JP3569951B2

JP3569951B2 - チューナケース

Info

Publication number: JP3569951B2
Application number: JP09388894A
Authority: JP
Inventors: 淳小野; 政美尾上
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JPH0745985A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、チューナ基板を電子機器の基板にマウントする際のチューナケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、高周波回路が内蔵されているチューナはアース導体となるチューナケースでシールドされ、テレビジョン受像機等の電子機器の基板に取付けられている。このようなチューナケースは、前記電子機器の基板上に配されている、他の回路素子等に接触したりチューナケースが十分接地された状態にない場合、各種ノイズの発生原因となってしまうことがある。したがって、チューナケースの装着はプリント配線基板に対して、正確で確実に行なう必要がある。
【０００３】
図９は、内部に高周波回路が実裝されているチューナ基板が収容されているチューナケースを、例えばテレビジョン受像機などの電子機器の基板にマウントした場合の概要を示す図である。
この図で２１はチューナケース、２２は放送電波を受信するアンテナで受信された信号を取りこむアンテナケーブル（同軸）の接続部を示す。このチューナケース２１は、その底辺部から突出するように設けられている装着片２３ａ、２３ｂが、電子機器の基板２７の所定の装着孔に挿入された後に、例えばハンダなどを用いて基板２７に固着されるようになされている。
【０００４】
図１０（ａ）は、図９で示したチューナケース２１の装着片２３ａの正面図、同図（ｂ）は基板２７の所定の装着孔２８にハンダ２６により固着されているチューナケース２１を側面から示す図であり、図９と同一部分は同一部分を示し説明を省略する。この図で２５は、チューナケース２１内のチューナ基板から延長されている端子を示し、それぞれハンダ２６で固着されることにより基板２７と接続されている。なお、図１０（ｂ）において基板２７はその一部分が断面で示されている。
【０００５】
この図に示されている装着片２３ａ、２３ｂは突出した平板により形成されており、基板２７の装着孔２８ａ、２８ｂからの突出部分で基板２７のアース導体とハンダ２６により固着されている。
【０００６】
また図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）は装着片２３ｃ、２３ｄに垂直方向に波形となるような突出部２４ａ、２４ｂを設けた例を示す図であり、同図（ａ）は装着片２３ｃの正面図、同図（ｂ）は装着片２３ｃを下方から示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）、（ｂ）に示した装着片２３ｃを有するチューナケース２１が、基板２７に固着されている場合を側面から示す図であり、図１０と同一部分には同一符号が示されている。
この例の装着片２３ｃ、２３ｄは、波形の突出部２４ａ、２４ｂを設け、基板２７の装着孔２８との密着度を高めることにより、ハンダ付けを行なう場合にハンダ２６の状態が良くなるようになされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図１０に示した平板によりストレートに形成されている装着片２３ａ、２３ｂではハンダ付けを行なう際に、基板２７の装着孔２８が大きすぎると基板２７との密着度が低下してしまう。装着片２３ａ、２３ｂと装着孔２８の密着度が低下してしまうと、ハンダ２６の状態が悪くなりチューナケース２１を基板２７に対して確実に固着することが困難になる。そのため、この場合は、基板２７の装着孔２８を加工する際にチューナの装着片との位置合わせを正確な精度で決めること要求されるようになる。
【０００８】
また、図１１に示した波型の突出部２４ａ、２４ｂを設けた装着片２３ｃ、２３ｄでは、突出部２４ａ、２４ｂにより装着孔２８との密着度が高くなり、ハンダの状態が良くなるが、突出部２４ａ、２４ｂを装着片２３ｃ、２３ｄの先端部分まで施している、その先端部も突出部２４ａ、２４ｂの厚みを有するようになる。
【０００９】
このように密着性を高くすると、装着孔２８の開口面積に対して装着片２３ａ、２３ｂの先端の面積がほぼ等しくなるから、チューナケース２１を基板２７にマウントする実装作業が非常に困難なものとなり、特にインサートマシンでチューナを基板に実装する際にトラブルを起こす場合が生じる。
また、実裝した後にチューナケース２１が傾く場合があり、そのままハンダ付けが行われると、他の部品に接触したりハンダ不良が生じる場合もある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、高周波回路が内蔵され、電子機器の基板の接続孔に挿入される端子が底面より突出されているチューナケースにおいて、前記チューナケースの前記底面の両端部より下方に突出させた装着片のそれぞれの内側又は外側の一方の面に突出部を設け、前記突出部は、前記装着片が前記電子機器の基板の装着孔に挿入される際、前記端子が前記電子機器の基板の接続孔に挿入される前に、前記装着片の突出部を有しない他方の面が前記装着孔の第一の側壁に当接するとともに、前記突出部が前記装着孔の前記第一の側壁に対向している第二の側壁に当接するように形成され、前記端子が前記接続孔に挿入前に位置決めされるようにチューナケースを構成する。
さらに、前記装着片は下方が開脚された二股状の脚部を有する形状とされ、前記突出部は前記二股状の各脚部にそれぞれ形成されているようにチューナケースを構成する。
そして、前記突出部は上下２個の突出部により形成され、前記上下２個の突出部により前記電子機器の基板の前記装着孔の部分を挟み込むような形で仮固定するように構成する。
【００１１】
【作用】
チューナ基板の取付け作業が容易になるとともに、シールドケースと電子機器の基板との密着度も向上しハンダ付けによる固着もより正確で確実に行なうことができるようになる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明のチューナケースの実施例を説明する。
まず図１乃至図５にしたがい、チューナケースの底辺部の前方及び後方に１本づつ装着片を設けた例について説明する。
【００１３】
図１は、本発明のチューナケースの外観を下方から示す図である。この図で１はチューナケース、２は放送電波を受信するアンテナから受信信号が伝送されるアンテナケーブル（同軸）の接続部、３ａ、３ｂはチューナケース１の底辺部の前方及び後方に突出するように設けられている装着片を示す。４ａ、４ｂはそれぞれ装着片３ａ、３ｂの所定の位置に、例えばプレス加工等により設けられている突出部、５、５、５・・・はチューナケース１内に配されているチューナ基板から延長されている端子を示す。なお突出部４ａ、４ｂは同一形状とされている。
【００１４】
このチューナケース１は、例えばテレビジョン受像機等の電子機器の基板に装着される場合、後述するように装着片３ａ、３ｂを前記電子機器の基板の所定の装着孔に挿入して、例えばハンダなどを用いて基板に固着されるようになされている。
【００１５】
図２は突出部４ａの形状を説明する図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は下方から示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図である。
同図（ｂ）、（ｃ）からわかるように、突出部４ａは装着片３ａのほぼ中央部分のみが縦方向の曲面となるような突出部分であり、後に図３で説明するように、装着片３ａと突出部４ａからなる厚みＨは、チューナケース１が装着される電子機器の基板の装着孔の幅とほぼ同等となるようになされている。
【００１６】
次に図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）にしたがって、図１、図２で説明したチューナケース１を電子機器の基板６に装着する場合について説明する。
これらの図で６は電子機器の基板、６ａ、６ｃは基板６に設けられ、チューナケース１の装着片３ａ、３ｂが挿入される装着孔、６ｅはチューナ基板の端子５が挿入され接続される接続孔を示し、これらの各孔の周囲には基板６の配線パターン７、７、７・・・が形成されている。
【００１７】
チューナケース１を基板６に装着する場合、同図（ａ）に示されているように、装着片３ａ、３ｂと装着孔６ａ、６ｃの位置を合わせ、矢印で示されているように挿入する。すると同図（ｂ）に示されているように、装着片３ａ、３ｂの先端部分が装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ_１、６ｄ_１に当接することにより、挿入位置が決定されるようになる。そしてさらに、突出部４ａ、４ｂが装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ_２、６ｄ_２に当接するようになり、この時点で、チューナケース１が基板６に固着される位置が決定され、端子５、５、５・・・が接続孔６ｅに挿入される位置となる。
【００１８】
同図（ｂ）に示されている状態から、さらにチューナケース１を押し込むことにより、同図（ｃ）に示されているように、端子５、５、５・・・がそれぞれ接続孔６ｅに挿入される。そして装着片３ａ、３ｂ、及び端子５、５、５・・・と配線パターン７、７、７・・・はハンダ８により固定されて基板６に接続されることとなる。
【００１９】
同図（ｃ）からわかるように、装着片３ａは装着孔６ａの壁６ｂ_１に、また装着片３ａから突出している突出部４ａは装着孔６ａの壁６ｂ_２に当接するようになる。また、同様に装着片３ｂは装着孔６ｃの壁６ｄ_１に、また装着片３ｂから突出してる突出部４ｂは、装着孔６ｃの壁６ｄ_２に当接することにより、装着時の密着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付けを行なう場合にハンダ８の状態が良くなり、チューナケース１を確実に基板６上に固着することができるようになる。
【００２０】
図４は図３で示した状態を接続部２の方向から示す図である。突出部４ａは端子５（内側）の方向に突出しており、その外側部分は凹形状となっている。したがって、ハンダ８を施す場合は図示されているように、突出部４ａの両側、即ち装着片３ａが装着孔６ａの壁６ａ_１と当接している箇所で固着することにより、高い密着度をもってハンダ付けすることができるようになる。
【００２１】
このように、装着片３ａ、３ｂの所定の位置に、装着孔６ａ、６ｃの幅とほぼ同等となる厚みＨを形成するように突出部４ａ、４ｂを設けることにより、電子機器の基板６に対するチューナケース１の装着が容易、かつ正確に行なうことができるようになる。
さらに、装着片３ａ、突出部４ａが装着孔６ａの壁６ｂ_１、６ｂ_２に、装着片３ｂ、突出部４ｂが装着孔６ｃの壁６ｄ_１、６ｄ_２に当接することにより、装着孔６ａ、６ｃとの密着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付けにより基板６に固着する場合にハンダ８の状態が良くなり、確実に固着すると共に、接地を完全にとることが可能になる。
【００２２】
なお、装着片３ａ、３ｂに設けられる突出部４ａ、４ｂの形状は、図５（ａ）、（ｂ）に示されているような、例えば円形状、楕円形状など様々な形状が考えられる。また突出部４ａ、４ｂは内側（端子５側）に突出させる例で説明したが、外側に突出させた場合でも本実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２３】
次に、図６乃至図８にしたがい、チューナケース１の前方及び後方に２本づつ設けられた装着片に対して、複数の突出を設けた他の実施例について説明する。図６は、本実施例のチューナケースの外観を下方から示す図であり、図１と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。この図で９ａ、９ｂ、及び１２ａ、１２ｂはチューナケース１の底辺部の前方及び後方に突出するように設けられている二股状の装着片を示す。そして二股状の脚部となっている装着片９ａ、９ｂ、１２ａ、１２ｂのそれぞれには、ほぼ中央部分には２組の突出部（ダボ）１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂが、凹部１１ａ、１１ｂ、１４ａ、１４ｂを介して２個づつ、例えばプレス加工等により設けられている。なお突出部１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂは同一形状とされている。
【００２４】
図７は突出部１０ａの形状を詳細に説明する図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は下方から示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図である。
同図（ｂ）、（ｃ）からわかるように、突出部１０ａ、１０ａは、二股状の脚部とされている装着片９ａのほぼ中央部分に外側に突出するように形成されている。そして後に図８で説明するように、装着片９ａと突出部１０ａ、１０ａからなる厚みＨは、チューナケース１が装着される基板６の装着孔６ａ、６ｃの幅とほぼ同等となるようになされている。
さらに、突出部１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂは、その頂点部分が基板６に設けられているチューナケース１の装着孔６ａ、６ｃを形成する壁６ｂ_１、６ｄｂ_２の上端部分、及び下端部分の外側に僅かに出る当接するような間隔で設けられている。
【００２５】
次に図８（ａ）（ｂ）（ｃ）にしたがって、図６、図７で説明したチューナケース１を基板６に装着する場合について説明する。
これらの図で、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。なお同図では、装着片９ｂ、１２ｂは示されていないが、装着片９ａ、１２ａと同様にして装着孔６ａ、６ｃに挿入されることとなる。
【００２６】
まず、同図（ａ）に示されているように、装着片９ａ、１２ａと装着孔６ａ、６ｃの位置を合わせ、矢印で示されているように挿入する。すると同図（ｂ）に示されているように、装着片９ａ、１２ａの頂点部分が装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ_２、６ｄ_２に、また、突出部１０ａ_２、１３ａ_２が同じく装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ_１、６ｄ_１に当接するようになる。このときチューナケース１が基板６に固着される位置が決定されるようになる。
【００２７】
さらにチューナケース１を矢印方向に押し込むと、同図（ｃ）に示されているように、突出部１０ａ_２、１３ａ_２が壁６ｂ_１、６ｄ_１に当接するようになる。すなわち、突出部１０ａ_１、１３ａ_１が壁６ｂ_１、６ｄ_１の上端部分に、また、突出部１０ａ_２、１３ａ_２が壁６ｂ_１、６ｄ_１の下端部分に当接するようになる。このとき、突出部１０ａ_１、１０ａ_２、及び１３ａ_２、１３ａ_２によって基板６を挟み込むような形で仮固定することができる。同時に、壁６ｂ_２、６ｄ_２に凹部１１ａ、１４ａの背面部分が当接することになる。このようにしてチューナケース１が基板６に固着される位置が決定され、端子５、５、５・・・が接続孔６ｅに挿入されるようになる。そして装着片９ａ、１２ａ、端子５、５、５・・・及び配線パターン７、７、７・・・はハンダ８により固定されて基板６に接続されることとなる。
なお、基板６が突出部１０ａ_１、１０ａ_２、及び１３ａ_２、１３ａ_２によって仮固定されるとき、その曲面形状によってクリック感を得ることができるので、作業の確実性を向上することができる。
【００２８】
同図（ｃ）からわかるように、装着片９ａ（９ｂ）の凹部１１ａ（１１ｂ）の背面部分は装着孔６ａの壁６ｂ_２に、また突出部１０ａ_１、１０ａ_２（１０ｂ_１、１０ｂ_２は装着孔６ａの壁６ｂ_２の上端部分及び下端部分に当接するようになる。また、同様に装着片１２ａ（１２ｂ）の凹部１４ａ（１４ｂ）の背面部分は装着孔６ｃの壁６ｄ_２に、また突出部１３ａ_１、１３ａ_２（１３ｂ_１、１３ｂ_２）は、装着孔６ｃの壁６ｄ_１の上端部分及び下端部分に当接することにより、装着時の密着度が高まるようになる。
したがって、ハンダ付けを行なう場合にハンダ８の状態が良くなり、チューナケース１を確実に基板６上に固着することができるようになる。
【００２９】
なお、図１乃至図５で説明した、前方及び後方に一本ずつ設けられる装着片３ａ、３ｂに対して、複数の突出部１０ａ、１０ａを形成することも可能である。また本発明のチューナケースは、高周波回路が内蔵されている電子回路の一般的なシールドケースに適用することも可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明のチューナケースは、電子機器の基板に装着するための装着片の所定の位置に、前記基板の装着孔の径とほぼ同等となる厚みを形成するような突出部を形成することにより、チューナケースの基板への装着が容易、かつ正確に行なうことができるようになる。さらに、一つの装着片に複数の突出部を設けることにより、前記複数の突出部により基板を挟み込むような形で仮固定することができるようになり、取り付け作業の正確性が向上するようになる。
また、装着片、及び突出部がそれぞれ装着孔の壁に当接することにより、装着孔との密着度が高まるようになる。したがって、チューナケースをハンダ付けにより電子機器の基板に固着する場合にハンダの状態が良くなり、確実に固着、及び接地状態にすることが可能になるという利点がある。
【００３１】
さらに、二股状の脚部を形成した装着片を設けることにより、装着孔に挿入したときの安定性が向上し、チューナケースが傾くことを防止することができるようになる。また、前記二股状の各脚部の中間部分に突出部を設けて、前記突出部を、その頂点が電子機器の基板の装着孔の上端部分、及び下端部分の外側に僅かに出る間隔で連続した２個のダボによって構成することにより、チューナケースを仮固定することができるようになる。さらに仮固定されるときは、２個の突出部によりクリック感を得ることができるので、基板への取り付け作業の確実性を向上することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のチューナケースの外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例のチューナケースの装着片の説明図である。
【図３】本発明の実施例のチューナケースの装着片により電子機器の基板に装着する概要を説明する図である。
【図４】本発明の実施例のチューナケースの装着片を基板にハンダ付けした場合の説明図である。
【図５】本発明の実施例のチューナケースの装着片に設けられる突出部の変形例の説明図である。
【図６】本発明のその他の実施例のチューナケースの外観斜視図である。
【図７】本発明のその他の実施例のチューナケースの装着片の説明図である。
【図８】本発明のその他の実施例のチューナケースの装着片により電子機器の基板に装着する概要を説明する図である。
【図９】従来のチューナケースが電子機器の基板に装着されている場合の概要を示す図である。
【図１０】従来のチューナケースの装着片の概要を示す図である。
【図１１】従来のチューナケースの装着片の概要を示す図である。
【符号の説明】
１チューナケース
２接続部
３ａ、３ｂ、９ａ、９ｂ、１２ａ、１２ｂ装着片
４ａ、４ｂ、１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂ突出部
５端子
６電子機器の基板
６ａ、６ｂ装着孔
７配線パターン
８ハンダ

Claims

高周波回路が内蔵され、電子機器の基板の接続孔に挿入される端子が底面より突出されているチューナケースにおいて、
前記チューナケースの前記底面の両端部より下方に突出させた装着片のそれぞれの内側又は外側の一方の面に突出部を設け、
前記突出部は、前記装着片が前記電子機器の基板の装着孔に挿入される際、前記端子が前記電子機器の基板の接続孔に挿入される前に、前記装着片の突出部を有しない他方の面が前記装着孔の第一の側壁に当接するとともに、前記突出部が前記装着孔の前記第一の側壁に対向している第二の側壁に当接するように形成され、前記端子が前記接続孔に挿入前に位置決めされることを特徴とするチューナケース。
前記装着片は下方が開脚された二股状の脚部を有する形状とされ、前記突出部は前記二股状の各脚部にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチューナケース。
前記突出部は上下２個の突出部により形成され、前記上下２個の突出部により前記電子機器の基板の前記装着孔の部分を挟み込むような形で仮固定するようになされたことを特徴とする請求項２に記載のチューナケース。