JP3551626B2 - Image forming device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ディジタル方式の複写機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディジタル方式のカラー複写機などの画像形成装置において、ハードコピーを原稿としてコピーを行うと、色濁りなどによる彩度低下、擬似輪郭の発生、肌色などの発色低下などが起こり易かった。これは、ハードコピー画像は、一般に銀塩写真などに比べると、色や濃度の再現のダイナミックレンジが狭く、また解像度が粗いことなどに起因する。そこで、従来のディジタル方式のカラー複写機などのカラー画像形成装置は、階調補正の際にハードコピーの低濃度部と高濃度部とを飛ばすような階調補正曲線を用いて画像形成することにより、上記の問題を解決していた。ここで、低濃度部と高濃度部とを飛ばすような階調補正曲線は、例えば、黒に近い灰色をより黒くしてプリントさせ、また白に近い灰色をより白くしてプリントさせるような、中濃度部を強調する補正を行うため用いる階調補正曲線である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の技術では、階調補正の際に低濃度部と高濃度部を飛ばすので実質階調再現段数が減少し、その階調再現段数の減少により階調再現性が低下するという問題があった。即ち、階調補正前に、例えば２５６階調の規格化された８ビットデータを階調補正部が受け取ったとしても、階調補正によりそのデータにおける低濃度部と高濃度部をそれぞれ２０階調分飛ばす補正をしたとしたら、実質２１６階調の階調再現段数しか存在しないことになる。
【０００４】
そこで、本願発明は、実質階調再現段数を減少させることなく、コピーの際にハードコピーの低濃度部、高濃度部、又はその両方を飛ばす補正を行ってコピーすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明は、原稿が特定の原稿であるか否かを判別する原稿判別手段と、前記通常の読み取り基準値以外に、特定原稿用低濃度側読み取り基準値、特定原稿用高濃度側読み取り基準値、又はその両方の読み取り基準値を有し、前記原稿判別手段で原稿が特定の原稿であると判別された場合に、前記通常読み取り基準値に代えて、前記特定原稿用読み取り基準値を用い、前記白基準板を読み取った画像データの値、前記黒基準板を読み取った画像データの値及び当該特定原稿用読み取り基準値に基づいて規格化させる読み取り基準値変更手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、前記原稿判別手段は、プレスキャン時、或はスキャン開始時に、原稿が特定原稿であることを示すパターンが原稿に付されていることを検出するパターン検出部を備え、パターンが付されていることにより原稿が特定原稿であることを判別することを特徴とする。
また、前記原稿判別手段は、操作者から原稿が特定原稿であるか否かの指示を受け付ける受付部であり、前記読み取り基準値変更手段は、原稿が特定原稿である旨の指示が前記受付部に受け付けられた場合に、前記通常読み取り基準値に代えて、前記特定原稿用読み取り基準値を用いらせて規格化させることを特徴とする。
【０００７】
また、前記パターンは、原稿の画像エリア外に形成された１又は２以上のベタの基準パターンであり、前記読み取り基準値変更手段は、前記基準パターンの読み取り値に応じて読み取り基準値を決定し、その決定された読み取り基準値を用いらせて規格化させることを特徴とする。
また、前記パターンは、画像エリアの一部或は全面に、観者に目立たない色で書き込まれたパターンであり、前記原稿判別手段は、前記パターンが原稿に付されていることを検出することにより原稿が特定原稿であることを判別することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態を、ディジタルフルカラー複写機を例にして説明する。
（１）実施の形態１
（１−１）ディジタルフルカラー複写機全体の構成
図１は、本発明の実施の形態１のディジタルフルカラー複写機全体の構成図である。当該ディジタル複写機は、大きく分けて、原稿画像を読み取るイメージリーダ部１０と、このイメージリーダ部で読み取った画像を複写紙上にプリントして再現するプリンタ部２０とからなる。
【０００９】
イメージリーダ部１０におけるスキャナ１１は、原稿を照射する露光ランプ１２と、原稿からの反射光を集光するロッドレンズアレー１３と、集光された光を電気信号に変換する密着型のＣＣＤイメージセンサ１４（以下、単に「ＣＣＤセンサ」という。）とを備えている。スキャナ１１は、原稿読み取り時にはモータ１５により駆動されて、矢印の方向（副走査方向）に移動し、透明なプラテン１６上に載せられた原稿を走査する。露光ランプ１２で照射された原稿面の反射光は、ＣＣＤセンサ１４で光電変換される。ＣＣＤセンサ１４で光電変換されることにより得られた画像データは、画像信号処理部３００によりＡ／Ｄ変換された後、シェーディング補正、濃度変換、色補正処理、ＭＴＦ補正処理などを経て、印刷データとしてプリンタ部２０に送られる。
【００１０】
プリンタ部２０に送られた印刷データは、階調補正の後、Ｄ／Ａ変換され露光データとされる。この露光データに従って、Ｃ、Ｍ、Ｙ、ＢＫのトナー毎に静電潜像を形成すべく、プリントヘッド部２２のレーザ部が駆動され、帯電チャージャー２３で均一に帯電された感光体ドラム２１上に静電潜像が形成される。その後、Ｃ、Ｍ、Ｙ、ＢＫの現像器２４の内、選択され感光体ドラム２１の近接位置に移動された色の現像器によって対応する色の現像が行われる。
【００１１】
一方、給紙カセット２５から給紙、搬送されてきた用紙は、転写ドラム２６上の吸着位置と同期するように送り込まれ、吸着手段２７によって転写フィルム２８上に静電的に吸着される。その用紙に、現像された感光体ドラム２１上の画像が、転写チャージャー２９によって転写される。
以上のように、読み取り、レーザ露光による潜像形成、現像、転写のプロセス動作を色の数だけ（通常のフルカラー画像形成作成の場合は４回）繰返した後、用紙は、転写ドラムから分離され、定着器３０により画像が定着される。
【００１２】
なお、プラテン１６の裏側には、シェーディング補正用の黒基準板、白基準板である基準板１７が設けられている。
また、イメージリーダ部１０の前面の操作し易い位置には、点線で示すように操作パネル１８が設けられており、コピー枚数を入力するテンキーやコピー開始を指示するコピーキーなどが設けられている。
【００１３】
一方、プリンタ部２０の上方部位には、各部を制御する制御部４１が備えられている。当該制御部４１は、図２、図３に示すように、イメージリーダ制御部１００と画像制御部２００とプリンタ制御部４００とプリントヘッド制御部５００とからなる。
イメージリーダ制御部１００は、イメージリーダ部１０の各部を制御するとともに、プラテン１６上の原稿の位置を示す位置信号を位置検出スイッチ１０１から受け取り、その位置信号に基づいて、ドライブＩ／Ｏ１０２を介して露光ランプ１２のＯＮ／ＯＦＦを制御する。また、ドライブＩ／Ｏ１０２、パラレルＩ／Ｏ１０３及びスキャンモータドライバ１０４を介して、モータ１５を駆動制御し、スキャナ１１を必要な範囲で移動させて画像データを読み取らす。一方、イメージリーダ制御部１００は、画像制御部２００とバスにより接続される。画像制御部２００は、ＣＣＤセンサ１４及び画像信号処理部３００のそれぞれとバスで互いに接続されている。ＣＣＤセンサ１４からの画像データは、画像信号処理部３００に入力され、必要な処理がなされる。
【００１４】
プリンタ制御部４００は、複写動作一般の制御を行う。プリンタ制御部４００には、自動濃度制御用の各種センサ４０１〜４０５からのアナログ信号が入力され、操作パネル１８へのキー入力によって、パラレルＩ／Ｏ４０７を介して、各種データが入力される。また、プリンタ制御部４００は、制御用プログラムが格納された制御ＲＯＭ４０８と種々のデータが格納されたデータＲＯＭ４０９とが接続される。当該プリンタ制御部４００は、各種センサ４０１〜４０５、操作パネル１８、及びデータＲＯＭ４０９からのデータと、制御ＲＯＭ４０８の内容とに従って、複写制御部４１０と表示部４１１とを制御し、さらに、自動濃度制御を行うため、パラレルＩ／Ｏ４１２及びドライブＩ／Ｏ４１３を介し帯電チャージャのグリッド電圧発生ユニット４１４及び現像器バイアス電圧発生ユニット４１５を制御する。このグリッド電圧発生ユニット４１４は、感光体ドラムの表面電位を制御し、現像器バイアス電圧発生ユニット４１５は、現像器のバイアス電位を制御することにより、感光体ドラムに付着するトナーの量が調整され、濃度調整がされる。
【００１５】
プリントヘッド制御部５００は、制御ＲＯＭ５０１内に格納されている制御用プログラムに従って制御動作を行う。また、プリントヘッド制御部５００は、イメージリーダ制御部１００と画像信号処理部３００とに画像データバスで接続されており、画像データバスを介して入力される画像信号を元にして、γ補正用変換テーブルの格納されているデータＲＯＭ５０２の内容を参照してγ補正を行う。その際、階調表現方法として多値化ディザ法を用いる場合は、ディザ処理を施し、ドライブＩ／Ｏ５０３及びパラレルＩ／Ｏ５０４を介してレーザダイオードドライバ５０５を制御する。レーザダイオード５０６は、レーザダイオードドライバ５０５によって、その発光が制御される。また、プリントヘッド制御部５００は、イメージリーダ制御部１００、画像信号処理部３００及びプリンタ制御部４００とバスで接続されて互いに同期がとられる。
【００１６】
（１−２）画像信号処理部の構成
図４は、画像信号処理部３００のブロック図である。以下、各構成について説明する。
ＣＣＤセンサ１４が光電変換することにより得られた３原色Ｒ、Ｇ、Ｂのアナログデータである画像データは、Ａ／Ｄ変換部３０１によって多値ディジタルデータｒ、ｇ、ｂに変換される。
【００１７】
シェーディング補正部３０２は、その多値ディジタルデータについて、予め算出したシェーディング補正係数αを用いてシェーディング補正し、さらに２５６階調を有する８ビットデータに規格化した後、その８ビットデータを濃度変換部３０４及び領域判別部３０５に送る。以下、シェーディング補正係数αの算出について説明する。なお、当該シェーディング補正部３０２は、シェーディング補正係数αの算出に先立ち、ＣＣＤセンサ毎の感度のバラツキ、露光ランプの光量ムラの補正を行っているが、その補正については説明を省略する。後述する実施の形態２、３、４についても同じ。
【００１８】
先ず、シェーディング補正部３０２は、スキャナ１１のＣＣＤセンサ１４が読み取ったプラテン１６の裏側のシェーディング補正用の黒基準板と白基準板の読み取り値を受け取る。その読み取り値がそれぞれＶａ、Ｖｂであったとすると、シェーディング補正係数αは、以下の式で表される。
【００１９】
【数１】

ここで、Ａ、Ｂは、シェーディング補正係数算出用読み取り基準値であり、Ａ、Ｂはそれぞれ高濃度側読み取り基準値（黒側読み取り基準値）、低濃度側読み取り基準値（白側読み取り基準値）である。Ａ、Ｂには、通常のコピー時には、それぞれシェーディング補正部３０２が内部に有する値であるａ０、ｂ０が用いられる。このａ０、ｂ０は、通常のコピーモード用の読み取り基準値である。このａ０、ｂ０は、例えば、２５６階調のそれぞれ最小値０、最大値２５５をとる。
【００２０】
当該シェーディング補正部３０２は、以上のようにして求められたシェーディング補正係数αを用いて、シェーディング補正を行う。その際、ＣＣＤセンサ１４からの読み取り値、正確にはＡ／Ｄ変換部３０１から受けた多値ディジタルデータの値であるＶｏｕｔを下記の式に適用することによりシェーディング補正後の値である画像データを求める。
【００２１】
【数２】

そして、当該シェーディング補正部３０２は、その求めた画像データを８ビットデータに規格化して、その８ビットデータを濃度変換部３０４及び領域判別部３０５に送る。例えば、Ｖｂ、Ｖａがそれぞれ１０００、０であるとすると、白基準板を読み取ったときの画像データの値は、
【００２２】
【数３】

となる。
同様に、黒基準板を読み取ったときの画像データの値は、
【００２３】
【数４】

となる。
尚、白基準板、黒基準板が、完全な白、黒でなくても良い。
基準値変更部３０３は、操作パネル１８が操作者からジェネレーションモード指示を受け付けている場合は、前記シェーディング補正部３０２がシェーディング補正係数算出時に用いる通常コピーモード用の読み取り基準値ａ０、ｂ０を、当該基準値変更部３０３が内部に有するジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１に変更する。また、濃度変換部３０４が用いる濃度変換補正値ｃ０を、内部に有するジェネレーションモード用の濃度変換補正値ｃ１に変更する。この濃度変換補正値ｃ１は、補正の微調整のために用いる補正値であり、この濃度変換補正値については後述する。ここで、ジェネレーションモードは、コピーに用いる原稿がハードコピーである場合に、ハードコピー用のコピー処理を行うモードである。具体的には、ジェネレーションモード時には、シェーディング補正部３０２は、ジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１を用いて、シェーディング補正係数αを算出し、その算出されたシェーディング補正係数αを用いてシェーディング補正を行う。このジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１は、ハードコピーの低濃度部と高濃度部とを飛ばすような値、つまりａ１＜ａ０、ｂ０＜ｂ１、となっている。例えば、ａ１、ｂ１の値が、それぞれ−２０、２８０であるとすると、そのとき白基準板を読み取ったときの画像データの値は、
【００２４】
【数５】

となり、２５６階調で表現できる最大値２５５を越えているので、画像データは、２５５として出力される。つまり、原稿が白基準板より白いか、又は、白基準板に近い反射率を有する場合に、画像データは、同じ値２５５としてシェーディング補正部３０２から出力されることとなる。
【００２５】
同様に、黒基準板を読み取ったときの画像データの値は、
【００２６】
【数６】

となり、２５６階調で表現できる最小値０を下回っているので、画像データは、０として出力される。つまり、原稿が黒基準板より低い反射率であるか、又は、黒基準板に近い反射率を有する場合には、同じ画像データ０としてシェーディング補正部３０２から出力されることとなる。このように読み取り基準値をジェネレーションモード用に変更することにより、ジェネレーションコピー時の読み取りレンジを必要な範囲にし、また白に近い反射率の部分を飛ばすことで色濁りを減少させるなどの操作を行うことができる。
【００２７】
濃度変換部３０４は、原稿の反射率データを実際の濃度データに変換し、その濃度データを色補正部３０６に送る。濃度データへの変換は、以下の式により行う。
Ｉ．Ｄ． Ｄａｔａ＝−ＬＯＧ（（Ｃ／ｃ０）＊ｒｅｆ．ｄａｔａ）
ここで、Ｉ．Ｄ． Ｄａｔａは、当該濃度変換部３０４の出力である濃度データであり、ｒｅｆ．ｄａｔａは、シェーディング補正部３０２から当該濃度変換部３０４に入力されるシェーディング補正後のデータである。また、Ｃは、濃度変換補正値であり、前記基準値変更部３０３により変更される変数である。Ｃの値は、前記基準値変更部３０３により変更されていない限り、通常モードのコピー時の濃度変換補正値であるｃ０が設定される。
【００２８】
従って、通常モードのコピー時は、
Ｉ．Ｄ． Ｄａｔａ＝−ＬＯＧ（ｒｅｆ．ｄａｔａ）
の式を用いて、シェーディング補正後のデータが濃度データに変換される。
一方、ジェネレーションモード時は、当該濃度変換部３０４には、基準値変更部３０３によってジェネレーションモード用の濃度変換補正値ｃ１が設定される。従って、ジェネレーションモードのコピー時は、
Ｉ．Ｄ． Ｄａｔａ＝−ＬＯＧ（（ｃ１／ｃ０）＊ｒｅｆ．ｄａｔａ）
の式を用いて、シェーディング補正後のデータが濃度データに変換される。
【００２９】
ここで、ジェネレーションモード時の濃度変換補正値ｃ１は、通常、ｃ１＞ｃ０の関係がある。このように、ジェネレーションモード時に、ジェネレーションモード用の濃度変換補正値も変更されるのは、前述の読み取り基準値が変更されることによる補正の微調整のためである。
色補正部３０６は、濃度変換部３０４からの濃度データの色補正を行う。またＵＣＲ／ＢＰ処理、及びマスキング処理も行い、濃度データをＣ、Ｍ、Ｙ、ＢＫ各色の印刷データに変換する。
【００３０】
領域判別部３０５は、シェーディング補正部３０２から出力された画像データに基づき、カラー／黒、エッジ／非エッジ部等の画像領域判別を行う。
その後ＭＴＦ補正部３０７は、領域判別部３０５の判別結果を用い、色補正部３０６で色補正後のデータをスムージング処理やエッジ強調処理等であるＭＴＦ補正する。このＭＴＦ補正は、予め操作者が操作パネル１８により設定した内容に応じて行われる。ＭＴＦ補正されたデータは、変倍・移動部３０８に送られ、予め操作者が操作パネル１８により設定した倍率等により倍率変更処理等される。さらに倍率変更処理等された画像データは、カラーバランス部３０９に送られ、予め操作者が操作パネル１８により設定した濃度、カラーバランスにより濃度、カラーバランス調整され、調整された後のデータに基づいて、プリンタ部２０において複写紙上に再現画像が形成される。
【００３１】
プリンタ制御部４００には、操作パネル１８が接続されており、操作者から各種指示を受け付ける。図５は、当該操作パネル１８の外観図である。当該操作パネル１８は、ＬＣＤタッチパネル５１、スタートキー５７、テンキー５８、ＩＣカード挿入部６１を備えている。そのＬＣＤタッチパネル５１には、濃度ボタン５３や倍率ボタン５４や用紙ボタン５５やジェネレーションボタン５６が表示されている。ジェネレーションボタン５６は、ジェネレーションモードを受け付けるためのボタンである。このボタンによりジェネレーションモードの指示を受け付けたら、プリンタ制御部４００は、基準値変更部３０３に現在、ジェネレーションモードであることを通知する。同様に他のボタン５３〜５５が操作者から操作されることにより各種キー入力を受け付け、プリンタ制御部４００は、その指示をＭＴＦ補正部３０７や変倍・移動部３０８やカラーバランス部３０９に送る。コピー枚数等は、テンキー５８から入力する。表示部５２は受け付けたコピー枚数等を表示する。コピースタートキー５７は、コピー開始の指示を受け付ける。ＩＣカード挿入部６１には、ＩＣカード６０が挿入される。このＩＣカード６０には、コピー枚数やコピー倍率や用紙サイズやジェネレーションモード等のデータが予め記憶され、このＩＣカード６０をＩＣカード挿入部６１に挿入するだけで、記憶されているデータが読みとられ、前記ボタン５３〜５６及びテンキー５８からの入力と同様の作用をなす。
【００３２】
（１−３）ディジタルフルカラー複写機の動作
当該実施の形態におけるディジタルフルカラー複写機の動作について、図６及び図７に示すフローチャートを用いて説明する。
先ず、操作パネル１８は、操作者から、コピー倍率、コピー枚数の指定とともに、ジェネレーションモードの指示を受け付ける（ステップＳ１０１）。コピースタートキーが押され（ステップＳ１０２）、現在ジェネレーションモードであれば（ステップＳ１０３）、基準値変更部３０３（図４）は、シェーディング補正部３０２にジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１を設定し、さらに濃度変換部３０４にジェネレーションモード用の濃度変換補正値ｃ１を設定する（ステップＳ１０４）。一方、ステップＳ１０３において、現在ジェネレーションモードでなければ、基準値変更部３０３は、シェーディング補正部３０２に通常コピーモード用の読み取り基準値ａ０、ｂ０を設定し、さらに濃度変換部３０４に通常コピーモード用の濃度変換補正値ｃ０を設定する（ステップＳ１０５）。次に、シェーディング補正部３０２は、設定された読み取り基準値を用いて、シェーディング補正係数算出処理を行う（ステップＳ１０６）。具体的には、図７に示すフローの処理を行う。先ず、イメージリーダ制御部１００は、ＣＣＤセンサ１４、露光ランプ１２をＯＮするとともに（ステップＳ２０１）、モータ１５を駆動させ、スキャナ１１をプラテン１６の裏側の黒基準板に移動させる（ステップＳ２０２）。そして、ＣＣＤセンサ１４にその黒基準板の黒レベルを検出させ、その検出データＶを黒基準板の読み取り値Ｖａとして記憶する（ステップＳ２０３）。同様に、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１をプラテン１６の裏側の白基準板に移動させ（ステップＳ２０４）、ＣＣＤセンサ１４にその白基準板の白レベルを検出させ、その検出データＶを白基準板の読み取り値Ｖｂとして記憶し（ステップＳ２０５）、その後、スキャナ１１をホーム位置に移動させる（ステップＳ２０６）。次に、シェーディング補正部３０２は、上記検出で得られた、基準板の読み取り値Ｖａ、Ｖｂと、設定された読み取り基準値とを用いて、シェーディング補正係数αを算出する（ステップＳ２０７）。設定された読み取り基準値は、現在ジェネレーションモードである場合には、ａ１、ｂ１であり、現在通常のコピーモードである場合には、ａ０、ｂ０である。以上で、シェーディング補正係数算出処理を終了する。
【００３３】
次に、イメージリーダ制御部１００は、プレスキャン処理を行い、原稿サイズ等を検出する（ステップＳ１０７）。次に、プリンタ制御部４００は、各種内部の環境センサ入力を受け付け（ステップＳ１０８）、さらに上記受け付けた各種センサ入力及びプロセスコントロール動作（感光体ドラム表面電位の検出、ＡＩＤＣパターンのトナー付着量検出等）により、作像時の条件を適切に変更した後、コピー処理に移る（ステップＳ１０９）。
【００３４】
プリンタ制御部４００は、プリンタ各要素を起動し、感光体ドラム及び転写ドラムと同期するように用紙を搬送する。原稿は、露光走査され、ＣＣＤセンサ１４によって光電変換されて反射率データとして読み込まれ、さらにＡ／Ｄ変換されたのち、先に算出されたシェーディング補正係数が用いられてシェーディング補正される。その際、先に算出されたシェーディング補正係数がジェネレーションモード用に算出されたシェーディング補正係数であれば、出力されるデータにおいて、低濃度部と高濃度部が飛ばされたデータとなる。そのデータは８ビットデータに規格化された後、設定されている濃度変換補正値が用いられて、濃度変換される。現在、ジェネレーションモードであれば、ジェネレーションモード用の濃度変換補正値が設定されているので、その補正値を用いて、濃度変換が行われる。濃度変換後に得られる濃度データは、色補正処理、ＭＴＦ補正処理等を経た後、印刷データとしてプリンタ部に送られる。プリンタ部は、送られてきた印刷データに従って感光体ドラム表面を露光し潜像を形成し、さらにそれを現像して、用紙に転写する。これらの一連の処理を必要色分繰り返し後、用紙は転写ドラムから分離され、定着器で画像が定着されて出力される（ステップＳ１１０）。コピー枚数の指定が複数である場合は、コピー処理を繰り返した後、終了する（ステップＳ１１１）。
【００３５】
以上のように、本実施の形態によれば、操作者からジェネレーションモードの指示を受けた場合は、シェーディング補正部はジェネレーションモード用の読み取り基準値、つまり、低濃度部と高濃度部を飛ばすための読み取り基準値を用いてシェーディング補正時に低濃度部及び高濃度部を飛ばし、その後８ビットデータに規格化するので、従来技術のように規格化された後のデータの低濃度部及び高濃度部を飛ばすことによる実質階調再現段数の減少を招くことなく、ハードコピーの低濃度及び高濃度部を飛ばす補正を行うコピーをすることができる。
【００３６】
なお、本実施の形態は、シェーディング補正係数算出処理をプレスキャン前に行っているが、これには限られない。例えば、ステップＳ１１０の各コピー動作毎にシェーディング補正係数算出処理を行っても良い。
（２）実施の形態２
上述の実施の形態１におけるディジタルフルカラー複写機におけるシェーディング補正部は、ジェネレーションモードのときに通常コピー時に用いる読み取り基準値に代えて、ジェネレーションモード用の読み取り基準値、つまり原稿の低濃度部と高濃度部とを飛ばすための読み取り基準値を用いて、シェーディング補正係数の算出を行うことにより、原稿の低濃度部及び高濃度部を飛ばすシェーディング補正を実現していた。それに対して、本実施の形態２では、シェーディング補正部は、読み取り基準値自体は、通常コピー時に用いる読み取り基準値しか用いないが、通常の白基準板及び黒基準板以外に、ジェネレーションモード用の白基準板及び黒基準板を用い、ジェネレーションモード時には、そのジェネレーションモード用の白基準板及び黒基準板を用いてシェーディング補正値の変更を行うことにより、原稿の低濃度部及び高濃度部を飛ばすシェーディング補正を実現する。なお、このシェーディング補正は、実施の形態１と異なり、ＣＣＤセンサ１４からの出力をオフセット調整及びゲイン調整することにより行っている。
【００３７】
従って、本実施の形態における複写機全体の構成については、実施の形態１とほぼ同じであるので説明を省略し、実施の形態１と異なる構成要素であるジェネレーションモード用の白基準板及び黒基準板を含むプラテンと、イメージリーダ制御部と、画像信号処理部とについて説明する。
（２−１）ジェネレーションモード用の白基準板及び黒基準板を含むプラテン図８は、本実施の形態２における白基準板と黒基準板である基準板８２を有するプラテン８１の外観図である。当該プラテンは、図１のプラテン１６と同じ位置に設けられている。図８（ａ）は、そのプラテン８１の表側の外観を示す図であり、図８（ｂ）は、そのプラテン８１の裏側を示す図である。プラテン８１の裏側にはジェネレーションモード用の基準板８２が設けられている。当該基準板８２は、通常コピーモード用の白基準板Ｑ０及び黒基準板Ｐ０と、ジェネレーションモード用の白基準板Ｑ１及び黒基準板Ｐ１とからなる。通常コピーモードモード用の白基準板Ｑ０及び黒基準板Ｐ０は、前述の実施の形態１における白基準板及び黒基準板と同じであるので、説明を省略する。次にジェネレーションモード用の白基準板Ｑ１は、通常モード用の白基準板Ｑ０より明度が低く、灰色に近い白となっている。同様にジェネレーションモード用の黒基準板Ｐ１は、通常コピーモード用の黒基準板Ｐ０よりも明度が高く、灰色に近い黒となっている。従って、ジェネレーション用の基準板の濃度のレンジ幅、つまり、黒基準板と白基準板との間の濃度差は、通常コピーモード用基準板のレンジ幅よりも狭くなっている。以上の４つの基準板、つまり、通常コピー用の白基準板Ｑ０、ジェネレーションモード用の白基準板Ｑ１、通常コピー用の黒基準板Ｐ０、ジェネレーションモード用の白基準板Ｐ１とが図８（ｂ）に示すように、それぞれスキャン位置ｑ０、ｑ１、ｐ０、ｐ１に設けられている。
【００３８】
（２−２）イメージリーダ制御部
本実施の形態のイメージリーダ制御部１００は、シェーディング補正値変更処理の際に、内部に有するシェーディング補正値変更用の基準板のスキャン位置情報ｐ、ｑに基づいて、白基準板Ｑ０、Ｑ１及び黒基準板Ｐ０、Ｐ１をＣＣＤセンサ１４に読み取らせる。当該スキャン位置情報ｐ、ｑには、初期値として、スキャン位置情報として基準板８２のうち、通常コピーモード用の基準板のスキャン位置ｑ０、ｐ０を示す位置情報が設定されている。
【００３９】
スキャン位置情報変更手段は、イメージリーダ制御部１００内の手段であり、前記スキャン位置情報をジェネレーションモードが否かによって変更する。具体的には、操作者が操作パネル１８からジェネレーションモードを指示した場合は、ジェネレーションモードである旨の通知をプリンタ制御部４００から受け、イメージリーダ制御部が有するスキャン位置情報を、ジェネレーションモード用の基準板のスキャン位置ｑ１、ｐ１を示す位置情報に変更する。同様に、ジェネレーションモードの指示がない場合は、通常コピーモード用の基準板のスキャン位置ｑ０、ｐ０に変更する。
【００４０】
（２−３）画像信号処理部
本実施の形態における画像信号処理部３００は、図４に示す実施の形態１の画像信号処理部３００の構成要素である基準値変更部３０３が存在せず、また、シェーディング補正部３０２の構成が異なる以外は同じであるので、同じ構成要素については説明を省略し、異なる構成要素であるシェーディング補正部３０２について説明する。
【００４１】
シェーディング補正部３０２は、シェーディング補正を行うが、シェーディング補正に先立ち、シェーディング補正値変更処理を行う。具体的には、黒基準板、白基準板をＣＣＤセンサ１４から読み取り、その黒基準板、白基準板の各読み取り値Ｖａ、Ｖｂが、当該シェーディング補正部３０２が内部に有する黒側読み取り基準値ａ０、白側読み取り基準値ｂ０として出力されるような、ＣＣＤセンサ１４の出力電圧のオフセット調整値及びゲイン調整値を求める。この当該シェーディング補正部３０２は、シェーディング補正の際、その求められたオフセット調整値及びゲイン調整値を用いてＣＣＤセンサ１４の出力電圧を補正をＲ、Ｇ、Ｂの各毎に行い、その後、８ビットデータに規格化する。
【００４２】
（２−４）ディジタルフルカラー複写機の動作
当該実施の形態におけるディジタルフルカラー複写機の動作について、図９、図１０に示すフローチャートを用いて説明する。
先ず、実施の形態１の図６のフローと同様に、各種キー入力処理等が行われ（ステップＳ３０１、ステップＳ３０２）、現在、ジェネレーションモードである場合は（ステップＳ３０３）、イメージリーダ制御部１００内のスキャン位置情報変更手段は、シェーディング補正値算出用の基準板のスキャン位置情報ｐ、ｑを、ジェネレーションモード用の基準板の位置ｐ１、ｑ１の位置情報に変更する（ステップＳ３０４）。一方、ステップＳ３０３にて、現在ジェネレーションモードでない場合は、スキャン位置情報が、通常コピーモード用の基準板のスキャン位置ｐ０、ｑ０にスキャン位置情報変更手段によって変更される（ステップＳ３０５）。次に、設定されたスキャン位置情報に基づいて、シェーディング補正部３０２は、シェーディング補正値変更処理を行う（ステップＳ３０６）。具体的には、図１０のフロー図に示すように、ＣＣＤセンサ１４、露光ランプ１２がＯＮされた後（ステップＳ４０１）、イメージリーダ制御部１００は、内部に有するシェーディング補正値算出用の基準板のスキャン位置情報に基づいて、スキャナ１１をプラテン１６の裏側の黒基準板に移動させる（ステップＳ４０２）。このとき、当該スキャン位置情報ｐに、ジェネレーションモード用の基準板Ｐ１のスキャン位置ｐ１を示す位置情報が格納されている場合は、スキャナ１１は、当該ジェネレーションモード用の黒基準板Ｐ１の位置に移動され、同様に、当該スキャン位置情報ｐに、通常コピーモード用の基準板Ｐ０のスキャン位置ｐ０を示す位置情報が格納されている場合は、スキャナ１１は、当該通常コピーモード用の黒基準板Ｐ０の位置に移動される。当該移動の後、スキャナ１１のＣＣＤセンサ１４が読み取った当該黒基準板の黒レベルをＶｐとして検出する（ステップＳ４０３）。その検出された黒レベルＶｐが、内部に有する黒側読み取り基準値ａ０と等しい値で、シェーディング補正部３０２から出力されるようなＣＣＤセンサ１４のオフセット調整値を求め、その値を記憶する（ステップＳ４０４）。
【００４３】
同様に、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１を白基準板に移動させる（ステップＳ４０５）。このとき、スキャン位置情報に、ジェネレーションモード用の基準板Ｑ１のスキャン位置ｑ１を示す位置情報が格納されている場合は、スキャナ１１は、当該ジェネレーションモード用の白基準板Ｑ１の位置に移動され、同様に、当該スキャン位置情報に、通常コピーモード用の基準板Ｑ０のスキャン位置ｑ０を示す位置情報が格納されている場合は、当該通常コピーモード用の白基準板Ｑ０の位置に移動される。当該移動の後、スキャナ１１のＣＣＤセンサ１４が読み取った当該黒基準板の白レベルをＶｑとして検出し（ステップＳ４０６）、検出された白レベルＶｑが、内部に有する白側読み取り基準値ｂ０と等しい値でシェーディング補正部３０２から出力されるようなＣＣＤセンサ１４のゲイン調整値を求め、その値を記憶する（ステップＳ４０７）。以上のように求められたオフセット調整値及びゲイン調整値は、ＣＣＤセンサ１４が読み取った基準板がジェネレーションモード用のレンジ幅が狭い基準板である場合に、その狭いレンジ幅を２５６階調とするような値となる。同様に、ＣＣＤセンサ１４が読み取った基準板が通常コピーモード用の基準板である場合は、そのジェネレーションモードよりも広いレンジ幅を２５６階調とするような値となる。
【００４４】
その後、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１をホーム位置に移動させ、露光ランプ１２をＯＦＦする（ステップＳ４０８）。以上でシェーディング補正値変更処理を終了する。
次に、実施の形態１の図６と同様に、プレスキャン処理、センサー入力処理、プロセスコントロール動作等を行い（ステップＳ３０７〜ステップＳ３０９）、コピー処理を行う（ステップＳ３１０）。コピー処理においては、先に求められたオフセット調整値及びゲイン調整値により調整されたＣＣＤセンサ１４からの出力値を用いる。その出力値は、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、濃度変換後、色補正処理、ＭＴＦ補正処理等を経た後、印刷データとしてプリンタ部に送られる。コピー枚数の指定が複数である場合は、コピー処理を繰り返した後、終了する（ステップＳ３１１）。
【００４５】
以上のように、本実施の形態のディジタルフルカラー複写機は、シェーディング補正値変更用読み取り基準板として、通常コピーモード用の基準板とジェネレーションモード用の基準板との２種類有しており、操作者からジェネレーションモードの指示を受けた場合は、シェーディング補正部はジェネレーションモード用の読み取り基準板を用いて、原稿の低濃度部と高濃度部とを飛ばすオフセット調整値及びゲイン調整値を算出し、その値を用いてシェーディング補正を行うので、実質階調再現段数を減少させることなく、ハードコピーの低濃度及び高濃度部を飛ばす補正を行うコピーをすることができる。
【００４６】
なお、本実施の形態は、シェーディング補正値変更処理をプレスキャン前に行っているが、これには限られない。例えば、ステップＳ３１０の各コピー動作に先立ち、シェーディング補正値変更処理を行っても良い。
また、各コピー動作毎にスキャナ１１を黒基準板と白基準板とに移動させるのは時間がかかるので、どちらか一方だけにしても良い。
（３）実施の形態３
上述の実施の形態１及び形態２におけるディジタルフルカラー複写機におけるシェーディング補正部は、操作者からジェネレーションモードの指示を操作パネル１８から受けて、ジェネレーションモードの指示を受けたときに、ジェネレーションモード用のシェーディング補正を行っているが、本実施の形態３では、原稿に予め作成されている特定の基準パターンがあるか否かを判断することによりジェネレーションモードにするか否かを判断し、ジェネレーションモードのときはジェネレーションモード用のシェーディング補正を行う。
【００４７】
本実施の形態における複写機全体の構成については、実施の形態１とほぼ同じであり、実施の形態１と異なる構成要素である画像信号処理部について説明する。
（３−１）画像信号処理部
図１１は、本実施の形態の画像信号処理部７００のブロック図である。本図において、図４と同じ符号を付したものは、同じ構成要素であるでこれらについての詳細な説明を省略する。
【００４８】
基準パターン判別部７０１は、プレスキャン時に、シェーディング補正部３０２から、ＣＣＤセンサ１４による原稿の読み取りデータを受け取り、原稿に図１２に示すようなマシンコードを示す符号化された基準パターンが存在するか否かを判断する。図１２は、基準パターンの例を示す図であり、例えば、画像エリアの一部、或は全面に、マシンコードを示すパターンがＹ（イエロー）単色で作成されている。Ｙ単色としたのは、基準パターンが原稿に付されることにより原稿のイメージをなるべく損なわないようにするために、人の目に目立たない色にする必要があるからである。目立たない色であればＹ単色には限る必要はない。当該基準パターン判別部７０１は、原稿の特定の位置に当該パターンがあるか否かにより、基準パターンが存在するか否かを判断する。基準パターンが存在する場合は、基準パターン判別部７０１は、基準値変更部７０３に対して、基準パターンが存在する旨を通知する。
【００４９】
さらに、基準パターン判別部７０１は、基準パターンの読み取りデータに基づいて、その原稿がいずれの複写機でコピーされたものであるかをも判別する。具体的には、当該基準パターン判別部７０１は、内部に複数の複写機のマシンコード一覧を有しており、前記基準パターンの読み取りデータからコードデータを抽出し、そのコードデータが何れかのマシンコードに該当するかを判断することにより、その原稿がいずれの複写機でコピーされたものであるかを判別する。判別結果は、プリンタ制御部４００に送られ、プリンタ制御部４００は、原稿の出力元を示すマシンコードを表示部に表示させる。また基準パターン判別部７０１は、コピー時に、コピー画像に自マシンのマシンコードを示す基準パターンを作成するためのデータを記憶している。
【００５０】
シェーディング補正部７０２は、シェーディング補正を行う。その際、シェーディング補正に先立ち、シェーディング補正値変更処理を行う。具体的には、黒基準板、白基準板のＣＣＤセンサ１４による各読み取り値Ｖａ、Ｖｂが、後述する黒側読み取り基準値Ａ、白側読み取り基準値Ｂと等しい値でシェーディング補正部７０２から出力されるようなＣＣＤセンサ１４の出力電圧のオフセット調整値及びゲイン調整値を求める。シェーディング補正部７０２は、シェーディング補正の際、その求められたオフセット調整値及びゲイン調整値を用いて、シェーディング補正をＲ、Ｇ、Ｂの各毎に行い、その後、８ビットデータに規格化する。ここで、黒側読み取り基準値Ａ、白側読み取り基準値Ｂは、通常のコピー時には、それぞれシェーディング補正部７０２が内部に有する値であるａ０、ｂ０が用いられる。また、ジェネレーションモード時には、後述する基準値変更部７０３によりジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１に変更される。このジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１は、高濃度部と低濃度部とを飛ばすことができるように、通常コピー用の読み取り基準値に対し、ａ１＜ａ０＜ｂ０＜ｂ１の関係にある。
【００５１】
基準値変更部７０３は、基準パターン判別部７０１から基準パターンが存在する旨の通知を受けた場合は、現在ジェネレーションモードであると判断し内部に有するジェネレーションモードフラグをＯＮにし、シェーディング補正部７０２がシェーディング補正値変更処理のときに用いる通常コピーモード用の読み取り基準値ａ０、ｂ０に代えて、ジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１に変更する。また、濃度変換部３０４に濃度変換補正値ｃ０に代えてジェネレーションモード用の濃度変換補正値ｃ１を用いらせる。
【００５２】
（３−２）ディジタルフルカラー複写機の動作
当該実施の形態におけるディジタルフルカラー複写機の動作について、図１３、図１４及び図１５に示すフローチャートを用いて説明する。
図１３において、先ず、当該ディジタルフルカラー複写機は、コピーに先立って操作パネル１８から各種キー入力を受け付ける（ステップＳ５０１）。当該操作パネル１８は、例えば、図５に示す操作パネル１８に、基準パターンボタン及び補正変更不可ボタンが追加された構成である。基準パターンボタンは、コピーの際に図１２に示す基準パターンを、原稿に作成するか否かの指示を受け付けるボタンであり、補正値変更不可ボタンは、基準パターンがあると判断されてもジェネレーションモードにしない旨の指示を受け付けるボタンである。各種キー入力の後、コピースタートキーが押されたら（ステップＳ５０２）、基準値変更部７０３は、シェーディング補正部３０２に通常コピーモード用の読み取り基準値ａ０、ｂ０を設定し、さらに濃度変換部３０４に通常コピーモード用の濃度変換補正値ｃ０を設定する（ステップＳ５０３）。次に、シェーディング補正部７０２は、シェーディング補正値変更処理を行う（ステップＳ５０４）。具体的には、図１４に示すフロー図に示すように、ＣＣＤセンサ１４、露光ランプ１２がＯＮされた後（ステップＳ６０１）、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１をプラテン１６の裏側の黒基準板に移動させる（ステップＳ６０２）。当該移動の後、ＣＣＤセンサ１４が読み取った黒基準板の黒レベルをＶｐとして検出し（ステップＳ６０３）、その黒レベルＶｐが、黒側読取基準値ａ０と等しい値で、シェーディング補正部７０２から出力されるようなＣＣＤセンサ１４の出力のオフセット調整値を求め、その値を記憶する（ステップＳ６０４）。同様に、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１を白基準板に移動させ（ステップＳ６０５）、ＣＣＤセンサ１４により読み取られた白基準板の白レベルＶｑが（ステップＳ６０６）、白側読み取り基準値ｂ０と等しい値で、シェーディング補正部７０２から出力されるようなＣＣＤセンサ１４の出力のゲイン調整値を求め、その値を記憶する（ステップＳ６０７）。その後、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１をホーム位置に移動させ、露光ランプ１２をＯＦＦする（ステップＳ６０８）。以上でシェーディング補正値変更処理を終了する。
【００５３】
次に、イメージリーダ制御部１００は、原稿サイズや基準パターンの有無等を調べるプレスキャン処理を行う（ステップＳ５０５）。具体的には、図１５に示すように、ＣＣＤセンサ１４、露光ランプ１２がＯＮされ（ステップＳ７０１）、ステップＳ５０１で補正変更不可の指示が受け付けられてなく（ステップＳ７０２）、原稿に基準パターンが存在すると判断された場合は（ステップＳ７０３）、基準値変更部７０３は、現在ジェネレーションモードであると判断し、内部に有するジェネレーションモードフラグをＯＮとする（ステップＳ７０４）。また、基準パターン判別部７０１は、基準パターンの読み取りデータに基づいて、その原稿がいずれの複写機でコピーされたものであるかをも判別し、その判別結果をプリンタ制御部４００に送る。プリンタ制御部４００は、原稿の出力元を示すマシンコードを表示部に表示させる（ステップＳ７０５）。
【００５４】
次に、イメージリーダ制御部１００は、スキャナ１１に原稿のサイズを検出させ（ステップＳ７０６）、その後、ランプを消灯し、スキャナ１１をリターンさせる（ステップＳ７０７）。これで、プレスキャン処理は、終了である。
次に、図１３において、ジェネレーションモードフラグがＯＮであれば（ステップＳ５０６）、基準値変更部７０３は、シェーディング補正部７０２がシェーディング補正値変更処理のときに用いる通常コピーモード用の読み取り基準値ａ０、ｂ０に代えて、ジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１に変更する（ステップＳ５０７）。また、濃度変換部３０４に濃度変換補正値ｃ０に代えてジェネレーションモード用の濃度変換補正値ｃ１を用いらせる。その後、再度、その変更されたジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１を用いて、シェーディング補正値変更処理がシェーディング補正部７０２により行われる（ステップＳ５０８）。具体的には、図１４に示す処理を行うが、読み取り基準値Ａ、Ｂの値が通常コピーモード用の読み取り基準値ａ０、ｂ０の代わりに、ジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１を用いる以外は同じであるので説明を省略する。
【００５５】
次に、プリンタ制御部４００は、各種内部の環境センサ入力を受け付け、さらに上記受け付けた各種センサ入力及びプロセスコントロール動作により、作像時の条件を適切に変更した後、コピー処理に移る（ステップＳ５０９）。
ここでステップＳ５０１にて、基準パターンを作成する旨の指示が受けられている場合は（ステップＳ５１０）、基準パターン判別部７０１は、内部に有する基準パターンのデータを色補正部３０６に出力することにより、コピー時において図１３に示す基準パターンを作成する（ステップＳ５１１）。
【００５６】
コピー処理において、先に求められたオフセット調整値及びゲイン調整値が用いられてシェーディング補正される。その際、先に求められたオフセット調整値及びゲイン調整値が、ジェネレーションモード用の読み取り基準値ａ１、ｂ１を用いて求められたものであれば、出力されるデータにおいて、低濃度部と高濃度部が飛ばされたデータとなる。また、ジェネレーションモード用の濃度変換補正値が用いられて、濃度変換が行われる。濃度変換後に得られる濃度データは、色補正処理、ＭＴＦ補正処理等を経た後、印刷データとしてプリンタ部に送られ画像のプリントが行われる（ステップＳ５１２）。コピー枚数の指定が複数である場合は、コピー処理を繰り返した後、終了する（ステップＳ５１３）。
【００５７】
以上のように本実施の形態によれば、操作者からジェネレーションモードか否かの指示を受けることなく、原稿に基準パターンがあればジェネレーション用の基準値を用いてシェーディング補正を行うことができる。また、原稿に付された基準パターンはＹ単色で作成されているので、人に対して目立たなく、原稿のイメージを損なわない。
【００５８】
なお、本実施の形態では、基準パターン判別部７０１で判別されたマシンコードに基づいて、原稿の出力元を示すそのマシンコードを表示部に表示させるのみであるが、さらに、その読み取られたマシンコードに対応した読み取り基準値を予め複数記憶しており、そのマシンコードに対応する読み取り基準値をシェーディング補正部７０２に設定する構成を備えていてもよい。
（４） 実施の形態４
上述の実施の形態３におけるディジタルフルカラー複写機においては、原稿に予め作成されている特定の基準パターンがあるか否かを判断することによりジェネレーションモードにするか否かを判断し、ジェネレーションモードのときはジェネレーションモード用の補正値を用いてシェーディング補正を行っている。
【００５９】
それに対して、本実施の形態では、原稿に基準パターンがあるか否かを判断することによりジェネレーションモードにするか否かを判断する点で、実施の形態３と同じであるが、本実施の形態でのシェーディング補正は、基準パターンの濃度を検出し、その検出値を用いて、ジェネレーション用の補正値を決定する点が異なっている。
【００６０】
従って、本実施の形態における複写機全体の構成は、実施の形態３とほぼ同じであり、異なる構成要素である画像信号処理部について説明する。
（４−１）画像信号処理部
図１６は、本実施の形態の画像信号処理部８００のブロック図である。本図において、図４、図１６と同じ符号を付したものは、同じ構成要素であるのでこれらについての詳細な説明を省略する。
【００６１】
基準値決定部８０１は、プレスキャン時に、原稿の読み取りデータを受け取り、原稿の所定位置に基準パターンが存在するか否かを判断する。原稿に基準パターンが存在すれば、その基準パターンの濃度を検出し、その検出値を用いて、シェーディング補正部７０２が用いる読み取り基準値を決定する。ここで、本実施の形態で用いる基準パターンは、例えば、４色（Ｃ、Ｍ、Ｙ、ＢＫ）のベタのパターンであり、原稿の画像エリア外の所定位置に形成されている。基準値決定部８０１の行う読み取り基準値の決定は、例えば、以下のように行う。基準値の各色の濃度の検出値を平均し、その値を、シェーディング補正部７０２が用いる黒側読み取り基準値Ｒａと決定する。また、基準パターンの下地、つまり用紙の白紙部分の検出値を、シェーディング補正部７０２が用いる白側読み取り基準値Ｒｂと決定する。
【００６２】
さらに、濃度変換部３０４が用いる濃度変換補正値Ｃは、基準値決定部８０１により、例えば、以下のようにして決定される。当該基準値決定部８０１は、内部に図１７に示すようなテーブルを有している。当該テーブルは、複数の黒側読み取り基準値Ｒａと白側読み取り基準値Ｒｂとの組み１７１と、その組みに一対一に対応する複数の濃度変換補正値１７２を格納している。基準値決定部８０１は、前記決定された黒側読み取り基準値Ｒａと、白側読み取り基準値Ｒｂと、前記テーブルとを用いて、濃度変換補正値Ｃを決定する。
【００６３】
基準値変更部８０２は、シェーディング補正部７０２が用いる黒側読み取り基準値、白側読み取り基準値を、基準値決定部８０１で決定された黒側読み取り基準値Ｒａ、白側読み取り基準値Ｒｂに変更し、同様に、濃度変換部３０４が用いる濃度変換補正値を、基準値決定部８０１で決定された濃度変換補正値Ｃに変更する。また、基準値決定部８０１が原稿に特定の基準パターンが存在しないと判断した場合は、黒側読み取り基準値、白側読み取り基準値を通常コピー用の読み取り基準値ａ０、ｂ０に変更し、濃度変換補正値Ｃも、通常コピー用の読み取り基準値ｃ０に変更する。
【００６４】
（４−２）ディジタルフルカラー複写機の動作
当該実施の形態のおけるディジタルフルカラー複写機の動作について、図１８及び図１９に示すフローチャートを用いて説明する。
先ず、実施の形態３の図１３のフローと同様に、キー入力処理、及び各種基準値ａ０、ｂ０、ｃ０の設定を行い（ステップＳ８０１〜ステップＳ８０３）、次にシェーディング補正値変更処理を行う（ステップＳ８０４）。当該、シェーディング補正値変更処理は、実施の形態３の図１４に示すフローと同様であるので、説明を省略する。
【００６５】
次に、プレスキャン処理を行う（ステップＳ８０５）。当該プレスキャン処理は具体的には、図１９に示す処理であるが、前半部分は、実施の形態３の図１５のフローと同様に、基準パターンを検出、ジェネレーションモードフラグのセットをセット等の処理を行う（ステップＳ９０１〜ステップＳ９０４）。ジェネレーションモードフラグがＯＮされたら、基準値決定部８０１は、基準パターンの濃度を検出し（ステップＳ９０５）、検出結果から基準値Ｒａ、Ｒｂ、Ｃを決定する。基準値変更部８０２は、既にシェーディング補正部７０２や濃度変換部３０４に設定された基準値を、その決定された基準値に変更する（ステップＳ９０６）。その後、イメージリーダ制御部１００は、原稿のサイズ等を検出して、スキャナーをリターンする（ステップＳ９０７、ステップＳ９０８）。これで、プレスキャン処理は終了である。
【００６６】
以下、図１８において、ステップＳ８０７以降の処理は、図１３のステップＳ５０６以降の処理と同じであるので、説明を省略する。
以上のように本実施の形態によれば、原稿に基準パターンがあれば現在ジェネレーションモードと判断することができ、かつ、ジェネレーションモード時に用いる読み取り基準値を、原稿に付された基準パターンの濃度値を検出することに行うことができるので、それぞれの原稿にあった読み取り基準値が用いられる。
【００６７】
なお、実施の形態４における基準値決定部８０１は、テーブルを用いて濃度変換補正値Ｃを決定したが、これには限られず、以下の式を用いて濃度変換補正値Ｃを算出しても良い。
Ｃ＝（Ｒａ−Ｒｂ）／Ｒ０
但し、Ｒ０は、予め決められた基準係数である。
【００６８】
また、本実施の形態では、高濃度側読み取り基準値及び低濃度側読み取り基準値を変更したが、これには限られず、どちらか一方のみ変更することとしてもよい。
また、本実施の形態での基準パターンの検出は、プレスキャン時ではなく、コピー動作開始時に行っても良い。この場合、原稿に付された基準パターンが原稿台の予め決められた位置なるように原稿を位置決めする必要があるが、プレスキャンを行わなくても良くなるので、ファーストコピーを早くすることができるという利点がある。
【００６９】
また、実施の形態２、３、４では、シェーディング補正を、ディジタル的にデータが加工される前のＣＣＤセンサ１４の出力値を補正することにより行っているが、実施の形態１と同様に、ディジタル的に加工されたデータを用いてシェーディング補正を行っても良い。
また、実施の形態１は、シェーディング補正を、ディジタル的に加工されたデータを用いて行っているが、これには、限られず、以下のように、Ａ／Ｄ変換前又はＡ／Ｄ変換時の出力を調整することによりおこなっても良い。
【００７０】
このＡ／Ｄ変換前の出力の調整は、例えば、Ａ／Ｄ変換部に入力されるＣＣＤセンサからのアナログ電圧を調整することにより行う。具体的には、実施の形態２、３、４と同じように、シェーディング補正部は、シェーディング補正部からの出力が、変更された読み取り基準値と等しい値となるように、入力されるアナログ電圧のオフセット調整値、ゲイン調整値を変更することにより行う。
【００７１】
一方、Ａ／Ｄ変換時の出力の調整は、Ａ／Ｄ変換部に入力されるアナログ電圧に対して、Ａ／Ｄ変換部から出力されるデータ値を変更することにより行う。具体的には、Ａ／Ｄ変換部からの出力が、変更された読み取り基準値と等しい値となるように、出力されるデータ値を変更する。
図２０は、Ａ／Ｄ変換部からの出力値が、オフセット調整、ゲイン調整されて、高濃度部と低濃度部とが飛ばされた値となっていることを示している。ここで、ＲＢ、ＲＷは、それぞれ黒基準板、白基準板の反射率データであり、ａ０、ｂ０は、それぞれ、通常コピー時（Ｎｏｒｍａｌ ｍｏｄｅ）の黒側読み取り基準値、白側読み取り基準値である。同様にａ１、ｂ１は、ジェネレーションモード時（Ｇ ｍｏｄｅ）の黒側読み取り基準値、白側読み取り基準値である。
【００７２】
本図によれば、通常コピー時は、入力されたＲＢ、ＲＷの反射率データが、ａ０、ｂ０として出力されるように、出力がオフセット調整、ゲイン調整されており、同様に、ジェネレーションコピー時には、ＲＢ、ＲＷの反射率データが、ａ１、ｂ１として出力されるように、出力がオフセット調整、ゲイン調整されていることがわかる。
【００７３】
【発明の効果】
以上のように発明は、原稿が特定の原稿であると判別された場合は、特定原稿用読み取り基準値を用いて、読み取りデータの低濃度部及び高濃度部を飛ばし、その後、例えば８ビットデータに規格化するので、従来技術のように規格化された後のデータの低濃度部、高濃度部を飛ばすことによる実質階調再現段数の減少を招くことなく、特定原稿の低濃度、高濃度部、又はその両方を飛ばす補正を行ってコピーをすることができる。また、この補正を、読み取り基準値を変更するだけで行うことができるので、容易に実現できる。
【００７４】
また、原稿判別手段は、プレスキャン時、或はスキャン開始時に、基準パターンが原稿に付されていることを判別するパターン検出部を備え、基準パターンが付されていると検出されたことにより原稿が特定原稿であることを判別するので、迅速かつ容易に特定原稿の低濃度、高濃度部、又はその両方を飛ばす補正を行ってコピーをすることができる。
【００７５】
また、原稿判別手段は、操作者から原稿が特定原稿であるか否かの指示を受け付ける受付部であり、当該受付部に原稿が特定原稿である旨の指示が受け付けられることにより、読み取り基準値を特定原稿用読み取り基準値に変更するので、操作者が意図する原稿に対して、低濃度、高濃度部、又はその両方を飛ばす補正を行ってコピーをすることができる。
【００７６】
また、読み取り基準値変更手段は、ベタの基準パターンの読み取り値に応じて読み取り基準値を決定し、その決定された読み取り基準値を用いらせて規格化させるので、それぞれの原稿にあった読み取り基準値を用いた、低濃度部、高濃度部、又はその両方を飛ばす補正を行ってコピーをすることができる。
また、原稿判別手段が判別するパターンは、画像エリアの一部或は全面に、観者に目立たない色で書き込まれたパターンであるので、パターンが付されても原稿のイメージを損なうことなく、原稿が特定原稿であることが判別できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１におけるディジタルフルカラー複写機全体の構成図である。
【図２】上記ディジタルフルカラー複写機における制御系の一部のブロック図である。
【図３】上記制御系の他の部分のブロック図である。
【図４】上記制御系における画像信号処理部のブロック図である。
【図５】上記ディジタルフルカラー複写機における操作パネルの外観図である。
【図６】上記ディジタルフルカラー複写機における動作を示すフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートにおけるシェーディング補正係数算出処理を示すフローチャートである。
【図８】実施の形態２のディジタルフルカラー複写機におけるジェネレーションモード用の白基準板と黒基準板を有するプラテンの外観図である。
【図９】上記ディジタルフルカラー複写機における動作を示すフローチャートである。
【図１０】図９のフローチャートにおけるシェーディング補正値変更処理を示すフローチャートである。
【図１１】実施の形態３のディジタルフルカラー複写機における画像信号処理部のブロック図である。
【図１２】上記ディジタルフルカラー複写機で用いる基準パターンを示す図である。
【図１３】上記ディジタルフルカラー複写機における動作を示すフローチャートである。
【図１４】図１３のフローチャートにおけるシェーディング補正値変更処理を示すフローチャートである。
【図１５】図１４のフローチャートにおけるプレスキャン処理を示すフローチャートである。
【図１６】実施の形態４のディジタルフルカラー複写機における画像信号処理部のブロック図である。
【図１７】上記画像信号処理部の基準値決定部が用いるテーブルを示す図である。
【図１８】上記ディジタルフルカラー複写機における動作を示すフローチャートである。
【図１９】図１８のフローチャートにおけるプレスキャン処理を示すフローチャートである。
【図２０】Ａ／Ｄ変換部からの出力値が、オフセット調整、ゲイン調整されて、高濃度部と低濃度部とが飛ばされた値となっていることを示す図である。
【符号の説明】
１０ イメージリーダ部
１１ スキャナ
１２ 露光ランプ
１４ ＣＣＤセンサ
１６ プラテン
１７ 基準板
１８ 操作パネル
２０ プリンタ部
２１ 感光体ドラム
２２ プリントヘッド部
４１ 制御部
８１ プラテン
８２ 基準板
１００ イメージリーダ制御部
２００ 画像制御部
３００ 画像信号処理部
３０１ Ａ／Ｄ変換部
３０２ シェーディング補正部
３０３ 基準値変更部
３０４ 濃度変換部
３０５ 領域判別部
３０６ 色補正部
３０７ ＭＴＦ補正部
３０８ 移動部
３０９ カラーバランス部
４００ プリンタ制御部
５００ プリントヘッド制御部
７００ 画像信号処理部
７０１ 基準パターン判別部
７０２ シェーディング補正部
７０３ 基準値変更部
８００ 画像信号処理部
８０１ 基準値決定部
８０２ 基準値変更部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a digital copying machine.
[0002]
[Prior art]
In an image forming apparatus such as a digital color copying machine or the like, when a hard copy is used as an original, a decrease in saturation due to color turbidity, the occurrence of false contours, a decrease in color development such as skin color, and the like are likely to occur. This is due to the fact that a hard copy image generally has a narrower dynamic range of color and density reproduction and a lower resolution than silver halide photographs and the like. Therefore, a color image forming apparatus such as a conventional digital color copying machine forms an image using a gradation correction curve that skips a low-density portion and a high-density portion of a hard copy during gradation correction. Has solved the above problem. Here, a gradation correction curve that skips the low-density portion and the high-density portion is, for example, such that gray near black is printed blacker and gray near white is printed whiter. 7 is a gradation correction curve used for performing correction for emphasizing a medium density portion.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional technology has a problem that the number of low-density portions and high-density portions are skipped during tone correction, so the actual number of tone reproduction steps decreases, and the decrease in the number of tone reproduction steps lowers tone reproducibility. there were. That is, even if the gradation correction unit receives standardized 8-bit data of, for example, 256 gradations before the gradation correction, the gradation correction corrects the low-density part and the high-density part of the data by 20 gradations each. If the correction for skipping is performed, only the number of gradation reproduction stages of substantially 216 gradations exists.
[0004]
Therefore, the present invention provides an image forming apparatus capable of performing a correction by skipping a low-density part, a high-density part, or both of hard copy at the time of copying without reducing the number of substantial tone reproduction steps. The purpose is to provide.
[0005]
In order to achieve the above object, the present invention provides a document discriminating means for discriminating whether a document is a specific document, and a low-density side reading reference value for a specific document in addition to the normal reading reference value. A high-density side reading reference value for the document, or both reading reference values, and when the document determination unit determines that the document is a specific document, the specific reading is performed instead of the normal reading reference value. Using the original reading reference value Based on the value of the image data obtained by reading the white reference plate, the value of the image data obtained by reading the black reference plate, and the reading reference value for the specific document. Reading reference value changing means for normalizing.
[0006]
Further, the document discriminating means includes a pattern detection unit that detects that a pattern indicating that the document is a specific document is attached to the document at the time of pre-scanning or at the start of scanning. The original is determined to be a specific original.
Further, the document discriminating means is a receiving unit that receives an instruction from the operator whether or not the document is a specific document. The reading reference value changing unit is configured to receive an instruction that the document is a specific document. In this case, the standardization is performed by using the reading reference value for the specific document instead of the normal reading reference value.
[0007]
The pattern is one or more solid reference patterns formed outside the image area of the document, and the reading reference value changing means determines a reading reference value according to the reading value of the reference pattern. , And is standardized by using the determined reading reference value.
Further, the pattern may be a part of an image area or Whole surface A pattern written in a color inconspicuous to a viewer, wherein the document discriminating means discriminates that the document is a specific document by detecting that the pattern is attached to the document. And
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described using a digital full-color copying machine as an example.
(1) Embodiment 1
(1-1) Overall configuration of digital full-color copying machine
FIG. 1 is a configuration diagram of an entire digital full-color copying machine according to Embodiment 1 of the present invention. The digital copying machine is roughly divided into an image reader unit 10 for reading a document image, and a printer unit 20 for printing an image read by the image reader unit on a copy sheet and reproducing the image.
[0009]
A scanner 11 in the image reader unit 10 includes an exposure lamp 12 for irradiating a document, a rod lens array 13 for condensing light reflected from the document, and a contact-type CCD image sensor for converting the condensed light into an electric signal. 14 (hereinafter simply referred to as “CCD sensor”). The scanner 11 is driven by a motor 15 at the time of reading a document, moves in the direction of the arrow (sub-scanning direction), and scans a document placed on a transparent platen 16. The reflected light of the document surface irradiated by the exposure lamp 12 is photoelectrically converted by the CCD sensor 14. The image data obtained by the photoelectric conversion by the CCD sensor 14 is subjected to A / D conversion by the image signal processing unit 300, and then subjected to shading correction, density conversion, color correction processing, MTF correction processing, and the like. Is sent to the printer unit 20.
[0010]
The print data sent to the printer unit 20 is subjected to D / A conversion after gradation correction, and becomes exposure data. According to the exposure data, the laser unit of the print head unit 22 is driven to form an electrostatic latent image for each of the toners of C, M, Y, and BK, and the photosensitive drum 21 is charged uniformly by the charging charger 23. An electrostatic latent image is formed on the image. Thereafter, of the C, M, Y, and BK developing devices 24, the developing device of the color selected and moved to the position close to the photosensitive drum 21 develops the corresponding color.
[0011]
On the other hand, the paper fed and conveyed from the paper feed cassette 25 is sent in synchronization with the suction position on the transfer drum 26, and is electrostatically adsorbed on the transfer film 28 by the adsorption means 27. The developed image on the photosensitive drum 21 is transferred to the sheet by the transfer charger 29.
As described above, after the process operations of reading, forming a latent image by laser exposure, developing, and transferring are repeated by the number of colors (four times in the case of normal full-color image forming), the paper is separated from the transfer drum. The image is fixed by the fixing device 30.
[0012]
Note that a reference plate 17 that is a black reference plate and a white reference plate for shading correction is provided on the back side of the platen 16.
An operation panel 18 is provided at a position on the front of the image reader unit 10 where operation is easy, as indicated by a dotted line, and ten keys for inputting the number of copies and copy keys for instructing the start of copying are provided. .
[0013]
On the other hand, a control section 41 for controlling each section is provided above the printer section 20. The control unit 41 includes an image reader control unit 100, an image control unit 200, a printer control unit 400, and a print head control unit 500, as shown in FIGS.
The image reader control unit 100 controls each unit of the image reader unit 10, receives a position signal indicating the position of the document on the platen 16 from the position detection switch 101, and, based on the position signal, via the drive I / O 102. ON / OFF of the exposure lamp 12 is controlled. In addition, the drive of the motor 15 is controlled via the drive I / O 102, the parallel I / O 103, and the scan motor driver 104, and the scanner 11 is moved within a necessary range to read image data. On the other hand, the image reader control unit 100 is connected to the image control unit 200 by a bus. The image control unit 200 is connected to each of the CCD sensor 14 and the image signal processing unit 300 via a bus. Image data from the CCD sensor 14 is input to the image signal processing unit 300, where necessary processing is performed.
[0014]
The printer control section 400 controls general copying operations. Analog signals from various sensors 401 to 405 for automatic density control are input to the printer control unit 400, and various data are input via a parallel I / O 407 by key input to the operation panel 18. In the printer control unit 400, a control ROM 408 storing a control program and a data ROM 409 storing various data are connected. The printer control unit 400 controls the copy control unit 410 and the display unit 411 according to the data from the various sensors 401 to 405, the operation panel 18, and the data ROM 409, and the contents of the control ROM 408. In order to perform the above operation, the grid voltage generation unit 414 and the developing device bias voltage generation unit 415 of the charger are controlled via the parallel I / O 412 and the drive I / O 413. The grid voltage generating unit 414 controls the surface potential of the photosensitive drum, and the developing unit bias voltage generating unit 415 controls the bias potential of the developing unit, so that the amount of toner adhering to the photosensitive drum is adjusted. The density is adjusted.
[0015]
The print head control unit 500 performs a control operation according to a control program stored in the control ROM 501. The print head control unit 500 is connected to the image reader control unit 100 and the image signal processing unit 300 via an image data bus, and performs γ correction based on an image signal input via the image data bus. Gamma correction is performed with reference to the contents of the data ROM 502 storing the conversion table. At this time, when the multi-valued dither method is used as the gradation expression method, dither processing is performed, and the laser diode driver 505 is controlled via the drive I / O 503 and the parallel I / O 504. The emission of the laser diode 506 is controlled by a laser diode driver 505. The print head control unit 500 is connected to the image reader control unit 100, the image signal processing unit 300, and the printer control unit 400 via a bus, and is synchronized with each other.
[0016]
(1-2) Configuration of image signal processing unit
FIG. 4 is a block diagram of the image signal processing unit 300. Hereinafter, each configuration will be described.
Image data that is analog data of the three primary colors R, G, and B obtained by the photoelectric conversion of the CCD sensor 14 is converted by the A / D converter 301 into multivalued digital data r, g, and b.
[0017]
The shading correction unit 302 performs shading correction on the multi-valued digital data by using a previously calculated shading correction coefficient α, normalizes the multi-valued digital data to 8-bit data having 256 gradations, and then converts the 8-bit data into a density conversion unit. 304 and an area determination unit 305. Hereinafter, the calculation of the shading correction coefficient α will be described. Note that the shading correction unit 302 corrects variations in sensitivity of each CCD sensor and uneven light amount of an exposure lamp before calculating the shading correction coefficient α, but the description of the correction is omitted. The same applies to Embodiments 2, 3, and 4 described below.
[0018]
First, the shading correction unit 302 receives reading values of a black reference plate and a white reference plate for shading correction on the back side of the platen 16 read by the CCD sensor 14 of the scanner 11. Assuming that the read values are Va and Vb, the shading correction coefficient α is represented by the following equation.
[0019]
(Equation 1)

Here, A and B are reading reference values for calculating a shading correction coefficient, and A and B are high-density reading reference values (black-side reading reference values) and low-density reading reference values (white-side reading reference values, respectively). ). For A and B, during normal copying, a0 and b0, which are values that the shading correction unit 302 has internally, respectively, are used. A0 and b0 are reading reference values for a normal copy mode. These a0 and b0 take, for example, a minimum value 0 and a maximum value 255 of 256 gradations, respectively.
[0020]
The shading correction unit 302 performs shading correction using the shading correction coefficient α obtained as described above. At this time, by applying the read value from the CCD sensor 14, more precisely, Vout, which is the value of the multi-valued digital data received from the A / D converter 301, to the following equation, the image data that is the value after shading correction is obtained. Ask for.
[0021]
(Equation 2)

Then, the shading correction unit 302 normalizes the obtained image data to 8-bit data, and sends the 8-bit data to the density conversion unit 304 and the area determination unit 305. For example, if Vb and Va are 1000 and 0, respectively, the value of the image data when the white reference plate is read is:
[0022]
(Equation 3)

It becomes.
Similarly, the value of the image data when the black reference plate is read is
[0023]
(Equation 4)

It becomes.
Note that the white reference plate and the black reference plate need not be completely white and black.
When the operation panel 18 receives a generation mode instruction from the operator, the reference value change unit 303 sets the read reference values a0 and b0 for the normal copy mode used by the shading correction unit 302 at the time of calculating the shading correction coefficient. The reference value changing unit 303 changes the read reference values a1 and b1 for the generation mode, which are internally provided. In addition, the density conversion correction value c0 used by the density conversion unit 304 is changed to a density conversion correction value c1 for the generation mode included therein. The density conversion correction value c1 is a correction value used for fine adjustment of the correction, and the density conversion correction value will be described later. Here, the generation mode is a mode in which a hard copy copy process is performed when a document used for copying is a hard copy. Specifically, in the generation mode, the shading correction unit 302 calculates a shading correction coefficient α using the generation mode reading reference values a1 and b1, and performs shading correction using the calculated shading correction coefficient α. I do. The read reference values a1 and b1 for the generation mode are values that skip the low-density portion and the high-density portion of the hard copy, that is, a1 <a0 and b0 <b1. For example, if the values of a1 and b1 are respectively −20 and 280, the value of the image data when the white reference plate is read at that time is
[0024]
(Equation 5)

And exceeds the maximum value 255 that can be represented by 256 gradations, so that the image data is output as 255. That is, when the document is whiter than the white reference plate or has a reflectance close to that of the white reference plate, the image data is output from the shading correction unit 302 as the same value 255.
[0025]
Similarly, the value of the image data when the black reference plate is read is
[0026]
(Equation 6)

Is smaller than the minimum value 0 that can be expressed by 256 gradations, so that the image data is output as 0. That is, when the original has a reflectance lower than that of the black reference plate or has a reflectance close to that of the black reference plate, the same image data 0 is output from the shading correction unit 302. By changing the reading reference value for the generation mode as described above, the reading range at the time of the generation copy is set to a necessary range, and operations such as reducing color turbidity by skipping a portion having a reflectance close to white are performed. be able to.
[0027]
The density converter 304 converts the reflectance data of the document into actual density data, and sends the density data to the color corrector 306. Conversion into density data is performed by the following equation.
I. D. Data = -LOG ((C / c0) * ref.data)
Here, I. D. Data is density data output from the density conversion unit 304, and ref. The data is data after shading correction input from the shading correction unit 302 to the density conversion unit 304. C is a density conversion correction value, and is a variable changed by the reference value changing unit 303. Unless the value of C is changed by the reference value changing unit 303, c0 which is a density conversion correction value at the time of copying in the normal mode is set.
[0028]
Therefore, when copying in normal mode,
I. D. Data = -LOG (ref.data)
The data after the shading correction is converted into density data by using the following equation.
On the other hand, in the generation mode, the reference value change unit 303 sets the density conversion correction value c1 for the generation mode in the density conversion unit 304. Therefore, when copying in generation mode,
I. D. Data = -LOG ((c1 / c0) * ref.data)
The data after the shading correction is converted into density data by using the following equation.
[0029]
Here, the density conversion correction value c1 in the generation mode usually has a relationship of c1> c0. Thus, the reason why the density conversion correction value for the generation mode is also changed in the generation mode is to finely adjust the correction by changing the above-described reading reference value.
The color correction unit 306 performs color correction of the density data from the density conversion unit 304. Further, UCR / BP processing and masking processing are also performed to convert the density data into print data of each color of C, M, Y, and BK.
[0030]
The area determination unit 305 determines an image area such as a color / black image and an edge / non-edge portion based on the image data output from the shading correction unit 302.
Thereafter, the MTF correction unit 307 uses the determination result of the area determination unit 305 to perform MTF correction on the data after color correction by the color correction unit 306, such as smoothing processing and edge enhancement processing. This MTF correction is performed according to the contents set in advance by the operator through the operation panel 18. The MTF-corrected data is sent to the scaling / moving unit 308, and the data is subjected to a magnification change process based on a magnification or the like set in advance by the operator through the operation panel 18. Further, the image data subjected to the magnification change processing and the like is sent to the color balance unit 309, where the density and the color balance are adjusted by the density and the color balance set in advance by the operator through the operation panel 18, and based on the adjusted data. Then, a reproduced image is formed on the copy paper in the printer unit 20.
[0031]
The operation panel 18 is connected to the printer control unit 400 and receives various instructions from the operator. FIG. 5 is an external view of the operation panel 18. The operation panel 18 includes an LCD touch panel 51, a start key 57, a numeric keypad 58, and an IC card insertion unit 61. On the LCD touch panel 51, a density button 53, a magnification button 54, a paper button 55, and a generation button 56 are displayed. The generation button 56 is a button for receiving a generation mode. When an instruction of the generation mode is received by this button, the printer control unit 400 notifies the reference value changing unit 303 that the current mode is the generation mode. Similarly, when the other buttons 53 to 55 are operated by the operator, various key inputs are received, and the printer control unit 400 sends the instruction to the MTF correction unit 307, the scaling / moving unit 308, and the color balance unit 309. . The number of copies and the like are input from the ten keys 58. The display unit 52 displays the received number of copies and the like. The copy start key 57 receives a copy start instruction. The IC card 60 is inserted into the IC card insertion section 61. The IC card 60 previously stores data such as the number of copies, a copy magnification, a paper size, and a generation mode. Simply by inserting the IC card 60 into the IC card insertion unit 61, the stored data can be read. The operation is the same as the input from the buttons 53 to 56 and the ten keys 58.
[0032]
(1-3) Operation of digital full-color copying machine
The operation of the digital full-color copying machine according to the present embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
First, the operation panel 18 receives a generation mode instruction from the operator together with designation of a copy magnification and the number of copies (step S101). If the copy start key is pressed (step S102) and the current mode is the generation mode (step S103), the reference value changing unit 303 (FIG. 4) sets the reading reference values a1 and b1 for the generation mode in the shading correction unit 302. Then, a density conversion correction value c1 for the generation mode is set in the density converter 304 (step S104). On the other hand, if the current mode is not the generation mode in step S103, the reference value changing unit 303 sets the reading reference values a0 and b0 for the normal copy mode in the shading correction unit 302, and further sets the density conversion unit 304 for the normal copy mode. Is set (step S105). Next, the shading correction unit 302 performs a shading correction coefficient calculation process using the set reading reference value (step S106). Specifically, the processing of the flow shown in FIG. 7 is performed. First, the image reader control unit 100 turns on the CCD sensor 14 and the exposure lamp 12 (step S201), and drives the motor 15 to move the scanner 11 to the black reference plate on the back side of the platen 16 (step S202). The CCD sensor 14 detects the black level of the black reference plate, and stores the detection data V as a read value Va of the black reference plate (step S203). Similarly, the image reader control unit 100 moves the scanner 11 to the white reference plate on the back side of the platen 16 (step S204), causes the CCD sensor 14 to detect the white level of the white reference plate, and outputs the detection data V to the white reference plate. It is stored as the reference plate reading value Vb (step S205), and then the scanner 11 is moved to the home position (step S206). Next, the shading correction unit 302 calculates a shading correction coefficient α using the read values Va and Vb of the reference plate obtained by the above detection and the set read reference value (step S207). The set read reference values are a1 and b1 when the current mode is the generation mode, and are a0 and b0 when the current mode is the normal copy mode. Thus, the shading correction coefficient calculation processing ends.
[0033]
Next, the image reader control unit 100 performs a pre-scan process to detect a document size and the like (step S107). Next, the printer controller 400 receives various internal environment sensor inputs (step S108), and further receives the various sensor inputs and process control operations (detection of the photosensitive drum surface potential, detection of the toner adhesion amount of the AIDC pattern, etc.). ), The conditions at the time of image formation are appropriately changed, and then the process proceeds to the copy process (step S109).
[0034]
The printer control unit 400 activates each element of the printer, and conveys a sheet in synchronization with the photosensitive drum and the transfer drum. The document is exposed, scanned, photoelectrically converted by the CCD sensor 14 and read as reflectance data, further subjected to A / D conversion, and then subjected to shading correction using the previously calculated shading correction coefficient. At this time, if the previously calculated shading correction coefficient is a shading correction coefficient calculated for the generation mode, the output data is data in which a low density portion and a high density portion are skipped. After the data is standardized to 8-bit data, density conversion is performed using the set density conversion correction value. At present, in the case of the generation mode, since the density conversion correction value for the generation mode is set, the density conversion is performed using the correction value. The density data obtained after the density conversion undergoes color correction processing, MTF correction processing, and the like, and is sent to the printer unit as print data. The printer unit exposes the surface of the photosensitive drum to form a latent image according to the received print data, develops the latent image, develops the latent image, and transfers the latent image to paper. After repeating these series of processes for the required colors, the sheet is separated from the transfer drum, and the image is fixed by the fixing device and output (step S110). If the number of copies is specified plurally, the copying process is repeated and the process is terminated (step S111).
[0035]
As described above, according to the present embodiment, when the generation mode instruction is received from the operator, the shading correction unit skips the generation mode reading reference value, that is, the low density portion and the high density portion. The low-density part and high-density part are skipped at the time of shading correction by using the reading reference value of, and then standardized to 8-bit data. The hard copy can be copied with correction for skipping low-density and high-density portions without causing a reduction in the number of substantial tone reproduction steps due to skipping.
[0036]
In the present embodiment, the shading correction coefficient calculation processing is performed before the pre-scan, but the present invention is not limited to this. For example, the shading correction coefficient calculation processing may be performed for each copy operation in step S110.
(2) Embodiment 2
The shading correction unit in the digital full-color copying machine according to the first embodiment replaces the reading reference value used for normal copying in the generation mode with the reading reference value for the generation mode, that is, the low density portion and the high density portion of the original. By calculating a shading correction coefficient using a reading reference value for skipping a portion, a shading correction for skipping a low density portion and a high density portion of a document has been realized. On the other hand, in the second embodiment, the shading correction unit uses only the reading reference value used for normal copying as the reading reference value itself. The white reference plate and black reference plate are used, and in the generation mode, the shading correction value is changed using the white reference plate and the black reference plate for the generation mode, thereby skipping the low density portion and the high density portion of the document. Achieve shading correction. Note that, unlike the first embodiment, the shading correction is performed by adjusting the offset and gain of the output from the CCD sensor 14.
[0037]
Therefore, the configuration of the entire copying machine according to the present embodiment is substantially the same as that of the first embodiment, and therefore the description thereof is omitted, and the white reference plate and the black reference plate for the generation mode, which are different from the first embodiment. A platen including a plate, an image reader control unit, and an image signal processing unit will be described.
(2-1) Platen Including White Reference Plate and Black Reference Plate for Generation Mode FIG. 8 is an external view of a platen 81 having a reference plate 82 that is a white reference plate and a black reference plate in the second embodiment. . The platen is provided at the same position as the platen 16 in FIG. FIG. 8A is a diagram illustrating the appearance of the front side of the platen 81, and FIG. 8B is a diagram illustrating the back side of the platen 81. On the back side of the platen 81, a reference plate 82 for generation mode is provided. The reference plate 82 includes a white reference plate Q0 and a black reference plate P0 for a normal copy mode, and a white reference plate Q1 and a black reference plate P1 for a generation mode. The white reference plate Q0 and the black reference plate P0 for the normal copy mode are the same as the white reference plate and the black reference plate in the above-described first embodiment, and a description thereof will be omitted. Next, the white reference plate Q1 for the generation mode is lower in brightness than the white reference plate Q0 for the normal mode, and is white close to gray. Similarly, the black reference plate P1 for the generation mode has higher brightness than the black reference plate P0 for the normal copy mode, and is black close to gray. Therefore, the range width of the density of the generation reference plate, that is, the density difference between the black reference plate and the white reference plate, is smaller than the range width of the normal copy mode reference plate. The four reference plates described above, that is, the white reference plate Q0 for normal copy, the white reference plate Q1 for generation mode, the black reference plate P0 for normal copy, and the white reference plate P1 for generation mode are shown in FIG. As shown in ()), they are provided at scan positions q0, q1, p0, and p1, respectively.
[0038]
(2-2) Image reader control unit
In the shading correction value changing process, the image reader control unit 100 according to the present embodiment uses the white reference plates Q0, Q1, and Q2 based on the scan position information p, q of the internal shading correction value changing reference plate. The CCD sensor 14 reads the black reference plates P0 and P1. In the scan position information p and q, position information indicating the scan positions q0 and p0 of the reference plate for the normal copy mode among the reference plates 82 is set as the scan position information as an initial value.
[0039]
The scan position information changing unit is a unit in the image reader control unit 100, and changes the scan position information depending on whether or not the generation mode is set. Specifically, when the operator instructs the generation mode from the operation panel 18, a notification that the mode is the generation mode is received from the printer control unit 400, and the scan position information included in the image reader control unit is converted to the generation mode. The position is changed to position information indicating the scan positions q1 and p1 of the reference plate. Similarly, when there is no generation mode instruction, the scan position is changed to the scan position q0, p0 of the reference plate for the normal copy mode.
[0040]
(2-3) Image signal processing unit
The image signal processing unit 300 according to the present embodiment does not include the reference value changing unit 303 which is a component of the image signal processing unit 300 according to the first embodiment shown in FIG. Since the configuration is the same except for the difference, the description of the same component will be omitted, and the shading correction unit 302 that is a different component will be described.
[0041]
The shading correction unit 302 performs shading correction, and performs shading correction value change processing prior to shading correction. Specifically, a black reference plate and a white reference plate are read from the CCD sensor 14, and the read values Va and Vb of the black reference plate and the white reference plate are used as the black-side reading reference values included in the shading correction unit 302. The offset adjustment value and the gain adjustment value of the output voltage of the CCD sensor 14, which are output as a0 and the white-side reading reference value b0, are obtained. The shading correction unit 302 corrects the output voltage of the CCD sensor 14 for each of R, G, and B using the obtained offset adjustment value and gain adjustment value at the time of shading correction. Normalize to bit data.
[0042]
(2-4) Operation of digital full-color copying machine
The operation of the digital full-color copying machine according to the present embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
First, similarly to the flow of FIG. 6 of the first embodiment, various key input processes and the like are performed (steps S301 and S302). If the current mode is the generation mode (step S303), the image reader control unit 100 The scan position information changing means changes the scan position information p, q of the reference plate for calculating the shading correction value to the position information of the positions p1, q1 of the reference plate for the generation mode (step S304). On the other hand, if the current mode is not the generation mode in step S303, the scan position information is changed to the scan positions p0 and q0 of the reference plate for the normal copy mode by the scan position information changing means (step S305). Next, based on the set scan position information, the shading correction unit 302 performs a shading correction value change process (step S306). More specifically, as shown in the flowchart of FIG. 10, after the CCD sensor 14 and the exposure lamp 12 are turned on (step S401), the image reader control unit 100 sets a reference plate for calculating a shading correction value therein. The scanner 11 is moved to the black reference plate on the back side of the platen 16 based on the scan position information (step S402). At this time, if position information indicating the scan position p1 of the generation mode reference plate P1 is stored in the scan position information p, the scanner 11 moves to the position of the generation mode black reference plate P1. Similarly, when the scan position information p stores position information indicating the scan position p0 of the reference plate P0 for the normal copy mode, the scanner 11 sets the black reference plate P0 for the normal copy mode. Is moved to the position. After the movement, the black level of the black reference plate read by the CCD sensor 14 of the scanner 11 is detected as Vp (step S403). The detected black level Vp is a value equal to the internal black-side reading reference value a0, an offset adjustment value of the CCD sensor 14 that is output from the shading correction unit 302 is obtained, and the obtained value is stored (step). S404).
[0043]
Similarly, the image reader control unit 100 moves the scanner 11 to the white reference plate (Step S405). At this time, if position information indicating the scan position q1 of the generation mode reference plate Q1 is stored in the scan position information, the scanner 11 is moved to the position of the generation mode white reference plate Q1. Similarly, when position information indicating the scan position q0 of the reference plate Q0 for the normal copy mode is stored in the scan position information, the position is moved to the position of the white reference plate Q0 for the normal copy mode. After the movement, the white level of the black reference plate read by the CCD sensor 14 of the scanner 11 is detected as Vq (step S406), and the detected white level Vq is equal to the internal white-side reading reference value b0. A gain adjustment value of the CCD sensor 14 that is output from the shading correction unit 302 based on the value is obtained, and the obtained value is stored (step S407). When the reference plate read by the CCD sensor 14 is a reference range with a narrow range for the generation mode, the offset adjustment value and the gain adjustment value obtained as described above are set to 256 gradations in the narrow range width. It becomes such a value. Similarly, when the reference plate read by the CCD sensor 14 is a reference plate for the normal copy mode, the value is such that a range width wider than that of the generation mode is set to 256 gradations.
[0044]
Thereafter, the image reader control unit 100 moves the scanner 11 to the home position and turns off the exposure lamp 12 (Step S408). Thus, the shading correction value change processing ends.
Next, as in FIG. 6 of the first embodiment, a pre-scan process, a sensor input process, a process control operation, and the like are performed (steps S307 to S309), and a copy process is performed (step S310). In the copy processing, the output value from the CCD sensor 14 adjusted by the offset adjustment value and the gain adjustment value obtained previously is used. The output value is sent to the printer unit as print data after undergoing A / D conversion, shading correction, density conversion, color correction processing, MTF correction processing, and the like. If the number of copies is plural, the process ends after repeating the copy process (step S311).
[0045]
As described above, the digital full-color copying machine of the present embodiment has two types of reference plates for the normal copy mode and the reference plate for the generation mode as the reading reference plates for changing the shading correction value. When a generation mode instruction is received from the user, the shading correction unit calculates an offset adjustment value and a gain adjustment value for skipping the low-density part and the high-density part of the document by using the reading reference plate for the generation mode, Since the shading correction is performed using the value, it is possible to perform a copy in which the correction for skipping the low-density and high-density portions of the hard copy is performed without reducing the actual number of gradation reproduction steps.
[0046]
In the present embodiment, the shading correction value change processing is performed before the pre-scan, but the present invention is not limited to this. For example, a shading correction value change process may be performed prior to each copy operation in step S310.
Further, since it takes time to move the scanner 11 between the black reference plate and the white reference plate for each copy operation, only one of them may be used.
(3) Embodiment 3
The shading correction unit in the digital full-color copying machine according to Embodiments 1 and 2 receives a generation mode instruction from the operator from the operation panel 18 and, when receiving the generation mode instruction, performs shading for the generation mode. Although the correction is performed, in the third embodiment, it is determined whether or not to enter the generation mode by determining whether or not the document has a specific reference pattern created in advance. Performs shading correction for the generation mode.
[0047]
The configuration of the entire copying machine according to the present embodiment is substantially the same as that of the first embodiment, and an image signal processing unit which is a different component from the first embodiment will be described.
(3-1) Image signal processing unit
FIG. 11 is a block diagram of the image signal processing unit 700 according to the present embodiment. In this drawing, components denoted by the same reference numerals as those in FIG. 4 are the same components, and detailed description thereof will be omitted.
[0048]
The reference pattern determining unit 701 receives the read data of the document by the CCD sensor 14 from the shading correction unit 302 at the time of pre-scanning, and determines whether the document has an encoded reference pattern indicating a machine code as shown in FIG. Determine whether or not. FIG. 12 is a diagram showing an example of a reference pattern. For example, a pattern indicating a machine code is created in a single color of Y (yellow) on a part or the whole of an image area. The reason why the single color Y is used is that it is necessary to make the color inconspicuous to human eyes so that the image of the original is not damaged as much as possible by applying the reference pattern to the original. If the color is inconspicuous, it is not necessary to limit to a single Y color. The reference pattern determining unit 701 determines whether or not a reference pattern exists based on whether or not the pattern exists at a specific position on the document. If the reference pattern exists, the reference pattern determination unit 701 notifies the reference value change unit 703 that the reference pattern exists.
[0049]
Further, the reference pattern determining unit 701 also determines which copying machine the original has been copied based on the read data of the reference pattern. More specifically, the reference pattern determination unit 701 has a list of machine codes of a plurality of copiers therein, extracts code data from the read data of the reference pattern, and stores the code data in one of the machine codes. By determining whether the document corresponds to the code, it is determined which copying machine the original has been copied. The determination result is sent to the printer control unit 400, and the printer control unit 400 causes the display unit to display a machine code indicating the source of the original. In addition, the reference pattern determination unit 701 stores data for creating a reference pattern indicating the machine code of the own machine in a copy image at the time of copying.
[0050]
The shading correction unit 702 performs shading correction. At this time, a shading correction value change process is performed prior to the shading correction. Specifically, the reading values Va and Vb of the black reference plate and the white reference plate by the CCD sensor 14 are output from the shading correction unit 702 as values equal to a black-side reading reference value A and a white-side reading reference value B described later. Then, an offset adjustment value and a gain adjustment value of the output voltage of the CCD sensor 14 are calculated. At the time of shading correction, the shading correction unit 702 performs shading correction for each of R, G, and B using the obtained offset adjustment value and gain adjustment value, and then normalizes the data to 8-bit data. Here, as the black-side reading reference value A and the white-side reading reference value B, during normal copying, a0 and b0, which are values inside the shading correction unit 702, are used. In the generation mode, the reference value changing unit 703 described later changes the read reference values a1 and b1 for the generation mode. The reading reference values a1 and b1 for the generation mode have a relationship of a1 <a0 <b0 <b1 with respect to the reading reference value for the normal copy so that the high density portion and the low density portion can be skipped. .
[0051]
When receiving the notification that the reference pattern exists from the reference pattern discriminating unit 701, the reference value changing unit 703 determines that the current mode is the generation mode, turns on the internal generation mode flag, and sets the shading correction unit 702 to the ON state. Instead of the reading reference values a0 and b0 for the normal copy mode used in the shading correction value changing process, the reading reference values a1 and b1 for the generation mode are changed. Further, it causes the density conversion unit 304 to use the density conversion correction value c1 for the generation mode instead of the density conversion correction value c0.
[0052]
(3-2) Operation of digital full-color copying machine
The operation of the digital full-color copying machine according to the present embodiment will be described with reference to flowcharts shown in FIGS.
In FIG. 13, first, the digital full-color copying machine receives various key inputs from the operation panel 18 prior to copying (step S501). The operation panel 18 has, for example, a configuration in which a reference pattern button and a correction disable button are added to the operation panel 18 shown in FIG. The reference pattern button is a button for receiving an instruction as to whether or not to create the reference pattern shown in FIG. 12 on a document at the time of copying, and the correction value change disable button is used in the generation mode even if it is determined that the reference pattern is present. This button is used to accept an instruction not to make a request. When the copy start key is pressed after inputting various keys (step S502), the reference value changing unit 703 sets the reading reference values a0 and b0 for the normal copy mode in the shading correction unit 302, and further, the density conversion unit 304 Then, a density conversion correction value c0 for the normal copy mode is set (step S503). Next, the shading correction unit 702 performs a shading correction value change process (Step S504). Specifically, as shown in the flowchart of FIG. 14, after the CCD sensor 14 and the exposure lamp 12 are turned on (step S601), the image reader control unit 100 sets the scanner 11 to the black reference on the back side of the platen 16. It is moved to a plate (step S602). After the movement, the black level of the black reference plate read by the CCD sensor 14 is detected as Vp (step S603), and the black level Vp is a value equal to the black-side reading reference value a0 and output from the shading correction unit 702. The offset adjustment value of the output of the CCD sensor 14 as described above is obtained, and the value is stored (step S604). Similarly, the image reader control unit 100 moves the scanner 11 to the white reference plate (step S605), and the white level Vq of the white reference plate read by the CCD sensor 14 (step S606) becomes the white reading reference value b0. A gain adjustment value of the output of the CCD sensor 14 that is output from the shading correction unit 702 is obtained with a value equal to and the value is stored (step S607). Thereafter, the image reader control unit 100 moves the scanner 11 to the home position and turns off the exposure lamp 12 (Step S608). Thus, the shading correction value change processing ends.
[0053]
Next, the image reader control unit 100 performs a prescan process for checking a document size, the presence or absence of a reference pattern, and the like (step S505). More specifically, as shown in FIG. 15, the CCD sensor 14 and the exposure lamp 12 are turned on (step S701), an instruction to disable correction is not received in step S501 (step S702), and the reference pattern If it is determined that the current mode is present (step S703), the reference value changing unit 703 determines that the current mode is the generation mode, and turns on the internal generation mode flag (step S704). The reference pattern determining unit 701 also determines which copying machine the original has been copied based on the read data of the reference pattern, and sends the determination result to the printer control unit 400. The printer control unit 400 causes the display unit to display a machine code indicating the output source of the document (step S705).
[0054]
Next, the image reader control unit 100 causes the scanner 11 to detect the size of the document (step S706), turns off the lamp, and returns the scanner 11 (step S707). This is the end of the prescan processing.
Next, in FIG. 13, if the generation mode flag is ON (step S506), the reference value changing unit 703 reads the normal copy mode reading reference value a0 used by the shading correction unit 702 in the shading correction value changing process. , B0, are changed to the generation mode reading reference values a1, b1 (step S507). Further, it causes the density conversion unit 304 to use the density conversion correction value c1 for the generation mode instead of the density conversion correction value c0. After that, the shading correction value changing process is performed by the shading correction unit 702 again using the changed generation mode reading reference values a1 and b1 (step S508). Specifically, the processing shown in FIG. 14 is performed, and the reading reference values A1 and B1 use the generation mode reading reference values a1 and b1 instead of the normal copy mode reading reference values a0 and b0. Except for the above, the description is omitted.
[0055]
Next, the printer control unit 400 receives various internal environment sensor inputs, appropriately changes the conditions at the time of image formation by the received various sensor inputs and the process control operation, and then proceeds to a copy process (step S509). ).
If an instruction to create a reference pattern has been received in step S501 (step S510), reference pattern determining section 701 outputs data of the internal reference pattern to color correction section 306. Thus, the reference pattern shown in FIG. 13 is created at the time of copying (step S511).
[0056]
In the copy processing, shading correction is performed using the offset adjustment value and the gain adjustment value obtained earlier. At this time, if the offset adjustment value and the gain adjustment value obtained earlier are obtained using the reading reference values a1 and b1 for the generation mode, the output data includes a low density portion and a high density portion. The data will be skipped. The density conversion is performed using the density conversion correction value for the generation mode. The density data obtained after the density conversion undergoes color correction processing, MTF correction processing, and the like, and is sent to the printer unit as print data to print an image (step S512). If the number of copies has been specified more than once, the copying process is repeated and the process ends (step S513).
[0057]
As described above, according to the present embodiment, it is possible to perform shading correction using a generation reference value if a document has a reference pattern without receiving an instruction from the operator as to whether or not the mode is the generation mode. Further, since the reference pattern attached to the document is made in Y single color, it is inconspicuous to a person and does not impair the image of the document.
[0058]
In the present embodiment, based on the machine code determined by the reference pattern determination unit 701, the machine code indicating the output source of the document is only displayed on the display unit. A configuration may be provided in which a plurality of reading reference values corresponding to the codes are stored in advance, and the reading reference values corresponding to the machine codes are set in the shading correction unit 702.
(4) Embodiment 4
In the digital full-color copying machine according to the third embodiment described above, it is determined whether or not to enter the generation mode by determining whether or not a document has a specific reference pattern created in advance. Performs shading correction using the correction value for the generation mode.
[0059]
On the other hand, the present embodiment is the same as the third embodiment in that it is determined whether or not to switch to the generation mode by determining whether or not a document has a reference pattern. The shading correction in the embodiment is different in that the density of the reference pattern is detected, and the correction value for generation is determined using the detected value.
[0060]
Therefore, the configuration of the entire copying machine according to the present embodiment is almost the same as that of the third embodiment, and an image signal processing unit which is a different component will be described.
(4-1) Image signal processing unit
FIG. 16 is a block diagram of the image signal processing unit 800 according to the present embodiment. In this drawing, components denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 4 and 16 are the same components, and therefore detailed description thereof will be omitted.
[0061]
The reference value determination unit 801 receives the read data of the document at the time of the pre-scan, and determines whether or not a reference pattern exists at a predetermined position of the document. If there is a reference pattern in the document, the density of the reference pattern is detected, and a reading reference value used by the shading correction unit 702 is determined using the detected value. Here, the reference pattern used in the present embodiment is, for example, a solid pattern of four colors (C, M, Y, BK) and is formed at a predetermined position outside the image area of the document. The determination of the reading reference value performed by the reference value determining unit 801 is performed, for example, as follows. The detection values of the density of each color of the reference value are averaged, and the value is determined as the black-side reading reference value Ra used by the shading correction unit 702. Further, the detection value of the base of the reference pattern, that is, the detection value of the blank portion of the sheet is determined as the white-side reading reference value Rb used by the shading correction unit 702.
[0062]
Further, the density conversion correction value C used by the density conversion unit 304 is determined by the reference value determination unit 801 as follows, for example. The reference value determination unit 801 internally has a table as shown in FIG. The table stores a plurality of sets 171 of a black-side reading reference value Ra and a white-side reading reference value Rb, and a plurality of density conversion correction values 172 corresponding to the set on a one-to-one basis. The reference value determination unit 801 determines the density conversion correction value C using the determined black-side reading reference value Ra, white-side reading reference value Rb, and the table.
[0063]
The reference value changing unit 802 changes the black-side reading reference value and the white-side reading reference value used by the shading correction unit 702 to the black-side reading reference value Ra and the white-side reading reference value Rb determined by the reference value determining unit 801. Then, similarly, the density conversion correction value used by the density conversion unit 304 is changed to the density conversion correction value C determined by the reference value determination unit 801. If the reference value determination unit 801 determines that the specific reference pattern does not exist in the original, the black-side reading reference value and the white-side reading reference value are changed to reading reference values a0 and b0 for normal copying, and the density is changed. The conversion correction value C is also changed to the reading reference value c0 for normal copying.
[0064]
(4-2) Operation of digital full-color copying machine
The operation of the digital full-color copying machine according to the present embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
First, similarly to the flow of FIG. 13 of the third embodiment, key input processing and setting of various reference values a0, b0, and c0 are performed (steps S801 to S803), and then shading correction value change processing is performed (step S801). Step S804). The shading correction value changing process is the same as the flow shown in FIG. 14 of the third embodiment, and thus the description is omitted.
[0065]
Next, a pre-scan process is performed (step S805). The pre-scan processing is specifically the processing shown in FIG. 19, but the first half is similar to the flow of FIG. 15 of the third embodiment, such as detecting a reference pattern and setting a generation mode flag. The processing is performed (steps S901 to S904). When the generation mode flag is turned on, the reference value determination unit 801 detects the density of the reference pattern (step S905), and determines the reference values Ra, Rb, and C from the detection result. The reference value changing unit 802 changes the reference value already set in the shading correction unit 702 or the density conversion unit 304 to the determined reference value (step S906). Thereafter, the image reader control unit 100 detects the size of the document and returns the scanner (steps S907 and S908). This is the end of the prescan processing.
[0066]
Hereinafter, in FIG. 18, the processing after step S807 is the same as the processing after step S506 in FIG. 13, and a description thereof will be omitted.
As described above, according to the present embodiment, if a document has a reference pattern, it can be determined that the current mode is the generation mode, and the reading reference value used in the generation mode is the density value of the reference pattern attached to the document. , The reading reference value suitable for each document is used.
[0067]
Although the reference value determination unit 801 according to Embodiment 4 determines the density conversion correction value C using the table, the present invention is not limited to this, and the density conversion correction value C may be calculated using the following equation. good.
C = (Ra-Rb) / R0
Here, R0 is a predetermined reference coefficient.
[0068]
In the present embodiment, the high-density side reading reference value and the low-density side reading reference value are changed. However, the present invention is not limited to this, and only one of them may be changed.
Further, the detection of the reference pattern in the present embodiment may be performed at the start of the copy operation, not at the time of the prescan. In this case, it is necessary to position the document so that the reference pattern attached to the document is at a predetermined position on the document table. However, since it is not necessary to perform prescanning, it is possible to speed up the first copy. There is an advantage.
[0069]
Further, in the second, third, and fourth embodiments, the shading correction is performed by correcting the output value of the CCD sensor 14 before the data is digitally processed. Shading correction may be performed using digitally processed data.
In the first embodiment, the shading correction is performed using digitally processed data. However, the present invention is not limited to this. Before or after the A / D conversion or at the time of the A / D conversion as described below. It may be performed by adjusting the output of.
[0070]
The adjustment of the output before the A / D conversion is performed, for example, by adjusting the analog voltage from the CCD sensor input to the A / D converter. Specifically, as in the second, third, and fourth embodiments, the shading correction unit controls the input analog voltage so that the output from the shading correction unit becomes equal to the changed reading reference value. By changing the offset adjustment value and the gain adjustment value.
[0071]
On the other hand, output adjustment at the time of A / D conversion is performed by changing a data value output from the A / D converter with respect to an analog voltage input to the A / D converter. Specifically, the output data value is changed so that the output from the A / D conversion unit becomes a value equal to the changed reading reference value.
FIG. 20 shows that the output value from the A / D conversion unit is a value in which the high-density part and the low-density part are skipped after the offset adjustment and the gain adjustment. Here, RB and RW are reflectance data of a black reference plate and a white reference plate, respectively, and a0 and b0 are a black-side reading reference value and a white-side reading reference value during normal copying (Normal mode), respectively. is there. Similarly, a1 and b1 are a black-side reading reference value and a white-side reading reference value in the generation mode (G mode).
[0072]
According to this figure, during normal copying, the output is offset-adjusted and gain-adjusted so that the input reflectance data of RB and RW are output as a0 and b0. , RB, and RW, the output is offset-adjusted and the gain is adjusted so that the reflectance data is output as a1 and b1.
[0073]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention, when a document is determined to be a specific document, the low density portion and the high density portion of the read data are skipped using the reading reference value for the specific document. The low-density and high-density values of a specific document can be obtained without skipping the low-density part and high-density part of the data after standardization as in the prior art, thereby reducing the number of actual tone reproduction steps. Copies can be made with corrections to skip copies or both. Further, since this correction can be performed only by changing the reading reference value, it can be easily realized.
[0074]
Also, the document discriminating means includes a pattern detection unit for discriminating that the reference pattern is attached to the document at the time of pre-scanning or at the start of scanning, and detects that the reference pattern is attached to the document. Is determined to be a specific document, it is possible to quickly and easily make a correction by skipping the low-density portion, the high-density portion, or both of the specific document.
[0075]
The document determination means is a receiving unit that receives an instruction from the operator as to whether or not the document is a specific document. When the receiving unit receives an instruction that the document is the specific document, a reading reference value is obtained. Is changed to the reading reference value for the specific original, so that the original intended by the operator can be copied by performing correction for skipping the low-density portion, the high-density portion, or both.
[0076]
The reading reference value changing means determines the reading reference value in accordance with the reading value of the solid reference pattern, and normalizes the reading reference value using the determined reading reference value. A copy can be made by performing correction using the reference value to skip the low-density portion, the high-density portion, or both.
Further, the pattern determined by the document determining means may be a part of the image area or Whole surface Furthermore, since the pattern is written in a color inconspicuous to the viewer, it is possible to determine that the original is a specific original without impairing the image of the original even if the pattern is added.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an entire digital full-color copying machine according to a first embodiment.
FIG. 2 is a block diagram of a part of a control system in the digital full-color copying machine.
FIG. 3 is a block diagram of another part of the control system.
FIG. 4 is a block diagram of an image signal processing unit in the control system.
FIG. 5 is an external view of an operation panel in the digital full-color copying machine.
FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the digital full-color copying machine.
FIG. 7 is a flowchart showing a shading correction coefficient calculation process in the flowchart of FIG. 6;
FIG. 8 is an external view of a platen having a white reference plate and a black reference plate for a generation mode in a digital full-color copying machine according to a second embodiment.
FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the digital full-color copying machine.
FIG. 10 is a flowchart showing a shading correction value changing process in the flowchart of FIG. 9;
FIG. 11 is a block diagram of an image signal processing unit in a digital full-color copying machine according to a third embodiment.
FIG. 12 is a diagram showing a reference pattern used in the digital full-color copying machine.
FIG. 13 is a flowchart showing an operation in the digital full-color copying machine.
FIG. 14 is a flowchart showing a shading correction value changing process in the flowchart of FIG. 13;
FIG. 15 is a flowchart showing a pre-scan process in the flowchart of FIG.
FIG. 16 is a block diagram of an image signal processing unit in a digital full-color copying machine according to a fourth embodiment.
FIG. 17 is a diagram illustrating a table used by a reference value determination unit of the image signal processing unit.
FIG. 18 is a flowchart showing an operation in the digital full-color copying machine.
FIG. 19 is a flowchart showing a pre-scan process in the flowchart of FIG. 18;
FIG. 20 is a diagram showing that an output value from an A / D conversion unit is a value in which a high-density part and a low-density part are skipped by offset adjustment and gain adjustment.
[Explanation of symbols]
10 Image reader
11 Scanner
12 Exposure lamp
14 CCD sensor
16 Platen
17 Reference plate
18 Operation panel
20 Printer section
21 Photoconductor drum
22 Print head
41 Control unit
81 Platen
82 Reference plate
100 Image reader control unit
200 Image control unit
300 Image signal processing unit
301 A / D converter
302 Shading correction unit
303 Reference value change unit
304 density converter
305 area discriminator
306 color correction unit
307 MTF correction unit
308 Moving part
309 Color balance section
400 Printer control unit
500 print head controller
700 Image signal processing unit
701 Reference pattern determination unit
702 Shading correction unit
703 Reference value change unit
800 Image signal processing unit
801 Reference value determination unit
802 Reference value change unit

Claims (5)

原稿を読み取り、その読み取りデータを、白基準板を読み取った画像データの値、黒基準板を読み取った画像データの値、高濃度側読み取り基準値及び低濃度側読み取り基準値とに基づいて所定の階調段数となるように規格化し、その規格化されたデータに基づいて画像形成する画像形成装置であって、
原稿が特定の原稿であるか否かを判別する原稿判別手段と、
前記通常の読み取り基準値以外に、特定原稿用低濃度側読み取り基準値、特定原稿用高濃度側読み取り基準値、又はその両方の読み取り基準値を有し、前記原稿判別手段で原稿が特定の原稿であると判別された場合に、前記通常読み取り基準値に代えて、前記特定原稿用読み取り基準値を用い、前記白基準板を読み取った画像データの値、前記黒基準板を読み取った画像データの値及び当該特定原稿用読み取り基準値に基づいて規格化させる読み取り基準値変更手段と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。The original is read, and the read data is determined based on the value of the image data obtained by reading the white reference plate, the value of the image data obtained by reading the black reference plate, the high-density reading reference value, and the low-density reading reference value. An image forming apparatus which performs normalization so as to have the number of gradation steps and forms an image based on the standardized data,
Document determining means for determining whether the document is a specific document,
In addition to the normal reading reference value, the reading unit has a low-density side reading reference value for a specific document, a high-density side reading reference value for a specific document, or both reading reference values. When it is determined that is, in place of the normal reading reference value, using the specific document reading reference value, the value of the image data read the white reference plate, the image data read the black reference plate An image forming apparatus comprising: a reading reference value changing unit that normalizes the reading value based on the value and the reading reference value for the specific document . 前記原稿判別手段は、
プレスキャン時、或はスキャン開始時に、原稿が特定原稿であることを示すパターンが原稿に付されていることを検出するパターン検出部を備え、パターンが付されていることにより原稿が特定原稿であることを判別することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。The document determining means includes:
At the time of pre-scanning or at the start of scanning, a pattern detection unit is provided to detect that a pattern indicating that the document is a specific document is attached to the document. The image forming apparatus according to claim 1, wherein it is determined that there is an image. 前記原稿判別手段は、
操作者から原稿が特定原稿であるか否かの指示を受け付ける受付部であり、
前記読み取り基準値変更手段は、
原稿が特定原稿である旨の指示が前記受付部に受け付けられた場合に、前記通常読み取り基準値に代えて、前記特定原稿用読み取り基準値を用いらせて規格化させる
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。The document determining means includes:
A receiving unit that receives an instruction from the operator as to whether the original is a specific original,
The reading reference value changing means,
When an instruction indicating that a document is a specific document is received by the receiving unit, the standardization is performed by using the specific document reading reference value instead of the normal reading reference value. Item 2. The image forming apparatus according to Item 1. 前記パターンは、原稿の画像エリア外に形成された１又は２以上のベタの基準パターンであり、
前記読み取り基準値変更手段は、
前記基準パターンの読み取り値に応じて読み取り基準値を決定し、その決定された読み取り基準値を用いらせて規格化させる
ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。The pattern is one or more solid reference patterns formed outside the image area of the document,
The reading reference value changing means,
3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a reading reference value is determined according to a reading value of the reference pattern, and the determined reading reference value is used for normalization. 前記パターンは、画像エリアの一部或は全面に、観者に目立たない色で書き込まれたパターンであり、
前記原稿判別手段は、前記パターンが原稿に付されていることを検出することにより原稿が特定原稿であることを判別することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。The pattern is a pattern written in a color that is inconspicuous to a viewer on a part or the whole of the image area,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the document determining unit determines that the document is a specific document by detecting that the pattern is attached to the document.

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