのいずれもなく（○）、また、感光体１からの転写材Ｐの分離性も良好（○）であった。
【００３４】
一方、従来例１では転写抜けはなく（○）、感光体１からの転写材Ｐの分離性は良好（○）であったが、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れが発生した（×）。また、従来例２では画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜けはいずれもなかった（○）が、感光体１からの転写材Ｐの分離性は良くなかった（×）。
【００３５】
このように、本実施の形態では、反転現像によって画像形成を行う画像形成装置で必然的にもっていた転写材Ｐの感光体１からの分離性を向上させ、さらにこのとき弊害として存在する、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜けも同時に防止することができる。
【００３６】
（第２の実施の形態）
図２は、本実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【００３７】
本実施の形態では、装置内に環境湿度センサー１２と制御装置（ＣＰＵ）１３を備え、制御装置（ＣＰＵ）１３は、環境湿度センサー１２から入力される湿度情報に基づいて転写前露光装置８の電源９を制御して感光体１への転写前露光量、及び転写ガイド５の電源１１を制御して転写ガイド５に印加する直流バイアス値をそれぞれ適正制御する構成とした。即ち、低湿環境では、転写前露光量と転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きめに設定し、高湿環境では、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を小さめに設定するよう制御する。他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００３８】
図３は、環境湿度に対する転写前露光後の感光体１の白地部電位（露光後電位）と通紙時の転写ガイド５に印加する直流バイアス値（通紙時転写ガイド電位）の切り替え条件を示した図であり、図中Ａは通紙時の転写ガイド５の電位、図中Ｂは転写前露光後の電位である。
【００３９】
この切り替え条件は、上記したように低湿環境では、転写材Ｐの分離性を優先として転写前露光の値を大きめに設定し、弊害として存在する画像飛び散りの悪化に対しては、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きめに設定した。一方、高湿環境では、転写材Ｐと転写ガイド５を介しての転写電流の漏れを防ぐために、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を小さめに設定した。
【００４０】
本実施の形態（第２の実施の形態（ａ）〜（ｄ））と、比較例（比較例１〜４）とにおいて、画像評価（画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜け）と分離性評価（感光体１からの転写材Ｐの分離性）を行った。表２は、これらの評価結果を示したものである。
【００４１】
【表２】

本実施の形態（ａ），（ｂ）の低湿環境（湿度５％、３０％）では、転写前露光量を大きめ（露光後電位は＋１００Ｖ、＋１４０Ｖ）に設定し、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きめ（通紙時電位は＋７００Ｖ、＋６００Ｖ）に設定した。また、本実施の形態（ｃ），（ｄ）の高湿環境（湿度６０％、８０％）では、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を小さめ（通紙時電位は＋５００Ｖ、＋２００Ｖ）に設定した。なお、このときの露光後電位は＋２００Ｖ、＋２５０Ｖにそれぞれ設定した。
【００４２】
一方、比較例１〜４では、それぞれ湿度５％、３０％、６０％、８０％を変化させた条件においても転写前露光量、及び転写ガイド５に印加する直流バイアス値を固定値とした。このときの露光後電位は＋２００Ｖ、通紙時電位は＋５００Ｖに設定した。
【００４３】
表２に示す評価結果から明らかなように、本実施の形態（第２の実施の形態（ａ）〜（ｄ））では、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜けのいずれもなく（○）、また、感光体１からの転写材Ｐの分離性も良好（○）であった。
【００４４】
一方、比較例１では転写抜けはなかった（○）が、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れが少し発生し（△）、感光体１からの転写材Ｐの分離性もやや悪かった（△）。比較例２では画像飛び散り、転写抜けはなかった（○）が、転写ガイド５の汚れが少し発生し（△）、感光体１からの転写材Ｐの分離性もやや悪かった（△）。また、比較例４では画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、感光体１からの転写材Ｐの分離性は良好（○）であったが、転写抜けがやや悪かった（△）。なお、比較例３は本実施の形態（ｃ）と同じ設定条件である。
【００４５】
このように、本実施の形態では、低湿環境での画像飛び散り、転写ガイド５の汚れを防止して、感光体１からの転写材Ｐの分離性を向上させ、高湿環境での転写抜けを防止することができる。
【００４６】
（第３の実施の形態）
本実施の形態においては、図１に示した画像形成装置に両面または多重画像形成のための転写材給紙手段（不図示）を備えた場合であり、転写材Ｐへの１回目の画像形成後に再度２回目の画像形成が可能である。上記転写材給紙手段（不図示）としては公知のものを用いることができる。
【００４７】
このような画像形成装置では、転写材は一般に１回目の画像形成終了後に含まれている水分の一部が蒸発し、その電気抵抗値も大きくなる。したがって、この場合、環境湿度だけでは上記した転写前露光量、及び転写ガイドに印加する直流バイアス値の最適値は決まらず、画像形成モードによって設定条件を切り替える必要がある。
【００４８】
表３は、本実施の形態と比較例における各設定条件を示したものである。
【００４９】
【表３】

本実施の形態では、１回目の画像形成時には、転写前露光量は露光後電位が＋２００Ｖになるよう設定し、転写ガイド５に印加する直流バイアス値は通紙時電位が＋５００Ｖになるように設定した。そして、２回目の画像形成時には、転写前露光量は露光後電位が＋１００Ｖになるよう設定し、転写ガイド５に印加する直流バイアス値は通紙時電位が＋７００Ｖになるように設定した。
【００５０】
一方、比較例では、１回目、２回目の画像形成時の転写前露光量は露光後電位が＋２００Ｖになるよう設定し、転写ガイド５に印加する直流バイアス値は通紙時電位が＋５００Ｖになるように設定して、設定条件の切り替えは行わなかった。なお、本実施の形態と比較例における画像形成は、環境湿度６０％で行った。
【００５１】
そして、本実施の形態と比較例とにおいて、画像評価（画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜け）と分離性評価（感光体１からの転写材Ｐの分離性）を行った結果、１回目と２回目の画像形成時に、転写前露光量と転写ガイド５に印加する直流バイアス値の設定条件を切り替えた本実施の形態の場合には、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜けもなく、また、感光体１からの転写材Ｐの分離性も良好であった。
【００５２】
一方、比較例では、２回目の画像形成時に画像飛び散りが発生した。
【００５３】
このように、本実施の形態では、両面または多重画像形成可能な画像形成装置において、１回目の画像形成後に再度２回目の画像形成を行う場合でも、転写材Ｐの感光体からの分離性が良好で、かつ画像飛び散り、転写ガイドの汚れ、転写抜けも同時に防止することができる。
【００５４】
また、本実施の形態においても、第２の実施の形態で述べた環境湿度による転写前露光量、及び転写ガイド５に印加する直流バイアス値の制御を組み合わせることも可能である。
【００５５】
（第４の実施の形態）
図４は、本実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【００５６】
本実施の形態では、両面または多重画像形成のための転写材給紙手段（不図示）を備え、装置内に給紙される転写材Ｐの水分量を検出する水分量検出センサー１４と制御装置（ＣＰＵ）１３を備えている。上記転写材給紙手段（不図示）としては公知のものを用いることができる。
【００５７】
制御装置（ＣＰＵ）１３は、水分量検出センサー１４から入力される転写材Ｐの水分量情報に基づいて転写前露光装置８の電源９を制御して感光体１への転写前露光量、及び転写ガイド５の電源１１を制御して転写ガイド５に印加する直流バイアス値をそれぞれ適正制御する構成とした。即ち、転写材Ｐの水分量が少ない場合には、転写前露光量と転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きめに設定し、転写材Ｐの水分量が多い場合には、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を小さめに設定するよう制御する。他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００５８】
図５は、転写材Ｐの水分量に対する転写前露光後の感光体１の白地部電位（露光後電位）と通紙時の転写ガイド５に印加する直流バイアス値（通紙時転写ガイド電位）の切り替え条件を示した図であり、図中Ａは通紙時の転写ガイド５の電位、図中Ｂは転写前露光後の電位である。
【００５９】
この切り替え条件は、上記したように転写材Ｐの水分量が少ない場合には、転写材Ｐの分離性を優先として転写前露光の値を大きめに設定し、弊害として存在する画像飛び散りの悪化に対しては、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を大きめに設定した。一方、転写材Ｐの水分量が多い場合には、転写材Ｐと転写ガイド５を介しての転写電流の漏れを防ぐために、転写ガイド５に印加する直流バイアス値を小さめに設定した。
【００６０】
そして、前記同様に本実施の形態での画像評価（画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜け）と分離性評価（感光体１からの転写材Ｐの分離性）を行った結果、１回目の画像形成後の２回目の画像形成時に、図５に示した転写材Ｐの水分量切り替え条件に基づいて転写前露光量（露光後電位）と転写ガイド５に印加する直流バイアス値（通紙時の転写ガイド５の電位）の設定条件を切り替えることによって、画像飛び散り、転写ガイド５の汚れ、転写抜けもなく、また、感光体１からの転写材Ｐの分離性も良好であった。
【００６１】
このように、本実施の形態では、両面または多重画像形成可能な画像形成装置において、１回目の画像形成後に再度２回目の画像形成を行う場合でも、転写材Ｐの水分量に応じて転写前露光量と転写ガイド５に印加する直流バイアス値を適正に設定することにより、転写材Ｐの感光体からの分離性が良好で、かつ画像飛び散り、転写ガイドの汚れ、転写抜けも同時に防止することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、転写後の転写材の像担持体からの分離性の向上を図ることができ、かつ画像飛び散り、転写ガイドの汚れ、転写抜けを防止することができるので、良好な画像形成を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図３】本発明の第２の実施の形態における環境湿度切り替え条件を示す図。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図５】本発明の第４の実施の形態における転写材水分量切り替え条件を示す図。
【図６】第１の従来例に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図７】画像形成の工程を示す図。
【図８】画像形成時の転写材と感光体間の静電吸着力を示す図。
【図９】転写前露光がある場合の画像形成の工程を示す図。
【図１０】第２の従来例に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図１１】第２の従来例に係る画像形成装置での転写漏洩れ電流を説明した図。
【符号の説明】
１ 感光体（像担持体）
２ 一次帯電器（帯電手段）
３ 露光装置（露光手段）
４ 現像装置（現像手段）
５ 転写ガイド
６ 転写帯電器（転写手段）
７ 分離帯電器
８ 転写前露光装置（転写前露光手段）
１２ 環境湿度センサー（湿度検出手段）
１３ 制御装置（制御手段）
１４ 水分量検出センサー（水分量検出手段）

Claims (3)

1. 像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像と同極性をもつ現像剤で該静電潜像を反転現像して現像剤画像を形成する現像手段と、該現像手段による現像工程後に前記像担持体表面を露光してその表面電位を低減させる転写前露光手段と、前記現像剤画像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、前記転写材を前記転写部位へ導くとともに前記現像剤と同極性の直流バイアスが印加される転写ガイドとを備えた画像形成装置において、
   環境湿度を検出する湿度検出手段と、該湿度検出手段から入力される湿度情報に基づいて前記転写前露光手段による前記像担持体への転写前露光量、及び前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、低湿環境では前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を大きめに設定するよう制御し、高湿環境では前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を小さめに設定するよう制御する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像と同極性をもつ現像剤で該静電潜像を反転現像して現像剤画像を形成する現像手段と、該現像手段による現像工程後に前記像担持体表面を露光してその表面電位を低減させる転写前露光手段と、前記現像剤画像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、前記転写材を前記転写部位へ導くとともに前記現像剤と同極性の直流バイアスが印加される転写ガイドとを備えた画像形成装置において、
   両面画像形成または多重画像形成可能な転写材給紙手段と、前記転写材への１回目の画像形成と２回目以降の画像形成時とで前記転写前露光手段による前記像担持体への転写前露光量、及び前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を切り替えるよう制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、１回目の画像形成時よりも２回目以降での画像形成時に、前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を大きめに設定するよう制御する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 像を担持する像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像と同極性をもつ現像剤で該静電潜像を反転現像して現像剤画像を形成する現像手段と、該現像手段による現像工程後に前記像担持体表面を露光してその表面電位を低減させる転写前露光手段と、前記現像剤画像を転写部位において転写材へ転写する転写手段と、前記転写材を前記転写部位へ導くとともに前記現像剤と同極性の直流バイアスが印加される転写ガイドとを備えた画像形成装置において、
   前記転写材の水分量を検出する水分量検出手段と、該水分量検出手段から入力される水分量情報に基づいて前記転写前露光手段による前記像担持体への転写前露光量、及び前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記転写材の水分量が少ない場合には前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を大きめに設定するよう制御し、前記転写材の水分量が多い場合には前記転写前露光量と前記転写ガイドに印加する直流バイアス値を小さめに設定するよう制御する、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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