JP3570097B2 - 水栓用ジョイントエルボの取付構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内の浴室、トイレ、洗面室などの壁面に水栓を固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造。
【０００２】
【発明の解決しよとする技術的課題】
近年、マンションなどの集合住宅や、高層建造物における給水、給湯用の配管工法として鞘管ヘッダー工法と称する工法が広く知られている。この鞘管ヘッダ工法は、給水装置に繋がるヘッダーから合成樹脂性の送水管を分岐させ、この送水管をフレキシブルな鞘管で外装して床下や天井裏などに這わせ、さらにこの鞘管を水栓の取付位置まで引き回すために壁板の裏側に配設して送水管に接続したジョイントエルボを壁板に形成する開口孔に臨ませるように固定し、この後、ジョイントエルボに水栓を接続するようにしている。
【０００３】
そして、このような鞘管ヘッダー工法における送水管と水栓との接続構造として、例えば、特開平４−２０６１８号、特開平５−７９０７２号公報には、送水管と接続するＬ型のジョイントエルボをボックスの内部に収納し、このボックスの底部側に送水管に外装した鞘管の端部を固定した状態で該ボックスを壁板の裏面側に固定するように構成したボックス型の継手が開示されている。
【０００４】
このようなボックス型の継手は構造が複雑でコストが嵩むうえ、ボックス内の狭い空間でジョイントエルボと送水管とを連結する必要があるため、送水管の更新時などにおいて、送水管の着脱作業に手間がかかるため、作業性に劣るものであった。
【０００５】
このため、ジョイントエルボを収納するボックスを廃止し、ジョイントエルボを単にＬ型に折曲した支持具に固定するように構成したジョイントエルボの支持具が実開平５−７１５７４号公報などで開示されている。しかし、この支持具は、ジョイントエルボのみを固定するもので、送水管を保護する鞘管の固定手段がないから、前述した鞘管ヘッダー工法に用いる場合、鞘管の固定手段を別途設ける必要があり構造が複雑化する。しかも、高層建造物などにおける給水、給湯用の送水管は、流水量に応じてサイズの異なる複数種の送水管が用いられ、その送水管に外装する鞘管も必然的に送水管のサイズに応じて複数種のものが用いられているから、そのサイズに応じた支持具を何種類も容易する必要があり、製造工程も煩雑となり、部品管理も複雑化するという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので、構造が簡単なＬ型の取付板にジョイントエルボと鞘管とを簡単に固定できるとともに、サイズの異なる鞘管を単一の取付板に固定することが可能な水栓用ジョイントエルボの取付構造を提供することをその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、前記目的を達成するために、両端部に送水管と水栓の接続口を有するジョイントエルボを設け、このジョイントエルボと前記送水管に外装する鞘管とを固定する断面Ｌ型の取付板を設け、この取付板を壁板の裏面側に固定して前記水栓の接続口を前記壁板の開口孔に臨ませるように前記ジョイントエルボを固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造において、前記鞘管を固定するための可撓性を有するＵ字型のクランプを設け、このクランプの両端部に外側に屈曲する係止片を形成し、前記取付板の下端縁には、前記クランプの両端部を挿通する一対の切欠部を形成するとともに、その切欠部に前記係止片を係止する切欠凹部を形成して構成される。
【０００８】
上記構成によれば、Ｌ型に折曲した取付板にジョイントエルボを固定するようにしたから、施工が容易であり、また、ジョイントエルボと送水管との接続作業も簡単に行える。しかも、クランプの両端部を取付板の切欠部に挿通し、クランプの弾性復元力によりクランプの係止片を取付板の切欠凹部に嵌め入れるだけで取付板に鞘管を簡単に固定することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、ジョイントエルボの水栓側接続口の外周に取付座を側方に向かって突設するとともに、前記取付板の前面側に前記取付座と嵌合する位置決め凹部を設けて構成される。
【００１０】
上記構成によれば、取付板とジョイントとを固定するとき、エルボジョイントエルボの取付座が取付板の前面側に形成する位置決め凹部に嵌まりジョイントエルボと取付板との位置合わせを正確に固定できる。
【００１１】
請求項３の発明は、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、クランプを係止する切欠凹部を段差状に連続させて複数形成して構成される。
【００１２】
上記構成によれば、サイズの異なる複数種の鞘管を固定する場合であっても、そのサイズに応じて複数種の取付板を用意する必要がなく、取付板を共通化できる。
【００１３】
【発明の実施形態】
本発明における水栓用ジョイントエルボの取付構造の一実施例について、図１〜図５を参照しながら説明する。同図において、１はボリブデンなどから成る送水管、２はこの送水管１に外装する蛇腹状の鞘管、３は砲金などの金属製材料から成形されるジョイントエルボである。
【００１４】
ジョイントエルボ３は両端に接続口４，５を有して全体としてＬ型に形成され、その一端側の接続口４の外周に前記送水管１の固定リング６が一体的に固着されている。また、他端側の接続口５の内周面には水栓７を接続するねじ部８が形成され、さらに、その接続口５の外周面に鍔状の取付座９を横方向に向かって突設し、この取付座９にねじ１０を挿通する一対の透孔１１を形成する。
【００１５】
１５は前記ジョイントエルボ３を固定する取付板であり、垂直壁１５Ａと水平壁１５Ｂとを有して断面Ｌ型に折曲形成している。この取付板１５の垂直壁１５Ａには、前記固定リング６より径大であり、かつ前記取付座９が挿通可能な縦長の長孔１６と前記取付座９の透孔１１と対応するねじ孔１７とが形成され、一方、取付板１５の水平壁１５Ｂには釘やビスなどを通す透孔１８が形成されている。また、垂直壁１５Ａの下端縁には前記鞘管２の突当片２０を切り起し形するための左右一対の切欠部２１が間隔をおいて形成されている。なお、前記突当片２１は前記鞘管２の外周面に接するように外端縁を湾曲状に切り欠いて前記鞘管２と概ね同じ曲率を有する縁部２１Ａを形成している。
【００１６】
２４は前記鞘管２を固定するクランプであり、ばね鋼材を素材とする帯板を鞘管２の径サイズに応じて概ねＵ字状に形成してある。なお、クランプ２４の両端には外側に折曲した係止片２５が形成され、この係止片２５を前記取付板１５の切欠部２１から通して前記鞘管２を前記取付板１５に固定する。この場合、前記取付板１５の切欠部２１にはクランプ２４の係止片２５を嵌め入れる複数の切欠凹部２６，２７が段差状に切り欠いて連続的に形成されている。つまり、前記送水管１及びこの送水管１を外装する鞘管２は、流水量に応じて各種のサイズのものが使用され、当然、鞘管２を固定するクランプ２４も鞘管２のサイズに応じて複数種用意され、そのクランプ２４を固定する切欠凹部２６，２７を順次間隔が広がるように段差状に切り欠いて形成することにより、サイズが異なる複数種のクランプ２４を同じ取付板１５に固定することができる。
【００１７】
３０は前記取付板１５の垂直壁１５Ａにスポット溶接などの適宜手段で固着される筒体であり、壁板３１に形成する開口孔３２に嵌め入れる環状周壁部３０Ａと前記取付板１５に突き当てる底面部３０Ｂとを有する有底筒型に形成してある。そして、筒体３０の底面部３０Ｂに前記長孔１６と同一の長孔３３が穿設され、この長孔３３の内周面に前記ジョイントエルボ３の取付座９と嵌合するようにほぼＵ字型に切り欠いた位置決め凹部３４を形成している。
【００１８】
４０は前記壁板３１に形成する開口孔３２の前面周縁部を覆う円板状の化粧キャップであり、前記ジョイントエルボ３と前記水栓７との間に介在している。この化粧キャップ４０は、その中心に前記接続口５の貫通孔４１が形成され、その貫通孔４１の前面周縁に防水用のＯリング４１を装着している。
【００１９】
次に以上のように構成される本実施例の取付手順について説明する。まず、ジョイントエルボ３の接続口４に送水管１を嵌め入れ、固定リング６によってジョイントエルボ３に送水管１を接続する。このようにして予めジョイントエルボ３と送水管１を組み付けた状態でジョイントエルボ３を取付板１５に固定する場合、ジョイントエルボ３の取付座９を取付板１５の長孔１６，３３に通して取付板１５の前面側に取付座９を位置させる。そして、取付板１５を９０度回転させて取付座９の透孔１１に挿通したねじ１０をねじ孔１７に螺着してジョイントエルボ３と取付板１５とを固定する。なお、予めジョイントエルボ３と送水管１とをセットした後、ジョイントエルボ３を取付板１５に固定した場合を例に説明したが、これ以外でもジョイントエルボ３を取付板１５を固定してからジョイントエルボ３に送水管１を固定する方法もある。この場合、取付板１５の前面側からジョイントエルボ３の固定リング６を取付板１５の長孔１６，３３に通して取付板１５とジョイントエルボ３とを固定し、この後、ジョイントエルボ３に送水管１を接続すればよい。つまり、予めジョイントエルボ３と送水管１を組み付けた状態でジョイントエルボ３を取付板１５に固定するか、もしくは、ジョイントエルボ３を取付板１５を固定してからジョイントエルボ３に送水管１を固定するかは現場で施工しやすい方法を選択的に採用すればよい。また、取付板１５とジョイントエルボ３との固定に際して、ジョイントエルボ３の取付面となる取付板１５の前面側には、取付座９と嵌合する位置決め凹部３４が取付板１５の前面側に固着する筒体３０の底面部３０Ｂに切欠形成してあるから、ジョイントエルボ３の取付座９と位置決め凹部３４とを嵌合させてジョイントエルボ３と取付板１５との位置合わせを簡単に行うことができるとともに、筒体３０の中心にジョイントエルボ３の接続口５を同芯的に組み付けることができる。このようにして送水管１、ジョイントエルボ３、取付板１５を組み付けた後、送水管１に外装する鞘管２をクランプ２４によって取付板１５に固定するが、この取付板１５へのクランプ２４の固定は、クランプ２４をやや撓ませた状態で、その両端部を取付板１５の切欠部２１から挿入してクランプ２４を上方側にスライドさせることにより、クランプ２４の弾性復元力によって係止片２５が切欠部２１に形成する切欠凹部２６，２７のいずれかに弾発的に嵌入する。すなわち、図５に示すように、鞘管２の径が太い場合、当然、その鞘管２を固定するクランプ２４の径も大型なものを使用するから、外側の切欠凹部２７にクランプ２４の係止片２５を係止し、細い鞘管２を使用する場合、内側の切欠凹部２６にクランプ２４の係止片２５を係止する。つまり、サイズの異なる複数種のクランプ２４を取付板１５に固定できる。こうしてクランプ２４によって鞘管２を取付板１５に固定した後、取付板１５の前面に固着した筒部３０の環状周壁部３０Ａを壁板３１の開口孔３２に嵌め入れた状態で取付板１５の水平壁１５Ｂに形成する透孔１８にくぎ４５などの止着具を通し、これを桟木４６に固定する。そして、ジョイントエルボ３の接続口５に化粧キャップ４０の貫通孔４１を貫通させ、接続口５のねじ部８に水栓７をねじ込んで水栓７の施工作業が終了する。
【００２０】
以上のように本実施例においては、Ｌ型に折曲した極めて簡単な構造の取付板１５にジョイントエルボ３を固定でき、従来のようなジョイントエルボ３を内蔵するボックスを廃止できるからコストダウンが可能である。また、狭いボックスの内側でジョイントエルボ３の組み付ける必要もないから、作業的にもジョイントエルボ３を簡単に組み付けることができる。しかも、本実施例では、Ｌ型に折曲した取付板１５に鞘管２をクランプ２４により簡単に固定することができる。
【００２１】
また、予め工場などにおいてジョイントエルボ３と送水管１及び鞘管２を取付板１５に組み付けた状態でセットしてユニット化することも可能であり、このように予めユニット化すれば施工現場での作業は単に取付板１５を桟木４６に固定し、ジョイントエルボ３に水栓７を組み付けるだけで済むため、現場での施工作業を簡略化することができ、また、工期も短縮化できる。また、このような方法以外でも取付板１５にジョイントエルボ３のみを組み付け、施工現場でジョイントエルボ３と送水管１を接続し、クランプ２４によって取付板１５に鞘管２を固定することも可能である。すなわち、予め各構成部品をユニット化するかあるいは施工現場で各構成部品を固定するかは、施工現場の状況に応じて任意に選択すればよい。
【００２２】
また、取付板１５にジョイントエルボ３を組み付ける際、ジョイントエルボ３の取付座９が取付板１５の前面側に固着する筒体３０の底部に切り欠いた位置決め凹部３４に嵌まりジョイントエルボ３と取付板１５との位置合わせが簡単であり、また、筒体３０の中心にジョイントエルボ３の接続口５が同芯的に組み付けられる。しかも、本実施例では取付板１５の前面に壁板３１の開口孔３２に嵌め入れる筒部３０を固着しているから、壁板３１の開口孔３２の中心にジョイントエルボ３の接続口５を正確に位置合わせした状態でジョイントエルボ３を固定でき、施工に伴う各構成部品の位置決め作業が簡単で、効率的である。さらに、クランプ２４による鞘管２の固定に際して、クランプ２４を切欠部２１から挿通し、この後、クランプ２４を上方側にスライドさせてクランプ２４自体の弾性復元力によって取付板１５に鞘管２を簡単に固定できる。しかも、サイズの異なる複数種のクランプ２４を固定できるよう、取付板１５の切欠部２１に幅の異なる二種類の切欠凹部２６，２７を形成してあるから、サイズの異なる複数種の鞘管２を固定する場合であっても、そのサイズに応じて複数種の取付板１５を用意する必要がなく、取付板１５を共通化できる。
【００２３】
また、取付板１５の前面側にジョイントエルボ３を固定したことにより、ジョイントエルボ３を固定するねじ１０を緩めてジョイントエルボ３を取り外すことにより、ジョイントエルボ３に接続する送水管１が長孔１６，３３から引き出すことでき、送水管１の更新時にジョイントエルボ３と送水管１との着脱作業を迅速かつ容易に行うことができる。
【００２４】
以上、本発明の一実施例を詳述したが本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、取付板の形状などは適宜選定すればよいものであり、また、取付板に固着した筒体の底面部にジョイントエルボの取付座と嵌合する位置決め凹部を、Ｕ字型に切り欠いて形成した例を示したが、プレスなどにより、凹状に陥没させて位置決め凹部を形成してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、両端部に送水管と水栓の接続口を有するジョイントエルボを設け、このジョイントエルボと前記送水管に外装する鞘管とを固定する断面Ｌ型の取付板を設け、この取付板を壁板の裏面側に固定して前記水栓の接続口を前記壁板の開口孔に臨ませるように前記ジョイントエルボを固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造において、前記鞘管を固定するための可撓性を有するＵ字型のクランプを設け、このクランプの両端部に外側に屈曲する係止片を形成し、前記取付板の下端縁には、前記クランプの両端部を挿通する一対の切欠部を形成するとともに、その切欠部に前記係止片を係止する切欠凹部を形成して構成されるから、ジョイントエルボを内蔵するボックスを廃止してコストダウンが可能であり、また、狭いボックスの内側でジョイントエルボの組み付ける必要もないから、作業的にもジョイントエルボを簡単に組み付けることができるとともに、ジョイントエルボを組み付ける取付板に鞘管を簡単に固定することができる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、ジョイントエルボの水栓側接続口の外周に取付座を側方に向かって突設するとともに、前記取付板の前面側に前記取付座と嵌合する位置決め凹部を設けて構成されるから、ジョイントエルボと取付板との位置を正確に位置合せできる。
【００２７】
請求項３の発明によれば、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、クランプを係止する切欠凹部を段差状に連続させて複数形成して構成されるから、サイズの異なる複数種の鞘管を固定する場合であても、そのサイズに応じて複数種の取付板を用意する必要がなく、取付板を共通化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】同上、水栓を取り付けた状態を示す全体断面図である。
【図３】同上、組み付け後の状態を示す取付板の正面図である。
【図４】同上、取付板の正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１ 送水管
２ 鞘管
３ ジョイントエルボ
４，５ 接続口
９ 取付座
１５ 取付板
２４ クランプ
２５ 係止片
２６，２７ 切欠凹部
３１ 壁板
３４ 位置決め凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内の浴室、トイレ、洗面室などの壁面に水栓を固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造。
【０００２】
【発明の解決しよとする技術的課題】
近年、マンションなどの集合住宅や、高層建造物における給水、給湯用の配管工法として鞘管ヘッダー工法と称する工法が広く知られている。この鞘管ヘッダ工法は、給水装置に繋がるヘッダーから合成樹脂性の送水管を分岐させ、この送水管をフレキシブルな鞘管で外装して床下や天井裏などに這わせ、さらにこの鞘管を水栓の取付位置まで引き回すために壁板の裏側に配設して送水管に接続したジョイントエルボを壁板に形成する開口孔に臨ませるように固定し、この後、ジョイントエルボに水栓を接続するようにしている。
【０００３】
そして、このような鞘管ヘッダー工法における送水管と水栓との接続構造として、例えば、特開平４−２０６１８号、特開平５−７９０７２号公報には、送水管と接続するＬ型のジョイントエルボをボックスの内部に収納し、このボックスの底部側に送水管に外装した鞘管の端部を固定した状態で該ボックスを壁板の裏面側に固定するように構成したボックス型の継手が開示されている。
【０００４】
このようなボックス型の継手は構造が複雑でコストが嵩むうえ、ボックス内の狭い空間でジョイントエルボと送水管とを連結する必要があるため、送水管の更新時などにおいて、送水管の着脱作業に手間がかかるため、作業性に劣るものであった。
【０００５】
このため、ジョイントエルボを収納するボックスを廃止し、ジョイントエルボを単にＬ型に折曲した支持具に固定するように構成したジョイントエルボの支持具が実開平５−７１５７４号公報などで開示されている。しかし、この支持具は、ジョイントエルボのみを固定するもので、送水管を保護する鞘管の固定手段がないから、前述した鞘管ヘッダー工法に用いる場合、鞘管の固定手段を別途設ける必要があり構造が複雑化する。しかも、高層建造物などにおける給水、給湯用の送水管は、流水量に応じてサイズの異なる複数種の送水管が用いられ、その送水管に外装する鞘管も必然的に送水管のサイズに応じて複数種のものが用いられているから、そのサイズに応じた支持具を何種類も容易する必要があり、製造工程も煩雑となり、部品管理も複雑化するという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので、構造が簡単なＬ型の取付板にジョイントエルボと鞘管とを簡単に固定できるとともに、サイズの異なる鞘管を単一の取付板に固定することが可能な水栓用ジョイントエルボの取付構造を提供することをその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、前記目的を達成するために、両端部に送水管と水栓の接続口を有するジョイントエルボを設け、このジョイントエルボと前記送水管に外装する鞘管とを固定する断面Ｌ型の取付板を設け、この取付板を壁板の裏面側に固定して前記水栓の接続口を前記壁板の開口孔に臨ませるように前記ジョイントエルボを固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造において、前記鞘管を固定するための可撓性を有するＵ字型のクランプを設け、このクランプの両端部に外側に屈曲する係止片を形成し、前記取付板の下端縁には、前記クランプの両端部を挿通する一対の切欠部を形成するとともに、その切欠部に前記係止片を係止する切欠凹部を形成して構成される。
【０００８】
上記構成によれば、Ｌ型に折曲した取付板にジョイントエルボを固定するようにしたから、施工が容易であり、また、ジョイントエルボと送水管との接続作業も簡単に行える。しかも、クランプの両端部を取付板の切欠部に挿通し、クランプの弾性復元力によりクランプの係止片を取付板の切欠凹部に嵌め入れるだけで取付板に鞘管を簡単に固定することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、ジョイントエルボの水栓側接続口の外周に取付座を側方に向かって突設するとともに、前記取付板の前面側に前記取付座と嵌合する位置決め凹部を設けて構成される。
【００１０】
上記構成によれば、取付板とジョイントとを固定するとき、エルボジョイントエルボの取付座が取付板の前面側に形成する位置決め凹部に嵌まりジョイントエルボと取付板との位置合わせを正確に固定できる。
【００１１】
請求項３の発明は、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、クランプを係止する切欠凹部を段差状に連続させて複数形成して構成される。
【００１２】
上記構成によれば、サイズの異なる複数種の鞘管を固定する場合であっても、そのサイズに応じて複数種の取付板を用意する必要がなく、取付板を共通化できる。
【００１３】
【発明の実施形態】
本発明における水栓用ジョイントエルボの取付構造の一実施例について、図１〜図５を参照しながら説明する。同図において、１はボリブデンなどから成る送水管、２はこの送水管１に外装する蛇腹状の鞘管、３は砲金などの金属製材料から成形されるジョイントエルボである。
【００１４】
ジョイントエルボ３は両端に接続口４，５を有して全体としてＬ型に形成され、その一端側の接続口４の外周に前記送水管１の固定リング６が一体的に固着されている。また、他端側の接続口５の内周面には水栓７を接続するねじ部８が形成され、さらに、その接続口５の外周面に鍔状の取付座９を横方向に向かって突設し、この取付座９にねじ１０を挿通する一対の透孔１１を形成する。
【００１５】
１５は前記ジョイントエルボ３を固定する取付板であり、垂直壁１５Ａと水平壁１５Ｂとを有して断面Ｌ型に折曲形成している。この取付板１５の垂直壁１５Ａには、前記固定リング６より径大であり、かつ前記取付座９が挿通可能な縦長の長孔１６と前記取付座９の透孔１１と対応するねじ孔１７とが形成され、一方、取付板１５の水平壁１５Ｂには釘やビスなどを通す透孔１８が形成されている。また、垂直壁１５Ａの下端縁には前記鞘管２の突当片２０を切り起し形するための左右一対の切欠部２１が間隔をおいて形成されている。なお、前記突当片２１は前記鞘管２の外周面に接するように外端縁を湾曲状に切り欠いて前記鞘管２と概ね同じ曲率を有する縁部２１Ａを形成している。
【００１６】
２４は前記鞘管２を固定するクランプであり、ばね鋼材を素材とする帯板を鞘管２の径サイズに応じて概ねＵ字状に形成してある。なお、クランプ２４の両端には外側に折曲した係止片２５が形成され、この係止片２５を前記取付板１５の切欠部２１から通して前記鞘管２を前記取付板１５に固定する。この場合、前記取付板１５の切欠部２１にはクランプ２４の係止片２５を嵌め入れる複数の切欠凹部２６，２７が段差状に切り欠いて連続的に形成されている。つまり、前記送水管１及びこの送水管１を外装する鞘管２は、流水量に応じて各種のサイズのものが使用され、当然、鞘管２を固定するクランプ２４も鞘管２のサイズに応じて複数種用意され、そのクランプ２４を固定する切欠凹部２６，２７を順次間隔が広がるように段差状に切り欠いて形成することにより、サイズが異なる複数種のクランプ２４を同じ取付板１５に固定することができる。
【００１７】
３０は前記取付板１５の垂直壁１５Ａにスポット溶接などの適宜手段で固着される筒体であり、壁板３１に形成する開口孔３２に嵌め入れる環状周壁部３０Ａと前記取付板１５に突き当てる底面部３０Ｂとを有する有底筒型に形成してある。そして、筒体３０の底面部３０Ｂに前記長孔１６と同一の長孔３３が穿設され、この長孔３３の内周面に前記ジョイントエルボ３の取付座９と嵌合するようにほぼＵ字型に切り欠いた位置決め凹部３４を形成している。
【００１８】
４０は前記壁板３１に形成する開口孔３２の前面周縁部を覆う円板状の化粧キャップであり、前記ジョイントエルボ３と前記水栓７との間に介在している。この化粧キャップ４０は、その中心に前記接続口５の貫通孔４１が形成され、その貫通孔４１の前面周縁に防水用のＯリング４１を装着している。
【００１９】
次に以上のように構成される本実施例の取付手順について説明する。まず、ジョイントエルボ３の接続口４に送水管１を嵌め入れ、固定リング６によってジョイントエルボ３に送水管１を接続する。このようにして予めジョイントエルボ３と送水管１を組み付けた状態でジョイントエルボ３を取付板１５に固定する場合、ジョイントエルボ３の取付座９を取付板１５の長孔１６，３３に通して取付板１５の前面側に取付座９を位置させる。そして、取付板１５を９０度回転させて取付座９の透孔１１に挿通したねじ１０をねじ孔１７に螺着してジョイントエルボ３と取付板１５とを固定する。なお、予めジョイントエルボ３と送水管１とをセットした後、ジョイントエルボ３を取付板１５に固定した場合を例に説明したが、これ以外でもジョイントエルボ３を取付板１５を固定してからジョイントエルボ３に送水管１を固定する方法もある。この場合、取付板１５の前面側からジョイントエルボ３の固定リング６を取付板１５の長孔１６，３３に通して取付板１５とジョイントエルボ３とを固定し、この後、ジョイントエルボ３に送水管１を接続すればよい。つまり、予めジョイントエルボ３と送水管１を組み付けた状態でジョイントエルボ３を取付板１５に固定するか、もしくは、ジョイントエルボ３を取付板１５を固定してからジョイントエルボ３に送水管１を固定するかは現場で施工しやすい方法を選択的に採用すればよい。また、取付板１５とジョイントエルボ３との固定に際して、ジョイントエルボ３の取付面となる取付板１５の前面側には、取付座９と嵌合する位置決め凹部３４が取付板１５の前面側に固着する筒体３０の底面部３０Ｂに切欠形成してあるから、ジョイントエルボ３の取付座９と位置決め凹部３４とを嵌合させてジョイントエルボ３と取付板１５との位置合わせを簡単に行うことができるとともに、筒体３０の中心にジョイントエルボ３の接続口５を同芯的に組み付けることができる。このようにして送水管１、ジョイントエルボ３、取付板１５を組み付けた後、送水管１に外装する鞘管２をクランプ２４によって取付板１５に固定するが、この取付板１５へのクランプ２４の固定は、クランプ２４をやや撓ませた状態で、その両端部を取付板１５の切欠部２１から挿入してクランプ２４を上方側にスライドさせることにより、クランプ２４の弾性復元力によって係止片２５が切欠部２１に形成する切欠凹部２６，２７のいずれかに弾発的に嵌入する。すなわち、図５に示すように、鞘管２の径が太い場合、当然、その鞘管２を固定するクランプ２４の径も大型なものを使用するから、外側の切欠凹部２７にクランプ２４の係止片２５を係止し、細い鞘管２を使用する場合、内側の切欠凹部２６にクランプ２４の係止片２５を係止する。つまり、サイズの異なる複数種のクランプ２４を取付板１５に固定できる。こうしてクランプ２４によって鞘管２を取付板１５に固定した後、取付板１５の前面に固着した筒部３０の環状周壁部３０Ａを壁板３１の開口孔３２に嵌め入れた状態で取付板１５の水平壁１５Ｂに形成する透孔１８にくぎ４５などの止着具を通し、これを桟木４６に固定する。そして、ジョイントエルボ３の接続口５に化粧キャップ４０の貫通孔４１を貫通させ、接続口５のねじ部８に水栓７をねじ込んで水栓７の施工作業が終了する。
【００２０】
以上のように本実施例においては、Ｌ型に折曲した極めて簡単な構造の取付板１５にジョイントエルボ３を固定でき、従来のようなジョイントエルボ３を内蔵するボックスを廃止できるからコストダウンが可能である。また、狭いボックスの内側でジョイントエルボ３の組み付ける必要もないから、作業的にもジョイントエルボ３を簡単に組み付けることができる。しかも、本実施例では、Ｌ型に折曲した取付板１５に鞘管２をクランプ２４により簡単に固定することができる。
【００２１】
また、予め工場などにおいてジョイントエルボ３と送水管１及び鞘管２を取付板１５に組み付けた状態でセットしてユニット化することも可能であり、このように予めユニット化すれば施工現場での作業は単に取付板１５を桟木４６に固定し、ジョイントエルボ３に水栓７を組み付けるだけで済むため、現場での施工作業を簡略化することができ、また、工期も短縮化できる。また、このような方法以外でも取付板１５にジョイントエルボ３のみを組み付け、施工現場でジョイントエルボ３と送水管１を接続し、クランプ２４によって取付板１５に鞘管２を固定することも可能である。すなわち、予め各構成部品をユニット化するかあるいは施工現場で各構成部品を固定するかは、施工現場の状況に応じて任意に選択すればよい。
【００２２】
また、取付板１５にジョイントエルボ３を組み付ける際、ジョイントエルボ３の取付座９が取付板１５の前面側に固着する筒体３０の底部に切り欠いた位置決め凹部３４に嵌まりジョイントエルボ３と取付板１５との位置合わせが簡単であり、また、筒体３０の中心にジョイントエルボ３の接続口５が同芯的に組み付けられる。しかも、本実施例では取付板１５の前面に壁板３１の開口孔３２に嵌め入れる筒部３０を固着しているから、壁板３１の開口孔３２の中心にジョイントエルボ３の接続口５を正確に位置合わせした状態でジョイントエルボ３を固定でき、施工に伴う各構成部品の位置決め作業が簡単で、効率的である。さらに、クランプ２４による鞘管２の固定に際して、クランプ２４を切欠部２１から挿通し、この後、クランプ２４を上方側にスライドさせてクランプ２４自体の弾性復元力によって取付板１５に鞘管２を簡単に固定できる。しかも、サイズの異なる複数種のクランプ２４を固定できるよう、取付板１５の切欠部２１に幅の異なる二種類の切欠凹部２６，２７を形成してあるから、サイズの異なる複数種の鞘管２を固定する場合であっても、そのサイズに応じて複数種の取付板１５を用意する必要がなく、取付板１５を共通化できる。
【００２３】
また、取付板１５の前面側にジョイントエルボ３を固定したことにより、ジョイントエルボ３を固定するねじ１０を緩めてジョイントエルボ３を取り外すことにより、ジョイントエルボ３に接続する送水管１が長孔１６，３３から引き出すことでき、送水管１の更新時にジョイントエルボ３と送水管１との着脱作業を迅速かつ容易に行うことができる。
【００２４】
以上、本発明の一実施例を詳述したが本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、取付板の形状などは適宜選定すればよいものであり、また、取付板に固着した筒体の底面部にジョイントエルボの取付座と嵌合する位置決め凹部を、Ｕ字型に切り欠いて形成した例を示したが、プレスなどにより、凹状に陥没させて位置決め凹部を形成してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、両端部に送水管と水栓の接続口を有するジョイントエルボを設け、このジョイントエルボと前記送水管に外装する鞘管とを固定する断面Ｌ型の取付板を設け、この取付板を壁板の裏面側に固定して前記水栓の接続口を前記壁板の開口孔に臨ませるように前記ジョイントエルボを固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造において、前記鞘管を固定するための可撓性を有するＵ字型のクランプを設け、このクランプの両端部に外側に屈曲する係止片を形成し、前記取付板の下端縁には、前記クランプの両端部を挿通する一対の切欠部を形成するとともに、その切欠部に前記係止片を係止する切欠凹部を形成して構成されるから、ジョイントエルボを内蔵するボックスを廃止してコストダウンが可能であり、また、狭いボックスの内側でジョイントエルボの組み付ける必要もないから、作業的にもジョイントエルボを簡単に組み付けることができるとともに、ジョイントエルボを組み付ける取付板に鞘管を簡単に固定することができる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、ジョイントエルボの水栓側接続口の外周に取付座を側方に向かって突設するとともに、前記取付板の前面側に前記取付座と嵌合する位置決め凹部を設けて構成されるから、ジョイントエルボと取付板との位置を正確に位置合せできる。
【００２７】
請求項３の発明によれば、前記請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造において、クランプを係止する切欠凹部を段差状に連続させて複数形成して構成されるから、サイズの異なる複数種の鞘管を固定する場合であても、そのサイズに応じて複数種の取付板を用意する必要がなく、取付板を共通化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】同上、水栓を取り付けた状態を示す全体断面図である。
【図３】同上、組み付け後の状態を示す取付板の正面図である。
【図４】同上、取付板の正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１ 送水管
２ 鞘管
３ ジョイントエルボ
４，５ 接続口
９ 取付座
１５ 取付板
２４ クランプ
２５ 係止片
２６，２７ 切欠凹部
３１ 壁板
３４ 位置決め凹部
Claims (3)
- 両端部に送水管と水栓の接続口を有するジョイントエルボを設け、このジョイントエルボと前記送水管に外装する鞘管とを固定する断面Ｌ型の取付板を設け、この取付板を壁板の裏面側に固定して前記水栓の接続口を前記壁板の開口孔に臨ませるように前記ジョイントエルボを固定する水栓用ジョイントエルボの取付構造において、前記鞘管を固定するための可撓性を有するＵ字型のクランプを設け、このクランプの両端部に外側に屈曲する係止片を形成し、前記取付板の下端縁には、前記クランプの両端部を挿通する一対の切欠部を形成するとともに、その切欠部に前記係止片を係止する切欠凹部を形成したことを特徴とする水栓用ジョイントエルボの取付構造。
- 前記ジョイントエルボの水栓側接続口の外周に取付座を側方に向かって突設するとともに、前記取付板の前面側に前記取付座と嵌合する位置決め凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造。
- 前記クランプを係止する切欠凹部を段差状に連続させて複数形成したことを特徴とする請求項１記載の水栓用ジョイントエルボの取付構造。
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