JP3571836B2 - 光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光コネクタに複数の光ファイバを一括して固着した光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法に関するもので、特に多心光コネクタと光半導体等の光デバイスとの接続、あるいは多心光コネクタ同志の接続を可能にした光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数の光ファイバを一括して固着した光ファイバ付き多心光コネクタの従来の例として図３に示すものが知られている。
この光ファイバ付き多心光コネクタ３０は、多心光コネクタ本体３１、多心光コネクタ本体３１に固着されたテープ状の光ファイバ心線４０、軸合わせ用嵌合ピン３２及びクリップ３３等で構成されている。
【０００３】
多心光コネクタ本体３１には、テープ状の光ファイバ心線４０の光ファイバ４１を挿入するための光ファイバ挿入孔３５と光ファイバ４１の位置決めをし光ファイバ付き多心光コネクタ３０同志の接続を行う軸合わせ用嵌合ピン３２を挿入する軸合わせ用嵌合ピン孔３４があり、軸合わせ用嵌合ピン孔３４及び光ファイバ挿入孔３５ともその軸心は多心光コネクタ本体３１の接続端面において所定の位置に一直線上に配置されている。
これらの多心光コネクタ本体３１同志は、互いの対向する軸合わせ用嵌合ピン孔３４間に軸合わせ用嵌合ピン３２を挿入して掛け渡して位置決めを行いクリップ３３で固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この光ファイバ付き多心光コネクタ３０の多心光コネクタ本体３１には、光ファイバ４１と多心光コネクタ本体３１とを固定する接着剤３７を入れる窓３６が一方の面に設けられている。
この窓３６は四方及び底面が閉じていて、一方の面にのみ開口している。
【０００５】
この、多心光コネクタ本体３１に光ファイバ４１を挿入した後、多心光コネクタ本体３１の一方の面に設けられた窓３６より接着剤３７を充填、加熱して接着剤３７を硬化させ光ファイバ４１を固定しようとすると、接着剤３７の硬化時に発生する接着剤３７の収縮力によって、多心光コネクタ本体３１の窓３６側が収縮して図４に示すように多心光コネクタ本体３１に反りが発生する。
このため、多心光コネクタ本体３１の接続端面で光ファイバ挿入孔３２の軸ズレが起こる。
この軸ズレは光ファイバ挿入孔３２の数が多くなるほど顕著に現れ易いが、通常、光ファイバ付き多心光コネクタは、例えば同種の樹脂をトランスファー成形あるいは射出成形して製造されたもの同志が接続されるのが普通である。従って、この軸ズレは、同じ材質で構成された多心光コネクタ本体３１同志を変形の反り方向が同じ向きで接続する場合には殆ど気にしないで接続することができる。
【０００６】
ところが、光ファイバ付き多心光コネクタ３０同志の接続は、通常、一方は接着剤を入れる窓３６側が上向きで、もう一方は窓３６側が下向きとするのが正接続となっている。このため、反りの影響は大きくなり接続損失も増大するので大きな問題になっていた。
また、近年光通信システムを使用する情報網の発達に伴い同種の多心光コネクタ同志の接続ばかりでなく、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品である光半導体や石英光導波路部品等との接続も度々行われるようになってきた。
このように、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品との接続にあっても、上記の軸ズレは接続損失を増大するので無視できないものとなっている。
【０００７】
本発明は上記の課題を解決し、同種の光ファイバ付き多心光コネクタの正接続は勿論、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品との接続であっても接続損失が増大することのない光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために以下のような手段を有している。
【０００９】
本発明の光ファイバ付き多心光コネクタは、複数の光ファイバ挿入孔と、これら複数の光ファイバ挿入孔に達し、四方及び底面が閉じていて、一方に開口した接着剤注入窓と、前記複数の光ファイバ挿入孔に所定の間隔を有して設けられた前記光ファイバ挿入孔の軸合わせ用嵌合ピン孔とを備えた多心光コネクタ本体の前記複数の光ファイバ挿入孔にそれぞれ光ファイバを挿入し、前記接着剤注入窓から注入された接着剤にて前記光ファイバを固着する光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法において、前記多心光コネクタ本体として前記複数の光ファイバ挿入孔の軸心と前記軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心とを結ぶ線分が前記接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっていて、前記接着剤注入窓に接着剤を注入し、これが固着したら前記線分が直線となるように、前記光ファイバ挿入孔と前記軸合わせ用嵌合ピン孔とが配置されているものを用いることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法によれば、複数の光ファイバ挿入孔の軸心を結ぶ線分は接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっているが、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では前記線分が直線となるので、光ファイバ挿入孔に挿入固着された光ファイバの軸心は直線に配置される。その結果、この光ファイバ付き多心光コネクタ同志を接続する際に多心光コネクタ本体の変形の反り方向を何ら気にしないで接続することができる。
勿論、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品である、例えば石英光導波路部品等との接続であっても、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では複数の光ファイバの軸心は直線上に配置されているので、光ファイバ付き多心光コネクタの接続端面に露出した光ファイバの軸心にズレはなく接続損失が増大することもない。
【００１１】
上記の多心光コネクタ本体は次のようにして形成される。
先ず、通常の多心光コネクタ本体に光ファイバを挿入して接着剤で固着した光ファイバ付き多心光コネクタの光ファイバ挿入孔の軸心の軸ズレ量を実測、もしくは多心光コネクタ本体や接着剤の体積や収縮率、更には収縮応力等より有限要素法等を用いて計算で求める。
次いで、金型を製作する際にその軸ズレ量に相当するズレを予め複数の光ファイバ挿入孔の軸心と光ファイバ挿入孔の軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心とを結ぶ線分にあてはめて所定の曲率を有する曲線となるように光ファイバ挿入孔形成用コアピン、軸合わせ用嵌合ピン孔形成用ガイドピンを保持する各Ｖ溝を配置する。
【００１２】
このようにして製作された金型を用いて形成された多心光コネクタ本体にあっては、当然複数の光ファイバ挿入孔の軸心を結ぶ線分が上記の軸ズレ量に相当するズレを持って所定の曲率を有する曲線となるように各光ファイバ挿入孔が配置されることになる。
この多心光コネクタ本体の各光ファイバ挿入孔に各々光ファイバを挿入して接着剤注入窓より接着剤を注入する。しかる後この接着剤を硬化（固着）させると、この接着剤の硬化に伴なう収縮で前記線分が直線となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施の形態により詳細に説明する。
なお、従来のものと同様のものについては従来のものと同符号を付して詳細な説明は省略する。
図１は本発明の光ファイバ付き多心光コネクタ１０の一実施の形態を示すもので、図２は図１の光ファイバ付き多心光コネクタ１０に使用される多心光コネクタ本体１１を示すものである。
【００１４】
本発明の光ファイバ付き多心光コネクタ１０は、多心光コネクタ本体１１、多心光コネクタ本体１１に固着されたテープ状の光ファイバ心線４０、軸合わせ用嵌合ピン３２及びクリップ３３等で構成されている。
多心光コネクタ本体１１には、テープ状の光ファイバ心線４０の光ファイバ４１を挿入するための複数の光ファイバ挿入孔１２と光ファイバ４１の位置決めをし、例えば多心光コネクタ本体１１同志の接続を行う軸合わせ用嵌合ピン３２を挿入する軸合わせ用嵌合ピン孔１３が設けてある。また、多心光コネクタ本体１１の一方の面に光ファイバ挿入孔１２に挿入された光ファイバ４１を固定するための接着剤１５を注入する接着剤注入窓１４が設けられている。尚、この接着剤注入窓１４は一方の面（上面）のみ開口した窓になっている。
【００１５】
本実施の形態の多心光コネクタ本体１１においては接着剤１５を注入する接着剤注入窓１４に接着剤１５が注入、固着される前は、図２（ロ）に示すように軸合わせ用嵌合ピン孔１３と複数の光ファイバ挿入孔１２は、その軸心を結ぶ線分が下向きで所定の曲率半径の曲線となっていて、軸合わせ用嵌合ピン孔１３、１３の軸心を結ぶ直線より上側即ち接着剤１５を挿入する接着剤注入窓１４のある側に偏位している。
この曲率半径は、光ファイバ挿入孔１２に挿入された光ファイバ４１を固定する接着剤１５が硬化する際の収縮に伴い、反りが発生して軸合わせ用嵌合ピン孔１３、１３の軸心を結ぶ線上に複数の光ファイバ挿入孔１２の軸心を結ぶ線分が一致する曲率半径となるように形成されている。
【００１６】
この曲率半径は、前述したように予め多心光コネクタ本体１１を形成する樹脂及び使用接着剤の体積や収縮率、収縮応力等を用いて計算或いは実測して求める。
上記の方法により得られた光ファイバ付き多心光コネクタ１０にあっては、光ファイバ４１のコアは軸合わせ用嵌合ピン孔１３、１３の軸心を結ぶ線上に配置されているので、この光ファイバ付き多心光コネクタ１０同志を接続したときには、例えば一方は接着剤１５を入れる接着剤注入窓１４が上向きで、もう一方は接着剤注入窓１４が下向きとするいわゆる正接続としても良好な接続を達成することができた。
尚、前記実施の形態では、接着剤が硬化時に収縮する例のみ述べたが、接着剤が硬化時に膨張するタイプのものである場合も本発明を適用できることは言うまでもない。但し、その場合には、図２（ロ）に示すものとは逆に各軸心を結ぶ線分が上向きの曲率半径の曲線となるようにする必要がある。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法によれば、複数の光ファイバ挿入孔の軸心を結ぶ線分は接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっていて、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では前記線分が直線となっているので、最終的には光ファイバ挿入孔に挿入固着された光ファイバの軸心は直線に配置される。その結果、この光ファイバ付き多心光コネクタ同志を接続する際に多心光コネクタ本体の反り方向を何ら気にしないで接続することができる。
【００１８】
勿論、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品である石英光導波路部品等との接続であっても、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では光ファイバの軸心は軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心と一致して直線に配置されているので、光ファイバ付き多心光コネクタの接続端面に露出した光ファイバの軸心にズレはなく接続損失が増大することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】（イ）は図１の光ファイバ付き多心光コネクタに使用される多心光コネクタ本体の一例を示す平面図、（ロ）は（イ）の正面図である。
【図３】従来の光ファイバ付き多心光コネクタの一例を示す斜視図である。
【図４】従来の光ファイバ付き多心光コネクタの使用される多心光コネクタ本体の平面図と正面図である。
【符号の説明】
１０ 光ファイバ付き多心光コネクタ
１１ 多心光コネクタ本体
１２ 光ファイバ挿入孔
１３ 軸合わせ用嵌合ピン孔
１４ 接着剤注入窓
１５ 接着剤
３２ 軸合わせ用嵌合ピン
３３ クリップ
４０ 光ファイバ心線
４１ 光ファイバ
【発明の属する技術分野】
本発明は光コネクタに複数の光ファイバを一括して固着した光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法に関するもので、特に多心光コネクタと光半導体等の光デバイスとの接続、あるいは多心光コネクタ同志の接続を可能にした光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数の光ファイバを一括して固着した光ファイバ付き多心光コネクタの従来の例として図３に示すものが知られている。
この光ファイバ付き多心光コネクタ３０は、多心光コネクタ本体３１、多心光コネクタ本体３１に固着されたテープ状の光ファイバ心線４０、軸合わせ用嵌合ピン３２及びクリップ３３等で構成されている。
【０００３】
多心光コネクタ本体３１には、テープ状の光ファイバ心線４０の光ファイバ４１を挿入するための光ファイバ挿入孔３５と光ファイバ４１の位置決めをし光ファイバ付き多心光コネクタ３０同志の接続を行う軸合わせ用嵌合ピン３２を挿入する軸合わせ用嵌合ピン孔３４があり、軸合わせ用嵌合ピン孔３４及び光ファイバ挿入孔３５ともその軸心は多心光コネクタ本体３１の接続端面において所定の位置に一直線上に配置されている。
これらの多心光コネクタ本体３１同志は、互いの対向する軸合わせ用嵌合ピン孔３４間に軸合わせ用嵌合ピン３２を挿入して掛け渡して位置決めを行いクリップ３３で固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この光ファイバ付き多心光コネクタ３０の多心光コネクタ本体３１には、光ファイバ４１と多心光コネクタ本体３１とを固定する接着剤３７を入れる窓３６が一方の面に設けられている。
この窓３６は四方及び底面が閉じていて、一方の面にのみ開口している。
【０００５】
この、多心光コネクタ本体３１に光ファイバ４１を挿入した後、多心光コネクタ本体３１の一方の面に設けられた窓３６より接着剤３７を充填、加熱して接着剤３７を硬化させ光ファイバ４１を固定しようとすると、接着剤３７の硬化時に発生する接着剤３７の収縮力によって、多心光コネクタ本体３１の窓３６側が収縮して図４に示すように多心光コネクタ本体３１に反りが発生する。
このため、多心光コネクタ本体３１の接続端面で光ファイバ挿入孔３２の軸ズレが起こる。
この軸ズレは光ファイバ挿入孔３２の数が多くなるほど顕著に現れ易いが、通常、光ファイバ付き多心光コネクタは、例えば同種の樹脂をトランスファー成形あるいは射出成形して製造されたもの同志が接続されるのが普通である。従って、この軸ズレは、同じ材質で構成された多心光コネクタ本体３１同志を変形の反り方向が同じ向きで接続する場合には殆ど気にしないで接続することができる。
【０００６】
ところが、光ファイバ付き多心光コネクタ３０同志の接続は、通常、一方は接着剤を入れる窓３６側が上向きで、もう一方は窓３６側が下向きとするのが正接続となっている。このため、反りの影響は大きくなり接続損失も増大するので大きな問題になっていた。
また、近年光通信システムを使用する情報網の発達に伴い同種の多心光コネクタ同志の接続ばかりでなく、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品である光半導体や石英光導波路部品等との接続も度々行われるようになってきた。
このように、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品との接続にあっても、上記の軸ズレは接続損失を増大するので無視できないものとなっている。
【０００７】
本発明は上記の課題を解決し、同種の光ファイバ付き多心光コネクタの正接続は勿論、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品との接続であっても接続損失が増大することのない光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために以下のような手段を有している。
【０００９】
本発明の光ファイバ付き多心光コネクタは、複数の光ファイバ挿入孔と、これら複数の光ファイバ挿入孔に達し、四方及び底面が閉じていて、一方に開口した接着剤注入窓と、前記複数の光ファイバ挿入孔に所定の間隔を有して設けられた前記光ファイバ挿入孔の軸合わせ用嵌合ピン孔とを備えた多心光コネクタ本体の前記複数の光ファイバ挿入孔にそれぞれ光ファイバを挿入し、前記接着剤注入窓から注入された接着剤にて前記光ファイバを固着する光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法において、前記多心光コネクタ本体として前記複数の光ファイバ挿入孔の軸心と前記軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心とを結ぶ線分が前記接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっていて、前記接着剤注入窓に接着剤を注入し、これが固着したら前記線分が直線となるように、前記光ファイバ挿入孔と前記軸合わせ用嵌合ピン孔とが配置されているものを用いることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法によれば、複数の光ファイバ挿入孔の軸心を結ぶ線分は接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっているが、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では前記線分が直線となるので、光ファイバ挿入孔に挿入固着された光ファイバの軸心は直線に配置される。その結果、この光ファイバ付き多心光コネクタ同志を接続する際に多心光コネクタ本体の変形の反り方向を何ら気にしないで接続することができる。
勿論、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品である、例えば石英光導波路部品等との接続であっても、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では複数の光ファイバの軸心は直線上に配置されているので、光ファイバ付き多心光コネクタの接続端面に露出した光ファイバの軸心にズレはなく接続損失が増大することもない。
【００１１】
上記の多心光コネクタ本体は次のようにして形成される。
先ず、通常の多心光コネクタ本体に光ファイバを挿入して接着剤で固着した光ファイバ付き多心光コネクタの光ファイバ挿入孔の軸心の軸ズレ量を実測、もしくは多心光コネクタ本体や接着剤の体積や収縮率、更には収縮応力等より有限要素法等を用いて計算で求める。
次いで、金型を製作する際にその軸ズレ量に相当するズレを予め複数の光ファイバ挿入孔の軸心と光ファイバ挿入孔の軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心とを結ぶ線分にあてはめて所定の曲率を有する曲線となるように光ファイバ挿入孔形成用コアピン、軸合わせ用嵌合ピン孔形成用ガイドピンを保持する各Ｖ溝を配置する。
【００１２】
このようにして製作された金型を用いて形成された多心光コネクタ本体にあっては、当然複数の光ファイバ挿入孔の軸心を結ぶ線分が上記の軸ズレ量に相当するズレを持って所定の曲率を有する曲線となるように各光ファイバ挿入孔が配置されることになる。
この多心光コネクタ本体の各光ファイバ挿入孔に各々光ファイバを挿入して接着剤注入窓より接着剤を注入する。しかる後この接着剤を硬化（固着）させると、この接着剤の硬化に伴なう収縮で前記線分が直線となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施の形態により詳細に説明する。
なお、従来のものと同様のものについては従来のものと同符号を付して詳細な説明は省略する。
図１は本発明の光ファイバ付き多心光コネクタ１０の一実施の形態を示すもので、図２は図１の光ファイバ付き多心光コネクタ１０に使用される多心光コネクタ本体１１を示すものである。
【００１４】
本発明の光ファイバ付き多心光コネクタ１０は、多心光コネクタ本体１１、多心光コネクタ本体１１に固着されたテープ状の光ファイバ心線４０、軸合わせ用嵌合ピン３２及びクリップ３３等で構成されている。
多心光コネクタ本体１１には、テープ状の光ファイバ心線４０の光ファイバ４１を挿入するための複数の光ファイバ挿入孔１２と光ファイバ４１の位置決めをし、例えば多心光コネクタ本体１１同志の接続を行う軸合わせ用嵌合ピン３２を挿入する軸合わせ用嵌合ピン孔１３が設けてある。また、多心光コネクタ本体１１の一方の面に光ファイバ挿入孔１２に挿入された光ファイバ４１を固定するための接着剤１５を注入する接着剤注入窓１４が設けられている。尚、この接着剤注入窓１４は一方の面（上面）のみ開口した窓になっている。
【００１５】
本実施の形態の多心光コネクタ本体１１においては接着剤１５を注入する接着剤注入窓１４に接着剤１５が注入、固着される前は、図２（ロ）に示すように軸合わせ用嵌合ピン孔１３と複数の光ファイバ挿入孔１２は、その軸心を結ぶ線分が下向きで所定の曲率半径の曲線となっていて、軸合わせ用嵌合ピン孔１３、１３の軸心を結ぶ直線より上側即ち接着剤１５を挿入する接着剤注入窓１４のある側に偏位している。
この曲率半径は、光ファイバ挿入孔１２に挿入された光ファイバ４１を固定する接着剤１５が硬化する際の収縮に伴い、反りが発生して軸合わせ用嵌合ピン孔１３、１３の軸心を結ぶ線上に複数の光ファイバ挿入孔１２の軸心を結ぶ線分が一致する曲率半径となるように形成されている。
【００１６】
この曲率半径は、前述したように予め多心光コネクタ本体１１を形成する樹脂及び使用接着剤の体積や収縮率、収縮応力等を用いて計算或いは実測して求める。
上記の方法により得られた光ファイバ付き多心光コネクタ１０にあっては、光ファイバ４１のコアは軸合わせ用嵌合ピン孔１３、１３の軸心を結ぶ線上に配置されているので、この光ファイバ付き多心光コネクタ１０同志を接続したときには、例えば一方は接着剤１５を入れる接着剤注入窓１４が上向きで、もう一方は接着剤注入窓１４が下向きとするいわゆる正接続としても良好な接続を達成することができた。
尚、前記実施の形態では、接着剤が硬化時に収縮する例のみ述べたが、接着剤が硬化時に膨張するタイプのものである場合も本発明を適用できることは言うまでもない。但し、その場合には、図２（ロ）に示すものとは逆に各軸心を結ぶ線分が上向きの曲率半径の曲線となるようにする必要がある。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法によれば、複数の光ファイバ挿入孔の軸心を結ぶ線分は接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっていて、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では前記線分が直線となっているので、最終的には光ファイバ挿入孔に挿入固着された光ファイバの軸心は直線に配置される。その結果、この光ファイバ付き多心光コネクタ同志を接続する際に多心光コネクタ本体の反り方向を何ら気にしないで接続することができる。
【００１８】
勿論、異種の多心光コネクタとの接続や他の光部品である石英光導波路部品等との接続であっても、接着剤注入窓に接着剤が注入固着された状態では光ファイバの軸心は軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心と一致して直線に配置されているので、光ファイバ付き多心光コネクタの接続端面に露出した光ファイバの軸心にズレはなく接続損失が増大することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】（イ）は図１の光ファイバ付き多心光コネクタに使用される多心光コネクタ本体の一例を示す平面図、（ロ）は（イ）の正面図である。
【図３】従来の光ファイバ付き多心光コネクタの一例を示す斜視図である。
【図４】従来の光ファイバ付き多心光コネクタの使用される多心光コネクタ本体の平面図と正面図である。
【符号の説明】
１０ 光ファイバ付き多心光コネクタ
１１ 多心光コネクタ本体
１２ 光ファイバ挿入孔
１３ 軸合わせ用嵌合ピン孔
１４ 接着剤注入窓
１５ 接着剤
３２ 軸合わせ用嵌合ピン
３３ クリップ
４０ 光ファイバ心線
４１ 光ファイバ
Claims (1)
- 複数の光ファイバ挿入孔と、これら複数の光ファイバ挿入孔に達し、四方及び底面が閉じていて、一方に開口した接着剤注入窓と、前記複数の光ファイバ挿入孔に所定の間隔を有して設けられた前記光ファイバ挿入孔の軸合わせ用嵌合ピン孔とを備えた多心光コネクタ本体の前記複数の光ファイバ挿入孔にそれぞれ光ファイバを挿入し、前記接着剤注入窓から注入された接着剤にて前記光ファイバを固着する光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法において、前記多心光コネクタ本体として前記複数の光ファイバ挿入孔の軸心と前記軸合わせ用嵌合ピン孔の軸心とを結ぶ線分が前記接着剤注入窓に接着剤が注入されていない状態では所定の曲率を有する曲線となっていて、前記接着剤注入窓に接着剤を注入し、これが固着したら前記線分が直線となるように、前記光ファイバ挿入孔と前記軸合わせ用嵌合ピン孔とが配置されているものを用いることを特徴とする光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP00309896A JP3571836B2 (ja) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法 |
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| JP00309896A JP3571836B2 (ja) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 光ファイバ付き多心光コネクタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197192A JPH09197192A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3571836B2 true JP3571836B2 (ja) | 2004-09-29 |
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ID=11547877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3571836B2 (ja) |
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1996
- 1996-01-11 JP JP00309896A patent/JP3571836B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09197192A (ja) | 1997-07-31 |
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