JP3559996B2 - Sleeper joints for telescopic seams - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、鉄道軌道の伸縮継目に採用されるまくらぎ継材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄道軌道のレール継目には、長手方向に細く尖ったトングレールと受けレールとが１本の如く組合わさって斜め継目を構成し、両レールを相対変移可能とすることにより、季節等の寒暖変化に起因するレール長手方向の膨張収縮による悪影響を低減するようにした、いわゆる伸縮継目が知られている。
【０００３】
かかる伸縮継目レールをＰＣまくらぎに締結する場合、トングレール及び受けレールが容易に滑動するように、レールと締結金具との間に適当な隙間を設けて締結するように設計される。
【０００４】
しかし、現実にはレールや締結金具の製作誤差あるいは敷設作業のバラツキ等に起因してレールと締結金具とが当接し、これがトングレール及び受けレールの滑動に対する抵抗となってまくらぎが移動してしまうことがある。また、マルチプルタイタンパーによって道床バラストを突き固めする時にまくらぎを移動させてしまうことがある。まくらぎが移動すると、まくらぎ相互間の平行度が乱されてさらに抵抗が増大するおそれがあることから、まくらぎ継材を用いてまくらぎのピッチと平行度とを一定以上の精度で維持することが行われる。
【０００５】
従来、この種の代表的なまくらぎ継材では、図６及び図７に示されるように、各ＰＣまくらぎ１００の端部近傍に上面側から埋込み栓１０１を埋設し、複数のＰＣまくらぎ１００を並列に配列し、該一連のＰＣまくらぎ１００上にＬ字状継ぎ鋼材１０２を橋渡しし、該継ぎ鋼材１０２の挿通穴に締結ボルト１０３をコイルばね１０４を介在させて挿通し、これを埋込み栓１０１に螺じ込むことによってまくらぎ継材１０２をＰＣまくらぎ１００に取付けることが行われていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のまくらぎ継材では、ＰＣまくらぎの端部近くに埋込み栓を埋設しているので、その構造上、ＰＣまくらぎの埋込み栓埋設部分が他の部分に比して強度的に弱く、まくらぎが幅方向に移動するとＰＣまくらぎに埋込み栓埋設部分には長手方向とほぼ平行に延びる割れが発生するおそれがあった。
【０００７】
この発明は、かかる問題点に鑑み、まくらぎの割れを防止できるようにした伸縮継目のまくらぎ継材を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明に係る伸縮継目のまくらぎ継材は、伸縮継目におけるまくらぎ相互間の 移動を阻止するまくらぎ継材において、取付片がまくらぎ端部断面外形の上半部を囲む略コ字状に製作され、まくらぎ端部外周上半部に上方から嵌め込まれている一方、まくらぎ内には埋込み栓が埋設され、該埋込み栓と締結ボルトとの螺合にて取付片がまくらぎに固定され、一連の取付片が継ぎ鋼材に取付けられていることを特徴とする。
【０００９】
取付片はＰＣまくらぎの幅方向の荷重を受け分散するものであるので、まくらぎ端部断面外形の上半部を上方から囲む略コ字状の取付け片としている。略コ字状の場合には上方から嵌め込むので、逆に上方に外れるおそれがある。そこで、まくらぎ内に埋込み栓を埋設し、これと締結ボルトとの螺合にて取付片をまくらぎに固定するのがよい。従って、略コ字状の場合には埋込み栓を埋設する関係上、ＰＣまくらぎが最適である。他方、鉢巻きリング形状の場合にはＰＣまくらぎに使用するとその効果が大きいが、勿論、木まくらぎにも使用できる。
【００１０】
取付片はどのような材料で製作してもよいが、製作作業及びコストを考慮すると平鋼板を使用するのが好ましい。また、取付片はまくらぎ外面に直接当接させてもよいが、両者の間に弾性パッドを介在させてガタツキを防止するとともに、振動を吸収させるようにするのがよい。
【００１１】
また、取付片と継ぎ鋼材とは適当な方法で固定すればよいが、無螺釘締結化という点を考慮すると、溶接によって取付けるのが望ましく、又レール敷設現場で取付けるようにしてもよいが、取付け作業性を考慮すると、予め製作工場で取付けておくのが好ましい。
【００１２】
【作用及び発明の効果】
本発明によれば、列車走行等によってまくらぎを幅方向に移動させる衝撃等が作用すると、取付片がまくらぎ端部外周面の少なくとも上半部と面接触しており、その接触面の全面で衝撃力を分散して受ける。従って、まくらぎに埋込み栓を埋設している場合であってもその部分から割れが発生することはない。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本発明の一実施例による伸縮継目のまくらぎ継材を示す。図において、道床上には複数のＰＣまくらぎ１が適当な間隔をあけて相互に平行に配列され、該各ＰＣまくらぎ１上には床板２が載置されて線ばねクリップ式締結装置３にて弾性締結されている。
【００１４】
上記床板２上にはトングレール４及び受けレール５が載置され、該両レール３、４はレールブレス６及び線ばねクリップ式締結装置７によって弾性締結されている。
【００１５】
このトングレール４又は受けレール５とレールブレス６又は線ばねクリップ式締結装置７との間には適当な間隔があけられ、又トングレール４及び受けレール５はその先端部分が長手方向に細く尖り、１本の如く組合わされて伸縮継目を構成している。
【００１６】
この伸縮継目の一連のＰＣまくらぎ１には本実施例のまくらぎ継材８が設けられている。このまくらぎ継材８において、Ｌ字状の継ぎ鋼材８０には複数の取付片８１が所定の間隔をあけて溶接固定され、該複数の取付片８１は各々平鋼板を用いてＰＣまくらぎ１端部の断面外形の上半部を囲む略コ字状に製作され、配列された一連の各ＰＣまくらぎ１の端部には取付片８１が上方から嵌め込まれ、該取付片８１の内面とＰＣまくらぎ１の端部外面との間にはゴムパッド（弾性パッド）８２が介在されている。
【００１７】
他方、ＰＣまくらぎ１内には埋込み栓８３が埋設され、取付片８１には挿通穴が穿設され、該挿通穴には締結ボルト８４がコイルばね８５を介在させて挿通され、該締結ボルト８４が埋込み栓８３に螺合されて取付片８１が床板２に締結されており、こうしてまくらぎ継材８がＰＣまくらぎ１相互間の移動を阻止するようになっている。
【００１８】
まくらぎ継材８を設置する場合、複数のＰＣまくらぎ１を所定間隔で配列する一方、継ぎ鋼材８０と取付片８１とを溶接したもの、あるいは溶接前の継ぎ鋼材８０及び取付片８１を敷設現場に運搬する。溶接後のものを使用する場合には複数の各取付片８１を対応するＰＣまくらぎ１の端部に位置合わせし、まくらぎ１端部外周に上方から弾性パッド８２とともに嵌め込み、コイルばね８５を介在させて締結ボルト８４と埋込み栓８３とを螺合すればよい。他方、溶接前のものを使用する場合には複数の各取付片８１をＰＣまくらぎ１の端部に上方から弾性パッド８２とともに嵌め込み、締結ボルト８４にて締結した後、これに継ぎ鋼材８０を橋渡しして相互に溶接すればよい。
【００１９】
列車走行等によってＰＣまくらぎ１を幅方向に移動させるの衝撃が作用した場合、取付片８１がＰＣまくらぎ１の端部外周面の上半部と面接触しているので、その衝撃力が取付片８１の全面で分散して受けられ、取付片８１から継ぎ鋼材８０に伝えられ吸収されるので、ＰＣまくらぎ１の埋込み栓埋設部分に過大が衝撃が作用することはなく、ＰＣマクラギ１に割れが発生するおそれを解消してまくらぎ寿命を保証できる。
【００２０】
また、取付片８１の内面とＰＣまくらぎ１の端部外面との間に弾性パッド８２を介在させているので、取付片８１とＰＣまくらぎ１端部間のガタツキを防止でき、又列車走行等による振動を弾性パッド８２によって吸収でき、その結果騒音等の発生を低減できる。
【００２１】
図４及び図５は参考例を示す。この参考例では取付片８６をＰＣまくらぎ１の端部断面外形四辺を囲む鉢巻きリング形状に製作し、ＰＣまくらぎ１の端部外周に側方から嵌め込むようにしている。
【００２２】
ＰＣまくらぎ端部近傍に埋込み栓を設ける場合、埋込み栓埋設部分とまくらぎ外端との間に十分な長さ（図６のａ参照）をあけて埋込み栓埋設部分の強度を確保する必要があり、まくらぎの全長が長くなる。
【００２３】
この参考例のまくらぎ継材では、ＰＣまくらぎ１の端部に強度上の弱点となる埋込み栓を設ける必要がなく、割れ等が発生するおそれを解消してまくらぎ寿命を保証できるばかりでなく、ＰＣまくらぎ１端部の強度を確保できる結果、従来のまくらぎ継材を使用する場合に比してＰＣまくらぎ１を短くできる。
【００２４】
また、従来のまくらぎ継材では、レール敷設現場にて一連のＰＣまくらぎ上に継ぎ鋼材を橋渡しし、各まくらぎ毎に締結ボルトを手作業で螺じ込む必要があって取付け作業が非常に煩雑であり、又まくらぎ継材をボルト締結しているので、列車の走行振動等によって締結が緩むおそれがあり、定期的な保守点検が必要であった。
【００２５】
これに対し、参考例のまくらぎ継材では、一連のＰＣまくらぎ１の外端部に取付片８６を側方から嵌め込めばよく、ボルト締結の場合のような作業の煩わしさがなく、取付け作業を簡単化でき、特に予め工場で取付片８６と継ぎ鋼材８０とを溶接固定しておくと、敷設現場における取付け作業を非常に簡単にできる。
【００２６】
さらに、まくらぎ継材８とＰＣまくらぎ１との取付けに締結ボルトを使用していないので、無螺釘締結となり、従来のまくらぎ継材の場合のように締結の緩み等のおそれがなくなり、保守点検作業を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるまくらぎ継材を設置した伸縮継目を示す平面図である。
【図２】図１のＡーＡ線断面図である。
【図３】図２のＢーＢ線断面図である。
【図４】参考例を示す断面図である。
【図５】図４の要部側面図である。
【図６】従来のまくらぎ継材の取付状態を示す要部正面図である。
【図７】従来のまくらぎ継材を示す平面図である。
【符号の説明】
１ ＰＣまくらぎ
８ まくらぎ継材
８０ 継ぎ鋼材
８１ 取付片
８２ 弾性パッド
８３ 埋込み栓
８４ 締結ボルト
８６ 取付片
８７ 弾性パッド[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a sleeper joint used in a telescopic joint of a railway track.
[0002]
[Prior art]
The rail joint of the railroad track is composed of a long and thin tongue rail and a receiving rail that combine as one to form a diagonal joint. A so-called expansion joint is known in which adverse effects due to expansion and contraction in the longitudinal direction of the rail caused by the above are reduced.
[0003]
When such an expansion joint rail is fastened to a PC sleeper, it is designed so that an appropriate gap is provided between the rail and the fastener so that the tongue rail and the receiving rail slide easily.
[0004]
However, in reality, rails and fasteners come into contact due to manufacturing errors of rails and fasteners or variations in laying work, and this becomes resistance to sliding of the tongue rail and receiving rail, and the sleeper moves. Sometimes. Also, when squeezing a ballast ballast with a multiple tie tamper, the sleeper may be moved. When the sleepers move, the parallelism between the sleepers may be disturbed and the resistance may further increase.Therefore, the sleeper pitch and the parallelism are maintained with a certain degree of accuracy using the sleeper joints. Is done.
[0005]
Conventionally, in this type of typical sleeper joint, as shown in FIGS. 6 and 7, an embedding plug 101 is embedded near the end of each PC sleeper 100 from the upper surface side, and a plurality of PC sleepers 100 are inserted. Are arranged in parallel, an L-shaped joint steel member 102 is bridged on the series of PC sleepers 100, a fastening bolt 103 is inserted into an insertion hole of the joint steel member 102 with a coil spring 104 interposed, and embedded. The sleeper joint 102 was attached to the PC sleeper 100 by screwing it into the stopper 101.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional sleeper joint material, since the embedding plug is buried near the end of the PC sleeper, the embedding plug embedding portion of the PC sleeper is weaker in strength than other parts due to its structure. When the sleeper moves in the width direction, there is a possibility that a crack extending substantially parallel to the longitudinal direction may be generated in the plug buried portion of the PC sleeper.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a sleeper joint material of a telescopic joint capable of preventing a sleeper from breaking.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the sleeper joint of the telescopic joint according to the present invention is a sleeper joint that blocks movement between the sleepers in the telescopic seam , wherein the mounting piece surrounds the upper half of the cross-sectional outer shape of the end of the sleeper. It is manufactured in a letter shape and fitted into the upper half of the outer periphery of the end of the sleeper from above, while an embedding plug is embedded in the sleeper, and the mounting piece is screwed with the embedding plug and a fastening bolt. And a series of attachment pieces are attached to the joint steel material.
[0009]
Mounting piece than is to disperse under a load in the width direction of the PC sleepers are substantially U-shaped mounting piece which surrounds the upper half of the sleeper end cross-sectional profile from above. Since in the case of a substantially U-shaped fitting from above, there is a possibility to deviate upward in reverse. Therefore, it is preferable to embed an embedding plug in the sleeper and fix the mounting piece to the sleeper by screwing it with a fastening bolt. Therefore, in the case of a substantially U-shape, a PC sleeper is optimal in terms of embedding the plug. On the other hand, in the case of a headband ring shape, the effect is great when used for a PC sleeper, but of course, it can also be used for a wooden sleeper.
[0010]
The mounting piece may be made of any material, but it is preferable to use a flat steel plate in consideration of manufacturing work and cost. Further, the mounting piece may be directly in contact with the outer surface of the sleeper, but it is preferable that an elastic pad is interposed between the two to prevent rattling and absorb vibration.
[0011]
The mounting piece and the joint steel material may be fixed by an appropriate method. However, in view of the fact that no screw is used, it is preferable that the mounting piece is mounted by welding, or it may be mounted on a rail laying site. In consideration of the workability, it is preferable to attach them in advance at a manufacturing factory.
[0012]
[Action and effect of the invention]
According to the present invention, when an impact or the like that moves the sleeper in the width direction due to train running or the like acts, the mounting piece is in surface contact with at least the upper half of the outer peripheral surface of the sleeper end, and the entire contact surface thereof The impact force is distributed and received. Therefore, the crack is generated from when a there be portions thereof are embedded embedded stoppered sleepers have greens.
[0013]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on specific examples shown in the drawings. 1 to 3 show a sleeper joint of a telescopic joint according to an embodiment of the present invention. In the drawing, a plurality of PC sleepers 1 are arranged in parallel with each other at an appropriate interval on a track bed, and a floor plate 2 is placed on each PC sleeper 1 and a wire spring clip type fastening device 3 Is elastically fastened.
[0014]
A tongue rail 4 and a receiving rail 5 are placed on the floor plate 2, and the rails 3, 4 are elastically fastened by a rail brace 6 and a wire spring clip type fastening device 7.
[0015]
An appropriate distance is provided between the tongue rail 4 or the receiving rail 5 and the rail brace 6 or the wire spring clip type fastening device 7, and the tongue rail 4 and the receiving rail 5 are sharply pointed in the longitudinal direction. , And form a telescopic seam.
[0016]
A series of sleepers 1 of this expansion joint is provided with a sleeper joint member 8 of this embodiment. In this sleeper joint 8, a plurality of attachment pieces 81 are welded and fixed to the L-shaped joint steel material 80 at predetermined intervals, and each of the plurality of attachment pieces 81 is a PC sleeper 1 using a flat steel plate. A mounting piece 81 is fitted from above into the end of each of a series of PC sleepers 1 manufactured and arranged in a substantially U-shape that surrounds the upper half of the cross-sectional shape of the end. A rubber pad (elastic pad) 82 is interposed between the end of the PC sleeper 1 and the outer surface.
[0017]
On the other hand, an embedding plug 83 is embedded in the PC sleeper 1, an insertion hole is formed in the mounting piece 81, and a fastening bolt 84 is inserted through the insertion hole with a coil spring 85 interposed therebetween. 84 is screwed into the embedding plug 83, and the mounting piece 81 is fastened to the floor plate 2, so that the sleeper joint 8 prevents movement between the PC sleepers 1.
[0018]
When installing the sleeper joint 8, a plurality of PC sleepers 1 are arranged at a predetermined interval, and the joint steel 80 and the mounting piece 81 are welded, or the joint steel 80 and the mounting piece 81 before welding are laid. Transport to the site. When using the one after welding, the plurality of mounting pieces 81 are aligned with the ends of the corresponding PC sleepers 1 and fitted around the ends of the sleepers 1 together with the elastic pads 82 from above, and the coil spring 85 is mounted. The fastening bolt 84 and the embedding plug 83 may be screwed together. On the other hand, in the case of using the one before welding, the plurality of mounting pieces 81 are fitted into the end of the PC sleeper 1 together with the elastic pad 82 from above and fastened with the fastening bolt 84, and then the joining steel material 80 is attached thereto. What is necessary is just to bridge and weld mutually.
[0019]
When the impact of moving the PC sleeper 1 in the width direction due to running of a train or the like is applied, the mounting piece 81 is in surface contact with the upper half portion of the outer peripheral surface of the end of the PC sleeper 1. Since it is distributed and received on the entire surface of the mounting piece 81 and transmitted from the mounting piece 81 to the joint steel material 80 and absorbed, no excessive impact acts on the embedded portion of the PC sleeper 1 and the PC sleeper 1 The sleeper life can be assured by eliminating the possibility of cracks occurring in the car.
[0020]
Further, since the elastic pad 82 is interposed between the inner surface of the mounting piece 81 and the outer surface of the end of the PC sleeper 1, rattling between the mounting piece 81 and the end of the PC sleeper 1 can be prevented, and the train can be run. And the like can be absorbed by the elastic pad 82, and as a result, generation of noise and the like can be reduced.
[0021]
4 and 5 show a reference example . In this reference example , the mounting piece 86 is formed in a headband ring shape surrounding four sides of the cross section of the end of the PC sleeper 1, and is fitted to the outer periphery of the end of the PC sleeper 1 from the side.
[0022]
When providing an embedding plug near the end of the PC sleeper, it is necessary to secure a sufficient length (see a in FIG. 6) between the embedding plug embedding portion and the outer end of the sleeper to secure the strength of the embedding plug embedding portion. And the overall length of the sleeper is longer.
[0023]
In the sleeper joint material of this reference example , it is not necessary to provide an embedding plug which is a weak point in strength at the end of the PC sleeper 1, and it is possible to guarantee the sleeper life by eliminating the possibility of occurrence of cracks and the like. As a result, the strength of one end of the PC sleeper can be ensured, and as a result, the PC sleeper 1 can be shortened as compared with the case where a conventional sleeper joint is used.
[0024]
In the case of conventional sleeper joints, it is necessary to bridge joint steel over a series of PC sleepers at the rail laying site and manually screw in fastening bolts for each sleeper, which makes installation very difficult. In addition, since the sleeper joint is bolted, the fastening may be loosened by running vibration of the train or the like, and periodic maintenance and inspection is required.
[0025]
On the other hand, in the case of the sleeper joint material of the reference example , the mounting piece 86 may be fitted into the outer end portion of the series of PC sleepers 1 from the side, and there is no troublesome work as in the case of bolt fastening. The installation work can be simplified. Particularly, if the mounting piece 86 and the joint steel material 80 are fixed by welding in advance at the factory, the installation work at the installation site can be greatly simplified.
[0026]
Furthermore, since no fastening bolts are used to attach the sleeper joint 8 and the PC sleeper 1, there is no threaded nail fastening, and there is no risk of loosening of the fastening as in the case of the conventional sleeper joint, Maintenance inspection work can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a telescopic joint provided with a sleeper joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view showing a reference example .
FIG. 5 is a side view of a main part of FIG. 4;
FIG. 6 is a main part front view showing a state of attachment of a conventional sleeper joint.
FIG. 7 is a plan view showing a conventional sleeper joint.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 PC sleeper 8 Sleeper joint 80 Joint steel 81 Mounting piece 82 Elastic pad 83 Embedding plug 84 Fastening bolt 86 Mounting piece 87 Elastic pad

Claims (1)

伸縮継目におけるまくらぎ相互間の移動を阻止するまくらぎ継材において、
取付片がまくらぎ端部断面外形の上半部を囲む略コ字状に製作され、まくらぎ端部外周上半部に上方から嵌め込まれている一方、まくらぎ内には埋込み栓が埋設され、該埋込み栓と締結ボルトとの螺合にて取付片がまくらぎに固定され、一連の取付片が継ぎ鋼材に取付けられていることを特徴とする伸縮継目のまくらぎ継材。In a sleeper joint that prevents movement between sleepers in an expansion joint,
The mounting piece is manufactured in a substantially U-shape surrounding the upper half of the cross section of the sleeper end, and is fitted from above into the upper half of the outer periphery of the sleeper end, while a plug is embedded in the sleeper. A sleeper joint for an expansion joint, wherein a mounting piece is fixed to a sleeper by screwing the embedding plug and a fastening bolt, and a series of mounting pieces are attached to a joint steel material.

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