JP3571625B2

JP3571625B2 - Oil and smoke treatment equipment and flyers

Info

Publication number: JP3571625B2
Application number: JP2000248137A
Authority: JP
Inventors: 秀文山岡; 清岡部; 幹雄山崎; 健二竹本
Original assignee: 山岡金属工業株式会社
Priority date: 2000-08-18
Filing date: 2000-08-18
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2020-08-18
Also published as: JP2002058603A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フライヤから発生するオイルミスト、臭気を含む油煙を清浄にして排出する油煙処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内に設置されたフライヤから発生する油煙を排出するためには、フライヤの上方に排気フードを配し、排気フードから直接外部に油煙を排出したり、あるいは排気フードにダクトを連通して、ダクトから外部に排出している。この場合、排気フードの位置は決まっているので、フライヤを近くに配置できないと、油煙を完全に排出することができない。
【０００３】
そこで、フライヤに油煙処理装置を内蔵させれば、このような問題は解消できる。このような油煙処理装置として、例えば水槽に吸引した油煙を通して、油脂分を気泡化し、この気泡と水との接触により油脂分を捕集するものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記方法は、微小な気泡を安定的に発生させるために風量の制御が常に必要になるとともに、捕集した油脂分を含む排水をそのまま廃棄することができないので、排水の浄化といった２次処理が必要となる。そのため、ランニングコストや設備コストが高くなってしまう。また、油煙に含まれるガス状の臭気成分は気泡となり、水に捕集されることなく排出され、臭気を完全に除去することができない。
【０００５】
そこで、本発明は、上記に鑑み、オイルミストだけでなく臭気も完全に除去でき、しかも２次処理を必要としない油煙処理装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による課題解決手段は、キャビネット内に、オイルミストを除去するためのグリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタを設け、これらのフィルタの下流側に、臭気を除去するための脱臭フィルタを設けたものである。
【０００７】
キャビネット内に吸引された油煙に対して、まずグリスフィルタによって大粒のオイルミストを除去し、ＨＥＰＡフィルタによって小粒のオイルミストを除去する。ＨＥＰＡフィルタを通り抜けた微細なオイルミストは、多孔質フィルタに吸着されて除去される。ガス状の臭気成分の一部は多孔質フィルタによっても除去できるが、残りは脱臭フィルタによって除去する。
【０００８】
ここで、脱臭フィルタは、油煙中の臭気成分を吸着することによって除去するものであるので、表面にオイルミストが付着すると、脱臭機能を十分に発揮できなくなる。そこで、オイルミストの影響を受けないように他のフィルタとは隔離して排気口に近傍に配置している。なお、吸気口はキャビネットの下面に設け、油煙の流れは原則的に下から上に向かうように、吸気口と排気口とを連通する吸引路を形成する。
【０００９】
特に、脱臭フィルタとして、光触媒フィルタを用いる場合、表面にオイルミストが付着すると、臭気成分等の他の有機化合物の付着が妨げられ、脱臭機能を発揮できなくなり、寿命が短くなる。そのため、グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタが内装された捕集室とは完全に区画された脱臭室を設け、ここに光触媒フィルタが内装される。
【００１０】
ＨＥＰＡフィルタは高性能フィルタであるため、流れの圧力損失が大きくなる。そこで、油煙が効率よく通過するようにＨＥＰＡフィルタの下流側に吸引装置を配するとよい。また、脱臭フィルタにおいて、脱臭機能を高めるには油煙との接触機会を増やせばよく、脱臭フィルタの上流側に吸引装置を配し、吸引路を広げて、ここに脱臭フィルタを配置する。これによって、油煙は拡散して流速が低下し、脱臭フィルタとの接触時間が長くなって、臭気成分を効率的に吸着することができる。
【００１１】
ここで、ＨＥＰＡフィルタの前後において、吸引路内に静圧の差が生じるので、これを低減するためにＨＥＰＡフィルタよりも下流側の吸引路に外気導入口を形成する。ここから外気を導入することによって、ＨＥＰＡフィルタの下流側での静圧が高まり、上流側での静圧との差をなくすことができる。これによって、ＨＥＰＡフィルタの前後での静圧の差によって生じるＨＥＰＡフィルタの浮き上がりを防止でき、浮き上がったときにできる隙間からの油煙の漏れをなくすことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態の油煙処理装置を備えたフライヤを図１に示す。フライヤは、調理台１とその上方に一体的に設けられた油煙処理装置２とからなる。調理台１は、油槽３とこれを加熱する電気あるいはガス式の加熱源４とを備えた一般的なものであり、キャスタ５が取り付けられ、移動可能とされる。
【００１３】
油煙処理装置２は、図２に示すように、グリスフィルタ６、ＨＥＰＡ（ＨｉｇｈＥｆｆｉｃｉｅｎｃｙＰａｒｔｉｃｌｅＡｉｒ）フィルタ７、多孔質フィルタ８、脱臭フィルタ９、吸引装置１０から構成され、これらが吸気口１１および排気口１２を有するキャビネット１３に内装されている。
【００１４】
調理台１とキャビネット１３との間には調理をするための作業空間１４が形成され、この作業空間１４に面するキャビネット１３の下面に吸気口１１が形成され、油槽３から立ち昇った油煙を吸い込む。なお、作業空間１４の前面に扉１５が開閉自在に設けられ、調理中に扉１５を閉じておくことにより、作業空間１４が密閉され、油煙が外部に漏れることを防止できる。
【００１５】
キャビネット１３は、下部の捕集室２０と、上部の脱臭室２１との２つの互いに独立した部屋に区画されている。そして、脱臭室２１の上面に排気口１２が形成され、捕集室２０と脱臭室２１とが連通口２２によって連通され、吸気口１１から連通口２２を通って排気口１２に至る吸引路２３が形成される。
【００１６】
捕集室２０内の連通口２２近傍に吸引装置１０としてのファンが装着され、捕集室２０の吸引路２３は、吸気口１１から吸引装置１０に達するようにコ字状に形成される。そして、吸引路２３の水平部２４から上昇部２５に方向を変換する箇所にグリスフィルタ６が配置され、上昇部２５にＨＥＰＡフィルタ７、多孔質フィルタ８が配置される。また、キャビネット１３の捕集室２０の前面に開口が形成され、この開口に蓋２６が着脱自在に取り付けられている。
【００１７】
このように吸引路２３を曲折した経路とすることによって、少ないスペースで長い経路にすることができ、限られたスペースに複数のフィルタを配置することが可能となり、キャビネット１３の小型化を図れる。
【００１８】
グリスフィルタ６は、図３に示すように、油煙に含まれるオイルミストのうち大粒のものを捕集するために目の粗さの異なる２種類の金属製フィルタを組合わせてなり、平板状に形成された目の粗い金属繊維フィルタ２７が上流側に配され、金属粒を接着剤等によって結合して目の細かい３次元網目構造の波形フィルタ２８が下流側に配される。
【００１９】
そして、グリスフィルタ６は、傾斜した状態でキャビネット１３に着脱可能に設置され、その下方に、グリスフィルタ６から流下する油滴を受けるオイル受け皿２９が着脱可能に設けられ、それぞれキャビネット１３の開口から取り出すことができる。
【００２０】
ＨＥＰＡフィルタ７は、０．３μｍの粒子を９９．９７％以上捕集できる高性能フィルタであり、オイルミストの大部分を捕集することができる。多孔質フィルタ８は、多数の多孔質の粒体を通気性を有するケースに収容したものであり、ＨＥＰＡフィルタ７を通り抜けた微粒子を表面の凹凸に吸着して、オイルミストを捕集するとともに臭気成分の一部も除去することができる。なお、多孔質の粒体として、セピオライト、活性炭、ゼオライト、シリカゲル、アルミナ、金属酸化物等を使用できる。
【００２１】
そして、ＨＥＰＡフィルタ７と多孔質フィルタ８とは、それぞれ枠体に装着され、１つのユニットとしてキャビネット１３に着脱自在に設置され、開口から取り出すことができる。なお、ＨＥＰＡフィルタ７と多孔質フィルタ８とは互いに独立させて設置してもよい。
【００２２】
また、捕集室２０の吸引路２３では、上昇部２５より下流側において広がっており、容積が大きくなる。すなわち、水平部２４から上昇部２５にかけては、吸引路２３を狭くして、油煙の流速を速くして、各フィルタに勢いよく衝突させることによって、質量の重いオイルミストを効率的に捕集することができる。
【００２３】
ところで、ＨＥＰＡフィルタ７による圧力損失によって、この前後において静圧に差が生じ、上流側の圧力より下流側の圧力が低くなるので、ＨＥＰＡフィルタ７が風圧に押されて浮き上がることがある。すると、ＨＥＰＡフィルタ７と吸引路２３の壁面との間に隙間が生じて、ここから油煙が通り抜けてしまうおそれがある。そこで、キャビネット１３の捕集室２０に外気導入口３１が形成され、外気を吸引路２３内に導くことによって、ＨＥＰＡフィルタ７より下流側における静圧を高めて、ＨＥＰＡフィルタ７の浮き上がりを防止している。
【００２４】
脱臭室２１に配された脱臭フィルタ９は、多孔質なセラミックスあるいは金属繊維等の担持体の表面に酸化チタン等の光触媒を担持させた光触媒フィルタ３２と、光触媒フィルタ３２に光を照射する光源３３とを備え、これらがケースに一体的に着脱可能に装着されている。ケース３４は、脱臭室２１の排気口１２に着脱可能に取り付けられ、傾斜した状態で設置されている。ケース３４の上下面は開口され、開口を覆うように光触媒フィルタ３２が配置される。このように、ケース３４を傾斜して設置することにより、排気口１２を特定の方向に向けることができ、フライヤと排気フードとの位置関係に応じて排気口１２の向きを設定することが可能となる。
【００２５】
脱臭室２１は、捕集室２０の上面と脱臭フィルタ９との挟まれた空間となり、吸引路２３の一部をなす。捕集室２０から連通口２２を経て、この脱臭室２１に達した油煙は分散され、光触媒フィルタ３２との接触機会を増やすことができ、臭気成分の分解量の増大を図れる。また、連通口２２に対して脱臭フィルタ９が傾斜して配置されているので、脱臭室２１の空間を広く取ることができ、連通口２２からの油煙が脱臭フィルタ９に沿って拡散しやすくいなり、脱臭効率が高まる。
【００２６】
次に、この油煙処理装置の動作を説明する。フライヤで調理をしたときに発生した油煙は、吸引装置１０の駆動によって生じた吸引力によって、吸気口１１から捕集室２０内に吸い込まれる。油煙が吸引路２３を通ってグリスフィルタ６に達したとき、油煙は狭い吸引路２３を通過するので、流速が速くなり、グリスフィルタ６に勢いよく衝突して、油煙中のオイルミストのうち質量の重い大粒のものが捕集される。油煙は、グリスフィルタ６を通過するとき２種類のフィルタの目の間を縫うように通過するので、頻繁に衝突が繰り返され、オイルミストが効率よく除去されていく。
【００２７】
そして、グリスフィルタ６を通過した油煙は、ＨＥＰＡフィルタ７に達し、オイルミストの大部分がＨＥＰＡフィルタ７に捕集される。さらに、油煙が多孔質フィルタ８を通過するとき、ＨＥＰＡフィルタ７に捕集されなかった微小なオイルミストおよび臭気成分の一部が多孔質フィルタ７の表面の凹凸に吸着される。
【００２８】
このように捕集室２０において、３つのフィルタを通り抜けた油煙からはオイルミストが除去される。そのため、光触媒フィルタ３２にオイルミストが付着することを防止でき、光触媒フィルタ３２の機能低下を防げる。しかしながら、油煙には臭気成分がまだ含まれているので、臭気成分を含んだ油煙は、吸引装置１０によって脱臭室２１に送り込まれ、油煙が拡散され、流速が弱まる。脱臭室２１に充満した油煙は、流速が弱いので光触媒フィルタ３２と接触する時間が長くなって、光触媒フィルタ３２にむらなく当たり、臭気成分は光触媒フィルタ３２に捕捉される。このように臭気成分が除去されて、油煙は清浄な空気となり、外部に排出される。
【００２９】
光触媒フィルタ３２に捕捉された臭気成分および微細な汚染物質は、光触媒作用によって分解される。すなわち、光源３３を点灯して光触媒に紫外線あるいは可視光線を当てると、表面に付着した有機化合物が酸化分解されることによって、臭気成分や汚染物質が水と二酸化炭素になり、油煙中から完全に除去される。
【００３０】
ところで、上記のように油煙の浄化処理を行っていくにつれて、フィルタが目詰まりしたり、処理能力が低下する。そこで、キャビネット１３の蓋２６を開けて、グリスフィルタ６および多孔質フィルタ８を取り外して洗浄し、再使用する。ＨＥＰＡフィルタ７は、再使用することができないので、新しいフィルタに交換する。光触媒フィルタ３２は光を当てることによって再生可能なので、繰り返し使用することができる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。脱臭フィルタとして、マンガン、銅、亜鉛、ニッケル、マグネシウム等の金属粒子あるいはこれらの金属酸化物粒子、さらには活性炭、ゼオライト、シリカゲル、アルミナ等の多孔質粒子を使用してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、油煙からオイルミストを除去する複数のフィルタと臭気を除去するフィルタとに分けて設けることによって、長期にわたって安定した油煙処理性能を維持することができる。特に、光触媒を脱臭フィルタに用いると、オイルミストの影響を排除でき、光触媒の性能を維持しながら寿命を延ばすことができる。また、フィルタの交換あるいは洗浄することによって、油煙処理性能を再生することができ、２次処理が不要となり、メンテナンスの容易な油煙処理装置を提供することができる。
【００３３】
そして、上記の油煙処理装置は複数のフィルタを組み合わせて構成されているので、キャビネットをコンパクトにすることが可能となり、フライヤに設置してもスペースを取らない。したがって、フライヤの設置場所が限定されることなく、厨房等のレイアウトの変更にも容易に対応できる。
【００３４】
また、キャビネットをコンパクトにできるので、既存のフライヤに容易に後付けすることが可能となる。しかも、油煙処理装置として単独で設置することもでき、汎用性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の油煙処理装置を備えたフライヤの概略構成図
【図２】油煙処理装置の構成図
【図３】グリスフィルタの断面図
【符号の説明】
１調理台
２油煙処理装置
６グリスフィルタ
７ＨＥＰＡフィルタ
８多孔質フィルタ
９脱臭フィルタ
１０吸引装置
１１吸気口
１２排気口
１３キャビネット
２０捕集室
２１脱臭室
２３吸引路
３２光触媒フィルタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an oil smoke treatment device for cleaning and discharging oil mist and odor containing odor generated from a flyer.
[0002]
[Prior art]
To discharge oil fumes generated from the fryer installed indoors, arrange an exhaust hood above the flyer and discharge the oil smoke directly from the exhaust hood to the outside, or connect the duct to the exhaust hood, From the outside. In this case, since the position of the exhaust hood is fixed, the oil smoke cannot be completely discharged unless the flyer can be arranged close to the exhaust hood.
[0003]
Therefore, such a problem can be solved by incorporating an oil smoke treatment device in the flyer. As such an oil / smoke treatment apparatus, there is an apparatus in which oils and fats are bubbled through oily smoke sucked into a water tank, for example, and the oils and fats are collected by contact of the bubbles with water.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above method, the air volume must be constantly controlled in order to stably generate minute air bubbles, and the wastewater containing the collected oil cannot be directly discarded. Processing is required. Therefore, running costs and equipment costs increase. In addition, the gaseous odor component contained in the oil smoke becomes bubbles and is discharged without being collected by water, and the odor cannot be completely removed.
[0005]
In view of the above, an object of the present invention is to provide an oil and smoke treatment apparatus that can completely remove not only oil mist but also odor, and does not require secondary treatment.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Means for Solving the Problems According to the present invention, a grease filter, a HEPA filter, and a porous filter for removing oil mist are provided in a cabinet, and a deodorizing filter for removing odor is provided downstream of these filters. Things.
[0007]
For oil smoke sucked into the cabinet, first, a large oil mist is removed by a grease filter, and a small oil mist is removed by a HEPA filter. Fine oil mist that has passed through the HEPA filter is adsorbed and removed by the porous filter. Some of the gaseous odor components can be removed by a porous filter, but the rest is removed by a deodorizing filter.
[0008]
Here, the deodorizing filter removes the odor component in the oil smoke by adsorbing it. Therefore, if the oil mist adheres to the surface, the deodorizing function cannot be sufficiently exhibited. Therefore, the filter is disposed near the exhaust port so as to be isolated from other filters so as not to be affected by the oil mist. The suction port is provided on the lower surface of the cabinet, and a suction passage connecting the suction port and the exhaust port is formed so that the flow of the oil smoke basically goes upward from below.
[0009]
In particular, when a photocatalyst filter is used as a deodorizing filter, if oil mist adheres to the surface, the adhesion of other organic compounds such as odorous components is hindered, so that the deodorizing function cannot be exhibited and the life is shortened. For this reason, a deodorizing chamber is provided which is completely separated from the collecting chamber in which the grease filter, the HEPA filter and the porous filter are provided, and the photocatalytic filter is provided therein.
[0010]
Since the HEPA filter is a high-performance filter, the pressure loss of the flow increases. Therefore, it is preferable to arrange a suction device on the downstream side of the HEPA filter so that the oil smoke passes efficiently. Further, in the deodorizing filter, the chance of contact with the oily smoke may be increased in order to enhance the deodorizing function. A suction device is disposed upstream of the deodorizing filter, the suction path is widened, and the deodorizing filter is disposed here. As a result, the oil smoke is diffused, the flow velocity is reduced, the contact time with the deodorizing filter is lengthened, and the odor component can be efficiently adsorbed.
[0011]
Here, since a difference in static pressure occurs in the suction passage before and after the HEPA filter, an outside air inlet is formed in the suction passage downstream of the HEPA filter in order to reduce the difference. By introducing outside air from here, the static pressure on the downstream side of the HEPA filter increases, and the difference from the static pressure on the upstream side can be eliminated. As a result, floating of the HEPA filter caused by a difference in static pressure between before and after the HEPA filter can be prevented, and leakage of oil smoke from a gap created when the HEPA filter is lifted can be eliminated.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows a flyer provided with an oil and smoke processing apparatus according to an embodiment of the present invention. The fryer includes a cooking table 1 and an oil smoke treatment device 2 provided integrally therewith. The cooking table 1 is a general one including an oil tank 3 and an electric or gas type heating source 4 for heating the oil tank 3, and is provided with a caster 5 and is movable.
[0013]
As shown in FIG. 2, the oil and smoke treatment device 2 includes a grease filter 6, a HEPA (High Efficiency Particle Air) filter 7, a porous filter 8, a deodorizing filter 9, and a suction device 10. These components are an intake port 11 and an exhaust port. It is housed in a cabinet 13 having a mouth 12.
[0014]
A work space 14 for cooking is formed between the cooking table 1 and the cabinet 13, and an intake port 11 is formed on a lower surface of the cabinet 13 facing the work space 14, so that oil smoke rising from the oil tank 3 can be removed. Inhale. A door 15 is provided on the front of the work space 14 so as to be openable and closable, and by closing the door 15 during cooking, the work space 14 is sealed and oil smoke can be prevented from leaking outside.
[0015]
The cabinet 13 is partitioned into two independent rooms, a lower collecting room 20 and an upper deodorizing room 21. An exhaust port 12 is formed on the upper surface of the deodorizing chamber 21, the collection chamber 20 and the deodorizing chamber 21 are communicated by the communication port 22, and the suction path 23 from the intake port 11 to the exhaust port 12 through the communication port 22. Is formed.
[0016]
A fan as the suction device 10 is mounted near the communication port 22 in the collection chamber 20, and the suction path 23 of the collection chamber 20 is formed in a U-shape so as to reach the suction device 10 from the intake port 11. The grease filter 6 is disposed at a position where the direction of the suction path 23 changes from the horizontal portion 24 to the rising portion 25, and the HEPA filter 7 and the porous filter 8 are disposed at the rising portion 25. An opening is formed in the front surface of the collection chamber 20 of the cabinet 13, and a lid 26 is detachably attached to the opening.
[0017]
By making the suction path 23 a bent path in this way, a long path can be formed in a small space, a plurality of filters can be arranged in a limited space, and the size of the cabinet 13 can be reduced.
[0018]
As shown in FIG. 3, the grease filter 6 is formed by combining two types of metal filters having different coarsenesses in order to collect large oil mist contained in the oil smoke. The formed coarse metal fiber filter 27 is disposed on the upstream side, and the corrugated filter 28 having a fine three-dimensional network structure is disposed on the downstream side by bonding metal particles with an adhesive or the like.
[0019]
The grease filter 6 is detachably mounted on the cabinet 13 in an inclined state, and an oil receiving tray 29 for receiving oil drops flowing down from the grease filter 6 is detachably provided below the grease filter 6. Can be taken out.
[0020]
The HEPA filter 7 is a high-performance filter that can collect 99.97% or more of 0.3 μm particles, and can collect most of oil mist. The porous filter 8 accommodates a large number of porous particles in a case having air permeability, and adsorbs fine particles that have passed through the HEPA filter 7 to irregularities on the surface, thereby collecting oil mist and odor. Some of the components can also be removed. Note that sepiolite, activated carbon, zeolite, silica gel, alumina, metal oxide, and the like can be used as the porous particles.
[0021]
The HEPA filter 7 and the porous filter 8 are each mounted on a frame, are detachably installed in the cabinet 13 as one unit, and can be taken out from the opening. Note that the HEPA filter 7 and the porous filter 8 may be installed independently of each other.
[0022]
Further, in the suction path 23 of the collection chamber 20, the suction path 23 extends downstream from the rising portion 25, and the volume increases. That is, from the horizontal portion 24 to the rising portion 25, the suction path 23 is narrowed, the flow rate of the oil smoke is increased, and the oil mist having a heavy mass is efficiently collected by violently colliding with each filter. be able to.
[0023]
By the way, the pressure loss due to the HEPA filter 7 causes a difference in the static pressure before and after this, and the pressure on the downstream side becomes lower than the pressure on the upstream side, so that the HEPA filter 7 may be lifted by the wind pressure. Then, a gap is formed between the HEPA filter 7 and the wall surface of the suction passage 23, and there is a possibility that the oil smoke may pass through the gap. Therefore, an outside air inlet 31 is formed in the collection chamber 20 of the cabinet 13, and the outside air is guided into the suction path 23, thereby increasing the static pressure downstream of the HEPA filter 7 and preventing the HEPA filter 7 from floating. ing.
[0024]
The deodorizing filter 9 provided in the deodorizing chamber 21 includes a photocatalyst filter 32 in which a photocatalyst such as titanium oxide is supported on the surface of a carrier such as porous ceramics or metal fibers, and a light source 33 for irradiating the photocatalyst filter 32 with light. And these are integrally and detachably attached to the case. The case 34 is detachably attached to the exhaust port 12 of the deodorizing chamber 21 and is installed in an inclined state. The upper and lower surfaces of the case 34 are opened, and the photocatalytic filter 32 is arranged so as to cover the opening. In this way, by installing the case 34 at an angle, the exhaust port 12 can be directed in a specific direction, and the direction of the exhaust port 12 can be set according to the positional relationship between the flyer and the exhaust hood. It becomes.
[0025]
The deodorizing chamber 21 is a space between the upper surface of the collection chamber 20 and the deodorizing filter 9 and forms a part of the suction path 23. The oil smoke that has reached the deodorizing chamber 21 from the collection chamber 20 via the communication port 22 is dispersed, so that the chance of contact with the photocatalyst filter 32 can be increased, and the amount of decomposition of the odor component can be increased. Further, since the deodorizing filter 9 is arranged obliquely with respect to the communication port 22, the space of the deodorizing chamber 21 can be widened, and the oil smoke from the communication port 22 is easily diffused along the deodorizing filter 9. The deodorizing efficiency is increased.
[0026]
Next, the operation of the oil and smoke processing apparatus will be described. Oil smoke generated when cooking with a fryer is sucked into the collection chamber 20 from the suction port 11 by suction force generated by driving the suction device 10. When the oil smoke reaches the grease filter 6 through the suction passage 23, the oil smoke passes through the narrow suction passage 23, so that the flow velocity increases and the oil smoke collides vigorously with the grease filter 6, and the mass of the oil mist in the oil smoke Heavy particles are collected. When the oil smoke passes through the grease filter 6, the oil smoke passes between the eyes of the two types of filters in a sewing manner, so that the collision is repeated frequently and the oil mist is efficiently removed.
[0027]
The oil smoke that has passed through the grease filter 6 reaches the HEPA filter 7, and most of the oil mist is collected by the HEPA filter 7. Further, when the oil smoke passes through the porous filter 8, a part of the minute oil mist and the odor component not collected by the HEPA filter 7 are adsorbed by the unevenness on the surface of the porous filter 7.
[0028]
Thus, in the collection chamber 20, the oil mist is removed from the oil smoke that has passed through the three filters. Therefore, it is possible to prevent oil mist from adhering to the photocatalyst filter 32 and to prevent the function of the photocatalyst filter 32 from deteriorating. However, since the oily smoke still contains the odor component, the oily smoke containing the odorous component is sent into the deodorizing chamber 21 by the suction device 10, and the oily smoke is diffused and the flow velocity is weakened. Since the oil smoke filled in the deodorizing chamber 21 has a low flow rate, the contact time with the photocatalyst filter 32 is prolonged, and the oily smoke uniformly hits the photocatalyst filter 32, and the odor component is captured by the photocatalyst filter 32. The odor component is removed in this manner, and the oil smoke becomes clean air and is discharged to the outside.
[0029]
The odor components and fine pollutants captured by the photocatalytic filter 32 are decomposed by photocatalysis. That is, when the light source 33 is turned on and ultraviolet light or visible light is applied to the photocatalyst, the organic compounds attached to the surface are oxidized and decomposed, so that odor components and contaminants become water and carbon dioxide, and are completely removed from the oil smoke. Removed.
[0030]
By the way, as the purification process of the oil smoke is performed as described above, the filter is clogged or the processing capacity is reduced. Then, the lid 26 of the cabinet 13 is opened, the grease filter 6 and the porous filter 8 are removed, washed, and reused. Since the HEPA filter 7 cannot be reused, it is replaced with a new filter. Since the photocatalytic filter 32 can be regenerated by irradiating light, it can be used repeatedly.
[0031]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that many modifications and changes can be made to the above-described embodiment within the scope of the present invention. As the deodorizing filter, metal particles of manganese, copper, zinc, nickel, magnesium or the like or metal oxide particles thereof, and further, porous particles of activated carbon, zeolite, silica gel, alumina or the like may be used.
[0032]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, by providing a plurality of filters for removing oil mist from oil smoke and a filter for removing odor, stable oil smoke treatment performance can be maintained for a long time. . In particular, when a photocatalyst is used for a deodorizing filter, the effects of oil mist can be eliminated, and the life of the photocatalyst can be extended while maintaining its performance. Further, by replacing or washing the filter, the oil smoke treatment performance can be regenerated, and a secondary treatment is not required, so that an oil smoke treatment apparatus which can be easily maintained can be provided.
[0033]
And since the said oil smoke processing apparatus is comprised combining a some filter, it becomes possible to make a cabinet compact, and even if it installs in a flyer, it does not take up space. Therefore, it is possible to easily cope with a change in the layout of a kitchen or the like without limiting the installation location of the flyer.
[0034]
Further, since the cabinet can be made compact, it can be easily retrofitted to an existing flyer. In addition, it can be installed alone as an oil and smoke processing device, and versatility is enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a fryer including an oil smoke treatment device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram of an oil smoke treatment device. FIG. 3 is a cross-sectional view of a grease filter.
REFERENCE SIGNS LIST 1 Cooking table 2 Oil smoke treatment device 6 Grease filter 7 HEPA filter 8 Porous filter 9 Deodorizing filter 10 Suction device 11 Intake port 12 Exhaust port 13 Cabinet 20 Collection chamber 21 Deodorization chamber 23 Suction path 32 Photocatalytic filter

Claims

吸気口および排気口を有するキャビネット内に、前記吸気口から排気口に至る吸引路が曲折して形成され、該吸引路に、グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタ、吸引装置が設けられ、これらのフィルタの下流側に脱臭フィルタが隔離されて設けられ、前記吸引路の狭い部分に、前記グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタが配され、前記ＨＥＰＡフィルタの下流側に前記吸引装置が配され、前記吸引路の広くなった部分に、前記脱臭フィルタが配され、前記ＨＥＰＡフィルタの前後における吸引路内の静圧の差を低減するために外気導入口が、前記ＨＥＰＡフィルタよりも下流側の吸引路に形成されたことを特徴とする油煙処理装置。In a cabinet having an intake port and an exhaust port, a suction path from the intake port to the exhaust port is formed by bending, and a grease filter, a HEPA filter, a porous filter, and a suction device are provided in the suction path. A deodorizing filter is provided separately on the downstream side of the filter, the grease filter, the HEPA filter, and the porous filter are disposed in a narrow portion of the suction path, and the suction device is disposed on the downstream side of the HEPA filter. The deodorizing filter is disposed in a widened portion of the suction path, and an outside air inlet is provided downstream of the HEPA filter to reduce a difference in static pressure in the suction path before and after the HEPA filter. An oil and smoke treatment device formed in a suction passage.

吸気口および排気口を有するキャビネットが、前記吸気口が形成された捕集室と、前記排気口が形成され前記捕集室に連通した脱臭室とに区画され、前記吸気口から排気口に至る吸引路が曲折して形成され、前記捕集室内の吸引路に、グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタ、吸引装置が設けられ、前記脱臭室に脱臭フィルタが設けられ、前記吸引路の狭い部分に、前記グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタが配され、前記ＨＥＰＡフィルタの下流側に前記吸引装置が配され、前記吸引路の広くなった部分に、前記脱臭フィルタが配され、前記ＨＥＰＡフィルタの前後における吸引路内の静圧の差を低減するために外気導入口が、前記ＨＥＰＡフィルタよりも下流側の前記捕集室内の吸引路に形成されたことを特徴とする油煙処理装置。A cabinet having an intake port and an exhaust port is divided into a collection chamber in which the intake port is formed, and a deodorizing chamber in which the exhaust port is formed and communicates with the collection chamber, and extends from the intake port to the exhaust port. A suction path is formed by bending; a suction path in the collection chamber is provided with a grease filter, a HEPA filter, a porous filter, and a suction device; a deodorization filter is provided in the deodorization chamber; The grease filter, the HEPA filter, and the porous filter are disposed, the suction device is disposed downstream of the HEPA filter, the deodorizing filter is disposed in a widened portion of the suction path, and the HEPA filter is disposed. In order to reduce the difference in the static pressure in the suction path before and after the step, an outside air inlet is formed in the suction path in the collection chamber downstream of the HEPA filter. Oily smoke processing apparatus according to.

捕集室内の吸引路は、コ字状に形成され、水平部から上昇部に方向を変換する箇所にグリスフィルタが配置され、上昇部にＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタが配置され、前記吸引路は、前記水平部から上昇部にかけて狭く、上昇部より下流側において広がるように形成されたことを特徴とする請求項２記載の油煙処理装置。The suction passage in the collection chamber is formed in a U-shape, a grease filter is disposed at a position changing direction from a horizontal portion to a rising portion, a HEPA filter and a porous filter are disposed at the rising portion, and the suction passage is The oil smoke treatment device according to claim 2 , wherein the oil smoke smoke treatment device is formed so as to be narrow from the horizontal portion to the rising portion and to spread downstream from the rising portion.

油槽の上方に、油煙中のオイルミストを捕集する捕集室が設けられ、該捕集室の上方に油煙中の臭気成分を除去する脱臭室が設けられ、前記捕集室に形成された吸気口から前記脱臭室に形成された排気口に至る吸引路が形成され、前記捕集室内の吸引路に、グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタ、吸引装置が設けられ、前記脱臭室に脱臭フィルタが設けられ、前記吸引路の狭い部分に、前記グリスフィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、多孔質フィルタが配され、前記ＨＥＰＡフィルタの下流側に前記吸引装置が配され、前記吸引路の広くなった部分に、前記脱臭フィルタが配され、前記ＨＥＰＡフィルタの前後における吸引路内の静圧の差を低減するために外気導入口が、前記ＨＥＰＡフィルタよりも下流側の前記捕集室内の吸引路に形成されたことを特徴とするフライヤ。A collecting chamber for collecting oil mist in oil smoke is provided above the oil tank, and a deodorizing chamber for removing odor components in the oil smoke is provided above the collecting chamber, and formed in the collecting chamber. A suction path is formed from an intake port to an exhaust port formed in the deodorization chamber. A grease filter, a HEPA filter, a porous filter, and a suction device are provided in the suction path in the collection chamber, and the deodorization chamber is deodorized. A filter is provided, and the grease filter, the HEPA filter, and the porous filter are disposed in a narrow portion of the suction path, and the suction device is disposed downstream of the HEPA filter. The deodorizing filter is disposed, and an outside air inlet is provided at the suction passage in the collection chamber downstream of the HEPA filter in order to reduce a difference in static pressure in the suction passage before and after the HEPA filter. Flyer, characterized in that it is formed.