JP3539930B2

JP3539930B2 - Warp gluing machine

Info

Publication number: JP3539930B2
Application number: JP2001066865A
Authority: JP
Inventors: 秀登末岡
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2001-03-09
Filing date: 2001-03-09
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2021-03-09
Also published as: EP1239069A2; CN1183282C; EP1239069A3; CN1374419A; JP2002266225A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、経糸糊付け機において、糊付け前に、湿潤装置によりシート状の経糸に水分を付与する過程で、経糸の水分率を検出する手段、および経糸の水分率を検出して、経糸の水分率を目標水分率に制御する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
経糸糊付け機において、湿潤装置は、糊付け前に、シート状の経糸を水槽の水で湿潤（浸透）させ、経糸に水分を付与する。経糸に浸透した水分は、糊液と容易に置換され、かつ混合されるので、湿潤（水分付与）は、糊付け効果を増し、糊材を節約するのに有効である。
【０００３】
湿潤装置は、シート状の経糸に対する湿潤部（湿潤ロール）と絞り部（絞りロール）とからなり、シート状の経糸は、湿潤部で水槽の水と接触し、水分を吸収した後に、絞り部で一対の絞りロールの間を通過する。絞りロールにより、経糸全体が均一に湿潤すると共に、余分な水分は、除かれ、水槽に還元される。
【０００４】
水分付与の過程で、水槽の水量を測定することにより、シート状の経糸の消費水分量を測定することができ、シート状の経糸量から正確かつ容易に水分率の検出が可能となる。また、糊付着率の制御は、検出した水分率に基づき水分率を制御することにより、シート状の経糸に対する糊付着率をほぼ一定に維持する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
蒸気を投入し、水槽の水を効率良く加熱して、６０°Ｃ以上、一般的には、８０〜９０℃の温水とし、経糸に温水を付与することにより、繊維の内部まで十分に水分を浸透させることができ、これによって糊付け効果がより向上するが、投入した蒸気の一部が水槽の水に加わるので、シート状の経糸の消費水分量を正確に測定することができない。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、シート状の経糸に水分を付与した後に糊付けを行う経糸糊付け機において、経糸に温水により水分を付与し、水分の浸透性を良くすると共に、経糸の糊付け前の水分率を正確に測定できるようにし、さらに、水分率を正確に制御できるようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的のもとに、本発明は、水槽の水に接する位置に加熱部を設け、この加熱部の熱伝達体により、水槽の水を増すことなく加熱して所定の温度の温水とし、この温水により経糸の繊維の内部まで十分に水分を浸透させ、経糸に対する糊付け効果を上げると共に、水槽の水量から経糸の消費水分量を検出して水分率を検出し、さらに水分率を制御している。
【０００８】
具体的に記載すれば、請求項１の経糸糊付け機は、水槽からの水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な水を水槽に還元し、給水源に連なる給水路が設けられて、給水源の水が水槽に供給される湿潤装置と、水分付与後にシート状の経糸を糊付けする糊付け装置とを有する経糸糊付け機において、熱伝達体を有し該熱伝達体を介して加熱媒体と水槽の水とが接する加熱部が設けられ、加熱部により加熱され、所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与すると共に、前記湿潤装置での消費水分量を検出する消費水分量検出手段と、水分付与処理されたシート状の経糸量を検出する経糸量検出手段と、検出した消費水分量と経糸量とから水分付与処理による経糸の水分率を算出する水分率演算器と、を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴としている。
【０００９】
請求項２、７の経糸糊付け機において、水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽内の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６の経糸糊付け機は、請求項１の経糸糊付け機において、算出した前記水分率に基づいて、前記絞り部の絞り圧を制御し、前記経糸の水分率を目標水分率に制御する絞り圧制御器を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴としている。
【００１１】
請求項３、８の経糸糊付け機において、前記消費水分量検出手段として水位センサーが設けられ、前記水槽の水位を検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする。
【００１２】
請求項４、９の経糸糊付け機において、前記消費水分量検出手段として、前記給水路に設けられた流量計と水位センサーとを備え、供給水量と前記水槽の水位とを検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする。
【００１３】
請求項５、１０の経糸糊付け機において、水槽に水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給する水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の経糸糊付け機１を示す。経糸糊付け機１は、シート状の経糸２に対する糊付けのために、湿潤装置３、糊付け装置４および糊付け乾燥装置５を具備する。
【００１５】
湿潤装置３は、経糸２に水分を付与するために、水分付与用の水槽８の内で、水すなわち温水７を収容している。水分付与用の水槽８に高温蒸気源に連なる高温蒸気噴出装置６３が設けられ、機械の稼働前に、高温蒸気を噴出させて水槽８の水を加熱する。高温蒸気は、水槽８の水と接して直接加熱すると共に、高温蒸気の一部は、水槽８の水に高温の温水として加わり、効率よく加熱する。
【００１６】
なお、高温蒸気噴出装置６３は、高温蒸気の噴出を稼働後も継続してよいが、遅くとも消費水分量検出の開始までには、噴出を停止する。また、高温蒸気は、消費水分量検出を中断している期間も噴出してもよく、遅くとも消費水分量検出を再開するまでには、噴出を停止する。これにより、消費水分量検出期間に高温蒸気が水槽８の水に加わって、消費水分量検出が不正確となることがない。
【００１７】
湿潤装置３は、シート状の経糸２を６０°Ｃ以上好ましくは８０〜９０°Ｃ程度の温度の水すなわち温水７に浸して、経糸２に水分を付与するために、水分付与用の水槽８の内で、温水７に浸っている湿潤ロール９、および温水７による経糸２に対する水分付与後に、経糸２から余分な水分を絞り取るために、絞り部１０を有している。シート状の経糸２は、案内ロール１１に案内されて、湿潤ロール９に接して、水槽８の内で、温水７に浸った後、絞り部１０を通過する。水槽３２に供給される温水７は、給水源６としての温水タンクの冷水に高温蒸気を噴出して加熱したり、電気ヒータにより加熱したりして得られる。
【００１８】
温水７は、温水タンクなどの給水源６から給水路１９により、給水路１９中の流量計２０および制御弁２１を経て、水位検出用の水槽３２の内部に供給される。温水７の供給は、制御弁２１の開閉により制御され、その間の温水７の供給水量は、消費水分量検出手段として流量計２０により計測される。なお、制御弁２１は、電磁開閉弁または電動流量調整弁により構成され、それらの弁の開閉または弁の開度調整により供給水量を調節する。
【００１９】
水分付与用の水槽８の内部で、温水７の水位は、オーバーフロー堰２２によって水位検出用の水槽３２に流出する。水槽３２内の温水７の水位は、消費水分量検出手段としての水位センサー３３により検出される。水槽３２内の温水７は、還流パイプ３４、フイルター３５、ポンプ３６および加熱部５５を経て、水槽８の内部に還流することにより還元される。
【００２０】
このようにして、水槽８内で温水７の水位は、水位検出用の水槽３２からの還流とオーバーフローとによって、給水源６からの給水量や水分付与処理による消費水量と関係なく、一定に維持される。また、加熱部５５は、温水７に接して、温水７を適切な熱量により加熱し、その温度を８０〜９０°Ｃ程度の目標温度に維持する。
【００２１】
絞り部１０は、例えば一対の絞りロール１２および絞り力調節手段１３からなる。一対の絞りロール１２のうち、下方の絞りロール１２は、水槽８内で、８０〜９０°Ｃ程度の温水７に浸っており、上方の絞りロール１２は、絞り力調節手段１３として、例えば加圧レバー１４の先端に支持され、流体圧シリンダ１５の絞り力によって、下方の絞りロール１２に対して所定の絞り圧により接し、経糸２から過剰な水分を絞り取る。このとき、経糸２の水分は、絞り圧により、シート状の経糸２に対して全体に均一な付着となると共に、経糸２の繊維の内部まで深く浸透する。このようにして、湿潤装置３は、シート状の経糸２に対して、水分付与処理（湿潤処理）を行う。
【００２２】
シート状の経糸２に対する水分付与量は、一対の絞りロール１２の間の絞り圧を高めれば、減少し、逆に、一対の絞りロール１２の間の絞り圧を低くすれば、増加する。経糸２の大部分の過剰水分は、一対の絞りロール１２および絞り力調節手段１３により除去される。なお、加圧レバー１４および流体圧シリンダ１５は、それぞれ支持軸１６、１７により、機台などに対して定位置で回動自在に支持され、ピン１８により連結されている。
【００２３】
絞り部１０による水分絞り工程での水分量の調整後に、シート状の経糸２は、案内ロール２３に案内されて、公知の糊付け装置４に入る。糊付け装置４は、シート状の経糸２に糊付けを行うために、一対の糊付けロール２４および一対の絞りロール２５を有している。一対の糊付けロール２４は、シート状の経糸２を挟んだ状態で、糊液槽２６の内部の糊液２７に浸り、シート状の経糸２に糊付けを行う。経糸２に浸透した水分は、糊付け工程で、糊液２７と置換され、かつ混合される。この置換および混合のため、糊液２７は、経糸２の内部まで均一に浸透する。また、一対の絞りロール２５は、それらの間で糊付け後のシート状の経糸２を挟み込み、経糸２から余分な糊液２７を絞り取る。
【００２４】
糊付け後に、シート状の経糸２は、糊付け乾燥装置５に送り込まれる。糊付け乾燥装置５は、糊付け後にシート状の経糸２を乾燥させるために、複数の乾燥シリンダ２８や案内ロール２９を有している。糊付け後にシート状の経糸２は、これらの乾燥シリンダ２８の表面に接することにより、加熱され、乾燥された後、案内ロール２９、糸さばきバー３０、巻き取りガイドロール５２を経て、巻き取りビーム３１に巻き取られていく。
【００２５】
つぎに、図２は、水分付与用の水槽８、水位検出用の水槽３２に対する水位制御装置３７および温水７の加熱部５５の構成を示している。湿潤装置３での水分付与処理により、温水７が消費されると、水槽３２の水位が低下する。水槽３２の水位が下限レベルに達したとき、水位センサー３３は、そのときの水量として下限レベルの水位を検知し、水量制御器３８に下限信号を出力する。ここで、水量制御器３８は、補給信号（供給信号または供給増大信号）を制御弁２１に送って、その弁を開くか開度を大きくして、給水源６から給水路１９を介して温水７を水槽３２に補給する。
【００２６】
水槽３２内の温水７は、還流パイプ３４とポンプ３６との作用により、水槽８に供給される。このため、水槽８内の温水７は、オーバーフローして水槽３２に戻されて一定の水量に維持される。絞り部１０から水槽８に還元途中の水量は、絞り圧により僅かに変化するものの、ほぼ一定であり、湿潤装置３の水量の増加は、水槽８、３２の水量の増加となる。このように、水槽８の水量は一定に維持されるので、湿潤装置３の水量の増加は、水槽３２の水量の増加となり、水槽３２での水位を増加させる。
【００２７】
水槽３２の水位が上限レベルに達したら、水位センサー３３は、それを検知して、水量制御器３８に上限信号を出力するため、水量制御器３８は、温水７の供給に対する停止信号（供給停止信号または供給減少信号）を電制御弁２１に出力し、その弁を閉じるか開度を小さくして、温水７の供給を停止させるか、または供給を減少させる。
【００２８】
一方、加熱部５５は、熱伝達体として熱交換器５６を有しており、この熱交換器５６は、例えば還流パイプ３４の途中に設けられ、循環式の細管５９から加熱媒体として加熱蒸気５７を取り込んで、細管５９により温水７に接し、温水７の温度を８０〜９０°Ｃ程度の好ましい温度とする。加熱媒体として加熱蒸気５７は、高温蒸気源５８から循環式の細管５９、電磁開閉弁６０により熱交換器５６に送られる。水槽８の内で、温水７の温度は、水温計６１により検出され、温度制御回路６２は、水温計６１により検出された温度により、電磁開閉弁６０の開閉または開度を制御することによって、温水７を８０〜９０°Ｃ程度の目標温度に維持する。なお、加熱媒体は、電熱、その他の熱でもよく、熱伝導体は、それらの熱源によって電熱ヒータなどとなる。
【００２９】
このようしに、温水７は、熱交換器５６により加熱されて、６０°Ｃ以上の温水となり、水分付与処理の過程で、経糸２の繊維の内部まで充分に浸透する。この充分な浸透作用によって、その後の糊付け過程で、糊付け効果を上げることができる。しかも、加熱蒸気５７は、加熱時に、水槽８、３２の温水７に入り込まず、水槽８、３２の水量を増加させることもない。このため、経糸２に対する水分付与処理の過程で、後述の図３で記載するように、消費水分量は、補給水量つまり流量計２０の流量計測値から検出できる。
【００３０】
図３は、水分率検出装置５１および水分率制御装置４０の構成を示している。この水分率検出装置５１は、水分付与後の経糸２の水分率を検出するために、消費水分量検出手段としての流量計２０、経糸量検出手段としての測長カウンタ３９、設定器４２、巻き取りガイドロール５２、パルス発生器５３、水分率演算器４１および検出制御器５４を備える。
【００３１】
水分率検出装置５１は、経糸量の検出と同期して消費水分量を検出して、検出される経糸量および消費水分量のいずれか一方、例えば経糸量の検出値が予め設定された所定量となった時の消費水分量を検出し、検出した消費水分量と所定量である経糸量とから、経糸２の水分率を演算する。この例では、所定量の経糸量を検出するために、所定長さの経糸２を検出しており、経糸本数と綿番手やデニール等の経糸２の単位長さ当たりの重量とから、所定長さの経糸２は、重量に換算され、所定量の経糸量となる。
【００３２】
巻取りガイドロール５２の回転軸には、分周プレートが取り付けられており、この分周プレートと機台に取り付けられている近接スイッチとでパルス発生器５３を構成している。なお、パルス発生器５３の代わりにエンコーダ等を設けてもよい。
【００３３】
図３の水分率検出装置５１において、巻き取りガイドロール５２の回転に伴いパスル発生器５３は、パルス信号を発生し、このパルス信号は、経糸量検出手段としての測長カウンタ３９に入力され積算される。検出制御器５４が図示しない主制御装置からの指令により、測長カウンタ３９と消費水分量検出手段としての流量計２０とに、同時に検出開始の信号を出力する。測長カウンタ３９には、設定器４２により所定量の経糸長さに対応するカウント数が予め設定されており、パルス発生器５３からの積算パルス数が設定されたカウント数に達すると、測長カウンタ３９は、検出終了の信号を流量計２０に出力する。
【００３４】
水分付与処理に用いられた水槽の温水７のうち、経糸２に付与された温水７以外の余分な温水７は、すべて湿潤装置３の水槽８に還元（還流）されるので、湿潤装置３の消費水分量は、経糸２に付与された水分量と一致する。また、この例では、所定量の経糸長さは充分な長さに設定されているので、検出の開始から終了までに、水位制御装置３７は、制御弁２１を複数回開閉させ、水槽３２に温水７の供給を複数回にわたって行い、水位を一定に維持している。よって、流量計２０により検出される水槽３２への供給水量は、消費水分量にほぼ一致し、消費水分量とみなすことができると共に、経糸２への付与水分量とすることができる。
【００３５】
流量計２０は、計測を終了し、検出した水槽３２への供給水量を、消費水分量として水分率演算器４１に出力する。水分率演算器４１は、検出した消費水分量を重量に換算して付与水分量とし、これを所定量の経糸量で除算して、水分率を算出し、算出した水分率を水分率検出装置４０の比較器４３に出力する。
【００３６】
なお、水槽３２への温水７の供給は、供給終了水位（上限レベル）と供給開始水位（下限レベル）の水位差をできるだけ小さくし、少量ずつ供給すれば、供給水量に基づく流量計２０による消費水分量の検出は、より正確になる。
【００３７】
また、水位センサー３３により、検出開始時と終了時との水槽８の水位差を検出し、流量計２０の検出値を補正すれば、温水７の供給を複数回行っても１回のみでも、どちらでも正確に消費水分量を検出することができる。
【００３８】
さらに、図４の水分率検出装置５１は、消費水分量の検出と同期して経糸量を検出して、消費水分量の検出値が設定器４７により予め設定された所定量となった時の経糸量を測長カウンタ３９により検出し、検出した経糸量と所定量である消費水分量とから、水分率演算器４１により下記の式から経糸２の水分率を演算する。
【００３９】
水分率は、下記の式により、正確に検出できる。
消費水分量（重量）＝検出開始時の水槽水量−検出終了時の水槽水量＋補給水量水分率（％）＝１００×消費水分量／シート状の経糸量
【００４０】
図３にもどって、水分率制御装置４０は、水分率検出装置５１により求められた水分率に基づいて、経糸２の水分率の制御を実行するために、比較器４３、設定器４４、絞り圧制御器４５および流体圧シリンダ１５により構成されている。まず、比較器４３は、算出した水分率と、設定器４４により予め設定されている目標水分率と比較し、目標水分率について許容範囲外の偏差があるとき、絞り圧修正値の信号を絞り圧制御器４５に出力する。なお、目標水分率（適正水分率）は、糸種、経糸の太さ、糊濃度、糊材、目標糊付着率などの稼働条件により異なる。
【００４１】
絞り圧制御器４５は、絞り圧修正値と現在の絞り圧とから、要求絞り圧を演算し、演算した要求絞り圧により流体圧シリンダ１５を駆動して、一対の絞りロール１２の間で適切な絞り圧を調節して行く。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１によれば、経糸糊付け機において、水槽の温水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な温水を水槽に還元する過程で、経糸量と消費水分量を同期して検出すると共に、検出した経糸量および消費水分量から、水分付与処理による経糸の水分率を算出する。このように、消費水分量から付与水分量を直接検出するため、シート状の経糸の水分率が正確に検出できる。しかも、加熱部により加熱された所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与するから、水分は経糸の繊維の内部まで十分に浸透する。よって、経糸は、均一に水分付与され、糊付け装置にて糊液と置換され、かつ混合され、繊維の内部まで均一に糊付けされる。特に、糸種が綿の場合、経糸の表面に天然ロウ成分（綿ロウ）が付着しており、これが糊付着の妨げになるが、綿ロウが温水により溶融し、経糸から離脱するので、良好な糊付を行うことができる。さらに、高温蒸気や電気などの加熱媒体が熱伝達体を介して水槽の水に接するので、熱伝達体を介して加熱媒体から熱が伝達され、水槽の水が最適な温度に加熱される。よって、加熱媒体が水槽の水に加わり水量が増加することはない。このため、消費水分量は、水槽の水量から検出でき、水分率は、正確に検出できる。
【００４３】
請求項２では、水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止するので、高温蒸気が水槽の水に接して直接加熱し、かつ一部は水槽の水に高温の温水として加わり効率よく加熱することができると共に、消費水分量検出期間に高温蒸気が水槽の水に加わって、消費水分量検出が不正確となることがない。
【００４４】
請求項３では、消費水分量検出手段として、水位センサーが設けられ、水槽の水位を検出するので、検出した水位から容易に消費水分量を検出することができる。
【００４５】
請求項４では、消費水分量検出手段として、流量計と水位センサーとが設けられ、供給水量と水槽の水位とを検出するので、検出した供給水量と水位とから容易に消費水分量を検出することができる。
【００４６】
請求項５では、水槽の水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持するから、水槽の水位を一定に維持でき、消費水分量は、供給水量と同一になり、検出が容易となる。
【００４７】
請求項６では、請求項１と同様の効果のほかに、算出した前記水分率に基づいて、前記絞り部の絞り圧を制御し、前記シート状の経糸を目標水分率に制御するから、その後の糊付け装置で、経糸に対する糊付着率を一定に維持することができる。
【００４８】
請求項７では、高温蒸気噴出装置が設けられて水槽の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止するので、高温蒸気が水槽の水に接して直接加熱し、かつ一部は水槽の水に高温の温水として加わり効率よく加熱することができると共に、消費水分量検出期間に高温蒸気が水槽の水に加わって、消費水分量検出が不正確となることがない。
【００４９】
請求項８では、消費水分量検出手段として、水位センサーが設けられ、水槽の水位を検出するので、検出した水位から容易に消費水分量を検出することができる。
【００５０】
請求項９では、消費水分量検出手段として、流量計と水位センサーとが設けられ、供給水量と水槽の水位とを検出するので、検出した供給水量と水位とから容易に消費水分量を検出することができる。
【００５１】
請求項１０では、水槽の水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持するから、水槽の水位を一定に維持でき、消費水分量は、供給水量と同一になり、検出が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】経糸糊付け機〔湿潤装置・糊付け装置・糊付け乾燥装置・巻取りビーム〕の側面図である。
【図２】水位制御装置および加熱部のブロック線図である。
【図３】経糸の水分率検出装置および経糸に対する水分率制御装置のブロック線図である。
【図４】他の水分率検出装置のブロック図である。
【符号の説明】
１経糸糊付け機
２経糸
３湿潤装置
４糊付け装置
５糊付け乾燥装置
６給水源
７水としての温水
８水槽
９湿潤ロール
１０絞り部
１１案内ロール
１２絞りロール
１３絞り力調節手段
１４加圧レバー
１５流体圧シリンダ
１６支持軸
１７支持軸
１８ピン
１９給水路
２０消費水分量検出手段としての流量計
２１制御弁
２２オーバーフロー堰
２３案内ロール
２４糊付けロール
２５絞りロール
２６糊液槽
２７糊液
２８乾燥シリンダ
２９案内ロール
３０糸さばきバー
３１巻き取りビーム
３２水槽
３３消費水分量検出手段としての水位センサー
３４還流パイプ
３５フイルター
３６ポンプ
３７水位制御装置
３８水量制御器
３９経糸量検出手段としての測長カウンタ
４０水分率制御装置
４１水分率演算器
４２設定器
４３比較器
４４設定器
４５絞り圧制御器
４７設定器
５１水分率検出装置
５２巻き取りガイドロール
５３パルス発生器
５４検出制御器
５５加熱部
５６熱伝達体としての熱交換器
５７加熱媒体としての加熱蒸気
５８高温蒸気源
５９細管
６０電磁開閉弁
６１水温計
６２温度制御回路
６３高温蒸気噴出装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a warp sizing machine, which includes means for detecting the moisture content of a warp in the process of applying moisture to a sheet-like warp by a wetting device before sizing, and detecting the moisture content of the warp to determine the moisture content of the warp. Means for controlling the rate to the target moisture percentage.
[0002]
[Prior art]
In a warp gluing machine, a wetting device wets (penetrates) a sheet-like warp with water in a water tank and applies moisture to the warp before gluing. Since the water that has penetrated into the warp is easily replaced and mixed with the size liquid, wetting (moistening) is effective in increasing the size effect and saving the size material.
[0003]
The wetting device includes a wet portion (wet roll) and a squeezing portion (squeezing roll) for a sheet-like warp. The sheet-like warp comes into contact with the water in the water tank at the wet portion and absorbs the water. To pass between a pair of squeezing rolls. The squeezing roll uniformly wets the entire warp, removes excess water, and returns to the water tank.
[0004]
By measuring the amount of water in the water tank in the process of imparting water, the amount of water consumed by the sheet-like warp can be measured, and the moisture content can be accurately and easily detected from the amount of sheet-like warp. The glue adhesion rate is controlled based on the detected moisture content, so that the glue adhesion rate for the sheet-like warp is maintained substantially constant.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By introducing steam, the water in the water tank is efficiently heated and heated to 60 ° C. or higher, generally 80 to 90 ° C., and by applying warm water to the warp, sufficient water is introduced into the fiber. It is possible to allow the water to penetrate, thereby improving the gluing effect. However, since a part of the injected steam is added to the water in the water tank, the amount of water consumed by the sheet-like warp cannot be accurately measured.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a warp sizing machine that performs sizing after imparting moisture to a sheet-like warp. It is to be able to measure the water content accurately and to control the water content accurately.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
With the above object, the present invention provides a heating unit at a position in contact with water in a water tank, and by using a heat transfer body of the heating unit, heats the water in the water tank without increasing the amount of water to obtain hot water of a predetermined temperature, This warm water allows water to sufficiently penetrate into the interior of the warp fiber, increasing the gluing effect on the warp, and detecting the water consumption by detecting the water consumption of the warp from the water amount in the water tank, and further controlling the water content. I have.
[0008]
More specifically, the warp sizing machine according to claim 1 absorbs the water from the water tank into the sheet-like warp, and then squeezes the sheet-like warp at the squeezing section to perform a water-supplying process. A wetting device that returns excess water used for the treatment to the water tank and is provided with a water supply channel connected to the water supply source, and the water from the water supply source is supplied to the water tank, and a gluing device that glues the sheet-like warp after water is added. In the warp gluing machine having a heat transfer body, a heating unit is provided which has a heat transfer body and a heating medium and water in a water tank are in contact with each other through the heat transfer body. And a water-consumption detecting means for detecting the amount of water consumed by the wetting device, detecting the amount of water-conveyed sheet-like warp, and detecting the detected water consumption. And the amount of warp for moisture treatment Comprising a water content calculator for calculating the moisture content of the warps that, the is characterized in that for detection in synchronism with the consumption water amount detecting means and the warp amount detection means.
[0009]
8. The warp gluing machine according to claim 2, wherein a high-temperature steam jetting device is provided in the water tank to heat the water in the water tank, and the high-temperature steam jetting is stopped at the latest by the start of the detection of the amount of consumed water. And
[0010]
The warp gluing machine according to claim 6 is the warp gluing machine according to claim 1, wherein the drawing pressure of the drawing section is controlled based on the calculated moisture content, and the moisture content of the warp is controlled to a target moisture content. And a detecting means for detecting the amount of consumed water and the amount of warp yarn in synchronism with each other.
[0011]
In the warp gluing machines according to claims 3 and 8, a water level sensor is provided as the consumed water amount detecting means, and the water level in the water tank is detected to detect the consumed water amount.
[0012]
10. The warp gluing machine according to claim 4, further comprising a flow meter and a water level sensor provided in the water supply passage as the water consumption detecting means, and detecting a water supply amount and a water level of the water tank to detect the water consumption. The amount is detected.
[0013]
In the warp gluing machine according to claims 5 and 10, a water level control device having a water level sensor and a control valve for a water supply channel is provided in the water tank, the water level in the water tank is detected, and the flow rate of the supplied water is controlled to control the flow rate of the water tank. It is characterized by maintaining the water level constant.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows a warp sizing machine 1 of the present invention. The warp sizing machine 1 includes a wetting device 3, a sizing device 4, and a sizing / drying device 5 for sizing the sheet-shaped warp 2.
[0015]
The wetting device 3 contains water, that is, warm water 7, in a water tank 8 for applying water, in order to apply water to the warp yarn 2. A high-temperature steam jetting device 63 connected to a high-temperature steam source is provided in the water tank 8 for imparting moisture, and the high-temperature steam is jetted to heat the water in the water tank 8 before the operation of the machine. The high-temperature steam is directly heated in contact with the water in the water tank 8, and a part of the high-temperature steam is added to the water in the water tank 8 as high-temperature hot water to heat efficiently.
[0016]
The high-temperature steam jetting device 63 may continue the jetting of the high-temperature steam even after the operation, but stops the jetting at the latest by the start of the detection of the consumed water amount. The high-temperature steam may also be ejected during the period in which the detection of the consumed water amount is interrupted, and the ejection is stopped at the latest until the detection of the consumed water amount is restarted. Thereby, the high-temperature steam is not added to the water in the water tank 8 during the detection period of the consumed water amount, and the detection of the consumed water amount does not become inaccurate.
[0017]
The wetting device 3 is provided with a water tank 8 for immersing the sheet-like warp 2 in water having a temperature of 60 ° C. or higher, preferably about 80 to 90 ° C., that is, hot water 7 to add water to the warp 2. Among them, a squeezing section 10 is provided to squeeze excess moisture from the warp 2 after the moist roll 9 immersed in the hot water 7 and the warm water 7 apply moisture to the warp 2. The sheet-like warp 2 is guided by the guide roll 11, comes into contact with the wet roll 9, is immersed in the hot water 7 in the water tank 8, and then passes through the squeezing section 10. The hot water 7 supplied to the water tank 32 is obtained by jetting high-temperature steam into cold water in a hot water tank as the water supply source 6 and heating the same, or by heating with an electric heater.
[0018]
The hot water 7 is supplied from a water supply source 6 such as a hot water tank via a water supply passage 19 to a water level detection water tank 32 via a flow meter 20 and a control valve 21 in the water supply passage 19. The supply of the hot water 7 is controlled by opening and closing the control valve 21, and the supply amount of the hot water 7 during that time is measured by the flow meter 20 as a consumed water amount detecting means. The control valve 21 is constituted by an electromagnetic on-off valve or an electric flow rate adjusting valve, and adjusts the amount of supplied water by opening or closing these valves or adjusting the opening of the valves.
[0019]
The water level of the warm water 7 flows into the water tank 32 for detecting the water level by the overflow weir 22 inside the water tank 8 for providing water. The water level of the warm water 7 in the water tank 32 is detected by a water level sensor 33 as a consumed water amount detecting means. The hot water 7 in the water tank 32 is reduced by returning to the inside of the water tank 8 via the reflux pipe 34, the filter 35, the pump 36, and the heating unit 55.
[0020]
In this way, the water level of the hot water 7 in the water tank 8 is kept constant by the reflux and overflow from the water tank 32 for detecting the water level, irrespective of the amount of water supplied from the water supply source 6 and the amount of water consumed by the water supply process. Is done. The heating unit 55 contacts the hot water 7 and heats the hot water 7 with an appropriate amount of heat, and maintains the temperature at the target temperature of about 80 to 90 ° C.
[0021]
The squeezing section 10 includes, for example, a pair of squeezing rolls 12 and squeezing force adjusting means 13. Of the pair of squeezing rolls 12, the lower squeezing roll 12 is immersed in hot water 7 of about 80 to 90 ° C. in the water tank 8, and the upper squeezing roll 12 is used as It is supported by the tip of the pressure lever 14 and contacts the lower squeezing roll 12 with a predetermined squeezing pressure by the squeezing force of the fluid pressure cylinder 15 to squeeze out excess moisture from the warp yarn 2. At this time, the water of the warp 2 is uniformly adhered to the sheet-like warp 2 by the drawing pressure, and penetrates deeply into the fiber of the warp 2. In this way, the wetting device 3 performs a moisture imparting process (wetting process) on the sheet-like warp yarn 2.
[0022]
The amount of water applied to the sheet-like warp 2 decreases when the drawing pressure between the pair of drawing rolls 12 is increased, and conversely, increases when the drawing pressure between the pair of drawing rolls 12 is reduced. Most of the excess moisture of the warp yarn 2 is removed by the pair of squeezing rolls 12 and the squeezing force adjusting means 13. The pressure lever 14 and the fluid pressure cylinder 15 are rotatably supported at fixed positions on a machine base or the like by support shafts 16 and 17, respectively, and are connected by pins 18.
[0023]
After the adjustment of the water content in the water squeezing step by the squeezing section 10, the sheet-like warp yarn 2 is guided by the guide rolls 23 and enters the known gluing device 4. The gluing device 4 has a pair of gluing rolls 24 and a pair of squeezing rolls 25 for gluing the sheet-like warp yarns 2. The pair of sizing rolls 24 are immersed in the sizing liquid 27 inside the sizing liquid tank 26 with the sheet-like warp 2 sandwiched therebetween, and paste the sheet-like warp 2. The water that has penetrated into the warp yarns 2 is replaced and mixed with the size liquid 27 in the size setting step. Due to this replacement and mixing, the size liquid 27 uniformly penetrates into the warp yarn 2. Further, the pair of squeezing rolls 25 sandwich the sheet-like warp 2 after gluing between them, and squeeze out excess glue liquid 27 from the warp 2.
[0024]
After gluing, the sheet-like warp yarn 2 is sent to the glue drying device 5. The glue drying device 5 has a plurality of drying cylinders 28 and guide rolls 29 for drying the sheet-like warp yarn 2 after gluing. After gluing, the sheet-like warp yarns 2 are heated and dried by contacting the surfaces of the drying cylinders 28, and then are passed through the guide roll 29, the yarn separating bar 30, the winding guide roll 52, and the winding beam 31. It is wound up.
[0025]
Next, FIG. 2 shows the configuration of the water tank 8 for imparting moisture, the water level control device 37 for the water tank 32 for detecting the water level, and the heating unit 55 of the hot water 7. When the warm water 7 is consumed by the moisture provision process in the wetting device 3, the water level in the water tank 32 decreases. When the water level in the water tank 32 reaches the lower limit level, the water level sensor 33 detects the lower limit level water level as the amount of water at that time, and outputs a lower limit signal to the water amount controller 38. Here, the water amount controller 38 sends a replenishment signal (supply signal or supply increase signal) to the control valve 21, and opens or increases the opening of the valve, so that the hot water is supplied from the water supply source 6 through the water supply passage 19. 7 is supplied to the water tank 32.
[0026]
The hot water 7 in the water tank 32 is supplied to the water tank 8 by the action of the reflux pipe 34 and the pump 36. For this reason, the warm water 7 in the water tank 8 overflows and is returned to the water tank 32, and is maintained at a constant water amount. The amount of water being reduced from the squeezing section 10 to the water tank 8 slightly changes depending on the squeezing pressure, but is substantially constant. The increase in the amount of water in the wetting device 3 results in an increase in the amount of water in the water tanks 8 and 32. As described above, since the amount of water in the water tank 8 is kept constant, an increase in the amount of water in the wetting device 3 results in an increase in the amount of water in the water tank 32, and an increase in the water level in the water tank 32.
[0027]
When the water level in the water tank 32 reaches the upper limit level, the water level sensor 33 detects this and outputs an upper limit signal to the water amount controller 38. Therefore, the water amount controller 38 outputs a stop signal (supply stop) for the supply of the hot water 7. A signal or a supply decrease signal) is output to the electronic control valve 21, and the valve is closed or the opening degree is reduced to stop the supply of the hot water 7 or reduce the supply.
[0028]
On the other hand, the heating unit 55 has a heat exchanger 56 as a heat transfer body. The heat exchanger 56 is provided, for example, in the middle of the reflux pipe 34, and flows through a circulating thin tube 59 through a heating steam 57 as a heating medium. Is brought into contact with the hot water 7 through the thin tube 59, and the temperature of the hot water 7 is set to a preferable temperature of about 80 to 90 ° C. Heated steam 57 as a heating medium is sent from a high-temperature steam source 58 to a heat exchanger 56 by a circulating thin tube 59 and an electromagnetic switching valve 60. In the water tank 8, the temperature of the hot water 7 is detected by a water thermometer 61, and the temperature control circuit 62 controls the opening and closing or the opening degree of the electromagnetic on-off valve 60 based on the temperature detected by the water thermometer 61. The hot water 7 is maintained at a target temperature of about 80 to 90 ° C. The heating medium may be electric heat or other heat, and the heat conductor may be an electric heater or the like depending on the heat source.
[0029]
In this way, the warm water 7 is heated by the heat exchanger 56 to become warm water of 60 ° C. or higher, and sufficiently penetrates into the fibers of the warp 2 during the process of imparting moisture. By this sufficient penetrating action, the gluing effect can be increased in the subsequent gluing process. In addition, the heating steam 57 does not enter the hot water 7 in the water tanks 8 and 32 during heating, and does not increase the amount of water in the water tanks 8 and 32. For this reason, in the course of the process of imparting water to the warp yarn 2, the amount of consumed water can be detected from the amount of makeup water, that is, the flow measurement value of the flow meter 20, as described in FIG.
[0030]
FIG. 3 shows a configuration of the moisture content detection device 51 and the moisture content control device 40. The moisture content detecting device 51 includes a flow meter 20 as a consumed moisture amount detecting means, a length measuring counter 39 as a warp amount detecting means, a setting device 42, a winding device, in order to detect the moisture content of the warp yarn 2 after the application of moisture. A take-up guide roll 52, a pulse generator 53, a moisture content calculator 41, and a detection controller 54 are provided.
[0031]
The moisture percentage detecting device 51 detects the amount of water consumed in synchronization with the detection of the amount of warp, and detects one of the detected amount of warp and the amount of consumed water, for example, the detected value of the amount of warp is a predetermined amount. Then, the amount of consumed water at the time of is detected, and the moisture content of the warp yarn 2 is calculated from the detected amount of consumed water and the predetermined amount of the warp yarn. In this example, in order to detect a predetermined amount of warp, a predetermined length of warp 2 is detected, and a predetermined length is determined from the number of warp yarns and the weight per unit length of the warp 2 such as cotton count and denier. The warp 2 is converted into a weight and has a predetermined warp amount.
[0032]
A frequency dividing plate is attached to the rotating shaft of the winding guide roll 52, and a pulse generator 53 is constituted by the frequency dividing plate and a proximity switch attached to the machine base. Note that an encoder or the like may be provided instead of the pulse generator 53.
[0033]
In the moisture content detecting device 51 shown in FIG. 3, the pulse generator 53 generates a pulse signal with the rotation of the winding guide roll 52, and this pulse signal is input to the length measuring counter 39 as the warp amount detecting means and integrated. Is done. The detection controller 54 simultaneously outputs a detection start signal to the length measuring counter 39 and the flow meter 20 as a consumed water amount detecting means in response to a command from a main controller (not shown). In the length measurement counter 39, a count number corresponding to a predetermined amount of warp length is set in advance by the setting device 42, and when the number of accumulated pulses from the pulse generator 53 reaches the set count number, the length measurement is performed. The counter 39 outputs a detection end signal to the flow meter 20.
[0034]
Of the hot water 7 in the water tank used for the water imparting process, any excess hot water 7 other than the hot water 7 applied to the warp yarns 2 is reduced (refluxed) to the water tank 8 of the wetting device 3. The amount of consumed water matches the amount of water given to the warp yarn 2. Also, in this example, the predetermined amount of warp length is set to a sufficient length, so that from the start to the end of detection, the water level control device 37 opens and closes the control valve 21 a plurality of times, and The hot water 7 is supplied a plurality of times to keep the water level constant. Therefore, the amount of water supplied to the water tank 32 detected by the flow meter 20 substantially matches the amount of water consumed, can be regarded as the amount of water consumed, and can be the amount of water added to the warp yarn 2.
[0035]
The flow meter 20 terminates the measurement and outputs the detected amount of water supplied to the water tank 32 to the moisture content calculator 41 as the amount of consumed water. The moisture content calculator 41 calculates the moisture content by converting the detected moisture content into a weight to give the moisture content, and divides this by a predetermined amount of warp to calculate the moisture content. The signal is output to a comparator 43 of the forty.
[0036]
The supply of the hot water 7 to the water tank 32 is performed by minimizing the difference in water level between the supply end water level (upper limit level) and the supply start water level (lower limit level), and supplying the hot water 7 little by little. The detection of the water content becomes more accurate.
[0037]
In addition, if the water level sensor 33 detects a water level difference in the water tank 8 between the start and end of the detection, and corrects the detection value of the flow meter 20, even if the supply of the hot water 7 is performed plural times or only once, In either case, the amount of consumed water can be accurately detected.
[0038]
Further, the moisture content detecting device 51 in FIG. 4 detects the warp yarn amount in synchronization with the detection of the consumed water amount, and performs the operation when the detected value of the consumed water amount becomes the predetermined amount set in advance by the setting device 47. The amount of warp is detected by the length measuring counter 39, and the water content of the warp 2 is calculated by the water content calculator 41 from the following formula based on the detected amount of warp and the predetermined amount of consumed water.
[0039]
The moisture content can be accurately detected by the following equation.
Water consumption (weight) = water tank water at the start of detection−water tank water at the end of detection + replenishment water water content (%) = 100 × water consumption / sheet warp amount
Returning to FIG. 3, the moisture content control device 40 performs the control of the moisture content of the warp yarn 2 on the basis of the moisture content obtained by the moisture content detection device 51, in order to execute the control of the comparator 43, the setting device 44, and the squeezing device. It is constituted by a pressure controller 45 and a hydraulic cylinder 15. First, the comparator 43 compares the calculated moisture percentage with a target moisture percentage preset by the setting unit 44, and when there is a deviation of the target moisture percentage out of an allowable range, reduces the signal of the throttle pressure correction value. Output to the pressure controller 45. Note that the target moisture content (appropriate moisture content) varies depending on operating conditions such as the thread type, warp thickness, paste density, paste material, and target paste adhesion rate.
[0041]
The throttle pressure controller 45 calculates a required throttle pressure from the throttle pressure correction value and the current throttle pressure, drives the fluid pressure cylinder 15 with the calculated required throttle pressure, and appropriately operates between the pair of throttle rolls 12. And adjust the iris pressure.
[0042]
【The invention's effect】
According to claim 1, in the warp sizing machine, after the hot water in the water tank is absorbed by the sheet-like warp, the sheet-like warp is squeezed by the squeezing section to perform the water-supplying process, and the excess used in the water-supplying process is used. In the process of returning the warm water to the water tank, the amount of warp and the amount of consumed water are detected in synchronization with each other, and the moisture content of the warp by the water supply process is calculated from the detected amount of warp and the amount of consumed water. As described above, since the applied water amount is directly detected from the consumed water amount, the water content of the sheet-like warp can be accurately detected. In addition, since the warm water at a predetermined temperature heated by the heating unit imparts water to the sheet-like warp, the water sufficiently penetrates into the fibers of the warp. Therefore, the warp yarn is uniformly water-moistened, replaced with the size liquid by the sizer, mixed, and uniformly glued to the inside of the fiber. In particular, when the yarn type is cotton, a natural wax component (cotton wax) adheres to the surface of the warp, which hinders glue adhesion. However, since the cotton wax is melted by warm water and detached from the warp, it is good. Gluing can be performed. Further, since a heating medium such as high-temperature steam or electricity contacts the water in the water tank via the heat transfer element, heat is transferred from the heating medium via the heat transfer element, and the water in the water tank is heated to an optimum temperature. Therefore, the heating medium is not added to the water in the water tank, and the amount of water does not increase. Therefore, the amount of consumed water can be detected from the amount of water in the water tank, and the moisture content can be accurately detected.
[0043]
In the second aspect, a high-temperature steam jetting device is provided in the water tank to heat the water in the water tank, and the jetting of the high-temperature steam is stopped at the latest by the start of the detection of the amount of consumed water, so that the high-temperature steam contacts the water in the water tank. And heat is added directly to the water in the water tank as high-temperature hot water to heat the water efficiently, and high-temperature steam is added to the water in the water tank during the period of detecting the amount of consumed water, and the detection of the amount of consumed water is inaccurate. And never.
[0044]
According to the third aspect, a water level sensor is provided as the consumed water amount detecting means and detects the water level of the water tank, so that the consumed water amount can be easily detected from the detected water level.
[0045]
In the fourth aspect, a flow meter and a water level sensor are provided as the consumed water amount detecting means, and the supplied water amount and the water level of the water tank are detected. Therefore, the consumed water amount is easily detected from the detected supplied water amount and the detected water level. be able to.
[0046]
According to claim 5, a water level control device having a water level sensor for the water tank and a control valve for the water supply channel is provided, and the water level in the water tank is detected and the flow rate of the supplied water is controlled to maintain the water level in the water tank constant. In addition, the water level in the water tank can be maintained constant, and the amount of consumed water is the same as the amount of supplied water, which facilitates detection.
[0047]
In claim 6, in addition to the same effect as in claim 1, the drawing pressure of the drawing portion is controlled based on the calculated moisture content, and the sheet-like warp is controlled to the target moisture content. With this gluing device, the glue adhesion rate to the warp can be kept constant.
[0048]
In claim 7, the high-temperature steam jetting device is provided to heat the water in the water tank, and the high-temperature steam jetting is stopped at the latest by the start of the detection of the amount of consumed water. Heating, and part of the water in the aquarium as high-temperature hot water can be heated efficiently, and high-temperature steam is added to the water in the aquarium during the period of detecting the amount of consumed water, making the detection of the amount of consumed water inaccurate. Nothing.
[0049]
According to the eighth aspect, a water level sensor is provided as the consumed water amount detecting means, and the water level in the water tank is detected. Therefore, the consumed water amount can be easily detected from the detected water level.
[0050]
In the ninth aspect, a flow meter and a water level sensor are provided as the consumed water amount detecting means, and the supplied water amount and the water level of the water tank are detected. Therefore, the consumed water amount is easily detected from the detected supplied water amount and the detected water level. be able to.
[0051]
In claim 10, a water level control device having a water level sensor for the water tank and a control valve for the water supply channel is provided, and the water level in the water tank is detected and the flow rate of the supplied water is controlled to maintain the water level in the water tank at a constant level. In addition, the water level in the water tank can be maintained constant, and the amount of consumed water is the same as the amount of supplied water, which facilitates detection.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a warp gluing machine (wetting device, gluing device, glue drying device, winding beam).
FIG. 2 is a block diagram of a water level control device and a heating unit.
FIG. 3 is a block diagram of a moisture content detection device for a warp and a moisture content control device for a warp.
FIG. 4 is a block diagram of another moisture content detection device.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 warp gluing machine 2 warp 3 wetting device 4 gluing device 5 gluing drying device 6 water supply source 7 hot water as water 8 water tank 9 wet roll 10 squeezing unit 11 guide roll 12 squeezing roll 13 squeezing force adjusting means 14 pressure lever 15 fluid pressure Cylinder 16 Support shaft 17 Support shaft 18 Pin 19 Water supply path 20 Flow meter 21 as means for detecting water consumption 21 Control valve 22 Overflow weir 23 Guide roll 24 Glue roll 25 Squeeze roll 26 Size liquid tank 27 Size liquid 28 Dry cylinder 29 Guide roll REFERENCE SIGNS LIST 30 yarn separating bar 31 take-up beam 32 water tank 33 water level sensor 34 as water consumption detecting means 34 reflux pipe 35 filter 36 pump 37 water level control device 38 water flow rate controller 39 length measuring counter 40 as warp amount detection means 40 water content control device 41 moisture content calculator 42 setting device 43 comparator 44 setting 45 throttle pressure controller 47 setting device 51 moisture content detector 52 winding guide roll 53 pulse generator 54 detection controller 55 heating section 56 heat exchanger 57 as a heat transfer body heating steam 58 as a heating medium 58 high temperature steam source 59 Capillary tube 60 Electromagnetic on-off valve 61 Water temperature gauge 62 Temperature control circuit 63 High-temperature steam ejection device

Claims

水槽からの水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な水を水槽に還元し、給水源に連なる給水路が設けられて、給水源の水が水槽に供給される湿潤装置と、水分付与後にシート状の経糸を糊付けする糊付け装置とを有する経糸糊付け機において、
熱伝達体を有し該熱伝達体を介して加熱媒体と水槽の水とが接する加熱部が設けられ、加熱部により加熱された所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与すると共に、
前記湿潤装置での消費水分量を検出する消費水分量検出手段と、水分付与処理されたシート状の経糸量を検出する経糸量検出手段と、検出した消費水分量と経糸量とから水分付与処理による経糸の水分率を算出する水分率演算器と、を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴とする経糸糊付け機。After the water from the water tank is absorbed by the sheet-like warp, the sheet-like warp is squeezed at the squeezing section to perform the water-imparting treatment, and the excess water used for the water-imparting treatment is returned to the water tank and supplied to the water supply source. A continuous water supply path is provided, in a warp gluing machine having a wetting device in which water of a water supply source is supplied to a water tank and a gluing device for gluing a sheet-like warp after water is applied,
A heating unit having a heat transfer body and in which a heating medium and water in a water tank are in contact with each other through the heat transfer body is provided, and hot water of a predetermined temperature heated by the heating unit imparts moisture to the sheet-like warp,
Means for detecting the amount of water consumed by the wetting device; means for detecting the amount of warp in the sheet having undergone the water application; and means for detecting the amount of water consumed. And a moisture content calculator for calculating the moisture content of the warp according to the above, wherein the consumed water amount detecting means and the warp amount detecting means detect in synchronization with each other.

水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽内の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止することを特徴とする請求項１記載の経糸糊付け機。2. The warp gluing machine according to claim 1, wherein a high-temperature steam jetting device is provided in the water tank to heat water in the water tank, and the high-temperature steam jetting is stopped at the latest at the start of detecting the amount of consumed water.

前記消費水分量検出手段として水位センサーが設けられ、前記水槽の水位を検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項１または２記載の経糸糊付け機。The warp gluing machine according to claim 1 or 2, wherein a water level sensor is provided as the consumed water amount detecting means, and the consumed water amount is detected by detecting a water level of the water tank.

前記消費水分量検出手段として、前記給水路に設けられた流量計と水位センサーとを備え、供給水量と前記水槽の水位とを検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項１または２記載の経糸糊付け機。The water consumption detecting means includes a flow meter and a water level sensor provided in the water supply channel, and detects the water consumption by detecting a water supply amount and a water level of the water tank. 3. The warp gluing machine according to 1 or 2.

水槽に水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給する水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持することを特徴とする請求項４記載の経糸糊付け機。The water tank is provided with a water level control device having a water level sensor and a control valve for the water supply channel, and detects the water level of the water tank and controls the flow rate of the supplied water, thereby maintaining the water level of the water tank constant. The warp gluing machine according to claim 4.

水槽からの水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な水を水槽に還元し、給水源に連なる給水路が設けられて、給水源の水が水槽に供給される湿潤装置と、水分付与後にシート状の経糸を糊付けする糊付け装置とを有する経糸糊付け機において、
熱伝達体を有し該熱伝達体を介して加熱媒体と水槽の水とが接する加熱部が設けられ、加熱部により加熱された所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与すると共に、
前記湿潤装置での消費水分量を検出する消費水分量検出手段と、水分付与処理されたシート状の経糸量を検出する経糸量検出手段と、検出した消費水分量と経糸量とから水分付与処理による経糸の水分率を算出する水分率演算器と、算出した前記水分率に基づいて、前記絞り部の絞り圧を制御し、前記経糸の水分率を目標水分率に制御する絞り圧制御器と、を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴とする経糸糊付け機。After the water from the water tank is absorbed by the sheet-like warp, the sheet-like warp is squeezed at the squeezing section to perform the water-imparting treatment, and the excess water used for the water-imparting treatment is returned to the water tank and supplied to the water supply source. A continuous water supply path is provided, in a warp gluing machine having a wetting device in which water of a water supply source is supplied to a water tank and a gluing device for gluing a sheet-like warp after water is applied,
A heating unit having a heat transfer body and in which a heating medium and water in a water tank are in contact with each other through the heat transfer body is provided, and hot water of a predetermined temperature heated by the heating unit imparts moisture to the sheet-like warp,
Means for detecting the amount of water consumed by the wetting device; means for detecting the amount of warp in the sheet having undergone the water application; and means for detecting the amount of water consumed. A moisture content calculator for calculating the moisture content of the warp, and a throttle pressure controller for controlling the throttle pressure of the throttle unit based on the calculated moisture content to control the moisture content of the warp to a target moisture content. A warp gluing machine, characterized in that the consumed water amount detecting means and the warp amount detecting means detect in synchronization with each other.

水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽内の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止することを特徴とする請求項６記載の経糸糊付け機。7. The warp gluing machine according to claim 6, wherein a high-temperature steam jetting device is provided in the water tank to heat the water in the water tank, and the high-temperature steam jetting is stopped at the latest before the start of the detection of the consumed water amount.

前記消費水分量検出手段として水位センサーが設けられ、前記水槽の水位を検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項６または７記載の経糸糊付け機。8. The warp gluing machine according to claim 6, wherein a water level sensor is provided as the consumed water amount detecting means, and the water level of the water tank is detected to detect the consumed water amount.

前記消費水分量検出手段として、前記給水路に設けられた流量計と水位センサーとを備え、供給水量と前記水槽の水位とを検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項６または７記載の経糸糊付け機。The water consumption detecting means includes a flow meter and a water level sensor provided in the water supply channel, and detects the water consumption by detecting a water supply amount and a water level of the water tank. 6. The warp gluing machine according to 6 or 7.

水槽に水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給する水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持することを特徴とする請求項９記載の経糸糊付け機。The water tank is provided with a water level control device having a water level sensor and a control valve for the water supply channel, and detects the water level of the water tank and controls the flow rate of the supplied water, thereby maintaining the water level of the water tank constant. The warp gluing machine according to claim 9.