JP3550836B2 - 光学装置におけるトラッキングサーボ装置及びトラッキングサーボ方法 - Google Patents

光学装置におけるトラッキングサーボ装置及びトラッキングサーボ方法 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクに記録されている情報を再生したり、光ディスクに対して情報を記録するような光学装置、例えば光磁気ディスク記録再生装置等に用いられるトラッキングサーボ装置及びトラッキングサーボ方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
光学装置、例えば光磁気ディスク装置に用いられる光磁気ディスクのプリグルーブには、アドレス情報であるウォブル信号が記録されているものがある。この種の光磁気ディスクに記録されている情報を再生したり、あるいは光磁気ディスクに対して情報を記録するために用いられる光学ピックアップでは、次のようなトラッキングサーボが行われる。すなわち、光源からの光ビームが光磁気ディスクの表面に照射されて、この光磁気ディスクからの光ビームが受光部で受光する。この受光部は分割センサ部で構成されていて、各分割センサ部の光量差に基づいて、いわゆるプッシュプル方式のトラッキングエラー信号を検出し、このトラッキングエラー信号に基いてトラッキングサーボが行われる。
ところで、光磁気ディスクのデータトラックにウォブルが形成されている(データトラックがうねっている状態)場合には、受光部の各分割センサ部の出力信号にはウォブル周波数成分が含まれていて、そのウォブル周波数成分の振幅が光学ピックアップの対物レンズの位置によって変化する。このことを利用して、対物レンズの位置を検出して、トラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする方式が提案されている。このトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする方式は、いわゆるウォブルプッシュプル法(WPP法)である。
【0003】
また上述したウォブルプッシュプル法は、トラッキングサーボがオフの時には使えないので、トラッキングサーボがオフの時には、トラッキングエラー信号のオフセット値をキャンセルするために、ウォブルプッシュプル回路に代えてトラックオン回路が用いられる。
そして2つのキャンセル回路であるウォブルプッシュプル回路とトラックオン回路は、切換回路により切り換えるようになっている。すなわち切換回路は、トラッキングサーボがオンの場合にはウォブルプッシュプル回路に接続し、トラッキングサーボがオフの時にはトラックオン回路に接続して、オフセット値を除去(キャンセル)した正しいトラッキングエラー信号を得るようになっている。
【0004】
このように切換回路がトラッキングサーボのオン/オフ状態によりウォブルプッシュプル回路とトラックオン回路を切り換えなくてはならないのは次の理由による。ウォブルプッシュプル回路(以下WPP回路という)は、光学ピックアップによって検出された信号に含まれるウォブル周波数成分を用いるという性質上、トラッキングサーボが掛かって、ディスクの回転がCLV(線速度一定;Constant Linear Velocity)にロックされていないと正しく動作しない。つまり、WPP回路は上述したようにトラッキングサーボがオフの時には使えない。
またトラックオン回路は、トラッキングサーボをオンする瞬間のトラッキングエラーのオフセット値をホールドするために、その対物レンズがトラックに追従して移動すると、ホールドされたオフセット値は正しいものではなくなる。これらの理由により、上述した切換回路がWPP回路とトラックオン回路をトラッキングサーボのオン/オフ状態により適切に切り換えて使う必要がある。
【0005】
図14は、本発明者が提案しているWPP回路1、トラックオン回路2、切換回路3の構成例を示している。
図14のキャンセル回路の切換方式では、切換回路3が、2つのキャンセル回路であるWPP回路1とトラックオン回路2を切り換えるようになっている。
図15は、トラッキングサーボをオン状態からオフ状態にする(時点ts)ことで、光学ピックアップをトラックジャンプして(対物レンズを動かして)、再びトラッキングサーボをオンするまでの(時点t0以降)図14における各部の信号の状態を表わしている。
【0006】
トラッキングサーボコントロール信号S1は、トラッキングサーボのオン/オフを知らせるコントロール信号であり、Highでトラッキングサーボをオフし、Lowでオンするようになっている。オフトラック状態信号S2は、オフトラック状態を知らせる信号であり、トラッキングサーボをオンした直後(時点to)の整定性を良くするためのブレーキ回路に用いられるブレーキパルスとも呼ばれている。光源からの光がオントラックしている時にはLowであり、オフトラックの時にはHighとなる。
【0007】
キャンセル回路切換信号S5は、トラッキングサーボがオフの間(時点ts〜t0)と、オンにしてからブレーキパルス(オフトラック状態信号S2)が収まりさらにWPP回路1が正しく動作するまでの間(時点tz〜tu)は、トラックオン回路2の出力を、これ以外の時はWPP回路1の出力をトラッキングエラー信号TEとするようになっている。
トラックオンホールド信号S6は、トラックオン回路2が検出したトラッキングエラー信号TEのオフセット値のホールド/リリースを切り換える信号であって、トラッキングサーボをオンする瞬間から次にトラッキングサーボをオフする時までの間(時点ts〜t0)ホールドするようになっている。このトラックオンホールド信号S6はトラッキングサーボコントロール信号S1と一致している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
図15のWPPキャンセル信号S9は、図14のWPP回路1内のキャンセル信号(下記のトラッキングエラー信号の(1)式の右辺第2項に相当)である。
【数1】
Figure 0003550836
トラッキングサーボがオンの間は、図15に示すように正しいキャンセル量Aを示している。しかしトラックジャンプ中(トラッキングサーボオフ時、時点ts〜t0)は、トラッキングサーボがオフのためにWPP回路1には正しいウォブル信号が得られておらず、さらにジャンプの速度によっては、トラッキングエラー信号TEのトラバース信号がウォブル周波数並みになることがあり、その場合にはさらにキャンセル量がでたらめな値になっている。
その後トラッキングサーボがオン(時点t0)になって正しいウォブル信号がWPP回路1に入ってくるが、ウォブル振幅検出部4(図14参照)のローパスフィルタLPFの時定数が長いために、WPPキャンセル信号S9が正しいキャンセル値Bになるためには、大きな遅延時間t1が掛かってしまう。この遅延時間t1は、例えば約5ミリ秒程度である。つまり、トラッキングサーボがオンして光磁気ディスクの回転がCLVにロックしてから、WPP回路1のWPPキャンセル信号S9のキャンセル値が正しい値を出すまでに遅延時間t1掛かってしまうという問題がある。
【0009】
WPP回路出力S10は、WPP回路1の出力であるとともにトラックオン回路2の入力である。但しキャンセル回路切換信号S5でトラックオン回路2が選択されている間は、切換スイッチ6によってWPPキャンセル信号S9は無視されるので、トラックオン回路には影響はない。
【0010】
トラックオン回路出力S11は、トラックオンホールド信号S6によって、トラッキングサーボがオンの間はトラックオン回路2が検出したトラッキングエラー信号のオフセット値はホールドされるはずである。具体的にいえば、トラックオン回路2のホールド用のコンデンサの電位は変化しないはずである。しかし実際には微弱な電流がどうしてもこのコンデンサに流れてしまいコンデンサの電位が変化してしまう。さらにトラッキングサーボがオンの時間は、トラッキングサーボがオフの時間に比べてはるかに長いために、その間にずれる量は無視できないレベルになることがある。最悪の場合には、トラックオン回路2の応答速度では回復できないずれる量のレベルまでずれてしまい、図15に示すように、期間t3の間トラッキングエラー信号TEのトラバース信号がグランドラインGLにゼロクロスせずに、トラックジャンプ中にトラックカウントミスを起こすことがある。この場合時点tu後にトラックのアドレスを読み目的のトラックを通り過ぎてしまったことがわかり、もう一度または数度、時点ts〜tuを繰り返して(逆方向のトラックジャンプ)目的のトラックに到達する。すなわちトラックジャンプ時のアクセス時間が長くなってしまうという問題がある。
【0011】
さらに、光磁気ディスク装置では、磁気ディスクに対する記録モード時のレーザパワーは、再生モードのレーザパワーの約10倍前後もあり、これに比例して光学ピックアップの受光部から出力される各信号のレベルも変化してしまう。
WPP回路1の演算を行うIC(集積回路)において、充分な精度が得られるダイナミックレンジは、電源電圧が高い程広いことはいうまでもない。
しかし、例えばポータブル型の光磁気ディスク装置の場合には、その電源電圧を3ボルト以上にすることは難しくより低電圧にしようとする傾向がある。そうなると、光磁気ディスク装置における記録/再生の両モードに対応することが優先されてしまい、演算精度が犠牲となって、結果として光学ピックアップからの光磁気ディスク上のレーザ光のスポットは、データトラックからずれてしまう(デトラックが生じる)という問題がある。
そこで本発明は上記課題を解決するために提案されるものであり、トラックジャンプ時間の短縮を図り、かつトラッキングサーボの精度向上を図ることができる光学装置のトラッキングサーボ装置及びトラッキングサーボ方法を提供することを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上述したような目的を達成するために提案される本発明は、光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ装置において、トラッキングサーボオン時のトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正手段と、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第2の補正手段と、トラッキングサーボオン時には上記第1の補正手段に切換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正手段に切り換える切換手段と、トラッキングサーボオフ時に、第1の補正手段によって抽出されたオフセット値をキャンセルするためのキャンセル値を保持する保持手段とを備える。
【0013】
本発明に係るトラッキングサーボ装置において、第1の補正手段は、トラッキングサーボオン時のトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルし、第2の補正手段は、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルし、切換手段は、トラッキングサーボオン時には第1の補正手段に切換え、トラッキングサーボオフ時には第2の補正手段に切り換える。
【0014】
保持手段は、トラッキングサーボオフ時に第1の補正手段のオフセット値を保持することにより、次に第1の補正手段を使う時に、つまりトラッキングサーボがオンになった時には、その保持手段が保持しているオフセット値を初期値として用いることができる。これによりトラッキングサーボがオンしてから第1の補正手段が正しいオフセット値を出力するまでの時間を短縮して、トラックジャンプ時間を短縮する。
【0015】
また、本発明は、光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ装置において、トラッキングサーボオン時のトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正手段と、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする第2の補正手段と、トラッキングサーボオン時には第1の補正手段に切り換え、トラッキングサーボオフ時には第2の補正手段に切り換える切換手段と、第2の補正手段のオフセット値をホールドするホールド期間を設定する保持時間設定手段とを備える。
【0016】
本発明に係る他のトラッキングサーボ装置において、第1の補正手段は、トラッキングサーボオン時のトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルし、第2の補正手段は、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルし、切換手段は、トラッキングサーボオン時には第1の補正手段に切換え、トラッキングサーボオフ時には第2の補正手段に切り換えて、オフセット値をキャンセルしたトラッキングエラー信号を得る。そして、保持時間設定手段は、第2の補正手段におけるオフセット値をホールドするホールド期間を設定する。
【0017】
本発明に係る他のトラッキングサーボ装置において、保持時間設定手段によりホールドされるホールド期間は、保持時間設定手段によってトラッキングサーボがオンする時点から第1の補正手段が正しく動作する時点までの期間として設定される
また、本発明に係る他のトラッキングサーボ装置において、第2の補正手段は、トラッキングエラー信号のピーク値又はボトム値をホールドすることによってトラッキングサーボオフ時に上記トラッキングエラー信号に生ずるオフセット値をキャンセルし、ホールド期間は、保持時間設定手段によってトラッキングサーボがオンする時点から第1の補正手段が正しく動作する時点までの期間として設定されるようにしてもよい。
【0018】
さらに、本発明は、光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ装置において、トラッキングサーボオン時のトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正手段と、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする第2の補正手段と、トラッキングサーボオン時には第1の補正手段に切り換え、トラッキングサーボオフ時には第2の補正手段に切り換える切換手段と、第1の補正手段のオフセット値をトラッキングサーボオフ時に保持する第1の保持手段と、第2の補正手段のオフセット値をホールドするホールド期間を設定する保持期間設定手段と、光ディスクが記録モードであるか再生モードであるかを判別して、上記受光部の出力信号レベルを調整する判別調整手段を備える。
【0019】
本発明に係るさらに他のトラッキングサーボ装置において、第1の保持手段は、トラッキングサーボオフ時に第1の補正手段のオフセット値を保持し、次に第1の補正手段を使う時には、つまりトラッキングサーボがオンになった時には、その保持手段が保持しているオフセット値を初期値として用いることができる。これによりトラッキングサーボがオンして第1の補正手段が正しいオフセット値を出力するまでの時間を短縮して、トラックジャンプ時間を短縮する。
【0020】
本発明に係るさらに他のトラッキングサーボ装置において、保持時間設定手段は、第2の補正手段のオフセット値をホールドするホールド期間を設定する。すなわち、第2の補正手段のオフセット値のホールド時間を、トラッキングサーボオンする瞬間から第1の補正手段側に切り換えるまでの時間に短縮する。これによりトラックカウントミスをなくしてトラックジャンプ時間の短縮化を図る。
【0021】
判別調整手段は、受光部の出力信号レベルに基づいて光ディスクが記録モードであるか再生モードであるかを判別して、受光部の出力信号レベルを調整する。判別調整手段は、第1の補正手段の入力信号のレベルを切り換え、光ディスクが記録モードであるか再生モードであるかを判別して、トラッキングサーボの演算精度の向上を図りデトラック現象を防ぐ。
【0022】
さらにまた、本発明は、光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ方法において、トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じる第1のオフセット値をキャンセルするための第1の補正工程と、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じる第2のオフセット値をキャンセルするための第2の補正工程と、トラッキングサーボオン時には上記第1の補正工程に切換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正工程に切り換える工程と、トラッキングサーボオフ時に、上記第1の補正工程で抽出された第1のオフセット値をキャンセルするためのキャンセル値を保持する工程とを有する
【0023】
さらにまた、本発明は、光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ方法において、トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じる第1のオフセット値をキャンセルする第1の補正工程と、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じる第2のオフセット値をキャンセルする第2の補正工程と、トラッキングサーボオン時には上記第1の補正工程に切換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正工程に切り換える工程と、上記第2の補正工程で抽出されたオフセット値をホールドするホールド期間を設定する工程とを有する
【0024】
さらにまた、本発明は、光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ方法において、トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正工程と、トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする第2の補正工程と、トラッキングサーボオン時には上記第1の補正工程に切り換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正工程に切り換える工程と、トラッキングサーボオフ時に、上記第1の補正工程によって抽出されたオフセット値をキャンセルするキャンセル値を保持する工程と、上記第2の補正工程により抽出されるオフセット値をホールドするホールド期間を設定する工程を有する
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【0026】
実施の形態1
図1は、光ディスク装置、特に光磁気ディスク装置の戻り光の光学系の一例を示している。図1において、この戻り光の光学系は、光磁気ディスクのトラックに形成されたウォブルを利用してトラッキングエラー信号のオフセット値を除去するようになっている1スポット型のプッシュプル方式のトラッキングサーボシステムを採用している。
この戻り光の光学系は、1スポットを用いる光学ピックアップに内蔵されており、光源、例えばレーザ光源から出た往き光は、光磁気ディスクDIの信号記録面に到達する。そして光磁気ディスクで反射された戻り光Lは、2つの受光部としてのフォトディテクタPD1とPD2で受光する。
これらのフォトディテクタPD1,PD2は、受光した戻り光を電流に変換する。フォトディテクタPD1,PD2からの電流は、これらのフォトディテクタと同一のウェハ上に形成されたトランスインピーダンスアンプにより電圧信号に変換される。あるいはフォトディテクタPD1,PD2からの電流はそのまま電流信号として用いられる。これらの電圧信号あるいは電流信号は、光学ピックアップの出力として、次段の信号処理回路に送られるようになっている。
【0027】
図1のフォトディテクタPD1,PD2は、それぞれ短冊状に3つ乃至4つに分割されている。3つに分割されたフォトディテクタPD1を図2に示し、3つに分割されたフォトディテクタPD2を図3に示している。図2のフォトディテクタPD1は、分割センサ部a,b,dで構成されている。同様にしてフォトディテクタPD2は、分割センサ部h,f,eで構成されている。
また4つに分割されたフォトディテクタPD1は、図4に示すように、分割センサ部a,b,c,dから構成されている。4つに分割されたPD2は、図5に示すように分割センサ部h,g,f,eにより構成されている。
【0028】
図2と図3の3分割型のフォトディテクタPD1,PD2を用いて、プッシュプル方式でトラッキングサーボシステムを構成する場合には、トラッキングエラー信号TEは、下記の(3)式で得られる。
また図4と図5の4分割型のフォトディテクタPD1,PD2を用いてトラッキングエラー信号TEを得る場合には、(2)式で得られる。
【数2】
Figure 0003550836
【数3】
Figure 0003550836
上記(2)式、(3)式における符号a〜hは、それぞれフォトディテクタの分割センサ部a〜hによって検出された信号を表わしている。フォトディテクタPD1,PD2が、図4と図5に示すような4分割型の場合には、上述した(2)式または(3)式を用いるが、フォトディテクタPD1,PD2が3分割型の場合には、(3)式を用いる。
【0029】
これ以降の説明は、図4と図5に示す4分割型のフォトディテクタPD1,PD2を使用する場合について説明する。しかし、もし図2と図3の3分割型のフォトディテクタを用いる場合には、以下の説明の内容からc,gを削除して読めばそのまま3分割型のフォトディテクタを用いた場合の説明となる。
【0030】
上述した図1の戻り光の光学系において、光学ピックアップの対物レンズが移動すると、図4と図5に示すようにフォトディテクタPD1,PD2上のスポットSTが移動して、トラッキングエラー信号TEにオフセット値が生じて、光磁気ディスク状のスポットSTがデータトラックからずれてしまうという所謂デトラック現象が生じる(図6参照)。このデトラック現象を回避するためには、光学ピックアップの対物レンズの位置を検出して、それからトラッキングエラー信号TEに生じるオフセット量(オフセット値)を予想してトラッキングエラー信号TEから差し引くような信号処理を施して正しいトラッキングエラー信号TEを得る必要がある。
【0031】
光磁気ディスクのデータトラックにウォブルが形成された(データトラックがうねっている状態)場合には、上述した光検出信号a〜hに対して、このウォブル周波数成分が含まれており、かつその振幅が対物レンズの位置によって変化する。これを利用して対物レンズの位置を検出してトラッキングエラー信号TEに生じるオフセット値をキャンセルする方式が、所謂ウォブルプッシュプル法(WPP法)である。(4)式は、ウォブルプッシュプル法によるトラッキングエラー信号TEを表わす一例の式である。
【数4】
Figure 0003550836
上記(4)式の右辺第1項は、全光量(IG)でノーマライズされたトラッキングエラー信号TEである。そして(4)式の右辺第2項は、ウォブル成分振幅から検出された対物レンズ位置をトラッキングエラー信号TEに生じるオフセット値に換算した値、つまり右辺第1項に生じるオフセット値をキャンセルするためのキャンセル信号部分である。
この(4)式の演算を行うウォブルプッシュプル回路の構成の好ましい例が、図7に示す光学装置におけるトラッキングサーボ装置のウォブルプッシュプル回路100である。このウォブルプッシュプル回路100は、以下WPP回路100と略称する。
【0032】
この図7に示す本発明の実施の形態1の光学装置におけるトラッキングサーボ装置は、上述したWPP回路100、トラックオン回路200、キャンセル回路の切換回路300により構成されている。WPP回路100は、第1の補正手段であり、トラックオン回路は第2の補正手段である。
【0033】
図7のWPP回路100は、トラッキングサーボがオンの時に使えるものであり、トラッキングサーボがオフの時には使えない。トラッキングサーボがオフの時にWPP回路100の機能を補うのが、図7のトラックオン回路200である。このトラックオン回路は、トラッキングサーボがオフの時に、トラッキングエラー信号TEのピークとボトムレベルを検出して、ピークレベルとボトムレベルの両者の平均値(オフセット値に相当)をトラッキングエラー信号TEから差し引くことによって、オフセット値がキャンセルされたトラッキングエラー信号TEを得ることができるものである。
【0034】
そして切換回路300は、キャンセル回路としての機能を果たすWPP回路100とトラックオン回路200を、トラッキングサーボのオン/オフ状態によって切り換える機能を有している。つまり、切換回路300は、トラッキングサーボがオンの状態では、WPP回路100に切り換えてWPP回路100から正しいトラッキングエラー信号TEを得るようになっており、これに対してトラッキングサーボがオフの時にはトラックオン回路200から正しいトラッキングエラー信号TEを得ることができるようになっている。
【0035】
WPP回路100
まず図7のWPP回路100について説明する。
WPP回路100は、マトリクスアンプ10,11及び加算アンプ12を有している。マトリクスアンプ10は、フォトディテクタPD1の分割センサ部dおよびフォトディテクタPD2の分割センサ部hに接続されている。同様にしてアンプ11は分割センサ部aとeに接続されている。加算アンプ12は、分割センサ部a〜hに接続されている。これにより、マトリクスアンプ10は光検出信号(d+h)をウォブル振幅検出部60の検出部18と差動アンプ20の非反転端子側に送る。マトリクスアンプ11は、同様にして光検出信号(a+e)を、検出部19と差動アンプ20の反転端子側に送る。加算アンプ12は、光検出信号a〜hの全てを除算器24の分母側に送る。
【0036】
ウォブル振幅検出部60の検出部18,19および検出部23は、バンドパスフィルタ39、ピークホールド回路40およびローパスフィルタ42を備えている。各検出部18,19,23に入る信号は、バンドパスフィルタ39により高周波成分および低周波成分を取り除いた後に、ピークホールド部41によりピークホールドして、ローパスフィルタ42により高周波成分を取り除くようになっている。
【0037】
検出部18,19は、差動アンプ21の非反転端子および反転端子に接続されている。検出部18は光検出信号(d+h)に含まれる、ウォブル周波数成分振幅を表す(d+h)w信号を差動アンプ21側に送る。同様に検出部19はウォブル周波数成分振幅を表す(a+e)w信号を差動アンプ21側に送る。検出部23は、差動アンプ20から得られる(d+h)−(a+e)に含まれるウォブル周波数成分振幅を表す((d+h)−(a+e))w信号を除算器25の分母側に与える。この除算器25は、上述した(4)式の右辺の第2項(第1項のオフセット値のキャンセル用)を、換算係数アンプ26とともに生成してWPPキャンセル信号S9とする。
【0038】
除算器24は、差動アンプ20の出力と加算アンプ12の出力に基づいて、(4)式の右辺第1項を計算する。そして差動アンプ27は、換算係数アンプ26からの出力((4)式の右辺第2項)と、除算器24からの出力((4)式の右辺第1項)の差を取ることにより、トラッキングエラー信号TEに相当するWPP回路出力S10を出力する。このWPP回路出力S10は、次のトラックオン回路200の差動アンプ54の非反転端子、ピークホールド回路51およびボトムホールド回路52側に入力されるとともに切換回路300の第2のスイッチ17の1つの端子(Low側)に送られる。
【0039】
なお差動アンプ27の反転端子側には第1のスイッチ15が設けられており、この第1のスイッチ15はアース側(High側)とそして換算係数アンプ26側(Low側)に切り換えることができるようになっている。
【0040】
トラックオン回路200
図7のトラックオン回路200は、上述したWPP回路100がトラッキングサーボのオフの時には使えないのを補うものであり、トラッキングサーボがオフの時に作動して、正しいトラッキングエラー信号TEを出力するようになっている。
トラックオン回路200は、ピークホールド回路51、ボトムホールド回路52を有し、これらの回路51,52は中間値演算部53に接続されている。中間値演算部53は差動アンプ54の反転端子に接続されている。また差動アンプ54の非反転端子は上述したようにWPP回路出力S10が入力される。これらの回路51,52、中間値演算部53は、トラッキングエラー信号のオフセット値の抽出部50を構成している。
【0041】
中間値演算部53は、ピークホールド回路51のピークホールド値と、ボトムホールド回路52のボトムホールド値との中間値を演算する回路である。差動アンプ54は、WPP回路出力S10と中間値演算部53からの出力の差を取って、トラックオン回路出力S11を第2のスイッチ17のHigh側に出力するようになっている。
上記抽出部50は、トラッキングエラー信号のオフセット値として、ピークホールド値とボトムホールド値の中間値SMを出力する。中間値SMは、オフセット値の載ったトラッキングエラー信号TEにおいて、各波形の中間値を結んだ実線で示すものであるが、その時のオフセット値(オフセット分)に極めて近似していることに着目して生成されるものである。従ってWPP回路出力S10からこの中間値SMを差し引くことにより、オフセット値(オフセット分)が除去された正しいトラッキングエラー信号TEをトラックオン回路出力S11として得ることができるものである。
【0042】
切換回路300
切換回路300は、図7に示すように、第1のオア回路33と第2のオア回路35およびこれらの間に配置されているリトリガブルモノマルチ回路34と、アンド回路36を有している。リトリガブルモノマルチ回路34は、タイミング回路ともいい、出力信号がオア回路35の一方の入力端子35aに入力される。このリトリガブルモノマルチ回路34は、図8に示すようにモノマルチトリガ入力S3が入ると、その入力S3の立ち下がり点からWPP回路100の応答時間に相当する一定時間SR(例えば5ミリ秒間)の間だけHighレベルの信号であるモノルマチ出力S4をオア回路35側に出力する。
オア回路35の入力端子35bとオア回路33の入力端子33aにはトラッキングサーボコントロール信号S1が入力されるようになっている。またアンド回路36の一方の入力端子にはオフトラック状態信号S2が入力される。そしてオア回路35の出力はアンド回路36の他方の入力端子に接続されている。
【0043】
WPP回路100の第1のスイッチ15は、WPP回路100によるオフセット値のキャンセルをオン/オフするスイッチである。第1のスイッチ15は、切換回路300のオア回路35の出力がLowレベルの時にはWPP回路の換算係数アンプ26側に切り換えられ、Highレベルの時にはアース側に切り換えられる。
【0044】
第2のスイッチ17は、トラックオン回路200によるオフセット値のキャンセルをオン/オフするスイッチである。スイッチ17は、切換回路300のオア回路35の出力(キャンセル回路切換信号S5)がLowレベルの時にはWPP回路100の差動アンプ27側に切り換えられ、Highレベルの時にはトラックオン回路200の差動アンプ54側に切り換えられる。
【0045】
保持手段400
図7の保持手段400は、反転素子191を備えており、この反転素子191の入力側及びトラックオン回路200のピックホールド回路51とボトムホールド回路52にはトラッキングサーボコントロール信号S1が入力されるようになっている。反転素子191はトラッキングサーボコントロール信号S1を反転して、WPP回路100の3つの検出部18,19,23に送る。
反転素子191の出力がLowレベルである場合には、このLowレベルの信号が検出部18,19,23のピークホールド回路40に対してWPPホールド信号S7として入力する。また、トラッキングサーボコントロール信号S1がLowレベルである場合には、トラックオン回路200のピークホールド回路51とボトムホールド回路52に対してトラックオンホールド信号S6として入力する。
【0046】
この保持手段400は、第1の補正手段であるWPP回路100のウォブル振幅検出部60のピークホールド回路40におけるピークホールド値をホールドして、トラッキングサーボオフ時におけるWPP回路100におけるオフセット値をキャンセルするためのキャンセル値を保持するようになっている。
つまり、WPPホールド信号S7をウォブル振幅検出部60の3つの検出部18,19,23におけるピークホールド回路40に対して与えて、ピークホールド値をホールドする機能を持たせるようになっているのである。具体的には、例えばトラックオン回路200に用いられているのと同様にして、ピークホールド用のコンデンサの周りをハイインピーダンスに保持することにより、コンデンサの電位を保持する方式を採用することができる。
【0047】
ホールドしている間のコンデンサからのリーク電流については、ホールドしなければならない期間がトラックジャンプ時(トラッキングサーボオフ時、図8の時点tx〜t0)であり、トラッキングサーボがオンの期間に比べてはるかに短い(例えば数10ミリ秒)であるために、回路設計で無視できるレベルに抑えることが可能である。
【0048】
次に、上述した発明の実施の形態1の動作を説明する。
図7のトラッキングサーボ装置の動作のタイムチャートは、図8に示している。図示しない光学ピックアップが動作して、光磁気ディスクに対してレーザ光の光ビームが照射されると、光磁気ディスクの信号記録面からの戻り光ビームLが図1のフォトディテクタPD1,PD2に入射されて、プッシュプル方式のトラッキングエラー信号TEが検出される。このフォトディテクタPD1,PD2の各分割センサ部a〜hからの光検出信号がWPP回路100側に入力される。
【0049】
一方、切換回路300に対してトラッキングサーボコントロール信号S1とオフトラック状態信号S2が入力される。トラッキングサーボコントロール信号(TRKON)S1は、図8に示すようにトラッキングサーボオン状態ではLowレベルであり、トラッキングサーボオフ状態ではHighレベルになる。トラッキングサーボオフ状態(時点tx〜t0)は、光学ピックアップがあるトラックから別の離れたトラックにトラックジャンプする時に対応している。このトラックジャンプ時にはトラッキングサーボはオフ状態である。
図8の各波形は、このトラッキングサーボオン状態からオフ状態にして、トラックジャンプして(対物レンズを動かして)、再びトラッキングサーボオンにするまでの各部の信号の状態を表わしている。
オフトラック状態信号S2は、オフトラック状態を知らせる信号であり、トラッキングサーボがオンした直後の時点t0の整定性を良くするもので、ブレーキ回路に使われるブレーキパルスとも呼ばれている。このオフトラック状態信号S2は、オントラック時にはLowであり、オフトラック時にはHigh状態になる。
【0050】
図8のモノマルチトリガ入力S3は、図7のオア回路33により、トラッキングサーボコントロール信号S1とオフトラック状態信号S2の何れかに対応して生成されている。
モノマルチ出力S4は、既に述べたようにトラッキングサーボコントロール信号S1が時点t0において立ち下がった時から所定時間SRの期間だけHighレベルの信号を出力することができる。
【0051】
キャンセル回路切換信号S5は、オア回路35から出力されて、WPP回路100の第1のスイッチ15と切換回路300の第2のスイッチ17を切り換えることができる。この切換信号S5がLow状態では、スイッチ15,17はWPP回路100の差動アンプ27に接続されるので、トラッキングエラー信号TEはWPP回路100のWPP回路出力S10から得られることになる。
これに対して、切換信号S5がHigh状態の時には、スイッチ15がHigh側に切り換えられかつスイッチ17がHigh側に切り換えられることから、トラックオン回路200からのトラックオン回路出力S11がトラッキングエラー信号TEとして得られる。この切換信号S5は、トラッキングサーボコントロール信号S1とモノマルチ出力S4のオア回路35を通すことにより得られる波形であるので、切換信号S5は時点txから時点t0を通り、時点tyまでハイ状態が続くことになる。
【0052】
次に図8のトラックオンホールド信号S6は、トラッキングサーボコントロール信号S1と同期しており、かつWPPホールド信号S7とは反転した状態である。つまりこのように反転するのは保持手段400の反転素子191がトラッキングサーボコントロール信号S1を反転してWPPホールド信号S7を生成するからである。
【0053】
トラックオンホールド信号S6およびWPPホールド信号S7がLow状態である場合には、ホールド信号S7が検出部18,19,23のピークホールド回路40のピークホールド値をホールドする。しかもホールド信号S6はピークホールド回路51、ボトムホールド回路52のピークホールド値をホールドする。またホールド信号S6,S7がHighレベルの時には、上述したピークホールド回路40とピークホールド回路51、ボトムホールド回路52のピークホールド値のホールドを解除する。
【0054】
キャンセル回路切換信号S5は、トラッキングサーボがオフの間(時点tx〜t0)と、トラッキングサーボがオンしてからブレーキパルスが収まりさらにWPP回路100が正しく動作するまでの間(時点t0〜ty)がトラックオン回路200のトラックオン回路出力S11を、そしてこれ以外の期間の時はWPP回路100のWPP回路出力S10をトラッキングエラー信号TEとする。WPPホールド信号S7は、トラッキングサーボをオフする瞬間から次にトラッキングサーボをオンする時までの間(時点tx〜t0)、上述したピークホールド回路40のピークホールド値をホールドする。
【0055】
トラッキングエラー信号TE(S8)は、トラッキングサーボがオフの期間グランド線GLを中心として上下に振れる波形であり、時間SRの期間では減衰していきそして時点tyを過ぎるとほぼ静定していくような結果が得られる。
図8のWPPキャンセル信号S9は、上述した(4)式の右辺第2項に相当するものである。WPPキャンセル信号S9については、トラッキングサーボがオンの間は正しいキャンセル量(キャンセル値)Aを示している。そしてトラッキングサーボがオフの期間(時点tx〜t0)においてもこのキャンセル量Aはホールドされている。
つまりこの間はLowのWPPホールド信号S7が図7のピークホールド回路40に対して与えられているので、ピークホールド回路40はそのピークホールド値であるキャンセル量Aを時点txから時点t0までずっと保持している。つまりWPP回路100のキャンセル量(トラッキングエラー信号のオフセット値をキャンセルするためのキャンセル値)Aは、トラッキングサーボがオンの時からオフになって(時点tx)トラッキングサーボのオフが終了する時点t0まで一定に保たれることになる。
【0056】
このように、トラックジャンプ時(トラッキングサーボがオフの間)は、WPP回路100のキャンセル値(WPPキャンセル信号S9)をホールドしているので、このホールドしている値が、次のWPP回路100を使う時(トラッキングサーボがオンになった時)の初期値IUになる。
従ってトラッキングサーボをオンして光磁気ディスクの回転がCLVにロックしてから、(図8の時点tz)からWPP回路100のWPP回路出力S10が正しい値を出すまでの時間Tを、図15の比較例で示す時間t1に比べて短縮することができる。これによりトラックジャンプに要する時間を短縮できる。
【0057】
WPP回路出力(トラックオン回路200の入力でもある)S10は、トラッキングサーボがオフの期間(時点tx〜t0の間)においては、トラックオン回路200に作用するので、トラックオン回路200の差動アンプ54がトラッキングエラー信号のオフセット値のキャンセルを行う。
【0058】
実施の形態2
図9は、本発明の発明の実施の形態2を示している。
図9の発明の実施の形態2は、図7の発明の実施の形態の保持手段400の代わりに保持時間設定手段500が設けられている。その他図9の発明の実施の形態2の各要素は、図7の発明の実施の形態1の各要素と同じであるので同じ符号を記してその説明を省略する。
図9の保持時間設定手段500は、リトリガブルモノマルチ回路34の図10に示すモノマルチ出力S4に対し反転素子193の入力側を接続して、反転素子193の出力側をトラックオン回路200のピークホールド回路51、ボトムホールド回路52に接続している。
【0059】
保持時間設定手段500は、図10のモノマルチ出力S4を反転して、トラックオンホールド信号S6を生成している。つまりトラックオンホールド信号S6は、時点txを経て時点t0までリリース状態が続き、トラッキングサーボコントロール信号S1が立ち下がる時点t0でHigh状態からLow状態に変わり、そして時点tzを経て時点tyに至るまでLow状態を続ける。
このトラックオンホールド信号S6のLow状態は、図9のピークホールド回路51とボトムホールド回路52のホールド値をホールドするホールド時間Eである。つまりこれによってトラックオン回路200のピークホールド回路51のピークホールド値をホールドしてボトムホールド回路52のボトムピーク値をホールドする期間Eは、トラッキングサーボをオンする瞬間(時点t0)から、WPP回路100に切り換わってWPP回路100のWPP回路出力S10が正しく動作するまでの時点tyまでとすることができる。
これによって、ホールド期間Eが極力短くできるので、トラックオン回路200のオールド用コンデンサの電位に変化がなくなり、トラックジャンプ中にトラックカウントミスをおこさず、一度又は数度逆方向のトラックジャンプをくり返して目的のトラックをさがす必要がない。このため、トラッキングサーボをオフにしてからトラックオン回路のキャンセル値が正しい値を出すまでの時間がかかる現象、すなわちトラックジャンプ時のアクセス時間が長くなってしまうという現象を防ぐことができる。
【0060】
実施の形態3
図11は、本発明の実施の形態3を示している。
図11において、図7の保持手段400あるいは保持時間設定手段500の代わりに、判別調整手段600がWPP回路100に設定されている。なお図11の実施の形態3の各部の要素は、図7あるいは図9の実施の形態と同様であり同じ箇所には同じ符号を記してその説明を省略する。この判別調整手段600は、フォトディテクタPD1,PD2の各分割センサ部a〜hの出力信号レベルに基づいて、光磁気ディスクが記録モードであるか再生モードであるかを判別して、それに応じてWPP回路100に与える各分割センサ部の出力信号レベルを調整するようになっている。
【0061】
判別調整手段600は、加算アンプ12と除算器24の間に設けられている。8チャンネルの加算アンプ12の出力側が、換算係数アンプ601を介して除算器24の入力側に接続されている。コンパレータ71の入力端子はこの加算アンプ12に接続され、かつコンパレータ71の参照側の端子は基準レベルVrに接続されている。コンパレータ71の出力であるゲイン切換信号GCは、アンプ601およびマトリクスアンプ10,11に供給するようになっている。このアンプ601は、全光量(IG)用の2段目のアンプである。
分割センサ部a〜hが受ける戻り光の光量は、コンパレータ71により基準レベルVrと比較されて、この基準レベルVrより大きければ光磁気ディスクが記録モードにあり、小さければ光磁気ディスクが再生モードにあると判断する。コンパレータ71は、記録モードと再生モードに対応してマトリクスアンプ10,11および2段目アンプ601のゲインを切り換える。このように、フォトディテクタPD1,PD2の出力レベルをある閾値で比較して、光磁気ディスクが記録/再生モードの何れにあるかを判別して、オフセットキャンセル回路であるWPP回路100への入力信号のゲインを切り換えることにより、先の演算回路(60,24,25)のダイナミックレンジを有効に使うことができ、演算精度が向上する。従ってトラッキングサーボの精度の向上が図れる。
【0062】
発明の実施の形態4
図12は、本発明の実施の形態4を示している。
図12の実施の形態4は、図7の実施の形態1、図9の実施の形態2および図11の発明の実施の形態3を総合して構成したトラッキングサーボ装置である。従って図12のトラッキングサーボ装置は、WPP回路100、トラックオン回路200、切換回路300、保持手段400、保持時間設定手段500、判別調整手段600を備えている。
【0063】
図12の各信号の変化は図13に示している。
既に述べたように、図7にも示した保持手段400が図12の実施の形態4に設けられているので、トラッキングサーボコントロール信号S1がオフの状態(トラックジャンプ時)(時点tx〜t0の間)においても、トラッキングサーボコントロール信号S1がオンからオフになる直前のWPPキャンセル信号S9のキャンセル量Aを保持することができる。従ってこのホールドしたWPP回路100のキャンセル値は、次にWPP回路100を使う時(トラッキングサーボがオンになった時)(時点t0)以降の初期値IUとすることができる。
一方、このことから図15の比較例で示すように図15ではトラックジャンプ中にはWPP回路のキャンセル値Aとはかなり異なる値に変位してしまって、トラッキングサーボがオンになる時点(時点t0)において、キャンセル値がかなり隔たった値になっていることからトラックジャンプ時間に要する時間が長くなってしまうのに対して、図13の実施の形態4ではトラックジャンプに要する時間の短縮が図れる。
【0064】
また図12の実施の形態4には、図12の保持時間設定手段500が設けられているので、トラックオンホールド信号S6はモノマルチ出力S4の反転した信号として得られることから、トラックオン回路200のオフセット値ホールド時間Eが、トラッキングサーボオンする瞬間(時点t0)からWPP回路100に切り換えてWPP回路100のWPP回路出力S10が正しい値(キャンセル量B)を出すまでの時間(時点ty)に限られるので、51,52のホールド用コンデンサの電位変化を防ぐことができ、図15の比較例のトラックオン回路出力S11で生じていたトラックカウントミス(期間t3)を生じなくなる。従ってトラックジャンプに要する時間の短縮が図れる。
【0065】
さらに図12の実施の形態4には、判別調整手段600を備えているので、フォトディテクタPD1,PD2の出力レベルをある閾値で比較して、光磁気ディスクが記録/再生モードの何れかにあるかを判別することにより、オフセットキャンセル回路としてのWPP回路100の入力に対する入力信号のゲインを切り換えることができる。従ってWPP回路100から得られるトラッキングエラー信号を充分精度の高いものとして得られるので、トラッキングサーボの精度の向上が図れる。
なお、図7と図8の実施の形態は、比較例の図15のWPPキャンセル信号S9を図8と図13のWPPキャンセル信号S9のように改善でき、図15の期間t1を図8と図13の期間Tに短縮できる。したがってトラックジャンプ時間の縮小が図れる。
また図9と図10の実施の形態は、比較例の図15のトラックエラー信号S8とトラックオン回路出力S11を、図13のようにトラッキングエラー信号S8とトラックオン回路出力S11に改善でき、トラックカウントミスを防ぐことができる。つまりトラックジャンプのやり直しが不要であり、トラックジャンプ時間の短縮が図れる。なお、図9と図10の実施の形態では図15のWPPキャンセル信号S9は改善されない。
【0066】
以上述べたように、本発明のトラッキングサーボ装置は、光ディスクのトラックに形成されたウォブルを利用してトラッキングエラー信号のオフセット値を除去する1スポットプッシュプル方式のトラッキングエラーサーボ方式であり、トラッキングサーボのオン時に使うWPP回路100と、オフ時に使うトラックオン回路200の切り換えを切換回路300行い、かつ光磁気ディスクのような光ディスクの記録モードと再生モードの判別を行うことによって、トラックジャンプの高速化とトラッキングサーボの精度の向上を図ることができる。
【0067】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
例えば図7、図9、図10、図12のウォブル振幅検出部60のピークホールド回路40は、全波整流回路であっても構わない。
また記録/再生モードの判別においては、全ての分割センサ部を用いて全光量IGのレベルを用いるのに限らず、1つまたは複数個の分割センサ部の出力信号を演算したものに基づいて、判別調整手段600が光磁気ディスクの記録/再生モードの判別を行うようにしても勿論構わない。
【0068】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、トラックジャンプ時間の短縮を図り、かつトラッキングサーボの精度向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の光学装置の戻り光学系の一例を示す図。
【図2】受光部である3分割型フォトディテクタの一例を示す図。
【図3】受光部である3分割型フォトディテクタの一例を示す図。
【図4】4分割型フォトディテクタの例を示す図。
【図5】4分割型フォトディテクタの例を示す図。
【図6】対物レンズの移動にともなうスポットの移動を説明する図。
【図7】本発明の実施の形態1を示すトラッキングサーボ装置の回路図。
【図8】図7のトラッキングサーボ装置における各信号を示す図。
【図9】本発明の実施の形態2を示す回路図。
【図10】図9の各信号を示す図。
【図11】本発明の実施の形態3を示す回路図。
【図12】本発明の実施の形態4を示す回路図。
【図13】図12の各信号の図。
【図14】トラッキングサーボ装置の比較例を示す回路図。
【図15】トラッキングサーボ装置の比較例における各信号の図。
【符号の説明】
60 ウォブル振幅検出部
100 WPP回路(ウォブルプッシュプル回路,第1の補正手段)
200 トラックオン回路(第2の補正手段)
300 キャンセル回路の切換回路
400 保持手段
500 保持時間設定手段
600 判別調整手段
a〜h 分割センサ部
PD1,PD2 フォトディテクタ(受光部)

Claims (8)

  1. 光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ装置において、
    トラッキングサーボオン時のトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正手段と、
    トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第2の補正手段と、
    トラッキングサーボオン時には上記第1の補正手段に切換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正手段に切り換える切換手段と、
    トラッキングサーボオフ時に、上記第1の補正手段によって抽出されたオフセット値をキャンセルするためのキャンセル値を保持する保持手段とを備えることを特徴とする光学装置におけるトラッキングサーボ装置。
  2. 光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ装置において、
    トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正手段と、
    トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする第2の補正手段と、
    トラッキングサーボオン時には上記第1の補正手段に切り換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正手段に切り換える切換手段と、
    上記第2の補正手段のオフセット値をホールドするホールド期間を設定する保持時間設定手段とを備えることを特徴とする光学装置におけるトラッキングサーボ装置。
  3. 上記ホールド期間は、上記保持時間設定手段によってトラッキングサーボがオンする時点から上記第1の補正手段が正しく動作する時点までの期間として設定されることを特徴とする請求項2記載の光学装置におけるトラッキングサーボ装置。
  4. 上記第2の補正手段は、上記トラッキングエラー信号のピーク値又はボトム値をホールドすることによってトラッキングサーボオフ時に上記トラッキングエラー信号に生ずるオフセット値をキャンセルし、
    上記ホールド期間は、上記保持時間設定手段によってトラッキングサーボがオンする時点から上記第1の補正手段が正しく動作する時点までの期間として設定されることを特徴とする請求項2記載の光学装置におけるトラッキングサーボ装置。
  5. 光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ装置において、
    トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正手段と、
    トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする第2の補正手段と、
    トラッキングサーボオン時には上記第1の補正手段に切り換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正手段に切り換える切換手段と、
    トラッキングサーボオフ時に、上記第1の補正手段によって抽出されたオフセット値をキャンセルするキャンセル値を保持する第1の保持手段と、
    上記第2の補正手段により抽出されるオフセット値をホールドするホールド期間を設定 する保持期間設定手段とを備えることを特徴とする光学装置におけるトラッキングサーボ装置。
  6. 光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ方法において、
    トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じる第1のオフセット値をキャンセルするための第1の補正工程と、
    トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じる第2のオフセット値をキャンセルするための第2の補正工程と、
    トラッキングサーボオン時には上記第1の補正工程に切換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正工程に切り換える工程と、
    トラッキングサーボオフ時に、上記第1の補正工程で抽出された第1のオフセット値をキャンセルするためのキャンセル値を保持する工程とを有することを特徴とする光学装置におけるトラッキングサーボ方法。
  7. 光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ方法において、
    トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じる第1のオフセット値をキャンセルする第1の補正工程と、
    トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じる第2のオフセット値をキャンセルする第2の補正工程と、
    トラッキングサーボオン時には上記第1の補正工程に切換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正工程に切り換える工程と、
    上記第2の補正工程で抽出されたオフセット値をホールドするホールド期間を設定する工程とを有することを特徴とする光学装置におけるトラッキングサーボ方法。
  8. 光ディスクからの戻り光を受光部で受光し、受光部を構成する分割センサ部の光量差に基づいて、トラッキングエラー信号を検出するようにした光学装置におけるトラッキングサーボ方法において、
    トラッキングサーボオン時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルするための第1の補正工程と、
    トラッキングサーボオフ時にトラッキングエラー信号に生じるオフセット値をキャンセルする第2の補正工程と、
    トラッキングサーボオン時には上記第1の補正工程に切り換え、トラッキングサーボオフ時には上記第2の補正工程に切り換える工程と、
    トラッキングサーボオフ時に、上記第1の補正工程によって抽出されたオフセット値をキャンセルするキャンセル値を保持する工程と、
    上記第2の補正工程により抽出されるオフセット値をホールドするホールド期間を設定する工程を有することを特徴とする光学装置におけるトラッキングサーボ方法。
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