JP3532286B2 - コイル結束解束装置及びコイル尾端エッジ保護金物 - Google Patents
コイル結束解束装置及びコイル尾端エッジ保護金物Info
- Publication number
- JP3532286B2 JP3532286B2 JP07643995A JP7643995A JP3532286B2 JP 3532286 B2 JP3532286 B2 JP 3532286B2 JP 07643995 A JP07643995 A JP 07643995A JP 7643995 A JP7643995 A JP 7643995A JP 3532286 B2 JP3532286 B2 JP 3532286B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- tail end
- band
- binding
- edge protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
(バンド切断)とを行うコイル結束解束装置及びコイル
の尾端エッジ保護金物に関する。
コイルは巻戻りを防止するため、バンド(帯鋼)をコイ
ル外周に巻き付け、このバンドの両端をシール又は溶接
にて接合してコイルを結束する。このバンドを取り外す
時はバンド切断装置を用いてバンドを切断する。
別々にそれぞれ独立した位置に設置されており、これら
に対して設けるコイル受台もそれぞれ必要であった。厚
板コイルでは図5(a)に示すようにバンド60で結束
したとき、図5(b)に示すようにコイル1の尾端のエ
ッジ部がバンド60を線接触にて強く押し付けるため、
バンド60の線接触している部分61に応力が集中し、
バンド60が切断し易くなる。特に抗張力の高い鋼種の
コイルでは、コイルの尾端の反発力が大きく、バンドが
切断した時には、コイルがコイルバネのように巻き戻る
ため、危険であった。
が一般的に採られている。 (a)バンド本数を増やす。 (b)バンド材質を抗張力の高いものにする。 (c)バンドの板厚、板幅を大きくする。 (d)バンドとコイル尾端の間に保護金物を装入し、尾
端エッジが直接バンドに線接触しないようにする。
断を別々の位置で実施していたのでは、スペースを広く
必要とするため、限定された狭いスペースに設置するに
は困難である。また、コイル受台もそれぞれに必要であ
った。また、従来はコイルの結束の際、図6(b)に示
すような保護金物70を用いていた。図6(a)に示す
ように、保護金物70を人が予めコイル1のエッジ部に
係止させ、その後結束装置でバンド60を掛けていたの
で省力、安全面に問題があった。
置を1つにまとめて合理化すると共に、コイル結束の際
に、保護金物を自動的に装入する技術を提供することを
目的とする。
解決するために開発されたもので、鋼板コイル結束装置
シュートと、コイル尾端エッジ保護金物挿入装置と、バ
ンド切断装置とを同一ベース上に搭載し、ベース移行装
置により前記ベースを移行させることによりコイル結束
装置とバンド切断装置を同一位置で使い分けることを特
徴とするコイル結束解束装置である。
ル尾端位置調整装置、コイル尾端エッジ保護金物挿入装
置、コイル結束装置、バンド切断装置、及び各装置の制
御装置を備え、コイル結束装置と、コイル尾端エッジ保
護金物挿入装置と、バンド切断装置とを同ーベース上に
搭載し、べ一ス移行装置により前記ベースを移行させる
ことによりコイル結束装置とバンド切断装置を同一位置
で使い分けることを特徴とするコイル結束解束装置であ
る。本発明においてコイル結束解束装置とはコイル結束
装置とバンド切断装置とを合わせ有する装置をいう。こ
の装置で用いるコイル尾端エッジ保護金物は、矩形平板
の対向辺の中央に切欠を形成し、該切欠の両横片を該辺
に平行な折曲線でそれぞれ直角に折り曲げてコ字型形状
に形成して構成されている。
の一部とバンド切断装置を車輪付コモンベース(同一ベ
ース)上に搭載し、駆動用エアシリンダーによりコモン
ベースを移行させることによりコイル結束装置とバンド
切断装置を同一位置で使い分けできるようになる。
に自動で挿入する。図9に示すように、結束装置10と
保護金物挿入装置80を配置し、図7に示す形状の保護
金物をバンド通しする直前にコイル尾端部に待機させて
おき、バンドを通し、引き締め結束するようにしたもの
である。本発明のコイル尾端エッジ保護金物は、矩形平
板の対向辺の中央に切欠を形成し、この切欠の両横片を
直角に折り曲げてコ字型形状に形成した形状で、この折
り曲げ部を保護金物挿入装置の腕の先端で挟み、バンド
の結束を行う時、コイル尾端を検出し、エッジ保護金物
をコイル尾端部に当て、結束時にバンドと共に結合す
る。エッジ保護金物はコイル尾端部とバンドとの間に介
在し、切欠があるのでコイルのエッジが形成する急峻な
曲率に馴染み、コイルのエッジによるバンドの損傷を完
全に防止する。
はその平面図である。鋼板コイル1は結束又はバンド切
断位置にコイルカー40等で搬入される。コイル1はバ
ンド溝付クレードルロール14又はバンド溝付スキッド
の上に置かれる。コイル結束装置10は大部分が基礎に
固定されており、結束装置シュート13のみが車輪付コ
モンベース30に搭載されている。また、バンド切断装
置20も同様に車輪付コモンベース30上に結束装置シ
ュート13と共に搭載されている。なお、コイル結束装
置10、バンド切断装置20のほかに、図示省略したコ
イル尾端検出装置、コイル尾端位置調整装置、保護金物
挿入装置も搭載しており、これら各装置の制御装置を備
えている。
る。図3、図4は、結束、切断位置50でそれぞれ結束
状態とバンド切断状態を説明するものである。図3、図
4で示しているように、車輪32を備えたコモンベース
30をエヤーシリンダー等のアクチュエータ31で矢印
33方向に移動させることによって、同一位置50での
コイル結束(バンド掛)とバンド切断を使い分けてい
る。
施例を示す。保護金物71は背板72、折返部73、切
欠74を備え、さらに補強のための周縁折り曲げ部75
を備えている。図8に示すようにコイル1の巻き終りエ
ッジ部に保護金物71を取り付けてバンド60を掛け
る。保護金物71は、折返部73の部分に切欠74を備
えているので、この切欠74の部分で背板72が曲がり
易くなり、背板72をコイル外周の曲面に沿わせて変形
させることができる。
で、コモンベース30上の保護金物挿入装置80、コイ
ル尾端検出装置90と制御装置100を示している。コ
モンベース30上のコイル結束装置10、バンド切断装
置20の図示を省略している。鋼板コイル1を載置した
コイルカー40を、結束装置10の位置に搬送する。鋼
板コイル1は溝付クレードルロール14又はバンド溝付
スキッド上に載置される。コイルカー40が鋼板コイル
1を位置決めしたら、その完了信号を制御装置100に
送る。この信号を受けて、制御装置100はバンド掛け
を開始する。
イル尾端検出装置90で検出する。コイル尾端検出装置
90は図示しない昇降装置によって上方から下降し、そ
の下辺がコイルの巻き終り尾端部に接触した時検出信号
を制御装置100に送る。尾端が適当な位置にない時
は、コイル尾端位置調整装置がコイルを動かして適当な
位置に尾端が来るように調整する。それから、制御装置
100は、保護金物挿入装置80を駆動する。
に多数貯蔵されており、図10に示すように、保護金物
挿入装置80の腕81、クランプ82はその1個を取り
出してその折返部73をつかんで、図11に示すように
コイル1の尾端近傍に待機している。制御装置100
は、この保護金物挿入装置80を操作して、保護金物7
1を尾端部に搬送する。ついで、制御装置100は、バ
ンド結束装置10を駆動してバンド60をコイル1の外
周に巻き付けて引き締めバンド掛けを行う。そののち、
クランプ82を開放することによってコイル尾端に保護
金物71を挿入したコイル結束が可能となる。
たコイル尾端保護金物の取付を自動で行うことができ、
安全、省力となった。
から送られ、例えば面検査ライン等でリールにコイルを
装入する際にバンドを切断しリールに装入コイルの1部
を巻き戻して面検査後、再度リールに巻取ってコイルカ
ー等でリールからコイルを抜き取り再結束し、次工程へ
送るラインでは工程の効率化に大きな効果がある。
にすることによって省スペース化を図ることができる。
また、コイル置台も1個所でよい。本発明によれば、コ
イル尾端に保護金物を自動的に挿入してバンド結束がで
きるようになった。従って、省力が可能となり、安全面
でも効果がある。特に高温で巻取った700℃程度のコ
イルでは効果が大きい。
面図である。
視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 鋼板コイル結束装置シュートと、コイル
尾端エッジ保護金物挿入装置と、バンド切断装置とを同
一ベース上に搭載し、ベース移行装置により前記ベース
を移行させることによりコイル結束装置とバンド切断装
置を同一位置で使い分けることを特徴とするコイル結束
解束装置。 - 【請求項2】 コイル尾端検出装置、コイル尾端位置調
整装置、コイル尾端エッジ保護金物挿入装置、コイル結
束装置、バンド切断装置、及び各装置の制御装置を備
え、コイル結束装置シュートと、コイル尾端エッジ保護
金物挿入装置と、バンド切断装置とを同ーベース上に搭
載し、べ一ス移行装置により前記ベースを移行させるこ
とによりコイル結束装置とバンド切断装置を同一位置で
使い分けることを特徴とするコイル結束解束装置。 - 【請求項3】 前記コイル尾端エッジ保護金物挿入装置
は、保護金物をバンド通しする直前にコイル尾端部に待
機させておき、バンドを通し、引き締め結束するように
した装置であることを特徴とする請求項1又は2記載の
コイル結束解束装置。 - 【請求項4】 矩形平板の対向辺の中央に切欠を形成
し、該切欠の両横片を該辺に平行な折曲線でそれぞれ直
角に折り曲げてコ字型形状に形成してなるコイル尾端エ
ッジ保護金物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07643995A JP3532286B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | コイル結束解束装置及びコイル尾端エッジ保護金物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07643995A JP3532286B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | コイル結束解束装置及びコイル尾端エッジ保護金物 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003282841A Division JP2004001899A (ja) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | コイル結束解束装置及び鋼板コイル結束装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08267134A JPH08267134A (ja) | 1996-10-15 |
JP3532286B2 true JP3532286B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=13605191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07643995A Expired - Fee Related JP3532286B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | コイル結束解束装置及びコイル尾端エッジ保護金物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3532286B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110252812A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-20 | 台州弘锐精密机械有限公司 | 一种冷轧薄板卷绕方法 |
CN110961463A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 尾卷的防坠落装置和方法 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100396077B1 (ko) * | 1999-09-14 | 2003-08-27 | 주식회사 포스코 | 코일 밴딩 머신 |
KR100467799B1 (ko) * | 2000-11-09 | 2005-01-24 | 주식회사 포스코 | 스트립 코일 밴딩머신의 밴드 파손 방지용 클립 장착장치 |
KR20020052090A (ko) * | 2000-12-23 | 2002-07-02 | 이구택 | 코일 밴드 보호용 클립 공급장치 |
KR100544428B1 (ko) * | 2001-03-21 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | 코일밴드 자동 제거장치 |
KR100832426B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2008-05-26 | 주식회사 포스코 | 밴드컷팅 위치 감지 기능을 갖는 밴드컷팅장치 |
KR100879353B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2009-01-19 | 주식회사 포스코 | 코일 결속기 |
JP2010001061A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Signode Kk | 結束バンド用オートカッター |
US9149848B2 (en) | 2011-01-20 | 2015-10-06 | Primetals Technologies USA LLC | Method and apparatus for trimming a sample from a coiled metal web |
DE102011077461A1 (de) * | 2011-02-23 | 2012-08-23 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Entnahme einer Probe von einem Coil |
CN106694621B (zh) * | 2016-12-05 | 2018-03-09 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 一种活动式打捆台架及其工作方法 |
CN112678291A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 阳江宏旺实业有限公司 | 钢卷鞍座、钢卷拆捆装置及其使用方法 |
CN112874858B (zh) * | 2021-03-03 | 2023-01-24 | 石家庄市梓起机电设备科技有限公司 | 大型打包钢带打包机构及打包工艺 |
CN114261572A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-01 | 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司 | 一种钢卷打包移动提升装置及移动提升方法 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP07643995A patent/JP3532286B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961463A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 尾卷的防坠落装置和方法 |
CN110252812A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-20 | 台州弘锐精密机械有限公司 | 一种冷轧薄板卷绕方法 |
CN110252812B (zh) * | 2019-08-02 | 2020-01-21 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 一种冷轧薄板卷绕方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08267134A (ja) | 1996-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3532286B2 (ja) | コイル結束解束装置及びコイル尾端エッジ保護金物 | |
JPH0440270B2 (ja) | ||
JP2011500329A (ja) | 巻取り装置と前記巻取り装置で束或いはコイルを固定する方法 | |
CA2090442A1 (en) | Method and apparatus for tying one or more articles | |
WO1997013687A1 (en) | Method and system for wrapping steel | |
JPH07285554A (ja) | 運搬物用荷崩れ防止方法及びその防止装置 | |
JP2004001899A (ja) | コイル結束解束装置及び鋼板コイル結束装置 | |
JP3147016B2 (ja) | スクラップコイルの終端部固定方法および装置 | |
JP2002249107A (ja) | 結束方法及び結束用パッド | |
US5092027A (en) | Method for retaining and protecting a transformer core | |
US5073765A (en) | Retaining band for a transformer core | |
US5775515A (en) | Method and apparatus for wrapping coils, and the wrapped product | |
JPH11245912A (ja) | 金属帯コイルのフープ結束法およびその装置 | |
JPH08119224A (ja) | 金属帯コイル梱包における外周テーピング方法およびその装置 | |
FI78046B (fi) | Skydd foer en rulles mittdel. | |
JPH08153629A (ja) | 巻鉄心変圧器及びその製造方法 | |
EP0909246B1 (en) | Method and apparatus for wrapping coils | |
JP2921683B2 (ja) | 巻鉄心 | |
JPH0381016A (ja) | ストリップの巻取方法及び装置 | |
JP4336047B2 (ja) | 多層材料を束ねる装置 | |
JP3320664B2 (ja) | うず巻き形ガスケット用梱包兼取り付け治具 | |
JPH07215312A (ja) | 熱延コイルの結束方法 | |
JPH04121206U (ja) | 溶接用コイル状ワイヤ | |
JP3462366B2 (ja) | コイル巻き溶接ワイヤの結束方法 | |
JP3189523B2 (ja) | 鋼帯コイルのエンドマーク防止治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030701 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040303 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |