JP3570689B2 - 人工軽量骨材の製造方法 - Google Patents
人工軽量骨材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3570689B2 JP3570689B2 JP17221094A JP17221094A JP3570689B2 JP 3570689 B2 JP3570689 B2 JP 3570689B2 JP 17221094 A JP17221094 A JP 17221094A JP 17221094 A JP17221094 A JP 17221094A JP 3570689 B2 JP3570689 B2 JP 3570689B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- waste material
- plastic
- waste
- lightweight aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/022—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by an organic binder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本発明は、ガラス廃材とプラスチック廃材とより成形する人工軽量骨材の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
ガラス廃材やプラスチック廃材は産業廃棄物や都市ごみとして大量に廃棄されるようになり、プラスチックはその熱容量や発生する有毒ガスのために安易に焼却処理をすることができず、またガラス廃材も焼却処理ができないため埋立地に投棄されるのが一般的である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの廃材を埋め立て処理するにしても嵩が高いために広い埋め立て地を確保する必要がある。
【0004】
したがって、これらの廃棄物を減容処理する方法や再利用の方法が種々模索されている。
【0005】
本発明は上記の点に鑑み、これらの廃棄物を減容すると共に再利用を可能とした人工軽量骨材の製造方法を提供することを目的とする。
【0006】
【問題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために、ガラス廃材とプラスチック廃材とを破砕機にてそれぞれ所定の大きさに破砕し、これら破砕したガラス廃材とプラスチック廃材とをミキサにて混合した後、このガラス廃材とプラスチック廃材との混合物をドライヤにて加熱し、溶融させたプラスチック廃材をバインダーとして破砕したガラス廃材を互いに凝集させていって所定の大きさの塊にして造粒し、ガラス廃材とプラスチック廃材とより成る軽量骨材を形成するようにしたことを特徴としている。
【0007】
【作用】
本発明の人工軽量骨材の製造方法によれば、ガラス廃材とプラスチック廃材とを破砕機にてそれぞれ所定の大きさに破砕し、これら破砕したガラス廃材とプラスチック廃材とをミキサにて混合した後、このガラス廃材とプラスチック廃材との混合物をドライヤにて加熱することにより、プラスチック廃材のうち熱可塑性プラスチックが溶融し、この溶融したプラスチック成分が周囲に散在するガラス廃材の間に介在してバインダーとなり、ガラス廃材を互いに凝集させて所定の大きさの塊にしてガラス廃材を造粒し、人工軽量骨材を成形するのである。
【0008】
【実施例】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【0009】
1はガラス廃材用ホッパであって、収集したガラス廃材を一時貯留する。ガラス廃材用ホッパ1より払い出したガラス廃材は下位に配設した一次破砕機2により粗砕し、更に二次破砕機3に送り込んで3mm〜15mm程度に破砕する。そして破砕したガラス廃材はガラス貯蔵ビン4に貯蔵しておく。
【0010】
5はプラスチック廃材用ホッパであって、収集したプラスチックス廃材を一時貯留する。プラスチック廃材用ホッパ5より払い出したプラスチック廃材は下位に配設した一次破砕機6により粗砕し、更に二次破砕機7に送り込んで細かく破砕する。そして破砕したプラスチック廃材はプラスチック貯蔵ビン8に貯蔵しておく。
【0011】
ガラス貯蔵ビン4及びプラスチック貯蔵ビン8より払い出したガラス廃材とプラスチック廃材とは下位に配設したミキサ9に投入され、回転軸の周囲に多数の配設された混合羽根により混合される。
【0012】
混合されたガラス廃材とプラスチック廃材はミキサ9の下流に配設されたドライヤ10に送り込まれる。ドライヤ10は円筒状のドラムを回転自在に傾斜支持したもので、送り込まれたガラス廃材とプラスチック廃材はドラム内を転動流下する間にドラムの一端部に配設されたバーナ11より送り込まれる熱風により加熱される。
【0013】
加熱する熱風はプラスチック廃材が溶融する200℃〜600℃程度の温度に設定されており、ドラム11内でガラス廃材とプラスチック廃材が加熱されるとプラスチック廃材が溶融してガラス廃材の表面に付着すると共に、ガラス廃材同士を接着させてガラス廃材を造粒するようになる。
【0014】
このように加熱されて造粒されたガラス廃材はドライヤ10より排出されて冷却されて人工軽量骨材とされるのである。
【0015】
こうして製造された人工軽量骨材は、道路舗装の路盤材等の土木、建築材料としての利用や、他の産業での利用が期待できてガラス廃材及びプラスチック廃材の再利用の途が広げることができる。
【0016】
なお、プラスチックには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニールといった熱硬化性樹脂やフェノール樹脂、尿素樹脂といった熱硬化性樹脂があり、プラスチック廃材にはこれらのプラスチックが混在する場合が多く、その剛性や粘性、あるいは温度に対する軟化度、溶融度といった性状は多様で、破砕や加熱といった操作を安定的に行なうためには分別収集してできるだけ使用する樹脂の純度を高めるのが好ましい。
【0017】
また、これらプラスチックは加熱すると有害ガスを発生するものもあり、加熱温度はできるだけ低い温度、例えば300℃以下に押えるのが好ましい。
【0018】
また、プラスチック廃材の粒度を細かくすることによりガラス表面へのコーティングを行なうことも可能であり、非透水性の人工軽量骨材の形成も可能である。
【0019】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る人工軽量骨材の製造方法にあっては、ガラス廃材とプラスチック廃材とを破砕機にてそれぞれ所定の大きさに破砕し、これら破砕したガラス廃材とプラスチック廃材とをミキサにて混合した後、このガラス廃材とプラスチック廃材との混合物をドライヤにて加熱し、溶融させたプラスチック廃材をバインダーとして破砕したガラス廃材を互いに凝集させていって所定の大きさの塊にして造粒して軽量骨材を形成するので、ガラス廃材及びプラスチック廃材の減容化を図ることができる。
【0020】
またこうして製造された人工軽量骨材は、道路舗装の路盤材やコンクリートブロック等の土木、建築材料としての利用や、他の産業での利用が期待できてガラス廃材及びプラスチック廃材の再利用の途を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の人工軽量骨材の製造方法を示す処理フロー図である。
【符号の説明】
2、6…一次破砕機 3、7…二次破砕機
9…ミキサ 10…ドライヤ
11…バーナ
Claims (1)
- ガラス廃材とプラスチック廃材とを破砕機にてそれぞれ所定の大きさに破砕し、これら破砕したガラス廃材とプラスチック廃材とをミキサにて混合した後、このガラス廃材とプラスチック廃材との混合物をドライヤにて加熱し、溶融させたプラスチック廃材をバインダーとして破砕したガラス廃材を互いに凝集させていって所定の大きさの塊にして造粒し、ガラス廃材とプラスチック廃材とより成る軽量骨材を形成するようにしたことを特徴とする人工軽量骨材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17221094A JP3570689B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 人工軽量骨材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17221094A JP3570689B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 人工軽量骨材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0834647A JPH0834647A (ja) | 1996-02-06 |
JP3570689B2 true JP3570689B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=15937639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17221094A Expired - Fee Related JP3570689B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 人工軽量骨材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3570689B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6488766B2 (en) * | 1999-03-15 | 2002-12-03 | Earl T. Balkum | Aggregate using recycled plastics |
CN108440015B (zh) * | 2018-05-04 | 2020-11-24 | 华北理工大学 | 一种复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒及其制备方法 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17221094A patent/JP3570689B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0834647A (ja) | 1996-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1863620B1 (en) | Method and system for processing waste materials | |
CN1988991A (zh) | 加工塑料废料获取基质材料的方法,基质材料与复合材料 | |
US5626659A (en) | Means and method of recycling asphalt composition shingles | |
JP3570689B2 (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
JP3538456B2 (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
JP4724521B2 (ja) | 化学原料用廃棄プラスチック粒状化物の成形方法 | |
JP3745618B2 (ja) | 化学原料用廃棄プラスチック粒状化物の成形方法 | |
JP3667165B2 (ja) | 工業用固形燃料及びその製造方法 | |
KR100613224B1 (ko) | 폐기물을 이용한 블록체의 제조장치 | |
JP4733822B2 (ja) | 廃棄プラスチック粒状化物の成形方法および成形装置 | |
JP2001089209A (ja) | 人工骨材の製造方法。 | |
WO2000061669A1 (en) | Conversion of plastics material into composite product | |
KR0173721B1 (ko) | 쓰레기 혼합 재생방법 및 그 장치 | |
JP2001260133A (ja) | プラスチック廃棄物の熱刃熔融処理法 | |
JPH08252560A (ja) | 廃合成樹脂類の加熱溶融混合方法及び加熱溶融固化装置 | |
JP3713188B2 (ja) | 廃棄プラスチック粒状化物の成形方法 | |
JPH1135356A (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
JPS595359B2 (ja) | 都市ごみ焼却残渣の成形固化法 | |
JP2002338314A (ja) | 砂状粒状化物及びその製造方法 | |
JPH1024273A (ja) | 焼却灰等の包埋固化処理装置 | |
JPS594793Y2 (ja) | 廃棄物の減容化装置 | |
JPH09194716A (ja) | 廃棄熱可塑性樹脂と廃棄発泡ウレタンとの混合物によ り再生した新原材料とその製品化 | |
JPH09124353A (ja) | 成形用複合材料、成形物及びその製造方法 | |
JPH08183036A (ja) | 廃合成樹脂類の溶融減容と再資源化方法および装置 | |
JP2002161167A (ja) | 固形熱可塑性樹脂の融解回収方法又は軟化回収方法とペレット及び回収車両及びその回収方法。 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040303 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040610 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040621 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070702 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090702 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100702 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |