JP3572531B2

JP3572531B2 - Towel bending heme forming device

Info

Publication number: JP3572531B2
Application number: JP7459295A
Authority: JP
Inventors: 仁一谷口
Original assignee: 株式会社バルダンソーイングマシン
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1995-03-07
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2019-10-06
Also published as: JPH08243279A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はタオルの製造に当たりタオル地の端部に折曲ヘムを形成するようにしている折曲ヘム形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５において、Ａは例えば特開平５−３２９２８５号公報で知られた折曲ヘム形成装置であって、１はテーブルで、中央部にはタオル地１４の中間部を垂らす為の間隙２を有している。３は長尺タオル地の切断装置、４はタオル地の両端をヘム折りする為のヘム折装置、５はタオル地の端部に向けてそこに挟み込むためのラベルを供給するラベル供給装置、６はタオル地において折り曲げられた端部の縫製工程を行う為の縫製装置である。７はタオル地を切断装置３からヘム折装置４に向けて搬送すると共にヘム折装置４から縫製工程に向けて搬送する為の搬送装置で、例えば実公昭６１−１８０７６号公報で知られた構成のものであり、ヘム形成装置Ａの図示外のフレームに取付けているレール８と、そのレール８に矢印方向に進退自在に装着した進退枠９と、タオル地をテーブル１の上面上に押さえ付ける為の押え片１０，１１とから構成されている。上記押え片１０，１１は上記進退枠９に備えさせた昇降装置によって個別に上下動する。１２は上記ヘム折装置４から縫製工程に向けてその途中位置１５まで送られたタオル地を、上記搬送装置７から受け継いでその途中位置１５から縫製装置６まで搬送する為の搬送装置の存在を示す。
【０００３】
上記折曲ヘム形成装置Ａにあっては、矢印１３ａのように送られてきた長尺のタオル地１３は切断装置３により所定の大きさのタオル地１４に切断される。該タオル地１４は搬送装置７の押え片１０によってテーブル１の上面上に押さえ付けられ、その上面上を滑らせてヘム折装置４に運ばれ、そこで両端部がヘム折りされる。ヘム折りされたタオル地の両端部は搬送装置７の押え片１１によってテーブル１の上面上に押さえ付けられ、その上面上を滑らせて縫製工程に向けその途中位置１５まで運ばれる。そしてその途中位置１５から搬送装置１２により縫製装置６に運ばれそこで上記折り曲げられたタオル地の端部がその折曲が復元せぬよう縫い付けられる。
【０００４】
次に上記ヘム折装置４は図６に示されるようにタオル地１４の一方及び他方の端部を夫々折り曲げる為の二つの折曲機構１６でもって構成している。各折曲機構１６はタオル地の端部における折位置を規定する為の位置決機構１７と、上記位置決機構１７により規定された折位置を中心にして上記タオル地１４の端部における折位置よりも外側の部分を一次折する為の一次折装置１８と、その一次折された端部を新しく規定される折位置を中心にして更に二次折りする為の二次折装置１９とから成る。上記位置決機構１７は例えば特開平６−３１６３７１号公報において知られた構成のもので、ベース２２及びそれに元部を取付けた金属薄板製の定規片２３とから成る定規２１と、該定規２１を位置替えさせる為の定規駆動機構２４と、定規２１におけるベース２２と駆動機構２４における駆動用の作動部２４ａとを繋ぐ連結腕２５とから構成している。上記連結腕２５は図８の平面図に示すように上記定規２１の幅方向Ｗ（図８における上下方向）の中央位置に配設してベース２２の中央部に連結している。次に上記一次折装置１８は、上記タオル地１４の端部を折り返す為の折部材２６と、その折部材２６を上記折り返しの為に矢印方向に駆動する駆動装置２７とから構成している。二次折装置１９も同様に折部材２８とそれを駆動する為の駆動装置２９とから構成している。次にラベル供給装置５は例えば特開平３−１９１９８２号公報で知られた構成のものであり、長尺のラベル素材を切断して１枚１枚のラベルを形成する切断装置３１と、形成されたラベルを上記タオル地１４の端部に向けて搬送する為の搬送手段３２を備えている。搬送手段３２は、ラベルを上記タオル地の端部において上記折曲により内側となる部分にラベルの端部が位置する状態に供給する為の搬送部を備えている。搬送手段３２は例えば上記切断装置３１のハウジングに取付けたエアシリンダと、該エアシリンダ３３のシリンダロッドの先端に取付けた把持装置３４とから構成しており、該構成例の場合、上記搬送部は上記把持装置３４でもって構成される。
【０００５】
上記折曲機構１６にあっては、一次折装置１８によりタオル地１４の端部を図６、図７に示すように折ることにより、そこが二重となる。その二重となった端部１４ｂにおいて所定の折位置３６に対し、駆動機構２４により定規２１を操作して定規片２３のエッジ２３ａを宛がう。次に図７に示すように、ラベル供給装置５の把持装置３４により把持したラベル３７を、上記タオル地の端部１４ｂにおいて上記折曲により内側となる部分３８（例えば上記折位置３６の近傍）にラベル３７の端部３７ｂが位置する状態に、例えばラベルの端３７ａが上記折位置３６の上に来るように、シリンダ３３の伸長によって供給する。尚連結腕２５は図７に示す如き形状に形成しているので、上記ラベルの供給の間に、搬送装置７における押え片１１を図６、図７の如くタオル地１４の上方に待機させておくことが出来る。次に駆動装置２９によって折部材２８を作動させ、上記端部１４ｂにおいて上記折位置３６よりも外側の部分１４ｃを、上記折位置３６を中心にして矢印１４ｄ方向に折り返す。これによりタオル地１４の端部は三つ折り状態となり、上記ラベル３７の端部３７ｂはその内側の部分に位置して該ラベル３７の端部３７ｂは上記折られた端部の間に挟み込まれた状態となる。このとき、折り曲げられた端部は折部材２８により押さえ付けられて、折り曲げ状態の復元及び挟み込まれたラベル３７の離脱が防止されている。次に把持装置３４と定規２１とを退避させ、押え片１１を下降させて上記三つ折り状態の端部をテーブル１の上面上に押さえ付ける。そして折部材２８を退避させた後、進退枠９を作動させて上記三つ折り状態の端部をテーブル１ａ上に押さえ付けたままタオル地１４を縫製工程に向けて搬送する。
【０００６】
上記装置にあっては、タオル地１４の端部１４ｂを折り曲げる場合、所定の折位置３６に定規２１のエッジ２３ａを当てて折るので、所定位置で正確に折り曲げることが出来る。しかも上記の場合、タオル端部１４ｂの折曲によって内側となる部分３８にラベル３７を供給することにより、折り曲げたタオル地の端部１４ｂによりそのラベル３７の端部３７ｂを挟み込むことができる。このことは、折り曲げた端部１４ｂの固定のための後の縫製の際にラベル３７も一緒に縫って固定することを可能にする。更にそのようにラベル３７の端部３７ｂが挟み込まれる状態でタオル地１４の端部１４ｂを折り曲げた後は、その折り曲げた端部１４ｂを搬送装置によりテーブル上に押さえ付けて、それを折曲状態及びラベルの挟み込み状態のままで縫製工程に運ぶことが出来、上記折られたままの状態を保ってそこが復元せぬよう縫製できる。しかも上記構成のものにあっては、上記のようにタオル地１４の端部１４ｂに定規２１のエッジ２３ａを当てる場合、定規２１とそれの駆動機構２４とを繋ぐ連結腕２５は定規２１の幅方向の中央部に連結しているので、上記エッジ２３ａに加わるタオル地１４への押し付け力は幅方向の中央部を中心に左右のバランスがとれ、該エッジ２３ａをタオル地１４に対してその幅方向の全体にわたり均一な力で押し当ることが出来、タオルの全幅を所定位置で折ることが出来る特長がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
昨今、広幅のタオルの端部において幅方向の中央にラベルを付けたいという希望から、上記ラベルの供給の場合、広幅のタオルの幅方向の中央にラベルを供給できるようにしてほしいと言う要求がある。しかし上記従来のタオルの折曲ヘム形成装置では、上記定規２１の幅方向Ｗの中央部２１ｃに、上記駆動機構２４に対する連結腕２５が連結してあるので、ラベル供給装置５からラベル３７を供給できる位置がその中央にある連結腕２５を避けた偏在位置となり、上記のような要求に答えられぬと言う問題点があった。
【０００８】
本願発明のタオルのヘム折装置は上記従来技術の問題点（技術的課題）を解決する為に提供するものである。
第１の目的は、タオル地の端部を折り曲げる場合、そこに定規のエッジを当てて折ることにより、上記端部を所定位置で正確に折り曲げることが出来るようにすることである。
第２の目的は、上記の場合、タオル地の端部の折曲によって内側となる部分にラベルの端部を供給することにより、折り曲げたタオル地の端部によってそのラベルの端部を挟み込めるようにすることである。
第３の目的は、ラベルの端部が挟み込まれる状態でタオル地の端部を折り曲げた後は、その折り曲げた端部を押さえ付けて、それを折曲状態及びラベルの挟み込み状態のままで縫製工程に運ぶことが出来るようにすることである。
第４の目的は、上記ラベルの供給の場合、タオル地の幅方向の中央位置にも或いは中央位置から偏在した位置にもラベルを供給できるようにすることである。第５の目的は、上記中央位置或いは偏在位置へのラベルの供給を、狭幅のタオル地に対しても或いは広幅のタオル地に対しても行い得るようにすることである。
第６の目的は、上記のように定規を用いてのタオル地の端部の折曲に際して、タオル地の幅方向の中央位置或いは偏在位置へのラベルの供給を、狭幅のタオル地に対しても或いは広幅のタオル地に対しても行い得るようにするものであっても、上記のようにタオル地の端部の折曲の為にそこに定規を当る場合、タオル地の全幅にわたり均一な力で定規を押し当てて、タオル地を全幅にわたり所定位置で適正に折り曲げ得るようにすることである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本願発明におけるタオルの折曲ヘム形成装置は、タオル地の端部を乗せるためのテーブルと、上記テーブル上のタオル地の端部を折り曲げる為の折曲機構と、上記タオル地の端部において上記折曲により内側となる部分にラベルの端部が位置する状態にラベルを供給する為の搬送部を備えているラベル供給装置と、上記タオル地の折り曲げられた端部を上記テーブル上に押さえ付けると共にその押え付け状態で該タオル地を縫製工程に向けて搬送する為の搬送装置とを備え、上記折曲機構は、タオル地の端部における折位置を規定する為の位置決機構と、上記位置決機構により規定された折位置を中心にして上記タオル地の端部における折位置よりも外側の部分を折り返す為の折部材とを備え、上記位置決機構は、上記折位置に宛がうためのエッジを備えている定規と、上記定規を位置替えさせる為の定規駆動機構と、それら両者を繋ぐ連結腕とから構成しているタオルの折曲ヘム形成装置において、上記連結腕は、定規の幅方向の中間部において定めるラベルの供給空間を避けたその両側に配置すると共に、上記ラベル供給装置における搬送部は上記定規の幅方向の中央と対応する位置を含めてその幅方向への位置替えを自在にしたものである。
【００１０】
【作用】
タオル地の端部における所定の折位置に定規のエッジを当てる。次にラベル供給装置によりラベルを上記タオル地の端部において折曲によって内側となるところに供給する。次に折部材によりタオル地の端部を折り返す。この場合、上記タオル地端部には定規のエッジを当てているので折位置が正確となる。又上記折り返しによりラベルは折られたタオル地の端部の内側に挟み込まれる。上記タオル地端部の折曲後定規を除去し、搬送装置により該タオル地を縫製工程に移動させる。この場合、上記の折り曲げられた端部を搬送装置により押さえ付けるので、上記折り曲げ状態を保って、且つラベルの挟み込み状態を維持したままでタオル地を縫製工程に送ることが出来る。
上記ラベルの供給の場合、ラベル供給装置が上記定規の幅方向の中央と対応する位置を含めてその幅方向へ位置替え自在の構成は、タオル地の幅方向の中央位置にも或いは中央位置から偏在した位置にもラベルを供給することを可能にする。又そのような位置へのラベルの供給を、狭幅のタオル地に対して行うことも又広幅のタオル地に対して行うことも可能にする。
上記定規とその駆動機構とを連結する連結腕を、上記のようなラベルの供給を行うラベル供給空間を避けたその両側の位置に夫々配置し、定規はそれら両方の連結腕によって駆動機構に連結する構成は、タオル地端部の折曲の為にそこに定規を当る場合、タオル地の全幅にわたり均一な力で定規を押し当てることを可能にし、タオル地を全幅にわたり所定位置で適正に折り曲げることを可能にする。
【００１１】
【実施例】
以下本願の実施例を示す図１乃至図３について説明する。尚これらの図中の符号で図５〜図８と同一の符号は機能上均等の構成の部分を表すものであって説明が重複するので、その重複する説明を省略する。図において、定規２１と定規駆動機構２４とを連結する連結腕２５は、定規２１の幅方向Ｗの中間部において定めるラベルの供給空間４１を避けたその両側に配置している。上記ラベルの供給空間４１は、本例ではラベル３７が端部３７ｂを図１に示すように寝かせた状態で供給されるので、その供給を阻害せぬよう定規片２３の上方において定めており、又上記幅方向Ｗへのその空間４１の大きさは、予定される最大幅（例えば１ｍ幅）のタオル地１４ｅに対してその縁部１４ｅ’に近い位置にもラベルの供給を可能にする為に、上記方向Ｗに９０ｃｍ程度の幅を取っている。又その空間４１は、上記タオル１４ｅの左右どちら側に偏在した位置にもラベルの供給を可能にする為に定規２１の幅方向Ｗの中心２１ｃを含みそこから左右対称に取っている。そして上記連結腕２５は上記のような空間４１を避けて、その左右両側に配設し、各々の下端をベース２２の左右の縁部２２ａに連結している。尚連結腕２５の幅Ｗ１は、上記空間４１を幅方向Ｗに出来るだけ広くとることができるようにする為に、定規２１を支持するに必要な強度が得られる範囲で出来るだけ小さくすると良い。上記両連結腕２５の各上端は、図２、図３の如く各々のために個別に設けた各駆動機構２４の夫々の作動部２４ａに個別に連結している。しかし図４に示すように駆動機構２４を一つのみ備えさせ、それの作動部２４ａに杆体４２の中央部を連結し、その杆体４２の両端部に夫々各連結腕２５の上端を連結しても良い。次に上記ラベル供給装置５における搬送部３４は上記定規２１の幅方向Ｗの中央２１ｃと対応する位置５ｃを含めてその幅方向Ｗへの位置替えを自在にしている。例えばヘム形成装置Ａの基枠に取付けた支持フレーム４３に上記幅方向Ｗに長いレール４４を固定し、そのレール４４に可動ベース４５をレールに沿って位置替え自在に取付け、該可動ベース４５にラベル切断装置３１を取付けている。
【００１２】
上記構成のものにあっては、広幅のタオル地１４ｅにおける幅方向Ｗの中央部にラベル３７を供給したい場合には、図２に示す如くラベル供給装置５を定規２１の中央２１ｃと対応する位置５ｃに位置させ、その位置からラベルの供給を行う。一方広幅のタオル地１４ｅの中央から偏在した位置にラベルを供給したい場合には、可動ベース４５を移動させることによりラベル供給装置５を上記偏在位置に対応する位置に移動させ、そこでラベルの供給を行う。一方狭幅のタオル地１４ｆに対してその幅方向の中央にラベルを供給したり、偏在位置にラベルを供給したい場合においても、上記広幅の場合と同様にラベル供給装置５の位置替えによってその要求に応えることが出来る。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本願発明にあっては、タオル地１４の端部１４ｂを折り曲げる場合、そこに定規２１のエッジ２３ａを当てて折ることができるので、上記端部１４ｂを所定位置３６で正確に折り曲げることが出来る効果がある。
しかも上記の場合、タオル地１４の端部１４ｂの折曲によって内側となる部分３８にラベル３７の端部３７ｂを供給することにより、折り曲げたタオル地１４の端部１４ｂによりそのラベル３７の端部３７ｂを挟み込める特長がある。
更にそのようにラベル３７の端部３７ｂが挟み込まれる状態でタオル地１４の端部１４ｂを折り曲げた後は、その折り曲げた端部１４ｂを押さえ付けて、それを折曲状態及びラベルの挟み込み状態のままで縫製工程に運ぶことが出来、上記折られたままの状態を保ってそこが復元せぬよう縫製できる特長がある。
しかもラベル供給装置５は上記定規２１の幅方向の中央と対応する位置を含めてその幅方向への位置替えを自在にしているので、上記ラベル３７の供給の場合、タオル地１４の幅方向の中央位置にも或いは中央位置から偏在した位置にもラベル３７を供給でき、タオルの端部において幅方向の中央位置にラベル３７の付いたタオルにしたいとか、中央から離れた位置にラベルの付いたタオルにしたいといった種々の要求に応え得る効果がある。
又、上記のようにラベル供給装置５が位置替え可能の構成であるので、上記のような中央位置或いは偏在位置へのラベル３７の供給を、狭幅のタオル地に対しても或いは広幅のタオル地に対しても行い得て、より多くの要求に応え得る効果がある。
更に上記のように定規２１を用いてのタオル地１４の端部１４ｂの折曲に際して、上記のようにタオル地１４の幅方向の中央位置或いは偏在位置へのラベル３７の供給を可能にするものであっても、上記定規２１とその駆動機構２４とを連結する連結腕２５は、上記のようなラベル３７の供給を行うラベル供給空間４１を避けたその両側の位置に夫々配置して、定規２１はそれら両方の連結腕２５によって駆動機構２４に連結しているので、上記のようにタオル地１４の端部１４ｂの折曲の為にそこに定規２１を当る場合、タオル地１４の全幅にわたり均一な力で定規２１を押し当てることが出来、タオル地１４を全幅にわたり所定位置で適正に折り曲げることを可能に出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラベルの供給時の状態を示すヘム折装置の要部縦断面図。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線位置での水平断面図。
【図３】定規と定規駆動機構と連結腕との関係を図２の右方から見た状態で示す図。
【図４】定規と定規駆動機構と連結腕との関係の異なる例を示す図。
【図５】従来のタオル形成装置の概要を示す平面図
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線位置の断面図。
【図７】図５の装置において図１の状態と同じ状態を示す要部縦断面図。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線位置の断面図。
【符号の説明】
１テーブル
５ラベル供給装置
１４タオル地
１６折曲機構
１７位置決機構
２１定規
２３ａエッジ
２４定規駆動機構
２５連結腕
３７ラベル
４１ラベル供給空間[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a folded hem forming apparatus for forming a folded hem at an end of a toweling cloth in manufacturing a towel.
[0002]
[Prior art]
In FIG. 5, A is a bent hem forming apparatus known from, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-329285, and 1 is a table having a gap 2 for hanging a middle portion of the toweling 14 at the center. ing. 3 is a cutting device for long toweling, 4 is a hem folding device for hem-folding both ends of the toweling, 5 is a label supply device for supplying a label to be inserted between the ends of the toweling, and 6 is a toweling device. This is a sewing device for performing a sewing process of a bent end. Reference numeral 7 denotes a transport device for transporting the towel cloth from the cutting device 3 to the hem folding device 4 and transporting the towel fabric from the hem folding device 4 to the sewing process. A rail 8 attached to a frame (not shown) of the hem forming apparatus A, an advance / retreat frame 9 attached to the rail 8 so as to be able to advance / retreat in the direction of an arrow, and a towel cloth for pressing the towel on the upper surface of the table 1. It is composed of holding pieces 10 and 11. The holding pieces 10 and 11 are individually moved up and down by an elevating device provided in the advance / retreat frame 9. Numeral 12 indicates the presence of a transport device for transferring the toweling sent from the hem folding device 4 to the intermediate position 15 toward the sewing process from the transport device 7 and transporting the towel from the intermediate position 15 to the sewing device 6. .
[0003]
In the folded hem forming apparatus A, the long towel cloth 13 sent as shown by the arrow 13a is cut into a towel cloth 14 of a predetermined size by the cutting apparatus 3. The towel cloth 14 is pressed onto the upper surface of the table 1 by the pressing piece 10 of the transfer device 7 and is slid on the upper surface and transported to the hem folding device 4, where both ends are hem-folded. Both ends of the hem-folded towel are pressed onto the upper surface of the table 1 by the holding pieces 11 of the transport device 7 and are slid on the upper surface and transported to the intermediate position 15 for the sewing process. Then, it is conveyed from the intermediate position 15 to the sewing device 6 by the transport device 12, where the bent end portion of the towel is sewn so that the bent portion is not restored.
[0004]
Next, as shown in FIG. 6, the hem folding device 4 has two folding mechanisms 16 for bending one and the other ends of the toweling 14, respectively. Each folding mechanism 16 has a positioning mechanism 17 for defining a folding position at the end of the toweling cloth, and a folding position at the end of the toweling 14 centered on the folding position defined by the positioning mechanism 17. It comprises a primary folding device 18 for primary folding the outer part and a secondary folding device 19 for further secondary folding the primary folded end centering on a newly defined folding position. The positioning mechanism 17 has a configuration known in, for example, JP-A-6-316371, and includes a ruler 21 composed of a base 22 and a ruler piece 23 made of a thin metal plate to which a base is attached, and a ruler 21. It comprises a ruler drive mechanism 24 for changing the position, and a connecting arm 25 for connecting the base 22 of the ruler 21 and the drive operating portion 24a of the drive mechanism 24. The connecting arm 25 is disposed at the center of the ruler 21 in the width direction W (vertical direction in FIG. 8) and connected to the center of the base 22 as shown in the plan view of FIG. Next, the primary folding device 18 comprises a folding member 26 for folding the end of the toweling 14 and a driving device 27 for driving the folding member 26 in the direction of the arrow for the folding. The secondary folding device 19 also includes a folding member 28 and a driving device 29 for driving the folding member 28. Next, the label supply device 5 has a configuration known from, for example, JP-A-3-191982, and includes a cutting device 31 that cuts a long label material to form individual labels. A transport means 32 for transporting the label to the end of the toweling 14 is provided. The transport unit 32 includes a transport unit for supplying the label in a state where the end of the label is located at a portion which becomes inside due to the bending at the end of the toweling. The transporting means 32 includes, for example, an air cylinder attached to the housing of the cutting device 31 and a gripping device 34 attached to the tip of a cylinder rod of the air cylinder 33. In the case of this configuration example, the transporting unit is It is constituted by the gripping device 34.
[0005]
In the folding mechanism 16, the end of the towel cloth 14 is folded by the primary folding device 18 as shown in FIGS. The ruler 21 is operated by the driving mechanism 24 to the edge 23a of the ruler piece 23 at a predetermined folding position 36 at the doubled end 14b. Next, as shown in FIG. 7, the label 37 gripped by the gripping device 34 of the label supply device 5 is moved to a portion 38 (for example, in the vicinity of the folding position 36) on the end 14 b of the toweling, which becomes inside by the bending. The label 37 is supplied by extending the cylinder 33 so that the end 37b of the label 37 is located, for example, such that the end 37a of the label is located on the folding position 36. Since the connecting arm 25 is formed in a shape as shown in FIG. 7, the pressing piece 11 of the transport device 7 is kept above the toweling 14 as shown in FIGS. I can do it. Next, the folding member 28 is operated by the driving device 29, and the portion 14c outside the folding position 36 at the end 14b is folded back in the direction of the arrow 14d about the folding position 36. As a result, the end of the towel cloth 14 is folded into three, and the end 37b of the label 37 is located at the inside thereof, and the end 37b of the label 37 is sandwiched between the folded ends. It becomes. At this time, the bent end is pressed by the folding member 28 to prevent the folded state from being restored and the label 37 sandwiched from being separated. Next, the gripping device 34 and the ruler 21 are retracted, and the holding piece 11 is lowered to hold the end in the tri-folded state on the upper surface of the table 1. After retracting the folding member 28, the advance / retreat frame 9 is operated to convey the towel cloth 14 toward the sewing process while holding the end in the tri-fold state on the table 1a.
[0006]
In the above-described apparatus, when the end portion 14b of the towel cloth 14 is bent, the edge 23a of the ruler 21 is applied to the predetermined folding position 36, so that the folding can be accurately performed at the predetermined position. In addition, in the above case, by supplying the label 37 to the portion 38 which is on the inside due to the bending of the towel end 14b, the end 37b of the label 37 can be sandwiched by the bent end 14b of the towel. This allows the label 37 to be sewn and secured together during subsequent sewing for securing the folded end 14b. Further, after the end portion 14b of the towel cloth 14 is bent while the end portion 37b of the label 37 is sandwiched in such a manner, the bent end portion 14b is pressed on a table by a transport device, and the bent end portion 14b is folded and placed. The label can be transported to the sewing process while being sandwiched, and the label can be sewn without being restored while maintaining the folded state. Moreover, in the above configuration, when the edge 23a of the ruler 21 is brought into contact with the end portion 14b of the towel cloth 14 as described above, the connecting arm 25 connecting the ruler 21 and its driving mechanism 24 is moved in the width direction of the ruler 21. , The pressing force on the toweling 14 applied to the edge 23a is balanced right and left around the center in the width direction, and the edge 23a is moved with respect to the toweling 14 in the entire width direction. It has the advantage that it can be pressed with a uniform force over the entire length and that the entire width of the towel can be folded at a predetermined position.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Recently, the desire to apply a label at the center in the width direction at the end of a wide towel has led to a request to supply the label at the center in the width direction of the wide towel. is there. However, in the above-mentioned conventional towel bending hem forming apparatus, since the connecting arm 25 to the drive mechanism 24 is connected to the central portion 21c of the ruler 21 in the width direction W, the label 37 is supplied from the label supplying apparatus 5. A possible position is an eccentric position avoiding the connecting arm 25 at the center thereof, and there is a problem that the above-mentioned request cannot be answered.
[0008]
The towel hem folding device of the present invention is provided to solve the above-mentioned problems (technical problems) of the prior art.
A first object of the present invention is to make it possible to bend the end portion of the towel cloth accurately at a predetermined position by folding the end portion of the towel cloth with the edge of a ruler.
A second object is to supply the end of the label to a part which becomes inside by bending the end of the towel so that the end of the label can be sandwiched by the end of the folded towel. It is to be.
A third object is that, after the end of the toweling is bent in a state where the end of the label is sandwiched, the folded end is pressed down, and the sewing process is performed in the folded state and the state where the label is sandwiched. To be transported to
A fourth object of the present invention is to supply the label to the center position in the width direction of the toweling or to a position offset from the center position in the case of supplying the label. A fifth object is to supply the label to the central position or the unevenly distributed position so that the label can be supplied to a narrow towel cloth or a wide towel cloth.
A sixth object is to supply the label to the center position or uneven distribution position in the width direction of the towel at the time of bending the end of the towel using the ruler as described above, or to apply the label to a narrow towel. Even if it can be applied to a wide toweling cloth, if a ruler is applied to the end of the toweling cloth as described above, press the ruler with a uniform force over the entire width of the toweling cloth. To ensure that the toweling can be properly folded in place over the entire width.
Other objects and advantages will become more readily apparent from the drawings and the following description associated therewith.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a bent towel forming hem forming apparatus according to the present invention includes a table for placing an end of a towel, a bending mechanism for bending an end of the towel on the table, and a towel cloth. A label supply device having a transport unit for supplying a label in a state where the end of the label is located at the end portion of the towel at the end of the towel, and the bent end of the toweling is placed on the table A transport device for pressing the upper side and transporting the toweling in the pressed state toward the sewing process, wherein the bending mechanism includes a positioning mechanism for defining a folding position at an end of the toweling. A folding member for folding a portion outside the folding position at the end of the towel cloth around the folding position defined by the positioning mechanism, and the positioning mechanism includes: In a towel bent hem forming apparatus comprising a ruler provided with an edge for reaching the folding position, a ruler driving mechanism for changing the position of the ruler, and a connecting arm connecting the two. The connecting arms are arranged on both sides of the ruler in a widthwise middle portion thereof, avoiding a label supply space defined in the widthwise intermediate portion thereof, and the transport unit in the label supply device includes a position corresponding to the center of the ruler in the widthwise direction. The position can be freely changed in the width direction.
[0010]
[Action]
The ruler edge is applied to a predetermined folding position at the end of the toweling. Next, the label is supplied to the inside of the toweling by bending at the end of the toweling by a label supply device. Next, the end of the toweling is folded back by the folding member. In this case, since the edge of the ruler is applied to the end of the towel base, the folding position is accurate. In addition, the label is sandwiched inside the end of the folded towel by the folding. After folding the edge of the towel, the ruler is removed, and the towel is moved to a sewing process by a transport device. In this case, since the bent end portion is pressed by the conveying device, the toweling can be sent to the sewing process while maintaining the bent state and the label sandwiched state.
In the case of the supply of the label, the configuration in which the label supply device can be repositioned in the width direction including the position corresponding to the center of the ruler in the width direction is located at the center position in the width direction of the toweling cloth or unevenly distributed from the center position. It is possible to supply a label to a specified position. It also allows the supply of labels to such locations to be performed on narrow towels as well as on wide towels.
The connecting arms for connecting the ruler and its driving mechanism are respectively arranged at positions on both sides thereof avoiding the label supply space for supplying the label as described above, and the ruler is connected to the driving mechanism by both connecting arms. The configuration allows the ruler to be pressed with a uniform force over the entire width of the towel when the ruler hits the edge of the towel, so that the towel can be properly folded in place over the entire width. To
[0011]
【Example】
1 to 3 showing an embodiment of the present invention will be described below. It should be noted that the same reference numerals in FIGS. 5 to 8 as those in FIGS. 5 to 8 represent functionally equivalent parts, and the description will be duplicated. In the figure, connecting arms 25 for connecting the ruler 21 and the ruler driving mechanism 24 are arranged on both sides of the ruler 21 at a middle portion in the width direction W, avoiding a label supply space 41. In the present example, the label supply space 41 is defined above the ruler piece 23 so that the label 37 is supplied with the end 37b laid down as shown in FIG. Further, the size of the space 41 in the width direction W is set so that the label can be supplied to a position near the edge 14e 'of the towel cloth 14e having a predetermined maximum width (for example, 1 m width). And a width of about 90 cm in the direction W. The space 41 includes the center 21c of the ruler 21 in the width direction W so as to be able to supply the label to the left or right side of the towel 14e so as to be able to supply the label. The connecting arms 25 are disposed on the left and right sides of the space 41, avoiding the space 41 as described above, and the lower ends of the connecting arms 25 are connected to the left and right edges 22a of the base 22. In order to make the space 41 as wide as possible in the width direction W, the width W1 of the connecting arm 25 is preferably made as small as possible within a range where the strength necessary for supporting the ruler 21 is obtained. The upper ends of the two connection arms 25 are individually connected to the respective operating portions 24a of the respective drive mechanisms 24 individually provided as shown in FIGS. However, as shown in FIG. 4, only one drive mechanism 24 is provided, the central portion of the rod 42 is connected to its operating portion 24a, and the upper ends of the connecting arms 25 are connected to both ends of the rod 42, respectively. Is also good. Next, the transport unit 34 in the label supply device 5 allows the position of the ruler 21 to be freely changed in the width direction W, including the position 5c corresponding to the center 21c of the ruler 21 in the width direction W. For example, a rail 44 that is long in the width direction W is fixed to a support frame 43 attached to a base frame of the hem forming apparatus A, and a movable base 45 is attached to the rail 44 so that the position can be freely changed along the rail. The label cutting device 31 is attached.
[0012]
In the above configuration, when the label 37 is to be supplied to the center of the wide towel cloth 14e in the width direction W, the label supply device 5 is moved to the position 5c corresponding to the center 21c of the ruler 21 as shown in FIG. , And the label is supplied from that position. On the other hand, when it is desired to supply the label to a position eccentric from the center of the wide towel cloth 14e, the label supply device 5 is moved to the position corresponding to the eccentric position by moving the movable base 45, and the label is supplied there. . On the other hand, even when it is desired to supply a label to the center of the narrow toweling 14f in the width direction or to supply a label to an unevenly distributed position, the position is changed by the label supply device 5 in the same manner as in the case of the wide width described above. I can respond.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the end portion 14b of the towel cloth 14 is bent, the edge portion 23a of the ruler 21 can be applied to the end portion 14b, so that the end portion 14b is accurately bent at the predetermined position 36. There is an effect that can be.
In addition, in the above case, the end 37b of the label 37 is supplied to the portion 38 which becomes the inside by the bending of the end 14b of the towel cloth 14, so that the end 37b of the label 37 is bent by the end 14b of the folded towel cloth 14. There is a feature that can be sandwiched.
Further, after bending the end portion 14b of the towel cloth 14 in a state where the end portion 37b of the label 37 is sandwiched in such a manner, the folded end portion 14b is pressed down, and the folded end portion 14b is kept in the bent state and the label sandwiched state. The sewing machine can be transported to the sewing process, and can be sewn so that the folded state is not restored.
Moreover, since the label supply device 5 can freely change the position in the width direction including the position corresponding to the center of the ruler 21 in the width direction, in the case of supplying the label 37, the center of the towel cloth 14 in the width direction is supplied. It is possible to supply the label 37 to a position or a position offset from the center position, and to make a towel with a label 37 at the center in the width direction at the end of the towel, or towel with a label at a position away from the center There is an effect that can meet various demands such as wanting to perform.
Further, since the label supply device 5 is configured to be repositionable as described above, the supply of the label 37 to the center position or the unevenly distributed position as described above can be performed for a narrow towel cloth or a wide towel cloth. This can also be done, and has the effect of meeting more demands.
Further, when the end portion 14b of the towel cloth 14 is bent using the ruler 21 as described above, it is possible to supply the label 37 to the center position or uneven distribution position in the width direction of the towel cloth 14 as described above. However, the connecting arms 25 for connecting the ruler 21 and the drive mechanism 24 thereof are arranged at positions on both sides of the label supply space 41 for supplying the label 37 as described above. Since the connecting mechanism 25 is connected to the drive mechanism 24 by both connecting arms 25, when the ruler 21 hits the end portion 14b of the toweling 14 as described above, the uniform force is applied over the entire width of the toweling 14. The ruler 21 can be pressed, and there is an effect that the towel cloth 14 can be properly bent at a predetermined position over the entire width.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a hem folding device showing a state when a label is supplied.
FIG. 2 is a horizontal sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a relation between a ruler, a ruler driving mechanism, and a connecting arm when viewed from a right side in FIG. 2;
FIG. 4 is a diagram showing an example in which the relation between the ruler, the ruler driving mechanism, and the connecting arm is different.
FIG. 5 is a plan view showing an outline of a conventional towel forming apparatus. FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a main part showing the same state as the state of FIG. 1 in the apparatus of FIG. 5;
FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 7;
[Explanation of symbols]
1 Table 5 Label supply device 14 Towel cloth 16 Bending mechanism 17 Positioning mechanism 21 Ruler 23a Edge 24 Ruler drive mechanism 25 Connecting arm 37 Label 41 Label supply space

Claims

タオル地の端部を乗せるためのテーブルと、上記テーブル上のタオル地の端部を折り曲げる為の折曲機構と、上記タオル地の端部において上記折曲により内側となる部分にラベルの端部が位置する状態にラベルを供給する為の搬送部を備えているラベル供給装置と、上記タオル地の折り曲げられた端部を上記テーブル上に押さえ付けると共にその押え付け状態で該タオル地を縫製工程に向けて搬送する為の搬送装置とを備え、上記折曲機構は、タオル地の端部における折位置を規定する為の位置決機構と、上記位置決機構により規定された折位置を中心にして上記タオル地の端部における折位置よりも外側の部分を折り返す為の折部材とを備え、上記位置決機構は、上記折位置に宛がうためのエッジを備えている定規と、上記定規を位置替えさせる為の定規駆動機構と、それら両者を繋ぐ連結腕とから構成しているタオルの折曲ヘム形成装置において、上記連結腕は、定規の幅方向の中間部において定めるラベルの供給空間を避けたその両側に配置すると共に、上記ラベル供給装置における搬送部は上記定規の幅方向の中央と対応する位置を含めてその幅方向への位置替えを自在にしたことを特徴とするタオルの折曲ヘム形成装置。A table for placing the end of the toweling, a folding mechanism for folding the end of the toweling on the table, and an end of the label at a part of the end of the toweling which is inside by the bending A label feeding device having a feeding unit for feeding the label in a state, and pressing the bent end of the toweling on the table, and feeding the toweling in the pressed state toward the sewing process. A folding mechanism for defining a folding position at an end of the toweling, and an end of the toweling about the folding position defined by the positioning mechanism. A folding member for folding back a portion outside of the folding position in the above, wherein the positioning mechanism is provided with a ruler having an edge for addressing the folding position, and the ruler is repositioned. In the towel bending hem forming device comprising a ruler driving mechanism for connecting the two and a connecting arm connecting the two, the connecting arm avoids a label supply space defined at a widthwise intermediate portion of the ruler. A folding hem for a towel, which is arranged on both sides thereof, and wherein the transporting section of the label supply device can freely change its position in the width direction including a position corresponding to the center of the ruler in the width direction. Forming equipment.