JP3558317B2 - ディスペンサー - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体、ゲル、又はペースト状の物質を収納しかつ小出しするための装置に関し、上記物質を収容するためのリセプタクルと、上記物質を小出しするためのオリフィスと物質が小出しされないときに該オリフィスを閉じる一方物質の上流側に作用せしめられる圧力によって物質が小出しされるときにオリフィスを開くようにしたシャッターとを有する小出しヘッドとを備えたタイプの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような装置は、出願人名義の欧州特許出願第ＥＰ−Ａ−０ ４５２ １９６号明細書に開示されている。
【０００３】
【発明の要旨】
本願発明により、上記従来装置の改良装置が提供される。
【０００４】
すなわち、この小出しヘッドは、少なくとも２つの部分であって第３の部分と共に成形されることによって単一部材として形成される２つの部分を有し、上記２つの部分の各部は、夫々、第３の部分に対して、ヒンジをなすブリッジ部材により接続され、上記シャッターは、上記２つの部分の一方に設けられる。
【０００５】
本発明の特定の実施形態において、上記小出しヘッドは、上記リセプタクルの開口部やリセプタクルに適合するポンプやバルブに固定されるエンドピースを有し、上記２つの部分は、上記オリフィスを備えた可動カプセルであって上記エンドピースに対してオリフィスと上記リセプタクルの内部とを連絡する開位置とエンドピースと協働してオリフィスとリセプタクルの内部との連絡を断つ閉位置との間で移動自在に設けられた可動カプセルをなす。
【０００６】
上記エンドピースは、上記第３の部分と共に一体的に成形されると共に、破断可能なブリッジにより第３の部分に対して接続されると都合がよい。
【０００７】
本発明の実施形態において、上記ブリッジは、上記装置が初めて使用されるときに破断される目的で設けられると共に、上記装置が偽造されていないことを保証する目的で設けられる。
【０００８】
１変形形態において、上記ブリッジは、上記カプセルが上記リセプタクルに取り付けられたときに破断されるようになっている。
【０００９】
特定の実施形態において、上記シャッターは、上記２つの部分の一方に弾性材料（エラストマー材料）を成形することによって作られる。
【００１０】
他の実施形態において、上記シャッターは、上記２つの部分の一方と一体的に成形される。
【００１１】
本発明の特定の実施形態において、カプセルは、少なくとも１つのブリッジを介してエンドピースに接続された環状ボデーの一部分を成形すると共に、ヒンジをなす各ブリッジ部材を介して上記環状ボデーに夫々接続された２つの軸支された部分つまりピボット式部材により形成される。上記シャッターは、上記２つの部分の一方に固定される。上記２つのピボット式部材の一方は、他方のピボット式部材と協働して回動後に上記環状ボデーに対してそれを保持するための閉鎖フラップをなす。
【００１２】
本発明の特定の実施形態において、シャッターは、上記閉鎖フラップをなすピボット式部材に設けられる。
【００１３】
本発明の他の特定の実施形態において、シャッターは、上記閉鎖フラップにより上記第３の部分に対して保持される部分に設けられる。
【００１４】
本発明の他の特定の実施形態において、上記物質を小出しするべく開かれるシャッターを支持する小出しヘッドの部分は、空気を流入させるためのシャッターを有する。
【００１５】
上記物質を小出しするべく開かれるシャッターと、上記空気を流入させるためのシャッターとは、エラストマー材料をオーバーモールディング（ｏｖｅｒｍｏｌｄｉｎｇ）することにより単一の部材（単一ピース）として形成されると都合がよい。
【００１６】
シャッターが該シャッターを支持する部分と一体的に成形される上記特定の実施形態において、そのシャッターは、Ω字形であり、その自由端と、該自由端に対向するエッジとの間には、０．１〜０．２ｍｍのギャップが設けられることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第１〜５の実施の形態を図１〜１０に従って詳細に説明する。
【００１８】
図１〜３は、本発明の第１の実施の形態に係る小出しヘッドであって周知のリセプタクル３のネック２上に取り付けられるように構成された小出しヘッド１を示している。この小出しヘッド１は、たとえば、インジェクション・ブロー成形の技術によって作られる。
【００１９】
この小出しヘッド１は、ネック２に固定されるべきエンドピース４と、該エンドピース４と一体的に形成されたカプセル５と、環状ボデー６と、ピボット式カバー７と、ピボット式フラップ８とを有する。
【００２０】
このエンドピース４は、軸Ｘに対して同軸であり円形断面を有する２つの環状スカート９，１０を備えている。これらの２つの環状スカート９，１０は、それらの底端部で互いに接続されている。この径方向外側に位置する環状スカート１０は、その上端部において径方向外側へ延在する環状リム１２を有している。この環状リム１２は、下方向に曲折しており、ネック２の上端部に係合するように構成されている。
【００２１】
図１に示すように、径方向内側に位置する環状スカート９の上端部は、環状リム１２の上方に軸方向に延在している。環状リム１２は、その外周の所定角度領域にギャップを有しており、該ギャップは、ネック２の径方向外側面から突出する相補形状のスプライン１４と協働するように構成された切り欠き１３をなしている。これにより、エンドピース４が、ネック２に対して回転しないようにしている。環状スカート９は、その上端から延在しその外周の所定角度領域に延在するところの側面側開口１５をなすスロットを有している。物質は、以下に述べるように、この側面側開口１５を通って流動する。
【００２２】
環状スカート１０の外径は、エンドピース４がネック２に対して漏れが防止されるように該ネック２内に押圧フィットするように選択される。
【００２３】
環状スカート９の内側には、流路１６が形成されている。物質は、リセプタクル３の内側から該流路１６を通って流動する。一旦、エンドピース４がネック２の所定位置に設けられると、エンドピース４により、ネック２を通してリセプタクル３から流出する物質の流動領域が減じられる。
【００２４】
図２，３に示すように、環状ボデー６は、軸Ｘを中心とする円形断面の大略環状壁部６ａを有している。軸Ｘに対して、径方向反対側に位置する少なくとも２つの柔軟な保持タング部１８が形成されている。この保持タング部１８には、その底端部側に、環状壁部６ａの内面から径方向に延在する突出部１９であってネック２の外面から径方向に突出する環状カラー２０に対してスナップ係合させる目的で構成された突出部１９が設けられている。
【００２５】
上記環状壁部６ａの底端部は、その外側面から径方向に突出するフランジ２１を有している。
【００２６】
ピボット式カバー７とピボット式フラップ８とは、参照符号２２，２３で夫々示すヒンジ形成用ブリッジ部材を介して、フランジ２１の径方向反対側の部位に接続されている。
【００２７】
ブリッジ１７により、エンドピース４の環状リム１２の径方向外側面と、環状ボデー６の径方向内側面とが、該環状ボデー６の上端部近傍で接続されている。
【００２８】
このピボット式カバー７は、外側シェル２４を有している。該外側シェル２４は、平坦な上部壁２７を有する大略ドーム形状をなしている。このピボット式カバー７は、内側に、２つの同軸チューブ２５，２６を有している。該２つの同軸チューブ２５，２６は、外側シェル２４の上記平坦な上部壁２７の内面に接続されている。
【００２９】
物質が流動する流路は、上部壁２７の肉厚部に形成されており、同軸チューブ２５，２６間に形成された環状スペース３０にその一端部側が連通している。そして、この流路の他端部側は、外側シェル２４の側壁部に設けられた小出し用オリフィス２９に連通している。当該側壁部は、該小出し用オリフィス２９の実質垂直下に位置しピボット式フラップ８をピボット式カバー７に対して保持するための開口３１を有している。
【００３０】
同軸チューブ２５の内径と、その壁部の厚さは、ピボット式カバー７が環状ボデー６上に回動させたときに同軸チューブ２５が環状スカート９，１０間に形成された溝３２内に係合すると共に環状スカート１０の径方向内側面に対して漏れが防止されるべく適合するように選択される。
【００３１】
より一般的に、ブリッジ部材２２の形状を考慮するならば、同軸チューブ２５と、環状スカート９とは、一方が他方に取り付けられるように構成される。同軸チューブ２６の外径は、ピボット式カバー７が環状ボデー６上に位置決めされたときに同軸チューブ２６が環状スカート９内に受け入れられるように選択される。
【００３２】
上記ブリッジ部材２２は、Ｖ字形に構成され、その長さは、ピボット式カバー７に十分な運動性（移動性）が与えられ同軸チューブ２５が環状スカート９に係合せしめられるように選択される。
【００３３】
ピボット式フラップ８は、ピボット式カバー７の外側面に固定されるように構成される。このピボット式フラップ８は、上記開口３１に係合するスタッド３３を有しており、これにより、ピボット式フラップ８がピボット式カバー７に付勢された状態で保持されるようになっている。
【００３４】
先細りの弾性ブレードが、ピボット式フラップ８の他の部分をなす硬質の壁部上に成形されており、この弾性ブレードにより、閉じ状態で上記小出し用オリフィス２９を閉鎖するシャッター３４が形成されるようになっている。
【００３５】
上記スタッド３３は、硬質プラスチック材料から形成されている。変形形態において、上記スタッド３３は、柔軟なプラスチック材料から形成されてもよい。この変形形態において、スタッド３３は、（不図示の変形形態において）シャッター３４と共に成形（オーバーモールド、ｏｖｅｒｍｏｌｄ）されると都合がよい。
【００３６】
本発明の有利な特徴によれば、エンドピース４とカプセル５とは、プラスチック材料からなる単一部材から形成される。従って、小出しヘッド１の取り扱いは単純化されると共に、該小出しヘッド１のリセプタクル３上への取り付けが単純化される。
【００３７】
上記エンドピース４とカプセル５とが、図１に示す如く、例えば、ピボット式フラップ８が軸Ｘに対して実質的に垂直に延在すると共に同軸チューブ２５，２６が軸Ｘに対して実質的に平行に延在した状態で成形された後、環状ボデー６は、（それが充填された後に）上記ネック２上にスナップ係合せしめられる。次いで、ピボット式カバー７とピボット式フラップ８とは、環状ボデー６の方向に夫々軸回動せしめられる。このとき、ピボット式カバー７は１８０°回動せしめられ、一方、ピボット式フラップ８は９０°回動せしめられる。ピボット式カバー７とピボット式フラップ８とは、スタッド３３を開口３１に強制的に係合させることにより、互いに組み立てられる。
【００３８】
スプライン１４と切り欠き１３とは相補形状になっており、互いに協働することにより、エンドピース４は、ネック２に対して回転できないようになっている。 図３に示すように、カプセル５が組み立てられたとき、流路２８は、側面側開口１５の径方向反対側に位置し、該流路２８は、環状スカート９により、側面側開口１５から隔てられる。
【００３９】
小出しヘッド１がこのようにして閉じられたとき、物質は、シャッター３４によって隔離され、物質の逃げが防止される。
【００４０】
この装置を初めて使用するとき、使用者は、側面側開口１５が流路２８に一致するようにカプセル５を軸Ｘを中心として回転させなければならない。
【００４１】
この回転により、ブリッジ１７は破断され、これにより、使用者は、本装置がそれ迄に使用されていなかったことを認識する。
【００４２】
リセプタクルが柔軟なプラスチック材料から形成されている場合には、物質は、リセプタクル３を圧縮する（絞る）ことにより、或いは、リセプタクル内の物質に圧力を作用させるための他のあらゆる手段により、流出せしめられることができる。オリフィス２９内における上流側で物質に作用せしめられた圧力によって、シャッター３４は、ピボット式カバーに対するシートから持ち上げられる。
【００４３】
所定量の物質が小出しされた後、シャッター３３は、それ自体の弾性の手段により、オリフィスを閉じる閉じ位置に復帰する。シャッターのその閉じ位置への復帰は、それが適当である場合には、リセプタクル３がその初期形状に復帰する際の吸引作用によって補助される。
【００４４】
上記成形（オーバーモールド）されるシャッターの初期寸法構成は、該シャッターと、カバー７に付勢されるそのシート部分との間にギップが形成されるようなものである。これにより、使用の際に物質と接するシャッター部材の膨らみが吸収される。
【００４５】
図４〜７は、アンダーカット形状の小出しヘッドを備えた本発明の第２，３の実施の形態に係る２つの装置を示している。
【００４６】
以下の説明において、上記各部材と同一又は機能的に類似の部材を示すのに、対応する参照符号には「’」を付し、これにより、詳細な説明の重複を避ける。
【００４７】
図４，５に示す小出しヘッド１’は、上記小出しヘッド１とは、実質的に、その環状ボデー６’の形状と、エンドピース４’とピボット式カバー７’とが協働して流路２８’をリセプタクル３’の内側から隔離する方法又は該流路２８’と該リセプタクル３’とを連絡する方法とにおいて異なっている。
【００４８】
環状ボデー６’は、環状壁部６ａ’を有している。該環状壁部６ａ’に対して、ブリッジ１７’が設けられており、これにより、エンドピース４’は、カプセル５’に接続されている。
【００４９】
この環状壁部６ａ’は、その底端部から上方に径方向外側に延在し大略ジョウゴ形状の外側が凸になっている壁部６ｂ’に接続されている。
【００５０】
ピボット式カバー７’とピボット式フラップ８’とは、各ヒンジを形成するブリッジ部材２２’，２３’によって、環状ボデー６’に接続されている。該ブリッジ部材２２’，２３’は、壁部６ｂ’の上端部の径方向反対側の部位に接続されている。この壁部６ｂ’はピボット式カバー７’と協働し、これにより、カバーは環状ボデー６’上に折り返されて、図５に示す如くボール形状の小出しヘッドが形成される。
【００５１】
エンドピース４’は、前記エンドピース４と比較して、環状スカート９を有していない点、及び、環状スカート１０’はその側面を貫通する開口１５’を備えている点で異なっている。この開口１５’を通して、物質は、リセプタクル３’の内側から小出し用流路２８’の方向に流動する。
【００５２】
当然、環状スカート１０’がその中に挿入されるところのリセプタクル３’のネック部の内側は、物質がリセプタクル３’の内側から開口１５’内に流動可能なように構成される。
【００５３】
ピボット式カバー７’は、上記カバー７と比較して、主として、チューブ２５’がその末端側エッジから延在する側面開口３５’を有している点で異なっている。上記物質は、この側面開口３５’を通して、上記側面側開口１５’と、チューブ２５’の内側３６’との間で流動する。
【００５４】
カバー７’が環状ボデー６’上に折り返されたとき、チューブ２５’は、環状スカート１０’の内側との間で漏れが防止されるように該環状スカート１０’に付勢された状態で適合せしめられるようになっている。
【００５５】
図６，７は、本発明の第３の実施の形態に係る小出しヘッド１”を示している。
【００５６】
図１〜３を参照して上記した各部材と同一又は機能的に類似の部材を示すのに、対応する参照符号には「”」を付す。
【００５７】
この小出しヘッド１”は、上記小出しヘッドと比較して、主として、環状ボデー６”の形状において異なっている。この環状ボデー６”は、外側が凹である壁部６ａ”を有している。この壁部６ａ”は、小出しヘッド１”がリセプタクル３”上に組み付けられたときに、図７に示す如く環状溝３７”をなす。
【００５８】
エンドピース４”と、ピボット式カバー７”と、ピボット式フラップ８”とは、図４を参照して上記したものと同一である。
【００５９】
図８は、本発明の第４の実施の形態に係る小出しヘッドに設けられた２つのシャッターを示している。この実施の形態において、一方のシャッターは、物質が小出しされるときに開き、小出し後、他方のシャッターが開くことにより空気がリセプタクル内に流入できるようになっている。
【００６０】
この実施の形態において、シャッター４０，４１は、図に一部のみを示すフラップ４２上において弾性プラスチック材料（エラストマプラスチック材料）を成形してなる単一部材（単一ピース）から形成されている。このフラップ４２は、ヒンジを形成するブリッジ部材によって、上記フラップ８，８’，８”と同様に、小出しヘッドの他の部分に接続されている。その成形（オーバーモールディング）作業は、シャッターすなわちフラップ４２を支持する部分がその製造時に小出しヘッドの他の部分から隔てられた状態でブリッジ部材２３によってそこへ接続することにより、容易化される。これによって、プラスチック材料の成形（オーバーモールド）作業に対するアクセスが容易になる。
【００６１】
フラップ４２は、シャッター４１に関係する開口４３を有している。このバルブは、閉じ位置にあるときには、開口４３内に係合するように構成されており、フラップ４２の開口４３の周囲の内面に付勢されるようになっている。
【００６２】
フラップ４２は、その内面側に、上記開口４３が開く管状壁部４４を有している。シャッター４０，４１を形成しているエラストマ材料からなるブレードが、２つのシャッターを接続する接続部４５により、フラップ４２に固定されている。この接続部４５は、管状壁部４４のベースに形成された穴４６内に延在している。閉じ位置において、シャッター４０は、上記シャッター３４，３４’，３４”と同様に、カバー４８のシート４７に当接している。
【００６３】
空気を流入させるためのシャッターの使用により、物質が小出しされた後にリセプタクルの内側が吸引されることが防止され、従って、リセプタクルの壁部の潰れ（圧潰、へこみ）が防止される。
【００６４】
また、空気は、シャッター４１の手段によって流入せしめられるようになっており、シャッター４０は、該シャッター４０がシート４７に対して完全に漏れが防止された状態で圧接可能なように形成することができる。これにより、小出しヘッドが下になった状態で本装置が使用されたときに、物質の漏れが防止される。
【００６５】
図９は、リセプタクルのネック５１に適合する、本発明の第５の実施形態に係る小出しヘッド５０を示している。
【００６６】
この小出しヘッド５０は、ネック５１に固定されるエンドピース５２と、該エンドピース５２と一体的に形成されるところの環状ボデー５３からなるカプセルと、ピボット式カバー５４と、閉鎖用フラップ５５とを互いに組み合わせた状態で有している。
【００６７】
カバー５４とフラップ５５は、夫々、環状ボデー５３に対して、フィルム・ヒンジ５６，５７で接続されている。フラップ５５は、図９に示すように、カバー５４に設けられた開口に係合するスタッド５８を有しており、これにより、フラップ５５が所定位置に保持されるようになっている。
【００６８】
環状ボデー５３は、ブリッジ５９により、エンドピース５２に接続されている。
【００６９】
このブリッジ５９が破断すると、カプセルは、エンドピース５２の軸Ｘを中心として回転可能になる。
【００７０】
エンドピース５２は、上部に、同軸の２つの円筒形状のスカート部６０，６１を有している。該スカート部６０，６１の間には、カバー５４と一体になっているスカート部６３が受け入れられる環状溝が形成されている。内側のスカート部６１は、その上部で閉じられており、その側壁部に軸方向に延在するスロット６４を有している。
【００７１】
スカート部６３は、また、軸方向に延在するスロット６５であって、上記スロット６４に対して位置決めされたときにリセプタクル内の物質の流出を可能ならしめるスロット６５を有している。
【００７２】
シャッター６６は、スカート部６３の上部に設けられている。これにより、ゴミや砂がリセプタクル内に侵入することが防止されたり、たとえばリセプタクルが落下したときに物質が漏れる可能性が減じられたり、また、ネック５１の内壁側の物質や、スカート部６３やスロット６４，６５の内側の物質の乾燥が防止されるようになっている。
【００７３】
カプセルを軸Ｘの回りで回転させることにより、上記スロット６４，６５を互いに位置決めすることが可能であり、これにより、物質を小出しすることができる。また、逆に、カプセルを軸Ｘの回りで回転させることにより、上記スロットを互いに隔てることが可能であり、これにより、シャッター６６とリセプタクルの内側との間の連絡を断つことができる。
【００７４】
カプセルを回転させることにより、ブリッジ部材５９は破断する。この後、該カプセルを回転させたとき、エンドピース５２のネック５１に対する回転は防止される。これは、たとえば、ネック５１上の外側突起６７と、エンドピース５２に設けられた相補形状の開口６８とを互いに係合させることによって実現される。
【００７５】
カプセルの環状ボデー５３は、ネックが有する溝内にスナップ係合しており、これにより、環状ボデー５３は、ネックに対して、軸方向に保持されている。
【００７６】
上記シャッター６６は、カバー５４と一体的に成形されている。そのシャッター６６は、ブリッジ部材７０により、カバー５４の他の部分に接続されている。これにより、物質の小出し時に、シャッター６６は、物質の噴出力（ｄｒｉｖｅ）により持ち上げられることができる。図１０の平面図に示す如く、このシャッター６６は、大略Ω字形に形成されており、その自由端と、カバー５４の隣接するエッジとの間に、０．１〜０．２ｍｍのギャップｇが設けられている。このギャップにより、空気の取り入れが可能になっている。
【００７７】
不図示の実施の形態において、シャッター６６は、デュアル・インジェクション（ｄｕａｌ−ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ）成形によって、カバーと色の異なる同一材料から形成される。デュアル・インジェクション成形は、また、シャッターを、カバーの他の部分をなす材料よりも柔軟な材料から形成するのに使用されることができる。また、そのシャッターは、独立して形成されることができ、そして、周知の手段によって、カバーに適用され該カバーに固定されることができる。
【００７８】
本発明により、アンダーカット形状の小出しヘッドを作ることが可能になり、また、容器（ｐａｃｋａｇｉｎｇ）の外形をより自由に選択することができる。
【００７９】
本発明により、小出しヘッドの製造はより容易化される。これは、特に、シャッターを、それ程の困難を伴わずに作ることができるからである。
【００８０】
本発明により、また、砂等の異物のカプセル内への侵入が減じられる。
【００８１】
エンドピースをカプセルに接続すると共に、カプセルを所定位置つまりリセプタクルの内部を小出し流路から隔離する位置に保持するに相応しいブリッジ１７，１７’，１７”，５９により、保管時や初めて使用される迄の間、弾性材料からなるシャッターが物質に接することが防止され、また、シャッターの材料の膨張（膨らみ、ｓｗｅｌｌｉｎｇ）が防止される。
【００８２】
好都合にも、本発明により、小出しヘッドをアンダーカット形状に作ることが可能であり、また、使用材料を最小限に押さえることができる。これは、カプセルのシェル２４の厚さを小さくすることが可能であるからである。
【００８３】
図１〜１０は、リセプタクルの開口部に固定されるべきエンドピースを備えた実施の形態に対応している。
【００８４】
エンドピースを、リセプタクルに適合するポンプやバルブに固定することは、本発明の領域を越えてはいないであろう。これらの場合、小出しヘッドは、また、プッシュ・ボタンとして機能することができる。
【００８５】
物質が小出しされていないときや、空気の取り入れが行われているとき、空気は、物質を小出しするオリフィスであって完全には漏れが防止されていない状態で閉じられているオリフィスを自然に流動することができる。或いは、小出しされるべき物質に作用する圧力によって駆動され開口するシャッターに固定されていないところの空気流入手段によって、空気は、自然に流動することができる。
【００８６】
小出しヘッドを開閉させることができるように、エンドピースとカプセルとの協働部分を変形することもまた可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】小出しヘッドをなすアセンブリであってプラスチック材料を成形することにより単一ピースとして形成されたエンドピースとカプセルとを備えた本発明の第１の実施の形態に係るアセンブリの大略軸方向断面図である。
【図２】図１に示す小出しヘッドをリセプタクルのネックに取り付ける組み立て工程図である。
【図３】図１に示す小出しヘッドをリセプタクルのネックに取り付ける組み立て工程図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る小出しヘッドの大略軸方向断面図である。
【図５】図４に示す小出しヘッドがリセプタクルに適用された状態を示す部分正面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る小出しヘッドの大略軸方向断面図である。
【図７】図４に示す小出しヘッドがリセプタクルに適用された状態を示す部分正面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係る小出しヘッドの拡大部分断面図である。
【図９】本発明の第５の実施の形態に係る小出しヘッドの断面図である。
【図１０】図９の小出しヘッドを矢印Ｘ方向から示す部分平面図である。
【符号の説明】
１，１’，１” 小出しヘッド
２ ネック
３，３’３” リセプタクル
４，４’４” エンドピース
５，５’ カプセル
６，６’６” 環状ボデー
６ａ，６ａ’６ａ” 壁部
６ｂ’ 壁部
７，７’，７” ピボット式カバー
８，８’，８” ピボット式フラップ
９ 環状スカート
１０，１０’ 環状スカート
１１ 底端部
１２ リム
１３ 切り欠き
１４ スプライン
１５，１５’ 側面側開口
１６ 流路
１７，１７’，１７” ブリッジ
１８ 保持タング部
１９ 突出部
２０ カラー
２１ フランジ
２２，２２’ ブリッジ部材
２３，２３’ ブリッジ部材
２４ 外側シェル
２５，２５’ チューブ
２６ チューブ
２７ 上部壁
２８，２８’ 流路
２９ オリフィス
３０ 環状スペース
３１ 開口
３２ 溝
３３ スタッド
３４，３４’，３４” シャッター
３５’ 側面開口
３６，３６’ 内側
３７” 環状溝
４０ シャッター
４１ シャッター
４３ 開口
４４ 環状壁部
４５ 接続部
４６ 穴
４７ シート
４８ カバー
５０ 小出しヘッド
５１ ネック
５２ エンドピース
５３ ボデー
５４ ピボット式カバー
５５ 閉鎖用フラップ
５６ フィルム・ヒンジ
５７ フィルム・ヒンジ
５８ スタッド
５９ ブリッジ
６０ スカート部
６１ スカート部
６３ スカート部
６４ スロット
６５ スロット
６６ シャッター
６７ 突起
６８ 開口
６９ 溝
７０ ブリッジ部材

Claims (14)

1. 流体、ゲル、又はペースト状の物質を収納しかつ小出しするための装置であって、物質を収容するためのリセプタクルと、物質を小出しするためのオリフィスと物質が小出しされないときに該オリフィスを閉じる一方該物質の上流側に作用せしめられる圧力によって開くようにしたシャッターとが備えられた小出しヘッドとを備えた装置にして、
   上記小出しヘッドは、少なくとも２つの部分であって第３の部分（６；６’；６”；５３）と共に成形されることによって単一部材として形成される２つの部分（７，８；７’，８’；７”，８”；５４，５５）を有し、
   上記２つの部分の各部は、夫々、第３の部分に対して、ヒンジをなすブリッジ部材（２２，２３；２２’，２３’；２２”，２３”；５６，５７）により接続され、
   上記シャッターは、上記２つの部分の一方（８；８’；８”；５４）に設けられたことを特徴とする装置。
2. 上記シャッター（３４；３４’；３４”）は、該シャッターが設けられる上記部分上に成形されたことを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 上記小出しヘッドは、空気を流入させることができる空気流入シャッター（４１）を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の装置。
4. 上記物質を小出しするべく開口するシャッター（４０）と、上記空気流入シャッターとは、上記２つの部分（７，８；７’，８’；７”，８”）の一方（８；８’；８”）に弾性材料を成形することにより単一部材として形成されたことを特徴とする請求項３記載の装置。
5. 上記シャッター（６６）は、該シャッター（６６）が設けられる上記部分（５４）と一体成形されたことを特徴とする請求項１記載の装置。
6. 上記シャッター（６６）は、大略Ω字形状であり、
   その自由端と、該自由端に対向するエッジとの間には、０．１〜０．２ｍｍのギャップが設けられたことを特徴とする請求項５記載の装置。
7. 上記小出しヘッドは、上記リセプタクルの開口部や上記リセプタクルに適合するポンプやバルブに固定されるエンドピース（４；４’；４”；５２）を有し、
   上記２つの部分（７，８；７’，８’；７”，８”；５４，５５）は、上記オリフィスを備えた可動カプセルであって上記エンドピースに対してオリフィスと上記リセプタクルの内部とを連絡する開位置とエンドピースと協働してオリフィスとリセプタクルの内部との連絡を断つ閉位置との間で移動自在に設けられた可動カプセルをなすことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の装置。
8. 上記エンドピース（４；４’；４”；５２）は、上記第３の部分と共に単一部材として成形されると共に、破断可能なブリッジ（１７；１７’；１７”；５９）により第３の部分に対して接続されたことを特徴とする請求項７記載の装置。
9. 上記ブリッジは、上記装置が初めて使用されるときに破断される目的で設けられると共に、上記装置が偽造されていないことを保証する目的で設けられたことを特徴とする請求項８記載の装置。
10. 上記ブリッジ部材は、上記カプセルが上記リセプタクルに取り付けられたときに破断されることを特徴とする請求項８記載の装置。
11. 上記第３の部分（６；６’；６”）は、その形状が環状であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載の装置。
12. 上記２つの部分の一方（７；７’；７”；５５ ）と他方（８；８’；８”；５４）は、協働するように相補形状になっており、
    上記２つの部分の一方（７；７’；７”；５５ ）は、他方（８；８’；８”；５４）を上記第３の部分（６；６’；６”；５２；５３）に対して保持するための閉鎖フラップをなすことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の装置。
13. 上記シャッターは、上記閉鎖フラップをなす上記部分に設けられたことを特徴とする請求項１２記載の装置。
14. 上記シャッター（６６）は、上記閉鎖フラップ（５５）によって上記第３の部分（５２，５３）に対して保持される上記部分（５４）に設けられたことを特徴とする請求項１２記載の装置。

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